開閉弁ロック装置
【課題】既設のボール弁などの開閉弁においても、その部品等の交換をすることなく回転操作部材の回動の誤動作を防止することのできる開閉弁ロック装置を提供する。
【解決手段】開閉弁ロック装置１は、開閉弁１００に着脱可能とされた基台２と、開閉弁１００の回転操作部材１０２の回動経路内へと弾性的に突出し、回転操作部材１０２に係合して回転操作部材１０２の移動を不可とした係合位置と、回転操作部材１０２の回動経路から後退し回転操作部材１０２の回動を可とする後退位置と、の間を移動可能とされた係合部材１０と、基台２に取り付けられ、係合部材１０を係合位置と後退位置との間で移動自在に保持する保持手段２０と、を有する。
【解決手段】開閉弁ロック装置１は、開閉弁１００に着脱可能とされた基台２と、開閉弁１００の回転操作部材１０２の回動経路内へと弾性的に突出し、回転操作部材１０２に係合して回転操作部材１０２の移動を不可とした係合位置と、回転操作部材１０２の回動経路から後退し回転操作部材１０２の回動を可とする後退位置と、の間を移動可能とされた係合部材１０と、基台２に取り付けられ、係合部材１０を係合位置と後退位置との間で移動自在に保持する保持手段２０と、を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、回動操作部材であるレバー状ハンドルを備えたボール弁などとされる開閉弁のロック装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種の機器や装置の配管系統には、通常、弁スリーブの上側に配置したレバー状のハンドル、即ち、レバーハンドルにより弁軸を介し弁スリーブ内の弁体を回転操作して、配管系統中の流体（液体、蒸気、圧縮空気等）の遮断や流通、或いは、流量を調節するボール弁のような開閉弁が装着されている。
【０００３】
開閉弁を振動の多い場所に設置すると、レバーハンドルが振動によって自然に回動してしまうことがあり、開閉弁の開閉状態が変化してしまうという問題がある。特に、開閉弁が水平方向若しくは垂直方向に取付けられた場合や、長年の使用によりスプリングワッシャの押圧力が低下した場合には、レバーハンドルが簡単に回動するようになり、早急な対策が必要となる。
【０００４】
また、開閉弁の設置場所によっては、振動以外にも、人体等との不用意な接触により、レバーハンドルが回動してしまう場合がある。即ち、開閉弁の動作（開或いは閉）状態が誤って切り換わる恐れがある。
【０００５】
そのため、例えば、弁スリーブ内に配置した弁体、即ち、回転弁に回転操作用鍵を着脱可能に嵌合して、回転弁を回転操作し、弁閉位置或いは弁開位置で鍵を抜き取り、回転弁の回転を防止することが行われている。又は、回転弁の回転操作用レバーをボルトやキー等で弁スリーブ等にロツクすることも行われている。
【０００６】
しかし、現在存在する開閉弁に、新たにロック機構を組み込むことは極めて困難な場合もあり、また、経済的にも問題がある。
【０００７】
従って、特許文献１には、回転操作用レバーにロツク部材を装着して、ロツク部材のロツク部を弁スリーブ等に当接しロツクするなどして、回転弁の回転を防止するロック装置が開示されている。
【特許文献１】特開平４−２１１７８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述のように、ボール弁などの開閉弁にて、回転操作用レバーをボルトやキー等で弁スリーブ等にロツクしたり、或いは、特許文献１に記載するように回転操作用レバーにロツク部材を装着して、ロツク部材のロツク部を弁スリーブ等に当接しロツクするなどの方法に変更する場合、弁や弁の部品等の交換等を伴うため、その間、その配管系統が連結されている装置等を停止させてから、交換する必要がある。斯かる交換作業は、煩雑である上に、又、操業停止に伴う経済的損失が生じる。
【０００９】
そこで、本発明は上記問題点を解決するものであり、既設のボール弁などの開閉弁においても、その部品等の交換をすることなく回転操作部材の回動の誤動作を防止することのできる開閉弁ロック装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的は本発明に係る開閉弁ロック装置にて達成される。要約すれば、本発明は、開位置と閉位置との間で回動する回転操作部材を備えた開閉弁のロック装置であって、
前記開閉弁に、又は、前記開閉弁が設置された配管系統に着脱可能とされた基台と、
前記開閉弁の前記回転操作部材の回動経路内へと弾性的に突出し、前記回転操作部材に係合して前記回転操作部材の移動を不可とした係合位置と、前記回転操作部材の回動経路から後退し前記回転操作部材の回動を可とする後退位置と、の間を移動可能とされた係合部材と、
前記基台に取り付けられ、前記係合部材を前記係合位置と後退位置との間で移動自在に保持する保持手段と、
を有することを特徴とする開閉弁ロック装置である。
【００１１】
本発明の一実施態様によると、前記保持手段は、外管と内管とを固定的に嵌合した二重管構造体とされ、
前記外管の壁に開口部を形成し、
前記係合部材は、前記内管の壁の一部にて構成され、前記外管に形成した前記開口部から外側へと弾性的に突出するようにする。
【００１２】
本発明の他の実施態様によると、前記係合部材は、前記内管の壁の一部を内管より外方へと切り起こして形成し、前記内管の壁と連結している一端を中心として弾性的に揺動自在とされ、前記内管の壁から切離された他端が前記外管の前記開口部から外側へと突出するようにする。
【００１３】
本発明の他の実施態様によると、前記保持手段は、外管と内管とを固定的に嵌合した二重管構造体とされ、
前記外管の壁に開口部を形成し、そして、前記内管の前記外管の前記開口部に対応する位置に開口部を形成し、
前記係合部材は、前記内管の前記開口部に適合して配置され、前記係合部材の一端が蝶番にて揺動自在に前記内管の壁面に取り付けられ、他端にはばね部材が連結され、
前記ばね部材の付勢力により、前記他端が前記外管及び前記内管に形成した前記開口部から外側へと弾性的に突出するようにする。
【００１４】
本発明の一実施態様によると、前記保持手段は、外管と内管とを固定的に嵌合した二重管構造体とされ、
前記外管の壁に開口部を形成し、そして、前記内管の前記外管の前記開口部に対応する位置に開口部を形成し、
前記係合部材は、前記内管の前記開口部に適合して配置され、前記係合部材の一端がくの字状の板ばね部材にて揺動自在に前記内管の壁面に取り付けられ、
前記板ばね部材の付勢力により、前記他端が前記外管及び前記内管に形成した前記開口部から外側へと弾性的に突出するようにする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、
（１）弾性支持されたストッパ部材のような係合部材をレバー状ハンドルのような回転操作部材に隣接配置することにより、振動等による回転操作部材の回動を防止できる。更に、
（２）回転操作部材を回動操作する場合には、弾性支持された係合部材を回動操作部材の回動力により回動を可とする後退位置へと退避させることができるから、振動や接触による回動操作部材の誤操作回動を確実に防止できる。また、
（３）回動操作部材の操作容易性を確保することができる。
といった効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る開閉弁ロック装置を図面に則して更に詳しく説明する。
【００１７】
実施例１
図１〜図３に、本発明に係る開閉弁ロック装置１の一実施例を示す。
【００１８】
開閉弁１００は、各種機器や装置に接続された配管系統１０１に設置され、回転操作部材としてのレバー状ハンドル（以下、単に「レバーハンドル」という。）１０２を備えている。レバーハンドル１０２は、配管系統１０１に対して直交した、図１にて水平位置に配置された閉位置（図１の実線位置）と、配管系統１０１に沿って、図２にて下方向へと垂直に延在して配置された開位置（図２の実線位置）とに回動することができ、レバーハンドル１０２を操作することにより弁軸１０３を介し弁スリーブ内の回転弁（図示せず）を回転操作して開閉制御する。
【００１９】
本実施例にて、開閉弁１００のロック装置１は、レバーハンドル１０２を、図１に示す水平位置に、即ち、開閉弁１００を閉位置にロックする。勿論、水平位置が開閉弁１００の開位置であっても良い。
【００２０】
本実施例の開閉弁ロック装置１は、開閉弁１００に、或いは、開閉弁１００が設置された配管系統１０１に着脱可能とされる基台２を有している。本実施例にて、基台２は、鋼板のような矩形状の金属板とされるが、これに限定されるものではない。
【００２１】
図１及び図３を参照すると理解されるように、本実施例では、両端がねじ軸３ａとされるＵ字状の止め部材、即ち、Ｕ字ボルト３を、開閉弁１００の上流側及び下流側にて配管系統１０１に装着し、両端ねじ軸３ａを基台２に形成した取付穴２ａを貫通させる。そして、Ｕ字ボルト３のねじ軸３ａに座金４を介してナット５を螺合させて、基台２を、開閉弁１００が設置された配管系統１０１にボルト締めにより固着する。
【００２２】
本実施例の開閉弁ロック装置１は、レバーハンドル１０２に係合する係合部材、即ち、ストッパ部材１０を備えている。ストッパ部材１０は、細長形状とされ、図１及び図４に示すように、一端（下方端）１１を揺動中心として、他端（上方端）１２が開閉弁１００のレバーハンドル１０２の回動経路内へと弾性的に突出し、レバーハンドル１０２に係合してレバーハンドル１０２の移動を不可とした係合位置と、図４に一点鎖線にて示すように、レバーハンドル１０２の回動経路から後退し、レバーハンドル１０２の回動を可とする後退位置と、の間を移動可能とされる。
【００２３】
本実施例によると、ストッパ部材１０は、保持手段２０により揺動自在に保持される。保持手段２０は、配管系統１０１に対して平行に延在して配置された、外管２１と内管２２との二重管構造体とされる。外管２１と内管２２とは接着剤で接着して、或いは、圧入することにより、固定的に嵌合される。外管２１及び内管２２は、金属、樹脂、その他種々の材料にて作製することができる。
【００２４】
二重管構造体とされる保持手段２０は、上記Ｕ字ボルト３と同様に両端がねじ軸２３ａとされるＵ字状の止め部材、即ち、Ｕ字ボルト２３を使用して基台２に取り付けられる。つまり、保持手段２０である二重管構造体の一端（下方端）２０ａ及び他端（上方端）２０ｂにＵ字ボルト２３を装着し、両端ねじ軸２３ａを基台２に形成した取付穴２ｂを貫通させ、そして、Ｕ字ボルト２３のねじ軸２３ａに座金２４を介してナット２５を螺合させて、保持手段２０を基台２に固着する。このとき、基台２と保持手段２０との間には、保持手段２０の基台２からの高さを調整するための調整部材３０が配置される。調整部材３０は、本実施例ではコの字状の台板とされるが、この形状に限定されるものではなく、種々の形状とし得る。調整部材３０は、基台２に溶接、或いは、ボルト締めにより固着される。この調整部材３０により、保持部材２０の外管２１の外周面が、レバーハンドル１０２の回動経路に近接して位置するように配置される。
【００２５】
図３を参照するとより良く分かるように、保持手段２０を構成する外管２１には、長手軸線方向に沿って延在する細長形状の開口部２６が形成される。
【００２６】
本実施例によると、外管２１の前記開口部２６に対応した位置における内管２２の壁部をストッパ部材１０として利用する。
【００２７】
つまり、本実施例では、少なくとも内管２２は、樹脂管とされ、例えば塩化ビニール樹脂管を好適に使用することができる。内管２２は、その壁部を、図３に示すように、長手軸線方向に沿って、上方より、所定の幅にて下方へと所定の長さだけ、切り目１０ａ、１０ｂを入れる。そして、この矩形状とされる内管壁部材の未だ内管２２の壁と連結している下端部１１を中心として、加熱しながらゆっくりと切り起こし、上端部１２を、外管２１の前記開口部２６より外方へと突出させて変形させ、ストッパ部材１０とする。内管２２には、ストッパ部材１０を切り起こした後に開口部１６が形成される。
【００２８】
ストッパ部材１０の上端１２の突出量は、外方へと突出した状態にて、水平位置に回動されたレバーハンドル１０２に係合してレバーハンドル１０２の下方への移動を不可とする程度とされる。また、ストッパ部材１０の外方への突出は、外管２１の開口部２６にストッパ部材１０の下端１１の近傍領域が当接することにより制限され、ストッパ部材１０の疲労折損が防止される。
【００２９】
また、樹脂製内管２２の壁部にて形成されたストッパ部材１０は、レバーハンドル１０２が、図２にて、下方に延在した状態から時計方向に回転して上方の水平位置へと回動する際に、レバーハンドル１０２に押されて外管２１の開口部２６（更には、内管２２の開口部１６）内へと、即ち、後退位置へと弾性的に移動することができる。
【００３０】
つまり、ストッパ部材１０は、保持手段２０に一端１１が揺動自在に保持され、レバーハンドル１０２の回動を阻止する係合位置と、レバーハンドル１０２の回動を可能とする後退位置との間で移動（揺動）自在とされる。
【００３１】
ストッパ部材１０は、レバーハンドル１０２の下面に係合し、レバーハンドル１０２の下方への移動を確実に阻止することができる。また、レバーハンドル１０２が振動などにより例え上方へとわずかに移動したとしても、ストッパ部材１０は、弾性的に突出位置へと付勢されているので、ストッパ部材１０が後退位置へと戻ることはない。即ち、振動や接触による回動操作部材、即ち、レバーハンドル１０２の誤操作回動を確実に防止できる。
【００３２】
つまり、レバーハンドル１０２の回動初期におけるストッパ部材１０の大きな対向力により、振動等によるレバーハンドル１０２の自然回動や、レバーハンドル１０２の操作以外の人体等との接触による回動をも確実に防止することができる。
【００３３】
本実施例によると上述のようにストッパ部材１０の保持手段２０として二重管構造体を使用したことにより、ストッパ部材１０がレバーハンドル１０２に押下されてレバーハンドル１０２の回動を可能とする後退位置へと移動された後、レバーハンドル１０２が停止位置に達することによりストッパ部材１０に対する押下作用が終了した時点において、ストッパ部材１０がレバーハンドル回動阻止係合位置へと弾性的に復帰する。このとき、ストッパ部材１０が外管２１の壁、即ち、開口部２６の下端部に衝突し、音を発する。このストッパ部材１０の外管２１に対する衝突音は、二重管構造体の内部で共鳴し、ハンドル操作者にも明確に聞き取れる音となり、レバーハンドル１０２がロック装置１にてロックされたことを音にて確認することができ、作業上極めて好ましい。
【００３４】
一方、ストッパ部材１０により閉位置に保持されたレバーハンドル１０２を開位置へと反時計方向に回動させる場合は、作業者が手でストッパ部材１０を外管２１の開口部２６内へと押入してレバーハンドル１０２の下方への移動阻止を解除しながら、レバーハンドル１０２を下方へと押し下げればよい。
【００３５】
本実施例のロック装置１は、開閉弁１００を開閉する際には、ストッパ部材１０を弾性支持された方向に退避させることにより、ハンドルレバー１０２の回動操作を容易に行うことができ、レバーハンドル１０２の操作容易性を確保することができる。
【００３６】
以上説明したように、上記構成の本実施例の開閉弁ロック装置１によれば、
（１）弾性支持されたストッパ部材（係合部材）１０をレバーハンドル１０２のような回転操作部材に隣接配置することにより、振動等による回転操作部材の回動を防止できる。更に、
（２）回転操作部材を回動操作する場合には、弾性支持されたストッパ部材を回動操作部材の回動力により回動を可とする後退位置へと退避させることができるから、振動や接触による回動操作部材の誤操作回動を確実に防止できる。また、
（３）回動操作部材の操作容易性を確保することができる。
といった効果を奏し得る。
【００３７】
実施例２
上記実施例１では、ストッパ部材１０は、内管２１の壁を、長手軸線方向に沿って、上方より、所定の幅にて下方へと所定の長さだけ、切り目を入れ、下端部１１は内管２２と一体に連結されているものとして説明した。
【００３８】
本発明は斯かる構成に限定されるものではない。本実施例では、図５に示すように、ストッパ部材１０は、内管２２の壁部を切り取り、別部材とし、その下端部１１を蝶番１３にて内管２２に揺動自在に取り付ける。また、その上端１２には、ばね部材１４が設けられる。ストッパ部材１０は、切り取った内管２２の一部でも良く、別に作製した部材であっても良い。
【００３９】
一方、内管２２には、ストッパ部材１０を切り取ることにより、開口部１６が形成される。この開口部１６は、上記外管２１に形成した開口部２６と対応した位置とされる。
【００４０】
従って、ストッパ部材１０の上端１２は、通常は、実施例１の場合と同様に、ばね部材１４の付勢力により、内管２２の開口部１５から、更には、外管２１の開口部２６から外方へと突出している。
【００４１】
変更実施例として、図６に示すように、上記蝶番１３の代わりに「く」の字形状に成形された、リン青銅板のような板ばね部材１５を使用してもよい。この場合には、上記ばね部材１４を省略することができ、構造がより簡易となる。
【００４２】
本実施例、変更実施例においても、実施例１と同様の作用効果を達成し得る。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る開閉弁ロック装置の一実施例の構成を説明する斜視図であり、レバーハンドルが閉位置にある状態を示す。
【図２】本発明に係る開閉弁ロック装置の一実施例の構成を説明する斜視図であり、レバーハンドルが開位置から閉位置へと移動する状態を示す。
【図３】本発明に係る開閉弁ロック装置の分解斜視図である。
【図４】二重管構造体及びストッパ部材の構造を説明するための断面図である。
【図５】本発明に係る開閉弁ロック装置のストッパ部材の他の実施例を説明する断面図である。
【図６】本発明に係る開閉弁ロック装置のストッパ部材の他の実施例を説明する断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 開閉弁ロック装置
２ 基台
３、２３ Ｕ字ボルト
１０ ストッパ部材
１３ 蝶番
１４ ばね部材
１５ くの字状の板ばね部材
１６ 内管開口部
２０ 二重管構造体（保持手段）
２１ 外管
２２ 内管
２６ 外管開口部
１００ 開閉弁
１０１ 配管系統
１０２ レバー状ハンドル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、回動操作部材であるレバー状ハンドルを備えたボール弁などとされる開閉弁のロック装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種の機器や装置の配管系統には、通常、弁スリーブの上側に配置したレバー状のハンドル、即ち、レバーハンドルにより弁軸を介し弁スリーブ内の弁体を回転操作して、配管系統中の流体（液体、蒸気、圧縮空気等）の遮断や流通、或いは、流量を調節するボール弁のような開閉弁が装着されている。
【０００３】
開閉弁を振動の多い場所に設置すると、レバーハンドルが振動によって自然に回動してしまうことがあり、開閉弁の開閉状態が変化してしまうという問題がある。特に、開閉弁が水平方向若しくは垂直方向に取付けられた場合や、長年の使用によりスプリングワッシャの押圧力が低下した場合には、レバーハンドルが簡単に回動するようになり、早急な対策が必要となる。
【０００４】
また、開閉弁の設置場所によっては、振動以外にも、人体等との不用意な接触により、レバーハンドルが回動してしまう場合がある。即ち、開閉弁の動作（開或いは閉）状態が誤って切り換わる恐れがある。
【０００５】
そのため、例えば、弁スリーブ内に配置した弁体、即ち、回転弁に回転操作用鍵を着脱可能に嵌合して、回転弁を回転操作し、弁閉位置或いは弁開位置で鍵を抜き取り、回転弁の回転を防止することが行われている。又は、回転弁の回転操作用レバーをボルトやキー等で弁スリーブ等にロツクすることも行われている。
【０００６】
しかし、現在存在する開閉弁に、新たにロック機構を組み込むことは極めて困難な場合もあり、また、経済的にも問題がある。
【０００７】
従って、特許文献１には、回転操作用レバーにロツク部材を装着して、ロツク部材のロツク部を弁スリーブ等に当接しロツクするなどして、回転弁の回転を防止するロック装置が開示されている。
【特許文献１】特開平４−２１１７８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述のように、ボール弁などの開閉弁にて、回転操作用レバーをボルトやキー等で弁スリーブ等にロツクしたり、或いは、特許文献１に記載するように回転操作用レバーにロツク部材を装着して、ロツク部材のロツク部を弁スリーブ等に当接しロツクするなどの方法に変更する場合、弁や弁の部品等の交換等を伴うため、その間、その配管系統が連結されている装置等を停止させてから、交換する必要がある。斯かる交換作業は、煩雑である上に、又、操業停止に伴う経済的損失が生じる。
【０００９】
そこで、本発明は上記問題点を解決するものであり、既設のボール弁などの開閉弁においても、その部品等の交換をすることなく回転操作部材の回動の誤動作を防止することのできる開閉弁ロック装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的は本発明に係る開閉弁ロック装置にて達成される。要約すれば、本発明は、開位置と閉位置との間で回動する回転操作部材を備えた開閉弁のロック装置であって、
前記開閉弁に、又は、前記開閉弁が設置された配管系統に着脱可能とされた基台と、
前記開閉弁の前記回転操作部材の回動経路内へと弾性的に突出し、前記回転操作部材に係合して前記回転操作部材の移動を不可とした係合位置と、前記回転操作部材の回動経路から後退し前記回転操作部材の回動を可とする後退位置と、の間を移動可能とされた係合部材と、
前記基台に取り付けられ、前記係合部材を前記係合位置と後退位置との間で移動自在に保持する保持手段と、
を有することを特徴とする開閉弁ロック装置である。
【００１１】
本発明の一実施態様によると、前記保持手段は、外管と内管とを固定的に嵌合した二重管構造体とされ、
前記外管の壁に開口部を形成し、
前記係合部材は、前記内管の壁の一部にて構成され、前記外管に形成した前記開口部から外側へと弾性的に突出するようにする。
【００１２】
本発明の他の実施態様によると、前記係合部材は、前記内管の壁の一部を内管より外方へと切り起こして形成し、前記内管の壁と連結している一端を中心として弾性的に揺動自在とされ、前記内管の壁から切離された他端が前記外管の前記開口部から外側へと突出するようにする。
【００１３】
本発明の他の実施態様によると、前記保持手段は、外管と内管とを固定的に嵌合した二重管構造体とされ、
前記外管の壁に開口部を形成し、そして、前記内管の前記外管の前記開口部に対応する位置に開口部を形成し、
前記係合部材は、前記内管の前記開口部に適合して配置され、前記係合部材の一端が蝶番にて揺動自在に前記内管の壁面に取り付けられ、他端にはばね部材が連結され、
前記ばね部材の付勢力により、前記他端が前記外管及び前記内管に形成した前記開口部から外側へと弾性的に突出するようにする。
【００１４】
本発明の一実施態様によると、前記保持手段は、外管と内管とを固定的に嵌合した二重管構造体とされ、
前記外管の壁に開口部を形成し、そして、前記内管の前記外管の前記開口部に対応する位置に開口部を形成し、
前記係合部材は、前記内管の前記開口部に適合して配置され、前記係合部材の一端がくの字状の板ばね部材にて揺動自在に前記内管の壁面に取り付けられ、
前記板ばね部材の付勢力により、前記他端が前記外管及び前記内管に形成した前記開口部から外側へと弾性的に突出するようにする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、
（１）弾性支持されたストッパ部材のような係合部材をレバー状ハンドルのような回転操作部材に隣接配置することにより、振動等による回転操作部材の回動を防止できる。更に、
（２）回転操作部材を回動操作する場合には、弾性支持された係合部材を回動操作部材の回動力により回動を可とする後退位置へと退避させることができるから、振動や接触による回動操作部材の誤操作回動を確実に防止できる。また、
（３）回動操作部材の操作容易性を確保することができる。
といった効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る開閉弁ロック装置を図面に則して更に詳しく説明する。
【００１７】
実施例１
図１〜図３に、本発明に係る開閉弁ロック装置１の一実施例を示す。
【００１８】
開閉弁１００は、各種機器や装置に接続された配管系統１０１に設置され、回転操作部材としてのレバー状ハンドル（以下、単に「レバーハンドル」という。）１０２を備えている。レバーハンドル１０２は、配管系統１０１に対して直交した、図１にて水平位置に配置された閉位置（図１の実線位置）と、配管系統１０１に沿って、図２にて下方向へと垂直に延在して配置された開位置（図２の実線位置）とに回動することができ、レバーハンドル１０２を操作することにより弁軸１０３を介し弁スリーブ内の回転弁（図示せず）を回転操作して開閉制御する。
【００１９】
本実施例にて、開閉弁１００のロック装置１は、レバーハンドル１０２を、図１に示す水平位置に、即ち、開閉弁１００を閉位置にロックする。勿論、水平位置が開閉弁１００の開位置であっても良い。
【００２０】
本実施例の開閉弁ロック装置１は、開閉弁１００に、或いは、開閉弁１００が設置された配管系統１０１に着脱可能とされる基台２を有している。本実施例にて、基台２は、鋼板のような矩形状の金属板とされるが、これに限定されるものではない。
【００２１】
図１及び図３を参照すると理解されるように、本実施例では、両端がねじ軸３ａとされるＵ字状の止め部材、即ち、Ｕ字ボルト３を、開閉弁１００の上流側及び下流側にて配管系統１０１に装着し、両端ねじ軸３ａを基台２に形成した取付穴２ａを貫通させる。そして、Ｕ字ボルト３のねじ軸３ａに座金４を介してナット５を螺合させて、基台２を、開閉弁１００が設置された配管系統１０１にボルト締めにより固着する。
【００２２】
本実施例の開閉弁ロック装置１は、レバーハンドル１０２に係合する係合部材、即ち、ストッパ部材１０を備えている。ストッパ部材１０は、細長形状とされ、図１及び図４に示すように、一端（下方端）１１を揺動中心として、他端（上方端）１２が開閉弁１００のレバーハンドル１０２の回動経路内へと弾性的に突出し、レバーハンドル１０２に係合してレバーハンドル１０２の移動を不可とした係合位置と、図４に一点鎖線にて示すように、レバーハンドル１０２の回動経路から後退し、レバーハンドル１０２の回動を可とする後退位置と、の間を移動可能とされる。
【００２３】
本実施例によると、ストッパ部材１０は、保持手段２０により揺動自在に保持される。保持手段２０は、配管系統１０１に対して平行に延在して配置された、外管２１と内管２２との二重管構造体とされる。外管２１と内管２２とは接着剤で接着して、或いは、圧入することにより、固定的に嵌合される。外管２１及び内管２２は、金属、樹脂、その他種々の材料にて作製することができる。
【００２４】
二重管構造体とされる保持手段２０は、上記Ｕ字ボルト３と同様に両端がねじ軸２３ａとされるＵ字状の止め部材、即ち、Ｕ字ボルト２３を使用して基台２に取り付けられる。つまり、保持手段２０である二重管構造体の一端（下方端）２０ａ及び他端（上方端）２０ｂにＵ字ボルト２３を装着し、両端ねじ軸２３ａを基台２に形成した取付穴２ｂを貫通させ、そして、Ｕ字ボルト２３のねじ軸２３ａに座金２４を介してナット２５を螺合させて、保持手段２０を基台２に固着する。このとき、基台２と保持手段２０との間には、保持手段２０の基台２からの高さを調整するための調整部材３０が配置される。調整部材３０は、本実施例ではコの字状の台板とされるが、この形状に限定されるものではなく、種々の形状とし得る。調整部材３０は、基台２に溶接、或いは、ボルト締めにより固着される。この調整部材３０により、保持部材２０の外管２１の外周面が、レバーハンドル１０２の回動経路に近接して位置するように配置される。
【００２５】
図３を参照するとより良く分かるように、保持手段２０を構成する外管２１には、長手軸線方向に沿って延在する細長形状の開口部２６が形成される。
【００２６】
本実施例によると、外管２１の前記開口部２６に対応した位置における内管２２の壁部をストッパ部材１０として利用する。
【００２７】
つまり、本実施例では、少なくとも内管２２は、樹脂管とされ、例えば塩化ビニール樹脂管を好適に使用することができる。内管２２は、その壁部を、図３に示すように、長手軸線方向に沿って、上方より、所定の幅にて下方へと所定の長さだけ、切り目１０ａ、１０ｂを入れる。そして、この矩形状とされる内管壁部材の未だ内管２２の壁と連結している下端部１１を中心として、加熱しながらゆっくりと切り起こし、上端部１２を、外管２１の前記開口部２６より外方へと突出させて変形させ、ストッパ部材１０とする。内管２２には、ストッパ部材１０を切り起こした後に開口部１６が形成される。
【００２８】
ストッパ部材１０の上端１２の突出量は、外方へと突出した状態にて、水平位置に回動されたレバーハンドル１０２に係合してレバーハンドル１０２の下方への移動を不可とする程度とされる。また、ストッパ部材１０の外方への突出は、外管２１の開口部２６にストッパ部材１０の下端１１の近傍領域が当接することにより制限され、ストッパ部材１０の疲労折損が防止される。
【００２９】
また、樹脂製内管２２の壁部にて形成されたストッパ部材１０は、レバーハンドル１０２が、図２にて、下方に延在した状態から時計方向に回転して上方の水平位置へと回動する際に、レバーハンドル１０２に押されて外管２１の開口部２６（更には、内管２２の開口部１６）内へと、即ち、後退位置へと弾性的に移動することができる。
【００３０】
つまり、ストッパ部材１０は、保持手段２０に一端１１が揺動自在に保持され、レバーハンドル１０２の回動を阻止する係合位置と、レバーハンドル１０２の回動を可能とする後退位置との間で移動（揺動）自在とされる。
【００３１】
ストッパ部材１０は、レバーハンドル１０２の下面に係合し、レバーハンドル１０２の下方への移動を確実に阻止することができる。また、レバーハンドル１０２が振動などにより例え上方へとわずかに移動したとしても、ストッパ部材１０は、弾性的に突出位置へと付勢されているので、ストッパ部材１０が後退位置へと戻ることはない。即ち、振動や接触による回動操作部材、即ち、レバーハンドル１０２の誤操作回動を確実に防止できる。
【００３２】
つまり、レバーハンドル１０２の回動初期におけるストッパ部材１０の大きな対向力により、振動等によるレバーハンドル１０２の自然回動や、レバーハンドル１０２の操作以外の人体等との接触による回動をも確実に防止することができる。
【００３３】
本実施例によると上述のようにストッパ部材１０の保持手段２０として二重管構造体を使用したことにより、ストッパ部材１０がレバーハンドル１０２に押下されてレバーハンドル１０２の回動を可能とする後退位置へと移動された後、レバーハンドル１０２が停止位置に達することによりストッパ部材１０に対する押下作用が終了した時点において、ストッパ部材１０がレバーハンドル回動阻止係合位置へと弾性的に復帰する。このとき、ストッパ部材１０が外管２１の壁、即ち、開口部２６の下端部に衝突し、音を発する。このストッパ部材１０の外管２１に対する衝突音は、二重管構造体の内部で共鳴し、ハンドル操作者にも明確に聞き取れる音となり、レバーハンドル１０２がロック装置１にてロックされたことを音にて確認することができ、作業上極めて好ましい。
【００３４】
一方、ストッパ部材１０により閉位置に保持されたレバーハンドル１０２を開位置へと反時計方向に回動させる場合は、作業者が手でストッパ部材１０を外管２１の開口部２６内へと押入してレバーハンドル１０２の下方への移動阻止を解除しながら、レバーハンドル１０２を下方へと押し下げればよい。
【００３５】
本実施例のロック装置１は、開閉弁１００を開閉する際には、ストッパ部材１０を弾性支持された方向に退避させることにより、ハンドルレバー１０２の回動操作を容易に行うことができ、レバーハンドル１０２の操作容易性を確保することができる。
【００３６】
以上説明したように、上記構成の本実施例の開閉弁ロック装置１によれば、
（１）弾性支持されたストッパ部材（係合部材）１０をレバーハンドル１０２のような回転操作部材に隣接配置することにより、振動等による回転操作部材の回動を防止できる。更に、
（２）回転操作部材を回動操作する場合には、弾性支持されたストッパ部材を回動操作部材の回動力により回動を可とする後退位置へと退避させることができるから、振動や接触による回動操作部材の誤操作回動を確実に防止できる。また、
（３）回動操作部材の操作容易性を確保することができる。
といった効果を奏し得る。
【００３７】
実施例２
上記実施例１では、ストッパ部材１０は、内管２１の壁を、長手軸線方向に沿って、上方より、所定の幅にて下方へと所定の長さだけ、切り目を入れ、下端部１１は内管２２と一体に連結されているものとして説明した。
【００３８】
本発明は斯かる構成に限定されるものではない。本実施例では、図５に示すように、ストッパ部材１０は、内管２２の壁部を切り取り、別部材とし、その下端部１１を蝶番１３にて内管２２に揺動自在に取り付ける。また、その上端１２には、ばね部材１４が設けられる。ストッパ部材１０は、切り取った内管２２の一部でも良く、別に作製した部材であっても良い。
【００３９】
一方、内管２２には、ストッパ部材１０を切り取ることにより、開口部１６が形成される。この開口部１６は、上記外管２１に形成した開口部２６と対応した位置とされる。
【００４０】
従って、ストッパ部材１０の上端１２は、通常は、実施例１の場合と同様に、ばね部材１４の付勢力により、内管２２の開口部１５から、更には、外管２１の開口部２６から外方へと突出している。
【００４１】
変更実施例として、図６に示すように、上記蝶番１３の代わりに「く」の字形状に成形された、リン青銅板のような板ばね部材１５を使用してもよい。この場合には、上記ばね部材１４を省略することができ、構造がより簡易となる。
【００４２】
本実施例、変更実施例においても、実施例１と同様の作用効果を達成し得る。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る開閉弁ロック装置の一実施例の構成を説明する斜視図であり、レバーハンドルが閉位置にある状態を示す。
【図２】本発明に係る開閉弁ロック装置の一実施例の構成を説明する斜視図であり、レバーハンドルが開位置から閉位置へと移動する状態を示す。
【図３】本発明に係る開閉弁ロック装置の分解斜視図である。
【図４】二重管構造体及びストッパ部材の構造を説明するための断面図である。
【図５】本発明に係る開閉弁ロック装置のストッパ部材の他の実施例を説明する断面図である。
【図６】本発明に係る開閉弁ロック装置のストッパ部材の他の実施例を説明する断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 開閉弁ロック装置
２ 基台
３、２３ Ｕ字ボルト
１０ ストッパ部材
１３ 蝶番
１４ ばね部材
１５ くの字状の板ばね部材
１６ 内管開口部
２０ 二重管構造体（保持手段）
２１ 外管
２２ 内管
２６ 外管開口部
１００ 開閉弁
１０１ 配管系統
１０２ レバー状ハンドル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開位置と閉位置との間で回動する回転操作部材を備えた開閉弁のロック装置であって、
前記開閉弁に、又は、前記開閉弁が設置された配管系統に着脱可能とされた基台と、
前記開閉弁の前記回転操作部材の回動経路内へと弾性的に突出し、前記回転操作部材に係合して前記回転操作部材の移動を不可とした係合位置と、前記回転操作部材の回動経路から後退し前記回転操作部材の回動を可とする後退位置と、の間を移動可能とされた係合部材と、
前記基台に取り付けられ、前記係合部材を前記係合位置と後退位置との間で移動自在に保持する保持手段と、
を有することを特徴とする開閉弁ロック装置。
【請求項２】
前記保持手段は、外管と内管とを固定的に嵌合した二重管構造体とされ、
前記外管の壁に開口部を形成し、
前記係合部材は、前記内管の壁の一部にて構成され、前記外管に形成した前記開口部から外側へと弾性的に突出するようにした、
ことを特徴とする請求項１の開閉弁ロック装置。
【請求項３】
前記係合部材は、前記内管の壁の一部を内管より外方へと切り起こして形成し、前記内管の壁と連結している一端を中心として弾性的に揺動自在とされ、前記内管の壁から切離された他端が前記外管の前記開口部から外側へと突出するようにしたことを特徴とする請求項２の開閉弁ロック装置。
【請求項４】
前記保持手段は、外管と内管とを固定的に嵌合した二重管構造体とされ、
前記外管の壁に開口部を形成し、そして、前記内管の前記外管の前記開口部に対応する位置に開口部を形成し、
前記係合部材は、前記内管の前記開口部に適合して配置され、前記係合部材の一端が蝶番にて揺動自在に前記内管の壁面に取り付けられ、他端にはばね部材が連結され、
前記ばね部材の付勢力により、前記他端が前記外管及び前記内管に形成した前記開口部から外側へと弾性的に突出するようにした、
ことを特徴とする請求項１の開閉弁ロック装置。
【請求項５】
前記保持手段は、外管と内管とを固定的に嵌合した二重管構造体とされ、
前記外管の壁に開口部を形成し、そして、前記内管の前記外管の前記開口部に対応する位置に開口部を形成し、
前記係合部材は、前記内管の前記開口部に適合して配置され、前記係合部材の一端がくの字状の板ばね部材にて揺動自在に前記内管の壁面に取り付けられ、
前記板ばね部材の付勢力により、前記他端が前記外管及び前記内管に形成した前記開口部から外側へと弾性的に突出するようにした、
ことを特徴とする請求項１の開閉弁ロック装置。
【請求項１】
開位置と閉位置との間で回動する回転操作部材を備えた開閉弁のロック装置であって、
前記開閉弁に、又は、前記開閉弁が設置された配管系統に着脱可能とされた基台と、
前記開閉弁の前記回転操作部材の回動経路内へと弾性的に突出し、前記回転操作部材に係合して前記回転操作部材の移動を不可とした係合位置と、前記回転操作部材の回動経路から後退し前記回転操作部材の回動を可とする後退位置と、の間を移動可能とされた係合部材と、
前記基台に取り付けられ、前記係合部材を前記係合位置と後退位置との間で移動自在に保持する保持手段と、
を有することを特徴とする開閉弁ロック装置。
【請求項２】
前記保持手段は、外管と内管とを固定的に嵌合した二重管構造体とされ、
前記外管の壁に開口部を形成し、
前記係合部材は、前記内管の壁の一部にて構成され、前記外管に形成した前記開口部から外側へと弾性的に突出するようにした、
ことを特徴とする請求項１の開閉弁ロック装置。
【請求項３】
前記係合部材は、前記内管の壁の一部を内管より外方へと切り起こして形成し、前記内管の壁と連結している一端を中心として弾性的に揺動自在とされ、前記内管の壁から切離された他端が前記外管の前記開口部から外側へと突出するようにしたことを特徴とする請求項２の開閉弁ロック装置。
【請求項４】
前記保持手段は、外管と内管とを固定的に嵌合した二重管構造体とされ、
前記外管の壁に開口部を形成し、そして、前記内管の前記外管の前記開口部に対応する位置に開口部を形成し、
前記係合部材は、前記内管の前記開口部に適合して配置され、前記係合部材の一端が蝶番にて揺動自在に前記内管の壁面に取り付けられ、他端にはばね部材が連結され、
前記ばね部材の付勢力により、前記他端が前記外管及び前記内管に形成した前記開口部から外側へと弾性的に突出するようにした、
ことを特徴とする請求項１の開閉弁ロック装置。
【請求項５】
前記保持手段は、外管と内管とを固定的に嵌合した二重管構造体とされ、
前記外管の壁に開口部を形成し、そして、前記内管の前記外管の前記開口部に対応する位置に開口部を形成し、
前記係合部材は、前記内管の前記開口部に適合して配置され、前記係合部材の一端がくの字状の板ばね部材にて揺動自在に前記内管の壁面に取り付けられ、
前記板ばね部材の付勢力により、前記他端が前記外管及び前記内管に形成した前記開口部から外側へと弾性的に突出するようにした、
ことを特徴とする請求項１の開閉弁ロック装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００７−１３９０００（Ｐ２００７−１３９０００Ａ）
【公開日】平成１９年６月７日（２００７．６．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３３０４７７（Ｐ２００５−３３０４７７）
【出願日】平成１７年１１月１５日（２００５．１１．１５）
【出願人】（３０４００３８６０）株式会社ジャパンエナジー (344)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月７日（２００７．６．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１１月１５日（２００５．１１．１５）
【出願人】（３０４００３８６０）株式会社ジャパンエナジー (344)
【Ｆターム（参考）】
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