草刈機
【課題】草の巻き込みを確実に防止する草刈機を提供する。
【解決手段】草刈機１０は、中空のシャフト１、エンジン２、筒状のホルダ３、及び回転鋸４を備える。シャフト１は、操作ハンドル１１を中間部に有し、駆動軸１２を回転自在に保持する。エンジン２は、シャフト１の基端部に固定され、駆動軸１２に回転力を伝動する出力軸２１を有する。ホルダ３は、シャフト１の先端部に固定され、駆動軸１２から回転力が伝動される回転軸３１を保持する。回転鋸４は、ホルダ３から突出した回転軸３１の先端部に固定される。又、回転鋸４は、ホルダ３を囲うように上部が開口した円筒状の包囲部材４１を有する。エンジン２の内部に配置した回転ファン２２からの放熱空気がシャフト１を介して、ホルダ３に開口した複数の噴出孔３ｈから包囲部材４１の上方に向けて放射状に噴出される。これにより、草の巻き込みを確実に防止できる。
【解決手段】草刈機１０は、中空のシャフト１、エンジン２、筒状のホルダ３、及び回転鋸４を備える。シャフト１は、操作ハンドル１１を中間部に有し、駆動軸１２を回転自在に保持する。エンジン２は、シャフト１の基端部に固定され、駆動軸１２に回転力を伝動する出力軸２１を有する。ホルダ３は、シャフト１の先端部に固定され、駆動軸１２から回転力が伝動される回転軸３１を保持する。回転鋸４は、ホルダ３から突出した回転軸３１の先端部に固定される。又、回転鋸４は、ホルダ３を囲うように上部が開口した円筒状の包囲部材４１を有する。エンジン２の内部に配置した回転ファン２２からの放熱空気がシャフト１を介して、ホルダ３に開口した複数の噴出孔３ｈから包囲部材４１の上方に向けて放射状に噴出される。これにより、草の巻き込みを確実に防止できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、草刈機に関する。特に、原動機、シャフト、及び回転鋸で構成され、シャフトに固定されたハンドルを操作して、草や小径木を刈払う草刈機であって、回転鋸の中心軸に草などが巻きつくことを防止する草刈機の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、送電線の巡視路に草木が繁茂してくると、小型エンジンを動力とする両手ハンドル式の草刈機を用いて、これらの草木を刈払うことがある。この刈払い作業では、刈り取られた草や蔓が回転鋸に巻きつき、更に、回転鋸と回転鋸の中心軸を保持するホルダの隙間に入り込んで、回転鋸を停止させることがあった。
【０００３】
草や蔓の巻きつきに起因して回転鋸が停止した状態で、エンジンを出力したままであると、回転鋸に回転力を伝動するクラッチが過熱するので、スロットルを操作して、エンジンを停止する必要がある。刈払い作業を再開するためには、回転鋸の中心軸に巻きついた草を除去する必要がある。しかし、刈り取られた草が狭い隙間にきつく巻きついているため、草刈鎌などを用いて草を細断しながら除去する必要があった。このように、従来の草刈機は、回転鋸の中心軸に草などが巻きつく度に、刈払い作業を中断し、作業効率を低下させるという不具合があった。
【０００４】
このような不具合を解消するため、回転鋸の中央部をハット（鍔付き帽子）状に膨出させ、刈り取られた草が回転鋸の回転中心に寄せられるときに、膨出部の段部に当たることにより、回転鋸の中心軸に草などが巻きつくことを防止する草刈機用の回転鋸が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
又、このような不具合を解消するため、先端縁が回転鋸の上面から僅かに離間すると共にし、先端部が回転鋸の中心部から外周方向に向けて配置された固定鋏と、この回転鋏と回動自在に軸止された可動鋏と、を備え、ワイヤケーブルを介して可動鋏を手許操作することにより、回転鋸の中心軸に進入する草を切断する草刈機が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
更に、このような不具合を解消するため、先端部が回転鋸の上面に近接するように傾斜配置され、刈払われた草を揚上させる棒状の揚上ガイドと、先端部が回転鋸の上面に近接するように傾斜配置され、刈払われた草を浮離させる棒状の揚上浮離ガイドと、回転鋸と一体に回転し、回転鋸の中心軸を保持するホルダを囲う円筒状のセンターカップと、を備えた草刈機の巻き込み防止装置が開示されている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−１３９１５９号公報
【特許文献２】特開２００６−２０４２７８号公報
【特許文献３】特開２００９−２２２００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１による草刈機用の回転鋸は、細くて長い蔓性の草の巻きつけを防止することは困難であり、細くて長い蔓性の草が巻きついた後に、この細くて長い蔓性の草が太い径の草を巻き込み、回転鋸を停止させるという事態が想定される。
【０００９】
又、特許文献２による草刈機は、回転鋸の中心軸に進入する草の一部しか切断できず、切断を見過ごした草が回転鋸と回転鋸の中心軸を保持するホルダの隙間に入り込んで、回転鋸を停止させるという事態が想定される。
【００１０】
更に、特許文献３による草刈機の巻き込み防止装置は、回転鋸の中心軸を保持するホルダが埋没する程度に植生した草がホルダに連結したシャフトに巻きつき、これに起因して、これらの草が回転鋸と回転鋸の中心軸を保持するホルダの隙間に入り込んで、回転鋸を停止させる事態が想定される。このように、従来の草刈機は、草の巻き込みを防止することが困難であり、草の巻き込みを確実に防止する草刈機が求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００１１】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、草の刈払い作業を中断しないように、回転鋸の中心軸への草の巻き込みを確実に防止する草刈機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者らは、回転鋸と一体に回転し、回転鋸の中心軸を保持するホルダを囲う円筒状の包囲部材を備えると共に、エンジンの排熱風をシャフトに導入し、排熱風を包囲部材の上方に放射状に噴出させることにより、これらの課題が解決できると考え、これに基づいて、以下のような新たな草刈機を発明するに至った。
【００１３】
（１）本発明による草刈機は、駆動軸を回転自在に内部に保持する長尺の中空のシャフトと、このシャフトの基端部に固定され、前記駆動軸に連結して回転力を伝動する出力軸を有するエンジンと、前記シャフトの先端部に固定され、前記シャフトが延びる方向と所定の角度で交差するように、傘歯車装置を介して、前記駆動軸から回転力が伝動される回転軸を回転自在に保持する筒状のホルダと、このホルダから突出した前記回転軸の先端部に着脱自在に固定される円板状の回転鋸と、を備え、前記エンジンは、前記出力軸に連結して回転し、当該エンジンを空冷するための排熱空気を前記シャフトの内部に送風する回転ファンを有し、前記回転鋸は、当該回転鋸と一体に回転し、前記ホルダを囲うように上部が開口した円筒状の包囲部材を有し、前記シャフトを通過した前記排熱空気を内部から前記包囲部材の上方に向けて放射状に噴出している。
【００１４】
（２）前記包囲部材は、その外周の端縁が前記シャフトに近接するように延在していることが好ましい。
【００１５】
（３）エンジンは、排気用マフラの排気口と前記シャフトを接続し、当該エンジンの排気ガスを前記シャフトの内部に導入する接続管を更に有することが好ましい。
【００１６】
（４）前記排熱空気を噴出する複数の噴出孔を覆うメッシュ部材を更に備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明による草刈機は、回転鋸と一体に回転し、ホルダを囲うように上部が開口した円筒状の包囲部材を備え、エンジンの排熱風をシャフトに導入し、排熱風を包囲部材の上方に放射状に噴出させるので、草の巻き込みを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態による草刈機の構成を示す正面図である。
【図２】前記実施形態による草刈機の使用状態を示す斜視図である。
【図３】前記実施形態による草刈機に備わるエンジンを拡大した平面図であり、要部を断面図で示している。
【図４】前記実施形態による草刈機に備わるエンジンを拡大した正面図であり、要部を断面図で示している。
【図５】前記実施形態による草刈機に備わるエンジンの図であり、図５（Ａ）は、図３の要部を拡大した断面図、図５（Ｂ）は、図４の要部を拡大した断面図である。
【図６】図４のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図７】前記実施形態による草刈機の先端部を拡大した縦断面図である。
【図８】前記実施形態による草刈機の先端部の図であり、図８（Ａ）は、草刈機の先端部を拡大した正面図、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図９】前記実施形態による草刈機の概略の構成を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［草刈機の構成］
最初に、本発明の一実施形態による草刈機の構成を説明する。図１は、本発明の一実施形態による草刈機の構成を示す正面図である。図２は、前記実施形態による草刈機の使用状態を示す斜視図である。
【００２０】
（全体構成）
図１又は図２を参照すると、本発明の一実施形態による草刈機１０は、長尺の中空のシャフト１、エンジン２、筒状のホルダ３、及び円板状の回転鋸４を備えている。シャフト１は、Ｕ字状に屈曲された操作ハンドル１１を中間部に有している。又、シャフト１は、駆動軸１２を回転自在に内部に保持している。
【００２１】
図１又は図２を参照すると、エンジン２は、シャフト１の基端部に固定されている。又、エンジン２は、駆動軸１２に連結して回転力を伝動する出力軸（クランク軸）２１を内部に有している（図３参照）。
【００２２】
図１又は図２を参照すると、ホルダ３は、シャフト１の先端部に固定されている。ホルダ３は、傘歯車装置３０を介して、駆動軸１２から回転力が伝動される回転軸３１を回転自在に保持している（図７参照）。回転軸３１は、シャフト１が延びる方向と所定の角度で交差している（図７参照）。
【００２３】
図１又は図２を参照すると、回転鋸４は、ホルダ３から突出した回転軸３１の先端部に着脱自在に固定されている（図７参照）。又、回転鋸４は、ホルダ３を囲うように上部が開口した円筒状の包囲部材４１を有している。包囲部材４１は、回転鋸４と一体に回転するように、基端部に設けた鍔部（フランジ部）４１ｆが回転鋸４に溶接されている。
【００２４】
図１又は図２を参照すると、エンジン２は、出力軸２１に連結して回転する回転ファン２２を内部に有している（図３参照）。回転ファン２２は、エンジン２を空冷するための排熱空気をシャフト１の内部に送風している。一方、ホルダ３は、この排熱空気が内部から包囲部材４１の上方に向けて放射状に噴出される複数の噴出孔３ｈを有している。つまり、草刈機１０は、シャフト１を通過した排熱空気を内部から包囲部材４１の上方に向けて放射状に噴出している。
【００２５】
図１又は図２を参照すると、操作ハンドル１１は、一組のグリップ１１ａ・１１ａを両端部に備えている。操作ハンドル１１の中央部は、シャフト１に固定されている。一方のグリップ１１ａには、エンジン２の回転を制御するためのスロットルレバーなどを備えている。シャフト１は、肩掛け用の吊りベルト１１ｂを備えている。
【００２６】
図２を参照して、吊りベルト１１ｂを作業者Ｍの肩に掛けて、作業者Ｍが草刈機１０を支持すると共に、作業者Ｍが一組のグリップ１１ａ・１１ａを把持して、シャフト１の先端部を前後左右に移動しながら、エンジン２によって回転鋸４を回転させることで、草や小径木を刈払うことができる。つまり、実施形態による草刈機１０は、両手ハンドル式の草刈機である。又、回転鋸４の回転に伴って、小石などが作業者Ｍに向けて飛散することを防止する保護カバー１３をシャフト１の先端部側に取り付けている。
【００２７】
（エンジンの構成）
次に、草刈機１０に備わるエンジン２の構成を説明する。図３は、前記実施形態による草刈機に備わるエンジンを拡大した平面図であり、要部を断面図で示している。図４は、前記実施形態による草刈機に備わるエンジンを拡大した正面図であり、要部を断面図で示している。
【００２８】
図５は、前記実施形態による草刈機に備わるエンジンの図であり、図５（Ａ）は、図３の要部を拡大した断面図、図５（Ｂ）は、図４の要部を拡大した断面図である。図６は、図４のＡ−Ａ矢視断面図である。
【００２９】
図３又は図４を参照すると、実施形態によるエンジン２は、エンジン本体２０、燃料タンク２０ａ、エアクリーナ２０ｂ、排気用マフラ２０ｃを備えている。エンジン本体２０は、ピストンを収容するシリンダブロック（図示せず）と、出力軸（クランク軸）２１を両軸支持するクランクケース２１ｃが結合されたエンジンケースを備えている。図示されたエンジン本体２０は、一個のピストンの往復運動が出力軸（クランク軸）２１の回転運動に変換される単気筒形エンジンを示している。
【００３０】
図３又は図４を参照すると、エアクリーナ２０ｂは、燃料タンク２０ａから供給された燃料を気化する気化器（図示せず）、及びシリンダブロックの内部に清浄な空気を供給できる。排気用マフラ２０ｃは、エンジン本体２０で燃焼後の排気ガスが外部へ排出されるときの排気音を低減できる。
【００３１】
図３又は図４を参照すると、出力軸２１は、その一端部に回転ファン２２を同軸上に連結している。回転ファン２２は、出力軸２１に連動して回転すると、シャフト１に向かって送風できる。つまり、回転ファン２２は、エンジン本体２０を空冷するための排熱空気をシャフト１の内部に送風できる。
【００３２】
図３又は図４を参照すると、エンジン２は、回転ファン２２と同軸上にクラッチ２３を配置している。回転ファン２２の一部は、クラッチ２３の内部に延びるクラッチシュー２３ａを構成している。クラッチ２３は、出力軸２１の回転数が一定以上になると、遠心力によって、クラッチシュー２３ａが外周方向に開いて、その回転力をクラッチ本体に摩擦伝動する遠心クラッチとなっている。
【００３３】
図３又は図４を参照すると、クラッチ２３は、駆動軸１２を同軸上に連結している。そして、エンジン本体２０を駆動すると、クラッチ２３を介して、回転鋸４に所定のトルクを伝動できる（図１又は図２参照）。一方のグリップ１１ａに備えたスロットルレバーを操作して（図２参照）、エンジン本体２０の出力を低減すると、出力軸２１と駆動軸１２の連結がクラッチ２３の部分で遮断される。
【００３４】
図３又は図４を参照すると、エンジン２は、箱状の第１シェル２ａと、内部に空洞を有する円錐台状の第２シェル２ｂを備えている。第１シェル２ａ及び第２シェル２ｂは、それらの開口部が重なりあって、エンジン２の外殻を構成している。
【００３５】
図３又は図４を参照すると、第１シェル２ａは、エンジン本体２０及び排気用マフラ２０ｃを覆うと共に、燃料タンク２０ａ及びエアクリーナ２０ｂを外付けしている。第１シェル２ａは、例えば、硬質の合成樹脂で成形されている。なお、図示はしないが、エンジン本体２０及び排気用マフラ２０ｃを覆う部分には、適宜な放熱孔を開口している。
【００３６】
図３又は図４を参照すると、第２シェル２ｂは、回転ファン２２及びクラッチ２３の覆うと共に、シャフト１の一方の端部を頂部２０ｔに固定している。第２シェル２ｂは、例えば、強靭性の繊維を頂部２０ｔに含む合成樹脂で成形されている。
【００３７】
図５又は図６を参照すると、第２シェル２ｂは、頂部２０ｔから内部に向けて突出するボス２４ｂを中心部に有している。又、第２シェル２ｂの頂部２０ｔは、ボス２４ｂと外壁とを結合すると共に、その内部空間を円周方向に放射状に仕切る複数のリブ２４ｃを有している（図６参照）。
【００３８】
図６を参照すると、第２シェル２ｂの頂部２０ｔは、複数のリブ２４によって、三つの仕切り空間Ｓ１・Ｓ２・Ｓ３に区画している。仕切り空間Ｓ１には、後述するように、排気用マフラ２０ｃから排気ガスが導入され（図４参照）、仕切り空間Ｓ１を排気ガスの導入通路とすることができる。なお、仕切り空間Ｓ１には、排気用マフラ２０ｃの排気ガスが第２シェル２ｂの内部に流出しないように、遮蔽壁２４ｄを設けている（図４又は図５（Ｂ）参照）。
【００３９】
図３又は図４を参照すると、エンジン２は、排気用マフラ２０ｃの排気口に一端部が接続された接続管２５を更に備えている。接続管２５の他端部は、排気用マフラ２０ｃからの排気ガスが仕切り空間Ｓ１に導入されるように、遮蔽壁２４ｄに接続している（図５（Ｂ）参照）。そして、仕切り空間Ｓ１を介して、排気用マフラ２０ｃからの排気ガスがシャフト１の内部に導入されている（図５（Ｂ）及び図６参照）。
【００４０】
図６を参照すると、仕切り空間Ｓ２・Ｓ３には、回転ファン２２から排熱空気が導入される（図３又は図５（Ａ）参照）。そして、仕切り空間Ｓ２・Ｓ３を排熱空気の導入通路とすることができる。
【００４１】
図４又は図５（Ｂ）を参照すると、第２シェル２ｂの頂部２０ｔには、仕切り空間Ｓ１・Ｓ２・Ｓ３に到達するまで、シャフト１が挿入されている。そして、シャフト１がねじ２４１で第２シェル２ｂの頂部２０ｔに固定されている。つまり、シャフト１を第２シェル２ｂの頂部２０ｔに挿入することで、駆動軸１２の端部をクラッチ２３に連結できる。なお、クラッチ２３の突出した端部は、一組のベアリング２４２・２４２でボス２４ｂに回転可能に支持されている（図３又は図５参照）。
【００４２】
（シャフトの構成）
次に、実施形態によるシャフト１の構成を説明する。図３から図５を参照すると、シャフト１は、外管１ａと内管１ｂの二重管で構成している。そして、内管１ｂに駆動軸１２を回転自在に保持すると共に、外管１ａと内管１ｂの間の空間に、回転ファン２２の排熱空気、及び排気用マフラ２０ｃの排気ガスを導入して、外管１ａと内管１ｂの間の空間をホルダ３に向けて排出する排出通路としている（図７参照）。例えば、シャフト１は、アルミニウム合金で成形されている。
【００４３】
図６を参照すると、シャフト１は、外管１ａと内管１ｂの内部空間を円周方向に放射状に仕切る複数のステイ１ｃを有している。これらのステイ１ｃは、外管１ａ及び内管１ｂの長手方向に延在している。
【００４４】
図６を参照すると、例えば、複数のステイ１ｃは、外管１ａと内管１ｂの内部空間を三つの仕切り空間Ｓ４・Ｓ５・Ｓ６に区画している。仕切り空間Ｓ４には、仕切り空間Ｓ１から排気用マフラ２０ｃの排気ガスが導入されると共に（図５（Ｂ）参照）、仕切り空間Ｓ２から回転ファン２２の排熱空気が導入されている（図３又は図５（Ａ）参照）。
【００４５】
図６を参照すると、仕切り空間Ｓ５には、仕切り空間Ｓ２から回転ファン２２の排熱空気が導入されている（図３又は図５（Ａ）参照）。仕切り空間Ｓ６には、仕切り空間Ｓ３から回転ファン２２の排熱空気が導入されている（図３又は図５（Ａ）参照）。
【００４６】
図５を参照すると、シャフト１の一方の端部（エンジン２側）は、キャップ部材１ｄで封鎖されている。一方、図７を参照すると、シャフト１の他方の端部（ホルダ３側）は、リング部材１ｅを取り付けているが、リング部材１ｅには、複数の排出口１１ｅを開口している。これにより、回転ファン２２の排熱空気、及び排気用マフラ２０ｃの排気ガスをホルダ３に向けて排出できる。
【００４７】
（ホルダの構成）
次に、実施形態によるホルダ３の構成を説明する。図７は、前記実施形態による草刈機の先端部を拡大した縦断面図である。図８は、前記実施形態による草刈機の先端部の図であり、図８（Ａ）は、草刈機の先端部を拡大した正面図、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【００４８】
図７を参照すると、ホルダ３は、二つの筒体が所定の交差角度で合体した形状になっており、傘歯車装置３０を内部に収容している。傘歯車装置３０は、二軸が所定の角度で交差し、互い噛み合う第１傘歯車（ベベルギヤ）３ａと第２傘歯車（ベベルギヤ）３ｂで構成している。
【００４９】
図７を参照すると、第１傘歯車３ａには、駆動軸１２の端部が連結されている。又、第１傘歯車３ａの軸部は、ホルダ３に内装された一組のベアリング３１ａ・３１ａによって、回転自在に片軸支持されている。一方、第２傘歯車３ｂには、回転軸３１が連結されている。回転軸３１は、一対のベアリング３２ｂ・３３ｂによって、回転自在に両軸支持されている。これにより、駆動軸１２の回転を回転軸３１に伝動できる。なお、ホルダ３には、回転軸３１の軸方向への移動を阻止するスラストベアリングを設けている。
【００５０】
図８（Ｂ）を参照すると、一組のベアリング３１ａ・３１ａを支持する内壁には、複数の排気溝３１ｍを外周方向に穿設している。図７を参照すると、これらの排気溝３１ｍは、外管１ａと内管１ｂの間の空間とホルダ３の内部空間を連通している。これにより、回転ファン２２の排熱空気、及び排気用マフラ２０ｃの排気ガスをホルダ３の内部空間に導入できる（図３又は図４参照）。そして、回転ファン２２の排熱空気、及び排気用マフラ２０ｃの排気ガスを複数の噴出孔３ｈから噴出（排出）できる。
【００５１】
図７又は図８を参照すると、複数の噴出孔３ｈは、メッシュ部材３ｍで覆われている。メッシュ部材３ｍは、網目が細かく形成されており、回転ファン２２の排熱空気、及び排気用マフラ２０ｃの排気ガスが噴出孔３ｈから噴出することを阻害しないが、塵芥などの進入を阻止できる。
【００５２】
（回転鋸の構成）
次に、実施形態による回転鋸４の構成を説明する。図７を参照すると、回転鋸４は、一組のリング状のチャック部材３５・３６で挟持されるように取り付けられている。チャック部材３５は、回転軸３１の先端部に固定されている。そして、チャック部材３６を介して、回転軸３１の先端部にナット３ｎが締結されることで、回転鋸４を回転軸３１の先端部に固定できる。
【００５３】
図７又は図８を参照すると、回転鋸４は、ホルダ３を囲うように上部が開口した円筒状の包囲部材４１を有している。包囲部材４１は、その外周の端縁がシャフト１に近接するように延在している。これにより、刈り取られた草がホルダ３に連結した回転軸３１に巻きつくことを防止できる。
【００５４】
［草刈機の作用］
次に、実施形態による草刈機１０の作用及び効果を説明する。図９は、前記実施形態による草刈機の概略の構成を示す縦断面図である。
【００５５】
図９を参照すると、草刈機１０は、回転鋸４と一体に回転し、ホルダ３を囲うように上部が開口した円筒状の包囲部材４１を備え、回転鋸４と包囲部材４１の基端部を溶接で隙間を無くすことで、刈り取られた草がホルダ３に連結した回転軸３１に巻きつくことを防止できる。又、刈り取られた草が包囲部材４１に巻きついても、回転鋸４と一体に回転するので、回転鋸を容易に停止させないという効果がある。
【００５６】
又、図９を参照すると、エンジン２の内部に配置した回転ファン２２からの放熱空気がシャフト１を介して、ホルダ３に開口した複数の噴出孔３ｈから包囲部材４１の上方に向けて放射状に噴出されるので、包囲部材４１の内部に進入しないように刈り取られた草を飛散できる。
【００５７】
更に、図９を参照すると、複数の噴出孔３ｈからは、排気用マフラ２０ｃからの排気ガスが噴出されるので、刈り取られた草を飛散する相乗効果がある。又、実施形態による草刈機１０は、排気用マフラ２０ｃからの排気ガスが、作業者Ｍ（図２参照）から離れた箇所から排出されるので、排気ガスの吸引を緩和できるという効果もある。
【００５８】
又、図８を参照すると、複数の噴出孔３ｈは、網目の細かいメッシュ部材３ｍで覆われているで、草の刈り込みに伴う塵芥などの進入を阻止できる。
【００５９】
このように、本発明による草刈機は、以下の効果がある。
（１）草が容易に巻きつかないので、作業効率を向上できる。
（２）巻きついた草を除去するための草刈鎌など常備する必要がなくなる。
（３）両手ハンドル式の草刈機は、草が巻きつき易いというイメージを払拭できる。
（４）エンジンの排気ガスが作業者から離れた箇所から排出されるので、作業環境を改善できる。
【００６０】
本発明による草刈機は、排気用マフラの排気ガスは、エンジンの内部から接続管を介してシャフトに導入される実施形態を開示したが、この接続管がエンジンの外部に出た後に、シャフトに接続される構成としてもよい。
【００６１】
又、回転ファンの排熱空気、及び排気用マフラの排気ガスは、包囲部材の上方に向けて、ホルダから噴出する実施形態を開示したが、包囲部材の上方に向けて、シャフトの末端部から排熱空気及び排気ガスを噴出させることもでき、包囲部材の上方に向けて、シャフトとホルダの接続部から排熱空気及び排気ガスを噴出させることもでき、実施形態に限定されない。
【符号の説明】
【００６２】
１ シャフト
２ エンジン
３ ホルダ
３ｈ 噴出孔
４ 回転鋸
１０ 草刈機
１１ 操作ハンドル
１２ 駆動軸
２１ 出力軸
２２ 回転ファン
３０ 傘歯車装置
３１ 回転軸
４１ 包囲部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、草刈機に関する。特に、原動機、シャフト、及び回転鋸で構成され、シャフトに固定されたハンドルを操作して、草や小径木を刈払う草刈機であって、回転鋸の中心軸に草などが巻きつくことを防止する草刈機の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、送電線の巡視路に草木が繁茂してくると、小型エンジンを動力とする両手ハンドル式の草刈機を用いて、これらの草木を刈払うことがある。この刈払い作業では、刈り取られた草や蔓が回転鋸に巻きつき、更に、回転鋸と回転鋸の中心軸を保持するホルダの隙間に入り込んで、回転鋸を停止させることがあった。
【０００３】
草や蔓の巻きつきに起因して回転鋸が停止した状態で、エンジンを出力したままであると、回転鋸に回転力を伝動するクラッチが過熱するので、スロットルを操作して、エンジンを停止する必要がある。刈払い作業を再開するためには、回転鋸の中心軸に巻きついた草を除去する必要がある。しかし、刈り取られた草が狭い隙間にきつく巻きついているため、草刈鎌などを用いて草を細断しながら除去する必要があった。このように、従来の草刈機は、回転鋸の中心軸に草などが巻きつく度に、刈払い作業を中断し、作業効率を低下させるという不具合があった。
【０００４】
このような不具合を解消するため、回転鋸の中央部をハット（鍔付き帽子）状に膨出させ、刈り取られた草が回転鋸の回転中心に寄せられるときに、膨出部の段部に当たることにより、回転鋸の中心軸に草などが巻きつくことを防止する草刈機用の回転鋸が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
又、このような不具合を解消するため、先端縁が回転鋸の上面から僅かに離間すると共にし、先端部が回転鋸の中心部から外周方向に向けて配置された固定鋏と、この回転鋏と回動自在に軸止された可動鋏と、を備え、ワイヤケーブルを介して可動鋏を手許操作することにより、回転鋸の中心軸に進入する草を切断する草刈機が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
更に、このような不具合を解消するため、先端部が回転鋸の上面に近接するように傾斜配置され、刈払われた草を揚上させる棒状の揚上ガイドと、先端部が回転鋸の上面に近接するように傾斜配置され、刈払われた草を浮離させる棒状の揚上浮離ガイドと、回転鋸と一体に回転し、回転鋸の中心軸を保持するホルダを囲う円筒状のセンターカップと、を備えた草刈機の巻き込み防止装置が開示されている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−１３９１５９号公報
【特許文献２】特開２００６−２０４２７８号公報
【特許文献３】特開２００９−２２２００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１による草刈機用の回転鋸は、細くて長い蔓性の草の巻きつけを防止することは困難であり、細くて長い蔓性の草が巻きついた後に、この細くて長い蔓性の草が太い径の草を巻き込み、回転鋸を停止させるという事態が想定される。
【０００９】
又、特許文献２による草刈機は、回転鋸の中心軸に進入する草の一部しか切断できず、切断を見過ごした草が回転鋸と回転鋸の中心軸を保持するホルダの隙間に入り込んで、回転鋸を停止させるという事態が想定される。
【００１０】
更に、特許文献３による草刈機の巻き込み防止装置は、回転鋸の中心軸を保持するホルダが埋没する程度に植生した草がホルダに連結したシャフトに巻きつき、これに起因して、これらの草が回転鋸と回転鋸の中心軸を保持するホルダの隙間に入り込んで、回転鋸を停止させる事態が想定される。このように、従来の草刈機は、草の巻き込みを防止することが困難であり、草の巻き込みを確実に防止する草刈機が求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００１１】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、草の刈払い作業を中断しないように、回転鋸の中心軸への草の巻き込みを確実に防止する草刈機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者らは、回転鋸と一体に回転し、回転鋸の中心軸を保持するホルダを囲う円筒状の包囲部材を備えると共に、エンジンの排熱風をシャフトに導入し、排熱風を包囲部材の上方に放射状に噴出させることにより、これらの課題が解決できると考え、これに基づいて、以下のような新たな草刈機を発明するに至った。
【００１３】
（１）本発明による草刈機は、駆動軸を回転自在に内部に保持する長尺の中空のシャフトと、このシャフトの基端部に固定され、前記駆動軸に連結して回転力を伝動する出力軸を有するエンジンと、前記シャフトの先端部に固定され、前記シャフトが延びる方向と所定の角度で交差するように、傘歯車装置を介して、前記駆動軸から回転力が伝動される回転軸を回転自在に保持する筒状のホルダと、このホルダから突出した前記回転軸の先端部に着脱自在に固定される円板状の回転鋸と、を備え、前記エンジンは、前記出力軸に連結して回転し、当該エンジンを空冷するための排熱空気を前記シャフトの内部に送風する回転ファンを有し、前記回転鋸は、当該回転鋸と一体に回転し、前記ホルダを囲うように上部が開口した円筒状の包囲部材を有し、前記シャフトを通過した前記排熱空気を内部から前記包囲部材の上方に向けて放射状に噴出している。
【００１４】
（２）前記包囲部材は、その外周の端縁が前記シャフトに近接するように延在していることが好ましい。
【００１５】
（３）エンジンは、排気用マフラの排気口と前記シャフトを接続し、当該エンジンの排気ガスを前記シャフトの内部に導入する接続管を更に有することが好ましい。
【００１６】
（４）前記排熱空気を噴出する複数の噴出孔を覆うメッシュ部材を更に備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明による草刈機は、回転鋸と一体に回転し、ホルダを囲うように上部が開口した円筒状の包囲部材を備え、エンジンの排熱風をシャフトに導入し、排熱風を包囲部材の上方に放射状に噴出させるので、草の巻き込みを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態による草刈機の構成を示す正面図である。
【図２】前記実施形態による草刈機の使用状態を示す斜視図である。
【図３】前記実施形態による草刈機に備わるエンジンを拡大した平面図であり、要部を断面図で示している。
【図４】前記実施形態による草刈機に備わるエンジンを拡大した正面図であり、要部を断面図で示している。
【図５】前記実施形態による草刈機に備わるエンジンの図であり、図５（Ａ）は、図３の要部を拡大した断面図、図５（Ｂ）は、図４の要部を拡大した断面図である。
【図６】図４のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図７】前記実施形態による草刈機の先端部を拡大した縦断面図である。
【図８】前記実施形態による草刈機の先端部の図であり、図８（Ａ）は、草刈機の先端部を拡大した正面図、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図９】前記実施形態による草刈機の概略の構成を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［草刈機の構成］
最初に、本発明の一実施形態による草刈機の構成を説明する。図１は、本発明の一実施形態による草刈機の構成を示す正面図である。図２は、前記実施形態による草刈機の使用状態を示す斜視図である。
【００２０】
（全体構成）
図１又は図２を参照すると、本発明の一実施形態による草刈機１０は、長尺の中空のシャフト１、エンジン２、筒状のホルダ３、及び円板状の回転鋸４を備えている。シャフト１は、Ｕ字状に屈曲された操作ハンドル１１を中間部に有している。又、シャフト１は、駆動軸１２を回転自在に内部に保持している。
【００２１】
図１又は図２を参照すると、エンジン２は、シャフト１の基端部に固定されている。又、エンジン２は、駆動軸１２に連結して回転力を伝動する出力軸（クランク軸）２１を内部に有している（図３参照）。
【００２２】
図１又は図２を参照すると、ホルダ３は、シャフト１の先端部に固定されている。ホルダ３は、傘歯車装置３０を介して、駆動軸１２から回転力が伝動される回転軸３１を回転自在に保持している（図７参照）。回転軸３１は、シャフト１が延びる方向と所定の角度で交差している（図７参照）。
【００２３】
図１又は図２を参照すると、回転鋸４は、ホルダ３から突出した回転軸３１の先端部に着脱自在に固定されている（図７参照）。又、回転鋸４は、ホルダ３を囲うように上部が開口した円筒状の包囲部材４１を有している。包囲部材４１は、回転鋸４と一体に回転するように、基端部に設けた鍔部（フランジ部）４１ｆが回転鋸４に溶接されている。
【００２４】
図１又は図２を参照すると、エンジン２は、出力軸２１に連結して回転する回転ファン２２を内部に有している（図３参照）。回転ファン２２は、エンジン２を空冷するための排熱空気をシャフト１の内部に送風している。一方、ホルダ３は、この排熱空気が内部から包囲部材４１の上方に向けて放射状に噴出される複数の噴出孔３ｈを有している。つまり、草刈機１０は、シャフト１を通過した排熱空気を内部から包囲部材４１の上方に向けて放射状に噴出している。
【００２５】
図１又は図２を参照すると、操作ハンドル１１は、一組のグリップ１１ａ・１１ａを両端部に備えている。操作ハンドル１１の中央部は、シャフト１に固定されている。一方のグリップ１１ａには、エンジン２の回転を制御するためのスロットルレバーなどを備えている。シャフト１は、肩掛け用の吊りベルト１１ｂを備えている。
【００２６】
図２を参照して、吊りベルト１１ｂを作業者Ｍの肩に掛けて、作業者Ｍが草刈機１０を支持すると共に、作業者Ｍが一組のグリップ１１ａ・１１ａを把持して、シャフト１の先端部を前後左右に移動しながら、エンジン２によって回転鋸４を回転させることで、草や小径木を刈払うことができる。つまり、実施形態による草刈機１０は、両手ハンドル式の草刈機である。又、回転鋸４の回転に伴って、小石などが作業者Ｍに向けて飛散することを防止する保護カバー１３をシャフト１の先端部側に取り付けている。
【００２７】
（エンジンの構成）
次に、草刈機１０に備わるエンジン２の構成を説明する。図３は、前記実施形態による草刈機に備わるエンジンを拡大した平面図であり、要部を断面図で示している。図４は、前記実施形態による草刈機に備わるエンジンを拡大した正面図であり、要部を断面図で示している。
【００２８】
図５は、前記実施形態による草刈機に備わるエンジンの図であり、図５（Ａ）は、図３の要部を拡大した断面図、図５（Ｂ）は、図４の要部を拡大した断面図である。図６は、図４のＡ−Ａ矢視断面図である。
【００２９】
図３又は図４を参照すると、実施形態によるエンジン２は、エンジン本体２０、燃料タンク２０ａ、エアクリーナ２０ｂ、排気用マフラ２０ｃを備えている。エンジン本体２０は、ピストンを収容するシリンダブロック（図示せず）と、出力軸（クランク軸）２１を両軸支持するクランクケース２１ｃが結合されたエンジンケースを備えている。図示されたエンジン本体２０は、一個のピストンの往復運動が出力軸（クランク軸）２１の回転運動に変換される単気筒形エンジンを示している。
【００３０】
図３又は図４を参照すると、エアクリーナ２０ｂは、燃料タンク２０ａから供給された燃料を気化する気化器（図示せず）、及びシリンダブロックの内部に清浄な空気を供給できる。排気用マフラ２０ｃは、エンジン本体２０で燃焼後の排気ガスが外部へ排出されるときの排気音を低減できる。
【００３１】
図３又は図４を参照すると、出力軸２１は、その一端部に回転ファン２２を同軸上に連結している。回転ファン２２は、出力軸２１に連動して回転すると、シャフト１に向かって送風できる。つまり、回転ファン２２は、エンジン本体２０を空冷するための排熱空気をシャフト１の内部に送風できる。
【００３２】
図３又は図４を参照すると、エンジン２は、回転ファン２２と同軸上にクラッチ２３を配置している。回転ファン２２の一部は、クラッチ２３の内部に延びるクラッチシュー２３ａを構成している。クラッチ２３は、出力軸２１の回転数が一定以上になると、遠心力によって、クラッチシュー２３ａが外周方向に開いて、その回転力をクラッチ本体に摩擦伝動する遠心クラッチとなっている。
【００３３】
図３又は図４を参照すると、クラッチ２３は、駆動軸１２を同軸上に連結している。そして、エンジン本体２０を駆動すると、クラッチ２３を介して、回転鋸４に所定のトルクを伝動できる（図１又は図２参照）。一方のグリップ１１ａに備えたスロットルレバーを操作して（図２参照）、エンジン本体２０の出力を低減すると、出力軸２１と駆動軸１２の連結がクラッチ２３の部分で遮断される。
【００３４】
図３又は図４を参照すると、エンジン２は、箱状の第１シェル２ａと、内部に空洞を有する円錐台状の第２シェル２ｂを備えている。第１シェル２ａ及び第２シェル２ｂは、それらの開口部が重なりあって、エンジン２の外殻を構成している。
【００３５】
図３又は図４を参照すると、第１シェル２ａは、エンジン本体２０及び排気用マフラ２０ｃを覆うと共に、燃料タンク２０ａ及びエアクリーナ２０ｂを外付けしている。第１シェル２ａは、例えば、硬質の合成樹脂で成形されている。なお、図示はしないが、エンジン本体２０及び排気用マフラ２０ｃを覆う部分には、適宜な放熱孔を開口している。
【００３６】
図３又は図４を参照すると、第２シェル２ｂは、回転ファン２２及びクラッチ２３の覆うと共に、シャフト１の一方の端部を頂部２０ｔに固定している。第２シェル２ｂは、例えば、強靭性の繊維を頂部２０ｔに含む合成樹脂で成形されている。
【００３７】
図５又は図６を参照すると、第２シェル２ｂは、頂部２０ｔから内部に向けて突出するボス２４ｂを中心部に有している。又、第２シェル２ｂの頂部２０ｔは、ボス２４ｂと外壁とを結合すると共に、その内部空間を円周方向に放射状に仕切る複数のリブ２４ｃを有している（図６参照）。
【００３８】
図６を参照すると、第２シェル２ｂの頂部２０ｔは、複数のリブ２４によって、三つの仕切り空間Ｓ１・Ｓ２・Ｓ３に区画している。仕切り空間Ｓ１には、後述するように、排気用マフラ２０ｃから排気ガスが導入され（図４参照）、仕切り空間Ｓ１を排気ガスの導入通路とすることができる。なお、仕切り空間Ｓ１には、排気用マフラ２０ｃの排気ガスが第２シェル２ｂの内部に流出しないように、遮蔽壁２４ｄを設けている（図４又は図５（Ｂ）参照）。
【００３９】
図３又は図４を参照すると、エンジン２は、排気用マフラ２０ｃの排気口に一端部が接続された接続管２５を更に備えている。接続管２５の他端部は、排気用マフラ２０ｃからの排気ガスが仕切り空間Ｓ１に導入されるように、遮蔽壁２４ｄに接続している（図５（Ｂ）参照）。そして、仕切り空間Ｓ１を介して、排気用マフラ２０ｃからの排気ガスがシャフト１の内部に導入されている（図５（Ｂ）及び図６参照）。
【００４０】
図６を参照すると、仕切り空間Ｓ２・Ｓ３には、回転ファン２２から排熱空気が導入される（図３又は図５（Ａ）参照）。そして、仕切り空間Ｓ２・Ｓ３を排熱空気の導入通路とすることができる。
【００４１】
図４又は図５（Ｂ）を参照すると、第２シェル２ｂの頂部２０ｔには、仕切り空間Ｓ１・Ｓ２・Ｓ３に到達するまで、シャフト１が挿入されている。そして、シャフト１がねじ２４１で第２シェル２ｂの頂部２０ｔに固定されている。つまり、シャフト１を第２シェル２ｂの頂部２０ｔに挿入することで、駆動軸１２の端部をクラッチ２３に連結できる。なお、クラッチ２３の突出した端部は、一組のベアリング２４２・２４２でボス２４ｂに回転可能に支持されている（図３又は図５参照）。
【００４２】
（シャフトの構成）
次に、実施形態によるシャフト１の構成を説明する。図３から図５を参照すると、シャフト１は、外管１ａと内管１ｂの二重管で構成している。そして、内管１ｂに駆動軸１２を回転自在に保持すると共に、外管１ａと内管１ｂの間の空間に、回転ファン２２の排熱空気、及び排気用マフラ２０ｃの排気ガスを導入して、外管１ａと内管１ｂの間の空間をホルダ３に向けて排出する排出通路としている（図７参照）。例えば、シャフト１は、アルミニウム合金で成形されている。
【００４３】
図６を参照すると、シャフト１は、外管１ａと内管１ｂの内部空間を円周方向に放射状に仕切る複数のステイ１ｃを有している。これらのステイ１ｃは、外管１ａ及び内管１ｂの長手方向に延在している。
【００４４】
図６を参照すると、例えば、複数のステイ１ｃは、外管１ａと内管１ｂの内部空間を三つの仕切り空間Ｓ４・Ｓ５・Ｓ６に区画している。仕切り空間Ｓ４には、仕切り空間Ｓ１から排気用マフラ２０ｃの排気ガスが導入されると共に（図５（Ｂ）参照）、仕切り空間Ｓ２から回転ファン２２の排熱空気が導入されている（図３又は図５（Ａ）参照）。
【００４５】
図６を参照すると、仕切り空間Ｓ５には、仕切り空間Ｓ２から回転ファン２２の排熱空気が導入されている（図３又は図５（Ａ）参照）。仕切り空間Ｓ６には、仕切り空間Ｓ３から回転ファン２２の排熱空気が導入されている（図３又は図５（Ａ）参照）。
【００４６】
図５を参照すると、シャフト１の一方の端部（エンジン２側）は、キャップ部材１ｄで封鎖されている。一方、図７を参照すると、シャフト１の他方の端部（ホルダ３側）は、リング部材１ｅを取り付けているが、リング部材１ｅには、複数の排出口１１ｅを開口している。これにより、回転ファン２２の排熱空気、及び排気用マフラ２０ｃの排気ガスをホルダ３に向けて排出できる。
【００４７】
（ホルダの構成）
次に、実施形態によるホルダ３の構成を説明する。図７は、前記実施形態による草刈機の先端部を拡大した縦断面図である。図８は、前記実施形態による草刈機の先端部の図であり、図８（Ａ）は、草刈機の先端部を拡大した正面図、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【００４８】
図７を参照すると、ホルダ３は、二つの筒体が所定の交差角度で合体した形状になっており、傘歯車装置３０を内部に収容している。傘歯車装置３０は、二軸が所定の角度で交差し、互い噛み合う第１傘歯車（ベベルギヤ）３ａと第２傘歯車（ベベルギヤ）３ｂで構成している。
【００４９】
図７を参照すると、第１傘歯車３ａには、駆動軸１２の端部が連結されている。又、第１傘歯車３ａの軸部は、ホルダ３に内装された一組のベアリング３１ａ・３１ａによって、回転自在に片軸支持されている。一方、第２傘歯車３ｂには、回転軸３１が連結されている。回転軸３１は、一対のベアリング３２ｂ・３３ｂによって、回転自在に両軸支持されている。これにより、駆動軸１２の回転を回転軸３１に伝動できる。なお、ホルダ３には、回転軸３１の軸方向への移動を阻止するスラストベアリングを設けている。
【００５０】
図８（Ｂ）を参照すると、一組のベアリング３１ａ・３１ａを支持する内壁には、複数の排気溝３１ｍを外周方向に穿設している。図７を参照すると、これらの排気溝３１ｍは、外管１ａと内管１ｂの間の空間とホルダ３の内部空間を連通している。これにより、回転ファン２２の排熱空気、及び排気用マフラ２０ｃの排気ガスをホルダ３の内部空間に導入できる（図３又は図４参照）。そして、回転ファン２２の排熱空気、及び排気用マフラ２０ｃの排気ガスを複数の噴出孔３ｈから噴出（排出）できる。
【００５１】
図７又は図８を参照すると、複数の噴出孔３ｈは、メッシュ部材３ｍで覆われている。メッシュ部材３ｍは、網目が細かく形成されており、回転ファン２２の排熱空気、及び排気用マフラ２０ｃの排気ガスが噴出孔３ｈから噴出することを阻害しないが、塵芥などの進入を阻止できる。
【００５２】
（回転鋸の構成）
次に、実施形態による回転鋸４の構成を説明する。図７を参照すると、回転鋸４は、一組のリング状のチャック部材３５・３６で挟持されるように取り付けられている。チャック部材３５は、回転軸３１の先端部に固定されている。そして、チャック部材３６を介して、回転軸３１の先端部にナット３ｎが締結されることで、回転鋸４を回転軸３１の先端部に固定できる。
【００５３】
図７又は図８を参照すると、回転鋸４は、ホルダ３を囲うように上部が開口した円筒状の包囲部材４１を有している。包囲部材４１は、その外周の端縁がシャフト１に近接するように延在している。これにより、刈り取られた草がホルダ３に連結した回転軸３１に巻きつくことを防止できる。
【００５４】
［草刈機の作用］
次に、実施形態による草刈機１０の作用及び効果を説明する。図９は、前記実施形態による草刈機の概略の構成を示す縦断面図である。
【００５５】
図９を参照すると、草刈機１０は、回転鋸４と一体に回転し、ホルダ３を囲うように上部が開口した円筒状の包囲部材４１を備え、回転鋸４と包囲部材４１の基端部を溶接で隙間を無くすことで、刈り取られた草がホルダ３に連結した回転軸３１に巻きつくことを防止できる。又、刈り取られた草が包囲部材４１に巻きついても、回転鋸４と一体に回転するので、回転鋸を容易に停止させないという効果がある。
【００５６】
又、図９を参照すると、エンジン２の内部に配置した回転ファン２２からの放熱空気がシャフト１を介して、ホルダ３に開口した複数の噴出孔３ｈから包囲部材４１の上方に向けて放射状に噴出されるので、包囲部材４１の内部に進入しないように刈り取られた草を飛散できる。
【００５７】
更に、図９を参照すると、複数の噴出孔３ｈからは、排気用マフラ２０ｃからの排気ガスが噴出されるので、刈り取られた草を飛散する相乗効果がある。又、実施形態による草刈機１０は、排気用マフラ２０ｃからの排気ガスが、作業者Ｍ（図２参照）から離れた箇所から排出されるので、排気ガスの吸引を緩和できるという効果もある。
【００５８】
又、図８を参照すると、複数の噴出孔３ｈは、網目の細かいメッシュ部材３ｍで覆われているで、草の刈り込みに伴う塵芥などの進入を阻止できる。
【００５９】
このように、本発明による草刈機は、以下の効果がある。
（１）草が容易に巻きつかないので、作業効率を向上できる。
（２）巻きついた草を除去するための草刈鎌など常備する必要がなくなる。
（３）両手ハンドル式の草刈機は、草が巻きつき易いというイメージを払拭できる。
（４）エンジンの排気ガスが作業者から離れた箇所から排出されるので、作業環境を改善できる。
【００６０】
本発明による草刈機は、排気用マフラの排気ガスは、エンジンの内部から接続管を介してシャフトに導入される実施形態を開示したが、この接続管がエンジンの外部に出た後に、シャフトに接続される構成としてもよい。
【００６１】
又、回転ファンの排熱空気、及び排気用マフラの排気ガスは、包囲部材の上方に向けて、ホルダから噴出する実施形態を開示したが、包囲部材の上方に向けて、シャフトの末端部から排熱空気及び排気ガスを噴出させることもでき、包囲部材の上方に向けて、シャフトとホルダの接続部から排熱空気及び排気ガスを噴出させることもでき、実施形態に限定されない。
【符号の説明】
【００６２】
１ シャフト
２ エンジン
３ ホルダ
３ｈ 噴出孔
４ 回転鋸
１０ 草刈機
１１ 操作ハンドル
１２ 駆動軸
２１ 出力軸
２２ 回転ファン
３０ 傘歯車装置
３１ 回転軸
４１ 包囲部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動軸を回転自在に内部に保持する長尺の中空のシャフトと、
このシャフトの基端部に固定され、前記駆動軸に連結して回転力を伝動する出力軸を有するエンジンと、
前記シャフトの先端部に固定され、前記シャフトが延びる方向と所定の角度で交差するように、傘歯車装置を介して、前記駆動軸から回転力が伝動される回転軸を回転自在に保持する筒状のホルダと、
このホルダから突出した前記回転軸の先端部に着脱自在に固定される円板状の回転鋸と、を備え、
前記エンジンは、前記出力軸に連結して回転し、当該エンジンを空冷するための排熱空気を前記シャフトの内部に送風する回転ファンを有し、
前記回転鋸は、当該回転鋸と一体に回転し、前記ホルダを囲うように上部が開口した円筒状の包囲部材を有し、
前記シャフトを通過した前記排熱空気を内部から前記包囲部材の上方に向けて放射状に噴出している草刈機。
【請求項２】
前記包囲部材は、その外周の端縁が前記シャフトに近接するように延在している請求項１記載の草刈機。
【請求項３】
前記エンジンは、排気用マフラの排気口と前記シャフトを接続し、当該エンジンの排気ガスを前記シャフトの内部に導入する接続管を更に有する請求項１又は２記載の草刈機。
【請求項４】
前記排熱空気を噴出する複数の噴出孔を覆うメッシュ部材を更に備える請求項１から３のいずれかに記載の草刈機。
【請求項１】
駆動軸を回転自在に内部に保持する長尺の中空のシャフトと、
このシャフトの基端部に固定され、前記駆動軸に連結して回転力を伝動する出力軸を有するエンジンと、
前記シャフトの先端部に固定され、前記シャフトが延びる方向と所定の角度で交差するように、傘歯車装置を介して、前記駆動軸から回転力が伝動される回転軸を回転自在に保持する筒状のホルダと、
このホルダから突出した前記回転軸の先端部に着脱自在に固定される円板状の回転鋸と、を備え、
前記エンジンは、前記出力軸に連結して回転し、当該エンジンを空冷するための排熱空気を前記シャフトの内部に送風する回転ファンを有し、
前記回転鋸は、当該回転鋸と一体に回転し、前記ホルダを囲うように上部が開口した円筒状の包囲部材を有し、
前記シャフトを通過した前記排熱空気を内部から前記包囲部材の上方に向けて放射状に噴出している草刈機。
【請求項２】
前記包囲部材は、その外周の端縁が前記シャフトに近接するように延在している請求項１記載の草刈機。
【請求項３】
前記エンジンは、排気用マフラの排気口と前記シャフトを接続し、当該エンジンの排気ガスを前記シャフトの内部に導入する接続管を更に有する請求項１又は２記載の草刈機。
【請求項４】
前記排熱空気を噴出する複数の噴出孔を覆うメッシュ部材を更に備える請求項１から３のいずれかに記載の草刈機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−６６４１３（Ｐ２０１３−６６４１３Ａ）
【公開日】平成２５年４月１８日（２０１３．４．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２０６５７２（Ｐ２０１１−２０６５７２）
【出願日】平成２３年９月２１日（２０１１．９．２１）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月１８日（２０１３．４．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２１日（２０１１．９．２１）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
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