配管接続方法
【課題】特に狭い相互間隔で配置される固定配管の端部同志を接続配管で容易に接続できるようにする。
【解決手段】略同芯上に間隔を有して固定された固定配管１，２の端部間を接続配管１０にて接続する配管接続方法であって、固定配管１，２の端部の少なくとも一方に予め第１傾斜切口面７を形成しておき、固定配管１，２の端部間隔より長い長さを有し且つ第１傾斜切口面７に対応する第２傾斜切口面１１を備えた接続配管１０を、第２傾斜切口面１１が第１傾斜切口面７に対向するようにして各固定配管１，２端部の嵌合部８，９に嵌合することにより固定配管１，２に支持させ、接続配管１０の両端を固定配管１，２の各端部に固定する。
【解決手段】略同芯上に間隔を有して固定された固定配管１，２の端部間を接続配管１０にて接続する配管接続方法であって、固定配管１，２の端部の少なくとも一方に予め第１傾斜切口面７を形成しておき、固定配管１，２の端部間隔より長い長さを有し且つ第１傾斜切口面７に対応する第２傾斜切口面１１を備えた接続配管１０を、第２傾斜切口面１１が第１傾斜切口面７に対向するようにして各固定配管１，２端部の嵌合部８，９に嵌合することにより固定配管１，２に支持させ、接続配管１０の両端を固定配管１，２の各端部に固定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管接続方法に関し、特に狭い間隔で配置される固定配管の端部同志を接続配管で接続する際に好適な配管接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、種々の装置機器において該装置機器が配置された後に、該装置機器に備えられた固定配管同志を接続配管で接続することが必要になる場合があり、例えば特に自動車のエンジン周りのように狭い空間に設置される装置機器においては狭いスペースでも固定配管同志を接続配管で容易に接続できる構造が望まれる。
【０００３】
図６は、同一の内径Ｄ１と外径Ｄ２を有し、且つ相互に間隔Ａを有して装置本体６の略同芯上に固定された固定配管１，２の端部間を、前記固定配管１，２の外径Ｄ２より径が細く間隔Ａより長い長さの接続配管３を用いて接続する場合の一例を示したもので、一方の固定配管１の端部に肉厚を切削加工して前記接続配管３の一端３ａが嵌合し得る径Ｄ３の嵌合部４を形成し、又、他方の固定配管２の端部には、前記嵌合部４の径Ｄ３よりも大きな径Ｄ４を有し且つ深さも深くなるように肉厚を切削加工又は素材で形成して前記接続配管３の他端３ｂが嵌合し得る調整嵌合部５を形成している。
【０００４】
そして、固定配管１，２同志を接続配管３で接続するには、図７に示す如く、先ず接続配管３の他端３ｂを調整嵌合部５の内奥部までａ方向に挿入し、接続配管３が略水平になった状態で接続配管３をｂ方向に戻し、これにより接続配管３を嵌合部４と調整嵌合部５に支持させ、この状態で接続配管３の両端部３ａ，３ｂを固定配管１，２に溶接、ロウ付け、接着剤等により固定する。
【０００５】
しかし、前記接続配管３の他端３ｂを調整嵌合部５の内奥部まで挿入する時、接続配管３の一端３ａが固定配管１の端部周面に干渉する為に、接続配管３は大きな傾斜角度で挿入する必要があり、このために前記固定配管２には図６に示すような大きな径Ｄ４の調整嵌合部５が必要となる。このため、調整嵌合部５の肉厚は薄くなってしまい、接続配管３を固定配管１，２に溶接等にて固定する場合には溶接が困難或いは不可能になる場合がある。従って、この場合には固定配管２の調整嵌合部５の肉厚を大きくして太い固定配管２を用いる必要があり、この場合には固定配管１と固定配管２が太さの違ったものになってしまう問題がある。又、前記調整嵌合部５が大きな径Ｄ４となることにより、図８に示す如く、固定配管１の嵌合部４と固定配管２の調整嵌合部５に支持した接続配管３は傾斜して接続配管３の他端３ｂ上面と調整嵌合部５内面との間に大きな隙間Ｓができてしまうため、この隙間Ｓを溶接するための作業が非常に困難になるという問題がある。
【０００６】
更に、図８の如く固定配管１，２に対して接続配管３が傾斜した状態で固定されることになるため、外観上好ましくないという問題がある。又、前記固定配管１，２の端面は固定配管１，２の軸芯線に対して鉛直に形成されている為に、特に接続配管３の装置本体側（下面）を溶接するような場合の作業がやり難く作業能率が悪いと共に溶接不良を生じ易いという問題がある。
【０００７】
一方、前記した如く固定配管に接続配管を接続するための構成としては種々の方式があり、例えば特許文献１に示されるものがある。
【０００８】
特許文献１は、一方の配管の先端部に接続され、先端外周部に先細状の傾斜面を備えたフレアボルトと、他方の配管の先端部に挿通され、前記フレアボルトの傾斜面に平行な傾斜部を備えたフレアナットと、先端部を拡開して前記フレアボルトの傾斜面に対応するフレア加工部を有する他方の配管とを備え、前記フレアナットの締め付けにより配管のフレア加工部をフレアボルトの傾斜面に押付けて接続する。
【特許文献１】特開平１０−１１５３９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１に示す装置の場合は、図６に示した如く、固定された固定配管１，２の狭い間隔Ａをフレア加工部を備えた配管によって接続しようとした場合には、前記間隔Ａと同じ長さの他方の配管では接続することができず、前記間隔Ａより長い他方の配管を予め曲げておき、前記フレアナットの締め付けにより他方の配管が直線状になって接続が行なわれるようにする必要があり、よって他方の配管は可撓構造を有している必要があり、構造が複雑になってしまう。又、前記フレアナットで締め付ける方法は全体が複雑な構造となり、重量も大きくなる問題がある。
【００１０】
本発明は、上記実情に鑑みてなしたもので、特に狭い相互間隔で配置される固定配管の端部同志を接続配管で容易に接続できるようにした配管接続方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、略同芯上に間隔を有して固定された固定配管の端部間を接続配管にて接続する配管接続方法であって、前記固定配管の端部の少なくとも一方に予め第１傾斜切口面を形成しておき、前記固定配管の端部間隔より長い長さを有し且つ前記第１傾斜切口面に対応する第２傾斜切口面を備えた接続配管を、前記第２傾斜切口面が第１傾斜切口面に対向するようにして各固定配管端部の嵌合部に嵌合することにより固定配管に支持させ、前記接続配管の両端を固定配管の各端部に固定することを特徴とする配管接続方法に係るものである。
【００１２】
前記配管接続方法によれば、前記接続配管の第２傾斜切口面が固定配管の第１傾斜切口面に対応するようにして、接続配管の両端を固定配管の嵌合部に嵌合することにより接続配管を固定配管に支持させる。この時、固定配管の第１傾斜切口面と接続配管の第２傾斜切口面とにより、接続配管は小さい傾斜角度で固定配管の嵌合部に嵌合することができ、接続配管の端部と固定配管の嵌合部との間の隙間も小さくなる。このように隙間が小さくなると、接続配管を固定配管の端部に固定する操作が容易になる。更に、前記第１傾斜切口面を外側を向けておくと、溶接等にて接続配管を固定配管に固定する操作が容易になる。
【００１３】
又、前記配管接続方法では、前記固定配管はＥＧＲクーラに備えられる水配管であってもよく、この場合には、例えば複数のＥＧＲクーラの固定配管を接続配管で容易に接続できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の配管接続方法によれば、前記接続配管の第２傾斜切口面が固定配管の第１傾斜切口面に対応するようにして、接続配管の両端部を固定配管の嵌合部に容易に嵌合することにより、接続配管を小さい傾斜角度で固定配管の嵌合部に嵌合することができ、よって接続配管の端部と固定配管の嵌合部との間の隙間を小さくできる。接続配管の端部と固定配管の嵌合部との間の隙間が小さいことにより、接続配管を固定配管の端部に溶接等にて固定する操作が容易になり、更に、前記第１傾斜切口面を外側を向けておくことにより溶接等にて接続配管を固定配管に固定する操作が更に容易になるという優れた効果を奏し得る。
【００１５】
又、前記固定配管がＥＧＲクーラに備えられる水配管である場合には、例えば複数のＥＧＲクーラを接続配管で容易且つ簡略に接続して、ＥＧＲクーラの小型・軽量化が図れる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００１７】
図１〜図３は本発明を実施する形態の一例を示したものであり、図１は配管接続方法の一例を示す部分切断側面図、図２は図１の接続配管を固定配管に嵌合する状態を示す作用説明図、図３は図１の接続配管を固定配管に溶接する状態を示す作用説明図であり、図中図６〜８と同一の構成部分には同一の符号を付している。
【００１８】
図１に示す如く、間隔Ａを隔てて略同芯に配置される固定配管１，２における一方の固定配管１の端部には予め第１傾斜切口面７を形成している。この第１傾斜切口面７は、固定配管１の軸芯線に対して例えば３０〜６０°の傾斜角度で形成することができ、図１では略４５°で形成した場合を示している。前記第１傾斜切口面７はその傾斜面が装置本体６とは反対の外側（図１では上側）に向くように形成している。
【００１９】
前記第１傾斜切口面７には後述する接続配管１０の一端が嵌合する嵌合部８が形成してあり、この嵌合部８は前記第１傾斜切口面７に沿って肉厚を斜めに切削して形成してもよく、又、図１に破線で示すように固定配管１の軸芯線に対して同芯に形成した嵌合部８’であってもよい。又、他方の固定配管２の端面は軸芯線に対して鉛直に形成されており、該端面には後述する接続配管１０の他端が嵌合する嵌合部９が形成してあり、この嵌合部９は軸芯線に対して同芯に形成されている。前記固定配管１，２の端部は切削加工によって形成しても又は素材で形成してもよい。
【００２０】
接続配管１０は、前記一方の固定配管１の第１傾斜切口面７と他方の固定配管２の端面との間隔よりも長い長さを有しており、該接続配管１０の一端１０ａには、前記第１傾斜切口面７に対応して同じ傾斜角度を有する第２傾斜切口面１１を形成している。又、接続配管１０の他端１０ｂは、接続配管１０の軸芯線に対して鉛直な端面となっている。
【００２１】
次に、図１〜図３の構成による配管接続方法を説明する。
【００２２】
図１の固定配管１，２同志を接続配管１０で接続するには、図２に示す如く、先ず前記接続配管１０の第２傾斜切口面１１が固定配管１の第１傾斜切口面７に対向するようにして、接続配管１０の他端１０ｂを嵌合部９の内奥部までａ方向に挿入し、接続配管１０が略水平になった状態で接続配管１０をｂ方向に戻し、これにより接続配管１０を嵌合部８と嵌合部９により支持し、この状態で図３に示す如く、接続配管１０の両端１０ａ，１０ｂを固定配管１，２に溶接、ロウ付け、接着剤等により固定する。
【００２３】
上記において、固定配管１に備えた第１傾斜切口面７と接続配管１０に備えた第２傾斜切口面１１とを対向させることによって、接続配管１０は小さい傾斜角度で他端１０ｂを他方の固定配管２の嵌合部９に嵌合することができ、よって接続配管１０の他端１０ｂと他方の固定配管２の嵌合部９との間の隙間を小さくすることができる。この隙間が小さくなると、接続配管１０を固定配管２の端部に溶接等にて固定する作業が容易になる。更にこの時、図３に示すように前記第１傾斜切口面７の傾斜面が装置本体６とは反対の外側に向くように予め形成しておくことにより、溶接等によって接続配管１０を固定配管１に固定する作業が容易になる。
【００２４】
図４は、本発明の他の形態を示したものであり、前記固定配管１，２の端部の夫々に、第１傾斜切口面７ａ，７ｂを形成すると共に嵌合部８ａ，８ｂを形成している。この第１傾斜切口面７ａ，７ｂは夫々の傾斜面が装置本体６とは反対の外側に向くように形成している。一方、接続配管１０の両端１０ａ，１０ｂには、前記第１傾斜切口面７ａ，７ｂに対応する第２傾斜切口面１１ａ，１１ｂを形成している。
【００２５】
図４の構成によれば、接続配管１０の他端１０ｂを他方の固定配管２の嵌合部８ｂに挿入する際の傾斜角度が更に小さくて済み、よって接続配管１０と嵌合部８ｂとの間に殆ど隙間を設ける必要がなくなり、従って溶接等の固定作業が更に容易になる。更に、前記第１傾斜切口面７ａ，７ｂの傾斜面が装置本体６とは反対の外側に向くように予め形成しておくことにより、溶接等にて接続配管１０を固定配管１，２に固定する操作が更に容易に行なえるようになる。
【００２６】
図５は前記配管接続方法をＥＧＲクーラに備える水配管に適用した場合を示すものである。図５では複数（２個）のＥＧＲクーラ１２，１３に固定されている冷却水用の固定配管１，２の相互間を前記接続配管１０によって接続した場合を示している。図５の場合も図４に示したように、固定配管１，２の各端部に第１傾斜切口面７ａ，７ｂを形成し、接続配管１０の両端１０ａ，１０ｂに第２傾斜切口面１１ａ，１１ｂを形成するようにしてもよい。
【００２７】
図５の構成によれば、複数のＥＧＲクーラ１２，１３の固定配管１，２を接続配管１０で容易且つ簡単に接続し、ＥＧＲクーラ１２，１３の小型・軽量化を図ることができる。
【００２８】
なお、上記形態においては、複数のＥＧＲクーラの固定配管を接続配管で接続する場合について説明したが、種々の装置本体に備えられる固定配管の相互間を接続配管で接続する場合に適用できること、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明を実施する配管接続方法の一例を示す部分切断側面図である。
【図２】図１の接続配管を固定配管に嵌合する状態を示す作用説明図である。
【図３】図１の接続配管を固定配管に溶接する状態を示す作用説明図である。
【図４】本発明の他の形態を示す部分切断側面図である。
【図５】本発明の配管接続方法をＥＧＲクーラに備える水配管に適用した場合の説明図である。
【図６】固定配管の相互間を接続配管で接続する従来の構成の一例を示す部分切断側面図である。
【図７】図６の接続配管を固定配管に嵌合する状態を示す作用説明図である。
【図８】図６の接続配管を固定配管に溶接する状態を示す作用説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１，２ 固定配管
７ａ，７ｂ 第１傾斜切口面
８，８’ 嵌合部
９ 嵌合部
１０ 接続配管
１０ａ 一端
１０ｂ 他端
１１ａ，１１ｂ 第２傾斜切口面
１２，１３ ＥＧＲクーラ
Ａ 間隔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管接続方法に関し、特に狭い間隔で配置される固定配管の端部同志を接続配管で接続する際に好適な配管接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、種々の装置機器において該装置機器が配置された後に、該装置機器に備えられた固定配管同志を接続配管で接続することが必要になる場合があり、例えば特に自動車のエンジン周りのように狭い空間に設置される装置機器においては狭いスペースでも固定配管同志を接続配管で容易に接続できる構造が望まれる。
【０００３】
図６は、同一の内径Ｄ１と外径Ｄ２を有し、且つ相互に間隔Ａを有して装置本体６の略同芯上に固定された固定配管１，２の端部間を、前記固定配管１，２の外径Ｄ２より径が細く間隔Ａより長い長さの接続配管３を用いて接続する場合の一例を示したもので、一方の固定配管１の端部に肉厚を切削加工して前記接続配管３の一端３ａが嵌合し得る径Ｄ３の嵌合部４を形成し、又、他方の固定配管２の端部には、前記嵌合部４の径Ｄ３よりも大きな径Ｄ４を有し且つ深さも深くなるように肉厚を切削加工又は素材で形成して前記接続配管３の他端３ｂが嵌合し得る調整嵌合部５を形成している。
【０００４】
そして、固定配管１，２同志を接続配管３で接続するには、図７に示す如く、先ず接続配管３の他端３ｂを調整嵌合部５の内奥部までａ方向に挿入し、接続配管３が略水平になった状態で接続配管３をｂ方向に戻し、これにより接続配管３を嵌合部４と調整嵌合部５に支持させ、この状態で接続配管３の両端部３ａ，３ｂを固定配管１，２に溶接、ロウ付け、接着剤等により固定する。
【０００５】
しかし、前記接続配管３の他端３ｂを調整嵌合部５の内奥部まで挿入する時、接続配管３の一端３ａが固定配管１の端部周面に干渉する為に、接続配管３は大きな傾斜角度で挿入する必要があり、このために前記固定配管２には図６に示すような大きな径Ｄ４の調整嵌合部５が必要となる。このため、調整嵌合部５の肉厚は薄くなってしまい、接続配管３を固定配管１，２に溶接等にて固定する場合には溶接が困難或いは不可能になる場合がある。従って、この場合には固定配管２の調整嵌合部５の肉厚を大きくして太い固定配管２を用いる必要があり、この場合には固定配管１と固定配管２が太さの違ったものになってしまう問題がある。又、前記調整嵌合部５が大きな径Ｄ４となることにより、図８に示す如く、固定配管１の嵌合部４と固定配管２の調整嵌合部５に支持した接続配管３は傾斜して接続配管３の他端３ｂ上面と調整嵌合部５内面との間に大きな隙間Ｓができてしまうため、この隙間Ｓを溶接するための作業が非常に困難になるという問題がある。
【０００６】
更に、図８の如く固定配管１，２に対して接続配管３が傾斜した状態で固定されることになるため、外観上好ましくないという問題がある。又、前記固定配管１，２の端面は固定配管１，２の軸芯線に対して鉛直に形成されている為に、特に接続配管３の装置本体側（下面）を溶接するような場合の作業がやり難く作業能率が悪いと共に溶接不良を生じ易いという問題がある。
【０００７】
一方、前記した如く固定配管に接続配管を接続するための構成としては種々の方式があり、例えば特許文献１に示されるものがある。
【０００８】
特許文献１は、一方の配管の先端部に接続され、先端外周部に先細状の傾斜面を備えたフレアボルトと、他方の配管の先端部に挿通され、前記フレアボルトの傾斜面に平行な傾斜部を備えたフレアナットと、先端部を拡開して前記フレアボルトの傾斜面に対応するフレア加工部を有する他方の配管とを備え、前記フレアナットの締め付けにより配管のフレア加工部をフレアボルトの傾斜面に押付けて接続する。
【特許文献１】特開平１０−１１５３９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１に示す装置の場合は、図６に示した如く、固定された固定配管１，２の狭い間隔Ａをフレア加工部を備えた配管によって接続しようとした場合には、前記間隔Ａと同じ長さの他方の配管では接続することができず、前記間隔Ａより長い他方の配管を予め曲げておき、前記フレアナットの締め付けにより他方の配管が直線状になって接続が行なわれるようにする必要があり、よって他方の配管は可撓構造を有している必要があり、構造が複雑になってしまう。又、前記フレアナットで締め付ける方法は全体が複雑な構造となり、重量も大きくなる問題がある。
【００１０】
本発明は、上記実情に鑑みてなしたもので、特に狭い相互間隔で配置される固定配管の端部同志を接続配管で容易に接続できるようにした配管接続方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、略同芯上に間隔を有して固定された固定配管の端部間を接続配管にて接続する配管接続方法であって、前記固定配管の端部の少なくとも一方に予め第１傾斜切口面を形成しておき、前記固定配管の端部間隔より長い長さを有し且つ前記第１傾斜切口面に対応する第２傾斜切口面を備えた接続配管を、前記第２傾斜切口面が第１傾斜切口面に対向するようにして各固定配管端部の嵌合部に嵌合することにより固定配管に支持させ、前記接続配管の両端を固定配管の各端部に固定することを特徴とする配管接続方法に係るものである。
【００１２】
前記配管接続方法によれば、前記接続配管の第２傾斜切口面が固定配管の第１傾斜切口面に対応するようにして、接続配管の両端を固定配管の嵌合部に嵌合することにより接続配管を固定配管に支持させる。この時、固定配管の第１傾斜切口面と接続配管の第２傾斜切口面とにより、接続配管は小さい傾斜角度で固定配管の嵌合部に嵌合することができ、接続配管の端部と固定配管の嵌合部との間の隙間も小さくなる。このように隙間が小さくなると、接続配管を固定配管の端部に固定する操作が容易になる。更に、前記第１傾斜切口面を外側を向けておくと、溶接等にて接続配管を固定配管に固定する操作が容易になる。
【００１３】
又、前記配管接続方法では、前記固定配管はＥＧＲクーラに備えられる水配管であってもよく、この場合には、例えば複数のＥＧＲクーラの固定配管を接続配管で容易に接続できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の配管接続方法によれば、前記接続配管の第２傾斜切口面が固定配管の第１傾斜切口面に対応するようにして、接続配管の両端部を固定配管の嵌合部に容易に嵌合することにより、接続配管を小さい傾斜角度で固定配管の嵌合部に嵌合することができ、よって接続配管の端部と固定配管の嵌合部との間の隙間を小さくできる。接続配管の端部と固定配管の嵌合部との間の隙間が小さいことにより、接続配管を固定配管の端部に溶接等にて固定する操作が容易になり、更に、前記第１傾斜切口面を外側を向けておくことにより溶接等にて接続配管を固定配管に固定する操作が更に容易になるという優れた効果を奏し得る。
【００１５】
又、前記固定配管がＥＧＲクーラに備えられる水配管である場合には、例えば複数のＥＧＲクーラを接続配管で容易且つ簡略に接続して、ＥＧＲクーラの小型・軽量化が図れる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００１７】
図１〜図３は本発明を実施する形態の一例を示したものであり、図１は配管接続方法の一例を示す部分切断側面図、図２は図１の接続配管を固定配管に嵌合する状態を示す作用説明図、図３は図１の接続配管を固定配管に溶接する状態を示す作用説明図であり、図中図６〜８と同一の構成部分には同一の符号を付している。
【００１８】
図１に示す如く、間隔Ａを隔てて略同芯に配置される固定配管１，２における一方の固定配管１の端部には予め第１傾斜切口面７を形成している。この第１傾斜切口面７は、固定配管１の軸芯線に対して例えば３０〜６０°の傾斜角度で形成することができ、図１では略４５°で形成した場合を示している。前記第１傾斜切口面７はその傾斜面が装置本体６とは反対の外側（図１では上側）に向くように形成している。
【００１９】
前記第１傾斜切口面７には後述する接続配管１０の一端が嵌合する嵌合部８が形成してあり、この嵌合部８は前記第１傾斜切口面７に沿って肉厚を斜めに切削して形成してもよく、又、図１に破線で示すように固定配管１の軸芯線に対して同芯に形成した嵌合部８’であってもよい。又、他方の固定配管２の端面は軸芯線に対して鉛直に形成されており、該端面には後述する接続配管１０の他端が嵌合する嵌合部９が形成してあり、この嵌合部９は軸芯線に対して同芯に形成されている。前記固定配管１，２の端部は切削加工によって形成しても又は素材で形成してもよい。
【００２０】
接続配管１０は、前記一方の固定配管１の第１傾斜切口面７と他方の固定配管２の端面との間隔よりも長い長さを有しており、該接続配管１０の一端１０ａには、前記第１傾斜切口面７に対応して同じ傾斜角度を有する第２傾斜切口面１１を形成している。又、接続配管１０の他端１０ｂは、接続配管１０の軸芯線に対して鉛直な端面となっている。
【００２１】
次に、図１〜図３の構成による配管接続方法を説明する。
【００２２】
図１の固定配管１，２同志を接続配管１０で接続するには、図２に示す如く、先ず前記接続配管１０の第２傾斜切口面１１が固定配管１の第１傾斜切口面７に対向するようにして、接続配管１０の他端１０ｂを嵌合部９の内奥部までａ方向に挿入し、接続配管１０が略水平になった状態で接続配管１０をｂ方向に戻し、これにより接続配管１０を嵌合部８と嵌合部９により支持し、この状態で図３に示す如く、接続配管１０の両端１０ａ，１０ｂを固定配管１，２に溶接、ロウ付け、接着剤等により固定する。
【００２３】
上記において、固定配管１に備えた第１傾斜切口面７と接続配管１０に備えた第２傾斜切口面１１とを対向させることによって、接続配管１０は小さい傾斜角度で他端１０ｂを他方の固定配管２の嵌合部９に嵌合することができ、よって接続配管１０の他端１０ｂと他方の固定配管２の嵌合部９との間の隙間を小さくすることができる。この隙間が小さくなると、接続配管１０を固定配管２の端部に溶接等にて固定する作業が容易になる。更にこの時、図３に示すように前記第１傾斜切口面７の傾斜面が装置本体６とは反対の外側に向くように予め形成しておくことにより、溶接等によって接続配管１０を固定配管１に固定する作業が容易になる。
【００２４】
図４は、本発明の他の形態を示したものであり、前記固定配管１，２の端部の夫々に、第１傾斜切口面７ａ，７ｂを形成すると共に嵌合部８ａ，８ｂを形成している。この第１傾斜切口面７ａ，７ｂは夫々の傾斜面が装置本体６とは反対の外側に向くように形成している。一方、接続配管１０の両端１０ａ，１０ｂには、前記第１傾斜切口面７ａ，７ｂに対応する第２傾斜切口面１１ａ，１１ｂを形成している。
【００２５】
図４の構成によれば、接続配管１０の他端１０ｂを他方の固定配管２の嵌合部８ｂに挿入する際の傾斜角度が更に小さくて済み、よって接続配管１０と嵌合部８ｂとの間に殆ど隙間を設ける必要がなくなり、従って溶接等の固定作業が更に容易になる。更に、前記第１傾斜切口面７ａ，７ｂの傾斜面が装置本体６とは反対の外側に向くように予め形成しておくことにより、溶接等にて接続配管１０を固定配管１，２に固定する操作が更に容易に行なえるようになる。
【００２６】
図５は前記配管接続方法をＥＧＲクーラに備える水配管に適用した場合を示すものである。図５では複数（２個）のＥＧＲクーラ１２，１３に固定されている冷却水用の固定配管１，２の相互間を前記接続配管１０によって接続した場合を示している。図５の場合も図４に示したように、固定配管１，２の各端部に第１傾斜切口面７ａ，７ｂを形成し、接続配管１０の両端１０ａ，１０ｂに第２傾斜切口面１１ａ，１１ｂを形成するようにしてもよい。
【００２７】
図５の構成によれば、複数のＥＧＲクーラ１２，１３の固定配管１，２を接続配管１０で容易且つ簡単に接続し、ＥＧＲクーラ１２，１３の小型・軽量化を図ることができる。
【００２８】
なお、上記形態においては、複数のＥＧＲクーラの固定配管を接続配管で接続する場合について説明したが、種々の装置本体に備えられる固定配管の相互間を接続配管で接続する場合に適用できること、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明を実施する配管接続方法の一例を示す部分切断側面図である。
【図２】図１の接続配管を固定配管に嵌合する状態を示す作用説明図である。
【図３】図１の接続配管を固定配管に溶接する状態を示す作用説明図である。
【図４】本発明の他の形態を示す部分切断側面図である。
【図５】本発明の配管接続方法をＥＧＲクーラに備える水配管に適用した場合の説明図である。
【図６】固定配管の相互間を接続配管で接続する従来の構成の一例を示す部分切断側面図である。
【図７】図６の接続配管を固定配管に嵌合する状態を示す作用説明図である。
【図８】図６の接続配管を固定配管に溶接する状態を示す作用説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１，２ 固定配管
７ａ，７ｂ 第１傾斜切口面
８，８’ 嵌合部
９ 嵌合部
１０ 接続配管
１０ａ 一端
１０ｂ 他端
１１ａ，１１ｂ 第２傾斜切口面
１２，１３ ＥＧＲクーラ
Ａ 間隔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略同芯上に間隔を有して固定された固定配管の端部間を接続配管にて接続する配管接続方法であって、前記固定配管の端部の少なくとも一方に予め第１傾斜切口面を形成しておき、前記固定配管の端部間隔より長い長さを有し且つ前記第１傾斜切口面に対応する第２傾斜切口面を備えた接続配管を、前記第２傾斜切口面が第１傾斜切口面に対向するようにして各固定配管端部の嵌合部に嵌合することにより固定配管に支持させ、前記接続配管の両端を固定配管の各端部に固定することを特徴とする配管接続方法。
【請求項２】
前記固定配管は、ＥＧＲクーラに備えられる水配管であることを特徴とする請求項１に記載の配管接続方法。
【請求項１】
略同芯上に間隔を有して固定された固定配管の端部間を接続配管にて接続する配管接続方法であって、前記固定配管の端部の少なくとも一方に予め第１傾斜切口面を形成しておき、前記固定配管の端部間隔より長い長さを有し且つ前記第１傾斜切口面に対応する第２傾斜切口面を備えた接続配管を、前記第２傾斜切口面が第１傾斜切口面に対向するようにして各固定配管端部の嵌合部に嵌合することにより固定配管に支持させ、前記接続配管の両端を固定配管の各端部に固定することを特徴とする配管接続方法。
【請求項２】
前記固定配管は、ＥＧＲクーラに備えられる水配管であることを特徴とする請求項１に記載の配管接続方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−１２５５９０（Ｐ２００６−１２５５９０Ａ）
【公開日】平成１８年５月１８日（２００６．５．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３１７７３５（Ｐ２００４−３１７７３５）
【出願日】平成１６年１１月１日（２００４．１１．１）
【出願人】（０００００５４６３）日野自動車株式会社 (1,484)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年５月１８日（２００６．５．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月１日（２００４．１１．１）
【出願人】（０００００５４６３）日野自動車株式会社 (1,484)
【Ｆターム（参考）】
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