芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛および繊維製品
【課題】濃染性および吸水性およびドライ感に優れた布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品を提供する。
【解決手段】ポリエステルを主成分とし、かつポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマーを含有する鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡと、ポリエステルからなり、かつその単繊維横断面形状が異型である芯部ポリエステルマルチフィラメントＢとで構成される芯鞘型複合仮撚加工糸を用いて布帛を得る。
【解決手段】ポリエステルを主成分とし、かつポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマーを含有する鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡと、ポリエステルからなり、かつその単繊維横断面形状が異型である芯部ポリエステルマルチフィラメントＢとで構成される芯鞘型複合仮撚加工糸を用いて布帛を得る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濃染性および吸水性およびドライ感に優れた、芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、濃染性を有する布帛として、例えば特許文献１では、ポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマーを含有する鞘部ポリエステルマルチフィラメントと、芯部ポリエステルマルチフィラメントとからなる芯鞘型複合仮撚加工糸を用いて布帛を構成することが提案されている。しかしながら、かかる布帛において、濃染性には優れるものの、吸水性（吸汗性）およびドライ感の点で十分とはいえなかった。
【０００３】
他方、吸水性およびドライ感を有する布帛として、例えば特許文献２では、単繊維横断面形状が十字型である捲縮ポリエステルマルチフィラメントを用いて布帛を構成することが提案されている。しかしながら、かかる布帛において、吸水性およびドライ感には優れるものの濃染性の点で十分とはいえなかった。
以上のように、濃染性および吸水性およびドライ感に優れた布帛はこれまであまり提案されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２８３２４５号公報
【特許文献２】特開２００２−２０１５４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、濃染性および吸水性およびドライ感に優れた布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、ポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマーを含有する鞘部ポリエステルマルチフィラメントと、芯部ポリエステルマルチフィラメントとからなる芯鞘型複合仮撚加工糸を用いて布帛を構成する際に、芯部ポリエステルマルチフィラメントとして異型断面繊維（単繊維横断面形状において凹部を有する繊維）を用いることにより、濃染性および吸水性およびドライ感に優れた布帛が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【０００７】
かくして、本発明によれば「芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛であって、前記芯鞘型複合仮撚加工糸が、ポリエステルを主成分とし、かつポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマーを含有する鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡと、ポリエステルからなり、かつその単繊維横断面形状が異型である芯部ポリエステルマルチフィラメントＢとで構成されることを特徴とする、芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。」が提供される。
【０００８】
その際、前記鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡにおいて、ポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマーが重量基準で０．５〜３．０重量％添加されていることが好ましい。また、前記鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡにおいて、単糸繊度が３ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。また、前記芯部ポリエステルマルチフィラメントＢにおいて、単繊維横断面形状が、十字型、星型、卍型、およびＴ字型からなる群より選択されるいずれかであることが好ましい。また、前記芯部ポリエステルマルチフィラメントＢにおいて、単糸繊度が３ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。また、前記芯鞘型複合仮撚加工糸において、撚り係数１００００〜３００００の撚りが施されていることが好ましい。
ただし、撚り係数は下記式により定義する。
撚り係数＝撚数［Ｔ／Ｍ］×（繊度［ｄｔｅｘ］×９／１０）１／２
【０００９】
また、前記芯鞘型複合仮撚加工糸の横断面において、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が５０％以下であることが好ましい。
また、本発明の布帛において、布帛が織物であり、かつ該織物のカバーファクターＣＦが１２００〜３０００の範囲内であることが好ましい。
ただし、カバーファクターＣＦは下記式により定義する。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
ただし、ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。
【００１０】
また、本発明の布帛において、布帛の明度指数Ｌ値が１１以下であることが好ましい。また、布帛の吸水性がＪＩＳ Ｌ−１９０７に記載された滴下法（ウイッキング法）により測定して１秒以下であることが好ましい。
また、本発明によれば、前記の布帛を用いてなる、婦人用ブラックフォーマル衣料、パーテイドレス、紳士用スーツ、スラックス、およびスポーツ衣料からなる群より選択されるいずれかの繊維製品が提供される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、濃染性および吸水性およびドライ感に優れた布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】芯鞘型複合仮撚加工糸の横断面において、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率（糸の断面方向）を説明するための図面代用写真である。
【図２】芯鞘型複合仮撚加工糸の横断面において、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率（糸の断面方向）を説明するための図面代用写真である。
【図３】芯鞘型複合仮撚加工糸において、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率（糸の長さ方向）を説明するための図面代用写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
本発明において、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡと芯部ポリエステルマルチフィラメントＢに用いられるポリエステルは、主たる繰り返し単位のエチレンテレフタレートが８５モル％以上、より好ましくは９５モル％以上からなるポリエステルであることが好ましい。テレフタル酸成分および／またはエチレングリコール成分以外の第３成分を少量（通常は、テレフタル酸成分に対して２０モル％以下）共重合したものであってもよい。前記ポリエステルの固有粘度（ＩＶ）（３５℃のオルソ−クロロフェノール溶液を溶媒として使用し算出）は、通常、衣料用布帛素材として使用されるポリエステルと同じ範疇の固有相対粘度０．７ｄＬ／ｇ以下のものが好ましい。さらに好ましくは、０．５５〜０．６５ｄＬ／ｇである。これらのポリエステルには、公知の添加剤、例えば、顔料、染料、艶消し剤、防汚剤、蛍光増白剤、難燃剤、安定剤、紫外線吸収剤、滑剤を含んでもよい。
【００１４】
前記鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡでは、かかる基質ポリマーに対して、ポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマーを含有することにより、紡糸の際に配向結晶が抑制され、濃染効果が得られる。
【００１５】
前記ポリメチルメタクリレート系ポリマーおよびポリスチレン系ポリマーは、立体規則性におけるアタックチックあるいはシンジオタクチック構造を示す非晶性のポリメチルメタクリレート系ポリマーまたはポリスチレン系ポリマーであってもよいし、アイソタックチック構造を示す結晶性のポリメチルメタクリレート系ポリマー、ポリスチレン系ポリマーであってもよい。
【００１６】
前記基質ポリマーに添加されるポリマー（ポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマー）の添加量は、基質ポリマーの重量対比で０．５〜３．０重量％の範囲内であることが好ましい。該添加量が０．５重量％よりも小さいと、紡糸の際に配向結晶があまり抑制されず、濃染効果が得られないおそれがある。逆に該添加量が３．０重量％よりも大きいと、糸条の繊度斑、仮撚り加工時の断糸、毛羽発生、さらには染色斑を誘起するおそれがある。このため、適正な添加量は、０．５〜３．０重量の範囲であり、さらに好ましい添加量は、１．０〜２．５重量％である。
【００１７】
基質ポリマーに添加されるポリマーは、計量機で所望する添加量を基質ポリマー側のポリマー輸送配管内あるいは押出機のポリマー投入口に直接接続する形で添加するのが一般
的である。添加手段としては、計量式のほかに、添加する重合体を単独で溶融押出して、基質ポリマー側に注入するインジェクション方式も可能である。次に、添加されたポリマーと基質ポリマーを溶融、混練、押出する。押出機には１軸あるいは２軸のタイプがある。混練性を向上させるためには２軸押出機が好ましいが、１軸押出機でも十分な混練が可能である。さらに、マドック型押出機などのスクリュー溝形状を変えた押出機を使用すると混錬はより均一となる。
【００１８】
一方、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢにおいて、単繊維横断面形状が異型（すなわち、丸断面以外の形状）であることが肝要である。該形状が丸断面の場合、ドライ感に優れた布帛が得られず好ましくない。
ここで、前記異型断面において、ドライ感に優れた布帛を得る上で特開２００２−２０１５４１号公報と同様に、下記に定義する開口深度Ｓが３０％以上であることが好ましい。
【００１９】
（開口深度Ｓの測定）
芯部ポリエステルマルチフィラメントＢを構成する各フィラメントにつき、その任意の断面における凹部の開口部の長さＬ、凹部の最大深さＨより下記式を用いて算出する。
Ｓ（％）＝Ｈ／Ｌ×１００
なお、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢにおいて、単繊維横断面形状の具体例としては、例えば、十字型、星型、卍型、Ｔ字型などが例示される。なかでも、吸水性およびドライ感に優れた布帛を得る上で十字型が特に好ましい。
【００２０】
本発明において、芯鞘型複合仮撚加工糸は前記鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡと芯部ポリエステルマルチフィラメントＢとで構成される。そして、該芯鞘型複合仮撚加工糸において、前記鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡは鞘部に位置し、一方、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢに位置している。
【００２１】
かかる芯鞘型複合仮撚加工糸は、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡ用ポリマーと芯部ポリエステルマルチフィラメントＢ用ポリマーを用い、同一口金または別々の口金を使用して紡糸した後、例えば特開２００６−２８３２４５号公報に記載された製造方法により製造することができる。ただし、本願では、芯部ポリエステルマルチフィラメントの単糸繊維横断面形状を異型とするため、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢ用として異型吐出孔を穿孔した口金を使用する必要がある。
【００２２】
その際、紡速（引取速度）は２５００〜５０００ｍ／分（より好ましくは３０００〜４０００ｍ／分）の範囲内であることが好ましい。上記引取速度が２５００ｍ／分未満では、捲き取られたポリエステル自体の残留伸度があまりにも高く、非相溶ポリマー添加による配向結晶抑制効果が発現しないおそれがある。逆に、引取速度が５０００ｍ／分を超えると、細化挙動の異なる２群の糸条を紡糸する場合には、紡糸性が損われるおそれがある。
【００２３】
次いで、特開２００６−２８３２４５号公報の図１に示すように、予め交絡処理された、２種の未延伸ポリエステルマルチフィラメント１は、ガイド２を経てフィードローラー３により延伸同時仮撚域に供給される。この際、仮撚直前に交絡処理することが好ましく、フィードローラー３の後に追加のフィードローラー３’を設け、その間でインターレースノズル４でＩＬ（インターレース）交絡付与することが好ましい。
【００２４】
次いで、フィードローラー３と第１デリベリーローラー８との間で延伸されながら冷却プレート６を経てフリクションディスク７により加撚・解撚され、その際、第１仮撚熱セットヒーター５で熱固定される。仮撚加工された糸条は、必要に応じて、（特に必要なければ、省略可）第１デリベリーローラー８と第２デリベリーローラー１０との間で再熱処理ヒーター９で再熱処理され、次いで巻取ローラー１１でパッケージ１２として巻き取られる。
【００２５】
その際に使用される延伸同時仮撚加工機の仮撚具は、仮撚具ディスク直径（Ｄ）が５８〜６２ｍｍ、およびディスクの回転軸に対する糸条の走行角が３８〜４８度であることが好ましい。なお、ここでいう走行角度とは、ディスク回転軸と摩擦円盤の外周上を接触走行する糸条とがなす角を意味する。
【００２６】
仮撚加工糸を製造する際は、加撚張力と解撚張力との関係を、下記範囲を満足させることが工程安定化のために好ましい。すなわち、加工張力ＫＴ値＝解撚張力ＫＴ２／加撚張力ＫＴ１とするとき、ＫＴ値が０．８〜１．５（より好ましくは０．９〜１．４）であることが好ましい。
ここで、
加撚張力（ＫＴ１） ０．２ｇ／ｄｔｅｘ≦ＫＴ１≦０．５ｇ／ｄｔｅｘ
解撚張力（ＫＴ２） ０．２５ｇ／ｄｔｅｘ≦ＫＴ２≦０．５５ｇ／ｄｔｅｘ
であることが好ましい。
【００２７】
加工張力ＫＴ値を上記範囲内にするには、適正倍率、加工加撚、解撚張力設定、ディス
ク度とヤーン速度の比率を変更すれば良い。ＫＴ値が上記領域を外れる場合は、安定した加工、品質（捲縮、毛羽）を維持できないおそれがある。
【００２８】
この際、仮撚数ＴＷは、（１００００／ｄｔｅｘ）１／２≦ＴＷ≦（３００００／ｄｔｅｘ）１／２の範囲にすることが好ましい。仮撚数ＴＷ（ケ／ｍ）が（１００００／ｄｔｅｘ）１／２未満の場合には、得られるポリエステル仮撚加工糸は捲縮性および嵩高性が低下するだけでなく、目的とする高級差別素材としてのウールライク、シルクライクの風合が得がたくなるおそれがある。一方、仮撚数ＴＷ（ケ／ｍ）が（３００００／ｄｔｅｘ）１／２を超える場合には、延伸仮撚加工時に毛羽、風綿が発生し易くなるおそれがある。
【００２９】
その他、走行角度を範囲内に設定するには、厚さおよび摩擦円盤の間隔を適宜調節すれ
ばよい。なお、走行角度θは、全ての摩擦円盤について上記範囲内になるように設定することが好ましく、そのためには例えばガイドディスクを利用するのが好ましい。
また、仮撚熱セット温度Ｈとしては、１００〜３００℃、仮撚セット時間Ｔとしては０．０５〜０．１０秒の範囲が好ましい。
【００３０】
かくして得られた芯鞘型複合仮撚加工糸において、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡの総繊度、単糸繊度、フィラメント数としては、総繊度５０〜１６０ｄｔｅｘ、単糸繊度３ｄｔｅｘ以上（より好ましくは３〜７ｄｔｅｘ）、フィラメント数５〜２０本の範囲内であることが好ましい。ここで、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡの総繊度が５０ｄｔｅｘよりも小さいと、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡが芯部ポリエステルマルチフィラメントＢを被覆することが困難になるおそれがある。逆に鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡの総繊度が１６０ｄｔｅｘよりも大きいと、布帛の風合いが損われるおそれがある。また、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡの単糸繊度が３ｄｔｅｘよりも小さいと、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡに染料がはいりにくくなり、濃染効果が得られないおそれがある。
【００３１】
一方、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの総繊度、単糸繊度、フィラメント数としては総繊度３０〜９０ｄｔｅｘ、単糸繊度３ｄｔｅｘ以下（より好ましくは０．５〜２ｄｔｅｘ）、フィラメント数１０〜５０本の範囲内であることが好ましい。芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの単糸繊度が３ｄｔｅｘよりも大きいと、十分な吸水性が得られないおそれがある。
【００３２】
芯鞘型複合仮撚加工糸の全繊度としては、８０〜１６０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。該全繊度が８０ｄｔｅｘ未満では、布帛とした場合の引き裂き強度が低下するおそれがある。逆に該全繊度が１６０ｄｔｅｘを超えると、風合いが損われるおそれがある。
【００３３】
前記芯鞘型複合仮撚加工糸において、前記鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡと芯部ポリエステルマルチフィラメントＢはそれぞれ１種類であることが好ましいが複数種類でもよい。また、前記芯鞘型複合仮撚加工糸は、前記鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡと芯部ポリエステルマルチフィラメントＢのみで構成されることが好ましいが、芯鞘型複合仮撚加工糸の全重量に対して３０重量％以下であれば、他のフィラメントが含まれていてもさしつかえない。
【００３４】
前記芯鞘型複合仮撚加工糸の捲縮率は２％以上（より好ましくは３〜６％）であることが好ましい。２％未満では、非捲縮のフラットヤーン、あるいは融着したガサツイタ風合いとなる。なお、捲縮率は、鞘糸側の添加剤（ＰＳ、ＰＭＭＡ）、ヒーター温度、原糸比率変更などにより調整することができる。
【００３５】
また、前記芯鞘型複合仮撚加工糸においては、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡの平均糸長は、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡのそれよりも１５〜２５％、好ましくは１７〜２３％長いことが好ましい。１５％未満では、嵩高性がなく、風合い、ソフト感不足し、一方、２５％より長いと、鞘部が余り過ぎて、がさついたタ風合となるおそれがある。
【００３６】
前記芯鞘型複合仮撚加工糸において、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡが芯部ポリエステルマルチフィラメントＢを被覆している。その際、芯鞘型複合仮撚加工糸の横断面において、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が５０％以下であることが好ましい。該露出比率が５０％よりも大きいと、濃染性が低下するおそれがある。ただし、横断面における露出比率は下記により測定するものとする。すなわち、芯鞘型複合仮撚加工糸の横断面を、電子顕微鏡を用いて観察し、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出角度を測定し、その合計値を３６０で割り、１００をかける。例えば、図１の場合、横断面における露出比率（％）＝（ａ＋ｂ＋ｃ）／３６０×１００であり、図２の場合、横断面における露出比率（％）＝（ｄ＋ｆ）／３６０×１００である。
【００３７】
また、芯鞘型複合仮撚加工糸の表面において、糸長方向の芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が３０％以下であることが好ましい。なお、該露出比率は下記式により求める。
糸長方向の露出比率（％）＝ＡＢ／（ＡＡ＋ＡＢ）×１００
ただし、長さ３ｍｍの芯鞘型複合仮撚加工糸を、電子顕微鏡を用いて観察し、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出面積をＡＢとし、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡの露出面積をＡＡとする。
【００３８】
本発明の布帛は前記芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛である。その際、かかる布帛には前記芯鞘型複合仮撚加工糸のみが含まれることが最も好ましいが、布帛重量に対して５０重量％以下であれば他の繊維が布帛に含まれていてもよい。
【００３９】
また、前記芯鞘型複合仮撚加工糸を用いて布帛を構成する際、芯鞘型複合仮撚加工糸に撚りを施すことが好ましい。芯鞘型複合仮撚加工糸に撚りを施すことにより、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢが周期的に露出することにより、ドライ感が得られ、また、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢを形成する異型単繊維のくぼみ効果により、光反射を抑えて濃染性がさらに向上し好ましい。
その際、下記式により定義する撚り係数としては１００００〜３００００の範囲内であることが好ましい。
撚り係数＝撚数［Ｔ／Ｍ］×（繊度［ｄｔｅｘ］×９／１０）１／２
【００４０】
本発明の布帛において、織編物の組織は限定されず通常の方法で製編織されたものでよく、例えば、織組織としては、平織、斜文織、サテン織物等の三原組織、変化組織、変化斜文織等の変化組織、たて二重織、よこ二重織等の片二重組織、たてビロードなどが例示される。また、編物としては、２枚筬または３枚筬を用いた、ハーフ組織、ハーフベース組織、サテン組織などが好適に例示される。
【００４１】
なかでも、優れた濃染性および吸水性を得る上で、織編密度としては高密度のほうが好ましい。例えば、布帛が織物の場合、織物のカバーファクターＣＦが１２００〜３０００の範囲内であると、優れた濃染性および吸水性が得られ好ましい。
【００４２】
ただし、カバーファクターＣＦは下記式により定義する。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
ただし、ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。
かかる布帛は通常、染色加工が施される。その際、染色加工は通常の分散染料を用いた常法の染色加工でよい。
【００４３】
本発明の布帛には、エンボス加工、アルカリ減量加工、着色プリント、撥水加工、紫外線遮蔽剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。特に、濃染性をさらに高めるため、濃染剤（例えば、日本化薬社製カヤディーパー（商品名））を用いて濃染加工することは好ましいことである。
【００４４】
かくして得られた布帛には前記の芯鞘型複合仮撚加工糸が含まれるので、該芯鞘型複合仮撚加工糸を構成する鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡにより濃染性が得られ、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢにより吸水性（吸汗性）およびドライ感が得られる。さらには、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢは前記のような異型断面繊維で構成されるので、異型の効果で光反射を抑えて濃染性がより一層向上する。
【００４５】
ここで、布帛の明度指数Ｌ値としては１１以下であることが好ましい。また、布帛の吸水性としてはＪＩＳ Ｌ−１９０７に記載された滴下法（ウイッキング法）により測定して１秒以下であることが好ましい。
【００４６】
次に、本発明の繊維製品は、前記の布帛を用いてなる、婦人用ブラックフォーマル衣料、パーテイドレス、紳士用スーツ、スラックス、スポーツ衣料などの衣料を含む繊維製品である。かかる繊維製品には前記の布帛が含まれるので、濃染性および吸水性およびドライ感に優れる。
【実施例】
【００４７】
以下、実施例をあげて、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例
に限定されるものではない。なお、実施例中、特定値の測定は、下記に従った。
（１）固有粘度
３５℃のオルソ−クロロフェノール溶液を溶媒として使用し算出した。
（２）撚り係数
下記式により撚り係数を算出した。
撚り係数＝撚数［Ｔ／Ｍ］×（繊度［ｄｔｅｘ］×９／１０）１／２
（３）織物のカバーファクターＣＦ
下記式により織物のカバーファクターＣＦを算出した。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
ただし、ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。
（４）布帛の明度指数Ｌ値
分光側光器（Ｇｒｅｔａｇ ＭａｃＢｅｔｈ Ｃｏｌｏｒ−Ｅｙｅ ７０００Ａ）で生地表面を測定した。Ｌ値は明度を示し、その数値が大きいほど明度が高いことを示し、１００に近いほど、淡色で白色に近く、０に近いほど、濃色である事を示す。
（５）吸水性
ＪＩＳ Ｌ−１９０７に記載された滴下法（ウイッキング法）により吸水性を測定した。
（６）風合い（ドライ感）
試験者３名が官能評価により、「ドライ感がある。」「普通」「ドライ感がない」の３段階評価した。
（７）横断面における芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率
芯鞘型複合仮撚加工糸の横断面を、電子顕微鏡を用いて観察し、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出角度を測定し、その合計値を３６０で割り１００をかけて算出した。
（８）糸長方向における芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率
糸長方向の露出比率を記式により求めた。
糸長方向の露出比率（％）＝ＡＢ／（ＡＡ＋ＡＢ）×１００
ただし、長さ３ｍｍの芯鞘型複合仮撚加工糸を、図３のように電子顕微鏡を用いて観察し、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出面積をＡＢとし、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡの露出面積をＡＡとする。
【００４８】
［実施例１］
酸成分がモル比９０／１０のテレフタル酸及びイソフタル酸からなり、グリコール成分がエチレングリコールからなり、固有粘度が０．６４ｄＬ／ｇで、酸化チタンを０．３重量％含有するポリエチテンテレフタレート系共重合ポリエステルを調製し、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢ用ポリマーとした。
一方、固有粘度が０．６４ｄＬ／ｇで酸化チタンを０．３重量％含有するポリエチレンテレフタレートを基質ポリマーとして、該基質ポリマーに、分子量５００００、メルトインデックス９．０のシンジオタクテイックポリスチレンを前記基質ポリマーの重量対比１．５重量％添加し、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡ用ポリマーとした。
次いで、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢ用として十字断面の吐出孔を有する口金を使用し、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡ用として丸断面の吐出孔を有する口金を使用し、常法の複合溶融紡糸混繊（紡糸温度２８８℃、引取り速度３２００ｍ／分）し、総繊度１６０ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌの混繊原糸を得た。
【００４９】
次いで、該原糸を帝人製機ＨＴＳ−１５Ｖに掛け総繊度１１０ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌの芯鞘型複合仮撚加工糸を得た。この加工糸を構成する鞘部の糸条（鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡ）は総繊度６０ｄｔｅｘ／１２ｆｉｌ（単糸繊度５．０ｄｔｅｘ）、芯部の糸条（芯部ポリエステルマルチフィラメントＢ、単繊維横断面形状は十字型（異型））は総繊度５０ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌ（単糸繊度２．１ｄｔｅｘ）となった。
次いで、該混繊糸に１９５０Ｔ／ｍ（撚り係数１９５００）の撚糸を施し８０℃で撚り止めセットを行った後、該混繊糸を経糸と緯糸に配して、経糸密度１３４本／２．５４ｃｍ、緯糸密度１３４本／２．５４ｃｍにて平二重組織で製織した後、９０℃で予備リラックス、１２０℃で液流リラックス、１９０℃でプレセット、アルカリ減量（減量率１０％）を行い、黒の分散染料を用いて１３０℃で染色後、濃染剤（日本化薬社製カヤディーパー（商品名））をパッドし１７０℃でキュアリングしファイナルセットし仕上げて、カバーファクターＣＦが２７２６の織物（布帛）を得た。
【００５０】
得られた織物の黒発色性を計測したところＬ値１０．９となり、濃染性に優れていた。また、諸堅牢度は変退色、汚染とも４級以上で深色性と堅牢度に優れていた。風合いはドライ感があった。また、吸水性を測定したところ０．７秒未満の高吸水性を持っていた。さらに、好ましい張り腰、高反撥性、嵩性を有した織物となった。この織物を構成する芯鞘型複合仮撚加工糸を電子顕微鏡にて観察したところ、横断面における芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が３５％であり、糸長方向の芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が２５％であった。
次いで、該織物を用いて婦人用ブラックフォーマル衣料を得て着用したところ、濃染性および吸水性およびドライ感に優れるものであった。
【００５１】
［比較例１］
実施例１において、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢ用として丸断面の吐出孔を有する口金を使用し、かつ芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの繊度を５０ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（単糸繊度０．７ｄｔｅｘ）に変更すること以外は実施例１と同様にした。
得られた織物の黒発色性を計測したところＬ値１１．９となり、実施例１で得られたものより濃染性に劣っていた。また、諸堅牢度は変退色、汚染とも４級以上であった。風合いはドライ感がなかった。また、吸水性を測定したところ１．０秒以下となり吸水性は十分であった。しかし、張り腰は乏しく、嵩性のない織物であり、またドライタッチも発現しない結果となった。この織物を構成する芯鞘型複合仮撚加工糸を電子顕微鏡にて観察したところ、横断面における芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が４５％であり、糸長方向の芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が３５％であった。
【００５２】
［比較例２］
実施例１において、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢ用として丸断面の吐出孔を有する口金を使用すること以外は実施例１と同様にした。
得られた織物の黒発色性を計測したところＬ値１３．９となり、実施例１で得られたものより濃染性に劣っていた。また、諸堅牢度は変退色、汚染とも３級以上であった。風合いはドライ感がなかった。また、吸水性を測定したところ１．０秒より大きく、吸水性が不十分であった。さらに、張り腰はあるが、嵩性のない織物となった。この織物を構成する芯鞘型複合仮撚加工糸を電子顕微鏡にて観察したところ、横断面における芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が４５％であり、糸長方向の芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が３５％であった。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濃染性および吸水性およびドライ感に優れた、芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、濃染性を有する布帛として、例えば特許文献１では、ポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマーを含有する鞘部ポリエステルマルチフィラメントと、芯部ポリエステルマルチフィラメントとからなる芯鞘型複合仮撚加工糸を用いて布帛を構成することが提案されている。しかしながら、かかる布帛において、濃染性には優れるものの、吸水性（吸汗性）およびドライ感の点で十分とはいえなかった。
【０００３】
他方、吸水性およびドライ感を有する布帛として、例えば特許文献２では、単繊維横断面形状が十字型である捲縮ポリエステルマルチフィラメントを用いて布帛を構成することが提案されている。しかしながら、かかる布帛において、吸水性およびドライ感には優れるものの濃染性の点で十分とはいえなかった。
以上のように、濃染性および吸水性およびドライ感に優れた布帛はこれまであまり提案されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２８３２４５号公報
【特許文献２】特開２００２−２０１５４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、濃染性および吸水性およびドライ感に優れた布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、ポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマーを含有する鞘部ポリエステルマルチフィラメントと、芯部ポリエステルマルチフィラメントとからなる芯鞘型複合仮撚加工糸を用いて布帛を構成する際に、芯部ポリエステルマルチフィラメントとして異型断面繊維（単繊維横断面形状において凹部を有する繊維）を用いることにより、濃染性および吸水性およびドライ感に優れた布帛が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【０００７】
かくして、本発明によれば「芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛であって、前記芯鞘型複合仮撚加工糸が、ポリエステルを主成分とし、かつポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマーを含有する鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡと、ポリエステルからなり、かつその単繊維横断面形状が異型である芯部ポリエステルマルチフィラメントＢとで構成されることを特徴とする、芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。」が提供される。
【０００８】
その際、前記鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡにおいて、ポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマーが重量基準で０．５〜３．０重量％添加されていることが好ましい。また、前記鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡにおいて、単糸繊度が３ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。また、前記芯部ポリエステルマルチフィラメントＢにおいて、単繊維横断面形状が、十字型、星型、卍型、およびＴ字型からなる群より選択されるいずれかであることが好ましい。また、前記芯部ポリエステルマルチフィラメントＢにおいて、単糸繊度が３ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。また、前記芯鞘型複合仮撚加工糸において、撚り係数１００００〜３００００の撚りが施されていることが好ましい。
ただし、撚り係数は下記式により定義する。
撚り係数＝撚数［Ｔ／Ｍ］×（繊度［ｄｔｅｘ］×９／１０）１／２
【０００９】
また、前記芯鞘型複合仮撚加工糸の横断面において、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が５０％以下であることが好ましい。
また、本発明の布帛において、布帛が織物であり、かつ該織物のカバーファクターＣＦが１２００〜３０００の範囲内であることが好ましい。
ただし、カバーファクターＣＦは下記式により定義する。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
ただし、ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。
【００１０】
また、本発明の布帛において、布帛の明度指数Ｌ値が１１以下であることが好ましい。また、布帛の吸水性がＪＩＳ Ｌ−１９０７に記載された滴下法（ウイッキング法）により測定して１秒以下であることが好ましい。
また、本発明によれば、前記の布帛を用いてなる、婦人用ブラックフォーマル衣料、パーテイドレス、紳士用スーツ、スラックス、およびスポーツ衣料からなる群より選択されるいずれかの繊維製品が提供される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、濃染性および吸水性およびドライ感に優れた布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】芯鞘型複合仮撚加工糸の横断面において、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率（糸の断面方向）を説明するための図面代用写真である。
【図２】芯鞘型複合仮撚加工糸の横断面において、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率（糸の断面方向）を説明するための図面代用写真である。
【図３】芯鞘型複合仮撚加工糸において、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率（糸の長さ方向）を説明するための図面代用写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
本発明において、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡと芯部ポリエステルマルチフィラメントＢに用いられるポリエステルは、主たる繰り返し単位のエチレンテレフタレートが８５モル％以上、より好ましくは９５モル％以上からなるポリエステルであることが好ましい。テレフタル酸成分および／またはエチレングリコール成分以外の第３成分を少量（通常は、テレフタル酸成分に対して２０モル％以下）共重合したものであってもよい。前記ポリエステルの固有粘度（ＩＶ）（３５℃のオルソ−クロロフェノール溶液を溶媒として使用し算出）は、通常、衣料用布帛素材として使用されるポリエステルと同じ範疇の固有相対粘度０．７ｄＬ／ｇ以下のものが好ましい。さらに好ましくは、０．５５〜０．６５ｄＬ／ｇである。これらのポリエステルには、公知の添加剤、例えば、顔料、染料、艶消し剤、防汚剤、蛍光増白剤、難燃剤、安定剤、紫外線吸収剤、滑剤を含んでもよい。
【００１４】
前記鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡでは、かかる基質ポリマーに対して、ポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマーを含有することにより、紡糸の際に配向結晶が抑制され、濃染効果が得られる。
【００１５】
前記ポリメチルメタクリレート系ポリマーおよびポリスチレン系ポリマーは、立体規則性におけるアタックチックあるいはシンジオタクチック構造を示す非晶性のポリメチルメタクリレート系ポリマーまたはポリスチレン系ポリマーであってもよいし、アイソタックチック構造を示す結晶性のポリメチルメタクリレート系ポリマー、ポリスチレン系ポリマーであってもよい。
【００１６】
前記基質ポリマーに添加されるポリマー（ポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマー）の添加量は、基質ポリマーの重量対比で０．５〜３．０重量％の範囲内であることが好ましい。該添加量が０．５重量％よりも小さいと、紡糸の際に配向結晶があまり抑制されず、濃染効果が得られないおそれがある。逆に該添加量が３．０重量％よりも大きいと、糸条の繊度斑、仮撚り加工時の断糸、毛羽発生、さらには染色斑を誘起するおそれがある。このため、適正な添加量は、０．５〜３．０重量の範囲であり、さらに好ましい添加量は、１．０〜２．５重量％である。
【００１７】
基質ポリマーに添加されるポリマーは、計量機で所望する添加量を基質ポリマー側のポリマー輸送配管内あるいは押出機のポリマー投入口に直接接続する形で添加するのが一般
的である。添加手段としては、計量式のほかに、添加する重合体を単独で溶融押出して、基質ポリマー側に注入するインジェクション方式も可能である。次に、添加されたポリマーと基質ポリマーを溶融、混練、押出する。押出機には１軸あるいは２軸のタイプがある。混練性を向上させるためには２軸押出機が好ましいが、１軸押出機でも十分な混練が可能である。さらに、マドック型押出機などのスクリュー溝形状を変えた押出機を使用すると混錬はより均一となる。
【００１８】
一方、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢにおいて、単繊維横断面形状が異型（すなわち、丸断面以外の形状）であることが肝要である。該形状が丸断面の場合、ドライ感に優れた布帛が得られず好ましくない。
ここで、前記異型断面において、ドライ感に優れた布帛を得る上で特開２００２−２０１５４１号公報と同様に、下記に定義する開口深度Ｓが３０％以上であることが好ましい。
【００１９】
（開口深度Ｓの測定）
芯部ポリエステルマルチフィラメントＢを構成する各フィラメントにつき、その任意の断面における凹部の開口部の長さＬ、凹部の最大深さＨより下記式を用いて算出する。
Ｓ（％）＝Ｈ／Ｌ×１００
なお、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢにおいて、単繊維横断面形状の具体例としては、例えば、十字型、星型、卍型、Ｔ字型などが例示される。なかでも、吸水性およびドライ感に優れた布帛を得る上で十字型が特に好ましい。
【００２０】
本発明において、芯鞘型複合仮撚加工糸は前記鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡと芯部ポリエステルマルチフィラメントＢとで構成される。そして、該芯鞘型複合仮撚加工糸において、前記鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡは鞘部に位置し、一方、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢに位置している。
【００２１】
かかる芯鞘型複合仮撚加工糸は、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡ用ポリマーと芯部ポリエステルマルチフィラメントＢ用ポリマーを用い、同一口金または別々の口金を使用して紡糸した後、例えば特開２００６−２８３２４５号公報に記載された製造方法により製造することができる。ただし、本願では、芯部ポリエステルマルチフィラメントの単糸繊維横断面形状を異型とするため、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢ用として異型吐出孔を穿孔した口金を使用する必要がある。
【００２２】
その際、紡速（引取速度）は２５００〜５０００ｍ／分（より好ましくは３０００〜４０００ｍ／分）の範囲内であることが好ましい。上記引取速度が２５００ｍ／分未満では、捲き取られたポリエステル自体の残留伸度があまりにも高く、非相溶ポリマー添加による配向結晶抑制効果が発現しないおそれがある。逆に、引取速度が５０００ｍ／分を超えると、細化挙動の異なる２群の糸条を紡糸する場合には、紡糸性が損われるおそれがある。
【００２３】
次いで、特開２００６−２８３２４５号公報の図１に示すように、予め交絡処理された、２種の未延伸ポリエステルマルチフィラメント１は、ガイド２を経てフィードローラー３により延伸同時仮撚域に供給される。この際、仮撚直前に交絡処理することが好ましく、フィードローラー３の後に追加のフィードローラー３’を設け、その間でインターレースノズル４でＩＬ（インターレース）交絡付与することが好ましい。
【００２４】
次いで、フィードローラー３と第１デリベリーローラー８との間で延伸されながら冷却プレート６を経てフリクションディスク７により加撚・解撚され、その際、第１仮撚熱セットヒーター５で熱固定される。仮撚加工された糸条は、必要に応じて、（特に必要なければ、省略可）第１デリベリーローラー８と第２デリベリーローラー１０との間で再熱処理ヒーター９で再熱処理され、次いで巻取ローラー１１でパッケージ１２として巻き取られる。
【００２５】
その際に使用される延伸同時仮撚加工機の仮撚具は、仮撚具ディスク直径（Ｄ）が５８〜６２ｍｍ、およびディスクの回転軸に対する糸条の走行角が３８〜４８度であることが好ましい。なお、ここでいう走行角度とは、ディスク回転軸と摩擦円盤の外周上を接触走行する糸条とがなす角を意味する。
【００２６】
仮撚加工糸を製造する際は、加撚張力と解撚張力との関係を、下記範囲を満足させることが工程安定化のために好ましい。すなわち、加工張力ＫＴ値＝解撚張力ＫＴ２／加撚張力ＫＴ１とするとき、ＫＴ値が０．８〜１．５（より好ましくは０．９〜１．４）であることが好ましい。
ここで、
加撚張力（ＫＴ１） ０．２ｇ／ｄｔｅｘ≦ＫＴ１≦０．５ｇ／ｄｔｅｘ
解撚張力（ＫＴ２） ０．２５ｇ／ｄｔｅｘ≦ＫＴ２≦０．５５ｇ／ｄｔｅｘ
であることが好ましい。
【００２７】
加工張力ＫＴ値を上記範囲内にするには、適正倍率、加工加撚、解撚張力設定、ディス
ク度とヤーン速度の比率を変更すれば良い。ＫＴ値が上記領域を外れる場合は、安定した加工、品質（捲縮、毛羽）を維持できないおそれがある。
【００２８】
この際、仮撚数ＴＷは、（１００００／ｄｔｅｘ）１／２≦ＴＷ≦（３００００／ｄｔｅｘ）１／２の範囲にすることが好ましい。仮撚数ＴＷ（ケ／ｍ）が（１００００／ｄｔｅｘ）１／２未満の場合には、得られるポリエステル仮撚加工糸は捲縮性および嵩高性が低下するだけでなく、目的とする高級差別素材としてのウールライク、シルクライクの風合が得がたくなるおそれがある。一方、仮撚数ＴＷ（ケ／ｍ）が（３００００／ｄｔｅｘ）１／２を超える場合には、延伸仮撚加工時に毛羽、風綿が発生し易くなるおそれがある。
【００２９】
その他、走行角度を範囲内に設定するには、厚さおよび摩擦円盤の間隔を適宜調節すれ
ばよい。なお、走行角度θは、全ての摩擦円盤について上記範囲内になるように設定することが好ましく、そのためには例えばガイドディスクを利用するのが好ましい。
また、仮撚熱セット温度Ｈとしては、１００〜３００℃、仮撚セット時間Ｔとしては０．０５〜０．１０秒の範囲が好ましい。
【００３０】
かくして得られた芯鞘型複合仮撚加工糸において、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡの総繊度、単糸繊度、フィラメント数としては、総繊度５０〜１６０ｄｔｅｘ、単糸繊度３ｄｔｅｘ以上（より好ましくは３〜７ｄｔｅｘ）、フィラメント数５〜２０本の範囲内であることが好ましい。ここで、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡの総繊度が５０ｄｔｅｘよりも小さいと、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡが芯部ポリエステルマルチフィラメントＢを被覆することが困難になるおそれがある。逆に鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡの総繊度が１６０ｄｔｅｘよりも大きいと、布帛の風合いが損われるおそれがある。また、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡの単糸繊度が３ｄｔｅｘよりも小さいと、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡに染料がはいりにくくなり、濃染効果が得られないおそれがある。
【００３１】
一方、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの総繊度、単糸繊度、フィラメント数としては総繊度３０〜９０ｄｔｅｘ、単糸繊度３ｄｔｅｘ以下（より好ましくは０．５〜２ｄｔｅｘ）、フィラメント数１０〜５０本の範囲内であることが好ましい。芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの単糸繊度が３ｄｔｅｘよりも大きいと、十分な吸水性が得られないおそれがある。
【００３２】
芯鞘型複合仮撚加工糸の全繊度としては、８０〜１６０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。該全繊度が８０ｄｔｅｘ未満では、布帛とした場合の引き裂き強度が低下するおそれがある。逆に該全繊度が１６０ｄｔｅｘを超えると、風合いが損われるおそれがある。
【００３３】
前記芯鞘型複合仮撚加工糸において、前記鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡと芯部ポリエステルマルチフィラメントＢはそれぞれ１種類であることが好ましいが複数種類でもよい。また、前記芯鞘型複合仮撚加工糸は、前記鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡと芯部ポリエステルマルチフィラメントＢのみで構成されることが好ましいが、芯鞘型複合仮撚加工糸の全重量に対して３０重量％以下であれば、他のフィラメントが含まれていてもさしつかえない。
【００３４】
前記芯鞘型複合仮撚加工糸の捲縮率は２％以上（より好ましくは３〜６％）であることが好ましい。２％未満では、非捲縮のフラットヤーン、あるいは融着したガサツイタ風合いとなる。なお、捲縮率は、鞘糸側の添加剤（ＰＳ、ＰＭＭＡ）、ヒーター温度、原糸比率変更などにより調整することができる。
【００３５】
また、前記芯鞘型複合仮撚加工糸においては、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡの平均糸長は、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡのそれよりも１５〜２５％、好ましくは１７〜２３％長いことが好ましい。１５％未満では、嵩高性がなく、風合い、ソフト感不足し、一方、２５％より長いと、鞘部が余り過ぎて、がさついたタ風合となるおそれがある。
【００３６】
前記芯鞘型複合仮撚加工糸において、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡが芯部ポリエステルマルチフィラメントＢを被覆している。その際、芯鞘型複合仮撚加工糸の横断面において、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が５０％以下であることが好ましい。該露出比率が５０％よりも大きいと、濃染性が低下するおそれがある。ただし、横断面における露出比率は下記により測定するものとする。すなわち、芯鞘型複合仮撚加工糸の横断面を、電子顕微鏡を用いて観察し、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出角度を測定し、その合計値を３６０で割り、１００をかける。例えば、図１の場合、横断面における露出比率（％）＝（ａ＋ｂ＋ｃ）／３６０×１００であり、図２の場合、横断面における露出比率（％）＝（ｄ＋ｆ）／３６０×１００である。
【００３７】
また、芯鞘型複合仮撚加工糸の表面において、糸長方向の芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が３０％以下であることが好ましい。なお、該露出比率は下記式により求める。
糸長方向の露出比率（％）＝ＡＢ／（ＡＡ＋ＡＢ）×１００
ただし、長さ３ｍｍの芯鞘型複合仮撚加工糸を、電子顕微鏡を用いて観察し、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出面積をＡＢとし、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡの露出面積をＡＡとする。
【００３８】
本発明の布帛は前記芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛である。その際、かかる布帛には前記芯鞘型複合仮撚加工糸のみが含まれることが最も好ましいが、布帛重量に対して５０重量％以下であれば他の繊維が布帛に含まれていてもよい。
【００３９】
また、前記芯鞘型複合仮撚加工糸を用いて布帛を構成する際、芯鞘型複合仮撚加工糸に撚りを施すことが好ましい。芯鞘型複合仮撚加工糸に撚りを施すことにより、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢが周期的に露出することにより、ドライ感が得られ、また、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢを形成する異型単繊維のくぼみ効果により、光反射を抑えて濃染性がさらに向上し好ましい。
その際、下記式により定義する撚り係数としては１００００〜３００００の範囲内であることが好ましい。
撚り係数＝撚数［Ｔ／Ｍ］×（繊度［ｄｔｅｘ］×９／１０）１／２
【００４０】
本発明の布帛において、織編物の組織は限定されず通常の方法で製編織されたものでよく、例えば、織組織としては、平織、斜文織、サテン織物等の三原組織、変化組織、変化斜文織等の変化組織、たて二重織、よこ二重織等の片二重組織、たてビロードなどが例示される。また、編物としては、２枚筬または３枚筬を用いた、ハーフ組織、ハーフベース組織、サテン組織などが好適に例示される。
【００４１】
なかでも、優れた濃染性および吸水性を得る上で、織編密度としては高密度のほうが好ましい。例えば、布帛が織物の場合、織物のカバーファクターＣＦが１２００〜３０００の範囲内であると、優れた濃染性および吸水性が得られ好ましい。
【００４２】
ただし、カバーファクターＣＦは下記式により定義する。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
ただし、ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。
かかる布帛は通常、染色加工が施される。その際、染色加工は通常の分散染料を用いた常法の染色加工でよい。
【００４３】
本発明の布帛には、エンボス加工、アルカリ減量加工、着色プリント、撥水加工、紫外線遮蔽剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。特に、濃染性をさらに高めるため、濃染剤（例えば、日本化薬社製カヤディーパー（商品名））を用いて濃染加工することは好ましいことである。
【００４４】
かくして得られた布帛には前記の芯鞘型複合仮撚加工糸が含まれるので、該芯鞘型複合仮撚加工糸を構成する鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡにより濃染性が得られ、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢにより吸水性（吸汗性）およびドライ感が得られる。さらには、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢは前記のような異型断面繊維で構成されるので、異型の効果で光反射を抑えて濃染性がより一層向上する。
【００４５】
ここで、布帛の明度指数Ｌ値としては１１以下であることが好ましい。また、布帛の吸水性としてはＪＩＳ Ｌ−１９０７に記載された滴下法（ウイッキング法）により測定して１秒以下であることが好ましい。
【００４６】
次に、本発明の繊維製品は、前記の布帛を用いてなる、婦人用ブラックフォーマル衣料、パーテイドレス、紳士用スーツ、スラックス、スポーツ衣料などの衣料を含む繊維製品である。かかる繊維製品には前記の布帛が含まれるので、濃染性および吸水性およびドライ感に優れる。
【実施例】
【００４７】
以下、実施例をあげて、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例
に限定されるものではない。なお、実施例中、特定値の測定は、下記に従った。
（１）固有粘度
３５℃のオルソ−クロロフェノール溶液を溶媒として使用し算出した。
（２）撚り係数
下記式により撚り係数を算出した。
撚り係数＝撚数［Ｔ／Ｍ］×（繊度［ｄｔｅｘ］×９／１０）１／２
（３）織物のカバーファクターＣＦ
下記式により織物のカバーファクターＣＦを算出した。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
ただし、ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。
（４）布帛の明度指数Ｌ値
分光側光器（Ｇｒｅｔａｇ ＭａｃＢｅｔｈ Ｃｏｌｏｒ−Ｅｙｅ ７０００Ａ）で生地表面を測定した。Ｌ値は明度を示し、その数値が大きいほど明度が高いことを示し、１００に近いほど、淡色で白色に近く、０に近いほど、濃色である事を示す。
（５）吸水性
ＪＩＳ Ｌ−１９０７に記載された滴下法（ウイッキング法）により吸水性を測定した。
（６）風合い（ドライ感）
試験者３名が官能評価により、「ドライ感がある。」「普通」「ドライ感がない」の３段階評価した。
（７）横断面における芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率
芯鞘型複合仮撚加工糸の横断面を、電子顕微鏡を用いて観察し、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出角度を測定し、その合計値を３６０で割り１００をかけて算出した。
（８）糸長方向における芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率
糸長方向の露出比率を記式により求めた。
糸長方向の露出比率（％）＝ＡＢ／（ＡＡ＋ＡＢ）×１００
ただし、長さ３ｍｍの芯鞘型複合仮撚加工糸を、図３のように電子顕微鏡を用いて観察し、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出面積をＡＢとし、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡの露出面積をＡＡとする。
【００４８】
［実施例１］
酸成分がモル比９０／１０のテレフタル酸及びイソフタル酸からなり、グリコール成分がエチレングリコールからなり、固有粘度が０．６４ｄＬ／ｇで、酸化チタンを０．３重量％含有するポリエチテンテレフタレート系共重合ポリエステルを調製し、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢ用ポリマーとした。
一方、固有粘度が０．６４ｄＬ／ｇで酸化チタンを０．３重量％含有するポリエチレンテレフタレートを基質ポリマーとして、該基質ポリマーに、分子量５００００、メルトインデックス９．０のシンジオタクテイックポリスチレンを前記基質ポリマーの重量対比１．５重量％添加し、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡ用ポリマーとした。
次いで、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢ用として十字断面の吐出孔を有する口金を使用し、鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡ用として丸断面の吐出孔を有する口金を使用し、常法の複合溶融紡糸混繊（紡糸温度２８８℃、引取り速度３２００ｍ／分）し、総繊度１６０ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌの混繊原糸を得た。
【００４９】
次いで、該原糸を帝人製機ＨＴＳ−１５Ｖに掛け総繊度１１０ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌの芯鞘型複合仮撚加工糸を得た。この加工糸を構成する鞘部の糸条（鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡ）は総繊度６０ｄｔｅｘ／１２ｆｉｌ（単糸繊度５．０ｄｔｅｘ）、芯部の糸条（芯部ポリエステルマルチフィラメントＢ、単繊維横断面形状は十字型（異型））は総繊度５０ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌ（単糸繊度２．１ｄｔｅｘ）となった。
次いで、該混繊糸に１９５０Ｔ／ｍ（撚り係数１９５００）の撚糸を施し８０℃で撚り止めセットを行った後、該混繊糸を経糸と緯糸に配して、経糸密度１３４本／２．５４ｃｍ、緯糸密度１３４本／２．５４ｃｍにて平二重組織で製織した後、９０℃で予備リラックス、１２０℃で液流リラックス、１９０℃でプレセット、アルカリ減量（減量率１０％）を行い、黒の分散染料を用いて１３０℃で染色後、濃染剤（日本化薬社製カヤディーパー（商品名））をパッドし１７０℃でキュアリングしファイナルセットし仕上げて、カバーファクターＣＦが２７２６の織物（布帛）を得た。
【００５０】
得られた織物の黒発色性を計測したところＬ値１０．９となり、濃染性に優れていた。また、諸堅牢度は変退色、汚染とも４級以上で深色性と堅牢度に優れていた。風合いはドライ感があった。また、吸水性を測定したところ０．７秒未満の高吸水性を持っていた。さらに、好ましい張り腰、高反撥性、嵩性を有した織物となった。この織物を構成する芯鞘型複合仮撚加工糸を電子顕微鏡にて観察したところ、横断面における芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が３５％であり、糸長方向の芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が２５％であった。
次いで、該織物を用いて婦人用ブラックフォーマル衣料を得て着用したところ、濃染性および吸水性およびドライ感に優れるものであった。
【００５１】
［比較例１］
実施例１において、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢ用として丸断面の吐出孔を有する口金を使用し、かつ芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの繊度を５０ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（単糸繊度０．７ｄｔｅｘ）に変更すること以外は実施例１と同様にした。
得られた織物の黒発色性を計測したところＬ値１１．９となり、実施例１で得られたものより濃染性に劣っていた。また、諸堅牢度は変退色、汚染とも４級以上であった。風合いはドライ感がなかった。また、吸水性を測定したところ１．０秒以下となり吸水性は十分であった。しかし、張り腰は乏しく、嵩性のない織物であり、またドライタッチも発現しない結果となった。この織物を構成する芯鞘型複合仮撚加工糸を電子顕微鏡にて観察したところ、横断面における芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が４５％であり、糸長方向の芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が３５％であった。
【００５２】
［比較例２］
実施例１において、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢ用として丸断面の吐出孔を有する口金を使用すること以外は実施例１と同様にした。
得られた織物の黒発色性を計測したところＬ値１３．９となり、実施例１で得られたものより濃染性に劣っていた。また、諸堅牢度は変退色、汚染とも３級以上であった。風合いはドライ感がなかった。また、吸水性を測定したところ１．０秒より大きく、吸水性が不十分であった。さらに、張り腰はあるが、嵩性のない織物となった。この織物を構成する芯鞘型複合仮撚加工糸を電子顕微鏡にて観察したところ、横断面における芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が４５％であり、糸長方向の芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が３５％であった。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛であって、前記芯鞘型複合仮撚加工糸が、ポリエステルを主成分とし、かつポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマーを含有する鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡと、ポリエステルからなり、かつその単繊維横断面形状が異型である芯部ポリエステルマルチフィラメントＢとで構成されることを特徴とする、芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
【請求項２】
前記鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡにおいて、ポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマーが重量基準で０．５〜３．０重量％添加されている、請求項１に記載の芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
【請求項３】
前記鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡにおいて、単糸繊度が３ｄｔｅｘ以上である、請求項１または請求項２に記載の芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
【請求項４】
前記芯部ポリエステルマルチフィラメントＢにおいて、単繊維横断面形状が、十字型、星型、卍型、およびＴ字型からなる群より選択されるいずれかである、請求項１〜３のいずれかに記載の芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
【請求項５】
前記芯部ポリエステルマルチフィラメントＢにおいて、単糸繊度が３ｄｔｅｘ以下である、請求項１〜４のいずれかに記載の芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
【請求項６】
前記芯鞘型複合仮撚加工糸において、撚り係数１００００〜３００００の撚りが施されている、請求項１〜５のいずれかに記載の芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
ただし、撚り係数は下記式により定義する。
撚り係数＝撚数［Ｔ／Ｍ］×（繊度［ｄｔｅｘ］×９／１０）１／２
【請求項７】
前記芯鞘型複合仮撚加工糸の横断面において、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が５０％以下である、請求項１〜６のいずれかに記載の芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
【請求項８】
布帛が織物であり、かつ該織物のカバーファクターＣＦが１２００〜３０００の範囲内である、請求項１〜７のいずれかに記載の芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
ただし、カバーファクターＣＦは下記式により定義する。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
ただし、ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。
【請求項９】
布帛の明度指数Ｌ値が１１以下である、請求項１〜８のいずれかに記載の芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
【請求項１０】
布帛の吸水性がＪＩＳ Ｌ−１９０７に記載された滴下法（ウイッキング法）により測定して１秒以下である、請求項１〜９のいずれかに記載の芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載された布帛を用いてなる、婦人用ブラックフォーマル衣料、パーテイドレス、紳士用スーツ、スラックス、およびスポーツ衣料からなる群より選択されるいずれかの繊維製品。
【請求項１】
芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛であって、前記芯鞘型複合仮撚加工糸が、ポリエステルを主成分とし、かつポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマーを含有する鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡと、ポリエステルからなり、かつその単繊維横断面形状が異型である芯部ポリエステルマルチフィラメントＢとで構成されることを特徴とする、芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
【請求項２】
前記鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡにおいて、ポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマーが重量基準で０．５〜３．０重量％添加されている、請求項１に記載の芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
【請求項３】
前記鞘部ポリエステルマルチフィラメントＡにおいて、単糸繊度が３ｄｔｅｘ以上である、請求項１または請求項２に記載の芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
【請求項４】
前記芯部ポリエステルマルチフィラメントＢにおいて、単繊維横断面形状が、十字型、星型、卍型、およびＴ字型からなる群より選択されるいずれかである、請求項１〜３のいずれかに記載の芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
【請求項５】
前記芯部ポリエステルマルチフィラメントＢにおいて、単糸繊度が３ｄｔｅｘ以下である、請求項１〜４のいずれかに記載の芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
【請求項６】
前記芯鞘型複合仮撚加工糸において、撚り係数１００００〜３００００の撚りが施されている、請求項１〜５のいずれかに記載の芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
ただし、撚り係数は下記式により定義する。
撚り係数＝撚数［Ｔ／Ｍ］×（繊度［ｄｔｅｘ］×９／１０）１／２
【請求項７】
前記芯鞘型複合仮撚加工糸の横断面において、芯部ポリエステルマルチフィラメントＢの露出比率が５０％以下である、請求項１〜６のいずれかに記載の芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
【請求項８】
布帛が織物であり、かつ該織物のカバーファクターＣＦが１２００〜３０００の範囲内である、請求項１〜７のいずれかに記載の芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
ただし、カバーファクターＣＦは下記式により定義する。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
ただし、ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。
【請求項９】
布帛の明度指数Ｌ値が１１以下である、請求項１〜８のいずれかに記載の芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
【請求項１０】
布帛の吸水性がＪＩＳ Ｌ−１９０７に記載された滴下法（ウイッキング法）により測定して１秒以下である、請求項１〜９のいずれかに記載の芯鞘型複合仮撚加工糸を含む布帛。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載された布帛を用いてなる、婦人用ブラックフォーマル衣料、パーテイドレス、紳士用スーツ、スラックス、およびスポーツ衣料からなる群より選択されるいずれかの繊維製品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−４７０８０（Ｐ２０１１−４７０８０Ａ）
【公開日】平成２３年３月１０日（２０１１．３．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１９６８６８（Ｐ２００９−１９６８６８）
【出願日】平成２１年８月２７日（２００９．８．２７）
【出願人】（３０２０１１７１１）帝人ファイバー株式会社 (1,101)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月１０日（２０１１．３．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月２７日（２００９．８．２７）
【出願人】（３０２０１１７１１）帝人ファイバー株式会社 (1,101)
【Ｆターム（参考）】
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