電子機器筐体の開閉扉接地機構
【課題】電子機器筐体の操作パネルに設けられる開閉扉において、扉の開閉にかかわらず接地する筐体と開閉扉の金属パネルとの導電を保って、上記集積回路の静電破壊等の問題発生を防止し、かつ、組立が容易で開閉扉の円滑な動きを阻害することのない電子機器筐体の開閉扉の接地機構を提供する。
【解決手段】 筐体４と、開閉扉３と、該筐体４に固定され、該開閉扉３を開閉させる開閉機構（回動機構）と、該開閉扉３に帯電した電荷を伝導させる導電部３ｃと、該筐体４に固定され、該導電部３ｃに接触する導電部材８とを備える。
【解決手段】 筐体４と、開閉扉３と、該筐体４に固定され、該開閉扉３を開閉させる開閉機構（回動機構）と、該開閉扉３に帯電した電荷を伝導させる導電部３ｃと、該筐体４に固定され、該導電部３ｃに接触する導電部材８とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器筐体の開閉扉の接地機構に関し、さらに詳しくは、例えば、オーディオ機器等の操作パネルに設けられる開閉扉の接地機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オーディオ機器等の電子機器において、筐体の正面の操作パネルに設けられる開閉扉は、使用頻度の少ない操作ボタン等を格納するのに用いられ、操作パネルと同一の材料ならびに外観仕上げを有する金属のパネルから構成される。これらの開閉扉には、開閉機構が、スライド機構であるスライド扉や、回動機構である回動扉（または、回転機構である回転扉）等がある。
【０００３】
筐体内の電子回路のグランドと金属部品からなる筐体とは、電気的に接続されて接地されている。開閉扉が回動扉である場合には、筐体と開閉扉との間には、回動軸部、軸受け部、および回動部からなる回動機構が構成される。回動機構が樹脂等の非導電性の材質で構成されている場合には、金属部品からなる筐体に対して開閉扉は接地されないので、金属のパネルは、静電気によって電荷が蓄積されて帯電する。その結果、帯電した開閉扉と、操作者の指先や操作パネルとの間で放電を生じた場合には、電子機器の集積回路が静電破壊され、電子機器が動作不良を起こすなどの問題が発生する。
【０００４】
このような問題を解決するために、従来から様々な試みがなされている。代表的には、別個に電線を配線し、電線の一端を接地する筐体に、他端を金属パネルの一部に接続することにより、開閉扉の金属のパネルを接地している。
【０００５】
その他には、開閉扉の閉塞時に扉を固定するロック機構において接地機構を設け、開閉扉の閉塞時に金属のパネルに蓄積されていた電荷を接地する筐体に放出し、上記のような問題を回避している（特許文献１および２参照）。
【０００６】
【特許文献１】実開昭５９−３６１７４号公報 （第５頁、第２図）
【特許文献２】実開平４−２０２７０号公報 （第３−４頁、第１図）
【０００７】
しかし、上記の別個に電線を配線する方法では、電線の整形、固定方法によっては開閉扉の円滑な動きを阻害するといった問題が生じる。また、別個に配線を行う結果、組立作業上の工数がかかりコストアップするなどの問題がある。また、上記のロック機構において接地機構を設ける方法においても、開閉扉が開放された状態では、開閉扉の金属パネルが接地されずに帯電したままになり、集積回路の静電破壊を生じる原因になるという問題がある。さらに、ロック機構が複雑化するとともに部品点数が増加する等の問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記の従来の技術が有する問題を解決するためになされたものであり、その目的は、電子機器筐体の操作パネルに設けられる開閉扉において、扉の開閉にかかわらず接地する筐体と開閉扉の金属パネルとの導電を保って、上記集積回路の静電破壊等の問題発生を防止し、かつ、組立が容易で開閉扉の円滑な動きを阻害することのない電子機器筐体の開閉扉の接地機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の開閉扉接地機構は、筐体と、開閉扉と、該筐体に固定され、該開閉扉を開閉させる開閉機構と、該開閉扉に帯電した電荷を伝導させる導電部と、該筐体に固定され、該導電部に接触する導電部材とを備える。
【００１０】
開閉扉、導電部、導電部材、および筐体が電気的に導通を保つことにより、開閉機構による開閉扉の開閉状態にかかわらず、電子機器筐体と開閉扉との接地を保つ。その結果、集積回路の静電破壊などを防ぐことができる。
【００１１】
さらに好ましい実施形態においては、上記開閉機構が、回動動作の基準となる回動軸部と、上記筐体に固定され、該回動軸部を保持する軸受け部と、該回動軸部を基準に回動し、上記開閉扉を回動させる回動部とを有する回動機構であり；上記導電部が、該回動部を覆うように設けられ、該開閉扉と上記導電部材とを電気的に導通させる。
【００１２】
導電部が、回動部を覆うようにして開閉扉から導電部材へ電気的に導通することによって、開閉扉が開状態の場合であっても、導電部が、筐体から露出している開閉機構を覆い隠すことができるので、外観上優れた意匠性を有する。
【００１３】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部の一部または全体の形状が、上記回転軸部を基準とする弧状である。
【００１４】
導電部の一部または全体の形状を弧状にすることによって、導電材料との接触による余計な負荷（例えば、摩擦抵抗など）を抑えることができる。その結果、開閉扉の接地を実現しながらも、開閉扉は滑らかにかつ安定した開閉動作を維持することができる。
【００１５】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部の一部または全体の形状が、上記回転軸部を中心とする円弧状である。
【００１６】
導電部の一部または全体の形状を円弧状にすることによって、導電部と導電部材との接触負荷を一定に保つことができる。その結果、開閉扉が滑らかに回動動作をすることができる。
【００１７】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部の一部または全体の形状が、上記開閉扉から上記導電部材と接触する側へ向かって、上記回転軸部を中心とする半径が増大する弧状を有する。
【００１８】
従って、開閉扉が回動動作により開状態に進むにしたがって、導電部材からの加圧力が増加し、導電部材との摩擦力によって負荷がかかり、速度を低下させることができ、ギアダンパーを用いることなく回動速度調節することができる。その結果、開閉扉が開状態になる直前には緩やかな回動動作を実現させることができる。
【００１９】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部材と、上記回動軸部を基準にしたときの上記導電部の外側とが接触する。
【００２０】
導電部材が導電部の外側と接触しているので、特に筐体上面から導電部材を筐体底部に取り付ける際、取り付けが容易である。
【００２１】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部材と、上記回動軸部を基準にしたときの上記導電部の内側とが接触する。
【００２２】
導電部材が導電部の内側と接触しているので、導電部材と導電部との接触によって導電部に傷が生じたとしても、外観上の問題が発生することがない。
【００２３】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部材が、弾性を有し、上記導電部と接触する接触部と、上記筐体の底面部に接触するように固定される固定部と、該接触部と該固定部とを結ぶ連結部とを有する。
【００２４】
導電部材が、弾性を有することにより、導電部と適度な接触を保つことができ、導電材料との余計な負荷（例えば、摩擦抵抗など）を抑えることができる。その結果、開閉扉の接地を実現しながらも、開閉扉は滑らかにかつ安定した回動動作を維持することができる。
【００２５】
さらに好ましい実施形態においては、上記連結部が１または複数の平坦部を有する。
【００２６】
連結部が１または複数の平坦部を有することによって、筐体内に取り付けられている他の部品で導電部材を取り付けるスペースが限られている場合であっても、導電部材を折り曲げることにより、空きスペースを有効に利用することができる。なお、取り付けるスペースが充分に確保できる場合は１つの平坦部を有していれば良い。
【００２７】
さらに好ましい実施形態においては、上記連結部が曲部を有する。
【００２８】
連結部が曲部を有することによって、導電部材を形成する際、折り曲げなどによる破損などを防ぐことができ、また、導電部材の形成が容易である。
【００２９】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部と上記開閉扉とが一体成形される。
【００３０】
導電部と開閉扉とが一体成形されることにより、導電部と開閉扉とを同じ導電材料にすることができ、開閉扉が開状態のときも外観上優れた意匠性を保つことができる。また、部品点数が減り、生産効率を向上させることができる。
【００３１】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部と上記回動部とが導電性材料により一体成形される。
【００３２】
導電部と回動部とが導電性材料により一体成形されることにより、回動部が導電部の役割も果たし、開閉扉と導通部材との電気的な導通をおこなうことができる。その結果、部品点数が減り、生産効率を向上させることができる。
【００３３】
さらに好ましい実施形態においては、上記開閉扉と上記回動部と上記導電部とが一体成形される。
【００３４】
導電部と回動部と開閉扉が一体成形されることにより、部品点数が最小限である電子機器接地機構を実現することができ、より効率の良い生産を実現することができる。さらには、外観上優れた意匠性を有する。
【発明の効果】
【００３５】
本発明によれば、開閉扉の開閉にかかわらず接地された筐体と開閉扉の金属パネルとの導電を保って、集積回路の静電破壊等の問題発生を防止することができる。同時に、組立が容易で開閉扉の円滑な動きを阻害することがない電子機器筐体の開閉扉の接地機構を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の開閉扉接地機構について説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。特に好ましい実施形態であるオーディオ機器等の一例として、増幅器の操作パネルに設けられる開閉扉の接地機構について説明する。図中同一又は相当部分には同一符号を付してその説明を援用する。
【００３７】
図１（ａ）は、増幅器１の正面の操作パネル２に設けられた開閉扉３が閉じた状態を示す外観斜視図、図１（ｂ）は、開閉扉３が開いた状態を示す外観斜視図である。図２は、本発明の好ましい実施形態を用いた開閉扉接地機構を示す増幅器１の部分拡大正面図である。
【００３８】
増幅器１の操作パネル２は、金属部品からなる筐体４の正面に取り付けられている。操作パネル２には、電源スイッチやボリューム等の主要な操作ボタンを含めて、各種の操作ボタン等が配置される。操作パネル２の下部には、録音セレクター等の使用頻度の少ない操作ボタン９が備えられる。開閉扉３は、閉じたときに操作ボタン９を格納して操作パネル２と一体感のある外観をなすように、操作パネル２と同様の外観を有する金属パネルを備えている。開閉扉３を開くと、操作ボタン９を使用することができる。
【００３９】
開閉扉３と筐体４との間には、２つの回動機構１３、１３を備えている。回動機構１３は、筐体４内部に備えられており、操作パネル２に規定されている開口部１１、１１、および筐体４の正面から底面にかけた部位に規定されている開口部１２、１２から筐体４外部にある開閉扉３を回動させる。その結果、開閉扉３は図１（ｂ）に示す矢印ａ方向に回動することができる。なお、筐体４の内に配置される電子回路のグランドと、操作パネル２および金属部品からなる筐体４とは、電気的に接続されて接地されている。
【００４０】
以下、本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の開閉扉接地機構について具体的に説明する。
【００４１】
図３（ａ）は、本発明の好ましい実施形態である開閉扉接地機構の開状態を、図２に示す矢印ｂ方向から見た断面Ａ−Ａ’の部分拡大断面図である。図３（ｂ）は、本発明の好ましい実施形態である開閉扉接地機構の開状態を、図２に示す矢印ｃ方向から見た断面Ｂ−Ｂ’の部分拡大断面図である。また、図４（ａ）は、本発明の好ましい実施形態である開閉扉接地機構の閉状態を、図２に示す矢印ｂ方向から見た断面Ａ−Ａ’の部分拡大断面図である。図４（ｂ）は、本発明の好ましい実施形態である開閉扉接地機構の閉状態を、図２に示す矢印ｃ方向から見た断面Ｂ−Ｂ’の部分拡大断面図である。
【００４２】
開閉扉接地機構は、開閉扉３と筺体４と回動機構１３と導電部材８とを備える。回動機構１３は、軸受け部５と回動部６と回動軸部７とを備え、それぞれ樹脂材料により形成される。図３および図４に示すように、回動機構１３の軸受け部５が開口部１２に近接するように筐体４内部の底面４ａにネジ１０ａによって固定されている。軸受け部５は、回動軸部７の位置を規定する軸孔５ａを有しており、回動機構１３の回動動作の位置を規定する。また、回動部６も軸孔６ａを有する。軸孔５ａ、６ａは、回動軸部７の直径よりも若干大きい丸型の貫通孔であり、回動軸部７が挿入される。回動軸部７が軸孔５ａに挿入されることによって位置が規定されるので、回動部６は、図３（ａ）に示す矢印ｄ方向に回動軸部７を中心に回動することができる。さらに回動部６は、支持部６ｂを有し、開口部１１、１２から筐体４外部へ支持部６ｂを突出させている。そして、開閉扉３が支持部６ｂにネジ１０ｂによって固定され、開閉扉３も回動部６と同様に回動軸部７を中心に回動することができる。
【００４３】
そして、開閉扉３は、正面部３ａと、底面部３ｂとを有し、開閉扉３の底面部３ｂが支持部６ｂに固定され、回動機構１３と連動して回動動作をおこなう。さらに、図３に示すように、開閉扉３は導電部３ｃを有している。導電部３ｃは、開閉扉３の底面部３ｂの左右両側２箇所（図２は一方のみ図示）から板状に延長されており、回動軸部７を中心とした弧状を有し、回動部６を覆うようにして開口部１３、１２を通って筐体４の内側へ入り込んでいる。導電部３ｃは、開閉扉３の開閉動作に伴って筐体４から露出する回動機構１３を隠すカバーの役割も果たしている。好ましくは、図２に示すように、導電部３ｃは回動軸部７を中心に一定の半径である円弧状を有する。
【００４４】
導電部材８は、導電性材料から板状に形成され、弾性を有する。導電部材８は、回動部６および導電部３ｃが回動する回動面（例えば、図２のＡ−Ａ’）に平行に配置され、導電部３ｃと接触する接触部８ａと、底面４ａに接触するように固定される固定部８ｂとを備え、さらに、接触部８ａと固定部８ｂとを結び直角な位置関係にある２つの平坦部を有する連結部８ｃを備える。また、接触部８ａは、湾曲形状であり、凸側で導電部３ｃと接触する。さらに詳しく説明すると、導電部材８は、図３および４に示すように、略Ｓ字状に折り曲げた金属片であり、一端の固定部８ｂが筺体４の底部４ａにネジ１０ｃによって固定されている。そして、導電部材８は、固定部８ｂから続き筐体４の底面４ａに対して垂直な平坦部と、導電部８ｂの一端の接触部８ａから続き筐体４の底面４ａと水平な平坦部とを有する連結部８ｃを備える。接触部８ａは導電部３ｃの外周面３ｃ’と接触している。ここで、外周面３ｃ’とは、図７に示すように、回動軸部７を基準としたときの弧状の導電部３ｃの外側（すなわち、回動軸部７に面していない側の面）である。言い換えると、外周面３ｃ’とは、開閉扉３が開状態のときに開口部１１，１２から筐体４の外部へ露出する面である。従って、導電部材８は、弾性を有しているので、開閉扉３の回動動作に影響が無い程度に導電部３ｃを加圧する状態に成形しておくことで、開閉扉３が回動する場合であっても常に導電部３ｃと接触状態を保っている。
【００４５】
次に、本発明の別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構について説明する。
【００４６】
図５は、本発明の別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構を、図３（ａ）と同様に示した断面図である。図６は、本発明の別の好ましい実施形態を用いた開閉扉接地機構を示す増幅器１の部分拡大正面図である。導電部材８は、回動部６および導電部３ｃが回動する回動面に平行に配置され、導電部３ｃと接触する接触部８ａと、底面４ａに接触するように固定される固定部８ｂとを有し、さらに、接触部８ａと固定部８ｂとを結ぶ、底面側が凸な湾曲形状である曲部（すなわち、連結部８ｃ）を有する。接触部８ａは導電部３ｃの内周面３ｃ”と接触している。ここで、内周面３ｃ”とは、回動軸部７を基準としたときの弧状の導電部３ｃの内側（すなわち、回動軸部７に面している側の面）である。なお、導電部３ｃは、内周面３ｃ”と接触部８ａとが接触できるように、導電部３ｃの幅Ｌ１が回動機構１３の幅Ｌ２よりも大きくなるように規定している。
【００４７】
次に、本発明のさらに別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構について説明する。
【００４８】
図７は、本発明のさらに別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構を、図３（ａ）と同様に示した断面図である。導電部３ｃが、開閉扉３の底面部３ｂ側からその他端（すなわち導電部材と接触する側）に連れて回転軸６ａを中心とした半径を増加させた弧状を有する。開閉扉３が回動動作により開状態に進むにしたがって、導電部材８からの加圧力が増加し、導電部材８との摩擦力によって負荷がかかることにより、開動作の速度を低下させ、ギアダンパーを用いることなく回動速度調節することができるからである。
【００４９】
次に、本発明のさらに別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構について説明する。
【００５０】
図８は、本発明の別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構を、図３（ａ）と同様に示した断面図である。開閉扉接地機構は、回動部１４が導電性材料により導電部と一体成形されており、支持部１４ｂがネジ１０ｂによって開閉扉３の底部３ｂに固定されている。そして回動部１４の導電部に相当する部分１４ｃに導電部材８の一端が接触している。従って、回動部１４は、開閉扉３と導電部材８とを電気的に導通させている。また、導電部材８の他端は筺体４の底部４ａにネジ１０ｃによって固定されているので、開閉扉３が回動部６および導電部材８によって接地状態を維持することができる。
【００５１】
次に、本発明のさらに別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構について説明する。
【００５２】
図９は、本発明のさらに別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構を、図３（ａ）と同様に示した断面図である。開閉扉１５が、回動部および導電部と導電性材料で一体成形されており、開閉扉１５の導電部に相当する部分１５ｃに導電部材８の一端が接触している。その結果、開閉扉３が直接導電部材８によって接地されている状態を維持しているので、開閉扉１５の開閉にかかわらず開閉扉１５と導電部材８とが電気的に導通している。
【００５３】
次に、本発明のさらに別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構について説明する。
【００５４】
図１０は、本発明のさらに別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構を、図３と同様に示した断面図である。図１０（ａ）および（ｂ）は、回動軸部と回動部とが一体成形された回動機構を有する開閉扉接地機構である。具体的には、回動部が円柱形状の凸部を有し、この凸部が回動軸部の役割を果たす。図１０（ｃ）および（ｄ）は、回動軸部と軸受け部とが一体成形された回動機構を有する開閉扉接地機構である。具体的には、軸受け部が円柱形状の凸部を有し、この凸部が回動軸部の役割を果たす。
【００５５】
以上、本発明に係る電子機器筐体の開閉扉接地機構の実施形態の例について説明したように、本発明の電子機器筐体の開閉扉接地機構は、筐体と、開閉扉と、該筐体に固定され、該開閉扉を開閉させる開閉機構と、該開閉扉に帯電した電荷を伝導させる導電部と、該筐体に固定され、該導電部に接触する導電部材とを備える。従って、開閉扉、導電部、導電部材、および筐体が電気的に導通を保つことにより、開閉機構による開閉扉の開閉状態にかかわらず、電子機器筐体と開閉扉との接地を保つ。その結果、集積回路の静電破壊などを防ぐことができる。
【００５６】
さらに好ましい実施形態においては、上記開閉機構が、回動動作の基準となる回動軸部と、上記筐体に固定され、該回動軸部を保持する軸受け部と、該回動軸部を基準に回動し、上記開閉扉を回動させる回動部とを有する回動機構であり、さらに、上記導電部が、該回動部を覆うように設けられ、該開閉扉と上記導電部材とを電気的に導通させる。従って、導電部が、回動部を覆うようにして開閉扉から導電部材へ電気的に導通することによって、開閉扉が開状態の場合であっても、導電部が、筐体から露出している開閉機構を覆い隠すことができるので、外観上優れた意匠性を有する。
【００５７】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部の一部または全体の形状が、上記回転軸部を基準とする弧状である。従って、導電材料との接触による余計な負荷（例えば、摩擦抵抗など）を抑えることができる。その結果、開閉扉の接地を実現しながらも、開閉扉は滑らかにかつ安定した開閉動作を維持することができる。
【００５８】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部の一部または全体の形状が、上記回転軸部を中心とする円弧状である。従って、導電部と導電部材との接触負荷を一定に保つことができる。その結果、開閉扉が滑らかに回動動作をすることができる。
【００５９】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部の一部または全体の形状が、上記開閉扉から上記導電部材と接触する側へ向かって、上記回転軸部を中心とする半径が増大する弧状を有する。従って、開閉扉が回動動作により開状態に進むにしたがって、導電部材からの加圧力が増加し、導電部材との摩擦力によって負荷がかかり、速度を低下させることができ、ギアダンパーを用いることなく回動速度調節することができる。その結果、開閉扉が開状態になる直前には緩やかな回動動作を実現させることができる。
【００６０】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部材と、上記回動軸部を基準にしたときの上記導電部の外側とが接触する。従って、導電部材が導電部の外側と接触しているので、特に筐体上面から導電部材を筐体底部に取り付ける際、取り付けが容易である。
【００６１】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部材と、上記回動軸部を基準にしたときの上記導電部の内側とが接触する。従って、導電部材が導電部の内側と接触しているので、導電部材と導電部との接触によって導電部に傷が生じたとしても、外観上の問題が発生することがない。
【００６２】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部材が、弾性を有し、上記導電部と接触する接触部と、上記筐体の底面部に接触するように固定される固定部と、該接触部と該固定部とを結ぶ連結部とを有する。従って、導電部と適度な接触を保つことができ、導電材料との余計な負荷（例えば、摩擦抵抗など）を抑えることができる。その結果、開閉扉の接地を実現しながらも、開閉扉は滑らかにかつ安定した回動動作を維持することができる。
【００６３】
さらに好ましい実施形態においては、上記連結部が１または複数の平坦部を有する。従って、筐体内に取り付けられている他の部品で導電部材を取り付けるスペースが限られている場合であっても、導電部材を折り曲げることにより、空きスペースを有効に利用することができる。なお、取り付けるスペースが充分に確保できる場合は１つの平坦部を有していれば良い。
【００６４】
さらに好ましい実施形態においては、上記連結部が曲部を有する。従って、導電部材を形成する際、折り曲げなどによる破損などを防ぐことができ、また、導電部材の形成が容易である。
【００６５】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部と上記開閉扉とが一体成形される。従って、導電部と開閉扉とを同じ導電材料にすることができ、開閉扉が開状態のときも外観上優れた意匠性を保つことができる。また、部品点数が減り、生産効率を向上させることができる。
【００６６】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部と上記回動部とが導電性材料により一体成形される。従って、回動部が導電部の役割も果たし、開閉扉と導通部材との電気的な導通をおこなうことができる。その結果、部品点数が減り、生産効率を向上させることができる。
【００６７】
さらに好ましい実施形態においては、上記開閉扉と上記回動部と上記導電部とが一体成形される。従って、部品点数が最小限である電子機器接地機構を実現することができ、より効率の良い生産を実現することができる。さらには、外観上優れた意匠性を有する。
【００６８】
さらに好ましい実施形態においては、開閉扉の回動速度を適切に調整するために、任意のギアダンパーなどの回動速度調節手段を設けても良い。
【００６９】
さらに好ましい実施形態においては、回動軸部は、円柱形状や円筒形状などで良い。例えば、円筒形状の場合、ネジなどを通すことにより軸受け部と回動部とが外れないようにすることができるからである。
【００７０】
また本実施例においては、導電部を開閉扉と一体成形されたものとしたが、導電部は、開閉扉とは別の部品として形成し、開閉扉にネジなどによって取り付けても良い。
【００７１】
さらに本実施例においては、導電部を板状としたが、概観面や接地効率などを考慮して、棒状など他の形状でも良い。また、回動方向、すなわち導電部における導電部材との接触部分に切り欠き溝を有し、導電部材との接触が外れないように適宜形状を選択しても良い。さらには、導電部が凹部または凸部を有し、導電部材の一端が凹部に突入して、または、凸部に係止されることによって、開閉扉の閉状態の位置および開状態の位置を規定しても良い。
【００７２】
さらに本実施例においては、導電部を回動軸部を基準とした弧状または円弧状に形成したが、導電部の形状は、常に導電部材と接触を保つことができる形状であれば良い。
【００７３】
さらに本実施例においては、回動機構の軸受け部、回動軸部、および回動部を樹脂材料により形成したものとしたが、開閉扉の開閉動作時に回動軸部と軸受け部または／および回動部との間において、余計な負荷や異音などを発生させないために部品の材料を適宜選択しても良い。
【００７４】
さらに本実施例においては、２つの回動機構を開閉扉および筐体に備えたが、備える回動機構の個数に制限はなく、１または複数の回動機構を備えれば良い。
【００７５】
さらに本実施例においては、導電部材を回動部および導電部が回動する回動面に平行に配置したが、導電部材を回動部および導電部が回動する回動面に対して直角に配置するなど一定角度を持たせて配置しても良い。
【００７６】
さらに本実施例においては、導電部材の一端である接触部の凸側が導電部と接触するようにしたが、湾曲形状を導電部の弧状と同じにし、凹側で導電部と接触させて接触効率を良くしても良い。さらには、導電部材の接触部を湾曲形状としたが、接触効率が良い（例えば、接触面積の大きい）、導電部に極力傷を与えないような形状を適宜選択すれば良い。
【００７７】
さらに本実施例においては、導電部材を導電性材料により形成したが、プラスチックなどの弾性を有する材料により形成した導電部材を導電性材料によってコーティングすることで、導電部材に導電性を与えるようにしても良い。
【００７８】
さらに本実施例においては、導電部材を板状としたが、板状でなく棒状などの形状を適宜選択すれば良い。好ましくは導電部材が板状である。折り曲げによる形成が比較的容易であり、筐体に取り付ける際ネジなどによって容易に取り付けることができるからである。さらには、導電部材が一部に凸部を有し、導電部が有する凹部に導電部材の凸部が突入して、または、導電部が有する凸部に導電部材が係止されることによって、開閉扉の閉状態の位置および開状態の位置を規定しても良い。
【００７９】
さらに本実施例においては、回動部または軸受け部が、丸型の貫通孔である軸孔を有するとしたが、軸孔は、例えば円形の凹部などのように、軸の位置を規定し、軸が回転することができる形状であれば良い。
【００８０】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上述した実施の形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、本発明は上述した実施の形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施の形態を適宜変形して実施することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本発明の電子機器筐体の開閉扉接地機構は、あらゆる用途の電子機器に用いられ得るが、オーディオ機器等の操作パネルに設けられる回動式の開閉扉の接地機構に好適に用いられ得る。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明の好ましい実施形態を用いた増幅器を示す外観斜示図である。
【図２】本発明の好ましい実施形態を用いた開閉扉接地機構を示す増幅器の正面部分拡大正面図である。
【図３】本発明の好ましい実施形態である開閉扉接地機構の開状態を示す断面図である。
【図４】本発明の好ましい実施形態である開閉扉接地機構の閉状態を示す断面図である。
【図５】本発明の別の好ましい実施形態である開閉扉接地機構の開状態を示す断面図である。
【図６】本発明の別の好ましい実施形態を用いた開閉扉接地機構を示す増幅器の部分拡大正面図である。
【図７】本発明のさらに別の好ましい実施形態である開閉扉接地機構の閉状態を示す断面図である。
【図８】本発明のさらに別の好ましい実施形態である開閉扉の接地機構の開状態を示す断面図である。
【図９】本発明のさらに別の好ましい実施形態である開閉扉の接地機構の開状態を示す断面図である。
【図１０】本発明のさらに別の好ましい実施形態である開閉扉の接地機構の開状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００８３】
１ 増幅器
２ 操作パネル
３、１５ 開閉扉
３ａ 正面部
３ｂ 底面部
３ｃ 導電部
３ｃ’ 外周面
３ｃ” 内周面
４ 筐体
４ａ 底部
５ 軸受け部
５ａ、６ａ、１４ａ、１５ａ 軸孔
６、１４ 回動部
６ｂ、１４ｂ 支持部
５ｂ、６ｃ、７ 回動軸部
８ 導電部材
８ａ 接触部
８ｂ 固定部
８ｃ 連結部
９ 操作ボタン
１０ ネジ
１１、１２ 開口部
１３ 回動機構
１４ｃ、１５ｃ 導電部に相当する部分
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器筐体の開閉扉の接地機構に関し、さらに詳しくは、例えば、オーディオ機器等の操作パネルに設けられる開閉扉の接地機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オーディオ機器等の電子機器において、筐体の正面の操作パネルに設けられる開閉扉は、使用頻度の少ない操作ボタン等を格納するのに用いられ、操作パネルと同一の材料ならびに外観仕上げを有する金属のパネルから構成される。これらの開閉扉には、開閉機構が、スライド機構であるスライド扉や、回動機構である回動扉（または、回転機構である回転扉）等がある。
【０００３】
筐体内の電子回路のグランドと金属部品からなる筐体とは、電気的に接続されて接地されている。開閉扉が回動扉である場合には、筐体と開閉扉との間には、回動軸部、軸受け部、および回動部からなる回動機構が構成される。回動機構が樹脂等の非導電性の材質で構成されている場合には、金属部品からなる筐体に対して開閉扉は接地されないので、金属のパネルは、静電気によって電荷が蓄積されて帯電する。その結果、帯電した開閉扉と、操作者の指先や操作パネルとの間で放電を生じた場合には、電子機器の集積回路が静電破壊され、電子機器が動作不良を起こすなどの問題が発生する。
【０００４】
このような問題を解決するために、従来から様々な試みがなされている。代表的には、別個に電線を配線し、電線の一端を接地する筐体に、他端を金属パネルの一部に接続することにより、開閉扉の金属のパネルを接地している。
【０００５】
その他には、開閉扉の閉塞時に扉を固定するロック機構において接地機構を設け、開閉扉の閉塞時に金属のパネルに蓄積されていた電荷を接地する筐体に放出し、上記のような問題を回避している（特許文献１および２参照）。
【０００６】
【特許文献１】実開昭５９−３６１７４号公報 （第５頁、第２図）
【特許文献２】実開平４−２０２７０号公報 （第３−４頁、第１図）
【０００７】
しかし、上記の別個に電線を配線する方法では、電線の整形、固定方法によっては開閉扉の円滑な動きを阻害するといった問題が生じる。また、別個に配線を行う結果、組立作業上の工数がかかりコストアップするなどの問題がある。また、上記のロック機構において接地機構を設ける方法においても、開閉扉が開放された状態では、開閉扉の金属パネルが接地されずに帯電したままになり、集積回路の静電破壊を生じる原因になるという問題がある。さらに、ロック機構が複雑化するとともに部品点数が増加する等の問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記の従来の技術が有する問題を解決するためになされたものであり、その目的は、電子機器筐体の操作パネルに設けられる開閉扉において、扉の開閉にかかわらず接地する筐体と開閉扉の金属パネルとの導電を保って、上記集積回路の静電破壊等の問題発生を防止し、かつ、組立が容易で開閉扉の円滑な動きを阻害することのない電子機器筐体の開閉扉の接地機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の開閉扉接地機構は、筐体と、開閉扉と、該筐体に固定され、該開閉扉を開閉させる開閉機構と、該開閉扉に帯電した電荷を伝導させる導電部と、該筐体に固定され、該導電部に接触する導電部材とを備える。
【００１０】
開閉扉、導電部、導電部材、および筐体が電気的に導通を保つことにより、開閉機構による開閉扉の開閉状態にかかわらず、電子機器筐体と開閉扉との接地を保つ。その結果、集積回路の静電破壊などを防ぐことができる。
【００１１】
さらに好ましい実施形態においては、上記開閉機構が、回動動作の基準となる回動軸部と、上記筐体に固定され、該回動軸部を保持する軸受け部と、該回動軸部を基準に回動し、上記開閉扉を回動させる回動部とを有する回動機構であり；上記導電部が、該回動部を覆うように設けられ、該開閉扉と上記導電部材とを電気的に導通させる。
【００１２】
導電部が、回動部を覆うようにして開閉扉から導電部材へ電気的に導通することによって、開閉扉が開状態の場合であっても、導電部が、筐体から露出している開閉機構を覆い隠すことができるので、外観上優れた意匠性を有する。
【００１３】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部の一部または全体の形状が、上記回転軸部を基準とする弧状である。
【００１４】
導電部の一部または全体の形状を弧状にすることによって、導電材料との接触による余計な負荷（例えば、摩擦抵抗など）を抑えることができる。その結果、開閉扉の接地を実現しながらも、開閉扉は滑らかにかつ安定した開閉動作を維持することができる。
【００１５】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部の一部または全体の形状が、上記回転軸部を中心とする円弧状である。
【００１６】
導電部の一部または全体の形状を円弧状にすることによって、導電部と導電部材との接触負荷を一定に保つことができる。その結果、開閉扉が滑らかに回動動作をすることができる。
【００１７】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部の一部または全体の形状が、上記開閉扉から上記導電部材と接触する側へ向かって、上記回転軸部を中心とする半径が増大する弧状を有する。
【００１８】
従って、開閉扉が回動動作により開状態に進むにしたがって、導電部材からの加圧力が増加し、導電部材との摩擦力によって負荷がかかり、速度を低下させることができ、ギアダンパーを用いることなく回動速度調節することができる。その結果、開閉扉が開状態になる直前には緩やかな回動動作を実現させることができる。
【００１９】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部材と、上記回動軸部を基準にしたときの上記導電部の外側とが接触する。
【００２０】
導電部材が導電部の外側と接触しているので、特に筐体上面から導電部材を筐体底部に取り付ける際、取り付けが容易である。
【００２１】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部材と、上記回動軸部を基準にしたときの上記導電部の内側とが接触する。
【００２２】
導電部材が導電部の内側と接触しているので、導電部材と導電部との接触によって導電部に傷が生じたとしても、外観上の問題が発生することがない。
【００２３】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部材が、弾性を有し、上記導電部と接触する接触部と、上記筐体の底面部に接触するように固定される固定部と、該接触部と該固定部とを結ぶ連結部とを有する。
【００２４】
導電部材が、弾性を有することにより、導電部と適度な接触を保つことができ、導電材料との余計な負荷（例えば、摩擦抵抗など）を抑えることができる。その結果、開閉扉の接地を実現しながらも、開閉扉は滑らかにかつ安定した回動動作を維持することができる。
【００２５】
さらに好ましい実施形態においては、上記連結部が１または複数の平坦部を有する。
【００２６】
連結部が１または複数の平坦部を有することによって、筐体内に取り付けられている他の部品で導電部材を取り付けるスペースが限られている場合であっても、導電部材を折り曲げることにより、空きスペースを有効に利用することができる。なお、取り付けるスペースが充分に確保できる場合は１つの平坦部を有していれば良い。
【００２７】
さらに好ましい実施形態においては、上記連結部が曲部を有する。
【００２８】
連結部が曲部を有することによって、導電部材を形成する際、折り曲げなどによる破損などを防ぐことができ、また、導電部材の形成が容易である。
【００２９】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部と上記開閉扉とが一体成形される。
【００３０】
導電部と開閉扉とが一体成形されることにより、導電部と開閉扉とを同じ導電材料にすることができ、開閉扉が開状態のときも外観上優れた意匠性を保つことができる。また、部品点数が減り、生産効率を向上させることができる。
【００３１】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部と上記回動部とが導電性材料により一体成形される。
【００３２】
導電部と回動部とが導電性材料により一体成形されることにより、回動部が導電部の役割も果たし、開閉扉と導通部材との電気的な導通をおこなうことができる。その結果、部品点数が減り、生産効率を向上させることができる。
【００３３】
さらに好ましい実施形態においては、上記開閉扉と上記回動部と上記導電部とが一体成形される。
【００３４】
導電部と回動部と開閉扉が一体成形されることにより、部品点数が最小限である電子機器接地機構を実現することができ、より効率の良い生産を実現することができる。さらには、外観上優れた意匠性を有する。
【発明の効果】
【００３５】
本発明によれば、開閉扉の開閉にかかわらず接地された筐体と開閉扉の金属パネルとの導電を保って、集積回路の静電破壊等の問題発生を防止することができる。同時に、組立が容易で開閉扉の円滑な動きを阻害することがない電子機器筐体の開閉扉の接地機構を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の開閉扉接地機構について説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。特に好ましい実施形態であるオーディオ機器等の一例として、増幅器の操作パネルに設けられる開閉扉の接地機構について説明する。図中同一又は相当部分には同一符号を付してその説明を援用する。
【００３７】
図１（ａ）は、増幅器１の正面の操作パネル２に設けられた開閉扉３が閉じた状態を示す外観斜視図、図１（ｂ）は、開閉扉３が開いた状態を示す外観斜視図である。図２は、本発明の好ましい実施形態を用いた開閉扉接地機構を示す増幅器１の部分拡大正面図である。
【００３８】
増幅器１の操作パネル２は、金属部品からなる筐体４の正面に取り付けられている。操作パネル２には、電源スイッチやボリューム等の主要な操作ボタンを含めて、各種の操作ボタン等が配置される。操作パネル２の下部には、録音セレクター等の使用頻度の少ない操作ボタン９が備えられる。開閉扉３は、閉じたときに操作ボタン９を格納して操作パネル２と一体感のある外観をなすように、操作パネル２と同様の外観を有する金属パネルを備えている。開閉扉３を開くと、操作ボタン９を使用することができる。
【００３９】
開閉扉３と筐体４との間には、２つの回動機構１３、１３を備えている。回動機構１３は、筐体４内部に備えられており、操作パネル２に規定されている開口部１１、１１、および筐体４の正面から底面にかけた部位に規定されている開口部１２、１２から筐体４外部にある開閉扉３を回動させる。その結果、開閉扉３は図１（ｂ）に示す矢印ａ方向に回動することができる。なお、筐体４の内に配置される電子回路のグランドと、操作パネル２および金属部品からなる筐体４とは、電気的に接続されて接地されている。
【００４０】
以下、本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の開閉扉接地機構について具体的に説明する。
【００４１】
図３（ａ）は、本発明の好ましい実施形態である開閉扉接地機構の開状態を、図２に示す矢印ｂ方向から見た断面Ａ−Ａ’の部分拡大断面図である。図３（ｂ）は、本発明の好ましい実施形態である開閉扉接地機構の開状態を、図２に示す矢印ｃ方向から見た断面Ｂ−Ｂ’の部分拡大断面図である。また、図４（ａ）は、本発明の好ましい実施形態である開閉扉接地機構の閉状態を、図２に示す矢印ｂ方向から見た断面Ａ−Ａ’の部分拡大断面図である。図４（ｂ）は、本発明の好ましい実施形態である開閉扉接地機構の閉状態を、図２に示す矢印ｃ方向から見た断面Ｂ−Ｂ’の部分拡大断面図である。
【００４２】
開閉扉接地機構は、開閉扉３と筺体４と回動機構１３と導電部材８とを備える。回動機構１３は、軸受け部５と回動部６と回動軸部７とを備え、それぞれ樹脂材料により形成される。図３および図４に示すように、回動機構１３の軸受け部５が開口部１２に近接するように筐体４内部の底面４ａにネジ１０ａによって固定されている。軸受け部５は、回動軸部７の位置を規定する軸孔５ａを有しており、回動機構１３の回動動作の位置を規定する。また、回動部６も軸孔６ａを有する。軸孔５ａ、６ａは、回動軸部７の直径よりも若干大きい丸型の貫通孔であり、回動軸部７が挿入される。回動軸部７が軸孔５ａに挿入されることによって位置が規定されるので、回動部６は、図３（ａ）に示す矢印ｄ方向に回動軸部７を中心に回動することができる。さらに回動部６は、支持部６ｂを有し、開口部１１、１２から筐体４外部へ支持部６ｂを突出させている。そして、開閉扉３が支持部６ｂにネジ１０ｂによって固定され、開閉扉３も回動部６と同様に回動軸部７を中心に回動することができる。
【００４３】
そして、開閉扉３は、正面部３ａと、底面部３ｂとを有し、開閉扉３の底面部３ｂが支持部６ｂに固定され、回動機構１３と連動して回動動作をおこなう。さらに、図３に示すように、開閉扉３は導電部３ｃを有している。導電部３ｃは、開閉扉３の底面部３ｂの左右両側２箇所（図２は一方のみ図示）から板状に延長されており、回動軸部７を中心とした弧状を有し、回動部６を覆うようにして開口部１３、１２を通って筐体４の内側へ入り込んでいる。導電部３ｃは、開閉扉３の開閉動作に伴って筐体４から露出する回動機構１３を隠すカバーの役割も果たしている。好ましくは、図２に示すように、導電部３ｃは回動軸部７を中心に一定の半径である円弧状を有する。
【００４４】
導電部材８は、導電性材料から板状に形成され、弾性を有する。導電部材８は、回動部６および導電部３ｃが回動する回動面（例えば、図２のＡ−Ａ’）に平行に配置され、導電部３ｃと接触する接触部８ａと、底面４ａに接触するように固定される固定部８ｂとを備え、さらに、接触部８ａと固定部８ｂとを結び直角な位置関係にある２つの平坦部を有する連結部８ｃを備える。また、接触部８ａは、湾曲形状であり、凸側で導電部３ｃと接触する。さらに詳しく説明すると、導電部材８は、図３および４に示すように、略Ｓ字状に折り曲げた金属片であり、一端の固定部８ｂが筺体４の底部４ａにネジ１０ｃによって固定されている。そして、導電部材８は、固定部８ｂから続き筐体４の底面４ａに対して垂直な平坦部と、導電部８ｂの一端の接触部８ａから続き筐体４の底面４ａと水平な平坦部とを有する連結部８ｃを備える。接触部８ａは導電部３ｃの外周面３ｃ’と接触している。ここで、外周面３ｃ’とは、図７に示すように、回動軸部７を基準としたときの弧状の導電部３ｃの外側（すなわち、回動軸部７に面していない側の面）である。言い換えると、外周面３ｃ’とは、開閉扉３が開状態のときに開口部１１，１２から筐体４の外部へ露出する面である。従って、導電部材８は、弾性を有しているので、開閉扉３の回動動作に影響が無い程度に導電部３ｃを加圧する状態に成形しておくことで、開閉扉３が回動する場合であっても常に導電部３ｃと接触状態を保っている。
【００４５】
次に、本発明の別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構について説明する。
【００４６】
図５は、本発明の別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構を、図３（ａ）と同様に示した断面図である。図６は、本発明の別の好ましい実施形態を用いた開閉扉接地機構を示す増幅器１の部分拡大正面図である。導電部材８は、回動部６および導電部３ｃが回動する回動面に平行に配置され、導電部３ｃと接触する接触部８ａと、底面４ａに接触するように固定される固定部８ｂとを有し、さらに、接触部８ａと固定部８ｂとを結ぶ、底面側が凸な湾曲形状である曲部（すなわち、連結部８ｃ）を有する。接触部８ａは導電部３ｃの内周面３ｃ”と接触している。ここで、内周面３ｃ”とは、回動軸部７を基準としたときの弧状の導電部３ｃの内側（すなわち、回動軸部７に面している側の面）である。なお、導電部３ｃは、内周面３ｃ”と接触部８ａとが接触できるように、導電部３ｃの幅Ｌ１が回動機構１３の幅Ｌ２よりも大きくなるように規定している。
【００４７】
次に、本発明のさらに別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構について説明する。
【００４８】
図７は、本発明のさらに別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構を、図３（ａ）と同様に示した断面図である。導電部３ｃが、開閉扉３の底面部３ｂ側からその他端（すなわち導電部材と接触する側）に連れて回転軸６ａを中心とした半径を増加させた弧状を有する。開閉扉３が回動動作により開状態に進むにしたがって、導電部材８からの加圧力が増加し、導電部材８との摩擦力によって負荷がかかることにより、開動作の速度を低下させ、ギアダンパーを用いることなく回動速度調節することができるからである。
【００４９】
次に、本発明のさらに別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構について説明する。
【００５０】
図８は、本発明の別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構を、図３（ａ）と同様に示した断面図である。開閉扉接地機構は、回動部１４が導電性材料により導電部と一体成形されており、支持部１４ｂがネジ１０ｂによって開閉扉３の底部３ｂに固定されている。そして回動部１４の導電部に相当する部分１４ｃに導電部材８の一端が接触している。従って、回動部１４は、開閉扉３と導電部材８とを電気的に導通させている。また、導電部材８の他端は筺体４の底部４ａにネジ１０ｃによって固定されているので、開閉扉３が回動部６および導電部材８によって接地状態を維持することができる。
【００５１】
次に、本発明のさらに別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構について説明する。
【００５２】
図９は、本発明のさらに別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構を、図３（ａ）と同様に示した断面図である。開閉扉１５が、回動部および導電部と導電性材料で一体成形されており、開閉扉１５の導電部に相当する部分１５ｃに導電部材８の一端が接触している。その結果、開閉扉３が直接導電部材８によって接地されている状態を維持しているので、開閉扉１５の開閉にかかわらず開閉扉１５と導電部材８とが電気的に導通している。
【００５３】
次に、本発明のさらに別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構について説明する。
【００５４】
図１０は、本発明のさらに別の好ましい実施形態である電子機器筐体の開閉扉接地機構を、図３と同様に示した断面図である。図１０（ａ）および（ｂ）は、回動軸部と回動部とが一体成形された回動機構を有する開閉扉接地機構である。具体的には、回動部が円柱形状の凸部を有し、この凸部が回動軸部の役割を果たす。図１０（ｃ）および（ｄ）は、回動軸部と軸受け部とが一体成形された回動機構を有する開閉扉接地機構である。具体的には、軸受け部が円柱形状の凸部を有し、この凸部が回動軸部の役割を果たす。
【００５５】
以上、本発明に係る電子機器筐体の開閉扉接地機構の実施形態の例について説明したように、本発明の電子機器筐体の開閉扉接地機構は、筐体と、開閉扉と、該筐体に固定され、該開閉扉を開閉させる開閉機構と、該開閉扉に帯電した電荷を伝導させる導電部と、該筐体に固定され、該導電部に接触する導電部材とを備える。従って、開閉扉、導電部、導電部材、および筐体が電気的に導通を保つことにより、開閉機構による開閉扉の開閉状態にかかわらず、電子機器筐体と開閉扉との接地を保つ。その結果、集積回路の静電破壊などを防ぐことができる。
【００５６】
さらに好ましい実施形態においては、上記開閉機構が、回動動作の基準となる回動軸部と、上記筐体に固定され、該回動軸部を保持する軸受け部と、該回動軸部を基準に回動し、上記開閉扉を回動させる回動部とを有する回動機構であり、さらに、上記導電部が、該回動部を覆うように設けられ、該開閉扉と上記導電部材とを電気的に導通させる。従って、導電部が、回動部を覆うようにして開閉扉から導電部材へ電気的に導通することによって、開閉扉が開状態の場合であっても、導電部が、筐体から露出している開閉機構を覆い隠すことができるので、外観上優れた意匠性を有する。
【００５７】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部の一部または全体の形状が、上記回転軸部を基準とする弧状である。従って、導電材料との接触による余計な負荷（例えば、摩擦抵抗など）を抑えることができる。その結果、開閉扉の接地を実現しながらも、開閉扉は滑らかにかつ安定した開閉動作を維持することができる。
【００５８】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部の一部または全体の形状が、上記回転軸部を中心とする円弧状である。従って、導電部と導電部材との接触負荷を一定に保つことができる。その結果、開閉扉が滑らかに回動動作をすることができる。
【００５９】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部の一部または全体の形状が、上記開閉扉から上記導電部材と接触する側へ向かって、上記回転軸部を中心とする半径が増大する弧状を有する。従って、開閉扉が回動動作により開状態に進むにしたがって、導電部材からの加圧力が増加し、導電部材との摩擦力によって負荷がかかり、速度を低下させることができ、ギアダンパーを用いることなく回動速度調節することができる。その結果、開閉扉が開状態になる直前には緩やかな回動動作を実現させることができる。
【００６０】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部材と、上記回動軸部を基準にしたときの上記導電部の外側とが接触する。従って、導電部材が導電部の外側と接触しているので、特に筐体上面から導電部材を筐体底部に取り付ける際、取り付けが容易である。
【００６１】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部材と、上記回動軸部を基準にしたときの上記導電部の内側とが接触する。従って、導電部材が導電部の内側と接触しているので、導電部材と導電部との接触によって導電部に傷が生じたとしても、外観上の問題が発生することがない。
【００６２】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部材が、弾性を有し、上記導電部と接触する接触部と、上記筐体の底面部に接触するように固定される固定部と、該接触部と該固定部とを結ぶ連結部とを有する。従って、導電部と適度な接触を保つことができ、導電材料との余計な負荷（例えば、摩擦抵抗など）を抑えることができる。その結果、開閉扉の接地を実現しながらも、開閉扉は滑らかにかつ安定した回動動作を維持することができる。
【００６３】
さらに好ましい実施形態においては、上記連結部が１または複数の平坦部を有する。従って、筐体内に取り付けられている他の部品で導電部材を取り付けるスペースが限られている場合であっても、導電部材を折り曲げることにより、空きスペースを有効に利用することができる。なお、取り付けるスペースが充分に確保できる場合は１つの平坦部を有していれば良い。
【００６４】
さらに好ましい実施形態においては、上記連結部が曲部を有する。従って、導電部材を形成する際、折り曲げなどによる破損などを防ぐことができ、また、導電部材の形成が容易である。
【００６５】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部と上記開閉扉とが一体成形される。従って、導電部と開閉扉とを同じ導電材料にすることができ、開閉扉が開状態のときも外観上優れた意匠性を保つことができる。また、部品点数が減り、生産効率を向上させることができる。
【００６６】
さらに好ましい実施形態においては、上記導電部と上記回動部とが導電性材料により一体成形される。従って、回動部が導電部の役割も果たし、開閉扉と導通部材との電気的な導通をおこなうことができる。その結果、部品点数が減り、生産効率を向上させることができる。
【００６７】
さらに好ましい実施形態においては、上記開閉扉と上記回動部と上記導電部とが一体成形される。従って、部品点数が最小限である電子機器接地機構を実現することができ、より効率の良い生産を実現することができる。さらには、外観上優れた意匠性を有する。
【００６８】
さらに好ましい実施形態においては、開閉扉の回動速度を適切に調整するために、任意のギアダンパーなどの回動速度調節手段を設けても良い。
【００６９】
さらに好ましい実施形態においては、回動軸部は、円柱形状や円筒形状などで良い。例えば、円筒形状の場合、ネジなどを通すことにより軸受け部と回動部とが外れないようにすることができるからである。
【００７０】
また本実施例においては、導電部を開閉扉と一体成形されたものとしたが、導電部は、開閉扉とは別の部品として形成し、開閉扉にネジなどによって取り付けても良い。
【００７１】
さらに本実施例においては、導電部を板状としたが、概観面や接地効率などを考慮して、棒状など他の形状でも良い。また、回動方向、すなわち導電部における導電部材との接触部分に切り欠き溝を有し、導電部材との接触が外れないように適宜形状を選択しても良い。さらには、導電部が凹部または凸部を有し、導電部材の一端が凹部に突入して、または、凸部に係止されることによって、開閉扉の閉状態の位置および開状態の位置を規定しても良い。
【００７２】
さらに本実施例においては、導電部を回動軸部を基準とした弧状または円弧状に形成したが、導電部の形状は、常に導電部材と接触を保つことができる形状であれば良い。
【００７３】
さらに本実施例においては、回動機構の軸受け部、回動軸部、および回動部を樹脂材料により形成したものとしたが、開閉扉の開閉動作時に回動軸部と軸受け部または／および回動部との間において、余計な負荷や異音などを発生させないために部品の材料を適宜選択しても良い。
【００７４】
さらに本実施例においては、２つの回動機構を開閉扉および筐体に備えたが、備える回動機構の個数に制限はなく、１または複数の回動機構を備えれば良い。
【００７５】
さらに本実施例においては、導電部材を回動部および導電部が回動する回動面に平行に配置したが、導電部材を回動部および導電部が回動する回動面に対して直角に配置するなど一定角度を持たせて配置しても良い。
【００７６】
さらに本実施例においては、導電部材の一端である接触部の凸側が導電部と接触するようにしたが、湾曲形状を導電部の弧状と同じにし、凹側で導電部と接触させて接触効率を良くしても良い。さらには、導電部材の接触部を湾曲形状としたが、接触効率が良い（例えば、接触面積の大きい）、導電部に極力傷を与えないような形状を適宜選択すれば良い。
【００７７】
さらに本実施例においては、導電部材を導電性材料により形成したが、プラスチックなどの弾性を有する材料により形成した導電部材を導電性材料によってコーティングすることで、導電部材に導電性を与えるようにしても良い。
【００７８】
さらに本実施例においては、導電部材を板状としたが、板状でなく棒状などの形状を適宜選択すれば良い。好ましくは導電部材が板状である。折り曲げによる形成が比較的容易であり、筐体に取り付ける際ネジなどによって容易に取り付けることができるからである。さらには、導電部材が一部に凸部を有し、導電部が有する凹部に導電部材の凸部が突入して、または、導電部が有する凸部に導電部材が係止されることによって、開閉扉の閉状態の位置および開状態の位置を規定しても良い。
【００７９】
さらに本実施例においては、回動部または軸受け部が、丸型の貫通孔である軸孔を有するとしたが、軸孔は、例えば円形の凹部などのように、軸の位置を規定し、軸が回転することができる形状であれば良い。
【００８０】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上述した実施の形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、本発明は上述した実施の形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施の形態を適宜変形して実施することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本発明の電子機器筐体の開閉扉接地機構は、あらゆる用途の電子機器に用いられ得るが、オーディオ機器等の操作パネルに設けられる回動式の開閉扉の接地機構に好適に用いられ得る。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明の好ましい実施形態を用いた増幅器を示す外観斜示図である。
【図２】本発明の好ましい実施形態を用いた開閉扉接地機構を示す増幅器の正面部分拡大正面図である。
【図３】本発明の好ましい実施形態である開閉扉接地機構の開状態を示す断面図である。
【図４】本発明の好ましい実施形態である開閉扉接地機構の閉状態を示す断面図である。
【図５】本発明の別の好ましい実施形態である開閉扉接地機構の開状態を示す断面図である。
【図６】本発明の別の好ましい実施形態を用いた開閉扉接地機構を示す増幅器の部分拡大正面図である。
【図７】本発明のさらに別の好ましい実施形態である開閉扉接地機構の閉状態を示す断面図である。
【図８】本発明のさらに別の好ましい実施形態である開閉扉の接地機構の開状態を示す断面図である。
【図９】本発明のさらに別の好ましい実施形態である開閉扉の接地機構の開状態を示す断面図である。
【図１０】本発明のさらに別の好ましい実施形態である開閉扉の接地機構の開状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００８３】
１ 増幅器
２ 操作パネル
３、１５ 開閉扉
３ａ 正面部
３ｂ 底面部
３ｃ 導電部
３ｃ’ 外周面
３ｃ” 内周面
４ 筐体
４ａ 底部
５ 軸受け部
５ａ、６ａ、１４ａ、１５ａ 軸孔
６、１４ 回動部
６ｂ、１４ｂ 支持部
５ｂ、６ｃ、７ 回動軸部
８ 導電部材
８ａ 接触部
８ｂ 固定部
８ｃ 連結部
９ 操作ボタン
１０ ネジ
１１、１２ 開口部
１３ 回動機構
１４ｃ、１５ｃ 導電部に相当する部分
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
開閉扉と、
該筐体に固定され、該開閉扉を開閉させる開閉機構と、
該開閉扉に帯電した電荷を伝導させる導電部と、
該筐体に固定され、該導電部に接触する導電部材とを備える、電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項２】
前記開閉機構が、回動動作の基準となる回動軸部と、
前記筐体に固定され、該回動軸部を保持する軸受け部と、
該回動軸部を基準に回動し、前記開閉扉を回動させる回動部とを有する回動機構であり；
前記導電部が、該回動部を覆うように設けられ、該開閉扉と前記導電部材とを電気的に導通させる、請求項１に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項３】
前記導電部の一部または全体の形状が、前記回転軸部を基準とする弧状である、請求項１または２に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項４】
前記導電部の一部または全体の形状が、前記回転軸部を中心とする円弧状である、請求項１または２に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項５】
前記導電部の一部または全体の形状が、前記開閉扉から前記導電部材と接触する側へ向かって、前記回転軸部を中心とする半径が増大する弧状を有する、請求項１または２に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項６】
前記導電部材と、前記回動軸部を基準にしたときの前記導電部の外周面とが接触する、請求項１〜５に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項７】
前記導電部材と、前記回動軸部を基準にしたときの前記導電部の内周面とが接触する、請求項１〜５に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項８】
前記導電部材が、弾性を有し、前記導電部と接触する接触部と、前記筐体の底面部に接触するように固定される固定部と、該接触部と該固定部とを結ぶ連結部とを有する、請求項６または７に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項９】
前記連結部が１または複数の平坦部を有する、請求項８に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項１０】
前記連結部が曲部を有する、請求項８に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項１１】
前記導電部と前記開閉扉とが一体成形される、請求項１〜１０に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項１２】
前記導電部と前記回動部とが導電性材料により一体成形される、請求項２〜１０に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項１３】
前記開閉扉と前記回動部と前記導電部とが一体成形される、請求項２〜１０に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項１４】
前記回動軸部と前記回動部とが一体成形される、請求項２〜１３に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項１５】
前記回動軸部と前記軸受け部とが一体成形される、請求項２〜１３に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項１】
筐体と、
開閉扉と、
該筐体に固定され、該開閉扉を開閉させる開閉機構と、
該開閉扉に帯電した電荷を伝導させる導電部と、
該筐体に固定され、該導電部に接触する導電部材とを備える、電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項２】
前記開閉機構が、回動動作の基準となる回動軸部と、
前記筐体に固定され、該回動軸部を保持する軸受け部と、
該回動軸部を基準に回動し、前記開閉扉を回動させる回動部とを有する回動機構であり；
前記導電部が、該回動部を覆うように設けられ、該開閉扉と前記導電部材とを電気的に導通させる、請求項１に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項３】
前記導電部の一部または全体の形状が、前記回転軸部を基準とする弧状である、請求項１または２に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項４】
前記導電部の一部または全体の形状が、前記回転軸部を中心とする円弧状である、請求項１または２に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項５】
前記導電部の一部または全体の形状が、前記開閉扉から前記導電部材と接触する側へ向かって、前記回転軸部を中心とする半径が増大する弧状を有する、請求項１または２に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項６】
前記導電部材と、前記回動軸部を基準にしたときの前記導電部の外周面とが接触する、請求項１〜５に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項７】
前記導電部材と、前記回動軸部を基準にしたときの前記導電部の内周面とが接触する、請求項１〜５に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項８】
前記導電部材が、弾性を有し、前記導電部と接触する接触部と、前記筐体の底面部に接触するように固定される固定部と、該接触部と該固定部とを結ぶ連結部とを有する、請求項６または７に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項９】
前記連結部が１または複数の平坦部を有する、請求項８に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項１０】
前記連結部が曲部を有する、請求項８に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項１１】
前記導電部と前記開閉扉とが一体成形される、請求項１〜１０に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項１２】
前記導電部と前記回動部とが導電性材料により一体成形される、請求項２〜１０に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項１３】
前記開閉扉と前記回動部と前記導電部とが一体成形される、請求項２〜１０に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項１４】
前記回動軸部と前記回動部とが一体成形される、請求項２〜１３に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【請求項１５】
前記回動軸部と前記軸受け部とが一体成形される、請求項２〜１３に記載の電子機器筐体の開閉扉接地機構。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−１５０１１０（Ｐ２００７−１５０１１０Ａ）
【公開日】平成１９年６月１４日（２００７．６．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３４４５７８（Ｐ２００５−３４４５７８）
【出願日】平成１７年１１月２９日（２００５．１１．２９）
【出願人】（００００００２７３）オンキヨー株式会社 (502)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月１４日（２００７．６．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１１月２９日（２００５．１１．２９）
【出願人】（００００００２７３）オンキヨー株式会社 (502)
【Ｆターム（参考）】
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