蓄熱冷温水系の管理方法
【課題】防食剤濃度が長期間に亘って安定し、水系内の機器類の防食効果が充分に得られる、蓄熱冷温水系の管理方法を提供する。
【解決手段】蓄熱冷温水系に銅の防食剤とスライムコントロール剤とを添加する蓄熱冷温水系の管理方法。
【解決手段】蓄熱冷温水系に銅の防食剤とスライムコントロール剤とを添加する蓄熱冷温水系の管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビル、各種施設などの冷暖房等に用いられる、蓄熱槽を有する蓄熱冷温水系の管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
蓄熱冷温水系は、冷凍機と空調機とを循環する循環路に、大容量の水槽（蓄熱槽）を備えており、蓄熱冷温水系を用いる空調設備では例えば夜間電力等を利用して作った冷水や温水を蓄熱槽に蓄えておくことができるため、省エネルギー化の推進につれ脚光を浴びている。
【０００３】
蓄熱冷温水系では蒸発による水の損失もほとんどなく、スケールを発生させるような濃縮も生じないため、蓄熱冷温水系の管理としては、通常、機器や配管等の腐食を防止するための防食剤を添加するだけであった（特許文献１）。
【０００４】
しかしながら、蓄熱冷温水系の冷凍機や空調機内等の熱交換器（一般に銅ないし銅合金が用いられる）の防食に必要と考えられる量の銅防食剤を蓄熱冷温水系に添加しても、銅防食剤濃度が予想以上に急激に低下してしまう場合があることが判った。そのため、定期検査などの折りに水系への銅防食剤の追加添加を行って対応してきたが、根本的解決には至っておらず、腐食発生の懸念を払拭することができなかった。
【特許文献１】特開平６−２８７７７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
すなわち、本発明は、上記した従来の問題点を改善する、すなわち、銅の防食剤の濃度が長期間に亘って安定し、水系内の機器類の防食効果が確実に維持される、蓄熱冷温水系の管理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等が上記問題、すなわち、予想量を越える銅防食剤の消費の原因について詳細に検討を行ったところ、蓄熱冷温水系内に存在する微生物が水系に添加される銅防食剤を分解していることを突き止めた。
【０００７】
すなわち、実際に用いられている蓄熱冷水系（保有水量１６００ｍ３）からスラッジ（沈殿泥）を採取し、詳細に調べた結果、このスラッジは主として微生物によるスライムからなることが判った。
【０００８】
ここで、銅防食剤として一般的なベンゾトリアゾールを１．８ｍｇ／Lとなるように添加した蓄熱冷水系水１Ｌに、このスラッジを１．０ｇ／Ｌとなるよう添加した系（図１中記号「△」）と、スラッジを添加しなかった系（図１中記号「●」）について、それぞれ密封したのち暗所・室温下で放置して、その後のベンゾトリアゾールの濃度変化を調べた結果を図１に示す。
【０００９】
図１によりスラッジを添加しなかった系では銅防食剤濃度の低下がわずかであるのに対し、スライム主体のスラッジが添加された系では、銅防食剤濃度が大きく低下することが判った。本発明はこのような知見を元に想到されたものである。
【００１０】
すなわち、本発明の蓄熱冷温水系の管理方法は上記課題を解決するため、請求項１に記載の通り、蓄熱冷温水系に銅の防食剤とスライムコントロール剤とを添加することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の蓄熱冷温水系の管理方法によれば、蓄熱冷温水系内の微生物の影響を排除することができるので、所定量の防食剤の添加で、高い防食効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明における銅の防食剤としては、蓄熱冷温水系で用いられる一般的なものをそのまま用いることができる。このようなものとしては例えば、ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、メルカプトベンゾチアゾールなどのアゾール類が挙げられる。
【００１３】
これら銅の防食剤の蓄熱冷温水系への添加濃度としては、０．１ｍｇ／Ｌ以上１００ｍｇ／Ｌ以下であり、この範囲よりも高い濃度としても添加濃度の増加に見合った防食効果の向上は見られず、一方、この範囲よりも低い濃度であると充分な防食効果が得られない場合がある。好ましい範囲としては０．１ｍｇ／Ｌ以上１０ｍｇ／Ｌ以下である。
【００１４】
本発明の構成によれば、これら銅の防食剤の濃度は添加後も長期間に亘って維持されるため、銅の防食剤の補充頻度を最小限とすることができ、濃度管理やメンテナンスが容易となると共に、長期間に亘って信頼性の高い防食効果が維持される。
【００１５】
本発明におけるスライムコントロール剤としては、５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンや、２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン等のイソチアゾリン系殺菌剤、グルタルアルデヒド、フタルアルデヒド等のアルデヒド系殺菌剤、四級アンモニウム塩系化合物、ホスホニウム塩系化合物、ピリジニウム塩系化合物、ヨーネンポリマー等のカチオン系殺菌剤、メチレンビスチオシアネートなどのチオシアネート系殺菌剤、過酸化水素、過酢酸等の過酸化物、塩素系殺菌剤（次亜塩素酸ナトリウム等）、臭素系殺菌剤、ヨウ素系殺菌剤、さらにヒドラジン、ジチオール系化合物などの一般に用いられているものをそのまま用いることができるが、銅に対する腐食性が低い点、抗菌効果の持続性が高い点からイソチアゾリン系殺菌剤を用いることが好ましい。
【００１６】
これらスライムコントロール剤の添加濃度は、それぞれ一般的な濃度で添加すれば良い。例えばイソチアゾリン系殺菌剤の場合には、０．１ｇ／Ｌ以上１００ｍｇ／Ｌ以下であり、この範囲よりも高い濃度としても添加濃度の増加に見合ったスライムコントロール効果の向上は見られず、一方、この範囲よりも低い濃度であると充分なスライムコントロール効果が得られない、すなわち、銅の防食剤の濃度が安定しないおそれがあり、延いては充分な防食効果が得られないおそれがある。イソチアゾリン系殺菌剤の場合の好ましい添加濃度範囲としては有効成分濃度として０．１ｍｇ／Ｌ以上１０ｍｇ／Ｌ以下である。
【００１７】
本発明の蓄熱冷温水系の管理方法では、例えば、定期的に銅の防食剤及びスライムコントロール剤の濃度をチェックして、適切な濃度範囲になるよう必要量これら薬剤を添加するが、本発明によればこれら薬液濃度は比較的長期間安定するので、そのチェックや維持管理の頻度は従来の蓄熱冷温水系の管理方法と比べ、格段の省力化が可能となる。
【実施例】
【００１８】
以下に本発明の蓄熱冷温水系の管理方法の実施例について具体的に説明する。
【００１９】
＜実験室での基礎実験＞
上記図１に示した実験と同様におこなった。
【００２０】
すなわち、実際に用いられている蓄熱冷水系（保有水量１６００ｍ３）から採取したスラッジ（沈殿泥）を用いた。
【００２１】
銅防食剤として一般的なベンゾトリアゾールを１．８ｍｇ／Lとなるように添加した蓄熱冷水系水１Ｌに、上記スラッジを１．０ｇ／Ｌとなるよう添加した系（図２中記号「△」）、上記スラッジを添加しなかった系（図２中記号「●」）、スライムコントロール剤として５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンを１０重量％及び２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンを３重量％含有するイソチアゾリン系殺菌剤を５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンの濃度が５ｍｇ／Lとなるように添加した系（図２中記号「□」）、及び、スライムコントロール剤として上記イソチアゾリン系殺菌剤を５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンの濃度が５ｍｇ／Lとなるように添加すると共に、上記スラッジを１．０ｇ／Ｌとなるよう添加した系（図２中記号「＋」）について、それぞれ密封したのち暗所・室温下で放置して、その後の銅防食剤の濃度変化を調べた。これらの結果を図２に示す。
【００２２】
図２により、スライムコントロール剤が添加された系では、スラッジ併存下でも銅防食剤の濃度は極めて安定しており、その濃度低下がほとんど生じないことが判る。
＜実際の蓄熱冷水系での実験＞
実際の蓄熱冷水系で、実験を行った（図３参照）。
【００２３】
１ヶ月に１回、銅防食剤としてベンゾトリアゾールを定期的に添加（図３中上向きの矢印で示されるときに添加）していた蓄熱冷水系（保有水量１６００ｍ３）に対して、スライムコントロール剤としてイソチアゾリン系殺菌剤液（５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンと２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンとをそれぞれを１０重量％、及び、３重量％となるように配合してなる混合薬液）を銅防食剤モニター開始後７ヶ月目に５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン濃度が５ｍｇ／Ｌとなるように添加した。また、このときベンゾトリアゾールを５．６ｍｇ／Ｌとなるように同時添加した。
【００２４】
銅防食剤を単独で、それぞれ２ｍｇ／Ｌないし６ｍｇ／Ｌとなるようにして添加していた期間（モニター開始後０〜７ヶ月）では、銅防食剤の添加から１０〜２０日後にこの蓄熱冷水系中の銅防食剤濃度を調べると、図３中、銅防食剤モニター開始後の月数が０〜７月の間に示されれるように、銅防食剤濃度は０ないしその近傍であって、本来の管理濃度である２ｍｇ／Ｌに達しないことが判る。
【００２５】
一方、銅防食剤とスライムコントロール剤とを併せて添加したモニター開始７ヶ月目以降は、これら薬剤の追加添加を行わなくても、銅防食剤残留濃度は極めて安定し、スライムコントロール剤の残留濃度も徐々に低下するに留まり、これら両薬剤添加後は、薬剤の追加が長期的に不要になることが判る。
【００２６】
なお、上記スライムコントロール剤添加後には、この水系の銅製機器の腐食の進行も効果的に防止できることが確認されている。
【００２７】
このように蓄熱冷温水系に銅の防食剤とスライムコントロール剤とを添加することにより、銅防食剤の濃度低下を効果的に解消することができることが判る。
【００２８】
ここで、スライムコントロール剤添加直前に採取した上記蓄熱冷水系水と、スライムコントロール剤添加後２日目の上記蓄熱冷水系水について、それらの一般細菌数及び従属栄養細菌数を調べた結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】
表１により、スライムコントロール剤の添加により、この蓄熱冷水系水中の一般細菌は完全に駆逐され、従属栄養細菌も１／５０程度に減少したことが判る。
【００３１】
これらから、本発明の構成により、スライムコントロール剤によって蓄熱冷温水系水中の細菌の存在を抑制し、その結果、銅の防食剤の蓄熱冷温水系水中の細菌による分解を防止することができるので、銅防食剤の濃度低下を効果的に防止することができると考えられる。
【００３２】
なお、上記では銅防食剤としてベンゾトリアゾールを、スライムコントロール剤として上記のイソチアゾリン系殺菌剤液を、それぞれ用いて蓄熱冷水系へ応用した実施例について述べたが、銅防食剤としてトリルトリアゾールを用いる蓄熱温水系に、スライムコントロール剤としてメチレンビスチオシアネートを添加した系についても検討したところ、上記実施例同様に銅防食剤の濃度低下を効果的に防止することができることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明によれば、蓄熱冷温水系水における銅防食剤の濃度低下を効果的に防止することができるので、銅防食剤の補充添加を最小限とすることができ、水系水中の薬剤濃度のチェックや、薬剤の添加等のメンテナンス回数を大幅に減らすことができるので、蓄熱冷温水系水分野に広く応用できるとともに、外気から遮断された密閉冷温水系設備にも応用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】従来の蓄熱冷温水系水での銅防食剤の低下を確認したデータである。
【図２】実験室での基礎実験結果（本発明の効果を示す）を示す図である。
【図３】実際の蓄熱冷水系での実験結果（本発明の効果を示す）を示す図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビル、各種施設などの冷暖房等に用いられる、蓄熱槽を有する蓄熱冷温水系の管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
蓄熱冷温水系は、冷凍機と空調機とを循環する循環路に、大容量の水槽（蓄熱槽）を備えており、蓄熱冷温水系を用いる空調設備では例えば夜間電力等を利用して作った冷水や温水を蓄熱槽に蓄えておくことができるため、省エネルギー化の推進につれ脚光を浴びている。
【０００３】
蓄熱冷温水系では蒸発による水の損失もほとんどなく、スケールを発生させるような濃縮も生じないため、蓄熱冷温水系の管理としては、通常、機器や配管等の腐食を防止するための防食剤を添加するだけであった（特許文献１）。
【０００４】
しかしながら、蓄熱冷温水系の冷凍機や空調機内等の熱交換器（一般に銅ないし銅合金が用いられる）の防食に必要と考えられる量の銅防食剤を蓄熱冷温水系に添加しても、銅防食剤濃度が予想以上に急激に低下してしまう場合があることが判った。そのため、定期検査などの折りに水系への銅防食剤の追加添加を行って対応してきたが、根本的解決には至っておらず、腐食発生の懸念を払拭することができなかった。
【特許文献１】特開平６−２８７７７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
すなわち、本発明は、上記した従来の問題点を改善する、すなわち、銅の防食剤の濃度が長期間に亘って安定し、水系内の機器類の防食効果が確実に維持される、蓄熱冷温水系の管理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等が上記問題、すなわち、予想量を越える銅防食剤の消費の原因について詳細に検討を行ったところ、蓄熱冷温水系内に存在する微生物が水系に添加される銅防食剤を分解していることを突き止めた。
【０００７】
すなわち、実際に用いられている蓄熱冷水系（保有水量１６００ｍ３）からスラッジ（沈殿泥）を採取し、詳細に調べた結果、このスラッジは主として微生物によるスライムからなることが判った。
【０００８】
ここで、銅防食剤として一般的なベンゾトリアゾールを１．８ｍｇ／Lとなるように添加した蓄熱冷水系水１Ｌに、このスラッジを１．０ｇ／Ｌとなるよう添加した系（図１中記号「△」）と、スラッジを添加しなかった系（図１中記号「●」）について、それぞれ密封したのち暗所・室温下で放置して、その後のベンゾトリアゾールの濃度変化を調べた結果を図１に示す。
【０００９】
図１によりスラッジを添加しなかった系では銅防食剤濃度の低下がわずかであるのに対し、スライム主体のスラッジが添加された系では、銅防食剤濃度が大きく低下することが判った。本発明はこのような知見を元に想到されたものである。
【００１０】
すなわち、本発明の蓄熱冷温水系の管理方法は上記課題を解決するため、請求項１に記載の通り、蓄熱冷温水系に銅の防食剤とスライムコントロール剤とを添加することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の蓄熱冷温水系の管理方法によれば、蓄熱冷温水系内の微生物の影響を排除することができるので、所定量の防食剤の添加で、高い防食効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明における銅の防食剤としては、蓄熱冷温水系で用いられる一般的なものをそのまま用いることができる。このようなものとしては例えば、ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、メルカプトベンゾチアゾールなどのアゾール類が挙げられる。
【００１３】
これら銅の防食剤の蓄熱冷温水系への添加濃度としては、０．１ｍｇ／Ｌ以上１００ｍｇ／Ｌ以下であり、この範囲よりも高い濃度としても添加濃度の増加に見合った防食効果の向上は見られず、一方、この範囲よりも低い濃度であると充分な防食効果が得られない場合がある。好ましい範囲としては０．１ｍｇ／Ｌ以上１０ｍｇ／Ｌ以下である。
【００１４】
本発明の構成によれば、これら銅の防食剤の濃度は添加後も長期間に亘って維持されるため、銅の防食剤の補充頻度を最小限とすることができ、濃度管理やメンテナンスが容易となると共に、長期間に亘って信頼性の高い防食効果が維持される。
【００１５】
本発明におけるスライムコントロール剤としては、５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンや、２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン等のイソチアゾリン系殺菌剤、グルタルアルデヒド、フタルアルデヒド等のアルデヒド系殺菌剤、四級アンモニウム塩系化合物、ホスホニウム塩系化合物、ピリジニウム塩系化合物、ヨーネンポリマー等のカチオン系殺菌剤、メチレンビスチオシアネートなどのチオシアネート系殺菌剤、過酸化水素、過酢酸等の過酸化物、塩素系殺菌剤（次亜塩素酸ナトリウム等）、臭素系殺菌剤、ヨウ素系殺菌剤、さらにヒドラジン、ジチオール系化合物などの一般に用いられているものをそのまま用いることができるが、銅に対する腐食性が低い点、抗菌効果の持続性が高い点からイソチアゾリン系殺菌剤を用いることが好ましい。
【００１６】
これらスライムコントロール剤の添加濃度は、それぞれ一般的な濃度で添加すれば良い。例えばイソチアゾリン系殺菌剤の場合には、０．１ｇ／Ｌ以上１００ｍｇ／Ｌ以下であり、この範囲よりも高い濃度としても添加濃度の増加に見合ったスライムコントロール効果の向上は見られず、一方、この範囲よりも低い濃度であると充分なスライムコントロール効果が得られない、すなわち、銅の防食剤の濃度が安定しないおそれがあり、延いては充分な防食効果が得られないおそれがある。イソチアゾリン系殺菌剤の場合の好ましい添加濃度範囲としては有効成分濃度として０．１ｍｇ／Ｌ以上１０ｍｇ／Ｌ以下である。
【００１７】
本発明の蓄熱冷温水系の管理方法では、例えば、定期的に銅の防食剤及びスライムコントロール剤の濃度をチェックして、適切な濃度範囲になるよう必要量これら薬剤を添加するが、本発明によればこれら薬液濃度は比較的長期間安定するので、そのチェックや維持管理の頻度は従来の蓄熱冷温水系の管理方法と比べ、格段の省力化が可能となる。
【実施例】
【００１８】
以下に本発明の蓄熱冷温水系の管理方法の実施例について具体的に説明する。
【００１９】
＜実験室での基礎実験＞
上記図１に示した実験と同様におこなった。
【００２０】
すなわち、実際に用いられている蓄熱冷水系（保有水量１６００ｍ３）から採取したスラッジ（沈殿泥）を用いた。
【００２１】
銅防食剤として一般的なベンゾトリアゾールを１．８ｍｇ／Lとなるように添加した蓄熱冷水系水１Ｌに、上記スラッジを１．０ｇ／Ｌとなるよう添加した系（図２中記号「△」）、上記スラッジを添加しなかった系（図２中記号「●」）、スライムコントロール剤として５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンを１０重量％及び２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンを３重量％含有するイソチアゾリン系殺菌剤を５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンの濃度が５ｍｇ／Lとなるように添加した系（図２中記号「□」）、及び、スライムコントロール剤として上記イソチアゾリン系殺菌剤を５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンの濃度が５ｍｇ／Lとなるように添加すると共に、上記スラッジを１．０ｇ／Ｌとなるよう添加した系（図２中記号「＋」）について、それぞれ密封したのち暗所・室温下で放置して、その後の銅防食剤の濃度変化を調べた。これらの結果を図２に示す。
【００２２】
図２により、スライムコントロール剤が添加された系では、スラッジ併存下でも銅防食剤の濃度は極めて安定しており、その濃度低下がほとんど生じないことが判る。
＜実際の蓄熱冷水系での実験＞
実際の蓄熱冷水系で、実験を行った（図３参照）。
【００２３】
１ヶ月に１回、銅防食剤としてベンゾトリアゾールを定期的に添加（図３中上向きの矢印で示されるときに添加）していた蓄熱冷水系（保有水量１６００ｍ３）に対して、スライムコントロール剤としてイソチアゾリン系殺菌剤液（５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンと２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンとをそれぞれを１０重量％、及び、３重量％となるように配合してなる混合薬液）を銅防食剤モニター開始後７ヶ月目に５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン濃度が５ｍｇ／Ｌとなるように添加した。また、このときベンゾトリアゾールを５．６ｍｇ／Ｌとなるように同時添加した。
【００２４】
銅防食剤を単独で、それぞれ２ｍｇ／Ｌないし６ｍｇ／Ｌとなるようにして添加していた期間（モニター開始後０〜７ヶ月）では、銅防食剤の添加から１０〜２０日後にこの蓄熱冷水系中の銅防食剤濃度を調べると、図３中、銅防食剤モニター開始後の月数が０〜７月の間に示されれるように、銅防食剤濃度は０ないしその近傍であって、本来の管理濃度である２ｍｇ／Ｌに達しないことが判る。
【００２５】
一方、銅防食剤とスライムコントロール剤とを併せて添加したモニター開始７ヶ月目以降は、これら薬剤の追加添加を行わなくても、銅防食剤残留濃度は極めて安定し、スライムコントロール剤の残留濃度も徐々に低下するに留まり、これら両薬剤添加後は、薬剤の追加が長期的に不要になることが判る。
【００２６】
なお、上記スライムコントロール剤添加後には、この水系の銅製機器の腐食の進行も効果的に防止できることが確認されている。
【００２７】
このように蓄熱冷温水系に銅の防食剤とスライムコントロール剤とを添加することにより、銅防食剤の濃度低下を効果的に解消することができることが判る。
【００２８】
ここで、スライムコントロール剤添加直前に採取した上記蓄熱冷水系水と、スライムコントロール剤添加後２日目の上記蓄熱冷水系水について、それらの一般細菌数及び従属栄養細菌数を調べた結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】
表１により、スライムコントロール剤の添加により、この蓄熱冷水系水中の一般細菌は完全に駆逐され、従属栄養細菌も１／５０程度に減少したことが判る。
【００３１】
これらから、本発明の構成により、スライムコントロール剤によって蓄熱冷温水系水中の細菌の存在を抑制し、その結果、銅の防食剤の蓄熱冷温水系水中の細菌による分解を防止することができるので、銅防食剤の濃度低下を効果的に防止することができると考えられる。
【００３２】
なお、上記では銅防食剤としてベンゾトリアゾールを、スライムコントロール剤として上記のイソチアゾリン系殺菌剤液を、それぞれ用いて蓄熱冷水系へ応用した実施例について述べたが、銅防食剤としてトリルトリアゾールを用いる蓄熱温水系に、スライムコントロール剤としてメチレンビスチオシアネートを添加した系についても検討したところ、上記実施例同様に銅防食剤の濃度低下を効果的に防止することができることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明によれば、蓄熱冷温水系水における銅防食剤の濃度低下を効果的に防止することができるので、銅防食剤の補充添加を最小限とすることができ、水系水中の薬剤濃度のチェックや、薬剤の添加等のメンテナンス回数を大幅に減らすことができるので、蓄熱冷温水系水分野に広く応用できるとともに、外気から遮断された密閉冷温水系設備にも応用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】従来の蓄熱冷温水系水での銅防食剤の低下を確認したデータである。
【図２】実験室での基礎実験結果（本発明の効果を示す）を示す図である。
【図３】実際の蓄熱冷水系での実験結果（本発明の効果を示す）を示す図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄熱冷温水系に銅の防食剤とスライムコントロール剤とを添加することを特徴とする蓄熱冷温水系の管理方法。
【請求項２】
前記銅の防食剤がアゾール類であることを特徴とする請求項１に記載の蓄熱冷温水系の管理方法。
【請求項１】
蓄熱冷温水系に銅の防食剤とスライムコントロール剤とを添加することを特徴とする蓄熱冷温水系の管理方法。
【請求項２】
前記銅の防食剤がアゾール類であることを特徴とする請求項１に記載の蓄熱冷温水系の管理方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−２５５７８８（Ｐ２００７−２５５７８８Ａ）
【公開日】平成１９年１０月４日（２００７．１０．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−８０５９８（Ｐ２００６−８０５９８）
【出願日】平成１８年３月２３日（２００６．３．２３）
【出願人】（０００１０１０４２）アクアス株式会社 (66)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１０月４日（２００７．１０．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月２３日（２００６．３．２３）
【出願人】（０００１０１０４２）アクアス株式会社 (66)
【Ｆターム（参考）】
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