蛍光ランプ
【課題】 装着時や輸送時に発光管の破損がおこり難い平面二重渦巻形蛍光ランプを提供する。
【解決手段】 両管端部に一対の電極が配置され、前記電極間に形成される放電路が管中央部を中心として略一平面を渦巻状に旋回する発光管と、前記発光管を保持する保持部材とを備え、前記発光管における管端部間の少なくとも一箇所と、前記両管端部とが、前記保持部材に固定されている蛍光ランプとする。
【解決手段】 両管端部に一対の電極が配置され、前記電極間に形成される放電路が管中央部を中心として略一平面を渦巻状に旋回する発光管と、前記発光管を保持する保持部材とを備え、前記発光管における管端部間の少なくとも一箇所と、前記両管端部とが、前記保持部材に固定されている蛍光ランプとする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重渦巻形の蛍光ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンパクト形蛍光ランプの１種として、図１０に示すような放電路が二重螺旋形状に旋回する発光管６１０を備えた蛍光ランプ６００が公知である（特許文献１）。図１０の蛍光ランプ６００は、いわゆる片口金タイプの蛍光ランプであって、発光管６１０の管端部６１１が口金６２０付きの保持部材６３０に保持されているとともに、前記管端部６１１に封止された電極（不図示）が前記口金６２０と電気的に接続されている。
【０００３】
一方、実用化はされていないが、図１１に示すように、放電路が略一平面を二重渦巻形状に旋回する発光管７１０を備えた蛍光ランプ７００が特許文献２に開示されている。図１１の蛍光ランプ７００は、発光管７１０の外形が略円盤形状であるため、発光管６１０の外形が略円錐形状である図１０の蛍光ランプ６００よりも薄型である。したがって、灯具を薄く設計することができ、天井や壁に埋め込まれるダウンライトやウォールライト用の光源として好適である。また、図１１の蛍光ランプ７００は、円形の発光面を有する面光源であるため被照射面の配光分布が好ましく、店舗や住宅の照明用に好適である。
【特許文献１】ドイツ特許８７１９２７号
【特許文献２】特開平９−４５２８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図１１の蛍光ランプ７００は、いわゆる両口金タイプの蛍光ランプであるため、発光管７１０の両管端部７１１ａ、７１１ｂに取り付けられた口金７２０ａ、７２０ｂがそれぞれ独立した別部材となっている。したがって、口金７２０ａ、７２０ｂを灯具のソケットに差し込む際に力加減を間違えると、発光管７１０が管端部７１１ａ、７１１ｂ付近で折れてしまうおそれがある。また、発光管７１０を直接手で持って灯具へ装着しなければならず、蛍光ランプ７００を取り扱う者に、発光管７１０を割ってしまうかもという不安感を与えるおそれもある。
【０００５】
さらに、発光管７１０は、円形の発光面を得るために、ガラス管７１１の渦巻部分の隣り合う管壁同士の隙間７１２が極力小さくなるように設計されており、外部から衝撃を受けて渦巻内側部分が揺れると、前記隣り合う管壁同士が衝突して発光管７１０が破損するおそれがある。そして、衝撃による破損は特に蛍光ランプ７００の輸送時におこり易いと考えられるが、発光管７１０を外側から固定するだけの従来の包装容器では、前記渦巻内側部分の揺れを防止することができない。
【０００６】
本発明は、上記した課題に鑑み、装着時や輸送時に発光管の破損がおこり難い二重渦巻形蛍光ランプを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１記載の本発明に係る蛍光ランプは、両管端部に一対の電極が配置され、前記電極間に形成される放電路が管中央部を中心として略一平面を渦巻状に旋回する発光管と、前記発光管を保持する保持部材とを備え、前記発光管における管端部間の少なくとも一箇所と、前記両管端部とが、前記保持部材に固定されている構成を有する。
【０００８】
請求項２記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１記載の蛍光ランプにおいて、前記保持部材には、灯具取付用の口金が設けられている構成を有する。
請求項３記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１または２記載の蛍光ランプにおいて、前記保持部材には、前記発光管の管端部を固定するための嵌合部が設けられている構成を有する。
【０００９】
請求項４記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項３記載の蛍光ランプにおいて、前記保持部材には、前記発光管の管端部を前記嵌合部に導くためのガイド溝が形成されている構成を有する。
請求項５記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項２乃至４記載の蛍光ランプにおいて、前記保持部材には、前記電極と口金とを電気的に接続するための配電線が埋設されている構成を有する。
【００１０】
請求項６記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１乃至５記載の蛍光ランプにおいて、前記保持部材の前記発光管と対向する面には、前記発光管の管軸軌道に沿って位置決め溝が形成されているとともに、前記発光管は、前記保持部材と対向する側が前記位置決め溝に嵌め込まれた状態で前記保持部材に固定されている構成を有する。
請求項７記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１乃至６記載の蛍光ランプにおいて、前記発光管は、少なくとも１箇所において、接着剤によって保持部材へ固着されている構成を有する。
【００１１】
請求項８記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１乃至７記載の蛍光ランプにおいて、前記保持部材は、前記放電路の旋回面に対して平行に配置される略方形板状であって、前記発光管の両管端部が、前記保持部材の長尺方向両端部にそれぞれ固定されているとともに、前記発光管の管中央部が、前記保持部材の中央部に固定されている構成を有する。
請求項９記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１乃至７記載の蛍光ランプにおいて、前記保持部材は、前記放電路の旋回面に対して平行に配置される略十字形の板状であって、前記発光管の両管端部が、前記保持部材の十字交差部を挟んで対向する一対の両端部にそれぞれ固定されているとともに、前記発光管の管中央部が、前記十字交差部に固定されている構成を有する。
【００１２】
請求項１０記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１乃至９記載の蛍光ランプにおいて、前記保持部材には、少なくとも前記発光管の渦巻部分の外周を覆うカバー部材が取り付けられている構成を有する。
請求項１１記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１乃至９記載の蛍光ランプにおいて、前記保持部材には、少なくとも前記発光管の渦巻部分の外周および前記保持部材側を覆うカバー部材が取り付けられているとともに、前記カバー部材の発光管と対向する面には光学的反射面が形成されている構成を有する。
【００１３】
請求項１２記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１乃至１１記載の蛍光ランプにおいて、前記発光管は、前記発光管の渦巻部分の所定範囲において管壁同士の隙間Ｇｅがほぼ均一であり、前記管端部と前記渦巻部分との隙間Ｇｂが、前記隙間Ｇｅよりも広い構成を有する。
請求項１３記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１乃至１２記載の蛍光ランプにおいて、前記隙間Ｇｅは０．５〜２．０ｍｍの範囲であり、前記隙間Ｇｂは３．０〜１０．０ｍｍの範囲である構成を有する。
【００１４】
請求項１４記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１乃至１１記載の蛍光ランプにおいて、前記発光管は、前記所定範囲よりも前記管端部側における管壁同士の隙間が前記隙間Ｇｅよりも広がっており、前記隙間が広がり始める位置と前記管中央部とを結ぶ直線Ｌ１と、前記管端部と前記管中央部とを結ぶ直線Ｌ２とがほぼ直交する構成を有する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の蛍光ランプは、発光管の両管端部を固定する保持部材を備えているため、口金を灯具のソケットに差し込む際に力加減を間違えても、従来の両口金タイプの二重渦巻形蛍光ランプのように管端部付近で発光管が折れてしまうおそれがない。また、発光管を直接手で持つことなく、保持部材を持って着脱することができるため、ダウンライトやウォールライト等のように比較的高い場所に取り付けられる照明用として用いても安心して取り扱うことができる。さらに、発光管は、管端部間の少なくとも一箇所が保持部材に固定されているため、輸送時の衝撃等で渦巻内側部分が揺れ動くことがなく、ガラス管の管壁同士が衝突して発光管が破損するおそれが少ない。そのため、従来と同様に蛍光ランプの外側だけを固定する包装容器で輸送することができる。
【００１６】
本発明の蛍光ランプにおいて、保持部材に灯具取付用の口金が設けられている場合は、着脱がより容易である。また、保持部材に発光管の管端部を固定するための嵌合部が設けれている場合は、蛍光ランプの組み立てが簡単である。さらに、保持部材に発光管の管端部を嵌合部に導くためのガイド溝が形成されている場合は、管端部を嵌合部に嵌め込み易く、より蛍光ランプの組み立てが容易である。さらにまた、保持部材に電極と口金とを電気的に接続するための配電線が埋設されている場合は、配線作業が簡単でよりいっそう蛍光ランプの組み立てが容易であるとともに、蛍光ランプをより薄型にすることができる。そして、このように蛍光ランプの組み立てが容易になれば、組立工程の自動化も容易である。
【００１７】
本発明の蛍光ランプにおいて、保持部材の発光管と対向する面に発光管の管軸軌道に沿って位置決め溝が形成されている場合は、発光管の渦巻内側部分の揺れをより確実に防止することができる。また、発光管の少なくとも一箇所が接着剤によって保持部材へ固着されている場合は、より確実に発光管を固定することができる。
本発明の蛍光ランプにおいて、保持部材が、放電路の旋回面に対して略平行に配置される略方形板状である場合や、放電路の旋回面に対して略平行に配置される略十字形板状である場合は、発光管が破損し難い構造を維持しながら蛍光ランプを薄型にすることができる。また、保持部材の構造が簡単になるため工業生産性が高い。
【００１８】
本発明の蛍光ランプにおいて、保持部材に、発光管の渦巻部分の外周を覆うカバー部材が取り付けられている場合は、カバー部材によって発光管の外周が保護されるため、発光管がより破損し難い。また、保持部材に、発光管の渦巻部分の外周および保持部材側を覆うカバー部材が取り付けられるとともに、カバー部材の発光管と対向する面に光学的反射面が形成されている場合は、光束を前記カバー部材内から効率良く取り出すことができ、反射板を備えていない簡易灯具に取り付けても、比較的高い直下照度を得ることができる。
【００１９】
本発明の蛍光ランプにおいて、管端部と前記管端部と隣り合う渦巻部分との隙間Ｇｂの距離を、発光管の所定範囲における管壁同士の隙間Ｇｅの距離と均一にすれば、外観的に好ましい蛍光ランプが得られる。しかしながら、より小型の蛍光ランプを得ようとすれば隙間Ｇｅは狭くなるため、管端部への電極封着工程時のバーナーの熱が、前記管端部と隣り合う渦巻部分に悪影響を与えてしまったり、封着を行うための封着用治具が使用できなくなったりするという問題が生じる。したがって、隙間Ｇｅの距離が比較的狭い蛍光ランプを得ようとする場合、前記隙間Ｇｂの距離を、管端部への電極封着工程の際に用いるバーナーの熱が前記管端部と隣り合う渦巻部分に悪影響を与えない距離や封着用治具が使用できる距離、あるいは外観的な面や保持部材の構造などから考慮して設定することが好ましい。
【００２０】
本発明の蛍光ランプは、発光管の渦巻部分の所定範囲において管壁同士の隙間Ｇｅを略均一とし、管端部と前記渦巻部分との隙間Ｇｂすなわち管端部と前記管端部と隣り合う渦巻部分との隙間Ｇｂを、前記隙間Ｇｂを前記隙間Ｇｅよりも広くしている。これにより、管端部を保持部材に固定するための空間を確保し易くなる。
また、管端部への電極封着工程において十分なバーナー加熱が可能になるため、電極封着部分にクラックが生じたり、さらには前記クラックによって発光管内の水銀や緩衝ガスがリークしたりすることがなく、また、電極がずれて発光管内面と接触するなどの不良も発生しにくく、良品歩留が良い。
【００２１】
特に、隙間Ｇｅが０．５〜２．０ｍｍの範囲であり、隙間Ｇｂが３．０〜１０．０ｍｍの範囲である場合には、良品歩留が最大９９．５％にすることができた。
さらに、発光管の前記所定範囲よりも前記管端部側において、管壁同士の隙間を前記隙間Ｇｅよりも広げ、前記隙間が広がり始める位置と前記管中央部とを結ぶ直線Ｌ１と、前記管端部と前記管中央部とを結ぶ直線Ｌ２とがほぼ直交するような構成とすることにより、蛍光ランプの外観をより良好にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態に係る蛍光ランプについて、図面を参照しながら説明する。
（蛍光ランプの説明）
図１は、本発明の一実施形態に係る蛍光ランプを示す図である。本発明の一実施形態にかかる蛍光ランプ１は、店舗・住宅照明等の天井直付ダウンライト用、ウオールライト用等として用いられる蛍光ランプであって、発光管１０と、前記発光管１０を固定する保持部材２０とを備えている。
【００２３】
１．発光管
図２は、保持部材２０への取り付ける前の発光管１０を示す図である。発光管１０は、両管端部１１ａ，１１ｂに配置された一対の電極３０間に形成される放電路が管中央部１２を中心として略一平面を渦巻状に旋回するとともに、前記両管端部１１ａ，１１ｂが前記管中央部１２を挟んで互いに対向する形状のガラス管１３を備え、中央に管中央部１２として折返し部を有する平面二重渦巻形状を有している。
【００２４】
また、図２に示すように、発光管１０の渦巻内側部分における管中央部１２付近を除く範囲において、ガラス管１３の管壁同士の隙間Ｇｅは略均一である。一方、前記隙間Ｇｅがほぼ均一な範囲よりも管端部１１ａ，１１ｂ側では、ガラス管１３管壁同士の隙間が前記管端部１１ａ，１１ｂに近づく程広がっており、その結果、前記管端部１１ａ，１１ｂと渦巻部分との隙間Ｇｂが前記隙間Ｇｅよりも広くなっている。
【００２５】
また、隙間が広がり始める位置Ｐと管中央部１２とを結ぶ直線Ｌ１と、前記管端部１１ａ，１１ｂと前記管中央部１２とを結ぶ直線Ｌ２とは約９０°の角度で交差すなわちほぼ直交している。なお、前記位置Ｐを含む付近を加熱軟化させ隙間Ｇｂが広がる方向に加工すれば、外観的に違和感なく管端部１１ａ，１１ｂを広げることができる。
発光管１０は、例えば２７Ｗの蛍光ランプ用の場合、ガラス管１３の外径が９．０ｍｍ、内径が８．０ｍｍ、全長が８５０ｍｍであり、電極３０間の距離が８２０ｍｍ、外周形が１３０ｍｍ、二重渦巻形状の渦巻内側部分のガラス管１３の管壁同士の隙間Ｇｅが１．０ｍｍ、渦巻部分と管端部１１ａ，１１ｂとの隙間Ｇｂが５．０ｍｍ、渦巻部分の巻層数が４．１回である。ガラス管１３は、例えば、バリウム・ストロンチウムシリケートガラス（軟化点６７５℃の軟質ガラス）で形成されている。
【００２６】
なお、蛍光ランプ１をコンパクトにするためには、ガラス管１３の内径を３.０〜２０.０ｍｍの範囲にするとともに、管入力を６〜８０Ｗの範囲にすることが好ましい。
また、前記隙間Ｇｅを狭く設計する場合は、管端部１１ａ，１１ｂにおける電極３０封着工程での良品歩留を維持するために、前記隙間Ｇｂを広く設計することが好ましい。そのため、隙間Ｇｅは０．５〜２．０ｍｍの範囲である場合は、隙間Ｇｂは３．０〜１０．０ｍｍの範囲であることが好ましい。
【００２７】
隙間Ｇｂを３．０ｍｍ以上とすることで、電極封着工程における管端部１１ａ，１１ｂへの十分なバーナー加熱が可能となる。これにより、封着部のクラックやリーク、管端部１１ａ，１１ｂ内面への電極コイルタッチ等の不良発生を防止でき、良品歩留まりを向上させることができる。
一方、隙間Ｇｂが１０ｍｍを超えると、加工の困難性を招くことや、形状的にも所望の外観形状から逸脱した形状となって商品価値が低下してしまうことから基本的に好ましくない。但し、蛍光ランプ１の形状や大きさ次第では、隙間Ｇｂが１０ｍｍを超えても上記不都合が生じない場合がある。
【００２８】
管中央部１２は、保持部材２０とは反対側がやや膨出して膨出部分１４を形成しており、この膨出部分１４がランプ点灯時の最冷点となる。例えば、ガラス管１３の内径が３〜１６ｍｍの蛍光ランプ１の場合、前記膨出部分１４の温度が４０〜５０℃となるように設計されていれば好適なランプ効率を得ることができる。
各電極３０は、タングステン製のフィラメントコイル３１と一対のリード線３２とを備え、前記フィラメントコイル３１が発光管１０内部に収容された状態で、前記一対のリード線３２部分においてビーズガラスマウント方式により管端部１１ａ，１１ｂに気密封着されている。さらに、一方の管端部１１ａには、発光管１０への希ガスを封入する際に用いられる排気管１５が、先端部が封止された状態で気密封着されている。
【００２９】
管端部１１ａ，１１ｂへの電極封着工程における電極封着方法は、リード線３２と排気管１５とが挿入された管端部１１ａ，１１ｂを、蛍光ランプ１の平面に対して略垂直の２方向からバーナーにより加熱軟化させ、封着用治具であるピンチブロックによって同じく前記蛍光ランプ１の平面に対して略垂直の２方向から加熱軟化箇所を圧壊封止するものである。これによって、形成された封着部の封着面は蛍光ランプ１の平面と略同一平面に形成される。なお、この電極封着方法により、管端部１１ａ，１１ｂに隣り合う渦巻部分に妨げられることなく容易に歩留まりの良い封着を行うことができる。
【００３０】
発光管１０の内面には、赤色蛍光体（Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ）、緑色蛍光体（ＬａＰＯ４：Ｃｅ，Ｔｂ）および青色蛍光体（ＢａＭｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｅｕ，Ｍｎ）からなる希土類蛍光体によって蛍光層（不図示）が形成されている。
発光管１０の内部には、水銀１６が５ｍｇ封入されているとともに、緩衝ガスとしてのアルゴンーネオン混合ガス（Ａｒ＋Ｎｅ２５％）が封入圧約４００Ｐａとなるように封入されている。なお、発光管１０内に封入する水銀１６は、水銀単体の他に、例えば亜鉛水銀および錫水銀でもよく、さらに、ビスマス・インジウム水銀等のアマルガムであってもよい。また、封入ガスは、アルゴン、ネオン、クリプトン等の混合ガスでもよい。
【００３１】
２．保持部材
図３は、保持部材を示す図である。保持部材２０は、樹脂製の長尺方形板状であって、発光管１０に電源を供給する保持部材本体２１と、前記発光管１０の管端部１１ａ，１１ｂを固定する固定材２２とを備えている。
保持部材本体２１と固定材２２とは、前記固定材２２の長尺方向両端部に形成された爪穴２３に、保持部材本体２１の長尺方向両端部に設けられた爪部２４の先端を嵌め込むようにして一体に組み立てられている。
【００３２】
保持部材本体２１には、発光管１０に対向する面における長尺方向両端部に、発光管１０のリード線３２を接続するための電極端子２５が、それぞれ２本づつ合計４本埋設されている。
保持部材本体２１には、発光管１０とは反対側の面における中央部に、４本の電源接続端子４１を備えた口金４０が設けられている。また、電源接続端子４１に接続されたピン状の接続端子４２と、電極端子２５とが、保持部材本体２１に埋設された配電線２６を介して接続されていることによって、発光管１０の電極３０と口金４０とが電気的に接続されている。
【００３３】
固定材２２には、発光管１０に対向する面における長尺方向両端部に、前記発光管１０を固定するための嵌合部２７ａ，２７ｂが設けられている。嵌合部２７ａ，２７ｂには、発光管１０の外径に合わせた円形の穴部２８が設けられており、さらに、前記穴部２８の管端部差込み方向手前側には、管端部１１ａ，１１ｂを前記穴部２８へ導くための断面略半円形のガイド溝２９が形成されている。
【００３４】
（蛍光ランプの組立て方法の説明）
蛍光ランプ１の組立手順を説明する。まず、固定材２２の発光管１０と対向する面の略中央に予め接着剤５０を塗布しておき、前記発光管１０の管端部１１ａ，１１ｂを前記固定材２２の穴部２８へ嵌め込む。そして、固定材２２を、発光管１０の放電路の旋回面に対して略並行となるよう配置するとともに、前記発光管１０の管中央部１２を接着剤５０に押し付けるようにして前記発光管１０を前記固定材２２に固着する。さらに、穴部２８と管端部１１ａ，１１ｂとの隙間に接着剤（不図示）を流し込んで、前記管端部１１ａ，１１ｂを嵌合部２７ａ，２７ｂに固着する。最後に、発光管１０のリード線３２を保持部材本体２１の電極端子２５に接続した後、前記保持部材本体２１と固定材２２とを組み立てて蛍光ランプ１は完成する。
【００３５】
なお、接着剤としては、例えばシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂およびセメント等が用いられる。
（蛍光ランプの各種評価）
本実施の形態に係る蛍光ランプ１を用いて、ランプ組立作業の作業性を評価したところ、前記蛍光ランプ１は、従来の片口金形のコンパクト蛍光ランプと同等の作業性を有し、ランプ組立作業を自動化することも十分に可能であることが確かめられた。
【００３６】
また、本実施の形態に係る蛍光ランプ１を用いて、ランプの着脱性について評価したところ、前記蛍光ランプ１は、従来の両口金形の蛍光ランプよりも着脱が容易であった。しかも、保持部材２０に発光管１０が固定されているため、前記発光管１０が破損し難いという安心感を取扱者に与え、実際にも脱着の際に前記発光管１０が破損するようなことはなかった。
【００３７】
さらに、本実施の形態に係る蛍光ランプ１の輸送時における耐久性について評価したところ、前記蛍光ランプ１は、従来のコンパクト蛍光ランプ相当の包装仕様でも、破損率が高くなることはなかった。
加えて、本実施の形態に係る蛍光ランプ１の諸特性について評価した。実験は、蛍光ランプ１を高周波専用の電子安定器で点灯させ、前記蛍光ランプ１の諸特性を測定した。その結果、管入力が２７Ｗの蛍光ランプ１では、光束が２２１０ｌｍ、ランプ効率が８１.９ｌｍ／Ｗという優れたランプ特性を示した。そして、前記蛍光ランプ１の定格寿命は、平均値が約１００００ｈｒｓであった。
【００３８】
なお、管入力が２７Ｗ以外の品種の蛍光ランプについても諸特性を評価したところ、同様の優れたランプ特性を示した。この結果は、管入力が６〜８０Ｗ（内径が３.０〜１６.０ｍｍ）といった幅の広い管入力の蛍光ランプについても同様である。
（変形例）
以上、本発明に係る蛍光ランプを実施の形態に基づいて具体的に説明してきたが、本発明の内容は、上記の実施の形態に限定されない。
【００３９】
１．第１の変形例
図４は、第１の変形例に係る蛍光ランプを示す図である。図４に示すように、第１の変形例に係る蛍光ランプ１００は、発光管１１０と、保持部材としての保持部材１２０とを備えている。
発光管１１０は、上記本実施の形態の蛍光ランプ１の発光管１０と同じタイプのものであって、両管端部１１１ａ、１１１ｂに配置された一対の電極（不図示）間に形成される放電路が管中央部１１２を中心として略一平面を渦巻状に旋回するとともに、前記両管端部１１１ａ、１１１ｂが前記管中央部１１２を挟んで互いに対向するガラス管１１３を備え、中央に管中央部１１２として折返し部を有する平面二重渦巻形状を有している。
【００４０】
保持部材１２０は、樹脂製の長尺方形板状であって、保持部材本体１２１と固定材１２２とを備えている。
保持部材本体１２１は、上記本実施の形態の蛍光ランプ１の保持部材本体２１と同じタイプのものであって、発光管１１０と対向する面における長尺方向両端部には、電極端子１２５が埋設されている。また、保持部材本体１２１の発光管１１０とは反対側の面における中央部には、電極端子１２５と配電線（不図示）を介して接続された電源接続端子１４１を備える口金１４０が設けられている。
【００４１】
固定材１２２には、発光管１１０に対向する面における長尺方向両端部に、前記発光管１１０を固定するための嵌合部１２７ａ、１２７ｂが設けられている。嵌合部１２７ａ、１２７ｂにはそれぞれ穴部１２８が設けられているとともに、前記穴部１２８の管端部差込み方向手前側には、管端部１１１ａ、１１１ｂを前記穴部１２８へ導くためのガイド溝１２９が形成されている。
【００４２】
固定材１２０の発光管１１０と対向する面には、前記発光管１１０の管軸軌道に沿って位置決め溝１６０が形成されている。位置決め溝１６０は、ガラス管１１３の外径に合わせて断面略半円形に形成されており、発光管１１０は、保持部材１２０側を前記位置決め溝１６０に嵌め込むようにして位置決めされ、固定材１２２に固定されている。そのため、ガラス管１１３の隣り合う管壁同士が互いに近づくことがなく、前記ガラス管１１３の渦巻内側部分の揺れを抑制することができ、発光管１１０が破損し難い。
【００４３】
発光管１１０は、前記発光管１１０の管中央部１１２および両管端部１１１ａ、１１１ｂが、それぞれ接着剤１５０によって固定材１２２に固着されている。なお、位置決め溝１６０と発光管１１０との隙間にも接着剤を流し込んで、発光管１１０をより強固に固定材１２０へ固着してもよい。
２．第２の変形例
図５は、第２の変形例に係る蛍光ランプを示す図であって、図６は、第２の変形例に係る蛍光ランプの保持部材を示す図である。図５に示すように、第２の変形例に係る蛍光ランプ２００は、発光管２１０と保持部材２２０とを備えている。
【００４４】
発光管２１０は、上記本実施の形態の蛍光ランプ１の発光管１０と同じタイプのものであって、両管端部２１１ａ、２１１ｂに配置された一対の電極（不図示）間に形成される放電路が管中央部２１２を中心として略一平面を渦巻状に旋回するとともに、前記両管端部２１１ａ、２１１ｂが前記管中央部２１２を挟んで互いに対向するガラス管２１３を備え、中央に管中央部２１２として折返し部を有する平面二重渦巻形状を有している。
【００４５】
保持部材２２０は、樹脂製で両端部がやや幅広になった長尺方形板状の保持部材本体２２１と、前記保持部材本体２２１の両端部に取り付けられる一対の端部カバー２２２とを備えている。保持部材本体２２１には、発光管２１０に対向する面における長尺方向両端部に電極端子２２５が埋設されている。また、保持部材本体２２１の発光管２１０とは反対側の面における中央部には、電源接続端子２４１を備えた口金２４０が設けられている。そして、電源接続端子２４１に接続されたピン状の接続端子２４２と電極端子２２５とが配電線２２６を介して電気的に接続されている。
【００４６】
端部カバー２２２は、発光管２１０の管端部２１１ａ、２１１ｂを保持・固定するための部材であって、保持部材本体２２１の端部と前記端部カバー２２２とで嵌合部２２７ａ、２２７ｂが形成される。各端部カバー２２２は、保持部材本体２２１の両端部に発光管２１０の管端部２１１ａ、２１１ｂを位置決めした状態で、前記管端部２１１ａ、２１１ｂを覆うようにようにして前記保持部材本体２２１に取り付けられる。
【００４７】
発光管２１０の管中央部２１２は、接着剤２５０によって保持部材２２０に固着されている。また、発光管２１０の両管端部２１１ａ、２１１ｂは、接着剤（不図示）によって保持部材２２０の嵌合部２２７ａ、２２７ｂに固着されている。
第２の変形例に係る蛍光ランプ２００は、端部カバー２２２と保持部材本体２２１の端部とで嵌合部２２７ａ、２２７ｂを形成するために、本実施の形態に係る蛍光ランプ１のような固定材２２が不要であり、より蛍光ランプ２００を薄型にすることができる。
【００４８】
３．第３の変形例
図７は、第３の変形例に係る蛍光ランプを示す図である。図７に示すように、第３の変形例に係る蛍光ランプ３００は、発光管３１０と、保持部材としての保持部材３２０とを備えている。
発光管３１０は、上記本実施の形態の蛍光ランプ１の発光管１０と同じタイプのものであって、両管端部３１１ａ、３１１ｂに配置された一対の電極（不図示）間に形成される放電路が管中央部３１２を中心として略一平面を渦巻状に旋回するとともに、前記両管端部３１１ａ、３１１ｂが前記管中央部３１２を挟んで互いに対向するガラス管３１３を備え、中央に管中央部３１２として折返し部を有する平面二重渦巻形状を有している。
【００４９】
保持部材３２０は、保持部材本体３２１と固定材３２２とからなるとともに、カバー部材３６０が取り付けられている。保持部材本体３２１および固定材３２２は、上記本実施の形態の蛍光ランプ１の保持部材本体２１および固定材２２と同じタイプのものである。保持部材本体３２１の発光管３１０とは反対側の面における中央部には、電源接続端子３４１を備えた口金３４０が設けられている。固定材３２２の発光管３１０と対向する面における長尺方向両端部には、前記発光管３１０を固定するための嵌合部３２７ａ、３２７ｂが設けられている。
【００５０】
発光管３１０の管中央部３１２は、接着剤３５０によって保持部材３２０に固着されている。また、発光管３１０の両管端部３１１ａ、３１１ｂは、接着剤（不図示）によって保持部材３２０の嵌合部３２７ａ、３２７ｂに固着されている。
カバー部材３６０は、発光管３１０の渦巻部分の外周を覆うように配置された短尺筒状の部材であって、発光管３１０および固定材３２２の一部を内包するようにして、前記固定材３２２に取り付けられている。
【００５１】
第３の変形例に係る蛍光ランプ３００は、カバー部材３６０によって発光管３１０の外周が保護されるため前記発光管３１０がより破損し難い。
４．第４の変形例
図８は、第４の変形例に係る蛍光ランプを示す図である。図８に示すように、第４の変形例に係る蛍光ランプ４００は、発光管４１０と、保持部材としての保持部材４２０とを備えている。
【００５２】
発光管４１０は、上記本実施の形態の蛍光ランプ１の発光管１０と同じタイプのものであって、両管端部４１１ａ、４１１ｂに配置された一対の電極（不図示）間に形成される放電路が管中央部４１２を中心として略一平面を渦巻状に旋回するとともに、前記両管端部４１１ａ、４１１ｂが前記管中央部４１２を挟んで互いに対向するガラス管４１３を備え、中央に管中央部４１２として折返し部を有する平面二重渦巻形状を有している。
【００５３】
保持部材４２０は、保持部材本体４２１と固定材４２２とからなるとともに、カバー部材４６０が取り付けられている。保持部材本体４２１および固定材４２２は、上記本実施の形態の蛍光ランプ１の保持部材本体２１および固定材２２と同じタイプのものである。保持部材本体４２１の発光管４１０とは反対側の面における中央部には、電源接続端子４４１を備えた口金４４０が設けられている。固定材４２２の発光管４１０に対向する面における長尺方向両端部には、前記発光管４１０を固定するための嵌合部４２７ａ、４２７ｂが設けられている。
【００５４】
発光管４１０の管中央部４１２は、接着剤４５０によって保持部材４２０に固着されている。また、発光管４１０の両管端部４１１ａ、４１１ｂは、接着剤（不図示）によって保持部材４２０の嵌合部４２７ａ、４２７ｂに固着されている。
カバー部材４６０は、発光管４１０における渦巻部分の外周および保持部材側を覆うように配置された傘状の部材であって、発光管４１０および固定材４２２を保持部材４２０側から覆うようにして前記保持部材４２０に取り付けられている。また、カバー部材４６０の発光管４１０に対向する面には、光学的反射面４６１が形成されている。
【００５５】
第４の変形例に係る蛍光ランプ４００は、カバー部材４６０によって発光管４１０の外周および保持部材４２０側が保護されるため、前記発光管４１０がより破損し難いとともに、反射板を備えていない簡易灯具に取り付けても、比較的高い直下照度を得ることができる。
なお、カバー部材４６０の形状は、上記のような傘状に限られない。例えば、カバー部材４６０の形状を一端部側のみが開放した有底筒状とすることで、蛍光ランプ４００をスポットライトとして活用することもできる。そして、このようにカバー部材４６０の形状を有底筒状にした場合であっても、前記カバー部材４６０には光学的反射面４６１が形成されているため、前記カバー部材４６０内の光束を効率良く取り出すことができる。
【００５６】
５．第５の変形例
図９は、第５の変形例に係る蛍光ランプを示す図である。図９に示すように、第５の変形例に係る蛍光ランプ５００は、発光管５１０と、保持部材５２０とを備えている。
発光管５１０は、上記本実施の形態の蛍光ランプ１の発光管１０と同じタイプのものであって、両管端部５１１ａ、５１１ｂに配置された一対の電極（不図示）間に形成される放電路が管中央部５１２を中心として略一平面を渦巻状に旋回するとともに、前記両管端部５１１ａ、５１１ｂが前記管中央部５１２を挟んで互いに対向するガラス管５１３を備え、中央に管中央部５１２として折返し部を有する平面二重渦巻形状を有している。
【００５７】
保持部材５２０は、保持部材本体５２１と固定材５２２とを備えている。保持部材本体５２１は、上記本実施の形態の蛍光ランプ１の保持部材本体２１と同じタイプのものであって、電源接続端子５４１を備えた口金５４０が設けられている。
固定材５２２には、図９（ｂ）に示すように、十字交差部５２３を挟んで対向する一対の端部５２４ａ、５２４ｂに、発光管５１０の両管端部５１１ａ、５１１ｂを固定するための嵌合部５２７ａ、５２７ｂが設けられている。一方、十字交差部５２３を挟んで対向する他の一対の端部５２４ｃ、５２４ｄには、嵌合部は設けられていない。嵌合部５２７ａ、５２７ｂにはそれぞれ穴部５２８が設けられているとともに、前記穴部５２８の管端部差し込み方向手前側には、管端部５１１ａ、５１１ｂを前記穴部５２８へ導くためのガイド溝５２９が形成されている。
【００５８】
発光管５１０の管中央部５１２は、接着剤５５０によって保持部材５２０に固着されている。また、発光管５１０の両管端部５１１ａ、５１１ｂは、接着剤（不図示）によって保持部材５２０の嵌合部５２７ａ、５２７ｂに固着されている。さらに、発光管５１０は、接着剤によって、固定材５２２における嵌合部５２７ａ、５２７ｂが設けられていない端部５２４ｃ、５２４ｄにおいても固着されている。
【００５９】
第５の変形例に係る蛍光ランプ５００は、固定材５２２の４つの端部５２４ａ〜５２４ｄが、発光管５１０の外縁よりも外側へ突出しているため、前記発光管５１０の外縁の四方が、前記端部５２４ａ〜５２４ｄによって保護されている。したがって、発光管５１０が破損し難い。
また、発光管５１０が、管中央部５１２、管両端部５１１ａ、５１１ｂおよび嵌合部５２７ａ、５２７ｂが設けられていない端部５２４ｃ、５２４ｄに固着されている部分の合計５箇所において、保持部材５２０に固着されているため、より前記発光管５１０の渦巻内側部分が揺れ動き難く、輸送時などに前記発光管５１０が破損し難い。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の蛍光ランプは、放電路が管中央部を中心として略一平面を渦巻状に旋回する二重渦巻形の発光管を備えた蛍光ランプに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の一実施形態に係る蛍光ランプを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図である。
【図２】発光管を示す図であって、（ａ）は平面断面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】保持部材を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図４】第１の変形例に係る蛍光ランプを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ線に沿った断面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図である。
【図５】第２の変形例に係る蛍光ランプを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図６】第２の変形例に係る蛍光ランプの保持部材を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面分解図、（ｄ）は側面分解図である。
【図７】第３の変形例に係る蛍光ランプを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図である。
【図８】第４の変形例に係る蛍光ランプを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図である。
【図９】第５の変形例に係る蛍光ランプを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図である。
【図１０】従来の蛍光ランプを示す図であって、（ａ）は底面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図である。
【図１１】従来の蛍光ランプを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１，１００，２００，３００，４００，５００ 蛍光ランプ
１０ 発光管
１１ａ，１１ｂ 管端部
１２ 管中央部
２０ 保持部材
２６ 配電線
２７ａ，２７ｂ 嵌合部
２９ ガイド溝
３０ 電極
４０ 口金
５０ 接着剤
１６０ 位置決め溝
３６０，４６０ カバー部材
４６１ 光学的反射面
５２３ 十字交差部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重渦巻形の蛍光ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンパクト形蛍光ランプの１種として、図１０に示すような放電路が二重螺旋形状に旋回する発光管６１０を備えた蛍光ランプ６００が公知である（特許文献１）。図１０の蛍光ランプ６００は、いわゆる片口金タイプの蛍光ランプであって、発光管６１０の管端部６１１が口金６２０付きの保持部材６３０に保持されているとともに、前記管端部６１１に封止された電極（不図示）が前記口金６２０と電気的に接続されている。
【０００３】
一方、実用化はされていないが、図１１に示すように、放電路が略一平面を二重渦巻形状に旋回する発光管７１０を備えた蛍光ランプ７００が特許文献２に開示されている。図１１の蛍光ランプ７００は、発光管７１０の外形が略円盤形状であるため、発光管６１０の外形が略円錐形状である図１０の蛍光ランプ６００よりも薄型である。したがって、灯具を薄く設計することができ、天井や壁に埋め込まれるダウンライトやウォールライト用の光源として好適である。また、図１１の蛍光ランプ７００は、円形の発光面を有する面光源であるため被照射面の配光分布が好ましく、店舗や住宅の照明用に好適である。
【特許文献１】ドイツ特許８７１９２７号
【特許文献２】特開平９−４５２８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図１１の蛍光ランプ７００は、いわゆる両口金タイプの蛍光ランプであるため、発光管７１０の両管端部７１１ａ、７１１ｂに取り付けられた口金７２０ａ、７２０ｂがそれぞれ独立した別部材となっている。したがって、口金７２０ａ、７２０ｂを灯具のソケットに差し込む際に力加減を間違えると、発光管７１０が管端部７１１ａ、７１１ｂ付近で折れてしまうおそれがある。また、発光管７１０を直接手で持って灯具へ装着しなければならず、蛍光ランプ７００を取り扱う者に、発光管７１０を割ってしまうかもという不安感を与えるおそれもある。
【０００５】
さらに、発光管７１０は、円形の発光面を得るために、ガラス管７１１の渦巻部分の隣り合う管壁同士の隙間７１２が極力小さくなるように設計されており、外部から衝撃を受けて渦巻内側部分が揺れると、前記隣り合う管壁同士が衝突して発光管７１０が破損するおそれがある。そして、衝撃による破損は特に蛍光ランプ７００の輸送時におこり易いと考えられるが、発光管７１０を外側から固定するだけの従来の包装容器では、前記渦巻内側部分の揺れを防止することができない。
【０００６】
本発明は、上記した課題に鑑み、装着時や輸送時に発光管の破損がおこり難い二重渦巻形蛍光ランプを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１記載の本発明に係る蛍光ランプは、両管端部に一対の電極が配置され、前記電極間に形成される放電路が管中央部を中心として略一平面を渦巻状に旋回する発光管と、前記発光管を保持する保持部材とを備え、前記発光管における管端部間の少なくとも一箇所と、前記両管端部とが、前記保持部材に固定されている構成を有する。
【０００８】
請求項２記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１記載の蛍光ランプにおいて、前記保持部材には、灯具取付用の口金が設けられている構成を有する。
請求項３記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１または２記載の蛍光ランプにおいて、前記保持部材には、前記発光管の管端部を固定するための嵌合部が設けられている構成を有する。
【０００９】
請求項４記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項３記載の蛍光ランプにおいて、前記保持部材には、前記発光管の管端部を前記嵌合部に導くためのガイド溝が形成されている構成を有する。
請求項５記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項２乃至４記載の蛍光ランプにおいて、前記保持部材には、前記電極と口金とを電気的に接続するための配電線が埋設されている構成を有する。
【００１０】
請求項６記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１乃至５記載の蛍光ランプにおいて、前記保持部材の前記発光管と対向する面には、前記発光管の管軸軌道に沿って位置決め溝が形成されているとともに、前記発光管は、前記保持部材と対向する側が前記位置決め溝に嵌め込まれた状態で前記保持部材に固定されている構成を有する。
請求項７記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１乃至６記載の蛍光ランプにおいて、前記発光管は、少なくとも１箇所において、接着剤によって保持部材へ固着されている構成を有する。
【００１１】
請求項８記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１乃至７記載の蛍光ランプにおいて、前記保持部材は、前記放電路の旋回面に対して平行に配置される略方形板状であって、前記発光管の両管端部が、前記保持部材の長尺方向両端部にそれぞれ固定されているとともに、前記発光管の管中央部が、前記保持部材の中央部に固定されている構成を有する。
請求項９記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１乃至７記載の蛍光ランプにおいて、前記保持部材は、前記放電路の旋回面に対して平行に配置される略十字形の板状であって、前記発光管の両管端部が、前記保持部材の十字交差部を挟んで対向する一対の両端部にそれぞれ固定されているとともに、前記発光管の管中央部が、前記十字交差部に固定されている構成を有する。
【００１２】
請求項１０記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１乃至９記載の蛍光ランプにおいて、前記保持部材には、少なくとも前記発光管の渦巻部分の外周を覆うカバー部材が取り付けられている構成を有する。
請求項１１記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１乃至９記載の蛍光ランプにおいて、前記保持部材には、少なくとも前記発光管の渦巻部分の外周および前記保持部材側を覆うカバー部材が取り付けられているとともに、前記カバー部材の発光管と対向する面には光学的反射面が形成されている構成を有する。
【００１３】
請求項１２記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１乃至１１記載の蛍光ランプにおいて、前記発光管は、前記発光管の渦巻部分の所定範囲において管壁同士の隙間Ｇｅがほぼ均一であり、前記管端部と前記渦巻部分との隙間Ｇｂが、前記隙間Ｇｅよりも広い構成を有する。
請求項１３記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１乃至１２記載の蛍光ランプにおいて、前記隙間Ｇｅは０．５〜２．０ｍｍの範囲であり、前記隙間Ｇｂは３．０〜１０．０ｍｍの範囲である構成を有する。
【００１４】
請求項１４記載の本発明に係る蛍光ランプは、請求項１乃至１１記載の蛍光ランプにおいて、前記発光管は、前記所定範囲よりも前記管端部側における管壁同士の隙間が前記隙間Ｇｅよりも広がっており、前記隙間が広がり始める位置と前記管中央部とを結ぶ直線Ｌ１と、前記管端部と前記管中央部とを結ぶ直線Ｌ２とがほぼ直交する構成を有する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の蛍光ランプは、発光管の両管端部を固定する保持部材を備えているため、口金を灯具のソケットに差し込む際に力加減を間違えても、従来の両口金タイプの二重渦巻形蛍光ランプのように管端部付近で発光管が折れてしまうおそれがない。また、発光管を直接手で持つことなく、保持部材を持って着脱することができるため、ダウンライトやウォールライト等のように比較的高い場所に取り付けられる照明用として用いても安心して取り扱うことができる。さらに、発光管は、管端部間の少なくとも一箇所が保持部材に固定されているため、輸送時の衝撃等で渦巻内側部分が揺れ動くことがなく、ガラス管の管壁同士が衝突して発光管が破損するおそれが少ない。そのため、従来と同様に蛍光ランプの外側だけを固定する包装容器で輸送することができる。
【００１６】
本発明の蛍光ランプにおいて、保持部材に灯具取付用の口金が設けられている場合は、着脱がより容易である。また、保持部材に発光管の管端部を固定するための嵌合部が設けれている場合は、蛍光ランプの組み立てが簡単である。さらに、保持部材に発光管の管端部を嵌合部に導くためのガイド溝が形成されている場合は、管端部を嵌合部に嵌め込み易く、より蛍光ランプの組み立てが容易である。さらにまた、保持部材に電極と口金とを電気的に接続するための配電線が埋設されている場合は、配線作業が簡単でよりいっそう蛍光ランプの組み立てが容易であるとともに、蛍光ランプをより薄型にすることができる。そして、このように蛍光ランプの組み立てが容易になれば、組立工程の自動化も容易である。
【００１７】
本発明の蛍光ランプにおいて、保持部材の発光管と対向する面に発光管の管軸軌道に沿って位置決め溝が形成されている場合は、発光管の渦巻内側部分の揺れをより確実に防止することができる。また、発光管の少なくとも一箇所が接着剤によって保持部材へ固着されている場合は、より確実に発光管を固定することができる。
本発明の蛍光ランプにおいて、保持部材が、放電路の旋回面に対して略平行に配置される略方形板状である場合や、放電路の旋回面に対して略平行に配置される略十字形板状である場合は、発光管が破損し難い構造を維持しながら蛍光ランプを薄型にすることができる。また、保持部材の構造が簡単になるため工業生産性が高い。
【００１８】
本発明の蛍光ランプにおいて、保持部材に、発光管の渦巻部分の外周を覆うカバー部材が取り付けられている場合は、カバー部材によって発光管の外周が保護されるため、発光管がより破損し難い。また、保持部材に、発光管の渦巻部分の外周および保持部材側を覆うカバー部材が取り付けられるとともに、カバー部材の発光管と対向する面に光学的反射面が形成されている場合は、光束を前記カバー部材内から効率良く取り出すことができ、反射板を備えていない簡易灯具に取り付けても、比較的高い直下照度を得ることができる。
【００１９】
本発明の蛍光ランプにおいて、管端部と前記管端部と隣り合う渦巻部分との隙間Ｇｂの距離を、発光管の所定範囲における管壁同士の隙間Ｇｅの距離と均一にすれば、外観的に好ましい蛍光ランプが得られる。しかしながら、より小型の蛍光ランプを得ようとすれば隙間Ｇｅは狭くなるため、管端部への電極封着工程時のバーナーの熱が、前記管端部と隣り合う渦巻部分に悪影響を与えてしまったり、封着を行うための封着用治具が使用できなくなったりするという問題が生じる。したがって、隙間Ｇｅの距離が比較的狭い蛍光ランプを得ようとする場合、前記隙間Ｇｂの距離を、管端部への電極封着工程の際に用いるバーナーの熱が前記管端部と隣り合う渦巻部分に悪影響を与えない距離や封着用治具が使用できる距離、あるいは外観的な面や保持部材の構造などから考慮して設定することが好ましい。
【００２０】
本発明の蛍光ランプは、発光管の渦巻部分の所定範囲において管壁同士の隙間Ｇｅを略均一とし、管端部と前記渦巻部分との隙間Ｇｂすなわち管端部と前記管端部と隣り合う渦巻部分との隙間Ｇｂを、前記隙間Ｇｂを前記隙間Ｇｅよりも広くしている。これにより、管端部を保持部材に固定するための空間を確保し易くなる。
また、管端部への電極封着工程において十分なバーナー加熱が可能になるため、電極封着部分にクラックが生じたり、さらには前記クラックによって発光管内の水銀や緩衝ガスがリークしたりすることがなく、また、電極がずれて発光管内面と接触するなどの不良も発生しにくく、良品歩留が良い。
【００２１】
特に、隙間Ｇｅが０．５〜２．０ｍｍの範囲であり、隙間Ｇｂが３．０〜１０．０ｍｍの範囲である場合には、良品歩留が最大９９．５％にすることができた。
さらに、発光管の前記所定範囲よりも前記管端部側において、管壁同士の隙間を前記隙間Ｇｅよりも広げ、前記隙間が広がり始める位置と前記管中央部とを結ぶ直線Ｌ１と、前記管端部と前記管中央部とを結ぶ直線Ｌ２とがほぼ直交するような構成とすることにより、蛍光ランプの外観をより良好にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態に係る蛍光ランプについて、図面を参照しながら説明する。
（蛍光ランプの説明）
図１は、本発明の一実施形態に係る蛍光ランプを示す図である。本発明の一実施形態にかかる蛍光ランプ１は、店舗・住宅照明等の天井直付ダウンライト用、ウオールライト用等として用いられる蛍光ランプであって、発光管１０と、前記発光管１０を固定する保持部材２０とを備えている。
【００２３】
１．発光管
図２は、保持部材２０への取り付ける前の発光管１０を示す図である。発光管１０は、両管端部１１ａ，１１ｂに配置された一対の電極３０間に形成される放電路が管中央部１２を中心として略一平面を渦巻状に旋回するとともに、前記両管端部１１ａ，１１ｂが前記管中央部１２を挟んで互いに対向する形状のガラス管１３を備え、中央に管中央部１２として折返し部を有する平面二重渦巻形状を有している。
【００２４】
また、図２に示すように、発光管１０の渦巻内側部分における管中央部１２付近を除く範囲において、ガラス管１３の管壁同士の隙間Ｇｅは略均一である。一方、前記隙間Ｇｅがほぼ均一な範囲よりも管端部１１ａ，１１ｂ側では、ガラス管１３管壁同士の隙間が前記管端部１１ａ，１１ｂに近づく程広がっており、その結果、前記管端部１１ａ，１１ｂと渦巻部分との隙間Ｇｂが前記隙間Ｇｅよりも広くなっている。
【００２５】
また、隙間が広がり始める位置Ｐと管中央部１２とを結ぶ直線Ｌ１と、前記管端部１１ａ，１１ｂと前記管中央部１２とを結ぶ直線Ｌ２とは約９０°の角度で交差すなわちほぼ直交している。なお、前記位置Ｐを含む付近を加熱軟化させ隙間Ｇｂが広がる方向に加工すれば、外観的に違和感なく管端部１１ａ，１１ｂを広げることができる。
発光管１０は、例えば２７Ｗの蛍光ランプ用の場合、ガラス管１３の外径が９．０ｍｍ、内径が８．０ｍｍ、全長が８５０ｍｍであり、電極３０間の距離が８２０ｍｍ、外周形が１３０ｍｍ、二重渦巻形状の渦巻内側部分のガラス管１３の管壁同士の隙間Ｇｅが１．０ｍｍ、渦巻部分と管端部１１ａ，１１ｂとの隙間Ｇｂが５．０ｍｍ、渦巻部分の巻層数が４．１回である。ガラス管１３は、例えば、バリウム・ストロンチウムシリケートガラス（軟化点６７５℃の軟質ガラス）で形成されている。
【００２６】
なお、蛍光ランプ１をコンパクトにするためには、ガラス管１３の内径を３.０〜２０.０ｍｍの範囲にするとともに、管入力を６〜８０Ｗの範囲にすることが好ましい。
また、前記隙間Ｇｅを狭く設計する場合は、管端部１１ａ，１１ｂにおける電極３０封着工程での良品歩留を維持するために、前記隙間Ｇｂを広く設計することが好ましい。そのため、隙間Ｇｅは０．５〜２．０ｍｍの範囲である場合は、隙間Ｇｂは３．０〜１０．０ｍｍの範囲であることが好ましい。
【００２７】
隙間Ｇｂを３．０ｍｍ以上とすることで、電極封着工程における管端部１１ａ，１１ｂへの十分なバーナー加熱が可能となる。これにより、封着部のクラックやリーク、管端部１１ａ，１１ｂ内面への電極コイルタッチ等の不良発生を防止でき、良品歩留まりを向上させることができる。
一方、隙間Ｇｂが１０ｍｍを超えると、加工の困難性を招くことや、形状的にも所望の外観形状から逸脱した形状となって商品価値が低下してしまうことから基本的に好ましくない。但し、蛍光ランプ１の形状や大きさ次第では、隙間Ｇｂが１０ｍｍを超えても上記不都合が生じない場合がある。
【００２８】
管中央部１２は、保持部材２０とは反対側がやや膨出して膨出部分１４を形成しており、この膨出部分１４がランプ点灯時の最冷点となる。例えば、ガラス管１３の内径が３〜１６ｍｍの蛍光ランプ１の場合、前記膨出部分１４の温度が４０〜５０℃となるように設計されていれば好適なランプ効率を得ることができる。
各電極３０は、タングステン製のフィラメントコイル３１と一対のリード線３２とを備え、前記フィラメントコイル３１が発光管１０内部に収容された状態で、前記一対のリード線３２部分においてビーズガラスマウント方式により管端部１１ａ，１１ｂに気密封着されている。さらに、一方の管端部１１ａには、発光管１０への希ガスを封入する際に用いられる排気管１５が、先端部が封止された状態で気密封着されている。
【００２９】
管端部１１ａ，１１ｂへの電極封着工程における電極封着方法は、リード線３２と排気管１５とが挿入された管端部１１ａ，１１ｂを、蛍光ランプ１の平面に対して略垂直の２方向からバーナーにより加熱軟化させ、封着用治具であるピンチブロックによって同じく前記蛍光ランプ１の平面に対して略垂直の２方向から加熱軟化箇所を圧壊封止するものである。これによって、形成された封着部の封着面は蛍光ランプ１の平面と略同一平面に形成される。なお、この電極封着方法により、管端部１１ａ，１１ｂに隣り合う渦巻部分に妨げられることなく容易に歩留まりの良い封着を行うことができる。
【００３０】
発光管１０の内面には、赤色蛍光体（Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ）、緑色蛍光体（ＬａＰＯ４：Ｃｅ，Ｔｂ）および青色蛍光体（ＢａＭｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｅｕ，Ｍｎ）からなる希土類蛍光体によって蛍光層（不図示）が形成されている。
発光管１０の内部には、水銀１６が５ｍｇ封入されているとともに、緩衝ガスとしてのアルゴンーネオン混合ガス（Ａｒ＋Ｎｅ２５％）が封入圧約４００Ｐａとなるように封入されている。なお、発光管１０内に封入する水銀１６は、水銀単体の他に、例えば亜鉛水銀および錫水銀でもよく、さらに、ビスマス・インジウム水銀等のアマルガムであってもよい。また、封入ガスは、アルゴン、ネオン、クリプトン等の混合ガスでもよい。
【００３１】
２．保持部材
図３は、保持部材を示す図である。保持部材２０は、樹脂製の長尺方形板状であって、発光管１０に電源を供給する保持部材本体２１と、前記発光管１０の管端部１１ａ，１１ｂを固定する固定材２２とを備えている。
保持部材本体２１と固定材２２とは、前記固定材２２の長尺方向両端部に形成された爪穴２３に、保持部材本体２１の長尺方向両端部に設けられた爪部２４の先端を嵌め込むようにして一体に組み立てられている。
【００３２】
保持部材本体２１には、発光管１０に対向する面における長尺方向両端部に、発光管１０のリード線３２を接続するための電極端子２５が、それぞれ２本づつ合計４本埋設されている。
保持部材本体２１には、発光管１０とは反対側の面における中央部に、４本の電源接続端子４１を備えた口金４０が設けられている。また、電源接続端子４１に接続されたピン状の接続端子４２と、電極端子２５とが、保持部材本体２１に埋設された配電線２６を介して接続されていることによって、発光管１０の電極３０と口金４０とが電気的に接続されている。
【００３３】
固定材２２には、発光管１０に対向する面における長尺方向両端部に、前記発光管１０を固定するための嵌合部２７ａ，２７ｂが設けられている。嵌合部２７ａ，２７ｂには、発光管１０の外径に合わせた円形の穴部２８が設けられており、さらに、前記穴部２８の管端部差込み方向手前側には、管端部１１ａ，１１ｂを前記穴部２８へ導くための断面略半円形のガイド溝２９が形成されている。
【００３４】
（蛍光ランプの組立て方法の説明）
蛍光ランプ１の組立手順を説明する。まず、固定材２２の発光管１０と対向する面の略中央に予め接着剤５０を塗布しておき、前記発光管１０の管端部１１ａ，１１ｂを前記固定材２２の穴部２８へ嵌め込む。そして、固定材２２を、発光管１０の放電路の旋回面に対して略並行となるよう配置するとともに、前記発光管１０の管中央部１２を接着剤５０に押し付けるようにして前記発光管１０を前記固定材２２に固着する。さらに、穴部２８と管端部１１ａ，１１ｂとの隙間に接着剤（不図示）を流し込んで、前記管端部１１ａ，１１ｂを嵌合部２７ａ，２７ｂに固着する。最後に、発光管１０のリード線３２を保持部材本体２１の電極端子２５に接続した後、前記保持部材本体２１と固定材２２とを組み立てて蛍光ランプ１は完成する。
【００３５】
なお、接着剤としては、例えばシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂およびセメント等が用いられる。
（蛍光ランプの各種評価）
本実施の形態に係る蛍光ランプ１を用いて、ランプ組立作業の作業性を評価したところ、前記蛍光ランプ１は、従来の片口金形のコンパクト蛍光ランプと同等の作業性を有し、ランプ組立作業を自動化することも十分に可能であることが確かめられた。
【００３６】
また、本実施の形態に係る蛍光ランプ１を用いて、ランプの着脱性について評価したところ、前記蛍光ランプ１は、従来の両口金形の蛍光ランプよりも着脱が容易であった。しかも、保持部材２０に発光管１０が固定されているため、前記発光管１０が破損し難いという安心感を取扱者に与え、実際にも脱着の際に前記発光管１０が破損するようなことはなかった。
【００３７】
さらに、本実施の形態に係る蛍光ランプ１の輸送時における耐久性について評価したところ、前記蛍光ランプ１は、従来のコンパクト蛍光ランプ相当の包装仕様でも、破損率が高くなることはなかった。
加えて、本実施の形態に係る蛍光ランプ１の諸特性について評価した。実験は、蛍光ランプ１を高周波専用の電子安定器で点灯させ、前記蛍光ランプ１の諸特性を測定した。その結果、管入力が２７Ｗの蛍光ランプ１では、光束が２２１０ｌｍ、ランプ効率が８１.９ｌｍ／Ｗという優れたランプ特性を示した。そして、前記蛍光ランプ１の定格寿命は、平均値が約１００００ｈｒｓであった。
【００３８】
なお、管入力が２７Ｗ以外の品種の蛍光ランプについても諸特性を評価したところ、同様の優れたランプ特性を示した。この結果は、管入力が６〜８０Ｗ（内径が３.０〜１６.０ｍｍ）といった幅の広い管入力の蛍光ランプについても同様である。
（変形例）
以上、本発明に係る蛍光ランプを実施の形態に基づいて具体的に説明してきたが、本発明の内容は、上記の実施の形態に限定されない。
【００３９】
１．第１の変形例
図４は、第１の変形例に係る蛍光ランプを示す図である。図４に示すように、第１の変形例に係る蛍光ランプ１００は、発光管１１０と、保持部材としての保持部材１２０とを備えている。
発光管１１０は、上記本実施の形態の蛍光ランプ１の発光管１０と同じタイプのものであって、両管端部１１１ａ、１１１ｂに配置された一対の電極（不図示）間に形成される放電路が管中央部１１２を中心として略一平面を渦巻状に旋回するとともに、前記両管端部１１１ａ、１１１ｂが前記管中央部１１２を挟んで互いに対向するガラス管１１３を備え、中央に管中央部１１２として折返し部を有する平面二重渦巻形状を有している。
【００４０】
保持部材１２０は、樹脂製の長尺方形板状であって、保持部材本体１２１と固定材１２２とを備えている。
保持部材本体１２１は、上記本実施の形態の蛍光ランプ１の保持部材本体２１と同じタイプのものであって、発光管１１０と対向する面における長尺方向両端部には、電極端子１２５が埋設されている。また、保持部材本体１２１の発光管１１０とは反対側の面における中央部には、電極端子１２５と配電線（不図示）を介して接続された電源接続端子１４１を備える口金１４０が設けられている。
【００４１】
固定材１２２には、発光管１１０に対向する面における長尺方向両端部に、前記発光管１１０を固定するための嵌合部１２７ａ、１２７ｂが設けられている。嵌合部１２７ａ、１２７ｂにはそれぞれ穴部１２８が設けられているとともに、前記穴部１２８の管端部差込み方向手前側には、管端部１１１ａ、１１１ｂを前記穴部１２８へ導くためのガイド溝１２９が形成されている。
【００４２】
固定材１２０の発光管１１０と対向する面には、前記発光管１１０の管軸軌道に沿って位置決め溝１６０が形成されている。位置決め溝１６０は、ガラス管１１３の外径に合わせて断面略半円形に形成されており、発光管１１０は、保持部材１２０側を前記位置決め溝１６０に嵌め込むようにして位置決めされ、固定材１２２に固定されている。そのため、ガラス管１１３の隣り合う管壁同士が互いに近づくことがなく、前記ガラス管１１３の渦巻内側部分の揺れを抑制することができ、発光管１１０が破損し難い。
【００４３】
発光管１１０は、前記発光管１１０の管中央部１１２および両管端部１１１ａ、１１１ｂが、それぞれ接着剤１５０によって固定材１２２に固着されている。なお、位置決め溝１６０と発光管１１０との隙間にも接着剤を流し込んで、発光管１１０をより強固に固定材１２０へ固着してもよい。
２．第２の変形例
図５は、第２の変形例に係る蛍光ランプを示す図であって、図６は、第２の変形例に係る蛍光ランプの保持部材を示す図である。図５に示すように、第２の変形例に係る蛍光ランプ２００は、発光管２１０と保持部材２２０とを備えている。
【００４４】
発光管２１０は、上記本実施の形態の蛍光ランプ１の発光管１０と同じタイプのものであって、両管端部２１１ａ、２１１ｂに配置された一対の電極（不図示）間に形成される放電路が管中央部２１２を中心として略一平面を渦巻状に旋回するとともに、前記両管端部２１１ａ、２１１ｂが前記管中央部２１２を挟んで互いに対向するガラス管２１３を備え、中央に管中央部２１２として折返し部を有する平面二重渦巻形状を有している。
【００４５】
保持部材２２０は、樹脂製で両端部がやや幅広になった長尺方形板状の保持部材本体２２１と、前記保持部材本体２２１の両端部に取り付けられる一対の端部カバー２２２とを備えている。保持部材本体２２１には、発光管２１０に対向する面における長尺方向両端部に電極端子２２５が埋設されている。また、保持部材本体２２１の発光管２１０とは反対側の面における中央部には、電源接続端子２４１を備えた口金２４０が設けられている。そして、電源接続端子２４１に接続されたピン状の接続端子２４２と電極端子２２５とが配電線２２６を介して電気的に接続されている。
【００４６】
端部カバー２２２は、発光管２１０の管端部２１１ａ、２１１ｂを保持・固定するための部材であって、保持部材本体２２１の端部と前記端部カバー２２２とで嵌合部２２７ａ、２２７ｂが形成される。各端部カバー２２２は、保持部材本体２２１の両端部に発光管２１０の管端部２１１ａ、２１１ｂを位置決めした状態で、前記管端部２１１ａ、２１１ｂを覆うようにようにして前記保持部材本体２２１に取り付けられる。
【００４７】
発光管２１０の管中央部２１２は、接着剤２５０によって保持部材２２０に固着されている。また、発光管２１０の両管端部２１１ａ、２１１ｂは、接着剤（不図示）によって保持部材２２０の嵌合部２２７ａ、２２７ｂに固着されている。
第２の変形例に係る蛍光ランプ２００は、端部カバー２２２と保持部材本体２２１の端部とで嵌合部２２７ａ、２２７ｂを形成するために、本実施の形態に係る蛍光ランプ１のような固定材２２が不要であり、より蛍光ランプ２００を薄型にすることができる。
【００４８】
３．第３の変形例
図７は、第３の変形例に係る蛍光ランプを示す図である。図７に示すように、第３の変形例に係る蛍光ランプ３００は、発光管３１０と、保持部材としての保持部材３２０とを備えている。
発光管３１０は、上記本実施の形態の蛍光ランプ１の発光管１０と同じタイプのものであって、両管端部３１１ａ、３１１ｂに配置された一対の電極（不図示）間に形成される放電路が管中央部３１２を中心として略一平面を渦巻状に旋回するとともに、前記両管端部３１１ａ、３１１ｂが前記管中央部３１２を挟んで互いに対向するガラス管３１３を備え、中央に管中央部３１２として折返し部を有する平面二重渦巻形状を有している。
【００４９】
保持部材３２０は、保持部材本体３２１と固定材３２２とからなるとともに、カバー部材３６０が取り付けられている。保持部材本体３２１および固定材３２２は、上記本実施の形態の蛍光ランプ１の保持部材本体２１および固定材２２と同じタイプのものである。保持部材本体３２１の発光管３１０とは反対側の面における中央部には、電源接続端子３４１を備えた口金３４０が設けられている。固定材３２２の発光管３１０と対向する面における長尺方向両端部には、前記発光管３１０を固定するための嵌合部３２７ａ、３２７ｂが設けられている。
【００５０】
発光管３１０の管中央部３１２は、接着剤３５０によって保持部材３２０に固着されている。また、発光管３１０の両管端部３１１ａ、３１１ｂは、接着剤（不図示）によって保持部材３２０の嵌合部３２７ａ、３２７ｂに固着されている。
カバー部材３６０は、発光管３１０の渦巻部分の外周を覆うように配置された短尺筒状の部材であって、発光管３１０および固定材３２２の一部を内包するようにして、前記固定材３２２に取り付けられている。
【００５１】
第３の変形例に係る蛍光ランプ３００は、カバー部材３６０によって発光管３１０の外周が保護されるため前記発光管３１０がより破損し難い。
４．第４の変形例
図８は、第４の変形例に係る蛍光ランプを示す図である。図８に示すように、第４の変形例に係る蛍光ランプ４００は、発光管４１０と、保持部材としての保持部材４２０とを備えている。
【００５２】
発光管４１０は、上記本実施の形態の蛍光ランプ１の発光管１０と同じタイプのものであって、両管端部４１１ａ、４１１ｂに配置された一対の電極（不図示）間に形成される放電路が管中央部４１２を中心として略一平面を渦巻状に旋回するとともに、前記両管端部４１１ａ、４１１ｂが前記管中央部４１２を挟んで互いに対向するガラス管４１３を備え、中央に管中央部４１２として折返し部を有する平面二重渦巻形状を有している。
【００５３】
保持部材４２０は、保持部材本体４２１と固定材４２２とからなるとともに、カバー部材４６０が取り付けられている。保持部材本体４２１および固定材４２２は、上記本実施の形態の蛍光ランプ１の保持部材本体２１および固定材２２と同じタイプのものである。保持部材本体４２１の発光管４１０とは反対側の面における中央部には、電源接続端子４４１を備えた口金４４０が設けられている。固定材４２２の発光管４１０に対向する面における長尺方向両端部には、前記発光管４１０を固定するための嵌合部４２７ａ、４２７ｂが設けられている。
【００５４】
発光管４１０の管中央部４１２は、接着剤４５０によって保持部材４２０に固着されている。また、発光管４１０の両管端部４１１ａ、４１１ｂは、接着剤（不図示）によって保持部材４２０の嵌合部４２７ａ、４２７ｂに固着されている。
カバー部材４６０は、発光管４１０における渦巻部分の外周および保持部材側を覆うように配置された傘状の部材であって、発光管４１０および固定材４２２を保持部材４２０側から覆うようにして前記保持部材４２０に取り付けられている。また、カバー部材４６０の発光管４１０に対向する面には、光学的反射面４６１が形成されている。
【００５５】
第４の変形例に係る蛍光ランプ４００は、カバー部材４６０によって発光管４１０の外周および保持部材４２０側が保護されるため、前記発光管４１０がより破損し難いとともに、反射板を備えていない簡易灯具に取り付けても、比較的高い直下照度を得ることができる。
なお、カバー部材４６０の形状は、上記のような傘状に限られない。例えば、カバー部材４６０の形状を一端部側のみが開放した有底筒状とすることで、蛍光ランプ４００をスポットライトとして活用することもできる。そして、このようにカバー部材４６０の形状を有底筒状にした場合であっても、前記カバー部材４６０には光学的反射面４６１が形成されているため、前記カバー部材４６０内の光束を効率良く取り出すことができる。
【００５６】
５．第５の変形例
図９は、第５の変形例に係る蛍光ランプを示す図である。図９に示すように、第５の変形例に係る蛍光ランプ５００は、発光管５１０と、保持部材５２０とを備えている。
発光管５１０は、上記本実施の形態の蛍光ランプ１の発光管１０と同じタイプのものであって、両管端部５１１ａ、５１１ｂに配置された一対の電極（不図示）間に形成される放電路が管中央部５１２を中心として略一平面を渦巻状に旋回するとともに、前記両管端部５１１ａ、５１１ｂが前記管中央部５１２を挟んで互いに対向するガラス管５１３を備え、中央に管中央部５１２として折返し部を有する平面二重渦巻形状を有している。
【００５７】
保持部材５２０は、保持部材本体５２１と固定材５２２とを備えている。保持部材本体５２１は、上記本実施の形態の蛍光ランプ１の保持部材本体２１と同じタイプのものであって、電源接続端子５４１を備えた口金５４０が設けられている。
固定材５２２には、図９（ｂ）に示すように、十字交差部５２３を挟んで対向する一対の端部５２４ａ、５２４ｂに、発光管５１０の両管端部５１１ａ、５１１ｂを固定するための嵌合部５２７ａ、５２７ｂが設けられている。一方、十字交差部５２３を挟んで対向する他の一対の端部５２４ｃ、５２４ｄには、嵌合部は設けられていない。嵌合部５２７ａ、５２７ｂにはそれぞれ穴部５２８が設けられているとともに、前記穴部５２８の管端部差し込み方向手前側には、管端部５１１ａ、５１１ｂを前記穴部５２８へ導くためのガイド溝５２９が形成されている。
【００５８】
発光管５１０の管中央部５１２は、接着剤５５０によって保持部材５２０に固着されている。また、発光管５１０の両管端部５１１ａ、５１１ｂは、接着剤（不図示）によって保持部材５２０の嵌合部５２７ａ、５２７ｂに固着されている。さらに、発光管５１０は、接着剤によって、固定材５２２における嵌合部５２７ａ、５２７ｂが設けられていない端部５２４ｃ、５２４ｄにおいても固着されている。
【００５９】
第５の変形例に係る蛍光ランプ５００は、固定材５２２の４つの端部５２４ａ〜５２４ｄが、発光管５１０の外縁よりも外側へ突出しているため、前記発光管５１０の外縁の四方が、前記端部５２４ａ〜５２４ｄによって保護されている。したがって、発光管５１０が破損し難い。
また、発光管５１０が、管中央部５１２、管両端部５１１ａ、５１１ｂおよび嵌合部５２７ａ、５２７ｂが設けられていない端部５２４ｃ、５２４ｄに固着されている部分の合計５箇所において、保持部材５２０に固着されているため、より前記発光管５１０の渦巻内側部分が揺れ動き難く、輸送時などに前記発光管５１０が破損し難い。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の蛍光ランプは、放電路が管中央部を中心として略一平面を渦巻状に旋回する二重渦巻形の発光管を備えた蛍光ランプに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の一実施形態に係る蛍光ランプを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図である。
【図２】発光管を示す図であって、（ａ）は平面断面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】保持部材を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図４】第１の変形例に係る蛍光ランプを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ線に沿った断面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図である。
【図５】第２の変形例に係る蛍光ランプを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図６】第２の変形例に係る蛍光ランプの保持部材を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面分解図、（ｄ）は側面分解図である。
【図７】第３の変形例に係る蛍光ランプを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図である。
【図８】第４の変形例に係る蛍光ランプを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図である。
【図９】第５の変形例に係る蛍光ランプを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図である。
【図１０】従来の蛍光ランプを示す図であって、（ａ）は底面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図である。
【図１１】従来の蛍光ランプを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１，１００，２００，３００，４００，５００ 蛍光ランプ
１０ 発光管
１１ａ，１１ｂ 管端部
１２ 管中央部
２０ 保持部材
２６ 配電線
２７ａ，２７ｂ 嵌合部
２９ ガイド溝
３０ 電極
４０ 口金
５０ 接着剤
１６０ 位置決め溝
３６０，４６０ カバー部材
４６１ 光学的反射面
５２３ 十字交差部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両管端部に一対の電極が配置され、前記電極間に形成される放電路が管中央部を中心として略一平面を渦巻状に旋回する発光管と、前記発光管を保持する保持部材とを備え、前記発光管における管端部間の少なくとも一箇所と、前記両管端部とが、前記保持部材に固定されていることを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項２】
前記保持部材には、灯具取付用の口金が設けられていることを特徴とする請求項１記載の蛍光ランプ。
【請求項３】
前記保持部材には、前記発光管の管端部を固定するための嵌合部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の蛍光ランプ。
【請求項４】
前記保持部材には、前記発光管の管端部を前記嵌合部に導くためのガイド溝が形成されていることを特徴とする請求項３記載の蛍光ランプ。
【請求項５】
前記保持部材には、前記電極と口金とを電気的に接続するための配電線が埋設されていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項６】
前記保持部材の前記発光管と対向する面には、前記発光管の管軸軌道に沿って位置決め溝が形成されているとともに、前記発光管は、前記保持部材と対向する側が前記位置決め溝に嵌め込まれた状態で前記保持部材に固定されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項７】
前記発光管は、少なくとも１箇所において、接着剤によって保持部材へ固着されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項８】
前記保持部材は、前記放電路の旋回面に対して平行に配置される略方形板状であって、前記発光管の両管端部が、前記保持部材の長尺方向両端部にそれぞれ固定されているとともに、前記発光管の管中央部が、前記保持部材の中央部に固定されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項９】
前記保持部材は、前記放電路の旋回面に対して平行に配置される略十字形の板状であって、前記発光管の両管端部が、前記保持部材の十字交差部を挟んで対向する一対の両端部にそれぞれ固定されているとともに、前記発光管の管中央部が、前記十字交差部に固定されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項１０】
前記保持部材には、少なくとも前記発光管の渦巻部分の外周を覆うカバー部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項１１】
前記保持部材には、少なくとも前記発光管の渦巻部分の外周および前記保持部材側を覆うカバー部材が取り付けられているとともに、前記カバー部材の発光管と対向する面には光学的反射面が形成されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項１２】
前記発光管は、前記発光管の渦巻部分の所定範囲において管壁同士の隙間Ｇｅがほぼ均一であり、前記管端部と前記渦巻部分との隙間Ｇｂが、前記隙間Ｇｅよりも広いことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項１３】
前記隙間Ｇｅは０．５〜２．０ｍｍの範囲であり、前記隙間Ｇｂは３．０〜１０．０ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項１４】
前記発光管は、前記所定範囲よりも前記管端部側における管壁同士の隙間が前記隙間Ｇｅよりも広がっており、前記隙間が広がり始める位置と前記管中央部とを結ぶ直線Ｌ１と、前記管端部と前記管中央部とを結ぶ直線Ｌ２とがほぼ直交することを特徴とする請求項１乃至１３のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項１】
両管端部に一対の電極が配置され、前記電極間に形成される放電路が管中央部を中心として略一平面を渦巻状に旋回する発光管と、前記発光管を保持する保持部材とを備え、前記発光管における管端部間の少なくとも一箇所と、前記両管端部とが、前記保持部材に固定されていることを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項２】
前記保持部材には、灯具取付用の口金が設けられていることを特徴とする請求項１記載の蛍光ランプ。
【請求項３】
前記保持部材には、前記発光管の管端部を固定するための嵌合部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の蛍光ランプ。
【請求項４】
前記保持部材には、前記発光管の管端部を前記嵌合部に導くためのガイド溝が形成されていることを特徴とする請求項３記載の蛍光ランプ。
【請求項５】
前記保持部材には、前記電極と口金とを電気的に接続するための配電線が埋設されていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項６】
前記保持部材の前記発光管と対向する面には、前記発光管の管軸軌道に沿って位置決め溝が形成されているとともに、前記発光管は、前記保持部材と対向する側が前記位置決め溝に嵌め込まれた状態で前記保持部材に固定されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項７】
前記発光管は、少なくとも１箇所において、接着剤によって保持部材へ固着されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項８】
前記保持部材は、前記放電路の旋回面に対して平行に配置される略方形板状であって、前記発光管の両管端部が、前記保持部材の長尺方向両端部にそれぞれ固定されているとともに、前記発光管の管中央部が、前記保持部材の中央部に固定されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項９】
前記保持部材は、前記放電路の旋回面に対して平行に配置される略十字形の板状であって、前記発光管の両管端部が、前記保持部材の十字交差部を挟んで対向する一対の両端部にそれぞれ固定されているとともに、前記発光管の管中央部が、前記十字交差部に固定されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項１０】
前記保持部材には、少なくとも前記発光管の渦巻部分の外周を覆うカバー部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項１１】
前記保持部材には、少なくとも前記発光管の渦巻部分の外周および前記保持部材側を覆うカバー部材が取り付けられているとともに、前記カバー部材の発光管と対向する面には光学的反射面が形成されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項１２】
前記発光管は、前記発光管の渦巻部分の所定範囲において管壁同士の隙間Ｇｅがほぼ均一であり、前記管端部と前記渦巻部分との隙間Ｇｂが、前記隙間Ｇｅよりも広いことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項１３】
前記隙間Ｇｅは０．５〜２．０ｍｍの範囲であり、前記隙間Ｇｂは３．０〜１０．０ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【請求項１４】
前記発光管は、前記所定範囲よりも前記管端部側における管壁同士の隙間が前記隙間Ｇｅよりも広がっており、前記隙間が広がり始める位置と前記管中央部とを結ぶ直線Ｌ１と、前記管端部と前記管中央部とを結ぶ直線Ｌ２とがほぼ直交することを特徴とする請求項１乃至１３のいずれかに記載の蛍光ランプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００６−４９２７２（Ｐ２００６−４９２７２Ａ）
【公開日】平成１８年２月１６日（２００６．２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３４８９４（Ｐ２００５−３４８９４）
【出願日】平成１７年２月１０日（２００５．２．１０）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月１６日（２００６．２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月１０日（２００５．２．１０）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]