銀ペーストの製造方法、電気光学装置の製造、溶液分離方法、および分離用容器
【課題】比重の異なる２つの溶液を含有する混合溶液を遠心分離法を用いて混合溶液の分離を行い、その後、容器を傾けて溶液を別の容器へ移し替える際に、軽い溶液に重い溶液が混入しないで分離できる方法を提供する。
【解決手段】分離用容器１および分離用容器１の基体２内に収納された混合溶液を旋回させることにより働く遠心力により、混合溶液を比重の軽い溶液Ｌ１と比重の重い溶液Ｈ１とに分離し、仕切板３により分離用容器１の基体２内の一部を仕切ることにより、混合溶液から、いずれかの領域を抽出する際、この領域以外の他の領域を仕切板３で堰き止め、いずれかの領域を比重または密度の均一な銀ペーストとして得ることができる。
【解決手段】分離用容器１および分離用容器１の基体２内に収納された混合溶液を旋回させることにより働く遠心力により、混合溶液を比重の軽い溶液Ｌ１と比重の重い溶液Ｈ１とに分離し、仕切板３により分離用容器１の基体２内の一部を仕切ることにより、混合溶液から、いずれかの領域を抽出する際、この領域以外の他の領域を仕切板３で堰き止め、いずれかの領域を比重または密度の均一な銀ペーストとして得ることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、銀ペーストの製造方法、電気光学装置の製造、溶液分離方法、および容器混合溶液を遠心分離することに用いられる分離用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、混合溶液の分離方法として、遠心分離法が知られている。この遠心分離法では、シリンジなどの容器およびこの容器内に収納された混合溶液を回転させ、このとき回転軸垂直方向に働く遠心力により、混合溶液を、この混合溶液に含まれる比重の異なる２つ以上の領域に分離する。これにより、溶媒に銀パウダーおよびファイバなどを含む混合溶液から、所望の比重または密度の銀ペーストを得る。このほかに、混合溶液を分離する方法に関連しては、特許文献１に記載の分離方法が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２６５６０６号公報（１２頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、遠心分離法を用いた混合溶液の分離では、たとえば、図１０（ａ）に示す従来の移し替え動作を示す概略動作図のように、容器２０１内で、比重の異なる２つの溶液Ｈ，Ｌを含有する混合溶液、たとえば比重の重い溶液Ｈと比重の軽い溶液Ｌとに分離される。しかし、分離された溶液Ｈ，Ｌを、それぞれ別々に取り出すことは困難である。たとえば、図１０（ｂ）に示すように、容器２０１を傾けて比重の軽い溶液Ｌを別の容器１１１へ移し替える際、比重の軽い溶液Ｌに比重の重い溶液Ｈが混入してしまうという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題の少なくとも一部を解決するためになされたものである。以下の形態または適用例により実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］本適用例にかかる銀ペーストの製造方法は、溶剤、銀パウダー、およびグラスファイバを混合し混合溶液を製造する溶液混合工程と、筒状で一端が閉じ他端が開放された基体および該基体内の一部を仕切る仕切板を備えた分離用容器に前記混合溶液を注ぎ込む混合溶液注入工程と、前記分離用容器を旋回させて前記混合溶液を比重の異なる２つ以上の領域に分離する混合溶液分離工程と、比重の異なる２つ以上の前記領域のいずれかの領域に含まれる溶液を抽出する分離溶液抽出工程とを含むことを要旨とする。
【０００７】
これによれば、分離用容器および分離用容器の基体内に収納された混合溶液を旋回させることにより働く遠心力により、混合溶液を、比重の異なる２つ以上の領域に分離する。そして、仕切板により分離用容器の基体内の一部を仕切られるので、分離された２つ以上の領域のうち、いずれかの領域に含まれる溶液を抽出する際、この領域以外の他の領域に含まれる溶液を仕切板により堰き止めることができる。このため、抽出される溶液に、比重の異なる他の溶液が混入する不具合を抑制することができる。これにより、比重または密度の均一な銀ペーストとして得ることができる。
【０００８】
［適用例２］上記適用例にかかる銀ペーストの製造方法において、前記仕切板は、可撓性を有するスリットを放射状に備えることが好ましい。
【０００９】
これによれば、分離用容器および分離用容器の基体内に収納された混合溶液を旋回させることにより働く遠心力により、放射状のスリットにより複数に分割された仕切板が反って、基体内で堰き止める部分が小さくなる。このため、混合溶液が基体内で移動しやすくなり、混合溶液を比重の異なる２つ以上の領域に分離することが容易となる。そして、旋回を停止した後で、遠心力が働いていないとき、仕切板の反りが減り、基体内で堰き止める部分を拡大する、または基体内を２つに分割する。このため、より確実に比重の異なる２つ以上の領域に分離することができる。これにより、２つ以上の領域から、いずれかの領域に含まれる溶液を抽出する際、この領域以外の他の領域に含まれる溶液を仕切板により堰き止めることができる。これにより、比重または密度の均一な銀ペーストとして得ることができる。
【００１０】
［適用例３］本適用例にかかる電気光学装置の製造方法において、第１の電極を備えた第１の基板および第２の電極を備えた第２基板に、上記記載の銀ペーストの製造方法によって製造された銀ペーストを配置し、該第１の電極または該第２の電極と導通させる塗布工程と、前記第１の電極と前記第２の電極とを前記銀ペーストを介して電気的に接続し、前記第１の基板と前記第２の基板とを貼り合わせる貼り合わせ工程とを含むことを要旨とする。
【００１１】
これによれば、比重または密度が均一な銀ペーストを配置するので、配置または塗布する量のバラツキが発生することを抑制することができる。これにより、第１の電極と第２の電極とを、短絡または断線を発生させることなく、銀ペーストを介して第１の電極と第２の電極とを電気的に接続することができる。
【００１２】
［適用例４］本適用例にかかる溶液分離方法において、筒状で一端が閉じ他端が開放された基体および該基体内の一部を仕切る仕切板を備えた分離用容器に混合溶液を注ぎ込む混合溶液注入工程と、前記分離用容器を旋回させて前記混合溶液を比重の異なる２つ以上の領域に分離する混合溶液分離工程と、比重の異なる２つ以上の前記領域のいずれかの領域に含まれる溶液を抽出する分離溶液抽出工程とを含むことを要旨とする。
【００１３】
これによれば、分離用容器および分離用容器の基体内に収納された混合溶液を旋回させることにより働く遠心力により、混合溶液を比重の異なる２つ以上の領域に分離し、仕切板により分離用容器の基体内の一部を仕切るので、分離された２つ以上の領域から、いずれかの領域を抽出する際、この領域以外の他の領域を仕切板により堰き止め、いずれかの領域を比重または密度の均一な銀ペーストとして得ることができる。
【００１４】
［適用例５］本適用例にかかる混合溶液を遠心分離することに用いられる分離用容器において、筒状で一端が閉じ他端が開放された基体と、前記基体内の一部を仕切る仕切板とを備えることを要旨とする。
【００１５】
これによれば、分離用容器および分離用容器内に収納された混合溶液を比重の異なる２つ以上の領域に遠心分離し、仕切板により分離用容器内の一部を仕切るので、分離された２つ以上の領域から、いずれかの領域を抽出することができる。
【００１６】
［適用例６］上記適用例にかかる分離用容器において、前記仕切板は、放射状にスリットを備え、可撓性を有していることが好ましい。
【００１７】
これによれば、遠心力により、放射状のスリットにより複数に分割された仕切板が反って、基体内で堰き止める部分が小さくなるので、混合溶液が基体内で移動しやすくなり、比重の異なる２つ以上の領域に分離することが容易となる。そして、旋回を停止した後で、遠心力が働いていないとき、仕切板の反りが減り、基体内で堰き止める部分を拡大する、または基体内を２つに分割するので、より確実に比重の異なる２つ以上の領域に分離することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、実施形態の分離用容器を一例として挙げて説明する。
（第１実施形態）
【００１９】
図１は、第１実施形態にかかる分離用容器の概略図である。図２は、第１実施形態にかかる分離用容器を用いた銀ペーストの製造方法を示すフローチャートである。図３は、第１実施形態にかかる分離用容器を用いた遠心分離装置の概略断面図である。図４は、第１実施形態にかかる分離用容器による移し替え動作を示す概略動作図である。
以下、第１実施形態にかかる分離用容器について、図１から図４を参照して説明する。
【００２０】
図１に示すように、分離用容器１は、基体２と仕切板３とを備えている。
基体２は、たとえば円筒状で、一端が閉じ、他端が開放されている。これにより、基体２内に、収納部４を有している。そして、基体２は、プラスティック、ガラス、または金属からなる。基体２の形状は、液滴吐出に用いるディスペンサまたはシリンジなどでかつ一端が閉じているものであってもよく、また、試験管などのようなものであってもよい。
【００２１】
基体２内の収納部４には、混合溶液が収納されている。この混合溶液は、アクリル系またはエポキシ樹脂からなる溶剤、φ０．１μｍ程度の銀（Ａｇ）パウダー、およびφ０．３μｍ程度の円柱状または棒状のグラスファイバを含有している。このグラスファイバには、金（Ａｕ）めっきが施されている。そして、この混合溶液には、比重の異なる２つ以上の領域、たとえば比重の軽い溶液Ｌ１と比重の重い溶液Ｈ１とが混在している。
【００２２】
仕切板３は、基体２内の収納部４に、たとえば環状に形成されている。仕切板３は、収納部４の一部を仕切っている。仕切板３は、可撓性を有するプラスティック、金属、またはゴムからなる。なお、仕切板３は、環状に限らず、半円状などであってもよく、収納部４の少なくとも一部を仕切っていればよい。
【００２３】
以下、分離用容器を用いた銀ペーストの製造方法について、図２を参照して説明する。
まず、溶液混合工程（Ｓ１）を実施する。アクリル系またはエポキシ樹脂からなる溶剤に、銀（Ａｇ）パウダー、およびグラスファイバを、混ぜ合わせる。これにより、混合溶液を得る。
【００２４】
次に、混合溶液注入工程（Ｓ２）を実施する。混合溶液を、分離用容器１に注ぎ込み、基体２内の収納部４に収納する。
【００２５】
そして、混合溶液分離工程（Ｓ３）を実施する。図３に示す遠心分離装置２０を用いる。図３に示すように、遠心分離装置２０は、回転軸２１とテーブル２２とを備えている。回転軸２１とテーブル２２とは、プラスティックまたは金属からなる。回転軸２１は、テーブル２２に固定されている。
【００２６】
回転軸２１は、モーターなどの回転駆動機構を有している。そして、回転軸２１を、たとえば矢印で示す方向に回転することにより、テーブル２２を回転させる構造となっている。
【００２７】
テーブル２２は、分離用容器１が、少なくとも１つ以上設置する構造になっている。図３（ａ）では、分離用容器１が回転軸２１の回転する軸に対して、傾斜して設置されている。また、図３（ｂ）に示すように、分離用容器１の回転軸２１に対する設置姿勢は、回転軸２１の回転する軸に対して平行であってもよく、この場合、図３（ｃ）に示すように、回転軸２１の回転による遠心力により、分離用容器１が傾斜する機構を有していてもよい。
【００２８】
テーブル２２に分離用容器１を設置し、遠心分離装置２０を駆動させることで、分離用容器１および基体２内の収納部４に収納された混合溶液を回転、または旋回させる。このとき、回転軸垂直方向に働く遠心力により、混合溶液を基体２内の収納部４で、混合溶液に含まれる比重の異なる２つ以上の領域、たとえば比重の軽い溶液Ｌ１で満たされた領域と比重の重い溶液Ｈ１で満たされた領域とに分離される。ここで、比重の軽い溶液Ｌ１には、溶剤、銀（Ａｇ）パウダー、およびグラスファイバが均一に拡散している。そして、比重の重い溶液Ｈ１には、銀（Ａｇ）パウダーおよびグラスファイバが塊となり、溶剤と混ざっている。
【００２９】
その後、分離溶液抽出工程（Ｓ４）を実施する。図４に示すように、分離用容器１から、比重の軽い溶液Ｌ１を、別の容器１１へ移し替える。このようにして、比重の軽い溶液Ｌ１を混合溶液から、比重の軽い溶液Ｌ１を抽出し、銀ペーストとして得る。
【００３０】
ここで、溶液Ｌ１を移し替えるために分離用容器１を傾けると、溶液Ｈ１に含まれる凝集物も注ぎ口に向かって移動するが、基体２内の収納部４に設けられた仕切板３によってこの凝集物を堰き止めることができる。このため、分離溶液抽出工程（Ｓ４）において、溶液Ｌ１と溶液Ｈ１とが混合される不具合を抑制することができる。これにより、比重の異なる溶液Ｌ１，Ｈ１のうち、溶液Ｌ１のみを選択的に容器１１に移し替えることができる。
【００３１】
以下、この銀ペーストを用いた電気光学装置について、図５を参照して説明する。
図５は、第１実施形態にかかる電気光学装置としての液晶装置を示す概略構成図である。図５（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＨ−Ｈ断面図である。
【００３２】
液晶装置１００は、石英やガラスなどの基板１１０を含む第１の基板としての素子基板１１０ａと、石英やガラスなどの基板１２０を含む第２の基板としての対向基板１２０ａとを備えている。素子基板１１０ａと対向基板１２０ａとは、枠状のシール材５２を介して互いに対向した状態で貼り合わされている。そして、シール材５２によって区画された領域に、液晶５０が封入されている。この領域は、表示に寄与する画素と、この画素を構成する画素回路とが形成される領域であり、画素回路領域８ａと図示する。また、シール材５２は、たとえば紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂などからなる接着剤であり、グラスファイバまたはガラスビーズなどを含有している。
【００３３】
シール材５２の外側の領域には、データ線駆動回路１０１および外部接続端子１０２が素子基板１１０ａの一辺に沿って形成されている。そして、この一辺に隣接する二辺に沿って走査線駆動回路１０４が形成されている。データ線駆動回路１０１および走査線駆動回路１０４は、基板１１０上に形成された素子によって構成されている。これらの回路の形成領域を周辺回路領域８ｂと図示する。対向基板１２０ａの角部においては、素子基板１１０ａと対向基板１２０ａとの間で電気的な導通を取るための上下導通材１０６が配設されている。この上下導通材１０６は、上述の銀ペーストからなる。
【００３４】
より詳しくは、素子基板１１０ａの液晶５０側の面には、第１の電極としての引き回し配線が形成されている。この引き回し配線は、上下導通材１０６を介して上記共通電極に電気的に接続されている。この引き回し配線は、たとえばデータ線駆動回路１０１に電気的に接続され、共通電極を駆動させるための信号を、データ線駆動回路１０１から、図示しない共通電極へ、伝送する役割を果たす。この共通電極は、第２の電極として対向基板１２０ａの液晶５０側の面、たとえば略全面に形成されている。そして、この共通電極は、たとえば透光性を有するＩＴＯ（Indium Tin Oxide）などからなる。
【００３５】
以下、上述の銀ペーストを用いた電気光学装置の製造方法について、図６を参照して説明する。図６は、第１実施形態にかかる電気光学装置の製造方法を示すフローチャートである。
【００３６】
まず、塗布工程（Ｓ５）を実施する。対向基板１２０ａの角部に、上述の銀ペーストを塗布し、上下導通材１０６を形成する。そして、グラスファイバまたはガラスビーズなどを含有する紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂などの接着剤を塗布し、シール材５２を形成する。
【００３７】
次に、貼り合わせ工程（Ｓ６）を実施する。上下導通材１０６およびシール材５２を形成した側の対向基板１２０ａの面と、共通電極が形成された側の素子基板１１０ａの面とを対向させた状態で、貼り合わせる。そして、上下導通材１０６およびシール材５２の硬化処理を施す。
【００３８】
次に、液晶注入工程（Ｓ７）を実施する。素子基板１１０ａ、対向基板１２０ａ、およびシール材５２によって区画された領域に、液晶５０を注入して封止する。このようにして、液晶装置を得る。
【００３９】
以上のように、本実施形態によれば、分離用容器１および分離用容器１の基体２内に収納された混合溶液を旋回させることにより働く遠心力により、混合溶液を比重の異なる２つ以上の領域に分離する。たとえば比重の軽い溶液Ｌ１と比重の重い溶液Ｈ１とに分離する。そして、仕切板３により分離用容器１の基体２内の一部を仕切られるので、分離された２つ以上の領域のうち、いずれかの領域に含まれる比重の軽い溶液Ｌ１を抽出する際、この領域以外の他の領域に含まれる比重の重い溶液Ｈ１を仕切板３により堰き止めることができる。このため、抽出される比重の軽い溶液Ｌ１に、比重の重い溶液Ｈ１が混入する不具合を抑制することができる。これにより、比重または密度の均一な軽い溶液Ｌ１を、銀ペーストとして得ることができる。
【００４０】
また、本実施形態によれば、比重または密度が均一な銀ペーストを配置するので、配置または塗布する量のバラツキが発生することを抑制することができる。これにより、第１の電極と第２の電極とを、短絡または断線を発生させることなく、銀ペーストを介して第１の電極と第２の電極とを電気的に接続することができる。
（第２実施形態）
【００４１】
以下、第２実施形態について説明する。
図７は、第２実施形態にかかる分離用容器の概略断面図である。図８は、第２実施形態にかかる分離用容器の部分断面図である。図９は、第２実施形態にかかる分離用容器による移し替え動作を示す概略動作図である。第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付与し、説明を省略する。また、分離用容器を用いた遠心分離装置は、図３に示す遠心分離装置と同様の構成であるため、同一の符号を付与し、説明を省略する。
【００４２】
第２実施形態にかかる分離用容器について、図７から図９を参照して説明する。
まず、第２実施形態にかかる分離用容器が、第１実施形態にかかる分離用容器に対して相違する点は、仕切板が可撓性を有し、かつ、仕切板により収納部が２つに分割されることである。
【００４３】
図７および図８（ａ）に示すように、仕切板１３は、基体２内の収納部４に形成されている。そして、仕切板１３により、基体２内の収納部４を仕切り、収納部４を２つに分割している。この仕切板１３は、放射状に複数のスリットを備えている。仕切板１３は、プラスティックまたは金属からなり、可撓性を有している。
【００４４】
遠心分離装置２０を駆動させ、遠心力が加わると、図８（ｂ）に示すように、仕切板１３が反る。これにより、２つに分割された収納部４は、繋がる。そして、分離用容器１内の収納部４に収納されている混合溶液が、遠心力により移動可能となる。その後、遠心分離装置２０を駆動停止させると、仕切板１３は図８（ａ）に示す状態に戻る。このとき、比重の軽い溶液Ｌ１は、基体２内の収納部４の開放されている他端側に、仕切板１３によって仕切られる。
【００４５】
その後、図９に示すように、分離用容器１から、比重の軽い溶液Ｌ１を、別の容器１１へ移し替える。
【００４６】
以上のように、本実施形態によれば、遠心力により比重の異なる領域、たとえば比重の軽い溶液Ｌ１と比重の重い溶液Ｈ１とに分離した後に、収納部４の仕切板１３により仕切られるので、分離用容器１から比重の軽い溶液Ｌ１を、抽出することができる。つまり、別の容器１１へ移し替えることができる。このようにして、比重の軽い溶液Ｌ１を混合溶液から抽出し、銀ペーストとして得る。
【００４７】
以下、第１実施形態と同様に、図６に示す電気光学装置の製造方法のフローチャートを参照して、図５に示す第１実施形態と同様の電気光学装置を得る。
【００４８】
以上のように、分離用容器１および分離用容器１の基体２内に収納された混合溶液を旋回させることにより働く遠心力により、放射状のスリットにより複数に分割された仕切板１３が反って、基体２内で堰き止める部分が小さくなる。このため、混合溶液が基体２内で移動しやすくなり、混合溶液を比重の異なる２つ以上の領域に分離することが容易となる。そして、旋回を停止した後で、遠心力が働いていないとき、仕切板１３の反りが減り、基体２内で堰き止める部分を拡大する、または基体２内を２つに分割する。このため、より確実に比重の異なる２つ以上の領域に分離することができる。これにより、２つ以上の領域から、いずれかの領域に含まれる溶液を抽出する際、この領域以外の他の領域に含まれる溶液を仕切板により堰き止めることができる。これにより、比重または密度の均一な軽い溶液Ｌ１を、銀ペーストとして得ることができる。このため、抽出される比重の軽い溶液Ｌ１に、比重の重い溶液Ｈ１が混入する不具合を抑制することができる。
【００４９】
また、本実施形態によれば、比重または密度が均一な銀ペーストを配置するので、配置または塗布する量のバラツキが発生することを抑制することができる。これにより、第１の電極と第２の電極とを、短絡または断線を発生させることなく、銀ペーストを介して第１の電極と第２の電極とを電気的に接続することができる。
【００５０】
なお、上記課題の少なくとも一部を解決できる範囲での変形、改良などは前述の実施形態に含まれるものである。
【００５１】
たとえば、分離用容器は円筒形状であるとしたが、角型の筒状であってもよく、筒状であれば、いずれの形状でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】第１実施形態にかかる分離用容器の概略図。
【図２】第１実施形態にかかる分離用容器を用いた銀ペーストの製造方法を示すフローチャート。
【図３】第１実施形態にかかる分離用容器を用いた遠心分離装置の概略断面図。
【図４】第１実施形態にかかる分離用容器による移し替え動作を示す概略動作図。
【図５】第１実施形態にかかる電気光学装置としての液晶装置を示す概略構成図。
【図６】第１実施形態にかかる電気光学装置の製造方法を示すフローチャート。
【図７】第２実施形態にかかる分離用容器の概略断面図。
【図８】第２実施形態にかかる分離用容器の部分断面図。
【図９】第２実施形態にかかる分離用容器による移し替え動作を示す概略動作図。
【図１０】従来の移し替え動作を示す概略動作図。
【符号の説明】
【００５３】
１…分離用容器、２…基体、３…仕切板、４…収納部、８ａ…画素回路領域、８ｂ…周辺回路領域、１１…容器、１３…仕切板、２０…遠心分離装置、２１…回転軸、２２…テーブル、５０…液晶、５２…シール材、１００…液晶装置、１０１…データ線駆動回路、１０２…外部接続端子、１０４…走査線駆動回路、１０６…上下導通材、１１０…基板、１１０ａ…素子基板、１２０…基板、１２０ａ…対向基板、Ｌ，Ｌ１…比重の軽い溶液、Ｈ，Ｈ１…比重の重い溶液。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、銀ペーストの製造方法、電気光学装置の製造、溶液分離方法、および容器混合溶液を遠心分離することに用いられる分離用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、混合溶液の分離方法として、遠心分離法が知られている。この遠心分離法では、シリンジなどの容器およびこの容器内に収納された混合溶液を回転させ、このとき回転軸垂直方向に働く遠心力により、混合溶液を、この混合溶液に含まれる比重の異なる２つ以上の領域に分離する。これにより、溶媒に銀パウダーおよびファイバなどを含む混合溶液から、所望の比重または密度の銀ペーストを得る。このほかに、混合溶液を分離する方法に関連しては、特許文献１に記載の分離方法が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２６５６０６号公報（１２頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、遠心分離法を用いた混合溶液の分離では、たとえば、図１０（ａ）に示す従来の移し替え動作を示す概略動作図のように、容器２０１内で、比重の異なる２つの溶液Ｈ，Ｌを含有する混合溶液、たとえば比重の重い溶液Ｈと比重の軽い溶液Ｌとに分離される。しかし、分離された溶液Ｈ，Ｌを、それぞれ別々に取り出すことは困難である。たとえば、図１０（ｂ）に示すように、容器２０１を傾けて比重の軽い溶液Ｌを別の容器１１１へ移し替える際、比重の軽い溶液Ｌに比重の重い溶液Ｈが混入してしまうという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題の少なくとも一部を解決するためになされたものである。以下の形態または適用例により実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］本適用例にかかる銀ペーストの製造方法は、溶剤、銀パウダー、およびグラスファイバを混合し混合溶液を製造する溶液混合工程と、筒状で一端が閉じ他端が開放された基体および該基体内の一部を仕切る仕切板を備えた分離用容器に前記混合溶液を注ぎ込む混合溶液注入工程と、前記分離用容器を旋回させて前記混合溶液を比重の異なる２つ以上の領域に分離する混合溶液分離工程と、比重の異なる２つ以上の前記領域のいずれかの領域に含まれる溶液を抽出する分離溶液抽出工程とを含むことを要旨とする。
【０００７】
これによれば、分離用容器および分離用容器の基体内に収納された混合溶液を旋回させることにより働く遠心力により、混合溶液を、比重の異なる２つ以上の領域に分離する。そして、仕切板により分離用容器の基体内の一部を仕切られるので、分離された２つ以上の領域のうち、いずれかの領域に含まれる溶液を抽出する際、この領域以外の他の領域に含まれる溶液を仕切板により堰き止めることができる。このため、抽出される溶液に、比重の異なる他の溶液が混入する不具合を抑制することができる。これにより、比重または密度の均一な銀ペーストとして得ることができる。
【０００８】
［適用例２］上記適用例にかかる銀ペーストの製造方法において、前記仕切板は、可撓性を有するスリットを放射状に備えることが好ましい。
【０００９】
これによれば、分離用容器および分離用容器の基体内に収納された混合溶液を旋回させることにより働く遠心力により、放射状のスリットにより複数に分割された仕切板が反って、基体内で堰き止める部分が小さくなる。このため、混合溶液が基体内で移動しやすくなり、混合溶液を比重の異なる２つ以上の領域に分離することが容易となる。そして、旋回を停止した後で、遠心力が働いていないとき、仕切板の反りが減り、基体内で堰き止める部分を拡大する、または基体内を２つに分割する。このため、より確実に比重の異なる２つ以上の領域に分離することができる。これにより、２つ以上の領域から、いずれかの領域に含まれる溶液を抽出する際、この領域以外の他の領域に含まれる溶液を仕切板により堰き止めることができる。これにより、比重または密度の均一な銀ペーストとして得ることができる。
【００１０】
［適用例３］本適用例にかかる電気光学装置の製造方法において、第１の電極を備えた第１の基板および第２の電極を備えた第２基板に、上記記載の銀ペーストの製造方法によって製造された銀ペーストを配置し、該第１の電極または該第２の電極と導通させる塗布工程と、前記第１の電極と前記第２の電極とを前記銀ペーストを介して電気的に接続し、前記第１の基板と前記第２の基板とを貼り合わせる貼り合わせ工程とを含むことを要旨とする。
【００１１】
これによれば、比重または密度が均一な銀ペーストを配置するので、配置または塗布する量のバラツキが発生することを抑制することができる。これにより、第１の電極と第２の電極とを、短絡または断線を発生させることなく、銀ペーストを介して第１の電極と第２の電極とを電気的に接続することができる。
【００１２】
［適用例４］本適用例にかかる溶液分離方法において、筒状で一端が閉じ他端が開放された基体および該基体内の一部を仕切る仕切板を備えた分離用容器に混合溶液を注ぎ込む混合溶液注入工程と、前記分離用容器を旋回させて前記混合溶液を比重の異なる２つ以上の領域に分離する混合溶液分離工程と、比重の異なる２つ以上の前記領域のいずれかの領域に含まれる溶液を抽出する分離溶液抽出工程とを含むことを要旨とする。
【００１３】
これによれば、分離用容器および分離用容器の基体内に収納された混合溶液を旋回させることにより働く遠心力により、混合溶液を比重の異なる２つ以上の領域に分離し、仕切板により分離用容器の基体内の一部を仕切るので、分離された２つ以上の領域から、いずれかの領域を抽出する際、この領域以外の他の領域を仕切板により堰き止め、いずれかの領域を比重または密度の均一な銀ペーストとして得ることができる。
【００１４】
［適用例５］本適用例にかかる混合溶液を遠心分離することに用いられる分離用容器において、筒状で一端が閉じ他端が開放された基体と、前記基体内の一部を仕切る仕切板とを備えることを要旨とする。
【００１５】
これによれば、分離用容器および分離用容器内に収納された混合溶液を比重の異なる２つ以上の領域に遠心分離し、仕切板により分離用容器内の一部を仕切るので、分離された２つ以上の領域から、いずれかの領域を抽出することができる。
【００１６】
［適用例６］上記適用例にかかる分離用容器において、前記仕切板は、放射状にスリットを備え、可撓性を有していることが好ましい。
【００１７】
これによれば、遠心力により、放射状のスリットにより複数に分割された仕切板が反って、基体内で堰き止める部分が小さくなるので、混合溶液が基体内で移動しやすくなり、比重の異なる２つ以上の領域に分離することが容易となる。そして、旋回を停止した後で、遠心力が働いていないとき、仕切板の反りが減り、基体内で堰き止める部分を拡大する、または基体内を２つに分割するので、より確実に比重の異なる２つ以上の領域に分離することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、実施形態の分離用容器を一例として挙げて説明する。
（第１実施形態）
【００１９】
図１は、第１実施形態にかかる分離用容器の概略図である。図２は、第１実施形態にかかる分離用容器を用いた銀ペーストの製造方法を示すフローチャートである。図３は、第１実施形態にかかる分離用容器を用いた遠心分離装置の概略断面図である。図４は、第１実施形態にかかる分離用容器による移し替え動作を示す概略動作図である。
以下、第１実施形態にかかる分離用容器について、図１から図４を参照して説明する。
【００２０】
図１に示すように、分離用容器１は、基体２と仕切板３とを備えている。
基体２は、たとえば円筒状で、一端が閉じ、他端が開放されている。これにより、基体２内に、収納部４を有している。そして、基体２は、プラスティック、ガラス、または金属からなる。基体２の形状は、液滴吐出に用いるディスペンサまたはシリンジなどでかつ一端が閉じているものであってもよく、また、試験管などのようなものであってもよい。
【００２１】
基体２内の収納部４には、混合溶液が収納されている。この混合溶液は、アクリル系またはエポキシ樹脂からなる溶剤、φ０．１μｍ程度の銀（Ａｇ）パウダー、およびφ０．３μｍ程度の円柱状または棒状のグラスファイバを含有している。このグラスファイバには、金（Ａｕ）めっきが施されている。そして、この混合溶液には、比重の異なる２つ以上の領域、たとえば比重の軽い溶液Ｌ１と比重の重い溶液Ｈ１とが混在している。
【００２２】
仕切板３は、基体２内の収納部４に、たとえば環状に形成されている。仕切板３は、収納部４の一部を仕切っている。仕切板３は、可撓性を有するプラスティック、金属、またはゴムからなる。なお、仕切板３は、環状に限らず、半円状などであってもよく、収納部４の少なくとも一部を仕切っていればよい。
【００２３】
以下、分離用容器を用いた銀ペーストの製造方法について、図２を参照して説明する。
まず、溶液混合工程（Ｓ１）を実施する。アクリル系またはエポキシ樹脂からなる溶剤に、銀（Ａｇ）パウダー、およびグラスファイバを、混ぜ合わせる。これにより、混合溶液を得る。
【００２４】
次に、混合溶液注入工程（Ｓ２）を実施する。混合溶液を、分離用容器１に注ぎ込み、基体２内の収納部４に収納する。
【００２５】
そして、混合溶液分離工程（Ｓ３）を実施する。図３に示す遠心分離装置２０を用いる。図３に示すように、遠心分離装置２０は、回転軸２１とテーブル２２とを備えている。回転軸２１とテーブル２２とは、プラスティックまたは金属からなる。回転軸２１は、テーブル２２に固定されている。
【００２６】
回転軸２１は、モーターなどの回転駆動機構を有している。そして、回転軸２１を、たとえば矢印で示す方向に回転することにより、テーブル２２を回転させる構造となっている。
【００２７】
テーブル２２は、分離用容器１が、少なくとも１つ以上設置する構造になっている。図３（ａ）では、分離用容器１が回転軸２１の回転する軸に対して、傾斜して設置されている。また、図３（ｂ）に示すように、分離用容器１の回転軸２１に対する設置姿勢は、回転軸２１の回転する軸に対して平行であってもよく、この場合、図３（ｃ）に示すように、回転軸２１の回転による遠心力により、分離用容器１が傾斜する機構を有していてもよい。
【００２８】
テーブル２２に分離用容器１を設置し、遠心分離装置２０を駆動させることで、分離用容器１および基体２内の収納部４に収納された混合溶液を回転、または旋回させる。このとき、回転軸垂直方向に働く遠心力により、混合溶液を基体２内の収納部４で、混合溶液に含まれる比重の異なる２つ以上の領域、たとえば比重の軽い溶液Ｌ１で満たされた領域と比重の重い溶液Ｈ１で満たされた領域とに分離される。ここで、比重の軽い溶液Ｌ１には、溶剤、銀（Ａｇ）パウダー、およびグラスファイバが均一に拡散している。そして、比重の重い溶液Ｈ１には、銀（Ａｇ）パウダーおよびグラスファイバが塊となり、溶剤と混ざっている。
【００２９】
その後、分離溶液抽出工程（Ｓ４）を実施する。図４に示すように、分離用容器１から、比重の軽い溶液Ｌ１を、別の容器１１へ移し替える。このようにして、比重の軽い溶液Ｌ１を混合溶液から、比重の軽い溶液Ｌ１を抽出し、銀ペーストとして得る。
【００３０】
ここで、溶液Ｌ１を移し替えるために分離用容器１を傾けると、溶液Ｈ１に含まれる凝集物も注ぎ口に向かって移動するが、基体２内の収納部４に設けられた仕切板３によってこの凝集物を堰き止めることができる。このため、分離溶液抽出工程（Ｓ４）において、溶液Ｌ１と溶液Ｈ１とが混合される不具合を抑制することができる。これにより、比重の異なる溶液Ｌ１，Ｈ１のうち、溶液Ｌ１のみを選択的に容器１１に移し替えることができる。
【００３１】
以下、この銀ペーストを用いた電気光学装置について、図５を参照して説明する。
図５は、第１実施形態にかかる電気光学装置としての液晶装置を示す概略構成図である。図５（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＨ−Ｈ断面図である。
【００３２】
液晶装置１００は、石英やガラスなどの基板１１０を含む第１の基板としての素子基板１１０ａと、石英やガラスなどの基板１２０を含む第２の基板としての対向基板１２０ａとを備えている。素子基板１１０ａと対向基板１２０ａとは、枠状のシール材５２を介して互いに対向した状態で貼り合わされている。そして、シール材５２によって区画された領域に、液晶５０が封入されている。この領域は、表示に寄与する画素と、この画素を構成する画素回路とが形成される領域であり、画素回路領域８ａと図示する。また、シール材５２は、たとえば紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂などからなる接着剤であり、グラスファイバまたはガラスビーズなどを含有している。
【００３３】
シール材５２の外側の領域には、データ線駆動回路１０１および外部接続端子１０２が素子基板１１０ａの一辺に沿って形成されている。そして、この一辺に隣接する二辺に沿って走査線駆動回路１０４が形成されている。データ線駆動回路１０１および走査線駆動回路１０４は、基板１１０上に形成された素子によって構成されている。これらの回路の形成領域を周辺回路領域８ｂと図示する。対向基板１２０ａの角部においては、素子基板１１０ａと対向基板１２０ａとの間で電気的な導通を取るための上下導通材１０６が配設されている。この上下導通材１０６は、上述の銀ペーストからなる。
【００３４】
より詳しくは、素子基板１１０ａの液晶５０側の面には、第１の電極としての引き回し配線が形成されている。この引き回し配線は、上下導通材１０６を介して上記共通電極に電気的に接続されている。この引き回し配線は、たとえばデータ線駆動回路１０１に電気的に接続され、共通電極を駆動させるための信号を、データ線駆動回路１０１から、図示しない共通電極へ、伝送する役割を果たす。この共通電極は、第２の電極として対向基板１２０ａの液晶５０側の面、たとえば略全面に形成されている。そして、この共通電極は、たとえば透光性を有するＩＴＯ（Indium Tin Oxide）などからなる。
【００３５】
以下、上述の銀ペーストを用いた電気光学装置の製造方法について、図６を参照して説明する。図６は、第１実施形態にかかる電気光学装置の製造方法を示すフローチャートである。
【００３６】
まず、塗布工程（Ｓ５）を実施する。対向基板１２０ａの角部に、上述の銀ペーストを塗布し、上下導通材１０６を形成する。そして、グラスファイバまたはガラスビーズなどを含有する紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂などの接着剤を塗布し、シール材５２を形成する。
【００３７】
次に、貼り合わせ工程（Ｓ６）を実施する。上下導通材１０６およびシール材５２を形成した側の対向基板１２０ａの面と、共通電極が形成された側の素子基板１１０ａの面とを対向させた状態で、貼り合わせる。そして、上下導通材１０６およびシール材５２の硬化処理を施す。
【００３８】
次に、液晶注入工程（Ｓ７）を実施する。素子基板１１０ａ、対向基板１２０ａ、およびシール材５２によって区画された領域に、液晶５０を注入して封止する。このようにして、液晶装置を得る。
【００３９】
以上のように、本実施形態によれば、分離用容器１および分離用容器１の基体２内に収納された混合溶液を旋回させることにより働く遠心力により、混合溶液を比重の異なる２つ以上の領域に分離する。たとえば比重の軽い溶液Ｌ１と比重の重い溶液Ｈ１とに分離する。そして、仕切板３により分離用容器１の基体２内の一部を仕切られるので、分離された２つ以上の領域のうち、いずれかの領域に含まれる比重の軽い溶液Ｌ１を抽出する際、この領域以外の他の領域に含まれる比重の重い溶液Ｈ１を仕切板３により堰き止めることができる。このため、抽出される比重の軽い溶液Ｌ１に、比重の重い溶液Ｈ１が混入する不具合を抑制することができる。これにより、比重または密度の均一な軽い溶液Ｌ１を、銀ペーストとして得ることができる。
【００４０】
また、本実施形態によれば、比重または密度が均一な銀ペーストを配置するので、配置または塗布する量のバラツキが発生することを抑制することができる。これにより、第１の電極と第２の電極とを、短絡または断線を発生させることなく、銀ペーストを介して第１の電極と第２の電極とを電気的に接続することができる。
（第２実施形態）
【００４１】
以下、第２実施形態について説明する。
図７は、第２実施形態にかかる分離用容器の概略断面図である。図８は、第２実施形態にかかる分離用容器の部分断面図である。図９は、第２実施形態にかかる分離用容器による移し替え動作を示す概略動作図である。第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付与し、説明を省略する。また、分離用容器を用いた遠心分離装置は、図３に示す遠心分離装置と同様の構成であるため、同一の符号を付与し、説明を省略する。
【００４２】
第２実施形態にかかる分離用容器について、図７から図９を参照して説明する。
まず、第２実施形態にかかる分離用容器が、第１実施形態にかかる分離用容器に対して相違する点は、仕切板が可撓性を有し、かつ、仕切板により収納部が２つに分割されることである。
【００４３】
図７および図８（ａ）に示すように、仕切板１３は、基体２内の収納部４に形成されている。そして、仕切板１３により、基体２内の収納部４を仕切り、収納部４を２つに分割している。この仕切板１３は、放射状に複数のスリットを備えている。仕切板１３は、プラスティックまたは金属からなり、可撓性を有している。
【００４４】
遠心分離装置２０を駆動させ、遠心力が加わると、図８（ｂ）に示すように、仕切板１３が反る。これにより、２つに分割された収納部４は、繋がる。そして、分離用容器１内の収納部４に収納されている混合溶液が、遠心力により移動可能となる。その後、遠心分離装置２０を駆動停止させると、仕切板１３は図８（ａ）に示す状態に戻る。このとき、比重の軽い溶液Ｌ１は、基体２内の収納部４の開放されている他端側に、仕切板１３によって仕切られる。
【００４５】
その後、図９に示すように、分離用容器１から、比重の軽い溶液Ｌ１を、別の容器１１へ移し替える。
【００４６】
以上のように、本実施形態によれば、遠心力により比重の異なる領域、たとえば比重の軽い溶液Ｌ１と比重の重い溶液Ｈ１とに分離した後に、収納部４の仕切板１３により仕切られるので、分離用容器１から比重の軽い溶液Ｌ１を、抽出することができる。つまり、別の容器１１へ移し替えることができる。このようにして、比重の軽い溶液Ｌ１を混合溶液から抽出し、銀ペーストとして得る。
【００４７】
以下、第１実施形態と同様に、図６に示す電気光学装置の製造方法のフローチャートを参照して、図５に示す第１実施形態と同様の電気光学装置を得る。
【００４８】
以上のように、分離用容器１および分離用容器１の基体２内に収納された混合溶液を旋回させることにより働く遠心力により、放射状のスリットにより複数に分割された仕切板１３が反って、基体２内で堰き止める部分が小さくなる。このため、混合溶液が基体２内で移動しやすくなり、混合溶液を比重の異なる２つ以上の領域に分離することが容易となる。そして、旋回を停止した後で、遠心力が働いていないとき、仕切板１３の反りが減り、基体２内で堰き止める部分を拡大する、または基体２内を２つに分割する。このため、より確実に比重の異なる２つ以上の領域に分離することができる。これにより、２つ以上の領域から、いずれかの領域に含まれる溶液を抽出する際、この領域以外の他の領域に含まれる溶液を仕切板により堰き止めることができる。これにより、比重または密度の均一な軽い溶液Ｌ１を、銀ペーストとして得ることができる。このため、抽出される比重の軽い溶液Ｌ１に、比重の重い溶液Ｈ１が混入する不具合を抑制することができる。
【００４９】
また、本実施形態によれば、比重または密度が均一な銀ペーストを配置するので、配置または塗布する量のバラツキが発生することを抑制することができる。これにより、第１の電極と第２の電極とを、短絡または断線を発生させることなく、銀ペーストを介して第１の電極と第２の電極とを電気的に接続することができる。
【００５０】
なお、上記課題の少なくとも一部を解決できる範囲での変形、改良などは前述の実施形態に含まれるものである。
【００５１】
たとえば、分離用容器は円筒形状であるとしたが、角型の筒状であってもよく、筒状であれば、いずれの形状でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】第１実施形態にかかる分離用容器の概略図。
【図２】第１実施形態にかかる分離用容器を用いた銀ペーストの製造方法を示すフローチャート。
【図３】第１実施形態にかかる分離用容器を用いた遠心分離装置の概略断面図。
【図４】第１実施形態にかかる分離用容器による移し替え動作を示す概略動作図。
【図５】第１実施形態にかかる電気光学装置としての液晶装置を示す概略構成図。
【図６】第１実施形態にかかる電気光学装置の製造方法を示すフローチャート。
【図７】第２実施形態にかかる分離用容器の概略断面図。
【図８】第２実施形態にかかる分離用容器の部分断面図。
【図９】第２実施形態にかかる分離用容器による移し替え動作を示す概略動作図。
【図１０】従来の移し替え動作を示す概略動作図。
【符号の説明】
【００５３】
１…分離用容器、２…基体、３…仕切板、４…収納部、８ａ…画素回路領域、８ｂ…周辺回路領域、１１…容器、１３…仕切板、２０…遠心分離装置、２１…回転軸、２２…テーブル、５０…液晶、５２…シール材、１００…液晶装置、１０１…データ線駆動回路、１０２…外部接続端子、１０４…走査線駆動回路、１０６…上下導通材、１１０…基板、１１０ａ…素子基板、１２０…基板、１２０ａ…対向基板、Ｌ，Ｌ１…比重の軽い溶液、Ｈ，Ｈ１…比重の重い溶液。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶剤、銀パウダー、およびグラスファイバを混合し混合溶液を製造する溶液混合工程と、
筒状で一端が閉じ他端が開放された基体および該基体内の一部を仕切る仕切板を備えた分離用容器に前記混合溶液を注ぎ込む混合溶液注入工程と、
前記分離用容器を旋回させて前記混合溶液を比重の異なる２つ以上の領域に分離する混合溶液分離工程と、
比重の異なる２つ以上の前記領域のいずれかの領域に含まれる溶液を抽出する分離溶液抽出工程とを含むことを特徴とする銀ペーストの製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の銀ペーストの製造方法であって、
前記仕切板は、可撓性を有するスリットを放射状に備えることを特徴とする銀ペーストの製造方法。
【請求項３】
第１の電極を備えた第１の基板および第２の電極を備えた第２の基板に、請求項１または２に記載の銀ペーストの製造方法によって製造された銀ペーストを配置し、該第１の電極または該第２の電極と導通させる塗布工程と、
前記第１の電極と前記第２の電極とを前記銀ペーストを介して電気的に接続し、前記第１の基板と前記第２の基板とを貼り合わせる貼り合わせ工程とを含むことを特徴とする電気光学装置の製造方法。
【請求項４】
筒状で一端が閉じ他端が開放された基体および該基体内の一部を仕切る仕切板を備えた分離用容器に混合溶液を注ぎ込む混合溶液注入工程と、
前記分離用容器を旋回させて前記混合溶液を比重の異なる２つ以上の領域に分離する混合溶液分離工程と、
比重の異なる２つ以上の前記領域のいずれかの領域に含まれる溶液を抽出する分離溶液抽出工程とを含むことを特徴とする溶液分離方法。
【請求項５】
混合溶液を遠心分離することに用いられる分離用容器であって、
筒状で一端が閉じ他端が開放された基体と、
前記基体内の一部を仕切る仕切板とを備えることを特徴とする分離用容器。
【請求項６】
請求項５に記載の分離用容器であって、
前記仕切板は、放射状にスリットを備え、可撓性を有していることを特徴とする分離用容器。
【請求項１】
溶剤、銀パウダー、およびグラスファイバを混合し混合溶液を製造する溶液混合工程と、
筒状で一端が閉じ他端が開放された基体および該基体内の一部を仕切る仕切板を備えた分離用容器に前記混合溶液を注ぎ込む混合溶液注入工程と、
前記分離用容器を旋回させて前記混合溶液を比重の異なる２つ以上の領域に分離する混合溶液分離工程と、
比重の異なる２つ以上の前記領域のいずれかの領域に含まれる溶液を抽出する分離溶液抽出工程とを含むことを特徴とする銀ペーストの製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の銀ペーストの製造方法であって、
前記仕切板は、可撓性を有するスリットを放射状に備えることを特徴とする銀ペーストの製造方法。
【請求項３】
第１の電極を備えた第１の基板および第２の電極を備えた第２の基板に、請求項１または２に記載の銀ペーストの製造方法によって製造された銀ペーストを配置し、該第１の電極または該第２の電極と導通させる塗布工程と、
前記第１の電極と前記第２の電極とを前記銀ペーストを介して電気的に接続し、前記第１の基板と前記第２の基板とを貼り合わせる貼り合わせ工程とを含むことを特徴とする電気光学装置の製造方法。
【請求項４】
筒状で一端が閉じ他端が開放された基体および該基体内の一部を仕切る仕切板を備えた分離用容器に混合溶液を注ぎ込む混合溶液注入工程と、
前記分離用容器を旋回させて前記混合溶液を比重の異なる２つ以上の領域に分離する混合溶液分離工程と、
比重の異なる２つ以上の前記領域のいずれかの領域に含まれる溶液を抽出する分離溶液抽出工程とを含むことを特徴とする溶液分離方法。
【請求項５】
混合溶液を遠心分離することに用いられる分離用容器であって、
筒状で一端が閉じ他端が開放された基体と、
前記基体内の一部を仕切る仕切板とを備えることを特徴とする分離用容器。
【請求項６】
請求項５に記載の分離用容器であって、
前記仕切板は、放射状にスリットを備え、可撓性を有していることを特徴とする分離用容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００９−９１６１８（Ｐ２００９−９１６１８Ａ）
【公開日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２６２９９９（Ｐ２００７−２６２９９９）
【出願日】平成１９年１０月９日（２００７．１０．９）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１０月９日（２００７．１０．９）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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