誘電体バリア放電管を用いた表示装置
【課題】 蛍光体膜の発光を利用した模様表示を行うことができる誘電体バリア放電管を用いた表示装置を提供する。
【解決手段】 筐体１１において対向配置された蓋体１３及び底部１４の間には放電空間を設け、蓋体１３の内面には蛍光体膜からなる文字列１７を設ける。蓋体１３の外面には、放電空間と対向する全エリアのうち、文字列１７と対面する領域を含む一部の範囲のみに設けられた放電部１９ｂを有する透明放電電極１９を設ける。底部１４の内面には、文字列１７と対面する文字列１８を設け、底部１４の外面には、放電空間と対向する全エリアのうち、文字列１８と対面する領域を含む一部の範囲のみに設けられた放電部２０ｂを有する透明放電電極２０を設ける。
【解決手段】 筐体１１において対向配置された蓋体１３及び底部１４の間には放電空間を設け、蓋体１３の内面には蛍光体膜からなる文字列１７を設ける。蓋体１３の外面には、放電空間と対向する全エリアのうち、文字列１７と対面する領域を含む一部の範囲のみに設けられた放電部１９ｂを有する透明放電電極１９を設ける。底部１４の内面には、文字列１７と対面する文字列１８を設け、底部１４の外面には、放電空間と対向する全エリアのうち、文字列１８と対面する領域を含む一部の範囲のみに設けられた放電部２０ｂを有する透明放電電極２０を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対向配置された一対の誘電体間に、放電性ガスが封入された放電空間が設けられている誘電体バリア放電管を用いた表示装置に関するものである。なお、本明細書において、「模様」とは、文字、数字、記号、図形、図柄等を含む。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の誘電体バリア放電管としては特許文献１で開示される平面型放電管がある。この平面型放電管においては、対向配置された一対のガラス基板間に放電空間が形成されている。両ガラス基板の一方には、その外面に透明放電電極が形成され、その内面に蛍光体膜が形成されている。また、両ガラス基板のもう一方には、その内面に透明放電電極が形成され、この透明放電電極上に蛍光体膜が形成されている。各透明放電電極には、その周縁に四角片状の導電体（通電用電極）が取り付けられており、この導電体に給電用の電線が半田付けされている。
【特許文献１】特開２００３−３１１８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記特許文献１に記載されたような平面型放電管は、放電空間全体を均一に発光させるものであるため、単なる照明装置としての用途しかなく、文字、数字、記号、図形、あるいは図柄といったような何らかの模様を表示することはできなかった。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、蛍光体膜の発光を利用した模様表示を行うことができる平面型放電管を用いた表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、対向配置された一対の放電電極間に、放電性ガスが封入された放電空間と、誘電体とを設けるとともに、両前記放電空間に臨むように蛍光体膜を設けた誘電体バリア放電管を用いた表示装置であって、前記放電電極のうちの少なくとも一方を透明放電電極とし、この透明放電電極を通じて前記放電空間を視認可能とするとともに、前記蛍光体膜により模様を表したことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記誘電体を、前記放電空間を挟んで対向配置された一対とし、そのうちの少なくとも一方を透明とするとともにその内面又は外面に前記透明放電電極を設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、一対の誘電体を共に透明とし、各誘電体の外面にそれぞれ前記透明放電電極を設けるとともに、両誘電体のうちの少なくとも一方の内面には模様を形成する前記蛍光体膜を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、一対の放電電極のうちの少なくとも一方を前記放電空間に臨む誘電体の内面に設けるとともに誘電体膜よりなる保護膜で被覆し、さらにその上に前記蛍光体膜よりなる模様を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記一対の放電電極のいずれか一方を前記透明放電電極とし、他方を不透明電極としたことを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、筐体の表裏面両板を誘電体で形成し、そのうちの少なくとも表面板を透明誘電体とし、同表面板の外面又は内面に透明放電電極を設けるとともに、同裏面板の外面又は内面に放電電極を設け、同筐体内部に放電性ガスを封入して放電空間とし、同筐体の表裏面両板のいずれか少なくとも一方の内面に模様を構成する蛍光体膜を設け、さらに、前記透明誘電体及び透明放電電極を通して前記放電空間を外部から視認可能にしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項７に記載の発明は、筐体の表面板を透明誘電体で形成し、裏面板を絶縁体で形成し、同表面板の外面又は内面に透明放電電極を設け、同裏面板の内面に放電電極を設けるとともに、同筐体内部に放電性ガスを封入して放電空間とし、同表裏面両板のいずれか少なくとも一方の内面に模様を構成する蛍光体膜を設け、さらに、前記透明誘電体及び前記透明放電電極を通して前記放電空間を外部から視認可能にしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項８に記載の発明は、筐体の表面板を透明誘電体で形成し、裏面板を放電電極を兼用する金属体で形成し、同表面板の外面又は内面に透明放電電極を設けるとともに、同筐体内部に放電性ガスを封入して放電空間とし、同表裏両面板のいずれか少なくとも一方の内面に模様を構成する蛍光体膜を設け、さらに、前記透明誘電体及び前記透明放電電極を通して前記放電空間を外部から視認可能にしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項９に記載の発明は、請求項６又は請求項７に記載の発明において、前記透明放電電極及び放電電極のいずれか少なくとも一方を、前記筐体の周縁に沿って延びる基部と、前記模様と対面する位置に設けられた放電部と、同基部と同放電部を繋ぐ接続部とから構成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の発明において、前記透明放電電極及び放電電極を、それぞれ前記基部、前記放電部及び前記接続部とから構成し、同透明放電電極の放電部と同放電電極の放電部とを同じ位置に設けるとともに、同透明放電電極の前記基部及び前記接続部と同放電電極の前記基部及び前記接続部とを異なる位置に設けたことを特徴とする。
【００１４】
請求項１１に記載の発明は、請求項９又は請求項１０に記載の発明において、前記放電部を、模様を構成する前記蛍光体膜の領域を最小限含む範囲に設けたことを特徴とする。
請求項１２に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、前記表面板の内面に前記模様を構成する蛍光体膜を設けるとともに、前記裏面板の内面全面に蛍光体膜を形成したことを特徴とする。
【００１５】
請求項１３に記載の発明は、請求項６〜請求項８のいずれか一項に記載の発明において、前記表面板の内面に前記透明放電電極を設け、同透明放電電極を誘電体膜よりなる保護膜で被覆し、その上に前記蛍光体膜よりなる模様を設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項１４に記載の発明は、請求項６〜請求項１３のいずれか一項に記載の発明において、前記筐体を円弧状に湾曲させたことを特徴とする。
請求項１５に記載の発明は、請求項６〜請求項１３のいずれか一項に記載の発明において、前記筐体を球面状に湾曲させたことを特徴とする。
【００１７】
請求項１６に記載の発明は、径が異なる２つの円筒状の誘電体を同一中心軸線上において互いに重なるように配置し、両誘電体の間に円筒状の放電空間を形成し、そのうちの少なくとも外側の誘電体を透明誘電体とし、外側の誘電体の外面又は内面に透明放電電極を設け、内側の誘電体の外面又は内面に放電電極を設け、外側の誘電体の内面、及び、内側の誘電体の外面のいずれか少なくとも一方に模様を構成する蛍光体膜を設け、さらに、前記透明誘電体及び透明放電電極を通して前記放電空間を視認可能としたことを特徴とする。
【００１８】
請求項１７に記載の発明は、請求項１６に記載の発明において、前記外側の誘電体の外面に前記透明放電電極を設け、前記内側の誘電体の外面に前記放電電極を設け、その表面を保護膜で被覆し、さらに、外側の誘電体の内面、又は、前記保護膜の上のいずれか少なくとも一方に前記蛍光体膜よりなる模様を設けたことを特徴とする。
【００１９】
（作用）
請求項１〜１０に記載の発明によれば、模様状の蛍光体膜が発光することにより、照明器具としてのみならず模様表示機能が発揮される。
【００２０】
請求項１１に記載の発明によれば、誘電体の全エリアのうち蛍光体膜と対面する領域を最小限含む一部の範囲に対してのみ放電部から駆動電圧が印可される。従って、放電空間と対向する誘電体の全エリアに放電部を設けた場合に比較して消費電力が小さくなる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、模様状の蛍光体膜が発光することにより、照明器具としてのみならず、文字、数字、記号、図形又は図柄等の模様の表示機能が発揮される。従って、蛍光体膜の発光を利用した模様表示を行うことができる表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
（第１実施形態）
次に、本発明を平面型放電管を用いた表示装置に具体化した第１実施形態を図１及び図２に従って説明する。
【００２３】
図１及び図２（ａ），（ｂ）に示すように、本実施形態の平面型放電管を用いた表示装置１０は、扁平な筐体１１からなり、この筐体１１は、一方面が開口した有底の箱本体１２と、この箱本体１２の開口部を閉塞する表面板としての四角平板状の蓋体１３とを備えている。箱本体１２は、裏面板としての平板状の底部１４と、その周縁の枠状の側壁部１５とからなる。箱本体１２及び蓋体１３はともに透明ガラス等の透明誘電体により形成されており、低融点ガラスフリットを用いて接合されている。そして、筐体１１において、蓋体１３と、箱本体１２の底部１４とは互いに平行をなすとともに、側壁部１５により設定される間隔を隔てて対向配置されている。本実施形態では、蓋体１３及び底部１４が一対の誘電体を構成する。また、筐体１１内において、蓋体１３と底部１４との間には、密封された放電空間１６（図２（ｂ）に図示）が形成され、そこには放電性ガスとしての不活性ガスが封入されている。この不活性ガスは、例えばキセノンガス、キセノンガスを含む混合ガス等の主に紫外線を発生するものである。
【００２４】
蓋体１３の内面（図１における下面）には、蛍光体膜からなる文字列１７が設けられている。また、箱本体１２の底部１４の内面（図１における上面）には、文字列１７と同じ蛍光体膜からなる文字列１８が設けられている。両文字列１７，１８は、同じ形状であるとともに同じ位置に設けられている。各文字列１７，１８は、例えばスクリーン印刷により形成されている。
【００２５】
蓋体１３の外面（図１における上面）、及び、底部１４の外面（図１における下面）には、それぞれ透明放電電極１９及び２０が設けられている。放電電極としての各透明放電電極１９，２０は、例えば酸化インジウムスズ（ＩＴＯ：Indium Tin Oxide）、酸化スズ、又は酸化亜鉛をスパッタリング、蒸着、ＣＶＤ（Chemical Vapor Deposition ：化学気相蒸着法）、又は塗布することにより形成されている。
【００２６】
透明放電電極１９は、蓋体１３の周縁に沿って延びる基部１９ａと、文字列１７と対面する位置に設けられた放電部１９ｂと、基部１９ａと放電部１９ｂとを繋ぐ接続部１９ｃとから構成されている。詳述すると、放電部１９ｂは、放電空間１６全体と対向する蓋体１３の全エリアのうち、文字列１７と対面する領域を最小限含む一部の範囲のみに設けられている。基部１９ａの端部には、透明放電電極１９に給電するための通電電極２１ａが接合され、通電電極２１ａには給電用の電線（図２（ａ），（ｂ）に図示）２２が半田付けされている。すなわち、基部１９ａは、電線２２を透明放電電極１９に接続するために設けられ、放電部１９ｂは、放電空間１６の全領域のうち、文字列１７と対面する領域に放電させるために設けられている。また、接続部１９ｃは、基部１９ａから放電部１９ｂに給電するために設けられている。
【００２７】
また、前記透明放電電極２０は、透明放電電極１９と同様に、底部１４の周縁に沿って延びる基部２０ａと、文字列１８と対面する位置に設けられた放電部２０ｂと、基部２０ａと放電部２０ｂとを繋ぐ接続部２０ｃとから構成されている。詳述すると、放電部２０ｂは、放電空間１６全体と対向する底部１４の全エリアのうち、文字列１８と対面する領域を最小限含む一部の範囲のみに設けられている。基部２０ａの端部には、透明放電電極２０に給電するための通電電極２１ｂが接合され、通電電極２１ｂには給電用の電線２２が半田付けされている。また、放電部２０ｂは、透明放電電極１９の放電部１９ｂと同一形状及び同一サイズに形成されるとともに同じ位置に設けられている。一方、基部２０ａ及び接続部２０ｃは、基部１９ａ及び接続部１９ｃとは異なる位置に設けられている。そして、基部２０ａ、放電部２０ｂ及び接続部２０ｃは、それぞれ基部１９ａ、放電部１９ｂ及び接続部１９ｃと同じ機能を有する。
【００２８】
さて、前述のように構成された表示装置１０において、両通電電極２１ａ，２１ｂを介して両透明放電電極１９，２０間に駆動電圧を印可すると、放電空間１６における両放電部１９ｂ，２０ｂ間の領域に放電状態が発生する。この放電により放電性ガスが電離して紫外線が発生し、この紫外線が各文字列１７，１８に照射される。すると、各文字列１７，１８において可視光線が発生し、この可視光線が蓋体１３を通して筐体１１の外部に放射される。この結果、表示装置１０の前面側（蓋体１３の外面側）及び背面側（底部１４の外面側）を通して、蛍光体膜により表された文字列１７，１８が発光表示される。
【００２９】
従って、本実施形態によれば、以下の各効果を得ることができる。
（１） 蛍光体膜によって模様としての文字列１７，１８を表したので、文字列１７，１８が発光することにより、その文字列１７，１８を発光表示することができる。従って、平面型放電管を表示装置として用いることができる。
【００３０】
（２） 各透明放電電極１９，２０の放電部１９ｂ，２０ｂを、放電空間１６全体と対向する蓋体１３及び底部１４の全エリアのうち、文字列１７，１８と対面する領域を最小限含む一部の範囲のみに設けた。また、透明放電電極１９の基部１９ａ及び接続部１９ｃと、透明放電電極２０の基部２０ａ及び接続部２０ｃとを互いに対応しない異なる位置に設けた。このため、文字列１７，１８と対面する放電部１９ｂ，２０ｂに対してのみ駆動電圧を印可することができる。従って、放電空間１６と対向する蓋体１３及び底部１４の全エリアに放電部を設けた場合に比較して消費電力が小さくなる。
【００３１】
（第２実施形態）
次に、本発明を具体化した第２実施形態を図３及び図４（ａ），（ｂ）に従って説明する。本実施形態は、両透明放電電極１９，２０が前記第１実施形態と異なる。従って、第１実施形態と同じ構成については、符号を同じにしてその説明を省略する。
【００３２】
図３及び図４（ａ），（ｂ）に示すように、蓋体１３の外面に設けられた本実施形態の透明放電電極１９は、蓋体１３の周縁に沿って延びる基部１９ａと、前記蛍光体膜よりなる文字列１７と対面する位置に設けられた放電部１９ｂと、基部１９ａと放電部１９ｂとを繋ぐ接続部１９ｃとから構成されている。詳述すると、放電部１９ｂは、放電空間１６と対向する蓋体１３の全エリアのうち、文字列１７の各文字と対向する領域のみに設けられている。すなわち、文字列１７と放電部１９ｂとは同一形状及び同一サイズとされている。なお、基部１９ａ、放電部１９ｂ及び接続部１９ｃの機能は第１実施形態と同じである。
【００３３】
また、底部１４の外面に設けられた透明放電電極２０は、透明放電電極１９と同様に、蓋体１３の周縁に沿って延びる基部２０ａと、文字列１７と対面する位置に設けられた放電部２０ｂと、基部２０ａと放電部２０ｂとを繋ぐ接続部２０ｃとから構成されている。詳述すると、放電部２０ｂは、放電空間１６と対向する底部１４の全エリアのうち、前記蛍光体膜よりなる文字列１８の各文字と対面する領域のみに設けられている。すなわち、文字列１８と放電部２０ｂとは同一形状及び同一サイズとされている。一方、基部２０ａ及び接続部２０ｃは、前記基部１９ａ及び接続部１９ｃと対応しない異なる位置に設けられている。また、基部２０ａ、放電部２０ｂ及び接続部２０ｃは、それぞれ基部１９ａ、放電部１９ｂ及び接続部１９ｃと同じ機能を有する。
【００３４】
さて、以上のように構成された表示装置１０においては、前記第１実施形態において（１）に記載した効果を得ることができる。しかも、文字列１７，１８と対面する領域のみに設けた放電部１９ｂ，２０ｂにより、放電空間１６全体のうち文字列１７，１８と対面する範囲に対してのみ駆動電圧を印可することができるので、前記（２）に記載の効果がより顕著となる。
【００３５】
（変形例）
なお、前記各実施形態は、次のように変更して実施してもよい。なお、以下の図７〜図１２に示す断面図は、図４（ｂ）の断面図に相当する。
【００３６】
・ 第１実施形態又は第２実施形態において、蛍光体膜よりなる模様としての文字列は、文字列１７及び１８のいずれか一方のみであってもよい。
・ 図３に二点鎖線で示すように、各放電部１９ｂ，２０ｂのサイズを、文字列１７，１８のサイズよりもやや大きくしてもよい。また、図示はしないが、逆に、各放電部１９ｂ，２０ｂのサイズを、文字列１７，１８のサイズよりもやや小さくしてもよい。
【００３７】
・ 前記各実施形態及び下記の各変形例において、「文字列」なる記載は全て模様としての文字列であって、１つの文字、数字、記号、図形又は図柄であってもよく、これらのうちのいずれか複数の組み合わせであってもよい。
【００３８】
・ 図５に示す、第２実施形態の透明放電電極１９と、第１実施形態の透明放電電極２０とを組み合わせた構成としてもよい。この場合も、第２実施形態と同様の効果がある。
・ 図６に示すように、第１実施形態の透明放電電極１９と、底部１４の内面のほぼ全面に設けた透明放電電極２３とを組み合わせた構成としてもよい。この場合、透明放電電極２３を、透明放電電極１９の基部１９ａ及び接続部１９ｃと対面する領域を除くように形成し、同領域での無用な放電を防止するようにしてもよい。この場合にも、第１実施形態と同様の効果がある。
【００３９】
・ 図７（ａ）に示すように、筐体１１を、表面板としての前面誘電体平板３０と、裏面板としての背面誘電体平板３１とを、枠部材３２を挟んで接合することで構成している。そして、前面誘電体平板３０の内外両面には、第２実施形態と同様の文字列１７及び透明放電電極１９を設けている。一方、背面誘電体平板３１の内面には、文字列１７と対面する放電部２０ｂを有する透明放電電極２０を設けるとともに、この透明放電電極２０をＭｇＯ、ＳｉＯ2 、ＺｎＳ、ＭｇＦ2 等やその他の誘電体薄膜による保護膜３３により被覆している。さらに、この保護膜３３上において放電部２０ｂと対応する領域に、蛍光体膜よりなる模様としての文字列１８を形成している。すなわち、文字列１８は、文字列１７と対面している。この構成では、透明放電電極２０からのスパッタリング現象による悪影響が保護膜３３により防止される。なお、基部２０ａの端部は、背面誘電体平板３１と枠部材３２との間から筐体１１の外部に引き出されている。この場合には、両透明放電電極１９，２０間に、誘電体として前面誘電体平板３０及び保護膜３３が配置される。
【００４０】
・ 図７（ｂ）に示すように、前面誘電体平板３０の内面には文字列１７に対応する放電部１９ｂを備えた透明放電電極１９を設けるとともに、この透明放電電極１９を誘電体薄膜からなる保護膜３３により被覆している。さらに、この保護膜３３上において放電部１９ｂと対応する領域に、蛍光体膜よりなる模様としての文字列１７を形成している。また、背面誘電体平板３１の内面には、透明放電電極１９と同様の透明放電電極２０を形成し、この透明放電電極２０を被覆する保護膜３３上において放電部２０ｂと対応する領域に、蛍光体膜よりなる模様としての文字列１８を形成している。この構成では、透明放電電極１９，２０からのスパッタリング現象による悪影響が各保護膜３３により防止される。また、両透明放電電極１９，２０間に、誘電体として透明放電電極１９，２０上の各保護膜３３が配置される。
【００４１】
・ 図８（ａ）に示すように、蓋体１３の内外両面には、第２実施形態と同様にそれぞれ文字列１７及び透明放電電極１９を設けている。一方、箱本体１２の底部１４の外面には、不透明電極としての金属放電電極３４を設けている。この場合、蓋体１３側からのみ、文字列１７による発光表示を視認することができる。この構成では、透明放電電極１９と金属放電電極３４との間に、誘電体として蓋体１３及び底部１４が配置される。
【００４２】
・ 図８（ｂ）に示すように、蓋体１３の内外両面には、第２実施形態と同様にそれぞれ文字列１７及び透明放電電極１９を設けている。一方、底部１４の内面全体に蛍光体膜３５を形成し、底部１４の外面には、放電空間１６全体と対向する透明放電電極２０を設けている。この場合、蛍光体膜３５は、文字列１７とは異なる色の発光が可能である。この構成では、両透明放電電極１９，２０間に、誘電体として蓋体１３及び底部１４が配置される。
【００４３】
・ 図９（ａ）に示すように、前面誘電体平板３０の外面には、第２実施形態と同様に透明放電電極１９を設けている。一方、背面誘電体平板３１の内面には、その内面全体に透明放電電極２０を設けるとともに、この透明放電電極２０の全面を誘電体薄膜よりなる保護膜３３で被覆している。さらに、この保護膜３３の上面において透明放電電極１９の放電部１９ｂと対向する領域には、蛍光体膜よりなる模様としての文字列１８を設けている。この構成では、両透明放電電極１９，２０間に、誘電体として前面誘電体平板３０及び保護膜３３が配置される。
【００４４】
・ 図９（ｂ）に示すように、前面誘電体平板３０の内外両面には、第２実施形態と同様の文字列１７及び透明放電電極１９を設けている。一方、背面誘電体平板３１の内面には、文字列１７と対面する放電部２０ｂを有する透明放電電極２０を設けるとともに、この透明放電電極２０を誘電体薄膜よりなる保護膜３３により被覆している。この構成では、両透明放電電極１９，２０間に、誘電体として前面誘電体平板３０及び保護膜３３が配置される。
【００４５】
・ 図１０（ａ）に示すように、蓋体１３の内外両面には、第２実施形態と同様にそれぞれ文字列１７及び透明放電電極１９を設けている。一方、底部１４の内面には、文字列１７と対面する文字列１８を設けている。また、底部１４の外面において放電空間１６全体と対向する全エリアのうち、文字列１８と対面する領域を最小限含む一部の範囲に不透明電極としての金属放電電極３４を設けている。この構成では、透明放電電極１９と金属放電電極３４との間に、誘電体として蓋体１３及び底部１４が配置される。なお、この構成において、文字列１７，１８のいずれか一方を省いた構成としてもよい。
【００４６】
・ 図１０（ｂ）に示すように、前面誘電体平板３０の内外両面には、第２実施形態と同様にそれぞれ文字列１７及び透明放電電極１９を設けている。一方、背面誘電体平板３１に代えて、放電電極を兼ねる金属体としての金属平板３６を筐体１１の一部として設け、この金属平板３６の内面に蛍光体膜よりなる模様としての文字列１８を設けている。この構成では、透明放電電極１９と金属平板３６との間に、誘電体として前面誘電体平板３０のみが配置される。なお、この構成において、文字列１７，１８のいずれか一方を省いた構成としてもよい。
【００４７】
・ 図１１（ａ）に示すように、前面誘電体平板３０の内外両面には、第２実施形態と同様にそれぞれ文字列１７及び透明放電電極１９を設けている。一方、背面誘電体平板３１に代えて絶縁体平板３７を筐体１１の一部として設け、この絶縁体平板３７の内面に不透明な放電電極３８を形成している。なお、この放電電極３８は、第１実施形態の透明放電電極２０と同じ形状である。この絶縁体平板３７としては、例えばセラミック、陶磁器材、コンクリート、木材等を用いることができる。この構成では、透明放電電極１９と放電電極３８との間に、誘電体として前面誘電体平板３０のみが配置される。なお、この構成において、前面誘電体平板３０の内面に透明放電電極１９を設け、透明放電電極１９を誘電体薄膜の保護膜３３で覆った上に文字列１７を設けた構成としてもよい。
【００４８】
・ 図１１（ｂ）に示すように、前面誘電体平板３０の内面には透明放電電極１９を設け、この透明放電電極１９を誘電体薄膜からなる保護膜３３により被覆した構成とする。この構成では、両透明放電電極１９，２０間に、誘電体として保護膜３３のみが配置される。なお、この構成を、透明放電電極１９を保護膜３３により被覆せず、透明放電電極２０を保護膜３３により被覆した構成に代えてもよい。
【００４９】
・ 図１２に示すように、筐体１１全体をその表面が凸面又は凹面となるように円弧状に湾曲させた構成としてもよい。この湾曲方向は、上下方向に限らず、左右方向であってもよい。また、筐体１１をその表面が球面状の凹面又は凸面となるように湾曲させてもよい。この構成では、円弧状の凸面又は凹面、又は、球面状の凸面又は凹面である筐体１１の表面に模様を表示させることができる。
【００５０】
・ 図１３（ａ），（ｂ）に示すように、表示装置４０を、同一軸線上において互いに重なる位置に配置された大小２つの透明なガラス管４１，４２からなり、両ガラス管４１，４２間に円筒状の放電空間４３が形成された円筒型の誘電体バリア放電管によって構成する。この表示装置４０において、外側に配置されるガラス管４１の外面には透明放電電極４４を形成し、ガラス管４１の内面には、蛍光体膜よりなる模様としての図柄４５を形成している。また、内側に配置されるガラス管４２の内面には、透明放電電極４６を形成している。この表示装置４０によれば、円筒状の周面に図柄４５が表示される。なお、ガラス管４２の外側に図柄４５を設けてもよい。前記各実施形態の構成は、この実施形態にも応用可能である。この構成では、両透明放電電極４４，４６間に、誘電体としてガラス管４１，４２が配置される。なお、この構成において、内側のガラス管４２を不透明ガラス管としたり、透明放電電極４６に代えて不透明放電電極を設けてもよい。
【００５１】
・ 図１４に示すように、ガラス管４１の外側に透明放電電極４４を設け、ガラス管４１の内側に蛍光体膜よりなる図柄４５を設ける。一方、ガラス管４２の外側に透明放電電極４６を設け、その上を誘電体薄膜よりなる保護膜４７で被覆する。また、図柄４５を、ガラス管４１の内側ではなく、保護膜４７の上に設けてもよい。この構成では、両透明放電電極４４，４６間に、誘電体としてガラス管４１及び保護膜４７が配置される。
【００５２】
・ 表示装置１０の正面視の形状は、四角形に限らず、その他例えば、楕円形、円形、三角形、五角形以上の多角形、あるいは、不定形等であってもよい。
・ 放電性ガスとして、文字列１７，１８を発光させる紫外線に加えて、可視光線を発生する例えば、Ｎｅ、Ａｒ、Ｈｅ、Ｋｒの希ガスや、Ｎ２、Ｏ２等の分子ガスを用いてもよい。また、同じく、Ｋｒ−Ｆ、Ｋｒ−Ｃｌ、Ｘｅ−Ｆ、Ｘｅ−Ｃｌその他上記希ガスや分子ガスの混合ガスや、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｈｇ、Ｎａ等の金属を希ガスと混合することで蒸気化させた金属ガス（金属蒸気）を用いてもよい。この場合には、文字列１７，１８が発光表示されることに加え、放電性ガスが発する可視光線により放電空間１６全体が発光する。このため、文字列１７，１８の発光色と、放電性ガスの発光色とを異ならせることにより、多彩な表示を行うことができる。
【００５３】
・ 誘電体としての蓋体１３及び底部１４（箱本体１２）を、誘電性の鉱物であるマイカや大理石等、あるいは、誘電性の合成樹脂であるポリエステル樹脂、メタクリル樹脂又は塩化ビニル樹脂等により形成してもよい。この場合、底部１４を不透明な誘電体としてもよい。前面誘電体平板３０及び背面誘電体平板３１についても同様である。
【００５４】
次に、上記各実施形態から把握できる技術的思想のうち、請求項に記載した以外の思想をその効果とともに記載する。
（１） 請求項１〜請求項１６のいずれか一項に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置において、前記放電性ガスは、可視光線を発するものであることを特徴とする誘電体バリア放電管を用いた表示装置。このような構成によれば、蛍光体膜が発光することにより、蛍光体膜により表された模様が発光表示されることに加え、放電性ガスが発する可視光線により放電空間が発光する。従って、蛍光体膜による模様の発光色と、放電性ガスの発光色とを異ならせることにより、より多彩な表示を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】第１実施形態の表示装置を示す分解斜視図。
【図２】（ａ）は表示装置を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるａ−ａ線断面図。
【図３】第２実施形態の表示装置を示す分解斜視図。
【図４】（ａ）は表示装置を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるｂ−ｂ線断面図。
【図５】透明放電電極の変形例を示す斜視図。
【図６】透明放電電極の変形例を示す斜視図。
【図７】（ａ），（ｂ）はともに表示装置の変形例を示す断面図。
【図８】（ａ），（ｂ）はともに表示装置の変形例を示す断面図。
【図９】（ａ），（ｂ）はともに表示装置の変形例を示す断面図。
【図１０】（ａ），（ｂ）はともに表示装置の変形例を示す断面図。
【図１１】（ａ），（ｂ）はともに表示装置の変形例を示す断面図。
【図１２】表示装置の変形例を示す縦断面図。
【図１３】（ａ）は円筒型の誘電体バリア放電管を用いた表示装置を示す縦断面図、（ｂ）は（ａ）におけるｃ−ｃ線断面図。
【図１４】表示装置の変形例を示す縦断面図。
【符号の説明】
【００５６】
１０…表示装置、１１…筐体、１３…誘電体及び表面板としての蓋体、１４…誘電体及び裏面板としての（箱本体）の底部、１６…放電空間、１７，１８…模様としての文字列、１９…放電電極としての透明放電電極、１９ａ…基部、１９ｂ…放電部、１９ｃ…接続部、２０…放電電極としての透明放電電極、２０ａ…基部、２０ｂ…放電部、２０ｃ…接続部、２３…放電電極としての透明放電電極、３０…誘電体及び表面板としての前面誘電体平板、３１…誘電体及び裏面板としての背面誘電体平板、３３…誘電体及び誘電体膜としての保護膜、３４…不透明電極としての金属放電電極、３５…蛍光体膜、３６…金属体としての金属体としての金属平板、３７…絶縁体平板、３８…-放電電極、４０…表示装置、４１，４２…誘電体としてのガラス管、４３…放電空間、４４，４６…透明放電電極、４５…模様としての図柄、４７…誘電体としての保護膜。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対向配置された一対の誘電体間に、放電性ガスが封入された放電空間が設けられている誘電体バリア放電管を用いた表示装置に関するものである。なお、本明細書において、「模様」とは、文字、数字、記号、図形、図柄等を含む。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の誘電体バリア放電管としては特許文献１で開示される平面型放電管がある。この平面型放電管においては、対向配置された一対のガラス基板間に放電空間が形成されている。両ガラス基板の一方には、その外面に透明放電電極が形成され、その内面に蛍光体膜が形成されている。また、両ガラス基板のもう一方には、その内面に透明放電電極が形成され、この透明放電電極上に蛍光体膜が形成されている。各透明放電電極には、その周縁に四角片状の導電体（通電用電極）が取り付けられており、この導電体に給電用の電線が半田付けされている。
【特許文献１】特開２００３−３１１８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記特許文献１に記載されたような平面型放電管は、放電空間全体を均一に発光させるものであるため、単なる照明装置としての用途しかなく、文字、数字、記号、図形、あるいは図柄といったような何らかの模様を表示することはできなかった。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、蛍光体膜の発光を利用した模様表示を行うことができる平面型放電管を用いた表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、対向配置された一対の放電電極間に、放電性ガスが封入された放電空間と、誘電体とを設けるとともに、両前記放電空間に臨むように蛍光体膜を設けた誘電体バリア放電管を用いた表示装置であって、前記放電電極のうちの少なくとも一方を透明放電電極とし、この透明放電電極を通じて前記放電空間を視認可能とするとともに、前記蛍光体膜により模様を表したことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記誘電体を、前記放電空間を挟んで対向配置された一対とし、そのうちの少なくとも一方を透明とするとともにその内面又は外面に前記透明放電電極を設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、一対の誘電体を共に透明とし、各誘電体の外面にそれぞれ前記透明放電電極を設けるとともに、両誘電体のうちの少なくとも一方の内面には模様を形成する前記蛍光体膜を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、一対の放電電極のうちの少なくとも一方を前記放電空間に臨む誘電体の内面に設けるとともに誘電体膜よりなる保護膜で被覆し、さらにその上に前記蛍光体膜よりなる模様を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記一対の放電電極のいずれか一方を前記透明放電電極とし、他方を不透明電極としたことを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、筐体の表裏面両板を誘電体で形成し、そのうちの少なくとも表面板を透明誘電体とし、同表面板の外面又は内面に透明放電電極を設けるとともに、同裏面板の外面又は内面に放電電極を設け、同筐体内部に放電性ガスを封入して放電空間とし、同筐体の表裏面両板のいずれか少なくとも一方の内面に模様を構成する蛍光体膜を設け、さらに、前記透明誘電体及び透明放電電極を通して前記放電空間を外部から視認可能にしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項７に記載の発明は、筐体の表面板を透明誘電体で形成し、裏面板を絶縁体で形成し、同表面板の外面又は内面に透明放電電極を設け、同裏面板の内面に放電電極を設けるとともに、同筐体内部に放電性ガスを封入して放電空間とし、同表裏面両板のいずれか少なくとも一方の内面に模様を構成する蛍光体膜を設け、さらに、前記透明誘電体及び前記透明放電電極を通して前記放電空間を外部から視認可能にしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項８に記載の発明は、筐体の表面板を透明誘電体で形成し、裏面板を放電電極を兼用する金属体で形成し、同表面板の外面又は内面に透明放電電極を設けるとともに、同筐体内部に放電性ガスを封入して放電空間とし、同表裏両面板のいずれか少なくとも一方の内面に模様を構成する蛍光体膜を設け、さらに、前記透明誘電体及び前記透明放電電極を通して前記放電空間を外部から視認可能にしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項９に記載の発明は、請求項６又は請求項７に記載の発明において、前記透明放電電極及び放電電極のいずれか少なくとも一方を、前記筐体の周縁に沿って延びる基部と、前記模様と対面する位置に設けられた放電部と、同基部と同放電部を繋ぐ接続部とから構成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の発明において、前記透明放電電極及び放電電極を、それぞれ前記基部、前記放電部及び前記接続部とから構成し、同透明放電電極の放電部と同放電電極の放電部とを同じ位置に設けるとともに、同透明放電電極の前記基部及び前記接続部と同放電電極の前記基部及び前記接続部とを異なる位置に設けたことを特徴とする。
【００１４】
請求項１１に記載の発明は、請求項９又は請求項１０に記載の発明において、前記放電部を、模様を構成する前記蛍光体膜の領域を最小限含む範囲に設けたことを特徴とする。
請求項１２に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、前記表面板の内面に前記模様を構成する蛍光体膜を設けるとともに、前記裏面板の内面全面に蛍光体膜を形成したことを特徴とする。
【００１５】
請求項１３に記載の発明は、請求項６〜請求項８のいずれか一項に記載の発明において、前記表面板の内面に前記透明放電電極を設け、同透明放電電極を誘電体膜よりなる保護膜で被覆し、その上に前記蛍光体膜よりなる模様を設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項１４に記載の発明は、請求項６〜請求項１３のいずれか一項に記載の発明において、前記筐体を円弧状に湾曲させたことを特徴とする。
請求項１５に記載の発明は、請求項６〜請求項１３のいずれか一項に記載の発明において、前記筐体を球面状に湾曲させたことを特徴とする。
【００１７】
請求項１６に記載の発明は、径が異なる２つの円筒状の誘電体を同一中心軸線上において互いに重なるように配置し、両誘電体の間に円筒状の放電空間を形成し、そのうちの少なくとも外側の誘電体を透明誘電体とし、外側の誘電体の外面又は内面に透明放電電極を設け、内側の誘電体の外面又は内面に放電電極を設け、外側の誘電体の内面、及び、内側の誘電体の外面のいずれか少なくとも一方に模様を構成する蛍光体膜を設け、さらに、前記透明誘電体及び透明放電電極を通して前記放電空間を視認可能としたことを特徴とする。
【００１８】
請求項１７に記載の発明は、請求項１６に記載の発明において、前記外側の誘電体の外面に前記透明放電電極を設け、前記内側の誘電体の外面に前記放電電極を設け、その表面を保護膜で被覆し、さらに、外側の誘電体の内面、又は、前記保護膜の上のいずれか少なくとも一方に前記蛍光体膜よりなる模様を設けたことを特徴とする。
【００１９】
（作用）
請求項１〜１０に記載の発明によれば、模様状の蛍光体膜が発光することにより、照明器具としてのみならず模様表示機能が発揮される。
【００２０】
請求項１１に記載の発明によれば、誘電体の全エリアのうち蛍光体膜と対面する領域を最小限含む一部の範囲に対してのみ放電部から駆動電圧が印可される。従って、放電空間と対向する誘電体の全エリアに放電部を設けた場合に比較して消費電力が小さくなる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、模様状の蛍光体膜が発光することにより、照明器具としてのみならず、文字、数字、記号、図形又は図柄等の模様の表示機能が発揮される。従って、蛍光体膜の発光を利用した模様表示を行うことができる表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
（第１実施形態）
次に、本発明を平面型放電管を用いた表示装置に具体化した第１実施形態を図１及び図２に従って説明する。
【００２３】
図１及び図２（ａ），（ｂ）に示すように、本実施形態の平面型放電管を用いた表示装置１０は、扁平な筐体１１からなり、この筐体１１は、一方面が開口した有底の箱本体１２と、この箱本体１２の開口部を閉塞する表面板としての四角平板状の蓋体１３とを備えている。箱本体１２は、裏面板としての平板状の底部１４と、その周縁の枠状の側壁部１５とからなる。箱本体１２及び蓋体１３はともに透明ガラス等の透明誘電体により形成されており、低融点ガラスフリットを用いて接合されている。そして、筐体１１において、蓋体１３と、箱本体１２の底部１４とは互いに平行をなすとともに、側壁部１５により設定される間隔を隔てて対向配置されている。本実施形態では、蓋体１３及び底部１４が一対の誘電体を構成する。また、筐体１１内において、蓋体１３と底部１４との間には、密封された放電空間１６（図２（ｂ）に図示）が形成され、そこには放電性ガスとしての不活性ガスが封入されている。この不活性ガスは、例えばキセノンガス、キセノンガスを含む混合ガス等の主に紫外線を発生するものである。
【００２４】
蓋体１３の内面（図１における下面）には、蛍光体膜からなる文字列１７が設けられている。また、箱本体１２の底部１４の内面（図１における上面）には、文字列１７と同じ蛍光体膜からなる文字列１８が設けられている。両文字列１７，１８は、同じ形状であるとともに同じ位置に設けられている。各文字列１７，１８は、例えばスクリーン印刷により形成されている。
【００２５】
蓋体１３の外面（図１における上面）、及び、底部１４の外面（図１における下面）には、それぞれ透明放電電極１９及び２０が設けられている。放電電極としての各透明放電電極１９，２０は、例えば酸化インジウムスズ（ＩＴＯ：Indium Tin Oxide）、酸化スズ、又は酸化亜鉛をスパッタリング、蒸着、ＣＶＤ（Chemical Vapor Deposition ：化学気相蒸着法）、又は塗布することにより形成されている。
【００２６】
透明放電電極１９は、蓋体１３の周縁に沿って延びる基部１９ａと、文字列１７と対面する位置に設けられた放電部１９ｂと、基部１９ａと放電部１９ｂとを繋ぐ接続部１９ｃとから構成されている。詳述すると、放電部１９ｂは、放電空間１６全体と対向する蓋体１３の全エリアのうち、文字列１７と対面する領域を最小限含む一部の範囲のみに設けられている。基部１９ａの端部には、透明放電電極１９に給電するための通電電極２１ａが接合され、通電電極２１ａには給電用の電線（図２（ａ），（ｂ）に図示）２２が半田付けされている。すなわち、基部１９ａは、電線２２を透明放電電極１９に接続するために設けられ、放電部１９ｂは、放電空間１６の全領域のうち、文字列１７と対面する領域に放電させるために設けられている。また、接続部１９ｃは、基部１９ａから放電部１９ｂに給電するために設けられている。
【００２７】
また、前記透明放電電極２０は、透明放電電極１９と同様に、底部１４の周縁に沿って延びる基部２０ａと、文字列１８と対面する位置に設けられた放電部２０ｂと、基部２０ａと放電部２０ｂとを繋ぐ接続部２０ｃとから構成されている。詳述すると、放電部２０ｂは、放電空間１６全体と対向する底部１４の全エリアのうち、文字列１８と対面する領域を最小限含む一部の範囲のみに設けられている。基部２０ａの端部には、透明放電電極２０に給電するための通電電極２１ｂが接合され、通電電極２１ｂには給電用の電線２２が半田付けされている。また、放電部２０ｂは、透明放電電極１９の放電部１９ｂと同一形状及び同一サイズに形成されるとともに同じ位置に設けられている。一方、基部２０ａ及び接続部２０ｃは、基部１９ａ及び接続部１９ｃとは異なる位置に設けられている。そして、基部２０ａ、放電部２０ｂ及び接続部２０ｃは、それぞれ基部１９ａ、放電部１９ｂ及び接続部１９ｃと同じ機能を有する。
【００２８】
さて、前述のように構成された表示装置１０において、両通電電極２１ａ，２１ｂを介して両透明放電電極１９，２０間に駆動電圧を印可すると、放電空間１６における両放電部１９ｂ，２０ｂ間の領域に放電状態が発生する。この放電により放電性ガスが電離して紫外線が発生し、この紫外線が各文字列１７，１８に照射される。すると、各文字列１７，１８において可視光線が発生し、この可視光線が蓋体１３を通して筐体１１の外部に放射される。この結果、表示装置１０の前面側（蓋体１３の外面側）及び背面側（底部１４の外面側）を通して、蛍光体膜により表された文字列１７，１８が発光表示される。
【００２９】
従って、本実施形態によれば、以下の各効果を得ることができる。
（１） 蛍光体膜によって模様としての文字列１７，１８を表したので、文字列１７，１８が発光することにより、その文字列１７，１８を発光表示することができる。従って、平面型放電管を表示装置として用いることができる。
【００３０】
（２） 各透明放電電極１９，２０の放電部１９ｂ，２０ｂを、放電空間１６全体と対向する蓋体１３及び底部１４の全エリアのうち、文字列１７，１８と対面する領域を最小限含む一部の範囲のみに設けた。また、透明放電電極１９の基部１９ａ及び接続部１９ｃと、透明放電電極２０の基部２０ａ及び接続部２０ｃとを互いに対応しない異なる位置に設けた。このため、文字列１７，１８と対面する放電部１９ｂ，２０ｂに対してのみ駆動電圧を印可することができる。従って、放電空間１６と対向する蓋体１３及び底部１４の全エリアに放電部を設けた場合に比較して消費電力が小さくなる。
【００３１】
（第２実施形態）
次に、本発明を具体化した第２実施形態を図３及び図４（ａ），（ｂ）に従って説明する。本実施形態は、両透明放電電極１９，２０が前記第１実施形態と異なる。従って、第１実施形態と同じ構成については、符号を同じにしてその説明を省略する。
【００３２】
図３及び図４（ａ），（ｂ）に示すように、蓋体１３の外面に設けられた本実施形態の透明放電電極１９は、蓋体１３の周縁に沿って延びる基部１９ａと、前記蛍光体膜よりなる文字列１７と対面する位置に設けられた放電部１９ｂと、基部１９ａと放電部１９ｂとを繋ぐ接続部１９ｃとから構成されている。詳述すると、放電部１９ｂは、放電空間１６と対向する蓋体１３の全エリアのうち、文字列１７の各文字と対向する領域のみに設けられている。すなわち、文字列１７と放電部１９ｂとは同一形状及び同一サイズとされている。なお、基部１９ａ、放電部１９ｂ及び接続部１９ｃの機能は第１実施形態と同じである。
【００３３】
また、底部１４の外面に設けられた透明放電電極２０は、透明放電電極１９と同様に、蓋体１３の周縁に沿って延びる基部２０ａと、文字列１７と対面する位置に設けられた放電部２０ｂと、基部２０ａと放電部２０ｂとを繋ぐ接続部２０ｃとから構成されている。詳述すると、放電部２０ｂは、放電空間１６と対向する底部１４の全エリアのうち、前記蛍光体膜よりなる文字列１８の各文字と対面する領域のみに設けられている。すなわち、文字列１８と放電部２０ｂとは同一形状及び同一サイズとされている。一方、基部２０ａ及び接続部２０ｃは、前記基部１９ａ及び接続部１９ｃと対応しない異なる位置に設けられている。また、基部２０ａ、放電部２０ｂ及び接続部２０ｃは、それぞれ基部１９ａ、放電部１９ｂ及び接続部１９ｃと同じ機能を有する。
【００３４】
さて、以上のように構成された表示装置１０においては、前記第１実施形態において（１）に記載した効果を得ることができる。しかも、文字列１７，１８と対面する領域のみに設けた放電部１９ｂ，２０ｂにより、放電空間１６全体のうち文字列１７，１８と対面する範囲に対してのみ駆動電圧を印可することができるので、前記（２）に記載の効果がより顕著となる。
【００３５】
（変形例）
なお、前記各実施形態は、次のように変更して実施してもよい。なお、以下の図７〜図１２に示す断面図は、図４（ｂ）の断面図に相当する。
【００３６】
・ 第１実施形態又は第２実施形態において、蛍光体膜よりなる模様としての文字列は、文字列１７及び１８のいずれか一方のみであってもよい。
・ 図３に二点鎖線で示すように、各放電部１９ｂ，２０ｂのサイズを、文字列１７，１８のサイズよりもやや大きくしてもよい。また、図示はしないが、逆に、各放電部１９ｂ，２０ｂのサイズを、文字列１７，１８のサイズよりもやや小さくしてもよい。
【００３７】
・ 前記各実施形態及び下記の各変形例において、「文字列」なる記載は全て模様としての文字列であって、１つの文字、数字、記号、図形又は図柄であってもよく、これらのうちのいずれか複数の組み合わせであってもよい。
【００３８】
・ 図５に示す、第２実施形態の透明放電電極１９と、第１実施形態の透明放電電極２０とを組み合わせた構成としてもよい。この場合も、第２実施形態と同様の効果がある。
・ 図６に示すように、第１実施形態の透明放電電極１９と、底部１４の内面のほぼ全面に設けた透明放電電極２３とを組み合わせた構成としてもよい。この場合、透明放電電極２３を、透明放電電極１９の基部１９ａ及び接続部１９ｃと対面する領域を除くように形成し、同領域での無用な放電を防止するようにしてもよい。この場合にも、第１実施形態と同様の効果がある。
【００３９】
・ 図７（ａ）に示すように、筐体１１を、表面板としての前面誘電体平板３０と、裏面板としての背面誘電体平板３１とを、枠部材３２を挟んで接合することで構成している。そして、前面誘電体平板３０の内外両面には、第２実施形態と同様の文字列１７及び透明放電電極１９を設けている。一方、背面誘電体平板３１の内面には、文字列１７と対面する放電部２０ｂを有する透明放電電極２０を設けるとともに、この透明放電電極２０をＭｇＯ、ＳｉＯ2 、ＺｎＳ、ＭｇＦ2 等やその他の誘電体薄膜による保護膜３３により被覆している。さらに、この保護膜３３上において放電部２０ｂと対応する領域に、蛍光体膜よりなる模様としての文字列１８を形成している。すなわち、文字列１８は、文字列１７と対面している。この構成では、透明放電電極２０からのスパッタリング現象による悪影響が保護膜３３により防止される。なお、基部２０ａの端部は、背面誘電体平板３１と枠部材３２との間から筐体１１の外部に引き出されている。この場合には、両透明放電電極１９，２０間に、誘電体として前面誘電体平板３０及び保護膜３３が配置される。
【００４０】
・ 図７（ｂ）に示すように、前面誘電体平板３０の内面には文字列１７に対応する放電部１９ｂを備えた透明放電電極１９を設けるとともに、この透明放電電極１９を誘電体薄膜からなる保護膜３３により被覆している。さらに、この保護膜３３上において放電部１９ｂと対応する領域に、蛍光体膜よりなる模様としての文字列１７を形成している。また、背面誘電体平板３１の内面には、透明放電電極１９と同様の透明放電電極２０を形成し、この透明放電電極２０を被覆する保護膜３３上において放電部２０ｂと対応する領域に、蛍光体膜よりなる模様としての文字列１８を形成している。この構成では、透明放電電極１９，２０からのスパッタリング現象による悪影響が各保護膜３３により防止される。また、両透明放電電極１９，２０間に、誘電体として透明放電電極１９，２０上の各保護膜３３が配置される。
【００４１】
・ 図８（ａ）に示すように、蓋体１３の内外両面には、第２実施形態と同様にそれぞれ文字列１７及び透明放電電極１９を設けている。一方、箱本体１２の底部１４の外面には、不透明電極としての金属放電電極３４を設けている。この場合、蓋体１３側からのみ、文字列１７による発光表示を視認することができる。この構成では、透明放電電極１９と金属放電電極３４との間に、誘電体として蓋体１３及び底部１４が配置される。
【００４２】
・ 図８（ｂ）に示すように、蓋体１３の内外両面には、第２実施形態と同様にそれぞれ文字列１７及び透明放電電極１９を設けている。一方、底部１４の内面全体に蛍光体膜３５を形成し、底部１４の外面には、放電空間１６全体と対向する透明放電電極２０を設けている。この場合、蛍光体膜３５は、文字列１７とは異なる色の発光が可能である。この構成では、両透明放電電極１９，２０間に、誘電体として蓋体１３及び底部１４が配置される。
【００４３】
・ 図９（ａ）に示すように、前面誘電体平板３０の外面には、第２実施形態と同様に透明放電電極１９を設けている。一方、背面誘電体平板３１の内面には、その内面全体に透明放電電極２０を設けるとともに、この透明放電電極２０の全面を誘電体薄膜よりなる保護膜３３で被覆している。さらに、この保護膜３３の上面において透明放電電極１９の放電部１９ｂと対向する領域には、蛍光体膜よりなる模様としての文字列１８を設けている。この構成では、両透明放電電極１９，２０間に、誘電体として前面誘電体平板３０及び保護膜３３が配置される。
【００４４】
・ 図９（ｂ）に示すように、前面誘電体平板３０の内外両面には、第２実施形態と同様の文字列１７及び透明放電電極１９を設けている。一方、背面誘電体平板３１の内面には、文字列１７と対面する放電部２０ｂを有する透明放電電極２０を設けるとともに、この透明放電電極２０を誘電体薄膜よりなる保護膜３３により被覆している。この構成では、両透明放電電極１９，２０間に、誘電体として前面誘電体平板３０及び保護膜３３が配置される。
【００４５】
・ 図１０（ａ）に示すように、蓋体１３の内外両面には、第２実施形態と同様にそれぞれ文字列１７及び透明放電電極１９を設けている。一方、底部１４の内面には、文字列１７と対面する文字列１８を設けている。また、底部１４の外面において放電空間１６全体と対向する全エリアのうち、文字列１８と対面する領域を最小限含む一部の範囲に不透明電極としての金属放電電極３４を設けている。この構成では、透明放電電極１９と金属放電電極３４との間に、誘電体として蓋体１３及び底部１４が配置される。なお、この構成において、文字列１７，１８のいずれか一方を省いた構成としてもよい。
【００４６】
・ 図１０（ｂ）に示すように、前面誘電体平板３０の内外両面には、第２実施形態と同様にそれぞれ文字列１７及び透明放電電極１９を設けている。一方、背面誘電体平板３１に代えて、放電電極を兼ねる金属体としての金属平板３６を筐体１１の一部として設け、この金属平板３６の内面に蛍光体膜よりなる模様としての文字列１８を設けている。この構成では、透明放電電極１９と金属平板３６との間に、誘電体として前面誘電体平板３０のみが配置される。なお、この構成において、文字列１７，１８のいずれか一方を省いた構成としてもよい。
【００４７】
・ 図１１（ａ）に示すように、前面誘電体平板３０の内外両面には、第２実施形態と同様にそれぞれ文字列１７及び透明放電電極１９を設けている。一方、背面誘電体平板３１に代えて絶縁体平板３７を筐体１１の一部として設け、この絶縁体平板３７の内面に不透明な放電電極３８を形成している。なお、この放電電極３８は、第１実施形態の透明放電電極２０と同じ形状である。この絶縁体平板３７としては、例えばセラミック、陶磁器材、コンクリート、木材等を用いることができる。この構成では、透明放電電極１９と放電電極３８との間に、誘電体として前面誘電体平板３０のみが配置される。なお、この構成において、前面誘電体平板３０の内面に透明放電電極１９を設け、透明放電電極１９を誘電体薄膜の保護膜３３で覆った上に文字列１７を設けた構成としてもよい。
【００４８】
・ 図１１（ｂ）に示すように、前面誘電体平板３０の内面には透明放電電極１９を設け、この透明放電電極１９を誘電体薄膜からなる保護膜３３により被覆した構成とする。この構成では、両透明放電電極１９，２０間に、誘電体として保護膜３３のみが配置される。なお、この構成を、透明放電電極１９を保護膜３３により被覆せず、透明放電電極２０を保護膜３３により被覆した構成に代えてもよい。
【００４９】
・ 図１２に示すように、筐体１１全体をその表面が凸面又は凹面となるように円弧状に湾曲させた構成としてもよい。この湾曲方向は、上下方向に限らず、左右方向であってもよい。また、筐体１１をその表面が球面状の凹面又は凸面となるように湾曲させてもよい。この構成では、円弧状の凸面又は凹面、又は、球面状の凸面又は凹面である筐体１１の表面に模様を表示させることができる。
【００５０】
・ 図１３（ａ），（ｂ）に示すように、表示装置４０を、同一軸線上において互いに重なる位置に配置された大小２つの透明なガラス管４１，４２からなり、両ガラス管４１，４２間に円筒状の放電空間４３が形成された円筒型の誘電体バリア放電管によって構成する。この表示装置４０において、外側に配置されるガラス管４１の外面には透明放電電極４４を形成し、ガラス管４１の内面には、蛍光体膜よりなる模様としての図柄４５を形成している。また、内側に配置されるガラス管４２の内面には、透明放電電極４６を形成している。この表示装置４０によれば、円筒状の周面に図柄４５が表示される。なお、ガラス管４２の外側に図柄４５を設けてもよい。前記各実施形態の構成は、この実施形態にも応用可能である。この構成では、両透明放電電極４４，４６間に、誘電体としてガラス管４１，４２が配置される。なお、この構成において、内側のガラス管４２を不透明ガラス管としたり、透明放電電極４６に代えて不透明放電電極を設けてもよい。
【００５１】
・ 図１４に示すように、ガラス管４１の外側に透明放電電極４４を設け、ガラス管４１の内側に蛍光体膜よりなる図柄４５を設ける。一方、ガラス管４２の外側に透明放電電極４６を設け、その上を誘電体薄膜よりなる保護膜４７で被覆する。また、図柄４５を、ガラス管４１の内側ではなく、保護膜４７の上に設けてもよい。この構成では、両透明放電電極４４，４６間に、誘電体としてガラス管４１及び保護膜４７が配置される。
【００５２】
・ 表示装置１０の正面視の形状は、四角形に限らず、その他例えば、楕円形、円形、三角形、五角形以上の多角形、あるいは、不定形等であってもよい。
・ 放電性ガスとして、文字列１７，１８を発光させる紫外線に加えて、可視光線を発生する例えば、Ｎｅ、Ａｒ、Ｈｅ、Ｋｒの希ガスや、Ｎ２、Ｏ２等の分子ガスを用いてもよい。また、同じく、Ｋｒ−Ｆ、Ｋｒ−Ｃｌ、Ｘｅ−Ｆ、Ｘｅ−Ｃｌその他上記希ガスや分子ガスの混合ガスや、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｈｇ、Ｎａ等の金属を希ガスと混合することで蒸気化させた金属ガス（金属蒸気）を用いてもよい。この場合には、文字列１７，１８が発光表示されることに加え、放電性ガスが発する可視光線により放電空間１６全体が発光する。このため、文字列１７，１８の発光色と、放電性ガスの発光色とを異ならせることにより、多彩な表示を行うことができる。
【００５３】
・ 誘電体としての蓋体１３及び底部１４（箱本体１２）を、誘電性の鉱物であるマイカや大理石等、あるいは、誘電性の合成樹脂であるポリエステル樹脂、メタクリル樹脂又は塩化ビニル樹脂等により形成してもよい。この場合、底部１４を不透明な誘電体としてもよい。前面誘電体平板３０及び背面誘電体平板３１についても同様である。
【００５４】
次に、上記各実施形態から把握できる技術的思想のうち、請求項に記載した以外の思想をその効果とともに記載する。
（１） 請求項１〜請求項１６のいずれか一項に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置において、前記放電性ガスは、可視光線を発するものであることを特徴とする誘電体バリア放電管を用いた表示装置。このような構成によれば、蛍光体膜が発光することにより、蛍光体膜により表された模様が発光表示されることに加え、放電性ガスが発する可視光線により放電空間が発光する。従って、蛍光体膜による模様の発光色と、放電性ガスの発光色とを異ならせることにより、より多彩な表示を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】第１実施形態の表示装置を示す分解斜視図。
【図２】（ａ）は表示装置を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるａ−ａ線断面図。
【図３】第２実施形態の表示装置を示す分解斜視図。
【図４】（ａ）は表示装置を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるｂ−ｂ線断面図。
【図５】透明放電電極の変形例を示す斜視図。
【図６】透明放電電極の変形例を示す斜視図。
【図７】（ａ），（ｂ）はともに表示装置の変形例を示す断面図。
【図８】（ａ），（ｂ）はともに表示装置の変形例を示す断面図。
【図９】（ａ），（ｂ）はともに表示装置の変形例を示す断面図。
【図１０】（ａ），（ｂ）はともに表示装置の変形例を示す断面図。
【図１１】（ａ），（ｂ）はともに表示装置の変形例を示す断面図。
【図１２】表示装置の変形例を示す縦断面図。
【図１３】（ａ）は円筒型の誘電体バリア放電管を用いた表示装置を示す縦断面図、（ｂ）は（ａ）におけるｃ−ｃ線断面図。
【図１４】表示装置の変形例を示す縦断面図。
【符号の説明】
【００５６】
１０…表示装置、１１…筐体、１３…誘電体及び表面板としての蓋体、１４…誘電体及び裏面板としての（箱本体）の底部、１６…放電空間、１７，１８…模様としての文字列、１９…放電電極としての透明放電電極、１９ａ…基部、１９ｂ…放電部、１９ｃ…接続部、２０…放電電極としての透明放電電極、２０ａ…基部、２０ｂ…放電部、２０ｃ…接続部、２３…放電電極としての透明放電電極、３０…誘電体及び表面板としての前面誘電体平板、３１…誘電体及び裏面板としての背面誘電体平板、３３…誘電体及び誘電体膜としての保護膜、３４…不透明電極としての金属放電電極、３５…蛍光体膜、３６…金属体としての金属体としての金属平板、３７…絶縁体平板、３８…-放電電極、４０…表示装置、４１，４２…誘電体としてのガラス管、４３…放電空間、４４，４６…透明放電電極、４５…模様としての図柄、４７…誘電体としての保護膜。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向配置された一対の放電電極間に、放電性ガスが封入された放電空間と、誘電体とを設けるとともに、両前記放電空間に臨むように蛍光体膜を設けた誘電体バリア放電管を用いた表示装置であって、
前記放電電極のうちの少なくとも一方を透明放電電極とし、この透明放電電極を通じて前記放電空間を視認可能とするとともに、前記蛍光体膜により模様を表したことを特徴とする誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項２】
前記誘電体を、前記放電空間を挟んで対向配置された一対とし、そのうちの少なくとも一方を透明とするとともにその内面又は外面に前記透明放電電極を設けたことを特徴とする請求項１に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項３】
一対の誘電体を共に透明とし、各誘電体の外面にそれぞれ前記透明放電電極を設けるとともに、両誘電体のうちの少なくとも一方の内面には模様を形成する前記蛍光体膜を設けたことを特徴とする請求項２に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項４】
一対の放電電極のうちの少なくとも一方を前記放電空間に臨む誘電体の内面に設けるとともに誘電体膜よりなる保護膜で被覆し、さらにその上に前記蛍光体膜よりなる模様を設けたことを特徴とする請求項１に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項５】
一対の放電電極のいずれか一方を前記透明放電電極とし、他方を不透明電極としたことを特徴とする請求項１に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項６】
筐体の表裏面両板を誘電体で形成し、そのうちの少なくとも表面板を透明誘電体とし、同表面板の外面又は内面に透明放電電極を設けるとともに、同裏面板の外面又は内面に放電電極を設け、同筐体内部に放電性ガスを封入して放電空間とし、同筐体の表裏面両板のいずれか少なくとも一方の内面に模様を構成する蛍光体膜を設け、さらに、前記透明誘電体及び透明放電電極を通して前記放電空間を外部から視認可能にしたことを特徴とする誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項７】
筐体の表面板を透明誘電体で形成し、裏面板を絶縁体で形成し、同表面板の外面又は内面に透明放電電極を設け、同裏面板の内面に放電電極を設けるとともに、同筐体内部に放電性ガスを封入して放電空間とし、同表裏面両板のいずれか少なくとも一方の内面に模様を構成する蛍光体膜を設け、さらに、前記透明誘電体及び前記透明放電電極を通して前記放電空間を外部から視認可能にしたことを特徴とする誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項８】
筐体の表面板を透明誘電体で形成し、裏面板を放電電極を兼用する金属体で形成し、同表面板の外面又は内面に透明放電電極を設けるとともに、同筐体内部に放電性ガスを封入して放電空間とし、同表裏両面板のいずれか少なくとも一方の内面に模様を構成する蛍光体膜を設け、さらに、前記透明誘電体及び前記透明放電電極を通して前記放電空間を外部から視認可能にしたことを特徴とする誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項９】
前記透明放電電極及び放電電極のいずれか少なくとも一方を、前記筐体の周縁に沿って延びる基部と、前記模様と対面する位置に設けられた放電部と、同基部と同放電部を繋ぐ接続部とから構成したことを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項１０】
前記透明放電電極及び放電電極を、それぞれ前記基部、前記放電部及び前記接続部とから構成し、同透明放電電極の放電部と同放電電極の放電部とを同じ位置に設けるとともに、同透明放電電極の前記基部及び前記接続部と同放電電極の前記基部及び前記接続部とを異なる位置に設けたことを特徴とする請求項９に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項１１】
前記放電部を、模様を構成する前記蛍光体膜の領域を最小限含む範囲に設けたことを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項１２】
前記表面板の内面に前記模様を構成する蛍光体膜を設けるとともに、前記裏面板の内面全面に蛍光体膜を形成したことを特徴とする請求項６に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項１３】
前記表面板の内面に前記透明放電電極を設け、同透明放電電極を誘電体膜よりなる保護膜で被覆し、その上に前記蛍光体膜よりなる模様を設けたことを特徴とする請求項６〜請求項８のいずれか一項に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項１４】
前記筐体を円弧状に湾曲させたことを特徴とする請求項６〜請求項１３のいずれか一項に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項１５】
前記筐体を球面状に湾曲させたことを特徴とする請求項６〜請求項１３のいずれか一項に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項１６】
径が異なる２つの円筒状の誘電体を同一中心軸線上において互いに重なるように配置し、両誘電体の間に円筒状の放電空間を形成し、そのうちの少なくとも外側の誘電体を透明誘電体とし、外側の誘電体の外面又は内面に透明放電電極を設け、内側の誘電体の外面又は内面に放電電極を設け、外側の誘電体の内面、及び、内側の誘電体の外面のいずれか少なくとも一方に模様を構成する蛍光体膜を設け、さらに、前記透明誘電体及び透明放電電極を通して前記放電空間を視認可能としたことを特徴とする誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項１７】
前記外側の誘電体の外面に前記透明放電電極を設け、前記内側の誘電体の外面に前記放電電極を設け、その表面を保護膜で被覆し、さらに、外側の誘電体の内面、又は、前記保護膜の上のいずれか少なくとも一方に前記蛍光体膜よりなる模様を設けたことを特徴とする請求項１６に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項１】
対向配置された一対の放電電極間に、放電性ガスが封入された放電空間と、誘電体とを設けるとともに、両前記放電空間に臨むように蛍光体膜を設けた誘電体バリア放電管を用いた表示装置であって、
前記放電電極のうちの少なくとも一方を透明放電電極とし、この透明放電電極を通じて前記放電空間を視認可能とするとともに、前記蛍光体膜により模様を表したことを特徴とする誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項２】
前記誘電体を、前記放電空間を挟んで対向配置された一対とし、そのうちの少なくとも一方を透明とするとともにその内面又は外面に前記透明放電電極を設けたことを特徴とする請求項１に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項３】
一対の誘電体を共に透明とし、各誘電体の外面にそれぞれ前記透明放電電極を設けるとともに、両誘電体のうちの少なくとも一方の内面には模様を形成する前記蛍光体膜を設けたことを特徴とする請求項２に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項４】
一対の放電電極のうちの少なくとも一方を前記放電空間に臨む誘電体の内面に設けるとともに誘電体膜よりなる保護膜で被覆し、さらにその上に前記蛍光体膜よりなる模様を設けたことを特徴とする請求項１に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項５】
一対の放電電極のいずれか一方を前記透明放電電極とし、他方を不透明電極としたことを特徴とする請求項１に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項６】
筐体の表裏面両板を誘電体で形成し、そのうちの少なくとも表面板を透明誘電体とし、同表面板の外面又は内面に透明放電電極を設けるとともに、同裏面板の外面又は内面に放電電極を設け、同筐体内部に放電性ガスを封入して放電空間とし、同筐体の表裏面両板のいずれか少なくとも一方の内面に模様を構成する蛍光体膜を設け、さらに、前記透明誘電体及び透明放電電極を通して前記放電空間を外部から視認可能にしたことを特徴とする誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項７】
筐体の表面板を透明誘電体で形成し、裏面板を絶縁体で形成し、同表面板の外面又は内面に透明放電電極を設け、同裏面板の内面に放電電極を設けるとともに、同筐体内部に放電性ガスを封入して放電空間とし、同表裏面両板のいずれか少なくとも一方の内面に模様を構成する蛍光体膜を設け、さらに、前記透明誘電体及び前記透明放電電極を通して前記放電空間を外部から視認可能にしたことを特徴とする誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項８】
筐体の表面板を透明誘電体で形成し、裏面板を放電電極を兼用する金属体で形成し、同表面板の外面又は内面に透明放電電極を設けるとともに、同筐体内部に放電性ガスを封入して放電空間とし、同表裏両面板のいずれか少なくとも一方の内面に模様を構成する蛍光体膜を設け、さらに、前記透明誘電体及び前記透明放電電極を通して前記放電空間を外部から視認可能にしたことを特徴とする誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項９】
前記透明放電電極及び放電電極のいずれか少なくとも一方を、前記筐体の周縁に沿って延びる基部と、前記模様と対面する位置に設けられた放電部と、同基部と同放電部を繋ぐ接続部とから構成したことを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項１０】
前記透明放電電極及び放電電極を、それぞれ前記基部、前記放電部及び前記接続部とから構成し、同透明放電電極の放電部と同放電電極の放電部とを同じ位置に設けるとともに、同透明放電電極の前記基部及び前記接続部と同放電電極の前記基部及び前記接続部とを異なる位置に設けたことを特徴とする請求項９に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項１１】
前記放電部を、模様を構成する前記蛍光体膜の領域を最小限含む範囲に設けたことを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項１２】
前記表面板の内面に前記模様を構成する蛍光体膜を設けるとともに、前記裏面板の内面全面に蛍光体膜を形成したことを特徴とする請求項６に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項１３】
前記表面板の内面に前記透明放電電極を設け、同透明放電電極を誘電体膜よりなる保護膜で被覆し、その上に前記蛍光体膜よりなる模様を設けたことを特徴とする請求項６〜請求項８のいずれか一項に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項１４】
前記筐体を円弧状に湾曲させたことを特徴とする請求項６〜請求項１３のいずれか一項に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項１５】
前記筐体を球面状に湾曲させたことを特徴とする請求項６〜請求項１３のいずれか一項に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項１６】
径が異なる２つの円筒状の誘電体を同一中心軸線上において互いに重なるように配置し、両誘電体の間に円筒状の放電空間を形成し、そのうちの少なくとも外側の誘電体を透明誘電体とし、外側の誘電体の外面又は内面に透明放電電極を設け、内側の誘電体の外面又は内面に放電電極を設け、外側の誘電体の内面、及び、内側の誘電体の外面のいずれか少なくとも一方に模様を構成する蛍光体膜を設け、さらに、前記透明誘電体及び透明放電電極を通して前記放電空間を視認可能としたことを特徴とする誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【請求項１７】
前記外側の誘電体の外面に前記透明放電電極を設け、前記内側の誘電体の外面に前記放電電極を設け、その表面を保護膜で被覆し、さらに、外側の誘電体の内面、又は、前記保護膜の上のいずれか少なくとも一方に前記蛍光体膜よりなる模様を設けたことを特徴とする請求項１６に記載の誘電体バリア放電管を用いた表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００６−２３６６２３（Ｐ２００６−２３６６２３Ａ）
【公開日】平成１８年９月７日（２００６．９．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−４５９５５（Ｐ２００５−４５９５５）
【出願日】平成１７年２月２２日（２００５．２．２２）
【出願人】（０００１４４５４４）レシップ株式会社 (179)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月７日（２００６．９．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月２２日（２００５．２．２２）
【出願人】（０００１４４５４４）レシップ株式会社 (179)
【Ｆターム（参考）】
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