誘電伝熱流体
電気エネルギーの発生、貯蔵、変換、および／または配送用の装置における誘電および伝熱流体としての、一価不飽和脂肪酸を多く含む植物性油の使用法を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誘電伝熱流体、具体的には植物性の油から作られ、例えば油入変圧器に使用される誘電流体の分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
変圧器は、一般に誘電体（すなわち非導電性材料）によって隔てなければならない導線の巻線を有する。通常、それらコイルおよび誘電体は、導体を絶縁し、かつ動作中に発生する熱を放散するために流体誘電熱媒中に浸漬される。この熱媒は、なおその上に誘電体としても働かなければならない。典型的な機構ではセルロースおよび／またはアラミド紙もしくは板材が誘電体として使用される。セルロース／アラミド材料は、導線の周りに巻き付けられ、巻線を誘電的に分離するために使用される。またそれは巻線または他の構成要素、例えばコアの構造用の支持材としても使用することができる。流体誘電熱媒は一般には油であり、例えば鉱油または十分に丈夫な植物性の油であることができる。
【０００３】
変圧器の使用中、その誘電体および伝熱流体は、かなりの電磁場と、かなりの温度変動および電圧変化と、ブレークダウンとにさらされる。その比較的過激な条件が、経時的に誘電体の破損および伝熱流体の劣化を引き起こす恐れがある。劣化は、誘電損のせいの電力損失を引き起こし、遂には変圧器の放電および壊損を引き起こし、大きな汚染および／または火災の原因となる恐れがある。
【０００４】
誘電体および伝熱流体はさらに、変圧器中での酸素の移動と、水の形成または進入とによって直接的また間接的に分解する可能性もある。
【０００５】
鉱油は、一般にすぐれた誘電および伝熱挙動を示すが、誘電伝熱流体は莫大な量（すなわち、毎年数十万メートルトン）が使用される。世論は変圧器ユニットを取り巻く環境および安全の懸念に対して益々敏感になっており、したがってそれらは益々厳しい規制を受けている。現在使用されている多くの伝熱流体（鉱油など）は、それらが可燃性であり、かつ妥当な期間内にまたは簡単に生物分解しないので深刻な不安を有する。「バイオ」（すなわち生きている）供給源に由来する流体は、これらの目的に対する未来の流体であるという考えが強くなっている。例えば、米国特許第６，９０５，６３８号明細書および第７，０４８，８７５号明細書は、伝熱流体として植物性の油を用いる変圧器を開示している。この植物性の油は、化学的に合成された酸化防止剤を含有することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
食品用の油に限定されない、ある期間にわたって良好な性能を示す改良された生分解性伝熱流体の必要性が残っている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第一の態様において本発明は、電気エネルギーを発生させ、貯蔵し、変換し、かつ／または配送する装置における伝熱誘電流体としてのダイズ油の使用法を提供する。このダイズ油は、その脂肪酸の少なくとも７０％、好ましくは少なくとも７５％がＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸であり、かつその脂肪酸の１６％未満、好ましくは７％未満、より好ましくは６％未満が多価不飽和脂肪酸であるものである。
【０００８】
第二の態様において本発明は、
（ａ）導電性材料と、
（ｂ）誘電体と、
（ｃ）その脂肪酸の少なくとも７０％、好ましくは少なくとも７５％がＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸であり、かつその脂肪酸の１６％未満、好ましくは７％未満、より好ましくは６％未満が多価不飽和脂肪酸であるダイズ油の伝熱誘電流体と
を含む、電気エネルギーおよび／または光学信号を発生させ、貯蔵し、変換し、かつ／または配送する装置を提供する。
【０００９】
第三の態様において本発明は、
（ａ）植物性トリアシルグリセロールである伝熱誘電流体を一定でかつ均一分布した電磁場にさらす工程
を含む上記流体のプレコンディショニング法を提供する。
【００１０】
第四の態様において本発明は、その脂肪酸の少なくとも７０％、好ましくは少なくとも７５％がＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸であり、かつその脂肪酸の１６％未満、好ましくは７％未満、より好ましくは６％未満が多価不飽和脂肪酸である、少なくとも１重量％の植物性トリアシルグリセロール、好ましくはダイズ油を含浸させた有機繊維構造体（織布または不織布）を含む誘電体を提供する。
【００１１】
第五の態様において本発明は、電気エネルギーを発生させ、貯蔵し、変換し、かつ／または配送する装置中の伝熱誘電流体として、少なくとも１種類のヒドロキシ脂肪酸を有するトリアシルグリセロールである植物性の油の使用法を提供する。
【００１２】
第六の態様において本発明は、一定温度において改善されたＤｆ値を有する混合高オレイン酸油を提供し、この混合高オレイン酸油は、
ａ）高オレイン酸ダイズ油である１〜１００体積％の範囲の第一の油と、
ｂ）１〜１００体積％の範囲の第二の油と
を含み、
ｃ）その混合高オレイン酸ダイズ油は少なくとも７０％のオレイン酸含量を有し、かつ高オレイン酸ダイズ油を含まない油と同一条件下で比較した場合、その混合高オレイン酸油の一定温度におけるＤｆ値が改善される。
【００１３】
第七の態様において本発明は、一定温度において改善されたＤｆ値を有する混合高オレイン酸油を提供し、この混合高オレイン酸油は、
ａ）高オレイン酸ダイズ油である１〜１００体積％の範囲の第一の油と、
ｂ）オレイン酸のモノアルキルエステルである１〜１００体積％の範囲の第二の油と、
ｃ）１〜１００体積％の範囲の第三の油と
を含み、
ｄ）その混合高オレイン酸ダイズ油は少なくとも７０％のオレイン酸含量を有し、かつ高オレイン酸ダイズ油および／または精製したオレイン酸のエステルを含まない油と同一条件下で比較した場合、その混合高オレイン酸油の一定温度におけるそのＤｆ値が改善される。
【００１４】
配列番号：１；プラスミドＰＨＰ１９３４０Ａのヌクレオチド配列を示す図である。
配列番号：２；プラスミドＰＨＰ１７７５２Ａのヌクレオチド配列を示す図である。
配列番号：３；プラスミドＰＨＰ１９３４０のヌクレオチド配列を示す図である。
配列番号：４；プラスミドＰＨＰ１７７５２のヌクレオチド配列を示す図である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】比較の流体Ｃ１（ＦＲ３）およびＣ２（Ｂｉｏｔｅｍｐ）の、また本発明により使用される流体Ｅ１（本発明の油の一つであるＶＧＯ−Ｂ１）の誘電損率（Ｄｆ）対温度の関係を示す図である。図中で、正方形■および三角形▲は比較の流体Ｃ１（ＦＲ３）（時を異にして２回測定した）の損率を示し、十字形×は比較の流体Ｃ２（Ｂｉｏｔｅｍｐ）の損率を示し、ダイヤモンド形◆は本発明により使用されるダイズ油Ｅ１（ＶＧＯ−Ｂ１）の損率を示し、また黒丸●は基準として含まれる鉱油の損率を示す。
【図２】医薬用リシノール酸油に実施例８の電磁マイクロ波処理を施す前（点線）および後（実線）に得られた熱重量パターンおよび熱流束を示す図である。
【図３】市販銘柄の高オレイン酸ひまわり油である比較の流体Ｃ２に実施例８の電磁マイクロ波処理を施す前（点線）および後（実線）に得られた熱重量パターンおよび熱流束を示す図である。
【図４】市販銘柄の標準的なダイズ油である比較の流体Ｃ１に実施例８の電磁マイクロ波処理を施す前（実線）および後（点線）に得られた熱重量パターンおよび熱流束を示す図である。
【図５】本発明で使用される流体Ｅ１に実施例８の電磁マイクロ波処理を施す前（実線）および後（点線）に得られた熱重量パターンおよび熱流束を示す図である。
【図６】未処理クラフト紙（実線）、本発明により使用される流体を吸い込ませたクラフト紙（点線）、および本発明により使用される流体を吸い込ませ、かつ実施例８によるマイクロ波で前処理したクラフト紙（一点鎖線）の熱的挙動を示す図である。
【図７Ａ】２１％のオレイン酸および６１％の多価不飽和脂肪酸を有するダイズ油（「Ｃｍ」、×記号で表す）、および６５％のオレイン酸および２０％の多価不飽和脂肪酸を有するダイズ油（ダイヤモンド形で表す）と比較した、「ＨＯＳＯ」などの本発明により使用されるダイズ油Ｅ２（正方形で表す）、および７０％のオレイン酸および１６％の多価不飽和脂肪酸を有する高オレイン酸ダイズ油（三角形で表す）の測定されたＤｆ値対温度の関係を示す図である。
【図７Ｂ】本発明により使用されるダイズ油の測定されたＤｆ値対温度の関係を示す図である。四角形は、７４．３６％のオレイン酸（７４％）を有するＥ４の結果を示す。×記号は、２１％のオレイン酸と６１％の多価不飽和脂肪酸を有する商品ダイズ油（Ｃｍ）の結果を表す。三角形は、７０％のオレイン酸と１６％の多価不飽和脂肪酸を有するダイズ油ブレンド物の結果を表す。ダイヤモンド形は、６５％のオレイン酸と２０％の多価不飽和脂肪酸を有するダイズ油ブレンド物の結果を表す。
【図８】２つの異なる温度（上側の線：１３０℃、下側の線：９０℃）における混合ダイズ油のオレイン酸含量に対するＤｆの変化を示す図である。
【図９】比較の流体Ｃ１（ＦＲ３）およびＣ２（Ｂｉｏｔｅｍｐ）の、また本発明により使用される２種類の油であるＥ２（Ｅ１、ＶＧＯ−Ｂ１）およびＥ４（Ｅ１、ＶＧＯ−Ｂ２）の誘電損率（Ｄｆ）対温度の関係を示す図である。図中で、正方形■は比較の流体Ｃ１の損率を示し、三角形▲は比較の流体Ｃ２の損率を示し、ダイヤモンド形◆は本発明により使用されるダイズ油Ｅ２およびＥ４の損率を示す。
【図１０】フラグメントＰＨＰ１９３４０Ａを描いた図である。
【図１１】フラグメントＰＨＰ１７７５２Ａを描いた図である。
【図１２】プラスミドＰＨＰ１９３４０を描いた図である。
【図１３】プラスミドＰＨＰ１７７５２を描いた図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
誘電損率、誘電損値、Ｄｆ値、Ｄｆ、または誘電正接という表現は、本明細書中で区別なく使用される。ＤｆおよびＴａｎδは、文献中ではしばしば等価なものとして引用される。
【００１７】
「Ｅ１」という表現は、本発明のすべての高オレイン酸ダイズ油を対象とし、表１に示す脂肪酸組成物の範囲を含み、ＶＧＯ−Ｂ１と、ＶＧＯ−Ｂ２と、ＨＯＳＯと、表６中に示す７０％オレイン酸のダイズ油と、Ｅ２と、Ｅ４とを無制限に含む。
【００１８】
方法
油の脂肪酸含量は、水素炎イオン化検出によるガスクロマトグラフィ、または蛍光検出による逆相液体クロマトグラフィを用いて求めることができる。引用される割合は、別段の指定がない限り％、すなわち、一つの具体的な脂肪酸のピーク下の面積を特定の試料中の全脂肪酸のピーク面積の和で割ったものとして表される相対的パーセントと関係する。
【００１９】
油のトコフェロール含量は、ＨＰＬＣ法を用いて求められる。
【００２０】
本発明者等は、比較的高い（すなわち、その脂肪酸の少なくとも７０％、好ましくは少なくとも７５％）含量の一価不飽和Ｃ14〜Ｃ22脂肪酸、および１６％未満、好ましくは７％未満、より好ましくは６％未満の多価不飽和脂肪酸を有するダイズ油が、伝熱誘電流体として特に良好な性能を与えることを見出した。
【００２１】
より好ましくは本発明により使用されるダイズ油は、少なくとも８０％の一価不飽和Ｃ14〜Ｃ22脂肪酸含量、特に好ましくは少なくとも８２％、好ましくは少なくとも８４％の一価不飽和Ｃ14〜Ｃ22脂肪酸含量、あるいは８５％または約８５％の一価不飽和Ｃ14〜Ｃ22脂肪酸含量を有する。
【００２２】
より好ましくは本発明により使用されるダイズ油は、４％未満の多価不飽和脂肪酸を有する。
【００２３】
好ましい実施形態では本発明により使用されるダイズ油は、少なくとも８０％の一価不飽和Ｃ14〜Ｃ22脂肪酸含量、および４％未満の多価不飽和脂肪酸を有する。
【００２４】
より好ましくは一価不飽和脂肪酸はＣ18一価不飽和脂肪酸である。最も好ましくはそれらはオレイン酸である。
【００２５】
より好ましくは多価不飽和脂肪酸は、２個または３個の二重結合を有するＣ18脂肪酸、例えばＣ１８：２および／またはＣ１８：３である。
【００２６】
好ましくはＣ１８：２が５％以下である。
【００２７】
より好ましくはダイズ油は、脂肪酸部分の約７５％を超える含量のＣ１８：１、および脂肪酸の７％未満、より好ましくは６％未満のＣ１８：２とＣ１８：３を合わせた含量を有する。
【００２８】
好ましい実施形態ではダイズ油は、１２％未満または約１２％の、より好ましくは１０％未満または約１０％の飽和脂肪酸含量を有する。より高い飽和脂肪酸含量は、望ましくない高い流動点と、動的熱伝達能力の低下とを引き起こす。
【００２９】
特に好ましい実施形態ではダイズ油は、６％または約６％のＣ１６：０、３％または約３％のＣ１８：０、８６％または約８６％のＣ１８：１、２％または約２％のＣ１８：２、および０〜２％のＣ１８：３の脂肪酸含量を有する。
【００３０】
別の特に好ましい実施形態ではダイズ油は、６％または約６％のＣ１６：０、４％または約４％のＣ１８：０、７９％または約７９％のＣ１８：１、４％または約４％のＣ１８：２、２％または約２％のＣ１８：３の脂肪酸含量を有する。
【００３１】
別の好ましい実施形態ではダイズ油は、下記脂肪酸をその％または約その％の含量で有する（下記表参照）。
【００３２】
【００３３】
ダイズ油は、好ましくは３００ｐｐｍ未満または約３００ｐｐｍの含量の水を有する。
【００３４】
好ましい実施形態ではダイズ油は、さらにトコフェロール酸化防止剤を含む。好ましくはトコフェロールは、周知のＨＰＬＣ法で測定される油１００ｇ当たり少なくとも８５ｍｇ、より好ましくは油１００ｇ当たり少なくとも１００ｍｇの濃度で存在する。トコフェロールは、天然に産出するトコフェロール、具体的にはα−、β−、γ−、およびδ−トコフェロール、およびこれらの混合物から選択することができる。
【００３５】
特に好ましい実施形態ではダイズ油は、周知のＨＰＬＣ法で測定される油１００ｇ当たり１６０ｍｇまたは約１６０ｍｇのトコフェロール含量を有し、かつ６％または約６％のＣ１６：０、３％または約３％のＣ１８：０、８６％または約８６％のＣ１８：１、２％または約２％のＣ１８：２、２％または約２％のＣ１８：３の脂肪酸含量を有する。
【００３６】
別の特に好ましい実施形態ではダイズ油は、周知のＨＰＬＣ法で測定される油１００ｇ当たり１６０ｍｇまたは約１６０ｍｇのトコフェロール含量を有し、かつ６％または約６％のＣ１６：０、４％または約４％のＣ１８：０、７９％または約７９％のＣ１８：１、４％または約４％のＣ１８：２、２％または約２％のＣ１８：３の脂肪酸含量を有する。
【００３７】
好ましくはトコフェロールは、そのダイズ油中に存在する、または植物源から得られる任意の他の植物性の油中に存在する、または天然植物の抽出物ＮＰＥ中に存在する（すなわち、添加される合成トコフェロールとは対照的な）トコフェロールである。
【００３８】
ダイズ油は、当業界で知られている添加剤、例えば殺菌剤、金属キレート化剤、腐食抑制剤、酸化防止剤、熱安定剤、粘度調整剤、流動点降下剤（これらの機能を増進させる天然植物の抽出物などを含めた）をさらに含むことができ、これら添加剤は、一般にはその誘電伝熱流体の５重量％未満を構成する。
【００３９】
本発明により使用されるダイズ油は、誘電伝熱流体に使用される他の流体、例えば他の植物性の油、鉱油などとブレンドすることができる。
【００４０】
特に好ましい実施形態ではその油は、オレオイル １２−デサチュラーゼをコードする遺伝子の活性の発現を高める組換え操作によって調製されるダイズから得られる。
【００４１】
ダイズの適切な遺伝子操作の具体例としての記述は、米国特許第５，９８１，７８１号明細書（Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ）中に記載されており、下記で詳述する。
【００４２】
ダイズ（Ｇｌｙｃｉｎｅ ｍａｘ）中にはオレオイル １２−デサチュラーゼ活性をコードする２種類の遺伝子が存在し、その一方（ＧｍＦａｄ ２−１）は発育種子中でのみ発現する（Ｈｅｐｐａｒｄ等の論文（１９９６）Ｐｌａｎｔ Ｐｈｙｓｉｏｌ．１１０：３１１〜３１９）。この遺伝子の発現は、開花の約１９日後に始まる油沈着の期間中に増加し、その遺伝子産物はダイズ油中に見出される多価不飽和脂肪酸の合成を担っている。ＧｍＦａｄ ２−１は、Ｏｋｕｌｅｙ，Ｊ．等の論文（１９９４）Ｐｌａｎｔ Ｃｅｌｌ ６：１４７〜１５８によって、また国際公開第９４／１１５１６号パンフレット中に詳細に記載されている。それはプラスミドｐＳＦ２−１６９Ｋ（ＡＴＣＣ受託番号６９０９２）の形でＡＴＣＣから入手できる。もう一方の遺伝子（ＧｍＦａｄ ２−２）は、ダイズ植物の種子、葉、根、および茎中で一定のレベルで発現し、「ハウスキーピング」１２−デサチュラーゼ遺伝子である。そのＦａｄ ２−２遺伝子産物は、細胞膜の多価不飽和脂肪酸の合成を担っている。
【００４３】
ＧｍＦａｄ ２−１を、ダイズ（Ｇｌｙｃｉｎｅ ｍａｘ）β−コングリシニン遺伝子のα’−サブユニットに由来する強力な種子特異的プロモーターの制御下に置いた。このプロモーターは、その形質遺伝子の高レベルの種子特異的発現を可能にする。それは、Ｇｌｙｃｉｎｅ ｍａｘ β−コングリシニン貯蔵タンパク質のα’−サブユニットの出発コドンの６０６ｂｐ上流に拡がる。そのβ−コングリシニンプロモーター配列は、２７個のヌクレオチド位置に違いを有する公開されているβ−コングリシニン遺伝子（Ｄｏｙｌｅ等の論文（１９８６）Ｊ．Ｂｉｏｌ．Ｃｈｅｍ．２６１：９２２８〜９２３８）の対立遺伝子を表す。トランスジェニック植物において種子特異的発現パターンを維持することが示されている（Ｂａｒｋｅｒ等の論文（１９８８）Ｐｒｏｃ．Ｎａｔｌ．Ａｃａｄ．Ｓｃｉ．８５：４５８〜４６２およびＢｅａｃｈｙ等の論文（１９８５）ＥＭＢＯ Ｊ．４：３０４７〜３０５３）。そのリーディングフレームは、緑莢インゲン（Ｐｈａｓｅｏｌｕｓ ｖｕｌｇａｒｉｓ）のファゼオリン遺伝子由来の３’フラグメントで終わった。これは、緑莢インゲン（Ｐｈａｓｅｏｌｕｓ ｖｕｌｇａｒｉｓ）ファゼオリン遺伝子終止コドン（Ｄｏｙｌｅ等の論文（１９８６）に記載のクローンから生じる）の３’配列の１１７４ｂｐ領域である。
【００４４】
そのＧｍＦａｄ ２−１オープンリーディングフレーム（ＯＲＦ）は、センスＧｍＦａｄ ２−１ ｃＤＮＡおよび内在性ＧｍＦａｄ ２−１遺伝子の遺伝子抑制を生じさせるようなプロモーターに関してセンスの向きであった。「センス抑制」として知られるこの現象は、植物中の遺伝子を故意に止めるための有効な方法であり、米国特許第５，０３４，３２３号明細書中に記載されている。
【００４５】
大腸菌（Ｅ．ｃｏｌｉ）中のプラスミドの維持および複製のために、上記のＧｍＦａｄ ２−１転写単位をプラスミドｐＧＥＭ−９ｚ（−）（Ｐｒｏｍｅｇａ Ｂｉｏｔｅｃｈ，Ｍａｄｉｓｏｎ Ｗｉｓ．，ＵＳＡ）中にクローン化した。
【００４６】
形質転換させたダイズ植物を識別するためには大腸菌（Ｅ．ｃｏｌｉ）由来のβ−グルクロニダーゼ遺伝子（ＧＵＳ）を使用した。使用されたカセットは、３つのモジュール、すなわちカリフラワー モザイク ウィルス ３５Ｓプロモーターと、大腸菌（Ｅ．ｃｏｌｉ）由来のβ−グルクロニダーゼ遺伝子（ＧＵＳ）と、アグロバクテリウム ツメファシエンス（Ａｇｒｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｔｕｍｅｆａｃｉｅｎｓ）のＴｉ−プラスミドのノパリンシンターゼ（ＮＯＳ）遺伝子由来の遺伝子ターミネーターを含有する０．７７ｋｂのＤＮＡフラグメントとからなった。３５Ｓプロモーターは、大部分の植物組織における構成遺伝子発現用のＣａＭＶ由来の１．４ｋｂプロモーター領域であり（Ｏｄｅｌｌ等の論文（１９８５）Ｎａｔｕｒｅ ３０３：８１０〜８１２）、ＧＵＳ遺伝子は、酵素β−グルクロニダーゼをコードする１．８５ｋｂフラグメントであり（Ｊｅｆｆｅｒｓｏｎ等の論文（１９８６）ＰＮＡＳ ＵＳＡ ８３：８４４７〜８４５１）、またＮＯＳターミネーターは、ノパリンシンターゼコーディング領域の３’末端の一部分である（Ｆｒａｌｅｙ等の論文（１９８３）ＰＮＡＳ ＵＳＡ ８０：４８０３〜４８０７）。このＧＵＳカセットを、ＧｍＦａｄ ２−１／ｐＧＥＭ−９ｚ（−）構築物中にクローン化し、ｐＢＳ４３と呼んだ。
【００４７】
プラスミドｐＢＳ４３を、粒子衝突の方法によって優良ダイズ系Ａ２３９６の分裂組織に形質転換した（Ｃｈｒｉｓｔｏｕ等の論文（１９９０）Ｔｒｅｎｄｓ Ｂｉｏｔｅｃｈｎｏｌ．８：１４５〜１５１）。受精能力のある植物を、当業界でよく知られている方法を用いて再生させた。
【００４８】
ＧＵＳ活性を発現しており、かつＰＣＲによって評価した場合にＧｍＦａｄ ２−１遺伝子に対して陽性でもあった植物（Ｅｖｅｎｔ ２６０−０５）を、形質転換した植物の最初の個体群から選択した。植物２６０−０５の複数個のＲ１種子から小片を採取し、脂肪酸組成についてスクリーニングした。次いで、小片に砕いた種子を植え付け、発芽させた。その得られた植物の葉からゲノムＤＮＡを抽出し、制限酵素Ｂａｍ ＨＩで切断した。ブロットをファゼオリンプローブでプローブした。
【００４９】
最初の形質転換イベントにおいてＧｍＦａｄ ２−１構築物がダイズゲノム中の２つの異なる遺伝子座において組み込まれるようになったことは、そのＤＮＡハイブリッド形成パターンから明らかであった。一方の座（遺伝子座Ａ）においてＧｍＦａｄ ２−１構築物は、内在性ＧｍＦａｄ ２−１遺伝子の遺伝子抑制を引き起こし、結果として約８５％の相対的オレイン酸含量（優良ダイズ品種における約２０％と比較して）を生じさせた。遺伝子座ＡではｐＢＳ４３の２つのコピーが存在した。ＤＮＡハイブリッド形成ブロット上に、それは２つの同時分離帯として見られた。もう一方の組込み座（遺伝子座Ｂ）ではＧｍＦａｄ ２−１は過剰発現し、―――。
【００５０】
最初の形質転換細胞から生じた第四世代分離個体系統（Ｒ４植物）を成熟期まで成長させた。遺伝子抑制座Ａのみを含有するＲ４種子（例えばＧ９４−１）は、開化２０日後に回収した試料中に検出可能なＧｍＦａｄ ２−１ ｍＲＮＡを少しも含有しなかった（ノーザンブロット法により測定した場合）。対照と比べて多少低下するが、ＧｍＦａｄ ２−２ ｍＲＮＡは抑制されなかった。したがってＧｍＦａｄ ２−１センス構築物は、ＧｍＦａｄ ２−１遺伝子の発現を妨げる望ましい効果を有し、したがって種子のオレイン酸含量を増加させた。ＧｍＦａｄ ２−１遺伝子抑制座に対して同型接合性のすべての植物は、複数の世代にわたって同一のサザンブロットプロフィールを有した。これは、その挿入断片が安定であり、少なくとも４世代にわたってゲノム中の同じ位置にあることを示している。
【００５１】
ダイズ油は、既知の抽出方法を用いて植物源から抽出される。好ましい抽出方法は、自然のトコフェロール内容の破壊を引き起こす工程を避けるものである。例えば、油を長期間、例えば脱臭の工程の間に２００℃超に加熱することは避けることが好ましい。これら工程を減らすか、またはなくすことができる。幾つかの例では水素添加を避けることが好ましい場合もある。種子から油をより徹底的に抽出する前を意味する「最初に」抽出される油の画分を取ることもまた好ましい。物理的抽出が、溶媒抽出または任意の複合抽出工程よりも好ましく、物理的抽出の工程に特権を与える。
【００５２】
ダイズの油および粗引き粉を生産するためのダイズ種子の抽出および加工方法は、ダイズ加工業界でよく知られている。一般にダイズ油は、含油種子からの食用油製品の抽出および精製を達成する一連の工程を用いて生産される。本発明の油は食品用の油に限定されない。ダイズ油およびダイズ副産物は、下記図式に示す一般化工程を用いて生産される。
【００５３】
工程 除去される不純物／得られる副産物
ダイズ種子
↓
油抽出 → 粗びき粉
↓
脱ガム → レシチン
↓
アルカリまたは物理的精製 → ガム、遊離脂肪酸、ピグメント
↓
水洗浄 → セッケン
↓
漂白 → 色、セッケン、金属
↓
（水素化）
↓
（脱ろう） → ステアリン
↓
脱臭 → ＦＦＡ、トコフェロール、ステロール、揮発性物質
↓
油製品
【００５４】
ダイズ種子を清浄にし、調質し、外皮を除き、薄片にする。これは油抽出の効率を高める。油抽出は、一般には溶媒（ヘキサン）抽出によって達成されるが、物理的圧力および／または溶媒抽出の組合せによって達成することもまた可能である。得られた油は粗油と呼ばれる。粗油は、リン脂質ならびに他の極性および中性脂質複合体を水和することによって脱ガムすることができる。これは、非水和性トリグリセリド画分（ダイズ油）からのそれらの分離を容易にする。得られるレシチンガムをさらに加工して様々な食品および工業製品に乳化剤および離型（粘着防止）剤として使用される商業的に重要なレシチン製品を製造することができる。脱ガムした油を、不純物、すなわち一次遊離脂肪酸、ピグメント、および残留ガムの除去のためにさらに精製することができる。精製は、遊離脂肪酸と反応させてセッケンを形成し、また粗油中のホスファチドおよびタンパク質を水和するカセイアルカリの添加によって達成される。水を用いて、精製の間に形成される微量のセッケンを洗い流す。そのソープストック副産物は、直接に動物の飼料に使用することも、また酸性にして遊離脂肪酸を回収することもできる。着色を、活性白土、粉末活性炭、および／または合成中性樹脂を用いて吸着により除去する。それによりクロロフィルおよびカロテノイド化合物の大部分が除去される。主として真空下での水蒸気蒸留である脱臭は最後の工程であり、油の臭気または風味に影響を与える化合物を除去するように設計される。ダイズ種子の加工、ダイズ油の生産、および副産物の利用に関するより詳細な言及は、Ｅｒｉｃｋｓｏｎ（１９９５）Ｐｒａｃｔｉｃａｌ Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｓｏｙｂｅａｎ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ａｎｄ Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ，Ｔｈｅ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｏｉｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｓ’ Ｓｏｃｉｅｔｙ ａｎｄ Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｏｙｂｅａｎ Ｂｏａｒｄ中に見出すことができる。
【００５５】
本発明の第二の態様は、
（ａ）導電性材料と、
（ｂ）誘電体と、
（ｃ）その脂肪酸の少なくとも７０％、好ましくは少なくとも７５％がＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸であり、かつその脂肪酸の１６％未満、好ましくは７％未満、より好ましくは６％未満が多価不飽和脂肪酸であるダイズ油の伝熱誘電流体と
を含む、場合によっては光学信号を伴う電気エネルギーを発生させ、貯蔵し、変換し、かつ／または配送する装置を提供する。
【００５６】
本発明の装置に使用される伝熱誘電流体は、本明細書中で述べる本発明で使用される好ましい油のいずれかおよびそれらの任意の混合物であることができる。
【００５７】
好ましい実施形態ではこの装置は変圧器である。一般に変圧器は、導線のコイルまたは巻線、および接続部の形態の導電性材料（例えば、銅、アルミニウム、鉄、鋼、銀など）を有するはずである。導電性材料は、一般に製織または不織繊維材料、フィルム、および積層板、例えば紙、板材、および／または多次元構造体から選択される誘電体の周りに巻かれ、かつ誘電体で覆われる。この紙または板材は、セルロース系材料でもよく、また、例えばアラミド繊維、好ましくはｍ−アラミド繊維、ポリイミド、ポリフェニルスルホン、ポリアミド、ポリエステル（例えばＰＥＴ）、およびポリエチレン、ならびにそれらによる様々な形態の組合せ、例えば複合体、積層板、および個別仕様の形態的に合わせて作られた表面および／または多次元構造体、およびこれらの混成物／混合物からなってもよい。導電性材料および誘電体は容器中に入れられ、かつそれら構成材を沈めるように、または部分的に沈めるように誘電伝熱流体が加えられる。別法では、その加工の様々な段階で吸収させる（「吸い込ませる」）ことによって誘電体（例えば、紙または板材）に誘電伝熱流体を含浸させる。
【００５８】
別の好ましい実施形態では誘電伝熱流体を、例えば発電機、コンデンサー、インバーターまたはモーター、スイッチ、およびケーブルに使用することができる。
【００５９】
本発明の第三の態様は、植物性トリアシルグリセロールである伝熱誘電流体をプレコンディショニングするための方法であり、この方法は、
（ａ）上記流体を一定のかつ均一に分布した電磁場にさらす工程
を含む。電磁場は、連続的に、あるいは直列で、必要に応じてしばしばその照射シーケンスを繰り返して適用することができる。
【００６０】
前処理の有益な効果は、すべてのトリアシルグリセロール誘電伝熱流体およびその混合物に及び、本発明により使用される流体に限定されない。
【００６１】
好ましい実施形態では電磁場は、マイクロ波の形態で適用される。
【００６２】
好ましくは電磁場は、少なくとも１００℃または約１００℃、好ましくは少なくとも１２０℃または約１２０℃ではあるが、１７０℃以下または約１７０℃、より好ましくは１６０℃以下または約１６０℃で植物性トリアシルグリセロールを処理するのに十分な出力で、かつ十分な期間適用される。１４０℃または約１４０℃まで植物性トリアシルグリセロールを加熱することが特に好ましい。
【００６３】
流体を電磁場にさらした後、放置して冷却する。
【００６４】
一実施形態では植物性トリアシルグリセロールは、ニート流体として電磁場にさらされ（すなわち適切な容器内で）、次いで必要に応じて使用される。別の実施形態では植物性トリアシルグリセロールは、まず紙（例えばセルロース系材料またはアラミド）などの吸収性の誘電体に塗布し、次いでこの吸い込ませた紙を、電磁場を含むインライン型加工処理にかける。好ましくは、このようなインラインまたはオフライン型加工処理は、電磁場への油の照射を最大にする、例えば処理される材料の大部分の範囲内で勾配（主に温度および／または電磁放射束）を減らす方法で行われることになる。流下薄膜搬送設備および／または液滴チャンバーが適している。
【００６５】
本発明の第四の態様は、その脂肪酸の少なくとも７０％、好ましくは少なくとも７５％がＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸であり、かつその脂肪酸の１６％未満、好ましくは７％未満、より好ましくは６％未満が多価不飽和脂肪酸である、少なくとも１重量％の植物性トリアシルグリセロール、好ましくはダイズ油を含浸させた有機繊維構造体（例えば、織組織または布、あるいは不織布）を含む誘電体である。
【００６６】
含浸用に使用される植物性トリアシルグリセロールは、本明細書中で述べる本発明により使用される流体のいずれかであることができる。
【００６７】
好ましい実施形態ではこの有機繊維構造体は、セルロースまたはアラミド繊維、ポリイミド、ポリフェニルスルホン、ポリアミド、ポリエステル（例えばＰＥＴ）、およびポリエチレンから作られる不織布、ならびにそれらによる様々な形態の組合せ、例えば複合体、積層板、および個別仕様の形態的に合わせて作られた表面および／または多次元構造体、およびこれらの混成物／混合物である。
【００６８】
植物性トリアシルグリセロールは、好ましくは約１重量％〜１０重量％、より好ましくは１０重量％〜約５０重量％、さらに好ましくは約２０重量％〜４０重量％またはその近傍で存在する。
【００６９】
第五の態様において本発明は、電気エネルギーを発生させ、貯蔵し、変換し、かつ／または配送する装置中の伝熱誘電流体として、少なくとも１種類のヒドロキシ脂肪酸を有するトリアシルグリセロールである植物性の油の使用法を提供する。好ましくはこのヒドロキシル脂肪酸は、好ましくはそのキラル炭素にＤ立体配置を有するｃｉｓ−１２−ヒドロキシオクタデカ−９−エン酸である。特に好ましい実施形態ではトリアシルグリセロール中の脂肪酸のすべてがＤ−ｃｉｓ−１２−ヒドロキシオクタデカ−９−エン酸（ひまし油またはリシノール酸）であり、このトリアシルグリセロールは、その脂肪酸の少なくとも７０％、好ましくは少なくとも７５％がＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸であり、かつその脂肪酸の１６％未満、好ましくは７％未満、より好ましくは６％未満が多価不飽和脂肪酸であるトリアシルグリセロールと様々な割合で混合される。好ましくはブレンド物中でひまし油が、そのトリアシルグリセロールの５から１５％に相当する。
【００７０】
用語「高オレイン酸ダイズ油」は、オレイン酸含量が少なくとも６０％、６１％、６２％、６３％、６４％、６５％、６６％、６７％、６８％、６９％、７０％、７１％、７２％、７３％、７４％、７５％、７６％、７７％、７８％、７９％、８０％、８１％、８２％、８３％、８４％、８５％、８６％、８７％、８８％、８９％、９０％、９１％、９２％、９３％、９４％、および９５％のダイズ種子を指す。好ましい高オレイン酸ダイズ油出発原料は、国際公開第９４／１１５１６号パンフレット中に開示されており、この開示内容はそれにより本明細書中に参照により援用される。
【００７１】
用語「高オレイン酸油」は、オレイン酸含量が少なくとも７０％、７１％、７２％、７３％、７４％、７５％、７６％、７７％、７８％、７９％、８０％、８１％、８２％、８３％、８４％、８５％、８６％、８７％、８８％、８９％、９０％、９１％、９２％、９３％、９４％、および９５％の油を指す。
【００７２】
本発明で使用するための油の多価不飽和脂肪酸の含量の有用な例は、１６％、１５％、１４％、１３％、１２％、１１％、１０％、９％、８％、７％、６％、５％、４％、３％、２％、１％未満である。
【００７３】
第六の態様において本発明は、一定温度において改善されたＤｆ値を有する混合高オレイン酸油を提供し、この混合高オレイン酸油は、
ａ）高オレイン酸ダイズ油である１〜１００体積％の範囲の第一の油と、
ｂ）１〜１００体積％の範囲の第二の油と
を含み、
ｃ）その混合高オレイン酸ダイズ油は、少なくとも７０％のオレイン酸含量を有し、かつ高オレイン酸ダイズ油を含まない油と同一条件下で比較した場合、その混合高オレイン酸油の一定温度におけるＤｆ値が改善される。
【００７４】
本発明の混合油の油ａ）およびｂ）の体積％の有用な例は、１％、２％、３％、４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％、１１％、１２％、１３％、１４％、１５％、１６％、１７％、１８％、１９％、２０％、２１％、２２％、２３％、２４％、２５％、２６％、２７％、２８％、２９％、３０％、３１％、３２％、３３％、３４％、３５％、３６％、３７％、３８％、３９％、４０％、４１％、４２％、４３％、４４％、４５％、４６％、４７％、４８％、４９％、５０％、５１％、５２％、５３％、５４％、５５％、５６％、５７％、５８％、５９％、６０％、６１％、６２％、６３％、６４％、６５％、６６％、６７％、６８％、６９％、７０％、７１％、７２％、７３％、７４％、７５％、７６％、７７％、７８％、７９％、８０％、８１％、８２％、８３％、８４％、８５％、８６％、８７％、８８％、８９％、９０％、９１％、９２％、９３％、９４％、９５％、９６％、９７％、９８％、９９％、および１００％である。使用することができる油の量は、その得られる最終混合油製品において達成しようとする所望の特性によって決まることになる。
【００７５】
第七の態様において本発明は、一定温度において改善されたＤｆ値を有する混合高オレイン酸油を提供し、この混合高オレイン酸油は、
ａ）高オレイン酸ダイズ油である１〜１００体積％の範囲の第一の油と、
ｂ）オレイン酸のモノアルキルエステルである１〜１００体積％の範囲の第二の油と、
ｃ）１〜１００体積％の範囲の第三の油と
を含み、
ｄ）その混合高オレイン酸ダイズ油は、少なくとも７０％のオレイン酸含量を有し、かつ高オレイン酸ダイズ油および／または精製したオレイン酸のエステルを含まない油と同一条件下で比較した場合、その混合高オレイン酸油の一定温度におけるそのＤｆ値が改善される。
【００７６】
本発明の混合油の油ａ）、ｂ）、およびｃ）の体積％の有用な例は、１％、２％、３％、４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％、１１％、１２％、１３％、１４％、１５％、１６％、１７％、１８％、１９％、２０％、２１％、２２％、２３％、２４％、２５％、２６％、２７％、２８％、２９％、３０％、３１％、３２％、３３％、３４％、３５％、３６％、３７％、３８％、３９％、４０％、４１％、４２％、４３％、４４％、４５％、４６％、４７％、４８％、４９％、５０％、５１％、５２％、５３％、５４％、５５％、５６％、５７％、５８％、５９％、６０％、６１％、６２％、６３％、６４％、６５％、６６％、６７％、６８％、６９％、７０％、７１％、７２％、７３％、７４％、７５％、７６％、７７％、７８％、７９％、８０％、８１％、８２％、８３％、８４％、８５％、８６％、８７％、８８％、８９％、９０％、９１％、９２％、９３％、９４％、９５％、９６％、９７％、９８％、９９％、および１００％である。使用することができる油の量は、その得られる最終混合油製品において達成しようとする所望の特性によって決まることになる。
【００７７】
オレイン酸のモノアルキルエステルである油ｂ）は、オレイン酸の任意のＣ1〜Ｃ12アルキルエステルであることができる。Ｃ1〜Ｃ8アルキルエステルが特に好ましく、Ｃ1〜Ｃ6アルキルエステル、例えば直鎖および分岐の両方のメチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、およびヘキシルエステルがより好ましい。
【００７８】
誘電損失Ｄｆを測定することによって本明細書中で述べる油を、その伝熱誘電流体としてのその適切性について試験した。Ｄｆは、電場および／または磁場の存在下における誘電体絶縁用に使用される流体を比較するための重要なパラメータである。
【００７９】
誘電損失Ｄｆは、ひとつには交番電磁場中の流体の、エネルギー散逸損失がなにも起こらないはずの純粋な誘電媒質の理想からの逸脱傾向を表す。誘電損は、一般には流体中の不純物、特に帯電した不純物の存在により、水含量の増加により、遊離酸により、また流体の分子のより小さな化学種への崩壊により増大する。さらに、代表的な温度範囲内での温度に対する誘電損の安定性は、長期間にわたって良好な性能（すなわち、良好な老化挙動）を示す耐久性のある流体組成物の保険でもある。
【００８０】
Ｄｆの測定はＡＳＴＭ Ｄ９２４を用いて行われ、これはスーパーヘテロダイン原理に基づいている。
一態様では、好ましくは本発明により使用されるダイズ油または混合油は、２３℃で測定した場合、１．２×１０-3未満または約１．２×１０-3のＤｆ、７０℃で測定した場合、５．４×１０-3未満または約５．４×１０-3のＤｆ、９０℃で測定した場合、好ましくは９．１×１０-3未満のＤｆ、１００℃で測定した場合、好ましくは１．２１×１０-2未満または約１．２１×１０-2のＤｆ、１２０℃で測定した場合、好ましくは１．９５×１０-2未満または約１．９５×１０-2のＤｆ、１３０℃で測定した場合、２．３２×１０-2未満または約２．３２×１０-2のＤｆを示し、また好ましくは２３〜１３０℃または約２３〜１３０℃の温度範囲にわたって２．３２×１０-2未満または約２．３２×１０-2のＤｆを示す。
【００８１】
別の態様では、本発明により使用されるダイズ油または混合油は、２３℃で測定した場合、好ましくは２．５×１０-4未満または約２．５×１０-4のＤｆ、７０℃で測定した場合、好ましくは２．５×１０-3未満または約２．５×１０-3、より好ましくは１．５×１０-3未満または約１．５×１０-3のＤｆ、９０℃で測定した場合、好ましくは５×１０-3未満または約５×１０-3、より好ましくは３×１０-3未満または約３×１０-3のＤｆ、１００℃で測定した場合、好ましくは７×１０-3未満または約７×１０-3、より好ましくは４×１０-3未満または約４×１０-3のＤｆ、１２０℃で測定した場合、好ましくは２×１０-2未満または約２×１０-2、より好ましくは７×１０-3未満または約７×１０-3のＤｆ、また１３０℃で測定した場合、好ましくは２×１０-2未満または約２×１０-2、より好ましくは１×１０-2未満または約１×１０-2のＤｆを示す。好ましくは２３〜１３０℃または約２３〜１３０℃の温度範囲にわたって２×１０-2未満または約２×１０-2、より好ましくは１×１０-2未満または約１×１０-2のＤｆを示す。
【００８２】
本発明により使用される一態様においては混合油を使用することができる。このようなブレンド物は、少なくとも７０％、好ましくは少なくとも７５％のオレイン酸含量を有する高オレイン酸ダイズ油を、別の油、好ましくは植物性の油とブレンドすることによって作られる。別の油に加えられる高オレイン酸ダイズ油の量は滴定によって決めることができる。この高オレイン酸ダイズ油は、混合油が、２３℃で測定した場合、１．２×１０-3未満または約１．２×１０-3のＤｆ、７０℃で測定した場合、好ましくは５．４×１０-3未満または約５．４×１０-3のＤｆ、９０℃で測定した場合、好ましくは９．１×１０-3未満または約９．１×１０-3のＤｆ、１００℃で測定した場合、好ましくは１．２１×１０-2未満または約１．２１×１０-2のＤｆ、１２０℃で測定した場合、好ましくは１．９５×１０-2未満または約１．９５×１０-2のＤｆ、１３０℃で測定した場合、好ましくは２．３２×１０-2未満または約２．３２×１０-2のＤｆになるまで加えることができ、また好ましくは２３〜１３０℃または約２３〜１３０℃の温度範囲にわたって２．３２×１０-2未満または約２．３２×１０-2のＤｆを示す。ブレンド用に使用される高オレイン酸ダイズ油は、好ましくは１６％未満または約１６％、より好ましくは７％未満または約７％の多価不飽和脂肪酸含量を有する。
【００８３】
本発明により使用される別の態様においては混合油を使用することができる。このようなブレンド物は、少なくとも７０％、好ましくは少なくとも７５％のオレイン酸含量を有する高オレイン酸ダイズ油を、別の油、好ましくは植物性の油とブレンドすることによって作られる。別の油に加えられる高オレイン酸ダイズ油の量は滴定によって決めることができる。この高オレイン酸ダイズ油は、その混合油が、２３℃で測定した場合、２．５×１０-4未満または約２．５×１０-4のＤｆ、７０℃で測定した場合、好ましくは２．５×１０-3未満または約２．５×１０-3の、より好ましくは１．５×１０-3未満または約１．５×１０-3のＤｆ、９０℃で測定した場合、好ましくは５×１０-3未満または約５×１０-3の、より好ましくは３×１０-3未満または約３×１０-3のＤｆ、１００℃で測定した場合、好ましくは７×１０-3未満または約７×１０-3の、より好ましくは４×１０-3未満または約４×１０-3のＤｆ、１２０℃で測定した場合、好ましくは２×１０-2未満または約２×１０-2の、より好ましくは７×１０-2未満または約７×１０-2のＤｆ、また１３０℃で測定した場合、好ましくは２×１０-2未満または約２×１０-2の、より好ましくは１×１０-2未満または約１×１０-2のＤｆを有するまで加えることができる。好ましくはその混合油は、２３〜１３０℃または約２３〜１３０℃の温度範囲にわたって０．０２未満または約０．０２の、より好ましくは１×１０-2未満または約１×１０-2のＤｆを示す。ブレンド用に使用される高オレイン酸ダイズ油は、好ましくは１６％未満または約１６％の、より好ましくは７％未満または約７％の多価不飽和脂肪酸含量を有する。
【００８４】
動的（自然または強制）熱伝達は、油で冷却され、電気的に絶縁される大部分の電気設備で起こる。液体を満たした変圧器の加熱は、内部ホットスポットと、冬および夏の外部温度の極値との間のかなり大きな温度変動を考慮に入れて、多くの部分が冷却液および誘電流体によって制御されなければならない。うまく制御された条件下では変圧器は、３０年を上回る期間のあいだ動作状態であることができるが、設計されたそれら変圧器の各カテゴリーおよびそのエネルギー変換負荷に対して定められる理想的動作温度から時には１０℃未満の比較的小さな偏りで急速に損傷を受けることもある。
【００８５】
油の少なくとも４つの重要な特性が温度により変わり、それらのそれぞれは様々な度合いで誘電伝熱流体（油）における可逆的または不可逆的特性変化を引き起こす。これらの特性は、密度、熱伝導率、動的粘度（これら３つのすべてが温度の上昇と共に低下する）、および比熱（これは温度の上昇と共に増大する）である。
【００８６】
２５℃から８５℃までの油の温度変動に対して、密度変化が５％未満または約５％であり、伝導率変化が３％未満または約３％であり、熱容量変化が１０％未満または約１０％であることが好ましい。粘度変化は、それが同じ範囲の温度に対して５０％に達する可能性があるので最も重要なものである。
【００８７】
したがって粘度は、Ｒｅ数（レイノルズＲｅ＝（速度×直径×密度）／粘度）を介して流体力学に寄与し、その流体の熱伝達能力に直接影響を与える。粘度が増大する場合にはより不十分な熱伝達を生じさせ、粘度が低下する場合にはより良好な熱伝達を生じさせる。
【実施例】
【００８８】
実施例１
ダイズ（Ｇｌｙｃｉｎｅ ｍａｘ）の形質転換
ダイズ植物の胚培養液および再生：
ダイズ胚形成懸濁培養液を、当業界で知られている手順（Ｋｌｅｉｎ等の論文（１９８７）Ｎａｔｕｒｅ（Ｌｏｎｄｏｎ）３２７：７０〜７３、米国特許第４，９４５，０５０号明細書、Ｈａｚｅｌ等の論文（１９９８）Ｐｌａｎｔ Ｃｅｌｌ Ｒｅｐ．１７：７６５〜７７２、Ｓａｍｏｙｌｏｖ等の論文（１９９８）Ｉｎ Ｖｉｔｒｏ Ｃｅｌｌ Ｄｅｖ．Ｂｉｏｌ．Ｐｌａｎｔ ３４：８〜１３）を用いて微粒子銃の方法により形質転換する。微粒子銃の手順では、精製した、１）全プラスミドＤＮＡ、または２）関心のある組換えＤＮＡ発現カセットのみを含有するＤＮＡフラグメントを使用することができる。
【００８９】
ダイズ未熟種子から開始することによって形質転換実験用の保存組織を得る。二次胚を、培養開始培地上で６から８週後の外殖片から切り取る。この開始培地は、ビタミン類、２，４−Ｄ、およびグルコースを補った寒天凝固改変ＭＳ培地（ＭｕｒａｓｈｉｇｅおよびＳｋｏｏｇの論文（１９６２）Ｐｈｙｓｉｏｌ．Ｐｌａｎｔ．１５：４７３〜４９７）である。二次胚を、液体培養維持培地を入れたフラスコ中に置き、ジャイレートリー振とう機上で２６±２℃において光強度〜８０μＥｍ−２ｓ−１で７〜９日間維持する。この培養維持培地は、ビタミン類、２，４−Ｄ、スクロース、およびアスパラギンを補った改変ＭＳ培地である。衝撃に先立ってフラスコから組織の凝塊を除去し、衝撃用の空の６０×１５ｍｍペトリ皿に移した。組織を、Ｗｈａｔｍａｎ ＃２濾紙上で吸い取ることによって乾燥させる。衝撃を与えられる組織のプレート当たり１０〜２０個の凝塊（それぞれ１〜５ｍｍのサイズ）に相当する約１００〜２００ｍｇの組織を使用する。
【００９０】
衝撃後、それぞれの衝撃を与えたプレートからの組織を分割し、衝撃を与えた組織のプレートに付き２つの液体培養維持培地のフラスコに入れる。衝撃の７日後に各フラスコ中の液体培地を、１００ｎｇ／ｍｌの選択剤を補った新鮮な培養維持培地（選択培地）と取り替える。形質転換されたダイズ細胞の選択に関して使用される選択剤は、化学名２−クロロ−Ｎ（（４−メトキシ−６−メチル−１，３，５−トリアジン−２−イル）アミノカルボニル）ベンゼンスルホンアミド（慣用名、ＤＰＸ−Ｗ４１８９およびクロロスルフロン）を有するスルホニル尿素（ＳＵ）化合物であることができる。クロロスルフロンは、ＤｕＰｏｎｔのスルホニル尿素除草剤ＧＬＥＡＮ（登録商標）中の有効成分である。ＳＵを含有する選択培地は、６〜８週間のあいだ、週に１回取り替えられる。この６〜８週間の選択期間の後、緑の形質転換された組織の島が、形質転換されていない壊死胚形成凝塊から成長しているのに気づく。これらの推定上のトランスジェニックイベントを単離し、１００ｎｇ／ｍｌのＳＵを有する培地中で１〜２週間ごとに培地を替えながらさらに２〜６週間保って、新しいクローン増殖した形質転換された胚形成懸濁培養液を生じさせる。胚を、全体で約８〜１２週間のあいだＳＵと接した状態で過ごさせる。懸濁培養液を未熟胚の凝塊として継代培養し維持し、また個々の体細胞胚の成熟および発芽によって全植物に再生させる。
【００９１】
実施例２
高オレイン酸形質の産生に使用される遺伝物質
ダイズ（Ｇｌｙｃｉｎｅ ｍａｘ）イベントを、実施例１において述べたような微粒子同時衝撃（ｐａｒｔｉｃｌｅ ｃｏ−ｂｏｍｂａｒｄｍｅｎｔ）によってフラグメントＰＨＰ１９３４０Ａ（図１０、配列番号：１）およびＰＨＰ１７７５２Ａ（図１１、配列番号：２）で生じさせた。これらのフラグメントは、Ａｓｃ Ｉ消化によってプラスミド源から得た。フラグメントＰＨＰ１９３４０Ａは、プラスミドＰＨＰ１９３４０（図１２、配列番号：３）から、またフラグメントＰＨＰ１７７５２Ａは、プラスミドＰＨＰ１７７５２（図１３、配列番号：４）から得た。このＰＨＰ１９３４０Ａフラグメントは、ダイズミクロソームω−６ デサチュラーゼ遺伝子１（ｇｍ−ｆａｄ２−１）の５９７ｂｐフラグメントを有するカセットを含有する（Ｈｅｐｐａｒｄ等の論文（１９９６）Ｐｌａｎｔ Ｐｈｙｓｉｏｌ．１１０：３１１〜３１９）。
【００９２】
発現カセット中のｇｍ−ｆａｄ２−１フラグメントの存在は、内在性ω−６ デサチュラーゼの発現を抑制するように作用し、オレイン酸レベルの増加と、パルミチン酸、リノール酸、およびリノレン酸レベルの低下とを引き起こす。ｇｍ−ｆａｄ２−１フラグメントの上流は、転写産物の発現を調整するクニッツトリプシン阻害遺伝子３（ＫＴｉ３）由来のプロモーター領域である（ＪｏｆｕｋｕおよびＧｏｌｄｂｅｒｇの論文（１９８９）Ｐｌａｎｔ Ｃｅｌｌ １：１０７９〜１０９３、Ｊｏｆｕｋｕ等の論文（１９８９）Ｐｌａｎｔ Ｃｅｌｌ １：４２７〜４３５）。このＫＴｉ３プロモーターは、ダイズ胚中では高度に活性であり、また葉組織中では１０００分の１の活性である（ＪｏｆｕｋｕおよびＧｏｌｄｂｅｒｇの論文（１９８９）Ｐｌａｎｔ Ｃｅｌｌ １：１０７９〜１０９３）。ＫＴｉ３遺伝子の３’非翻訳領域（ＫＴｉ３ターミネーター）（ＪｏｆｕｋｕおよびＧｏｌｄｂｅｒｇの論文（１９８９）Ｐｌａｎｔ Ｃｅｌｌ １：１０７９〜１０９３）は、このカセット由来の発現を終結させる。
【００９３】
ＰＨＰ１７７５２Ａフラグメントは、ダイズアセト乳酸シンターゼ遺伝子５’非翻訳領域の翻訳に由来するタンパク質のＮ末端領域に内在性酵素由来の２個の修飾アミノ酸残基と５個の追加のアミノ酸とを有するＧＭ−ＨＲＡタンパク質をコードするダイズアセト乳酸シンターゼ遺伝子（ｇｍ−ｈｒａ）の改変バージョンを有するカセットを含有する（ＦａｌｃｏおよびＬｉ（２００３）の米国特許出願第２００３／０２２６１６６号明細書）。ｇｍ−ｈｒａ遺伝子は、スルホニル尿素の部類の除草剤に対して耐性のあるアセト乳酸シンターゼの形をコードする。ＧＭ−ＨＲＡタンパク質は６５６個のアミノ酸からなり、約７１ｋＤａの分子量を有する。
【００９４】
ｇｍ−ｈｒａ遺伝子の発現は、ダイズ由来のＳ−アデノシル−Ｌ−メチオニンシンテターゼ（ＳＡＭＳ）遺伝子の５’プロモーター領域によって制御される（ＦａｌｃｏおよびＬｉ（２００３）の米国特許出願第２００３／０２２６１６６号明細書）。この５’領域は、構成的プロモーターと、ＳＡＭＳ ５’非翻訳領域を中断するイントロンとから構成される。ｇｍ−ｈｒａ遺伝子のターミネーターは、内在性ダイズアセト乳酸シンターゼターミネーター（ａｌｓターミネーター）である（ＦａｌｃｏおよびＬｉ（２００３）の米国特許出願第２００３／０２２６１６６号明細書）。
【００９５】
実施例３
ダイズの高オレイン酸イベントの形質転換および選択
ダイズ組織の形質転換の場合、ｇｍ−ｆａｄ２−１遺伝子配列と発現に必要な調節成分とを含有するＤＮＡの線状部分を、制限酵素ＡｓｃＩの使用によりプラスミドＰＨＰ１９３４０から切り取り、アガロースゲル電気泳動を用いて精製した。ｇｍ−ｈｒａ遺伝子配列と発現に必要な調節成分とを含有するＤＮＡの線状部分を、制限酵素ＡｓｃＩの使用によりプラスミドＰＨＰ１７５２２から切り取り、アガロースゲル電気泳動を用いて精製した。ｇｍ−ｆａｄ２−１遺伝子を含有するＤＮＡの線状部分は、挿入断片ＰＨＰ１９３４０Ａと呼ばれ、サイズが２９２４ｂｐである。ｇｍ−ｈｒａ遺伝子を含有するＤＮＡの線状部分は、挿入断片ＰＨＰ１７７５２Ａと呼ばれ、サイズが４５１１ｂｐである。形質転換イベントＤＰ−３０５４２３−１中に導入された唯一のＤＮＡは、上記挿入断片のＤＮＡであった。
【００９６】
イベントＤＰ−３０５４２３−１からのトランスジェニック植物を、実施例１で述べたと同様の微粒子銃によって得た。胚形成組織試料を、サザン分析によりｇｍ−ｆａｄ２−１およびｇｍ−ｈｒａ導入遺伝子の存在を確かめるための分子分析用に採取した。各ユニークイベントに由来する組織から植物を再生し、種子生産用の温室に移した。
【００９７】
実施例４
高オレイン酸イベントを含有する植物のサザン分析
材料および方法：ゲノムＤＮＡを、標準的なＵｒｅａ Ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ Ｂｕｆｆｅｒ法を用いてＤＰ３０５４２３ １の、および対照（品種：Ｊａｃｋ）のＴ４およびＴ５世代の個々の植物の凍結ダイズ葉組織から抽出した。ゲノムＤＮＡを、Ｐｉｃｏ Ｇｒｅｅｎ（登録商標）試薬（Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｐｒｏｂｅｓ，Ｉｎｖｉｔｒｏｇｅｎ）を用いて蛍光分光光度計上で定量した。１試料に付き約４μｇのＤＮＡをＨｉｎｄ ＩＩＩまたはＮｃｏ Ｉで消化した。陽性対照試料の場合、消化の前に対照ダイズゲノムＤＮＡに約３ｐｇ（２ゲノムコピー当量）のプラスミドＰＨＰ１９３４０またはＰＨＰ１７７５２を加えた。陰性対照試料は、非修飾ダイズゲノムＤＮＡ（品種：Ｊａｃｋ）から構成される。ＤＮＡフラグメントを、アガロースゲル電気泳動を用いてサイズ別に分離した。
【００９８】
アガロースゲル電気泳動に続いて、その分離したＤＮＡフラグメントをその場で脱プリン化、変性、中和し、ＴＵＲＢＯＢＬＯＴＴＥＲ（商標）Ｒａｐｉｄ Ｄｏｗｎｗａｒｄ Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ（Ｓｃｈｌｅｉｃｈｅｒ ＆ Ｓｃｈｕｅｌｌ）について述べられている方法を用いて２０×ＳＳＣ緩衝液中でナイロン膜に移した。膜への移動後、ＵＶ架橋によってＤＮＡを膜に結合させた。
【００９９】
ＰＣＲ ＤＩＧ Ｐｒｏｂｅ Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ Ｋｉｔ（Ｒｏｃｈｅ）を用いてｇｍ−ｆａｄ２−１およびｇｍ−ｈｒａ用のＤＮＡプローブを、ＰＣＲによってジゴキシゲニン（ＤＩＧ）で標識した。
【０１００】
特異的フラグメントの検出のために、基本的には製造業者が述べているＤＩＧ Ｅａｓｙ Ｈｙｂ溶液（Ｒｏｃｈｅ）を用いて、標識したプローブを、ナイロン膜上で標的ＤＮＡとハイブリッドを形成させた。高い厳密さでポストハイブリダイゼーション洗浄を行った。結合フラグメントとハイブリッドを形成したＤＩＧ標識プローブを、ＣＤＰ−Ｓｔａｒ Ｃｈｅｍｉｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｔ Ｎｕｃｌｅｉｃ Ａｃｉｄ Ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍ（Ｒｏｃｈｅ）を用いて検出した。１または複数の時点に関してブロットをＸ線フィルムに室温で露光させてハイブリッド形成するフラグメントを検出した。このイベントの脂肪酸組成は、実施例２で述べたと同様に求めた。２９の異なるイベント（Ｔ１世代）において求められたオレイン酸レベルは、６１．５〜８４．６％の範囲であった。一イベント（Ｔ４〜Ｔ５世代）からのオレイン酸レベルは、７２〜８２％の範囲であった。
【０１０１】
実施例５
脂肪酸含量および組成
油の定性的および定量的な脂肪酸組成は、ＡＯＣＳ Ｃｅ ２−６６（脂肪酸のメチルエステルの調製）およびＡＯＣＳ Ｃｅ １ｅ−９１（キャピラリーＧＬＣによる食用の油および脂中の脂肪酸の決定）の公認の方法体系の変法を用いて次の通り求めた。油加工素材は、１０ｍｌのメスフラスコに０．５０００ｇ（０．０００１ｇの精度まで計量し記録する）の油および０．０１３０ｇ〜０．０２６０ｇ（０．０００１ｇの精度まで計量し記録する）の内標準（トリペンタデカノイン、ＮｕＣｈｅｋ Ｐｒｅｐ，Ｅｌｙｓｉａｎ，ＭＮ，ＵＳＡ）を加えることによって調製した。内標準は、分析が定性的（面積％）データに限定される場合は省略された。７ｍｌのヘプタンを加え、Ｉｎｔｅｒｎａｌ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｐｏｗｄｅｒ（ＩＳＴ）粉の完全な溶解を確実にするためにその加工素材を２分間音波処理した。室温まで冷却した後、ヘプタンで加工素材を体積までもっていった。加工素材は分析の直前に調製した。次いで、予め標識した管（テフロン（登録商標）のリッドインサート（ｌｉｄ ｉｎｓｅｒｔｓ）を有するガラス１３×１００ｍｍ、ＶＷＲ ５３２８３ ８００チューブ、６０８２６−３０４キャップ、ＶＷＲ Ｂｒｉｄｇｅｐｏｒｔ，ＮＪ，ＵＳＡ）に、０、５０、１００、（４×１５０）、２００、２５０、および３００μｌ（管当たり油約０〜０．０１５０ｇ）の油加工素材を加えることによってこれら油加工素材の希釈系列を調製し、各試料をヘプタンで３００μｌの最終体積までもっていく。ＰＴＦＥシーラントテープでねじ込み部分を包むことによって誘導体化のために管を準備をした。誘導体化は、次の通り行った。管を渦流混合（ｖｏｒｔｅｘ ｍｉｘ）し、１ｍｌの誘導体化酸加工素材（５０ｍｌの氷冷（ｉｃｅ−ｃｏｌｄ）無水メタノールに５ｍｌの塩化アセチル（Ｆｌｕｋａ ００９９０、Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈ Ｓｔ Ｌｏｕｉｓ，ＭＯ，ＵＳＡ）を加えることによって調製される）を加えた。管にしっかりと蓋をかぶせ、再び渦を発生させ、ヒートブロック中で８０℃において１時間インキュベートした。管を室温まで冷却し、１ｍｌの１Ｍ ＮａＣｌ水溶液を加え、次いで０．５ｍｌのヘプタンを加えた。試料を激しく渦流混合し、放置して相を分離させてから、約２００μｌの上部（ヘプタン）の相を、ライナー張りのＧＣ試料バイアル（Ｐａｒｔ＃２２５３５０−６３１ＳＰ、Ｗｈｅａｔｏｎ，Ｍｉｌｌｖｉｌｌｅ，ＮＪ，ＵＳＡ）に移した。試料を、次の通りＧＣにより分析した。Ａｇｉｌｅｎｔ ６８９０は、Ｏｍｅｇａｗａｘ ３２０（Ｓｕｐｅｌｃｏ，Ｂｅｌｌｅｆｏｎｔｅ，ＰＡ，ＵＳＡ）毛細管カラム（３０ｍ×ＩＤ０．３２ｍｍ、膜厚０．２５μｍ）を装備する。１μｌの試料を、２５０℃に加熱したＧＣ注入口に分割比１０：１で注入した。キャリアガスとして水素を３９ｃｍ／秒の線速度（定流量モード）で使用した。最初のオーブン温度は１６０℃、４分間であり、次いでオーブン温度を２℃／分で２２０℃まで上昇させ、次いでその最終温度に１０分間保った（全試験時間４４分）。検出は炎イオン化によるものであり、ＮｕＣｈｅｋ Ｐｒｅｐ ４６１ Ｓｔａｎｄａｒｄ（１：１００ヘプタン希釈、ＮｕＣｈｅｋ Ｐｒｅｐ、Ｅｌｙｓｉａｎ，ＮＭ，ＵＳＡ）を用いて共クロマトグラフィによりピークを識別した。面積＞０．０１％を有するすべてのピークが分析に含まれた。
【０１０２】
トコフェロール分析
トコフェロール含量を、２５０×４ｍｍ Ｌｙｃｏｓｈｅｒｅ Ｓｉ ６０（５μｍ）分析用カラムおよびＧ１３２１Ａ蛍光検出器を装備したＡｇｉｌｅｎｔ １１００ ＨＰＬＣシステム上でＡＯＣＳ公認の方法Ｃｅ ８−８９に従って測定した。内標準なしの上記油加工素材をこの分析用に使用した。ヘプタンに溶解した定量標準を、由緒正しいα（アルファ）、β（ベータ）、γ（ガンマ）、およびδ（デルタ）トコフェロール標準（Ｓｕｐｅｌｏ，Ｂｅｌｌｅｆｏｎｔｅ，ＰＡ，ＵＳＡ）を用いて調製した。標準濃度を、次の波長および吸光係数、α（アルファ）：ＯＤ２９２および０．００７６、β（ベータ）：ＯＤ２９６および０．００８９、γ（ガンマ）：ＯＤ２９８および０．００９１、δ（デルタ）：ＯＤ２９８および０．００８７を用いて紫外分光法により確認した。
【０１０３】
油質および酸化安定性の測定
遊離脂肪酸含量：
油の遊離脂肪酸含量については、Ｍｅｔｔｌｅｒ−Ｔｏｒｅｄｏ ＤＬ２２ Ｆ＆Ｂ滴定装置（Ｍｅｔｔｌｅｒ−Ｔｏｒｅｄｏ，Ｃｏｌｕｍｂｕｓ，ＯＨ，ＵＳＡ）を用いて製造業者のプロトコルＭ３４５（食用油の酸価）に従って滴定により行った。
【０１０４】
過酸化物価：
油の過酸化物価については、Ｍｅｔｔｌｅｒ−Ｔｏｒｅｄｏ ＤＬ２２ Ｆ＆Ｂ滴定装置（Ｍｅｔｔｌｅｒ−Ｔｏｒｅｄｏ，Ｃｏｌｕｍｂｕｓ，ＯＨ，ＵＳＡ）を用いて製造業者のプロトコルＭ３４６（食用油および脂の過酸化物価）に従ってヨウ素滴定により行った。
【０１０５】
ｐ−アニシジン価：
ｐ−アニシジン価については、ＡＯＣＳ公認の方法Ｃｄ １８−９０に従って油上で求めた。
【０１０６】
酸化安定性指数：
酸化安定性指数については、ＯＳＩ−２４ Ｏｘｉｄａｔｉｖｅ Ｓｔａｂｉｌｉｔｙ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔを用いてＡＯＣＳ公認の方法Ｃｄ １２ｂ−９２に従って純粋な油試料（添加剤有または無）の５．０±０．２ｇ試料上で測定した。計器の制御およびデータ分析は、ＯＳＩ Ｐｒｏｇｒａｍ ｖ８．１８およびＩｎｓｔａｃａｌ ５．３３ソフトウェア（Ｏｍｎｉｏｎ，Ｉｎｃ．，Ｒｏｃｋｌａｎｄ，ＭＡ，ＵＳＡ）を用いて行った。
【０１０７】
この表に関して脂肪酸％は、表示された５種類の主要な脂肪酸の合計に対して個々の脂肪酸を関係づけるものである。たまに存在することもあり、全脂肪酸の３％未満に相当する他の脂肪酸の種類は、比較の目的では考慮されない。
1商品ダイズ油中の５種類の主要な脂肪酸の値の範囲は、「Ｔｈｅ Ｌｉｐｉｄ Ｈａｎｄｂｏｏｋ」２ｎｄ ｅｄ．，（１９９４）Ｇｕｎｓｔｏｎｅ，ＦＤ．，Ｈａｒｗｏｏｄ，Ｊ．Ｌ．，Ｐａｄｌｅｙ，Ｆ．Ｂ．，Ｃｈａｐｍａｎ ＆ Ｈａｌｌからとられる。
１６：０＝パルミチン酸、１８：０＝ステアリン酸、１８：１＝オレイン酸、１８：２＝リノール酸、１８：３＝リノレン酸。
【０１０８】
実施例６
誘電損
損率（Ｄｆ）は、表２に示す誘電伝熱流体についてＡＳＴＭ Ｄ９２４を用いて様々な温度で測定した。損失率は温度に対してプロットした。
結果を図１に示し、正方形■および三角形▲は比較の流体Ｃ１（時を異にして２回測定した）の損率を示し、十字形×は比較の流体Ｃ２の損率を示し、ダイヤモンド形◆は本発明により使用されるダイズ油Ｅ１の損率を示し、また黒丸●は基準として含まれる鉱油の損率を示す。
【０１０９】
【０１１０】
【０１１１】
本発明により使用されるダイズ油（Ｅ１）は温度の上昇に対して比較的変わらないままである低い誘電損を示し、一方、その他の植物性の油（Ｃ１およびＣ２）は温度が上昇するに従って損率の顕著な増大を示すことが図１から明らかである。
【０１１２】
結果を表の形で表４に示す。
【０１１３】
【０１１４】
実施例７
破壊電圧
絶縁破壊電圧は、電場および磁場の存在下で誘電体絶縁および／または熱交換に使用される流体を比較するために不可欠なパラメータである。それはまた、流体のアーク伝達（ａｒｃｉｎｇ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ）特性の関連指標でもある。
【０１１５】
絶縁破壊電圧は、ＡＳＴＭ Ｄ８７７に従って測定され、流体の誘電性能の限界を特徴づける。それは、その誘電体の使用できる極限電圧と、結果として起こるその電圧パルスを持続させる能力とへの間接的アクセスを与えるバルク特性である。
【０１１６】
本発明により使用されるダイズ油（Ｅ１）は、２３℃で５７から６６ｋＶの範囲内の破壊電圧を有する。一方、２種類の比較の流体Ｃ１およびＣ２は、２５℃で４７から６５ｋＶの範囲内の、すなわち著しく広くかつ低い破壊電圧を有する。本発明により使用されるダイズ油（Ｅ１）は明らかに優れており、その上にアーク伝達に対する良好な整合性も示す。
【０１１７】
実施例８
前処理法
２．６ｇの質量の本発明により使用されるダイズ油（Ｅ１）および２種類の比較の流体（Ｃ１およびＣ２）を、最大出力９００Ｗで１分間の業務用マイクロ波処理にかけた。このような条件は、流体の必須成分の分子の完全性を維持するために２００℃未満、好ましくは１６０℃未満の流体温度を生じさせるように選択される。
【０１１８】
実施例９
示差走査熱量測定および熱重量分析
電磁マイクロ波照射による前処理法（実施例８）の利点を実証するために、様々な植物性誘電伝熱流体を、前処理した場合としない場合の両方を、熱重量分析と結合された示差走査熱量測定にかけた。
【０１１９】
特定の条件および設備の参考事項を下記に提供する。
設備：２９６０ ＳＤＴ−ＣＥ５２７５ Ｔａ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ（ＤＳＣ−ＴＧＡ（示差走査熱量測定および熱重量分析）を同時に行う）
【０１２０】
試験条件
− ６５０まで１０℃／分（℃）
− 空気流：１００ｍｌ／分
− 空気の組成
Ｎ2：７８．０９％
Ｏ2：２０．９５％
Ａｒ：０．９３％
ＣＯ2：０．０３％
【０１２１】
図２は、医薬用リシノール酸含有油に実施例８の電磁マイクロ波処理を施す前（点線）および後（実線）に得られた熱重量パターンおよび熱流束を示す。
【０１２２】
熱流束シグナルの鮮明度およびそれらの相対強度は、例えば前処理後のピークの鋭さ、開始温度、および立上り温度によって示されるように電磁マイクロ波処理工程およびそれに伴う方法による油のプレコンディショニングが有益なことをはっきりと示す。
【０１２３】
図３は、市販銘柄の高オレイン酸ひまわり油である比較の流体Ｃ２に実施例８の電磁マイクロ波処理を施す前（点線）および後（実線）に得られた熱重量パターンおよび熱流束を示す。
【０１２４】
熱流束シグナルの鮮明度およびそれらの相対強度は、前処理後のピークの鋭さによって示されるように電磁マイクロ波処理工程およびそれに伴う方法による油のプレコンディショニングが有益なことをはっきりと示す。
【０１２５】
図４は、市販銘柄の標準的なダイズ油である比較の流体Ｃ１に実施例８の電磁マイクロ波処理を施す前（実線）および後（点線）に得られた熱重量パターンおよび熱流束を示す。
【０１２６】
熱流束シグナルの鮮明度およびそれらの相対強度は、前処理後のピークの鋭さによって示されるように電磁マイクロ波処理工程およびそれに伴う方法による油のプレコンディショニングが有益なことをはっきりと示す。
【０１２７】
図５は、本発明で使用される流体Ｅ１に実施例８の電磁マイクロ波処理を施す前（実線）および後（点線）に得られた熱重量パターンおよび熱流束を示す。
【０１２８】
熱流束シグナルの鮮明度およびそれらの相対強度は、前処理後のピークの鋭さによって示されるように電磁マイクロ波処理工程およびそれに伴う方法による油のプレコンディショニングが有益なことをはっきりと示す。
【０１２９】
注記：前処理の有益な効果は、すべてのトリアシルグリセロール誘電伝熱流体およびその混合物に及び、それは本発明により使用される流体に限定されない。
【０１３０】
実施例１０
誘電体紙を伴う誘電伝熱流体の挙動
本発明により使用される流体の３０重量％に相当する量を、Ｗｅｉｄｍａｎｎ ＡＧ，Ｒａｐｐｅｒｓｗｉｌｌ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄから入手した市販の変圧器絶縁クラフト紙に、自然に起こる吸収作用により室温で含浸させた。この紙の最初の比重量は９５ｇ／ｍ2であった。
【０１３１】
このような吸収させた紙の一試料を実施例８のマイクロ波前処理法にかけ、二つ目の試料はかけなかった。
【０１３２】
図６は、未処理クラフト紙（実線）、本発明により使用される流体を吸収させたクラフト紙（点線）と、本発明により使用される流体を吸収させ、かつ実施例８によるマイクロ波で前処理したクラフト紙（一点鎖線）との熱的挙動を示す。
【０１３３】
本発明により使用される流体をクラフト紙に吸い込ませることにより、結果として紙の耐熱性が２０〜４０℃強化される。マイクロ波前処理により、結果としてさらに１０℃強化される。
【０１３４】
含浸は、紙の製造の間または後に行われる。マイクロ波処理は、何度も必要とされる回数繰り返すことができ、上記流体を、一定かつ／または可変パルスおよび緩和のシーケンスを連続的に、あるいは直列で、必要に応じてしばしばその照射シーケンスを繰り返して適用される一定のかつ均一に分布した電磁場にさらすことによって行うことができる。本発明者は、例えば７．２ｇの本発明の油を１０秒の３００Ｗ−マイクロ波パルスおよび５０秒の緩和の２０回の繰返し回数で照射することが油を、長期のより高いマイクロ波−出力照射によって誘発される恐れのある損傷を引き起こすことなくプレコンディショニングするのに効果的であることを見出した。吸収用の油は、本発明の任意の油混合物であることができる。２０％の商品亜麻仁油と混合した本発明の油は、驚くべきことに本発明の密封型電気装置、特に２０から３０年など比較的長期間使用されるものの場合、時間とともに微少漏れを起こしがちである特に変圧器において、特に価値のある良好な封止性を示した。本発明の油のブレンド物の封止性は、特に高く評価される。天然に産するまたは合成の植物性の油もまた、絶縁紙ならびに封止界面の類似の封止効果を示すものと考えられてきた。本発明の油および／またはその混合物による紙処理は、例えば紙の粘弾性挙動ならびに絶縁破壊および裂けに対するその力学抵抗に与える価値のある効果を有し、液体を満たした変圧器などの電気装置の寿命を延ばすことが分かっている紙の耐久性を高めることにつながる。
【０１３５】
実施例１２
適度な老化（通気オーブン中において１７０℃で８８時間）の下で、約２１％の一価不飽和Ｃ１８／１を有する通常の商品ダイズ油の動的粘性率は、２３℃で測定される６０ｍＰａ・秒から１８０ｍＰａ・秒へ不可逆的に増大することが分かった。さらに、この通常の油は浅黄色から紫檀色への強い変色を示した。これは、比較的短期間で動的粘性率が３倍に増大することを意味する。動的粘性率のこのような増大は、変圧器内の循環量および圧力降下の補償を２５％調整する必要性につながる場合がある。
【０１３６】
本発明により使用される流体Ｅ１をこの同じ熱老化に曝したところ、動的粘性率の変化は観察されなかった。
【０１３７】
この種の特性は、その油を誘電伝熱流体として特に有用なものにする。
【０１３８】
実施例１３
Ｄｆ対温度の挙動に与えるオレイン酸含量の影響を測定するために実験を行った。
【０１３９】
表６に示した脂肪酸組成（「ＦＡＣ」）プロフィールを有する所定量の低リノール酸ダイズ油（ＬＬ）を、表６に示したプロフィールの本発明で使用される油Ｅ４とブレンドして、表６に示したＦＡＣプロフィールの７０％オレイン酸油混合物および６５％オレイン酸油混合物に一致する混合油を生成した。表６に示したＦＡＣプロフィールの商品ダイズ油試料（Ｃｍ）は、低オレイン酸含量試料の代表として役立つ。
【０１４０】
表６．実施例１３に使用される様々なダイズ油および混合ダイズ油のFAC
【０１４１】
表６中に列挙した油およびブレンド物の試料を、実施例６で述べたＤｆ分析にかけ、２３から１３０℃の範囲にわたる温度において温度の関数としてＤｆを測定した。
【０１４２】
図７Ａおよび７Ｂは、表６中に列挙した油および混合油の、温度の関数としてのＤｆの変化を示す。図７Ａは、７８％のオレイン酸を含む本発明の油（Ｅ２）を、商品油、６５％オレイン酸ブレンド物、および７０％オレイン酸ブレンド物と比較して示す。図７Ｂは、７４％のオレイン酸を含む本発明の油（Ｅ４）を、商品油、６５％オレイン酸ブレンド物、および７０％オレイン酸ブレンド物と比較して示す。
【０１４３】
図７Ａにおいて、正方形は７７．７４％のオレイン酸を有するＥ２（「ＨＯＳＯ」）の結果を示す。図７Ｂ中の×記号は、７４．３６％のオレイン酸（７４％）を有するＥ４の結果を示す。図ＡおよびＢ中の星印は、２１％のオレイン酸と６１％の多価不飽和脂肪酸を有する商品ダイズ油（Ｃｍ）の結果を示す。三角形は、図７Ａおよび７Ｂ中の７０％のオレイン酸と１６％の多価不飽和脂肪酸を有するダイズ油ブレンド物の結果を示す。ダイヤモンド形は、図７Ａおよび７Ｂ中の６５％のオレイン酸と２０％の多価不飽和脂肪酸を有するダイズ油ブレンド物の結果を示す。
【０１４４】
本発明により使用される油Ｅ１はＤｆが低く、２３〜１３０℃の全温度範囲にわたって低いままである点で、その他の油を凌ぐ優れた挙動を示すことが図７Ａおよび７Ｂから明らかである。さらに本発明の油Ｅ１（例えば７０％オレイン酸ブレンド物など）、油Ｅ２、および油Ｅ４は、温度に伴うＤｆの増大が小さいことを示す。酸化防止剤および他の添加剤を含まない商品ダイズ油Ｃｍは、変圧器用途のための伝統的な添加剤を含有する市販のダイズ油Ｃ１と同様に応答する。
【０１４５】
図８は、２つの温度（上側の線：１３０℃、下側の線：９０℃）における単位％で表したオレイン酸含量の関数としてＤｆの変化を示す。両温度においてＤｆはオレイン酸含量の増加と共に下がり、６５％または約６５％のオレイン酸から７０％または約７０％のオレイン酸まで鋭く低下することが図８から分かる。この実験に使用した油は、本発明の油の一つの例としての油Ｅ２である。
【０１４６】
実施例１４
温度の関数としてＤｆを測定（実施例６に従って）するために、本発明により使用される２種類の異なるダイズ油Ｅ２およびＥ４を、高オレイン酸ひまわり油（オレイン酸８４％、全多価不飽和脂肪酸８％）および油Ｃ１およびＣ２と対照させて用いて追加の実験を行った。これら油のＦＡＣを表７中に列挙する。
【０１４７】
【０１４８】
Ｄｆは、様々な温度で実施例６に従って測定した。結果を表８に列挙する。これらの結果は、本発明により使用されるダイズ油である油Ｅ２およびＥ４が、２３〜１３０℃の温度範囲にわたって著しく低いＤｆを示し、かつ高温において比較の油よりも小さいＤｆの増大を示すことをはっきり示している。この高オレイン酸ひまわり油のＤｆデータは、位置的にはちょうどＥ４とＣ１の間のＣ１の近くにあり、２３〜１３０℃の温度範囲内で高オレイン酸ひまわり油のＤｆ値の顕著な変化を示す。酸化防止剤および他の添加剤を含まない高オレイン酸ひまわり油は、変圧器用途のための伝統的な添加剤を含有する市販の高オレイン酸ひまわり油Ｃ２と同様に応答する。
【０１４９】
【０１５０】
図９は、比較の流体Ｃ１およびＣ２の、また油Ｅ２およびＥ４の誘電損率（Ｄｆ）対温度の関係をグラフの形で示し、正方形■は比較の流体Ｃ１の損率を示し、三角形▲は比較の流体Ｃ２の損率を示し、ダイヤモンド形◆は本発明により使用されるダイズ油Ｅ２およびＥ４の損率を示す（下側の線：Ｅ２、上側の線：Ｅ４）。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誘電伝熱流体、具体的には植物性の油から作られ、例えば油入変圧器に使用される誘電流体の分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
変圧器は、一般に誘電体（すなわち非導電性材料）によって隔てなければならない導線の巻線を有する。通常、それらコイルおよび誘電体は、導体を絶縁し、かつ動作中に発生する熱を放散するために流体誘電熱媒中に浸漬される。この熱媒は、なおその上に誘電体としても働かなければならない。典型的な機構ではセルロースおよび／またはアラミド紙もしくは板材が誘電体として使用される。セルロース／アラミド材料は、導線の周りに巻き付けられ、巻線を誘電的に分離するために使用される。またそれは巻線または他の構成要素、例えばコアの構造用の支持材としても使用することができる。流体誘電熱媒は一般には油であり、例えば鉱油または十分に丈夫な植物性の油であることができる。
【０００３】
変圧器の使用中、その誘電体および伝熱流体は、かなりの電磁場と、かなりの温度変動および電圧変化と、ブレークダウンとにさらされる。その比較的過激な条件が、経時的に誘電体の破損および伝熱流体の劣化を引き起こす恐れがある。劣化は、誘電損のせいの電力損失を引き起こし、遂には変圧器の放電および壊損を引き起こし、大きな汚染および／または火災の原因となる恐れがある。
【０００４】
誘電体および伝熱流体はさらに、変圧器中での酸素の移動と、水の形成または進入とによって直接的また間接的に分解する可能性もある。
【０００５】
鉱油は、一般にすぐれた誘電および伝熱挙動を示すが、誘電伝熱流体は莫大な量（すなわち、毎年数十万メートルトン）が使用される。世論は変圧器ユニットを取り巻く環境および安全の懸念に対して益々敏感になっており、したがってそれらは益々厳しい規制を受けている。現在使用されている多くの伝熱流体（鉱油など）は、それらが可燃性であり、かつ妥当な期間内にまたは簡単に生物分解しないので深刻な不安を有する。「バイオ」（すなわち生きている）供給源に由来する流体は、これらの目的に対する未来の流体であるという考えが強くなっている。例えば、米国特許第６，９０５，６３８号明細書および第７，０４８，８７５号明細書は、伝熱流体として植物性の油を用いる変圧器を開示している。この植物性の油は、化学的に合成された酸化防止剤を含有することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
食品用の油に限定されない、ある期間にわたって良好な性能を示す改良された生分解性伝熱流体の必要性が残っている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第一の態様において本発明は、電気エネルギーを発生させ、貯蔵し、変換し、かつ／または配送する装置における伝熱誘電流体としてのダイズ油の使用法を提供する。このダイズ油は、その脂肪酸の少なくとも７０％、好ましくは少なくとも７５％がＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸であり、かつその脂肪酸の１６％未満、好ましくは７％未満、より好ましくは６％未満が多価不飽和脂肪酸であるものである。
【０００８】
第二の態様において本発明は、
（ａ）導電性材料と、
（ｂ）誘電体と、
（ｃ）その脂肪酸の少なくとも７０％、好ましくは少なくとも７５％がＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸であり、かつその脂肪酸の１６％未満、好ましくは７％未満、より好ましくは６％未満が多価不飽和脂肪酸であるダイズ油の伝熱誘電流体と
を含む、電気エネルギーおよび／または光学信号を発生させ、貯蔵し、変換し、かつ／または配送する装置を提供する。
【０００９】
第三の態様において本発明は、
（ａ）植物性トリアシルグリセロールである伝熱誘電流体を一定でかつ均一分布した電磁場にさらす工程
を含む上記流体のプレコンディショニング法を提供する。
【００１０】
第四の態様において本発明は、その脂肪酸の少なくとも７０％、好ましくは少なくとも７５％がＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸であり、かつその脂肪酸の１６％未満、好ましくは７％未満、より好ましくは６％未満が多価不飽和脂肪酸である、少なくとも１重量％の植物性トリアシルグリセロール、好ましくはダイズ油を含浸させた有機繊維構造体（織布または不織布）を含む誘電体を提供する。
【００１１】
第五の態様において本発明は、電気エネルギーを発生させ、貯蔵し、変換し、かつ／または配送する装置中の伝熱誘電流体として、少なくとも１種類のヒドロキシ脂肪酸を有するトリアシルグリセロールである植物性の油の使用法を提供する。
【００１２】
第六の態様において本発明は、一定温度において改善されたＤｆ値を有する混合高オレイン酸油を提供し、この混合高オレイン酸油は、
ａ）高オレイン酸ダイズ油である１〜１００体積％の範囲の第一の油と、
ｂ）１〜１００体積％の範囲の第二の油と
を含み、
ｃ）その混合高オレイン酸ダイズ油は少なくとも７０％のオレイン酸含量を有し、かつ高オレイン酸ダイズ油を含まない油と同一条件下で比較した場合、その混合高オレイン酸油の一定温度におけるＤｆ値が改善される。
【００１３】
第七の態様において本発明は、一定温度において改善されたＤｆ値を有する混合高オレイン酸油を提供し、この混合高オレイン酸油は、
ａ）高オレイン酸ダイズ油である１〜１００体積％の範囲の第一の油と、
ｂ）オレイン酸のモノアルキルエステルである１〜１００体積％の範囲の第二の油と、
ｃ）１〜１００体積％の範囲の第三の油と
を含み、
ｄ）その混合高オレイン酸ダイズ油は少なくとも７０％のオレイン酸含量を有し、かつ高オレイン酸ダイズ油および／または精製したオレイン酸のエステルを含まない油と同一条件下で比較した場合、その混合高オレイン酸油の一定温度におけるそのＤｆ値が改善される。
【００１４】
配列番号：１；プラスミドＰＨＰ１９３４０Ａのヌクレオチド配列を示す図である。
配列番号：２；プラスミドＰＨＰ１７７５２Ａのヌクレオチド配列を示す図である。
配列番号：３；プラスミドＰＨＰ１９３４０のヌクレオチド配列を示す図である。
配列番号：４；プラスミドＰＨＰ１７７５２のヌクレオチド配列を示す図である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】比較の流体Ｃ１（ＦＲ３）およびＣ２（Ｂｉｏｔｅｍｐ）の、また本発明により使用される流体Ｅ１（本発明の油の一つであるＶＧＯ−Ｂ１）の誘電損率（Ｄｆ）対温度の関係を示す図である。図中で、正方形■および三角形▲は比較の流体Ｃ１（ＦＲ３）（時を異にして２回測定した）の損率を示し、十字形×は比較の流体Ｃ２（Ｂｉｏｔｅｍｐ）の損率を示し、ダイヤモンド形◆は本発明により使用されるダイズ油Ｅ１（ＶＧＯ−Ｂ１）の損率を示し、また黒丸●は基準として含まれる鉱油の損率を示す。
【図２】医薬用リシノール酸油に実施例８の電磁マイクロ波処理を施す前（点線）および後（実線）に得られた熱重量パターンおよび熱流束を示す図である。
【図３】市販銘柄の高オレイン酸ひまわり油である比較の流体Ｃ２に実施例８の電磁マイクロ波処理を施す前（点線）および後（実線）に得られた熱重量パターンおよび熱流束を示す図である。
【図４】市販銘柄の標準的なダイズ油である比較の流体Ｃ１に実施例８の電磁マイクロ波処理を施す前（実線）および後（点線）に得られた熱重量パターンおよび熱流束を示す図である。
【図５】本発明で使用される流体Ｅ１に実施例８の電磁マイクロ波処理を施す前（実線）および後（点線）に得られた熱重量パターンおよび熱流束を示す図である。
【図６】未処理クラフト紙（実線）、本発明により使用される流体を吸い込ませたクラフト紙（点線）、および本発明により使用される流体を吸い込ませ、かつ実施例８によるマイクロ波で前処理したクラフト紙（一点鎖線）の熱的挙動を示す図である。
【図７Ａ】２１％のオレイン酸および６１％の多価不飽和脂肪酸を有するダイズ油（「Ｃｍ」、×記号で表す）、および６５％のオレイン酸および２０％の多価不飽和脂肪酸を有するダイズ油（ダイヤモンド形で表す）と比較した、「ＨＯＳＯ」などの本発明により使用されるダイズ油Ｅ２（正方形で表す）、および７０％のオレイン酸および１６％の多価不飽和脂肪酸を有する高オレイン酸ダイズ油（三角形で表す）の測定されたＤｆ値対温度の関係を示す図である。
【図７Ｂ】本発明により使用されるダイズ油の測定されたＤｆ値対温度の関係を示す図である。四角形は、７４．３６％のオレイン酸（７４％）を有するＥ４の結果を示す。×記号は、２１％のオレイン酸と６１％の多価不飽和脂肪酸を有する商品ダイズ油（Ｃｍ）の結果を表す。三角形は、７０％のオレイン酸と１６％の多価不飽和脂肪酸を有するダイズ油ブレンド物の結果を表す。ダイヤモンド形は、６５％のオレイン酸と２０％の多価不飽和脂肪酸を有するダイズ油ブレンド物の結果を表す。
【図８】２つの異なる温度（上側の線：１３０℃、下側の線：９０℃）における混合ダイズ油のオレイン酸含量に対するＤｆの変化を示す図である。
【図９】比較の流体Ｃ１（ＦＲ３）およびＣ２（Ｂｉｏｔｅｍｐ）の、また本発明により使用される２種類の油であるＥ２（Ｅ１、ＶＧＯ−Ｂ１）およびＥ４（Ｅ１、ＶＧＯ−Ｂ２）の誘電損率（Ｄｆ）対温度の関係を示す図である。図中で、正方形■は比較の流体Ｃ１の損率を示し、三角形▲は比較の流体Ｃ２の損率を示し、ダイヤモンド形◆は本発明により使用されるダイズ油Ｅ２およびＥ４の損率を示す。
【図１０】フラグメントＰＨＰ１９３４０Ａを描いた図である。
【図１１】フラグメントＰＨＰ１７７５２Ａを描いた図である。
【図１２】プラスミドＰＨＰ１９３４０を描いた図である。
【図１３】プラスミドＰＨＰ１７７５２を描いた図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
誘電損率、誘電損値、Ｄｆ値、Ｄｆ、または誘電正接という表現は、本明細書中で区別なく使用される。ＤｆおよびＴａｎδは、文献中ではしばしば等価なものとして引用される。
【００１７】
「Ｅ１」という表現は、本発明のすべての高オレイン酸ダイズ油を対象とし、表１に示す脂肪酸組成物の範囲を含み、ＶＧＯ−Ｂ１と、ＶＧＯ−Ｂ２と、ＨＯＳＯと、表６中に示す７０％オレイン酸のダイズ油と、Ｅ２と、Ｅ４とを無制限に含む。
【００１８】
方法
油の脂肪酸含量は、水素炎イオン化検出によるガスクロマトグラフィ、または蛍光検出による逆相液体クロマトグラフィを用いて求めることができる。引用される割合は、別段の指定がない限り％、すなわち、一つの具体的な脂肪酸のピーク下の面積を特定の試料中の全脂肪酸のピーク面積の和で割ったものとして表される相対的パーセントと関係する。
【００１９】
油のトコフェロール含量は、ＨＰＬＣ法を用いて求められる。
【００２０】
本発明者等は、比較的高い（すなわち、その脂肪酸の少なくとも７０％、好ましくは少なくとも７５％）含量の一価不飽和Ｃ14〜Ｃ22脂肪酸、および１６％未満、好ましくは７％未満、より好ましくは６％未満の多価不飽和脂肪酸を有するダイズ油が、伝熱誘電流体として特に良好な性能を与えることを見出した。
【００２１】
より好ましくは本発明により使用されるダイズ油は、少なくとも８０％の一価不飽和Ｃ14〜Ｃ22脂肪酸含量、特に好ましくは少なくとも８２％、好ましくは少なくとも８４％の一価不飽和Ｃ14〜Ｃ22脂肪酸含量、あるいは８５％または約８５％の一価不飽和Ｃ14〜Ｃ22脂肪酸含量を有する。
【００２２】
より好ましくは本発明により使用されるダイズ油は、４％未満の多価不飽和脂肪酸を有する。
【００２３】
好ましい実施形態では本発明により使用されるダイズ油は、少なくとも８０％の一価不飽和Ｃ14〜Ｃ22脂肪酸含量、および４％未満の多価不飽和脂肪酸を有する。
【００２４】
より好ましくは一価不飽和脂肪酸はＣ18一価不飽和脂肪酸である。最も好ましくはそれらはオレイン酸である。
【００２５】
より好ましくは多価不飽和脂肪酸は、２個または３個の二重結合を有するＣ18脂肪酸、例えばＣ１８：２および／またはＣ１８：３である。
【００２６】
好ましくはＣ１８：２が５％以下である。
【００２７】
より好ましくはダイズ油は、脂肪酸部分の約７５％を超える含量のＣ１８：１、および脂肪酸の７％未満、より好ましくは６％未満のＣ１８：２とＣ１８：３を合わせた含量を有する。
【００２８】
好ましい実施形態ではダイズ油は、１２％未満または約１２％の、より好ましくは１０％未満または約１０％の飽和脂肪酸含量を有する。より高い飽和脂肪酸含量は、望ましくない高い流動点と、動的熱伝達能力の低下とを引き起こす。
【００２９】
特に好ましい実施形態ではダイズ油は、６％または約６％のＣ１６：０、３％または約３％のＣ１８：０、８６％または約８６％のＣ１８：１、２％または約２％のＣ１８：２、および０〜２％のＣ１８：３の脂肪酸含量を有する。
【００３０】
別の特に好ましい実施形態ではダイズ油は、６％または約６％のＣ１６：０、４％または約４％のＣ１８：０、７９％または約７９％のＣ１８：１、４％または約４％のＣ１８：２、２％または約２％のＣ１８：３の脂肪酸含量を有する。
【００３１】
別の好ましい実施形態ではダイズ油は、下記脂肪酸をその％または約その％の含量で有する（下記表参照）。
【００３２】
【００３３】
ダイズ油は、好ましくは３００ｐｐｍ未満または約３００ｐｐｍの含量の水を有する。
【００３４】
好ましい実施形態ではダイズ油は、さらにトコフェロール酸化防止剤を含む。好ましくはトコフェロールは、周知のＨＰＬＣ法で測定される油１００ｇ当たり少なくとも８５ｍｇ、より好ましくは油１００ｇ当たり少なくとも１００ｍｇの濃度で存在する。トコフェロールは、天然に産出するトコフェロール、具体的にはα−、β−、γ−、およびδ−トコフェロール、およびこれらの混合物から選択することができる。
【００３５】
特に好ましい実施形態ではダイズ油は、周知のＨＰＬＣ法で測定される油１００ｇ当たり１６０ｍｇまたは約１６０ｍｇのトコフェロール含量を有し、かつ６％または約６％のＣ１６：０、３％または約３％のＣ１８：０、８６％または約８６％のＣ１８：１、２％または約２％のＣ１８：２、２％または約２％のＣ１８：３の脂肪酸含量を有する。
【００３６】
別の特に好ましい実施形態ではダイズ油は、周知のＨＰＬＣ法で測定される油１００ｇ当たり１６０ｍｇまたは約１６０ｍｇのトコフェロール含量を有し、かつ６％または約６％のＣ１６：０、４％または約４％のＣ１８：０、７９％または約７９％のＣ１８：１、４％または約４％のＣ１８：２、２％または約２％のＣ１８：３の脂肪酸含量を有する。
【００３７】
好ましくはトコフェロールは、そのダイズ油中に存在する、または植物源から得られる任意の他の植物性の油中に存在する、または天然植物の抽出物ＮＰＥ中に存在する（すなわち、添加される合成トコフェロールとは対照的な）トコフェロールである。
【００３８】
ダイズ油は、当業界で知られている添加剤、例えば殺菌剤、金属キレート化剤、腐食抑制剤、酸化防止剤、熱安定剤、粘度調整剤、流動点降下剤（これらの機能を増進させる天然植物の抽出物などを含めた）をさらに含むことができ、これら添加剤は、一般にはその誘電伝熱流体の５重量％未満を構成する。
【００３９】
本発明により使用されるダイズ油は、誘電伝熱流体に使用される他の流体、例えば他の植物性の油、鉱油などとブレンドすることができる。
【００４０】
特に好ましい実施形態ではその油は、オレオイル １２−デサチュラーゼをコードする遺伝子の活性の発現を高める組換え操作によって調製されるダイズから得られる。
【００４１】
ダイズの適切な遺伝子操作の具体例としての記述は、米国特許第５，９８１，７８１号明細書（Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ）中に記載されており、下記で詳述する。
【００４２】
ダイズ（Ｇｌｙｃｉｎｅ ｍａｘ）中にはオレオイル １２−デサチュラーゼ活性をコードする２種類の遺伝子が存在し、その一方（ＧｍＦａｄ ２−１）は発育種子中でのみ発現する（Ｈｅｐｐａｒｄ等の論文（１９９６）Ｐｌａｎｔ Ｐｈｙｓｉｏｌ．１１０：３１１〜３１９）。この遺伝子の発現は、開花の約１９日後に始まる油沈着の期間中に増加し、その遺伝子産物はダイズ油中に見出される多価不飽和脂肪酸の合成を担っている。ＧｍＦａｄ ２−１は、Ｏｋｕｌｅｙ，Ｊ．等の論文（１９９４）Ｐｌａｎｔ Ｃｅｌｌ ６：１４７〜１５８によって、また国際公開第９４／１１５１６号パンフレット中に詳細に記載されている。それはプラスミドｐＳＦ２−１６９Ｋ（ＡＴＣＣ受託番号６９０９２）の形でＡＴＣＣから入手できる。もう一方の遺伝子（ＧｍＦａｄ ２−２）は、ダイズ植物の種子、葉、根、および茎中で一定のレベルで発現し、「ハウスキーピング」１２−デサチュラーゼ遺伝子である。そのＦａｄ ２−２遺伝子産物は、細胞膜の多価不飽和脂肪酸の合成を担っている。
【００４３】
ＧｍＦａｄ ２−１を、ダイズ（Ｇｌｙｃｉｎｅ ｍａｘ）β−コングリシニン遺伝子のα’−サブユニットに由来する強力な種子特異的プロモーターの制御下に置いた。このプロモーターは、その形質遺伝子の高レベルの種子特異的発現を可能にする。それは、Ｇｌｙｃｉｎｅ ｍａｘ β−コングリシニン貯蔵タンパク質のα’−サブユニットの出発コドンの６０６ｂｐ上流に拡がる。そのβ−コングリシニンプロモーター配列は、２７個のヌクレオチド位置に違いを有する公開されているβ−コングリシニン遺伝子（Ｄｏｙｌｅ等の論文（１９８６）Ｊ．Ｂｉｏｌ．Ｃｈｅｍ．２６１：９２２８〜９２３８）の対立遺伝子を表す。トランスジェニック植物において種子特異的発現パターンを維持することが示されている（Ｂａｒｋｅｒ等の論文（１９８８）Ｐｒｏｃ．Ｎａｔｌ．Ａｃａｄ．Ｓｃｉ．８５：４５８〜４６２およびＢｅａｃｈｙ等の論文（１９８５）ＥＭＢＯ Ｊ．４：３０４７〜３０５３）。そのリーディングフレームは、緑莢インゲン（Ｐｈａｓｅｏｌｕｓ ｖｕｌｇａｒｉｓ）のファゼオリン遺伝子由来の３’フラグメントで終わった。これは、緑莢インゲン（Ｐｈａｓｅｏｌｕｓ ｖｕｌｇａｒｉｓ）ファゼオリン遺伝子終止コドン（Ｄｏｙｌｅ等の論文（１９８６）に記載のクローンから生じる）の３’配列の１１７４ｂｐ領域である。
【００４４】
そのＧｍＦａｄ ２−１オープンリーディングフレーム（ＯＲＦ）は、センスＧｍＦａｄ ２−１ ｃＤＮＡおよび内在性ＧｍＦａｄ ２−１遺伝子の遺伝子抑制を生じさせるようなプロモーターに関してセンスの向きであった。「センス抑制」として知られるこの現象は、植物中の遺伝子を故意に止めるための有効な方法であり、米国特許第５，０３４，３２３号明細書中に記載されている。
【００４５】
大腸菌（Ｅ．ｃｏｌｉ）中のプラスミドの維持および複製のために、上記のＧｍＦａｄ ２−１転写単位をプラスミドｐＧＥＭ−９ｚ（−）（Ｐｒｏｍｅｇａ Ｂｉｏｔｅｃｈ，Ｍａｄｉｓｏｎ Ｗｉｓ．，ＵＳＡ）中にクローン化した。
【００４６】
形質転換させたダイズ植物を識別するためには大腸菌（Ｅ．ｃｏｌｉ）由来のβ−グルクロニダーゼ遺伝子（ＧＵＳ）を使用した。使用されたカセットは、３つのモジュール、すなわちカリフラワー モザイク ウィルス ３５Ｓプロモーターと、大腸菌（Ｅ．ｃｏｌｉ）由来のβ−グルクロニダーゼ遺伝子（ＧＵＳ）と、アグロバクテリウム ツメファシエンス（Ａｇｒｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｔｕｍｅｆａｃｉｅｎｓ）のＴｉ−プラスミドのノパリンシンターゼ（ＮＯＳ）遺伝子由来の遺伝子ターミネーターを含有する０．７７ｋｂのＤＮＡフラグメントとからなった。３５Ｓプロモーターは、大部分の植物組織における構成遺伝子発現用のＣａＭＶ由来の１．４ｋｂプロモーター領域であり（Ｏｄｅｌｌ等の論文（１９８５）Ｎａｔｕｒｅ ３０３：８１０〜８１２）、ＧＵＳ遺伝子は、酵素β−グルクロニダーゼをコードする１．８５ｋｂフラグメントであり（Ｊｅｆｆｅｒｓｏｎ等の論文（１９８６）ＰＮＡＳ ＵＳＡ ８３：８４４７〜８４５１）、またＮＯＳターミネーターは、ノパリンシンターゼコーディング領域の３’末端の一部分である（Ｆｒａｌｅｙ等の論文（１９８３）ＰＮＡＳ ＵＳＡ ８０：４８０３〜４８０７）。このＧＵＳカセットを、ＧｍＦａｄ ２−１／ｐＧＥＭ−９ｚ（−）構築物中にクローン化し、ｐＢＳ４３と呼んだ。
【００４７】
プラスミドｐＢＳ４３を、粒子衝突の方法によって優良ダイズ系Ａ２３９６の分裂組織に形質転換した（Ｃｈｒｉｓｔｏｕ等の論文（１９９０）Ｔｒｅｎｄｓ Ｂｉｏｔｅｃｈｎｏｌ．８：１４５〜１５１）。受精能力のある植物を、当業界でよく知られている方法を用いて再生させた。
【００４８】
ＧＵＳ活性を発現しており、かつＰＣＲによって評価した場合にＧｍＦａｄ ２−１遺伝子に対して陽性でもあった植物（Ｅｖｅｎｔ ２６０−０５）を、形質転換した植物の最初の個体群から選択した。植物２６０−０５の複数個のＲ１種子から小片を採取し、脂肪酸組成についてスクリーニングした。次いで、小片に砕いた種子を植え付け、発芽させた。その得られた植物の葉からゲノムＤＮＡを抽出し、制限酵素Ｂａｍ ＨＩで切断した。ブロットをファゼオリンプローブでプローブした。
【００４９】
最初の形質転換イベントにおいてＧｍＦａｄ ２−１構築物がダイズゲノム中の２つの異なる遺伝子座において組み込まれるようになったことは、そのＤＮＡハイブリッド形成パターンから明らかであった。一方の座（遺伝子座Ａ）においてＧｍＦａｄ ２−１構築物は、内在性ＧｍＦａｄ ２−１遺伝子の遺伝子抑制を引き起こし、結果として約８５％の相対的オレイン酸含量（優良ダイズ品種における約２０％と比較して）を生じさせた。遺伝子座ＡではｐＢＳ４３の２つのコピーが存在した。ＤＮＡハイブリッド形成ブロット上に、それは２つの同時分離帯として見られた。もう一方の組込み座（遺伝子座Ｂ）ではＧｍＦａｄ ２−１は過剰発現し、―――。
【００５０】
最初の形質転換細胞から生じた第四世代分離個体系統（Ｒ４植物）を成熟期まで成長させた。遺伝子抑制座Ａのみを含有するＲ４種子（例えばＧ９４−１）は、開化２０日後に回収した試料中に検出可能なＧｍＦａｄ ２−１ ｍＲＮＡを少しも含有しなかった（ノーザンブロット法により測定した場合）。対照と比べて多少低下するが、ＧｍＦａｄ ２−２ ｍＲＮＡは抑制されなかった。したがってＧｍＦａｄ ２−１センス構築物は、ＧｍＦａｄ ２−１遺伝子の発現を妨げる望ましい効果を有し、したがって種子のオレイン酸含量を増加させた。ＧｍＦａｄ ２−１遺伝子抑制座に対して同型接合性のすべての植物は、複数の世代にわたって同一のサザンブロットプロフィールを有した。これは、その挿入断片が安定であり、少なくとも４世代にわたってゲノム中の同じ位置にあることを示している。
【００５１】
ダイズ油は、既知の抽出方法を用いて植物源から抽出される。好ましい抽出方法は、自然のトコフェロール内容の破壊を引き起こす工程を避けるものである。例えば、油を長期間、例えば脱臭の工程の間に２００℃超に加熱することは避けることが好ましい。これら工程を減らすか、またはなくすことができる。幾つかの例では水素添加を避けることが好ましい場合もある。種子から油をより徹底的に抽出する前を意味する「最初に」抽出される油の画分を取ることもまた好ましい。物理的抽出が、溶媒抽出または任意の複合抽出工程よりも好ましく、物理的抽出の工程に特権を与える。
【００５２】
ダイズの油および粗引き粉を生産するためのダイズ種子の抽出および加工方法は、ダイズ加工業界でよく知られている。一般にダイズ油は、含油種子からの食用油製品の抽出および精製を達成する一連の工程を用いて生産される。本発明の油は食品用の油に限定されない。ダイズ油およびダイズ副産物は、下記図式に示す一般化工程を用いて生産される。
【００５３】
工程 除去される不純物／得られる副産物
ダイズ種子
↓
油抽出 → 粗びき粉
↓
脱ガム → レシチン
↓
アルカリまたは物理的精製 → ガム、遊離脂肪酸、ピグメント
↓
水洗浄 → セッケン
↓
漂白 → 色、セッケン、金属
↓
（水素化）
↓
（脱ろう） → ステアリン
↓
脱臭 → ＦＦＡ、トコフェロール、ステロール、揮発性物質
↓
油製品
【００５４】
ダイズ種子を清浄にし、調質し、外皮を除き、薄片にする。これは油抽出の効率を高める。油抽出は、一般には溶媒（ヘキサン）抽出によって達成されるが、物理的圧力および／または溶媒抽出の組合せによって達成することもまた可能である。得られた油は粗油と呼ばれる。粗油は、リン脂質ならびに他の極性および中性脂質複合体を水和することによって脱ガムすることができる。これは、非水和性トリグリセリド画分（ダイズ油）からのそれらの分離を容易にする。得られるレシチンガムをさらに加工して様々な食品および工業製品に乳化剤および離型（粘着防止）剤として使用される商業的に重要なレシチン製品を製造することができる。脱ガムした油を、不純物、すなわち一次遊離脂肪酸、ピグメント、および残留ガムの除去のためにさらに精製することができる。精製は、遊離脂肪酸と反応させてセッケンを形成し、また粗油中のホスファチドおよびタンパク質を水和するカセイアルカリの添加によって達成される。水を用いて、精製の間に形成される微量のセッケンを洗い流す。そのソープストック副産物は、直接に動物の飼料に使用することも、また酸性にして遊離脂肪酸を回収することもできる。着色を、活性白土、粉末活性炭、および／または合成中性樹脂を用いて吸着により除去する。それによりクロロフィルおよびカロテノイド化合物の大部分が除去される。主として真空下での水蒸気蒸留である脱臭は最後の工程であり、油の臭気または風味に影響を与える化合物を除去するように設計される。ダイズ種子の加工、ダイズ油の生産、および副産物の利用に関するより詳細な言及は、Ｅｒｉｃｋｓｏｎ（１９９５）Ｐｒａｃｔｉｃａｌ Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｓｏｙｂｅａｎ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ａｎｄ Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ，Ｔｈｅ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｏｉｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｓ’ Ｓｏｃｉｅｔｙ ａｎｄ Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｏｙｂｅａｎ Ｂｏａｒｄ中に見出すことができる。
【００５５】
本発明の第二の態様は、
（ａ）導電性材料と、
（ｂ）誘電体と、
（ｃ）その脂肪酸の少なくとも７０％、好ましくは少なくとも７５％がＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸であり、かつその脂肪酸の１６％未満、好ましくは７％未満、より好ましくは６％未満が多価不飽和脂肪酸であるダイズ油の伝熱誘電流体と
を含む、場合によっては光学信号を伴う電気エネルギーを発生させ、貯蔵し、変換し、かつ／または配送する装置を提供する。
【００５６】
本発明の装置に使用される伝熱誘電流体は、本明細書中で述べる本発明で使用される好ましい油のいずれかおよびそれらの任意の混合物であることができる。
【００５７】
好ましい実施形態ではこの装置は変圧器である。一般に変圧器は、導線のコイルまたは巻線、および接続部の形態の導電性材料（例えば、銅、アルミニウム、鉄、鋼、銀など）を有するはずである。導電性材料は、一般に製織または不織繊維材料、フィルム、および積層板、例えば紙、板材、および／または多次元構造体から選択される誘電体の周りに巻かれ、かつ誘電体で覆われる。この紙または板材は、セルロース系材料でもよく、また、例えばアラミド繊維、好ましくはｍ−アラミド繊維、ポリイミド、ポリフェニルスルホン、ポリアミド、ポリエステル（例えばＰＥＴ）、およびポリエチレン、ならびにそれらによる様々な形態の組合せ、例えば複合体、積層板、および個別仕様の形態的に合わせて作られた表面および／または多次元構造体、およびこれらの混成物／混合物からなってもよい。導電性材料および誘電体は容器中に入れられ、かつそれら構成材を沈めるように、または部分的に沈めるように誘電伝熱流体が加えられる。別法では、その加工の様々な段階で吸収させる（「吸い込ませる」）ことによって誘電体（例えば、紙または板材）に誘電伝熱流体を含浸させる。
【００５８】
別の好ましい実施形態では誘電伝熱流体を、例えば発電機、コンデンサー、インバーターまたはモーター、スイッチ、およびケーブルに使用することができる。
【００５９】
本発明の第三の態様は、植物性トリアシルグリセロールである伝熱誘電流体をプレコンディショニングするための方法であり、この方法は、
（ａ）上記流体を一定のかつ均一に分布した電磁場にさらす工程
を含む。電磁場は、連続的に、あるいは直列で、必要に応じてしばしばその照射シーケンスを繰り返して適用することができる。
【００６０】
前処理の有益な効果は、すべてのトリアシルグリセロール誘電伝熱流体およびその混合物に及び、本発明により使用される流体に限定されない。
【００６１】
好ましい実施形態では電磁場は、マイクロ波の形態で適用される。
【００６２】
好ましくは電磁場は、少なくとも１００℃または約１００℃、好ましくは少なくとも１２０℃または約１２０℃ではあるが、１７０℃以下または約１７０℃、より好ましくは１６０℃以下または約１６０℃で植物性トリアシルグリセロールを処理するのに十分な出力で、かつ十分な期間適用される。１４０℃または約１４０℃まで植物性トリアシルグリセロールを加熱することが特に好ましい。
【００６３】
流体を電磁場にさらした後、放置して冷却する。
【００６４】
一実施形態では植物性トリアシルグリセロールは、ニート流体として電磁場にさらされ（すなわち適切な容器内で）、次いで必要に応じて使用される。別の実施形態では植物性トリアシルグリセロールは、まず紙（例えばセルロース系材料またはアラミド）などの吸収性の誘電体に塗布し、次いでこの吸い込ませた紙を、電磁場を含むインライン型加工処理にかける。好ましくは、このようなインラインまたはオフライン型加工処理は、電磁場への油の照射を最大にする、例えば処理される材料の大部分の範囲内で勾配（主に温度および／または電磁放射束）を減らす方法で行われることになる。流下薄膜搬送設備および／または液滴チャンバーが適している。
【００６５】
本発明の第四の態様は、その脂肪酸の少なくとも７０％、好ましくは少なくとも７５％がＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸であり、かつその脂肪酸の１６％未満、好ましくは７％未満、より好ましくは６％未満が多価不飽和脂肪酸である、少なくとも１重量％の植物性トリアシルグリセロール、好ましくはダイズ油を含浸させた有機繊維構造体（例えば、織組織または布、あるいは不織布）を含む誘電体である。
【００６６】
含浸用に使用される植物性トリアシルグリセロールは、本明細書中で述べる本発明により使用される流体のいずれかであることができる。
【００６７】
好ましい実施形態ではこの有機繊維構造体は、セルロースまたはアラミド繊維、ポリイミド、ポリフェニルスルホン、ポリアミド、ポリエステル（例えばＰＥＴ）、およびポリエチレンから作られる不織布、ならびにそれらによる様々な形態の組合せ、例えば複合体、積層板、および個別仕様の形態的に合わせて作られた表面および／または多次元構造体、およびこれらの混成物／混合物である。
【００６８】
植物性トリアシルグリセロールは、好ましくは約１重量％〜１０重量％、より好ましくは１０重量％〜約５０重量％、さらに好ましくは約２０重量％〜４０重量％またはその近傍で存在する。
【００６９】
第五の態様において本発明は、電気エネルギーを発生させ、貯蔵し、変換し、かつ／または配送する装置中の伝熱誘電流体として、少なくとも１種類のヒドロキシ脂肪酸を有するトリアシルグリセロールである植物性の油の使用法を提供する。好ましくはこのヒドロキシル脂肪酸は、好ましくはそのキラル炭素にＤ立体配置を有するｃｉｓ−１２−ヒドロキシオクタデカ−９−エン酸である。特に好ましい実施形態ではトリアシルグリセロール中の脂肪酸のすべてがＤ−ｃｉｓ−１２−ヒドロキシオクタデカ−９−エン酸（ひまし油またはリシノール酸）であり、このトリアシルグリセロールは、その脂肪酸の少なくとも７０％、好ましくは少なくとも７５％がＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸であり、かつその脂肪酸の１６％未満、好ましくは７％未満、より好ましくは６％未満が多価不飽和脂肪酸であるトリアシルグリセロールと様々な割合で混合される。好ましくはブレンド物中でひまし油が、そのトリアシルグリセロールの５から１５％に相当する。
【００７０】
用語「高オレイン酸ダイズ油」は、オレイン酸含量が少なくとも６０％、６１％、６２％、６３％、６４％、６５％、６６％、６７％、６８％、６９％、７０％、７１％、７２％、７３％、７４％、７５％、７６％、７７％、７８％、７９％、８０％、８１％、８２％、８３％、８４％、８５％、８６％、８７％、８８％、８９％、９０％、９１％、９２％、９３％、９４％、および９５％のダイズ種子を指す。好ましい高オレイン酸ダイズ油出発原料は、国際公開第９４／１１５１６号パンフレット中に開示されており、この開示内容はそれにより本明細書中に参照により援用される。
【００７１】
用語「高オレイン酸油」は、オレイン酸含量が少なくとも７０％、７１％、７２％、７３％、７４％、７５％、７６％、７７％、７８％、７９％、８０％、８１％、８２％、８３％、８４％、８５％、８６％、８７％、８８％、８９％、９０％、９１％、９２％、９３％、９４％、および９５％の油を指す。
【００７２】
本発明で使用するための油の多価不飽和脂肪酸の含量の有用な例は、１６％、１５％、１４％、１３％、１２％、１１％、１０％、９％、８％、７％、６％、５％、４％、３％、２％、１％未満である。
【００７３】
第六の態様において本発明は、一定温度において改善されたＤｆ値を有する混合高オレイン酸油を提供し、この混合高オレイン酸油は、
ａ）高オレイン酸ダイズ油である１〜１００体積％の範囲の第一の油と、
ｂ）１〜１００体積％の範囲の第二の油と
を含み、
ｃ）その混合高オレイン酸ダイズ油は、少なくとも７０％のオレイン酸含量を有し、かつ高オレイン酸ダイズ油を含まない油と同一条件下で比較した場合、その混合高オレイン酸油の一定温度におけるＤｆ値が改善される。
【００７４】
本発明の混合油の油ａ）およびｂ）の体積％の有用な例は、１％、２％、３％、４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％、１１％、１２％、１３％、１４％、１５％、１６％、１７％、１８％、１９％、２０％、２１％、２２％、２３％、２４％、２５％、２６％、２７％、２８％、２９％、３０％、３１％、３２％、３３％、３４％、３５％、３６％、３７％、３８％、３９％、４０％、４１％、４２％、４３％、４４％、４５％、４６％、４７％、４８％、４９％、５０％、５１％、５２％、５３％、５４％、５５％、５６％、５７％、５８％、５９％、６０％、６１％、６２％、６３％、６４％、６５％、６６％、６７％、６８％、６９％、７０％、７１％、７２％、７３％、７４％、７５％、７６％、７７％、７８％、７９％、８０％、８１％、８２％、８３％、８４％、８５％、８６％、８７％、８８％、８９％、９０％、９１％、９２％、９３％、９４％、９５％、９６％、９７％、９８％、９９％、および１００％である。使用することができる油の量は、その得られる最終混合油製品において達成しようとする所望の特性によって決まることになる。
【００７５】
第七の態様において本発明は、一定温度において改善されたＤｆ値を有する混合高オレイン酸油を提供し、この混合高オレイン酸油は、
ａ）高オレイン酸ダイズ油である１〜１００体積％の範囲の第一の油と、
ｂ）オレイン酸のモノアルキルエステルである１〜１００体積％の範囲の第二の油と、
ｃ）１〜１００体積％の範囲の第三の油と
を含み、
ｄ）その混合高オレイン酸ダイズ油は、少なくとも７０％のオレイン酸含量を有し、かつ高オレイン酸ダイズ油および／または精製したオレイン酸のエステルを含まない油と同一条件下で比較した場合、その混合高オレイン酸油の一定温度におけるそのＤｆ値が改善される。
【００７６】
本発明の混合油の油ａ）、ｂ）、およびｃ）の体積％の有用な例は、１％、２％、３％、４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％、１１％、１２％、１３％、１４％、１５％、１６％、１７％、１８％、１９％、２０％、２１％、２２％、２３％、２４％、２５％、２６％、２７％、２８％、２９％、３０％、３１％、３２％、３３％、３４％、３５％、３６％、３７％、３８％、３９％、４０％、４１％、４２％、４３％、４４％、４５％、４６％、４７％、４８％、４９％、５０％、５１％、５２％、５３％、５４％、５５％、５６％、５７％、５８％、５９％、６０％、６１％、６２％、６３％、６４％、６５％、６６％、６７％、６８％、６９％、７０％、７１％、７２％、７３％、７４％、７５％、７６％、７７％、７８％、７９％、８０％、８１％、８２％、８３％、８４％、８５％、８６％、８７％、８８％、８９％、９０％、９１％、９２％、９３％、９４％、９５％、９６％、９７％、９８％、９９％、および１００％である。使用することができる油の量は、その得られる最終混合油製品において達成しようとする所望の特性によって決まることになる。
【００７７】
オレイン酸のモノアルキルエステルである油ｂ）は、オレイン酸の任意のＣ1〜Ｃ12アルキルエステルであることができる。Ｃ1〜Ｃ8アルキルエステルが特に好ましく、Ｃ1〜Ｃ6アルキルエステル、例えば直鎖および分岐の両方のメチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、およびヘキシルエステルがより好ましい。
【００７８】
誘電損失Ｄｆを測定することによって本明細書中で述べる油を、その伝熱誘電流体としてのその適切性について試験した。Ｄｆは、電場および／または磁場の存在下における誘電体絶縁用に使用される流体を比較するための重要なパラメータである。
【００７９】
誘電損失Ｄｆは、ひとつには交番電磁場中の流体の、エネルギー散逸損失がなにも起こらないはずの純粋な誘電媒質の理想からの逸脱傾向を表す。誘電損は、一般には流体中の不純物、特に帯電した不純物の存在により、水含量の増加により、遊離酸により、また流体の分子のより小さな化学種への崩壊により増大する。さらに、代表的な温度範囲内での温度に対する誘電損の安定性は、長期間にわたって良好な性能（すなわち、良好な老化挙動）を示す耐久性のある流体組成物の保険でもある。
【００８０】
Ｄｆの測定はＡＳＴＭ Ｄ９２４を用いて行われ、これはスーパーヘテロダイン原理に基づいている。
一態様では、好ましくは本発明により使用されるダイズ油または混合油は、２３℃で測定した場合、１．２×１０-3未満または約１．２×１０-3のＤｆ、７０℃で測定した場合、５．４×１０-3未満または約５．４×１０-3のＤｆ、９０℃で測定した場合、好ましくは９．１×１０-3未満のＤｆ、１００℃で測定した場合、好ましくは１．２１×１０-2未満または約１．２１×１０-2のＤｆ、１２０℃で測定した場合、好ましくは１．９５×１０-2未満または約１．９５×１０-2のＤｆ、１３０℃で測定した場合、２．３２×１０-2未満または約２．３２×１０-2のＤｆを示し、また好ましくは２３〜１３０℃または約２３〜１３０℃の温度範囲にわたって２．３２×１０-2未満または約２．３２×１０-2のＤｆを示す。
【００８１】
別の態様では、本発明により使用されるダイズ油または混合油は、２３℃で測定した場合、好ましくは２．５×１０-4未満または約２．５×１０-4のＤｆ、７０℃で測定した場合、好ましくは２．５×１０-3未満または約２．５×１０-3、より好ましくは１．５×１０-3未満または約１．５×１０-3のＤｆ、９０℃で測定した場合、好ましくは５×１０-3未満または約５×１０-3、より好ましくは３×１０-3未満または約３×１０-3のＤｆ、１００℃で測定した場合、好ましくは７×１０-3未満または約７×１０-3、より好ましくは４×１０-3未満または約４×１０-3のＤｆ、１２０℃で測定した場合、好ましくは２×１０-2未満または約２×１０-2、より好ましくは７×１０-3未満または約７×１０-3のＤｆ、また１３０℃で測定した場合、好ましくは２×１０-2未満または約２×１０-2、より好ましくは１×１０-2未満または約１×１０-2のＤｆを示す。好ましくは２３〜１３０℃または約２３〜１３０℃の温度範囲にわたって２×１０-2未満または約２×１０-2、より好ましくは１×１０-2未満または約１×１０-2のＤｆを示す。
【００８２】
本発明により使用される一態様においては混合油を使用することができる。このようなブレンド物は、少なくとも７０％、好ましくは少なくとも７５％のオレイン酸含量を有する高オレイン酸ダイズ油を、別の油、好ましくは植物性の油とブレンドすることによって作られる。別の油に加えられる高オレイン酸ダイズ油の量は滴定によって決めることができる。この高オレイン酸ダイズ油は、混合油が、２３℃で測定した場合、１．２×１０-3未満または約１．２×１０-3のＤｆ、７０℃で測定した場合、好ましくは５．４×１０-3未満または約５．４×１０-3のＤｆ、９０℃で測定した場合、好ましくは９．１×１０-3未満または約９．１×１０-3のＤｆ、１００℃で測定した場合、好ましくは１．２１×１０-2未満または約１．２１×１０-2のＤｆ、１２０℃で測定した場合、好ましくは１．９５×１０-2未満または約１．９５×１０-2のＤｆ、１３０℃で測定した場合、好ましくは２．３２×１０-2未満または約２．３２×１０-2のＤｆになるまで加えることができ、また好ましくは２３〜１３０℃または約２３〜１３０℃の温度範囲にわたって２．３２×１０-2未満または約２．３２×１０-2のＤｆを示す。ブレンド用に使用される高オレイン酸ダイズ油は、好ましくは１６％未満または約１６％、より好ましくは７％未満または約７％の多価不飽和脂肪酸含量を有する。
【００８３】
本発明により使用される別の態様においては混合油を使用することができる。このようなブレンド物は、少なくとも７０％、好ましくは少なくとも７５％のオレイン酸含量を有する高オレイン酸ダイズ油を、別の油、好ましくは植物性の油とブレンドすることによって作られる。別の油に加えられる高オレイン酸ダイズ油の量は滴定によって決めることができる。この高オレイン酸ダイズ油は、その混合油が、２３℃で測定した場合、２．５×１０-4未満または約２．５×１０-4のＤｆ、７０℃で測定した場合、好ましくは２．５×１０-3未満または約２．５×１０-3の、より好ましくは１．５×１０-3未満または約１．５×１０-3のＤｆ、９０℃で測定した場合、好ましくは５×１０-3未満または約５×１０-3の、より好ましくは３×１０-3未満または約３×１０-3のＤｆ、１００℃で測定した場合、好ましくは７×１０-3未満または約７×１０-3の、より好ましくは４×１０-3未満または約４×１０-3のＤｆ、１２０℃で測定した場合、好ましくは２×１０-2未満または約２×１０-2の、より好ましくは７×１０-2未満または約７×１０-2のＤｆ、また１３０℃で測定した場合、好ましくは２×１０-2未満または約２×１０-2の、より好ましくは１×１０-2未満または約１×１０-2のＤｆを有するまで加えることができる。好ましくはその混合油は、２３〜１３０℃または約２３〜１３０℃の温度範囲にわたって０．０２未満または約０．０２の、より好ましくは１×１０-2未満または約１×１０-2のＤｆを示す。ブレンド用に使用される高オレイン酸ダイズ油は、好ましくは１６％未満または約１６％の、より好ましくは７％未満または約７％の多価不飽和脂肪酸含量を有する。
【００８４】
動的（自然または強制）熱伝達は、油で冷却され、電気的に絶縁される大部分の電気設備で起こる。液体を満たした変圧器の加熱は、内部ホットスポットと、冬および夏の外部温度の極値との間のかなり大きな温度変動を考慮に入れて、多くの部分が冷却液および誘電流体によって制御されなければならない。うまく制御された条件下では変圧器は、３０年を上回る期間のあいだ動作状態であることができるが、設計されたそれら変圧器の各カテゴリーおよびそのエネルギー変換負荷に対して定められる理想的動作温度から時には１０℃未満の比較的小さな偏りで急速に損傷を受けることもある。
【００８５】
油の少なくとも４つの重要な特性が温度により変わり、それらのそれぞれは様々な度合いで誘電伝熱流体（油）における可逆的または不可逆的特性変化を引き起こす。これらの特性は、密度、熱伝導率、動的粘度（これら３つのすべてが温度の上昇と共に低下する）、および比熱（これは温度の上昇と共に増大する）である。
【００８６】
２５℃から８５℃までの油の温度変動に対して、密度変化が５％未満または約５％であり、伝導率変化が３％未満または約３％であり、熱容量変化が１０％未満または約１０％であることが好ましい。粘度変化は、それが同じ範囲の温度に対して５０％に達する可能性があるので最も重要なものである。
【００８７】
したがって粘度は、Ｒｅ数（レイノルズＲｅ＝（速度×直径×密度）／粘度）を介して流体力学に寄与し、その流体の熱伝達能力に直接影響を与える。粘度が増大する場合にはより不十分な熱伝達を生じさせ、粘度が低下する場合にはより良好な熱伝達を生じさせる。
【実施例】
【００８８】
実施例１
ダイズ（Ｇｌｙｃｉｎｅ ｍａｘ）の形質転換
ダイズ植物の胚培養液および再生：
ダイズ胚形成懸濁培養液を、当業界で知られている手順（Ｋｌｅｉｎ等の論文（１９８７）Ｎａｔｕｒｅ（Ｌｏｎｄｏｎ）３２７：７０〜７３、米国特許第４，９４５，０５０号明細書、Ｈａｚｅｌ等の論文（１９９８）Ｐｌａｎｔ Ｃｅｌｌ Ｒｅｐ．１７：７６５〜７７２、Ｓａｍｏｙｌｏｖ等の論文（１９９８）Ｉｎ Ｖｉｔｒｏ Ｃｅｌｌ Ｄｅｖ．Ｂｉｏｌ．Ｐｌａｎｔ ３４：８〜１３）を用いて微粒子銃の方法により形質転換する。微粒子銃の手順では、精製した、１）全プラスミドＤＮＡ、または２）関心のある組換えＤＮＡ発現カセットのみを含有するＤＮＡフラグメントを使用することができる。
【００８９】
ダイズ未熟種子から開始することによって形質転換実験用の保存組織を得る。二次胚を、培養開始培地上で６から８週後の外殖片から切り取る。この開始培地は、ビタミン類、２，４−Ｄ、およびグルコースを補った寒天凝固改変ＭＳ培地（ＭｕｒａｓｈｉｇｅおよびＳｋｏｏｇの論文（１９６２）Ｐｈｙｓｉｏｌ．Ｐｌａｎｔ．１５：４７３〜４９７）である。二次胚を、液体培養維持培地を入れたフラスコ中に置き、ジャイレートリー振とう機上で２６±２℃において光強度〜８０μＥｍ−２ｓ−１で７〜９日間維持する。この培養維持培地は、ビタミン類、２，４−Ｄ、スクロース、およびアスパラギンを補った改変ＭＳ培地である。衝撃に先立ってフラスコから組織の凝塊を除去し、衝撃用の空の６０×１５ｍｍペトリ皿に移した。組織を、Ｗｈａｔｍａｎ ＃２濾紙上で吸い取ることによって乾燥させる。衝撃を与えられる組織のプレート当たり１０〜２０個の凝塊（それぞれ１〜５ｍｍのサイズ）に相当する約１００〜２００ｍｇの組織を使用する。
【００９０】
衝撃後、それぞれの衝撃を与えたプレートからの組織を分割し、衝撃を与えた組織のプレートに付き２つの液体培養維持培地のフラスコに入れる。衝撃の７日後に各フラスコ中の液体培地を、１００ｎｇ／ｍｌの選択剤を補った新鮮な培養維持培地（選択培地）と取り替える。形質転換されたダイズ細胞の選択に関して使用される選択剤は、化学名２−クロロ−Ｎ（（４−メトキシ−６−メチル−１，３，５−トリアジン−２−イル）アミノカルボニル）ベンゼンスルホンアミド（慣用名、ＤＰＸ−Ｗ４１８９およびクロロスルフロン）を有するスルホニル尿素（ＳＵ）化合物であることができる。クロロスルフロンは、ＤｕＰｏｎｔのスルホニル尿素除草剤ＧＬＥＡＮ（登録商標）中の有効成分である。ＳＵを含有する選択培地は、６〜８週間のあいだ、週に１回取り替えられる。この６〜８週間の選択期間の後、緑の形質転換された組織の島が、形質転換されていない壊死胚形成凝塊から成長しているのに気づく。これらの推定上のトランスジェニックイベントを単離し、１００ｎｇ／ｍｌのＳＵを有する培地中で１〜２週間ごとに培地を替えながらさらに２〜６週間保って、新しいクローン増殖した形質転換された胚形成懸濁培養液を生じさせる。胚を、全体で約８〜１２週間のあいだＳＵと接した状態で過ごさせる。懸濁培養液を未熟胚の凝塊として継代培養し維持し、また個々の体細胞胚の成熟および発芽によって全植物に再生させる。
【００９１】
実施例２
高オレイン酸形質の産生に使用される遺伝物質
ダイズ（Ｇｌｙｃｉｎｅ ｍａｘ）イベントを、実施例１において述べたような微粒子同時衝撃（ｐａｒｔｉｃｌｅ ｃｏ−ｂｏｍｂａｒｄｍｅｎｔ）によってフラグメントＰＨＰ１９３４０Ａ（図１０、配列番号：１）およびＰＨＰ１７７５２Ａ（図１１、配列番号：２）で生じさせた。これらのフラグメントは、Ａｓｃ Ｉ消化によってプラスミド源から得た。フラグメントＰＨＰ１９３４０Ａは、プラスミドＰＨＰ１９３４０（図１２、配列番号：３）から、またフラグメントＰＨＰ１７７５２Ａは、プラスミドＰＨＰ１７７５２（図１３、配列番号：４）から得た。このＰＨＰ１９３４０Ａフラグメントは、ダイズミクロソームω−６ デサチュラーゼ遺伝子１（ｇｍ−ｆａｄ２−１）の５９７ｂｐフラグメントを有するカセットを含有する（Ｈｅｐｐａｒｄ等の論文（１９９６）Ｐｌａｎｔ Ｐｈｙｓｉｏｌ．１１０：３１１〜３１９）。
【００９２】
発現カセット中のｇｍ−ｆａｄ２−１フラグメントの存在は、内在性ω−６ デサチュラーゼの発現を抑制するように作用し、オレイン酸レベルの増加と、パルミチン酸、リノール酸、およびリノレン酸レベルの低下とを引き起こす。ｇｍ−ｆａｄ２−１フラグメントの上流は、転写産物の発現を調整するクニッツトリプシン阻害遺伝子３（ＫＴｉ３）由来のプロモーター領域である（ＪｏｆｕｋｕおよびＧｏｌｄｂｅｒｇの論文（１９８９）Ｐｌａｎｔ Ｃｅｌｌ １：１０７９〜１０９３、Ｊｏｆｕｋｕ等の論文（１９８９）Ｐｌａｎｔ Ｃｅｌｌ １：４２７〜４３５）。このＫＴｉ３プロモーターは、ダイズ胚中では高度に活性であり、また葉組織中では１０００分の１の活性である（ＪｏｆｕｋｕおよびＧｏｌｄｂｅｒｇの論文（１９８９）Ｐｌａｎｔ Ｃｅｌｌ １：１０７９〜１０９３）。ＫＴｉ３遺伝子の３’非翻訳領域（ＫＴｉ３ターミネーター）（ＪｏｆｕｋｕおよびＧｏｌｄｂｅｒｇの論文（１９８９）Ｐｌａｎｔ Ｃｅｌｌ １：１０７９〜１０９３）は、このカセット由来の発現を終結させる。
【００９３】
ＰＨＰ１７７５２Ａフラグメントは、ダイズアセト乳酸シンターゼ遺伝子５’非翻訳領域の翻訳に由来するタンパク質のＮ末端領域に内在性酵素由来の２個の修飾アミノ酸残基と５個の追加のアミノ酸とを有するＧＭ−ＨＲＡタンパク質をコードするダイズアセト乳酸シンターゼ遺伝子（ｇｍ−ｈｒａ）の改変バージョンを有するカセットを含有する（ＦａｌｃｏおよびＬｉ（２００３）の米国特許出願第２００３／０２２６１６６号明細書）。ｇｍ−ｈｒａ遺伝子は、スルホニル尿素の部類の除草剤に対して耐性のあるアセト乳酸シンターゼの形をコードする。ＧＭ−ＨＲＡタンパク質は６５６個のアミノ酸からなり、約７１ｋＤａの分子量を有する。
【００９４】
ｇｍ−ｈｒａ遺伝子の発現は、ダイズ由来のＳ−アデノシル−Ｌ−メチオニンシンテターゼ（ＳＡＭＳ）遺伝子の５’プロモーター領域によって制御される（ＦａｌｃｏおよびＬｉ（２００３）の米国特許出願第２００３／０２２６１６６号明細書）。この５’領域は、構成的プロモーターと、ＳＡＭＳ ５’非翻訳領域を中断するイントロンとから構成される。ｇｍ−ｈｒａ遺伝子のターミネーターは、内在性ダイズアセト乳酸シンターゼターミネーター（ａｌｓターミネーター）である（ＦａｌｃｏおよびＬｉ（２００３）の米国特許出願第２００３／０２２６１６６号明細書）。
【００９５】
実施例３
ダイズの高オレイン酸イベントの形質転換および選択
ダイズ組織の形質転換の場合、ｇｍ−ｆａｄ２−１遺伝子配列と発現に必要な調節成分とを含有するＤＮＡの線状部分を、制限酵素ＡｓｃＩの使用によりプラスミドＰＨＰ１９３４０から切り取り、アガロースゲル電気泳動を用いて精製した。ｇｍ−ｈｒａ遺伝子配列と発現に必要な調節成分とを含有するＤＮＡの線状部分を、制限酵素ＡｓｃＩの使用によりプラスミドＰＨＰ１７５２２から切り取り、アガロースゲル電気泳動を用いて精製した。ｇｍ−ｆａｄ２−１遺伝子を含有するＤＮＡの線状部分は、挿入断片ＰＨＰ１９３４０Ａと呼ばれ、サイズが２９２４ｂｐである。ｇｍ−ｈｒａ遺伝子を含有するＤＮＡの線状部分は、挿入断片ＰＨＰ１７７５２Ａと呼ばれ、サイズが４５１１ｂｐである。形質転換イベントＤＰ−３０５４２３−１中に導入された唯一のＤＮＡは、上記挿入断片のＤＮＡであった。
【００９６】
イベントＤＰ−３０５４２３−１からのトランスジェニック植物を、実施例１で述べたと同様の微粒子銃によって得た。胚形成組織試料を、サザン分析によりｇｍ−ｆａｄ２−１およびｇｍ−ｈｒａ導入遺伝子の存在を確かめるための分子分析用に採取した。各ユニークイベントに由来する組織から植物を再生し、種子生産用の温室に移した。
【００９７】
実施例４
高オレイン酸イベントを含有する植物のサザン分析
材料および方法：ゲノムＤＮＡを、標準的なＵｒｅａ Ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ Ｂｕｆｆｅｒ法を用いてＤＰ３０５４２３ １の、および対照（品種：Ｊａｃｋ）のＴ４およびＴ５世代の個々の植物の凍結ダイズ葉組織から抽出した。ゲノムＤＮＡを、Ｐｉｃｏ Ｇｒｅｅｎ（登録商標）試薬（Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｐｒｏｂｅｓ，Ｉｎｖｉｔｒｏｇｅｎ）を用いて蛍光分光光度計上で定量した。１試料に付き約４μｇのＤＮＡをＨｉｎｄ ＩＩＩまたはＮｃｏ Ｉで消化した。陽性対照試料の場合、消化の前に対照ダイズゲノムＤＮＡに約３ｐｇ（２ゲノムコピー当量）のプラスミドＰＨＰ１９３４０またはＰＨＰ１７７５２を加えた。陰性対照試料は、非修飾ダイズゲノムＤＮＡ（品種：Ｊａｃｋ）から構成される。ＤＮＡフラグメントを、アガロースゲル電気泳動を用いてサイズ別に分離した。
【００９８】
アガロースゲル電気泳動に続いて、その分離したＤＮＡフラグメントをその場で脱プリン化、変性、中和し、ＴＵＲＢＯＢＬＯＴＴＥＲ（商標）Ｒａｐｉｄ Ｄｏｗｎｗａｒｄ Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ（Ｓｃｈｌｅｉｃｈｅｒ ＆ Ｓｃｈｕｅｌｌ）について述べられている方法を用いて２０×ＳＳＣ緩衝液中でナイロン膜に移した。膜への移動後、ＵＶ架橋によってＤＮＡを膜に結合させた。
【００９９】
ＰＣＲ ＤＩＧ Ｐｒｏｂｅ Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ Ｋｉｔ（Ｒｏｃｈｅ）を用いてｇｍ−ｆａｄ２−１およびｇｍ−ｈｒａ用のＤＮＡプローブを、ＰＣＲによってジゴキシゲニン（ＤＩＧ）で標識した。
【０１００】
特異的フラグメントの検出のために、基本的には製造業者が述べているＤＩＧ Ｅａｓｙ Ｈｙｂ溶液（Ｒｏｃｈｅ）を用いて、標識したプローブを、ナイロン膜上で標的ＤＮＡとハイブリッドを形成させた。高い厳密さでポストハイブリダイゼーション洗浄を行った。結合フラグメントとハイブリッドを形成したＤＩＧ標識プローブを、ＣＤＰ−Ｓｔａｒ Ｃｈｅｍｉｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｔ Ｎｕｃｌｅｉｃ Ａｃｉｄ Ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍ（Ｒｏｃｈｅ）を用いて検出した。１または複数の時点に関してブロットをＸ線フィルムに室温で露光させてハイブリッド形成するフラグメントを検出した。このイベントの脂肪酸組成は、実施例２で述べたと同様に求めた。２９の異なるイベント（Ｔ１世代）において求められたオレイン酸レベルは、６１．５〜８４．６％の範囲であった。一イベント（Ｔ４〜Ｔ５世代）からのオレイン酸レベルは、７２〜８２％の範囲であった。
【０１０１】
実施例５
脂肪酸含量および組成
油の定性的および定量的な脂肪酸組成は、ＡＯＣＳ Ｃｅ ２−６６（脂肪酸のメチルエステルの調製）およびＡＯＣＳ Ｃｅ １ｅ−９１（キャピラリーＧＬＣによる食用の油および脂中の脂肪酸の決定）の公認の方法体系の変法を用いて次の通り求めた。油加工素材は、１０ｍｌのメスフラスコに０．５０００ｇ（０．０００１ｇの精度まで計量し記録する）の油および０．０１３０ｇ〜０．０２６０ｇ（０．０００１ｇの精度まで計量し記録する）の内標準（トリペンタデカノイン、ＮｕＣｈｅｋ Ｐｒｅｐ，Ｅｌｙｓｉａｎ，ＭＮ，ＵＳＡ）を加えることによって調製した。内標準は、分析が定性的（面積％）データに限定される場合は省略された。７ｍｌのヘプタンを加え、Ｉｎｔｅｒｎａｌ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｐｏｗｄｅｒ（ＩＳＴ）粉の完全な溶解を確実にするためにその加工素材を２分間音波処理した。室温まで冷却した後、ヘプタンで加工素材を体積までもっていった。加工素材は分析の直前に調製した。次いで、予め標識した管（テフロン（登録商標）のリッドインサート（ｌｉｄ ｉｎｓｅｒｔｓ）を有するガラス１３×１００ｍｍ、ＶＷＲ ５３２８３ ８００チューブ、６０８２６−３０４キャップ、ＶＷＲ Ｂｒｉｄｇｅｐｏｒｔ，ＮＪ，ＵＳＡ）に、０、５０、１００、（４×１５０）、２００、２５０、および３００μｌ（管当たり油約０〜０．０１５０ｇ）の油加工素材を加えることによってこれら油加工素材の希釈系列を調製し、各試料をヘプタンで３００μｌの最終体積までもっていく。ＰＴＦＥシーラントテープでねじ込み部分を包むことによって誘導体化のために管を準備をした。誘導体化は、次の通り行った。管を渦流混合（ｖｏｒｔｅｘ ｍｉｘ）し、１ｍｌの誘導体化酸加工素材（５０ｍｌの氷冷（ｉｃｅ−ｃｏｌｄ）無水メタノールに５ｍｌの塩化アセチル（Ｆｌｕｋａ ００９９０、Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈ Ｓｔ Ｌｏｕｉｓ，ＭＯ，ＵＳＡ）を加えることによって調製される）を加えた。管にしっかりと蓋をかぶせ、再び渦を発生させ、ヒートブロック中で８０℃において１時間インキュベートした。管を室温まで冷却し、１ｍｌの１Ｍ ＮａＣｌ水溶液を加え、次いで０．５ｍｌのヘプタンを加えた。試料を激しく渦流混合し、放置して相を分離させてから、約２００μｌの上部（ヘプタン）の相を、ライナー張りのＧＣ試料バイアル（Ｐａｒｔ＃２２５３５０−６３１ＳＰ、Ｗｈｅａｔｏｎ，Ｍｉｌｌｖｉｌｌｅ，ＮＪ，ＵＳＡ）に移した。試料を、次の通りＧＣにより分析した。Ａｇｉｌｅｎｔ ６８９０は、Ｏｍｅｇａｗａｘ ３２０（Ｓｕｐｅｌｃｏ，Ｂｅｌｌｅｆｏｎｔｅ，ＰＡ，ＵＳＡ）毛細管カラム（３０ｍ×ＩＤ０．３２ｍｍ、膜厚０．２５μｍ）を装備する。１μｌの試料を、２５０℃に加熱したＧＣ注入口に分割比１０：１で注入した。キャリアガスとして水素を３９ｃｍ／秒の線速度（定流量モード）で使用した。最初のオーブン温度は１６０℃、４分間であり、次いでオーブン温度を２℃／分で２２０℃まで上昇させ、次いでその最終温度に１０分間保った（全試験時間４４分）。検出は炎イオン化によるものであり、ＮｕＣｈｅｋ Ｐｒｅｐ ４６１ Ｓｔａｎｄａｒｄ（１：１００ヘプタン希釈、ＮｕＣｈｅｋ Ｐｒｅｐ、Ｅｌｙｓｉａｎ，ＮＭ，ＵＳＡ）を用いて共クロマトグラフィによりピークを識別した。面積＞０．０１％を有するすべてのピークが分析に含まれた。
【０１０２】
トコフェロール分析
トコフェロール含量を、２５０×４ｍｍ Ｌｙｃｏｓｈｅｒｅ Ｓｉ ６０（５μｍ）分析用カラムおよびＧ１３２１Ａ蛍光検出器を装備したＡｇｉｌｅｎｔ １１００ ＨＰＬＣシステム上でＡＯＣＳ公認の方法Ｃｅ ８−８９に従って測定した。内標準なしの上記油加工素材をこの分析用に使用した。ヘプタンに溶解した定量標準を、由緒正しいα（アルファ）、β（ベータ）、γ（ガンマ）、およびδ（デルタ）トコフェロール標準（Ｓｕｐｅｌｏ，Ｂｅｌｌｅｆｏｎｔｅ，ＰＡ，ＵＳＡ）を用いて調製した。標準濃度を、次の波長および吸光係数、α（アルファ）：ＯＤ２９２および０．００７６、β（ベータ）：ＯＤ２９６および０．００８９、γ（ガンマ）：ＯＤ２９８および０．００９１、δ（デルタ）：ＯＤ２９８および０．００８７を用いて紫外分光法により確認した。
【０１０３】
油質および酸化安定性の測定
遊離脂肪酸含量：
油の遊離脂肪酸含量については、Ｍｅｔｔｌｅｒ−Ｔｏｒｅｄｏ ＤＬ２２ Ｆ＆Ｂ滴定装置（Ｍｅｔｔｌｅｒ−Ｔｏｒｅｄｏ，Ｃｏｌｕｍｂｕｓ，ＯＨ，ＵＳＡ）を用いて製造業者のプロトコルＭ３４５（食用油の酸価）に従って滴定により行った。
【０１０４】
過酸化物価：
油の過酸化物価については、Ｍｅｔｔｌｅｒ−Ｔｏｒｅｄｏ ＤＬ２２ Ｆ＆Ｂ滴定装置（Ｍｅｔｔｌｅｒ−Ｔｏｒｅｄｏ，Ｃｏｌｕｍｂｕｓ，ＯＨ，ＵＳＡ）を用いて製造業者のプロトコルＭ３４６（食用油および脂の過酸化物価）に従ってヨウ素滴定により行った。
【０１０５】
ｐ−アニシジン価：
ｐ−アニシジン価については、ＡＯＣＳ公認の方法Ｃｄ １８−９０に従って油上で求めた。
【０１０６】
酸化安定性指数：
酸化安定性指数については、ＯＳＩ−２４ Ｏｘｉｄａｔｉｖｅ Ｓｔａｂｉｌｉｔｙ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔを用いてＡＯＣＳ公認の方法Ｃｄ １２ｂ−９２に従って純粋な油試料（添加剤有または無）の５．０±０．２ｇ試料上で測定した。計器の制御およびデータ分析は、ＯＳＩ Ｐｒｏｇｒａｍ ｖ８．１８およびＩｎｓｔａｃａｌ ５．３３ソフトウェア（Ｏｍｎｉｏｎ，Ｉｎｃ．，Ｒｏｃｋｌａｎｄ，ＭＡ，ＵＳＡ）を用いて行った。
【０１０７】
この表に関して脂肪酸％は、表示された５種類の主要な脂肪酸の合計に対して個々の脂肪酸を関係づけるものである。たまに存在することもあり、全脂肪酸の３％未満に相当する他の脂肪酸の種類は、比較の目的では考慮されない。
1商品ダイズ油中の５種類の主要な脂肪酸の値の範囲は、「Ｔｈｅ Ｌｉｐｉｄ Ｈａｎｄｂｏｏｋ」２ｎｄ ｅｄ．，（１９９４）Ｇｕｎｓｔｏｎｅ，ＦＤ．，Ｈａｒｗｏｏｄ，Ｊ．Ｌ．，Ｐａｄｌｅｙ，Ｆ．Ｂ．，Ｃｈａｐｍａｎ ＆ Ｈａｌｌからとられる。
１６：０＝パルミチン酸、１８：０＝ステアリン酸、１８：１＝オレイン酸、１８：２＝リノール酸、１８：３＝リノレン酸。
【０１０８】
実施例６
誘電損
損率（Ｄｆ）は、表２に示す誘電伝熱流体についてＡＳＴＭ Ｄ９２４を用いて様々な温度で測定した。損失率は温度に対してプロットした。
結果を図１に示し、正方形■および三角形▲は比較の流体Ｃ１（時を異にして２回測定した）の損率を示し、十字形×は比較の流体Ｃ２の損率を示し、ダイヤモンド形◆は本発明により使用されるダイズ油Ｅ１の損率を示し、また黒丸●は基準として含まれる鉱油の損率を示す。
【０１０９】
【０１１０】
【０１１１】
本発明により使用されるダイズ油（Ｅ１）は温度の上昇に対して比較的変わらないままである低い誘電損を示し、一方、その他の植物性の油（Ｃ１およびＣ２）は温度が上昇するに従って損率の顕著な増大を示すことが図１から明らかである。
【０１１２】
結果を表の形で表４に示す。
【０１１３】
【０１１４】
実施例７
破壊電圧
絶縁破壊電圧は、電場および磁場の存在下で誘電体絶縁および／または熱交換に使用される流体を比較するために不可欠なパラメータである。それはまた、流体のアーク伝達（ａｒｃｉｎｇ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ）特性の関連指標でもある。
【０１１５】
絶縁破壊電圧は、ＡＳＴＭ Ｄ８７７に従って測定され、流体の誘電性能の限界を特徴づける。それは、その誘電体の使用できる極限電圧と、結果として起こるその電圧パルスを持続させる能力とへの間接的アクセスを与えるバルク特性である。
【０１１６】
本発明により使用されるダイズ油（Ｅ１）は、２３℃で５７から６６ｋＶの範囲内の破壊電圧を有する。一方、２種類の比較の流体Ｃ１およびＣ２は、２５℃で４７から６５ｋＶの範囲内の、すなわち著しく広くかつ低い破壊電圧を有する。本発明により使用されるダイズ油（Ｅ１）は明らかに優れており、その上にアーク伝達に対する良好な整合性も示す。
【０１１７】
実施例８
前処理法
２．６ｇの質量の本発明により使用されるダイズ油（Ｅ１）および２種類の比較の流体（Ｃ１およびＣ２）を、最大出力９００Ｗで１分間の業務用マイクロ波処理にかけた。このような条件は、流体の必須成分の分子の完全性を維持するために２００℃未満、好ましくは１６０℃未満の流体温度を生じさせるように選択される。
【０１１８】
実施例９
示差走査熱量測定および熱重量分析
電磁マイクロ波照射による前処理法（実施例８）の利点を実証するために、様々な植物性誘電伝熱流体を、前処理した場合としない場合の両方を、熱重量分析と結合された示差走査熱量測定にかけた。
【０１１９】
特定の条件および設備の参考事項を下記に提供する。
設備：２９６０ ＳＤＴ−ＣＥ５２７５ Ｔａ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ（ＤＳＣ−ＴＧＡ（示差走査熱量測定および熱重量分析）を同時に行う）
【０１２０】
試験条件
− ６５０まで１０℃／分（℃）
− 空気流：１００ｍｌ／分
− 空気の組成
Ｎ2：７８．０９％
Ｏ2：２０．９５％
Ａｒ：０．９３％
ＣＯ2：０．０３％
【０１２１】
図２は、医薬用リシノール酸含有油に実施例８の電磁マイクロ波処理を施す前（点線）および後（実線）に得られた熱重量パターンおよび熱流束を示す。
【０１２２】
熱流束シグナルの鮮明度およびそれらの相対強度は、例えば前処理後のピークの鋭さ、開始温度、および立上り温度によって示されるように電磁マイクロ波処理工程およびそれに伴う方法による油のプレコンディショニングが有益なことをはっきりと示す。
【０１２３】
図３は、市販銘柄の高オレイン酸ひまわり油である比較の流体Ｃ２に実施例８の電磁マイクロ波処理を施す前（点線）および後（実線）に得られた熱重量パターンおよび熱流束を示す。
【０１２４】
熱流束シグナルの鮮明度およびそれらの相対強度は、前処理後のピークの鋭さによって示されるように電磁マイクロ波処理工程およびそれに伴う方法による油のプレコンディショニングが有益なことをはっきりと示す。
【０１２５】
図４は、市販銘柄の標準的なダイズ油である比較の流体Ｃ１に実施例８の電磁マイクロ波処理を施す前（実線）および後（点線）に得られた熱重量パターンおよび熱流束を示す。
【０１２６】
熱流束シグナルの鮮明度およびそれらの相対強度は、前処理後のピークの鋭さによって示されるように電磁マイクロ波処理工程およびそれに伴う方法による油のプレコンディショニングが有益なことをはっきりと示す。
【０１２７】
図５は、本発明で使用される流体Ｅ１に実施例８の電磁マイクロ波処理を施す前（実線）および後（点線）に得られた熱重量パターンおよび熱流束を示す。
【０１２８】
熱流束シグナルの鮮明度およびそれらの相対強度は、前処理後のピークの鋭さによって示されるように電磁マイクロ波処理工程およびそれに伴う方法による油のプレコンディショニングが有益なことをはっきりと示す。
【０１２９】
注記：前処理の有益な効果は、すべてのトリアシルグリセロール誘電伝熱流体およびその混合物に及び、それは本発明により使用される流体に限定されない。
【０１３０】
実施例１０
誘電体紙を伴う誘電伝熱流体の挙動
本発明により使用される流体の３０重量％に相当する量を、Ｗｅｉｄｍａｎｎ ＡＧ，Ｒａｐｐｅｒｓｗｉｌｌ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄから入手した市販の変圧器絶縁クラフト紙に、自然に起こる吸収作用により室温で含浸させた。この紙の最初の比重量は９５ｇ／ｍ2であった。
【０１３１】
このような吸収させた紙の一試料を実施例８のマイクロ波前処理法にかけ、二つ目の試料はかけなかった。
【０１３２】
図６は、未処理クラフト紙（実線）、本発明により使用される流体を吸収させたクラフト紙（点線）と、本発明により使用される流体を吸収させ、かつ実施例８によるマイクロ波で前処理したクラフト紙（一点鎖線）との熱的挙動を示す。
【０１３３】
本発明により使用される流体をクラフト紙に吸い込ませることにより、結果として紙の耐熱性が２０〜４０℃強化される。マイクロ波前処理により、結果としてさらに１０℃強化される。
【０１３４】
含浸は、紙の製造の間または後に行われる。マイクロ波処理は、何度も必要とされる回数繰り返すことができ、上記流体を、一定かつ／または可変パルスおよび緩和のシーケンスを連続的に、あるいは直列で、必要に応じてしばしばその照射シーケンスを繰り返して適用される一定のかつ均一に分布した電磁場にさらすことによって行うことができる。本発明者は、例えば７．２ｇの本発明の油を１０秒の３００Ｗ−マイクロ波パルスおよび５０秒の緩和の２０回の繰返し回数で照射することが油を、長期のより高いマイクロ波−出力照射によって誘発される恐れのある損傷を引き起こすことなくプレコンディショニングするのに効果的であることを見出した。吸収用の油は、本発明の任意の油混合物であることができる。２０％の商品亜麻仁油と混合した本発明の油は、驚くべきことに本発明の密封型電気装置、特に２０から３０年など比較的長期間使用されるものの場合、時間とともに微少漏れを起こしがちである特に変圧器において、特に価値のある良好な封止性を示した。本発明の油のブレンド物の封止性は、特に高く評価される。天然に産するまたは合成の植物性の油もまた、絶縁紙ならびに封止界面の類似の封止効果を示すものと考えられてきた。本発明の油および／またはその混合物による紙処理は、例えば紙の粘弾性挙動ならびに絶縁破壊および裂けに対するその力学抵抗に与える価値のある効果を有し、液体を満たした変圧器などの電気装置の寿命を延ばすことが分かっている紙の耐久性を高めることにつながる。
【０１３５】
実施例１２
適度な老化（通気オーブン中において１７０℃で８８時間）の下で、約２１％の一価不飽和Ｃ１８／１を有する通常の商品ダイズ油の動的粘性率は、２３℃で測定される６０ｍＰａ・秒から１８０ｍＰａ・秒へ不可逆的に増大することが分かった。さらに、この通常の油は浅黄色から紫檀色への強い変色を示した。これは、比較的短期間で動的粘性率が３倍に増大することを意味する。動的粘性率のこのような増大は、変圧器内の循環量および圧力降下の補償を２５％調整する必要性につながる場合がある。
【０１３６】
本発明により使用される流体Ｅ１をこの同じ熱老化に曝したところ、動的粘性率の変化は観察されなかった。
【０１３７】
この種の特性は、その油を誘電伝熱流体として特に有用なものにする。
【０１３８】
実施例１３
Ｄｆ対温度の挙動に与えるオレイン酸含量の影響を測定するために実験を行った。
【０１３９】
表６に示した脂肪酸組成（「ＦＡＣ」）プロフィールを有する所定量の低リノール酸ダイズ油（ＬＬ）を、表６に示したプロフィールの本発明で使用される油Ｅ４とブレンドして、表６に示したＦＡＣプロフィールの７０％オレイン酸油混合物および６５％オレイン酸油混合物に一致する混合油を生成した。表６に示したＦＡＣプロフィールの商品ダイズ油試料（Ｃｍ）は、低オレイン酸含量試料の代表として役立つ。
【０１４０】
表６．実施例１３に使用される様々なダイズ油および混合ダイズ油のFAC
【０１４１】
表６中に列挙した油およびブレンド物の試料を、実施例６で述べたＤｆ分析にかけ、２３から１３０℃の範囲にわたる温度において温度の関数としてＤｆを測定した。
【０１４２】
図７Ａおよび７Ｂは、表６中に列挙した油および混合油の、温度の関数としてのＤｆの変化を示す。図７Ａは、７８％のオレイン酸を含む本発明の油（Ｅ２）を、商品油、６５％オレイン酸ブレンド物、および７０％オレイン酸ブレンド物と比較して示す。図７Ｂは、７４％のオレイン酸を含む本発明の油（Ｅ４）を、商品油、６５％オレイン酸ブレンド物、および７０％オレイン酸ブレンド物と比較して示す。
【０１４３】
図７Ａにおいて、正方形は７７．７４％のオレイン酸を有するＥ２（「ＨＯＳＯ」）の結果を示す。図７Ｂ中の×記号は、７４．３６％のオレイン酸（７４％）を有するＥ４の結果を示す。図ＡおよびＢ中の星印は、２１％のオレイン酸と６１％の多価不飽和脂肪酸を有する商品ダイズ油（Ｃｍ）の結果を示す。三角形は、図７Ａおよび７Ｂ中の７０％のオレイン酸と１６％の多価不飽和脂肪酸を有するダイズ油ブレンド物の結果を示す。ダイヤモンド形は、図７Ａおよび７Ｂ中の６５％のオレイン酸と２０％の多価不飽和脂肪酸を有するダイズ油ブレンド物の結果を示す。
【０１４４】
本発明により使用される油Ｅ１はＤｆが低く、２３〜１３０℃の全温度範囲にわたって低いままである点で、その他の油を凌ぐ優れた挙動を示すことが図７Ａおよび７Ｂから明らかである。さらに本発明の油Ｅ１（例えば７０％オレイン酸ブレンド物など）、油Ｅ２、および油Ｅ４は、温度に伴うＤｆの増大が小さいことを示す。酸化防止剤および他の添加剤を含まない商品ダイズ油Ｃｍは、変圧器用途のための伝統的な添加剤を含有する市販のダイズ油Ｃ１と同様に応答する。
【０１４５】
図８は、２つの温度（上側の線：１３０℃、下側の線：９０℃）における単位％で表したオレイン酸含量の関数としてＤｆの変化を示す。両温度においてＤｆはオレイン酸含量の増加と共に下がり、６５％または約６５％のオレイン酸から７０％または約７０％のオレイン酸まで鋭く低下することが図８から分かる。この実験に使用した油は、本発明の油の一つの例としての油Ｅ２である。
【０１４６】
実施例１４
温度の関数としてＤｆを測定（実施例６に従って）するために、本発明により使用される２種類の異なるダイズ油Ｅ２およびＥ４を、高オレイン酸ひまわり油（オレイン酸８４％、全多価不飽和脂肪酸８％）および油Ｃ１およびＣ２と対照させて用いて追加の実験を行った。これら油のＦＡＣを表７中に列挙する。
【０１４７】
【０１４８】
Ｄｆは、様々な温度で実施例６に従って測定した。結果を表８に列挙する。これらの結果は、本発明により使用されるダイズ油である油Ｅ２およびＥ４が、２３〜１３０℃の温度範囲にわたって著しく低いＤｆを示し、かつ高温において比較の油よりも小さいＤｆの増大を示すことをはっきり示している。この高オレイン酸ひまわり油のＤｆデータは、位置的にはちょうどＥ４とＣ１の間のＣ１の近くにあり、２３〜１３０℃の温度範囲内で高オレイン酸ひまわり油のＤｆ値の顕著な変化を示す。酸化防止剤および他の添加剤を含まない高オレイン酸ひまわり油は、変圧器用途のための伝統的な添加剤を含有する市販の高オレイン酸ひまわり油Ｃ２と同様に応答する。
【０１４９】
【０１５０】
図９は、比較の流体Ｃ１およびＣ２の、また油Ｅ２およびＥ４の誘電損率（Ｄｆ）対温度の関係をグラフの形で示し、正方形■は比較の流体Ｃ１の損率を示し、三角形▲は比較の流体Ｃ２の損率を示し、ダイヤモンド形◆は本発明により使用されるダイズ油Ｅ２およびＥ４の損率を示す（下側の線：Ｅ２、上側の線：Ｅ４）。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気エネルギーを発生させ、貯蔵し、変換し、かつ／または配送する装置における伝熱誘電流体としてのダイズ油の使用法であって、前記ダイズ油は、脂肪酸の少なくとも７０％がＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸であり、かつ脂肪酸の１６％未満が多価不飽和脂肪酸であるものである、使用法。
【請求項２】
前記ダイズ油が、６％未満の多価不飽和脂肪酸を有する、請求項１に記載の使用法。
【請求項３】
前記ダイズ油が、少なくとも８０％含量のＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸を有する、請求項１または２に記載の使用法。
【請求項４】
前記ダイズ油が、１２％未満または約１２％の飽和脂肪酸含量を有する、請求項１〜３のいずれかに記載の使用法。
【請求項５】
前記ダイズ油が、１０％未満または約１０％の飽和脂肪酸含量を有する、請求項１〜４のいずれかに記載の使用法。
【請求項６】
前記ダイズ油が、４％未満の多価不飽和脂肪酸を有する、請求項１〜５のいずれかに記載の使用法。
【請求項７】
前記一価不飽和脂肪酸が、Ｃ18一価不飽和脂肪酸である、請求項１〜６のいずれかに記載の使用法。
【請求項８】
前記一価不飽和脂肪酸がオレイン酸である、請求項１〜７のいずれかに記載の使用法。
【請求項９】
前記多価不飽和脂肪酸が、２個または３個の二重結合を有するＣ18脂肪酸、好ましくはＣ１８：２および／またはＣ１８：３である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の使用法。
【請求項１０】
前記ダイズ油が、６％または約６％のＣ１６：０、３％または約３％のＣ１８：０、８６％または約８６％のＣ１８：１、２％または約２％のＣ１８：２、および２％または約２％のＣ１８：３の脂肪酸含量を有する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の使用法。
【請求項１１】
前記ダイズ油が、６％または約６％のＣ１６：０、４％または約４％のＣ１８：０、７９％または約７９％のＣ１８：１、４％または約４％のＣ１８：２、および２％または約２％のＣ１８：３の脂肪酸含量を有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の使用法。
【請求項１２】
前記ダイズ油が、７％または約７％のＣ１６：０、４％または約４％のＣ１８：０、７０％または約７０％のＣ１８：１、１３％または約１３％のＣ１８：２、および３％または約３％のＣ１８：３の脂肪酸含量を有する、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の使用法。
【請求項１３】
前記ダイズ油が、６％または約６％のＣ１６：０、４％または約４％のＣ１８：０、７４％または約７４％のＣ１８：１、９％または約９％のＣ１８：２、および３％または約３％のＣ１８：３の脂肪酸含量を有する、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の使用法。
【請求項１４】
前記ダイズ油が、６％または約６％のＣ１６：０、４％または約４％のＣ１８：０、７８％または約７８％のＣ１８：１、４％または約４％のＣ１８：２、および２％または約２％のＣ１８：３の脂肪酸含量を有する、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の使用法。
【請求項１５】
前記ダイズ油が、さらにトコフェロール酸化防止剤を少なくとも８５ｍｇ／油１００ｇの濃度で含む、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の使用法。
【請求項１６】
前記トコフェロールが、天然に産出するトコフェロールである、請求項１５に記載の使用法。
【請求項１７】
前記ダイズ油が、オレオイル １２−デサチュラーゼをコードする遺伝子の発現を高めるように遺伝子操作されている種子植物から得られる、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の使用法。
【請求項１８】
Ｃ１８：２の含量が５％未満または約５％である、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の使用法。
【請求項１９】
電気エネルギーを発生させ、貯蔵し、変換し、かつ／または配送する装置であって、
（ａ）導電性材料と、
（ｂ）誘電体と、
（ｃ）脂肪酸の少なくとも７５％がＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸であり、かつ脂肪酸の７％未満が多価不飽和脂肪酸であるダイズ油の伝熱誘電流体と
を含む、装置。
【請求項２０】
前記ダイズ油が、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の植物性の油である、請求項１９に記載の装置。
【請求項２１】
前記誘電体が、セルロースまたはアラミド、ポリイミド、ポリフェニルスルホン、ポリアミド、ポリエステル（例えばＰＥＴ）、およびポリエチレンから作られる紙または板材、ならびにそれらによる様々な形態の組合せ、例えば複合体、積層板、形態的に合わせて作られた表面および／または多次元構造体、およびこれらの混成物／混合物である、請求項１９または２０に記載の装置。
【請求項２２】
植物性トリアシルグリセロールである伝熱誘電流体をプレコンディショニングするための方法であって、
（ａ）前記流体を一定のかつ均一に分布した電磁場にさらす工程
を含む、方法。
【請求項２３】
前記電磁場が、マイクロ波の形態であり、少なくとも１００℃または約１００℃ではあるが、１７０℃以下または約１７０℃まで前記植物性トリアシルグリセロールを加熱するのに十分な出力で、かつ十分な時間適用される、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
脂肪酸の少なくとも７５％がＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸であり、かつ脂肪酸の７％未満が多価不飽和脂肪酸である、少なくとも１０重量％の植物性トリアシルグリセロールおよび／または混合物を含浸させた有機繊維構造体（例えば、織布または不織布）を含む誘電体。
【請求項２５】
前記植物性トリアシルグリセロールが、６％未満の多価不飽和脂肪酸を有する、請求項２４に記載の誘電体。
【請求項２６】
一定温度において改善されたＤｆ値を有する混合高オレイン酸油であって、
ａ）高オレイン酸ダイズ油である１〜１００体積％の範囲の第一の油と、
ｂ）１〜１００体積％の範囲の第二の油と
を含み、
ｃ）前記混合高オレイン酸油が少なくとも７０％のオレイン酸含量を有し、かつ前記高オレイン酸ダイズ油を含まない油と同一条件下で比較した場合、前記混合高オレイン酸油の一定温度における前記Ｄｆ値が改善される、
混合高オレイン酸油。
【請求項２７】
２３℃で測定した場合、１．２×１０-3未満または約１．２×１０-3のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項２８】
７０℃で測定した場合、５．４×１０-3未満または約５．４×１０-3のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項２９】
９０℃で測定した場合、９．１×１０-3未満または約９．１×１０-3のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３０】
１００℃で測定した場合、１．２１×１０-2未満または約１．２１×１０-2のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３１】
１２０℃で測定した場合、１．９５×１０-2未満または約１．９５×１０-2のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３２】
１３０℃で測定した場合、２．３２×１０-2未満または約２．３２×１０-2のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３３】
２３〜１３０℃または約２３〜１３０℃の温度範囲にわたって２．３２×１０-2未満のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３４】
２３℃で測定した場合、２．５×１０-4未満または約２．５×１０-4のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３５】
７０℃で測定した場合、１．５×１０-3未満または約１．５×１０-3のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３６】
９０℃で測定した場合、３×１０-3未満または約３×１０-3のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３７】
１００℃で測定した場合、４×１０-3未満または約４×１０-3のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３８】
１２０℃で測定した場合、７×１０-3未満または約７×１０-3のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３９】
１３０℃で測定した場合、１×１０-2未満または約１×１０-2のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項４０】
２３〜１３０℃または約２３〜１３０℃の温度範囲にわたって０．０１未満のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項４１】
一定温度において改善されたＤｆ値を有する混合高オレイン酸油であって、
ａ）高オレイン酸ダイズ油である１〜１００体積％の範囲の第一の油と、
ｂ）オレイン酸のモノアルキルエステルである１〜１００体積％の範囲の第二の油と、
ｃ）１〜１００体積％の範囲の第三の油と
を含み、
ｄ）前記混合高オレイン酸油が少なくとも８０％のオレイン酸含量を有し、かつ前記高オレイン酸ダイズ油を含まない、かつ／または前記高オレイン酸ブレンド物の性能を改善するために必要とされる前記油の精製オレイン酸および／または任意の単離成分を含まない油と同一条件下で比較した場合、前記混合高オレイン酸油の一定温度における前記Ｄｆ値が改善される、混合高オレイン酸油。
【請求項４２】
前記油が、トコフェロール、トコトリエノール、天然に産出するトコフェロール、天然に産出するトコトリエノール、Ｌｕｂｒｉｚｏｌ ７６５３、ＴＢＨＱ、Ｄｅｃａｎｏｘ ＭＰＳ−９０、および／または天然植物の抽出物からなる群から選択される少なくとも１種類の酸化防止剤を含む、請求項２６〜４１のいずれか一項に記載の油。
【請求項１】
電気エネルギーを発生させ、貯蔵し、変換し、かつ／または配送する装置における伝熱誘電流体としてのダイズ油の使用法であって、前記ダイズ油は、脂肪酸の少なくとも７０％がＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸であり、かつ脂肪酸の１６％未満が多価不飽和脂肪酸であるものである、使用法。
【請求項２】
前記ダイズ油が、６％未満の多価不飽和脂肪酸を有する、請求項１に記載の使用法。
【請求項３】
前記ダイズ油が、少なくとも８０％含量のＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸を有する、請求項１または２に記載の使用法。
【請求項４】
前記ダイズ油が、１２％未満または約１２％の飽和脂肪酸含量を有する、請求項１〜３のいずれかに記載の使用法。
【請求項５】
前記ダイズ油が、１０％未満または約１０％の飽和脂肪酸含量を有する、請求項１〜４のいずれかに記載の使用法。
【請求項６】
前記ダイズ油が、４％未満の多価不飽和脂肪酸を有する、請求項１〜５のいずれかに記載の使用法。
【請求項７】
前記一価不飽和脂肪酸が、Ｃ18一価不飽和脂肪酸である、請求項１〜６のいずれかに記載の使用法。
【請求項８】
前記一価不飽和脂肪酸がオレイン酸である、請求項１〜７のいずれかに記載の使用法。
【請求項９】
前記多価不飽和脂肪酸が、２個または３個の二重結合を有するＣ18脂肪酸、好ましくはＣ１８：２および／またはＣ１８：３である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の使用法。
【請求項１０】
前記ダイズ油が、６％または約６％のＣ１６：０、３％または約３％のＣ１８：０、８６％または約８６％のＣ１８：１、２％または約２％のＣ１８：２、および２％または約２％のＣ１８：３の脂肪酸含量を有する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の使用法。
【請求項１１】
前記ダイズ油が、６％または約６％のＣ１６：０、４％または約４％のＣ１８：０、７９％または約７９％のＣ１８：１、４％または約４％のＣ１８：２、および２％または約２％のＣ１８：３の脂肪酸含量を有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の使用法。
【請求項１２】
前記ダイズ油が、７％または約７％のＣ１６：０、４％または約４％のＣ１８：０、７０％または約７０％のＣ１８：１、１３％または約１３％のＣ１８：２、および３％または約３％のＣ１８：３の脂肪酸含量を有する、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の使用法。
【請求項１３】
前記ダイズ油が、６％または約６％のＣ１６：０、４％または約４％のＣ１８：０、７４％または約７４％のＣ１８：１、９％または約９％のＣ１８：２、および３％または約３％のＣ１８：３の脂肪酸含量を有する、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の使用法。
【請求項１４】
前記ダイズ油が、６％または約６％のＣ１６：０、４％または約４％のＣ１８：０、７８％または約７８％のＣ１８：１、４％または約４％のＣ１８：２、および２％または約２％のＣ１８：３の脂肪酸含量を有する、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の使用法。
【請求項１５】
前記ダイズ油が、さらにトコフェロール酸化防止剤を少なくとも８５ｍｇ／油１００ｇの濃度で含む、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の使用法。
【請求項１６】
前記トコフェロールが、天然に産出するトコフェロールである、請求項１５に記載の使用法。
【請求項１７】
前記ダイズ油が、オレオイル １２−デサチュラーゼをコードする遺伝子の発現を高めるように遺伝子操作されている種子植物から得られる、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の使用法。
【請求項１８】
Ｃ１８：２の含量が５％未満または約５％である、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の使用法。
【請求項１９】
電気エネルギーを発生させ、貯蔵し、変換し、かつ／または配送する装置であって、
（ａ）導電性材料と、
（ｂ）誘電体と、
（ｃ）脂肪酸の少なくとも７５％がＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸であり、かつ脂肪酸の７％未満が多価不飽和脂肪酸であるダイズ油の伝熱誘電流体と
を含む、装置。
【請求項２０】
前記ダイズ油が、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の植物性の油である、請求項１９に記載の装置。
【請求項２１】
前記誘電体が、セルロースまたはアラミド、ポリイミド、ポリフェニルスルホン、ポリアミド、ポリエステル（例えばＰＥＴ）、およびポリエチレンから作られる紙または板材、ならびにそれらによる様々な形態の組合せ、例えば複合体、積層板、形態的に合わせて作られた表面および／または多次元構造体、およびこれらの混成物／混合物である、請求項１９または２０に記載の装置。
【請求項２２】
植物性トリアシルグリセロールである伝熱誘電流体をプレコンディショニングするための方法であって、
（ａ）前記流体を一定のかつ均一に分布した電磁場にさらす工程
を含む、方法。
【請求項２３】
前記電磁場が、マイクロ波の形態であり、少なくとも１００℃または約１００℃ではあるが、１７０℃以下または約１７０℃まで前記植物性トリアシルグリセロールを加熱するのに十分な出力で、かつ十分な時間適用される、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
脂肪酸の少なくとも７５％がＣ14〜Ｃ22一価不飽和脂肪酸であり、かつ脂肪酸の７％未満が多価不飽和脂肪酸である、少なくとも１０重量％の植物性トリアシルグリセロールおよび／または混合物を含浸させた有機繊維構造体（例えば、織布または不織布）を含む誘電体。
【請求項２５】
前記植物性トリアシルグリセロールが、６％未満の多価不飽和脂肪酸を有する、請求項２４に記載の誘電体。
【請求項２６】
一定温度において改善されたＤｆ値を有する混合高オレイン酸油であって、
ａ）高オレイン酸ダイズ油である１〜１００体積％の範囲の第一の油と、
ｂ）１〜１００体積％の範囲の第二の油と
を含み、
ｃ）前記混合高オレイン酸油が少なくとも７０％のオレイン酸含量を有し、かつ前記高オレイン酸ダイズ油を含まない油と同一条件下で比較した場合、前記混合高オレイン酸油の一定温度における前記Ｄｆ値が改善される、
混合高オレイン酸油。
【請求項２７】
２３℃で測定した場合、１．２×１０-3未満または約１．２×１０-3のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項２８】
７０℃で測定した場合、５．４×１０-3未満または約５．４×１０-3のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項２９】
９０℃で測定した場合、９．１×１０-3未満または約９．１×１０-3のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３０】
１００℃で測定した場合、１．２１×１０-2未満または約１．２１×１０-2のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３１】
１２０℃で測定した場合、１．９５×１０-2未満または約１．９５×１０-2のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３２】
１３０℃で測定した場合、２．３２×１０-2未満または約２．３２×１０-2のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３３】
２３〜１３０℃または約２３〜１３０℃の温度範囲にわたって２．３２×１０-2未満のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３４】
２３℃で測定した場合、２．５×１０-4未満または約２．５×１０-4のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３５】
７０℃で測定した場合、１．５×１０-3未満または約１．５×１０-3のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３６】
９０℃で測定した場合、３×１０-3未満または約３×１０-3のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３７】
１００℃で測定した場合、４×１０-3未満または約４×１０-3のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３８】
１２０℃で測定した場合、７×１０-3未満または約７×１０-3のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項３９】
１３０℃で測定した場合、１×１０-2未満または約１×１０-2のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項４０】
２３〜１３０℃または約２３〜１３０℃の温度範囲にわたって０．０１未満のＤｆを有する、請求項２６に記載の混合高オレイン酸油。
【請求項４１】
一定温度において改善されたＤｆ値を有する混合高オレイン酸油であって、
ａ）高オレイン酸ダイズ油である１〜１００体積％の範囲の第一の油と、
ｂ）オレイン酸のモノアルキルエステルである１〜１００体積％の範囲の第二の油と、
ｃ）１〜１００体積％の範囲の第三の油と
を含み、
ｄ）前記混合高オレイン酸油が少なくとも８０％のオレイン酸含量を有し、かつ前記高オレイン酸ダイズ油を含まない、かつ／または前記高オレイン酸ブレンド物の性能を改善するために必要とされる前記油の精製オレイン酸および／または任意の単離成分を含まない油と同一条件下で比較した場合、前記混合高オレイン酸油の一定温度における前記Ｄｆ値が改善される、混合高オレイン酸油。
【請求項４２】
前記油が、トコフェロール、トコトリエノール、天然に産出するトコフェロール、天然に産出するトコトリエノール、Ｌｕｂｒｉｚｏｌ ７６５３、ＴＢＨＱ、Ｄｅｃａｎｏｘ ＭＰＳ−９０、および／または天然植物の抽出物からなる群から選択される少なくとも１種類の酸化防止剤を含む、請求項２６〜４１のいずれか一項に記載の油。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公表番号】特表２０１２−５２２３３７（Ｐ２０１２−５２２３３７Ａ）
【公表日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５０２３２１（Ｐ２０１２−５０２３２１）
【出願日】平成２２年３月２９日（２０１０．３．２９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２０１０／０２９０３７
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／１１１６９８
【国際公開日】平成２２年９月３０日（２０１０．９．３０）
【出願人】（３９００２３６７４）イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー (2,692)
【氏名又は名称原語表記】Ｅ．Ｉ．ＤＵ ＰＯＮＴ ＤＥ ＮＥＭＯＵＲＳ ＡＮＤ ＣＯＭＰＡＮＹ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２９日（２０１０．３．２９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２０１０／０２９０３７
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／１１１６９８
【国際公開日】平成２２年９月３０日（２０１０．９．３０）
【出願人】（３９００２３６７４）イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー (2,692)
【氏名又は名称原語表記】Ｅ．Ｉ．ＤＵ ＰＯＮＴ ＤＥ ＮＥＭＯＵＲＳ ＡＮＤ ＣＯＭＰＡＮＹ
【Ｆターム（参考）】
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