詰替用包装袋
【課題】小容量の設計であっても、吐出口部をボトル等の容器の口部に差し込みやすくしつつ、内容物を良好に吐出することのできる詰替用包装袋を提供する。
【解決手段】吐出口部３０の先端を切断ライン３３に沿って切断除去することで形成される吐出口を挟む両側のシール部４１，４２のうち、下側のシール部４１の内側ラインである第１内側ライン４１Ａは、内側にくぼんだ形状に形成されている。一方、上側のシール部４２の内側ラインである第２内側ライン４２Ａは、横方向に延びる直線状に形成されている。そして、第２内側ライン４２Ａの延長線と、切断ライン３３上における吐出口の中点Ｐ１を通る第１内側ライン４１Ａの接線とが、吐出口よりも外側において交わる角度θ１が、６０〜７５°の範囲内に設計されている。
【解決手段】吐出口部３０の先端を切断ライン３３に沿って切断除去することで形成される吐出口を挟む両側のシール部４１，４２のうち、下側のシール部４１の内側ラインである第１内側ライン４１Ａは、内側にくぼんだ形状に形成されている。一方、上側のシール部４２の内側ラインである第２内側ライン４２Ａは、横方向に延びる直線状に形成されている。そして、第２内側ライン４２Ａの延長線と、切断ライン３３上における吐出口の中点Ｐ１を通る第１内側ライン４１Ａの接線とが、吐出口よりも外側において交わる角度θ１が、６０〜７５°の範囲内に設計されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動性の内容物を密封包装する詰替用包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、流動性の内容物が収容された状態で使用されるボトル等の容器を、収容された内容物が使い切られた後も継続して使用するため、詰替用の内容物を密封包装した詰替用包装袋が利用されている。
【０００３】
詰替用包装袋としては、表裏一対の側面シート及びそれらの下部に二つ折りで挟み込まれた底面シートからなり、これらの縁部が袋状にヒートシールされた構成のものが一般的である。この種の詰替用包装袋は、ボトル等の容器に内容物を移し替える際の作業性のため、内容物を吐出するための吐出口が上部の角部に設けられている。吐出口としては、別部材のスパウトを装着して形成されたものも知られているが、高価となる。一方、側面シートの上部の角部で突出する吐出口部が形成され、その先端を切断除去することで吐出口が形成されるものも知られており、安価に構成できるため広く利用されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１１７２６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述したように吐出口部の先端を切断除去することで吐出口が形成されるタイプの詰替用包装袋は、内容物としてシャンプー等を密封包装するために用いられることが多く、比較的大容量のものである。このようなタイプの詰替用包装袋を小容量のものに適用しようとした場合、従来の形状をそのまま縮小したのでは内容物を良好に吐出することができない。大容量の詰替用包装袋は、その大きさに適した形状に設計されているのであって、そのままの形状で縮小しようとすると吐出口が狭まってしまい、吐出不良が生じやすくなるからである。かといって、吐出口を広げると、吐出口部が大きくなり、ボトル等の容器の口部に差し込みにくくなってしまう。特に、ボトル等の容器が小容量の場合、その口部も小さいことから、内容物を移し替える際に容器の外にこぼれやすくなってしまう。
【０００６】
本発明は、こうした問題にかんがみてなされたものであり、小容量の設計であっても、吐出口部をボトル等の容器の口部に差し込みやすくしつつ、内容物を良好に吐出することのできる詰替用包装袋を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成する請求項１に記載の詰替用包装袋は、表裏一対の側面シートを備え、それらの縁部が袋状にシールされることによって流動性の内容物を密封包装し、上部の角部において突出する吐出口部の先端を切断ラインに沿って切断除去することで内容物を吐出するための吐出口が形成されるものである。
【０００８】
そして、この詰替用包装袋において、吐出口部の先端が切断除去された状態で吐出口を挟む両側のシール部のうち、一方のシール部の内側ラインである第１内側ラインは内側にくぼんだ形状に形成され、他方のシール部の内側ラインである第２内側ラインは直線状に形成されており、第２内側ラインの延長線と、切断ライン上における吐出口の中点を通る第１内側ラインの接線とが、吐出口よりも外側において６０〜７５°の角度で交わる。
【０００９】
このような詰替用包装袋によれば、第１内側ラインが内側にくぼんだ形状に形成されているため、吐出口部をボトル等の容器の口部に差し込みやすい形状にすることができる。
しかも、第２内側ラインが直線状に形成されているため、吐出口から内容物を吐出させる際の側面シートの膨らみ形状を安定させることができる。すなわち、吐出口から内容物を吐出させる際には、内容物が吐出口近傍に集まることにより、吐出口近傍は、側面シートが互いに離れるように立体的に膨らんだ形状となる。ただし、側面シートは縁部が袋状にシールされていることから、シール部の近傍では側面シートが互いに近接することとなり、膨らみ形状によっては吐出口の開口面積が小さくなってしまう。この膨らみ形状は、側面シートを指で圧迫する際の圧迫位置等によって変化し得るが、請求項１に記載の詰替用包装袋では第２内側ラインが直線状に形成されているため、直線以外の形状に比べて膨らみ形状を安定させることができる。
【００１０】
加えて、第２内側ラインの延長線と、切断ライン上における吐出口の中点を通る第１内側ラインの接線とが、吐出口よりも外側において交わる角度を６０°以上とすることで、内容物を良好に吐出しやすくしつつ、７５°以下とすることで、吐出口部をボトル等の容器の口部に差し込みやすくしている。
【００１１】
したがって、請求項１に記載の詰替用包装袋によれば、小容量の設計であっても、吐出口部をボトル等の容器の口部に差し込みやすくしつつ、内容物を良好に吐出することができる。
【００１２】
また、例えば請求項２に記載の詰替用包装袋は、請求項１に記載の詰替用包装袋であって、切断ラインと、切断ラインに平行な第１内側ラインの接線との距離が、５．５〜７．５ｍｍである。この距離が短すぎると、吐出口部をボトル等の容器の口部に差し込みにくくなり、逆に、この距離が長すぎると、吐出口から内容物が吐出されにくくなるが、請求項２に記載の詰替用包装袋によれば、吐出口部をボトル等の容器の口部に差し込みやすくしつつ、内容物を良好に吐出することができる。
【００１３】
また、例えば請求項３に記載の詰替用包装袋では、請求項１又は請求項２に記載の詰替用包装袋であって、第１内側ラインを形成するシール部に繋がる側面シートのシール部の内側ラインである第３内側ラインが直線状に形成されており、第３内側ラインに対する第１内側ラインのくぼみ深さが４〜８ｍｍである。このくぼみ深さが浅すぎると、吐出口部をボトル等の容器の口部に差し込みにくくなり、逆に、このくぼみ深さが深すぎると、吐出口から内容物が吐出されにくくなるが、請求項３に記載の詰替用包装袋によれば、吐出口部をボトル等の容器の口部に差し込みやすくしつつ、内容物を良好に吐出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態の詰替用パウチの正面図である。
【図２】第１実施形態の吐出口部が形成された部分を拡大した部分拡大図である。
【図３】第２実施形態の詰替用パウチの正面図である。
【図４】第２実施形態の吐出口部が形成された部分を拡大した部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態の詰替用包装袋としての詰替用パウチ１００の正面図である。この詰替用パウチ１００は、化粧水を収容する小容量のボトル（図示せず）へ移し替えるための詰替用の化粧水を密封包装するためのものであって、小容量（５０〜３００ｍｌ程度の内容積であり、本実施形態では１４０ｍｌ）のものである。なお、この詰替用パウチ１００は、上下方向の寸法が１８０ｍｍ、左右方向の寸法が９１．５ｍｍに設計されている。
【００１６】
この詰替用パウチ１００は、概略長方形状の表裏一対の側面シート１１，１２及びそれらの下部に二つ折りで挟み込まれた底面シート１３からなり、それらの縁部が袋状にヒートシールされている。具体的には、側面シート１１，１２の両側部は、縦方向（上下方向）に沿った直線状に形成されており、一定幅（本実施形態では５ｍｍ）のシール部２１，２２でヒートシールされている。また、側面シート１１，１２の下部は、両側部から中央部にかけて湾曲線状に凹状となる船底形のシール部２３で底面シート１３とヒートシールされている。
【００１７】
また、側面シート１１，１２の上部の一方（図１では左側）の角部には、その角部近傍の側辺及び上辺にそれぞれ切り欠き３１，３２を設けることによって、斜め上方に突出した吐出口部３０が形成されている。このうち、側面シート１１，１２の側辺（吐出口部３０の下部）に設けられた切り欠き３１は、上側の角度（側辺に対する角度）が急で下側の角度が緩やかな概略Ｖ字状に形成されている。
【００１８】
図２は、吐出口部３０が形成された部分を拡大した部分拡大図である。
この詰替用パウチ１００では、吐出口部３０の先端を切断ライン３３に沿って切断除去することで、内容物（化粧水）を吐出するための吐出口が形成される。そして、先端が切断除去された状態で吐出口を挟む両側のシール部４１，４２のうち、下側のシール部４１の内側ラインである第１内側ライン４１Ａは、内側にくぼんだ形状に形成されている。一方、上側のシール部４２の内側ラインである第２内側ライン４２Ａは、横方向（上下方向に直交する左右方向）に延びる直線状に形成されている。
【００１９】
また、このシール部４２には、吐出口部３０の先端を切断する起点となるノッチ（切り込み）４２Ｂが形成されている。さらに、この詰替用パウチ１００には、図示しないが、ノッチ４２Ｂから延びる切取線が外面に印刷され、ユーザが切取線を目安に切り取ることで、あらかじめ想定されている切断ライン３３に沿って吐出口部３０の先端が切断除去される。
【００２０】
吐出口部３０の先端が切断除去された状態では、形成される吐出口の幅が４〜１５ｍｍの範囲内であることが好ましく、本実施形態では８ｍｍの幅に設計されている。また、先端が切断除去された状態での吐出口部３０の外幅（吐出口の幅＋シール部４１，４２の幅）は、ボトルの口部の直径以下であって、ボトルの口部の直径から２ｍｍを減算した値以上に設計されている。つまり、「吐出口の幅＋シール部４１，４２の幅」≦「ボトル口部の直径」≦「吐出口の幅＋シール部４１，４２の幅＋２ｍｍ」の関係が成り立つように設計されている。
【００２１】
また、第２内側ライン４２Ａの延長線と、切断ライン３３上における吐出口の中点Ｐ１を通る第１内側ライン４１Ａの接線とが、吐出口よりも外側において交わる角度θ１は、６０〜７５°の範囲内に設計されている。
【００２２】
また、切断ライン３３と、この切断ライン３３に平行な第１内側ライン４１Ａの接線との距離Ｌ１は、５．５〜７．５ｍｍの範囲内に設計されている。
また、吐出口の下側のシール部４１に繋がる側面シート１１，１２の左側部のシール部２１の内側ラインである第３内側ライン２１Ａは直線状に形成されており、第３内側ライン２１Ａに対する第１内側ライン４１Ａのくぼみ深さＬ２は、４〜８ｍｍの範囲内に設計されている。
【００２３】
なお、詰替用パウチ１００の上部のうち、吐出口部３０を設けていない部分は、シール部２４でヒートシールして封止されるが、この部分は内容物の充填口として使用されるため、内容物の充填前は未シールの開口部とし、内容物の充填後にヒートシールされる。シール部２４の内側ラインである第４内側ライン２４Ａは直線状に形成されるが、第２内側ライン４２Ａと一直線になるように形成されることが好ましい。
【００２４】
以上説明した第１実施形態によれば、吐出口の下側が切り欠き３１によって内側にくぼんだ形状に形成されているため、先端が切断除去された状態の吐出口部３０をボトルの口部に差し込みやすくすることができる。特に、切り欠き３１は、吐出口に近い側の角度が急で、吐出口から遠い側の角度が緩やかな概略Ｖ字状に形成されており、第１内側ライン４１Ａも同様の形状に形成されているため、第１内側ライン４１Ａに沿った内容物（化粧水）の流れが阻害されにくくしつつ、吐出口部３０をボトルの口部に差し込みやすくすることができる。
【００２５】
しかも、吐出口の上側の第２内側ライン４２Ａが直線状に形成されているため、吐出口から内容物を吐出させる際の側面シート１１，１２の膨らみ形状を安定させることができる。すなわち、吐出口から内容物を吐出させる際には、内容物が吐出口近傍に集まることにより、吐出口近傍は、側面シート１１，１２が互いに離れるように立体的に膨らんだ形状となる。ただし、側面シート１１，１２は縁部が袋状にヒートシールされていることから、シール部の近傍では側面シート１１，１２が互いに近接することとなり、膨らみ形状によっては吐出口の開口面積が小さくなってしまう。この膨らみ形状は、側面シート１１，１２を指で圧迫する際の圧迫位置等によって変化し得るが、この詰替用パウチ１００では第２内側ライン４２Ａが直線状に形成されているため、直線以外の形状に比べて膨らみ形状を安定させることができる。
【００２６】
加えて、第２内側ライン４２Ａの延長線と、切断ライン３３上における吐出口の中点Ｐ１を通る第１内側ライン４１Ａの接線とが、吐出口よりも外側において交わる角度θ１を６０°以上とすることで、内容物を良好に吐出しやすくしつつ、７５°以下とすることで、先端が切断除去された状態の吐出口部３０をボトルの口部に差し込みやすくしている。
【００２７】
また、切断ライン３３と、この切断ライン３３に平行な第１内側ライン４１Ａの接線との距離Ｌ１を５．５ｍｍ以上とすることで、先端が切断除去された状態の吐出口部３０をボトルの口部に差し込みやすくしつつ、距離Ｌ１を７．５ｍｍ以下とすることで、内容物を良好に吐出しやすくしている。
【００２８】
さらに、第３内側ライン２１Ａに対する第１内側ライン４１Ａのくぼみ深さＬ２を４ｍｍ以上とすることで、先端が切断除去された状態の吐出口部３０をボトルの口部に差し込みやすくしつつ、くぼみ深さＬ２を８ｍｍ以下とすることで、内容物を良好に吐出しやすくしている。
【００２９】
したがって、この詰替用パウチ１００によれば、小容量の設計であっても、吐出口部３０をボトルの口部に差し込みやすくしてボトルからこぼれることを抑制しつつ、内容物を良好に吐出することができる。
【００３０】
一方、この詰替用パウチ１００の吐出口部３０は、「吐出口の幅＋シール部４１，４２の幅」≦「ボトル口部の直径」≦「吐出口の幅＋シール部４１，４２の幅＋２ｍｍ」の関係が成り立つように設計されているため、吐出口部３０を折り曲げることなくそのままボトルの口部に差し込むことができる。このため、吐出口部３０を折り曲げる手間がなく、また、折り曲げによる吐出口の開き不足を防ぐことができる。
【００３１】
加えて、この詰替用パウチ１００の吐出口部３０には、エンボス加工が施されていないため、詰替用パウチ１００を傾けたときに内容物がこぼれてしまうことを防ぐことができる。特に、本実施形態の内容物である化粧水は粘度が低いため、エンボス加工により吐出口が開きやすくなっていると、吐出口部３０をボトルの口部に差し込む前に内容物がこぼれ出してしまうことが考えられる。この点、本実施形態の詰替用パウチ１００では、エンボス加工が施されているものに比べて内容物のこぼれを抑制することができる。
【００３２】
［第２実施形態］
図３は、第２実施形態の詰替用包装袋としての詰替用パウチ２００の正面図である。第２実施形態の詰替用パウチ２００は、基本的な構成は第１実施形態の詰替用パウチ１００（図１）と同様であるが、吐出口部６０の形状が相違する。その他、共通する構成については符号を流用するとともに説明を省略する。
【００３３】
側面シート１１，１２の上部の一方（図３では左側）の角部には、その角部近傍の上辺及び側辺にそれぞれ切り欠き６１，６２を設けることによって、斜め上方に突出した吐出口部６０が形成されている。
【００３４】
図４は、吐出口部６０が形成された部分を拡大した部分拡大図である。
この詰替用パウチ２００では、第１実施形態と同様、吐出口部６０の先端を切断ライン６３に沿って切断除去することで内容物（化粧水）を吐出するための吐出口が形成される。そして、先端が切断除去された状態で吐出口を挟む両側のシール部７１，７２のうち、右側のシール部７１の内側ラインである第１内側ライン７１Ａは、内側にくぼんだ形状に形成されている。一方、左側のシール部７２の内側ラインである第２内側ライン７２Ａは、縦方向（上下方向）に延びる直線状に形成されており、第３内側ライン２１Ａと一直線に形成されている。つまり、第１実施形態の形状を左右に反転させたような形状となっている。
【００３５】
また、シール部７１には、吐出口部６０の先端を切断する起点となるノッチ７１Ｂが形成されている。さらに、この詰替用パウチ２００には、図示しないが、ノッチ７１Ｂから延びる切取線が外面に印刷され、ユーザが切取線を目安に切り取ることで、あらかじめ想定されている切断ライン６３に沿って吐出口部６０の先端が切断除去される。
【００３６】
吐出口部６０の先端が切断除去された状態では、形成される吐出口の幅が４〜１５ｍｍの範囲内であることが好ましく、本実施形態では８ｍｍの幅に設計されている。また、先端が切断除去された状態での吐出口部６０の外幅（吐出口の幅＋シール部７１，７２の幅）は、ボトルの口部の直径以下であって、ボトルの口部の直径から２ｍｍを減算した値以上に設計されている。つまり、「吐出口の幅＋シール部７１，７２の幅」≦「ボトル口部の直径」≦「吐出口の幅＋シール部７１，７２の幅＋２ｍｍ」の関係が成り立つように設計されている。
【００３７】
また、第２内側ライン７２Ａの延長線と、切断ライン６３上における吐出口の中点Ｐ２を通る第１内側ライン７１Ａの接線とが、吐出口よりも外側において交わる角度θ２は、６０〜７５°の範囲内に設計されている。
【００３８】
また、切断ライン６３と、この切断ライン６３に平行な第１内側ライン７１Ａの接線との距離Ｌ３は、５．５〜７．５ｍｍの範囲内に設計されている。
また、吐出口の右側のシール部７２に繋がる側面シート１１，１２の上部のシール部２４の内側ラインである第４内側ライン２４Ａは直線状に形成されており、第４内側ライン２４Ａに対する第１内側ライン７１Ａのくぼみ深さＬ４は、４〜８ｍｍの範囲内に設計されている。
【００３９】
以上説明した第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
［他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
【００４０】
例えば、上記各実施形態では、吐出口を挟む両側のシール部のうちの一方のシール部の内側ラインが縦方向又は横方向に延びる直線状に形成された構成を例示したが、これに限定されるものではない。すなわち、斜め方向に延びる直線状に形成された構成とすることも可能である。
【００４１】
また、上記各実施形態では、内容物として化粧水を例示したが、これに限定されるものではなく、流動性を有するものであればよい。
また、上記各実施形態では、底面シート１３を備える構成を例示したが、これに限定されるものではなく、底面シートを有しない構成であっても本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１１，１２…側面シート、１３…底面シート、２１〜２４，４１，４２，７１，７２…シール部、２１Ａ…第３内側ライン、２４Ａ…第４内側ライン、３０，６０…吐出口部、３１，３２，６１，６２…切り欠き、３３，６３…切断ライン、４１Ａ，７１Ａ…第１内側ライン、４２Ａ，７２Ａ…第２内側ライン、４２Ｂ，７１Ｂ…ノッチ、１００，２００…詰替用パウチ、Ｌ１，Ｌ３…切断ラインとこれに平行な第１内側ラインの接線との距離、Ｌ２，Ｌ４…第１内側ラインのくぼみ深さ、Ｐ１，Ｐ２…切断ライン上における吐出口の中点、θ１，θ２…第２内側ラインの延長線と吐出口の中点を通る第１内側ラインの接線とが交わる角度
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動性の内容物を密封包装する詰替用包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、流動性の内容物が収容された状態で使用されるボトル等の容器を、収容された内容物が使い切られた後も継続して使用するため、詰替用の内容物を密封包装した詰替用包装袋が利用されている。
【０００３】
詰替用包装袋としては、表裏一対の側面シート及びそれらの下部に二つ折りで挟み込まれた底面シートからなり、これらの縁部が袋状にヒートシールされた構成のものが一般的である。この種の詰替用包装袋は、ボトル等の容器に内容物を移し替える際の作業性のため、内容物を吐出するための吐出口が上部の角部に設けられている。吐出口としては、別部材のスパウトを装着して形成されたものも知られているが、高価となる。一方、側面シートの上部の角部で突出する吐出口部が形成され、その先端を切断除去することで吐出口が形成されるものも知られており、安価に構成できるため広く利用されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１１７２６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述したように吐出口部の先端を切断除去することで吐出口が形成されるタイプの詰替用包装袋は、内容物としてシャンプー等を密封包装するために用いられることが多く、比較的大容量のものである。このようなタイプの詰替用包装袋を小容量のものに適用しようとした場合、従来の形状をそのまま縮小したのでは内容物を良好に吐出することができない。大容量の詰替用包装袋は、その大きさに適した形状に設計されているのであって、そのままの形状で縮小しようとすると吐出口が狭まってしまい、吐出不良が生じやすくなるからである。かといって、吐出口を広げると、吐出口部が大きくなり、ボトル等の容器の口部に差し込みにくくなってしまう。特に、ボトル等の容器が小容量の場合、その口部も小さいことから、内容物を移し替える際に容器の外にこぼれやすくなってしまう。
【０００６】
本発明は、こうした問題にかんがみてなされたものであり、小容量の設計であっても、吐出口部をボトル等の容器の口部に差し込みやすくしつつ、内容物を良好に吐出することのできる詰替用包装袋を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成する請求項１に記載の詰替用包装袋は、表裏一対の側面シートを備え、それらの縁部が袋状にシールされることによって流動性の内容物を密封包装し、上部の角部において突出する吐出口部の先端を切断ラインに沿って切断除去することで内容物を吐出するための吐出口が形成されるものである。
【０００８】
そして、この詰替用包装袋において、吐出口部の先端が切断除去された状態で吐出口を挟む両側のシール部のうち、一方のシール部の内側ラインである第１内側ラインは内側にくぼんだ形状に形成され、他方のシール部の内側ラインである第２内側ラインは直線状に形成されており、第２内側ラインの延長線と、切断ライン上における吐出口の中点を通る第１内側ラインの接線とが、吐出口よりも外側において６０〜７５°の角度で交わる。
【０００９】
このような詰替用包装袋によれば、第１内側ラインが内側にくぼんだ形状に形成されているため、吐出口部をボトル等の容器の口部に差し込みやすい形状にすることができる。
しかも、第２内側ラインが直線状に形成されているため、吐出口から内容物を吐出させる際の側面シートの膨らみ形状を安定させることができる。すなわち、吐出口から内容物を吐出させる際には、内容物が吐出口近傍に集まることにより、吐出口近傍は、側面シートが互いに離れるように立体的に膨らんだ形状となる。ただし、側面シートは縁部が袋状にシールされていることから、シール部の近傍では側面シートが互いに近接することとなり、膨らみ形状によっては吐出口の開口面積が小さくなってしまう。この膨らみ形状は、側面シートを指で圧迫する際の圧迫位置等によって変化し得るが、請求項１に記載の詰替用包装袋では第２内側ラインが直線状に形成されているため、直線以外の形状に比べて膨らみ形状を安定させることができる。
【００１０】
加えて、第２内側ラインの延長線と、切断ライン上における吐出口の中点を通る第１内側ラインの接線とが、吐出口よりも外側において交わる角度を６０°以上とすることで、内容物を良好に吐出しやすくしつつ、７５°以下とすることで、吐出口部をボトル等の容器の口部に差し込みやすくしている。
【００１１】
したがって、請求項１に記載の詰替用包装袋によれば、小容量の設計であっても、吐出口部をボトル等の容器の口部に差し込みやすくしつつ、内容物を良好に吐出することができる。
【００１２】
また、例えば請求項２に記載の詰替用包装袋は、請求項１に記載の詰替用包装袋であって、切断ラインと、切断ラインに平行な第１内側ラインの接線との距離が、５．５〜７．５ｍｍである。この距離が短すぎると、吐出口部をボトル等の容器の口部に差し込みにくくなり、逆に、この距離が長すぎると、吐出口から内容物が吐出されにくくなるが、請求項２に記載の詰替用包装袋によれば、吐出口部をボトル等の容器の口部に差し込みやすくしつつ、内容物を良好に吐出することができる。
【００１３】
また、例えば請求項３に記載の詰替用包装袋では、請求項１又は請求項２に記載の詰替用包装袋であって、第１内側ラインを形成するシール部に繋がる側面シートのシール部の内側ラインである第３内側ラインが直線状に形成されており、第３内側ラインに対する第１内側ラインのくぼみ深さが４〜８ｍｍである。このくぼみ深さが浅すぎると、吐出口部をボトル等の容器の口部に差し込みにくくなり、逆に、このくぼみ深さが深すぎると、吐出口から内容物が吐出されにくくなるが、請求項３に記載の詰替用包装袋によれば、吐出口部をボトル等の容器の口部に差し込みやすくしつつ、内容物を良好に吐出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態の詰替用パウチの正面図である。
【図２】第１実施形態の吐出口部が形成された部分を拡大した部分拡大図である。
【図３】第２実施形態の詰替用パウチの正面図である。
【図４】第２実施形態の吐出口部が形成された部分を拡大した部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態の詰替用包装袋としての詰替用パウチ１００の正面図である。この詰替用パウチ１００は、化粧水を収容する小容量のボトル（図示せず）へ移し替えるための詰替用の化粧水を密封包装するためのものであって、小容量（５０〜３００ｍｌ程度の内容積であり、本実施形態では１４０ｍｌ）のものである。なお、この詰替用パウチ１００は、上下方向の寸法が１８０ｍｍ、左右方向の寸法が９１．５ｍｍに設計されている。
【００１６】
この詰替用パウチ１００は、概略長方形状の表裏一対の側面シート１１，１２及びそれらの下部に二つ折りで挟み込まれた底面シート１３からなり、それらの縁部が袋状にヒートシールされている。具体的には、側面シート１１，１２の両側部は、縦方向（上下方向）に沿った直線状に形成されており、一定幅（本実施形態では５ｍｍ）のシール部２１，２２でヒートシールされている。また、側面シート１１，１２の下部は、両側部から中央部にかけて湾曲線状に凹状となる船底形のシール部２３で底面シート１３とヒートシールされている。
【００１７】
また、側面シート１１，１２の上部の一方（図１では左側）の角部には、その角部近傍の側辺及び上辺にそれぞれ切り欠き３１，３２を設けることによって、斜め上方に突出した吐出口部３０が形成されている。このうち、側面シート１１，１２の側辺（吐出口部３０の下部）に設けられた切り欠き３１は、上側の角度（側辺に対する角度）が急で下側の角度が緩やかな概略Ｖ字状に形成されている。
【００１８】
図２は、吐出口部３０が形成された部分を拡大した部分拡大図である。
この詰替用パウチ１００では、吐出口部３０の先端を切断ライン３３に沿って切断除去することで、内容物（化粧水）を吐出するための吐出口が形成される。そして、先端が切断除去された状態で吐出口を挟む両側のシール部４１，４２のうち、下側のシール部４１の内側ラインである第１内側ライン４１Ａは、内側にくぼんだ形状に形成されている。一方、上側のシール部４２の内側ラインである第２内側ライン４２Ａは、横方向（上下方向に直交する左右方向）に延びる直線状に形成されている。
【００１９】
また、このシール部４２には、吐出口部３０の先端を切断する起点となるノッチ（切り込み）４２Ｂが形成されている。さらに、この詰替用パウチ１００には、図示しないが、ノッチ４２Ｂから延びる切取線が外面に印刷され、ユーザが切取線を目安に切り取ることで、あらかじめ想定されている切断ライン３３に沿って吐出口部３０の先端が切断除去される。
【００２０】
吐出口部３０の先端が切断除去された状態では、形成される吐出口の幅が４〜１５ｍｍの範囲内であることが好ましく、本実施形態では８ｍｍの幅に設計されている。また、先端が切断除去された状態での吐出口部３０の外幅（吐出口の幅＋シール部４１，４２の幅）は、ボトルの口部の直径以下であって、ボトルの口部の直径から２ｍｍを減算した値以上に設計されている。つまり、「吐出口の幅＋シール部４１，４２の幅」≦「ボトル口部の直径」≦「吐出口の幅＋シール部４１，４２の幅＋２ｍｍ」の関係が成り立つように設計されている。
【００２１】
また、第２内側ライン４２Ａの延長線と、切断ライン３３上における吐出口の中点Ｐ１を通る第１内側ライン４１Ａの接線とが、吐出口よりも外側において交わる角度θ１は、６０〜７５°の範囲内に設計されている。
【００２２】
また、切断ライン３３と、この切断ライン３３に平行な第１内側ライン４１Ａの接線との距離Ｌ１は、５．５〜７．５ｍｍの範囲内に設計されている。
また、吐出口の下側のシール部４１に繋がる側面シート１１，１２の左側部のシール部２１の内側ラインである第３内側ライン２１Ａは直線状に形成されており、第３内側ライン２１Ａに対する第１内側ライン４１Ａのくぼみ深さＬ２は、４〜８ｍｍの範囲内に設計されている。
【００２３】
なお、詰替用パウチ１００の上部のうち、吐出口部３０を設けていない部分は、シール部２４でヒートシールして封止されるが、この部分は内容物の充填口として使用されるため、内容物の充填前は未シールの開口部とし、内容物の充填後にヒートシールされる。シール部２４の内側ラインである第４内側ライン２４Ａは直線状に形成されるが、第２内側ライン４２Ａと一直線になるように形成されることが好ましい。
【００２４】
以上説明した第１実施形態によれば、吐出口の下側が切り欠き３１によって内側にくぼんだ形状に形成されているため、先端が切断除去された状態の吐出口部３０をボトルの口部に差し込みやすくすることができる。特に、切り欠き３１は、吐出口に近い側の角度が急で、吐出口から遠い側の角度が緩やかな概略Ｖ字状に形成されており、第１内側ライン４１Ａも同様の形状に形成されているため、第１内側ライン４１Ａに沿った内容物（化粧水）の流れが阻害されにくくしつつ、吐出口部３０をボトルの口部に差し込みやすくすることができる。
【００２５】
しかも、吐出口の上側の第２内側ライン４２Ａが直線状に形成されているため、吐出口から内容物を吐出させる際の側面シート１１，１２の膨らみ形状を安定させることができる。すなわち、吐出口から内容物を吐出させる際には、内容物が吐出口近傍に集まることにより、吐出口近傍は、側面シート１１，１２が互いに離れるように立体的に膨らんだ形状となる。ただし、側面シート１１，１２は縁部が袋状にヒートシールされていることから、シール部の近傍では側面シート１１，１２が互いに近接することとなり、膨らみ形状によっては吐出口の開口面積が小さくなってしまう。この膨らみ形状は、側面シート１１，１２を指で圧迫する際の圧迫位置等によって変化し得るが、この詰替用パウチ１００では第２内側ライン４２Ａが直線状に形成されているため、直線以外の形状に比べて膨らみ形状を安定させることができる。
【００２６】
加えて、第２内側ライン４２Ａの延長線と、切断ライン３３上における吐出口の中点Ｐ１を通る第１内側ライン４１Ａの接線とが、吐出口よりも外側において交わる角度θ１を６０°以上とすることで、内容物を良好に吐出しやすくしつつ、７５°以下とすることで、先端が切断除去された状態の吐出口部３０をボトルの口部に差し込みやすくしている。
【００２７】
また、切断ライン３３と、この切断ライン３３に平行な第１内側ライン４１Ａの接線との距離Ｌ１を５．５ｍｍ以上とすることで、先端が切断除去された状態の吐出口部３０をボトルの口部に差し込みやすくしつつ、距離Ｌ１を７．５ｍｍ以下とすることで、内容物を良好に吐出しやすくしている。
【００２８】
さらに、第３内側ライン２１Ａに対する第１内側ライン４１Ａのくぼみ深さＬ２を４ｍｍ以上とすることで、先端が切断除去された状態の吐出口部３０をボトルの口部に差し込みやすくしつつ、くぼみ深さＬ２を８ｍｍ以下とすることで、内容物を良好に吐出しやすくしている。
【００２９】
したがって、この詰替用パウチ１００によれば、小容量の設計であっても、吐出口部３０をボトルの口部に差し込みやすくしてボトルからこぼれることを抑制しつつ、内容物を良好に吐出することができる。
【００３０】
一方、この詰替用パウチ１００の吐出口部３０は、「吐出口の幅＋シール部４１，４２の幅」≦「ボトル口部の直径」≦「吐出口の幅＋シール部４１，４２の幅＋２ｍｍ」の関係が成り立つように設計されているため、吐出口部３０を折り曲げることなくそのままボトルの口部に差し込むことができる。このため、吐出口部３０を折り曲げる手間がなく、また、折り曲げによる吐出口の開き不足を防ぐことができる。
【００３１】
加えて、この詰替用パウチ１００の吐出口部３０には、エンボス加工が施されていないため、詰替用パウチ１００を傾けたときに内容物がこぼれてしまうことを防ぐことができる。特に、本実施形態の内容物である化粧水は粘度が低いため、エンボス加工により吐出口が開きやすくなっていると、吐出口部３０をボトルの口部に差し込む前に内容物がこぼれ出してしまうことが考えられる。この点、本実施形態の詰替用パウチ１００では、エンボス加工が施されているものに比べて内容物のこぼれを抑制することができる。
【００３２】
［第２実施形態］
図３は、第２実施形態の詰替用包装袋としての詰替用パウチ２００の正面図である。第２実施形態の詰替用パウチ２００は、基本的な構成は第１実施形態の詰替用パウチ１００（図１）と同様であるが、吐出口部６０の形状が相違する。その他、共通する構成については符号を流用するとともに説明を省略する。
【００３３】
側面シート１１，１２の上部の一方（図３では左側）の角部には、その角部近傍の上辺及び側辺にそれぞれ切り欠き６１，６２を設けることによって、斜め上方に突出した吐出口部６０が形成されている。
【００３４】
図４は、吐出口部６０が形成された部分を拡大した部分拡大図である。
この詰替用パウチ２００では、第１実施形態と同様、吐出口部６０の先端を切断ライン６３に沿って切断除去することで内容物（化粧水）を吐出するための吐出口が形成される。そして、先端が切断除去された状態で吐出口を挟む両側のシール部７１，７２のうち、右側のシール部７１の内側ラインである第１内側ライン７１Ａは、内側にくぼんだ形状に形成されている。一方、左側のシール部７２の内側ラインである第２内側ライン７２Ａは、縦方向（上下方向）に延びる直線状に形成されており、第３内側ライン２１Ａと一直線に形成されている。つまり、第１実施形態の形状を左右に反転させたような形状となっている。
【００３５】
また、シール部７１には、吐出口部６０の先端を切断する起点となるノッチ７１Ｂが形成されている。さらに、この詰替用パウチ２００には、図示しないが、ノッチ７１Ｂから延びる切取線が外面に印刷され、ユーザが切取線を目安に切り取ることで、あらかじめ想定されている切断ライン６３に沿って吐出口部６０の先端が切断除去される。
【００３６】
吐出口部６０の先端が切断除去された状態では、形成される吐出口の幅が４〜１５ｍｍの範囲内であることが好ましく、本実施形態では８ｍｍの幅に設計されている。また、先端が切断除去された状態での吐出口部６０の外幅（吐出口の幅＋シール部７１，７２の幅）は、ボトルの口部の直径以下であって、ボトルの口部の直径から２ｍｍを減算した値以上に設計されている。つまり、「吐出口の幅＋シール部７１，７２の幅」≦「ボトル口部の直径」≦「吐出口の幅＋シール部７１，７２の幅＋２ｍｍ」の関係が成り立つように設計されている。
【００３７】
また、第２内側ライン７２Ａの延長線と、切断ライン６３上における吐出口の中点Ｐ２を通る第１内側ライン７１Ａの接線とが、吐出口よりも外側において交わる角度θ２は、６０〜７５°の範囲内に設計されている。
【００３８】
また、切断ライン６３と、この切断ライン６３に平行な第１内側ライン７１Ａの接線との距離Ｌ３は、５．５〜７．５ｍｍの範囲内に設計されている。
また、吐出口の右側のシール部７２に繋がる側面シート１１，１２の上部のシール部２４の内側ラインである第４内側ライン２４Ａは直線状に形成されており、第４内側ライン２４Ａに対する第１内側ライン７１Ａのくぼみ深さＬ４は、４〜８ｍｍの範囲内に設計されている。
【００３９】
以上説明した第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
［他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
【００４０】
例えば、上記各実施形態では、吐出口を挟む両側のシール部のうちの一方のシール部の内側ラインが縦方向又は横方向に延びる直線状に形成された構成を例示したが、これに限定されるものではない。すなわち、斜め方向に延びる直線状に形成された構成とすることも可能である。
【００４１】
また、上記各実施形態では、内容物として化粧水を例示したが、これに限定されるものではなく、流動性を有するものであればよい。
また、上記各実施形態では、底面シート１３を備える構成を例示したが、これに限定されるものではなく、底面シートを有しない構成であっても本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１１，１２…側面シート、１３…底面シート、２１〜２４，４１，４２，７１，７２…シール部、２１Ａ…第３内側ライン、２４Ａ…第４内側ライン、３０，６０…吐出口部、３１，３２，６１，６２…切り欠き、３３，６３…切断ライン、４１Ａ，７１Ａ…第１内側ライン、４２Ａ，７２Ａ…第２内側ライン、４２Ｂ，７１Ｂ…ノッチ、１００，２００…詰替用パウチ、Ｌ１，Ｌ３…切断ラインとこれに平行な第１内側ラインの接線との距離、Ｌ２，Ｌ４…第１内側ラインのくぼみ深さ、Ｐ１，Ｐ２…切断ライン上における吐出口の中点、θ１，θ２…第２内側ラインの延長線と吐出口の中点を通る第１内側ラインの接線とが交わる角度
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏一対の側面シートを備え、それらの縁部が袋状にシールされることによって流動性の内容物を密封包装し、上部の角部において突出する吐出口部の先端を切断ラインに沿って切断除去することで内容物を吐出するための吐出口が形成される詰替用包装袋であって、
前記吐出口部の先端が切断除去された状態で前記吐出口を挟む両側のシール部のうち、一方のシール部の内側ラインである第１内側ラインは内側にくぼんだ形状に形成され、他方のシール部の内側ラインである第２内側ラインは直線状に形成されており、前記第２内側ラインの延長線と、前記切断ライン上における前記吐出口の中点を通る前記第１内側ラインの接線とが、前記吐出口よりも外側において６０〜７５°の角度で交わること
を特徴とする詰替用包装袋。
【請求項２】
請求項１に記載の詰替用包装袋であって、
前記切断ラインと、前記切断ラインに平行な前記第１内側ラインの接線との距離が、５．５〜７．５ｍｍであること
を特徴とする詰替用包装袋。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の詰替用包装袋であって、
前記第１内側ラインを形成するシール部に繋がる前記側面シートのシール部の内側ラインである第３内側ラインが直線状に形成されており、前記第３内側ラインに対する前記第１内側ラインのくぼみ深さが４〜８ｍｍであること
を特徴とする詰替用包装袋。
【請求項１】
表裏一対の側面シートを備え、それらの縁部が袋状にシールされることによって流動性の内容物を密封包装し、上部の角部において突出する吐出口部の先端を切断ラインに沿って切断除去することで内容物を吐出するための吐出口が形成される詰替用包装袋であって、
前記吐出口部の先端が切断除去された状態で前記吐出口を挟む両側のシール部のうち、一方のシール部の内側ラインである第１内側ラインは内側にくぼんだ形状に形成され、他方のシール部の内側ラインである第２内側ラインは直線状に形成されており、前記第２内側ラインの延長線と、前記切断ライン上における前記吐出口の中点を通る前記第１内側ラインの接線とが、前記吐出口よりも外側において６０〜７５°の角度で交わること
を特徴とする詰替用包装袋。
【請求項２】
請求項１に記載の詰替用包装袋であって、
前記切断ラインと、前記切断ラインに平行な前記第１内側ラインの接線との距離が、５．５〜７．５ｍｍであること
を特徴とする詰替用包装袋。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の詰替用包装袋であって、
前記第１内側ラインを形成するシール部に繋がる前記側面シートのシール部の内側ラインである第３内側ラインが直線状に形成されており、前記第３内側ラインに対する前記第１内側ラインのくぼみ深さが４〜８ｍｍであること
を特徴とする詰替用包装袋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−８１９９１（Ｐ２０１２−８１９９１Ａ）
【公開日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２３０５８６（Ｐ２０１０−２３０５８６）
【出願日】平成２２年１０月１３日（２０１０．１０．１３）
【出願人】（０００１１３２７４）ホーユー株式会社 (278)
【出願人】（３９３０１５１８４）カウパック株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月１３日（２０１０．１０．１３）
【出願人】（０００１１３２７４）ホーユー株式会社 (278)
【出願人】（３９３０１５１８４）カウパック株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
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