電気コネクタとその成形方法
【課題】支持プレートの平面と底面の両面にインサート成形により複数のターミナルを一体成形する電気コネクタとその成形方法を提供する。
【解決手段】支持プレートの平面にインサート成形される平面側ターミナルを、上型と、底面側ターミナルと干渉しない下型側の部位から立設される第１押さえピンとの間で挟持し、底面にインサート成形される底面側ターミナルを、下型と、平面側ターミナルと干渉しない上型側の部位から垂設される第２押さえピンとの間で挟持し、複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルとを射出成形の流動圧で移動しないように位置決めする。
【解決手段】支持プレートの平面にインサート成形される平面側ターミナルを、上型と、底面側ターミナルと干渉しない下型側の部位から立設される第１押さえピンとの間で挟持し、底面にインサート成形される底面側ターミナルを、下型と、平面側ターミナルと干渉しない上型側の部位から垂設される第２押さえピンとの間で挟持し、複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルとを射出成形の流動圧で移動しないように位置決めする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相手側コネクタと電気接続するターミナルが支持プレートの平面と底面に露出して取り付けられる電気コネクタとその成形方法に関し、更に詳しくは、支持プレートの平面と底面の両面にターミナルをインサート成形する電気コネクタとその成形方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、絶縁ハウジング本体から相手側コネクタとの嵌合方向に突設される舌板状の支持プレートに、複数のターミナルをインサート成形で一体成形し、複数のターミナルを支持プレートの平面上の嵌合方向に沿って互いに絶縁させて取り付けた電気コネクタが知られている（特許文献１）。
【０００３】
図１２は、この従来の電気コネクタ１００を示すもので、絶縁ハウジング本体１０１から相手側コネクタとの接続方向（図中右方）に向かって水平に突設された支持プレート１０２の底面（図中上方が底面）に、複数のターミナル１０３、１０３・・が接続方向に沿って互いに絶縁して取り付けられている。
【０００４】
このように構成される電気コネクタ１００は、予め複数のターミナル１０３、１０３・・がキャリアで連結されたフープ材を金属板から打ち抜き形成しておき、絶縁ハウジングを成形するコアとキャビティからなる上下の射出成形用金型のコア内面に沿って、上記フープ材を配置し、金型内でキャビティ側から突出する押さえピンとコア内面間でターミナル１０３を挟持するとともに、ターミナル１０３の両側のキャリアを上下の射出成形用金型で挟持して位置決めし、射出成形用金型内に絶縁樹脂を流入させて射出成形する。コア内面は、支持プレート１０２の底面側を形成するので、射出成形によって形成される支持プレート１０２の底面に、複数のターミナル１０３、１０３・・が接続方向に沿って一体に成形される。
【０００５】
その後、絶縁ハウジングの接続方向に沿った前後から突出するフープ材のキャリアを切断し、複数のターミナル１０３、１０３・・が互いに絶縁して取り付けられた電気コネクタ１００が形成される。絶縁ハウジング本体１０１の後方（図中左方）から突出するターミナル１０３の脚部１０３ａは、電気コネクタ１００を図示しないプリント配線基板上に実装した際に、所定のランドパターンに対向し、半田接続することにより、ランドパターンと電気接続する。尚、図中１０４は、射出成形の際に位置決めに使用した押さえピンの抜き孔である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−２６７４５号公報（第４頁、図２、図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
一方、この種の電気コネクタには、小型化と、より多くのターミナルを配置する多極化という相反する要請があり、支持プレート１０２の平面と底面の両面に複数のターミナル１０３を取り付けるとともに、隣り合う各ターミナル１０３、１０３間のピッチを狭ピッチ化し、これらの要請に応じていた。
【０００８】
しかしながら、支持プレート１０２の両面にターミナル１０３をインサート成形するためには、ターミナル１０３を配置する金型内面の他側から押さえピンを突出させることとなるが、金型の他側の内面にもターミナルが配置されるので、困難と考えられ、従来はその一方の面もしくは両面に取り付けられるターミナル１０３は、支持プレート１０２の取り付け溝へ圧入する等の方法による組み立て加工で取り付けていた。
【０００９】
このように組み立て加工でターミナルを取り付ける場合には、一部のターミナルが取り付け溝に完全に挿入されずに浮き上がり、相手側コネクタとの接触位置が異なり接触のタイミングがずれたり、また、絶縁ハウジング本体１０１の後方から突出する各ターミナル１０３，１０３・・も実装するプリント配線基板の平面と平行となるように一面に整列させることができないので、浮き上がった一部のターミナル１０３がランドパターンと半田接続できず、接続不良の原因となっていた。
【００１０】
また、ターミナル１０３をインサート成形する場合に、各ターミナル１０３を、金型内で上下方向（支持プレートの肉厚方向）に挟持して位置決めするだけなので、射出成形の際に、絶縁樹脂の流動圧を受けて、水平方向（金型の内面に沿った方向）に移動しやすく、隣り合うターミナル１０３，１０３が接触したまま成形される恐れがあった。この問題は、特に、隣り合う各ターミナル１０３、１０３間のピッチが狭ピッチとなることにより生じやすく、そこで、従来の電気コネクタ１００のように、ターミナル１０３の前後に連結するフープ材のキャリアを残したまま、金型内で位置決めし、水平方向への移動を防止している。しかしなから、そのために、射出成形した支持プレートの前端にターミナル１０３とキャリアとの連結部が露出し、相手側コネクタや外部の導体と不用意に接触したり、静電ノイズが侵入するなどの絶縁不良が発生する原因となっていた。
【００１１】
本発明は、このような従来の問題点を考慮してなされたものであり、支持プレートの平面と底面の両面にインサート成形により複数のターミナルを一体成形する電気コネクタとその成形方法を提供することを目的とする。
【００１２】
また、支持プレートの接続方向の端面にターミナルを露出させずに、成形圧を受けても隣り合うターミナル間が接触しない電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述の目的を達成するため、請求項１に記載の電気コネクタは、絶縁ハウジング本体から相手側コネクタとの接続方向に一体に突設された支持プレートと、支持プレートの平面に前記接続方向に沿って互いに絶縁して取り付けられる複数の平面側ターミナルと、支持プレートの底面に前記接続方向に沿って互いに絶縁して取り付けられる複数の底面側ターミナルとを備え、支持プレートの平面側を形成する上型と底面側を形成する下型から形成されるキャビティ内に、複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルが、それぞれ前記上型と前記下型に沿って位置決めされ、支持プレートと一体にインサート成形される電気コネクタであって、各平面側ターミナルは、前記上型と、前記底面側ターミナルと干渉しない前記下型側の部位から立設される第１押さえピンとの間で挟持されるとともに、各底面側ターミナルは、前記下型と、前記平面側ターミナルと干渉しない前記上型側の部位から垂設される第２押さえピンとの間で挟持され、複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルがキャビティ内に位置決めされることを特徴とする。
【００１４】
隣り合う平面側ターミナル若しくは底面側ターミナルは、支持プレートの平面若しくは底面と平行な絶縁間隔を隔てて取り付けられる。従って、キャビティ内で上型に沿って隣り合う平面側ターミナル間の絶縁間隔から第２押さえピンを突出し、下型に沿って隣り合う底面側ターミナル間の絶縁間隔から第１押さえピンを突出させることにより、それぞれ平面側ターミナル及び底面側ターミナルと干渉せずに、キャビティ内で複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルとを位置決めすることができ、支持プレートの平面と底面に複数のターミナルがインサート成形される。
【００１５】
また、請求項２に記載の電気コネクタは、複数の平面側ターミナルが、第２押さえピンよりわずかに幅広の間隔を隔て、等ピッチで上型に沿って位置決めされ、複数の底面側ターミナルが、第１押さえピンよりわずかに幅広の間隔を隔て、等ピッチで下型に沿って位置決めされることを特徴とする。
【００１６】
キャビティ内に位置決めされた状態で、隣り合う平面側ターミナル間に第２押さえピンが、隣り合う底面側ターミナル間に第１押さえピンが介在し、射出成形の際に金型の内面に沿った方向の流動圧を受けても隣り合うターミナルが接触することがない。
【００１７】
また、請求項３に記載の電気コネクタは、複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルの少なくとも一部が、支持プレートの段部で隔てられる２以上の異なる高さの平面若しくは底面に取り付けられることを特徴とする。
【００１８】
支持プレートの平面若しくは底面が段部で隔てられていても、他側の面に取り付けられるターミナルと干渉しない部位から押さえピンを突出させることができ、段部で隔てられる異なる高さの平面若しくは底面に、それぞれ平面側ターミナル若しくは底面側ターミナルをインサート成形できる。
【００１９】
また、請求項４に記載の電気コネクタは、平面側ターミナルの脚部若しくは底面側ターミナルの脚部が、インサート成形の際に上型と下型間に挟持され、絶縁ハウジングから一平面上に平行に突出することを特徴とする。
【００２０】
平面側ターミナルの脚部若しくは底面側ターミナルの脚部は、絶縁ハウジングを成形する上型と下型の金型間で挟持することができるので、複数平面側ターミナルの脚部若しくは複数の底面側ターミナルの脚部は、絶縁ハウジングから水平な一平面内に整列して突出する。
【００２１】
また、請求項５に記載の電気コネクタの成形方法は、絶縁ハウジング本体から相手側コネクタとの接続方向に一体に突設される支持プレートの平面側を形成する上型と底面側を形成する下型とを組み合わせてなるキャビティ内に、複数の平面側ターミナルを前記接続方向と互いに平行に前記上型に沿って位置決めするとともに、複数の底面側ターミナルを、を前記接続方向と互いに平行に前記下型に沿って位置決めし、支持プレートの平面と底面の前記接続方向に沿って互いに絶縁された複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルとを、支持プレートと一体にインサート成形する電気コネクタの成形方法であって、各平面側ターミナルを、前記上型と、前記底面側ターミナルと干渉しない前記下型側の部位から立設される第１押さえピンとの間で挟持し、各底面側ターミナルを、前記下型と、前記平面側ターミナルと干渉しない前記上型側の部位から垂設される第２押さえピンとの間で挟持し、複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルを射出成形の際にキャビティ内に位置決めすることを特徴とする。
【００２２】
第１押さえピンと第２押さえピンが、それぞれ底面側ターミナルと平面側ターミナルと干渉しない部位から突出されるので、複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルとがそれぞれ上型と下型に沿って位置決めされ、支持プレートの平面と底面に複数のターミナルがインサート成形される。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１と請求項５の発明によれば、限られた大きさの支持プレートに多数のターミナルをインサート成形で取り付けることができる。これにより、全てのターミナルがインサート成形で支持プレートと一体成形されるので、支持プレートの平面と底面に沿ってばらつきなく取り付けられ、相手側コネクタとの接触位置がターミナル毎に異なることがなく、接触のタイミングがずれない。
【００２４】
請求項２の発明によれば、キャビティ内でターミナルの接続方向の先端側をキャリアで連結しなくても、隣り合うターミナル間が接触しないので、支持プレートの先端にターミナルと導通する導電部が露出せず、意図せずに外部端子と接触したり、静電ノイズが侵入することがない。
【００２５】
請求項３の発明によれば、電気接続する相手側コネクタの形状に合わせて、支持プレートの異なる高さの平面若しくは底面にターミナルを取り付ける場合であっても、それぞれに平面側ターミナル若しくは底面側ターミナルをインサート成形で一体成形できる。
【００２６】
請求項４の発明によれば、絶縁ハウジング本体の後方から突出する各ターミナルも、上下の金型で挟持して電気コネクタを実装するプリント配線基板の平面と平行となるように一面に整列させることができ、一部が基板の平面から浮き上がることなく、確実にプリント配線基板のランドパターンと半田接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施の形態に係る電気コネクタ１の分解斜視図である。
【図２】電気コネクタ１の斜視図である。
【図３】シールドケース２を除いて示す電気コネクタ１の平面図である。
【図４】シールドケース２を除いて示す電気コネクタ１の底面図である。
【図５】シールドケース２を除いて示す電気コネクタ１の側面図である。
【図６】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】コア３とキャビティ４を図３のＡ−Ａ線の位置で切断した縦断面図である。
【図８】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】コア３とキャビティ４を図３のＢ−Ｂ線の位置で切断した断面図である。
【図１０】コア３とキャビティ４を多数の第１押さえピン５の位置に沿って切断した縦断面図である。
【図１１】シールドケースを除いた電気コネクタ１の斜め後方からみた斜視図である。
【図１２】従来の電気コネクタ１００をターミナル１０３に沿って切断した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の一実施の形態に係る電気コネクタ１とその成形方法を、図１乃至図１１で説明する。電気コネクタ１は、ＨＤＭＩ（High-Definition Multimedia Interface）規格に準拠するＨＤＭＩコネクタであり、図１に示すように、絶縁ハウジング本体７から支持プレート８が突設された絶縁ハウジング９と、支持プレート８の平面に露出して取り付けられる複数の平面側ターミナル１０、１０・・と、支持プレート８の底面に露出して取り付けられる複数の底面側ターミナル１１，１１・・と、絶縁ハウジング９の外周を覆って取り付けられるシールドケース２とから構成される。
【００２９】
絶縁ハウジング本体７は、左右（図３、図４において上下）の両側面にフランジ部７ａ、７ａが形成された直方体状に形成され、相手側コネクタとの接続方向（図３において左方で、以下前方という）に向けて水平に舌板状の支持プレート８が一体に突設されている。
【００３０】
平面側ターミナル１０は、導電性の薄肉金属板から後方にキャリア（図示せず）に連結した状態で細長帯状に打ち抜いて、図８に示すように、前方の接触部１０ａと中間の連結部１０ｂと後方の脚部１０ｃの３段に折り曲げ形成される。キャリアには、１０本の平面側ターミナル１０が互いに底面側ターミナル１１の幅とほぼ同一幅を隔てて一体に連結され、キャリアから切断された各平面側ターミナル１０の接触部１０ａが支持プレート８の平面に前後方向に沿って露出し、各連結部１０ｂと後方の脚部１０ｃが絶縁ハウジング本体７から後方に突出する。
【００３１】
また、底面側ターミナル１１も、導電性の薄肉金属板から後方にキャリア（図示せず）に連結した状態で細長帯状に打ち抜き、図６に示すように、前方の接触部１１ａと後方の脚部１１ｂの２段に折り曲げ形成される。キャリアには、９本の底面側ターミナル１１が互いに平面側ターミナル１１の幅とほぼ同一幅を隔てて一体に連結され、キャリアから切断された各底面側ターミナル１１は、前方からみて１０本の平面側ターミナル１０と千鳥状に絶縁ハウジング９に取り付けられる。すなわち、隣り合う底面側ターミナル１１、１１は、平面側ターミナル１０の幅とほぼ同一幅を隔てて、前後方向に沿って取り付けられ、キャリアから切断された各底面側ターミナル１１の接触部１１ａは支持プレート８の底面に前後方向に沿って露出し、後方の脚部１１ｂが絶縁ハウジング本体７の底面から後方に突出する。
【００３２】
上述の１０本の平面側ターミナル１０と９本の底面側ターミナル１１は、キャリアに連結した状態で、コア（下型）３とキャビティ（上型）４内に位置決めされ、インサート成形により、絶縁ハウジング９と一体成形される。図７、図９、図１０の各図に示すように、９本の底面側ターミナル１１は、平面側ターミナル１０とほぼ同一幅を隔てて、支持プレート８の底面を形成するコア３の平面に沿って前後方向に配置され、１０本の平面側ターミナル１０は、底面側ターミナル１１とほぼ同一幅を隔てて、支持プレート８の平面を形成するキャビティ４の内頂面に沿って前後方向に配置される。
【００３３】
また、コア３の平面の各底面側ターミナル１１が配置された両側の１０カ所の部位には、バネ１２により千鳥状に配置される平面側ターミナル１０に向かって上方に付勢される第１押さえピン５が突出するように配設され、一方、キャビティ４の内頂面の１０本の平面側ターミナル１０が配置された９カ所の部位には、バネ１３により底面側ターミナル１１に向かって下方に付勢される第２押さえピン６が突出するように配設されている。尚、複数の第１押さえピン５と複数の第２押さえピン６は、それぞれ左右方向の直線上の部位に配設されるが、成形される支持プレート８の押さえピン５、６の部位には後述する抜き孔１５，１６が形成されるので、支持プレート８の強度を保つため、第１押さえピン５は第２押さえピン６より前方の部位にずらして配設される。
【００３４】
このように構成されたコア３とキャビティ４を付き合わせてると、絶縁ハウジング９の輪郭を形成する閉鎖したキャビティ１４が形成され、コア３側から上方に付勢される第１押さえピン５は、上方で対向する平面側ターミナル１０に当接するとともに、キャビティ４側から下方に付勢される第２押さえピン６は、下方で対向する底面側ターミナル１１に当接する。
【００３５】
これにより、各平面側ターミナル１０は、前方の接触部１０ａがキャビティ４の内頂面とコア３側から上方に付勢される第１押さえピン５との間で挟持され、後方がキャリアに一体に連結した状態で、後方の連結部１０ｂと脚部１０ｃとがコア３とキャビティ４間に挟持され位置決めされる。
【００３６】
同様に、各底面側ターミナル１１は、前方の接触部１１ａがコア３の平面とキャビティ４側から下方に付勢される第２押さえピン６との間で挟持され、後方がキャリアに一体に連結した状態で、後方の脚部１１ｂがコア３とキャビティ４間に挟持され位置決めされる。
【００３７】
図示しないゲートからキャビティ１４内に絶縁ハウジング９を形成する絶縁樹脂が流入され、平面側ターミナル１０と底面側ターミナル１１が絶縁樹脂の流動圧を受けても、キャビティ１４内に配置される接触部１０ａ、１１ａは、上述の通り鉛直方向に対して位置決めされ、金型との間に絶縁樹脂が流入しない。
【００３８】
また、複数の各平面側ターミナル１０と底面側ターミナル１１は、前方でキャリアに連結されていないが、図１０に示すように、水平方向で隣り合う平面側ターミナル１０、１０若しくは底面側１１、１１間に第２押さえピン６若しくは第１押さえピン５が介在し、水平方向に対しても位置決めされ、狭ピッチでターミナルを配置しても、隣り合うターミナル間が接触した状態で成形されることがない。
【００３９】
絶縁樹脂が硬化すると、各平面側ターミナル１０と底面側ターミナル１１は、絶縁ハウジング９にインサート成形され、その後、各ターミナル１０、１１の後方に連結するキャリアを脚部１０ｃ、１１ｂで切断し、図３、図４、図１１に示すように、平面側ターミナル１０と底面側ターミナル１１が一体に取り付けられた絶縁ハウジング９が得られる。インサート成形した絶縁プレート７の平面と底面には、それぞれ第２押さえピン６と第１押さえピン６の抜き孔１６、１５が表れる。
【００４０】
電気コネクタ１は、図１に示すように、この絶縁ハウジング９を前方から角筒状の導電性シールドケース２を覆い、絶縁ハウジング本体７のフランジ部７ａの後方でシールドケース２のウイング片２ａ、２ａを折り曲げて組み立てられる。
【００４１】
このようにして製造された電気コネクタ１は、限られた大きさの支持プレート８の表裏に狭ピッチで多数のターミナル１０、１１が取り付けられ、支持プレート８の表面と底面に露出する各ターミナル１０、１１の接触部１０ａ、１１ａは射出成形の際に位置決めされるので、接触部１０ａ、１１ａ上に絶縁樹脂が付着して相手側コネクタとの接続不良が発生したり、隣り合うターミナル間がショートすることがない。また、前方にキャリアを連結させずに成型できるので、支持プレート８の前方が絶縁樹脂で覆われ、支持プレート８の先端にターミナル１０、１１に接続する導電体が露出しない。
【００４２】
更に、絶縁ハウジング９の後方に突出する各ターミナル１０、１１の脚部１０ｃ、１１ｂは、コア３とキャビティ４間に挟持され、絶縁ハウジング９の底面に平行な同一水平面上に配置されるので、電気コネクタ１を実装するプリント配線基板の平面上に全ての脚部１０ｃ、１１ｂが整列し、対向位置に配設されるプリント配線基板上のランドパターンに確実に半田接続させることができる。
【００４３】
上述の実施の形態では、複数の平面側ターミナル１０と複数の底面側ターミナル１１がそれぞれ同一ピッチで取り付けられているが、第１押さえピン５がキャビティ１４内の底面側ターミナル１１と、第２押さえピン６がキャビティ１４内の平面側ターミナル１０の配置位置とそれぞれ干渉しない位置にあれば、ターミナルの取り付け位置は任意である。
【００４４】
また、支持プレート８の平面と底面は、それぞれ平坦面で説明したが、いずれか一方若しくは双方の面が段部で区切られた２以上の異なる高さの面となっていても、本発明を適用することができる。すなわち、異なる高さの面に第１ターミナルと第２ターミナルを分散してインサート成形する場合には、キャビティ内で他側の平面若しくは底面に取り付けられるターミナルと干渉しない金型の内面の部位から異なる高さの面に応じた長さの押さえピンで第１ターミナルと第２ターミナルを位置決めし、各面にターミナルをインサート成形することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
相手側コネクタと電気接続するターミナルが、支持プレートの平面と底面の両面に取り付けられる電気コネクタに適用できる。
【符号の説明】
【００４６】
１ 電気コネクタ
３ コア（下型）
４ キャビティ（上型）
５ 第１押さえピン
６ 第２押さえピン
７ 絶縁ハウジング本体
８ 支持プレート
１０ 平面側ターミナル
１１ 底面側ターミナル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相手側コネクタと電気接続するターミナルが支持プレートの平面と底面に露出して取り付けられる電気コネクタとその成形方法に関し、更に詳しくは、支持プレートの平面と底面の両面にターミナルをインサート成形する電気コネクタとその成形方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、絶縁ハウジング本体から相手側コネクタとの嵌合方向に突設される舌板状の支持プレートに、複数のターミナルをインサート成形で一体成形し、複数のターミナルを支持プレートの平面上の嵌合方向に沿って互いに絶縁させて取り付けた電気コネクタが知られている（特許文献１）。
【０００３】
図１２は、この従来の電気コネクタ１００を示すもので、絶縁ハウジング本体１０１から相手側コネクタとの接続方向（図中右方）に向かって水平に突設された支持プレート１０２の底面（図中上方が底面）に、複数のターミナル１０３、１０３・・が接続方向に沿って互いに絶縁して取り付けられている。
【０００４】
このように構成される電気コネクタ１００は、予め複数のターミナル１０３、１０３・・がキャリアで連結されたフープ材を金属板から打ち抜き形成しておき、絶縁ハウジングを成形するコアとキャビティからなる上下の射出成形用金型のコア内面に沿って、上記フープ材を配置し、金型内でキャビティ側から突出する押さえピンとコア内面間でターミナル１０３を挟持するとともに、ターミナル１０３の両側のキャリアを上下の射出成形用金型で挟持して位置決めし、射出成形用金型内に絶縁樹脂を流入させて射出成形する。コア内面は、支持プレート１０２の底面側を形成するので、射出成形によって形成される支持プレート１０２の底面に、複数のターミナル１０３、１０３・・が接続方向に沿って一体に成形される。
【０００５】
その後、絶縁ハウジングの接続方向に沿った前後から突出するフープ材のキャリアを切断し、複数のターミナル１０３、１０３・・が互いに絶縁して取り付けられた電気コネクタ１００が形成される。絶縁ハウジング本体１０１の後方（図中左方）から突出するターミナル１０３の脚部１０３ａは、電気コネクタ１００を図示しないプリント配線基板上に実装した際に、所定のランドパターンに対向し、半田接続することにより、ランドパターンと電気接続する。尚、図中１０４は、射出成形の際に位置決めに使用した押さえピンの抜き孔である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−２６７４５号公報（第４頁、図２、図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
一方、この種の電気コネクタには、小型化と、より多くのターミナルを配置する多極化という相反する要請があり、支持プレート１０２の平面と底面の両面に複数のターミナル１０３を取り付けるとともに、隣り合う各ターミナル１０３、１０３間のピッチを狭ピッチ化し、これらの要請に応じていた。
【０００８】
しかしながら、支持プレート１０２の両面にターミナル１０３をインサート成形するためには、ターミナル１０３を配置する金型内面の他側から押さえピンを突出させることとなるが、金型の他側の内面にもターミナルが配置されるので、困難と考えられ、従来はその一方の面もしくは両面に取り付けられるターミナル１０３は、支持プレート１０２の取り付け溝へ圧入する等の方法による組み立て加工で取り付けていた。
【０００９】
このように組み立て加工でターミナルを取り付ける場合には、一部のターミナルが取り付け溝に完全に挿入されずに浮き上がり、相手側コネクタとの接触位置が異なり接触のタイミングがずれたり、また、絶縁ハウジング本体１０１の後方から突出する各ターミナル１０３，１０３・・も実装するプリント配線基板の平面と平行となるように一面に整列させることができないので、浮き上がった一部のターミナル１０３がランドパターンと半田接続できず、接続不良の原因となっていた。
【００１０】
また、ターミナル１０３をインサート成形する場合に、各ターミナル１０３を、金型内で上下方向（支持プレートの肉厚方向）に挟持して位置決めするだけなので、射出成形の際に、絶縁樹脂の流動圧を受けて、水平方向（金型の内面に沿った方向）に移動しやすく、隣り合うターミナル１０３，１０３が接触したまま成形される恐れがあった。この問題は、特に、隣り合う各ターミナル１０３、１０３間のピッチが狭ピッチとなることにより生じやすく、そこで、従来の電気コネクタ１００のように、ターミナル１０３の前後に連結するフープ材のキャリアを残したまま、金型内で位置決めし、水平方向への移動を防止している。しかしなから、そのために、射出成形した支持プレートの前端にターミナル１０３とキャリアとの連結部が露出し、相手側コネクタや外部の導体と不用意に接触したり、静電ノイズが侵入するなどの絶縁不良が発生する原因となっていた。
【００１１】
本発明は、このような従来の問題点を考慮してなされたものであり、支持プレートの平面と底面の両面にインサート成形により複数のターミナルを一体成形する電気コネクタとその成形方法を提供することを目的とする。
【００１２】
また、支持プレートの接続方向の端面にターミナルを露出させずに、成形圧を受けても隣り合うターミナル間が接触しない電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述の目的を達成するため、請求項１に記載の電気コネクタは、絶縁ハウジング本体から相手側コネクタとの接続方向に一体に突設された支持プレートと、支持プレートの平面に前記接続方向に沿って互いに絶縁して取り付けられる複数の平面側ターミナルと、支持プレートの底面に前記接続方向に沿って互いに絶縁して取り付けられる複数の底面側ターミナルとを備え、支持プレートの平面側を形成する上型と底面側を形成する下型から形成されるキャビティ内に、複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルが、それぞれ前記上型と前記下型に沿って位置決めされ、支持プレートと一体にインサート成形される電気コネクタであって、各平面側ターミナルは、前記上型と、前記底面側ターミナルと干渉しない前記下型側の部位から立設される第１押さえピンとの間で挟持されるとともに、各底面側ターミナルは、前記下型と、前記平面側ターミナルと干渉しない前記上型側の部位から垂設される第２押さえピンとの間で挟持され、複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルがキャビティ内に位置決めされることを特徴とする。
【００１４】
隣り合う平面側ターミナル若しくは底面側ターミナルは、支持プレートの平面若しくは底面と平行な絶縁間隔を隔てて取り付けられる。従って、キャビティ内で上型に沿って隣り合う平面側ターミナル間の絶縁間隔から第２押さえピンを突出し、下型に沿って隣り合う底面側ターミナル間の絶縁間隔から第１押さえピンを突出させることにより、それぞれ平面側ターミナル及び底面側ターミナルと干渉せずに、キャビティ内で複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルとを位置決めすることができ、支持プレートの平面と底面に複数のターミナルがインサート成形される。
【００１５】
また、請求項２に記載の電気コネクタは、複数の平面側ターミナルが、第２押さえピンよりわずかに幅広の間隔を隔て、等ピッチで上型に沿って位置決めされ、複数の底面側ターミナルが、第１押さえピンよりわずかに幅広の間隔を隔て、等ピッチで下型に沿って位置決めされることを特徴とする。
【００１６】
キャビティ内に位置決めされた状態で、隣り合う平面側ターミナル間に第２押さえピンが、隣り合う底面側ターミナル間に第１押さえピンが介在し、射出成形の際に金型の内面に沿った方向の流動圧を受けても隣り合うターミナルが接触することがない。
【００１７】
また、請求項３に記載の電気コネクタは、複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルの少なくとも一部が、支持プレートの段部で隔てられる２以上の異なる高さの平面若しくは底面に取り付けられることを特徴とする。
【００１８】
支持プレートの平面若しくは底面が段部で隔てられていても、他側の面に取り付けられるターミナルと干渉しない部位から押さえピンを突出させることができ、段部で隔てられる異なる高さの平面若しくは底面に、それぞれ平面側ターミナル若しくは底面側ターミナルをインサート成形できる。
【００１９】
また、請求項４に記載の電気コネクタは、平面側ターミナルの脚部若しくは底面側ターミナルの脚部が、インサート成形の際に上型と下型間に挟持され、絶縁ハウジングから一平面上に平行に突出することを特徴とする。
【００２０】
平面側ターミナルの脚部若しくは底面側ターミナルの脚部は、絶縁ハウジングを成形する上型と下型の金型間で挟持することができるので、複数平面側ターミナルの脚部若しくは複数の底面側ターミナルの脚部は、絶縁ハウジングから水平な一平面内に整列して突出する。
【００２１】
また、請求項５に記載の電気コネクタの成形方法は、絶縁ハウジング本体から相手側コネクタとの接続方向に一体に突設される支持プレートの平面側を形成する上型と底面側を形成する下型とを組み合わせてなるキャビティ内に、複数の平面側ターミナルを前記接続方向と互いに平行に前記上型に沿って位置決めするとともに、複数の底面側ターミナルを、を前記接続方向と互いに平行に前記下型に沿って位置決めし、支持プレートの平面と底面の前記接続方向に沿って互いに絶縁された複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルとを、支持プレートと一体にインサート成形する電気コネクタの成形方法であって、各平面側ターミナルを、前記上型と、前記底面側ターミナルと干渉しない前記下型側の部位から立設される第１押さえピンとの間で挟持し、各底面側ターミナルを、前記下型と、前記平面側ターミナルと干渉しない前記上型側の部位から垂設される第２押さえピンとの間で挟持し、複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルを射出成形の際にキャビティ内に位置決めすることを特徴とする。
【００２２】
第１押さえピンと第２押さえピンが、それぞれ底面側ターミナルと平面側ターミナルと干渉しない部位から突出されるので、複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルとがそれぞれ上型と下型に沿って位置決めされ、支持プレートの平面と底面に複数のターミナルがインサート成形される。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１と請求項５の発明によれば、限られた大きさの支持プレートに多数のターミナルをインサート成形で取り付けることができる。これにより、全てのターミナルがインサート成形で支持プレートと一体成形されるので、支持プレートの平面と底面に沿ってばらつきなく取り付けられ、相手側コネクタとの接触位置がターミナル毎に異なることがなく、接触のタイミングがずれない。
【００２４】
請求項２の発明によれば、キャビティ内でターミナルの接続方向の先端側をキャリアで連結しなくても、隣り合うターミナル間が接触しないので、支持プレートの先端にターミナルと導通する導電部が露出せず、意図せずに外部端子と接触したり、静電ノイズが侵入することがない。
【００２５】
請求項３の発明によれば、電気接続する相手側コネクタの形状に合わせて、支持プレートの異なる高さの平面若しくは底面にターミナルを取り付ける場合であっても、それぞれに平面側ターミナル若しくは底面側ターミナルをインサート成形で一体成形できる。
【００２６】
請求項４の発明によれば、絶縁ハウジング本体の後方から突出する各ターミナルも、上下の金型で挟持して電気コネクタを実装するプリント配線基板の平面と平行となるように一面に整列させることができ、一部が基板の平面から浮き上がることなく、確実にプリント配線基板のランドパターンと半田接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施の形態に係る電気コネクタ１の分解斜視図である。
【図２】電気コネクタ１の斜視図である。
【図３】シールドケース２を除いて示す電気コネクタ１の平面図である。
【図４】シールドケース２を除いて示す電気コネクタ１の底面図である。
【図５】シールドケース２を除いて示す電気コネクタ１の側面図である。
【図６】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】コア３とキャビティ４を図３のＡ−Ａ線の位置で切断した縦断面図である。
【図８】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】コア３とキャビティ４を図３のＢ−Ｂ線の位置で切断した断面図である。
【図１０】コア３とキャビティ４を多数の第１押さえピン５の位置に沿って切断した縦断面図である。
【図１１】シールドケースを除いた電気コネクタ１の斜め後方からみた斜視図である。
【図１２】従来の電気コネクタ１００をターミナル１０３に沿って切断した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の一実施の形態に係る電気コネクタ１とその成形方法を、図１乃至図１１で説明する。電気コネクタ１は、ＨＤＭＩ（High-Definition Multimedia Interface）規格に準拠するＨＤＭＩコネクタであり、図１に示すように、絶縁ハウジング本体７から支持プレート８が突設された絶縁ハウジング９と、支持プレート８の平面に露出して取り付けられる複数の平面側ターミナル１０、１０・・と、支持プレート８の底面に露出して取り付けられる複数の底面側ターミナル１１，１１・・と、絶縁ハウジング９の外周を覆って取り付けられるシールドケース２とから構成される。
【００２９】
絶縁ハウジング本体７は、左右（図３、図４において上下）の両側面にフランジ部７ａ、７ａが形成された直方体状に形成され、相手側コネクタとの接続方向（図３において左方で、以下前方という）に向けて水平に舌板状の支持プレート８が一体に突設されている。
【００３０】
平面側ターミナル１０は、導電性の薄肉金属板から後方にキャリア（図示せず）に連結した状態で細長帯状に打ち抜いて、図８に示すように、前方の接触部１０ａと中間の連結部１０ｂと後方の脚部１０ｃの３段に折り曲げ形成される。キャリアには、１０本の平面側ターミナル１０が互いに底面側ターミナル１１の幅とほぼ同一幅を隔てて一体に連結され、キャリアから切断された各平面側ターミナル１０の接触部１０ａが支持プレート８の平面に前後方向に沿って露出し、各連結部１０ｂと後方の脚部１０ｃが絶縁ハウジング本体７から後方に突出する。
【００３１】
また、底面側ターミナル１１も、導電性の薄肉金属板から後方にキャリア（図示せず）に連結した状態で細長帯状に打ち抜き、図６に示すように、前方の接触部１１ａと後方の脚部１１ｂの２段に折り曲げ形成される。キャリアには、９本の底面側ターミナル１１が互いに平面側ターミナル１１の幅とほぼ同一幅を隔てて一体に連結され、キャリアから切断された各底面側ターミナル１１は、前方からみて１０本の平面側ターミナル１０と千鳥状に絶縁ハウジング９に取り付けられる。すなわち、隣り合う底面側ターミナル１１、１１は、平面側ターミナル１０の幅とほぼ同一幅を隔てて、前後方向に沿って取り付けられ、キャリアから切断された各底面側ターミナル１１の接触部１１ａは支持プレート８の底面に前後方向に沿って露出し、後方の脚部１１ｂが絶縁ハウジング本体７の底面から後方に突出する。
【００３２】
上述の１０本の平面側ターミナル１０と９本の底面側ターミナル１１は、キャリアに連結した状態で、コア（下型）３とキャビティ（上型）４内に位置決めされ、インサート成形により、絶縁ハウジング９と一体成形される。図７、図９、図１０の各図に示すように、９本の底面側ターミナル１１は、平面側ターミナル１０とほぼ同一幅を隔てて、支持プレート８の底面を形成するコア３の平面に沿って前後方向に配置され、１０本の平面側ターミナル１０は、底面側ターミナル１１とほぼ同一幅を隔てて、支持プレート８の平面を形成するキャビティ４の内頂面に沿って前後方向に配置される。
【００３３】
また、コア３の平面の各底面側ターミナル１１が配置された両側の１０カ所の部位には、バネ１２により千鳥状に配置される平面側ターミナル１０に向かって上方に付勢される第１押さえピン５が突出するように配設され、一方、キャビティ４の内頂面の１０本の平面側ターミナル１０が配置された９カ所の部位には、バネ１３により底面側ターミナル１１に向かって下方に付勢される第２押さえピン６が突出するように配設されている。尚、複数の第１押さえピン５と複数の第２押さえピン６は、それぞれ左右方向の直線上の部位に配設されるが、成形される支持プレート８の押さえピン５、６の部位には後述する抜き孔１５，１６が形成されるので、支持プレート８の強度を保つため、第１押さえピン５は第２押さえピン６より前方の部位にずらして配設される。
【００３４】
このように構成されたコア３とキャビティ４を付き合わせてると、絶縁ハウジング９の輪郭を形成する閉鎖したキャビティ１４が形成され、コア３側から上方に付勢される第１押さえピン５は、上方で対向する平面側ターミナル１０に当接するとともに、キャビティ４側から下方に付勢される第２押さえピン６は、下方で対向する底面側ターミナル１１に当接する。
【００３５】
これにより、各平面側ターミナル１０は、前方の接触部１０ａがキャビティ４の内頂面とコア３側から上方に付勢される第１押さえピン５との間で挟持され、後方がキャリアに一体に連結した状態で、後方の連結部１０ｂと脚部１０ｃとがコア３とキャビティ４間に挟持され位置決めされる。
【００３６】
同様に、各底面側ターミナル１１は、前方の接触部１１ａがコア３の平面とキャビティ４側から下方に付勢される第２押さえピン６との間で挟持され、後方がキャリアに一体に連結した状態で、後方の脚部１１ｂがコア３とキャビティ４間に挟持され位置決めされる。
【００３７】
図示しないゲートからキャビティ１４内に絶縁ハウジング９を形成する絶縁樹脂が流入され、平面側ターミナル１０と底面側ターミナル１１が絶縁樹脂の流動圧を受けても、キャビティ１４内に配置される接触部１０ａ、１１ａは、上述の通り鉛直方向に対して位置決めされ、金型との間に絶縁樹脂が流入しない。
【００３８】
また、複数の各平面側ターミナル１０と底面側ターミナル１１は、前方でキャリアに連結されていないが、図１０に示すように、水平方向で隣り合う平面側ターミナル１０、１０若しくは底面側１１、１１間に第２押さえピン６若しくは第１押さえピン５が介在し、水平方向に対しても位置決めされ、狭ピッチでターミナルを配置しても、隣り合うターミナル間が接触した状態で成形されることがない。
【００３９】
絶縁樹脂が硬化すると、各平面側ターミナル１０と底面側ターミナル１１は、絶縁ハウジング９にインサート成形され、その後、各ターミナル１０、１１の後方に連結するキャリアを脚部１０ｃ、１１ｂで切断し、図３、図４、図１１に示すように、平面側ターミナル１０と底面側ターミナル１１が一体に取り付けられた絶縁ハウジング９が得られる。インサート成形した絶縁プレート７の平面と底面には、それぞれ第２押さえピン６と第１押さえピン６の抜き孔１６、１５が表れる。
【００４０】
電気コネクタ１は、図１に示すように、この絶縁ハウジング９を前方から角筒状の導電性シールドケース２を覆い、絶縁ハウジング本体７のフランジ部７ａの後方でシールドケース２のウイング片２ａ、２ａを折り曲げて組み立てられる。
【００４１】
このようにして製造された電気コネクタ１は、限られた大きさの支持プレート８の表裏に狭ピッチで多数のターミナル１０、１１が取り付けられ、支持プレート８の表面と底面に露出する各ターミナル１０、１１の接触部１０ａ、１１ａは射出成形の際に位置決めされるので、接触部１０ａ、１１ａ上に絶縁樹脂が付着して相手側コネクタとの接続不良が発生したり、隣り合うターミナル間がショートすることがない。また、前方にキャリアを連結させずに成型できるので、支持プレート８の前方が絶縁樹脂で覆われ、支持プレート８の先端にターミナル１０、１１に接続する導電体が露出しない。
【００４２】
更に、絶縁ハウジング９の後方に突出する各ターミナル１０、１１の脚部１０ｃ、１１ｂは、コア３とキャビティ４間に挟持され、絶縁ハウジング９の底面に平行な同一水平面上に配置されるので、電気コネクタ１を実装するプリント配線基板の平面上に全ての脚部１０ｃ、１１ｂが整列し、対向位置に配設されるプリント配線基板上のランドパターンに確実に半田接続させることができる。
【００４３】
上述の実施の形態では、複数の平面側ターミナル１０と複数の底面側ターミナル１１がそれぞれ同一ピッチで取り付けられているが、第１押さえピン５がキャビティ１４内の底面側ターミナル１１と、第２押さえピン６がキャビティ１４内の平面側ターミナル１０の配置位置とそれぞれ干渉しない位置にあれば、ターミナルの取り付け位置は任意である。
【００４４】
また、支持プレート８の平面と底面は、それぞれ平坦面で説明したが、いずれか一方若しくは双方の面が段部で区切られた２以上の異なる高さの面となっていても、本発明を適用することができる。すなわち、異なる高さの面に第１ターミナルと第２ターミナルを分散してインサート成形する場合には、キャビティ内で他側の平面若しくは底面に取り付けられるターミナルと干渉しない金型の内面の部位から異なる高さの面に応じた長さの押さえピンで第１ターミナルと第２ターミナルを位置決めし、各面にターミナルをインサート成形することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
相手側コネクタと電気接続するターミナルが、支持プレートの平面と底面の両面に取り付けられる電気コネクタに適用できる。
【符号の説明】
【００４６】
１ 電気コネクタ
３ コア（下型）
４ キャビティ（上型）
５ 第１押さえピン
６ 第２押さえピン
７ 絶縁ハウジング本体
８ 支持プレート
１０ 平面側ターミナル
１１ 底面側ターミナル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁ハウジング本体から相手側コネクタとの接続方向に一体に突設された支持プレートと、
支持プレートの平面に前記接続方向に沿って互いに絶縁して取り付けられる複数の平面側ターミナルと、
支持プレートの底面に前記接続方向に沿って互いに絶縁して取り付けられる複数の底面側ターミナルとを備え、
支持プレートの平面側を形成する上型と底面側を形成する下型から形成されるキャビティ内に、複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルが、それぞれ前記上型と前記下型に沿って位置決めされ、支持プレートと一体にインサート成形される電気コネクタであって、
各平面側ターミナルは、前記上型と、前記底面側ターミナルと干渉しない前記下型側の部位から立設される第１押さえピンとの間で挟持されるとともに、
各底面側ターミナルは、前記下型と、前記平面側ターミナルと干渉しない前記上型側の部位から垂設される第２押さえピンとの間で挟持され、
複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルがキャビティ内に位置決めされることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
複数の平面側ターミナルは、第２押さえピンよりわずかに幅広の間隔を隔て、等ピッチで上型に沿って位置決めされ、
複数の底面側ターミナルは、第１押さえピンよりわずかに幅広の間隔を隔て、等ピッチで下型に沿って位置決めされることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルの少なくとも一部が、支持プレートの段部で隔てられる２以上の異なる高さの平面若しくは底面に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
平面側ターミナルの脚部若しくは底面側ターミナルの脚部が、インサート成形の際に上型と下型間に挟持され、絶縁ハウジングから一平面上に平行に突出することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
絶縁ハウジング本体から相手側コネクタとの接続方向に一体に突設される支持プレートの平面側を形成する上型と底面側を形成する下型とを組み合わせてなるキャビティ内に、
複数の平面側ターミナルを前記接続方向と互いに平行に前記上型に沿って位置決めするとともに、複数の底面側ターミナルを、を前記接続方向と互いに平行に前記下型に沿って位置決めし、
支持プレートの平面と底面の前記接続方向に沿って互いに絶縁された複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルとを、支持プレートと一体にインサート成形する電気コネクタの成形方法であって、
各平面側ターミナルを、前記上型と、前記底面側ターミナルと干渉しない前記下型側の部位から立設される第１押さえピンとの間で挟持し、
各底面側ターミナルを、前記下型と、前記平面側ターミナルと干渉しない前記上型側の部位から垂設される第２押さえピンとの間で挟持し、
複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルを射出成形の際にキャビティ内に位置決めすることを特徴とする電気コネクタの成形方法。
【請求項１】
絶縁ハウジング本体から相手側コネクタとの接続方向に一体に突設された支持プレートと、
支持プレートの平面に前記接続方向に沿って互いに絶縁して取り付けられる複数の平面側ターミナルと、
支持プレートの底面に前記接続方向に沿って互いに絶縁して取り付けられる複数の底面側ターミナルとを備え、
支持プレートの平面側を形成する上型と底面側を形成する下型から形成されるキャビティ内に、複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルが、それぞれ前記上型と前記下型に沿って位置決めされ、支持プレートと一体にインサート成形される電気コネクタであって、
各平面側ターミナルは、前記上型と、前記底面側ターミナルと干渉しない前記下型側の部位から立設される第１押さえピンとの間で挟持されるとともに、
各底面側ターミナルは、前記下型と、前記平面側ターミナルと干渉しない前記上型側の部位から垂設される第２押さえピンとの間で挟持され、
複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルがキャビティ内に位置決めされることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
複数の平面側ターミナルは、第２押さえピンよりわずかに幅広の間隔を隔て、等ピッチで上型に沿って位置決めされ、
複数の底面側ターミナルは、第１押さえピンよりわずかに幅広の間隔を隔て、等ピッチで下型に沿って位置決めされることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルの少なくとも一部が、支持プレートの段部で隔てられる２以上の異なる高さの平面若しくは底面に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
平面側ターミナルの脚部若しくは底面側ターミナルの脚部が、インサート成形の際に上型と下型間に挟持され、絶縁ハウジングから一平面上に平行に突出することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
絶縁ハウジング本体から相手側コネクタとの接続方向に一体に突設される支持プレートの平面側を形成する上型と底面側を形成する下型とを組み合わせてなるキャビティ内に、
複数の平面側ターミナルを前記接続方向と互いに平行に前記上型に沿って位置決めするとともに、複数の底面側ターミナルを、を前記接続方向と互いに平行に前記下型に沿って位置決めし、
支持プレートの平面と底面の前記接続方向に沿って互いに絶縁された複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルとを、支持プレートと一体にインサート成形する電気コネクタの成形方法であって、
各平面側ターミナルを、前記上型と、前記底面側ターミナルと干渉しない前記下型側の部位から立設される第１押さえピンとの間で挟持し、
各底面側ターミナルを、前記下型と、前記平面側ターミナルと干渉しない前記上型側の部位から垂設される第２押さえピンとの間で挟持し、
複数の平面側ターミナルと複数の底面側ターミナルを射出成形の際にキャビティ内に位置決めすることを特徴とする電気コネクタの成形方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−１７５８３４（Ｐ２０１１−１７５８３４Ａ）
【公開日】平成２３年９月８日（２０１１．９．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−３８５３１（Ｐ２０１０−３８５３１）
【出願日】平成２２年２月２４日（２０１０．２．２４）
【出願人】（０００１０２５００）ＳＭＫ株式会社 (528)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月８日（２０１１．９．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月２４日（２０１０．２．２４）
【出願人】（０００１０２５００）ＳＭＫ株式会社 (528)
【Ｆターム（参考）】
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