車両浄化装置
【課題】車室とは隔離されたトランクルーム内の臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質を重点的に脱臭、除菌、不活性化を行うことができる。
【解決手段】車両７のトランクルーム５内に静電霧化装置６を配置する。静電霧化装置６は、放電電極１と、放電電極１に高電圧を印加する高電圧印加手段１５と、上記放電電極１に水を供給する水供給手段３と、放電電極１に高電圧を印加して放電電極１に供給された水を静電霧化することで生成された帯電微粒子水をトランクルーム５内に放出する放出口４を有する。
【解決手段】車両７のトランクルーム５内に静電霧化装置６を配置する。静電霧化装置６は、放電電極１と、放電電極１に高電圧を印加する高電圧印加手段１５と、上記放電電極１に水を供給する水供給手段３と、放電電極１に高電圧を印加して放電電極１に供給された水を静電霧化することで生成された帯電微粒子水をトランクルーム５内に放出する放出口４を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両浄化装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両のトランクルームは車室内と隔離して荷物を置くことができる利便性がある。その一方で、トランクルーム内は持ち込まれた荷物の臭いやダニ等といったアレルゲン物質の宝庫であり、しかも、車室と隔離されているため人が認知し難い場所でもある。このため、車両のトランクルーム内の空気質改善が望まれている。
【０００３】
また、従来から自動車のような車両を浄化するものとしてろ過式の空気清浄装置が知られており、また、特許文献１に示されるような静電霧化装置で発生させたナノメータサイズの帯電微粒子水（ナノミスト）を車両の車室内に放出し、ナノメータサイズの帯電微粒子水に含まれるスーパーオキサイドラジカルやヒドロキシラジカルといったラジカルにより、脱臭、ウイルス、カビ菌の除菌、アレルゲン物質の不活性化等を行うものも提案されている。
【０００４】
しかしながら、これらの従来例はいずれも、車室内を浄化しようとするものでしかなく、車室とは隔離されたトランクルーム内、特に、トランクルーム内の壁面に付着した臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質等を除去するものではなかった。
【特許文献１】特開２００６−１５１０４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、車室とは隔離されたトランクルーム内の臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質を重点的に脱臭、除菌、不活性化を行うことができる車両浄化装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明に係る車両浄化装置は、放電電極１と、放電電極１に高電圧を印加する高電圧印加手段１５と、上記放電電極１に水を供給する水供給手段３と、放電電極１に高電圧を印加して放電電極１に供給された水を静電霧化することで生成された帯電微粒子水を放出する放出口４を有する静電霧化装置６を、車両７のトランクルーム５内に配置して成ることを特徴とするものである。
【０００７】
このような構成とすることで、車両７の車室８から隔離されたトランクルーム５内にラジカルを有するナノメータサイズの帯電微粒子水を放出して、帯電微粒子水によりトランクルーム５内に収納した収納物やトランクルーム内面部に付着した臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができ、特に、ナノメータサイズの帯電微粒子水であるからトランクルーム内に収納した収納物やトランクルームの内面部の奥深くに浸透してより効果的に臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を行うことができる。
【０００８】
また、放電電極１と、放電電極１に高電圧を印加する高電圧印加手段１５と、放電電極１に高電圧を印加することで生成されたイオンとオゾンを放出する放出口４を備えたイオン発生装置９を、車両７のトランクルーム５内に配置して成ることを特徴とすることも好ましい。
【０００９】
このような構成とすることで、車両７の車室８から隔離されたトランクルーム５内にイオンとオゾンを放出して、トランクルーム５内に収納した収納物やトランクルーム内面部に付着した臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができる。
【００１０】
また、トランクルーム５内に、被浄化物を収納する浄化専用室１４を設け、該浄化専用室１４内に放出口４を開口させることが好ましい。
【００１１】
このような構成とすることで、車室から隔離されたトランクルーム内に収納物を収納する際、臭いやアレルゲン物質の成分が付着した収納物と、臭いやアレルゲン物質が付着していない収納物を分別して収納でき、臭いやアレルゲン物質が付着した収納物（被浄化物）はトランクルーム内に設けた浄化専用室１４内に収納して、臭いやアレルゲン物質が付着している収納物のみ、集中して臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を行うことができ、トランクルーム内に収納物を収納する際、臭いやアレルゲン物質の成分が付着した収納物と、臭いやアレルゲン物質が付着していない収納物を混載する際に、臭いやアレルゲン物質の成分が付着してない収納物が、臭いやアレルゲン物質の成分により汚染されることを防止することができる。
【００１２】
また、高電圧印加手段１５の電源が車両電源であるバッテリーであり、浄化専用室１４内に被浄化物が収納されたことを検出する被浄化物収納検知手段３５と、バッテリー容量を検出するバッテリー容量検出手段３６とを設け、被浄化物収納検知手段３５により被収納物が浄化専用室１４内に収納されていることが検出され且つバッテリー容量検出手段３６で検出したバッテリー容量が一定以上の際に装置の運転を行うことが好ましい。
【００１３】
このように、浄化専用室１４内に被浄化物が収納され且つバッテリー容量が一定以上の際に帯電微粒子水や、イオン及びオゾンを浄化専用室１４内に放出することで、装置の電源としてバッテリーを使用しているにもかかわらず、バッテリー上がり現象を防止しながら、効果的に臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができる。
【００１４】
また、高電圧印加手段１５の電源が車両電源であるバッテリーであり、トランクルーム５の開閉信号又はトランクルーム５のロック解除信号に基づき装置の運転が開始されることが好ましい。
【００１５】
このような構成とすることで、トランクルーム５を開けて収納物を出し入れしたり、トランクルーム５に収納物を入れてトランクルーム５を閉じた際、あるいは、トランクルーム５のロック解除信号に基づいてロック解除がなされた際に、装置を運転することで、トランクルーム５を開けた際にトランクルーム５内から出る臭いの発散を抑制したり、臭いやアレルゲン物質の成分が付着した収納物を収納してトランクルーム５を閉じた際に、臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができる。
【００１６】
また、高電圧印加手段１５の電源が車両電源であるバッテリーであり、トランクルーム５内の空気の質を検出する空気質検出手段３７と、バッテリー容量を検出するバッテリー容量検出手段３６とを設け、空気質検出手段３７により検出された空気質が所定の質よりも低下し且つバッテリー容量検出手段３６で検出したバッテリー容量が一定以上の際に装置の運転を行うことが好ましい。
【００１７】
このように空気質検出手段３７により検出された空気質が所定の質よりも低下し且つバッテリー容量検出手段３６で検出したバッテリー容量が一定以上の際に装置の運転を行うことで、装置の電源としてバッテリーを使用しているにもかかわらず、バッテリー上がり現象を防止しながら、効果的に臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、静電霧化装置を、車室とは隔離されたトランクルーム内の臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質を重点的に脱臭、除菌、不活性化を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００２０】
図１には車両７の概略図が示してある。車両７にはトランクルーム５が設けてあるが、本発明においては、このトランクルーム５には静電霧化装置６の放出口４が設けてあって、トランクルーム５内の全域又はトランクルーム５内の一部に静電霧化装置６で生成した帯電微粒子水を放出するようになっている。
【００２１】
静電霧化装置６は、放電電極１と、放電電極１と対向する対向電極２と、放電電極１と対向電極２との間に高電圧を印加する高電圧印加手段１５と、上記放電電極１に水を供給する水供給手段３と、放電電極１と対向電極２との間に高電圧を印加して放電電極１に供給された水を静電霧化することで生成された帯電微粒子水をトランクルーム５内に放出する放出口４を有したものである。
【００２２】
図２には本発明に用いる静電霧化装置６の主体を構成する静電霧化装置本体６ａの概略構成図が示してある。図２に示す実施形態においてはペルチェユニット１６のような冷却手段１７により空気中の水分を冷却して結露水を生成することで放電電極１に水を供給するようになっている。したがって、本実施形態では冷却手段１７が放電電極１に水を供給する水供給手段３を構成している。
【００２３】
ペルチェユニット１６は、熱伝導性の高いアルミナや窒化アルミニウムからなる絶縁板の片面側に回路を形成してある一対のペルチェ回路板１８を、互いの回路が向き合うように対向させ、多数列設してあるＢｉＴｅ系の熱電素子１９を両ペルチェ回路板１８間で挟持すると共に隣接する熱電素子１９同士を両側の回路で電気的に接続させ、ペルチェ入力リード線２０を介してなされる熱電素子１９への通電により一方のペルチェ回路板１８側から他方のペルチェ回路板１８側に向けて熱が移動するように構成したものである。更に、上記一方の側のペルチェ回路板１８の外側には冷却部２１を接続してあり、また、上記他方の側のペルチェ回路板１８の外側には放熱部２２が接続してあり、実施形態では放熱部２２として放熱フィンの例が示してある。ペルチェユニット１６の冷却部２１には放電電極１の後端部が接続してある。
【００２４】
放電電極１は絶縁材料からなる筒体２３で囲まれており、該筒体２３の先端開口部にリング状をした対向電極２が配設され、放電電極１の軸心の延長線上にリング状の対向電極２のリングの中心が位置するように放電電極１と対向電極２とが対向している。
【００２５】
放電電極１と対向電極２との間に高電圧を印加するための高電圧印加手段１５としては車両７に搭載してあるバッテリーを用いている。もちろん高電圧印加手段１５として車両７に搭載したバッテリー以外の電源であってもよい。
【００２６】
この静電霧化装置６では、冷却手段１７であるペルチェユニット１６に通電することで、冷却部２１が冷却され、冷却部２１が冷却されることで放電電極１が冷却され、空気中の水分を結露して放電電極１に水（結露水）を供給するようになっている。このように放電電極１に水が供給された状態で上記放電電極１と対向電極２との間に高電圧を印加すると、放電電極１と対向電極２との間にかけられた高電圧により放電電極１の先端部に供給された水と対向電極２との間にクーロン力が働いて、水の液面が局所的に錐状に盛り上がり（テーラーコーン）が形成される。このようにテーラーコーンが形成されると、該テーラーコーンの先端に電荷が集中してこの部分における電界強度が大きくなって、これによりこの部分に生じるクーロン力が大きくなり、更にテーラーコーンを成長させる。このようにテーラーコーンが成長し該テーラーコーンの先端に電荷が集中して電荷の密度が高密度となると、テーラーコーンの先端部分の水が大きなエネルギー（高密度となった電荷の反発力）を受け、表面張力を超えて分裂・飛散（レイリー分裂）を繰り返してマイナスに帯電したナノメータサイズの帯電微粒子水を大量に生成させ、生成された帯電微粒子水は筒体２３の先端開口部から外部に放出されるようになっている。
【００２７】
なお、上記実施形態では冷却手段１７により水供給手段３を構成した例を示したが、水溜め部に水を溜め、この水溜め部の水を毛細管現象などを利用して放電電極１の先端部に供給することで水供給手段３を構成するようにしてもよい。
【００２８】
上記構成の静電霧化装置６の主体を構成する静電霧化装置本体６ａは、例えば、トランクルーム５に配置される。
【００２９】
静電霧化装置本体６ａの筒体２３の先端開口部に搬出経路１０が連通しており、搬出経路１０の端部に放出口４が設けてあり、静電霧化装置本体６ａで生成された筒体２３の先端開口部から放出された帯電微粒子水は搬出経路１０を通り、放出口４からトランクルーム５内に放出され、トランクルーム５の内壁やトランクルーム５内に入れられた収納物にラジカルを含むナノメータサイズの帯電微粒子水を付着させて内壁や収納物に付着している臭い成分やアレルゲン物質を効果的に分解あるいは抑制することになる。
【００３０】
ここで、トランクルーム５内や収納物が繊維製のものの場合、ナノメータサイズの帯電微粒子水はナノメータサイズの水の浸透性により繊維内部深くに浸透して内部に蓄積された臭い成分やアレルゲン物質を効果的に分解あるいは抑制することができる。
【００３１】
ここで、図３に示すように、トランクルーム５の扉５ａの開閉を検知するトランクルーム開閉検知手段５０ａ又はトランクルーム５のロック解除を検知するロック解除検知手段５０ｂを設け、トランクルーム５の開閉信号又はトランクルーム５のロック解除信号に基づいて静電霧化装置６の運転が開始するように制御部４１により制御するのが好ましい。この場合、タイマーにより所定時間運転後に自動的に停止するように制御部４１により制御する。
【００３２】
このように、トランクルーム５を開けて収納物を出し入れしたり、トランクルーム５に収納物を入れてトランクルーム５を閉じた際、あるいは、トランクルーム５のロック解除信号に基づいてロック解除がなされた際に、静電霧化装置６を運転することで、トランクルーム５を開けた際にトランクルーム５内から出る臭いの発散を抑制したり、臭いやアレルゲン物質の成分が付着した収納物を収納してトランクルーム５を閉じた際に、臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができる。
【００３３】
また、図４に示すように、トランクルーム５の扉５ａの開閉を検知するトランクルーム開閉検知手段５０ａ又はトランクルーム５のロック解除を検知するロック解除検知手段５０ｂと、バッテリー容量を検出するバッテリー容量検出手段３６とを設け、バッテリー容量検出手段３６で検出したバッテリー容量が一定以上の場合に、トランクルーム５の開閉信号又はトランクルーム５のロック解除信号に基づいて静電霧化装置６の運転が開始するように制御部４１により制御するようにしてもよい。この場合、タイマーにより所定時間運転後に自動的に停止するように制御部４１により制御する。
【００３４】
この場合、静電霧化装置６の電源としてバッテリーを使用しているにもかかわらず、バッテリー上がり現象を防止しながら、効果的に臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができることになる。
【００３５】
また、図５のように、トランクルーム５内の空気の質を検出する空気質検出手段３７と、バッテリー容量を検出するバッテリー容量検出手段３６とを設け、空気質検出手段３７により検出された空気質が所定の質よりも低下し且つバッテリー容量検出手段３６で検出したバッテリー容量が一定以上の際に制御部４１により静電霧化装置６の運転を行うようにしてもよい。
【００３６】
この場合は、空気質検出手段３７により検出された空気質が所定の質よりも低下し且つバッテリー容量検出手段３６で検出したバッテリー容量が一定以上の際に静電霧化装置６の運転を行うように制御するので、静電霧化装置６の電源としてバッテリーを使用しているにもかかわらず、バッテリー上がり現象を防止しながら、効果的に臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができることになる。
【００３７】
図６には本発明の他の実施形態が示してある。本実施形態においては、トランクルーム５内の一部に静電霧化装置６で生成した帯電微粒子水を放出するようにしたものである。すなわち、トランクルーム５内の一部に被浄化物を収納する浄化専用室１４を設け、浄化専用室１４内に静電霧化装置６の放出口４を開口させてある。浄化専用室１４には開口部が設けてあって、該開口部に開閉自在な蓋４２が設けてある。
【００３８】
トランクルーム５内に収納物を入れるに当り、臭いやアレルゲン物質の成分が付着した収納物を入れる場合は、トランクルーム５の扉５ａを開け、更に、トランクルーム５内の一部に設けた浄化専用室１４の蓋４２を開けて浄化専用室１４内に臭いやアレルゲン物質の成分が付着した収納物を入れ、蓋４２を閉じる。一方、臭いやアレルゲン物質の成分が付着していない収納物を入れる場合は、トランクルーム５内の浄化専用室１４以外の部分に入れる。
【００３９】
そして、浄化専用室１４内のみに静電霧化装置６で生成した帯電微粒子水を放出して、臭いやアレルゲン物質の成分が付着した収納物に集中して帯電微粒子水を付着させて、臭いやアレルゲン物質が付着している収納物のみを、トランクルーム５に比べ狭い空間である浄化専用室１４内において集中して臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を行うことができる。また、トランクルーム５内において、臭いやアレルゲン物質の成分が付着した収納物と、臭いやアレルゲン物質が付着していない収納物を分別して収納でき、トランクルーム５内に収納物を収納する際、臭いやアレルゲン物質の成分が付着した収納物と、臭いやアレルゲン物質が付着していない収納物を混載することで、臭いやアレルゲン物質の成分が付着してない収納物に、臭いやアレルゲン物質が付着している収納物から臭いやアレルゲン物質の成分により汚染されることを防止することができる。
【００４０】
ここで、図７に示すように、浄化専用室１４内に被浄化物が収納されたことを検出する被浄化物収納検知手段３５と、バッテリー容量を検出するバッテリー容量検出手段３６とを設け、被浄化物収納検知手段３５により被収納物が浄化専用室１４内に収納されていることが検出され且つバッテリー容量検出手段３６で検出したバッテリー容量が一定以上の際に装置の運転を行うようにしてもよい。この場合、タイマーにより一定時間後に自動的に運転が停止するように制御部４１により制御する。
【００４１】
このように浄化専用室１４内に被浄化物が収納され且つバッテリー容量が一定以上の際に帯電微粒子水や、イオン及びオゾンを浄化専用室１４内に放出するように制御部４１により制御することで、静電霧化装置６の電源としてバッテリーを使用しているにもかかわらず、バッテリー上がり現象を防止しながら、効果的に臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができる。
【００４２】
また、図８のように、浄化専用室１４の蓋４２の開閉を検知する蓋開閉検知手段４４を設け、蓋開閉検知手段４４による蓋４２の開閉信号に基づいて静電霧化装置６の運転が開始するように制御部４１により制御するのが好ましい。この場合、タイマーにより所定時間運転後に自動的に停止するように制御部４１により制御する。
【００４３】
この例においては、浄化専用室１４の蓋４２を開けて収納物を出し入れしたり、浄化専用室１４に収納物を入れて蓋４２を閉じた際に、静電霧化装置６を運転することで、効果的に臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができる。
【００４４】
また、図９のように、浄化専用室１４の蓋４２の開閉を検知する蓋開閉検知手段４４と、バッテリー容量を検出するバッテリー容量検出手段３６とを設け、バッテリー容量検出手段３６で検出したバッテリー容量が一定以上の場合に、蓋開閉検知手段４４による蓋４２の開閉信号に基づいて静電霧化装置６の運転が開始するように制御部４１により制御するようにしてもよい。この場合、タイマーにより所定時間運転後に自動的に停止するように制御部４１により制御する。
【００４５】
この場合、静電霧化装置６の電源としてバッテリーを使用しているにもかかわらず、バッテリー上がり現象を防止しながら、効果的に臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができることになる。
【００４６】
なお、上記実施形態に示す静電霧化装置６においては、対向電極２を設けた例を示したが対向電極２を設けることなく、放電電極１に高電圧を印加することで放電電極１に供給された水を静電霧化するものであってもよい。
【００４７】
次に、本発明の更に他の実施形態を図１０、図１１に基づいて説明する。
【００４８】
上記実施形態では、静電霧化装置６を、車両７のトランクルーム５内に配置した例を示したが、下記の図１０、図１１の実施形態では、放電電極１と、放電電極１と対向する対向電極２と、放電電極１と対向電極２との間に高電圧を印加する高電圧印加手段と、放電電極１と対向電極２との間に高電圧を印加することで生成されたイオンとオゾンを放出する放出口４を有するイオン発生装置９を車両７のトランクルーム５内に備え、上記イオン発生装置９の放出口４からイオンとオゾンをトランクルーム５内の全域又は一部に放出して収納物を脱臭、除菌するようにした例である。
【００４９】
イオン発生装置９としては、放電電極１と対向電極２との間に高電圧を印加してマイナスイオン又はプラスイオンを発生させると共にオゾンを発生させる実施形態と、正負イオン及びオゾンを発生させる実施形態とがある。
【００５０】
正負イオン及びオゾンを発生させる実施形態の場合、例えば一対の対向する放電電極１と対向電極２との間に板状の誘導体を挟んで形成された放電素子と、この放電素子に正負電圧からなるパルス電圧を印加するパルス電圧回路とでイオン発生装置９が構成してあり、放電素子に対して正負電圧からなるパルス電圧を印加することで、電極付近に正イオンと、負イオンとをそれぞれ発生させる。
【００５１】
このとき、パルス形状を正弦波状として正電圧と負電圧のピーク電圧（絶対値）を同程度となるようにすることで、ほぼ同程度の正イオンと、負イオンとを得ることができ、更に、印加する電圧のピーク値を調整することでオゾンを同時に発生させることができる。
【００５２】
ここで、正イオンとしてＨ＋（Ｈ２Ｏ）ｍが発生し、負イオンとしてＯ２−（Ｈ２Ｏ）ｎが発生する（ｍ、ｎは自然数）。
【００５３】
上記発生したオゾンと、正負イオンが反応して生成するＨ２Ｏ２又はＯＨラジカルとの強い酸化力によりトランクルーム５内に入れられた収納物に付着させて小物類に蓄積された臭い成分やアレルゲン物質が効果的に分解あるいは抑制されることになる。
【００５４】
本発明においても、図１０のようにトランクルーム５内にイオン発生装置９で発生させたイオン及びオゾンを放出してもよく、あるいは、図１１のようにトランクルーム５内の一部に蓋４２付きの浄化専用室１４を設けて、トランクルーム５の一部である浄化専用室１４内に放出口４を開口させてイオン発生装置９で発生させたイオン及びオゾンを放出するようにしてもよい。
【００５５】
図１０、図１１に示すイオン発生装置９の制御は前述の各実施形態と同様の制御を行うことができる。つまり、前述の図３、図４、図５、図７、図８、図９に示す各制御の例において、静電霧化装置６に代えてイオン発生装置９を制御部４１により制御するものであり、他の構成は前述の各実施形態に示す構成と同様であり、図面及び説明が重複するので省略する。
【００５６】
なお、上記実施形態に示すイオン発生装置９においては、対向電極２を設けた例を示したが対向電極２を設けることなく、放電電極１に高電圧を印加することでイオン、オゾンを発生させるようにしたものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の車両用浄化装置を備えた車両の概略図である。
【図２】同上に用いる静電霧化装置の主体を構成する静電霧化装置本体の概略構成図である。
【図３】同上の制御ブロック図である。
【図４】同上の他の制御ブロック図である。
【図５】同上の更に他の制御ブロック図である。
【図６】本発明の車両用浄化装置を備えた車両の他の実施形態の概略図である。
【図７】同上の制御ブロック図である。
【図８】同上の他の制御ブロック図である。
【図９】同上の更に他の制御ブロック図である。
【図１０】本発明の車両用浄化装置を備えた車両の更に他の実施形態の概略図である。
【図１１】本発明の車両用浄化装置を備えた車両の更に他の実施形態の概略図である。
【符号の説明】
【００５８】
１ 放電電極
２ 対向電極
３ 水供給手段
４ 放出口
５ トランクルーム
６ 静電霧化装置
７ 車両
１４ 浄化専用室
１５ 高電圧印加手段
３５ 被浄化物収納検知手段
３６ バッテリー容量検出手段
３７ 空気質検出手段
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両浄化装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両のトランクルームは車室内と隔離して荷物を置くことができる利便性がある。その一方で、トランクルーム内は持ち込まれた荷物の臭いやダニ等といったアレルゲン物質の宝庫であり、しかも、車室と隔離されているため人が認知し難い場所でもある。このため、車両のトランクルーム内の空気質改善が望まれている。
【０００３】
また、従来から自動車のような車両を浄化するものとしてろ過式の空気清浄装置が知られており、また、特許文献１に示されるような静電霧化装置で発生させたナノメータサイズの帯電微粒子水（ナノミスト）を車両の車室内に放出し、ナノメータサイズの帯電微粒子水に含まれるスーパーオキサイドラジカルやヒドロキシラジカルといったラジカルにより、脱臭、ウイルス、カビ菌の除菌、アレルゲン物質の不活性化等を行うものも提案されている。
【０００４】
しかしながら、これらの従来例はいずれも、車室内を浄化しようとするものでしかなく、車室とは隔離されたトランクルーム内、特に、トランクルーム内の壁面に付着した臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質等を除去するものではなかった。
【特許文献１】特開２００６−１５１０４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、車室とは隔離されたトランクルーム内の臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質を重点的に脱臭、除菌、不活性化を行うことができる車両浄化装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明に係る車両浄化装置は、放電電極１と、放電電極１に高電圧を印加する高電圧印加手段１５と、上記放電電極１に水を供給する水供給手段３と、放電電極１に高電圧を印加して放電電極１に供給された水を静電霧化することで生成された帯電微粒子水を放出する放出口４を有する静電霧化装置６を、車両７のトランクルーム５内に配置して成ることを特徴とするものである。
【０００７】
このような構成とすることで、車両７の車室８から隔離されたトランクルーム５内にラジカルを有するナノメータサイズの帯電微粒子水を放出して、帯電微粒子水によりトランクルーム５内に収納した収納物やトランクルーム内面部に付着した臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができ、特に、ナノメータサイズの帯電微粒子水であるからトランクルーム内に収納した収納物やトランクルームの内面部の奥深くに浸透してより効果的に臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を行うことができる。
【０００８】
また、放電電極１と、放電電極１に高電圧を印加する高電圧印加手段１５と、放電電極１に高電圧を印加することで生成されたイオンとオゾンを放出する放出口４を備えたイオン発生装置９を、車両７のトランクルーム５内に配置して成ることを特徴とすることも好ましい。
【０００９】
このような構成とすることで、車両７の車室８から隔離されたトランクルーム５内にイオンとオゾンを放出して、トランクルーム５内に収納した収納物やトランクルーム内面部に付着した臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができる。
【００１０】
また、トランクルーム５内に、被浄化物を収納する浄化専用室１４を設け、該浄化専用室１４内に放出口４を開口させることが好ましい。
【００１１】
このような構成とすることで、車室から隔離されたトランクルーム内に収納物を収納する際、臭いやアレルゲン物質の成分が付着した収納物と、臭いやアレルゲン物質が付着していない収納物を分別して収納でき、臭いやアレルゲン物質が付着した収納物（被浄化物）はトランクルーム内に設けた浄化専用室１４内に収納して、臭いやアレルゲン物質が付着している収納物のみ、集中して臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を行うことができ、トランクルーム内に収納物を収納する際、臭いやアレルゲン物質の成分が付着した収納物と、臭いやアレルゲン物質が付着していない収納物を混載する際に、臭いやアレルゲン物質の成分が付着してない収納物が、臭いやアレルゲン物質の成分により汚染されることを防止することができる。
【００１２】
また、高電圧印加手段１５の電源が車両電源であるバッテリーであり、浄化専用室１４内に被浄化物が収納されたことを検出する被浄化物収納検知手段３５と、バッテリー容量を検出するバッテリー容量検出手段３６とを設け、被浄化物収納検知手段３５により被収納物が浄化専用室１４内に収納されていることが検出され且つバッテリー容量検出手段３６で検出したバッテリー容量が一定以上の際に装置の運転を行うことが好ましい。
【００１３】
このように、浄化専用室１４内に被浄化物が収納され且つバッテリー容量が一定以上の際に帯電微粒子水や、イオン及びオゾンを浄化専用室１４内に放出することで、装置の電源としてバッテリーを使用しているにもかかわらず、バッテリー上がり現象を防止しながら、効果的に臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができる。
【００１４】
また、高電圧印加手段１５の電源が車両電源であるバッテリーであり、トランクルーム５の開閉信号又はトランクルーム５のロック解除信号に基づき装置の運転が開始されることが好ましい。
【００１５】
このような構成とすることで、トランクルーム５を開けて収納物を出し入れしたり、トランクルーム５に収納物を入れてトランクルーム５を閉じた際、あるいは、トランクルーム５のロック解除信号に基づいてロック解除がなされた際に、装置を運転することで、トランクルーム５を開けた際にトランクルーム５内から出る臭いの発散を抑制したり、臭いやアレルゲン物質の成分が付着した収納物を収納してトランクルーム５を閉じた際に、臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができる。
【００１６】
また、高電圧印加手段１５の電源が車両電源であるバッテリーであり、トランクルーム５内の空気の質を検出する空気質検出手段３７と、バッテリー容量を検出するバッテリー容量検出手段３６とを設け、空気質検出手段３７により検出された空気質が所定の質よりも低下し且つバッテリー容量検出手段３６で検出したバッテリー容量が一定以上の際に装置の運転を行うことが好ましい。
【００１７】
このように空気質検出手段３７により検出された空気質が所定の質よりも低下し且つバッテリー容量検出手段３６で検出したバッテリー容量が一定以上の際に装置の運転を行うことで、装置の電源としてバッテリーを使用しているにもかかわらず、バッテリー上がり現象を防止しながら、効果的に臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、静電霧化装置を、車室とは隔離されたトランクルーム内の臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質を重点的に脱臭、除菌、不活性化を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００２０】
図１には車両７の概略図が示してある。車両７にはトランクルーム５が設けてあるが、本発明においては、このトランクルーム５には静電霧化装置６の放出口４が設けてあって、トランクルーム５内の全域又はトランクルーム５内の一部に静電霧化装置６で生成した帯電微粒子水を放出するようになっている。
【００２１】
静電霧化装置６は、放電電極１と、放電電極１と対向する対向電極２と、放電電極１と対向電極２との間に高電圧を印加する高電圧印加手段１５と、上記放電電極１に水を供給する水供給手段３と、放電電極１と対向電極２との間に高電圧を印加して放電電極１に供給された水を静電霧化することで生成された帯電微粒子水をトランクルーム５内に放出する放出口４を有したものである。
【００２２】
図２には本発明に用いる静電霧化装置６の主体を構成する静電霧化装置本体６ａの概略構成図が示してある。図２に示す実施形態においてはペルチェユニット１６のような冷却手段１７により空気中の水分を冷却して結露水を生成することで放電電極１に水を供給するようになっている。したがって、本実施形態では冷却手段１７が放電電極１に水を供給する水供給手段３を構成している。
【００２３】
ペルチェユニット１６は、熱伝導性の高いアルミナや窒化アルミニウムからなる絶縁板の片面側に回路を形成してある一対のペルチェ回路板１８を、互いの回路が向き合うように対向させ、多数列設してあるＢｉＴｅ系の熱電素子１９を両ペルチェ回路板１８間で挟持すると共に隣接する熱電素子１９同士を両側の回路で電気的に接続させ、ペルチェ入力リード線２０を介してなされる熱電素子１９への通電により一方のペルチェ回路板１８側から他方のペルチェ回路板１８側に向けて熱が移動するように構成したものである。更に、上記一方の側のペルチェ回路板１８の外側には冷却部２１を接続してあり、また、上記他方の側のペルチェ回路板１８の外側には放熱部２２が接続してあり、実施形態では放熱部２２として放熱フィンの例が示してある。ペルチェユニット１６の冷却部２１には放電電極１の後端部が接続してある。
【００２４】
放電電極１は絶縁材料からなる筒体２３で囲まれており、該筒体２３の先端開口部にリング状をした対向電極２が配設され、放電電極１の軸心の延長線上にリング状の対向電極２のリングの中心が位置するように放電電極１と対向電極２とが対向している。
【００２５】
放電電極１と対向電極２との間に高電圧を印加するための高電圧印加手段１５としては車両７に搭載してあるバッテリーを用いている。もちろん高電圧印加手段１５として車両７に搭載したバッテリー以外の電源であってもよい。
【００２６】
この静電霧化装置６では、冷却手段１７であるペルチェユニット１６に通電することで、冷却部２１が冷却され、冷却部２１が冷却されることで放電電極１が冷却され、空気中の水分を結露して放電電極１に水（結露水）を供給するようになっている。このように放電電極１に水が供給された状態で上記放電電極１と対向電極２との間に高電圧を印加すると、放電電極１と対向電極２との間にかけられた高電圧により放電電極１の先端部に供給された水と対向電極２との間にクーロン力が働いて、水の液面が局所的に錐状に盛り上がり（テーラーコーン）が形成される。このようにテーラーコーンが形成されると、該テーラーコーンの先端に電荷が集中してこの部分における電界強度が大きくなって、これによりこの部分に生じるクーロン力が大きくなり、更にテーラーコーンを成長させる。このようにテーラーコーンが成長し該テーラーコーンの先端に電荷が集中して電荷の密度が高密度となると、テーラーコーンの先端部分の水が大きなエネルギー（高密度となった電荷の反発力）を受け、表面張力を超えて分裂・飛散（レイリー分裂）を繰り返してマイナスに帯電したナノメータサイズの帯電微粒子水を大量に生成させ、生成された帯電微粒子水は筒体２３の先端開口部から外部に放出されるようになっている。
【００２７】
なお、上記実施形態では冷却手段１７により水供給手段３を構成した例を示したが、水溜め部に水を溜め、この水溜め部の水を毛細管現象などを利用して放電電極１の先端部に供給することで水供給手段３を構成するようにしてもよい。
【００２８】
上記構成の静電霧化装置６の主体を構成する静電霧化装置本体６ａは、例えば、トランクルーム５に配置される。
【００２９】
静電霧化装置本体６ａの筒体２３の先端開口部に搬出経路１０が連通しており、搬出経路１０の端部に放出口４が設けてあり、静電霧化装置本体６ａで生成された筒体２３の先端開口部から放出された帯電微粒子水は搬出経路１０を通り、放出口４からトランクルーム５内に放出され、トランクルーム５の内壁やトランクルーム５内に入れられた収納物にラジカルを含むナノメータサイズの帯電微粒子水を付着させて内壁や収納物に付着している臭い成分やアレルゲン物質を効果的に分解あるいは抑制することになる。
【００３０】
ここで、トランクルーム５内や収納物が繊維製のものの場合、ナノメータサイズの帯電微粒子水はナノメータサイズの水の浸透性により繊維内部深くに浸透して内部に蓄積された臭い成分やアレルゲン物質を効果的に分解あるいは抑制することができる。
【００３１】
ここで、図３に示すように、トランクルーム５の扉５ａの開閉を検知するトランクルーム開閉検知手段５０ａ又はトランクルーム５のロック解除を検知するロック解除検知手段５０ｂを設け、トランクルーム５の開閉信号又はトランクルーム５のロック解除信号に基づいて静電霧化装置６の運転が開始するように制御部４１により制御するのが好ましい。この場合、タイマーにより所定時間運転後に自動的に停止するように制御部４１により制御する。
【００３２】
このように、トランクルーム５を開けて収納物を出し入れしたり、トランクルーム５に収納物を入れてトランクルーム５を閉じた際、あるいは、トランクルーム５のロック解除信号に基づいてロック解除がなされた際に、静電霧化装置６を運転することで、トランクルーム５を開けた際にトランクルーム５内から出る臭いの発散を抑制したり、臭いやアレルゲン物質の成分が付着した収納物を収納してトランクルーム５を閉じた際に、臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができる。
【００３３】
また、図４に示すように、トランクルーム５の扉５ａの開閉を検知するトランクルーム開閉検知手段５０ａ又はトランクルーム５のロック解除を検知するロック解除検知手段５０ｂと、バッテリー容量を検出するバッテリー容量検出手段３６とを設け、バッテリー容量検出手段３６で検出したバッテリー容量が一定以上の場合に、トランクルーム５の開閉信号又はトランクルーム５のロック解除信号に基づいて静電霧化装置６の運転が開始するように制御部４１により制御するようにしてもよい。この場合、タイマーにより所定時間運転後に自動的に停止するように制御部４１により制御する。
【００３４】
この場合、静電霧化装置６の電源としてバッテリーを使用しているにもかかわらず、バッテリー上がり現象を防止しながら、効果的に臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができることになる。
【００３５】
また、図５のように、トランクルーム５内の空気の質を検出する空気質検出手段３７と、バッテリー容量を検出するバッテリー容量検出手段３６とを設け、空気質検出手段３７により検出された空気質が所定の質よりも低下し且つバッテリー容量検出手段３６で検出したバッテリー容量が一定以上の際に制御部４１により静電霧化装置６の運転を行うようにしてもよい。
【００３６】
この場合は、空気質検出手段３７により検出された空気質が所定の質よりも低下し且つバッテリー容量検出手段３６で検出したバッテリー容量が一定以上の際に静電霧化装置６の運転を行うように制御するので、静電霧化装置６の電源としてバッテリーを使用しているにもかかわらず、バッテリー上がり現象を防止しながら、効果的に臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができることになる。
【００３７】
図６には本発明の他の実施形態が示してある。本実施形態においては、トランクルーム５内の一部に静電霧化装置６で生成した帯電微粒子水を放出するようにしたものである。すなわち、トランクルーム５内の一部に被浄化物を収納する浄化専用室１４を設け、浄化専用室１４内に静電霧化装置６の放出口４を開口させてある。浄化専用室１４には開口部が設けてあって、該開口部に開閉自在な蓋４２が設けてある。
【００３８】
トランクルーム５内に収納物を入れるに当り、臭いやアレルゲン物質の成分が付着した収納物を入れる場合は、トランクルーム５の扉５ａを開け、更に、トランクルーム５内の一部に設けた浄化専用室１４の蓋４２を開けて浄化専用室１４内に臭いやアレルゲン物質の成分が付着した収納物を入れ、蓋４２を閉じる。一方、臭いやアレルゲン物質の成分が付着していない収納物を入れる場合は、トランクルーム５内の浄化専用室１４以外の部分に入れる。
【００３９】
そして、浄化専用室１４内のみに静電霧化装置６で生成した帯電微粒子水を放出して、臭いやアレルゲン物質の成分が付着した収納物に集中して帯電微粒子水を付着させて、臭いやアレルゲン物質が付着している収納物のみを、トランクルーム５に比べ狭い空間である浄化専用室１４内において集中して臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を行うことができる。また、トランクルーム５内において、臭いやアレルゲン物質の成分が付着した収納物と、臭いやアレルゲン物質が付着していない収納物を分別して収納でき、トランクルーム５内に収納物を収納する際、臭いやアレルゲン物質の成分が付着した収納物と、臭いやアレルゲン物質が付着していない収納物を混載することで、臭いやアレルゲン物質の成分が付着してない収納物に、臭いやアレルゲン物質が付着している収納物から臭いやアレルゲン物質の成分により汚染されることを防止することができる。
【００４０】
ここで、図７に示すように、浄化専用室１４内に被浄化物が収納されたことを検出する被浄化物収納検知手段３５と、バッテリー容量を検出するバッテリー容量検出手段３６とを設け、被浄化物収納検知手段３５により被収納物が浄化専用室１４内に収納されていることが検出され且つバッテリー容量検出手段３６で検出したバッテリー容量が一定以上の際に装置の運転を行うようにしてもよい。この場合、タイマーにより一定時間後に自動的に運転が停止するように制御部４１により制御する。
【００４１】
このように浄化専用室１４内に被浄化物が収納され且つバッテリー容量が一定以上の際に帯電微粒子水や、イオン及びオゾンを浄化専用室１４内に放出するように制御部４１により制御することで、静電霧化装置６の電源としてバッテリーを使用しているにもかかわらず、バッテリー上がり現象を防止しながら、効果的に臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができる。
【００４２】
また、図８のように、浄化専用室１４の蓋４２の開閉を検知する蓋開閉検知手段４４を設け、蓋開閉検知手段４４による蓋４２の開閉信号に基づいて静電霧化装置６の運転が開始するように制御部４１により制御するのが好ましい。この場合、タイマーにより所定時間運転後に自動的に停止するように制御部４１により制御する。
【００４３】
この例においては、浄化専用室１４の蓋４２を開けて収納物を出し入れしたり、浄化専用室１４に収納物を入れて蓋４２を閉じた際に、静電霧化装置６を運転することで、効果的に臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができる。
【００４４】
また、図９のように、浄化専用室１４の蓋４２の開閉を検知する蓋開閉検知手段４４と、バッテリー容量を検出するバッテリー容量検出手段３６とを設け、バッテリー容量検出手段３６で検出したバッテリー容量が一定以上の場合に、蓋開閉検知手段４４による蓋４２の開閉信号に基づいて静電霧化装置６の運転が開始するように制御部４１により制御するようにしてもよい。この場合、タイマーにより所定時間運転後に自動的に停止するように制御部４１により制御する。
【００４５】
この場合、静電霧化装置６の電源としてバッテリーを使用しているにもかかわらず、バッテリー上がり現象を防止しながら、効果的に臭い成分やウイルス、カビ菌、アレルゲン物質の脱臭、除菌、不活性化を効果的に行うことができることになる。
【００４６】
なお、上記実施形態に示す静電霧化装置６においては、対向電極２を設けた例を示したが対向電極２を設けることなく、放電電極１に高電圧を印加することで放電電極１に供給された水を静電霧化するものであってもよい。
【００４７】
次に、本発明の更に他の実施形態を図１０、図１１に基づいて説明する。
【００４８】
上記実施形態では、静電霧化装置６を、車両７のトランクルーム５内に配置した例を示したが、下記の図１０、図１１の実施形態では、放電電極１と、放電電極１と対向する対向電極２と、放電電極１と対向電極２との間に高電圧を印加する高電圧印加手段と、放電電極１と対向電極２との間に高電圧を印加することで生成されたイオンとオゾンを放出する放出口４を有するイオン発生装置９を車両７のトランクルーム５内に備え、上記イオン発生装置９の放出口４からイオンとオゾンをトランクルーム５内の全域又は一部に放出して収納物を脱臭、除菌するようにした例である。
【００４９】
イオン発生装置９としては、放電電極１と対向電極２との間に高電圧を印加してマイナスイオン又はプラスイオンを発生させると共にオゾンを発生させる実施形態と、正負イオン及びオゾンを発生させる実施形態とがある。
【００５０】
正負イオン及びオゾンを発生させる実施形態の場合、例えば一対の対向する放電電極１と対向電極２との間に板状の誘導体を挟んで形成された放電素子と、この放電素子に正負電圧からなるパルス電圧を印加するパルス電圧回路とでイオン発生装置９が構成してあり、放電素子に対して正負電圧からなるパルス電圧を印加することで、電極付近に正イオンと、負イオンとをそれぞれ発生させる。
【００５１】
このとき、パルス形状を正弦波状として正電圧と負電圧のピーク電圧（絶対値）を同程度となるようにすることで、ほぼ同程度の正イオンと、負イオンとを得ることができ、更に、印加する電圧のピーク値を調整することでオゾンを同時に発生させることができる。
【００５２】
ここで、正イオンとしてＨ＋（Ｈ２Ｏ）ｍが発生し、負イオンとしてＯ２−（Ｈ２Ｏ）ｎが発生する（ｍ、ｎは自然数）。
【００５３】
上記発生したオゾンと、正負イオンが反応して生成するＨ２Ｏ２又はＯＨラジカルとの強い酸化力によりトランクルーム５内に入れられた収納物に付着させて小物類に蓄積された臭い成分やアレルゲン物質が効果的に分解あるいは抑制されることになる。
【００５４】
本発明においても、図１０のようにトランクルーム５内にイオン発生装置９で発生させたイオン及びオゾンを放出してもよく、あるいは、図１１のようにトランクルーム５内の一部に蓋４２付きの浄化専用室１４を設けて、トランクルーム５の一部である浄化専用室１４内に放出口４を開口させてイオン発生装置９で発生させたイオン及びオゾンを放出するようにしてもよい。
【００５５】
図１０、図１１に示すイオン発生装置９の制御は前述の各実施形態と同様の制御を行うことができる。つまり、前述の図３、図４、図５、図７、図８、図９に示す各制御の例において、静電霧化装置６に代えてイオン発生装置９を制御部４１により制御するものであり、他の構成は前述の各実施形態に示す構成と同様であり、図面及び説明が重複するので省略する。
【００５６】
なお、上記実施形態に示すイオン発生装置９においては、対向電極２を設けた例を示したが対向電極２を設けることなく、放電電極１に高電圧を印加することでイオン、オゾンを発生させるようにしたものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の車両用浄化装置を備えた車両の概略図である。
【図２】同上に用いる静電霧化装置の主体を構成する静電霧化装置本体の概略構成図である。
【図３】同上の制御ブロック図である。
【図４】同上の他の制御ブロック図である。
【図５】同上の更に他の制御ブロック図である。
【図６】本発明の車両用浄化装置を備えた車両の他の実施形態の概略図である。
【図７】同上の制御ブロック図である。
【図８】同上の他の制御ブロック図である。
【図９】同上の更に他の制御ブロック図である。
【図１０】本発明の車両用浄化装置を備えた車両の更に他の実施形態の概略図である。
【図１１】本発明の車両用浄化装置を備えた車両の更に他の実施形態の概略図である。
【符号の説明】
【００５８】
１ 放電電極
２ 対向電極
３ 水供給手段
４ 放出口
５ トランクルーム
６ 静電霧化装置
７ 車両
１４ 浄化専用室
１５ 高電圧印加手段
３５ 被浄化物収納検知手段
３６ バッテリー容量検出手段
３７ 空気質検出手段
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電電極と、放電電極に高電圧を印加する高電圧印加手段と、上記放電電極に水を供給する水供給手段と、放電電極に高電圧を印加して放電電極に供給された水を静電霧化することで生成された帯電微粒子水を放出する放出口を有する静電霧化装置を、車両のトランクルーム内に配置して成ることを特徴とする車両浄化装置。
【請求項２】
放電電極と、放電電極に高電圧を印加する高電圧印加手段と、放電電極に高電圧を印加することで生成されたイオンとオゾンを放出する放出口を備えたイオン発生装置を、車両のトランクルーム内に配置して成ることを特徴とする車両浄化装置。
【請求項３】
トランクルーム内に、被浄化物を収納する浄化専用室を設け、該浄化専用室内に放出口を開口させて成ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の車両浄化装置。
【請求項４】
高電圧印加手段の電源が車両電源であるバッテリーであり、浄化専用室内に被浄化物が収納されたことを検出する被浄化物収納検知手段と、バッテリー容量を検出するバッテリー容量検出手段とを設け、被浄化物収納検知手段により被収納物が浄化専用室内に収納されていることが検出され且つバッテリー容量検出手段で検出したバッテリー容量が一定以上の際に装置の運転を行うことを特徴とする請求項３記載の車両浄化装置。
【請求項５】
高電圧印加手段の電源が車両電源であるバッテリーであり、トランクルームの開閉信号又はトランクルームのロック解除信号に基づき装置の運転が開始されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の車両浄化装置。
【請求項６】
高電圧印加手段の電源が車両電源であるバッテリーであり、トランクルーム内の空気の質を検出する空気質検出手段と、バッテリー容量を検出するバッテリー容量検出手段とを設け、空気質検出手段により検出された空気質が所定の質よりも低下し且つバッテリー容量検出手段で検出したバッテリー容量が一定以上の際に装置の運転を行うことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の車両浄化装置。
【請求項１】
放電電極と、放電電極に高電圧を印加する高電圧印加手段と、上記放電電極に水を供給する水供給手段と、放電電極に高電圧を印加して放電電極に供給された水を静電霧化することで生成された帯電微粒子水を放出する放出口を有する静電霧化装置を、車両のトランクルーム内に配置して成ることを特徴とする車両浄化装置。
【請求項２】
放電電極と、放電電極に高電圧を印加する高電圧印加手段と、放電電極に高電圧を印加することで生成されたイオンとオゾンを放出する放出口を備えたイオン発生装置を、車両のトランクルーム内に配置して成ることを特徴とする車両浄化装置。
【請求項３】
トランクルーム内に、被浄化物を収納する浄化専用室を設け、該浄化専用室内に放出口を開口させて成ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の車両浄化装置。
【請求項４】
高電圧印加手段の電源が車両電源であるバッテリーであり、浄化専用室内に被浄化物が収納されたことを検出する被浄化物収納検知手段と、バッテリー容量を検出するバッテリー容量検出手段とを設け、被浄化物収納検知手段により被収納物が浄化専用室内に収納されていることが検出され且つバッテリー容量検出手段で検出したバッテリー容量が一定以上の際に装置の運転を行うことを特徴とする請求項３記載の車両浄化装置。
【請求項５】
高電圧印加手段の電源が車両電源であるバッテリーであり、トランクルームの開閉信号又はトランクルームのロック解除信号に基づき装置の運転が開始されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の車両浄化装置。
【請求項６】
高電圧印加手段の電源が車両電源であるバッテリーであり、トランクルーム内の空気の質を検出する空気質検出手段と、バッテリー容量を検出するバッテリー容量検出手段とを設け、空気質検出手段により検出された空気質が所定の質よりも低下し且つバッテリー容量検出手段で検出したバッテリー容量が一定以上の際に装置の運転を行うことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の車両浄化装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００８−２０７６３４（Ｐ２００８−２０７６３４Ａ）
【公開日】平成２０年９月１１日（２００８．９．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−４４６３２（Ｐ２００７−４４６３２）
【出願日】平成１９年２月２３日（２００７．２．２３）
【出願人】（０００００５８３２）松下電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月１１日（２００８．９．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月２３日（２００７．２．２３）
【出願人】（０００００５８３２）松下電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
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