錠剤を形成する方法
錠剤を形成する方法は、粘着性を帯びやすい活性薬剤成分及びブレンド添加剤を、第１の混合力でプレブレンディングしプレブレンド混合物を形成するステップであって、前記第１の混合力及び少なくとも１の賦形剤を前記プレブレンド混合物と混合することから生じる第２の混合力が、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと、前記ブレンドを圧縮して錠剤を形成するステップとを含む。前記第１の混合力を得る方法の１つは、長時間プレブレンドすることである。前記方法は、造粒ステップ又はローラ圧縮の必要なくブレンドを直接圧縮できる。粘着性を帯びやすいそのような活性薬剤成分の１つはイブプロフェンである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は、２００６年１２月４日に出願された米国特許出願番号第１１／６３３，３２２号の一部継続出願である、２００７年１０月１日に出願された米国特許出願番号第１１／９０６，３０３号に対応する国際出願であり、その両方が参照により本明細書に取り込まれる。
【０００２】
米国特許出願番号第１１／６３３，３２２号は、２００５年９月２９日に出願された米国特許出願番号第１１／２３８，８０２号並びに２００４年９月３０日に出願された米国仮出願番号第６０／６１４，９３２号及び２００５年６月１０日に出願された同第６０／６８９，６３１号に基づく優先権を主張するが、本願はこれらの出願に基づく優先権を主張しない。米国特許出願番号第１１／２３８，８０２号、同第６０／６１４，９３２号及び同第６０／６８９，６３１号は参照により本明細書に取り込まれる。
【０００３】
本発明は、活性薬剤及びブレンド添加剤を含む錠剤を形成する方法に関する。
【背景技術】
【０００４】
医薬組成物の圧縮は、従来好都合な結合特性及び流動特性を有する活性薬剤に限定されるか、或いは圧縮を容易にする結合剤及び流動化剤などのブレンド添加剤と共に活性薬剤を造粒する過程を経て達成される。打錠プロセスにおいて粘着性を帯びやすい活性薬剤の剤形のほとんどは、造粒ステップ又はローラ圧縮の利用を必要とする。そのようなプロセスは、比較的単純な製剤の製造にすらコスト及び複雑さを加え、インビボの性能及び安定性に影響を与えることがある。
【０００５】
この問題の代表は、薬剤的に活性なイブプロフェンである。イブプロフェンは、２−（４−イソブチルフェニル）プロピオン酸であり、非ステロイド性抗炎症化合物（ＮＳＡＩＤ）であり、関節リウマチ及び骨関節炎並びに他の炎症性疾患の有効な治療に必要な、高レベルの抗炎症活性、鎮痛活性および解熱活性を示す。イブプロフェンは直接圧縮可能ではなく、直接イブプロフェンを製造する試みは、打錠プレスの表面に固着し、脆すぎて貯蔵や輸送ができず、或いは打錠プレスから排出される際２つ以上の部分に割れる錠剤またはその部分を生み出す。
【０００６】
これらの製造問題を回避するため、当業者は打錠の前に造粒ステップを利用するが、そのステップでは活性薬剤がブレンド添加剤などの賦形剤と湿式造粒され、活性薬剤とブレンド添加剤を含む粒状組成物を形成する。次いで、この粒状組成物をさらなる賦形剤と混合することができ、かつ／又は好適な固形剤形の製造のために直接圧縮可能であってよい。したがって、粘着性を帯びやすい活性薬剤成分を含む錠剤の調製を容易にする造粒の代替方法が必要とされている。
【発明の概要】
【０００７】
この目的及び他の目的を達成するため、その目的に鑑み、本発明の一実施形態は、粘着性を帯びやすい活性薬剤及びブレンド添加剤を、第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップであって、前記第１の混合力及び少なくとも１の賦形剤を前記プレブレンド混合物と混合することから生じる第２の混合力が、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと、前記ブレンドを圧縮して錠剤を形成するステップとを含む、錠剤を形成する方法を提供する。
【０００８】
本発明の実施形態は、ａ）粘着性を帯びやすい活性薬剤成分及びブレンド添加剤を、第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップと；ｂ）前記プレブレンドを少なくとも１の賦形剤と第２の混合力でブレンディングするステップと；ｃ）ステップｂの前記ブレンドを第２のブレンド添加剤と第３の混合力でブレンディングするステップであって、前記第１の混合力、前記第２の混合力及び前記第３の混合力が、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと；ｄ）ステップｃの前記ブレンドを圧縮して錠剤を形成するステップとを含む、錠剤を形成する方法を含む。
【０００９】
本発明の別の実施形態は、イブプロフェン及び二酸化ケイ素のみを第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップであって、前記第１の混合力及び少なくとも１の賦形剤を前記プレブレンド混合物と混合することから生じる第２の混合力が、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと、前記ブレンドを圧縮して錠剤を形成するステップとを含む、錠剤を形成する方法を含む。
【００１０】
本発明の別の実施形態は、実質的にイブプロフェンと二酸化ケイ素のみを第１の混合力でプレブレンディングしてプレブレンド混合物を形成するステップと；得られたプレブレンド混合物を少なくとも１の賦形剤と第２の混合力でブレンディングするステップと；得られたブレンドを少なくとも１のブレンド添加剤と第３の混合力でブレンディングするステップであって、前記第１の混合力、前記第２の混合力及び前記第３の混合力が、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと；及び前記ブレンドを圧縮して錠剤を形成するステップとからなる、錠剤を形成する方法を含む。
【００１１】
前記の一般的説明及び以下の詳細な説明の両方が本発明を例示するものであり、限定的でないことが理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
本発明は、添付する図面と関連して読まれる場合、以下の詳細な説明から一番よく理解される。図面には以下の図が含まれる。
【００１３】
【図１】図１は、実施例１の未ブレンドのイブプロフェンの倍率５００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図２】図２は、実施例１の未ブレンドのイブプロフェンの倍率５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図３】図３は、実施例１の未ブレンドのイブプロフェンの倍率２５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図４】図４は、実施例１の未ブレンドの二酸化ケイ素の倍率５００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図５】図５は、実施例１の未ブレンドの二酸化ケイ素の倍率５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図６】図６は、実施例１の未ブレンドの二酸化ケイ素の倍率２５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図７】図７は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの５分後の倍率５００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図８】図８は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの５分後の倍率５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図９】図９は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの５分後の倍率２５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１０】図１０、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの１０分後の倍率５００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１１】図１１は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの１０分後の倍率５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１２】図１２は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの１０分後の倍率２５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１３】図１３は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの２０分後の倍率５００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１４】図１４は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの２０分後の倍率５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１５】図１５は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの２０分後の倍率２５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１６】図１６は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの４０分後の倍率５００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１７】図１７は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの４０分後の倍率５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１８】図１８は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの４０分後の倍率２５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１９】図１９は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの６０分後の倍率５００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図２０】図２０は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの６０分後の倍率５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図２１】図２１は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの６０分後の倍率２５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図２２】図２２は、イブプロフェンのＳｉＯ２の被覆率を示すグラフである。
【図２３】図２３は、実施例３の錠剤の放出特性を示すグラフである。
【図２４】図２４は、実施例４の錠剤の放出特性を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明は、以下の開示、例及び以下の議論を参照してさらに説明及び記載される。以下の実施例及び議論において、特定の有効成分、ブレンド添加剤、賦形剤、結合剤、流動促進剤及び流動化剤の使用は、例示のためのみに与えられており、本発明の範囲を限定するものではない。
【００１５】
本発明の一実施形態は、ａ）粘着性を帯びやすい活性薬剤成分及びブレンド添加剤を、第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップと；ｂ）前記プレブレンドを少なくとも１の賦形剤と第２の混合力でブレンディングするステップと；ｃ）ステップｂの前記ブレンドを第２のブレンド添加剤と第３の混合力でブレンディングするステップであって、前記第１の混合力、前記第２の混合力及び前記第３の混合力が、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと；ｄ）ステップｃの前記ブレンドを圧縮し錠剤を形成するステップとを含む、錠剤を形成する方法を含む。本発明の別の実施形態によると、前記方法は、造粒またはローラ圧縮などの追加ステップを排除する点で、実質的にこれら４ステップからなると考えることができる。
【００１６】
本発明の実施形態に使用される活性薬剤成分には、粘着性を帯びやすい医薬成分がある。粘着性は、打錠プロセスにおいて活性薬剤のブレンドを圧縮する間、ブレンドをべとつかせ工作機械を汚す性質である。別な言い方では、粘着性があると、ブレンドが打錠型の圧縮面に固着する。打錠の数学的モデル、力−時間、力−距離及び抜き型−壁力パラメータを使用して、圧縮の仕事、弾性、可塑性及び時間依存変形挙動並びに結合指数、脆性破壊指数及び歪み指数などの打錠性能の種々の指数を使用して、粘着性という特質を有する物質に見られる、べとつき固着する傾向を含む圧縮問題を予測することができる。Ｐａｔｅｌ，Ｓ．ｅｔ ａｌ，Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ Ｐｈｙｓｉｃｓ ｉｎ ｔｈｅ Ｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ Ｔａｂｌｅｔｓ Ｃｒｉｔ Ｒｅｖ Ｔｈｅｒ Ｄｒｕｇ Ｃａｒｒｉｅｒ Ｓｙｓｔ．２００６；２３（１）：１−６５を参照。多くの活性薬剤が上記などの方法でまだ特性化されていないか、従来の調剤が圧縮の前に湿式増粒又は別の処理ステップを利用するので粘着性による製造問題を有すると知られていないこともある。
【００１７】
粘着性を帯びやすいと考えられることの多い活性薬剤成分には、アセトアミノフェン、イブプロフェン、ケトプロフェンなどの非ステロイド性抗炎症薬；クラリスロマイシンなどの抗生物質；及びグルコサミン及びコンドロイチンなどの機能性食品がある。
【００１８】
本発明は、化合物の粘着性のため望ましくないべとつき及び固着を示すどのような活性薬剤成分にも潜在的に適用できる。これは、圧縮して錠剤にされる、公知で薬剤的に有用な薬品、機能性食品及び他の栄養補助食品並びに打錠用途に開発されつつある将来の類似品の両方を含む。
【００１９】
本発明の一実施形態において、粘着性を帯びやすい活性薬剤成分はイブプロフェンである。上述のとおり、そのような活性薬剤成分を含む錠剤を調製するプロセスには、典型的には、造粒ステップ又はローラ圧縮の利用が必要であった。
【００２０】
本発明によると、従来のブレンドステップと共に利用される場合、上記でステップｂ及びｃと称されたプレブレンドステップは、造粒ステップ又はローラ圧縮なしに粘着性を帯びやすい活性薬剤成分を含む錠剤の調製を可能にする。これは、ブレンド添加剤の存在下で、上で「第１の混合力」と記載された追加の混合力を活性薬剤成分に加えることによりなされる。本願で使用される混合力は、混合される成分に加えられる仕事の尺度である。従って、混合力は、数ある中でも、混合時間、使用される成分の体積、特定の活性薬剤成分（その粘着性の程度を含む）、ブレンダの大きさ、ブレンダの種類、ブレンディングの速度並びにブレンダ中で使用されるパドルの種類およびデザインを含む多くの因子の関数である。直接圧縮に好適なブレンドを形成するのに十分な累積的な混合力（すなわち、圧縮の前に成分に加えられる全混合力の和）を得るために、特定の活性薬剤成分及びブレンド系を仮定すれば、プレブレンドステップの時間が、所望の結果を得るために変更可能な独立変数であることが見いだされた。特に、プレブレンド時間を変えることにより、べとつきなしに錠剤の形成を容易に最適化できる。より詳細には、プレブレンド時間が短すぎてもプレブレンド時間が長すぎても、許容できないレベルのべとつきが生じることが分かった。この文脈を考慮すれば、存在する変数を仮定してどの程度のべとつきがあるかを測定する試行圧縮試験により、最適時間を経験的に決めることができる。本発明の潜在的な効用を決める試験には、ある製品に適当な実際の商業規模への打錠のスケールアップにおいて、活性薬剤成分及び賦形剤の試行打錠試験が含まれることがある。打錠プロセスがプロセスのどの時点において望ましくないべとつき及び固着を示す場合でも、本発明は活性薬剤成分の粘着性によるべとつき及び固着のレベルを下げることができ、本開示の範囲内である。望ましくないレベルのべとつきとは、あるパーセンテージの錠剤がべとつきのため販売に向かないものであり、特定の有効成分、活性薬剤成分のコスト、製造効率の必要、オペレーターの存在又は製剤の製造に関する他の任意の基準により変動するであろう。例えば、典型的には、べとつきのため販売に許容されないと考えられる錠剤が１０％を超えれば許容されないであろう。好ましくは、製造された錠剤の５％未満、より好ましくは１％未満、最も好ましくは０．１％未満が販売に向かないと考えられる。
【００２１】
従来、プレブレンド混合物の少なくとも１の賦形剤とのブレンディングは、内容物の均一性が得られるまで続けられる。さらに、得られたブレンドとブレンド添加剤とのブレンディングは、従来はるかに短時間（例えば時間の２０分の１）行われている。これらの従来ステップは上記のステップｂ及びｃとして反映されている。ある実施形態において、従来のステップｂ及びｃの前に、ブレンド添加剤の従来のブレンディングよりもわずかに長い時間プレブレンドステップを実施することが好ましいことが分かった。
【００２２】
いかなる理論にも拘束されないが、以下の図に関連して記載するとおり、ブレブレンドステップは、活性薬剤成分の粘着粒子がブレンド添加剤により実質的に被覆されることを可能にしているようである。以下の実施例は、プレブレンドステップの時間増加と共に、二酸化ケイ素（すなわちブレンド添加剤）によるイブプロフェン結晶の被覆率が上昇する前進的なパターンを明らかにした。好ましい実施形態において、プレブレンディングは、イブプロフェン及び二酸化ケイ素のみを含む。別の実施形態において、プレブレンディングは、イブプロフェン、二酸化ケイ素及びケイ化微結晶セルロース又は二酸化ケイ素とケイ化微結晶セルロース（ＳｉＯ２に結合したＭＣＣ）の組み合わせを含む。任意に、追加の賦形剤がプレブレンドステップに含まれてもよい。
【００２３】
特定の活性薬剤成分、ブレンド系及びステップｂ及びｃのブレンド時間を仮定すれば、プレブレンド時間を変えて、ステップｃの後で直接圧縮に好適なブレンドが形成されるような望ましい第１の混合力を得ることができる。一実施形態において、すなわち、１）活性薬剤成分としてイブプロフェン、ブレンド添加剤として二酸化ケイ素を使用し；２）３６ｒｐｍで１６ｑｔ Ｖ型ブレンダ（＜１ｆｔ３）を使用し；３）ステップｂ及びｃのそれぞれに、内容物の均一性を得るに十分な２０乃至６０分及び２乃至１５分の混合時間を持つと、２０乃至９０分、好ましくは４０乃至６０分のプレブレンド時間が、べとつきが最低限である錠剤の調製を最適化することを見いだした。別の実施形態において、すなわち、１）活性薬剤としてイブプロフェン、ブレンド添加剤として二酸化ケイ素を使用し；２）１０ｒｐｍで４０ｆｔ３ Ｖ型ブレンダ（＜１ｆｔ３）を使用し；３）ステップｂ及びｃのそれぞれに、２０乃至６０分及び２乃至１５分の混合時間を持つと、２０乃至９０分、好ましくは４０乃至６０分のプレブレンド時間が、べとつきが最低限である錠剤の調製を最適化することを見いだした。
【００２４】
認識できるとおり、第１の混合力は第２の混合力と同じでも異なっていてもよい。同様に、一実施形態において、第１の混合力と第３の混合力は同じでも異なっていてもよい。別の実施形態において、第２の混合力と第３の混合力は同じ力でも、単一の混合力でもよい。さらに、ブレブレンドステップ及びブレンドステップは従来の装置を利用して実施できる。
【００２５】
この方法で形成される錠剤は、持続放出錠及び即時放出錠を含むが、これらに限定されない種々の錠剤があり得る。
【００２６】
本発明のプレブレンドステップａまたはブレンドステップｃに使用されるブレンド添加剤には、二酸化ケイ素、ケイ化微結晶セルロースまたはそれらの組み合わせがある。一実施形態において、二酸化ケイ素がブレンド添加剤である。種々の粒径の微結晶セルロース（ＭＣＣ）、例えばＭＣＣ１０５（約２０μｍの粒径）、ＭＣＣ２００（約１８０μｍの粒径）及びＭＣＣ３０２（約９０μｍの粒径）などが使用できる。他のブレンド添加剤、例えば、Ｐｒｏｓｏｌｖ９０（約１１０μｍの粒径）及びＰｒｏｓｏｌｖ５０（約６０μｍの粒径）；噴霧乾燥ラクトース（Ｌａｃｔｏｐｒｅｓｓ（登録商標））などのラクトース；リン酸二カルシウム；シリカ；α化デンプン；及びそれらの組み合わせなどが使用できる。活性薬剤成分の粒子の外部表面を実質的に被覆するに必要なだけの量のブレンド添加剤を与えることが望ましい。一実施形態において、ブレンド添加剤は、活性薬剤成分の重量の０．１％乃至１０％の範囲の濃度で存在する。好ましい実施形態において、ブレンド添加剤は、活性薬剤成分の重量の０．５％乃至１．５％の範囲の濃度で存在する。
【００２７】
他のブレンド添加剤には、ステアリン酸カルシウム及び三ケイ酸マグネシウムなどの他の公知の流動促進剤；アスパルテーム、ブドウ糖、果糖、マルトデキストリン、加水分解デンプン、麦芽糖、マンニトール、グアーガム、ソルビトール、デンプンショ糖、セラック、タルク及びキシリトールなどの従来の圧縮助剤；塩化ナトリウム及び炭酸カルシウムなどの電解質；ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース及びエチルセルロースなどの親水性ポリマ；クロスカルメロースナトリウム、クロスポビドン、ジェランガムＬ−ＨＰＣ、デンプングリコール酸ナトリウム及びカラギーナンガムなどの崩壊剤；パルミチン酸とステアリン酸の混合物を含む、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸、フマル酸ステアリルナトリウム及び植物性脂肪酸などの潤滑剤；並びにビニルピロリドンを含む、カルボポール、キサンタンガム、ポビドン及び酢酸ビニルなどの結合剤があるが、これらに限定されない。
【００２８】
第１及び第２のブレンド添加剤は同じブレンド添加剤でも、異なるブレンド添加剤でも、添加剤の組み合わせでもよい。一実施形態において、第２のブレンド添加剤は、第１のブレンド添加剤と同じブレンド添加剤である。別の実施形態において、第２のブレンド添加剤は、二酸化ケイ素とケイ化微結晶セルロースの組み合わせであり、第１のブレンド添加剤は二酸化ケイ素である。別の実施形態において、第２のブレンド添加剤及び第１のブレンド添加剤は二酸化ケイ素である。
【００２９】
プレブレンド混合物は、混合力から生じた活性薬剤成分とブレンド添加剤の混合物を含む。一実施形態において、プレブレンド混合物は、イブプロフェン及び二酸化ケイ素を含む。別の実施形態において、プレブレンド混合物は、イブプロフェン及びイブプロフェンの重量の０．５乃至１．５％の濃度で二酸化ケイ素を含む。
【００３０】
上記のブレンドステップｂ及びｃに使用される賦形剤には、流動化剤、結合剤、添加剤、流動促進剤及び打錠助剤があるが、これらに限定されない。賦形剤の例には、公知の流動促進剤；アスパルテーム、ブドウ糖、果糖、マルトデキストリン、加水分解デンプン、麦芽糖、マンニトール、グアーガム、ソルビトール、デンプンショ糖、セラック、タルク及びキシリトールなどの従来の圧縮助剤；塩化ナトリウム及び炭酸カルシウムなどの電解質；ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース及びエチルセルロースなどの親水性ポリマ；クロスカルメロースナトリウム、クロスポビドン、ジェランガムＬ−ＨＰＣ、デンプングリコール酸ナトリウム及びカラギーナンガムなどの崩壊剤；パルミチン酸とステアリン酸の混合物を含む、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸、フマル酸ステアリルナトリウム及び植物性脂肪酸などの潤滑剤；並びにビニルピロリドンを含む、カルボポール、キサンタンガム、ポビドン及び酢酸ビニルなどの結合剤があるが、これらに限定されない。
【００３１】
本発明による圧縮は造粒ステップまたはローラ圧縮なしに起こり、それにより混合ステップから生じたブレンドが従来の圧縮技術を利用して直接圧縮される。
【００３２】
本発明の別の実施形態は、粘着性を帯びやすい活性薬剤成分及びブレンド添加剤を、第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップであって、前記第１の混合力及び少なくとも１の賦形剤を前記プレブレンド混合物と混合することから生じる第２の混合力が、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと、前記ブレンドを圧縮して錠剤を形成するステップとを含む錠剤の形成方法を含む。
【００３３】
この実施形態において、第２の混合力は、上記の実施形態に定義された第２の混合力とは異なって定義される。この実施形態において、第２の混合力は、多数の混合ステップを含んでよく、それにより第２の混合力が、プレブレンドステップと直接圧縮の間に少なくとも１つの中間混合ステップを含む。上記の実施形態で議論されたこの実施形態の残りの特徴は、上記のその記載と一致する。
【００３４】
本発明のプロセス態様によると、イブプロフェン錠剤の製造は、イブプロフェンを二酸化ケイ素又は二酸化ケイ素と微結晶セルロース形態の組み合わせとプレブレンディングすることにより向上した。イブプロフェンを二酸化ケイ素又は二酸化ケイ素と微結晶セルロースの組み合わせとプレブレンディングするプロセスは、剤形の製造性を向上させ、剤形が割れる傾向または圧縮機の表面に固着する傾向を低減させる。プレブレンド時間は、約１５分乃至約６０分でよいが、ブレンド時間が少なくとも３０乃至４０分に延びると著しい向上がある。ブレンディングは、いくつかの異なる大きさのＶ型ブレンダで、いくつかの異なる速度で実施できる。一実施形態において、ブレンディングは１６ｑｔ Ｖ型ブレンダ（＜１ｆｔ３）で３６ｒｐｍで実施できるが、別の実施形態において、ブレンディングは４０ｆｔ３Ｖ型ブレンダで１０ｒｐｍで実施できる。好適には微粒子粉体の形態である、得られた乾燥プレブレンドは、次いで、残りの賦形剤とブレンドされ、得られた組成物が直接圧縮されて、満足のいく錠剤化された剤形になる。
【実施例】
【００３５】
特定の活性薬剤及びブレンド添加剤の使用は、本発明の範囲を限定するものではなく、例示的であるだけである。
【実施例１】
【００３６】
イブプロフェン９９％及び二酸化ケイ素１％
イブプロフェン（９０−グレード、ＢＡＳＦ）及び二酸化ケイ素をＶ型ブレンダで６０分間ブレンドした。５分、１０分、２０分、４０分及び６０分にサンプルをＶ型ブレンダから除去した。除去した全てのサンプルを分析のために確保した。
【００３７】
分析は、ＦＥＩ Ｓｉｒｉｏｎ走査型電子顕微鏡で行った。コントロール及び実験サンプルをＳＥＭ支持台上で両面テープに載せ、ＳＰＩスパッターコーターにより５ｎｍでＡｕ／Ｐｔコートした。図１−２１に示したデータは５００倍、５０００倍、２５０００倍で観察したものであり、種々の時間間隔で二酸化ケイ素とともにプレブレンドされたイブプロフェン結晶のＳＥＭ分析を表している。
【００３８】
ＳＥＭ分析を反映するグラフである図２２に示すとおり、このプロセスの生成物は、プレブレンドステップでの時間が増すにつれ二酸化ケイ素によるイブプロフェン結晶の被覆率の増加という前進的なパターンを明らかにした。図２２は、混合時間と二酸化ケイ素によるイブプロフェン結晶の表面積被覆率の正の相関を混合時間の増加と共に増加するものとして表す。粘着性を帯びやすいイブプロフェン結晶の二酸化ケイ素による表面積被覆率の増加は混合物中の粘着性を低減し、したがって造粒ステップ無しで直接圧縮を容易にする。
【００３９】
道具としてのＳＥＭは、イブプロフェンと二酸化ケイ素の間を、その２成分の明らかな形態的な違いにより区別できるようである。例えば、図１乃至３において、イブプロフェン結晶はなめらかで平らな外観を有するが、図４乃至６において二酸化ケイ素は球体形状として現れる。同じ装置で高分解能での元素分析の追加の特徴は形態的な違いを確認する。混合時間の増加と共にイブプロフェン／二酸化ケイ素の塊の外観に順次の変化がある。イブプロフェンの類似の結晶の類似の側面からとった低分解能及び高分解能画像の両方で被覆率は著しく増加しているようである。高分解能画像では、被覆は質的な側面でも変化し、二酸化ケイ素が最初のコロイド状球体構造からその外観を変えている。図７乃至９に示されるとおり、ブレンド時間の後の方では二酸化ケイ素は、図１９乃至２１で示されるとおりイブプロフェン結晶を全体的に被覆する板状またはシート状構造を採用しているようである。
【実施例２】
【００４０】
プレブレンドステップ、２つのブレンドステップ及び錠剤圧縮を含む錠剤製造プロセスにおいて一実施形態を利用した。この実施形態において、イブプロフェン及び二酸化ケイ素のみを、ブレンドステップ１に示すとおり、プレブレンドステップで使用した。
【００４１】
錠剤処方は、さらに、Ｈｙｐｅｒｍｅｌｌｏｓｅ（ヒドロキシプロピルメチルセルロース）Ｋ４Ｍ及びＫ１００ＬＶ、微結晶セルロース、（Ｐｒｏｓｏｌｖ）ＳＭＣＣ５０及びＳＭＣＣ９０、クロスカルメロースナトリウム（ＡｃＤｉＳｏｌ）、グリシン、ステアリン酸及び追加の二酸化ケイ素を含んだ。
【００４２】
【表１】
【００４３】
これらの成分を３０メッシュの篩に通した。次いで、篩われた成分をＶ型ブレンダで６０分間ブレンドした。
【００４４】
【表２】
【００４５】
プレブレンドステップ１内に含まれていない成分を３０メッシュの篩に通した。次いで、内容物の均一性が得られるまで、全成分をＶ型ブレンダでブレンドした。
【００４６】
【表３】
【００４７】
プレブレンドステップ内に含まれていない成分を３０メッシュの篩に通した。次いで、全成分をＶ型ブレンダで５分間ブレンドした。この実施形態において、ブレンドステップ２に含まれているシリカはブレンド添加剤というよりは流動促進剤として使用した。
【００４８】
錠剤圧縮
次いで、ブレンドステップ３から得た未圧縮の錠剤処方を、ロータリ式打錠機に入れ、追加の処理ステップを必要とせずに加圧成形及び圧縮した。
【実施例３】
【００４９】
別の実施形態において、処方は、イブプロフェン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ Ｋ４Ｍ）、炭酸ナトリウム、アルギニン、流動化剤及び打錠助剤を含み、圧縮された一体の錠剤中に、ＨＰＭＣ Ｋ４Ｍはイブプロフェンの重量の３２％の濃度で存在し、炭酸ナトリウムはイブプロフェンの重量の１７％の濃度で存在し、アルギニンはイブプロフェンの重量の１７％の濃度で存在した。
【００５０】
【表４】
【００５１】
微結晶セルロースＰＨ １０５と５．５ｍｇのシリカをイブプロフェンと共にＶ型ブレンダ中でプレブレンドし、プレブレンド粉体を形成した。得られたプレブレンド粉体と残りの賦形剤をブレンドした。得られた錠剤処方を、従来の技術を利用して錠剤に圧縮した。
【００５２】
図２３に示すとおり、この実施例の結果は、噴出効果、それに次ぐ残りの物質の持続した放出を含むインビトロ放出特性を示す。初期の放出は２時間未満に２０％を超えるイブプロフェンであり、１４時間にわたりおよそ９０％の放出である。
【実施例４】
【００５３】
別の実施形態において、処方は、２種の粘度のＨＰＭＣ、２種の粒径のケイ化ＭＣＣを、クロスカルメロース及びグリシン及びステアリン酸潤滑剤とともに含み、合わせたＨＰＭＣは処方中に存在するイブプロフェンに基づき約３２％で存在しており、ＨＰＭＣ Ｋ１００ＬＶ及びＨＰＭＣ Ｋ４Ｍはそれぞれ約２：１の重量比で存在し、ケイ化ＭＣＣは、Ｐｒｏｓｏｌｖ５０及びＰｒｏｓｏｌｖ９０として約２：１の重量比で、一体となった錠剤中の処方に存在するイブプロフェンに基づき、合わせた濃度約５０％で存在していた。
【００５４】
【表５】
【００５５】
全ての成分を３０メッシュの篩に通した。イブプロフェンは、約１：１００の比で６ｍｇのシリカとＶ型ブレンダ中でプレブレンドした。得られたプレブレンドされたイブプロフェン粉体を、残りの賦形剤とブレンドした。得られた粉体を従来の技術を利用して錠剤に圧縮した。図２４に示すこの実施例の結果は、本発明が、噴出効果、それに次ぐ残りの物質の１６時間にわたる持続した放出を含み、３０％を超える放出で２．０時間以内に起こるインビトロ放出特性が可能であることを示している。
【００５６】
特定の具体的な実施形態を参照して本願中に説明及び記載したが、本発明は示される詳細に限定されるものではない。むしろ、請求項の等価物の領域及び範囲内で本発明の精神から逸脱せずに、詳細における種々の変更ができる。
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は、２００６年１２月４日に出願された米国特許出願番号第１１／６３３，３２２号の一部継続出願である、２００７年１０月１日に出願された米国特許出願番号第１１／９０６，３０３号に対応する国際出願であり、その両方が参照により本明細書に取り込まれる。
【０００２】
米国特許出願番号第１１／６３３，３２２号は、２００５年９月２９日に出願された米国特許出願番号第１１／２３８，８０２号並びに２００４年９月３０日に出願された米国仮出願番号第６０／６１４，９３２号及び２００５年６月１０日に出願された同第６０／６８９，６３１号に基づく優先権を主張するが、本願はこれらの出願に基づく優先権を主張しない。米国特許出願番号第１１／２３８，８０２号、同第６０／６１４，９３２号及び同第６０／６８９，６３１号は参照により本明細書に取り込まれる。
【０００３】
本発明は、活性薬剤及びブレンド添加剤を含む錠剤を形成する方法に関する。
【背景技術】
【０００４】
医薬組成物の圧縮は、従来好都合な結合特性及び流動特性を有する活性薬剤に限定されるか、或いは圧縮を容易にする結合剤及び流動化剤などのブレンド添加剤と共に活性薬剤を造粒する過程を経て達成される。打錠プロセスにおいて粘着性を帯びやすい活性薬剤の剤形のほとんどは、造粒ステップ又はローラ圧縮の利用を必要とする。そのようなプロセスは、比較的単純な製剤の製造にすらコスト及び複雑さを加え、インビボの性能及び安定性に影響を与えることがある。
【０００５】
この問題の代表は、薬剤的に活性なイブプロフェンである。イブプロフェンは、２−（４−イソブチルフェニル）プロピオン酸であり、非ステロイド性抗炎症化合物（ＮＳＡＩＤ）であり、関節リウマチ及び骨関節炎並びに他の炎症性疾患の有効な治療に必要な、高レベルの抗炎症活性、鎮痛活性および解熱活性を示す。イブプロフェンは直接圧縮可能ではなく、直接イブプロフェンを製造する試みは、打錠プレスの表面に固着し、脆すぎて貯蔵や輸送ができず、或いは打錠プレスから排出される際２つ以上の部分に割れる錠剤またはその部分を生み出す。
【０００６】
これらの製造問題を回避するため、当業者は打錠の前に造粒ステップを利用するが、そのステップでは活性薬剤がブレンド添加剤などの賦形剤と湿式造粒され、活性薬剤とブレンド添加剤を含む粒状組成物を形成する。次いで、この粒状組成物をさらなる賦形剤と混合することができ、かつ／又は好適な固形剤形の製造のために直接圧縮可能であってよい。したがって、粘着性を帯びやすい活性薬剤成分を含む錠剤の調製を容易にする造粒の代替方法が必要とされている。
【発明の概要】
【０００７】
この目的及び他の目的を達成するため、その目的に鑑み、本発明の一実施形態は、粘着性を帯びやすい活性薬剤及びブレンド添加剤を、第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップであって、前記第１の混合力及び少なくとも１の賦形剤を前記プレブレンド混合物と混合することから生じる第２の混合力が、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと、前記ブレンドを圧縮して錠剤を形成するステップとを含む、錠剤を形成する方法を提供する。
【０００８】
本発明の実施形態は、ａ）粘着性を帯びやすい活性薬剤成分及びブレンド添加剤を、第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップと；ｂ）前記プレブレンドを少なくとも１の賦形剤と第２の混合力でブレンディングするステップと；ｃ）ステップｂの前記ブレンドを第２のブレンド添加剤と第３の混合力でブレンディングするステップであって、前記第１の混合力、前記第２の混合力及び前記第３の混合力が、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと；ｄ）ステップｃの前記ブレンドを圧縮して錠剤を形成するステップとを含む、錠剤を形成する方法を含む。
【０００９】
本発明の別の実施形態は、イブプロフェン及び二酸化ケイ素のみを第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップであって、前記第１の混合力及び少なくとも１の賦形剤を前記プレブレンド混合物と混合することから生じる第２の混合力が、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと、前記ブレンドを圧縮して錠剤を形成するステップとを含む、錠剤を形成する方法を含む。
【００１０】
本発明の別の実施形態は、実質的にイブプロフェンと二酸化ケイ素のみを第１の混合力でプレブレンディングしてプレブレンド混合物を形成するステップと；得られたプレブレンド混合物を少なくとも１の賦形剤と第２の混合力でブレンディングするステップと；得られたブレンドを少なくとも１のブレンド添加剤と第３の混合力でブレンディングするステップであって、前記第１の混合力、前記第２の混合力及び前記第３の混合力が、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと；及び前記ブレンドを圧縮して錠剤を形成するステップとからなる、錠剤を形成する方法を含む。
【００１１】
前記の一般的説明及び以下の詳細な説明の両方が本発明を例示するものであり、限定的でないことが理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
本発明は、添付する図面と関連して読まれる場合、以下の詳細な説明から一番よく理解される。図面には以下の図が含まれる。
【００１３】
【図１】図１は、実施例１の未ブレンドのイブプロフェンの倍率５００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図２】図２は、実施例１の未ブレンドのイブプロフェンの倍率５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図３】図３は、実施例１の未ブレンドのイブプロフェンの倍率２５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図４】図４は、実施例１の未ブレンドの二酸化ケイ素の倍率５００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図５】図５は、実施例１の未ブレンドの二酸化ケイ素の倍率５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図６】図６は、実施例１の未ブレンドの二酸化ケイ素の倍率２５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図７】図７は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの５分後の倍率５００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図８】図８は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの５分後の倍率５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図９】図９は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの５分後の倍率２５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１０】図１０、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの１０分後の倍率５００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１１】図１１は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの１０分後の倍率５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１２】図１２は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの１０分後の倍率２５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１３】図１３は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの２０分後の倍率５００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１４】図１４は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの２０分後の倍率５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１５】図１５は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの２０分後の倍率２５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１６】図１６は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの４０分後の倍率５００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１７】図１７は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの４０分後の倍率５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１８】図１８は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの４０分後の倍率２５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図１９】図１９は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの６０分後の倍率５００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図２０】図２０は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの６０分後の倍率５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図２１】図２１は、実施例１のイブプロフェン／二酸化ケイ素ブレンドの６０分後の倍率２５０００倍での走査型電子顕微鏡写真である。
【図２２】図２２は、イブプロフェンのＳｉＯ２の被覆率を示すグラフである。
【図２３】図２３は、実施例３の錠剤の放出特性を示すグラフである。
【図２４】図２４は、実施例４の錠剤の放出特性を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明は、以下の開示、例及び以下の議論を参照してさらに説明及び記載される。以下の実施例及び議論において、特定の有効成分、ブレンド添加剤、賦形剤、結合剤、流動促進剤及び流動化剤の使用は、例示のためのみに与えられており、本発明の範囲を限定するものではない。
【００１５】
本発明の一実施形態は、ａ）粘着性を帯びやすい活性薬剤成分及びブレンド添加剤を、第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップと；ｂ）前記プレブレンドを少なくとも１の賦形剤と第２の混合力でブレンディングするステップと；ｃ）ステップｂの前記ブレンドを第２のブレンド添加剤と第３の混合力でブレンディングするステップであって、前記第１の混合力、前記第２の混合力及び前記第３の混合力が、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと；ｄ）ステップｃの前記ブレンドを圧縮し錠剤を形成するステップとを含む、錠剤を形成する方法を含む。本発明の別の実施形態によると、前記方法は、造粒またはローラ圧縮などの追加ステップを排除する点で、実質的にこれら４ステップからなると考えることができる。
【００１６】
本発明の実施形態に使用される活性薬剤成分には、粘着性を帯びやすい医薬成分がある。粘着性は、打錠プロセスにおいて活性薬剤のブレンドを圧縮する間、ブレンドをべとつかせ工作機械を汚す性質である。別な言い方では、粘着性があると、ブレンドが打錠型の圧縮面に固着する。打錠の数学的モデル、力−時間、力−距離及び抜き型−壁力パラメータを使用して、圧縮の仕事、弾性、可塑性及び時間依存変形挙動並びに結合指数、脆性破壊指数及び歪み指数などの打錠性能の種々の指数を使用して、粘着性という特質を有する物質に見られる、べとつき固着する傾向を含む圧縮問題を予測することができる。Ｐａｔｅｌ，Ｓ．ｅｔ ａｌ，Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ Ｐｈｙｓｉｃｓ ｉｎ ｔｈｅ Ｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ Ｔａｂｌｅｔｓ Ｃｒｉｔ Ｒｅｖ Ｔｈｅｒ Ｄｒｕｇ Ｃａｒｒｉｅｒ Ｓｙｓｔ．２００６；２３（１）：１−６５を参照。多くの活性薬剤が上記などの方法でまだ特性化されていないか、従来の調剤が圧縮の前に湿式増粒又は別の処理ステップを利用するので粘着性による製造問題を有すると知られていないこともある。
【００１７】
粘着性を帯びやすいと考えられることの多い活性薬剤成分には、アセトアミノフェン、イブプロフェン、ケトプロフェンなどの非ステロイド性抗炎症薬；クラリスロマイシンなどの抗生物質；及びグルコサミン及びコンドロイチンなどの機能性食品がある。
【００１８】
本発明は、化合物の粘着性のため望ましくないべとつき及び固着を示すどのような活性薬剤成分にも潜在的に適用できる。これは、圧縮して錠剤にされる、公知で薬剤的に有用な薬品、機能性食品及び他の栄養補助食品並びに打錠用途に開発されつつある将来の類似品の両方を含む。
【００１９】
本発明の一実施形態において、粘着性を帯びやすい活性薬剤成分はイブプロフェンである。上述のとおり、そのような活性薬剤成分を含む錠剤を調製するプロセスには、典型的には、造粒ステップ又はローラ圧縮の利用が必要であった。
【００２０】
本発明によると、従来のブレンドステップと共に利用される場合、上記でステップｂ及びｃと称されたプレブレンドステップは、造粒ステップ又はローラ圧縮なしに粘着性を帯びやすい活性薬剤成分を含む錠剤の調製を可能にする。これは、ブレンド添加剤の存在下で、上で「第１の混合力」と記載された追加の混合力を活性薬剤成分に加えることによりなされる。本願で使用される混合力は、混合される成分に加えられる仕事の尺度である。従って、混合力は、数ある中でも、混合時間、使用される成分の体積、特定の活性薬剤成分（その粘着性の程度を含む）、ブレンダの大きさ、ブレンダの種類、ブレンディングの速度並びにブレンダ中で使用されるパドルの種類およびデザインを含む多くの因子の関数である。直接圧縮に好適なブレンドを形成するのに十分な累積的な混合力（すなわち、圧縮の前に成分に加えられる全混合力の和）を得るために、特定の活性薬剤成分及びブレンド系を仮定すれば、プレブレンドステップの時間が、所望の結果を得るために変更可能な独立変数であることが見いだされた。特に、プレブレンド時間を変えることにより、べとつきなしに錠剤の形成を容易に最適化できる。より詳細には、プレブレンド時間が短すぎてもプレブレンド時間が長すぎても、許容できないレベルのべとつきが生じることが分かった。この文脈を考慮すれば、存在する変数を仮定してどの程度のべとつきがあるかを測定する試行圧縮試験により、最適時間を経験的に決めることができる。本発明の潜在的な効用を決める試験には、ある製品に適当な実際の商業規模への打錠のスケールアップにおいて、活性薬剤成分及び賦形剤の試行打錠試験が含まれることがある。打錠プロセスがプロセスのどの時点において望ましくないべとつき及び固着を示す場合でも、本発明は活性薬剤成分の粘着性によるべとつき及び固着のレベルを下げることができ、本開示の範囲内である。望ましくないレベルのべとつきとは、あるパーセンテージの錠剤がべとつきのため販売に向かないものであり、特定の有効成分、活性薬剤成分のコスト、製造効率の必要、オペレーターの存在又は製剤の製造に関する他の任意の基準により変動するであろう。例えば、典型的には、べとつきのため販売に許容されないと考えられる錠剤が１０％を超えれば許容されないであろう。好ましくは、製造された錠剤の５％未満、より好ましくは１％未満、最も好ましくは０．１％未満が販売に向かないと考えられる。
【００２１】
従来、プレブレンド混合物の少なくとも１の賦形剤とのブレンディングは、内容物の均一性が得られるまで続けられる。さらに、得られたブレンドとブレンド添加剤とのブレンディングは、従来はるかに短時間（例えば時間の２０分の１）行われている。これらの従来ステップは上記のステップｂ及びｃとして反映されている。ある実施形態において、従来のステップｂ及びｃの前に、ブレンド添加剤の従来のブレンディングよりもわずかに長い時間プレブレンドステップを実施することが好ましいことが分かった。
【００２２】
いかなる理論にも拘束されないが、以下の図に関連して記載するとおり、ブレブレンドステップは、活性薬剤成分の粘着粒子がブレンド添加剤により実質的に被覆されることを可能にしているようである。以下の実施例は、プレブレンドステップの時間増加と共に、二酸化ケイ素（すなわちブレンド添加剤）によるイブプロフェン結晶の被覆率が上昇する前進的なパターンを明らかにした。好ましい実施形態において、プレブレンディングは、イブプロフェン及び二酸化ケイ素のみを含む。別の実施形態において、プレブレンディングは、イブプロフェン、二酸化ケイ素及びケイ化微結晶セルロース又は二酸化ケイ素とケイ化微結晶セルロース（ＳｉＯ２に結合したＭＣＣ）の組み合わせを含む。任意に、追加の賦形剤がプレブレンドステップに含まれてもよい。
【００２３】
特定の活性薬剤成分、ブレンド系及びステップｂ及びｃのブレンド時間を仮定すれば、プレブレンド時間を変えて、ステップｃの後で直接圧縮に好適なブレンドが形成されるような望ましい第１の混合力を得ることができる。一実施形態において、すなわち、１）活性薬剤成分としてイブプロフェン、ブレンド添加剤として二酸化ケイ素を使用し；２）３６ｒｐｍで１６ｑｔ Ｖ型ブレンダ（＜１ｆｔ３）を使用し；３）ステップｂ及びｃのそれぞれに、内容物の均一性を得るに十分な２０乃至６０分及び２乃至１５分の混合時間を持つと、２０乃至９０分、好ましくは４０乃至６０分のプレブレンド時間が、べとつきが最低限である錠剤の調製を最適化することを見いだした。別の実施形態において、すなわち、１）活性薬剤としてイブプロフェン、ブレンド添加剤として二酸化ケイ素を使用し；２）１０ｒｐｍで４０ｆｔ３ Ｖ型ブレンダ（＜１ｆｔ３）を使用し；３）ステップｂ及びｃのそれぞれに、２０乃至６０分及び２乃至１５分の混合時間を持つと、２０乃至９０分、好ましくは４０乃至６０分のプレブレンド時間が、べとつきが最低限である錠剤の調製を最適化することを見いだした。
【００２４】
認識できるとおり、第１の混合力は第２の混合力と同じでも異なっていてもよい。同様に、一実施形態において、第１の混合力と第３の混合力は同じでも異なっていてもよい。別の実施形態において、第２の混合力と第３の混合力は同じ力でも、単一の混合力でもよい。さらに、ブレブレンドステップ及びブレンドステップは従来の装置を利用して実施できる。
【００２５】
この方法で形成される錠剤は、持続放出錠及び即時放出錠を含むが、これらに限定されない種々の錠剤があり得る。
【００２６】
本発明のプレブレンドステップａまたはブレンドステップｃに使用されるブレンド添加剤には、二酸化ケイ素、ケイ化微結晶セルロースまたはそれらの組み合わせがある。一実施形態において、二酸化ケイ素がブレンド添加剤である。種々の粒径の微結晶セルロース（ＭＣＣ）、例えばＭＣＣ１０５（約２０μｍの粒径）、ＭＣＣ２００（約１８０μｍの粒径）及びＭＣＣ３０２（約９０μｍの粒径）などが使用できる。他のブレンド添加剤、例えば、Ｐｒｏｓｏｌｖ９０（約１１０μｍの粒径）及びＰｒｏｓｏｌｖ５０（約６０μｍの粒径）；噴霧乾燥ラクトース（Ｌａｃｔｏｐｒｅｓｓ（登録商標））などのラクトース；リン酸二カルシウム；シリカ；α化デンプン；及びそれらの組み合わせなどが使用できる。活性薬剤成分の粒子の外部表面を実質的に被覆するに必要なだけの量のブレンド添加剤を与えることが望ましい。一実施形態において、ブレンド添加剤は、活性薬剤成分の重量の０．１％乃至１０％の範囲の濃度で存在する。好ましい実施形態において、ブレンド添加剤は、活性薬剤成分の重量の０．５％乃至１．５％の範囲の濃度で存在する。
【００２７】
他のブレンド添加剤には、ステアリン酸カルシウム及び三ケイ酸マグネシウムなどの他の公知の流動促進剤；アスパルテーム、ブドウ糖、果糖、マルトデキストリン、加水分解デンプン、麦芽糖、マンニトール、グアーガム、ソルビトール、デンプンショ糖、セラック、タルク及びキシリトールなどの従来の圧縮助剤；塩化ナトリウム及び炭酸カルシウムなどの電解質；ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース及びエチルセルロースなどの親水性ポリマ；クロスカルメロースナトリウム、クロスポビドン、ジェランガムＬ−ＨＰＣ、デンプングリコール酸ナトリウム及びカラギーナンガムなどの崩壊剤；パルミチン酸とステアリン酸の混合物を含む、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸、フマル酸ステアリルナトリウム及び植物性脂肪酸などの潤滑剤；並びにビニルピロリドンを含む、カルボポール、キサンタンガム、ポビドン及び酢酸ビニルなどの結合剤があるが、これらに限定されない。
【００２８】
第１及び第２のブレンド添加剤は同じブレンド添加剤でも、異なるブレンド添加剤でも、添加剤の組み合わせでもよい。一実施形態において、第２のブレンド添加剤は、第１のブレンド添加剤と同じブレンド添加剤である。別の実施形態において、第２のブレンド添加剤は、二酸化ケイ素とケイ化微結晶セルロースの組み合わせであり、第１のブレンド添加剤は二酸化ケイ素である。別の実施形態において、第２のブレンド添加剤及び第１のブレンド添加剤は二酸化ケイ素である。
【００２９】
プレブレンド混合物は、混合力から生じた活性薬剤成分とブレンド添加剤の混合物を含む。一実施形態において、プレブレンド混合物は、イブプロフェン及び二酸化ケイ素を含む。別の実施形態において、プレブレンド混合物は、イブプロフェン及びイブプロフェンの重量の０．５乃至１．５％の濃度で二酸化ケイ素を含む。
【００３０】
上記のブレンドステップｂ及びｃに使用される賦形剤には、流動化剤、結合剤、添加剤、流動促進剤及び打錠助剤があるが、これらに限定されない。賦形剤の例には、公知の流動促進剤；アスパルテーム、ブドウ糖、果糖、マルトデキストリン、加水分解デンプン、麦芽糖、マンニトール、グアーガム、ソルビトール、デンプンショ糖、セラック、タルク及びキシリトールなどの従来の圧縮助剤；塩化ナトリウム及び炭酸カルシウムなどの電解質；ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース及びエチルセルロースなどの親水性ポリマ；クロスカルメロースナトリウム、クロスポビドン、ジェランガムＬ−ＨＰＣ、デンプングリコール酸ナトリウム及びカラギーナンガムなどの崩壊剤；パルミチン酸とステアリン酸の混合物を含む、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸、フマル酸ステアリルナトリウム及び植物性脂肪酸などの潤滑剤；並びにビニルピロリドンを含む、カルボポール、キサンタンガム、ポビドン及び酢酸ビニルなどの結合剤があるが、これらに限定されない。
【００３１】
本発明による圧縮は造粒ステップまたはローラ圧縮なしに起こり、それにより混合ステップから生じたブレンドが従来の圧縮技術を利用して直接圧縮される。
【００３２】
本発明の別の実施形態は、粘着性を帯びやすい活性薬剤成分及びブレンド添加剤を、第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップであって、前記第１の混合力及び少なくとも１の賦形剤を前記プレブレンド混合物と混合することから生じる第２の混合力が、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと、前記ブレンドを圧縮して錠剤を形成するステップとを含む錠剤の形成方法を含む。
【００３３】
この実施形態において、第２の混合力は、上記の実施形態に定義された第２の混合力とは異なって定義される。この実施形態において、第２の混合力は、多数の混合ステップを含んでよく、それにより第２の混合力が、プレブレンドステップと直接圧縮の間に少なくとも１つの中間混合ステップを含む。上記の実施形態で議論されたこの実施形態の残りの特徴は、上記のその記載と一致する。
【００３４】
本発明のプロセス態様によると、イブプロフェン錠剤の製造は、イブプロフェンを二酸化ケイ素又は二酸化ケイ素と微結晶セルロース形態の組み合わせとプレブレンディングすることにより向上した。イブプロフェンを二酸化ケイ素又は二酸化ケイ素と微結晶セルロースの組み合わせとプレブレンディングするプロセスは、剤形の製造性を向上させ、剤形が割れる傾向または圧縮機の表面に固着する傾向を低減させる。プレブレンド時間は、約１５分乃至約６０分でよいが、ブレンド時間が少なくとも３０乃至４０分に延びると著しい向上がある。ブレンディングは、いくつかの異なる大きさのＶ型ブレンダで、いくつかの異なる速度で実施できる。一実施形態において、ブレンディングは１６ｑｔ Ｖ型ブレンダ（＜１ｆｔ３）で３６ｒｐｍで実施できるが、別の実施形態において、ブレンディングは４０ｆｔ３Ｖ型ブレンダで１０ｒｐｍで実施できる。好適には微粒子粉体の形態である、得られた乾燥プレブレンドは、次いで、残りの賦形剤とブレンドされ、得られた組成物が直接圧縮されて、満足のいく錠剤化された剤形になる。
【実施例】
【００３５】
特定の活性薬剤及びブレンド添加剤の使用は、本発明の範囲を限定するものではなく、例示的であるだけである。
【実施例１】
【００３６】
イブプロフェン９９％及び二酸化ケイ素１％
イブプロフェン（９０−グレード、ＢＡＳＦ）及び二酸化ケイ素をＶ型ブレンダで６０分間ブレンドした。５分、１０分、２０分、４０分及び６０分にサンプルをＶ型ブレンダから除去した。除去した全てのサンプルを分析のために確保した。
【００３７】
分析は、ＦＥＩ Ｓｉｒｉｏｎ走査型電子顕微鏡で行った。コントロール及び実験サンプルをＳＥＭ支持台上で両面テープに載せ、ＳＰＩスパッターコーターにより５ｎｍでＡｕ／Ｐｔコートした。図１−２１に示したデータは５００倍、５０００倍、２５０００倍で観察したものであり、種々の時間間隔で二酸化ケイ素とともにプレブレンドされたイブプロフェン結晶のＳＥＭ分析を表している。
【００３８】
ＳＥＭ分析を反映するグラフである図２２に示すとおり、このプロセスの生成物は、プレブレンドステップでの時間が増すにつれ二酸化ケイ素によるイブプロフェン結晶の被覆率の増加という前進的なパターンを明らかにした。図２２は、混合時間と二酸化ケイ素によるイブプロフェン結晶の表面積被覆率の正の相関を混合時間の増加と共に増加するものとして表す。粘着性を帯びやすいイブプロフェン結晶の二酸化ケイ素による表面積被覆率の増加は混合物中の粘着性を低減し、したがって造粒ステップ無しで直接圧縮を容易にする。
【００３９】
道具としてのＳＥＭは、イブプロフェンと二酸化ケイ素の間を、その２成分の明らかな形態的な違いにより区別できるようである。例えば、図１乃至３において、イブプロフェン結晶はなめらかで平らな外観を有するが、図４乃至６において二酸化ケイ素は球体形状として現れる。同じ装置で高分解能での元素分析の追加の特徴は形態的な違いを確認する。混合時間の増加と共にイブプロフェン／二酸化ケイ素の塊の外観に順次の変化がある。イブプロフェンの類似の結晶の類似の側面からとった低分解能及び高分解能画像の両方で被覆率は著しく増加しているようである。高分解能画像では、被覆は質的な側面でも変化し、二酸化ケイ素が最初のコロイド状球体構造からその外観を変えている。図７乃至９に示されるとおり、ブレンド時間の後の方では二酸化ケイ素は、図１９乃至２１で示されるとおりイブプロフェン結晶を全体的に被覆する板状またはシート状構造を採用しているようである。
【実施例２】
【００４０】
プレブレンドステップ、２つのブレンドステップ及び錠剤圧縮を含む錠剤製造プロセスにおいて一実施形態を利用した。この実施形態において、イブプロフェン及び二酸化ケイ素のみを、ブレンドステップ１に示すとおり、プレブレンドステップで使用した。
【００４１】
錠剤処方は、さらに、Ｈｙｐｅｒｍｅｌｌｏｓｅ（ヒドロキシプロピルメチルセルロース）Ｋ４Ｍ及びＫ１００ＬＶ、微結晶セルロース、（Ｐｒｏｓｏｌｖ）ＳＭＣＣ５０及びＳＭＣＣ９０、クロスカルメロースナトリウム（ＡｃＤｉＳｏｌ）、グリシン、ステアリン酸及び追加の二酸化ケイ素を含んだ。
【００４２】
【表１】
【００４３】
これらの成分を３０メッシュの篩に通した。次いで、篩われた成分をＶ型ブレンダで６０分間ブレンドした。
【００４４】
【表２】
【００４５】
プレブレンドステップ１内に含まれていない成分を３０メッシュの篩に通した。次いで、内容物の均一性が得られるまで、全成分をＶ型ブレンダでブレンドした。
【００４６】
【表３】
【００４７】
プレブレンドステップ内に含まれていない成分を３０メッシュの篩に通した。次いで、全成分をＶ型ブレンダで５分間ブレンドした。この実施形態において、ブレンドステップ２に含まれているシリカはブレンド添加剤というよりは流動促進剤として使用した。
【００４８】
錠剤圧縮
次いで、ブレンドステップ３から得た未圧縮の錠剤処方を、ロータリ式打錠機に入れ、追加の処理ステップを必要とせずに加圧成形及び圧縮した。
【実施例３】
【００４９】
別の実施形態において、処方は、イブプロフェン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ Ｋ４Ｍ）、炭酸ナトリウム、アルギニン、流動化剤及び打錠助剤を含み、圧縮された一体の錠剤中に、ＨＰＭＣ Ｋ４Ｍはイブプロフェンの重量の３２％の濃度で存在し、炭酸ナトリウムはイブプロフェンの重量の１７％の濃度で存在し、アルギニンはイブプロフェンの重量の１７％の濃度で存在した。
【００５０】
【表４】
【００５１】
微結晶セルロースＰＨ １０５と５．５ｍｇのシリカをイブプロフェンと共にＶ型ブレンダ中でプレブレンドし、プレブレンド粉体を形成した。得られたプレブレンド粉体と残りの賦形剤をブレンドした。得られた錠剤処方を、従来の技術を利用して錠剤に圧縮した。
【００５２】
図２３に示すとおり、この実施例の結果は、噴出効果、それに次ぐ残りの物質の持続した放出を含むインビトロ放出特性を示す。初期の放出は２時間未満に２０％を超えるイブプロフェンであり、１４時間にわたりおよそ９０％の放出である。
【実施例４】
【００５３】
別の実施形態において、処方は、２種の粘度のＨＰＭＣ、２種の粒径のケイ化ＭＣＣを、クロスカルメロース及びグリシン及びステアリン酸潤滑剤とともに含み、合わせたＨＰＭＣは処方中に存在するイブプロフェンに基づき約３２％で存在しており、ＨＰＭＣ Ｋ１００ＬＶ及びＨＰＭＣ Ｋ４Ｍはそれぞれ約２：１の重量比で存在し、ケイ化ＭＣＣは、Ｐｒｏｓｏｌｖ５０及びＰｒｏｓｏｌｖ９０として約２：１の重量比で、一体となった錠剤中の処方に存在するイブプロフェンに基づき、合わせた濃度約５０％で存在していた。
【００５４】
【表５】
【００５５】
全ての成分を３０メッシュの篩に通した。イブプロフェンは、約１：１００の比で６ｍｇのシリカとＶ型ブレンダ中でプレブレンドした。得られたプレブレンドされたイブプロフェン粉体を、残りの賦形剤とブレンドした。得られた粉体を従来の技術を利用して錠剤に圧縮した。図２４に示すこの実施例の結果は、本発明が、噴出効果、それに次ぐ残りの物質の１６時間にわたる持続した放出を含み、３０％を超える放出で２．０時間以内に起こるインビトロ放出特性が可能であることを示している。
【００５６】
特定の具体的な実施形態を参照して本願中に説明及び記載したが、本発明は示される詳細に限定されるものではない。むしろ、請求項の等価物の領域及び範囲内で本発明の精神から逸脱せずに、詳細における種々の変更ができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着性を帯びやすい活性薬剤成分及びブレンド添加剤を、第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップであって、前記第１の混合力と、少なくとも１の賦形剤を前記プレブレンド混合物と混合することから生じる第２の混合力とが、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと、前記ブレンドを圧縮して前記錠剤を形成するステップとを含むことを特徴とする、錠剤を形成する方法。
【請求項２】
前記活性薬剤成分がイブプロフェンを含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ブレンド添加剤が二酸化ケイ素、ケイ化微結晶セルロースまたはそれらの組み合わせを含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記ブレンド添加剤が二酸化ケイ素を含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記プレブレンドステップが、２０分乃至９０分の時間のプレブレンディングステップを含むことを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項６】
前記プレブレンドステップが、４０分乃至６０分の時間のプレブレンディングステップを含むことを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項７】
前記ブレンド添加剤が、前記活性薬剤成分の０．１乃至１０重量％の範囲の濃度で存在することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記ブレンド添加剤が、前記活性薬剤成分の０．５乃至１．５重量％の範囲の濃度で存在することを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項９】
錠剤を形成する方法であって：
ａ．粘着性を帯びやすい活性薬剤成分及びブレンド添加剤を、第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップと；
ｂ．前記プレブレンドを少なくとも１の賦形剤と第２の混合力でブレンディングするステップと；
ｃ．ステップｂの前記ブレンドを第２のブレンド添加剤と第３の混合力でブレンディングするステップであって、前記第１の混合力、前記第２の混合力及び前記第３の混合力が、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと；
ｄ．ステップｃの前記ブレンドを圧縮して、前記錠剤を形成するステップと；
を含むことを特徴とする方法。
【請求項１０】
前記活性薬剤成分がイブプロフェンを含むことを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記ブレンド添加剤が二酸化ケイ素、ケイ化微結晶セルロースまたはそれらの組み合わせを含むことを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
前記ブレンド添加剤が二酸化ケイ素を含むことを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１３】
前記プレブレンドステップが、２０分乃至９０分の時間のプレブレンディングステップを含む、ことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１４】
前記プレブレンドステップが、４０分乃至６０分の時間のプレブレンディングステップを含むことを特徴とする、請求項１０に記載の方法。
【請求項１５】
前記ブレンド添加剤が、前記活性薬剤成分の０．１乃至１０重量％の範囲の濃度で存在することを特徴とする、請求項１０に記載の方法。
【請求項１６】
前記ブレンド添加剤が、前記活性薬剤成分の０．５乃至１．５重量％の範囲の濃度で存在することを特徴とする、請求項１０に記載の方法。
【請求項１７】
イブプロフェン及び二酸化ケイ素のみを、第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップであって、前記第１の混合力と、少なくとも１の賦形剤を前記プレブレンド混合物と混合することから生じる第２の混合力とが、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと、前記ブレンドを圧縮して前記錠剤を形成するステップとを含むことを特徴とする、錠剤を形成する方法。
【請求項１８】
前記プレブレンドステップが、４０分乃至６０分の時間のプレブレンディングステップを含むことを特徴とする、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記二酸化ケイ素が、前記イブプロフェンの０．５乃至１．５重量％の範囲の濃度で存在することを特徴とする、請求項１７に記載の方法。
【請求項２０】
錠剤を形成する方法であって、実質的に：
ａ．イブプロフェン及び二酸化ケイ素のみを、第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップと；
ｂ．前記得られたプレブレンド混合物を少なくとも１の賦形剤と第２の混合力でブレンディングするステップと；
ｃ．ステップｂの前記ブレンドを少なくとも１のブレンド添加剤と第３の混合力でブレンディングするステップであって、前記第１の混合力、前記第２の混合力及び前記第３の混合力が、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと；
ｄ．ステップｃの前記ブレンドを圧縮して、前記錠剤を形成するステップと；
からなることを特徴とする方法。
【請求項２１】
錠剤を形成する方法であって、実質的に：
ａ．イブプロフェン及びブレンド添加剤のみを、第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップと；
ｂ．前記得られたプレブレンド混合物を少なくとも１の賦形剤と第２の混合力でブレンディングして、圧縮に好適なブレンドを形成するステップと；
ｃ．ステップｂの前記ブレンドを圧縮して、前記錠剤を形成するステップと；
からなることを特徴とする方法。
【請求項２２】
前記ブレンド添加剤が二酸化ケイ素を含むことを特徴とする、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記二酸化ケイ素が、前記イブプロフェンの０．０１重量％の量で存在することを特徴とする、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記ブレンド添加剤が、微結晶セルロース及び二酸化ケイ素から実質的になることを特徴とする、請求項２１に記載の方法。
【請求項２５】
前記プレブレンドステップが、１５分乃至６０分の時間のプレブレンディングステップを含むことを特徴とする、請求項２１に記載の方法。
【請求項１】
粘着性を帯びやすい活性薬剤成分及びブレンド添加剤を、第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップであって、前記第１の混合力と、少なくとも１の賦形剤を前記プレブレンド混合物と混合することから生じる第２の混合力とが、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと、前記ブレンドを圧縮して前記錠剤を形成するステップとを含むことを特徴とする、錠剤を形成する方法。
【請求項２】
前記活性薬剤成分がイブプロフェンを含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ブレンド添加剤が二酸化ケイ素、ケイ化微結晶セルロースまたはそれらの組み合わせを含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記ブレンド添加剤が二酸化ケイ素を含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記プレブレンドステップが、２０分乃至９０分の時間のプレブレンディングステップを含むことを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項６】
前記プレブレンドステップが、４０分乃至６０分の時間のプレブレンディングステップを含むことを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項７】
前記ブレンド添加剤が、前記活性薬剤成分の０．１乃至１０重量％の範囲の濃度で存在することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記ブレンド添加剤が、前記活性薬剤成分の０．５乃至１．５重量％の範囲の濃度で存在することを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項９】
錠剤を形成する方法であって：
ａ．粘着性を帯びやすい活性薬剤成分及びブレンド添加剤を、第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップと；
ｂ．前記プレブレンドを少なくとも１の賦形剤と第２の混合力でブレンディングするステップと；
ｃ．ステップｂの前記ブレンドを第２のブレンド添加剤と第３の混合力でブレンディングするステップであって、前記第１の混合力、前記第２の混合力及び前記第３の混合力が、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと；
ｄ．ステップｃの前記ブレンドを圧縮して、前記錠剤を形成するステップと；
を含むことを特徴とする方法。
【請求項１０】
前記活性薬剤成分がイブプロフェンを含むことを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記ブレンド添加剤が二酸化ケイ素、ケイ化微結晶セルロースまたはそれらの組み合わせを含むことを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
前記ブレンド添加剤が二酸化ケイ素を含むことを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１３】
前記プレブレンドステップが、２０分乃至９０分の時間のプレブレンディングステップを含む、ことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１４】
前記プレブレンドステップが、４０分乃至６０分の時間のプレブレンディングステップを含むことを特徴とする、請求項１０に記載の方法。
【請求項１５】
前記ブレンド添加剤が、前記活性薬剤成分の０．１乃至１０重量％の範囲の濃度で存在することを特徴とする、請求項１０に記載の方法。
【請求項１６】
前記ブレンド添加剤が、前記活性薬剤成分の０．５乃至１．５重量％の範囲の濃度で存在することを特徴とする、請求項１０に記載の方法。
【請求項１７】
イブプロフェン及び二酸化ケイ素のみを、第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップであって、前記第１の混合力と、少なくとも１の賦形剤を前記プレブレンド混合物と混合することから生じる第２の混合力とが、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと、前記ブレンドを圧縮して前記錠剤を形成するステップとを含むことを特徴とする、錠剤を形成する方法。
【請求項１８】
前記プレブレンドステップが、４０分乃至６０分の時間のプレブレンディングステップを含むことを特徴とする、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記二酸化ケイ素が、前記イブプロフェンの０．５乃至１．５重量％の範囲の濃度で存在することを特徴とする、請求項１７に記載の方法。
【請求項２０】
錠剤を形成する方法であって、実質的に：
ａ．イブプロフェン及び二酸化ケイ素のみを、第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップと；
ｂ．前記得られたプレブレンド混合物を少なくとも１の賦形剤と第２の混合力でブレンディングするステップと；
ｃ．ステップｂの前記ブレンドを少なくとも１のブレンド添加剤と第３の混合力でブレンディングするステップであって、前記第１の混合力、前記第２の混合力及び前記第３の混合力が、直接圧縮に好適なブレンドを形成するステップと；
ｄ．ステップｃの前記ブレンドを圧縮して、前記錠剤を形成するステップと；
からなることを特徴とする方法。
【請求項２１】
錠剤を形成する方法であって、実質的に：
ａ．イブプロフェン及びブレンド添加剤のみを、第１の混合力でプレブレンディングして、プレブレンド混合物を形成するステップと；
ｂ．前記得られたプレブレンド混合物を少なくとも１の賦形剤と第２の混合力でブレンディングして、圧縮に好適なブレンドを形成するステップと；
ｃ．ステップｂの前記ブレンドを圧縮して、前記錠剤を形成するステップと；
からなることを特徴とする方法。
【請求項２２】
前記ブレンド添加剤が二酸化ケイ素を含むことを特徴とする、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記二酸化ケイ素が、前記イブプロフェンの０．０１重量％の量で存在することを特徴とする、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記ブレンド添加剤が、微結晶セルロース及び二酸化ケイ素から実質的になることを特徴とする、請求項２１に記載の方法。
【請求項２５】
前記プレブレンドステップが、１５分乃至６０分の時間のプレブレンディングステップを含むことを特徴とする、請求項２１に記載の方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【公表番号】特表２０１０−５１１６１３（Ｐ２０１０−５１１６１３Ａ）
【公表日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５３９３０１（Ｐ２００９−５３９３０１）
【出願日】平成１９年１１月２８日（２００７．１１．２８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００７／０２４４８９
【国際公開番号】ＷＯ２００８／０６９９３８
【国際公開日】平成２０年６月１２日（２００８．６．１２）
【出願人】（５０９１５３７２２）スコラー ファーマ，インコーポレイテッド (2)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月２８日（２００７．１１．２８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００７／０２４４８９
【国際公開番号】ＷＯ２００８／０６９９３８
【国際公開日】平成２０年６月１２日（２００８．６．１２）
【出願人】（５０９１５３７２２）スコラー ファーマ，インコーポレイテッド (2)
【Ｆターム（参考）】
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