線材貯線方法及びその装置
【課題】伸線機とボビンとの間に設けた貯線ドラムに線材を案内するガイドロールの貯線ドラム廻りの回転及びガイドロールの貯線ドラムの軸線方向のトラバースの協動によりボビンに巻き取られた線材を巻き付けて貯線し、その後、貯線ドラムに巻き付けられた線材をガイドロールの貯線ドラム廻りの逆回転及び貯線ドラムの軸線方向の逆向きトラバースの協動により貯線ドラムから巻き解くことにより再度ボビンに繰り出すことができる。
【解決手段】貯線ドラム５への巻き付け及び貯線ドラムからの巻き解きのため貯線ドラムの廻りを正逆回転すると共に貯線ドラムの軸線方向にトラバースするガイドロール１５・１６・１７を設けてなる。
【解決手段】貯線ドラム５への巻き付け及び貯線ドラムからの巻き解きのため貯線ドラムの廻りを正逆回転すると共に貯線ドラムの軸線方向にトラバースするガイドロール１５・１６・１７を設けてなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば伸線機から繰り出された線材を巻取機のボビンに巻き取る際に用いられる線材貯線方法及びその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の線材貯線装置として、線材を伸線加工する伸線機と伸線機から順次繰り出されてくる線材を巻き取る巻取機のボビンとの間に複数個のダンサーロールを設け、例えば、ボビンに巻き取られた線材に傷があったり、巻取状態が不整だったようなとき、該ダンサーロールの外方移動によりボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻し、傷の対策作業が終了後に該ダンサーロールの内方移動により該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すようにした構造が知られている。
【特許文献１】特許第２６６７０１４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながらこの従来構造の場合、上記ダンサーロールは線材の繰出方向に複数個並列状に配列されていると共に繰出方向に直交する外方に移動する構造であるから、配置スペースが多く必要となり、装置の大型化を招来したり、貯線量の増大にも限界が生ずることがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の方法の発明は、伸線機から順次繰り出されてくる線材を巻取機のボビンに巻き取り、該ボビンの巻き取り停止後に該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻し、該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すに際し、上記伸線機と上記ボビンとの間に設けた貯線ドラムに上記線材を案内するガイドロールの貯線ドラム廻りの回転及び該ガイドロールの貯線ドラムの軸線方向のトラバースの協動により該ボビンに巻き取られた線材を巻き付けることにより該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻し、該貯線ドラムに巻き付けられた線材を該ガイドロールの貯線ドラム廻りの逆回転及び貯線ドラムの軸線方向の逆向きトラバースの協動により該貯線ドラムから巻き解くことにより該繰り戻された線材２を再度該ボビンに繰り出すことを特徴とする線材貯線方法にある。
【０００５】
又、請求項２記載の方法の発明は、上記貯線ドラムに該ボビンに巻き取られた線材を巻き付けることにより該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻すに際し、上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を固定し、該貯線ドラムに巻き付けられた線材を該貯線ドラムから巻き解くことにより該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すに際し、上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を釈放することを特徴とするものである。
【０００６】
又、請求項３記載の装置の発明にあっては、伸線機から順次繰り出されてくる線材を巻取機のボビンに巻き取り、該ボビンの巻き取り停止後に該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻し、該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出す装置において、上記伸線機と上記ボビンとの間に該ボビンに巻き取られた線材が巻き付けられて該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻すと共に該巻き付けられた線材が巻き解かれて該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すための貯線ドラムを設け、該貯線ドラムへの巻き付け及び該貯線ドラムからの巻き解きのため該貯線ドラムの廻りを正逆回転すると共に該貯線ドラムの軸線方向にトラバースするガイドロールを設けてなることを特徴とする線材貯線装置にある。
【０００７】
又、請求項４記載の装置の発明は、上記ボビンに巻き取られた線材を巻き付けることにより該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻すとき上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を固定すると共に該貯線ドラムに巻き付けられた線材を該貯線ドラムから巻き解くことにより該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すとき上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を釈放する解除可能な固定機構を設けてなることを特徴とするものであり、又、請求項５記載の装置の発明は、上記貯線ドラムを機台に設け、該貯線ドラムの軸線方向にトラバース自在なトラバース台を設け、該トラバース台をトラバースさせるトラバース機構を設け、該トラバース台に上記線材が通過する内穴をもつ回転筒軸を正逆回転自在に設け、該回転軸筒を正逆回転させる回転機構を設け、該回転軸筒に上記貯線ドラムの外周面に臨む支持アームを突設し、該支持アームに上記ガイドロールを設けてなることを特徴とするものであり、又、請求項６記載の装置の発明は、上記貯線ドラムと上記ボビンとの間に上記線材の傷を検出する探傷器を設けてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は上述の如く、請求項１又は３記載の発明にあっては、ボビンに巻き取られた線材に傷があったり、又、巻取状態が不整で再度整列状に巻き取りを行うような必要性が生じ、ボビンに巻き取られた線材をボビンから繰り戻し、その後、この繰り戻された線材を再度ボビンに繰り出したりするような場合、上記伸線機と上記ボビンとの間に設けた貯線ドラムに上記線材を案内するガイドロールの貯線ドラム廻りの回転及びガイドロールの貯線ドラムの軸線方向のトラバースの協動によりボビンに巻き取られた線材を巻き付けて貯線し、その後、貯線ドラムに巻き付けられた線材をガイドロールの貯線ドラム廻りの逆回転及び貯線ドラムの軸線方向の逆向きトラバースの協動により貯線ドラムから巻き解くことにより再度ボビンに繰り出すことができ、装置の小型化を図ることができ、装置の配置スペースを小さくすることができ、貯線量の増大を図ることができ、貯線の融通性を高めることができると共に貯線ドラムによる貯線時での傷付きを防ぐことができる。
【０００９】
又、請求項２又は４記載の発明にあっては、上記ボビンに巻き取られた線材を巻き付けることによりボビンに巻き取られた線材をボビンから繰り戻すとき上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を固定すると共に貯線ドラムに巻き付けられた線材を貯線ドラムから巻き解くことにより繰り戻された線材を再度ボビンに繰り出すとき上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を釈放する解除可能な固定機構を設けてなるから、貯線ドラムへの線材の貯線及び貯線ドラムからの巻き解きを円滑に行うことができる。
【００１０】
又、請求項５記載の発明にあっては、上記貯線ドラムを機台に設け、貯線ドラムの軸線方向にトラバース自在なトラバース台を設け、トラバース台をトラバースさせるトラバース機構を設け、トラバース台に上記線材が通過する内穴をもつ回転筒軸を正逆回転自在に設け、回転軸筒を正逆回転させる回転機構を設け、回転軸筒に上記貯線ドラムの外周面に臨む支持アームを突設し、支持アームに上記ガイドロールを設けてなるから、上記ガイドロールの貯線ドラム廻りの正逆回転及び該ガイドロールの貯線ドラムの軸線方向の正逆向きトラバースを円滑に行うことができ、貯線ドラムに対する上記線材の巻き付け及び巻き解きを円滑に行うことができ、又、請求項６記載の発明にあっては、上記貯線ドラムと上記ボビンとの間に上記線材の傷を検出する探傷器を設けてなるから、線材に傷が生じたときに対処することができ、伸線巻取作業の能率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１乃至図６は本発明の実施の形態例を示し、１は伸線機であって、銅線、銀線、金線などの金属製の線材Ｗをダイスにより伸線加工し、伸線された線材を連続的に順次繰り出す構造となっている。
【００１２】
２は巻取機であって、上記伸線機から繰り出されてくる線材Ｗを巻き取るボビン３が設けられている。
【００１３】
４は機台であって、この機台４の伸線機１側に貯線ドラム５を横設し、機台４の巻取機２側にトラバース台６を摺動部７により貯線ドラム５の軸線方向の左右方向にトラバース自在に設け、このトラバース台６をトラバースさせるトラバース機構８を設け、このトラバース機構８は制御用モータ８ａ及びボールネジ機構８ｂにより構成されている。
【００１４】
又、上記トラバース台６に上記線材Ｗが通過する内穴９ａをもつ回転筒軸９を軸受１０により正逆回転自在に横設し、この回転軸筒９を正逆回転させる回転機構１１を設け、この回転機構１１はトラバース台６に制御用モータ１１ａを設けると共に制御用モータ１１ａの回転を回転筒軸９に伝動する伝動機構１１ｂからなり、この回転軸筒９に上記貯線ドラム５の外周面に臨む支持アーム１２及び釣合アーム１３を突設し、上記トラバース台６に案内ロール１４を取付けると共にこの支持アーム１２に三個のガイドロール１５・１６・１７を自転自在に取付け、上記伸線機１から繰り出されてくる線材Ｗを案内ロール１４及び三個のガイドロール１５・１６・１７により貯線ドラム５の外周面並びに回転筒軸９の内穴９ａを介してボビン３に至る経路に案内するように構成されている。
【００１５】
そして、上記伸線機１と上記ボビン３との間に設けた貯線ドラム５に上記線材Ｗを案内するガイドロール１４・１５・１６の貯線ドラム５廻りの回転及びガイドロール１５・１６・１７の貯線ドラム５の軸線方向のトラバースの協動によりボビン３に巻き取られた線材Ｗを巻き付けることによりボビン３に巻き取られた線材Ｗをボビン３から繰り戻し、貯線ドラム５に巻き付けられた線材Ｗをガイドロール１５・１６・１７の貯線ドラム５廻りの逆回転及び貯線ドラム５の軸線方向の逆向きトラバースの協動により貯線ドラム５から巻き解くことにより繰り戻された線材Ｗを再度ボビン３に繰り出すように構成されている。
【００１６】
１８は固定機構であって、この場合、線材Ｗの挟着及び解除釈放動作可能な挟着部材１８ａからなり、上記機台４に案内ロール１４の伸線機１側に設けられ、ボビン３に巻き取られた線材Ｗを巻き付けることによりボビン３に巻き取られた線材Ｗをボビン３から繰り戻すとき上記伸線機１から貯線ドラム５に至る線材Ｗを固定すると共に貯線ドラム５に巻き付けられた線材Ｗを貯線ドラム５から巻き解くことにより繰り戻された線材Ｗを再度ボビン３に繰り出すとき解除動作して伸線機１から貯線ドラム５に至る線材Ｗを釈放するように構成されている。
【００１７】
１９は探傷器であって、上記機台４の貯線ドラム５と上記ボビン３との間に設けられ、上記線材Ｗの傷を検出する構造となっている。
【００１８】
この実施の形態例は上記構成であるから、図４の如く、伸線機１から順次繰り出されてくる線材Ｗを巻取機２のボビン３に巻き取ることになり、この際、探傷器１９が線材Ｗの傷を検出すると伸線機１及び巻取機２の運転が停止し、高速運転しているので直ちに止まることができずに線材Ｗの傷の部分はボビン３に巻き取られ、この傷の部分を削除し、両削除端部を接合する等の傷処理のため、線材Ｗの傷が傷処理可能な顕出位置まで線材Ｗをボビン３から繰り戻すことになり、そして、この繰り戻された線材Ｗを再度ボビン３に繰り出し、再度伸線１及び巻取機２の運転を開始することになる。
【００１９】
このように、線材Ｗをボビン３から繰り戻し、この繰り戻された線材Ｗを再度ボビン３に繰り出す際において、先ず、探傷器１９が線材Ｗの傷を検出すると伸線機１及び巻取機２の運転が停止し、図５の如く、固定機構１８が作動して線材Ｗを固定し、この線材を固定した後、回転機構１１により上記線材Ｗを案内するガイドロール１５・１６・１７が貯線ドラム５の廻りに回転すると共にトラバース機構８によりガイドロール１５・１６・１７は貯線ドラム５の軸線方向にトラバースし、このガイドロール１５・１６・１７の回転及びトラバースの協動により上記ボビン３に巻き取られた線材Ｗは貯線ドラム５に巻き付けられて貯線され、この貯線ドラム５への巻き付けによりボビン３に巻き取られた線材Ｗをボビンから繰り戻すことができ、この繰り戻しにより再び探傷機１９が傷の部分を検出すると、ガイドロール１５・１６・１７の回転及びトラバースは停止して線材Ｗの繰り戻しは停止し、この停止状態で自動的又は人為的に傷の部分を削除し、この両削除端部を溶接等により接合することになる。
【００２０】
そして、この傷処理後において、回転機構１１により上記線材Ｗを案内するガイドロール１５・１６・１７が貯線ドラム５の廻りに逆回転すると共にトラバース機構８によりガイドロール１５・１６・１７は貯線ドラム５の軸線方向に逆向きにトラバースすると共に巻取機２のボビン３は巻き取り回転を開始し、図６の如く、このガイドロール１５・１６・１７の逆回転及び逆向きトラバースの協動により上記貯線ドラム５に巻き付けられた線材Ｗはガイドロール１５・１６・１７の貯線ドラム５廻りの逆回転及び貯線ドラム５の軸線方向の逆向きトラバースの協動により貯線ドラム５から巻き解かれ、この巻き解かれた線材Ｗはボビン３に巻き取られ、しかして、上記ボビン３から貯線ドラム５に巻き付けられてボビン３から繰り戻された線材Ｗを再度ボビン３に繰り出すことができ、その後、図４の如く、固定機構１８は解除作動して線材Ｗを釈放し、伸線機１は再度運転を開始し、伸線機１から順次繰り出されてくる線材Ｗは巻取機２のボビン３に巻き取られることになる。
【００２１】
従って、たとえば、ボビン３に巻き取られた線材Ｗに傷があったり、又は、巻取状態が不整で再度整列状に巻き取りを行うような必要性が生じ、ボビン３に巻き取られた線材Ｗをボビン３から繰り戻し、その後、この繰り戻された線材Ｗを再度ボビン３に繰り出すような場合、上記伸線機１と上記ボビン３との間に設けた貯線ドラム５に上記線材Ｗを案内するガイドロール１５・１６・１７の貯線ドラム５廻りの回転及びガイドロール１５・１６・１７の貯線ドラム５の軸線方向のトラバースの協動によりボビン３に巻き取られた線材Ｗを巻き付けて貯線し、その後、貯線ドラム５に巻き付けられた線材Ｗをガイドロール１５・１６・１７の貯線ドラム５廻りの逆回転及び貯線ドラム５の軸線方向の逆向きトラバースの協動により貯線ドラム５から巻き解くことにより再度ボビン３に繰り出すことができ、装置の小型化を図ることができ、装置の配置スペースを小さくすることができ、貯線量の増大を図ることができ、貯線の融通性を高めることができると共に貯線ドラム５による貯線時での傷付きを防ぐことができる。
【００２２】
又、この場合、上記ボビン３に巻き取られた線材Ｗを巻き付けることによりボビン３に巻き取られた線材Ｗをボビン３から繰り戻すとき上記伸線機１から貯線ドラム５に至る線材Ｗを固定すると共に貯線ドラム５に巻き付けられた線材Ｗを貯線ドラム５から巻き解くことにより繰り戻された線材Ｗを再度ボビン３に繰り出すとき上記伸線機１から貯線ドラム５に至る線材Ｗを釈放する解除可能な固定機構１８を設けてなるから、貯線ドラム５への線材Ｗの貯線及び貯線ドラム５からの巻き解きを円滑に行うことができ、又、この場合、上記貯線ドラム５を機台４に設け、貯線ドラム５の軸線方向にトラバース自在なトラバース台６を設け、トラバース台６をトラバースさせるトラバース機構８を設け、トラバース台６に上記線材Ｗが通過する内穴９ａをもつ回転筒軸９を正逆回転自在に設け、回転軸筒９を正逆回転させる回転機構１１を設け、回転軸筒９に上記貯線ドラム５の外周面に臨む支持アーム１２を突設し、支持アーム１２に上記ガイドロール１５・１６・１７を設けてなるから、上記ガイドロールの貯線ドラム廻りの正逆回転及び該ガイドロールの貯線ドラムの軸線方向の正逆向きトラバースを円滑に行うことができ、貯線ドラム５に対する上記線材Ｗの巻き付け及び巻き解きを円滑に行うことができ、又、この場合、上記貯線ドラム５と上記ボビン３との間に上記線材Ｗの傷を検出する探傷器１９を設けてなるから、線材Ｗに傷が生じたときに対処することができ、伸線巻取作業の能率を高めることができる。
【００２３】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、伸線機１、巻取機２、貯線ドラム５、トラバース機構８、回転機構１１、ガイドロール１５・１６・１７の形態や数、構造等は適宜変更して設計される。
【００２４】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態例の全体側断面図図である。
【図２】本発明の実施の形態例の側面図である。
【図３】本発明の実施の形態例の平面図である。
【図４】本発明の実施の形態例の作動状態の説明図である。
【図５】本発明の実施の形態例の作動状態の説明図である。
【図６】本発明の実施の形態例の作動状態の説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
Ｗ 線材
１ 伸線機
２ 巻取機
３ ボビン
４ 機台
５ 貯線ドラム
６ トラバース台
８ トラバース機構
９ 回転筒軸
１１ 回転機構
１２ 支持アーム
１５ ガイドロール
１６ ガイドロール
１７ ガイドロール
１８ 固定機構
１９ 探傷器
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば伸線機から繰り出された線材を巻取機のボビンに巻き取る際に用いられる線材貯線方法及びその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の線材貯線装置として、線材を伸線加工する伸線機と伸線機から順次繰り出されてくる線材を巻き取る巻取機のボビンとの間に複数個のダンサーロールを設け、例えば、ボビンに巻き取られた線材に傷があったり、巻取状態が不整だったようなとき、該ダンサーロールの外方移動によりボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻し、傷の対策作業が終了後に該ダンサーロールの内方移動により該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すようにした構造が知られている。
【特許文献１】特許第２６６７０１４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながらこの従来構造の場合、上記ダンサーロールは線材の繰出方向に複数個並列状に配列されていると共に繰出方向に直交する外方に移動する構造であるから、配置スペースが多く必要となり、装置の大型化を招来したり、貯線量の増大にも限界が生ずることがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の方法の発明は、伸線機から順次繰り出されてくる線材を巻取機のボビンに巻き取り、該ボビンの巻き取り停止後に該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻し、該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すに際し、上記伸線機と上記ボビンとの間に設けた貯線ドラムに上記線材を案内するガイドロールの貯線ドラム廻りの回転及び該ガイドロールの貯線ドラムの軸線方向のトラバースの協動により該ボビンに巻き取られた線材を巻き付けることにより該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻し、該貯線ドラムに巻き付けられた線材を該ガイドロールの貯線ドラム廻りの逆回転及び貯線ドラムの軸線方向の逆向きトラバースの協動により該貯線ドラムから巻き解くことにより該繰り戻された線材２を再度該ボビンに繰り出すことを特徴とする線材貯線方法にある。
【０００５】
又、請求項２記載の方法の発明は、上記貯線ドラムに該ボビンに巻き取られた線材を巻き付けることにより該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻すに際し、上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を固定し、該貯線ドラムに巻き付けられた線材を該貯線ドラムから巻き解くことにより該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すに際し、上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を釈放することを特徴とするものである。
【０００６】
又、請求項３記載の装置の発明にあっては、伸線機から順次繰り出されてくる線材を巻取機のボビンに巻き取り、該ボビンの巻き取り停止後に該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻し、該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出す装置において、上記伸線機と上記ボビンとの間に該ボビンに巻き取られた線材が巻き付けられて該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻すと共に該巻き付けられた線材が巻き解かれて該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すための貯線ドラムを設け、該貯線ドラムへの巻き付け及び該貯線ドラムからの巻き解きのため該貯線ドラムの廻りを正逆回転すると共に該貯線ドラムの軸線方向にトラバースするガイドロールを設けてなることを特徴とする線材貯線装置にある。
【０００７】
又、請求項４記載の装置の発明は、上記ボビンに巻き取られた線材を巻き付けることにより該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻すとき上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を固定すると共に該貯線ドラムに巻き付けられた線材を該貯線ドラムから巻き解くことにより該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すとき上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を釈放する解除可能な固定機構を設けてなることを特徴とするものであり、又、請求項５記載の装置の発明は、上記貯線ドラムを機台に設け、該貯線ドラムの軸線方向にトラバース自在なトラバース台を設け、該トラバース台をトラバースさせるトラバース機構を設け、該トラバース台に上記線材が通過する内穴をもつ回転筒軸を正逆回転自在に設け、該回転軸筒を正逆回転させる回転機構を設け、該回転軸筒に上記貯線ドラムの外周面に臨む支持アームを突設し、該支持アームに上記ガイドロールを設けてなることを特徴とするものであり、又、請求項６記載の装置の発明は、上記貯線ドラムと上記ボビンとの間に上記線材の傷を検出する探傷器を設けてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は上述の如く、請求項１又は３記載の発明にあっては、ボビンに巻き取られた線材に傷があったり、又、巻取状態が不整で再度整列状に巻き取りを行うような必要性が生じ、ボビンに巻き取られた線材をボビンから繰り戻し、その後、この繰り戻された線材を再度ボビンに繰り出したりするような場合、上記伸線機と上記ボビンとの間に設けた貯線ドラムに上記線材を案内するガイドロールの貯線ドラム廻りの回転及びガイドロールの貯線ドラムの軸線方向のトラバースの協動によりボビンに巻き取られた線材を巻き付けて貯線し、その後、貯線ドラムに巻き付けられた線材をガイドロールの貯線ドラム廻りの逆回転及び貯線ドラムの軸線方向の逆向きトラバースの協動により貯線ドラムから巻き解くことにより再度ボビンに繰り出すことができ、装置の小型化を図ることができ、装置の配置スペースを小さくすることができ、貯線量の増大を図ることができ、貯線の融通性を高めることができると共に貯線ドラムによる貯線時での傷付きを防ぐことができる。
【０００９】
又、請求項２又は４記載の発明にあっては、上記ボビンに巻き取られた線材を巻き付けることによりボビンに巻き取られた線材をボビンから繰り戻すとき上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を固定すると共に貯線ドラムに巻き付けられた線材を貯線ドラムから巻き解くことにより繰り戻された線材を再度ボビンに繰り出すとき上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を釈放する解除可能な固定機構を設けてなるから、貯線ドラムへの線材の貯線及び貯線ドラムからの巻き解きを円滑に行うことができる。
【００１０】
又、請求項５記載の発明にあっては、上記貯線ドラムを機台に設け、貯線ドラムの軸線方向にトラバース自在なトラバース台を設け、トラバース台をトラバースさせるトラバース機構を設け、トラバース台に上記線材が通過する内穴をもつ回転筒軸を正逆回転自在に設け、回転軸筒を正逆回転させる回転機構を設け、回転軸筒に上記貯線ドラムの外周面に臨む支持アームを突設し、支持アームに上記ガイドロールを設けてなるから、上記ガイドロールの貯線ドラム廻りの正逆回転及び該ガイドロールの貯線ドラムの軸線方向の正逆向きトラバースを円滑に行うことができ、貯線ドラムに対する上記線材の巻き付け及び巻き解きを円滑に行うことができ、又、請求項６記載の発明にあっては、上記貯線ドラムと上記ボビンとの間に上記線材の傷を検出する探傷器を設けてなるから、線材に傷が生じたときに対処することができ、伸線巻取作業の能率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１乃至図６は本発明の実施の形態例を示し、１は伸線機であって、銅線、銀線、金線などの金属製の線材Ｗをダイスにより伸線加工し、伸線された線材を連続的に順次繰り出す構造となっている。
【００１２】
２は巻取機であって、上記伸線機から繰り出されてくる線材Ｗを巻き取るボビン３が設けられている。
【００１３】
４は機台であって、この機台４の伸線機１側に貯線ドラム５を横設し、機台４の巻取機２側にトラバース台６を摺動部７により貯線ドラム５の軸線方向の左右方向にトラバース自在に設け、このトラバース台６をトラバースさせるトラバース機構８を設け、このトラバース機構８は制御用モータ８ａ及びボールネジ機構８ｂにより構成されている。
【００１４】
又、上記トラバース台６に上記線材Ｗが通過する内穴９ａをもつ回転筒軸９を軸受１０により正逆回転自在に横設し、この回転軸筒９を正逆回転させる回転機構１１を設け、この回転機構１１はトラバース台６に制御用モータ１１ａを設けると共に制御用モータ１１ａの回転を回転筒軸９に伝動する伝動機構１１ｂからなり、この回転軸筒９に上記貯線ドラム５の外周面に臨む支持アーム１２及び釣合アーム１３を突設し、上記トラバース台６に案内ロール１４を取付けると共にこの支持アーム１２に三個のガイドロール１５・１６・１７を自転自在に取付け、上記伸線機１から繰り出されてくる線材Ｗを案内ロール１４及び三個のガイドロール１５・１６・１７により貯線ドラム５の外周面並びに回転筒軸９の内穴９ａを介してボビン３に至る経路に案内するように構成されている。
【００１５】
そして、上記伸線機１と上記ボビン３との間に設けた貯線ドラム５に上記線材Ｗを案内するガイドロール１４・１５・１６の貯線ドラム５廻りの回転及びガイドロール１５・１６・１７の貯線ドラム５の軸線方向のトラバースの協動によりボビン３に巻き取られた線材Ｗを巻き付けることによりボビン３に巻き取られた線材Ｗをボビン３から繰り戻し、貯線ドラム５に巻き付けられた線材Ｗをガイドロール１５・１６・１７の貯線ドラム５廻りの逆回転及び貯線ドラム５の軸線方向の逆向きトラバースの協動により貯線ドラム５から巻き解くことにより繰り戻された線材Ｗを再度ボビン３に繰り出すように構成されている。
【００１６】
１８は固定機構であって、この場合、線材Ｗの挟着及び解除釈放動作可能な挟着部材１８ａからなり、上記機台４に案内ロール１４の伸線機１側に設けられ、ボビン３に巻き取られた線材Ｗを巻き付けることによりボビン３に巻き取られた線材Ｗをボビン３から繰り戻すとき上記伸線機１から貯線ドラム５に至る線材Ｗを固定すると共に貯線ドラム５に巻き付けられた線材Ｗを貯線ドラム５から巻き解くことにより繰り戻された線材Ｗを再度ボビン３に繰り出すとき解除動作して伸線機１から貯線ドラム５に至る線材Ｗを釈放するように構成されている。
【００１７】
１９は探傷器であって、上記機台４の貯線ドラム５と上記ボビン３との間に設けられ、上記線材Ｗの傷を検出する構造となっている。
【００１８】
この実施の形態例は上記構成であるから、図４の如く、伸線機１から順次繰り出されてくる線材Ｗを巻取機２のボビン３に巻き取ることになり、この際、探傷器１９が線材Ｗの傷を検出すると伸線機１及び巻取機２の運転が停止し、高速運転しているので直ちに止まることができずに線材Ｗの傷の部分はボビン３に巻き取られ、この傷の部分を削除し、両削除端部を接合する等の傷処理のため、線材Ｗの傷が傷処理可能な顕出位置まで線材Ｗをボビン３から繰り戻すことになり、そして、この繰り戻された線材Ｗを再度ボビン３に繰り出し、再度伸線１及び巻取機２の運転を開始することになる。
【００１９】
このように、線材Ｗをボビン３から繰り戻し、この繰り戻された線材Ｗを再度ボビン３に繰り出す際において、先ず、探傷器１９が線材Ｗの傷を検出すると伸線機１及び巻取機２の運転が停止し、図５の如く、固定機構１８が作動して線材Ｗを固定し、この線材を固定した後、回転機構１１により上記線材Ｗを案内するガイドロール１５・１６・１７が貯線ドラム５の廻りに回転すると共にトラバース機構８によりガイドロール１５・１６・１７は貯線ドラム５の軸線方向にトラバースし、このガイドロール１５・１６・１７の回転及びトラバースの協動により上記ボビン３に巻き取られた線材Ｗは貯線ドラム５に巻き付けられて貯線され、この貯線ドラム５への巻き付けによりボビン３に巻き取られた線材Ｗをボビンから繰り戻すことができ、この繰り戻しにより再び探傷機１９が傷の部分を検出すると、ガイドロール１５・１６・１７の回転及びトラバースは停止して線材Ｗの繰り戻しは停止し、この停止状態で自動的又は人為的に傷の部分を削除し、この両削除端部を溶接等により接合することになる。
【００２０】
そして、この傷処理後において、回転機構１１により上記線材Ｗを案内するガイドロール１５・１６・１７が貯線ドラム５の廻りに逆回転すると共にトラバース機構８によりガイドロール１５・１６・１７は貯線ドラム５の軸線方向に逆向きにトラバースすると共に巻取機２のボビン３は巻き取り回転を開始し、図６の如く、このガイドロール１５・１６・１７の逆回転及び逆向きトラバースの協動により上記貯線ドラム５に巻き付けられた線材Ｗはガイドロール１５・１６・１７の貯線ドラム５廻りの逆回転及び貯線ドラム５の軸線方向の逆向きトラバースの協動により貯線ドラム５から巻き解かれ、この巻き解かれた線材Ｗはボビン３に巻き取られ、しかして、上記ボビン３から貯線ドラム５に巻き付けられてボビン３から繰り戻された線材Ｗを再度ボビン３に繰り出すことができ、その後、図４の如く、固定機構１８は解除作動して線材Ｗを釈放し、伸線機１は再度運転を開始し、伸線機１から順次繰り出されてくる線材Ｗは巻取機２のボビン３に巻き取られることになる。
【００２１】
従って、たとえば、ボビン３に巻き取られた線材Ｗに傷があったり、又は、巻取状態が不整で再度整列状に巻き取りを行うような必要性が生じ、ボビン３に巻き取られた線材Ｗをボビン３から繰り戻し、その後、この繰り戻された線材Ｗを再度ボビン３に繰り出すような場合、上記伸線機１と上記ボビン３との間に設けた貯線ドラム５に上記線材Ｗを案内するガイドロール１５・１６・１７の貯線ドラム５廻りの回転及びガイドロール１５・１６・１７の貯線ドラム５の軸線方向のトラバースの協動によりボビン３に巻き取られた線材Ｗを巻き付けて貯線し、その後、貯線ドラム５に巻き付けられた線材Ｗをガイドロール１５・１６・１７の貯線ドラム５廻りの逆回転及び貯線ドラム５の軸線方向の逆向きトラバースの協動により貯線ドラム５から巻き解くことにより再度ボビン３に繰り出すことができ、装置の小型化を図ることができ、装置の配置スペースを小さくすることができ、貯線量の増大を図ることができ、貯線の融通性を高めることができると共に貯線ドラム５による貯線時での傷付きを防ぐことができる。
【００２２】
又、この場合、上記ボビン３に巻き取られた線材Ｗを巻き付けることによりボビン３に巻き取られた線材Ｗをボビン３から繰り戻すとき上記伸線機１から貯線ドラム５に至る線材Ｗを固定すると共に貯線ドラム５に巻き付けられた線材Ｗを貯線ドラム５から巻き解くことにより繰り戻された線材Ｗを再度ボビン３に繰り出すとき上記伸線機１から貯線ドラム５に至る線材Ｗを釈放する解除可能な固定機構１８を設けてなるから、貯線ドラム５への線材Ｗの貯線及び貯線ドラム５からの巻き解きを円滑に行うことができ、又、この場合、上記貯線ドラム５を機台４に設け、貯線ドラム５の軸線方向にトラバース自在なトラバース台６を設け、トラバース台６をトラバースさせるトラバース機構８を設け、トラバース台６に上記線材Ｗが通過する内穴９ａをもつ回転筒軸９を正逆回転自在に設け、回転軸筒９を正逆回転させる回転機構１１を設け、回転軸筒９に上記貯線ドラム５の外周面に臨む支持アーム１２を突設し、支持アーム１２に上記ガイドロール１５・１６・１７を設けてなるから、上記ガイドロールの貯線ドラム廻りの正逆回転及び該ガイドロールの貯線ドラムの軸線方向の正逆向きトラバースを円滑に行うことができ、貯線ドラム５に対する上記線材Ｗの巻き付け及び巻き解きを円滑に行うことができ、又、この場合、上記貯線ドラム５と上記ボビン３との間に上記線材Ｗの傷を検出する探傷器１９を設けてなるから、線材Ｗに傷が生じたときに対処することができ、伸線巻取作業の能率を高めることができる。
【００２３】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、伸線機１、巻取機２、貯線ドラム５、トラバース機構８、回転機構１１、ガイドロール１５・１６・１７の形態や数、構造等は適宜変更して設計される。
【００２４】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態例の全体側断面図図である。
【図２】本発明の実施の形態例の側面図である。
【図３】本発明の実施の形態例の平面図である。
【図４】本発明の実施の形態例の作動状態の説明図である。
【図５】本発明の実施の形態例の作動状態の説明図である。
【図６】本発明の実施の形態例の作動状態の説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
Ｗ 線材
１ 伸線機
２ 巻取機
３ ボビン
４ 機台
５ 貯線ドラム
６ トラバース台
８ トラバース機構
９ 回転筒軸
１１ 回転機構
１２ 支持アーム
１５ ガイドロール
１６ ガイドロール
１７ ガイドロール
１８ 固定機構
１９ 探傷器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸線機から順次繰り出されてくる線材を巻取機のボビンに巻き取り、該ボビンの巻き取り停止後に該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻し、該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すに際し、上記伸線機と上記ボビンとの間に設けた貯線ドラムに上記線材を案内するガイドロールの貯線ドラム廻りの回転及び該ガイドロールの貯線ドラムの軸線方向のトラバースの協動により該ボビンに巻き取られた線材を巻き付けることにより該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻し、該貯線ドラムに巻き付けられた線材を該ガイドロールの貯線ドラム廻りの逆回転及び貯線ドラムの軸線方向の逆向きトラバースの協動により該貯線ドラムから巻き解くことにより該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すことを特徴とする線材貯線方法。
【請求項２】
上記貯線ドラムに該ボビンに巻き取られた線材を巻き付けることにより該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻すに際し、上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を固定し、該貯線ドラムに巻き付けられた線材を該貯線ドラムから巻き解くことにより該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すに際し、上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を釈放することを特徴とする請求項１記載の線材貯線方法。
【請求項３】
伸線機から順次繰り出されてくる線材を巻取機のボビンに巻き取り、該ボビンの巻き取り停止後に該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻し、該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出す装置において、上記伸線機と上記ボビンとの間に該ボビンに巻き取られた線材が巻き付けられて該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻すと共に該巻き付けられた線材が巻き解かれて該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すための貯線ドラムを設け、該貯線ドラムへの巻き付け及び該貯線ドラムからの巻き解きのため該貯線ドラムの廻りを正逆回転すると共に該貯線ドラムの軸線方向にトラバースするガイドロールを設けてなることを特徴とする線材貯線装置。
【請求項４】
上記ボビンに巻き取られた線材を巻き付けることにより該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻すとき上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を固定すると共に該貯線ドラムに巻き付けられた線材を該貯線ドラムから巻き解くことにより該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すとき上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を釈放する解除可能な固定機構を設けてなることを特徴とする請求項３記載の線材貯線装置。
【請求項５】
上記貯線ドラムを機台に設け、該貯線ドラムの軸線方向にトラバース自在なトラバース台を設け、該トラバース台をトラバースさせるトラバース機構を設け、該トラバース台に上記線材が通過する内穴をもつ回転筒軸を正逆回転自在に設け、該回転軸筒を正逆回転させる回転機構を設け、該回転軸筒に上記貯線ドラムの外周面に臨む支持アームを突設し、該支持アームに上記ガイドロールを設けてなることを特徴とする請求項３又は４記載の線材貯線装置。
【請求項６】
上記貯線ドラムと上記ボビンとの間に上記線材の傷を検出する探傷器を設けてなることを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載の線材貯線装置。
【請求項１】
伸線機から順次繰り出されてくる線材を巻取機のボビンに巻き取り、該ボビンの巻き取り停止後に該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻し、該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すに際し、上記伸線機と上記ボビンとの間に設けた貯線ドラムに上記線材を案内するガイドロールの貯線ドラム廻りの回転及び該ガイドロールの貯線ドラムの軸線方向のトラバースの協動により該ボビンに巻き取られた線材を巻き付けることにより該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻し、該貯線ドラムに巻き付けられた線材を該ガイドロールの貯線ドラム廻りの逆回転及び貯線ドラムの軸線方向の逆向きトラバースの協動により該貯線ドラムから巻き解くことにより該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すことを特徴とする線材貯線方法。
【請求項２】
上記貯線ドラムに該ボビンに巻き取られた線材を巻き付けることにより該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻すに際し、上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を固定し、該貯線ドラムに巻き付けられた線材を該貯線ドラムから巻き解くことにより該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すに際し、上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を釈放することを特徴とする請求項１記載の線材貯線方法。
【請求項３】
伸線機から順次繰り出されてくる線材を巻取機のボビンに巻き取り、該ボビンの巻き取り停止後に該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻し、該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出す装置において、上記伸線機と上記ボビンとの間に該ボビンに巻き取られた線材が巻き付けられて該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻すと共に該巻き付けられた線材が巻き解かれて該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すための貯線ドラムを設け、該貯線ドラムへの巻き付け及び該貯線ドラムからの巻き解きのため該貯線ドラムの廻りを正逆回転すると共に該貯線ドラムの軸線方向にトラバースするガイドロールを設けてなることを特徴とする線材貯線装置。
【請求項４】
上記ボビンに巻き取られた線材を巻き付けることにより該ボビンに巻き取られた線材を該ボビンから繰り戻すとき上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を固定すると共に該貯線ドラムに巻き付けられた線材を該貯線ドラムから巻き解くことにより該繰り戻された線材を再度該ボビンに繰り出すとき上記伸線機から貯線ドラムに至る線材を釈放する解除可能な固定機構を設けてなることを特徴とする請求項３記載の線材貯線装置。
【請求項５】
上記貯線ドラムを機台に設け、該貯線ドラムの軸線方向にトラバース自在なトラバース台を設け、該トラバース台をトラバースさせるトラバース機構を設け、該トラバース台に上記線材が通過する内穴をもつ回転筒軸を正逆回転自在に設け、該回転軸筒を正逆回転させる回転機構を設け、該回転軸筒に上記貯線ドラムの外周面に臨む支持アームを突設し、該支持アームに上記ガイドロールを設けてなることを特徴とする請求項３又は４記載の線材貯線装置。
【請求項６】
上記貯線ドラムと上記ボビンとの間に上記線材の傷を検出する探傷器を設けてなることを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載の線材貯線装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００７−１６７９００（Ｐ２００７−１６７９００Ａ）
【公開日】平成１９年７月５日（２００７．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３６９０３２（Ｐ２００５−３６９０３２）
【出願日】平成１７年１２月２２日（２００５．１２．２２）
【出願人】（０００１４７４６４）株式会社サイカワ (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年７月５日（２００７．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月２２日（２００５．１２．２２）
【出願人】（０００１４７４６４）株式会社サイカワ (7)
【Ｆターム（参考）】
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