視感色彩評価装置
【課題】幅広い角度から光を照射したときの微妙な視感評価の変化を的確に評価することができる視感評価装置を提供することである。
【解決手段】視感色彩評価装置は、サンプルを覆う筐体、サンプルに観察光を照射するためのＬＥＤ光源、サンプルに対する光源の相対位置を連続的に変化させることでサンプルに対する観察光の照射角度を連続的に変化させる駆動機構、および筐体内のサンプルを目視観察するための窓を備えている。
【解決手段】視感色彩評価装置は、サンプルを覆う筐体、サンプルに観察光を照射するためのＬＥＤ光源、サンプルに対する光源の相対位置を連続的に変化させることでサンプルに対する観察光の照射角度を連続的に変化させる駆動機構、および筐体内のサンプルを目視観察するための窓を備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、目視観察によってサンプルを視感評価する装置に関するものであり、簡便な装置で精密に視感評価できるものであって、産業上の利用価値が大きい。
【背景技術】
【０００２】
塗装色の評価において、アルミ顔料やパール顔料などの光輝剤が入ったサンプルでは観察する角度で色が異なることは良く知られている。これらのサンプルは多角度で観測することが必須である。
【０００３】
例えば車輌内装部品は部品ごとに使用される材質が異なり、それらが組み合わさっている。これらの部品は標準色に調色されているが、光の拡散反射の状況が異なっているため、観察する角度によって色が異なる場合が多い。これらのサンプルは多角度で観測することが必須である。例えば、インスツルパネルの上部にある表皮材は主に上方から照明され水平に近い角度で見る場合が多い。ダッシュボードの場合は、横から照明された場合、運転者は水平よりやや垂直に近い角度から見る場合が多く、助手席側は垂直に近い角度で見る場合が多い。ドアトリムの場合は、上方から照明され、上方から見る場合が多い。このように、あらゆる角度から見られるので、全ての角度で色が合っていることが理想である。
そこで、調色する際には多角度で合致度を観察することが必須となる。
【０００４】
多角度分光光度を使用した評価方法は多く公開されている（例えば特許文献１：特開２００３−３４７６２）。しかし、分光器によって分光分布を測定しているものであり、目視による視感評価装置ではなく、視感評価には役に立たない。
【０００５】
多角度分光光度計で測定する方法は価格が高い。Ｘ−ｒｉｔｅ社製MA-68IIは約３００万円であり、ミノルタ製CM-512m３の価格は約２００万円と高価である。
【０００６】
Ｘ−ｒｉｔｅ社製MA-68 IIの照明と受光の幾何学的配置を図１に示す。図１に示されるように、光源の照射角度はサンプル面に対して４５度に固定されている。
また、ミノルタ製CM-512m３の照明と受光の幾何学的配置を図２に示す。図２に示されるようにサンプル面に対する受光角度は９０度に固定されている。
【０００７】
また，従来の多角度による視感評価装置はマクベス社からスカイライトという製品名で販売されていたが、販売中止となった。この装置はタングステンランプを使い大型である。スカイライトの照明と受光の幾何学的配置を図３に示す。図３に示されるように、ランプはＬ−１、Ｌ−２、Ｌ−３の３個がそれぞれ所定位置に固定されており、点灯を選択する。サンプル置き台の角度を手動で変えて評価角度を変えることができるが、その範囲は狭く、ノッチがあって連続的に変更することはできない。
【０００８】
なお、本分野においては、観察者の奥側を０度、手前側を180度と定義する。スカイライトの場合には、覗き窓の角度は１３５度に固定されている。表１にランプの選択とサンプル置き台の傾斜角度の組み合わせによる照明角度と観察角度を示す。表１から明らかなように、ハイライトでの照射角度は６７．５度〜８０度であり、より水平に近い角度の照射によるハイライトの観察ができない。また、シェードにおいても照射角度は１４２．５度〜１５５度とその変化巾は狭く、それに相応する観察角度も変わってしまうという欠点がある。また、サンプル面の照度も１０００から１５００ルックスと低い。車輌内・外装色の評価は実際の使用条件に近い直射日光下で行われることが多く、晴天時の直射日光の照度は５００００ルックスを超えることも珍しくはない。よって、これらのサンプルを評価するには高い照度が必須となり、照度が１０００から１５００ではこれらのサンプルの評価には適さない。
【０００９】
【表１】
【００１０】
また、特許文献２（実登3110576）に記載の視感判定用器具（スガ試験機株式会社）では、箱の下部にサンプル台を接地し、箱の上部に設置した光源から光をサンプル台へと照射する。そして、サンプル台の角度を変化させることによって、サンプル面に対する観察角度を変化させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００３−３４７６２
【特許文献２】実登3110576
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
MAー68IIは、照明光の角度が４５度に固定化されているため、より水平に近い角度での照射によるハイライトやシェードの測定ができない。また、照射と受光との開き角度が少ない再帰反射的な測定もできない。
【００１３】
CM-512m３では、受光角度が垂直に固定されているため、より水平に近い角度での照射によるハイライトやシェードの測定ができない。また、照射と受光との開き角度が少ない再帰反射的な測定もできない。このような測定器は存在しているが照射角度や観察角度が固定化している。
【００１４】
特許文献２（実登3110576）では、サンプル台を傾斜させることで、観察角度を変えて視感評価している。しかし、この装置では、サンプル台を駆動して傾斜させるので、装置が大型になり、コストも高い。また、箱の上部にランプを設置して下方のサンプル台を照明しており、サンプル台の傾斜角度を少し大きくすると、サンプルがサンプル台から滑り落ちるので、観察角度を大きく変えることができず、またランプも固定されている。サンプル面に垂直に近い方向から観察したり、サンプルの傾斜角度を平面（９０度）から更に大きくして光を照射し、観察することは無理である。このため、上記した塗装の視感評価のような、幅広い方向からの微妙な視感評価が必要な技術分野では、性能が劣るものである。
【００１５】
本発明の課題は、幅広い角度から光を照射したときの微妙な視感評価の変化を的確に評価することができる視感評価装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明に係る視感色彩評価装置は、サンプルを覆う筐体、サンプルに観察光を照射するための一個以上のＬＥＤ光源、サンプルに対するＬＥＤ光源の相対位置を連続的に変化させることでサンプルに対する観察光の照射角度を連続的に変化させる駆動機構、および筐体内のサンプルを目視観察するための窓を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、サンプルに対するＬＥＤ光源の相対位置を連続的に変化させることでサンプルに対する観察光の照射角度を連続的に変化させる駆動機構を有しており、この観察光を、筐体内のサンプルを目視観察するための窓から観察して視感評価する。このように、筐体内の光源のサンプルに対する相対位置を連続的に変化させながら視感評価を行えるので、幅広い光源からの照射角度について、サンプルの呈色状態の異状を見逃すことがなく、所望の色彩を呈していることを、短時間で確実に視感評価ないし合致度の評価をすることができる。
更に、観察窓を可動とすることにより、観察角度を連続的または段階的に変化させて視感評価すると、上記の作用効果が一層顕著となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】Ｘ−ｒｉｔｅ社製MA-68IIの照明と受光の幾何学的配置を示す。
【図２】ミノルタ製CM-512m３の照明と受光の幾何学的配置を示す。
【図３】「スカイライト」の照明と受光の幾何学的配置を示す。
【図４】本発明の視感評価装置の一例を示す外観斜視図である。
【図５】図４の視感評価装置の裏面斜視図である。
【図６】図４の装置において照明角度を変化させるための機構図である。
【図７】図４の装置の筐体から窓部材を取り外した状態を示す外観斜視図である。
【図８】図４の装置の窓部材を示す斜視図である。
【図９】図８の窓部材を使用したときの、観察角度および照射角度の位置の変化を例示する図である。
【図１０】本発明の他の実施形態に係る装置から窓部材を外した状態を示す外観斜視図である。
【図１１】図１０の装置における窓部材を示す斜視図である。
【図１２】図１０の装置における観察角度および照射角度の変化の一例を示す図である。
【図１３】更に他の実施形態に係る装置の外観斜視図である。
【図１４】図１３の装置の裏面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明で評価されるサンプルは、角度で見え方が変わるサンプル全般に適用可能である。例えば、シルバーやパールなどの光輝剤が入ったサンプル、絞加工された表面状態の異なるサンプル、樹脂や着色成分が異なるサンプルなどを例示できる。更に具体的には、自動車部品などの塗装色において強く要望されているものである。
【００２０】
図４は、据え置き型の視感評価装置の外観斜視図である。本評価装置では、筐体の前面下部からサンプルを差し込むか、またはサンプルの上に筐体１を設置してサンプルを覆うことにより、筐体１内のＬＥＤ光源を一定の角度で照射した条件での色彩を観察できる。なお、装置の置き方は、適当な支えを使用すれば任意であるが、以下は、サンプルが底面にあるケースを代表例として説明する。
【００２１】
携帯型とする場合には、取り扱いの利便性より、筐体１の大きさは小さく、全重量もなるべく軽い方が好ましい。筐体１の大きさと全重量の下限は、目視で見るという制限から、高さ等の長さが10mm以上が好ましいが、しかし作成上は限定はされない。一例として大きさと全重量の桁を示すと、筐体の大きさの縦、横、高さはそれぞれ約400mm、約500mm、約200mmで100mm〜1000mmのもの、調光機能付きの電源部分を含めた全重量約4.5ｋｇ、すなわち1kg〜10kgのものが使用上好適である。
【００２２】
筐体は、装置全体の構造を支えると共に、影響が出ない程度に外光を遮断する。ただし、筐体によってサンプルを覆うだけで視感評価ができるように、筐体１の底は開いていてもよい。図示しない台の上にサンプルを配置し、その上に筐体１を配置することで、筐体１の内部にサンプルを被覆する。３０は、筐体１内にサンプルを入れるための切り込みである。図４〜図６に示すように、ＬＥＤ光源８が取り付けてあるスライドバー（例えばアルミニウム等の金属からなる）２の右端が筐体１より外に突き出している。図６に示す機構により、スライドバー２を手に持って回転させると、サンプルを窓から観察しながら、ＬＥＤ光源の照射角度を連続的に変更することが可能である。
【００２３】
筐体１の中央にアパーチャーガイド１１が設けられており、これに窓部材１０が取り付けられている。窓部材１０には、サンプルを観察するための窓が、たとえはスリット状に１個以上形成されている。窓は、片目で覗く構造であってもよく、両目で覗く構造であってもよい。図４の例では、両眼用のそれぞれ長方形の２個の窓２０Ａ、２０Ｂが設けられており、窓２０Ａと２０Ｂとの観察角度は互いに例えば１５度違っている。
【００２４】
こうした窓間の観察角度の相違は、色彩視感評価およびその精度の観点から、角度１０〜４５度の規格に対応した値にし、眼の位置の切り換えで連続評価ができるようにすることが好ましい。
【００２５】
筐体１の左右、後部の底部分は切り込みを入れ、筐体の４隅で筐体を保持できるようにする事が出来る。これにより車輌ボディーのように膨らみがあっても、筐体１を容易にセットする事ができる。
【００２６】
本発明では、これを更に複数個並べ、複数個のＬＥＤ光源とすることもできる。
図５の裏面図に示すように、ＬＥＤ光源８を用いる事により、サンプルへの光の照射角度を正確に定める。ＬＥＤ光源８は、スライドバー２に設置するとき、直射光が眼に入らないような位置に設置することが好ましい。ここで、観察窓の中心面（スライドバー２の長手方向に対して垂直な横断面）Ｐを考え、スライドバー２が観察窓の中心面Ｐと交差する点を、スライドバーの中心点Ｏとする。この場合、ＬＥＤ光源の設置位置を、スライドバー２の中心点Ｏから任意に少しずらしてもよい。言い換えると、ＬＥＤ光源のスライドバーへの設置位置が、スライドバーの中心点Ｏと重ならないようにすることができる。
【００２７】
図５では、スライドバー２にＬＥＤ光源を２個取り付けており、これらのＬＥＤ光源８は、直射光が眼に入らないように、開口部１４をまたいで設置されている。各ＬＥＤ光源は複数取り付けることもできる。光源８の側面側にはリフレクター９を取り付け、両サイドへの無駄な照射を跳ね返し、筐体１による乱反射光が無いようにし、照射角度を一定にするとともに、照度を稼ぐとよい。ＬＥＤ光源は市販のものを用いることができ、たとえば日亜化学製ＮＳ６Ｗ１８３シリーズ、シチズン電子製ＣＬ−Ｌ２５１シリーズ、ＣＬ−Ｌ２３３シリーズ、シャープＧＷ５Ｂシリーズ等が使用できる。ＬＥＤの選択には、高照度を得るために全光束が高いこと、色の自然さを得るために平均演色指数が高いことが好ましい。また、筐体内側は黒のつや消し塗料が塗装されていることが好ましい。
【００２８】
ＬＥＤ光源には調光装置１８を取りつけることもできる。上面から照射した場合のサンプル面の最高照度を０から２００００ルクス程度に変えることも出来る。また、調光装置を左右のLEDごとに取り付け、一方のLEDだけから強調照明することも可能である。こうすることにより、横方向からの照明での観察に対応できる。また、調光装置を左右のLEDごとに取り付けることによって、一つの光源から照明して観察することと、複数の光源から照明して観察することとの両方に対応できる。スライドバー２は、筐体１に対して直角に結合されたアーム３に取り付けられた軸５によって、固定されている。４はアーム固定具である。図６に示すように、スライドバー２にはバネで磁石７を取り付け、バネに取り付けられたレバーが開放された状態では筐体１の側面に固定され、光源角度がある特定な値に固定されるようになっている。
【００２９】
図６に示すように、筐体１の右側側面には側板部１ｂが取り付けられている。側板部１ｂも、適当な金属、例えば鉄や磁性プラスチックによって形成できる。スライドバー２のハンドル部分には、磁石７を付けたグリップが取り付けられており、この磁石７でスライドバーが動かないように固定されている。通常は、磁石７は側板部６に付いた状態であるが、グリップすると磁石７が側板６から外れ、スライドバー２が自由に回転できるようになる。このようにして、ＬＥＤ光源の照射角度を、サンプルを観察しながら連続的に変更できる機構となっている。
【００３０】
なお、本例では、照射角度を１５度から１６５度まで変えられる装置を示している。また、観察するときに手でスライドバーを保持して固定しても良い。照射角度の表示は観察者から遠い方向を０度方向とし手前側を１８０度方向と表示し、本明細書での角度の表示はこれによる。
【００３１】
図７は、観察する開口部の本体部分を示し、窓部材（アパーチャー）を外した状態を示している。図８は窓部材１０を示す。図９は、筐体１に窓部材をセットした時の観察角度の変化を示す。窓部材１０は筐体１から取り外せるようになっている。筐体１の上面にはベルト状の板１２が取り付けられている。窓部材１０の裏面にはマグネット１３が取り付けられており、窓部材１０が筐体１に軽く固定されている。窓部材１０を持ち上げて移動するか、スライドさせることにより、観察角度を連続的に変更できる機構となっている。
【００３２】
なお、窓を複数、たとえば２個つけることにより、異なる観察角度から、窓部材１０を動かさずに観察できる。窓部材１０は、窓部材の長さが一定のため、窓部材をスライドさせると底辺ではみ出すケースが考えられる。曲げの可能な材料を使用し、はみ出した部分を底面内に広げても良い。また、本例のように、窓部材の長さが筐体１の半円の１／２倍であるケースでは、窓が一つだけだと、筐体１の開口部１４を窓部材で塞ぎきれないが、窓が例えば１５度間隔で２つあると、必ず開口部１４を全部塞ぐ事が可能になる。すなわち、二つの窓は１５度の開き角度になっているので、上部窓２０Ｂを観察角度１５０度にセットすると、下部の窓２０Ａは観察角度１６５度にセットされる。窓部材１０をそのままスライドさせることにより観察角度を連続的に変化できる。１２０度以上の観察角度で観察する場合は、開口部１４からの光が眼に入るので、窓部材１０を上下反転させて使用すると都合が良い。下部の窓２０Ａを観察角度９０度にセットすると、上部窓は角度１０５度にセットされ、開口部１４は窓部材でふさがれる。中間の観察角度は、窓部材をスライドすることによって連続的に変更が可能な機構になっている。
【００３３】
なお、前記二つの窓のうちの下の窓２０Ａの更に下に例えば１５度置いて更に窓２０Ｃを設け、観察窓を３個以上にする事もできる（図１０、図１１）。観察窓の個数を３個とした場合、観察窓の角度の開きを大きくすることができる。例えば、図１２に示す例のように、観察窓の角度の開きを３０度にできる。この例では、最も下の観察窓の観察角度を１６５度に設定すると、一番上の観察窓の角度は１３５度となる。また、この窓部材をいったん取り外し、窓部材の上下を反転させて再び取り付けることができる。この場合には、最も下の観察窓を１２０度に設定すると、最も上の観察窓の角度は９０度とできる。
【００３４】
更に、筐体１が、横断面が円弧形状の上板部と、この上板部の両側にそれぞれ設けられている側板部とを備えている場合には、スライドバーを回動させたときに光源を円弧形状の上板部に沿って滑らかに駆動させることができ、極めてコンパクトな装置で滑らかに視感評価可能であって、ユーザーにとって極めて便利なものである。
【００３５】
車輌の補修塗装や車輌内装などを観察するための持ち運びが容易な小型視感評価装置の外観図を図１３、図１４に示す。本装置は持ち運びが容易で携帯も可能であり、車内・外装色を部品を取り外すことなくそのまま観察できる。図１３は窓が３個の場合である。小型装置の大きさは、例えば縦、横、高さが２００ｍｍ，２５０ｍｍ，１００ｍｍであり、調光機能付きの電源部分を含めた全重量は１．５ｋｇである。
【００３６】
本光源は外部コンセントでなくバッテリーでも使用可能である。LEDを取り付けたアルミバーを前後に動かすことによって、照射角度を変更することができる。筐体左右、前後の底部は切り込みを入れ、筐体の４隅で筐体を保持できるようにした。これにより車輌ボディーの膨らみがあっても筐体をセットできるようにした。装置全体が持ち運びしやすいように、調光装置１８を筐体１で背負うように取り付けてある。
【００３７】
図１４に当該装置を裏側から見た外観図を示す。スライドバーにLEDを２個設置した。当該装置に用いたＬＥＤはシチズン電子製CL-L233 シリーズである。ＬＥＤの背面にはアルミ板によるリフレクターを取り付け両サイドへの無駄な照射を跳ね返して照度を稼いだ。上面から照射した場合のサンプル面の最高照度を０から４００００ルックスまで変えられるようになっている。
【実施例】
【００３８】
（実施例１）
下記に示す配合を持つ２枚のメタリック塗板Ａ、Ｂを用意した。使用した塗料はアクリルメラミン系樹脂塗料である。アクリルメラミンクリヤーを使用し、各原色はカラーベースとして大日精化製ＮＸカラー（溶剤系共通ベース）を使用して作成した。また、アルミペーストは粒子径が細い〜中間に位置するものを使用した。作成した塗料をスプレーガンで塗装後、室温で約３０分セッティングを行い、１５０℃にて３０分焼付けた。両者ともにスプレーガンで塗装したがＡサンプルをほぼ垂直に立てた状態で塗装し、サンプルＢは６０度に傾けた状態で塗装した。
塗板Ａの配合
アルミニウムペースト ８．００
黒原色 ７．５２
赤原色 ３．３４
黄原色 １．３６
クリア ７９．７８
塗板Ｂの配合
アルミニウムペースト ８．００
黒原色 １３．５６
赤原色 ３．２３
黄原色 ０．８９
クリア ７４．３２
【００３９】
図４〜図９を参照しつつ説明した据え置き型の装置を使用して視感評価した。塗板Ａを筐体内の中央部の左側に、間隙がないように塗板Ｂを右側に置き、塗板Ａに対する塗板Bを評価した。観察角度は９０度、１０５度、１２０度、１３５度、１５０度、１６５度の６角度で行った。観察者は評価に先立ちＬＥＤの調光ボリュームを調整して見やすい照度に調整した。観察者はそれぞれの観察角度において照明角度を連続的に動かして評価した。評価方法は合格範囲に入っていると判断された部分でバーを止め、バーの角度を５度刻みで読み取った。観察角度と照射角度が同じになるとアルミバーが視野に入るがバー越しで観察した。合格範囲に入っているものは○、合格と不合格の中間のグレーゾーンは△、不合格は×と評価した。観察者は男性２名、女性１名で色彩判定の経験が１０年以上の熟練者である。結果を表２に示す。
【００４０】
【表２】
【００４１】
表２に示されるように、９０度から１６５度の全ての観察角度において照射角度を変えることにより合格、グレーゾーン、不合格の評価が変化している。例えば観察者Ａの観察角度９０度での合格範囲は照射角度は９５〜１１０度であるが、観察角度が１０５度になると合格範囲は９０〜１０５度となっている。観察角度が９０〜１６５度と大きくなるに従い合格範囲となる照射角度は小さい方へシフトしている。この傾向は観察者B、Cでも同様である。不合格の理由は明度の変化であり、照射角度が小さい方向が黒く、照射角度が大きい方向では白い方向に変化した。合格範囲の角度範囲は大よそ２０度であった。照射角度が３５度以下は全て黒く×であり、１３５度以上は全て白く×であり、表への表示は割愛した。
【００４２】
このように、照射角度を変えて評価することにより、照射角度の影響による合格、不合格をより正確に判定できる。また、観察角度を変えて評価することにより、観察角度の影響による合格、不合格をより正確に判定できる。照射角度、観察角度を変えても、合格範囲がシフトせず、かつ合格範囲が広いことが好ましいのは当然である。
【００４３】
（実施例２）
下記に示す配合を持つ２枚のプラスチック板Ａ、Ｂを用意した。観察方法はサンプル以外は実施例１と同じである。
【００４４】
プラスチック板A配合：
ブロックポリプロピレン樹脂に顔料総計１％と分散剤０．５％をブレンドし単軸押出機でペレットを作成した。そのペレットを型締め圧５０トンの射出成型機で成型温度２００℃で成型した。金型には梨地の紋加工がされており、成型板の６０度表面グロスは２．５であった。
A配合を下記に示す。
樹脂（PP) ９８．５０
酸化チタン ０．０７
カーボンブラック ０．２４
群青 ０．５７
銅フタロシアニンブルー ０．１０
キナクリドンレッド ０．０２
分散剤 ０．５０
【００４５】
プラスチック板B配合：
ブロックポリプロピレン樹脂にタルク２０％と顔料総計２％と分散剤１％をブレンドし、２軸押出機でペレットを作成した。そのペレットを型締め圧５０トンの射出成型機で成型温度２００℃で成型した。金型には梨地の紋加工がされており、成型板の６０度表面グロスは２．４であった。
B配合を下記に示す。
樹脂（ＰＰ） ７７．００
タルク ２０．００
カーボンブラック ０．６４
群青 １．１１
銅フタロシアニンブルー ０．２２
キナクリドンレッド ０．０３
分散剤
１．００
【００４６】
評価方法は実施例１と同じである。結果を表３に示す。
【００４７】
【表３】
【００４８】
表３に示されるように観察角度９０度では色相が青く全て不合格であり、合格範囲が得られる観察角度は１２０度から１６５度だけであった。合格範囲の照射角度の範囲も５〜１５度と狭いことが分かる。不合格の理由は照射角度の変化による色相の変化であり、照射角度が小さい方向が青く、照射角度が大きい方向では赤い方向に変化した。照射角度が１００度以下は全て色相が青く、不合格であり、表への表示は割愛した。
【００４９】
このように、照射角度を連続的に変えて評価することにより、照射角度の影響による合格、不合格をより正確に判定できる。また、観察角度を連続的に変えて評価することにより、観察角度の影響による合格、不合格をより正確に判定できる。この例では、合格範囲が狭いので、使用する顔料を変更しなければならないことがわかる。照射角度、観察角度を変えても合格範囲はシフトせず、かつ合格範囲が広いことが好ましいことは当然である。
【００５０】
（実施例３）
図１３、図１４に示される携帯用の視感評価装置を使い、実施例１で使用したサンプルを実施例１と同様な方法で視感評価した結果を表４に示す。結果は表２とほとんど変わらなかった。
【００５１】
【表４】
【００５２】
（実施例４）
図１３、１４に示される装置を使い、実施例２で使用したサンプルを実施例２と同様な方法で視感評価した結果を表５に示す。結果は表３とほとんど変わらなかった。
【００５３】
【表５】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、目視観察によってサンプルを視感評価する装置に関するものであり、簡便な装置で精密に視感評価できるものであって、産業上の利用価値が大きい。
【背景技術】
【０００２】
塗装色の評価において、アルミ顔料やパール顔料などの光輝剤が入ったサンプルでは観察する角度で色が異なることは良く知られている。これらのサンプルは多角度で観測することが必須である。
【０００３】
例えば車輌内装部品は部品ごとに使用される材質が異なり、それらが組み合わさっている。これらの部品は標準色に調色されているが、光の拡散反射の状況が異なっているため、観察する角度によって色が異なる場合が多い。これらのサンプルは多角度で観測することが必須である。例えば、インスツルパネルの上部にある表皮材は主に上方から照明され水平に近い角度で見る場合が多い。ダッシュボードの場合は、横から照明された場合、運転者は水平よりやや垂直に近い角度から見る場合が多く、助手席側は垂直に近い角度で見る場合が多い。ドアトリムの場合は、上方から照明され、上方から見る場合が多い。このように、あらゆる角度から見られるので、全ての角度で色が合っていることが理想である。
そこで、調色する際には多角度で合致度を観察することが必須となる。
【０００４】
多角度分光光度を使用した評価方法は多く公開されている（例えば特許文献１：特開２００３−３４７６２）。しかし、分光器によって分光分布を測定しているものであり、目視による視感評価装置ではなく、視感評価には役に立たない。
【０００５】
多角度分光光度計で測定する方法は価格が高い。Ｘ−ｒｉｔｅ社製MA-68IIは約３００万円であり、ミノルタ製CM-512m３の価格は約２００万円と高価である。
【０００６】
Ｘ−ｒｉｔｅ社製MA-68 IIの照明と受光の幾何学的配置を図１に示す。図１に示されるように、光源の照射角度はサンプル面に対して４５度に固定されている。
また、ミノルタ製CM-512m３の照明と受光の幾何学的配置を図２に示す。図２に示されるようにサンプル面に対する受光角度は９０度に固定されている。
【０００７】
また，従来の多角度による視感評価装置はマクベス社からスカイライトという製品名で販売されていたが、販売中止となった。この装置はタングステンランプを使い大型である。スカイライトの照明と受光の幾何学的配置を図３に示す。図３に示されるように、ランプはＬ−１、Ｌ−２、Ｌ−３の３個がそれぞれ所定位置に固定されており、点灯を選択する。サンプル置き台の角度を手動で変えて評価角度を変えることができるが、その範囲は狭く、ノッチがあって連続的に変更することはできない。
【０００８】
なお、本分野においては、観察者の奥側を０度、手前側を180度と定義する。スカイライトの場合には、覗き窓の角度は１３５度に固定されている。表１にランプの選択とサンプル置き台の傾斜角度の組み合わせによる照明角度と観察角度を示す。表１から明らかなように、ハイライトでの照射角度は６７．５度〜８０度であり、より水平に近い角度の照射によるハイライトの観察ができない。また、シェードにおいても照射角度は１４２．５度〜１５５度とその変化巾は狭く、それに相応する観察角度も変わってしまうという欠点がある。また、サンプル面の照度も１０００から１５００ルックスと低い。車輌内・外装色の評価は実際の使用条件に近い直射日光下で行われることが多く、晴天時の直射日光の照度は５００００ルックスを超えることも珍しくはない。よって、これらのサンプルを評価するには高い照度が必須となり、照度が１０００から１５００ではこれらのサンプルの評価には適さない。
【０００９】
【表１】
【００１０】
また、特許文献２（実登3110576）に記載の視感判定用器具（スガ試験機株式会社）では、箱の下部にサンプル台を接地し、箱の上部に設置した光源から光をサンプル台へと照射する。そして、サンプル台の角度を変化させることによって、サンプル面に対する観察角度を変化させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００３−３４７６２
【特許文献２】実登3110576
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
MAー68IIは、照明光の角度が４５度に固定化されているため、より水平に近い角度での照射によるハイライトやシェードの測定ができない。また、照射と受光との開き角度が少ない再帰反射的な測定もできない。
【００１３】
CM-512m３では、受光角度が垂直に固定されているため、より水平に近い角度での照射によるハイライトやシェードの測定ができない。また、照射と受光との開き角度が少ない再帰反射的な測定もできない。このような測定器は存在しているが照射角度や観察角度が固定化している。
【００１４】
特許文献２（実登3110576）では、サンプル台を傾斜させることで、観察角度を変えて視感評価している。しかし、この装置では、サンプル台を駆動して傾斜させるので、装置が大型になり、コストも高い。また、箱の上部にランプを設置して下方のサンプル台を照明しており、サンプル台の傾斜角度を少し大きくすると、サンプルがサンプル台から滑り落ちるので、観察角度を大きく変えることができず、またランプも固定されている。サンプル面に垂直に近い方向から観察したり、サンプルの傾斜角度を平面（９０度）から更に大きくして光を照射し、観察することは無理である。このため、上記した塗装の視感評価のような、幅広い方向からの微妙な視感評価が必要な技術分野では、性能が劣るものである。
【００１５】
本発明の課題は、幅広い角度から光を照射したときの微妙な視感評価の変化を的確に評価することができる視感評価装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明に係る視感色彩評価装置は、サンプルを覆う筐体、サンプルに観察光を照射するための一個以上のＬＥＤ光源、サンプルに対するＬＥＤ光源の相対位置を連続的に変化させることでサンプルに対する観察光の照射角度を連続的に変化させる駆動機構、および筐体内のサンプルを目視観察するための窓を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、サンプルに対するＬＥＤ光源の相対位置を連続的に変化させることでサンプルに対する観察光の照射角度を連続的に変化させる駆動機構を有しており、この観察光を、筐体内のサンプルを目視観察するための窓から観察して視感評価する。このように、筐体内の光源のサンプルに対する相対位置を連続的に変化させながら視感評価を行えるので、幅広い光源からの照射角度について、サンプルの呈色状態の異状を見逃すことがなく、所望の色彩を呈していることを、短時間で確実に視感評価ないし合致度の評価をすることができる。
更に、観察窓を可動とすることにより、観察角度を連続的または段階的に変化させて視感評価すると、上記の作用効果が一層顕著となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】Ｘ−ｒｉｔｅ社製MA-68IIの照明と受光の幾何学的配置を示す。
【図２】ミノルタ製CM-512m３の照明と受光の幾何学的配置を示す。
【図３】「スカイライト」の照明と受光の幾何学的配置を示す。
【図４】本発明の視感評価装置の一例を示す外観斜視図である。
【図５】図４の視感評価装置の裏面斜視図である。
【図６】図４の装置において照明角度を変化させるための機構図である。
【図７】図４の装置の筐体から窓部材を取り外した状態を示す外観斜視図である。
【図８】図４の装置の窓部材を示す斜視図である。
【図９】図８の窓部材を使用したときの、観察角度および照射角度の位置の変化を例示する図である。
【図１０】本発明の他の実施形態に係る装置から窓部材を外した状態を示す外観斜視図である。
【図１１】図１０の装置における窓部材を示す斜視図である。
【図１２】図１０の装置における観察角度および照射角度の変化の一例を示す図である。
【図１３】更に他の実施形態に係る装置の外観斜視図である。
【図１４】図１３の装置の裏面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明で評価されるサンプルは、角度で見え方が変わるサンプル全般に適用可能である。例えば、シルバーやパールなどの光輝剤が入ったサンプル、絞加工された表面状態の異なるサンプル、樹脂や着色成分が異なるサンプルなどを例示できる。更に具体的には、自動車部品などの塗装色において強く要望されているものである。
【００２０】
図４は、据え置き型の視感評価装置の外観斜視図である。本評価装置では、筐体の前面下部からサンプルを差し込むか、またはサンプルの上に筐体１を設置してサンプルを覆うことにより、筐体１内のＬＥＤ光源を一定の角度で照射した条件での色彩を観察できる。なお、装置の置き方は、適当な支えを使用すれば任意であるが、以下は、サンプルが底面にあるケースを代表例として説明する。
【００２１】
携帯型とする場合には、取り扱いの利便性より、筐体１の大きさは小さく、全重量もなるべく軽い方が好ましい。筐体１の大きさと全重量の下限は、目視で見るという制限から、高さ等の長さが10mm以上が好ましいが、しかし作成上は限定はされない。一例として大きさと全重量の桁を示すと、筐体の大きさの縦、横、高さはそれぞれ約400mm、約500mm、約200mmで100mm〜1000mmのもの、調光機能付きの電源部分を含めた全重量約4.5ｋｇ、すなわち1kg〜10kgのものが使用上好適である。
【００２２】
筐体は、装置全体の構造を支えると共に、影響が出ない程度に外光を遮断する。ただし、筐体によってサンプルを覆うだけで視感評価ができるように、筐体１の底は開いていてもよい。図示しない台の上にサンプルを配置し、その上に筐体１を配置することで、筐体１の内部にサンプルを被覆する。３０は、筐体１内にサンプルを入れるための切り込みである。図４〜図６に示すように、ＬＥＤ光源８が取り付けてあるスライドバー（例えばアルミニウム等の金属からなる）２の右端が筐体１より外に突き出している。図６に示す機構により、スライドバー２を手に持って回転させると、サンプルを窓から観察しながら、ＬＥＤ光源の照射角度を連続的に変更することが可能である。
【００２３】
筐体１の中央にアパーチャーガイド１１が設けられており、これに窓部材１０が取り付けられている。窓部材１０には、サンプルを観察するための窓が、たとえはスリット状に１個以上形成されている。窓は、片目で覗く構造であってもよく、両目で覗く構造であってもよい。図４の例では、両眼用のそれぞれ長方形の２個の窓２０Ａ、２０Ｂが設けられており、窓２０Ａと２０Ｂとの観察角度は互いに例えば１５度違っている。
【００２４】
こうした窓間の観察角度の相違は、色彩視感評価およびその精度の観点から、角度１０〜４５度の規格に対応した値にし、眼の位置の切り換えで連続評価ができるようにすることが好ましい。
【００２５】
筐体１の左右、後部の底部分は切り込みを入れ、筐体の４隅で筐体を保持できるようにする事が出来る。これにより車輌ボディーのように膨らみがあっても、筐体１を容易にセットする事ができる。
【００２６】
本発明では、これを更に複数個並べ、複数個のＬＥＤ光源とすることもできる。
図５の裏面図に示すように、ＬＥＤ光源８を用いる事により、サンプルへの光の照射角度を正確に定める。ＬＥＤ光源８は、スライドバー２に設置するとき、直射光が眼に入らないような位置に設置することが好ましい。ここで、観察窓の中心面（スライドバー２の長手方向に対して垂直な横断面）Ｐを考え、スライドバー２が観察窓の中心面Ｐと交差する点を、スライドバーの中心点Ｏとする。この場合、ＬＥＤ光源の設置位置を、スライドバー２の中心点Ｏから任意に少しずらしてもよい。言い換えると、ＬＥＤ光源のスライドバーへの設置位置が、スライドバーの中心点Ｏと重ならないようにすることができる。
【００２７】
図５では、スライドバー２にＬＥＤ光源を２個取り付けており、これらのＬＥＤ光源８は、直射光が眼に入らないように、開口部１４をまたいで設置されている。各ＬＥＤ光源は複数取り付けることもできる。光源８の側面側にはリフレクター９を取り付け、両サイドへの無駄な照射を跳ね返し、筐体１による乱反射光が無いようにし、照射角度を一定にするとともに、照度を稼ぐとよい。ＬＥＤ光源は市販のものを用いることができ、たとえば日亜化学製ＮＳ６Ｗ１８３シリーズ、シチズン電子製ＣＬ−Ｌ２５１シリーズ、ＣＬ−Ｌ２３３シリーズ、シャープＧＷ５Ｂシリーズ等が使用できる。ＬＥＤの選択には、高照度を得るために全光束が高いこと、色の自然さを得るために平均演色指数が高いことが好ましい。また、筐体内側は黒のつや消し塗料が塗装されていることが好ましい。
【００２８】
ＬＥＤ光源には調光装置１８を取りつけることもできる。上面から照射した場合のサンプル面の最高照度を０から２００００ルクス程度に変えることも出来る。また、調光装置を左右のLEDごとに取り付け、一方のLEDだけから強調照明することも可能である。こうすることにより、横方向からの照明での観察に対応できる。また、調光装置を左右のLEDごとに取り付けることによって、一つの光源から照明して観察することと、複数の光源から照明して観察することとの両方に対応できる。スライドバー２は、筐体１に対して直角に結合されたアーム３に取り付けられた軸５によって、固定されている。４はアーム固定具である。図６に示すように、スライドバー２にはバネで磁石７を取り付け、バネに取り付けられたレバーが開放された状態では筐体１の側面に固定され、光源角度がある特定な値に固定されるようになっている。
【００２９】
図６に示すように、筐体１の右側側面には側板部１ｂが取り付けられている。側板部１ｂも、適当な金属、例えば鉄や磁性プラスチックによって形成できる。スライドバー２のハンドル部分には、磁石７を付けたグリップが取り付けられており、この磁石７でスライドバーが動かないように固定されている。通常は、磁石７は側板部６に付いた状態であるが、グリップすると磁石７が側板６から外れ、スライドバー２が自由に回転できるようになる。このようにして、ＬＥＤ光源の照射角度を、サンプルを観察しながら連続的に変更できる機構となっている。
【００３０】
なお、本例では、照射角度を１５度から１６５度まで変えられる装置を示している。また、観察するときに手でスライドバーを保持して固定しても良い。照射角度の表示は観察者から遠い方向を０度方向とし手前側を１８０度方向と表示し、本明細書での角度の表示はこれによる。
【００３１】
図７は、観察する開口部の本体部分を示し、窓部材（アパーチャー）を外した状態を示している。図８は窓部材１０を示す。図９は、筐体１に窓部材をセットした時の観察角度の変化を示す。窓部材１０は筐体１から取り外せるようになっている。筐体１の上面にはベルト状の板１２が取り付けられている。窓部材１０の裏面にはマグネット１３が取り付けられており、窓部材１０が筐体１に軽く固定されている。窓部材１０を持ち上げて移動するか、スライドさせることにより、観察角度を連続的に変更できる機構となっている。
【００３２】
なお、窓を複数、たとえば２個つけることにより、異なる観察角度から、窓部材１０を動かさずに観察できる。窓部材１０は、窓部材の長さが一定のため、窓部材をスライドさせると底辺ではみ出すケースが考えられる。曲げの可能な材料を使用し、はみ出した部分を底面内に広げても良い。また、本例のように、窓部材の長さが筐体１の半円の１／２倍であるケースでは、窓が一つだけだと、筐体１の開口部１４を窓部材で塞ぎきれないが、窓が例えば１５度間隔で２つあると、必ず開口部１４を全部塞ぐ事が可能になる。すなわち、二つの窓は１５度の開き角度になっているので、上部窓２０Ｂを観察角度１５０度にセットすると、下部の窓２０Ａは観察角度１６５度にセットされる。窓部材１０をそのままスライドさせることにより観察角度を連続的に変化できる。１２０度以上の観察角度で観察する場合は、開口部１４からの光が眼に入るので、窓部材１０を上下反転させて使用すると都合が良い。下部の窓２０Ａを観察角度９０度にセットすると、上部窓は角度１０５度にセットされ、開口部１４は窓部材でふさがれる。中間の観察角度は、窓部材をスライドすることによって連続的に変更が可能な機構になっている。
【００３３】
なお、前記二つの窓のうちの下の窓２０Ａの更に下に例えば１５度置いて更に窓２０Ｃを設け、観察窓を３個以上にする事もできる（図１０、図１１）。観察窓の個数を３個とした場合、観察窓の角度の開きを大きくすることができる。例えば、図１２に示す例のように、観察窓の角度の開きを３０度にできる。この例では、最も下の観察窓の観察角度を１６５度に設定すると、一番上の観察窓の角度は１３５度となる。また、この窓部材をいったん取り外し、窓部材の上下を反転させて再び取り付けることができる。この場合には、最も下の観察窓を１２０度に設定すると、最も上の観察窓の角度は９０度とできる。
【００３４】
更に、筐体１が、横断面が円弧形状の上板部と、この上板部の両側にそれぞれ設けられている側板部とを備えている場合には、スライドバーを回動させたときに光源を円弧形状の上板部に沿って滑らかに駆動させることができ、極めてコンパクトな装置で滑らかに視感評価可能であって、ユーザーにとって極めて便利なものである。
【００３５】
車輌の補修塗装や車輌内装などを観察するための持ち運びが容易な小型視感評価装置の外観図を図１３、図１４に示す。本装置は持ち運びが容易で携帯も可能であり、車内・外装色を部品を取り外すことなくそのまま観察できる。図１３は窓が３個の場合である。小型装置の大きさは、例えば縦、横、高さが２００ｍｍ，２５０ｍｍ，１００ｍｍであり、調光機能付きの電源部分を含めた全重量は１．５ｋｇである。
【００３６】
本光源は外部コンセントでなくバッテリーでも使用可能である。LEDを取り付けたアルミバーを前後に動かすことによって、照射角度を変更することができる。筐体左右、前後の底部は切り込みを入れ、筐体の４隅で筐体を保持できるようにした。これにより車輌ボディーの膨らみがあっても筐体をセットできるようにした。装置全体が持ち運びしやすいように、調光装置１８を筐体１で背負うように取り付けてある。
【００３７】
図１４に当該装置を裏側から見た外観図を示す。スライドバーにLEDを２個設置した。当該装置に用いたＬＥＤはシチズン電子製CL-L233 シリーズである。ＬＥＤの背面にはアルミ板によるリフレクターを取り付け両サイドへの無駄な照射を跳ね返して照度を稼いだ。上面から照射した場合のサンプル面の最高照度を０から４００００ルックスまで変えられるようになっている。
【実施例】
【００３８】
（実施例１）
下記に示す配合を持つ２枚のメタリック塗板Ａ、Ｂを用意した。使用した塗料はアクリルメラミン系樹脂塗料である。アクリルメラミンクリヤーを使用し、各原色はカラーベースとして大日精化製ＮＸカラー（溶剤系共通ベース）を使用して作成した。また、アルミペーストは粒子径が細い〜中間に位置するものを使用した。作成した塗料をスプレーガンで塗装後、室温で約３０分セッティングを行い、１５０℃にて３０分焼付けた。両者ともにスプレーガンで塗装したがＡサンプルをほぼ垂直に立てた状態で塗装し、サンプルＢは６０度に傾けた状態で塗装した。
塗板Ａの配合
アルミニウムペースト ８．００
黒原色 ７．５２
赤原色 ３．３４
黄原色 １．３６
クリア ７９．７８
塗板Ｂの配合
アルミニウムペースト ８．００
黒原色 １３．５６
赤原色 ３．２３
黄原色 ０．８９
クリア ７４．３２
【００３９】
図４〜図９を参照しつつ説明した据え置き型の装置を使用して視感評価した。塗板Ａを筐体内の中央部の左側に、間隙がないように塗板Ｂを右側に置き、塗板Ａに対する塗板Bを評価した。観察角度は９０度、１０５度、１２０度、１３５度、１５０度、１６５度の６角度で行った。観察者は評価に先立ちＬＥＤの調光ボリュームを調整して見やすい照度に調整した。観察者はそれぞれの観察角度において照明角度を連続的に動かして評価した。評価方法は合格範囲に入っていると判断された部分でバーを止め、バーの角度を５度刻みで読み取った。観察角度と照射角度が同じになるとアルミバーが視野に入るがバー越しで観察した。合格範囲に入っているものは○、合格と不合格の中間のグレーゾーンは△、不合格は×と評価した。観察者は男性２名、女性１名で色彩判定の経験が１０年以上の熟練者である。結果を表２に示す。
【００４０】
【表２】
【００４１】
表２に示されるように、９０度から１６５度の全ての観察角度において照射角度を変えることにより合格、グレーゾーン、不合格の評価が変化している。例えば観察者Ａの観察角度９０度での合格範囲は照射角度は９５〜１１０度であるが、観察角度が１０５度になると合格範囲は９０〜１０５度となっている。観察角度が９０〜１６５度と大きくなるに従い合格範囲となる照射角度は小さい方へシフトしている。この傾向は観察者B、Cでも同様である。不合格の理由は明度の変化であり、照射角度が小さい方向が黒く、照射角度が大きい方向では白い方向に変化した。合格範囲の角度範囲は大よそ２０度であった。照射角度が３５度以下は全て黒く×であり、１３５度以上は全て白く×であり、表への表示は割愛した。
【００４２】
このように、照射角度を変えて評価することにより、照射角度の影響による合格、不合格をより正確に判定できる。また、観察角度を変えて評価することにより、観察角度の影響による合格、不合格をより正確に判定できる。照射角度、観察角度を変えても、合格範囲がシフトせず、かつ合格範囲が広いことが好ましいのは当然である。
【００４３】
（実施例２）
下記に示す配合を持つ２枚のプラスチック板Ａ、Ｂを用意した。観察方法はサンプル以外は実施例１と同じである。
【００４４】
プラスチック板A配合：
ブロックポリプロピレン樹脂に顔料総計１％と分散剤０．５％をブレンドし単軸押出機でペレットを作成した。そのペレットを型締め圧５０トンの射出成型機で成型温度２００℃で成型した。金型には梨地の紋加工がされており、成型板の６０度表面グロスは２．５であった。
A配合を下記に示す。
樹脂（PP) ９８．５０
酸化チタン ０．０７
カーボンブラック ０．２４
群青 ０．５７
銅フタロシアニンブルー ０．１０
キナクリドンレッド ０．０２
分散剤 ０．５０
【００４５】
プラスチック板B配合：
ブロックポリプロピレン樹脂にタルク２０％と顔料総計２％と分散剤１％をブレンドし、２軸押出機でペレットを作成した。そのペレットを型締め圧５０トンの射出成型機で成型温度２００℃で成型した。金型には梨地の紋加工がされており、成型板の６０度表面グロスは２．４であった。
B配合を下記に示す。
樹脂（ＰＰ） ７７．００
タルク ２０．００
カーボンブラック ０．６４
群青 １．１１
銅フタロシアニンブルー ０．２２
キナクリドンレッド ０．０３
分散剤
１．００
【００４６】
評価方法は実施例１と同じである。結果を表３に示す。
【００４７】
【表３】
【００４８】
表３に示されるように観察角度９０度では色相が青く全て不合格であり、合格範囲が得られる観察角度は１２０度から１６５度だけであった。合格範囲の照射角度の範囲も５〜１５度と狭いことが分かる。不合格の理由は照射角度の変化による色相の変化であり、照射角度が小さい方向が青く、照射角度が大きい方向では赤い方向に変化した。照射角度が１００度以下は全て色相が青く、不合格であり、表への表示は割愛した。
【００４９】
このように、照射角度を連続的に変えて評価することにより、照射角度の影響による合格、不合格をより正確に判定できる。また、観察角度を連続的に変えて評価することにより、観察角度の影響による合格、不合格をより正確に判定できる。この例では、合格範囲が狭いので、使用する顔料を変更しなければならないことがわかる。照射角度、観察角度を変えても合格範囲はシフトせず、かつ合格範囲が広いことが好ましいことは当然である。
【００５０】
（実施例３）
図１３、図１４に示される携帯用の視感評価装置を使い、実施例１で使用したサンプルを実施例１と同様な方法で視感評価した結果を表４に示す。結果は表２とほとんど変わらなかった。
【００５１】
【表４】
【００５２】
（実施例４）
図１３、１４に示される装置を使い、実施例２で使用したサンプルを実施例２と同様な方法で視感評価した結果を表５に示す。結果は表３とほとんど変わらなかった。
【００５３】
【表５】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サンプルを覆う筐体、前記サンプルに観察光を照射するためのＬＥＤ光源、前記サンプルに対する前記光源の相対位置を連続的に変化させることで前記サンプルに対する前記観察光の照射角度を連続的に変化させる駆動機構、および前記筐体内の前記サンプルを目視観察するための窓を備えていることを特徴とする、視感色彩評価装置。
【請求項２】
前記光源が取り付けられているスライドバー、およびこのスライドバーを回動させる回動機構を備えており、前記スライドバーを回動させることによって前記光源を移動させ、前記サンプルに対する観察光の照射角度を変化させることを特徴とする、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記筐体が、横断面が円弧形状の上板部と、この上板部の両側にそれぞれ設けられている側板部とを備えており、前記サンプルが前記上板部の下に設置されることを特徴とする、請求項１または２記載の装置。
【請求項４】
前記筐体に開口部が設けられており、前記筐体に対して前記開口部を被覆するように窓部材が取り付けられており、この窓部材に前記窓が設けられていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一つの請求項に記載の装置。
【請求項５】
前記窓部材を前記筐体上でスライド可能とするスライド機構を備えており、前記窓部材をスライドさせることで前記観察角度を連続的に変化させることを特徴とする、請求項４記載の装置。
【請求項６】
一個または複数の前記光源と、前記観察光の照射方向に対して側方に取り付けられたリフレクターとを備えていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一つの請求項に記載の装置。
【請求項７】
前記窓部材に前記観察角度が変化する方向に向かって前記窓が複数設けられており、隣接する前記窓からの前記観察角度が１０度〜４５度相違していることを特徴とする、請求項４〜７のいずれか一つの請求項に記載の装置。
【請求項１】
サンプルを覆う筐体、前記サンプルに観察光を照射するためのＬＥＤ光源、前記サンプルに対する前記光源の相対位置を連続的に変化させることで前記サンプルに対する前記観察光の照射角度を連続的に変化させる駆動機構、および前記筐体内の前記サンプルを目視観察するための窓を備えていることを特徴とする、視感色彩評価装置。
【請求項２】
前記光源が取り付けられているスライドバー、およびこのスライドバーを回動させる回動機構を備えており、前記スライドバーを回動させることによって前記光源を移動させ、前記サンプルに対する観察光の照射角度を変化させることを特徴とする、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記筐体が、横断面が円弧形状の上板部と、この上板部の両側にそれぞれ設けられている側板部とを備えており、前記サンプルが前記上板部の下に設置されることを特徴とする、請求項１または２記載の装置。
【請求項４】
前記筐体に開口部が設けられており、前記筐体に対して前記開口部を被覆するように窓部材が取り付けられており、この窓部材に前記窓が設けられていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一つの請求項に記載の装置。
【請求項５】
前記窓部材を前記筐体上でスライド可能とするスライド機構を備えており、前記窓部材をスライドさせることで前記観察角度を連続的に変化させることを特徴とする、請求項４記載の装置。
【請求項６】
一個または複数の前記光源と、前記観察光の照射方向に対して側方に取り付けられたリフレクターとを備えていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一つの請求項に記載の装置。
【請求項７】
前記窓部材に前記観察角度が変化する方向に向かって前記窓が複数設けられており、隣接する前記窓からの前記観察角度が１０度〜４５度相違していることを特徴とする、請求項４〜７のいずれか一つの請求項に記載の装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−１７３１２０（Ｐ２０１２−１７３１２０Ａ）
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３５０５８（Ｐ２０１１−３５０５８）
【出願日】平成２３年２月２１日（２０１１．２．２１）
【出願人】（０００００２８２０）大日精化工業株式会社 (387)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２１日（２０１１．２．２１）
【出願人】（０００００２８２０）大日精化工業株式会社 (387)
【Ｆターム（参考）】
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