防水扉装置
【課題】 水密機能を劣化させることなく戸当たりからゴムパッキンを無くした防水扉装置を提供する。
【解決手段】 倒伏状態でケース５に収納される可動扉３の蝶着部２１近傍に、起立状態でケース５内面に当接する止水ゴム２４を回動軸に平行に延設する一方、可動扉３の左右に、止水ゴム２４の両端部から上方に亘り配置されて戸当り３を押圧する縦シール部材６１と、縦シール部材６１を進退動作させるシール機構部６と、可動扉２を起立させた状態において戸当り３に隣接して平行に配置される棒状の凸条部６４とを備え、可動扉２を起立させた状態で縦シール部材６１を戸当り３と凸条部６４の双方に密着させて水密状態を生成する。
【解決手段】 倒伏状態でケース５に収納される可動扉３の蝶着部２１近傍に、起立状態でケース５内面に当接する止水ゴム２４を回動軸に平行に延設する一方、可動扉３の左右に、止水ゴム２４の両端部から上方に亘り配置されて戸当り３を押圧する縦シール部材６１と、縦シール部材６１を進退動作させるシール機構部６と、可動扉２を起立させた状態において戸当り３に隣接して平行に配置される棒状の凸条部６４とを備え、可動扉２を起立させた状態で縦シール部材６１を戸当り３と凸条部６４の双方に密着させて水密状態を生成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建屋の出入口や地下駐車場の出入口等に設置され、水害時に出入口から水が浸入して建屋が浸水するのを防止する防水扉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の建屋の出入口等に設置される防水扉装置は、出入口の床面に可動扉を倒伏して埋設するように配置しておき、使用時は回動して起立させ、出入口を塞ぐよう構成したものが知られている。例えば、特許文献１の防水扉装置は、出入口の左右にシール部材としてゴムパッキンを上下に亘り付設した戸当たりを立設し、倒伏状態にある可動扉を回動して起立させた際に、可動扉の表面を戸当たりのゴムパッキンに当接させることで、出入口を水密状態で塞ぐ構成となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−６３７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の構成の場合、常時露出状態にある戸当たりにゴムパッキンが取り付けられているため、ゴムパッキンが劣化し易かった。また、建屋の出入口に設置される戸当りは目立つ存在であり、ゴムパッキンを備えた戸当りの構成は更に目立ち、美観上の要求の厳しい場所には不釣り合いなものとなっていた。そのため、可能であれば戸当たりにゴムパッキンを設けない構成が望まれていた。
【０００５】
そこで、本発明はこのような問題点に鑑み、水密機能を劣化させることなく戸当たりからゴムパッキンを無くし、さらには専用の戸当りを必要としない防水扉装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する為に、請求項１の発明は、建屋の出入口外側の床面に凹設されたケースの開口面を塞ぐように可動扉を倒伏収納すると共に、可動扉の基端部をケース内に設けた軸部に蝶着し、倒伏状態から回動して可動扉を起立させ、出入口の両側に立設した戸当りに当接させることで出入口を水密状態で塞ぐ防水扉装置であって、可動扉の蝶着部近傍に、起立状態でケース内面に当接する弾性体から成る横シール部材を可動扉の回動軸に平行に延設する一方、可動扉の左右に、横シール部材の両端部から上方に亘り配置されて戸当りを押圧する弾性体から成る縦シール部材と、縦シール部材を戸当り側へ進退動作させるシール機構部と、可動扉を起立させた状態において戸当りに隣接して平行に配置される棒状の凸条部とを備え、可動扉を起立させた状態で、縦シール部材を戸当りと凸条部の双方に密着させて水密状態を生成することを特徴とする。
この構成によれば、通常状態では床面に収納される可動扉にシール部材を設けるため、シール部材を地上に露出しないよう構成できる。そのため、シール部材を劣化し難くできるし、戸当りをすっきりした構造にでき意匠上も好ましい。更に、戸当りにシール部材を設ける必要がなくなり、戸当りに汎用性を持たせることができる。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の構成において、縦シール部材は断面が矩形の棒状体であって、凸条部を押圧する面と戸当りを押圧する面とが異なる面であるこを特徴とする。
この構成によれば、戸当りを押圧する面と凸条部を押圧する面が異なるため、同一面で押圧する構成に比べて止水作用の向上を図ることができる。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の構成において、シール機構部は、縦シール部材の押圧状態を固定するクランプ手段を備えたことを特徴とする。
この構成によれば、水密状態を保持させることができる。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れかに記載の構成において、可動扉が、倒伏状態から起立状態へ個別に移行できる複数の分割可動扉により構成され、隣接する分割可動扉の間は、一方の分割可動扉の凸条部を所定方向に膨出して隣接する他方の分割可動扉の戸当りを形成し、他方の分割可動扉に設けた縦シール部材を、一方の分割可動扉に形成した戸当りと自身の凸条部との双方を押圧することで水密状態を形成し、隣接する分割可動扉の間は、何れか一方の分割可動扉に設けたシール機構部により水密状態が形成されることを特徴とする。
この構成によれば、可動扉を複数の扉（分割可動扉）で構成しても、戸当りを分割可動扉の連結部に設置する必要が無いため、可動扉をケースに収納した通常状態では可動扉を１枚で構成した場合と同様に出入りする通行人の邪魔になる部材がない。そして、構成部材を削減できる。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項４に記載の構成において、隣接して配置される分割可動扉が一直線状に配置される部位は、一方の分割可動扉の凸条部を分割可動扉の後方に膨出して戸当りを形成することを特徴とする。
この構成によれば、分割可動扉の凸条部を後方に膨出させるだけで、戸当りを立設すること無く水密状態を生成でき、安価な構成で防水扉装置を構築できる。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項４に記載の構成において、隣接して配置される分割可動扉がＬ字状に角度を持って配置される部位は、一方の分割可動扉の凸条部を分割可動扉の側方に膨出して戸当りを形成することを特徴とする。
この構成によれば、分割可動扉の凸条部を側方に膨出させるだけで、戸当りを立設することなく水密状態を生成でき、安価な構成で防水扉装置を構築できる。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項１乃至６の何れかに記載の構成において、出入口が、引き違いサッシや自動ドア等のサッシ部材で構成されている場合、出入口の左右端部に配置される戸当りは、建屋側のサッシ枠であることを特徴とする。
この構成によれば、出入口の左右端部に戸当りを立設する必要がなく、部材を削減できるし意匠上も好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、通常状態では床面に収納される可動扉にシール部材を設けるため、シール部材を地上に露出しないよう構成できる。そのため、シール部材を劣化し難くできるし、戸当りをすっきりした構造にでき意匠上も好ましい。更に、戸当りにシール部材を設ける必要がなくなるため、建屋の部材を戸当りとして使用することも可能となり、部材の削減も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る防水扉装置の一例を示し、可動扉を倒伏した状態の平面図である。
【図２】図１の可動扉を起立させてクランプした状態の平面図である。
【図３】図２の背面説明図である。
【図４】図１のＸ−Ｘ線断面説明図である。
【図５】図２のＹ−Ｙ線断面説明図である。
【図６】図２のＡ部拡大図である。
【図７】図６においてクランプレバーによるクランプを解除した状態の説明図である。
【図８】Ｌ字状に構成された防水扉装置の平面図である。
【図９】図８のＢ部拡大図である。
【図１０】図８のＣ部拡大図である。
【図１１】図８のＤ部拡大図である。
【図１２】図８のＥ部拡大図である。
【図１３】コ字状に構成された防水扉装置の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を具体化した実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１，図２は本発明に係る防水扉装置の第１の形態を示す平面図であり、１枚の可動扉を備えた防水扉装置を示している。図１は可動扉２を倒伏した状態、図２は可動扉２を起立させた状態を示し、隣接する建屋等は省略してある。
【００１６】
図１，図２において、２は防水扉装置１の主要部を成す可動扉、３は建屋出入口の左右両側に設置され、起立させた可動扉２が密着する戸当り、４は起立時下部となる可動扉２の一部に形成された凹部を覆い平坦にするための蓋部材、５は可動扉２を収容するために床面（地面）に凹設されたケース、６は水密状態を形成するためのシール機構部、７は作業者が可動扉を操作するための取っ手である。図１，図２において戸当り３，３の間が建屋の出入口であり、戸当り３の図示上側が建屋側、下側が外側（出入口前）となる。
【００１７】
また、図３は図２の状態の背面説明図、図４は図１のＸ−Ｘ線断面説明図、図５は図２のＹ−Ｙ線断面説明図を示している。可動扉２は、シール機構部６に加えて、図３〜図５に示すように、ケース５内の戸当り３近傍に設けられた回動軸５１に係合する蝶着部２１、戸当り３，３間を閉塞する閉塞板２２、可動扉２下部の隙間を無くすためにケース５の壁面に密着する横シール部材としての帯状の止水ゴム２４を備えている。以下、各部を具体的に説明する。尚、Ｐは床面（地面）を示している。
【００１８】
蝶着部２１は、可動扉２の基端部である下端をＬ字状に折り曲げて形成され、着脱可能に構成されている。止水ゴム２４は、この蝶着部２１の上部に蝶着部２１に平行に左右に亘り貼着され、その左右端部は図３に示すように上方に曲げられ、左右に設けられたシール機構部６と連携して可動扉２の水密状態を形成するよう構成されている。尚、図３では蝶着部２１は省略してある。
【００１９】
可動扉２は、倒伏してケース５に収納した状態では、周囲床面Ｐと面一になるよう配置されるが、起立状態では閉塞板２２が図５に示すように左右の戸当り３の間を通過し、前方に突出した位置で制止するよう構成されている。また、閉塞板２２の倒伏時上面となる前面は平坦に形成され、床面として良好に使用できるよう形成されている。
尚、蓋部材４はグレーチングを兼ねており、図４に示すようにＵ字状溝部４１と蓋板４２とで構成されている。
【００２０】
図６は図２Ａ部の拡大図を示している。この図６に示すように、シール機構部６は閉塞板２２の左右背部に設けられ、棒状のゴム製弾性体から成る縦シール部材６１、縦シール部材６１を保持する保持棒６２、保持棒６２を閉塞板２２背部で移動可能に支持するアーム体６３、密閉操作時に縦シール部材６１が当接する凸条部６４、縦シール部材６１が戸当り３と凸条部６４の双方に密着した状態をロック（固定）するクランプレバー６５等を備えている。
尚、この図６では、クランプレバー６５を係止突起６６に係止して縦シール部材６１を戸当り３と凸条部６４に密着させてロックした状態を示している。
【００２１】
凸条部６４は、可動扉２を起立させた状態で戸当り３の近傍に平行に配置されるよう閉塞板２２の側辺に沿って形成され、縦シール部材６１は凸条部６４に平行に配置されている。
そして、図５に示すようにクランプレバー６５は、略中央が連結部材６５ａを介して保持棒６２に回動可能に連結され、先端には、凸条部６４に設けられた係止突起６６に係止するための係止溝６５ｂが形成されている。
【００２２】
アーム体６３は略コ字状を成し、保持棒６２の上下２箇所に設けられている。一端が閉塞板２２背部に軸着され、他端は保持棒６２に固着されている。
図７は、図６においてクランプレバー６５によるクランプを解除し、縦シール部材６１を閉塞板２２の背部に移動した状態を示している。回動扉２を倒伏してケース５に収納する際は、この図７に示すように縦シール部材６１を閉塞板２２の背部に移動させることで、閉塞板２２の左右に突出する部位が無くなる。この結果、閉塞板２２に合わせて形成されたケース５に収納でき、ケース５の開口面は隙間無く閉塞される。
【００２３】
次に、このように構成された防水扉装置１の操作手順を説明する。防水扉装置１は通常倒伏状態にあり、倒伏することで閉塞板２２の端部（下部）に現れる凹部は蓋部材４により閉塞され、ケース５の開口部は平坦に閉塞された状態となっている。
この状態から可動扉２を起立させて水密状態を形成する場合、まず図４に示すように蓋部材４を取り外す。蓋部材４を取り外すことで、可動扉２は回動可能となる。この状態で、作業者が取っ手７を掴んで持ち上げることで、可動扉２は回動軸５１を中心に回動する。起立させた所定角度まで回動操作すると、閉塞板２２はケース５の外側まで移動し、閉塞板２２の下部に設けられた止水ゴム２４がケース５の壁面に密着する。
この結果、可動扉２の重心が回動軸５１の外側（前側）に移動するため、可動扉２の起立状態は安定し、凸条部６４は戸当り３に隣接して平行に配置される。こうして隣接して配置された凸条部６４と戸当り３に対して、アーム体６３を回動して保持棒６２を閉塞板２２の側方へ露出させることで、縦シール部材６１が戸当り３と凸条部６４の双方へ当接する。
【００２４】
この状態、即ち縦シール部材６１を戸当り３と凸条部６４の双方へ当接させた状態は、クランプレバー６５により固定される。クランプレバー６５を操作して係止溝６５ｂを凸条部６４の係止突起６６に係止させて押し下げることで、縦シール部材６１は図６に示す状態となり、縦シール部材６１が戸当り３の側方に密着し、左右の戸当り３，３に対して内側から左右外方に押圧する。また、凸条部６４に対しては後方から密着する。こうして、閉塞板２２の側部は確実に水密状態となる。
【００２５】
こうして可動扉２を起立することで、可動扉２は起立させた状態でケース５の壁面に係止して、起立角度以上に回動することが無く、背部から大きな水圧が加わっても可動扉が前方に傾倒することがない。そして、クランプレバー６５によりロックすることで、洪水等で可動扉２背部側が大量の水で溢れても、可動扉２下部は止水ゴム２４で水密状態が形成されるし、左右側部は縦シール部材６１により水密状態が形成され、左右の戸当り３，３間において水が可動扉２の表側に流れ出ることがない。
【００２６】
このように、通常状態では床面に収納される可動扉２に縦シール部材６１を備えたシール機構部６を設けるため、シール部材を地上に露出しないよう構成できる。そのため、シール部材を劣化し難くできるし、戸当り３をすっきりした構造にでき意匠上も好ましい。更に、戸当り３にシール部材を設ける必要がなくなり、戸当りに汎用性を持たせることができる。
また、縦シール部材６１の戸当り３を押圧する面と凸条部６４を押圧する面が異なるため、同一面で押圧する構成に比べて止水作用の向上を図ることができる。
【００２７】
図８は防水扉装置１の第２の形態を示し、可動扉２を複数の扉に分割して構成した場合を示している。具体的に、図８では可動扉２を４枚の分割可動扉２Ａ（第１分割可動扉２Ａａ、第２分割可動扉２Ａｂ、第３分割可動扉２Ａｃ、第４分割可動扉２Ａｄ）により構成している。
出入口が広い場合、また一直線に閉塞できない場合、このように可動扉を分割可動扉２Ａを複数枚使用することで動力を使わず可動扉２を起立させることができ、水密状態を形成できる。ここでは１枚の分割可動扉２Ａ（第１分割可動扉２Ａａ）のみ角度を変えてＬ字状に形成した構成を示している。
【００２８】
尚、３１は出入口を構成するスイングドア、３２は他の出入口を構成する引き違いサッシを示し、出入口全体がＬ字状に形成されている。また、図８は可動扉２を起立させてロックした状態を示している。
【００２９】
防水扉装置１は、このＬ字に形成された出入口の外側のエントランス空間を挟んで逆向きのＬ字を形成した構成となっている。以下、具体的に説明する。
図９は図８のＢ部の拡大図を示し、防水扉装置１の右端部（図示左端）となる第１分割可動扉２Ａａの右端部の構成を示している。ここでは、建屋に組み込まれたサッシ枠３２ａを戸当り３として使用しており、戸当り３にシール部材を設ける必要がないため、このように建屋に組み込まれた部材を戸当りとして使用することができる。
そして、分割可動扉２Ａと上記形態の可動扉２を比べた場合、シール機構部６の一部が異なる構成となっているため、シール機構部６を中心に説明し、閉塞板２２、ケース５、等は上記第１の形態と同様の構成であるため説明を省略する。
【００３０】
第１分割可動扉２Ａａの右端部のシール機構部６は、建屋側サッシ枠３２ａの前方に突出する部位の側部を利用して水密状態を形成する。凸条部６４は、建屋側サッシ枠３２ａの前面に対して対峙するよう配置され、背部が建屋側サッシ枠３２ａの側面と面一になるよう配置される。尚、この構成の場合、図９に示すように凸条部６４は閉塞板２２から僅かに側方に露出させて形成される。
そして、面一となったサッシ枠３２ａの側部と凸条部６４に対して、縦シール部材６１の同一面が当接して密着するよう構成されている。尚、アーム体６３やクランプレバー６５の構成は図１と同様である。
【００３１】
図１０は図８のＣ部の拡大図を示し、防水扉装置１の左端（図示右端）となる第４分割可動扉２Ａｄのシール機構部６の構成を示している。防水扉装置１の右端と同様に、出入口に対して直交するよう防水扉装置１が配置され、建屋に組み込まれた部材（ここではスイングドア３１のドアフレーム３１ａ）を戸当りとして使用している。
図１０に示すように、建屋壁面から突出する部位の殆どない部材を戸当りとして使用する場合は、壁面と平行な前面を縦シール部材６１の当接面とする。この結果、シール機構部６は、上記第１の形態と同様に構成できる。即ち、ドアフレーム３１ａが凸条部６４の斜め後方（分割可動扉２Ａから見て斜め後方）に位置するよう配置すればよく、縦シール部材６１の一面を凸条部６４に当接させ、隣接する一面をドアフレーム３１ａに当接させることができ、水密状態を形成できる。
【００３２】
図１１は、直角に折り曲げ形成した図８Ｄ部の拡大図であり、第１分割可動扉２Ａａと第２分割可動扉２Ａｂとの連結部のシール機構部６の構成を示している。このように直角に連結される場合、一方の分割可動扉２Ａである第１分割可動扉２Ａａの凸条部６４ａを自身の側方へ膨出させて幅広に形成し、この膨出部Ｍの前面に隣接する分割可動扉２Ａである第２分割可動扉２Ａｂの側部を配置し、膨出部Ｍを戸当りとして使用している。この結果、上記第１の形態と同様の構成のシール機構部６を使用して水密状態を形成できる。
【００３３】
このように、隣接して配置される分割可動扉２ＡがＬ字状に角度を持って配置される部位は、一方の分割可動扉２Ａの凸条部６４ａを側方に膨出形成するだけで、戸当り３を別途立設することなく水密状態を生成でき、安価な構成で防水扉装置を構築できる。
【００３４】
図１２は図８のＥ部の拡大図を示し、分割可動扉２Ａを一直線状に連結したシール機構部６の構成を示している。図１２に示すように一直線状に連結する場合は、一方の分割可動扉２Ａである第３分割可動扉２Ａｃの凸条部６４ｂを後方に膨出させて形成し、膨出部Ｍを他方の分割可動扉２Ａである第２分割可動扉２Ａｂの戸当りとして使用している。この結果、上記第１の形態と同様のシール機構部６を使用して水密状態を形成できる。
尚、図８のＦ部のシール機構部６は、このＥ部のシール機構部６を左右反転させた構成であるため説明を省略する。
【００３５】
このように、隣接して配置される分割可動扉２Ａが一直線状に配置される部位は、分割可動扉２Ａの凸条部６４を後方に膨出させるだけで、戸当り３を立設すること無く水密状態を生成でき、防水扉装置１を安価に構築できる。
そして、分割可動扉２Ａの間を水密構造とする場合、何れか一方の分割可動扉２Ａにシール機構部６を設ければよく、双方に設ける必要はないため防水扉装置１を安価に構築できる。また、分割可動扉２Ａ同士を角度を持たせて連結し、可動扉２をＬ字状に形成しても水密状態を形成でき、水害等による出入口からの水没を防ぐことができる。
【００３６】
図１３は、分割可動扉２Ａを複数使用して形成した防水扉装置１の他の例を示し、コ字状に形成した様子を示している。但し、図１３は全ての分割可動扉２Ａを倒伏した状態の平面図である。引き違いサッシ３３等で構成された出入口の外側に風除室Ｓが設けられている場合、このように風除室Ｓを囲むように形成することができる。ここでは、５枚の分割可動扉２Ａｅ〜２Ａｉを使用してコ字状の可動扉２を形成し、上記図８に示すＬ字状の構成を２組使用することで、このようなコ字状の形態であっても容易に構成できる。
【００３７】
このように、可動扉２を複数の扉（分割可動扉２Ａ）で構成しても、戸当り３を分割可動扉２Ａの連結部に設置する必要が無いため、可動扉２をケース５に収納した通常状態では、可動扉２を１枚で構成した場合と同様に出入りする通行人の邪魔になる部材がない。そして、構成部材を削減できる。
また、引き違いサッシやスイングドア等のサッシ部材を戸当り３として使用することで、出入口の左右端部に専用の戸当り３を設ける必要がなくなり、部材を削減できるし意匠上も好ましいものとなる。
【００３８】
尚、上記実施形態では、サッシ枠３２ａやドアフレーム３１ａを戸当りとして使用しているが、平坦で堅牢な部材であれば他の部材、例えば自動ドアの建具でも良く、戸当りとして代用できる。
【符号の説明】
【００３９】
１・・防水扉装置、２・・可動扉、３・・戸当り、４・・蓋部材、４・・ケース、６・・シール機構部、２２・・閉塞板、２４・・止水ゴム（横シール部材）、３２ａ・・サッシ枠、６１・・縦シール部材、６２・・保持棒、６３・・アーム体、６４，６４ａ，６４ｂ・・凸条部、６５・・クランプレバー（クランプ手段）。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建屋の出入口や地下駐車場の出入口等に設置され、水害時に出入口から水が浸入して建屋が浸水するのを防止する防水扉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の建屋の出入口等に設置される防水扉装置は、出入口の床面に可動扉を倒伏して埋設するように配置しておき、使用時は回動して起立させ、出入口を塞ぐよう構成したものが知られている。例えば、特許文献１の防水扉装置は、出入口の左右にシール部材としてゴムパッキンを上下に亘り付設した戸当たりを立設し、倒伏状態にある可動扉を回動して起立させた際に、可動扉の表面を戸当たりのゴムパッキンに当接させることで、出入口を水密状態で塞ぐ構成となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−６３７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の構成の場合、常時露出状態にある戸当たりにゴムパッキンが取り付けられているため、ゴムパッキンが劣化し易かった。また、建屋の出入口に設置される戸当りは目立つ存在であり、ゴムパッキンを備えた戸当りの構成は更に目立ち、美観上の要求の厳しい場所には不釣り合いなものとなっていた。そのため、可能であれば戸当たりにゴムパッキンを設けない構成が望まれていた。
【０００５】
そこで、本発明はこのような問題点に鑑み、水密機能を劣化させることなく戸当たりからゴムパッキンを無くし、さらには専用の戸当りを必要としない防水扉装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する為に、請求項１の発明は、建屋の出入口外側の床面に凹設されたケースの開口面を塞ぐように可動扉を倒伏収納すると共に、可動扉の基端部をケース内に設けた軸部に蝶着し、倒伏状態から回動して可動扉を起立させ、出入口の両側に立設した戸当りに当接させることで出入口を水密状態で塞ぐ防水扉装置であって、可動扉の蝶着部近傍に、起立状態でケース内面に当接する弾性体から成る横シール部材を可動扉の回動軸に平行に延設する一方、可動扉の左右に、横シール部材の両端部から上方に亘り配置されて戸当りを押圧する弾性体から成る縦シール部材と、縦シール部材を戸当り側へ進退動作させるシール機構部と、可動扉を起立させた状態において戸当りに隣接して平行に配置される棒状の凸条部とを備え、可動扉を起立させた状態で、縦シール部材を戸当りと凸条部の双方に密着させて水密状態を生成することを特徴とする。
この構成によれば、通常状態では床面に収納される可動扉にシール部材を設けるため、シール部材を地上に露出しないよう構成できる。そのため、シール部材を劣化し難くできるし、戸当りをすっきりした構造にでき意匠上も好ましい。更に、戸当りにシール部材を設ける必要がなくなり、戸当りに汎用性を持たせることができる。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の構成において、縦シール部材は断面が矩形の棒状体であって、凸条部を押圧する面と戸当りを押圧する面とが異なる面であるこを特徴とする。
この構成によれば、戸当りを押圧する面と凸条部を押圧する面が異なるため、同一面で押圧する構成に比べて止水作用の向上を図ることができる。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の構成において、シール機構部は、縦シール部材の押圧状態を固定するクランプ手段を備えたことを特徴とする。
この構成によれば、水密状態を保持させることができる。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れかに記載の構成において、可動扉が、倒伏状態から起立状態へ個別に移行できる複数の分割可動扉により構成され、隣接する分割可動扉の間は、一方の分割可動扉の凸条部を所定方向に膨出して隣接する他方の分割可動扉の戸当りを形成し、他方の分割可動扉に設けた縦シール部材を、一方の分割可動扉に形成した戸当りと自身の凸条部との双方を押圧することで水密状態を形成し、隣接する分割可動扉の間は、何れか一方の分割可動扉に設けたシール機構部により水密状態が形成されることを特徴とする。
この構成によれば、可動扉を複数の扉（分割可動扉）で構成しても、戸当りを分割可動扉の連結部に設置する必要が無いため、可動扉をケースに収納した通常状態では可動扉を１枚で構成した場合と同様に出入りする通行人の邪魔になる部材がない。そして、構成部材を削減できる。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項４に記載の構成において、隣接して配置される分割可動扉が一直線状に配置される部位は、一方の分割可動扉の凸条部を分割可動扉の後方に膨出して戸当りを形成することを特徴とする。
この構成によれば、分割可動扉の凸条部を後方に膨出させるだけで、戸当りを立設すること無く水密状態を生成でき、安価な構成で防水扉装置を構築できる。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項４に記載の構成において、隣接して配置される分割可動扉がＬ字状に角度を持って配置される部位は、一方の分割可動扉の凸条部を分割可動扉の側方に膨出して戸当りを形成することを特徴とする。
この構成によれば、分割可動扉の凸条部を側方に膨出させるだけで、戸当りを立設することなく水密状態を生成でき、安価な構成で防水扉装置を構築できる。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項１乃至６の何れかに記載の構成において、出入口が、引き違いサッシや自動ドア等のサッシ部材で構成されている場合、出入口の左右端部に配置される戸当りは、建屋側のサッシ枠であることを特徴とする。
この構成によれば、出入口の左右端部に戸当りを立設する必要がなく、部材を削減できるし意匠上も好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、通常状態では床面に収納される可動扉にシール部材を設けるため、シール部材を地上に露出しないよう構成できる。そのため、シール部材を劣化し難くできるし、戸当りをすっきりした構造にでき意匠上も好ましい。更に、戸当りにシール部材を設ける必要がなくなるため、建屋の部材を戸当りとして使用することも可能となり、部材の削減も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る防水扉装置の一例を示し、可動扉を倒伏した状態の平面図である。
【図２】図１の可動扉を起立させてクランプした状態の平面図である。
【図３】図２の背面説明図である。
【図４】図１のＸ−Ｘ線断面説明図である。
【図５】図２のＹ−Ｙ線断面説明図である。
【図６】図２のＡ部拡大図である。
【図７】図６においてクランプレバーによるクランプを解除した状態の説明図である。
【図８】Ｌ字状に構成された防水扉装置の平面図である。
【図９】図８のＢ部拡大図である。
【図１０】図８のＣ部拡大図である。
【図１１】図８のＤ部拡大図である。
【図１２】図８のＥ部拡大図である。
【図１３】コ字状に構成された防水扉装置の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を具体化した実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１，図２は本発明に係る防水扉装置の第１の形態を示す平面図であり、１枚の可動扉を備えた防水扉装置を示している。図１は可動扉２を倒伏した状態、図２は可動扉２を起立させた状態を示し、隣接する建屋等は省略してある。
【００１６】
図１，図２において、２は防水扉装置１の主要部を成す可動扉、３は建屋出入口の左右両側に設置され、起立させた可動扉２が密着する戸当り、４は起立時下部となる可動扉２の一部に形成された凹部を覆い平坦にするための蓋部材、５は可動扉２を収容するために床面（地面）に凹設されたケース、６は水密状態を形成するためのシール機構部、７は作業者が可動扉を操作するための取っ手である。図１，図２において戸当り３，３の間が建屋の出入口であり、戸当り３の図示上側が建屋側、下側が外側（出入口前）となる。
【００１７】
また、図３は図２の状態の背面説明図、図４は図１のＸ−Ｘ線断面説明図、図５は図２のＹ−Ｙ線断面説明図を示している。可動扉２は、シール機構部６に加えて、図３〜図５に示すように、ケース５内の戸当り３近傍に設けられた回動軸５１に係合する蝶着部２１、戸当り３，３間を閉塞する閉塞板２２、可動扉２下部の隙間を無くすためにケース５の壁面に密着する横シール部材としての帯状の止水ゴム２４を備えている。以下、各部を具体的に説明する。尚、Ｐは床面（地面）を示している。
【００１８】
蝶着部２１は、可動扉２の基端部である下端をＬ字状に折り曲げて形成され、着脱可能に構成されている。止水ゴム２４は、この蝶着部２１の上部に蝶着部２１に平行に左右に亘り貼着され、その左右端部は図３に示すように上方に曲げられ、左右に設けられたシール機構部６と連携して可動扉２の水密状態を形成するよう構成されている。尚、図３では蝶着部２１は省略してある。
【００１９】
可動扉２は、倒伏してケース５に収納した状態では、周囲床面Ｐと面一になるよう配置されるが、起立状態では閉塞板２２が図５に示すように左右の戸当り３の間を通過し、前方に突出した位置で制止するよう構成されている。また、閉塞板２２の倒伏時上面となる前面は平坦に形成され、床面として良好に使用できるよう形成されている。
尚、蓋部材４はグレーチングを兼ねており、図４に示すようにＵ字状溝部４１と蓋板４２とで構成されている。
【００２０】
図６は図２Ａ部の拡大図を示している。この図６に示すように、シール機構部６は閉塞板２２の左右背部に設けられ、棒状のゴム製弾性体から成る縦シール部材６１、縦シール部材６１を保持する保持棒６２、保持棒６２を閉塞板２２背部で移動可能に支持するアーム体６３、密閉操作時に縦シール部材６１が当接する凸条部６４、縦シール部材６１が戸当り３と凸条部６４の双方に密着した状態をロック（固定）するクランプレバー６５等を備えている。
尚、この図６では、クランプレバー６５を係止突起６６に係止して縦シール部材６１を戸当り３と凸条部６４に密着させてロックした状態を示している。
【００２１】
凸条部６４は、可動扉２を起立させた状態で戸当り３の近傍に平行に配置されるよう閉塞板２２の側辺に沿って形成され、縦シール部材６１は凸条部６４に平行に配置されている。
そして、図５に示すようにクランプレバー６５は、略中央が連結部材６５ａを介して保持棒６２に回動可能に連結され、先端には、凸条部６４に設けられた係止突起６６に係止するための係止溝６５ｂが形成されている。
【００２２】
アーム体６３は略コ字状を成し、保持棒６２の上下２箇所に設けられている。一端が閉塞板２２背部に軸着され、他端は保持棒６２に固着されている。
図７は、図６においてクランプレバー６５によるクランプを解除し、縦シール部材６１を閉塞板２２の背部に移動した状態を示している。回動扉２を倒伏してケース５に収納する際は、この図７に示すように縦シール部材６１を閉塞板２２の背部に移動させることで、閉塞板２２の左右に突出する部位が無くなる。この結果、閉塞板２２に合わせて形成されたケース５に収納でき、ケース５の開口面は隙間無く閉塞される。
【００２３】
次に、このように構成された防水扉装置１の操作手順を説明する。防水扉装置１は通常倒伏状態にあり、倒伏することで閉塞板２２の端部（下部）に現れる凹部は蓋部材４により閉塞され、ケース５の開口部は平坦に閉塞された状態となっている。
この状態から可動扉２を起立させて水密状態を形成する場合、まず図４に示すように蓋部材４を取り外す。蓋部材４を取り外すことで、可動扉２は回動可能となる。この状態で、作業者が取っ手７を掴んで持ち上げることで、可動扉２は回動軸５１を中心に回動する。起立させた所定角度まで回動操作すると、閉塞板２２はケース５の外側まで移動し、閉塞板２２の下部に設けられた止水ゴム２４がケース５の壁面に密着する。
この結果、可動扉２の重心が回動軸５１の外側（前側）に移動するため、可動扉２の起立状態は安定し、凸条部６４は戸当り３に隣接して平行に配置される。こうして隣接して配置された凸条部６４と戸当り３に対して、アーム体６３を回動して保持棒６２を閉塞板２２の側方へ露出させることで、縦シール部材６１が戸当り３と凸条部６４の双方へ当接する。
【００２４】
この状態、即ち縦シール部材６１を戸当り３と凸条部６４の双方へ当接させた状態は、クランプレバー６５により固定される。クランプレバー６５を操作して係止溝６５ｂを凸条部６４の係止突起６６に係止させて押し下げることで、縦シール部材６１は図６に示す状態となり、縦シール部材６１が戸当り３の側方に密着し、左右の戸当り３，３に対して内側から左右外方に押圧する。また、凸条部６４に対しては後方から密着する。こうして、閉塞板２２の側部は確実に水密状態となる。
【００２５】
こうして可動扉２を起立することで、可動扉２は起立させた状態でケース５の壁面に係止して、起立角度以上に回動することが無く、背部から大きな水圧が加わっても可動扉が前方に傾倒することがない。そして、クランプレバー６５によりロックすることで、洪水等で可動扉２背部側が大量の水で溢れても、可動扉２下部は止水ゴム２４で水密状態が形成されるし、左右側部は縦シール部材６１により水密状態が形成され、左右の戸当り３，３間において水が可動扉２の表側に流れ出ることがない。
【００２６】
このように、通常状態では床面に収納される可動扉２に縦シール部材６１を備えたシール機構部６を設けるため、シール部材を地上に露出しないよう構成できる。そのため、シール部材を劣化し難くできるし、戸当り３をすっきりした構造にでき意匠上も好ましい。更に、戸当り３にシール部材を設ける必要がなくなり、戸当りに汎用性を持たせることができる。
また、縦シール部材６１の戸当り３を押圧する面と凸条部６４を押圧する面が異なるため、同一面で押圧する構成に比べて止水作用の向上を図ることができる。
【００２７】
図８は防水扉装置１の第２の形態を示し、可動扉２を複数の扉に分割して構成した場合を示している。具体的に、図８では可動扉２を４枚の分割可動扉２Ａ（第１分割可動扉２Ａａ、第２分割可動扉２Ａｂ、第３分割可動扉２Ａｃ、第４分割可動扉２Ａｄ）により構成している。
出入口が広い場合、また一直線に閉塞できない場合、このように可動扉を分割可動扉２Ａを複数枚使用することで動力を使わず可動扉２を起立させることができ、水密状態を形成できる。ここでは１枚の分割可動扉２Ａ（第１分割可動扉２Ａａ）のみ角度を変えてＬ字状に形成した構成を示している。
【００２８】
尚、３１は出入口を構成するスイングドア、３２は他の出入口を構成する引き違いサッシを示し、出入口全体がＬ字状に形成されている。また、図８は可動扉２を起立させてロックした状態を示している。
【００２９】
防水扉装置１は、このＬ字に形成された出入口の外側のエントランス空間を挟んで逆向きのＬ字を形成した構成となっている。以下、具体的に説明する。
図９は図８のＢ部の拡大図を示し、防水扉装置１の右端部（図示左端）となる第１分割可動扉２Ａａの右端部の構成を示している。ここでは、建屋に組み込まれたサッシ枠３２ａを戸当り３として使用しており、戸当り３にシール部材を設ける必要がないため、このように建屋に組み込まれた部材を戸当りとして使用することができる。
そして、分割可動扉２Ａと上記形態の可動扉２を比べた場合、シール機構部６の一部が異なる構成となっているため、シール機構部６を中心に説明し、閉塞板２２、ケース５、等は上記第１の形態と同様の構成であるため説明を省略する。
【００３０】
第１分割可動扉２Ａａの右端部のシール機構部６は、建屋側サッシ枠３２ａの前方に突出する部位の側部を利用して水密状態を形成する。凸条部６４は、建屋側サッシ枠３２ａの前面に対して対峙するよう配置され、背部が建屋側サッシ枠３２ａの側面と面一になるよう配置される。尚、この構成の場合、図９に示すように凸条部６４は閉塞板２２から僅かに側方に露出させて形成される。
そして、面一となったサッシ枠３２ａの側部と凸条部６４に対して、縦シール部材６１の同一面が当接して密着するよう構成されている。尚、アーム体６３やクランプレバー６５の構成は図１と同様である。
【００３１】
図１０は図８のＣ部の拡大図を示し、防水扉装置１の左端（図示右端）となる第４分割可動扉２Ａｄのシール機構部６の構成を示している。防水扉装置１の右端と同様に、出入口に対して直交するよう防水扉装置１が配置され、建屋に組み込まれた部材（ここではスイングドア３１のドアフレーム３１ａ）を戸当りとして使用している。
図１０に示すように、建屋壁面から突出する部位の殆どない部材を戸当りとして使用する場合は、壁面と平行な前面を縦シール部材６１の当接面とする。この結果、シール機構部６は、上記第１の形態と同様に構成できる。即ち、ドアフレーム３１ａが凸条部６４の斜め後方（分割可動扉２Ａから見て斜め後方）に位置するよう配置すればよく、縦シール部材６１の一面を凸条部６４に当接させ、隣接する一面をドアフレーム３１ａに当接させることができ、水密状態を形成できる。
【００３２】
図１１は、直角に折り曲げ形成した図８Ｄ部の拡大図であり、第１分割可動扉２Ａａと第２分割可動扉２Ａｂとの連結部のシール機構部６の構成を示している。このように直角に連結される場合、一方の分割可動扉２Ａである第１分割可動扉２Ａａの凸条部６４ａを自身の側方へ膨出させて幅広に形成し、この膨出部Ｍの前面に隣接する分割可動扉２Ａである第２分割可動扉２Ａｂの側部を配置し、膨出部Ｍを戸当りとして使用している。この結果、上記第１の形態と同様の構成のシール機構部６を使用して水密状態を形成できる。
【００３３】
このように、隣接して配置される分割可動扉２ＡがＬ字状に角度を持って配置される部位は、一方の分割可動扉２Ａの凸条部６４ａを側方に膨出形成するだけで、戸当り３を別途立設することなく水密状態を生成でき、安価な構成で防水扉装置を構築できる。
【００３４】
図１２は図８のＥ部の拡大図を示し、分割可動扉２Ａを一直線状に連結したシール機構部６の構成を示している。図１２に示すように一直線状に連結する場合は、一方の分割可動扉２Ａである第３分割可動扉２Ａｃの凸条部６４ｂを後方に膨出させて形成し、膨出部Ｍを他方の分割可動扉２Ａである第２分割可動扉２Ａｂの戸当りとして使用している。この結果、上記第１の形態と同様のシール機構部６を使用して水密状態を形成できる。
尚、図８のＦ部のシール機構部６は、このＥ部のシール機構部６を左右反転させた構成であるため説明を省略する。
【００３５】
このように、隣接して配置される分割可動扉２Ａが一直線状に配置される部位は、分割可動扉２Ａの凸条部６４を後方に膨出させるだけで、戸当り３を立設すること無く水密状態を生成でき、防水扉装置１を安価に構築できる。
そして、分割可動扉２Ａの間を水密構造とする場合、何れか一方の分割可動扉２Ａにシール機構部６を設ければよく、双方に設ける必要はないため防水扉装置１を安価に構築できる。また、分割可動扉２Ａ同士を角度を持たせて連結し、可動扉２をＬ字状に形成しても水密状態を形成でき、水害等による出入口からの水没を防ぐことができる。
【００３６】
図１３は、分割可動扉２Ａを複数使用して形成した防水扉装置１の他の例を示し、コ字状に形成した様子を示している。但し、図１３は全ての分割可動扉２Ａを倒伏した状態の平面図である。引き違いサッシ３３等で構成された出入口の外側に風除室Ｓが設けられている場合、このように風除室Ｓを囲むように形成することができる。ここでは、５枚の分割可動扉２Ａｅ〜２Ａｉを使用してコ字状の可動扉２を形成し、上記図８に示すＬ字状の構成を２組使用することで、このようなコ字状の形態であっても容易に構成できる。
【００３７】
このように、可動扉２を複数の扉（分割可動扉２Ａ）で構成しても、戸当り３を分割可動扉２Ａの連結部に設置する必要が無いため、可動扉２をケース５に収納した通常状態では、可動扉２を１枚で構成した場合と同様に出入りする通行人の邪魔になる部材がない。そして、構成部材を削減できる。
また、引き違いサッシやスイングドア等のサッシ部材を戸当り３として使用することで、出入口の左右端部に専用の戸当り３を設ける必要がなくなり、部材を削減できるし意匠上も好ましいものとなる。
【００３８】
尚、上記実施形態では、サッシ枠３２ａやドアフレーム３１ａを戸当りとして使用しているが、平坦で堅牢な部材であれば他の部材、例えば自動ドアの建具でも良く、戸当りとして代用できる。
【符号の説明】
【００３９】
１・・防水扉装置、２・・可動扉、３・・戸当り、４・・蓋部材、４・・ケース、６・・シール機構部、２２・・閉塞板、２４・・止水ゴム（横シール部材）、３２ａ・・サッシ枠、６１・・縦シール部材、６２・・保持棒、６３・・アーム体、６４，６４ａ，６４ｂ・・凸条部、６５・・クランプレバー（クランプ手段）。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建屋の出入口外側の床面に凹設されたケースの開口面を塞ぐように可動扉を倒伏収納すると共に、前記可動扉の基端部をケース内に設けた軸部に蝶着し、倒伏状態から回動して前記可動扉を起立させ、前記出入口の両側に立設した戸当りに当接させることで前記出入口を水密状態で塞ぐ防水扉装置であって、
前記可動扉の前記蝶着部近傍に、起立状態で前記ケース内面に当接する弾性体から成る横シール部材を前記可動扉の回動軸に平行に延設する一方、
前記可動扉の左右に、前記横シール部材の両端部から上方に亘り配置されて前記戸当りを押圧する弾性体から成る縦シール部材と、前記縦シール部材を前記戸当り側へ進退動作させるシール機構部と、前記可動扉を起立させた状態において前記戸当りに隣接して平行に配置される棒状の凸条部とを備え、
前記可動扉を起立させた状態で、前記縦シール部材を前記戸当りと前記凸条部の双方に密着させて水密状態を生成することを特徴とする防水扉装置。
【請求項２】
前記縦シール部材は断面が矩形の棒状体であって、前記凸条部を押圧する面と前記戸当りを押圧する面とが異なる面であるこを特徴とする請求項１記載の防水扉装置。
【請求項３】
前記シール機構部は、前記縦シール部材の押圧状態を固定するクランプ手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の防水扉装置。
【請求項４】
前記可動扉が、倒伏状態から起立状態へ個別に移行できる複数の分割可動扉により構成され、
隣接する前記分割可動扉の間は、一方の分割可動扉の凸条部を所定方向に膨出して隣接する他方の分割可動扉の戸当りを形成し、他方の分割可動扉に設けた前記縦シール部材を、前記一方の分割可動扉に形成した戸当りと自身の凸条部との双方を押圧することで水密状態を形成し、
隣接する分割可動扉の間は、何れか一方の分割可動扉に設けた前記シール機構部により水密状態が形成されることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の防水扉装置。
【請求項５】
隣接して配置される前記分割可動扉が一直線状に配置される部位は、前記一方の分割可動扉の凸条部を分割可動扉の後方に膨出して戸当りを形成することを特徴とする請求項４記載の防水扉装置。
【請求項６】
隣接して配置される前記分割可動扉がＬ字状に角度を持って配置される部位は、前記一方の分割可動扉の凸条部を分割可動扉の側方に膨出して戸当りを形成することを特徴とする請求項４記載の防水扉装置。
【請求項７】
出入口が、引き違いサッシや自動ドア等のサッシ部材で構成されている場合、
出入口の左右端部に配置される戸当りは、建屋側のサッシ枠であることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の防水扉装置。
【請求項１】
建屋の出入口外側の床面に凹設されたケースの開口面を塞ぐように可動扉を倒伏収納すると共に、前記可動扉の基端部をケース内に設けた軸部に蝶着し、倒伏状態から回動して前記可動扉を起立させ、前記出入口の両側に立設した戸当りに当接させることで前記出入口を水密状態で塞ぐ防水扉装置であって、
前記可動扉の前記蝶着部近傍に、起立状態で前記ケース内面に当接する弾性体から成る横シール部材を前記可動扉の回動軸に平行に延設する一方、
前記可動扉の左右に、前記横シール部材の両端部から上方に亘り配置されて前記戸当りを押圧する弾性体から成る縦シール部材と、前記縦シール部材を前記戸当り側へ進退動作させるシール機構部と、前記可動扉を起立させた状態において前記戸当りに隣接して平行に配置される棒状の凸条部とを備え、
前記可動扉を起立させた状態で、前記縦シール部材を前記戸当りと前記凸条部の双方に密着させて水密状態を生成することを特徴とする防水扉装置。
【請求項２】
前記縦シール部材は断面が矩形の棒状体であって、前記凸条部を押圧する面と前記戸当りを押圧する面とが異なる面であるこを特徴とする請求項１記載の防水扉装置。
【請求項３】
前記シール機構部は、前記縦シール部材の押圧状態を固定するクランプ手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の防水扉装置。
【請求項４】
前記可動扉が、倒伏状態から起立状態へ個別に移行できる複数の分割可動扉により構成され、
隣接する前記分割可動扉の間は、一方の分割可動扉の凸条部を所定方向に膨出して隣接する他方の分割可動扉の戸当りを形成し、他方の分割可動扉に設けた前記縦シール部材を、前記一方の分割可動扉に形成した戸当りと自身の凸条部との双方を押圧することで水密状態を形成し、
隣接する分割可動扉の間は、何れか一方の分割可動扉に設けた前記シール機構部により水密状態が形成されることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の防水扉装置。
【請求項５】
隣接して配置される前記分割可動扉が一直線状に配置される部位は、前記一方の分割可動扉の凸条部を分割可動扉の後方に膨出して戸当りを形成することを特徴とする請求項４記載の防水扉装置。
【請求項６】
隣接して配置される前記分割可動扉がＬ字状に角度を持って配置される部位は、前記一方の分割可動扉の凸条部を分割可動扉の側方に膨出して戸当りを形成することを特徴とする請求項４記載の防水扉装置。
【請求項７】
出入口が、引き違いサッシや自動ドア等のサッシ部材で構成されている場合、
出入口の左右端部に配置される戸当りは、建屋側のサッシ枠であることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の防水扉装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１３−２３９７９（Ｐ２０１３−２３９７９Ａ）
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６２１８２（Ｐ２０１１−１６２１８２）
【出願日】平成２３年７月２５日（２０１１．７．２５）
【出願人】（０００２４１５８８）豊和工業株式会社 (230)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月２５日（２０１１．７．２５）
【出願人】（０００２４１５８８）豊和工業株式会社 (230)
【Ｆターム（参考）】
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