表示端末、表示端末管理装置、表示制御方法及び表示制御プログラム
【課題】表示端末が付された商品が問題のない環境下におかれていたか否かを容易に判断できるようにすること。
【解決手段】表示端末であって、表示を行う表示部と、商品の環境に関する所定の環境値を測定するセンサと、センサの測定結果が所定の条件を満たした場合に、表示部に特定の態様で表示をさせる表示制御部と、を備える。
【解決手段】表示端末であって、表示を行う表示部と、商品の環境に関する所定の環境値を測定するセンサと、センサの測定結果が所定の条件を満たした場合に、表示部に特定の態様で表示をさせる表示制御部と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示端末、表示端末管理装置、表示制御方法及び表示制御プログラムの技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
表示端末の小型化技術の発展に伴い、様々な場面で小型の表示端末が活用されている。例えば表示端末を用いて構成される電子棚札は、デパートやコンビニエンスストア等の店舗において、商品の品名や値段などを表示するために活用されている。また、電子棚札は、商品の温度管理を行う用途にも活用されている（特許文献１参照）。特許文献１に開示された技術では、近傍の温度を検出する温度センサを備えた棚札によって、商品の２４時間温度管理が実現されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１１１１３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、温度センサによって取得したデータの解析を行うことは容易ではなく、管理対象の商品が問題のない環境下におかれていたか否かを容易に判断することはできなかった。また、このような問題は温度センサに限った問題ではなく、他のセンサにも共通する問題であった。
上記事情に鑑み、本発明は、表示端末が付された商品が問題のない環境下におかれていたか否かを容易に判断できる技術を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一態様は、表示端末であって、表示を行う表示部と、商品の環境に関する所定の環境値を測定するセンサと、前記センサの測定結果が所定の条件を満たした場合に、前記表示部に特定の態様で表示をさせる表示制御部と、を備える。
【０００６】
本発明の一態様は、上記表示端末であって、前記表示部は、電源の供給が切れた場合にその直前の表示を維持するように構成され、前記表示制御部は、前記表示部に前記特定の態様で表示をさせた後に、前記表示部への電源の供給を遮断する。
【０００７】
本発明の一態様は、上記表示端末であって、前記表示制御部は、前記特定の態様での表示を、特定の解除信号の入力のみによって解除可能に制御する。
【０００８】
本発明の一態様は、上記表示端末であって、前記センサの測定結果を記憶する記憶部と、表示端末を管理する表示端末管理装置に対し、前記記憶部に記憶された前記測定結果を送信する無線通信部と、をさらに備える。
【０００９】
本発明の一態様は、上記表示端末であって、前記無線通信部が前記表示端末管理装置と無線通信可能か否か判定し、無線通信不可能と判定した時点から、次に無線通信可能と判定する時点までの間の前記センサの測定結果を前記記憶部に記憶させる制御部をさらに備える。
【００１０】
本発明の一態様は、上記表示端末であって、前記無線通信部は、前記センサの測定結果が所定の条件を満たした場合に、前記所定の条件が満たされたことを表すエラー情報を、前記所定の条件が満たされたことを前記表示端末管理装置が報知するように、前記表示端末管理装置に対して送信する。
【００１１】
本発明の一態様は、表示端末管理装置であって、上記表示端末から前記エラー情報を受信する通信部と、前記通信部によって前記エラー情報が受信された場合に、前記所定の条件が満たされたことを報知する制御部と、を備える。
【００１２】
本発明の一態様は、表示を行う表示部を備えた表示端末が行う表示制御方法であって、商品の環境に関する所定の環境値を測定するステップと、測定結果が所定の条件を満たした場合に、前記表示部に特定の態様で表示をさせるステップと、を有する。
【００１３】
本発明の一態様は、表示を行う表示部を備えたコンピュータに対し、商品の環境に関する所定の環境値を測定するステップと、測定結果が所定の条件を満たした場合に、前記表示部に特定の態様で表示をさせるステップと、を実行させるための表示制御プログラムである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明により、表示端末が付された商品が問題のない環境下におかれていたか否かを容易に判断することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】表示システムのシステム構成を表すシステム構成図である。
【図２】表示端末の外観を表す図である。
【図３】表示端末の構成を表す機能ブロック図である。
【図４】記憶部が記憶するデータの内容を表す概略図である。
【図５】閾値テーブルに記憶される各値の概略を表す図である。
【図６】メモリ性表示部及び表示制御部の具体的な構成例を表す図である。
【図７】表示端末管理装置の構成を表す機能ブロック図である。
【図８】アイテムマスタテーブルの具体例を表す図である。
【図９】出荷管理テーブルの具体例を表す図である。
【図１０】アイテムマスタレコード及び出荷管理レコードに基づいて生成された表示データの具体例を表す図である。
【図１１】表示端末管理装置の動作の一例を表すフローチャートである。
【図１２】表示端末の動作の一例を表すフローチャートである。
【図１３】表示端末の動作の一例を表すフローチャートである。
【図１４】表示端末の動作の一例を表すフローチャートである。
【図１５】表示端末の動作の一例を表すフローチャートである。
【図１６】表示端末によるエラー処理の流れを表すフローチャートである。
【図１７】表示端末と表示端末管理装置との間で行われる通信を表すシーケンス図である。
【図１８】表示端末から表示端末管理装置に対してログデータが送信される際の送信データのフォーマットを表す図である。
【図１９】表示端末管理装置の動作の一例を表すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は、表示システム１のシステム構成を表すシステム構成図である。まず、表示システム１の特徴について説明する。表示システム１では、温度センサを備えた表示端末５０が設置され、表示端末５０によって温度が測定される。温度の測定結果が所定の条件を満たすと、表示端末５０は、所定の条件が満たされたことを表す特定の態様で表示を行う。所定の条件とは、予め管理者などによって設定された条件であり、商品の品質に問題を生じさせる可能性のある環境を表す。管理者とは、表示システム１の管理者であり、管理者権限を有する者である。管理者は、例えば表示端末管理装置１０に登録されているデータを変更することができる。所定の条件が満たされたということは、商品が問題のある環境下におかれていたことに相当する。このような構成により、表示システム１では、表示端末５０が付されていた商品が問題のない環境下におかれていたか否かを、表示端末５０の表示を視認することによって容易に判断することが可能となる。
【００１７】
次に、表示システム１のシステム構成の概略について説明する。表示システム１は、複数の表示端末通信システム１００（１００ａ、１００ｂ）、表示端末５０を備える。各表示端末通信システム１００は、それぞれ表示端末管理装置１０、複数台の中継機２０、複数台の表示端末５０を備える。表示端末管理装置１０と各中継機２０とは、ＬＡＮ（Local Area Network）等の有線ネットワークで接続されている。各中継機２０の通信範囲には１台以上の表示端末５０が設置され、各中継機２０は表示端末５０と無線で通信する。
【００１８】
表示端末管理装置１０は、中継機２０を介して表示端末５０と通信を行い、各表示端末５０の表示内容を制御する。中継機２０は、表示端末管理装置１０と表示端末５０との通信を中継する。
表示端末５０は、画像又は文字を表示する装置である。表示端末５０は、既存の電子棚札装置としての機能を有しても良い。すなわち、表示端末５０は、商品などが陳列された棚に設置され、表示端末管理装置１０による制御にしたがって、陳列されている商品などの名称や価格などを表示しても良い。また、表示端末５０は、車両や航空機や船舶などの移動体によって運搬されている商品や、倉庫などに保管されている商品などに設置されても良い。図１の場合は、表示端末５０は、運搬される梱包済商品６０に設置されている。表示装置５０は、運搬されることによって、表示端末通信システム１００ａの無線通信圏内から圏外へ出て、その後再び表示端末通信システム１００ａの無線通信圏内に戻ってくることもある。この場合は、表示端末５０は運搬中の温度の測定結果を記録し、表示端末通信システム１００ａの表示端末管理装置１０に送信する。また、表示端末５０は、運搬されることによって、表示端末通信システム１００ａの無線通信圏内から圏外へ出て、表示端末通信システム１００ｂの無線通信圏内に入ることもある。この場合は、表示端末５０は運搬中の温度の測定結果を記録し、表示端末通信システム１００ｂの表示端末管理装置１０に送信する。
【００１９】
図２は、表示端末５０の外観を表す図である。表示端末５０は、その表面に操作部５０１、メモリ性表示部５０８、バーコード表示部５３０を備える。操作部５０１は、作業者が、温度測定の開始や終了などの指示を表示端末５０に対して指示する際に使用される。作業者とは、表示端末通信システム１００において作業を行う者であり、管理者権限は有していない者である。メモリ性表示部５０８には、表示端末管理装置１０から送信される表示データが表示される。表示データには、出荷梱包コード、名称、数量、行き先、出発日、到着予定日等の情報が含まれる。また、温度の測定結果が所定の条件を満たした場合には、メモリ性表示部５０８には特定の態様の表示データ（以下、「エラー表示データ」という。）が表示される。メモリ性表示部５０８の表示領域の一部に、処理表示領域５３１が設けられても良い。処理表示領域５３１には、表示端末５０がログデータの記録を開始して終了するまでの間、ログデータの記録を行っていることを表す表示が行われる。バーコード表示部５３０には、表示端末５０に重複せずに割り振られた識別情報（表示端末ＩＤ）を表すバーコードが表示される。
【００２０】
次に、表示端末５０について詳細に説明する。図３は、表示端末５０の構成を表す機能ブロック図である。表示端末５０は、バスで接続されたＣＰＵ（Central Processing Unit）やメモリや補助記憶装置などを備え、表示端末プログラムを実行する。表示端末５０は、操作部５０１、無線通信部５０２、計時部５０３、センサ部５０４、記憶部５０５、制御部５０６、表示回路電源５０７、メモリ性表示部５０８、表示回路電源制御部５０９を備える装置として機能する。なお、表示端末５０の各機能の全て又は一部は、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）やＰＬＤ（Programmable Logic Device）やＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）等のハードウェアを用いて実現されても良い。表示端末プログラムは、コンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されても良い。コンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、例えばフレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置である。
【００２１】
操作部５０１は上述した通りでありここでの説明を省略する。
無線通信部５０２は、無線通信を行う装置であり、中継機２０を介して表示端末管理装置１０との間で通信を行う。無線通信部５０２は、制御部５０６から入力された信号に対して符号化処理及び変調処理を行い、中継機２０を介して表示端末管理装置１０へ信号を送信する。無線通信部５０２が送信する信号の具体例としてはログデータがある。また、無線通信部５０２は、中継機２０を介して表示端末管理装置１０から信号を受信すると、受信した信号に対し復調処理及び復号化処理を行い、復号化された信号を制御部５０６へ出力する。無線通信部５０２が受信する信号の具体例としては表示データがある。
【００２２】
計時部５０３は、定期的にクロック信号を制御部５０６へ出力する。
センサ部５０４は、温度を測定し、測定結果を制御部５０６へ出力する温度センサである。センサ部５０４が測定する温度は、表示端末５０が関連づけられた商品の環境に関する温度である。具体例としては、表示端末５０の周囲の空気の温度や、表示端末５０が取り付けられた商品の表面の温度などがある。
【００２３】
記憶部５０５は、磁気ハードディスク装置や半導体記憶装置などの記憶装置を用いて構成され、閾値テーブルやログデータ等を記憶する。
制御部５０６は、表示端末５０の動作を制御する。例えば、無線通信部５０２が表示端末管理装置１０から表示データを受信した場合は、制御部５０６は受信された表示データをメモリ性表示部５０８に表示させる。また、制御部５０６は、センサ部５０４の測定結果を、記憶部５０５にログデータとして記録する。
【００２４】
表示回路電源５０７は、メモリ性表示部５０８に対し電力を供給する。
メモリ性表示部５０８は上述した通りでありここでの説明を省略する。
表示回路電源制御部５０９は、センサ部５０４の測定結果が所定の条件を満たした場合に、メモリ性表示部５０８にエラー表示データを表示させる。また、表示回路電源制御部５０９は、エラー表示データの表示を、特定の解除信号の入力のみによって解除可能に制御しても良い。
【００２５】
図４は、記憶部５０５が記憶するデータの内容を表す概略図である。記憶部５０５は、閾値テーブル５２１、ログデータ５２２、その他データ５２３を記憶する。閾値テーブル５２１は、センサ部５０４の測定結果に関する所定の条件を表す。すなわち、表示回路電源制御部５０９は、閾値テーブル５２１が有する値に基づいて、センサ部５０４の測定結果が所定の条件を満たしたか否か判定する。閾値テーブル５２１は、第一上限値Ｈ１、第一下限値Ｌ１、第二上限値Ｈ２、第二下限値Ｌ２、上限限界時間ＴＨ、下限限界時間ＴＬを持つ。
【００２６】
ログデータ５２２は、制御部５０６によって記録される値であり、センサ部５０４の測定結果を表す。ログデータ５２２は例えば以下のような制御部５０６の処理によって生成される。制御部５０６は、計時部５０３から出力されるクロック信号に基づいて所定の時間の経過を判定する。そして、制御部５０６は、所定の時間が経過する度に、その時点のセンサ部５０４の測定結果の値を時刻とともにログデータ５２２として記録する。
その他データ５２３は、例えば表示端末５０に割り振られた表示端末ＩＤや、エラー表示データや、表示端末５０に関連づけられた商品の商品情報（商品名、値段など）である。
【００２７】
図５は、閾値テーブルに記憶される各値の概略を表す図である。第一上限値Ｈ１は、温度を表す値である。表示回路電源制御部５０９は、センサ部５０４の測定結果が第一上限値Ｈ１を上回った時点で、所定の条件が満たされたと判定する。第一下限値Ｌ１は、温度を表す値である。表示回路電源制御部５０９は、センサ部５０４の測定結果が第一下限値Ｌ１を下回った時点で、所定の条件が満たされたと判定する。
【００２８】
第二上限値Ｈ２は、温度を表す値である。上限限界時間ＴＨは、時間の長さを表す値である。表示回路電源制御部５０９は、センサ部５０４の測定結果が第二上限値Ｈ２を上回ったとしても、所定の条件が満たされたと即座には判定しない。表示回路電源制御部５０９は、センサ部５０４の測定結果が第二上限値Ｈ２を上回っていたのべ時間が上限限界時間ＴＨを越えた時点で、所定の条件が満たされたと判定する。例えば図５の場合では、表示回路電源制御部５０９は、時間ｔ１及び時間ｔ２を加算した時間と上限限界時間ＴＨとを比較し、所定の条件が満たされたか否か判定する。第二下限値Ｌ２は、温度を表す値である。下限限界時間ＴＬは、時間の長さを表す値である。表示回路電源制御部５０９は、センサ部５０４の測定結果が第二下限値Ｌ２を下回ったとしても、所定の条件が満たされたと即座には判定しない。表示回路電源制御部５０９は、センサ部５０４の測定結果が第二下限値Ｌ２を下回っていたのべ時間が下限限界時間ＴＬを越えた時点で、所定の条件が満たされたと判定する。
【００２９】
図６は、メモリ性表示部５０８及び表示回路電源制御部５０９の具体的な構成例を表す図である。以下、図６に示される構成例について説明する。メモリ性表示部５０８は、電源の供給が切れた場合にその直前の表示を維持するように構成される。例えば、メモリ性表示部５０８はマイクロカプセル方式、電子粉流体方式、ネマティック液晶、コレステリック液晶、スメクティック液晶などの技術を用いて構成されても良い。
【００３０】
メモリ性表示部５０８は、表示回路電源５０７からスイッチ５１２を介して電力の供給を受ける。図６では、表示回路電源制御部５０９は、ＣＰＵ５１０がプログラムを実行することによって実現されている。表示回路電源制御部５０９は、Ｉ／Ｏポート５１１を介してスイッチ５１２を制御する。具体的には、センサ部５０４の測定結果が所定の条件を満たしていない場合には、表示回路電源制御部５０９は、スイッチ５１２を接続状態に保つ。この場合、表示回路電源５０７からメモリ性表示部５０８の電源入力に対して電力が供給される。一方、センサ部５０４の測定結果が所定の条件を満たした場合には、表示回路電源制御部５０９は、エラー表示データをメモリ性表示部５０８に表示させた後にスイッチ５１２を切断する。この場合、表示回路電源５０７からメモリ性表示部５０８の電源入力に対して電力が供給されない。そのため、メモリ性表示部５０８は、直前の表示、すなわちエラー表示データの表示を維持する。
【００３１】
次に、表示端末管理装置１０について詳細に説明する。図７は、表示端末管理装置１０の構成を表す機能ブロック図である。表示端末管理装置１０は、バスで接続されたＣＰＵやメモリや補助記憶装置などを備え、表示管理プログラムを実行する。表示端末管理装置１０は、通信部１０１、記憶部１０２、操作部１０３、表示部１０４、制御部１０５を備える装置として機能する。なお、表示端末管理装置１０の各機能の全て又は一部は、ＡＳＩＣやＰＬＤやＦＰＧＡ等のハードウェアを用いて実現されても良い。表示管理プログラムは、コンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されても良い。
【００３２】
通信部１０１は、通信を行う装置であり、中継機２０を介して表示端末５０との間で通信を行う。通信部１０１は、制御部１０５から入力された信号に対して符号化処理及び変調処理を行い、中継機２０を介して表示端末５０へ信号を送信する。通信部１０１が送信する信号の具体例としては表示データがある。また、通信部１０１は、中継機２０を介して表示端末５０から信号を受信すると、受信した信号に対し復調処理及び復号化処理を行い、復号化された信号を制御部１０５へ出力する。通信部１０１が受信する信号の具体例としては、ログデータがある。
【００３３】
記憶部１０２は、磁気ハードディスク装置や半導体記憶装置などの記憶装置を用いて構成され、アイテムマスタテーブル、出荷管理テーブル、ログデータ等を記憶する。
操作部１０３は、キーボード、ポインティングデバイス（マウス、タブレット等）、ボタン、タッチパネル等の既存の入力装置を用いて構成される。操作部１０３は、表示端末管理装置１０を操作するための指示や値を入力する際に管理者や作業者によって操作される。
【００３４】
表示部１０４は、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）ディスプレイ、液晶ディスプレイ、有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイ等の画像表示装置を用いて構成される。表示部１０４は、表示端末管理装置１０の操作画面などを表示する。
制御部１０５は、表示端末管理装置１０の動作を制御する。例えば、制御部１０５は、記憶部１０２のアイテムマスタテーブル及び出荷管理テーブルに基づいて表示データを生成し、中継機２０を介して表示端末５０へ送信する。例えば、制御部１０５は、表示端末５０に表示される表示データを生成し、中継機２０を介して表示端末５０へ送信する。例えば、制御部１０５は、中継機２０を介して表示端末５０から受信されたログデータを記憶部１０２に書き込む。
【００３５】
図８は、アイテムマスタテーブルの具体例を表す図である。アイテムマスタテーブルは、表示システム１において取り扱われる商品に関する情報を持つ。アイテムマスタテーブルは、商品に割り当てられている識別情報（アイテムコード）、商品の名称、商品に関する説明、商品の保管条件の各項目の値をアイテムマスタレコード１１０毎に持つ。アイテムコードは、商品を一意に表す識別情報であればどのような識別情報であっても良い。アイテムコードは、例えばＪＡＮ（Japanese Article Number）コードあっても良い。商品の名称は、商品に予め付与された名称である。商品に関する説明は、例えば商品の取り扱い時に留意すべき事項や、商品の性質などを表す。保管条件は、商品を適切に保管するために要求される環境値を表す値であり、表示端末５０の閾値テーブル５２１に記憶される値である。本実施形態では、環境値の具体例として温度が示されている。
【００３６】
図９は、出荷管理テーブルの具体例を表す図である。出荷管理テーブルは、商品の出荷に関する情報を持つ。出荷管理テーブルは、出荷梱包コード、表示端末ＩＤ、アイテムコード、数量、行き先、出発日、到着予定日、その他、の各項目の値を出荷管理レコード１１１毎に持つ。出荷梱包コードは、一つの表示端末５０によって管理される梱包済商品毎に割り振られる識別情報である。表示端末ＩＤは、出荷梱包コードが割り振られた梱包済商品に対して設置された表示端末５０の表示端末ＩＤである。アイテムコードは、梱包された商品のアイテムコードである。数量は、梱包された商品の数量である。行き先は、梱包された商品の搬送先である。出発日は、梱包された商品の搬送が開始される日である。到着予定日は、梱包された商品の搬送が完了する予定の日である。その他は、梱包された商品やその搬送に関する情報であり、例えば搬送を行う者（搬送時の車両の運転手）などを表す。
【００３７】
図１０は、アイテムマスタレコード１１０及び出荷管理レコード１１１に基づいて生成された表示データの具体例を表す図である。図１０の表示端末５０は、梱包コード“Ａ１１”が付与された梱包済商品６０に設置されている。梱包済商品６０には、この梱包済商品６０に付与された梱包コード“Ａ１１”を表すバーコード６１が添付されている。図１０に表される表示端末５０の表示データは、出荷梱包コード“Ａ１１”に対応する表示データである。出荷梱包コード“Ａ１１”に対応する表示データは、図８に示されたアイテムマスタレコード１１０と、図９に示された出荷管理レコード１１１とに基づいて、制御部１０５によって生成される。
【００３８】
図１１は、表示端末管理装置１０の動作の一例を表すフローチャートである。図１１は特に、搬送される商品に対応付けて設置される表示端末５０を管理するための処理に関するフローチャートである。搬送される商品に関するアイテムマスタレコード１１０は予め登録されている。また、搬送される商品に関する出荷管理レコード１１１も、表示端末ＩＤの値を除いて予め登録されている。これらの情報の登録は管理者や作業者によって行われる。まず、表示端末管理装置１０は、搬送される商品に付与された出荷梱包コードの入力を受け付ける（ステップＳ１０１）。出荷梱包コードの入力は、例えば表示端末通信システム１００における作業者が端末装置を操作して、搬送される商品に添付されたバーコード６１を読み取ることによって行われても良い。また、出荷梱包コードの入力は、例えば作業者が表示端末管理装置１０の操作部１０３を操作することによって行われても良い。
【００３９】
次に、表示端末管理装置１０は、搬送される商品に設置される表示端末５０の表示端末ＩＤの入力を受け付ける（ステップＳ１０２）。表示端末ＩＤの入力は、例えば作業者が端末装置を操作して、表示端末５０のバーコード表示部５３０に表示されているバーコードを読み取ることによって行われても良い。また、表示端末ＩＤの入力は、例えば作業者が表示端末管理装置１０の操作部１０３を操作することによって行われても良い。
【００４０】
表示端末管理装置１０の制御部１０５は、Ｓ１０１の処理で受け付けた出荷梱包コードに対応する出荷管理レコード１１１を検索する。そして、制御部１０５は、検索された出荷管理レコード１１１の表示端末ＩＤの値に、Ｓ１０２の処理で受け付けた表示端末ＩＤの値を登録する（ステップＳ１０３）。次に、制御部１０５は、検索された出荷管理レコード１１１のアイテムコードを読み出す（ステップＳ１０４）。そして、制御部１０５は、読み出されたアイテムコードに対応するアイテムマスタレコード１１０の各値を検索し読み出す（ステップＳ１０５）。制御部１０５は、検索した各値に基づいて表示データを生成し、ステップＳ１０２の処理で受け付けた表示端末ＩＤの表示端末５０に対して送信する（ステップＳ１０６）。このとき生成される表示データは、搬送される梱包済商品に関する情報を表す表示データであり、例えば出荷梱包コード、名称、数量、行き先、出発日、到着予定日、説明、その他の情報などが表示される。また、制御部１０５は、検索したアイテムマスタレコード１１０の保管条件の値を、ステップＳ１０２の処理で受け付けた表示端末ＩＤの表示端末５０に対して送信する（ステップＳ１０７）。
【００４１】
図１２は、表示端末５０の動作の一例を表すフローチャートである。図１２は特に、商品が搬送される前に行われる処理に関するフローチャートである。まず、表示端末５０の制御部５０６は、初期設定を行う（ステップＳ２０１）。初期設定とは、例えばハードウェアの初期化処理や、ソフトウェアの初期化処理である。次に、制御部５０６は、表示データを受信するまで待機する（ステップＳ２０２−ＮＯ）。表示端末管理装置１０から表示データを受信すると（ステップＳ２０２−ＹＥＳ）、制御部５０６は、受信した表示データをメモリ性表示部５０８に表示させる（ステップＳ２０３）。このとき受信する表示データは、図１１のＳ１０６の処理で送信される表示データであり、例えば図１０に例示されるような表示データである。次に、制御部５０６は、保管条件を受信するまで待機する（ステップＳ２０４−ＮＯ）。表示端末管理装置１０から保管条件を受信すると（ステップＳ２０４−ＹＥＳ）、制御部５０６は、受信した保管条件を閾値テーブル５２１に登録する（ステップＳ２０５）。
【００４２】
図１３は、表示端末５０の動作の一例を表すフローチャートである。図１３は特に、商品が搬送される直前から商品の搬送が完了するまでに行われる処理に関するフローチャートである。図１３のフローチャートの処理が開始する時点で、図１１及び図１２に示されるフローチャートの処理は完了している。まず、表示端末５０の制御部５０６は、操作部５０１が操作されてログデータの記録処理（以下、「データロギング」という。）の開始が指示されるまで待機する（ステップＳ３０１−ＮＯ）。この指示は、例えば操作部５０１のボタンを押下することによって行われても良い。操作部５０１が操作されてデータロギングの開始が指示されると（ステップＳ３０１−ＹＥＳ）、制御部５０６は、処理表示領域５３１に、データロギングを実行中であることを表示する。この表示は、例えば「データロギング中」という文字列を処理表示領域５３１に表示させても良い。また、「データロギング中」という文字列は、背景色と文字色とを反転させて表示されても良い。
【００４３】
その後、制御部５０６は、データロギングの終了が指示されるまで、データロギングの処理Ｓ３０３を継続する（ステップＳ３０４−ＮＯ）。データロギングの終了の指示は、例えば操作部５０１のボタンを押下することによって行われても良い。操作部５０１が操作されてデータロギングの終了が指示されると（ステップＳ３０４−ＹＥＳ）、制御部５０６は、処理表示領域５３１におけるデータロギング実行中の表示を解除する（ステップＳ３０５）。そして、制御部５０６は、表示端末管理装置１０と通信可能になった場合に、データロギングにおいて記録したログデータを、表示端末管理装置１０にアップロードする（ステップＳ３０６）。
【００４４】
図１４は、表示端末５０の動作の一例を表すフローチャートである。図１４は特に、商品が搬送される直前から商品の搬送が完了するまでに行われる処理に関するフローチャートであり、図１３に示される処理の変形例である。図１４のフローチャートの処理が開始する時点で、図１１及び図１２に示されるフローチャートの処理は完了している。まず、表示端末５０の制御部５０６は、表示端末管理装置１０と通信が不可能になるまで待機する（ステップＳ４０１−ＹＥＳ）。この判定は、例えば中継機２０の無線通信圏内であるか否かに応じて行われても良い。通信が不可能になると（ステップＳ４０１−ＮＯ）、制御部５０６は、処理表示領域５３１に、データロギングを実行中であることを表示する。この表示は、上述したように行われる。
【００４５】
その後、制御部５０６は、表示端末管理装置１０と通信が可能になるまで、データロギングの処理Ｓ４０３を継続する（ステップＳ４０４−ＮＯ）。表示端末管理装置１０との通信が可能になると（ステップＳ４０４−ＹＥＳ）、制御部５０６は、処理表示領域５３１におけるデータロギング実行中の表示を解除する（ステップＳ４０５）。そして、制御部５０６は、データロギングにおいて記録したログデータを、表示端末管理装置１０にアップロードする（ステップＳ４０６）。
【００４６】
図１５は、表示端末５０の動作の一例を表すフローチャートである。図１５は特に、データロギングの処理に関するフローチャートである。この処理は、図１３のＳ３０３の処理や、図１４のＳ４０３の処理に相当する。
【００４７】
データロギングが開始すると、制御部５０６は、変数ｔ１及び変数ｔ２に“０”を代入して初期化する（ステップＳ５０１）。次に、制御部５０６は、測定間隔タイマを起動させる（ステップＳ５０２）。測定間隔タイマは、計時部５０３から出力されるクロック信号に基づいて、予め設定された所定の時間間隔Ｔを測定する。測定間隔タイマの起動から所定の時間Ｔが経過するまでは（ステップＳ５０３−ＮＯ）、制御部５０６は、ロギング終了条件を満たしたか否かを判定する（ステップＳ５０４）。ロギング終了条件とは、データロギングが終了される所定の条件であり、例えば操作部５０１によるデータロギングの終了指示（図１３のＳ３０４）であっても良いし、表示端末管理装置１０との通信が可能になること（図１４のＳ４０４）であっても良いし、その他の条件であっても良い。データロギングが終了される所定の条件が満たされると（ステップＳ５０４−ＹＥＳ）、制御部５０６はデータロギングを終了する。一方、データロギングが終了される所定の条件が満たされていないと（ステップＳ５０４−ＮＯ）、ステップＳ５０３の処理に戻る。
【００４８】
測定間隔タイマの起動から所定の時間Ｔが経過すると（ステップＳ５０３−ＹＥＳ）、制御部５０６は、その時点のセンサ部５０４の測定値を変数ａに代入し表示回路電源制御部５０９へ通知する（ステップＳ５０５）。以下、理解の容易のために、測定値が代入された変数ａの値を「測定値ａ」という。そして、制御部５０６は、測定値をログデータとして記憶部５０５に記録する（ステップＳ５０６）。制御部５０６は、時間Ｔが経過した時点でセンサ部５０４から出力されていた温度を測定値として用いても良いし、測定間隔タイマが起動してから所定の時間Ｔが経過するまでに出力されていた温度の統計値（例えば平均値や最大値など）を測定値として用いても良い。
【００４９】
表示回路電源制御部５０９は、測定値ａと第一上限値Ｈ１とを比較する。測定値ａが第一上限値Ｈ１よりも大きい場合（ステップＳ５０７−ＹＥＳ）、表示回路電源制御部５０９はエラー処理を行う。エラー処理とは、メモリ性表示部５０８にエラー表示データを表示させる処理である。エラー処理の詳細については後述する。測定値ａが第一上限値Ｈ１以下の場合（ステップＳ５０７−ＮＯ）、表示回路電源制御部５０９は、測定値ａと第一下限値Ｌ１とを比較する。測定値ａが第一下限値Ｌ１よりも小さい場合（ステップＳ５０８−ＹＥＳ）、表示回路電源制御部５０９はエラー処理を行う。
【００５０】
測定値ａが第一上限値Ｈ１以下であり且つ第一下限値Ｌ１以上である場合（ステップＳ５０８−ＮＯ）、表示回路電源制御部５０９は、測定値ａと第二上限値Ｈ２とを比較する。測定値ａが第二上限値Ｈ２よりも大きい場合（ステップＳ５０９−ＹＥＳ）、表示回路電源制御部５０９は変数ｔ１に対しＴを加算する（ステップＳ５１０）。Ｔは、測定間隔タイマによって計測される所定の時間の長さを表す。次に、表示回路電源制御部５０９は、変数ｔ１と上限限界時間ＴＨとを比較する。変数ｔ１が上限限界時間ＴＨよりも大きい場合（ステップＳ５１１−ＹＥＳ）、表示回路電源制御部５０９はエラー処理を行う。一方、変数ｔ１が上限限界時間ＴＨ以下である場合（ステップＳ５１１−ＮＯ）、ステップＳ５０２の処理に戻る。
【００５１】
測定値ａが第一上限値Ｈ１以下であり且つ第一下限値Ｌ１以上であり且つ第二上限値Ｈ２以下である場合（ステップＳ５０９−ＮＯ）、表示回路電源制御部５０９は、測定値ａと第二下限値Ｌ２とを比較する。測定値ａが第二下限値以上である場合（ステップＳ５１２−ＮＯ）、ステップＳ５０２の処理に戻る。測定値ａが第二下限値Ｌ２よりも小さい場合（ステップＳ５１２−ＹＥＳ）、表示回路電源制御部５０９は変数ｔ２に対しＴを加算する（ステップＳ５１３）。次に、表示回路電源制御部５０９は、変数ｔ２と下限限界時間ＴＬとを比較する。変数ｔ２が下限限界時間ＴＬよりも大きい場合（ステップＳ５１４−ＹＥＳ）、表示回路電源制御部５０９はエラー処理を行う。一方、変数ｔ２が下限限界時間ＴＬ以下である場合（ステップＳ５１４−ＮＯ）、ステップＳ５０２の処理に戻る。
【００５２】
図１６は、表示端末５０によるエラー処理の流れを表すフローチャートである。エラー処理が開始すると、表示回路電源制御部５０９は、予め表示端末５０に設定されているエラー表示データを記憶部５０５から読み出し、メモリ性表示部５０８に表示させる（ステップＳ６０１）。次に、表示回路電源制御部５０９は、メモリ性表示部５０８に対する電力の供給を遮断する（ステップＳ６０２）。例えば、表示回路電源制御部５０９は、図６に示されるスイッチ５１２を切断することによって、メモリ性表示部５０８に対する電力の供給を遮断する（ステップＳ６０２）。次に、表示回路電源制御部５０９は、制御部５０６に対してデータロギングの継続を指示する。
【００５３】
制御部５０６は、測定間隔タイマを起動する（ステップＳ６０３）。次に、制御部５０６は、測定間隔タイマの起動から所定の時間Ｔが経過するまで（ステップＳ６０４−ＮＯ）、ロギング終了条件を満たしたか否かを判定する（ステップＳ６０５）。データロギングが終了される所定の条件が満たされると（ステップＳ６０５−ＹＥＳ）、制御部５０６はデータロギングを終了する。一方、データロギングが終了される所定の条件が満たされていないと（ステップＳ６０５−ＮＯ）、ステップＳ６０４の処理に戻る。測定間隔タイマの起動から所定の時間が経過すると（ステップＳ６０４−ＹＥＳ）、制御部５０６は、その時点のセンサ部５０４の測定値をログデータとして記憶部５０５に記録し（ステップＳ６０６）、ステップＳ６０３の処理に戻る。
【００５４】
図１７は、表示端末５０と表示端末管理装置１０との間で行われる通信を表すシーケンス図である。図１７は、特に表示端末５０が表示端末管理装置１０に対してログデータをアップロードする際の通信を表す。図１７の通信は、図１３のＳ３０６の処理及び図１４のＳ４０６の処理に相当する。表示端末５０の制御部５０６は、表示端末管理装置１０に対して端末参加要求を送信する（ステップＳ７０１）。端末参加要求には、表示端末５０の表示端末ＩＤが含まれる。端末参加要求の送信は、表示端末５０と表示端末管理装置１０とが通信可能になった後に行われても良いし、通信可能か否かに係わらず定期的に行われても良い。
【００５５】
表示端末管理装置１０は、端末参加要求を受信すると、これに応じて端末参加許可を表示端末５０に送信する（ステップＳ７０２）。表示端末５０は、端末参加許可を受信すると、これに応じてログデータを表示端末管理装置１０に送信する（ステップＳ７０３）。表示端末管理装置１０は、ログデータの受信を終えるとログデータを記憶部１０２に書き込み、ログデータ消去許可を表示端末５０に送信する（ステップＳ７０４）。表示端末５０は、ログデータ消去許可を受信すると、これに応じて記憶部５０５のログデータを消去する（ステップＳ７０５）。
【００５６】
図１８は、表示端末５０から表示端末管理装置１０に対してログデータが送信される際の送信データのフォーマットを表す図である。この送信データは、表示端末ＩＤとエラーフラグとログデータとを含む。表示端末ＩＤは、送信元の表示端末の表示端末ＩＤである。エラーフラグは、表示回路電源制御部５０９によってエラー処理が行われたか否かを表す情報である。ログデータは、記憶部５０５に記憶されているログデータである。送信されるログデータは、例えば記録された全てのログデータであっても良いし、予め定められた一定量のログデータであっても良い。
【００５７】
図１９は、表示端末管理装置１０の動作の一例を表すフローチャートである。図１９は特に、表示端末５０から表示端末管理装置１０に対してログデータが送信される際の処理のフローチャートである。表示端末管理装置１０の制御部１０５は、表示端末５０から端末参加要求を受信するまで待機する（ステップＳ８０１−ＮＯ）。なお、制御部１０５が待機するのは図１９に示された処理であり、制御部１０５は図１９に示される処理以外の処理については通常通り実行している。制御部１０５は、端末参加要求を受信すると（ステップＳ８０１−ＹＥＳ）、端末参加要求に含まれている表示端末ＩＤの表示端末５０に対し、端末参加許可を送信する（ステップＳ８０２）。
【００５８】
次に、制御部１０５は、ログデータを受信するまで待機する（ステップＳ８０３−ＮＯ）。この場合も、制御部１０５が待機するのは図１９に示されたＳ８０３以降の処理であり、制御部１０５は図１９に示される処理以外の処理については通常通り実行している。制御部１０５は、ログデータを受信すると（ステップＳ８０３−ＹＥＳ）、受信したログデータを記憶部１０２に保存する（ステップＳ８０４）。次に、制御部１０５は、ログデータとともに送信されてきた表示端末ＩＤの表示端末５０に対し、ログデータ消去許可を送信する（ステップＳ８０５）。
【００５９】
次に、制御部１０５は、ログデータとともに送信されてきたエラーフラグが、エラー処理が行われたことを示すか否か判定する（ステップＳ８０６）。エラーが発生していた場合、すなわちエラー処理が行われていた場合（ステップＳ８０６−ＹＥＳ）、制御部１０５はアラーム処理を実行する（ステップＳ８０７）。アラーム処理とは、問題が生じている可能性のある商品への対応として予め設定されている処理である。例えば、制御部１０５は、管理者や作業者に対してエラー処理が行われたことを通知するための画像や文字を表示部１０４に表示することによって、アラーム処理を実行しても良い。また、制御部１０５は、管理者や作業者に対してエラー処理が行われたことを通知するための音声をスピーカーから出力することによってアラーム処理を実行しても良い。また、制御部１０５は、作業者や管理者が携帯する端末装置に対してアラーム処理の実行を通知し、端末装置が作業者や管理者に対して上記の通知を行っても良い。この場合、端末装置は、バイブレータを震動させても良いし、表示装置に表示を行っても良いし、音声を出力しても良い。また、制御部１０５は、予め設置されているランプを点灯させることによってアラーム処理を実行しても良い。また、制御部１０５は、処理対象となっている表示端末５０に対応する梱包済商品６０がベルトコンベアによって搬送される先を、所定の行き先に変更することによってアラーム処理を行っても良い。
【００６０】
エラー処理が行われていなかった場合（ステップＳ８０６−ＮＯ）、又はアラーム処理（ステップＳ８０７）を行った後、制御部１０５は、保存されたログデータの解析を行う。ログデータの解析とは、例えば、同一車両によって搬送された複数の梱包済商品６０に対するログデータを集め、その搬送時の品質を評価する処理であっても良い。また、運転手毎の搬送時の品質や、商品毎の搬送時の品質を評価する処理であっても良い。制御部１０５は、ログデータの解析の後、解析結果をレポートとして出力する。この出力は、例えば表示端末管理装置１０に接続されたプリンタによって紙面に印刷されることによって行われても良いし、表示部１０４に表示することによって行われても良いし、他の態様で行われても良い。
【００６１】
以上のように構成された表示端末５０では、商品のおかれた環境が、商品の品質に問題を生じさせる可能性のある環境になった場合、メモリ性表示部５０８にエラー表示データが表示される。そのため、表示端末５０が付された商品が、問題のない環境下におかれていたか否かを容易に判断することが可能となる。
また、電源の供給が切れた場合にその直前の表示を維持するようにメモリ性表示部５０８が構成され、表示回路電源制御部５０９がエラー表示データを表示させた後にメモリ性表示部５０８への電力供給を遮断するように構成された場合、表示端末５０の表示回路電源５０７の電力が切れた後にも、エラー表示データの表示が維持される。そのため、表示端末５０が付された商品が、問題のない環境下におかれていたか否かを容易に判断することが可能となる。またこの場合、一度エラー表示データが表示されてしまった後は、メモリ性表示部５０８の表示を変えることは容易ではない。そのため、エラー表示データがリセットされることを防止し、表示端末５０の表示の信頼性を向上させることが可能となる。言い換えれば、商品の品質に問題を生じさせる可能性のある環境になったことを、搬送を行った運転手や、保管を行った保管責任者などによってごまかされることを防止できる。
【００６２】
また、作業者又は管理者は、表示端末管理装置１０や端末装置などを操作することによって、表示端末５０に対してエラー表示データの表示の解除信号を送信できるように構成されても良い。この場合、表示回路電源制御部５０９は、解除信号の受信に応じて、エラー表示データの表示を取りやめる。例えば、表示回路電源制御部５０９は、スイッチ５１２を導通させて制御部５０６によるメモリ性表示部５０８の制御を可能にする。スイッチ５１２が導通することによって、制御部５０６はメモリ性表示部５０８に対して表示データを表示させることが可能となる。このような解除信号の送信は、搬送を行った運転手や、保管を行った保管責任者などが行うことができないように構成される。そのため、運転手や保管責任者などはエラー表示データが表示された表示端末５０の解除を行うことができず、搬送時や保管時などの環境をごまかされることを防止できる。
【００６３】
また、表示端末管理装置１０のアラーム処理によって、表示端末５０が付された商品が問題のない環境下におかれていたか否かを容易に判断することや、問題が生じている可能性のある商品を容易に排除することが可能となる。
【００６４】
＜変形例＞
表示端末５０は単体でも技術的な効果を奏するため、表示端末５０以外の装置は必須の構成ではない。また、表示端末５０と表示端末管理装置１０とを含むシステムに関しては、表示端末管理装置１０は複数備えられる必要はなく一台であっても良い。また、中継機２０も複数台備えられる必要はなく一台であっても良い。表示端末通信システム１００内に設置される表示端末は、上述した表示端末５０に限られる必要は無く、既存の電子棚札装置であっても良い。
【００６５】
上述した説明では、表示端末５０が備えるセンサ部５０４は温度センサであった。しかし、表示端末５０が備えるセンサは、商品の環境に関する所定の環境値を測定できるセンサであれば、温度センサに限らずどのようなセンサであっても良い。例えば、湿度センサ、臭いセンサ、照度センサ、衝撃センサなどであっても良い。また、表示端末５０が備えるセンサの数は、１つや１種類に限る必要は無く、複数や複数種であっても良い。
閾値テーブル５２１に記憶される値、すなわち保管条件は、上述した説明のものに限定されない。また、メモリ性表示部５０８及び表示回路電源制御部５０９の構成は図６に示された構成に限定されない。
【００６６】
以上、この発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。
【符号の説明】
【００６７】
１０…表示端末管理装置， １０１…通信部， １０２…記憶部， １０３…操作部， １０４…表示部， １０５…制御部， ２０…中継機， ５０…表示端末， ５０１…操作部， ５０２…無線通信部， ５０３…計時部， ５０４…センサ部（センサ）， ５０５…記憶部， ５０６…制御部， ５０７…表示回路電源， ５０８…メモリ性表示部， ５０９…表示回路電源制御部（表示制御部）， ５３０…バーコード表示部， ５３１…処理表示領域， ５１０…ＣＰＵ， ５１１…Ｉ／Ｏポート， ５１２…スイッチ， １１０…アイテムマスタレコード１１０， １１１…出荷管理レコード， ６０…梱包済商品
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示端末、表示端末管理装置、表示制御方法及び表示制御プログラムの技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
表示端末の小型化技術の発展に伴い、様々な場面で小型の表示端末が活用されている。例えば表示端末を用いて構成される電子棚札は、デパートやコンビニエンスストア等の店舗において、商品の品名や値段などを表示するために活用されている。また、電子棚札は、商品の温度管理を行う用途にも活用されている（特許文献１参照）。特許文献１に開示された技術では、近傍の温度を検出する温度センサを備えた棚札によって、商品の２４時間温度管理が実現されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１１１１３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、温度センサによって取得したデータの解析を行うことは容易ではなく、管理対象の商品が問題のない環境下におかれていたか否かを容易に判断することはできなかった。また、このような問題は温度センサに限った問題ではなく、他のセンサにも共通する問題であった。
上記事情に鑑み、本発明は、表示端末が付された商品が問題のない環境下におかれていたか否かを容易に判断できる技術を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一態様は、表示端末であって、表示を行う表示部と、商品の環境に関する所定の環境値を測定するセンサと、前記センサの測定結果が所定の条件を満たした場合に、前記表示部に特定の態様で表示をさせる表示制御部と、を備える。
【０００６】
本発明の一態様は、上記表示端末であって、前記表示部は、電源の供給が切れた場合にその直前の表示を維持するように構成され、前記表示制御部は、前記表示部に前記特定の態様で表示をさせた後に、前記表示部への電源の供給を遮断する。
【０００７】
本発明の一態様は、上記表示端末であって、前記表示制御部は、前記特定の態様での表示を、特定の解除信号の入力のみによって解除可能に制御する。
【０００８】
本発明の一態様は、上記表示端末であって、前記センサの測定結果を記憶する記憶部と、表示端末を管理する表示端末管理装置に対し、前記記憶部に記憶された前記測定結果を送信する無線通信部と、をさらに備える。
【０００９】
本発明の一態様は、上記表示端末であって、前記無線通信部が前記表示端末管理装置と無線通信可能か否か判定し、無線通信不可能と判定した時点から、次に無線通信可能と判定する時点までの間の前記センサの測定結果を前記記憶部に記憶させる制御部をさらに備える。
【００１０】
本発明の一態様は、上記表示端末であって、前記無線通信部は、前記センサの測定結果が所定の条件を満たした場合に、前記所定の条件が満たされたことを表すエラー情報を、前記所定の条件が満たされたことを前記表示端末管理装置が報知するように、前記表示端末管理装置に対して送信する。
【００１１】
本発明の一態様は、表示端末管理装置であって、上記表示端末から前記エラー情報を受信する通信部と、前記通信部によって前記エラー情報が受信された場合に、前記所定の条件が満たされたことを報知する制御部と、を備える。
【００１２】
本発明の一態様は、表示を行う表示部を備えた表示端末が行う表示制御方法であって、商品の環境に関する所定の環境値を測定するステップと、測定結果が所定の条件を満たした場合に、前記表示部に特定の態様で表示をさせるステップと、を有する。
【００１３】
本発明の一態様は、表示を行う表示部を備えたコンピュータに対し、商品の環境に関する所定の環境値を測定するステップと、測定結果が所定の条件を満たした場合に、前記表示部に特定の態様で表示をさせるステップと、を実行させるための表示制御プログラムである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明により、表示端末が付された商品が問題のない環境下におかれていたか否かを容易に判断することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】表示システムのシステム構成を表すシステム構成図である。
【図２】表示端末の外観を表す図である。
【図３】表示端末の構成を表す機能ブロック図である。
【図４】記憶部が記憶するデータの内容を表す概略図である。
【図５】閾値テーブルに記憶される各値の概略を表す図である。
【図６】メモリ性表示部及び表示制御部の具体的な構成例を表す図である。
【図７】表示端末管理装置の構成を表す機能ブロック図である。
【図８】アイテムマスタテーブルの具体例を表す図である。
【図９】出荷管理テーブルの具体例を表す図である。
【図１０】アイテムマスタレコード及び出荷管理レコードに基づいて生成された表示データの具体例を表す図である。
【図１１】表示端末管理装置の動作の一例を表すフローチャートである。
【図１２】表示端末の動作の一例を表すフローチャートである。
【図１３】表示端末の動作の一例を表すフローチャートである。
【図１４】表示端末の動作の一例を表すフローチャートである。
【図１５】表示端末の動作の一例を表すフローチャートである。
【図１６】表示端末によるエラー処理の流れを表すフローチャートである。
【図１７】表示端末と表示端末管理装置との間で行われる通信を表すシーケンス図である。
【図１８】表示端末から表示端末管理装置に対してログデータが送信される際の送信データのフォーマットを表す図である。
【図１９】表示端末管理装置の動作の一例を表すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は、表示システム１のシステム構成を表すシステム構成図である。まず、表示システム１の特徴について説明する。表示システム１では、温度センサを備えた表示端末５０が設置され、表示端末５０によって温度が測定される。温度の測定結果が所定の条件を満たすと、表示端末５０は、所定の条件が満たされたことを表す特定の態様で表示を行う。所定の条件とは、予め管理者などによって設定された条件であり、商品の品質に問題を生じさせる可能性のある環境を表す。管理者とは、表示システム１の管理者であり、管理者権限を有する者である。管理者は、例えば表示端末管理装置１０に登録されているデータを変更することができる。所定の条件が満たされたということは、商品が問題のある環境下におかれていたことに相当する。このような構成により、表示システム１では、表示端末５０が付されていた商品が問題のない環境下におかれていたか否かを、表示端末５０の表示を視認することによって容易に判断することが可能となる。
【００１７】
次に、表示システム１のシステム構成の概略について説明する。表示システム１は、複数の表示端末通信システム１００（１００ａ、１００ｂ）、表示端末５０を備える。各表示端末通信システム１００は、それぞれ表示端末管理装置１０、複数台の中継機２０、複数台の表示端末５０を備える。表示端末管理装置１０と各中継機２０とは、ＬＡＮ（Local Area Network）等の有線ネットワークで接続されている。各中継機２０の通信範囲には１台以上の表示端末５０が設置され、各中継機２０は表示端末５０と無線で通信する。
【００１８】
表示端末管理装置１０は、中継機２０を介して表示端末５０と通信を行い、各表示端末５０の表示内容を制御する。中継機２０は、表示端末管理装置１０と表示端末５０との通信を中継する。
表示端末５０は、画像又は文字を表示する装置である。表示端末５０は、既存の電子棚札装置としての機能を有しても良い。すなわち、表示端末５０は、商品などが陳列された棚に設置され、表示端末管理装置１０による制御にしたがって、陳列されている商品などの名称や価格などを表示しても良い。また、表示端末５０は、車両や航空機や船舶などの移動体によって運搬されている商品や、倉庫などに保管されている商品などに設置されても良い。図１の場合は、表示端末５０は、運搬される梱包済商品６０に設置されている。表示装置５０は、運搬されることによって、表示端末通信システム１００ａの無線通信圏内から圏外へ出て、その後再び表示端末通信システム１００ａの無線通信圏内に戻ってくることもある。この場合は、表示端末５０は運搬中の温度の測定結果を記録し、表示端末通信システム１００ａの表示端末管理装置１０に送信する。また、表示端末５０は、運搬されることによって、表示端末通信システム１００ａの無線通信圏内から圏外へ出て、表示端末通信システム１００ｂの無線通信圏内に入ることもある。この場合は、表示端末５０は運搬中の温度の測定結果を記録し、表示端末通信システム１００ｂの表示端末管理装置１０に送信する。
【００１９】
図２は、表示端末５０の外観を表す図である。表示端末５０は、その表面に操作部５０１、メモリ性表示部５０８、バーコード表示部５３０を備える。操作部５０１は、作業者が、温度測定の開始や終了などの指示を表示端末５０に対して指示する際に使用される。作業者とは、表示端末通信システム１００において作業を行う者であり、管理者権限は有していない者である。メモリ性表示部５０８には、表示端末管理装置１０から送信される表示データが表示される。表示データには、出荷梱包コード、名称、数量、行き先、出発日、到着予定日等の情報が含まれる。また、温度の測定結果が所定の条件を満たした場合には、メモリ性表示部５０８には特定の態様の表示データ（以下、「エラー表示データ」という。）が表示される。メモリ性表示部５０８の表示領域の一部に、処理表示領域５３１が設けられても良い。処理表示領域５３１には、表示端末５０がログデータの記録を開始して終了するまでの間、ログデータの記録を行っていることを表す表示が行われる。バーコード表示部５３０には、表示端末５０に重複せずに割り振られた識別情報（表示端末ＩＤ）を表すバーコードが表示される。
【００２０】
次に、表示端末５０について詳細に説明する。図３は、表示端末５０の構成を表す機能ブロック図である。表示端末５０は、バスで接続されたＣＰＵ（Central Processing Unit）やメモリや補助記憶装置などを備え、表示端末プログラムを実行する。表示端末５０は、操作部５０１、無線通信部５０２、計時部５０３、センサ部５０４、記憶部５０５、制御部５０６、表示回路電源５０７、メモリ性表示部５０８、表示回路電源制御部５０９を備える装置として機能する。なお、表示端末５０の各機能の全て又は一部は、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）やＰＬＤ（Programmable Logic Device）やＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）等のハードウェアを用いて実現されても良い。表示端末プログラムは、コンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されても良い。コンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、例えばフレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置である。
【００２１】
操作部５０１は上述した通りでありここでの説明を省略する。
無線通信部５０２は、無線通信を行う装置であり、中継機２０を介して表示端末管理装置１０との間で通信を行う。無線通信部５０２は、制御部５０６から入力された信号に対して符号化処理及び変調処理を行い、中継機２０を介して表示端末管理装置１０へ信号を送信する。無線通信部５０２が送信する信号の具体例としてはログデータがある。また、無線通信部５０２は、中継機２０を介して表示端末管理装置１０から信号を受信すると、受信した信号に対し復調処理及び復号化処理を行い、復号化された信号を制御部５０６へ出力する。無線通信部５０２が受信する信号の具体例としては表示データがある。
【００２２】
計時部５０３は、定期的にクロック信号を制御部５０６へ出力する。
センサ部５０４は、温度を測定し、測定結果を制御部５０６へ出力する温度センサである。センサ部５０４が測定する温度は、表示端末５０が関連づけられた商品の環境に関する温度である。具体例としては、表示端末５０の周囲の空気の温度や、表示端末５０が取り付けられた商品の表面の温度などがある。
【００２３】
記憶部５０５は、磁気ハードディスク装置や半導体記憶装置などの記憶装置を用いて構成され、閾値テーブルやログデータ等を記憶する。
制御部５０６は、表示端末５０の動作を制御する。例えば、無線通信部５０２が表示端末管理装置１０から表示データを受信した場合は、制御部５０６は受信された表示データをメモリ性表示部５０８に表示させる。また、制御部５０６は、センサ部５０４の測定結果を、記憶部５０５にログデータとして記録する。
【００２４】
表示回路電源５０７は、メモリ性表示部５０８に対し電力を供給する。
メモリ性表示部５０８は上述した通りでありここでの説明を省略する。
表示回路電源制御部５０９は、センサ部５０４の測定結果が所定の条件を満たした場合に、メモリ性表示部５０８にエラー表示データを表示させる。また、表示回路電源制御部５０９は、エラー表示データの表示を、特定の解除信号の入力のみによって解除可能に制御しても良い。
【００２５】
図４は、記憶部５０５が記憶するデータの内容を表す概略図である。記憶部５０５は、閾値テーブル５２１、ログデータ５２２、その他データ５２３を記憶する。閾値テーブル５２１は、センサ部５０４の測定結果に関する所定の条件を表す。すなわち、表示回路電源制御部５０９は、閾値テーブル５２１が有する値に基づいて、センサ部５０４の測定結果が所定の条件を満たしたか否か判定する。閾値テーブル５２１は、第一上限値Ｈ１、第一下限値Ｌ１、第二上限値Ｈ２、第二下限値Ｌ２、上限限界時間ＴＨ、下限限界時間ＴＬを持つ。
【００２６】
ログデータ５２２は、制御部５０６によって記録される値であり、センサ部５０４の測定結果を表す。ログデータ５２２は例えば以下のような制御部５０６の処理によって生成される。制御部５０６は、計時部５０３から出力されるクロック信号に基づいて所定の時間の経過を判定する。そして、制御部５０６は、所定の時間が経過する度に、その時点のセンサ部５０４の測定結果の値を時刻とともにログデータ５２２として記録する。
その他データ５２３は、例えば表示端末５０に割り振られた表示端末ＩＤや、エラー表示データや、表示端末５０に関連づけられた商品の商品情報（商品名、値段など）である。
【００２７】
図５は、閾値テーブルに記憶される各値の概略を表す図である。第一上限値Ｈ１は、温度を表す値である。表示回路電源制御部５０９は、センサ部５０４の測定結果が第一上限値Ｈ１を上回った時点で、所定の条件が満たされたと判定する。第一下限値Ｌ１は、温度を表す値である。表示回路電源制御部５０９は、センサ部５０４の測定結果が第一下限値Ｌ１を下回った時点で、所定の条件が満たされたと判定する。
【００２８】
第二上限値Ｈ２は、温度を表す値である。上限限界時間ＴＨは、時間の長さを表す値である。表示回路電源制御部５０９は、センサ部５０４の測定結果が第二上限値Ｈ２を上回ったとしても、所定の条件が満たされたと即座には判定しない。表示回路電源制御部５０９は、センサ部５０４の測定結果が第二上限値Ｈ２を上回っていたのべ時間が上限限界時間ＴＨを越えた時点で、所定の条件が満たされたと判定する。例えば図５の場合では、表示回路電源制御部５０９は、時間ｔ１及び時間ｔ２を加算した時間と上限限界時間ＴＨとを比較し、所定の条件が満たされたか否か判定する。第二下限値Ｌ２は、温度を表す値である。下限限界時間ＴＬは、時間の長さを表す値である。表示回路電源制御部５０９は、センサ部５０４の測定結果が第二下限値Ｌ２を下回ったとしても、所定の条件が満たされたと即座には判定しない。表示回路電源制御部５０９は、センサ部５０４の測定結果が第二下限値Ｌ２を下回っていたのべ時間が下限限界時間ＴＬを越えた時点で、所定の条件が満たされたと判定する。
【００２９】
図６は、メモリ性表示部５０８及び表示回路電源制御部５０９の具体的な構成例を表す図である。以下、図６に示される構成例について説明する。メモリ性表示部５０８は、電源の供給が切れた場合にその直前の表示を維持するように構成される。例えば、メモリ性表示部５０８はマイクロカプセル方式、電子粉流体方式、ネマティック液晶、コレステリック液晶、スメクティック液晶などの技術を用いて構成されても良い。
【００３０】
メモリ性表示部５０８は、表示回路電源５０７からスイッチ５１２を介して電力の供給を受ける。図６では、表示回路電源制御部５０９は、ＣＰＵ５１０がプログラムを実行することによって実現されている。表示回路電源制御部５０９は、Ｉ／Ｏポート５１１を介してスイッチ５１２を制御する。具体的には、センサ部５０４の測定結果が所定の条件を満たしていない場合には、表示回路電源制御部５０９は、スイッチ５１２を接続状態に保つ。この場合、表示回路電源５０７からメモリ性表示部５０８の電源入力に対して電力が供給される。一方、センサ部５０４の測定結果が所定の条件を満たした場合には、表示回路電源制御部５０９は、エラー表示データをメモリ性表示部５０８に表示させた後にスイッチ５１２を切断する。この場合、表示回路電源５０７からメモリ性表示部５０８の電源入力に対して電力が供給されない。そのため、メモリ性表示部５０８は、直前の表示、すなわちエラー表示データの表示を維持する。
【００３１】
次に、表示端末管理装置１０について詳細に説明する。図７は、表示端末管理装置１０の構成を表す機能ブロック図である。表示端末管理装置１０は、バスで接続されたＣＰＵやメモリや補助記憶装置などを備え、表示管理プログラムを実行する。表示端末管理装置１０は、通信部１０１、記憶部１０２、操作部１０３、表示部１０４、制御部１０５を備える装置として機能する。なお、表示端末管理装置１０の各機能の全て又は一部は、ＡＳＩＣやＰＬＤやＦＰＧＡ等のハードウェアを用いて実現されても良い。表示管理プログラムは、コンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されても良い。
【００３２】
通信部１０１は、通信を行う装置であり、中継機２０を介して表示端末５０との間で通信を行う。通信部１０１は、制御部１０５から入力された信号に対して符号化処理及び変調処理を行い、中継機２０を介して表示端末５０へ信号を送信する。通信部１０１が送信する信号の具体例としては表示データがある。また、通信部１０１は、中継機２０を介して表示端末５０から信号を受信すると、受信した信号に対し復調処理及び復号化処理を行い、復号化された信号を制御部１０５へ出力する。通信部１０１が受信する信号の具体例としては、ログデータがある。
【００３３】
記憶部１０２は、磁気ハードディスク装置や半導体記憶装置などの記憶装置を用いて構成され、アイテムマスタテーブル、出荷管理テーブル、ログデータ等を記憶する。
操作部１０３は、キーボード、ポインティングデバイス（マウス、タブレット等）、ボタン、タッチパネル等の既存の入力装置を用いて構成される。操作部１０３は、表示端末管理装置１０を操作するための指示や値を入力する際に管理者や作業者によって操作される。
【００３４】
表示部１０４は、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）ディスプレイ、液晶ディスプレイ、有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイ等の画像表示装置を用いて構成される。表示部１０４は、表示端末管理装置１０の操作画面などを表示する。
制御部１０５は、表示端末管理装置１０の動作を制御する。例えば、制御部１０５は、記憶部１０２のアイテムマスタテーブル及び出荷管理テーブルに基づいて表示データを生成し、中継機２０を介して表示端末５０へ送信する。例えば、制御部１０５は、表示端末５０に表示される表示データを生成し、中継機２０を介して表示端末５０へ送信する。例えば、制御部１０５は、中継機２０を介して表示端末５０から受信されたログデータを記憶部１０２に書き込む。
【００３５】
図８は、アイテムマスタテーブルの具体例を表す図である。アイテムマスタテーブルは、表示システム１において取り扱われる商品に関する情報を持つ。アイテムマスタテーブルは、商品に割り当てられている識別情報（アイテムコード）、商品の名称、商品に関する説明、商品の保管条件の各項目の値をアイテムマスタレコード１１０毎に持つ。アイテムコードは、商品を一意に表す識別情報であればどのような識別情報であっても良い。アイテムコードは、例えばＪＡＮ（Japanese Article Number）コードあっても良い。商品の名称は、商品に予め付与された名称である。商品に関する説明は、例えば商品の取り扱い時に留意すべき事項や、商品の性質などを表す。保管条件は、商品を適切に保管するために要求される環境値を表す値であり、表示端末５０の閾値テーブル５２１に記憶される値である。本実施形態では、環境値の具体例として温度が示されている。
【００３６】
図９は、出荷管理テーブルの具体例を表す図である。出荷管理テーブルは、商品の出荷に関する情報を持つ。出荷管理テーブルは、出荷梱包コード、表示端末ＩＤ、アイテムコード、数量、行き先、出発日、到着予定日、その他、の各項目の値を出荷管理レコード１１１毎に持つ。出荷梱包コードは、一つの表示端末５０によって管理される梱包済商品毎に割り振られる識別情報である。表示端末ＩＤは、出荷梱包コードが割り振られた梱包済商品に対して設置された表示端末５０の表示端末ＩＤである。アイテムコードは、梱包された商品のアイテムコードである。数量は、梱包された商品の数量である。行き先は、梱包された商品の搬送先である。出発日は、梱包された商品の搬送が開始される日である。到着予定日は、梱包された商品の搬送が完了する予定の日である。その他は、梱包された商品やその搬送に関する情報であり、例えば搬送を行う者（搬送時の車両の運転手）などを表す。
【００３７】
図１０は、アイテムマスタレコード１１０及び出荷管理レコード１１１に基づいて生成された表示データの具体例を表す図である。図１０の表示端末５０は、梱包コード“Ａ１１”が付与された梱包済商品６０に設置されている。梱包済商品６０には、この梱包済商品６０に付与された梱包コード“Ａ１１”を表すバーコード６１が添付されている。図１０に表される表示端末５０の表示データは、出荷梱包コード“Ａ１１”に対応する表示データである。出荷梱包コード“Ａ１１”に対応する表示データは、図８に示されたアイテムマスタレコード１１０と、図９に示された出荷管理レコード１１１とに基づいて、制御部１０５によって生成される。
【００３８】
図１１は、表示端末管理装置１０の動作の一例を表すフローチャートである。図１１は特に、搬送される商品に対応付けて設置される表示端末５０を管理するための処理に関するフローチャートである。搬送される商品に関するアイテムマスタレコード１１０は予め登録されている。また、搬送される商品に関する出荷管理レコード１１１も、表示端末ＩＤの値を除いて予め登録されている。これらの情報の登録は管理者や作業者によって行われる。まず、表示端末管理装置１０は、搬送される商品に付与された出荷梱包コードの入力を受け付ける（ステップＳ１０１）。出荷梱包コードの入力は、例えば表示端末通信システム１００における作業者が端末装置を操作して、搬送される商品に添付されたバーコード６１を読み取ることによって行われても良い。また、出荷梱包コードの入力は、例えば作業者が表示端末管理装置１０の操作部１０３を操作することによって行われても良い。
【００３９】
次に、表示端末管理装置１０は、搬送される商品に設置される表示端末５０の表示端末ＩＤの入力を受け付ける（ステップＳ１０２）。表示端末ＩＤの入力は、例えば作業者が端末装置を操作して、表示端末５０のバーコード表示部５３０に表示されているバーコードを読み取ることによって行われても良い。また、表示端末ＩＤの入力は、例えば作業者が表示端末管理装置１０の操作部１０３を操作することによって行われても良い。
【００４０】
表示端末管理装置１０の制御部１０５は、Ｓ１０１の処理で受け付けた出荷梱包コードに対応する出荷管理レコード１１１を検索する。そして、制御部１０５は、検索された出荷管理レコード１１１の表示端末ＩＤの値に、Ｓ１０２の処理で受け付けた表示端末ＩＤの値を登録する（ステップＳ１０３）。次に、制御部１０５は、検索された出荷管理レコード１１１のアイテムコードを読み出す（ステップＳ１０４）。そして、制御部１０５は、読み出されたアイテムコードに対応するアイテムマスタレコード１１０の各値を検索し読み出す（ステップＳ１０５）。制御部１０５は、検索した各値に基づいて表示データを生成し、ステップＳ１０２の処理で受け付けた表示端末ＩＤの表示端末５０に対して送信する（ステップＳ１０６）。このとき生成される表示データは、搬送される梱包済商品に関する情報を表す表示データであり、例えば出荷梱包コード、名称、数量、行き先、出発日、到着予定日、説明、その他の情報などが表示される。また、制御部１０５は、検索したアイテムマスタレコード１１０の保管条件の値を、ステップＳ１０２の処理で受け付けた表示端末ＩＤの表示端末５０に対して送信する（ステップＳ１０７）。
【００４１】
図１２は、表示端末５０の動作の一例を表すフローチャートである。図１２は特に、商品が搬送される前に行われる処理に関するフローチャートである。まず、表示端末５０の制御部５０６は、初期設定を行う（ステップＳ２０１）。初期設定とは、例えばハードウェアの初期化処理や、ソフトウェアの初期化処理である。次に、制御部５０６は、表示データを受信するまで待機する（ステップＳ２０２−ＮＯ）。表示端末管理装置１０から表示データを受信すると（ステップＳ２０２−ＹＥＳ）、制御部５０６は、受信した表示データをメモリ性表示部５０８に表示させる（ステップＳ２０３）。このとき受信する表示データは、図１１のＳ１０６の処理で送信される表示データであり、例えば図１０に例示されるような表示データである。次に、制御部５０６は、保管条件を受信するまで待機する（ステップＳ２０４−ＮＯ）。表示端末管理装置１０から保管条件を受信すると（ステップＳ２０４−ＹＥＳ）、制御部５０６は、受信した保管条件を閾値テーブル５２１に登録する（ステップＳ２０５）。
【００４２】
図１３は、表示端末５０の動作の一例を表すフローチャートである。図１３は特に、商品が搬送される直前から商品の搬送が完了するまでに行われる処理に関するフローチャートである。図１３のフローチャートの処理が開始する時点で、図１１及び図１２に示されるフローチャートの処理は完了している。まず、表示端末５０の制御部５０６は、操作部５０１が操作されてログデータの記録処理（以下、「データロギング」という。）の開始が指示されるまで待機する（ステップＳ３０１−ＮＯ）。この指示は、例えば操作部５０１のボタンを押下することによって行われても良い。操作部５０１が操作されてデータロギングの開始が指示されると（ステップＳ３０１−ＹＥＳ）、制御部５０６は、処理表示領域５３１に、データロギングを実行中であることを表示する。この表示は、例えば「データロギング中」という文字列を処理表示領域５３１に表示させても良い。また、「データロギング中」という文字列は、背景色と文字色とを反転させて表示されても良い。
【００４３】
その後、制御部５０６は、データロギングの終了が指示されるまで、データロギングの処理Ｓ３０３を継続する（ステップＳ３０４−ＮＯ）。データロギングの終了の指示は、例えば操作部５０１のボタンを押下することによって行われても良い。操作部５０１が操作されてデータロギングの終了が指示されると（ステップＳ３０４−ＹＥＳ）、制御部５０６は、処理表示領域５３１におけるデータロギング実行中の表示を解除する（ステップＳ３０５）。そして、制御部５０６は、表示端末管理装置１０と通信可能になった場合に、データロギングにおいて記録したログデータを、表示端末管理装置１０にアップロードする（ステップＳ３０６）。
【００４４】
図１４は、表示端末５０の動作の一例を表すフローチャートである。図１４は特に、商品が搬送される直前から商品の搬送が完了するまでに行われる処理に関するフローチャートであり、図１３に示される処理の変形例である。図１４のフローチャートの処理が開始する時点で、図１１及び図１２に示されるフローチャートの処理は完了している。まず、表示端末５０の制御部５０６は、表示端末管理装置１０と通信が不可能になるまで待機する（ステップＳ４０１−ＹＥＳ）。この判定は、例えば中継機２０の無線通信圏内であるか否かに応じて行われても良い。通信が不可能になると（ステップＳ４０１−ＮＯ）、制御部５０６は、処理表示領域５３１に、データロギングを実行中であることを表示する。この表示は、上述したように行われる。
【００４５】
その後、制御部５０６は、表示端末管理装置１０と通信が可能になるまで、データロギングの処理Ｓ４０３を継続する（ステップＳ４０４−ＮＯ）。表示端末管理装置１０との通信が可能になると（ステップＳ４０４−ＹＥＳ）、制御部５０６は、処理表示領域５３１におけるデータロギング実行中の表示を解除する（ステップＳ４０５）。そして、制御部５０６は、データロギングにおいて記録したログデータを、表示端末管理装置１０にアップロードする（ステップＳ４０６）。
【００４６】
図１５は、表示端末５０の動作の一例を表すフローチャートである。図１５は特に、データロギングの処理に関するフローチャートである。この処理は、図１３のＳ３０３の処理や、図１４のＳ４０３の処理に相当する。
【００４７】
データロギングが開始すると、制御部５０６は、変数ｔ１及び変数ｔ２に“０”を代入して初期化する（ステップＳ５０１）。次に、制御部５０６は、測定間隔タイマを起動させる（ステップＳ５０２）。測定間隔タイマは、計時部５０３から出力されるクロック信号に基づいて、予め設定された所定の時間間隔Ｔを測定する。測定間隔タイマの起動から所定の時間Ｔが経過するまでは（ステップＳ５０３−ＮＯ）、制御部５０６は、ロギング終了条件を満たしたか否かを判定する（ステップＳ５０４）。ロギング終了条件とは、データロギングが終了される所定の条件であり、例えば操作部５０１によるデータロギングの終了指示（図１３のＳ３０４）であっても良いし、表示端末管理装置１０との通信が可能になること（図１４のＳ４０４）であっても良いし、その他の条件であっても良い。データロギングが終了される所定の条件が満たされると（ステップＳ５０４−ＹＥＳ）、制御部５０６はデータロギングを終了する。一方、データロギングが終了される所定の条件が満たされていないと（ステップＳ５０４−ＮＯ）、ステップＳ５０３の処理に戻る。
【００４８】
測定間隔タイマの起動から所定の時間Ｔが経過すると（ステップＳ５０３−ＹＥＳ）、制御部５０６は、その時点のセンサ部５０４の測定値を変数ａに代入し表示回路電源制御部５０９へ通知する（ステップＳ５０５）。以下、理解の容易のために、測定値が代入された変数ａの値を「測定値ａ」という。そして、制御部５０６は、測定値をログデータとして記憶部５０５に記録する（ステップＳ５０６）。制御部５０６は、時間Ｔが経過した時点でセンサ部５０４から出力されていた温度を測定値として用いても良いし、測定間隔タイマが起動してから所定の時間Ｔが経過するまでに出力されていた温度の統計値（例えば平均値や最大値など）を測定値として用いても良い。
【００４９】
表示回路電源制御部５０９は、測定値ａと第一上限値Ｈ１とを比較する。測定値ａが第一上限値Ｈ１よりも大きい場合（ステップＳ５０７−ＹＥＳ）、表示回路電源制御部５０９はエラー処理を行う。エラー処理とは、メモリ性表示部５０８にエラー表示データを表示させる処理である。エラー処理の詳細については後述する。測定値ａが第一上限値Ｈ１以下の場合（ステップＳ５０７−ＮＯ）、表示回路電源制御部５０９は、測定値ａと第一下限値Ｌ１とを比較する。測定値ａが第一下限値Ｌ１よりも小さい場合（ステップＳ５０８−ＹＥＳ）、表示回路電源制御部５０９はエラー処理を行う。
【００５０】
測定値ａが第一上限値Ｈ１以下であり且つ第一下限値Ｌ１以上である場合（ステップＳ５０８−ＮＯ）、表示回路電源制御部５０９は、測定値ａと第二上限値Ｈ２とを比較する。測定値ａが第二上限値Ｈ２よりも大きい場合（ステップＳ５０９−ＹＥＳ）、表示回路電源制御部５０９は変数ｔ１に対しＴを加算する（ステップＳ５１０）。Ｔは、測定間隔タイマによって計測される所定の時間の長さを表す。次に、表示回路電源制御部５０９は、変数ｔ１と上限限界時間ＴＨとを比較する。変数ｔ１が上限限界時間ＴＨよりも大きい場合（ステップＳ５１１−ＹＥＳ）、表示回路電源制御部５０９はエラー処理を行う。一方、変数ｔ１が上限限界時間ＴＨ以下である場合（ステップＳ５１１−ＮＯ）、ステップＳ５０２の処理に戻る。
【００５１】
測定値ａが第一上限値Ｈ１以下であり且つ第一下限値Ｌ１以上であり且つ第二上限値Ｈ２以下である場合（ステップＳ５０９−ＮＯ）、表示回路電源制御部５０９は、測定値ａと第二下限値Ｌ２とを比較する。測定値ａが第二下限値以上である場合（ステップＳ５１２−ＮＯ）、ステップＳ５０２の処理に戻る。測定値ａが第二下限値Ｌ２よりも小さい場合（ステップＳ５１２−ＹＥＳ）、表示回路電源制御部５０９は変数ｔ２に対しＴを加算する（ステップＳ５１３）。次に、表示回路電源制御部５０９は、変数ｔ２と下限限界時間ＴＬとを比較する。変数ｔ２が下限限界時間ＴＬよりも大きい場合（ステップＳ５１４−ＹＥＳ）、表示回路電源制御部５０９はエラー処理を行う。一方、変数ｔ２が下限限界時間ＴＬ以下である場合（ステップＳ５１４−ＮＯ）、ステップＳ５０２の処理に戻る。
【００５２】
図１６は、表示端末５０によるエラー処理の流れを表すフローチャートである。エラー処理が開始すると、表示回路電源制御部５０９は、予め表示端末５０に設定されているエラー表示データを記憶部５０５から読み出し、メモリ性表示部５０８に表示させる（ステップＳ６０１）。次に、表示回路電源制御部５０９は、メモリ性表示部５０８に対する電力の供給を遮断する（ステップＳ６０２）。例えば、表示回路電源制御部５０９は、図６に示されるスイッチ５１２を切断することによって、メモリ性表示部５０８に対する電力の供給を遮断する（ステップＳ６０２）。次に、表示回路電源制御部５０９は、制御部５０６に対してデータロギングの継続を指示する。
【００５３】
制御部５０６は、測定間隔タイマを起動する（ステップＳ６０３）。次に、制御部５０６は、測定間隔タイマの起動から所定の時間Ｔが経過するまで（ステップＳ６０４−ＮＯ）、ロギング終了条件を満たしたか否かを判定する（ステップＳ６０５）。データロギングが終了される所定の条件が満たされると（ステップＳ６０５−ＹＥＳ）、制御部５０６はデータロギングを終了する。一方、データロギングが終了される所定の条件が満たされていないと（ステップＳ６０５−ＮＯ）、ステップＳ６０４の処理に戻る。測定間隔タイマの起動から所定の時間が経過すると（ステップＳ６０４−ＹＥＳ）、制御部５０６は、その時点のセンサ部５０４の測定値をログデータとして記憶部５０５に記録し（ステップＳ６０６）、ステップＳ６０３の処理に戻る。
【００５４】
図１７は、表示端末５０と表示端末管理装置１０との間で行われる通信を表すシーケンス図である。図１７は、特に表示端末５０が表示端末管理装置１０に対してログデータをアップロードする際の通信を表す。図１７の通信は、図１３のＳ３０６の処理及び図１４のＳ４０６の処理に相当する。表示端末５０の制御部５０６は、表示端末管理装置１０に対して端末参加要求を送信する（ステップＳ７０１）。端末参加要求には、表示端末５０の表示端末ＩＤが含まれる。端末参加要求の送信は、表示端末５０と表示端末管理装置１０とが通信可能になった後に行われても良いし、通信可能か否かに係わらず定期的に行われても良い。
【００５５】
表示端末管理装置１０は、端末参加要求を受信すると、これに応じて端末参加許可を表示端末５０に送信する（ステップＳ７０２）。表示端末５０は、端末参加許可を受信すると、これに応じてログデータを表示端末管理装置１０に送信する（ステップＳ７０３）。表示端末管理装置１０は、ログデータの受信を終えるとログデータを記憶部１０２に書き込み、ログデータ消去許可を表示端末５０に送信する（ステップＳ７０４）。表示端末５０は、ログデータ消去許可を受信すると、これに応じて記憶部５０５のログデータを消去する（ステップＳ７０５）。
【００５６】
図１８は、表示端末５０から表示端末管理装置１０に対してログデータが送信される際の送信データのフォーマットを表す図である。この送信データは、表示端末ＩＤとエラーフラグとログデータとを含む。表示端末ＩＤは、送信元の表示端末の表示端末ＩＤである。エラーフラグは、表示回路電源制御部５０９によってエラー処理が行われたか否かを表す情報である。ログデータは、記憶部５０５に記憶されているログデータである。送信されるログデータは、例えば記録された全てのログデータであっても良いし、予め定められた一定量のログデータであっても良い。
【００５７】
図１９は、表示端末管理装置１０の動作の一例を表すフローチャートである。図１９は特に、表示端末５０から表示端末管理装置１０に対してログデータが送信される際の処理のフローチャートである。表示端末管理装置１０の制御部１０５は、表示端末５０から端末参加要求を受信するまで待機する（ステップＳ８０１−ＮＯ）。なお、制御部１０５が待機するのは図１９に示された処理であり、制御部１０５は図１９に示される処理以外の処理については通常通り実行している。制御部１０５は、端末参加要求を受信すると（ステップＳ８０１−ＹＥＳ）、端末参加要求に含まれている表示端末ＩＤの表示端末５０に対し、端末参加許可を送信する（ステップＳ８０２）。
【００５８】
次に、制御部１０５は、ログデータを受信するまで待機する（ステップＳ８０３−ＮＯ）。この場合も、制御部１０５が待機するのは図１９に示されたＳ８０３以降の処理であり、制御部１０５は図１９に示される処理以外の処理については通常通り実行している。制御部１０５は、ログデータを受信すると（ステップＳ８０３−ＹＥＳ）、受信したログデータを記憶部１０２に保存する（ステップＳ８０４）。次に、制御部１０５は、ログデータとともに送信されてきた表示端末ＩＤの表示端末５０に対し、ログデータ消去許可を送信する（ステップＳ８０５）。
【００５９】
次に、制御部１０５は、ログデータとともに送信されてきたエラーフラグが、エラー処理が行われたことを示すか否か判定する（ステップＳ８０６）。エラーが発生していた場合、すなわちエラー処理が行われていた場合（ステップＳ８０６−ＹＥＳ）、制御部１０５はアラーム処理を実行する（ステップＳ８０７）。アラーム処理とは、問題が生じている可能性のある商品への対応として予め設定されている処理である。例えば、制御部１０５は、管理者や作業者に対してエラー処理が行われたことを通知するための画像や文字を表示部１０４に表示することによって、アラーム処理を実行しても良い。また、制御部１０５は、管理者や作業者に対してエラー処理が行われたことを通知するための音声をスピーカーから出力することによってアラーム処理を実行しても良い。また、制御部１０５は、作業者や管理者が携帯する端末装置に対してアラーム処理の実行を通知し、端末装置が作業者や管理者に対して上記の通知を行っても良い。この場合、端末装置は、バイブレータを震動させても良いし、表示装置に表示を行っても良いし、音声を出力しても良い。また、制御部１０５は、予め設置されているランプを点灯させることによってアラーム処理を実行しても良い。また、制御部１０５は、処理対象となっている表示端末５０に対応する梱包済商品６０がベルトコンベアによって搬送される先を、所定の行き先に変更することによってアラーム処理を行っても良い。
【００６０】
エラー処理が行われていなかった場合（ステップＳ８０６−ＮＯ）、又はアラーム処理（ステップＳ８０７）を行った後、制御部１０５は、保存されたログデータの解析を行う。ログデータの解析とは、例えば、同一車両によって搬送された複数の梱包済商品６０に対するログデータを集め、その搬送時の品質を評価する処理であっても良い。また、運転手毎の搬送時の品質や、商品毎の搬送時の品質を評価する処理であっても良い。制御部１０５は、ログデータの解析の後、解析結果をレポートとして出力する。この出力は、例えば表示端末管理装置１０に接続されたプリンタによって紙面に印刷されることによって行われても良いし、表示部１０４に表示することによって行われても良いし、他の態様で行われても良い。
【００６１】
以上のように構成された表示端末５０では、商品のおかれた環境が、商品の品質に問題を生じさせる可能性のある環境になった場合、メモリ性表示部５０８にエラー表示データが表示される。そのため、表示端末５０が付された商品が、問題のない環境下におかれていたか否かを容易に判断することが可能となる。
また、電源の供給が切れた場合にその直前の表示を維持するようにメモリ性表示部５０８が構成され、表示回路電源制御部５０９がエラー表示データを表示させた後にメモリ性表示部５０８への電力供給を遮断するように構成された場合、表示端末５０の表示回路電源５０７の電力が切れた後にも、エラー表示データの表示が維持される。そのため、表示端末５０が付された商品が、問題のない環境下におかれていたか否かを容易に判断することが可能となる。またこの場合、一度エラー表示データが表示されてしまった後は、メモリ性表示部５０８の表示を変えることは容易ではない。そのため、エラー表示データがリセットされることを防止し、表示端末５０の表示の信頼性を向上させることが可能となる。言い換えれば、商品の品質に問題を生じさせる可能性のある環境になったことを、搬送を行った運転手や、保管を行った保管責任者などによってごまかされることを防止できる。
【００６２】
また、作業者又は管理者は、表示端末管理装置１０や端末装置などを操作することによって、表示端末５０に対してエラー表示データの表示の解除信号を送信できるように構成されても良い。この場合、表示回路電源制御部５０９は、解除信号の受信に応じて、エラー表示データの表示を取りやめる。例えば、表示回路電源制御部５０９は、スイッチ５１２を導通させて制御部５０６によるメモリ性表示部５０８の制御を可能にする。スイッチ５１２が導通することによって、制御部５０６はメモリ性表示部５０８に対して表示データを表示させることが可能となる。このような解除信号の送信は、搬送を行った運転手や、保管を行った保管責任者などが行うことができないように構成される。そのため、運転手や保管責任者などはエラー表示データが表示された表示端末５０の解除を行うことができず、搬送時や保管時などの環境をごまかされることを防止できる。
【００６３】
また、表示端末管理装置１０のアラーム処理によって、表示端末５０が付された商品が問題のない環境下におかれていたか否かを容易に判断することや、問題が生じている可能性のある商品を容易に排除することが可能となる。
【００６４】
＜変形例＞
表示端末５０は単体でも技術的な効果を奏するため、表示端末５０以外の装置は必須の構成ではない。また、表示端末５０と表示端末管理装置１０とを含むシステムに関しては、表示端末管理装置１０は複数備えられる必要はなく一台であっても良い。また、中継機２０も複数台備えられる必要はなく一台であっても良い。表示端末通信システム１００内に設置される表示端末は、上述した表示端末５０に限られる必要は無く、既存の電子棚札装置であっても良い。
【００６５】
上述した説明では、表示端末５０が備えるセンサ部５０４は温度センサであった。しかし、表示端末５０が備えるセンサは、商品の環境に関する所定の環境値を測定できるセンサであれば、温度センサに限らずどのようなセンサであっても良い。例えば、湿度センサ、臭いセンサ、照度センサ、衝撃センサなどであっても良い。また、表示端末５０が備えるセンサの数は、１つや１種類に限る必要は無く、複数や複数種であっても良い。
閾値テーブル５２１に記憶される値、すなわち保管条件は、上述した説明のものに限定されない。また、メモリ性表示部５０８及び表示回路電源制御部５０９の構成は図６に示された構成に限定されない。
【００６６】
以上、この発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。
【符号の説明】
【００６７】
１０…表示端末管理装置， １０１…通信部， １０２…記憶部， １０３…操作部， １０４…表示部， １０５…制御部， ２０…中継機， ５０…表示端末， ５０１…操作部， ５０２…無線通信部， ５０３…計時部， ５０４…センサ部（センサ）， ５０５…記憶部， ５０６…制御部， ５０７…表示回路電源， ５０８…メモリ性表示部， ５０９…表示回路電源制御部（表示制御部）， ５３０…バーコード表示部， ５３１…処理表示領域， ５１０…ＣＰＵ， ５１１…Ｉ／Ｏポート， ５１２…スイッチ， １１０…アイテムマスタレコード１１０， １１１…出荷管理レコード， ６０…梱包済商品
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示を行う表示部と、
商品の環境に関する所定の環境値を測定するセンサと、
前記センサの測定結果が所定の条件を満たした場合に、前記表示部に特定の態様で表示をさせる表示制御部と、
を備える表示端末。
【請求項２】
前記表示部は、電源の供給が切れた場合にその直前の表示を維持するように構成され、
前記表示制御部は、前記表示部に前記特定の態様で表示をさせた後に、前記表示部への電源の供給を遮断する、請求項１に記載の表示端末。
【請求項３】
前記表示制御部は、前記特定の態様での表示を、特定の解除信号の入力のみによって解除可能に制御する、請求項１に記載の表示端末。
【請求項４】
前記センサの測定結果を記憶する記憶部と、
表示端末を管理する表示端末管理装置に対し、前記記憶部に記憶された前記測定結果を送信する無線通信部と、をさらに備える請求項１〜３のいずれか一項に記載の表示端末。
【請求項５】
前記無線通信部が前記表示端末管理装置と無線通信可能か否か判定し、無線通信不可能と判定した時点から、次に無線通信可能と判定する時点までの間の前記センサの測定結果を前記記憶部に記憶させる制御部をさらに備える請求項４に記載の表示端末。
【請求項６】
前記無線通信部は、前記センサの測定結果が所定の条件を満たした場合に、前記所定の条件が満たされたことを表すエラー情報を、前記所定の条件が満たされたことを前記表示端末管理装置が報知するように、前記表示端末管理装置に対して送信する請求項４又は５に記載の表示端末。
【請求項７】
請求項６に記載の表示端末から前記エラー情報を受信する通信部と、
前記通信部によって前記エラー情報が受信された場合に、前記所定の条件が満たされたことを報知する制御部と、
を備える表示端末管理装置。
【請求項８】
表示を行う表示部を備えた表示端末が行う表示制御方法であって、
商品の環境に関する所定の環境値を測定するステップと、
測定結果が所定の条件を満たした場合に、前記表示部に特定の態様で表示をさせるステップと、
を有する表示制御方法。
【請求項９】
表示を行う表示部を備えたコンピュータに対し、
商品の環境に関する所定の環境値を測定するステップと、
測定結果が所定の条件を満たした場合に、前記表示部に特定の態様で表示をさせるステップと、
を実行させるための表示制御プログラム。
【請求項１】
表示を行う表示部と、
商品の環境に関する所定の環境値を測定するセンサと、
前記センサの測定結果が所定の条件を満たした場合に、前記表示部に特定の態様で表示をさせる表示制御部と、
を備える表示端末。
【請求項２】
前記表示部は、電源の供給が切れた場合にその直前の表示を維持するように構成され、
前記表示制御部は、前記表示部に前記特定の態様で表示をさせた後に、前記表示部への電源の供給を遮断する、請求項１に記載の表示端末。
【請求項３】
前記表示制御部は、前記特定の態様での表示を、特定の解除信号の入力のみによって解除可能に制御する、請求項１に記載の表示端末。
【請求項４】
前記センサの測定結果を記憶する記憶部と、
表示端末を管理する表示端末管理装置に対し、前記記憶部に記憶された前記測定結果を送信する無線通信部と、をさらに備える請求項１〜３のいずれか一項に記載の表示端末。
【請求項５】
前記無線通信部が前記表示端末管理装置と無線通信可能か否か判定し、無線通信不可能と判定した時点から、次に無線通信可能と判定する時点までの間の前記センサの測定結果を前記記憶部に記憶させる制御部をさらに備える請求項４に記載の表示端末。
【請求項６】
前記無線通信部は、前記センサの測定結果が所定の条件を満たした場合に、前記所定の条件が満たされたことを表すエラー情報を、前記所定の条件が満たされたことを前記表示端末管理装置が報知するように、前記表示端末管理装置に対して送信する請求項４又は５に記載の表示端末。
【請求項７】
請求項６に記載の表示端末から前記エラー情報を受信する通信部と、
前記通信部によって前記エラー情報が受信された場合に、前記所定の条件が満たされたことを報知する制御部と、
を備える表示端末管理装置。
【請求項８】
表示を行う表示部を備えた表示端末が行う表示制御方法であって、
商品の環境に関する所定の環境値を測定するステップと、
測定結果が所定の条件を満たした場合に、前記表示部に特定の態様で表示をさせるステップと、
を有する表示制御方法。
【請求項９】
表示を行う表示部を備えたコンピュータに対し、
商品の環境に関する所定の環境値を測定するステップと、
測定結果が所定の条件を満たした場合に、前記表示部に特定の態様で表示をさせるステップと、
を実行させるための表示制御プログラム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２０１２−１７０５５１（Ｐ２０１２−１７０５５１Ａ）
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３３６０１（Ｐ２０１１−３３６０１）
【出願日】平成２３年２月１８日（２０１１．２．１８）
【出願人】（０００００２３２５）セイコーインスツル株式会社 (3,629)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１８日（２０１１．２．１８）
【出願人】（０００００２３２５）セイコーインスツル株式会社 (3,629)
【Ｆターム（参考）】
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