電子機器
【課題】圧電素子などによりタッチパネルを湾曲振動させる電子機器において、振動を可能な限り減衰させずに防水および防塵対策を施しつつ、さらにタッチパネルが剥離しにくい電子機器を提供する。
【解決手段】電子機器１は、タッチパネル２０と、タッチパネル２０を振動させる振動部５０と、タッチパネル２０の縁辺部分に接着されたフレーム４０と、フレーム４０が嵌め込まれた支持部材１０ａと、を備えた電子機器であって、フレーム４０は支持部材１０ａに嵌合する嵌合部４２を有するようにし、さらに支持部材１０ａとフレーム４０またはタッチパネル２０との間が伸縮性部材７０で封止されるようにしたことを特徴とする。
【解決手段】電子機器１は、タッチパネル２０と、タッチパネル２０を振動させる振動部５０と、タッチパネル２０の縁辺部分に接着されたフレーム４０と、フレーム４０が嵌め込まれた支持部材１０ａと、を備えた電子機器であって、フレーム４０は支持部材１０ａに嵌合する嵌合部４２を有するようにし、さらに支持部材１０ａとフレーム４０またはタッチパネル２０との間が伸縮性部材７０で封止されるようにしたことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に関するものである。より詳細には、本発明は、タッチパネルに対する操作入力を検出して、操作感をフィードバックする電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、電子機器の入力装置として、タッチパネルやタッチパッドなどが広く採用されている。そのような入力装置において、操作者がタッチパネルやタッチパッドなどを操作した際に、タッチパネルやタッチパッドを湾曲振動させることにより、操作者の指先などに操作感をフィードバックするものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１４は、特許文献１に記載の電子機器を分解した外観斜視図である。図１４に示すように、特許文献１に記載の電子機器（ディスプレイ装置）は、ディスプレイモニタ１００、パネル固定用フレーム２１０、タッチパネル４００、およびカバー５００を備えている。この電子機器は、タッチパネル４００等の各部品が、上記ディスプレイモニタ１００に対して組付けられることにより構成されている。
【０００４】
特許文献１に記載の電子機器において、ディスプレイモニタ１００は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）からなり、全体が矩形かつ扁平な形状を有している。ディスプレイモニタ１００は、図示しない制御装置による制御に従って、例えばキーやボタン等のオブジェクトまたは各種の情報などを、その表示面に表示する。このディスプレイモニタ１００の表示面上には、当該モニタ１００とほぼ同じ大きさのタッチパネル４００が位置するように組付けられる。
【０００５】
タッチパネル４００は、例えば透明な樹脂板にマトリクス状のスイッチ回路が形成され、パネル表面が操作者の指先などにより接触されると、その接触位置に応じた検出信号を前記制御装置に出力するように構成されている。つまり、操作者は、タッチパネル４００を通して映し出されるディスプレイモニタ１００の表示に従って当該パネル４００に対して操作を行うことにより、前記電子機器に対して当該表示に応じた各種情報を入力することができる。
【０００６】
この電子機器においては、図１４に示すように、タッチパネル４００の裏面側の上辺（図の奥側）および下辺（図の手前側）に沿って、一対の圧電素子（ピエゾ素子）４２０が貼り付けられている。タッチパネル４００が操作者による接触を検出すると、この電子機器は、前記制御装置から圧電素子４２０に駆動信号（電圧）を付与する。この駆動信号を受信すると、圧電素子４２０は伸縮してタッチパネル４００を変形（湾曲）させるため、この電子機器は、タッチパネル４００の操作面に対して振動を発生させることができる。すなわち、上記操作に伴って、タッチパネル４００が振動することにより、操作者は操作感を得ることができるようになっている。
【０００７】
なお、この電子機器において、タッチパネル４００は、パネル固定用フレーム２１０を介して前記ディスプレイモニタ１００に組付けられている。パネル固定用フレーム２１０は、ＡＢＳ等の硬質の樹脂材料から形成されることにより全体が剛性を有した構成となっている。
【０００８】
図１４に示すように、パネル固定用フレーム２１０には、前記タッチパネル４００をその四隅において保持するホルダ２２０が組付けられる。図１５は、４つのホルダ２２０のうち１つが、タッチパネル４００の隅に取り付けられる様子を示す拡大図である。各ホルダ２２０には、タッチパネル４００の角部を差込み可能なスリット状の差込み部３６０がそれぞれ形成されている。また、図１４に示すように、パネル固定用フレーム２１０の周囲側面には、各側面それぞれの端部付近に、ホルダ２２０を固定するための固定孔３２０が設けられている。そして、図１５に示すホルダ２２０に形成されたフック３４０ａが、図１４に示す各固定孔３２０に差し込まれることにより、各ホルダ２２０は、タッチパネル４００をパネル固定用フレーム２１０に固定する。
【０００９】
このように、各ホルダ２２０にタッチパネル４００の四隅がそれぞれ差込まれると、各ホルダ２２０は、タッチパネル４００を四隅で外側から拘束するとともに、厚み方向の両側からも拘束した状態で保持する。したがって、特許文献１に記載の電子機器は、タッチパネル４００が固定されるように配置することができる。
【００１０】
また、ホルダ２２０は、それぞれ、パネル固定用フレーム２１０よりも弾性係数の小さい材料から形成されており、例えばシリコン系の樹脂またはゴムにより一体成型されている。このように、ホルダ２２０は、タッチパネル４００を安定的に保持する一方で、タッチパネル４００が振動できるように弾性変形可能に構成されている。なお、タッチパネル４００とディスプレイモニタ１００との間には、タッチパネル４００の厚み方向の変位を可能とする隙間が確保される。このため、圧電素子４２０が振動する際に、当該振動に伴うタッチパネル４００の厚み方向の変位が可能となっている。
【００１１】
したがって、特許文献１に記載の電子機器は、タッチパネル４００を振動させる際に、その振動を大きく妨げることがないようになっているため、タッチパネル４００の振動による操作感を良好に確保することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１０−４４４９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上述したように、特許文献１に記載の電子機器は、タッチパネルの振動による操作感を良好に確保することができるとともに、タッチパネルが固定されるように配置することができる。
【００１４】
ところで、特許文献１に記載の電子機器は、例えば車載用ナビゲーションシステムのディスプレイ装置などを想定しており、電子機器そのものの防塵対策および防水対策は特に施されていない。例えば、図１４に示す電子機器を組み立てると、タッチパネル４００は、弾性材料のホルダ２２０の差込み部３６０に差し込まれた状態で、つまりホルダ２２０を介して、パネル固定用フレーム２１０に取り付けられる。これは、タッチパネル４００をパネル固定用フレーム２１０に強固に固定してしまうと、圧電素子４２０が振動する際に、タッチパネル４００が厚み方向に変位せず、タッチパネル４００を良好に振動させることができなくなるためである。したがって、タッチパネル４００とパネル固定用フレーム２１０との間には、隙間ができることになり、当該隙間から埃や水分が浸入することが多分に想定される。
【００１５】
そこで、特許文献１に記載の電子機器において、防塵対策として、例えば、タッチパネル４００とパネル固定用フレーム２１０との間に防塵用クッションなどの部材を挿入することも考えられる。しかしながら、このような防塵用クッションは、ある程度圧縮可能な材質を用いたとしても、圧縮後の厚さのぶんだけタッチパネルが湾曲する物理的なスペースを奪ってしまうことになる。したがって、このような構造においては、タッチパネルが振動する際の振幅を稼ぐことができないという問題が生じる。
【００１６】
また、特許文献１に示されている電子機器に対して防水を施す場合、外部からの埃や水の浸入を防ぐために、例えば、タッチパネル４００と当該タッチパネル４００の周囲を覆う部材との間を防水テープで固着するという対策が考えられる。例えば図１４に示したように、パネル固定用フレーム２１０を介してタッチパネル４００とディスプレイモニタ１００とを組み合わせたものに、さらにカバー５００を装着する場合、カバー５００とタッチパネル４００とを防水テープで固着することができる。このようにしてカバー５００とタッチパネル４００とを防水テープで固着すれば、カバー５００とタッチパネル４００との隙間を埋めることができるため、外部からの水の浸入を防ぐことができる。
【００１７】
しかしながら、このようにカバー５００とタッチパネル４００とを防水テープで固着してしまうと、タッチパネル４００が振動する際の振幅を稼ぐことができなくなってしまう。このように、タッチパネル装置に防水対策を施すと、同時にタッチパネルを振動させる際の振幅を減殺してしまうという問題がある。
【００１８】
さらに、特許文献１に記載の電子機器において、タッチパネル４００をパネル固定用フレーム２１０に固定しているのは、四隅のホルダ２２０のみである。また、このホルダ２２０は、上述したように、シリコン系の樹脂またはゴムなどの弾性材料製である。このため、この電子機器は、例えば床に落下するなどして外から強い衝撃が加わると、ホルダ２２０によって固定された部分（例えば差込み部３６０）が衝撃に耐えきれず、タッチパネル４００がホルダ２２０から外れて剥離してしまうなどの不都合が想定される。
【００１９】
図１４に示したように、タッチパネル４００を組付けた後さらにカバー５００を装着する場合は、タッチパネル４００がホルダ２２０から外れたとしても、タッチパネル４００がカバー５００を経て脱落することはないようにも思われる。しかしながら、このような構成においても、タッチパネル４００がホルダ２２０から外れると、即ちタッチパネル４００が剥離すると、カバー５００内部においてタッチパネル４００がずれたり、ぐらついたりするなどの不都合は避けられない。また、上述したように、タッチパネル４００の剥離を防止するために、例えばタッチパネル４００とカバー５００とを頑丈に固定してしまうと、タッチパネル４００が湾曲しにくくなるため、タッチパネル４００を振動させる際の振幅を減殺してしまうという問題がある。
【００２０】
かかる事情に鑑みてなされた本発明の目的は、圧電素子などによりタッチパネルを湾曲振動させる電子機器において、振動を可能な限り減衰させずに防水および防塵対策を施しつつ、さらにタッチパネルが剥離しにくい電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記目的を達成する第１の観点に係る電子機器の発明は、
タッチパネルと、
前記タッチパネルを振動させる振動部と、
前記タッチパネルの縁辺部分に接着されたフレームと、
前記フレームが嵌め込まれた支持部材と、を備えた電子機器であって、
前記フレームは前記支持部材に嵌合する嵌合部を有するようにし、さらに前記支持部材と前記フレームまたは前記タッチパネルとの間が伸縮性部材で封止されるようにしたことを特徴とする電子機器。
【００２２】
第２の観点に係る発明は、第１の観点に係る電子機器において、
前記振動部は前記タッチパネルに接着された圧電素子であり、
前記フレームは、当該フレームの縁辺のうち前記圧電素子の伸縮方向と略直交する方向の縁辺に前記嵌合部を有するようにしたものである。
【００２３】
第３の観点に係る発明は、第１の観点に係る電子機器において、
前記フレームは、前記支持部材によって支持される複数の脚部を有するように成形された弾性材料製（例えばシリコンゴムなど）であり、前記嵌合部は、前記支持部材の嵌合爪部に嵌合する複数の凹部を有するようにしたものである。
【００２４】
第４の観点に係る発明は、第３の観点に係る電子機器において、
前記フレームの四隅において、当該フレームと前記支持部材との間の接着を補強する弾性材料製の支持子をさらに備えるものである。
【００２５】
第５の観点に係る発明は、第１の観点に係る電子機器において、
前記フレームは樹脂製（例えばＡＢＳまたはＰＣなど）であり、前記嵌合部は、前記支持部材の嵌合爪部に嵌合する複数の嵌合爪部を有し、当該複数の嵌合爪部は各々の脇側に切り込みを施すことによる弾性構造を有するようにしたものである。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、圧電素子などによりタッチパネルを湾曲振動させる電子機器において、振動を可能な限り減衰させずに防水および防塵対策を施しつつ、さらにタッチパネルが剥離しにくい電子機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１実施の形態に係る電子機器の外観斜視図である。
【図２】第１実施の形態に係る電子機器を分解した外観斜視図である。
【図３】第１実施の形態に係る電子機器をさらに分解した外観斜視図である。
【図４】第１実施の形態に係るタッチパネルおよびフレームを分解した外観斜視図である。
【図５】第１実施の形態に係るタッチパネルおよびフレームを裏面から見た平面図である。
【図６】第１実施の形態に係る電子機器の断面図である。
【図７】第１実施の形態に係る電子機器の他の部分断面図である。
【図８】第１実施の形態に係る電子機器のさらに他の部分断面図である。
【図９】第２実施の形態に係るタッチパネルおよびフレームを示す外観斜視図である。
【図１０】第２実施の形態に係る電子機器の部分断面図である。
【図１１】第２実施の形態に係る電子機器の他の部分断面図である。
【図１２】第２実施の形態の変形例に係る電子機器の部分断面図である。
【図１３】第２実施の形態の変形例に係る電子機器の外観斜視図である。
【図１４】従来の電子機器の構造を説明する図である。
【図１５】従来の電子機器の構造を説明する他の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
（第１実施の形態）
以下、本発明の第１実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２９】
まず、本発明の第１実施の形態に係る電子機器の概略構成について説明する。図１は、本発明の第１実施の形態に係る電子機器の外観を示す斜視図である。
【００３０】
図１に示すように、第１実施の形態に係る電子機器１は、外観上、上部筐体１０ａと、下部筐体１０ｂと、タッチパネル２０と、ベゼル３０と、を備えている。
【００３１】
上部筐体１０ａおよび下部筐体１０ｂは、両者が一体に組み合わさることにより、筐体１０を構成する。これら上部筐体１０ａと下部筐体１０ｂとの間は、これらが一体に組み合わされた状態においては、例えばゴム製のパッキンを介した密閉構造にする等して、適当な防水および防塵の措置がなされているものとする。上部筐体１０ａおよび下部筐体１０ｂは、例えば樹脂製のケースなどとして、ある程度の衝撃に耐えうる素材により構成するのが好適である。なお、以下の説明においては、上部筐体１０ａと下部筐体１０ｂとの組み合わせ構造については、詳細な説明を省略する。
【００３２】
タッチパネル２０は、通常は表示部（図示せず）の前面に配置して、表示部に表示したオブジェクトに対する操作者の指やスタイラスペン等（以下、単に「接触物」と総称する）による接触を、対応するタッチパネル２０のタッチ面において検出する。したがって、本実施の形態において、「タッチパネル」とは、例えばＬＣＤ等とすることができる表示部の前面に配置する、即ち当該表示部とは別に設けられる部材を想定して説明する。また、タッチパネル２０は、タッチ面に対する接触物の接触の位置を検出し、当該検出した接触の位置を制御部（図示せず）に通知する。
【００３３】
このタッチパネル２０は、例えば抵抗膜方式、静電容量方式、光学式等の公知の方式のもので構成されたタッチパネルを用いることができる。なお、タッチパネル２０が接触物による接触を検出する上で、接触物がタッチパネル２０に物理的に触れることは必須ではない。例えば、タッチパネル２０が光学式である場合は、タッチパネル２０は当該タッチパネル２０上の赤外線が接触物で遮られた位置を検出するため、接触物がタッチパネル２０に触れることは不要である。
【００３４】
上述した表示部は、例えばキーのような押しボタンスイッチ（プッシュ式ボタンスイッチ）等のオブジェクトを画像で表示する。このオブジェクトは、タッチパネル２０のタッチ面上において接触すべき領域を操作者に示唆する画像である。また、押しボタンスイッチとは、操作者が入力の操作に用いるボタンやキー等（以下、単に「キー等」と総称する）である。この表示部は、例えば、液晶表示パネル（ＬＣＤ）や有機ＥＬ表示パネル等を用いて構成する。すなわち、図１に示すタッチパネル２０の裏側には、図示しないが、ＬＣＤなどの表示部を配置することができる。しかしながら、本明細書においては、表示関連の事項については、詳細な説明を省略する。
【００３５】
ベゼル３０は、上部筐体１０ａとタッチパネル２０との間に跨るように配置されている。本実施の形態において、ベゼル３０は、上部筐体１０ａまたはタッチパネル２０と上部筐体１０ａとの間において、防水および防塵の機能を果たしている。このベゼル３０は、例えば金属製、プラスチック製、樹脂製などとすることができ、薄型ながらもある程度の強度を有する素材で構成するのが好適である。
【００３６】
図２は、図１に示した電子機器１において、上部筐体１０ａからベゼル３０を取り外した状態を示す分解斜視図である。なお、以下の説明においては、下部筐体１０ｂは取り外した状態の電子機器１について説明する。
【００３７】
図２に示すように、ベゼル３０は、上部筐体１０ａの上部に成形した凹所１２に嵌め込むことができるように構成されている。このベゼル３０は、上部筐体１０ａとタッチパネル２０との継目を覆うことによって、当該継目が外部から見えないようにすることができる。また、電子機器１は、ベゼル３０によって覆われる部分の上部筐体１０ａに、フレーム４０が嵌め込まれている。すなわち、ベゼル３０は、上部筐体１０ａの凹所１２およびフレーム４０の部分を覆うように構成されている。このベゼル３０は、後述するように、凹所１２の部位においては、上部筐体１０ａと例えば両面テープまたは接着剤などにより接着するが、フレーム４０とは、例えばスポンジ等の伸縮性部材を介して接着する。
【００３８】
図３は、図２に示したベゼル３０を取り外した後、さらに上部筐体１０ａからフレーム４０を取り外した状態を示す分解斜視図である。このフレーム４０は、後述するように、タッチパネル２０が嵌め込まれて接着などにより固着される。
【００３９】
本実施の形態において、フレーム４０は、シリコンゴムなどの弾性材料製であり、例えば硬度４０〜６０度程度とするのが好適である。このフレーム４０は、上部筐体１０ａによって支持されるように、複数の脚部４４を有するように成形されている。また、本実施の形態において、フレーム４０は、上部筐体１０ａに嵌合する嵌合部４２を有している。本実施の形態において、この嵌合部４２は、上部筐体１０ａの嵌合爪部１４に嵌合する複数の凹部を有するようにしてある。なお、図３において、嵌合部４２は、フレーム４０の右側の側面にのみ図示してあるが、当然、フレーム４０の左側の図示しない側面にも成形されている。
【００４０】
この嵌合部４２である凹部と、上部筐体１０ａの嵌合爪部１４とが嵌合することにより、フレーム４０を上部筐体１０ａに嵌め込んだ際に、タッチパネル２０付きフレーム４０が上部筐体１０ａから剥離しなくなる。また、フレーム４０は弾性材料製であるため、製品製造時に、タッチパネル２０付きフレーム４０を上部筐体１０ａに嵌め込む際に、大きな力を加えずとも容易に装着することができる。なお、図３において、上部筐体１０ａの嵌合爪部１４は、上部筐体１０ａの左側内面にのみ図示してあるが、当然、上部筐体１０ａの右側の図示しない内面にも成形されている。
【００４１】
フレーム４０は、後述するように、その四隅において、フレーム４０と上部筐体１０ａとの間の接着を補強する弾性材料製の支持子６０をさらに備えている。この指示子６０は、フレーム４０よりは硬度の高いシリコンゴムなどのラバー製とするのが好適であり、例えば硬度７０度程度とするのが好適である。また、指示子６０とフレーム４０および上部筐体１０ａとは、それぞれ例えば両面テープまたは接着剤などにより接着する。このように、指示子６０の位置においてフレーム４０と上部筐体１０ａとを接着することにより、他の位置ではフレーム４０と上部筐体１０ａとを接着する必要はなくなる。
【００４２】
図４は、図３に示したフレーム４０からタッチパネル２０を取り外した状態を示す分解斜視図である。図４に示すように、タッチパネル２０は、その縁辺部分をフレーム４０に接着する。図４に示すように、フレーム４０は、タッチパネル２０を、フレーム４０に成形した凹所４６に嵌め込んで接着できるように構成されている。ここで、フレーム４０とタッチパネル２０とは、例えば両面テープまたは接着剤などにより接着する。なお、図４において、嵌合部４２は参照番号を付してあるが、脚部４４および支持子６０は参照番号を省略する。
【００４３】
図４に示すように、タッチパネル２０の裏面には、その上下の縁辺付近に、振動部５０が接着されている。振動部５０は、タッチパネル２０の裏面に例えば両面テープまたは接着剤などにより接着する。この振動部５０は、例えば圧電素子で構成し、タッチパネル２０を振動させる。また、このように振動部５０がタッチパネル２０に接着された圧電素子とする場合、フレーム４０は、フレーム４０の縁辺のうち圧電素子５０の伸縮方向と略直交する方向の縁辺に嵌合部４２を有するようにする。
【００４４】
すなわち、図４に示すように、フレーム４０の側面に沿って複数の嵌合部４２が成形されている場合、それら複数の嵌合部４２が並ぶ方向と、圧電素子の長手方向とが直交するように、振動部５０を配置する。圧電素子は、電圧を印加すると、その長手方向に伸縮するため、タッチパネル２０は、圧電素子の長手方向に平行な方向に湾曲することになる。したがって、フレーム４０の嵌合部４２を、圧電素子の長手方向に平行な方向に成形すると、タッチパネル２０の湾曲を制限してしまうため、タッチパネル２０の振動を減殺することになる。このため、フレーム４０の嵌合部４２を、圧電素子の長手方向と直交する方向に成形すれば、タッチパネル２０の湾曲は制限されず、タッチパネル２０の振動を減衰されることはなくなる。
【００４５】
この振動部５０は、所定の振動パターンによる振動を発生させることにより、タッチ面に接触している接触物に対して触感を呈示する。本実施の形態において、振動部５０は、例えば図示しない制御部から供給される駆動信号に基づいて振動を発生する。
【００４６】
図５は、図３に示したタッチパネル２０付きフレーム４０を裏面から見た平面図である。図５に示すように、タッチパネル２０を囲むフレーム４０は、その裏面において、複数の脚部４４が成形されている。この脚部４４は、フレームの裏面に複数箇所設けるのが好適であるが、その個数および位置は、図５に示した態様に限定されるものではなく、設計時の要求に応じて種々の態様に任意変更することができる。また、フレーム４０の四隅には、弾性材料製の支持子６０が接着されている。
【００４７】
図５においては、フレーム４０の両側面に嵌合部４２が成形されていることを、破線により示してある。この嵌合部４２も、フレームの両側面に複数箇所（例えば両側で４〜６箇所）設けるのが好適であるが、その個数および位置は、図５に示した態様に限定されるものではなく、設計時の要求に応じて種々の態様に任意変更することができる。上述したように、タッチパネル２０の裏面には振動部５０が接着されているが、フレーム４０の側面に沿って成形された複数の嵌合部４２が並ぶ方向と、圧電素子の長手方向とが直交するように、振動部５０が配置されている。
【００４８】
次に、本発明の第１実施の形態に係る電子機器の内部構成の詳細について説明する。
【００４９】
図６乃至８は、電子機器１の断面を示す図である。図６乃至８は、それぞれ、電子機器１が完成した状態で、上部筐体１０ａ以上の部分を中心として、異なる位置で切断した断面図である（すなわち下部筐体１０ｂを中心とする部分については説明していない）。図６乃至８は、それぞれ、電子機器１を、図３に示すＸ軸の方向に切断した様子を示す図である。その際に、Ｙ方向の位置を適宜変更することにより、代表的な３つの異なる断面の例を示す。
【００５０】
図６は、フレーム４０において、脚部４４が成形されているが、嵌合部４２は成形されていない位置において切断した例を示す図である。以下、電子機器１が左右対称の構成を有する場合の例を説明する。したがって、図６においては、図の右側の構成を説明する参照番号は省略する。
【００５１】
図６に示すように、フレーム４０は、シリコンゴムなどの弾性材料製であり、上部筐体１０ａによって支持されるように、複数の脚部４４を有するように成形されている。フレーム４０および脚部４４は一体として成形されているので、脚部４４もシリコンゴムなどの弾性材料製である。特に、脚部４４は、細く成形されていることにより、フレーム４０の本体部分よりも、さらに弾力性を有している。したがって、フレーム４０の脚部４４は、振動部５０がタッチパネル２０を振動させる場合、当該振動をほとんど減衰させない。
【００５２】
なお、上述したように、タッチパネル２０とフレーム４０とは、例えば両面テープまたは接着剤などにより接着する。図６において、このような接着箇所を、密なハッチングを施すことにより示してある。また、図６に示すように、ベゼル３０と上部筐体１０ａとも、例えば両面テープまたは接着剤などにより接着する。一方、図６に示すように、本実施の形態において、ベゼル３０とタッチパネル２０とは、伸縮性部材７０で封止する。伸縮性部材７０は、例えばスポンジ等の伸縮性の材料を、極薄の両面テープまたは接着剤により、ベゼル３０およびタッチパネル２０と接着する。電子機器１は、この伸縮性部材７０によって、筐体内に埃や水分が浸入することを防ぐようにするため、この伸縮性部材７０は防塵および防水加工がされたものを用いるようにする。図６においては、伸縮性部材７０は、ベゼル３０とタッチパネル２０とを封止しているが、例えば伸縮性部材７０をもう少し幅広にして、伸縮性部材７０によってベゼル３０とフレーム４０との間が封止されるようにしてもよい。
【００５３】
このように、ベゼル３０は、上部筐体１０ａに接着されることにより、上部筐体１０ａとフレーム４０またはタッチパネル２０との間を封止する。すなわち、本実施の形態による電子機器１は、上部筐体１０ａとフレーム４０またはタッチパネル２０との間が伸縮性部材７０で封止されることにより、防水および防塵対策を施している。
【００５４】
また、ベゼル３０は、上部筐体１０ａには強固に固定されているが、タッチパネル２０およびフレーム４０とは、伸縮性部材７０によって封止されているため、当該封止の部分はタッチパネル２０の振動を減衰させない。さらに、ベゼル３０は上部筐体１０ａに強固に固定されているため、例えば電子機器１が床に落下するなどして外から強い衝撃が加わったとしても、タッチパネル２０が飛び出すおそれを著しく低減させることができる。
【００５５】
図７は、フレーム４０において、脚部４４は成形されていないが、嵌合部４２が成形されている位置において切断した例を示す図である。以下、図６と同様に、電子機器１が左右対称の構成を有する場合の例を説明するため、電子機器１の右側の構成の図示は省略する。また、以下の図７においては、図６との相違点を中心として説明する。
【００５６】
図７に示すように、フレーム４０の脚部４４が成形されていない箇所においては、フレームは上部筐体１０ａに支持されていないため、振動部５０は、ほとんど振動を減殺されることなく、タッチパネル２０を良好に振動させることができる。また、図７に示すように、フレーム４０の嵌合部４２である凹部が成形されている位置においては、上部筐体１０ａにも嵌合爪部１４が成形されている。フレーム４０の嵌合部４２である凹部は、上部筐体１０ａの嵌合爪部１４に嵌合することにより、タッチパネル２０付きフレーム４０が上部筐体１０ａから剥離することを防止する。その一方で、上述したように、フレーム４０は弾性材料製であるため、嵌合部４２である凹部および上部筐体１０ａの嵌合爪部１４を例えば図７に示すような形状にすることにより、嵌め込み易くかつ外れ難くすることができる。なお、図７においても、図６と同様に、ベゼル３０に沿って、タッチパネル２０の縁辺部分は伸縮性部材７０によって封止されているため、上部筐体１０ａとフレーム４０またはタッチパネル２０との間の防水および防塵対策は施されている。
【００５７】
図８は、フレーム４０において、支持子６０が成形されている位置、すなわち、フレーム４０の上下の縁辺付近の位置において切断した例を示す図である。以下の図７においては、上述した図６または７との相違点を中心として説明する。
【００５８】
図８に示すように、フレーム４０には脚部４４が成形されているが、その四隅においては、フレーム４０と上部筐体１０ａとの間の接着を補強する弾性材料製の支持子６０が接着されている。上述したように、支持子６０がフレーム４０と上部筐体１０ａとを接着するようにすれば、脚部４４と上部筐体１０ａとを接着することは、特に必要なことではない。また、フレーム４０の縁辺付近の位置においては、ベゼル３０に沿って、タッチパネル２０の縁辺部分が伸縮性部材７０によって封止されており、その外周において、ベゼル３０はさらに上部筐体１０ａに接着されている。なお、フレーム４０の上下の縁辺付近の位置によっては、フレーム４０を切断するとともにタッチパネル２０も切断されることもあり得る。図８においては、タッチパネル２０が存在し得る位置を、破線により示してある。
【００５９】
このように、本実施の形態に係る電子機器１によれば、圧電素子などによりタッチパネルを湾曲振動させる電子機器において、振動を可能な限り減衰させずに防水および防塵対策を施しつつ、さらにタッチパネルが剥離しにくくすることができる。
【００６０】
また、本実施の形態に係る電子機器１によればタッチパネル２０付きフレーム４０を予め単体の部品として用意することができる。このようにすることで、電子機器１を容易かつ迅速に組み立てることが可能であるため、生産コストの低減に著しく資することが期待できる。
【００６１】
本実施の形態においては、上述した上部筐体１０ａが「支持部材」を構成する。本実施の形態においては、支持部材である上部筐体１０ａにフレーム４０が嵌め込まれる構成について説明したため、当該支持部材は、ディスプレイなどの表示部や基板などを含まないものとして説明した。しかしながら、本発明において、「支持部材」は上部筐体１０ａに限定されず、例えば、下部筐体１０ｂ、筐体１０、ベゼル３０、上述した表示部の保持部材や各種の基板など、種々の部材とすることもできる。例えば、タッチパネル２０が、ポリマーシートなどの弾性部材を介して支持部材に配置されるような構成においては、当該支持部材は、表示部や基板などを含めたものとして構成するのが好適である。さらに、本発明において、当該支持部材は、例えば上部筐体１０ａおよびベゼル３０を含むものとすることもできる。
【００６２】
（第２実施の形態）
次に、本発明の第２実施の形態に係る電子機器について説明する。
【００６３】
第２実施の形態は、上述した第１実施の形態に係る電子機器１において、フレーム４０を中心としていくつかの変更を施すものである。具体的には、第２実施の形態に係る電子機器２は、第１実施の形態に係る電子機器１において、フレームの素材、嵌合部の形状、および伸縮性部材の配置構成を変更するものである。第２実施の形態に係る電子機器２は、上記の点以外においては、上述した第１実施の形態で説明した電子機器１と基本的に同じ構成により実現することができる。このため、以下、第１実施の形態において説明したのと同じ内容になる説明は、適宜省略する。
【００６４】
図９は、第２実施の形態に係る電子機器２を構成する要素のうち、第１実施の形態と異なる要素として、フレーム４０’および伸縮性部材７２を示す外観斜視図である。図９を図４と対比するに、第２実施の形態において、タッチパネル２０の縁辺部分をフレーム４０’に接着して嵌め込むこと、およびタッチパネル２０の裏面に例えば圧電素子とする振動部５０を接着する点においては、第１実施の形態に係る電子機器１と同様である。
【００６５】
第２実施の形態においては、フレーム４０’は、例えばＡＢＳやポリカーボネートなどの樹脂製とする。すなわち、第２実施の形態においては、フレーム４０’を、シリコンゴムなどの弾性材料よりも硬い素材によって成形する。このように、フレーム４０’を硬い素材で成形すると、第１実施の形態によるフレーム４０の嵌合部４２のように単に凹部を成形しただけでは、フレーム４０’の可撓性が不足し、フレーム４０’を上部筐体１０ａに嵌め込むことができないことも想定される。
【００６６】
したがって、本実施の形態において、フレーム４０’は、上部筐体１０ａに嵌合する嵌合部４２’を有するが、嵌合部４２’は、上部筐体１０ａの嵌合爪部１４に嵌合する複数の嵌合爪部とする。嵌合部４２’である複数の嵌合爪部は、図９に示すように、各々の脇側に切り込みを施すことによる弾性構造を有するようにする。すなわち、嵌合部４２’である嵌合爪部は、両脇に切り込みを施すことにより、樹脂ばね構造を有するようにする。
【００６７】
このようにすることで、フレーム４０’を上部筐体１０ａに嵌め込む際に、すなわち、嵌合部４２’である嵌合爪部の樹脂ばねの部分が撓むことにより、少ない力で容易に装着することができる。また、フレーム４０’の嵌合部４２’である嵌合爪部、および上部筐体１０ａの嵌合爪部１４の形状を第１実施の形態と同様にすることにより、フレーム４０’を上部筐体１０ａに一旦嵌め込むと、フレーム４０’が上部筐体１０ａから剥離しなくなる。
【００６８】
さらに、本実施の形態においては、フレーム４０’が硬い素材であるため、上部筐体１０ａに直接嵌め込んでしまうと、硬い素材同士が接することにより、振動部５０がタッチパネル２０を振動させる際の振動を減殺してしまう。そこで、本実施の形態においては、第１実施の形態によるフレーム４０の脚部４４の代わりに、図９に示すように、フレーム４０’の下側において、上部筐体１０ａとフレーム４０’との間を、伸縮性部材７２で封止する。このように、本実施の形態においては、フレーム４０’が伸縮性部材７２によって支持されるようにすることで、振動部５０がタッチパネル２０を振動させる際の振動を減衰させないようにする。
【００６９】
次に、本発明の第２実施の形態に係る電子機器の内部構成について説明する。
【００７０】
図１０および１１は、第２実施の形態に係る電子機器２の断面を示す図である。図１０および１１は、それぞれ、図６乃至８と同様に、電子機器２が完成した状態で、上部筐体１０ａ以上の部分を中心として、異なる位置で切断した断面図である（すなわち下部筐体１０ｂを中心とする部分については説明していない）。図１０および１１は、それぞれ、電子機器２を、図３に示すＸ軸の方向に切断した様子を示す図である。その際に、Ｙ方向の位置を適宜変更することにより、代表的な２つの異なる断面の例を示す。
【００７１】
図１０は、フレーム４０’において、嵌合部４２’が成形されていない位置で切断した例を示す図である。以下、第１実施の形態と同様に、電子機器２が左右対称の構成を有する場合の例を説明するため、電子機器１の右側の構成の図示は省略する。
【００７２】
図１０に示すように、フレーム４０’は、ＡＢＳやポリカーボネートなどの樹脂製であり、伸縮性部材７２によって支持される。伸縮性部材７２は、例えばスポンジやシリコンゴム等の伸縮性の材料を用いる。伸縮性部材７２は適度な伸縮性および弾力性を有しているため、フレーム４０’を伸縮性部材７２によって支持すれば、振動部５０がタッチパネル２０を振動させる際に、当該振動をほとんど減衰させない。
【００７３】
また、ベゼル３０と上部筐体１０ａとを、例えば両面テープまたは接着剤などにより接着するのは第１実施の形態と同様である。さらに、本実施の形態においても、ベゼル３０とタッチパネル２０とは、伸縮性部材７０で封止する。ここでも、伸縮性部材７０は、例えばスポンジ等の伸縮性の材料を、極薄の両面テープまたは接着剤により、ベゼル３０およびタッチパネル２０と接着する。電子機器２においても、この伸縮性部材７０によって、筐体内に埃や水分が浸入することを防ぐようにするため、この伸縮性部材７０は防塵および防水加工がされたものを用いるようにする。なお、図１０においては、伸縮性部材７０は、ベゼル３０とタッチパネル２０とを封止しているが、例えば伸縮性部材７０をもう少し幅広にして、伸縮性部材７０によってベゼル３０とフレーム４０’との間が封止されるようにしてもよい。
【００７４】
このように、ベゼル３０は、上部筐体１０ａに接着されることにより、上部筐体１０ａとフレーム４０’またはタッチパネル２０との間を封止する。すなわち、本実施の形態による電子機器２は、上部筐体１０ａとフレーム４０’またはタッチパネル２０との間が伸縮性部材７０で封止されることにより、防水および防塵対策を施している。
【００７５】
なお、第２実施の形態において、伸縮性部材７２は、例えば上部筐体１０ａと接する側のみ極薄の両面テープまたは接着剤により接着すれば事足りるため、この場合、伸縮性部材７２をフレーム４０’と接着することは必須ではない。上述したように、ベゼル３０がすでに上部筐体１０ａとフレーム４０’またはタッチパネル２０との間を封止しているため、伸縮性部材７２は、上部筐体１０ａとフレーム４０’との間を封止しなくともよいからである。
【００７６】
図１１は、フレーム４０’において、嵌合部４２が成形されている位置で切断した例を示す図である。以下の図１１においては、図１０との相違点を中心として説明する。
【００７７】
図１１に示すように、フレーム４０’は、上側は伸縮性部材７０で封止され、下側は伸縮性部材７２によって支持される。したがって、振動部５０は、ほとんど振動を減殺されることなく、タッチパネル２０を良好に振動させることができる。また、図１１に示すように、フレーム４０’の嵌合部４２’である嵌合爪部が成形されている位置においては、上部筐体１０ａにも嵌合爪部１４が成形されている。フレーム４０’の嵌合部４２’である嵌合爪部は、上部筐体１０ａの嵌合爪部１４に嵌合することにより、タッチパネル２０付きフレーム４０’が上部筐体１０ａから剥離することを防止する。その一方で、上述したように、フレーム４０’の嵌合部４２’である嵌合爪部は樹脂ばね構造を有するため、当該嵌合爪部および上部筐体１０ａの嵌合爪部１４を例えば図１１に示すような形状にすることにより、嵌め込み易くかつ外れ難くすることができる。なお、図１１においても、図１０と同様に、ベゼル３０に沿って、タッチパネル２０の縁辺部分は伸縮性部材７０によって封止されているため、上部筐体１０ａとフレーム４０またはタッチパネル２０との間の防水および防塵対策は施されている。
【００７８】
このように、本実施の形態に係る電子機器２によれば、上述した第１実施の形態のフレーム４０とは異なる素材のフレーム４０’を用いつつも、第１実施の形態とほぼ同様の効果が得られる。すなわち、本実施の形態に係る電子機器２によっても、圧電素子などによりタッチパネルを湾曲振動させる電子機器において、振動を可能な限り減衰させずに防水および防塵対策を施しつつ、さらにタッチパネルが剥離しにくくすることができる。
【００７９】
次に、第２実施の形態に係る電子機器２の変形例について説明する。
【００８０】
第２実施の形態の変形例は、上述した第２実施の形態に係る電子機器２において、ベゼル３０を省略したものである。第２実施の形態の変形例は、上記の点以外においては、上述した第２実施の形態で説明した電子機器２と基本的に同じ構成により実現することができる。このため、以下、第２実施の形態において説明したのと異なる内容を中心に説明する。
【００８１】
図１０において説明したように、第２実施の形態に係る電子機器２においては、ベゼル３０がすでに上部筐体１０ａとフレーム４０’またはタッチパネル２０との間を封止しているため、伸縮性部材７２は、フレーム４０’と接着することは必須ではなかった。しかしながら、伸縮性部材７２とフレーム４０’とを接着して、伸縮性部材７２が上部筐体１０ａとフレーム４０’との間を封止するようにすれば、ベゼル３０が上部筐体１０ａとフレーム４０’またはタッチパネル２０との間を封止する必要がなくなる。したがって、この場合、ベゼル３０を用いることなく、第２実施の形態に係る電子機器２と同様の効果が得られるようにすることができる。
【００８２】
図１２は、第２実施の形態に係る電子機器２の変形例を説明する断面図である。図１２は、図１１と同様に、電子機器２の変形例に係る電子機器が完成した状態で、上部筐体１０ａ’以上の部分を中心として、異なる位置で切断した断面図である（すなわち下部筐体１０ｂを中心とする部分については説明していない）。図１２は、電子機器２の変形例に係る電子機器を、図３に示すＸ軸の方向に切断した様子を示す図である。その際に、Ｙ方向の位置を適宜選定することにより、図１１に対応する代表的な断面の例を示す。すなわち、図１２においては、フレーム４０’において、嵌合部４２が成形されている位置で切断した例を示している。
【００８３】
図１２に示すように、第２実施の形態の変形例においても、タッチパネル２０付フレーム４０’は、上述した第２実施の形態と同様の構成とすることができる。しかしながら、伸縮性部材７２は、上部筐体１０ａ’と接する面を例えば両面テープまたは接着剤などにより接着するのみならず、フレーム４０’と接する面も例えば両面テープまたは接着剤などにより接着して封止する。また、第２実施の形態の変形例においては、図１２に示すように、ベゼル３０を用いない形状にするため、上部筐体１０ａ’および当該上部筐体１０ａ’の嵌合爪部１４’を、上述した第２実施の形態に係る電子機器２の場合とは異なる形状にする必要がある。
【００８４】
上述したように、本例においては、フレーム４０’は上部筐体１０ａ’に嵌合する嵌合部４２’を有するようにし、さらに上部筐体１０ａ’とフレーム４０’またはタッチパネル２０との間が伸縮性部材７２で封止される。この場合、電子機器２の変形例においては、上部筐体１０ａ’とフレーム４０’との間が、フレーム４０’の下側において、伸縮性部材７２で封止される。また、フレーム４０’は樹脂製であり、嵌合部４２’は、上部筐体１０ａ’の嵌合爪部１４’に嵌合する複数の嵌合爪部を有し、当該複数の嵌合爪部は各々の脇側に切り込みを施すことによる弾性構造を有する。
【００８５】
このように、第２実施の形態の変形例に係る電子機器によれば、部品点数を節約しつつ、上述した第１および第２実施の形態に係る電子機器とほぼ同様の効果が得られる。第２実施の形態の変形例に係る電子機器によれば、製造に必要な部品点数を低減できるため、電子機器を一層容易かつ迅速に組み立てることが可能であるため、生産コストの低減にさらに資することが期待できる。
【００８６】
図１３は、第２実施の形態の変形例に係る電子機器の外観を示す斜視図である。図１３に示すように、第２実施の形態の変形例に係る電子機器は、ベゼル３０を用いない構成であるため、図１と対比するに、タッチパネル２０の面積を一層大きく有効に活用できる構成とすることができる。
【００８７】
なお、本発明は、上記実施の形態にのみ限定されるものではなく、幾多の変形または変更が可能である。例えば、上述した第１実施の形態では、フレーム４０を支持する要素として、脚部４４および支持子６０を備えるものとして説明した。しかしながら、タッチパネル２０の剥離防止の強度が確保できるのであれば、例えば支持子６０を用いずに、複数の脚部４４のみを用いるようにしてもよい。
【００８８】
また、上述した各実施の形態では、上部筐体１０ａの嵌合爪部１４または１４’、およびフレーム４０’の嵌合部４２’である嵌合爪部は、嵌め込み易くかつ外れ難い形状とすることを想定して説明した。しかしながら、これらの嵌合爪部の形状も上述した形状に限定されるものではなく、種々の形状とすることができる。例えば、タッチパネル２０付きフレーム４０の剥離防止という観点からは、タッチパネル２０が振動中に湾曲することを考慮して、嵌合爪部の断面が例えば扇形のような形状を有するようにもできる。この場合、当該扇形の中心角を成す部分が上部筐体１０ａもしくは１０ａ’またはフレーム４０’に埋め込まれるような形状として、上部筐体またはフレームから遠ざかるにつれて、それぞれの嵌合爪部が大きくなるような形状にするのが好適である。
【００８９】
さらに、本発明は、タッチパネル２０およびフレーム４０を中心に特徴を有するものであり、その他の構成要素については、本明細書において説明した以外にも、種々の構成を採用することができる。例えば、上述した各実施の形態では、上部筐体１０ａおよび下部筐体１０ｂは、電子機器の本体を構成する筐体を想定して説明した。しかしながら、本発明の筐体は上述した部材に限定されるものではなく、種々の部材とすることができる。例えば、フレーム４０または４０’を搭載する部材として、筐体をＬＣＤや各種基板などとすることもできる。
【００９０】
また、上述した各実施の形態においては、タッチパネル２０の裏側に配置した表示部（図示せず）にオブジェクトを表示してタッチパネル２０が操作者の接触を検出する態様について説明した。しかしながら、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば表示部３０を有さずに、タッチパネル２０のタッチ面上にオブジェクトがインクなどにより直接印刷されているような態様を想定することもできる。
【００９１】
また、上記実施の形態では、タッチパネル２０を用いて、当該タッチパネル２０のタッチ面に対する接触を検出した。すなわち、上記実施の形態において、「タッチパネル２０」は、いわゆるタッチセンサのような部材を想定して説明した。しかしながら、本発明による電子機器に用いるタッチパネルは、操作者の指やスタイラスペンなどの接触物により接触されるものであれば任意のものとすることができる。
【００９２】
例えば、本発明による電子機器に用いるタッチパネルは、タッチ面に対する接触物の接触の位置を検出しない（つまりセンシング機能を有さない）、単なる「パネル」のような部材とすることもできる。このような構成の電子機器においては、例えば、押圧の荷重を検出する荷重検出部をさらに設けることにより、所定の押圧荷重の基準を満たした場合に、タッチパネルに対する接触がなされたものと判定することができる。このような荷重検出部は、任意の個数の歪みゲージセンサ等をタッチパネル２０に設けたものとして構成することができる。
【００９３】
また、上記実施の形態では、タッチパネル２０を用いて、当該タッチパネル２０のタッチ面に対する接触を検出した。しかしながら、タッチパネル２０に対する押圧の荷重を検出して、所定の押圧荷重の基準が満たされた場合に、タッチパネル２０に対する接触がなされたものと判定することもできる。このような荷重の検出を行う場合、任意の個数の歪みゲージセンサ等をタッチパネル２０に設けて、押圧によるタッチパネル２０の歪みを検出することにより、当該歪みからタッチパネル２０対する押圧の荷重を算出するなどの構成を想定することができる。
【００９４】
このような荷重の検出は、タッチパネル２０における接触検出方式に応じて各種の構成を想定することができる。例えば、抵抗膜方式の場合には、接触面積による抵抗変化に基づく出力信号の変化から荷重が検出できれば、歪みゲージセンサを用いることなく構成することができる。あるいは、静電容量方式の場合には、静電容量の変化に基づく出力信号の変化から荷重が検出できる場合も、歪みゲージセンサを用いることなく構成することができる。
【００９５】
また、振動部５０は、任意の個数の圧電振動子を用いて構成したり、タッチパネル２０の全面に透明圧電素子を設けて構成したり、偏心モータを駆動信号の１周期で１回転させるようにして構成したり、することもできる。さらに、荷重検出部および振動部５０は、圧電素子を用いて構成する場合は、圧電素子を共用して荷重検出部兼振動部を構成することもできる。圧電素子は、圧力が加わると電力を発生し、電力が加えられると変形するためである。
【００９６】
また、上述したように、振動部５０は、荷重検出部も兼ねる圧電素子の出力に基づいて検出される押圧荷重が所定の基準を満たした際に、当該圧電素子を駆動することにより振動を発生するようにもできる。ここで、圧電素子の出力に基づいて検出される押圧荷重が触感を呈示する基準を満たした際とは、検出される押圧荷重が触感を呈示する基準値に達した際であってもよいし、検出される押圧荷重が触感を呈示する基準値を超えた際でもよいし、圧電素子の出力に基づいて触感を呈示する基準値が検出された際でもよい。
【００９７】
上述した実施の形態においては、タッチパネル２０を表示部の上面に重ねて配置した構成を想定して説明した。本発明による電子機器は、このような構成にすることは必須ではなく、タッチパネル２０と表示部とを離間した構成にすることもできる。しかしながら、タッチパネル２０を表示部の上面に重ねて配置した構成とする方が、表示される画像と発生する振動との対応関係を、操作者に容易に認識させることができる。
【００９８】
また、本実施の形態の説明における表示部およびタッチパネル２０は、表示部と接触検出部との両機能を共通の基板に持たせる等により、一体化した装置によって構成されるようにしてもよい。このように表示部と接触検出部との両機能を一体化した装置の構成の一例としては、液晶パネルが有するマトリクス状配列の画素電極群に、フォトダイオード等の複数の光電変換素子を規則的に混在させたものを挙げることができる。この装置は、液晶パネル構造によって画像を表示する一方で、パネル表面の所望位置をタッチ入力するペンの先端で液晶表示用のバックライトの光を反射し、この反射光を周辺の光電変換素子が受光することによって、タッチ位置を検出することができる。
【００９９】
なお、振動部５０は、振動モータ（偏心モータ）などに基づいて電子機器を振動させることにより、タッチパネル２０を間接的に振動させるように構成してもよいし、タッチパネル２０に圧電素子を配設することにより、タッチパネル２０を直接的に振動させるように構成してもよい。
【符号の説明】
【０１００】
１，２ 電子機器
１０ 筐体
１０ａ，１０ａ’ 上部筐体
１０ｂ，１０ｂ’ 下部筐体
１４，１４’ 嵌合爪部
２０ タッチパネル
３０ ベゼル
４０，４０’ フレーム
４２、４２’ 嵌合部
４４ 脚部
５０ 振動部
６０ 支持子
７０，７２ 伸縮性部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に関するものである。より詳細には、本発明は、タッチパネルに対する操作入力を検出して、操作感をフィードバックする電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、電子機器の入力装置として、タッチパネルやタッチパッドなどが広く採用されている。そのような入力装置において、操作者がタッチパネルやタッチパッドなどを操作した際に、タッチパネルやタッチパッドを湾曲振動させることにより、操作者の指先などに操作感をフィードバックするものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１４は、特許文献１に記載の電子機器を分解した外観斜視図である。図１４に示すように、特許文献１に記載の電子機器（ディスプレイ装置）は、ディスプレイモニタ１００、パネル固定用フレーム２１０、タッチパネル４００、およびカバー５００を備えている。この電子機器は、タッチパネル４００等の各部品が、上記ディスプレイモニタ１００に対して組付けられることにより構成されている。
【０００４】
特許文献１に記載の電子機器において、ディスプレイモニタ１００は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）からなり、全体が矩形かつ扁平な形状を有している。ディスプレイモニタ１００は、図示しない制御装置による制御に従って、例えばキーやボタン等のオブジェクトまたは各種の情報などを、その表示面に表示する。このディスプレイモニタ１００の表示面上には、当該モニタ１００とほぼ同じ大きさのタッチパネル４００が位置するように組付けられる。
【０００５】
タッチパネル４００は、例えば透明な樹脂板にマトリクス状のスイッチ回路が形成され、パネル表面が操作者の指先などにより接触されると、その接触位置に応じた検出信号を前記制御装置に出力するように構成されている。つまり、操作者は、タッチパネル４００を通して映し出されるディスプレイモニタ１００の表示に従って当該パネル４００に対して操作を行うことにより、前記電子機器に対して当該表示に応じた各種情報を入力することができる。
【０００６】
この電子機器においては、図１４に示すように、タッチパネル４００の裏面側の上辺（図の奥側）および下辺（図の手前側）に沿って、一対の圧電素子（ピエゾ素子）４２０が貼り付けられている。タッチパネル４００が操作者による接触を検出すると、この電子機器は、前記制御装置から圧電素子４２０に駆動信号（電圧）を付与する。この駆動信号を受信すると、圧電素子４２０は伸縮してタッチパネル４００を変形（湾曲）させるため、この電子機器は、タッチパネル４００の操作面に対して振動を発生させることができる。すなわち、上記操作に伴って、タッチパネル４００が振動することにより、操作者は操作感を得ることができるようになっている。
【０００７】
なお、この電子機器において、タッチパネル４００は、パネル固定用フレーム２１０を介して前記ディスプレイモニタ１００に組付けられている。パネル固定用フレーム２１０は、ＡＢＳ等の硬質の樹脂材料から形成されることにより全体が剛性を有した構成となっている。
【０００８】
図１４に示すように、パネル固定用フレーム２１０には、前記タッチパネル４００をその四隅において保持するホルダ２２０が組付けられる。図１５は、４つのホルダ２２０のうち１つが、タッチパネル４００の隅に取り付けられる様子を示す拡大図である。各ホルダ２２０には、タッチパネル４００の角部を差込み可能なスリット状の差込み部３６０がそれぞれ形成されている。また、図１４に示すように、パネル固定用フレーム２１０の周囲側面には、各側面それぞれの端部付近に、ホルダ２２０を固定するための固定孔３２０が設けられている。そして、図１５に示すホルダ２２０に形成されたフック３４０ａが、図１４に示す各固定孔３２０に差し込まれることにより、各ホルダ２２０は、タッチパネル４００をパネル固定用フレーム２１０に固定する。
【０００９】
このように、各ホルダ２２０にタッチパネル４００の四隅がそれぞれ差込まれると、各ホルダ２２０は、タッチパネル４００を四隅で外側から拘束するとともに、厚み方向の両側からも拘束した状態で保持する。したがって、特許文献１に記載の電子機器は、タッチパネル４００が固定されるように配置することができる。
【００１０】
また、ホルダ２２０は、それぞれ、パネル固定用フレーム２１０よりも弾性係数の小さい材料から形成されており、例えばシリコン系の樹脂またはゴムにより一体成型されている。このように、ホルダ２２０は、タッチパネル４００を安定的に保持する一方で、タッチパネル４００が振動できるように弾性変形可能に構成されている。なお、タッチパネル４００とディスプレイモニタ１００との間には、タッチパネル４００の厚み方向の変位を可能とする隙間が確保される。このため、圧電素子４２０が振動する際に、当該振動に伴うタッチパネル４００の厚み方向の変位が可能となっている。
【００１１】
したがって、特許文献１に記載の電子機器は、タッチパネル４００を振動させる際に、その振動を大きく妨げることがないようになっているため、タッチパネル４００の振動による操作感を良好に確保することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１０−４４４９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上述したように、特許文献１に記載の電子機器は、タッチパネルの振動による操作感を良好に確保することができるとともに、タッチパネルが固定されるように配置することができる。
【００１４】
ところで、特許文献１に記載の電子機器は、例えば車載用ナビゲーションシステムのディスプレイ装置などを想定しており、電子機器そのものの防塵対策および防水対策は特に施されていない。例えば、図１４に示す電子機器を組み立てると、タッチパネル４００は、弾性材料のホルダ２２０の差込み部３６０に差し込まれた状態で、つまりホルダ２２０を介して、パネル固定用フレーム２１０に取り付けられる。これは、タッチパネル４００をパネル固定用フレーム２１０に強固に固定してしまうと、圧電素子４２０が振動する際に、タッチパネル４００が厚み方向に変位せず、タッチパネル４００を良好に振動させることができなくなるためである。したがって、タッチパネル４００とパネル固定用フレーム２１０との間には、隙間ができることになり、当該隙間から埃や水分が浸入することが多分に想定される。
【００１５】
そこで、特許文献１に記載の電子機器において、防塵対策として、例えば、タッチパネル４００とパネル固定用フレーム２１０との間に防塵用クッションなどの部材を挿入することも考えられる。しかしながら、このような防塵用クッションは、ある程度圧縮可能な材質を用いたとしても、圧縮後の厚さのぶんだけタッチパネルが湾曲する物理的なスペースを奪ってしまうことになる。したがって、このような構造においては、タッチパネルが振動する際の振幅を稼ぐことができないという問題が生じる。
【００１６】
また、特許文献１に示されている電子機器に対して防水を施す場合、外部からの埃や水の浸入を防ぐために、例えば、タッチパネル４００と当該タッチパネル４００の周囲を覆う部材との間を防水テープで固着するという対策が考えられる。例えば図１４に示したように、パネル固定用フレーム２１０を介してタッチパネル４００とディスプレイモニタ１００とを組み合わせたものに、さらにカバー５００を装着する場合、カバー５００とタッチパネル４００とを防水テープで固着することができる。このようにしてカバー５００とタッチパネル４００とを防水テープで固着すれば、カバー５００とタッチパネル４００との隙間を埋めることができるため、外部からの水の浸入を防ぐことができる。
【００１７】
しかしながら、このようにカバー５００とタッチパネル４００とを防水テープで固着してしまうと、タッチパネル４００が振動する際の振幅を稼ぐことができなくなってしまう。このように、タッチパネル装置に防水対策を施すと、同時にタッチパネルを振動させる際の振幅を減殺してしまうという問題がある。
【００１８】
さらに、特許文献１に記載の電子機器において、タッチパネル４００をパネル固定用フレーム２１０に固定しているのは、四隅のホルダ２２０のみである。また、このホルダ２２０は、上述したように、シリコン系の樹脂またはゴムなどの弾性材料製である。このため、この電子機器は、例えば床に落下するなどして外から強い衝撃が加わると、ホルダ２２０によって固定された部分（例えば差込み部３６０）が衝撃に耐えきれず、タッチパネル４００がホルダ２２０から外れて剥離してしまうなどの不都合が想定される。
【００１９】
図１４に示したように、タッチパネル４００を組付けた後さらにカバー５００を装着する場合は、タッチパネル４００がホルダ２２０から外れたとしても、タッチパネル４００がカバー５００を経て脱落することはないようにも思われる。しかしながら、このような構成においても、タッチパネル４００がホルダ２２０から外れると、即ちタッチパネル４００が剥離すると、カバー５００内部においてタッチパネル４００がずれたり、ぐらついたりするなどの不都合は避けられない。また、上述したように、タッチパネル４００の剥離を防止するために、例えばタッチパネル４００とカバー５００とを頑丈に固定してしまうと、タッチパネル４００が湾曲しにくくなるため、タッチパネル４００を振動させる際の振幅を減殺してしまうという問題がある。
【００２０】
かかる事情に鑑みてなされた本発明の目的は、圧電素子などによりタッチパネルを湾曲振動させる電子機器において、振動を可能な限り減衰させずに防水および防塵対策を施しつつ、さらにタッチパネルが剥離しにくい電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記目的を達成する第１の観点に係る電子機器の発明は、
タッチパネルと、
前記タッチパネルを振動させる振動部と、
前記タッチパネルの縁辺部分に接着されたフレームと、
前記フレームが嵌め込まれた支持部材と、を備えた電子機器であって、
前記フレームは前記支持部材に嵌合する嵌合部を有するようにし、さらに前記支持部材と前記フレームまたは前記タッチパネルとの間が伸縮性部材で封止されるようにしたことを特徴とする電子機器。
【００２２】
第２の観点に係る発明は、第１の観点に係る電子機器において、
前記振動部は前記タッチパネルに接着された圧電素子であり、
前記フレームは、当該フレームの縁辺のうち前記圧電素子の伸縮方向と略直交する方向の縁辺に前記嵌合部を有するようにしたものである。
【００２３】
第３の観点に係る発明は、第１の観点に係る電子機器において、
前記フレームは、前記支持部材によって支持される複数の脚部を有するように成形された弾性材料製（例えばシリコンゴムなど）であり、前記嵌合部は、前記支持部材の嵌合爪部に嵌合する複数の凹部を有するようにしたものである。
【００２４】
第４の観点に係る発明は、第３の観点に係る電子機器において、
前記フレームの四隅において、当該フレームと前記支持部材との間の接着を補強する弾性材料製の支持子をさらに備えるものである。
【００２５】
第５の観点に係る発明は、第１の観点に係る電子機器において、
前記フレームは樹脂製（例えばＡＢＳまたはＰＣなど）であり、前記嵌合部は、前記支持部材の嵌合爪部に嵌合する複数の嵌合爪部を有し、当該複数の嵌合爪部は各々の脇側に切り込みを施すことによる弾性構造を有するようにしたものである。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、圧電素子などによりタッチパネルを湾曲振動させる電子機器において、振動を可能な限り減衰させずに防水および防塵対策を施しつつ、さらにタッチパネルが剥離しにくい電子機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１実施の形態に係る電子機器の外観斜視図である。
【図２】第１実施の形態に係る電子機器を分解した外観斜視図である。
【図３】第１実施の形態に係る電子機器をさらに分解した外観斜視図である。
【図４】第１実施の形態に係るタッチパネルおよびフレームを分解した外観斜視図である。
【図５】第１実施の形態に係るタッチパネルおよびフレームを裏面から見た平面図である。
【図６】第１実施の形態に係る電子機器の断面図である。
【図７】第１実施の形態に係る電子機器の他の部分断面図である。
【図８】第１実施の形態に係る電子機器のさらに他の部分断面図である。
【図９】第２実施の形態に係るタッチパネルおよびフレームを示す外観斜視図である。
【図１０】第２実施の形態に係る電子機器の部分断面図である。
【図１１】第２実施の形態に係る電子機器の他の部分断面図である。
【図１２】第２実施の形態の変形例に係る電子機器の部分断面図である。
【図１３】第２実施の形態の変形例に係る電子機器の外観斜視図である。
【図１４】従来の電子機器の構造を説明する図である。
【図１５】従来の電子機器の構造を説明する他の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
（第１実施の形態）
以下、本発明の第１実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２９】
まず、本発明の第１実施の形態に係る電子機器の概略構成について説明する。図１は、本発明の第１実施の形態に係る電子機器の外観を示す斜視図である。
【００３０】
図１に示すように、第１実施の形態に係る電子機器１は、外観上、上部筐体１０ａと、下部筐体１０ｂと、タッチパネル２０と、ベゼル３０と、を備えている。
【００３１】
上部筐体１０ａおよび下部筐体１０ｂは、両者が一体に組み合わさることにより、筐体１０を構成する。これら上部筐体１０ａと下部筐体１０ｂとの間は、これらが一体に組み合わされた状態においては、例えばゴム製のパッキンを介した密閉構造にする等して、適当な防水および防塵の措置がなされているものとする。上部筐体１０ａおよび下部筐体１０ｂは、例えば樹脂製のケースなどとして、ある程度の衝撃に耐えうる素材により構成するのが好適である。なお、以下の説明においては、上部筐体１０ａと下部筐体１０ｂとの組み合わせ構造については、詳細な説明を省略する。
【００３２】
タッチパネル２０は、通常は表示部（図示せず）の前面に配置して、表示部に表示したオブジェクトに対する操作者の指やスタイラスペン等（以下、単に「接触物」と総称する）による接触を、対応するタッチパネル２０のタッチ面において検出する。したがって、本実施の形態において、「タッチパネル」とは、例えばＬＣＤ等とすることができる表示部の前面に配置する、即ち当該表示部とは別に設けられる部材を想定して説明する。また、タッチパネル２０は、タッチ面に対する接触物の接触の位置を検出し、当該検出した接触の位置を制御部（図示せず）に通知する。
【００３３】
このタッチパネル２０は、例えば抵抗膜方式、静電容量方式、光学式等の公知の方式のもので構成されたタッチパネルを用いることができる。なお、タッチパネル２０が接触物による接触を検出する上で、接触物がタッチパネル２０に物理的に触れることは必須ではない。例えば、タッチパネル２０が光学式である場合は、タッチパネル２０は当該タッチパネル２０上の赤外線が接触物で遮られた位置を検出するため、接触物がタッチパネル２０に触れることは不要である。
【００３４】
上述した表示部は、例えばキーのような押しボタンスイッチ（プッシュ式ボタンスイッチ）等のオブジェクトを画像で表示する。このオブジェクトは、タッチパネル２０のタッチ面上において接触すべき領域を操作者に示唆する画像である。また、押しボタンスイッチとは、操作者が入力の操作に用いるボタンやキー等（以下、単に「キー等」と総称する）である。この表示部は、例えば、液晶表示パネル（ＬＣＤ）や有機ＥＬ表示パネル等を用いて構成する。すなわち、図１に示すタッチパネル２０の裏側には、図示しないが、ＬＣＤなどの表示部を配置することができる。しかしながら、本明細書においては、表示関連の事項については、詳細な説明を省略する。
【００３５】
ベゼル３０は、上部筐体１０ａとタッチパネル２０との間に跨るように配置されている。本実施の形態において、ベゼル３０は、上部筐体１０ａまたはタッチパネル２０と上部筐体１０ａとの間において、防水および防塵の機能を果たしている。このベゼル３０は、例えば金属製、プラスチック製、樹脂製などとすることができ、薄型ながらもある程度の強度を有する素材で構成するのが好適である。
【００３６】
図２は、図１に示した電子機器１において、上部筐体１０ａからベゼル３０を取り外した状態を示す分解斜視図である。なお、以下の説明においては、下部筐体１０ｂは取り外した状態の電子機器１について説明する。
【００３７】
図２に示すように、ベゼル３０は、上部筐体１０ａの上部に成形した凹所１２に嵌め込むことができるように構成されている。このベゼル３０は、上部筐体１０ａとタッチパネル２０との継目を覆うことによって、当該継目が外部から見えないようにすることができる。また、電子機器１は、ベゼル３０によって覆われる部分の上部筐体１０ａに、フレーム４０が嵌め込まれている。すなわち、ベゼル３０は、上部筐体１０ａの凹所１２およびフレーム４０の部分を覆うように構成されている。このベゼル３０は、後述するように、凹所１２の部位においては、上部筐体１０ａと例えば両面テープまたは接着剤などにより接着するが、フレーム４０とは、例えばスポンジ等の伸縮性部材を介して接着する。
【００３８】
図３は、図２に示したベゼル３０を取り外した後、さらに上部筐体１０ａからフレーム４０を取り外した状態を示す分解斜視図である。このフレーム４０は、後述するように、タッチパネル２０が嵌め込まれて接着などにより固着される。
【００３９】
本実施の形態において、フレーム４０は、シリコンゴムなどの弾性材料製であり、例えば硬度４０〜６０度程度とするのが好適である。このフレーム４０は、上部筐体１０ａによって支持されるように、複数の脚部４４を有するように成形されている。また、本実施の形態において、フレーム４０は、上部筐体１０ａに嵌合する嵌合部４２を有している。本実施の形態において、この嵌合部４２は、上部筐体１０ａの嵌合爪部１４に嵌合する複数の凹部を有するようにしてある。なお、図３において、嵌合部４２は、フレーム４０の右側の側面にのみ図示してあるが、当然、フレーム４０の左側の図示しない側面にも成形されている。
【００４０】
この嵌合部４２である凹部と、上部筐体１０ａの嵌合爪部１４とが嵌合することにより、フレーム４０を上部筐体１０ａに嵌め込んだ際に、タッチパネル２０付きフレーム４０が上部筐体１０ａから剥離しなくなる。また、フレーム４０は弾性材料製であるため、製品製造時に、タッチパネル２０付きフレーム４０を上部筐体１０ａに嵌め込む際に、大きな力を加えずとも容易に装着することができる。なお、図３において、上部筐体１０ａの嵌合爪部１４は、上部筐体１０ａの左側内面にのみ図示してあるが、当然、上部筐体１０ａの右側の図示しない内面にも成形されている。
【００４１】
フレーム４０は、後述するように、その四隅において、フレーム４０と上部筐体１０ａとの間の接着を補強する弾性材料製の支持子６０をさらに備えている。この指示子６０は、フレーム４０よりは硬度の高いシリコンゴムなどのラバー製とするのが好適であり、例えば硬度７０度程度とするのが好適である。また、指示子６０とフレーム４０および上部筐体１０ａとは、それぞれ例えば両面テープまたは接着剤などにより接着する。このように、指示子６０の位置においてフレーム４０と上部筐体１０ａとを接着することにより、他の位置ではフレーム４０と上部筐体１０ａとを接着する必要はなくなる。
【００４２】
図４は、図３に示したフレーム４０からタッチパネル２０を取り外した状態を示す分解斜視図である。図４に示すように、タッチパネル２０は、その縁辺部分をフレーム４０に接着する。図４に示すように、フレーム４０は、タッチパネル２０を、フレーム４０に成形した凹所４６に嵌め込んで接着できるように構成されている。ここで、フレーム４０とタッチパネル２０とは、例えば両面テープまたは接着剤などにより接着する。なお、図４において、嵌合部４２は参照番号を付してあるが、脚部４４および支持子６０は参照番号を省略する。
【００４３】
図４に示すように、タッチパネル２０の裏面には、その上下の縁辺付近に、振動部５０が接着されている。振動部５０は、タッチパネル２０の裏面に例えば両面テープまたは接着剤などにより接着する。この振動部５０は、例えば圧電素子で構成し、タッチパネル２０を振動させる。また、このように振動部５０がタッチパネル２０に接着された圧電素子とする場合、フレーム４０は、フレーム４０の縁辺のうち圧電素子５０の伸縮方向と略直交する方向の縁辺に嵌合部４２を有するようにする。
【００４４】
すなわち、図４に示すように、フレーム４０の側面に沿って複数の嵌合部４２が成形されている場合、それら複数の嵌合部４２が並ぶ方向と、圧電素子の長手方向とが直交するように、振動部５０を配置する。圧電素子は、電圧を印加すると、その長手方向に伸縮するため、タッチパネル２０は、圧電素子の長手方向に平行な方向に湾曲することになる。したがって、フレーム４０の嵌合部４２を、圧電素子の長手方向に平行な方向に成形すると、タッチパネル２０の湾曲を制限してしまうため、タッチパネル２０の振動を減殺することになる。このため、フレーム４０の嵌合部４２を、圧電素子の長手方向と直交する方向に成形すれば、タッチパネル２０の湾曲は制限されず、タッチパネル２０の振動を減衰されることはなくなる。
【００４５】
この振動部５０は、所定の振動パターンによる振動を発生させることにより、タッチ面に接触している接触物に対して触感を呈示する。本実施の形態において、振動部５０は、例えば図示しない制御部から供給される駆動信号に基づいて振動を発生する。
【００４６】
図５は、図３に示したタッチパネル２０付きフレーム４０を裏面から見た平面図である。図５に示すように、タッチパネル２０を囲むフレーム４０は、その裏面において、複数の脚部４４が成形されている。この脚部４４は、フレームの裏面に複数箇所設けるのが好適であるが、その個数および位置は、図５に示した態様に限定されるものではなく、設計時の要求に応じて種々の態様に任意変更することができる。また、フレーム４０の四隅には、弾性材料製の支持子６０が接着されている。
【００４７】
図５においては、フレーム４０の両側面に嵌合部４２が成形されていることを、破線により示してある。この嵌合部４２も、フレームの両側面に複数箇所（例えば両側で４〜６箇所）設けるのが好適であるが、その個数および位置は、図５に示した態様に限定されるものではなく、設計時の要求に応じて種々の態様に任意変更することができる。上述したように、タッチパネル２０の裏面には振動部５０が接着されているが、フレーム４０の側面に沿って成形された複数の嵌合部４２が並ぶ方向と、圧電素子の長手方向とが直交するように、振動部５０が配置されている。
【００４８】
次に、本発明の第１実施の形態に係る電子機器の内部構成の詳細について説明する。
【００４９】
図６乃至８は、電子機器１の断面を示す図である。図６乃至８は、それぞれ、電子機器１が完成した状態で、上部筐体１０ａ以上の部分を中心として、異なる位置で切断した断面図である（すなわち下部筐体１０ｂを中心とする部分については説明していない）。図６乃至８は、それぞれ、電子機器１を、図３に示すＸ軸の方向に切断した様子を示す図である。その際に、Ｙ方向の位置を適宜変更することにより、代表的な３つの異なる断面の例を示す。
【００５０】
図６は、フレーム４０において、脚部４４が成形されているが、嵌合部４２は成形されていない位置において切断した例を示す図である。以下、電子機器１が左右対称の構成を有する場合の例を説明する。したがって、図６においては、図の右側の構成を説明する参照番号は省略する。
【００５１】
図６に示すように、フレーム４０は、シリコンゴムなどの弾性材料製であり、上部筐体１０ａによって支持されるように、複数の脚部４４を有するように成形されている。フレーム４０および脚部４４は一体として成形されているので、脚部４４もシリコンゴムなどの弾性材料製である。特に、脚部４４は、細く成形されていることにより、フレーム４０の本体部分よりも、さらに弾力性を有している。したがって、フレーム４０の脚部４４は、振動部５０がタッチパネル２０を振動させる場合、当該振動をほとんど減衰させない。
【００５２】
なお、上述したように、タッチパネル２０とフレーム４０とは、例えば両面テープまたは接着剤などにより接着する。図６において、このような接着箇所を、密なハッチングを施すことにより示してある。また、図６に示すように、ベゼル３０と上部筐体１０ａとも、例えば両面テープまたは接着剤などにより接着する。一方、図６に示すように、本実施の形態において、ベゼル３０とタッチパネル２０とは、伸縮性部材７０で封止する。伸縮性部材７０は、例えばスポンジ等の伸縮性の材料を、極薄の両面テープまたは接着剤により、ベゼル３０およびタッチパネル２０と接着する。電子機器１は、この伸縮性部材７０によって、筐体内に埃や水分が浸入することを防ぐようにするため、この伸縮性部材７０は防塵および防水加工がされたものを用いるようにする。図６においては、伸縮性部材７０は、ベゼル３０とタッチパネル２０とを封止しているが、例えば伸縮性部材７０をもう少し幅広にして、伸縮性部材７０によってベゼル３０とフレーム４０との間が封止されるようにしてもよい。
【００５３】
このように、ベゼル３０は、上部筐体１０ａに接着されることにより、上部筐体１０ａとフレーム４０またはタッチパネル２０との間を封止する。すなわち、本実施の形態による電子機器１は、上部筐体１０ａとフレーム４０またはタッチパネル２０との間が伸縮性部材７０で封止されることにより、防水および防塵対策を施している。
【００５４】
また、ベゼル３０は、上部筐体１０ａには強固に固定されているが、タッチパネル２０およびフレーム４０とは、伸縮性部材７０によって封止されているため、当該封止の部分はタッチパネル２０の振動を減衰させない。さらに、ベゼル３０は上部筐体１０ａに強固に固定されているため、例えば電子機器１が床に落下するなどして外から強い衝撃が加わったとしても、タッチパネル２０が飛び出すおそれを著しく低減させることができる。
【００５５】
図７は、フレーム４０において、脚部４４は成形されていないが、嵌合部４２が成形されている位置において切断した例を示す図である。以下、図６と同様に、電子機器１が左右対称の構成を有する場合の例を説明するため、電子機器１の右側の構成の図示は省略する。また、以下の図７においては、図６との相違点を中心として説明する。
【００５６】
図７に示すように、フレーム４０の脚部４４が成形されていない箇所においては、フレームは上部筐体１０ａに支持されていないため、振動部５０は、ほとんど振動を減殺されることなく、タッチパネル２０を良好に振動させることができる。また、図７に示すように、フレーム４０の嵌合部４２である凹部が成形されている位置においては、上部筐体１０ａにも嵌合爪部１４が成形されている。フレーム４０の嵌合部４２である凹部は、上部筐体１０ａの嵌合爪部１４に嵌合することにより、タッチパネル２０付きフレーム４０が上部筐体１０ａから剥離することを防止する。その一方で、上述したように、フレーム４０は弾性材料製であるため、嵌合部４２である凹部および上部筐体１０ａの嵌合爪部１４を例えば図７に示すような形状にすることにより、嵌め込み易くかつ外れ難くすることができる。なお、図７においても、図６と同様に、ベゼル３０に沿って、タッチパネル２０の縁辺部分は伸縮性部材７０によって封止されているため、上部筐体１０ａとフレーム４０またはタッチパネル２０との間の防水および防塵対策は施されている。
【００５７】
図８は、フレーム４０において、支持子６０が成形されている位置、すなわち、フレーム４０の上下の縁辺付近の位置において切断した例を示す図である。以下の図７においては、上述した図６または７との相違点を中心として説明する。
【００５８】
図８に示すように、フレーム４０には脚部４４が成形されているが、その四隅においては、フレーム４０と上部筐体１０ａとの間の接着を補強する弾性材料製の支持子６０が接着されている。上述したように、支持子６０がフレーム４０と上部筐体１０ａとを接着するようにすれば、脚部４４と上部筐体１０ａとを接着することは、特に必要なことではない。また、フレーム４０の縁辺付近の位置においては、ベゼル３０に沿って、タッチパネル２０の縁辺部分が伸縮性部材７０によって封止されており、その外周において、ベゼル３０はさらに上部筐体１０ａに接着されている。なお、フレーム４０の上下の縁辺付近の位置によっては、フレーム４０を切断するとともにタッチパネル２０も切断されることもあり得る。図８においては、タッチパネル２０が存在し得る位置を、破線により示してある。
【００５９】
このように、本実施の形態に係る電子機器１によれば、圧電素子などによりタッチパネルを湾曲振動させる電子機器において、振動を可能な限り減衰させずに防水および防塵対策を施しつつ、さらにタッチパネルが剥離しにくくすることができる。
【００６０】
また、本実施の形態に係る電子機器１によればタッチパネル２０付きフレーム４０を予め単体の部品として用意することができる。このようにすることで、電子機器１を容易かつ迅速に組み立てることが可能であるため、生産コストの低減に著しく資することが期待できる。
【００６１】
本実施の形態においては、上述した上部筐体１０ａが「支持部材」を構成する。本実施の形態においては、支持部材である上部筐体１０ａにフレーム４０が嵌め込まれる構成について説明したため、当該支持部材は、ディスプレイなどの表示部や基板などを含まないものとして説明した。しかしながら、本発明において、「支持部材」は上部筐体１０ａに限定されず、例えば、下部筐体１０ｂ、筐体１０、ベゼル３０、上述した表示部の保持部材や各種の基板など、種々の部材とすることもできる。例えば、タッチパネル２０が、ポリマーシートなどの弾性部材を介して支持部材に配置されるような構成においては、当該支持部材は、表示部や基板などを含めたものとして構成するのが好適である。さらに、本発明において、当該支持部材は、例えば上部筐体１０ａおよびベゼル３０を含むものとすることもできる。
【００６２】
（第２実施の形態）
次に、本発明の第２実施の形態に係る電子機器について説明する。
【００６３】
第２実施の形態は、上述した第１実施の形態に係る電子機器１において、フレーム４０を中心としていくつかの変更を施すものである。具体的には、第２実施の形態に係る電子機器２は、第１実施の形態に係る電子機器１において、フレームの素材、嵌合部の形状、および伸縮性部材の配置構成を変更するものである。第２実施の形態に係る電子機器２は、上記の点以外においては、上述した第１実施の形態で説明した電子機器１と基本的に同じ構成により実現することができる。このため、以下、第１実施の形態において説明したのと同じ内容になる説明は、適宜省略する。
【００６４】
図９は、第２実施の形態に係る電子機器２を構成する要素のうち、第１実施の形態と異なる要素として、フレーム４０’および伸縮性部材７２を示す外観斜視図である。図９を図４と対比するに、第２実施の形態において、タッチパネル２０の縁辺部分をフレーム４０’に接着して嵌め込むこと、およびタッチパネル２０の裏面に例えば圧電素子とする振動部５０を接着する点においては、第１実施の形態に係る電子機器１と同様である。
【００６５】
第２実施の形態においては、フレーム４０’は、例えばＡＢＳやポリカーボネートなどの樹脂製とする。すなわち、第２実施の形態においては、フレーム４０’を、シリコンゴムなどの弾性材料よりも硬い素材によって成形する。このように、フレーム４０’を硬い素材で成形すると、第１実施の形態によるフレーム４０の嵌合部４２のように単に凹部を成形しただけでは、フレーム４０’の可撓性が不足し、フレーム４０’を上部筐体１０ａに嵌め込むことができないことも想定される。
【００６６】
したがって、本実施の形態において、フレーム４０’は、上部筐体１０ａに嵌合する嵌合部４２’を有するが、嵌合部４２’は、上部筐体１０ａの嵌合爪部１４に嵌合する複数の嵌合爪部とする。嵌合部４２’である複数の嵌合爪部は、図９に示すように、各々の脇側に切り込みを施すことによる弾性構造を有するようにする。すなわち、嵌合部４２’である嵌合爪部は、両脇に切り込みを施すことにより、樹脂ばね構造を有するようにする。
【００６７】
このようにすることで、フレーム４０’を上部筐体１０ａに嵌め込む際に、すなわち、嵌合部４２’である嵌合爪部の樹脂ばねの部分が撓むことにより、少ない力で容易に装着することができる。また、フレーム４０’の嵌合部４２’である嵌合爪部、および上部筐体１０ａの嵌合爪部１４の形状を第１実施の形態と同様にすることにより、フレーム４０’を上部筐体１０ａに一旦嵌め込むと、フレーム４０’が上部筐体１０ａから剥離しなくなる。
【００６８】
さらに、本実施の形態においては、フレーム４０’が硬い素材であるため、上部筐体１０ａに直接嵌め込んでしまうと、硬い素材同士が接することにより、振動部５０がタッチパネル２０を振動させる際の振動を減殺してしまう。そこで、本実施の形態においては、第１実施の形態によるフレーム４０の脚部４４の代わりに、図９に示すように、フレーム４０’の下側において、上部筐体１０ａとフレーム４０’との間を、伸縮性部材７２で封止する。このように、本実施の形態においては、フレーム４０’が伸縮性部材７２によって支持されるようにすることで、振動部５０がタッチパネル２０を振動させる際の振動を減衰させないようにする。
【００６９】
次に、本発明の第２実施の形態に係る電子機器の内部構成について説明する。
【００７０】
図１０および１１は、第２実施の形態に係る電子機器２の断面を示す図である。図１０および１１は、それぞれ、図６乃至８と同様に、電子機器２が完成した状態で、上部筐体１０ａ以上の部分を中心として、異なる位置で切断した断面図である（すなわち下部筐体１０ｂを中心とする部分については説明していない）。図１０および１１は、それぞれ、電子機器２を、図３に示すＸ軸の方向に切断した様子を示す図である。その際に、Ｙ方向の位置を適宜変更することにより、代表的な２つの異なる断面の例を示す。
【００７１】
図１０は、フレーム４０’において、嵌合部４２’が成形されていない位置で切断した例を示す図である。以下、第１実施の形態と同様に、電子機器２が左右対称の構成を有する場合の例を説明するため、電子機器１の右側の構成の図示は省略する。
【００７２】
図１０に示すように、フレーム４０’は、ＡＢＳやポリカーボネートなどの樹脂製であり、伸縮性部材７２によって支持される。伸縮性部材７２は、例えばスポンジやシリコンゴム等の伸縮性の材料を用いる。伸縮性部材７２は適度な伸縮性および弾力性を有しているため、フレーム４０’を伸縮性部材７２によって支持すれば、振動部５０がタッチパネル２０を振動させる際に、当該振動をほとんど減衰させない。
【００７３】
また、ベゼル３０と上部筐体１０ａとを、例えば両面テープまたは接着剤などにより接着するのは第１実施の形態と同様である。さらに、本実施の形態においても、ベゼル３０とタッチパネル２０とは、伸縮性部材７０で封止する。ここでも、伸縮性部材７０は、例えばスポンジ等の伸縮性の材料を、極薄の両面テープまたは接着剤により、ベゼル３０およびタッチパネル２０と接着する。電子機器２においても、この伸縮性部材７０によって、筐体内に埃や水分が浸入することを防ぐようにするため、この伸縮性部材７０は防塵および防水加工がされたものを用いるようにする。なお、図１０においては、伸縮性部材７０は、ベゼル３０とタッチパネル２０とを封止しているが、例えば伸縮性部材７０をもう少し幅広にして、伸縮性部材７０によってベゼル３０とフレーム４０’との間が封止されるようにしてもよい。
【００７４】
このように、ベゼル３０は、上部筐体１０ａに接着されることにより、上部筐体１０ａとフレーム４０’またはタッチパネル２０との間を封止する。すなわち、本実施の形態による電子機器２は、上部筐体１０ａとフレーム４０’またはタッチパネル２０との間が伸縮性部材７０で封止されることにより、防水および防塵対策を施している。
【００７５】
なお、第２実施の形態において、伸縮性部材７２は、例えば上部筐体１０ａと接する側のみ極薄の両面テープまたは接着剤により接着すれば事足りるため、この場合、伸縮性部材７２をフレーム４０’と接着することは必須ではない。上述したように、ベゼル３０がすでに上部筐体１０ａとフレーム４０’またはタッチパネル２０との間を封止しているため、伸縮性部材７２は、上部筐体１０ａとフレーム４０’との間を封止しなくともよいからである。
【００７６】
図１１は、フレーム４０’において、嵌合部４２が成形されている位置で切断した例を示す図である。以下の図１１においては、図１０との相違点を中心として説明する。
【００７７】
図１１に示すように、フレーム４０’は、上側は伸縮性部材７０で封止され、下側は伸縮性部材７２によって支持される。したがって、振動部５０は、ほとんど振動を減殺されることなく、タッチパネル２０を良好に振動させることができる。また、図１１に示すように、フレーム４０’の嵌合部４２’である嵌合爪部が成形されている位置においては、上部筐体１０ａにも嵌合爪部１４が成形されている。フレーム４０’の嵌合部４２’である嵌合爪部は、上部筐体１０ａの嵌合爪部１４に嵌合することにより、タッチパネル２０付きフレーム４０’が上部筐体１０ａから剥離することを防止する。その一方で、上述したように、フレーム４０’の嵌合部４２’である嵌合爪部は樹脂ばね構造を有するため、当該嵌合爪部および上部筐体１０ａの嵌合爪部１４を例えば図１１に示すような形状にすることにより、嵌め込み易くかつ外れ難くすることができる。なお、図１１においても、図１０と同様に、ベゼル３０に沿って、タッチパネル２０の縁辺部分は伸縮性部材７０によって封止されているため、上部筐体１０ａとフレーム４０またはタッチパネル２０との間の防水および防塵対策は施されている。
【００７８】
このように、本実施の形態に係る電子機器２によれば、上述した第１実施の形態のフレーム４０とは異なる素材のフレーム４０’を用いつつも、第１実施の形態とほぼ同様の効果が得られる。すなわち、本実施の形態に係る電子機器２によっても、圧電素子などによりタッチパネルを湾曲振動させる電子機器において、振動を可能な限り減衰させずに防水および防塵対策を施しつつ、さらにタッチパネルが剥離しにくくすることができる。
【００７９】
次に、第２実施の形態に係る電子機器２の変形例について説明する。
【００８０】
第２実施の形態の変形例は、上述した第２実施の形態に係る電子機器２において、ベゼル３０を省略したものである。第２実施の形態の変形例は、上記の点以外においては、上述した第２実施の形態で説明した電子機器２と基本的に同じ構成により実現することができる。このため、以下、第２実施の形態において説明したのと異なる内容を中心に説明する。
【００８１】
図１０において説明したように、第２実施の形態に係る電子機器２においては、ベゼル３０がすでに上部筐体１０ａとフレーム４０’またはタッチパネル２０との間を封止しているため、伸縮性部材７２は、フレーム４０’と接着することは必須ではなかった。しかしながら、伸縮性部材７２とフレーム４０’とを接着して、伸縮性部材７２が上部筐体１０ａとフレーム４０’との間を封止するようにすれば、ベゼル３０が上部筐体１０ａとフレーム４０’またはタッチパネル２０との間を封止する必要がなくなる。したがって、この場合、ベゼル３０を用いることなく、第２実施の形態に係る電子機器２と同様の効果が得られるようにすることができる。
【００８２】
図１２は、第２実施の形態に係る電子機器２の変形例を説明する断面図である。図１２は、図１１と同様に、電子機器２の変形例に係る電子機器が完成した状態で、上部筐体１０ａ’以上の部分を中心として、異なる位置で切断した断面図である（すなわち下部筐体１０ｂを中心とする部分については説明していない）。図１２は、電子機器２の変形例に係る電子機器を、図３に示すＸ軸の方向に切断した様子を示す図である。その際に、Ｙ方向の位置を適宜選定することにより、図１１に対応する代表的な断面の例を示す。すなわち、図１２においては、フレーム４０’において、嵌合部４２が成形されている位置で切断した例を示している。
【００８３】
図１２に示すように、第２実施の形態の変形例においても、タッチパネル２０付フレーム４０’は、上述した第２実施の形態と同様の構成とすることができる。しかしながら、伸縮性部材７２は、上部筐体１０ａ’と接する面を例えば両面テープまたは接着剤などにより接着するのみならず、フレーム４０’と接する面も例えば両面テープまたは接着剤などにより接着して封止する。また、第２実施の形態の変形例においては、図１２に示すように、ベゼル３０を用いない形状にするため、上部筐体１０ａ’および当該上部筐体１０ａ’の嵌合爪部１４’を、上述した第２実施の形態に係る電子機器２の場合とは異なる形状にする必要がある。
【００８４】
上述したように、本例においては、フレーム４０’は上部筐体１０ａ’に嵌合する嵌合部４２’を有するようにし、さらに上部筐体１０ａ’とフレーム４０’またはタッチパネル２０との間が伸縮性部材７２で封止される。この場合、電子機器２の変形例においては、上部筐体１０ａ’とフレーム４０’との間が、フレーム４０’の下側において、伸縮性部材７２で封止される。また、フレーム４０’は樹脂製であり、嵌合部４２’は、上部筐体１０ａ’の嵌合爪部１４’に嵌合する複数の嵌合爪部を有し、当該複数の嵌合爪部は各々の脇側に切り込みを施すことによる弾性構造を有する。
【００８５】
このように、第２実施の形態の変形例に係る電子機器によれば、部品点数を節約しつつ、上述した第１および第２実施の形態に係る電子機器とほぼ同様の効果が得られる。第２実施の形態の変形例に係る電子機器によれば、製造に必要な部品点数を低減できるため、電子機器を一層容易かつ迅速に組み立てることが可能であるため、生産コストの低減にさらに資することが期待できる。
【００８６】
図１３は、第２実施の形態の変形例に係る電子機器の外観を示す斜視図である。図１３に示すように、第２実施の形態の変形例に係る電子機器は、ベゼル３０を用いない構成であるため、図１と対比するに、タッチパネル２０の面積を一層大きく有効に活用できる構成とすることができる。
【００８７】
なお、本発明は、上記実施の形態にのみ限定されるものではなく、幾多の変形または変更が可能である。例えば、上述した第１実施の形態では、フレーム４０を支持する要素として、脚部４４および支持子６０を備えるものとして説明した。しかしながら、タッチパネル２０の剥離防止の強度が確保できるのであれば、例えば支持子６０を用いずに、複数の脚部４４のみを用いるようにしてもよい。
【００８８】
また、上述した各実施の形態では、上部筐体１０ａの嵌合爪部１４または１４’、およびフレーム４０’の嵌合部４２’である嵌合爪部は、嵌め込み易くかつ外れ難い形状とすることを想定して説明した。しかしながら、これらの嵌合爪部の形状も上述した形状に限定されるものではなく、種々の形状とすることができる。例えば、タッチパネル２０付きフレーム４０の剥離防止という観点からは、タッチパネル２０が振動中に湾曲することを考慮して、嵌合爪部の断面が例えば扇形のような形状を有するようにもできる。この場合、当該扇形の中心角を成す部分が上部筐体１０ａもしくは１０ａ’またはフレーム４０’に埋め込まれるような形状として、上部筐体またはフレームから遠ざかるにつれて、それぞれの嵌合爪部が大きくなるような形状にするのが好適である。
【００８９】
さらに、本発明は、タッチパネル２０およびフレーム４０を中心に特徴を有するものであり、その他の構成要素については、本明細書において説明した以外にも、種々の構成を採用することができる。例えば、上述した各実施の形態では、上部筐体１０ａおよび下部筐体１０ｂは、電子機器の本体を構成する筐体を想定して説明した。しかしながら、本発明の筐体は上述した部材に限定されるものではなく、種々の部材とすることができる。例えば、フレーム４０または４０’を搭載する部材として、筐体をＬＣＤや各種基板などとすることもできる。
【００９０】
また、上述した各実施の形態においては、タッチパネル２０の裏側に配置した表示部（図示せず）にオブジェクトを表示してタッチパネル２０が操作者の接触を検出する態様について説明した。しかしながら、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば表示部３０を有さずに、タッチパネル２０のタッチ面上にオブジェクトがインクなどにより直接印刷されているような態様を想定することもできる。
【００９１】
また、上記実施の形態では、タッチパネル２０を用いて、当該タッチパネル２０のタッチ面に対する接触を検出した。すなわち、上記実施の形態において、「タッチパネル２０」は、いわゆるタッチセンサのような部材を想定して説明した。しかしながら、本発明による電子機器に用いるタッチパネルは、操作者の指やスタイラスペンなどの接触物により接触されるものであれば任意のものとすることができる。
【００９２】
例えば、本発明による電子機器に用いるタッチパネルは、タッチ面に対する接触物の接触の位置を検出しない（つまりセンシング機能を有さない）、単なる「パネル」のような部材とすることもできる。このような構成の電子機器においては、例えば、押圧の荷重を検出する荷重検出部をさらに設けることにより、所定の押圧荷重の基準を満たした場合に、タッチパネルに対する接触がなされたものと判定することができる。このような荷重検出部は、任意の個数の歪みゲージセンサ等をタッチパネル２０に設けたものとして構成することができる。
【００９３】
また、上記実施の形態では、タッチパネル２０を用いて、当該タッチパネル２０のタッチ面に対する接触を検出した。しかしながら、タッチパネル２０に対する押圧の荷重を検出して、所定の押圧荷重の基準が満たされた場合に、タッチパネル２０に対する接触がなされたものと判定することもできる。このような荷重の検出を行う場合、任意の個数の歪みゲージセンサ等をタッチパネル２０に設けて、押圧によるタッチパネル２０の歪みを検出することにより、当該歪みからタッチパネル２０対する押圧の荷重を算出するなどの構成を想定することができる。
【００９４】
このような荷重の検出は、タッチパネル２０における接触検出方式に応じて各種の構成を想定することができる。例えば、抵抗膜方式の場合には、接触面積による抵抗変化に基づく出力信号の変化から荷重が検出できれば、歪みゲージセンサを用いることなく構成することができる。あるいは、静電容量方式の場合には、静電容量の変化に基づく出力信号の変化から荷重が検出できる場合も、歪みゲージセンサを用いることなく構成することができる。
【００９５】
また、振動部５０は、任意の個数の圧電振動子を用いて構成したり、タッチパネル２０の全面に透明圧電素子を設けて構成したり、偏心モータを駆動信号の１周期で１回転させるようにして構成したり、することもできる。さらに、荷重検出部および振動部５０は、圧電素子を用いて構成する場合は、圧電素子を共用して荷重検出部兼振動部を構成することもできる。圧電素子は、圧力が加わると電力を発生し、電力が加えられると変形するためである。
【００９６】
また、上述したように、振動部５０は、荷重検出部も兼ねる圧電素子の出力に基づいて検出される押圧荷重が所定の基準を満たした際に、当該圧電素子を駆動することにより振動を発生するようにもできる。ここで、圧電素子の出力に基づいて検出される押圧荷重が触感を呈示する基準を満たした際とは、検出される押圧荷重が触感を呈示する基準値に達した際であってもよいし、検出される押圧荷重が触感を呈示する基準値を超えた際でもよいし、圧電素子の出力に基づいて触感を呈示する基準値が検出された際でもよい。
【００９７】
上述した実施の形態においては、タッチパネル２０を表示部の上面に重ねて配置した構成を想定して説明した。本発明による電子機器は、このような構成にすることは必須ではなく、タッチパネル２０と表示部とを離間した構成にすることもできる。しかしながら、タッチパネル２０を表示部の上面に重ねて配置した構成とする方が、表示される画像と発生する振動との対応関係を、操作者に容易に認識させることができる。
【００９８】
また、本実施の形態の説明における表示部およびタッチパネル２０は、表示部と接触検出部との両機能を共通の基板に持たせる等により、一体化した装置によって構成されるようにしてもよい。このように表示部と接触検出部との両機能を一体化した装置の構成の一例としては、液晶パネルが有するマトリクス状配列の画素電極群に、フォトダイオード等の複数の光電変換素子を規則的に混在させたものを挙げることができる。この装置は、液晶パネル構造によって画像を表示する一方で、パネル表面の所望位置をタッチ入力するペンの先端で液晶表示用のバックライトの光を反射し、この反射光を周辺の光電変換素子が受光することによって、タッチ位置を検出することができる。
【００９９】
なお、振動部５０は、振動モータ（偏心モータ）などに基づいて電子機器を振動させることにより、タッチパネル２０を間接的に振動させるように構成してもよいし、タッチパネル２０に圧電素子を配設することにより、タッチパネル２０を直接的に振動させるように構成してもよい。
【符号の説明】
【０１００】
１，２ 電子機器
１０ 筐体
１０ａ，１０ａ’ 上部筐体
１０ｂ，１０ｂ’ 下部筐体
１４，１４’ 嵌合爪部
２０ タッチパネル
３０ ベゼル
４０，４０’ フレーム
４２、４２’ 嵌合部
４４ 脚部
５０ 振動部
６０ 支持子
７０，７２ 伸縮性部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タッチパネルと、
前記タッチパネルを振動させる振動部と、
前記タッチパネルの縁辺部分に接着されたフレームと、
前記フレームが嵌め込まれた支持部材と、を備えた電子機器であって、
前記フレームは前記支持部材に嵌合する嵌合部を有するようにし、さらに前記支持部材と前記フレームまたは前記タッチパネルとの間が伸縮性部材で封止されるようにしたことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記振動部は前記タッチパネルに接着された圧電素子であり、
前記フレームは、当該フレームの縁辺のうち前記圧電素子の伸縮方向と略直交する方向の縁辺に前記嵌合部を有するようにした、請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記フレームは、前記支持部材によって支持される複数の脚部を有するように成形された弾性材料製であり、前記嵌合部は、前記支持部材の嵌合爪部に嵌合する複数の凹部を有する、請求項１に記載の電子機器。
【請求項４】
前記フレームの四隅において、当該フレームと前記支持部材との間の接着を補強する弾性材料製の支持子をさらに備える、請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記フレームは樹脂製であり、前記嵌合部は、前記支持部材の嵌合爪部に嵌合する複数の嵌合爪部を有し、当該複数の嵌合爪部は各々の脇側に切り込みを施すことによる弾性構造を有するようにした、請求項１に記載の電子機器。
【請求項１】
タッチパネルと、
前記タッチパネルを振動させる振動部と、
前記タッチパネルの縁辺部分に接着されたフレームと、
前記フレームが嵌め込まれた支持部材と、を備えた電子機器であって、
前記フレームは前記支持部材に嵌合する嵌合部を有するようにし、さらに前記支持部材と前記フレームまたは前記タッチパネルとの間が伸縮性部材で封止されるようにしたことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記振動部は前記タッチパネルに接着された圧電素子であり、
前記フレームは、当該フレームの縁辺のうち前記圧電素子の伸縮方向と略直交する方向の縁辺に前記嵌合部を有するようにした、請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記フレームは、前記支持部材によって支持される複数の脚部を有するように成形された弾性材料製であり、前記嵌合部は、前記支持部材の嵌合爪部に嵌合する複数の凹部を有する、請求項１に記載の電子機器。
【請求項４】
前記フレームの四隅において、当該フレームと前記支持部材との間の接着を補強する弾性材料製の支持子をさらに備える、請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記フレームは樹脂製であり、前記嵌合部は、前記支持部材の嵌合爪部に嵌合する複数の嵌合爪部を有し、当該複数の嵌合爪部は各々の脇側に切り込みを施すことによる弾性構造を有するようにした、請求項１に記載の電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１２−１７３８９３（Ｐ２０１２−１７３８９３Ａ）
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３３９８５（Ｐ２０１１−３３９８５）
【出願日】平成２３年２月１８日（２０１１．２．１８）
【出願人】（０００００６６３３）京セラ株式会社 (13,660)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１８日（２０１１．２．１８）
【出願人】（０００００６６３３）京セラ株式会社 (13,660)
【Ｆターム（参考）】
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