芝刈機の使い捨て固定刃
フレーム（１６）に回転可能に取り付けられた芝刈用のリール（１２０）と、リール軸（ＲＡ）を中心としてリール（３０）を回転させる駆動部（１５）と、フレーム（１６）に取り付けられた少なくとも１つの支持部（３２）と、を含むリール式芝刈機アセンブリ。リール式芝刈機は、作動位置において支持部（３２）に固定された固定刃保持部（３３）と、リール（３０）と共に剪断を行うように支持部（３２）と固定刃保持部（３３）との間に配置された固定刃（３６）と、支持部（３２）に対して固定刃（３４）が滑動することを防止する係合手段（３５）と、をさらに含む。または、リール式芝刈機アセンブリは、作動位置において支持部（３２）に固定された固定刃保持部（３３）と、固定刃保持部（３３）によって保持された固定刃（４６Ａ，４６Ｂ）と、を含む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願はリール式芝刈機に関し、より詳細にはリール式芝刈機の使い捨て固定刃に関する。
【背景技術】
【０００２】
リール式芝刈機は、葉を切断するのではなく、芝や葉などを刈り込む剪断動作を行う。リール式芝刈機はロータリー式芝刈機よりも高価で、メンテナンスをより必要とするが、芝の外観や健全さが重要なゴルフコースなどではリール式芝刈機が好まれる。各リール式芝刈機アセンブリの幅は非常に狭いため、リール式芝刈機ユニットは並べて配置された複数のリール式芝刈機アセンブリを通常含む。
【０００３】
一般的なリール式芝刈機アセンブリでは、取付部材（通常は支持バーと呼ばれる）がリールに固定された状態で装置に取り付けられており、取り外し可能な固定刃が支持バーに取り付けられている。リール、支持バー、固定刃は、リール刃と固定刃との間で剪断動作を行うために、固定刃がリール軸に対して平行で、リール刃に近接して保持されるように配置されている。通常、固定刃をリールに対して移動させるための調節装置を設け、それにより回転するリール刃に対して固定刃を適切に移動させることができる。
【０００４】
固定刃は、固定刃に設けられた穴に配置され、支持バーのねじ穴と係合する複数のねじを使用して支持バーに取り付けられる。ゴルフコースなどで使用されるリール式芝刈機ユニットは、８個または１０個のリール式芝刈機アセンブリを含む場合がある。芝刈機の固定刃の交換は非常に時間のかかる作業である。固定刃は通常は装置の下部に取り付けられているため、芝刈機の下部に手を伸ばすためには芝刈機を十分に持ち上げるか、部分的に分解しなくてはならない。また、固定刃を取り外した場合には、刃を研磨しなくてはならない。従って、このような芝刈機ユニットの固定刃を交換する際にはかなりの作業時間と芝刈機の停止時間が必要となる。刃を研磨する工程をなくすことができれば、固定刃の交換にかかる停止時間を大幅に短縮することができる。
【０００５】
刃を研磨する工程を省略するための簡単な方法は、使い捨ての固定刃を開発することである。各固定刃に２つの刃を形成して両刃型の固定刃を開発することができればさらに有利となる。両刃型の固定刃は、一方の刃が鈍くなった時に他方の固定刃を使用するように向きを変えられるため、刃を研磨する不要はない。刃が両方とも鈍くなった場合には、固定刃を廃棄し、新しい固定刃と交換する。
【０００６】
従って、既存のリール式芝刈機アセンブリに取り付けることができ、刃を交換する手間と芝刈機の停止時間を大幅に減少させながら固定刃を迅速に交換することのできる改良された固定刃を採用することによって改良されたリール式芝刈機アセンブリを提供することが望ましい場合がある。
【発明の開示】
【０００７】
本願は、フレームに回転可能に取り付けられた芝刈用のリールと、リール軸を中心としてリールを回転させる駆動部と、フレームに取り付けられた少なくとも１つの支持部と、作動位置において支持部に固定された固定刃保持部と、リールと共に剪断を行うように支持部と固定刃保持部との間に配置された固定刃と、支持部に対して固定刃が滑動することを防止する係合手段と、を含むリール式芝刈機アセンブリに関する。
さらに、本願は、フレームと、芝刈機を移動させるためにフレームに取り付けられた原動機と、原動機を作動させるためにフレームに支持された動力源と、フレームに回転可能に取り付けられた芝刈用のリールと、リール軸を中心としてリールを回転させる駆動部と、フレームに取り付けられた少なくとも１つの支持部と、作動位置において支持部に固定された固定刃保持部と、リールと共に剪断を行うように支持部と固定刃保持部との間に配置された固定刃と、を含むリール式芝刈機アセンブリに関する。
【０００８】
各種実施形態は、フレームに回転可能に取り付けられた芝刈用のリールと、リール軸を中心としてリールを回転させる駆動部と、フレームに取り付けられた少なくとも１つの支持部と、作動位置において支持部に固定された固定刃保持部と、固定刃保持部に保持された固定刃と、支持部に対して固定刃が滑動することを防止する係合手段と、を含むリール式芝刈機アセンブリを含む。
【０００９】
また、本願は、フレームと、芝刈機を移動させるためにフレームに取り付けられた原動機と、原動機を作動させるためにフレームに支持された動力源と、フレームに回転可能に取り付けられた芝刈用のリールと、リール軸を中心としてリールを回転させる駆動部と、フレームに取り付けられた少なくとも１つの支持部と、作動位置において支持部に固定された固定刃保持部と、固定刃保持部に保持された固定刃と、を含むリール式芝刈機アセンブリに関する。
【００１０】
本発明の利用可能性のさらなる領域は、以下の詳細な説明から明らかになるだろう。以下の詳細な説明と実施例は本発明の各種の好適な実施形態を示すものではあるが、単なる例示のみを意図するものであり、本願の範囲を限定することを意図するものではない。
【００１１】
以下の詳細な説明と添付図面から本願をより完全に理解されることだろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下の各種実施形態の説明は単なる例示であって、実施形態および本願の用途または使用を制限することを意図するものではない。
【００１３】
図1は、各種実施形態に従って構成された芝刈機１０の基本的な構成要素を示す。芝刈機１０は手押し式芝刈機として示されているが、どのような種類の芝刈機であってもよい。芝刈機１０は、フレーム１６に連結された動力源またはエンジン１５を含む切断部１２と、フレーム１６に連結されたハンドル１４とを有する。牽引ローラ１８はフレーム１６に回転可能に連結され、エンジン１５に接続されて駆動されるようになっている。切断部１２はリール式芝刈機アセンブリ２０（図２を参照）をさらに含む。リール２０はフレーム１６に回転可能に取り付けられた刃２２を備え、エンジン１５により選択的に駆動される。トランスミッション２４は、エンジン１５の回転出力トルクを選択的に牽引ローラ１８に伝達する複数のスプロケット２５を有する。トランスミッション２４は、エンジン１５とトランスミッション２４との中間に位置するクラッチ２６を有する。クラッチ２６は、エンジン１５からの動力を牽引ローラ１８に選択的に伝えるための係合モードおよび非係合モードで動作することができる。車輪２８は牽引ローラ１８に連結されており、手押し式芝刈機１０を地面に沿って移動させるための原動力を供給するエンジン１５により選択的に駆動する。
【００１４】
図２は、フレーム１６に回転可能に取り付けられた芝刈機リール３０を含むリール式芝刈機アセンブリ２０の主要部を概略的に示す。リール式芝刈機アセンブリ２０は、乗車式芝刈機や手押し式芝刈機を含む各種芝刈機で使用されている。駆動部はリール軸ＲＡを中心としてリール３０を回転させるように作動する。支持バー３２がフレーム１６に取り付けられ、固定刃保持部３３が支持バー３２に固定されている。ねじ３５などの留め具によって固定刃保持部３３を支持バー３２に取り付けることができる。固定刃３４は、固定刃保持部３３と支持バー３２との間に配置される。また、固定刃３４とリール３０との間で芝が適切に剪断されるように、リール３０は、リール３０に対して支持バー３２の位置を変更するための調整手段を通常含む。
【００１５】
図３および図４は、各種実施形態に係る支持バー３２の実施形態を示す。支持バー３２は、支持バー３２を固定刃保持部３３にねじ３５により接続できるようにするための複数の穴３６を有する。固定刃３４は、作動位置において位置決めピン４０によって支持バー３２に固定される。
【００１６】
図５は、各種実施形態に従って形成された固定刃３４を示す。固定刃３４は、第一の刃３４Ａおよび第二の刃３４Ｂを有する。刃３４Ａおよび３４Ｂは固定刃３４の両側に形成されており、一方の刃３４Ａを常に使用することができる。刃３４Ａが鈍くなった場合には、固定刃３４の向きを反転させ、もう一方の刃３４Ｂを使用することができる。刃３４Ａおよび３４Ｂの両方が鈍くなった場合には、固定刃３４を廃棄し、交換することが容易にできる。さらに、固定刃３４は、支持バー３２の位置決めピン４０を係合させるためのノッチ４２を有する。いくつかの実施形態ではノッチ４２および穴３６は固定刃３４に沿って交互に設けられているが、動作的に固定刃３４を両刃で使用することができれば、位置決めピン４０を係合させるためのノッチ４２およびねじ３５を係合させるための穴３６の配置は特に限定されない。穴３６、位置決めピン４０、ノッチ４２は、刃３４Ａと刃３４Ｂを入れ替えることができるように位置している。位置決めピン４０とノッチ４２を位置合わせすることにより、固定刃３４を支持バー３２に対して適切な位置に配置することができる。
【００１７】
図６は支持バー３２への固定刃３４の取付および位置決めピン４０とノッチ４２の係合を示す。固定刃保持部３３は、ねじ３５またはその他の留め具を介して固定刃３４の底部に固定されている。これにより、固定刃３４が支持バー３２に対して位置ずれすることを防止するための力がさらに加わる。支持バー３２に対する固定刃３４の位置がずれると、芝刈機１０によって適切な長さで芝を刈ることができなくなってしまう。芝の長さは、芝刈機１０によって芝を効果的に刈ることができる固定刃保持部３３の適切な厚みと比例する。長い芝を刈る場合には厚い固定刃保持部３３を使用し、短い芝を刈るために薄い固定刃保持部３３を使用する。固定刃保持部３３が大きな厚みを有していれば、長い芝または茂った芝を剪断する際に、固定刃３４が切断位置で適切な方向に維持され、固定刃３４の安定性が向上する。短い芝の場合には固定刃３４が支持バー３２に対して簡単に位置ずれすることはない。この場合には薄い固定刃保持部３３を使用する。適切な固定刃保持部３３を使用しない場合には、固定刃３４が支持バー３２に対してずれ、芝刈機１０によって芝を適切に刈ることができなくなってしまう。
【００１８】
図７は、いくつかの実施形態に係る固定刃の別の構成を示す。図７の構成には、支持バー３２を含み、ノッチ４２と係合する位置決めピン４０が固定刃保持部３３上に形成されている。位置決めピン４０とノッチ４２を位置合わせすることにより、固定刃保持部３３を支持バー３２に対して適切に位置合わせすることができる。また、ねじ３５が固定刃保持部３３を支持バー３２に固定している。いくつかの実施形態とは異なり、固定刃３４は固定刃保持部３３と支持バー３２との間には配置されていない。その代わりに、第一の固定刃４６Ａが固定刃保持部３３の片側に接合され、第二の固定刃４６Ｂが固定刃保持部３３の反対側に接合されている。第一および第二の固定刃４６Ａ，４６Ｂは、接着または杭などの接合方法によって固定刃保持部３３に接合される。
【００１９】
上述したように、第一および第二の固定刃４６Ａ，４６Ｂは固定刃保持部３３に接合されている。一方の固定刃４６Ａのみで十分であるが、両刃構とすることにより、第一の固定刃４６Ａが鈍くなった場合には、固定刃保持部３３を反転させて第二の固定刃４６Ｂを配置して第二の刃とすることができる。これにより、刃を研磨するために費やされる時間を短縮することができる。
【００２０】
通常、固定刃保持部３３は鋼で形成され、第一および第二の固定刃４６Ａ，４６Ｂは調質ばね鋼等のより柔軟な材料で形成される。より柔軟な材料で図６および図７に示す固定刃３４を形成することにより、より堅い材料で固定刃３４を形成する場合と比較してコストを抑えることができる。固定刃３４のコストを抑えることができれば、刃３４Ａ，３４Ｂが鈍くなった後は、固定刃３４を廃棄しても不経済ではない。より柔軟な材料で形成される両刃型の固定刃３４を用いれば、刃の研磨工程が不要となり、コストを下げ、固定刃３４の交換に要する時間を短縮することができる。
【００２１】
実施形態に従って新しいリール式切断アセンブリを製造したり、既存の芝刈機に各種実施形態の磁石式刃を取り付けることを可能とする改造支持バーまたは支持フレームキットを製造することを含む多くの方法によって各種実施形態を実施することができる。
【００２２】
様々な製造方法により、各種実施形態の磁石式固定刃１８は製造することができる。特に、図８から図１４に示すように、固定刃１８は、炭素鋼、特に、ＡＩＳＩ １５６６高温圧延酸洗鋼で製造することができ、これを全体として参照番号１００で示す。固定刃１８などの炭素鋼固定刃１００は、図６に示すように、支持バー１６上の作動位置において磁気的に磁石２０に対して引きつけられ、固定刃１００は、固定刃１８と同様に、リール２との間で剪断がなされるように配置されている。
【００２３】
特に図８から図１４を参照しながら、炭素鋼固定刃１００の製造工程について詳しく説明する。まず、ほぼ平らな鋼板１０１を所定の長さに切断する。次に、平らな鋼板１０１を打ち抜き機またはプレス機に送る。これらの機械により、平らな鋼板１０１を平坦化し、矯正し、鋼板に屈曲力を与える。形状はリール式芝刈機に応じて異なっていてもよいが、固定刃１００は、ほぼ平らな取付部１０２と、上向きの切断部１０４とを有する。図９に最もよく示すように、上向きの切断部１０４は、取付部１０２と遠心端１０８を相互接続する半円形部１０６を有している。具体的には、炭素鋼を形成するために行う打ち抜き処理の結果として、図９に示すように、半円形部１０６は取付部１０２の下部表面１１２の下方に延在する外側表面１１０を有している。当業者には明らかなように、下部表面１１２の下方に延在する外側表面１１０の状態では、適切な芝の切断を妨害および／または地表に接触する可能性があるために、望ましいものではない。さらに、この状態では、リール式芝刈機が刈り込むことのできる芝の限界長さがさらに限定されてしまう。従って、一般的に邪魔になることのない下部表面にするためには、この外側表面１１０を研磨することが好ましい。
【００２４】
図１１および図１２は、外側表面１１０を除去し、複数の面を画定させて最終的な所望の形状を形成するために必要な一連の研磨作業を完了した後の固定刃１００を示す。具体的には、図１２に示すように、固定刃１００は、取付部１０２の下部表面１１２から上方へ延びるトーナメント切断面１１４を含む。トーナメント切断面１１４は、約３°〜８°（例えば５°）の相対角度で下部表面１１２から上方へ延びることが好ましい。トーナメント切断面１１４は、より大きく傾斜（下部表面１１２との相対角度が約５°〜１５°（例えば８°））してさらに上方へ延びる超トーナメント切断面１１６へと移行する。固定刃１００は、ほぼ垂直（下部表面１１２との相対角度が約９０°）である前面１１８と、下部表面１１２との相対角度が約５°〜１５°(例えば８〜１０°)である上面１２０とを有する。前面１１８と上面１２０は端部１２１で交わる。トーナメント切断面１１４、超トーナメント切断面１１６、前面１１８と上面１２０は、固定刃１００をフライス盤へ送ることで行われる各種研磨作業によって形成される。研磨作業後、十分な硬度を与え、固定刃１００の作動時の磨耗を低減させるために、固定刃１００を熱処理する。
【００２５】
図１１を参照すると、熱処理後の固定刃１００は、取付部１０２に形成された１対の開口部１２２をさらに有する。１対の開口部１２２は、後続の研磨作業時において、製造時に固定刃１００を配置するために使用される。さらに、第二の１対の開口部１２４を取付部１０２に形成する。第二の１対の開口部１２４は、穴２８と同様に、支持バー１６の杭２６を収容できる寸法になっている。
【００２６】
図１３および図１４に示すように、固定刃の最終研磨を終了する。具体的には、熱処理後の研磨作業を通して、下部表面１１２との相対角度が約３°〜８°（例えば約５．５°）で傾斜するように上面１２０を最終研磨する。同様に、前面１１８を研磨して端部１２１の代わりに刃１２６を形成する。刃１２６の傾斜は、リール２に対する所望の切断形状による。
【００２７】
固定刃１００は、多くの有益な切断性をもたらし、長い寿命を有するが、その製造には多くのコストがかかり、複雑になる可能性がある。そこで、本発明の各種実施形態は、研磨工程、熱処理および構成の複雑さをなくすことができる固定刃の製造方法を提供する。
【００２８】
図１５および図１６を参照すると、簡易な方法で製造された固定刃２００が示されている。より具体的には、固定刃２００は、ばね鋼、特に、約４７Ｃの最小ロックウェル数に硬化されたばね鋼である、Ｃ１０９５スケールレス光輝青ばね鋼、ＡＳＴＭ Ａ６８２からなる。固定刃１８，１００のようなばね鋼固定刃２００は、図６に示すように、支持バー１６上の作動位置において磁気的に磁石２０対して保持され、固定刃２００は固定刃１８と同様にリール２との間で剪断が行われる位置に配置される。
【００２９】
図１５および図１６を参照しながら、ばね鋼固定刃２００の製造工程について詳細に説明する。ばね鋼固定刃２００の製造工程は、固定刃１００の製造工程と比較して非常に簡易化されており、製造の複雑さとコストが低減されることを示されている。ほぼ平らな鋼板（図示せず）を、鋼板に屈曲力を与える冷間圧延成形機に送る。平らな鋼板は、連続的な途切れのない方法で迅速かつ簡単に成形できる、ロール状のばね鋼であることが好ましい。図１５および図１６に最もよく示すように、鋼板は一連のローラを介して所望の形状に成形される。ばね鋼の性質のために、この成形方法では、所望の最終的な形状を生成するために１以上の屈曲または上部屈曲が必要となる場合がある。
【００３０】
最終的な形状はリール式芝刈機の設計に応じて異なるが、固定刃２００は、ほぼ平らな取付部２０２と、上向きの切断部２０４とを有する。図１６に最もよく示すように、上向きの切断部２０４は、約９°の相対角度で取付部２０２から上方に延在している。図示するように、打ち抜き処理によって形成される半円形部１０６の下方に突出する外側表面１１０を有する固定刃１００とは異なり、各種実施形態の冷間圧延成形処理ではこのような形状とはならず、トーナメント切断面１１４および超トーナメント切断面１１６を研磨する必要がない。従って、ばね鋼を使用すると打ち抜きではなくロール成形法を使用することができ、研磨面を画定するために行う前面２１８の最終的な研磨以外の研磨処理を省略することができる。
【００３１】
図１５に示すように、固定刃２００は、取付部２０２に形成された１対の開口部２２４をさらに含む。１対の開口部２２４は、穴２８と同様に支持バー１６の杭２６を収容することができる寸法を有する。
【００３２】
ばね鋼固定刃２００は、従来のねじ止め式固定刃、さらには固定刃１００と比較して多くの利点を有する。具体的には、ばね鋼からなる固定刃２００は、簡単な冷間圧延成形技術で製造することができる。磁気固定刃を形成する方法として従来は使用されていなかったこの技術は、製造方法を非常に簡易化し、複雑な平坦化、矯正、成形、研磨、熱処理作業を省略することができる。
【００３３】
本実施形態の説明は単に例示を目的としたものであり、各種実施形態の要旨から逸脱しない変形も本願の範囲に含まれる。従って、そのような変形及び変更も本願の範囲から逸脱するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】各種実施形態の教示に従って構成された手押し式リール式芝刈機の分解斜視図である。
【図２】各種実施形態の教示に従って構成されたリール式芝刈機アセンブリの分解斜視図である。
【図３】いくつかの実施形態の支持バーの上面の斜視図である。
【図４】いくつかの実施形態の支持バーの底面の斜視図である。
【図５】図３の支持バーに取り付けるための固定刃の斜視図である。
【図６】図３の支持バー上の作動位置における図５の支持バーの概略図である。
【図７】図３の支持バー上の作動位置における別の支持バーの概略図である。
【図８】第一の製造方法に係る固定刃の平面図である。
【図９】図８の支持バーの断面図である。
【図１０】図８の固定刃を形成するために使用される鋼板の平面図である。
【図１１】複数の研磨作業後の図８の固定刃の平面図である。
【図１２】図１１の固定刃の断面図である。
【図１３】最終研磨作業後の図１１の固定刃の平面図である。
【図１４】図１３の固定刃の断面図である。
【図１５】第二の製造方法に係る固定刃の平面図である。
【図１６】図１５の固定刃の断面図である。
【技術分野】
【０００１】
本願はリール式芝刈機に関し、より詳細にはリール式芝刈機の使い捨て固定刃に関する。
【背景技術】
【０００２】
リール式芝刈機は、葉を切断するのではなく、芝や葉などを刈り込む剪断動作を行う。リール式芝刈機はロータリー式芝刈機よりも高価で、メンテナンスをより必要とするが、芝の外観や健全さが重要なゴルフコースなどではリール式芝刈機が好まれる。各リール式芝刈機アセンブリの幅は非常に狭いため、リール式芝刈機ユニットは並べて配置された複数のリール式芝刈機アセンブリを通常含む。
【０００３】
一般的なリール式芝刈機アセンブリでは、取付部材（通常は支持バーと呼ばれる）がリールに固定された状態で装置に取り付けられており、取り外し可能な固定刃が支持バーに取り付けられている。リール、支持バー、固定刃は、リール刃と固定刃との間で剪断動作を行うために、固定刃がリール軸に対して平行で、リール刃に近接して保持されるように配置されている。通常、固定刃をリールに対して移動させるための調節装置を設け、それにより回転するリール刃に対して固定刃を適切に移動させることができる。
【０００４】
固定刃は、固定刃に設けられた穴に配置され、支持バーのねじ穴と係合する複数のねじを使用して支持バーに取り付けられる。ゴルフコースなどで使用されるリール式芝刈機ユニットは、８個または１０個のリール式芝刈機アセンブリを含む場合がある。芝刈機の固定刃の交換は非常に時間のかかる作業である。固定刃は通常は装置の下部に取り付けられているため、芝刈機の下部に手を伸ばすためには芝刈機を十分に持ち上げるか、部分的に分解しなくてはならない。また、固定刃を取り外した場合には、刃を研磨しなくてはならない。従って、このような芝刈機ユニットの固定刃を交換する際にはかなりの作業時間と芝刈機の停止時間が必要となる。刃を研磨する工程をなくすことができれば、固定刃の交換にかかる停止時間を大幅に短縮することができる。
【０００５】
刃を研磨する工程を省略するための簡単な方法は、使い捨ての固定刃を開発することである。各固定刃に２つの刃を形成して両刃型の固定刃を開発することができればさらに有利となる。両刃型の固定刃は、一方の刃が鈍くなった時に他方の固定刃を使用するように向きを変えられるため、刃を研磨する不要はない。刃が両方とも鈍くなった場合には、固定刃を廃棄し、新しい固定刃と交換する。
【０００６】
従って、既存のリール式芝刈機アセンブリに取り付けることができ、刃を交換する手間と芝刈機の停止時間を大幅に減少させながら固定刃を迅速に交換することのできる改良された固定刃を採用することによって改良されたリール式芝刈機アセンブリを提供することが望ましい場合がある。
【発明の開示】
【０００７】
本願は、フレームに回転可能に取り付けられた芝刈用のリールと、リール軸を中心としてリールを回転させる駆動部と、フレームに取り付けられた少なくとも１つの支持部と、作動位置において支持部に固定された固定刃保持部と、リールと共に剪断を行うように支持部と固定刃保持部との間に配置された固定刃と、支持部に対して固定刃が滑動することを防止する係合手段と、を含むリール式芝刈機アセンブリに関する。
さらに、本願は、フレームと、芝刈機を移動させるためにフレームに取り付けられた原動機と、原動機を作動させるためにフレームに支持された動力源と、フレームに回転可能に取り付けられた芝刈用のリールと、リール軸を中心としてリールを回転させる駆動部と、フレームに取り付けられた少なくとも１つの支持部と、作動位置において支持部に固定された固定刃保持部と、リールと共に剪断を行うように支持部と固定刃保持部との間に配置された固定刃と、を含むリール式芝刈機アセンブリに関する。
【０００８】
各種実施形態は、フレームに回転可能に取り付けられた芝刈用のリールと、リール軸を中心としてリールを回転させる駆動部と、フレームに取り付けられた少なくとも１つの支持部と、作動位置において支持部に固定された固定刃保持部と、固定刃保持部に保持された固定刃と、支持部に対して固定刃が滑動することを防止する係合手段と、を含むリール式芝刈機アセンブリを含む。
【０００９】
また、本願は、フレームと、芝刈機を移動させるためにフレームに取り付けられた原動機と、原動機を作動させるためにフレームに支持された動力源と、フレームに回転可能に取り付けられた芝刈用のリールと、リール軸を中心としてリールを回転させる駆動部と、フレームに取り付けられた少なくとも１つの支持部と、作動位置において支持部に固定された固定刃保持部と、固定刃保持部に保持された固定刃と、を含むリール式芝刈機アセンブリに関する。
【００１０】
本発明の利用可能性のさらなる領域は、以下の詳細な説明から明らかになるだろう。以下の詳細な説明と実施例は本発明の各種の好適な実施形態を示すものではあるが、単なる例示のみを意図するものであり、本願の範囲を限定することを意図するものではない。
【００１１】
以下の詳細な説明と添付図面から本願をより完全に理解されることだろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下の各種実施形態の説明は単なる例示であって、実施形態および本願の用途または使用を制限することを意図するものではない。
【００１３】
図1は、各種実施形態に従って構成された芝刈機１０の基本的な構成要素を示す。芝刈機１０は手押し式芝刈機として示されているが、どのような種類の芝刈機であってもよい。芝刈機１０は、フレーム１６に連結された動力源またはエンジン１５を含む切断部１２と、フレーム１６に連結されたハンドル１４とを有する。牽引ローラ１８はフレーム１６に回転可能に連結され、エンジン１５に接続されて駆動されるようになっている。切断部１２はリール式芝刈機アセンブリ２０（図２を参照）をさらに含む。リール２０はフレーム１６に回転可能に取り付けられた刃２２を備え、エンジン１５により選択的に駆動される。トランスミッション２４は、エンジン１５の回転出力トルクを選択的に牽引ローラ１８に伝達する複数のスプロケット２５を有する。トランスミッション２４は、エンジン１５とトランスミッション２４との中間に位置するクラッチ２６を有する。クラッチ２６は、エンジン１５からの動力を牽引ローラ１８に選択的に伝えるための係合モードおよび非係合モードで動作することができる。車輪２８は牽引ローラ１８に連結されており、手押し式芝刈機１０を地面に沿って移動させるための原動力を供給するエンジン１５により選択的に駆動する。
【００１４】
図２は、フレーム１６に回転可能に取り付けられた芝刈機リール３０を含むリール式芝刈機アセンブリ２０の主要部を概略的に示す。リール式芝刈機アセンブリ２０は、乗車式芝刈機や手押し式芝刈機を含む各種芝刈機で使用されている。駆動部はリール軸ＲＡを中心としてリール３０を回転させるように作動する。支持バー３２がフレーム１６に取り付けられ、固定刃保持部３３が支持バー３２に固定されている。ねじ３５などの留め具によって固定刃保持部３３を支持バー３２に取り付けることができる。固定刃３４は、固定刃保持部３３と支持バー３２との間に配置される。また、固定刃３４とリール３０との間で芝が適切に剪断されるように、リール３０は、リール３０に対して支持バー３２の位置を変更するための調整手段を通常含む。
【００１５】
図３および図４は、各種実施形態に係る支持バー３２の実施形態を示す。支持バー３２は、支持バー３２を固定刃保持部３３にねじ３５により接続できるようにするための複数の穴３６を有する。固定刃３４は、作動位置において位置決めピン４０によって支持バー３２に固定される。
【００１６】
図５は、各種実施形態に従って形成された固定刃３４を示す。固定刃３４は、第一の刃３４Ａおよび第二の刃３４Ｂを有する。刃３４Ａおよび３４Ｂは固定刃３４の両側に形成されており、一方の刃３４Ａを常に使用することができる。刃３４Ａが鈍くなった場合には、固定刃３４の向きを反転させ、もう一方の刃３４Ｂを使用することができる。刃３４Ａおよび３４Ｂの両方が鈍くなった場合には、固定刃３４を廃棄し、交換することが容易にできる。さらに、固定刃３４は、支持バー３２の位置決めピン４０を係合させるためのノッチ４２を有する。いくつかの実施形態ではノッチ４２および穴３６は固定刃３４に沿って交互に設けられているが、動作的に固定刃３４を両刃で使用することができれば、位置決めピン４０を係合させるためのノッチ４２およびねじ３５を係合させるための穴３６の配置は特に限定されない。穴３６、位置決めピン４０、ノッチ４２は、刃３４Ａと刃３４Ｂを入れ替えることができるように位置している。位置決めピン４０とノッチ４２を位置合わせすることにより、固定刃３４を支持バー３２に対して適切な位置に配置することができる。
【００１７】
図６は支持バー３２への固定刃３４の取付および位置決めピン４０とノッチ４２の係合を示す。固定刃保持部３３は、ねじ３５またはその他の留め具を介して固定刃３４の底部に固定されている。これにより、固定刃３４が支持バー３２に対して位置ずれすることを防止するための力がさらに加わる。支持バー３２に対する固定刃３４の位置がずれると、芝刈機１０によって適切な長さで芝を刈ることができなくなってしまう。芝の長さは、芝刈機１０によって芝を効果的に刈ることができる固定刃保持部３３の適切な厚みと比例する。長い芝を刈る場合には厚い固定刃保持部３３を使用し、短い芝を刈るために薄い固定刃保持部３３を使用する。固定刃保持部３３が大きな厚みを有していれば、長い芝または茂った芝を剪断する際に、固定刃３４が切断位置で適切な方向に維持され、固定刃３４の安定性が向上する。短い芝の場合には固定刃３４が支持バー３２に対して簡単に位置ずれすることはない。この場合には薄い固定刃保持部３３を使用する。適切な固定刃保持部３３を使用しない場合には、固定刃３４が支持バー３２に対してずれ、芝刈機１０によって芝を適切に刈ることができなくなってしまう。
【００１８】
図７は、いくつかの実施形態に係る固定刃の別の構成を示す。図７の構成には、支持バー３２を含み、ノッチ４２と係合する位置決めピン４０が固定刃保持部３３上に形成されている。位置決めピン４０とノッチ４２を位置合わせすることにより、固定刃保持部３３を支持バー３２に対して適切に位置合わせすることができる。また、ねじ３５が固定刃保持部３３を支持バー３２に固定している。いくつかの実施形態とは異なり、固定刃３４は固定刃保持部３３と支持バー３２との間には配置されていない。その代わりに、第一の固定刃４６Ａが固定刃保持部３３の片側に接合され、第二の固定刃４６Ｂが固定刃保持部３３の反対側に接合されている。第一および第二の固定刃４６Ａ，４６Ｂは、接着または杭などの接合方法によって固定刃保持部３３に接合される。
【００１９】
上述したように、第一および第二の固定刃４６Ａ，４６Ｂは固定刃保持部３３に接合されている。一方の固定刃４６Ａのみで十分であるが、両刃構とすることにより、第一の固定刃４６Ａが鈍くなった場合には、固定刃保持部３３を反転させて第二の固定刃４６Ｂを配置して第二の刃とすることができる。これにより、刃を研磨するために費やされる時間を短縮することができる。
【００２０】
通常、固定刃保持部３３は鋼で形成され、第一および第二の固定刃４６Ａ，４６Ｂは調質ばね鋼等のより柔軟な材料で形成される。より柔軟な材料で図６および図７に示す固定刃３４を形成することにより、より堅い材料で固定刃３４を形成する場合と比較してコストを抑えることができる。固定刃３４のコストを抑えることができれば、刃３４Ａ，３４Ｂが鈍くなった後は、固定刃３４を廃棄しても不経済ではない。より柔軟な材料で形成される両刃型の固定刃３４を用いれば、刃の研磨工程が不要となり、コストを下げ、固定刃３４の交換に要する時間を短縮することができる。
【００２１】
実施形態に従って新しいリール式切断アセンブリを製造したり、既存の芝刈機に各種実施形態の磁石式刃を取り付けることを可能とする改造支持バーまたは支持フレームキットを製造することを含む多くの方法によって各種実施形態を実施することができる。
【００２２】
様々な製造方法により、各種実施形態の磁石式固定刃１８は製造することができる。特に、図８から図１４に示すように、固定刃１８は、炭素鋼、特に、ＡＩＳＩ １５６６高温圧延酸洗鋼で製造することができ、これを全体として参照番号１００で示す。固定刃１８などの炭素鋼固定刃１００は、図６に示すように、支持バー１６上の作動位置において磁気的に磁石２０に対して引きつけられ、固定刃１００は、固定刃１８と同様に、リール２との間で剪断がなされるように配置されている。
【００２３】
特に図８から図１４を参照しながら、炭素鋼固定刃１００の製造工程について詳しく説明する。まず、ほぼ平らな鋼板１０１を所定の長さに切断する。次に、平らな鋼板１０１を打ち抜き機またはプレス機に送る。これらの機械により、平らな鋼板１０１を平坦化し、矯正し、鋼板に屈曲力を与える。形状はリール式芝刈機に応じて異なっていてもよいが、固定刃１００は、ほぼ平らな取付部１０２と、上向きの切断部１０４とを有する。図９に最もよく示すように、上向きの切断部１０４は、取付部１０２と遠心端１０８を相互接続する半円形部１０６を有している。具体的には、炭素鋼を形成するために行う打ち抜き処理の結果として、図９に示すように、半円形部１０６は取付部１０２の下部表面１１２の下方に延在する外側表面１１０を有している。当業者には明らかなように、下部表面１１２の下方に延在する外側表面１１０の状態では、適切な芝の切断を妨害および／または地表に接触する可能性があるために、望ましいものではない。さらに、この状態では、リール式芝刈機が刈り込むことのできる芝の限界長さがさらに限定されてしまう。従って、一般的に邪魔になることのない下部表面にするためには、この外側表面１１０を研磨することが好ましい。
【００２４】
図１１および図１２は、外側表面１１０を除去し、複数の面を画定させて最終的な所望の形状を形成するために必要な一連の研磨作業を完了した後の固定刃１００を示す。具体的には、図１２に示すように、固定刃１００は、取付部１０２の下部表面１１２から上方へ延びるトーナメント切断面１１４を含む。トーナメント切断面１１４は、約３°〜８°（例えば５°）の相対角度で下部表面１１２から上方へ延びることが好ましい。トーナメント切断面１１４は、より大きく傾斜（下部表面１１２との相対角度が約５°〜１５°（例えば８°））してさらに上方へ延びる超トーナメント切断面１１６へと移行する。固定刃１００は、ほぼ垂直（下部表面１１２との相対角度が約９０°）である前面１１８と、下部表面１１２との相対角度が約５°〜１５°(例えば８〜１０°)である上面１２０とを有する。前面１１８と上面１２０は端部１２１で交わる。トーナメント切断面１１４、超トーナメント切断面１１６、前面１１８と上面１２０は、固定刃１００をフライス盤へ送ることで行われる各種研磨作業によって形成される。研磨作業後、十分な硬度を与え、固定刃１００の作動時の磨耗を低減させるために、固定刃１００を熱処理する。
【００２５】
図１１を参照すると、熱処理後の固定刃１００は、取付部１０２に形成された１対の開口部１２２をさらに有する。１対の開口部１２２は、後続の研磨作業時において、製造時に固定刃１００を配置するために使用される。さらに、第二の１対の開口部１２４を取付部１０２に形成する。第二の１対の開口部１２４は、穴２８と同様に、支持バー１６の杭２６を収容できる寸法になっている。
【００２６】
図１３および図１４に示すように、固定刃の最終研磨を終了する。具体的には、熱処理後の研磨作業を通して、下部表面１１２との相対角度が約３°〜８°（例えば約５．５°）で傾斜するように上面１２０を最終研磨する。同様に、前面１１８を研磨して端部１２１の代わりに刃１２６を形成する。刃１２６の傾斜は、リール２に対する所望の切断形状による。
【００２７】
固定刃１００は、多くの有益な切断性をもたらし、長い寿命を有するが、その製造には多くのコストがかかり、複雑になる可能性がある。そこで、本発明の各種実施形態は、研磨工程、熱処理および構成の複雑さをなくすことができる固定刃の製造方法を提供する。
【００２８】
図１５および図１６を参照すると、簡易な方法で製造された固定刃２００が示されている。より具体的には、固定刃２００は、ばね鋼、特に、約４７Ｃの最小ロックウェル数に硬化されたばね鋼である、Ｃ１０９５スケールレス光輝青ばね鋼、ＡＳＴＭ Ａ６８２からなる。固定刃１８，１００のようなばね鋼固定刃２００は、図６に示すように、支持バー１６上の作動位置において磁気的に磁石２０対して保持され、固定刃２００は固定刃１８と同様にリール２との間で剪断が行われる位置に配置される。
【００２９】
図１５および図１６を参照しながら、ばね鋼固定刃２００の製造工程について詳細に説明する。ばね鋼固定刃２００の製造工程は、固定刃１００の製造工程と比較して非常に簡易化されており、製造の複雑さとコストが低減されることを示されている。ほぼ平らな鋼板（図示せず）を、鋼板に屈曲力を与える冷間圧延成形機に送る。平らな鋼板は、連続的な途切れのない方法で迅速かつ簡単に成形できる、ロール状のばね鋼であることが好ましい。図１５および図１６に最もよく示すように、鋼板は一連のローラを介して所望の形状に成形される。ばね鋼の性質のために、この成形方法では、所望の最終的な形状を生成するために１以上の屈曲または上部屈曲が必要となる場合がある。
【００３０】
最終的な形状はリール式芝刈機の設計に応じて異なるが、固定刃２００は、ほぼ平らな取付部２０２と、上向きの切断部２０４とを有する。図１６に最もよく示すように、上向きの切断部２０４は、約９°の相対角度で取付部２０２から上方に延在している。図示するように、打ち抜き処理によって形成される半円形部１０６の下方に突出する外側表面１１０を有する固定刃１００とは異なり、各種実施形態の冷間圧延成形処理ではこのような形状とはならず、トーナメント切断面１１４および超トーナメント切断面１１６を研磨する必要がない。従って、ばね鋼を使用すると打ち抜きではなくロール成形法を使用することができ、研磨面を画定するために行う前面２１８の最終的な研磨以外の研磨処理を省略することができる。
【００３１】
図１５に示すように、固定刃２００は、取付部２０２に形成された１対の開口部２２４をさらに含む。１対の開口部２２４は、穴２８と同様に支持バー１６の杭２６を収容することができる寸法を有する。
【００３２】
ばね鋼固定刃２００は、従来のねじ止め式固定刃、さらには固定刃１００と比較して多くの利点を有する。具体的には、ばね鋼からなる固定刃２００は、簡単な冷間圧延成形技術で製造することができる。磁気固定刃を形成する方法として従来は使用されていなかったこの技術は、製造方法を非常に簡易化し、複雑な平坦化、矯正、成形、研磨、熱処理作業を省略することができる。
【００３３】
本実施形態の説明は単に例示を目的としたものであり、各種実施形態の要旨から逸脱しない変形も本願の範囲に含まれる。従って、そのような変形及び変更も本願の範囲から逸脱するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】各種実施形態の教示に従って構成された手押し式リール式芝刈機の分解斜視図である。
【図２】各種実施形態の教示に従って構成されたリール式芝刈機アセンブリの分解斜視図である。
【図３】いくつかの実施形態の支持バーの上面の斜視図である。
【図４】いくつかの実施形態の支持バーの底面の斜視図である。
【図５】図３の支持バーに取り付けるための固定刃の斜視図である。
【図６】図３の支持バー上の作動位置における図５の支持バーの概略図である。
【図７】図３の支持バー上の作動位置における別の支持バーの概略図である。
【図８】第一の製造方法に係る固定刃の平面図である。
【図９】図８の支持バーの断面図である。
【図１０】図８の固定刃を形成するために使用される鋼板の平面図である。
【図１１】複数の研磨作業後の図８の固定刃の平面図である。
【図１２】図１１の固定刃の断面図である。
【図１３】最終研磨作業後の図１１の固定刃の平面図である。
【図１４】図１３の固定刃の断面図である。
【図１５】第二の製造方法に係る固定刃の平面図である。
【図１６】図１５の固定刃の断面図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームに回転可能に取り付けられた芝刈用のリールと、
リール軸を中心として前記リールを回転させる駆動部と、
前記フレームに取り付けられた少なくとも１つの支持部と、
作動位置において前記支持部に固定された固定刃保持部と、
前記リールと共に剪断を行うように前記支持部と固定刃保持部との間に配置された固定刃と、
前記支持部に対する前記固定刃の滑動を防止する係合手段と、
を含むリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２】
前記係合手段が、前記支持部上に形成された複数の位置決め部材をさらに含む、請求項１に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３】
前記係合手段が、前記位置決め部材を前記支持部と係合させるために前記保持部に形成された複数の開口部をさらに含む、請求項２に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項４】
前記保持部を前記支持部に固定して維持するための留め具をさらに含む、請求項１に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項５】
前記留め具がねじ留め具である、請求項４に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項６】
前記固定刃が、各面が切断機能を有するように配置された第一および第二の面を有し、前記第一および第二の面の一方が切断機能を有するように前記固定刃が配置されている、請求項１に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項７】
前記固定刃が前記保持部よりも柔軟な材料で形成されている、請求項１に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項８】
前記固定刃が調質ばね鋼である、請求項１に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項９】
前記固定刃が取り外し可能である、請求項１に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１０】
前記保持部が複数の厚みの異なる保持部から選択される、請求項１に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１１】
前記リール式芝刈機アセンブリを支持する乗車式および手押し式芝刈機の一方をさらに含む、請求項１に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１２】
フレームに回転可能に取り付けられた芝刈用のリールと、
リール軸を中心として前記リールを回転させる駆動部と、
前記フレームに取り付けられた少なくとも１つの支持部と、
作動位置において前記支持部に固定された固定刃保持部と、
前記固定刃保持部に保持された固定刃と、
前記支持部に対して前記固定刃が滑動することを防止する係合手段と、
を含むリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１３】
前記固定刃が前記保持部に接着されている、請求項１２に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１４】
前記固定刃が前記保持部に杭で固定されている、請求項１２に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１５】
前記保持部上に保持され、前記第一の固定刃に対向する第二の固定刃をさらに含む、請求項１２に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１６】
前記固定刃が前記保持部に接着されている、請求項１５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１７】
前記固定刃が前記保持部に杭で固定されている、請求項１６に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１８】
前記係合手段が、前記位置決め部材を前記支持部と係合させるために前記保持部に形成された複数の開口部をさらに含む、請求項１５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１９】
前記保持部を前記支持部に固定して維持するための留め具をさらに含む、請求項１２に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２０】
前記留め具がねじ留め具である、請求項１９に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２１】
前記固定刃が、各面が切断機能を有するように配置された第一および第二の面を有し、前記第一および第二の面の一方が切断機能を有するように前記固定刃が配置されている、請求項１５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２２】
前記リール式芝刈機アセンブリを支持する乗車式および手押し式芝刈機の一方をさらに含む、請求項１５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２３】
フレームと、
芝刈機を移動させるために前記フレームに取り付けられた原動機と、
前記原動機を作動させるために前記フレームに支持された動力源と、
前記フレームに回転可能に取り付けられた芝刈用のリールと、
リール軸を中心として前記リールを回転させる駆動部と、
前記フレームに取り付けられた少なくとも１つの支持部と、
作動位置において前記支持部に固定された固定刃保持部と、
前記リールと共に剪断を行うように前記支持部と前記固定刃保持部との間に配置された固定刃と、
を含むリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２４】
前記支持部に対して前記固定刃が滑動することを防止する係合手段をさらに含む、請求項１に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２５】
前記係合手段が、前記支持部上に形成された複数の位置決め部材をさらに含む、請求項２４に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２６】
前記係合手段が、前記位置決め部材を前記支持部と係合させるために前記保持部に形成された複数の開口部をさらに含む、請求項２５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２７】
前記保持部を前記支持部に取り付けるための留め具をさらに含む、請求項２４に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２８】
前記留め具がねじ留め具である、請求項２７に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２９】
前記固定刃が、各面が切断機能を有するように配置された第一および第二の面を有し、前記第一および第二の面の一方が切断機能を有するように前記固定刃が配置されている、請求項２３に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３０】
前記固定刃が前記保持部よりも柔軟な材料で形成されている、請求項２３に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３１】
前記固定刃が調質ばね鋼である、請求項２３に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３２】
前記固定刃が取り外し可能である、請求項２３に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３３】
前記保持部が複数の厚みの異なる保持部から選択される、請求項２３に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３４】
前記リール式芝刈機アセンブリを支持する乗車式および手押し式芝刈機の一方をさらに含む、請求項２３に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３５】
フレームと、
芝刈機を移動させるために前記フレームに取り付けられた原動機と、
前記原動機を作動させるために前記フレームに支持された動力源と、
前記フレームに回転可能に取り付けられた芝刈用のリールと、
リール軸を中心として前記リールを回転させる駆動部と、
前記フレームに取り付けられた少なくとも１つの支持部と、
作動位置において前記支持部に固定された固定刃保持部と、
前記固定刃保持部に保持された固定刃と、
を含むリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３６】
前記支持部を滑動させながら、前記支持部に対して前記保持部が滑動することを防止する係合手段をさらに含む、請求項３５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３７】
前記固定刃が前記保持部に接着されている、請求項３６に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３８】
前記固定刃が前記保持部に杭で固定されている、請求項３６に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３９】
前記保持部上に保持される、第一の固定刃とは反対の第二の固定刃をさらに含む、請求項３６に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項４０】
前記第二の固定刃が前記保持部に接着されている、請求項３９に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項４１】
前記第二の固定刃が前記保持部に杭で固定されている、請求項４０に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項４２】
前記係合手段が、前記位置決め部材を前記支持部と係合させるために前記保持部に形成された複数の開口部をさらに含む、請求項３６に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項４３】
前記保持部を前記支持部に取り付けるための少なくとも１つの留め具をさらに含む、請求項３５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項４４】
前記留め具がねじ留め具である、請求項４３に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項４５】
前記固定刃が、各面が切断機能を有するように配置された第一および第二の面を有し、前記第一および第二の面の一方が切断機能を有するように前記固定刃が配置されている、請求項３５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項４６】
前記固定刃が調質ばね鋼である、請求項３５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項４７】
前記リール式芝刈機アセンブリを支持する乗車式および手押し式芝刈機の一方をさらに含む、請求項３５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１】
フレームに回転可能に取り付けられた芝刈用のリールと、
リール軸を中心として前記リールを回転させる駆動部と、
前記フレームに取り付けられた少なくとも１つの支持部と、
作動位置において前記支持部に固定された固定刃保持部と、
前記リールと共に剪断を行うように前記支持部と固定刃保持部との間に配置された固定刃と、
前記支持部に対する前記固定刃の滑動を防止する係合手段と、
を含むリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２】
前記係合手段が、前記支持部上に形成された複数の位置決め部材をさらに含む、請求項１に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３】
前記係合手段が、前記位置決め部材を前記支持部と係合させるために前記保持部に形成された複数の開口部をさらに含む、請求項２に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項４】
前記保持部を前記支持部に固定して維持するための留め具をさらに含む、請求項１に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項５】
前記留め具がねじ留め具である、請求項４に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項６】
前記固定刃が、各面が切断機能を有するように配置された第一および第二の面を有し、前記第一および第二の面の一方が切断機能を有するように前記固定刃が配置されている、請求項１に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項７】
前記固定刃が前記保持部よりも柔軟な材料で形成されている、請求項１に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項８】
前記固定刃が調質ばね鋼である、請求項１に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項９】
前記固定刃が取り外し可能である、請求項１に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１０】
前記保持部が複数の厚みの異なる保持部から選択される、請求項１に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１１】
前記リール式芝刈機アセンブリを支持する乗車式および手押し式芝刈機の一方をさらに含む、請求項１に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１２】
フレームに回転可能に取り付けられた芝刈用のリールと、
リール軸を中心として前記リールを回転させる駆動部と、
前記フレームに取り付けられた少なくとも１つの支持部と、
作動位置において前記支持部に固定された固定刃保持部と、
前記固定刃保持部に保持された固定刃と、
前記支持部に対して前記固定刃が滑動することを防止する係合手段と、
を含むリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１３】
前記固定刃が前記保持部に接着されている、請求項１２に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１４】
前記固定刃が前記保持部に杭で固定されている、請求項１２に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１５】
前記保持部上に保持され、前記第一の固定刃に対向する第二の固定刃をさらに含む、請求項１２に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１６】
前記固定刃が前記保持部に接着されている、請求項１５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１７】
前記固定刃が前記保持部に杭で固定されている、請求項１６に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１８】
前記係合手段が、前記位置決め部材を前記支持部と係合させるために前記保持部に形成された複数の開口部をさらに含む、請求項１５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項１９】
前記保持部を前記支持部に固定して維持するための留め具をさらに含む、請求項１２に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２０】
前記留め具がねじ留め具である、請求項１９に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２１】
前記固定刃が、各面が切断機能を有するように配置された第一および第二の面を有し、前記第一および第二の面の一方が切断機能を有するように前記固定刃が配置されている、請求項１５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２２】
前記リール式芝刈機アセンブリを支持する乗車式および手押し式芝刈機の一方をさらに含む、請求項１５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２３】
フレームと、
芝刈機を移動させるために前記フレームに取り付けられた原動機と、
前記原動機を作動させるために前記フレームに支持された動力源と、
前記フレームに回転可能に取り付けられた芝刈用のリールと、
リール軸を中心として前記リールを回転させる駆動部と、
前記フレームに取り付けられた少なくとも１つの支持部と、
作動位置において前記支持部に固定された固定刃保持部と、
前記リールと共に剪断を行うように前記支持部と前記固定刃保持部との間に配置された固定刃と、
を含むリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２４】
前記支持部に対して前記固定刃が滑動することを防止する係合手段をさらに含む、請求項１に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２５】
前記係合手段が、前記支持部上に形成された複数の位置決め部材をさらに含む、請求項２４に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２６】
前記係合手段が、前記位置決め部材を前記支持部と係合させるために前記保持部に形成された複数の開口部をさらに含む、請求項２５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２７】
前記保持部を前記支持部に取り付けるための留め具をさらに含む、請求項２４に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２８】
前記留め具がねじ留め具である、請求項２７に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項２９】
前記固定刃が、各面が切断機能を有するように配置された第一および第二の面を有し、前記第一および第二の面の一方が切断機能を有するように前記固定刃が配置されている、請求項２３に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３０】
前記固定刃が前記保持部よりも柔軟な材料で形成されている、請求項２３に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３１】
前記固定刃が調質ばね鋼である、請求項２３に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３２】
前記固定刃が取り外し可能である、請求項２３に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３３】
前記保持部が複数の厚みの異なる保持部から選択される、請求項２３に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３４】
前記リール式芝刈機アセンブリを支持する乗車式および手押し式芝刈機の一方をさらに含む、請求項２３に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３５】
フレームと、
芝刈機を移動させるために前記フレームに取り付けられた原動機と、
前記原動機を作動させるために前記フレームに支持された動力源と、
前記フレームに回転可能に取り付けられた芝刈用のリールと、
リール軸を中心として前記リールを回転させる駆動部と、
前記フレームに取り付けられた少なくとも１つの支持部と、
作動位置において前記支持部に固定された固定刃保持部と、
前記固定刃保持部に保持された固定刃と、
を含むリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３６】
前記支持部を滑動させながら、前記支持部に対して前記保持部が滑動することを防止する係合手段をさらに含む、請求項３５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３７】
前記固定刃が前記保持部に接着されている、請求項３６に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３８】
前記固定刃が前記保持部に杭で固定されている、請求項３６に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項３９】
前記保持部上に保持される、第一の固定刃とは反対の第二の固定刃をさらに含む、請求項３６に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項４０】
前記第二の固定刃が前記保持部に接着されている、請求項３９に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項４１】
前記第二の固定刃が前記保持部に杭で固定されている、請求項４０に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項４２】
前記係合手段が、前記位置決め部材を前記支持部と係合させるために前記保持部に形成された複数の開口部をさらに含む、請求項３６に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項４３】
前記保持部を前記支持部に取り付けるための少なくとも１つの留め具をさらに含む、請求項３５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項４４】
前記留め具がねじ留め具である、請求項４３に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項４５】
前記固定刃が、各面が切断機能を有するように配置された第一および第二の面を有し、前記第一および第二の面の一方が切断機能を有するように前記固定刃が配置されている、請求項３５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項４６】
前記固定刃が調質ばね鋼である、請求項３５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【請求項４７】
前記リール式芝刈機アセンブリを支持する乗車式および手押し式芝刈機の一方をさらに含む、請求項３５に記載のリール式芝刈機アセンブリ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公表番号】特表２００７−５３５９３７（Ｐ２００７−５３５９３７Ａ）
【公表日】平成１９年１２月１３日（２００７．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５１１５４６（Ｐ２００７−５１１５４６）
【出願日】平成１７年５月４日（２００５．５．４）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００５／０１５５２６
【国際公開番号】ＷＯ２００５／１０７４３４
【国際公開日】平成１７年１１月１７日（２００５．１１．１７）
【出願人】（５９１１８８５５０）テクストロン インコーポレーテッド (12)
【氏名又は名称原語表記】ＴＥＸＴＲＯＮ ＩＮＣＯＲＰＯＲＡＴＥＤ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１９年１２月１３日（２００７．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月４日（２００５．５．４）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００５／０１５５２６
【国際公開番号】ＷＯ２００５／１０７４３４
【国際公開日】平成１７年１１月１７日（２００５．１１．１７）
【出願人】（５９１１８８５５０）テクストロン インコーポレーテッド (12)
【氏名又は名称原語表記】ＴＥＸＴＲＯＮ ＩＮＣＯＲＰＯＲＡＴＥＤ
【Ｆターム（参考）】
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