電動機巻線の劣化診断方法
【課題】低圧を含む電動機巻線の絶縁皮膜または、絶縁材の劣化による特性変化を的確かつ簡単に診断する。
【解決手段】電動機巻線２の一つのリード線３と電動機筐体１との間または、他のリード線３との間の絶縁被膜または、絶縁材のインピーダンスの周波数特性を測定し、測定周波数範囲内における不安定変化量または、急変量が予め定められた劣化判定基準に該当するかを照合し、これに基づき絶縁被膜または、絶縁材料の劣化の状態を判定する。
【解決手段】電動機巻線２の一つのリード線３と電動機筐体１との間または、他のリード線３との間の絶縁被膜または、絶縁材のインピーダンスの周波数特性を測定し、測定周波数範囲内における不安定変化量または、急変量が予め定められた劣化判定基準に該当するかを照合し、これに基づき絶縁被膜または、絶縁材料の劣化の状態を判定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動機巻線の劣化診断方法に関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
一般的に電動機巻線の絶縁診断を行う場合には、絶縁抵抗・成極指数・漏れ電流測定・耐湿特性・巻線抵抗測定等の非破壊試験や、残存破壊電圧測定・材料分析・絶縁紙等の機械強度測定等の破壊試験による評価が実施されている。この他に計測機器を用いて絶縁抵抗・静電容量・ｔａｎδ・部分放電などを測定する方法がある。また、一部では巻線にプローブを当て部分的な絶縁被覆の劣化を測定する装置も考案されてきた。
【０００３】
既存の試験方法の多くは、その測定値の残存破壊電圧や運転時間などに対する相関を基にして、劣化判定・余寿命推定を実施するものである。特に湿潤時と乾燥時の絶縁抵抗比・ｔａｎδ・成極指数等は、経年劣化に対応した変化を示すことが知られている。また、絶縁材料内部の劣化状態、ボイドの発生や水分の浸透等に対応した変化として捉え、残存破壊電圧や運転時間との相関性において余寿命推定に利用されていることも多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０４−１９０１４９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
電動機巻線の絶縁被膜の劣化を非破壊で診断する方法としては、絶縁抵抗・成極指数・漏れ電流測定・耐湿特性・巻線抵抗測定等があるが、いずれも電動機巻線と電動機筐体との間に当該電動機の定格電圧または、絶縁耐力電圧程度の電圧を印加することで目的を達する測定方法であり、高圧以上の電動機の測定に関しては安全上の危険性を伴うばかりでなく、専用の測定機器類を準備する必要があった。また、低圧電動機巻線の絶縁診断に関しては、絶縁抵抗・巻線抵抗測定による試験が一般的で、成極指数・漏れ電流測定に関しては試験が困難であった。
【０００６】
本発明は、上記従来の方法では困難とされていた低圧を含む電動機巻線の絶縁診断を、安全かつ一般的な測定装置で的確な劣化診断を簡単に行うことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、電動機巻線の絶縁被膜または、電動機巻線と電動機筐体との間の絶縁材に経年劣化により発生するボイド、クラックまたは、水分浸透等による絶縁劣化とその前兆状態を、絶縁被膜または、絶縁材のインピーダンスの周波数特性の変化を測定することで推定する診断方法を提供するものである。
【０００８】
まず、絶縁皮膜のインピーダンスの測定にあたって、電動機巻線の一つのリード線と電動機筐体接地極との間に各種周波数の測定電圧を印加し、流れる電流に基づき測定される絶縁被膜および、絶縁材のインピーダンスを測定する。
【０００９】
そして各種周波数についての抵抗性・容量性のインピーダンスの値と誘電損失が、測定周波数範囲内において安定的かつ滑らかに変化する状態を基準とし、測定周波数範囲内における不安定変化量または、急変量が予め定められた劣化判定基準に該当するかを照合し、これに基づき絶縁皮膜の絶縁劣化状態を判断する。
【００１０】
また、絶縁被膜のインピーダンスの測定にあたって、電動機巻線の一つのリード線と他のリード線との間に各種周波数の測定電圧を印加し、流れる電流に基づき測定される絶縁被膜または、絶縁材のインピーダンスを測定する。
【００１１】
そして各種周波数についての抵抗性・容量性のインピーダンスの値と誘電損失が、測定周波数範囲内において安定的かつ滑らかに変化する状態を基準とし、測定周波数範囲内における不安定変化量または、急変量が予め定められた劣化判定基準に該当するかを照合し、これに基づき絶縁皮膜の絶縁劣化状態を判断する。
【００１２】
電動機巻線の一つのリード線と電動機筐体または、他のリード線との間に測定電圧を印加すると、両者間には巻線と絶縁被膜および、絶縁材を通して電流が流れ、その電流の大きさ・位相からインピーダンスが導き出される。測定されたインピーダンスの抵抗成分、誘電損失、容量成分の周波数特性は絶縁被膜および、絶縁材の劣化状態に対応した変化を見せる。したがって、測定されたインピーダンス測定値を劣化状態の判断手段で解析することによって、絶縁被膜および、絶縁材のピンホール，クラックを始めとする物理的欠陥ばかりでなく、水分浸透などによる電気化学的欠陥も、非破壊で検出することが可能になる。
【００１３】
ここで、この劣化診断方法におけるインピーダンス測定には、一般的なインピーダンスアナライザーまたは、ネットワークアナライザー等を使用することで、低電圧、低電流のもとで提供可能である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の電動機巻線の絶縁被膜または、絶縁材の劣化診断方法によれば、電動機巻線と電動機筐体間の絶縁状態だけでなく、電動機巻線の各相相互間の絶縁状態を診断することが可能となる。その結果、従来技術では劣化診断が困難とされていた電動機巻線の各相相互間における絶縁破壊故障（レアーショート）を未然に防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は電動機巻線と電動機筐体との間のインピーダンス測定方法を示したものである。
【図２】図２は電動機巻線の一つのリード線と他のリード線との間のインピーダンス測定方法を示したものである。
【図３】図３は電動機巻線の一つのリード線と他のリード線との間のインピーダンスの周波数特性の測定結果の一例であろ。同図において左図は初期の正常状態、右図は劣化が進行した状態での測定結果である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の一実施例を、図１ないし図２を参照して説明する。図において、１は電動機筐体（本体）であり、２は電動機巻線の模式図である。３は電動機巻線と外部ケーブルを接続するためのリード線であり、５は電動機筐体（本体）接地極である。６はインピーダンスの周波数特性を測定するための周波数特性測定装置であり、一般的にはインピーダンスアナライザーまたは、ネットワークアナライザーがこれに相当する。なお、４は測定するためのリード線を示したものである。
【００１７】
図１は、電動機巻線２の絶縁被膜または、電動機巻線２と電動機筐体１との間の絶縁材に経年劣化により発生するボイド、クラックまたは、水分浸透等による絶縁劣化とその前兆状態を、絶縁被膜または、絶縁材のインピーダンスの周波数特性を測定することを目的とした測定回路の構成である。すなわち、電動機巻線２の一つのリード線３と電動機筐体接地極５との間に各種周波数の測定電圧を印加し、流れる電流に基づき測定される絶縁被膜および、絶縁材のインピーダンスを周波数特性測定装置６により測定する。
【００１８】
なお、一例として周波数特性を測定する周波数の範囲は、通常使用される商用周波数（５０Ｈｚまたは、６０Ｈｚ）の１／１０倍から少なくとも１０倍以上とする。被測定対象の回路の巻線は抵抗成分を持った誘導性であり、絶縁被膜および、絶縁材は抵抗成分を持った容量性であることから、高周波領域においては必ず共振周波数を有している特徴を生かし、印加周波数の上限は当該共振周波数以上とすることが望ましい。
【００１９】
一方、図２は、電動機巻線２の絶縁被膜または、電動機巻線２の一つのリード線３と他のリード線３との間の絶縁材に経年劣化により発生するボイド、クラックまたは、水分浸透等による絶縁劣化とその前兆状態を、絶縁被膜または、絶縁材のインピーダンスの周波数特性を測定することを目的とした測定回路の構成である。すなわち、電動機巻線２の一つのリード線３と他のリード線３との間に各種周波数の測定電圧を印加し、流れる電流に基づき測定される絶縁被膜および、絶縁材のインピーダンスを周波数特性測定装置６により測定する。
【００２０】
なお、一例として周波数特性を測定する周波数の範囲は、通常使用される商用周波数（５０Ｈｚまたは、６０Ｈｚ）の１／１０倍から少なくとも１０倍以上とする。被測定対象の回路の巻線は抵抗成分を持った誘導性であり、絶縁被膜および、絶縁材は抵抗成分を持った容量性であることから、高周波領域においては必ず共振周波数を有している特徴を生かし、印加周波数の上限は当該共振周波数以上とすることが望ましい。
【００２１】
図３は図２における測定方法により得られたインピーダンスの周波数特性を示したものであり、同左図が正常な初期状態での測定結果である。同右図は稼動２５年を経過し通常の運転では支障をきたさず正常に運転している電動機の測定結果である。通常の使用される周波数範囲では初期状態と同等な測定結果が得られているが、高周波領域（特に、共振周波数近傍以上）の周波数領域ではインピーダンス測定値に変動が生じている。本発明では、この高周波領域での変動に着目して劣化診断を行うことを特徴としている。
【実施例】
【００２２】
高周波領域におけるインピーダンスの変動は、巻線絶縁被膜および、絶縁材における容量成分が劣化状態に対応して変化するためであり、特に高周波領域においては顕著である。従って、初期の健全な状態では高周波領域においても安定的かつ滑らかに変化する連続性を有しているが、不連続点を有することは劣化の兆候である。このような特徴は通常使用している周波数領域（５０Ｈｚまたは、６０Ｈｚ）かつ低電圧領域では顕著に発生しない。
【００２３】
具体的な判定の一例として、図３右図に示すとおり不安定変化量または、急変量が初期状態の安定的かつ滑らかに変化する連続性を有している測定データから±３％の範囲以上に逸脱した測定値を有する電動機は要注意とし診断周期の短縮を要すると判定し、±５％の範囲以上に逸脱した測定値を有する電動機は危険として早急な絶縁強化または、更新を要すると判定した。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明により、電動機巻線の絶縁被膜または、電動機巻線と電動機筐体との間の絶縁材に経年劣化により発生するボイド、クラックまたは、水分浸透等による絶縁劣化とその前兆状態を、絶縁被膜または、絶縁材のインピーダンスの周波数特性を測定することで判定する診断方法を提供することが可能となった。その結果、電動機巻線における絶縁劣化に起因する突発故障を発生させることなく、適切な時期に絶縁強化補修または、更新を行うことが可能となった。
【符号の説明】
【００２５】
１ 電動機筐体
２ 電動機巻線
３ 巻線リード線
４ 測定用リード線（同軸ケーブル等）
５ 電動機筐体接地極
６ 周波数特性測定装置（インピーダンスアナライザー等）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動機巻線の劣化診断方法に関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
一般的に電動機巻線の絶縁診断を行う場合には、絶縁抵抗・成極指数・漏れ電流測定・耐湿特性・巻線抵抗測定等の非破壊試験や、残存破壊電圧測定・材料分析・絶縁紙等の機械強度測定等の破壊試験による評価が実施されている。この他に計測機器を用いて絶縁抵抗・静電容量・ｔａｎδ・部分放電などを測定する方法がある。また、一部では巻線にプローブを当て部分的な絶縁被覆の劣化を測定する装置も考案されてきた。
【０００３】
既存の試験方法の多くは、その測定値の残存破壊電圧や運転時間などに対する相関を基にして、劣化判定・余寿命推定を実施するものである。特に湿潤時と乾燥時の絶縁抵抗比・ｔａｎδ・成極指数等は、経年劣化に対応した変化を示すことが知られている。また、絶縁材料内部の劣化状態、ボイドの発生や水分の浸透等に対応した変化として捉え、残存破壊電圧や運転時間との相関性において余寿命推定に利用されていることも多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０４−１９０１４９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
電動機巻線の絶縁被膜の劣化を非破壊で診断する方法としては、絶縁抵抗・成極指数・漏れ電流測定・耐湿特性・巻線抵抗測定等があるが、いずれも電動機巻線と電動機筐体との間に当該電動機の定格電圧または、絶縁耐力電圧程度の電圧を印加することで目的を達する測定方法であり、高圧以上の電動機の測定に関しては安全上の危険性を伴うばかりでなく、専用の測定機器類を準備する必要があった。また、低圧電動機巻線の絶縁診断に関しては、絶縁抵抗・巻線抵抗測定による試験が一般的で、成極指数・漏れ電流測定に関しては試験が困難であった。
【０００６】
本発明は、上記従来の方法では困難とされていた低圧を含む電動機巻線の絶縁診断を、安全かつ一般的な測定装置で的確な劣化診断を簡単に行うことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、電動機巻線の絶縁被膜または、電動機巻線と電動機筐体との間の絶縁材に経年劣化により発生するボイド、クラックまたは、水分浸透等による絶縁劣化とその前兆状態を、絶縁被膜または、絶縁材のインピーダンスの周波数特性の変化を測定することで推定する診断方法を提供するものである。
【０００８】
まず、絶縁皮膜のインピーダンスの測定にあたって、電動機巻線の一つのリード線と電動機筐体接地極との間に各種周波数の測定電圧を印加し、流れる電流に基づき測定される絶縁被膜および、絶縁材のインピーダンスを測定する。
【０００９】
そして各種周波数についての抵抗性・容量性のインピーダンスの値と誘電損失が、測定周波数範囲内において安定的かつ滑らかに変化する状態を基準とし、測定周波数範囲内における不安定変化量または、急変量が予め定められた劣化判定基準に該当するかを照合し、これに基づき絶縁皮膜の絶縁劣化状態を判断する。
【００１０】
また、絶縁被膜のインピーダンスの測定にあたって、電動機巻線の一つのリード線と他のリード線との間に各種周波数の測定電圧を印加し、流れる電流に基づき測定される絶縁被膜または、絶縁材のインピーダンスを測定する。
【００１１】
そして各種周波数についての抵抗性・容量性のインピーダンスの値と誘電損失が、測定周波数範囲内において安定的かつ滑らかに変化する状態を基準とし、測定周波数範囲内における不安定変化量または、急変量が予め定められた劣化判定基準に該当するかを照合し、これに基づき絶縁皮膜の絶縁劣化状態を判断する。
【００１２】
電動機巻線の一つのリード線と電動機筐体または、他のリード線との間に測定電圧を印加すると、両者間には巻線と絶縁被膜および、絶縁材を通して電流が流れ、その電流の大きさ・位相からインピーダンスが導き出される。測定されたインピーダンスの抵抗成分、誘電損失、容量成分の周波数特性は絶縁被膜および、絶縁材の劣化状態に対応した変化を見せる。したがって、測定されたインピーダンス測定値を劣化状態の判断手段で解析することによって、絶縁被膜および、絶縁材のピンホール，クラックを始めとする物理的欠陥ばかりでなく、水分浸透などによる電気化学的欠陥も、非破壊で検出することが可能になる。
【００１３】
ここで、この劣化診断方法におけるインピーダンス測定には、一般的なインピーダンスアナライザーまたは、ネットワークアナライザー等を使用することで、低電圧、低電流のもとで提供可能である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の電動機巻線の絶縁被膜または、絶縁材の劣化診断方法によれば、電動機巻線と電動機筐体間の絶縁状態だけでなく、電動機巻線の各相相互間の絶縁状態を診断することが可能となる。その結果、従来技術では劣化診断が困難とされていた電動機巻線の各相相互間における絶縁破壊故障（レアーショート）を未然に防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は電動機巻線と電動機筐体との間のインピーダンス測定方法を示したものである。
【図２】図２は電動機巻線の一つのリード線と他のリード線との間のインピーダンス測定方法を示したものである。
【図３】図３は電動機巻線の一つのリード線と他のリード線との間のインピーダンスの周波数特性の測定結果の一例であろ。同図において左図は初期の正常状態、右図は劣化が進行した状態での測定結果である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の一実施例を、図１ないし図２を参照して説明する。図において、１は電動機筐体（本体）であり、２は電動機巻線の模式図である。３は電動機巻線と外部ケーブルを接続するためのリード線であり、５は電動機筐体（本体）接地極である。６はインピーダンスの周波数特性を測定するための周波数特性測定装置であり、一般的にはインピーダンスアナライザーまたは、ネットワークアナライザーがこれに相当する。なお、４は測定するためのリード線を示したものである。
【００１７】
図１は、電動機巻線２の絶縁被膜または、電動機巻線２と電動機筐体１との間の絶縁材に経年劣化により発生するボイド、クラックまたは、水分浸透等による絶縁劣化とその前兆状態を、絶縁被膜または、絶縁材のインピーダンスの周波数特性を測定することを目的とした測定回路の構成である。すなわち、電動機巻線２の一つのリード線３と電動機筐体接地極５との間に各種周波数の測定電圧を印加し、流れる電流に基づき測定される絶縁被膜および、絶縁材のインピーダンスを周波数特性測定装置６により測定する。
【００１８】
なお、一例として周波数特性を測定する周波数の範囲は、通常使用される商用周波数（５０Ｈｚまたは、６０Ｈｚ）の１／１０倍から少なくとも１０倍以上とする。被測定対象の回路の巻線は抵抗成分を持った誘導性であり、絶縁被膜および、絶縁材は抵抗成分を持った容量性であることから、高周波領域においては必ず共振周波数を有している特徴を生かし、印加周波数の上限は当該共振周波数以上とすることが望ましい。
【００１９】
一方、図２は、電動機巻線２の絶縁被膜または、電動機巻線２の一つのリード線３と他のリード線３との間の絶縁材に経年劣化により発生するボイド、クラックまたは、水分浸透等による絶縁劣化とその前兆状態を、絶縁被膜または、絶縁材のインピーダンスの周波数特性を測定することを目的とした測定回路の構成である。すなわち、電動機巻線２の一つのリード線３と他のリード線３との間に各種周波数の測定電圧を印加し、流れる電流に基づき測定される絶縁被膜および、絶縁材のインピーダンスを周波数特性測定装置６により測定する。
【００２０】
なお、一例として周波数特性を測定する周波数の範囲は、通常使用される商用周波数（５０Ｈｚまたは、６０Ｈｚ）の１／１０倍から少なくとも１０倍以上とする。被測定対象の回路の巻線は抵抗成分を持った誘導性であり、絶縁被膜および、絶縁材は抵抗成分を持った容量性であることから、高周波領域においては必ず共振周波数を有している特徴を生かし、印加周波数の上限は当該共振周波数以上とすることが望ましい。
【００２１】
図３は図２における測定方法により得られたインピーダンスの周波数特性を示したものであり、同左図が正常な初期状態での測定結果である。同右図は稼動２５年を経過し通常の運転では支障をきたさず正常に運転している電動機の測定結果である。通常の使用される周波数範囲では初期状態と同等な測定結果が得られているが、高周波領域（特に、共振周波数近傍以上）の周波数領域ではインピーダンス測定値に変動が生じている。本発明では、この高周波領域での変動に着目して劣化診断を行うことを特徴としている。
【実施例】
【００２２】
高周波領域におけるインピーダンスの変動は、巻線絶縁被膜および、絶縁材における容量成分が劣化状態に対応して変化するためであり、特に高周波領域においては顕著である。従って、初期の健全な状態では高周波領域においても安定的かつ滑らかに変化する連続性を有しているが、不連続点を有することは劣化の兆候である。このような特徴は通常使用している周波数領域（５０Ｈｚまたは、６０Ｈｚ）かつ低電圧領域では顕著に発生しない。
【００２３】
具体的な判定の一例として、図３右図に示すとおり不安定変化量または、急変量が初期状態の安定的かつ滑らかに変化する連続性を有している測定データから±３％の範囲以上に逸脱した測定値を有する電動機は要注意とし診断周期の短縮を要すると判定し、±５％の範囲以上に逸脱した測定値を有する電動機は危険として早急な絶縁強化または、更新を要すると判定した。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明により、電動機巻線の絶縁被膜または、電動機巻線と電動機筐体との間の絶縁材に経年劣化により発生するボイド、クラックまたは、水分浸透等による絶縁劣化とその前兆状態を、絶縁被膜または、絶縁材のインピーダンスの周波数特性を測定することで判定する診断方法を提供することが可能となった。その結果、電動機巻線における絶縁劣化に起因する突発故障を発生させることなく、適切な時期に絶縁強化補修または、更新を行うことが可能となった。
【符号の説明】
【００２５】
１ 電動機筐体
２ 電動機巻線
３ 巻線リード線
４ 測定用リード線（同軸ケーブル等）
５ 電動機筐体接地極
６ 周波数特性測定装置（インピーダンスアナライザー等）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機巻線の一つのリード線と電動機筐体接地極との間または、電動機巻線の他のリード線との間に各種周波数の測定電圧を印加し、流れる電流に基づき測定される絶縁被膜および、絶縁材のインピーダンスの周波数特性の測定を行い、測定周波数範囲内における不安定変化量または、急変量を、予め定められた劣化判定基準と照合し、劣化状態を判定することを特徴とする電動機巻線の劣化診断方法。
【請求項２】
前記測定において、インピーダンスの替りに位相差（位相角）または、ゲイン（増幅率）の周波数特性の測定を行うことを特徴とする請求項１の劣化診断方法。
【請求項３】
診断するために測定する周波数範囲を、測定する回路の共振周波数近傍の範囲とすることを特徴とする請求項１または、請求項２の劣化診断方法。
【請求項１】
電動機巻線の一つのリード線と電動機筐体接地極との間または、電動機巻線の他のリード線との間に各種周波数の測定電圧を印加し、流れる電流に基づき測定される絶縁被膜および、絶縁材のインピーダンスの周波数特性の測定を行い、測定周波数範囲内における不安定変化量または、急変量を、予め定められた劣化判定基準と照合し、劣化状態を判定することを特徴とする電動機巻線の劣化診断方法。
【請求項２】
前記測定において、インピーダンスの替りに位相差（位相角）または、ゲイン（増幅率）の周波数特性の測定を行うことを特徴とする請求項１の劣化診断方法。
【請求項３】
診断するために測定する周波数範囲を、測定する回路の共振周波数近傍の範囲とすることを特徴とする請求項１または、請求項２の劣化診断方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−４２２５６（Ｐ２０１２−４２２５６Ａ）
【公開日】平成２４年３月１日（２０１２．３．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１８１９７４（Ｐ２０１０−１８１９７４）
【出願日】平成２２年８月１６日（２０１０．８．１６）
【出願人】（７１０００６０７９）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月１日（２０１２．３．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月１６日（２０１０．８．１６）
【出願人】（７１０００６０７９）
【Ｆターム（参考）】
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