薄地織物
【課題】繊細でスパンライクなナチュラルな外観とシャリ感、ハリ感、嵩高感、清涼感に優れた薄地織物を提供する。
【解決手段】主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートで、イソフタル酸を５〜１２モル％共重合したポリエステルからなる太細マルチフィラメントを織物とした下記（１）又は、（１）及び（２）の特性を備えた薄地織物。さらに、所望により、アルカリ処理及び／又は染色加工を施した薄地織物。
（１）撚り係数Ｋ；８０００≦Ｋ≦２２０００
（２）目付：３５〜７０ｇ／ｍ2
【解決手段】主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートで、イソフタル酸を５〜１２モル％共重合したポリエステルからなる太細マルチフィラメントを織物とした下記（１）又は、（１）及び（２）の特性を備えた薄地織物。さらに、所望により、アルカリ処理及び／又は染色加工を施した薄地織物。
（１）撚り係数Ｋ；８０００≦Ｋ≦２２０００
（２）目付：３５〜７０ｇ／ｍ2
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊細なスパン調の外観を有し、シャリ感、ハリ感、嵩高感を有する清涼感に優れた薄地織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１にはポリエステルマルチフィラメントの長手方向に未延伸部分が分散したものに、撚り係数１５０００〜３２０００の撚りを施した撚糸を用いた特殊風合い織物が記載され、ハリ感、腰、ふくらみ感のある織物が提案されているが、ドレープ性も付与されることからスパンライクなボイル調の織物は得られないものであった。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１０８３４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、繊細でスパンライクなナチュラルな外観とシャリ感、ハリ感、嵩高感、清涼感に優れた薄地織物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、上記課題を達成するため鋭意検討を行ったところ、繊細なスパン調を有し、シャリ感、ハリ感、嵩高感、清涼感に優れた下記薄地織物を得ることに成功した。
【０００６】
すなわち、
本発明は、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートであり、イソフタル酸を５〜１２モル％共重合したポリエステルからなる太細マルチフィラメントを織物とした下記（１）の撚り係数を有する薄地織物を提供するものである。
（１）撚り係数Ｋ；８０００≦Ｋ≦２２０００
また、本発明は、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートであり、イソフタル酸を５〜１２モル％共重合したポリエステルからなる太細マルチフィラメントを織物とした下記（１）の撚り係数及び（２）の目付を有する薄地織物を提供するものである。
（１）撚り係数Ｋ；８０００≦Ｋ≦２２０００
（２）目付：３５〜７０ｇ／ｍ2 有する薄地織物を提供するものである。
さらに、本発明は、アルカリ処理された上記薄地織物を提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の薄地織物は、従来の織物がもっていない、繊細なスパン調の外観を有し、シャリ感、ハリ感、嵩高感、清涼感など極めて優れた特性を有しており、特に、衣料用として高く評価される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の薄地織物に用いる太細マルチフィラメントを構成するポリエステルは、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートからなり、これにイソフタル酸を５〜１２モル％共重合したポリエステルであることが必要である。イソフタル酸の共重合量が、５モル％未満であると、繊維の収縮力が不足するので織物に用いた場合にふくらみ感、ハリ感が得られにくい。また、１２モル％を超えると繊維の収縮が強すぎるので織物に用いた場合に風合いが硬くなるとともに、製糸性が悪くなるため好ましくない。
【０００９】
また、太細マルチフィラメントには、撚り係数Ｋが８０００≦Ｋ≦２２０００の範囲で、撚りが施されていることが必要である。撚り係数Ｋが８０００未満であると、織物に用いた場合にシャリ感、ハリ感が得られず清涼感を損なう。また、２２０００を超えると、織物に用いた場合にふくらみ感が損なわれ、風合いが硬くなり、好ましくない。
【００１０】
さらに、本発明の薄地織物は、目付けが、３５〜７０ｇ／ｍ2 の範囲にあることが必要である。目付けが、３５ｇ／ｍ2 未満であると、織物にしたときの引裂強力が低くなり好ましくない。また、７０ｇ／ｍ2 を超えると、ドレープ感が強くなるとともに、清涼感が得られにくく好ましくない。
【００１１】
本発明の薄地織物の製造に用いる太細マルチフィラメントを製造する未延伸糸は、溶融温度２５５〜２８５℃、紡糸速度１，２００〜２，５００ｍ／分の範囲で紡糸を施した未延伸糸が好ましい。さらに好ましくは１，６００〜２，０００ｍ／分の未延伸糸である。未延伸糸の紡糸速度が１，２００ｍ／分より遅いと延伸糸の強伸度特性が著しく低下し、大きなループの発生等が問題となる。他方、紡糸速度が２，５００ｍ／分より速い場合は、分子配向が高すぎるため太細のコントラストが小さくなり過ぎるとともに染色工程等で熱水処理したときに形成される捲縮の発現が小さくなり、最終的な織物の風合が生糸ライクになりやすい。
【００１２】
そして、太細糸を得るための延伸工程としては、加熱ローラーで延伸し、引き続き熱板で熱セットする工程とする必要があり、加熱された摩擦抵抗ピンを使用する方法では、本発明の薄地織物を得るのに好適な太細マルチフィラメントは得られない。
以下に具体的な延伸条件について説明する。
【００１３】
未延伸糸を、室温（２５℃）の給糸ローラーとＴｇ＋２０℃〜Ｔｃ℃の温度範囲に加熱された引取ローラーから構成される一対のローラー間で延伸倍率が１．０より大きく、かつ予熱温度８０〜８５℃で測定した最大延伸倍率（ＭＤＲ）の４０〜６０％に設定された延伸倍率で延伸することにより、延伸は引取ローラー上で延伸が微小に変動する不均一延伸となり、太部と細部が糸長方向に高度に分散した太細フィラメントが得られる。当該太細フィラメントを引き続いて、Ｔｇ以上、Ｔｃ以下の温度の熱板で延伸倍率が１．０〜１．２であるような緊張熱処理を施すことにより、本発明に用いる太細マルチフィラメント糸が得られる。
【００１４】
本発明の薄地織物に用いる撚糸は、繊度が２２〜５６ｄｔｅｘの範囲であることが好ましい。繊度が２２ｄｔｅｘ未満であると太細効果が弱く表情感が得られにくく、また織物とする工程での通過性が悪くなる。５６ｄｔｅｘを超えると、繊細さが不十分となり好ましくない。
【００１５】
また、本発明の薄地織物は、経糸及び緯糸が、前記（１）の練り係数を有する撚糸又は（１）の練り係数と（２）の目付を用いることが好ましい。当該特性を有する撚糸を経糸または緯糸の一方のみに用いた場合は、清涼感やスパンライクな表情感が得られにくく好ましくない。また、それぞれの特性を有する撚糸にアルカリ処理を施すことで、よりソフトな手触り感が付与されるといった効果があり好ましい。
【００１６】
上記アルカリ処理の方法は、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カルシウム等のアルカリ化合物の溶液に織物を浸漬、パッデイング等により含浸させて処理する。アルカリ処理における処理液濃度、処理温度、処理時間は、用いるアルカリ化合物により、また目的物により異なるが、好ましい織物のアルカリ処理条件を挙げるならば、連続減量機で水酸化ナトリウム水溶液を用いた場合、水酸化ナトリウム濃度は２４質量％を超えない濃度、処理温度は９０〜１００℃、処理時間は５分以内であり、減量率を３〜７質量％の範囲で処理する。かかるアルカリ処理により、よりソフトな手触り感の薄地織物が得られる。さらに、本発明の薄地織物は、所望により、必要とする色に染色される。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお、実施例中の各特性値の評価は、下記の方法で行った。
［破断強度（ＤＳ）および破断伸度（ＤＥ）］
オ−トグラフＳＤ−１００Ｃ特形（島津製作所製）を用いて、試長２００ｍｍ、引張速度２００ｍｍ／分で応力−伸長曲線を測定し、繊維の破断点の強度及び伸度を求めた。
【００１８】
［沸水収縮率（ＢＷＳ）］
１デシテックスあたり０．０３４ｃＮの張力下で試長１ｍの１０回巻カセを準備し１デシテックスあたり０．０３４ｃＮの荷重を負荷して初期カセ長（Ｌ0 ）を測定し、そのカセを無荷重状態で沸騰水中に３０分間浸漬した後、再び荷重をかけて測定カセ長（Ｌ1 ）を測定して次式より算出した。
収縮率＝（Ｌ0 −Ｌ1 ）／Ｌ0 ×１００％
【００１９】
［Ｕ％ピークの頻度］
イブネステスタＫＥＴ−８０Ｃ（計測器工業社製）にて糸速８ｍ／分、記録糸速度２５ｃｍ／分で測定した糸斑チャートを用いて算出した。
【００２０】
［ポリマーのＴｇ、およびＴｃ］
示差走査熱量測定機ＤＳＣ２２０（セイコー電子工業（株）製）にて、昇温速度１０℃／分で測定した。
【００２１】
［ポリマーの極限粘度］
試料をフェノール／テトラクロロエタン（５０／５０）混合溶媒に溶解し、ウベローデ粘度計により２５℃において測定した。
【００２２】
［繊維の染色］
布帛を下記条件で分散染色加工を実施した。
＊染色温度：１２０℃×４０分
＊染料 ：Ｄｉａｎｉｘ ２ＢＳＬ−ＦＳ（ダイスタージャパン社製）
＊染料濃度：２％ｏｗｆ
＊浴比 ：１：２０
【００２３】
［実施例１］
イソフタル酸を８．３モル％共重合したポリエステル（固有粘度：０．６９、融点：２３８℃）を溶融紡糸し、速度１６００ｍ／分で巻き取った未延伸糸（最大延伸倍率（ＭＤＲ）２．９）を引き続き、延伸倍率ＭＤＲ×０．５５倍、延伸温度１１０℃で延伸後、温度１２０℃で熱セットし、４８ｄｔｅｘ２４フィラメントの太細マルチフィラメントを得た。
得られた太細糸は強度２．２０ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度９０．０％、ＢＷＳ２７．０％、Ｕ％０．８４であった。前記太細糸に撚数１８００回／ｍの撚りをＳ方向及びＺ方向に施し、前記追撚糸Ｓ方向及びＺ方向を１対１で経糸、緯糸に用い平織物を作成した。前記織物を５質量％アルカリ減量後、分散染料を用い赤色に染色加工した。得られた織物は目付５０ｇ／ｍ2 で繊細なスパン調の外観を有し、シャリ感、ハリ感、嵩高感、清涼感に優れた薄地織物であった。
【００２４】
［実施例２］
実施例１で用いた太細糸の追撚糸を経糸にＳ方向糸、緯糸にＳ方向及びＺ方向を１対１で用い２／２右上がりのツイル織物を作成した。前記織物を５質量％アルカリ減量後、分散染料を用い赤色に染色加工した。得られた織物は目付５５ｇ／ｍ2 繊細なスパン調の外観を有し、シャリ感、ハリ感、嵩高感、清涼感に優れた薄地織物であった。
【００２５】
［比較例１］
実施例１で用いた太細糸の追撚糸をＳ方向及びＺ方向を２対２で経糸及び緯糸に用い、二重織物を作成した。前記織物を５質量％アルカリ減量後、分散染料を用い赤色に染色加工した。得られた織物は目付９２ｇ／ｍ2 で繊細なスパン調の外観は有しているものの、シャリ感、ハリ感は不十分で、清涼感も優れているとは言いがたい織物であった。
【００２６】
［比較例２］
実施例１で用いた太細糸に撚数３００回／ｍの撚りをＺ方向に撚りを施し、経糸に用いた。また実施例１で用いた追撚糸をＳ方向及びＺ方向を１対１で緯糸に用いサテン織物を作成した。前記織物を５質量％アルカリ減量後、分散染料を用い赤色に染色加工した。得られた織物は目付１０７ｇ／ｍ2 でスパン調の外観は感じられず、またシャリ感、ハリ感は不十分であり、清涼感も優れているとは言いがたい織物であった。
【００２７】
［比較例３］
実施例１で用いた太細糸に撚数３５００回／ｍの撚りをＳ方向及びＺ方向に撚りを施し、Ｓ方向及びＺ方向を２対２で経糸、緯糸に用い平織物を作成した。前記織物を５質量％アルカリ減量後、分散染料を用い赤色に染色加工した。得られた織物は目付５１ｇ／ｍ2 で、繊細なスパン調の外観は有するものの、風合いが硬く、嵩高感も不十分な織物であった。
【００２８】
［比較例４］
実施例１で用いた太細糸を２本合わせて撚数１２００回／ｍの撚りをＳ方向及びＺ方向に施し、前記追撚糸Ｓ方向及びＺ方向を１対１で経糸、緯糸に用い平織物を作成した。前記織物を５質量％アルカリ減量後、分散染料を用い赤色に染色加工した。得られた織物は目付７２ｇ／ｍ2 で、スパン調の外観を有し、シャリ感、ハリ感はあるものの繊細さに欠けた織物であった。
【００２９】
［比較例５］
共重合ポリエステル（ＩＰＡ８．３モル％）を溶融紡糸し、速度１６００ｍ／分で巻き取った未延伸糸（ＭＤＲ２．９）を引き続き延伸倍率ＭＤＲ×０．７倍、延伸温度１００℃で延伸後、温度１２０℃で熱セットし、３３ｄｔｅｘ２４フィラメントのマルチフィラメントを得た。得られた糸は強度４．３０ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度３２．３％、ＢＷＳ１７．０％、Ｕ％０．４４であった。前記糸に撚数２２００回／ｍの撚りをＳ方向及びＺ方向に施し、前記追撚糸Ｓ方向及びＺ方向を１対１で経糸、緯糸に用い平織物を作成した。前記織物を５質量％アルカリ減量後、分散染料を用い赤色に染色加工した。得られた織物は目付４０ｇ／ｍ2 で、シャリ感、ハリ感を有するものの、スパン調の外観は有せず、また嵩高感の欠けた薄地織物であった。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊細なスパン調の外観を有し、シャリ感、ハリ感、嵩高感を有する清涼感に優れた薄地織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１にはポリエステルマルチフィラメントの長手方向に未延伸部分が分散したものに、撚り係数１５０００〜３２０００の撚りを施した撚糸を用いた特殊風合い織物が記載され、ハリ感、腰、ふくらみ感のある織物が提案されているが、ドレープ性も付与されることからスパンライクなボイル調の織物は得られないものであった。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１０８３４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、繊細でスパンライクなナチュラルな外観とシャリ感、ハリ感、嵩高感、清涼感に優れた薄地織物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、上記課題を達成するため鋭意検討を行ったところ、繊細なスパン調を有し、シャリ感、ハリ感、嵩高感、清涼感に優れた下記薄地織物を得ることに成功した。
【０００６】
すなわち、
本発明は、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートであり、イソフタル酸を５〜１２モル％共重合したポリエステルからなる太細マルチフィラメントを織物とした下記（１）の撚り係数を有する薄地織物を提供するものである。
（１）撚り係数Ｋ；８０００≦Ｋ≦２２０００
また、本発明は、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートであり、イソフタル酸を５〜１２モル％共重合したポリエステルからなる太細マルチフィラメントを織物とした下記（１）の撚り係数及び（２）の目付を有する薄地織物を提供するものである。
（１）撚り係数Ｋ；８０００≦Ｋ≦２２０００
（２）目付：３５〜７０ｇ／ｍ2 有する薄地織物を提供するものである。
さらに、本発明は、アルカリ処理された上記薄地織物を提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の薄地織物は、従来の織物がもっていない、繊細なスパン調の外観を有し、シャリ感、ハリ感、嵩高感、清涼感など極めて優れた特性を有しており、特に、衣料用として高く評価される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の薄地織物に用いる太細マルチフィラメントを構成するポリエステルは、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートからなり、これにイソフタル酸を５〜１２モル％共重合したポリエステルであることが必要である。イソフタル酸の共重合量が、５モル％未満であると、繊維の収縮力が不足するので織物に用いた場合にふくらみ感、ハリ感が得られにくい。また、１２モル％を超えると繊維の収縮が強すぎるので織物に用いた場合に風合いが硬くなるとともに、製糸性が悪くなるため好ましくない。
【０００９】
また、太細マルチフィラメントには、撚り係数Ｋが８０００≦Ｋ≦２２０００の範囲で、撚りが施されていることが必要である。撚り係数Ｋが８０００未満であると、織物に用いた場合にシャリ感、ハリ感が得られず清涼感を損なう。また、２２０００を超えると、織物に用いた場合にふくらみ感が損なわれ、風合いが硬くなり、好ましくない。
【００１０】
さらに、本発明の薄地織物は、目付けが、３５〜７０ｇ／ｍ2 の範囲にあることが必要である。目付けが、３５ｇ／ｍ2 未満であると、織物にしたときの引裂強力が低くなり好ましくない。また、７０ｇ／ｍ2 を超えると、ドレープ感が強くなるとともに、清涼感が得られにくく好ましくない。
【００１１】
本発明の薄地織物の製造に用いる太細マルチフィラメントを製造する未延伸糸は、溶融温度２５５〜２８５℃、紡糸速度１，２００〜２，５００ｍ／分の範囲で紡糸を施した未延伸糸が好ましい。さらに好ましくは１，６００〜２，０００ｍ／分の未延伸糸である。未延伸糸の紡糸速度が１，２００ｍ／分より遅いと延伸糸の強伸度特性が著しく低下し、大きなループの発生等が問題となる。他方、紡糸速度が２，５００ｍ／分より速い場合は、分子配向が高すぎるため太細のコントラストが小さくなり過ぎるとともに染色工程等で熱水処理したときに形成される捲縮の発現が小さくなり、最終的な織物の風合が生糸ライクになりやすい。
【００１２】
そして、太細糸を得るための延伸工程としては、加熱ローラーで延伸し、引き続き熱板で熱セットする工程とする必要があり、加熱された摩擦抵抗ピンを使用する方法では、本発明の薄地織物を得るのに好適な太細マルチフィラメントは得られない。
以下に具体的な延伸条件について説明する。
【００１３】
未延伸糸を、室温（２５℃）の給糸ローラーとＴｇ＋２０℃〜Ｔｃ℃の温度範囲に加熱された引取ローラーから構成される一対のローラー間で延伸倍率が１．０より大きく、かつ予熱温度８０〜８５℃で測定した最大延伸倍率（ＭＤＲ）の４０〜６０％に設定された延伸倍率で延伸することにより、延伸は引取ローラー上で延伸が微小に変動する不均一延伸となり、太部と細部が糸長方向に高度に分散した太細フィラメントが得られる。当該太細フィラメントを引き続いて、Ｔｇ以上、Ｔｃ以下の温度の熱板で延伸倍率が１．０〜１．２であるような緊張熱処理を施すことにより、本発明に用いる太細マルチフィラメント糸が得られる。
【００１４】
本発明の薄地織物に用いる撚糸は、繊度が２２〜５６ｄｔｅｘの範囲であることが好ましい。繊度が２２ｄｔｅｘ未満であると太細効果が弱く表情感が得られにくく、また織物とする工程での通過性が悪くなる。５６ｄｔｅｘを超えると、繊細さが不十分となり好ましくない。
【００１５】
また、本発明の薄地織物は、経糸及び緯糸が、前記（１）の練り係数を有する撚糸又は（１）の練り係数と（２）の目付を用いることが好ましい。当該特性を有する撚糸を経糸または緯糸の一方のみに用いた場合は、清涼感やスパンライクな表情感が得られにくく好ましくない。また、それぞれの特性を有する撚糸にアルカリ処理を施すことで、よりソフトな手触り感が付与されるといった効果があり好ましい。
【００１６】
上記アルカリ処理の方法は、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カルシウム等のアルカリ化合物の溶液に織物を浸漬、パッデイング等により含浸させて処理する。アルカリ処理における処理液濃度、処理温度、処理時間は、用いるアルカリ化合物により、また目的物により異なるが、好ましい織物のアルカリ処理条件を挙げるならば、連続減量機で水酸化ナトリウム水溶液を用いた場合、水酸化ナトリウム濃度は２４質量％を超えない濃度、処理温度は９０〜１００℃、処理時間は５分以内であり、減量率を３〜７質量％の範囲で処理する。かかるアルカリ処理により、よりソフトな手触り感の薄地織物が得られる。さらに、本発明の薄地織物は、所望により、必要とする色に染色される。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお、実施例中の各特性値の評価は、下記の方法で行った。
［破断強度（ＤＳ）および破断伸度（ＤＥ）］
オ−トグラフＳＤ−１００Ｃ特形（島津製作所製）を用いて、試長２００ｍｍ、引張速度２００ｍｍ／分で応力−伸長曲線を測定し、繊維の破断点の強度及び伸度を求めた。
【００１８】
［沸水収縮率（ＢＷＳ）］
１デシテックスあたり０．０３４ｃＮの張力下で試長１ｍの１０回巻カセを準備し１デシテックスあたり０．０３４ｃＮの荷重を負荷して初期カセ長（Ｌ0 ）を測定し、そのカセを無荷重状態で沸騰水中に３０分間浸漬した後、再び荷重をかけて測定カセ長（Ｌ1 ）を測定して次式より算出した。
収縮率＝（Ｌ0 −Ｌ1 ）／Ｌ0 ×１００％
【００１９】
［Ｕ％ピークの頻度］
イブネステスタＫＥＴ−８０Ｃ（計測器工業社製）にて糸速８ｍ／分、記録糸速度２５ｃｍ／分で測定した糸斑チャートを用いて算出した。
【００２０】
［ポリマーのＴｇ、およびＴｃ］
示差走査熱量測定機ＤＳＣ２２０（セイコー電子工業（株）製）にて、昇温速度１０℃／分で測定した。
【００２１】
［ポリマーの極限粘度］
試料をフェノール／テトラクロロエタン（５０／５０）混合溶媒に溶解し、ウベローデ粘度計により２５℃において測定した。
【００２２】
［繊維の染色］
布帛を下記条件で分散染色加工を実施した。
＊染色温度：１２０℃×４０分
＊染料 ：Ｄｉａｎｉｘ ２ＢＳＬ−ＦＳ（ダイスタージャパン社製）
＊染料濃度：２％ｏｗｆ
＊浴比 ：１：２０
【００２３】
［実施例１］
イソフタル酸を８．３モル％共重合したポリエステル（固有粘度：０．６９、融点：２３８℃）を溶融紡糸し、速度１６００ｍ／分で巻き取った未延伸糸（最大延伸倍率（ＭＤＲ）２．９）を引き続き、延伸倍率ＭＤＲ×０．５５倍、延伸温度１１０℃で延伸後、温度１２０℃で熱セットし、４８ｄｔｅｘ２４フィラメントの太細マルチフィラメントを得た。
得られた太細糸は強度２．２０ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度９０．０％、ＢＷＳ２７．０％、Ｕ％０．８４であった。前記太細糸に撚数１８００回／ｍの撚りをＳ方向及びＺ方向に施し、前記追撚糸Ｓ方向及びＺ方向を１対１で経糸、緯糸に用い平織物を作成した。前記織物を５質量％アルカリ減量後、分散染料を用い赤色に染色加工した。得られた織物は目付５０ｇ／ｍ2 で繊細なスパン調の外観を有し、シャリ感、ハリ感、嵩高感、清涼感に優れた薄地織物であった。
【００２４】
［実施例２］
実施例１で用いた太細糸の追撚糸を経糸にＳ方向糸、緯糸にＳ方向及びＺ方向を１対１で用い２／２右上がりのツイル織物を作成した。前記織物を５質量％アルカリ減量後、分散染料を用い赤色に染色加工した。得られた織物は目付５５ｇ／ｍ2 繊細なスパン調の外観を有し、シャリ感、ハリ感、嵩高感、清涼感に優れた薄地織物であった。
【００２５】
［比較例１］
実施例１で用いた太細糸の追撚糸をＳ方向及びＺ方向を２対２で経糸及び緯糸に用い、二重織物を作成した。前記織物を５質量％アルカリ減量後、分散染料を用い赤色に染色加工した。得られた織物は目付９２ｇ／ｍ2 で繊細なスパン調の外観は有しているものの、シャリ感、ハリ感は不十分で、清涼感も優れているとは言いがたい織物であった。
【００２６】
［比較例２］
実施例１で用いた太細糸に撚数３００回／ｍの撚りをＺ方向に撚りを施し、経糸に用いた。また実施例１で用いた追撚糸をＳ方向及びＺ方向を１対１で緯糸に用いサテン織物を作成した。前記織物を５質量％アルカリ減量後、分散染料を用い赤色に染色加工した。得られた織物は目付１０７ｇ／ｍ2 でスパン調の外観は感じられず、またシャリ感、ハリ感は不十分であり、清涼感も優れているとは言いがたい織物であった。
【００２７】
［比較例３］
実施例１で用いた太細糸に撚数３５００回／ｍの撚りをＳ方向及びＺ方向に撚りを施し、Ｓ方向及びＺ方向を２対２で経糸、緯糸に用い平織物を作成した。前記織物を５質量％アルカリ減量後、分散染料を用い赤色に染色加工した。得られた織物は目付５１ｇ／ｍ2 で、繊細なスパン調の外観は有するものの、風合いが硬く、嵩高感も不十分な織物であった。
【００２８】
［比較例４］
実施例１で用いた太細糸を２本合わせて撚数１２００回／ｍの撚りをＳ方向及びＺ方向に施し、前記追撚糸Ｓ方向及びＺ方向を１対１で経糸、緯糸に用い平織物を作成した。前記織物を５質量％アルカリ減量後、分散染料を用い赤色に染色加工した。得られた織物は目付７２ｇ／ｍ2 で、スパン調の外観を有し、シャリ感、ハリ感はあるものの繊細さに欠けた織物であった。
【００２９】
［比較例５］
共重合ポリエステル（ＩＰＡ８．３モル％）を溶融紡糸し、速度１６００ｍ／分で巻き取った未延伸糸（ＭＤＲ２．９）を引き続き延伸倍率ＭＤＲ×０．７倍、延伸温度１００℃で延伸後、温度１２０℃で熱セットし、３３ｄｔｅｘ２４フィラメントのマルチフィラメントを得た。得られた糸は強度４．３０ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度３２．３％、ＢＷＳ１７．０％、Ｕ％０．４４であった。前記糸に撚数２２００回／ｍの撚りをＳ方向及びＺ方向に施し、前記追撚糸Ｓ方向及びＺ方向を１対１で経糸、緯糸に用い平織物を作成した。前記織物を５質量％アルカリ減量後、分散染料を用い赤色に染色加工した。得られた織物は目付４０ｇ／ｍ2 で、シャリ感、ハリ感を有するものの、スパン調の外観は有せず、また嵩高感の欠けた薄地織物であった。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートで、イソフタル酸を５〜１２モル％共重合したポリエステルからなる太細マルチフィラメントを織物とした下記（１）の撚り係数を有する薄地織物。
（１）撚り係数Ｋ；８０００≦Ｋ≦２２０００
【請求項２】
主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートで、イソフタル酸を５〜１２モル％共重合したポリエステルからなる太細マルチフィラメントを織物とした下記（１）の撚り係数及び（２）の目付を有する薄地織物。
（１）撚り係数Ｋ；８０００≦Ｋ≦２２０００
（２）目付：３５〜７０ｇ／ｍ2 を有する薄地織物。
【請求項３】
アルカリ処理された請求項１又は請求項２に記載の薄地織物。
【請求項１】
主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートで、イソフタル酸を５〜１２モル％共重合したポリエステルからなる太細マルチフィラメントを織物とした下記（１）の撚り係数を有する薄地織物。
（１）撚り係数Ｋ；８０００≦Ｋ≦２２０００
【請求項２】
主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートで、イソフタル酸を５〜１２モル％共重合したポリエステルからなる太細マルチフィラメントを織物とした下記（１）の撚り係数及び（２）の目付を有する薄地織物。
（１）撚り係数Ｋ；８０００≦Ｋ≦２２０００
（２）目付：３５〜７０ｇ／ｍ2 を有する薄地織物。
【請求項３】
アルカリ処理された請求項１又は請求項２に記載の薄地織物。
【公開番号】特開２００９−２０９４６７（Ｐ２００９−２０９４６７Ａ）
【公開日】平成２１年９月１７日（２００９．９．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５２１５８（Ｐ２００８−５２１５８）
【出願日】平成２０年３月３日（２００８．３．３）
【出願人】（０００００６０３５）三菱レイヨン株式会社 (2,875)
【出願人】（３０１０６７４１６）三菱レイヨン・テキスタイル株式会社 (102)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年９月１７日（２００９．９．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月３日（２００８．３．３）
【出願人】（０００００６０３５）三菱レイヨン株式会社 (2,875)
【出願人】（３０１０６７４１６）三菱レイヨン・テキスタイル株式会社 (102)
【Ｆターム（参考）】
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