電解水供給システム
【課題】ｐＨ値が中性域であり、かつ、濃度の異なる電解水を選択的に供給し得る電解水供給システムを提供する。
【解決手段】電解槽１で残留塩素濃度を高めた電解水Ｌ１を再びタンクＴに戻すループ状の流路と、制御手段とを備え、制御手段は、電解槽１に導入した原水ＬをタンクＴに戻すことなく低濃度電解水として所定の第１供給先Ｆ１に導出するワンパスモードと、タンクＴに貯留した電解水Ｌ１を前記電解槽１に供給し、電解槽１で残留塩素濃度を高めた電解水Ｌ１を再びタンクＴに戻すことを繰り返して低濃度電解水よりも残留塩素濃度の高い高濃度電解水を生成する循環モードと、タンクＴから高濃度電解水を第１供給先Ｆ１または第２供給先Ｆ２に導出する高濃度導出モードとを備えている。
【解決手段】電解槽１で残留塩素濃度を高めた電解水Ｌ１を再びタンクＴに戻すループ状の流路と、制御手段とを備え、制御手段は、電解槽１に導入した原水ＬをタンクＴに戻すことなく低濃度電解水として所定の第１供給先Ｆ１に導出するワンパスモードと、タンクＴに貯留した電解水Ｌ１を前記電解槽１に供給し、電解槽１で残留塩素濃度を高めた電解水Ｌ１を再びタンクＴに戻すことを繰り返して低濃度電解水よりも残留塩素濃度の高い高濃度電解水を生成する循環モードと、タンクＴから高濃度電解水を第１供給先Ｆ１または第２供給先Ｆ２に導出する高濃度導出モードとを備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電解水供給システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より原水を電解してアルカリ性や酸性の電解水を生成する装置が提案されている（特許文献１〜４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２２９５６５号（要約）
【特許文献２】特開２００９−２６８９９７（要約）
【特許文献３】特開２００１−７０９４１（要約）
【特許文献４】特開２００５−１５２６８５（要約）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１〜３の装置は、酸性水や次亜塩素水、アルカリ水を同時に生成するものである。
しかし、前記酸性やアルカリ性の電解水は、そのまま排水しては環境破壊のおそれがある。そのため、特許文献４の装置は、環境に影響を及ぼさないように、ｐＨを中性域に保ちつつ電解水の殺菌力を向上させている。
【０００５】
ここで、たとえば歯科医院などでは、歯科用チェアや一般の蛇口から、残留塩素濃度の低い電解水が供給されることで該電解水の殺菌効果により衛生環境が向上する。当該電解水は、人体に悪影響を及ぼさない低濃度の電解水である必要がある。一方、治療器具などを洗浄する場合などでは殺菌性の高い高濃度の電解水が求められる。
しかし、前記各特許文献１〜４の装置では、濃度の異なる電解水を選択的に供給することかできない。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、残留塩素濃度の異なる電解水を選択的に供給し得る電解水供給システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明の電解水供給システムは、原水を電解して残留塩素濃度を高める電解槽と、前記電解槽で電解された電解水を貯留するタンクと、前記タンクに貯留した電解水を前記電解槽に供給し、当該電解槽で残留塩素濃度を高めた電解水を再び前記タンクに戻すループ状の流路と、制御手段とを備え、前記制御手段は、前記電解槽に導入した原水を前記タンクに貯留することなく低濃度電解水として所定の第１供給先に導出するワンパスモードと、前記タンクに貯留した電解水を前記電解槽に供給し、当該電解槽で残留塩素濃度を高めた電解水を再び前記タンクに戻すことを繰り返して前記低濃度電解水よりも残留塩素濃度の高い高濃度電解水を生成する循環モードと、前記タンクから前記高濃度電解水を前記第１供給先または第２供給先に導出する高濃度導出モードとを備えている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、１つの電解槽を用いて残留塩素濃度の異なる電解水を生成することができる。
すなわち、ワンパスモードにおいて低濃度電解水を生成して導出する一方、循環モードで濃度を高めた高濃度電解水を生成し、導出モードにおいて導出することができる。
したがって、１つの電解槽を用いた簡素な装置を用いることにより、低コストで、２種類の残留塩素濃度の異なる中性の電解水を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１Ａは本発明の実施例１にかかる電解水供給システムの注水モード示す概略構成図、図１Ｂは同循環モードを示す概略構成図である。
【図２】図２Ａは電解水供給システムの導出モードを示す概略構成図、図２Ｂは同ワンパスモードを示す概略構成図である。
【図３】電解水供給システムの機器構成図である。
【図４】各モードの弁の開閉状態を示す図表である。
【図５】実施例２にかかる電解水供給システムを示す概略構成図である。
【図６】各モードの弁の開閉状態を示す図表である。
【図７】同システムのモード選択を示すフローチャートである。
【図８】同システムの注水モードを示すフローチャートである。
【図９】同システムの循環モードを示すフローチャートである。
【図１０】同システムの導出モードを示すフローチャートである。
【図１１】同システムのワンパスモードを示すフローチャートである。
【図１２】実施例３にかかる電解水供給システムを示す概略構成図である。
【図１３】実施例４にかかる電解水供給システムを示す概略構成図である。
【図１４】実施例５にかかる電解水供給システムを示す概略構成図である。
【図１５】電解槽の一例を示す概略分解斜視図である。
【図１６】同電解槽の縦断面図である。
【図１７】電極ユニットの概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の好ましい態様において、電解水供給システムは、前記制御手段は前記ループ状の流路に設けられた第１弁と、前記第１弁の開閉およびポンプの運転を制御する制御回路とを包含し、前記第１弁は前記ループ状の流路における前記電解水が前記電解槽から前記タンクに向かう第１部に設けられ、前記第１部における前記電解槽から前記第１弁までの間において前記ループ状の流路から分岐し前記電解水が導出される第１導出路を備え、前記ワンパスモードにおいて前記第１弁を閉じて前記電解槽で電解された電解水が前記タンクに貯留されることなく前記第１導出路から導出され、前記循環モードにおいて前記第１弁を開いて前記電解水の電解槽への供給と前記タンクへの戻しとが実行される。
【００１１】
本態様によれば、第１弁を設けることにより、ワンパスモードにおける低濃度電解水の導出と、電解槽で電解された電解水のタンクへの貯留との選択を行うことができる。
【００１２】
本発明の好ましい態様において、電解水供給システムは、前記ループ状の流路における前記電解水が前記タンクから前記電解槽に向かう第２部に、前記電解槽から前記タンクに向う方向に水が逆流するのを防止する第２弁を更に備えている。
本態様によれば、第２弁を設けることにより、原水がタンクに向かって第２部を逆流するのを防止することができる。
【００１３】
本発明の好ましい態様において、電解水供給システムは、前記第２部における前記第２弁から前記電解槽に向かう部位において、原水を前記電解槽に導入する導入路が前記ループ状の流路に合流している。
本態様によれば、導入路を介して原水を前記電解槽に導入することができる。
【００１４】
本発明の好ましい態様において、電解水供給システムは、前記ループ状の流路と並列に設けられたバイパス路が前記導入路の分岐部から分岐しており、前記分岐部から前記ループ状の流路までの間の部位に前記バイパス路または前記ループ状の流路への原水の流れを選択するための第３弁が配置されている。
本態様によれば、第３弁を設けることにより、原水をバイパス路またはループ状の流路に切り換えることで、原水または電解水の導出の選択が可能となる。
【実施例１】
【００１５】
以下、本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
図１〜図４は実施例１を示す。
システム構成：
図１Ａに示すように、本電解水供給システムは電解槽１、タンクＴ、複数の管路、電磁弁Ａ〜Ｆ、流量センサ４１，４２および液面センサ４３を備えている。
【００１６】
前記電解槽１は、後述するように、原水Ｌ（水道水）や電解水Ｌ１を電解して残留塩素濃度を高めるものである。前記タンクＴは、電解槽１で電解された電解水Ｌ１を貯留する。
流量センサ４１，４２は流路内を流れる電解水Ｌ１の流量を検出するものである。
前記液面センサ４３はタンクＴ内に設けられている。前記液面センサ４３がタンクＴ内の電解水Ｌ１の液面を検出するものである。
【００１７】
本システムで生成された残留塩素濃度の低い低濃度の電解水Ｌ１は第１供給先Ｆ１に導出される。一方、残留塩素濃度の高い高濃度の電解水Ｌ１は第２供給先Ｆ２に導出される。
なお、前記原水Ｌは、本システムの停止時、または低濃度の電解水Ｌ１が導出されないモードにおいて第１供給先Ｆ１に導出される。
【００１８】
電解槽１：
本システムの構成についての説明に先立ち、まず、前記電解槽１の構造の一例を説明する。
図１５〜図１７において、耐圧性を有する電解槽１は、収容空間Ｓを形成する。前記収容空間Ｓ内には電極ユニットＵが収容される。該電極ユニットＵは前記電解槽１内に概ね鉛直面に沿って、かつ、互いに平行に近接して配置された、たとえば５枚の電極板２1 〜２5 を含む。
【００１９】
前記電解槽１は第１および第２の耐圧板１ａ，１ｂと、該一対の耐圧板１ａ，１ｂの間に挟持された環状の第３耐圧板１ｃとを備え、前期環状の第３耐圧板１ｃの下端部に導入孔１４が上方に向かって吐出するように設けられている。前記導入孔１４は前記電解槽１の下部に設けられ、液体Ｌを前記電解槽１内に圧送する。
【００２０】
一方、前記耐圧板１ｃの上端部には導出孔１５が形成されている。前記導出孔１５は、前記液体Ｌを電解層１内で電気分解することにより生成された電解水Ｌ１を、前記電解槽１の上部から導出する。
【００２１】
図１７の各電極板２1 〜２5 の少なくとも四隅には絶縁部材２６が配置されている。前記絶縁部材２６は各電極板２ｉ同士を絶縁すると共に各電極板２ｉの間の距離を保持する。
【００２２】
前記電極板２1 〜２5 の概ね中央の領域には、図１６の前記各電極板２1 〜２5 のうちの同一極性となる電極板２1 〜２5 を水平方向に貫通すると共に当該電極板２1 〜２5 同士を互いに通電させる第１および第２の電極棒２１，２２が設けられている。これらの電極棒２１，２２には、前記電極板の間に直流電圧を印加する直流電源５３（図示３）が接続されている。
なお、図１６の電極板２2 ，２4 が第１の電極棒２１を介して第１の極性に設定され、電極板２1 ，２3 ，２5 が第２の電極棒２２を介して第２の極性に設定される。
【００２３】
つぎに、水道水からなる原水Ｌから電解水Ｌ１つまり殺菌力のある液体が生成される過程ないし原理について説明する。
【００２４】
図１５および図１６の導入孔１４から開口１４ａおよび下端開口１１ａを経て、液体Ｌが図１７の第１流路１１に導入される。液体Ｌは第１流路１１内を下方から上方に流れる間に第１流路１１において電気分解される。この際、水道水中の塩素イオンＣｌ- と水Ｈ2 Ｏ等が所定の化学反応を呈し、水素ガスや酸素ガスが生成されると共に、殺菌力のある次亜塩素酸ＨＣｌＯや次亜塩素酸イオンＣｌＯ- が生成され、ｐＨ値が中性域の電解水Ｌ１が生成される。
なお、電解水Ｌ１の生成方法については、特開２００７−１９５５３９に記載の生成方法を採用することができる。
【００２５】
つぎに、本システムの流路の構成について説明する。
図１Ａに示すように、本システムは、ループ状の流路１０，２０、導入路６０、第１導出路６１、第２導出路６２およびバイパス路３０を備えている。
【００２６】
ループ状の流路：
図１Ｂの網点で示す前記ループ状の流路１０，２０は、前記タンクＴに貯留した原水Ｌまたは電解水Ｌ１を電解槽１に供給し、当該電解槽１で残留塩素濃度を高めた電解水Ｌ１を再びタンクＴに戻すものである。
前記ループ状の流路は、原水Ｌや電解水Ｌ１が電解槽１からタンクＴに向かう第１部１０と、原水Ｌ電解水Ｌ１がタンクＴから電解槽１に向かう第２部２０とで構成されている。
前記第１部１０における電解槽１の下流には第１流量センサ４１が設けられている。
前記第２部２０にはポンプＰが設けられている。
【００２７】
第１弁Ｃ：
前記ループ状の流路において、電解水Ｌ１等が前記電解槽１からタンクＴに向かう第１部１０には、第１弁Ｃが配置されている。前記第１弁Ｃは第１流量センサ４１の下流に設けられており、タンクＴへの電解水Ｌ１の供給と停止を選択する。
【００２８】
第２弁Ｆ：
前記ループ状の流路において、電解水Ｌ１等がタンクＴから電解槽１に向かう第２部２０には、電解槽１からタンクＴに向かう方向に水が逆流するのを防止するための第２弁Ｆが配置されている。前記第２弁Ｆは前記ポンプＰと電解槽１との間の後述する第３分岐部Ｄ３の下流に配置されている。
なお、第２弁Ｆは、電解槽１からタンクＴに向かう方向に水が逆流するのを防止する逆止弁で構成されてもよい。
【００２９】
導入路６０：
図１Ａおよび図２Ａに示すように、前記導入路６０は第２部２０に合流している。前記導入路６０と第２部２０との合流部分（点）１００は第２部２０の電解槽１と第２弁Ｆとの間に設定されている。
【００３０】
第３弁Ａ：
前記導入路６０には第３弁Ａが配置されている。図１Ａおよび図２Ｂの網点で示すように、前記第２弁Ｆを閉じた状態で第３弁Ａを開くと、原水Ｌが導入路６０から第２部２０の一部を通り電解槽１に導入される。
【００３１】
第１導出路６１：
図２Ｂの網点で示すように、第１部１０には第１供給先Ｆ１に導通する第１導出路６１が分岐して設けられている。前記第１導出路６１は前記第１部１０において電解槽１と第１弁Ｃの間の第１分岐部Ｄ１から分岐している。
【００３２】
第４弁Ｂ：
前記第１導出路６１には第４弁Ｂが配置されている。図２Ｂの網点で示すように、第１弁Ｃを閉じた状態で第４弁Ｂを開くと、電解水Ｌ１が第１部１０から第１導出路６１を通り第１供給先Ｆ１に導出される。
【００３３】
第２導出路６２：
図２Ａの網点で示すように、第２部２０には第２供給先Ｆ２に導通する第２導出路６２が分岐して設けられている。前記第２導出路６２は、第２部２０において、ポンプＰと第２弁Ｆとの間の第３分岐部Ｄ３から分岐している。前記第２導出路６２には第２流量センサ４２が設けられている。
【００３４】
第５弁Ｄ：
前記第２導出路６２において第２流量センサ４２の下流には第５弁Ｄが配置されている。図２Ａの網点で示すように、第２弁Ｆを閉じて第５弁Ｄを開いた状態でポンプＰが作動すると、タンクＴ内の電解水Ｌ１が第２部２０から第２導出路６２を通り第２供給先Ｆ２に導出される。
【００３５】
バイパス路３０：
前記バイパス路３０は、導入路６０の第２分岐部Ｄ２において分岐している。
バイパス路３０は、導入路６０において、第３弁Ａの上流の第２分岐部Ｄ２から分岐し、前記ループ状の流路１０，２０と並列に設けられ、第１導出路６１の第４弁Ｂの下流において該第１導出路６１に合流している。
【００３６】
第６弁Ｅ：
前記バイパス路３０には第６弁Ｅが設けられている。第３弁Ａおよび第４弁Ｂを閉じて第６弁Ｅを開くと、原水Ｌが導入路６０からバイパス路３０を介して第１導出路６１を通り第１供給先Ｆ１に導出される。
【００３７】
システム構成：
図３に示すように、本システムは、たとえばマイクロコンピュータからなる制御回路（制御手段の一例）５０を備えている。前記制御回路５０は図示しないＣＰＵおよびメモリを備えている。
前記制御回路５０には、第１および第２流量センサ４１，４２、液面センサ４３、ポンプ制御部５１、電磁弁制御部５２、電解用直流電源５３、電極切換リレー５４、表示部５７および入力部５８などが接続されている。
【００３８】
前記ポンプ制御部５１は制御回路５０の指令に従ってポンプＰの駆動制御を行うものである。
電磁弁制御部５２は制御回路５０の指令に従って電磁弁からなる各弁Ａ〜Ｆを開閉駆動するものである。
前記電極切換リレー５４には前記電極板２i が接続されている。電極切換リレー５４がＯＮ／ＯＦＦすることで、電解槽１内の前記電極板２i に印加される直流電圧の極性が切り換わる。
前記表示部５７はたとえば液晶表示器からなり、後述する各モードやタンクＴ内の電解水Ｌ１の残量などを表示する。
前記入力部５８は各モードの切換スイッチおよび電解槽１の電解を開始するか否かの電解スイッチからなる。なお、切換スイッチおよび電解スイッチは１つのスイッチで兼用されてもよい。
【００３９】
動作モード：
図４に示すように、本システムは、低濃度電解水を供給するワンパスモード、高濃度電解水を生成するための注水モード・循環モード、ならびに、高濃度電解水を供給する導出モードを備えている。図４は各モードにおける各弁Ａ〜Ｆの開閉状態を表すものであり、○印は開弁を示し、×印は閉弁を示す。
作業者が入力部５８に所定の操作を行うと、前記制御回路５０は以下に述べる各モードに設定される。
【００４０】
まず、高濃度電解水を生成するための図１Ａの注水モードおよび図１Ｂの循環モードについて説明する。
注水モード：
注水モードはタンクＴに原水Ｌまたは電解槽１で電解された電解水Ｌ１を貯留するためのモードである。
図４に示すように、前記制御回路５０（図３）が注水モードに設定されると、第１弁Ｃ、第３弁Ａおよび第６弁Ｅが開弁され、他の弁は閉弁される。
【００４１】
注水モードがスタートすると、図１Ａの網点で示すように、導入路６０に導入された原水Ｌは、第２部２０の一部を通り電解槽１に導入される。前記原水Ｌは電解槽１により電解されて低濃度の電解水Ｌ１が生成され、該電解水Ｌ１は第１流量センサ４１を通り第１部１０を介してタンクＴ内に注水される。
図３に示す制御回路５０は、液面センサ４３からの信号に基づき、電解水Ｌ１でタンクＴが満杯まで貯留されたと判別した場合、注水モードを停止させる。
なお、第６弁Ｅが開弁されることで、原水Ｌが導入路６０からバイパス路３０を介して第１導出路６１に導入され第１供給先Ｆ１から導出される。
【００４２】
循環モード：
循環モードはタンクＴに貯留された電解水Ｌ１から残留塩素濃度の高い電解水を生成するモードであり、前記注水モードの後に実行される。
図４に示すように、循環モードでは、第１弁Ｃ、第２弁Ｆおよび第６弁Ｅが開弁され、他の弁は閉弁される。
【００４３】
循環モードがスタートすると、図１ＢのポンプＰが作動し、図１Ｂの網点で示すように、タンクＴに貯留した電解水Ｌ１が第２部２０を介して電解槽１に供給され、該電解槽１で残留塩素濃度を高めた電解水Ｌ１を第１部１０を介して再びタンクＴに戻すことを繰り返し、残留塩素濃度の高い高濃度の電解水Ｌ１が生成される。
【００４４】
制御回路５０（図３）は循環モードが所定時間運転されると循環モードを停止させる。これにより、電解水Ｌ１は所定の濃度に達する。
【００４５】
なお、前記注水モードおよび循環モードは、主として電解水Ｌ１を使用しない夜間に行うのが好ましい。
【００４６】
高濃度導出モード：
高濃度導出モードは、タンクＴに貯留された高濃度電解水Ｌ１を第２供給先Ｆ２に導出するモードである。
図４に示すように、導出モードでは、第３弁Ａ、第４弁Ｂおよび第５弁Ｄが開弁され、他の弁は閉弁される。
【００４７】
高濃度導出モードがスタートすると、図２ＡのポンプＰが作動し、図２Ａの網点で示すように、タンクＴに貯留された高濃度電解水Ｌ１が第２導出路６２を介して第２流量センサ４２に導入され、第２供給先Ｆ２に導出される。
制御回路５０（図３）は、液面センサ４３からの信号に基づき、タンクＴ内の電解水Ｌ１が所定量以下になった（タンクＴが空か空の状態に近くなった）と判別した場合には、高濃度導出モードを停止させる。
高濃度導出モードにおいて、図３に示す制御回路５０が第２流量センサ４２からの信号に基づき、タンクＴの電解水Ｌ１の残量を算出して当該残量を表示部５７に表示したり、高濃度導出モード停止の判断基準としてもよい。
【００４８】
ワンパスモード：
ワンパスモードは、電解槽１に導入した原水ＬをタンクＴに貯留することなく低濃度電解水として第１供給先Ｆ１に導出するモードである。
図４に示すように、ワンパスモードでは、第３弁Ａおよび第４弁Ｂが開弁され、他の弁は閉弁される。
ワンパスモードがスタートすると、図２Ｂの網点で示すように、導入路６０から導入された原水Ｌが第２部２０の一部を介して電解槽１に供給される。電解槽１で生成された残留塩素濃度の低い電解水Ｌ１が第１部１０の一部および第１導出路６１を介して第１供給先Ｆ１に導出される。
【００４９】
なお、図２Ａの前記高濃度導出モードにおいて第５弁Ｄを開き、第２供給先Ｆ２に高濃度の電解水Ｌ１を導出すると共に、ワンパスモードにおいて第３弁Ａおよび第４弁Ｂを開弁することにより、第１供給先Ｆ１に低濃度の電解水Ｌ１を導出してもよい。つまり、この実施例では高濃度導出モードとワンパスモードが同時に実行され、濃度の互いに異なる電解水Ｌ１を同時に別々の供給先Ｆ１，Ｆ２において使用することができる。
【００５０】
停止時：
本システムの停止時には、図４に示すように、第６弁Ｅ以外の全ての弁Ａ〜Ｄ，Ｆが閉弁される。したがって、図１Ａに示す原水Ｌは、導入路６０からバイパス路３０を通り、第１導出路６１を介して第１供給先Ｆ１に導出される。
【実施例２】
【００５１】
図５〜図１１は実施例２を示す。
図５に示すように、第１導出路６１において、第１分岐部Ｄ１と第４弁Ｂとの間には、第４分岐部Ｄ４を介して第２供給先Ｆ２に導通する第３導出路６３が接続されている。前記第３導出路６３には第５弁Ｄが設けられている。
第２部２０には第２弁Ｆ（図１Ａ）の代わりに逆止弁ＶＦが設けられている。
その他の構成は、実施例１と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００５２】
つぎに、本システムの各モードについて、図６の弁の開閉表を参考に、図７〜図１１のフローチャートに基づいて説明する。なお、図６において○印は開弁を表し、×印は閉弁を表している。
【００５３】
モード選択：
図７に示すように、ステップＳ１において、初期設定が完了した後ステップＳ２に進む。
【００５４】
ステップＳ２において、ワンパスモードが選択された場合にはステップＳ５に進む。ステップＳ５において、図示しない電解スイッチがＯＮに設定されている場合にはステップＳ１０のワンパスモードに進む。
一方、ワンパスモードが選択されていない場合にはステップＳ３に進む。
【００５５】
ステップＳ３において、高濃度電解水生成モードが選択された場合には、ステップＳ６に進む。ステップＳ６において電解スイッチがＯＮに設定されている場合にはステップＳ３０の注水モードに進む。
一方、高濃度電解水生成モードが選択されていない場合にはステップＳ４に進む。
【００５６】
ステップＳ４において、導出モードが選択された場合にはステップＳ７に進む。ステップＳ７において電解スイッチがＯＮに設定されている場合にはステップＳ７０の導出モードに進む。
一方、前記導出モードが選択されていない場合にはステップＳ２に戻る。
【００５７】
注水モード：
図８に示すように、ステップＳ３０の注水モードがスタートするとステップＳ３１に進む。
ステップＳ３１では、図６の注水モードの項目に示すように、図５の第１弁Ｃ、第３弁Ａおよび第６弁Ｅが開弁されてステップＳ３２に進む。
【００５８】
第３弁Ａおよび第１弁Ｃが開弁されることにより、原水Ｌが導入路６０を介して電解槽１に導入されると共に、前記逆止弁ＶＦにより原水ＬがタンクＴ内に流れ込むのが阻止される。
一方、第６弁Ｅが開弁されることで、第１供給先Ｆ１に原水Ｌが適宜導出される。
【００５９】
ステップＳ３２では、電解スイッチがＯＮ状態であるか否かの判別が行われる。電解スイッチがＯＮ状態（電解指示有り）の場合にはステップＳ３３に進む。一方、電解スイッチがＯＦＦ状態の場合にはステップＳ３９に進む。
【００６０】
ステップＳ３３では、図５に示す流量センサ４１の信号に基づき原水Ｌの流れが判別される。電解水Ｌ１の流れ有りと判別された場合にはステップＳ３４に進む。一方、電解水Ｌ１の流れ無しと判別された場合にはステップＳ３２に戻る。
なお、所定時間、たとえば、１分間、水の流れが無い場合には、第３弁Ａおよび第１弁Ｃが閉弁されてシステムが停止される。かかる場合には、アラームを鳴らして使用者に注意を喚起してもよい。
【００６１】
ステップＳ３４では、電解槽１内の電極板２i （図３）に直流電流が印加され、電解槽１を通る原水Ｌが電解されて低濃度の電解水Ｌ１が生成されてステップＳ３５に進む。前記電解水Ｌ１は、図５に示す第１部１０を通りタンクＴ内に注水される。
【００６２】
ステップＳ３５では、電解スイッチがＯＮ状態か否かの判別が行われる。前記電解スイッチがＯＮの場合には、ステップＳ３６に進む。一方、電解スイッチがＯＦＦの場合にはステップＳ４１に進む。
【００６３】
ステップＳ３６では、図５のタンクＴが電解水Ｌ１によって満タンになったか否かの判別が行われる。すなわち、液面センサ４３からの信号に基づきタンクＴが満タンになった場合にはステップＳ５０の循環モードに進む。一方、タンクＴが満タンになっていない場合にはステップＳ３７に進む。
【００６４】
ステップＳ３７では、図５の流量センサ４１からの信号に基づき電解水Ｌ１の流れが判別される。電解水Ｌ１の流れ無しと判別された場合にはステップＳ３８に進む。ステップＳ３８では、電解槽１による電解が停止されステップＳ３２に戻る。一方、電解水Ｌ１の流れ有りと判別された場合にはステップＳ３５に戻る。
【００６５】
一方、ステップＳ３９では、図１Ａに示す第３弁Ａおよび第１弁Ｃが閉弁されてステップＳ４０に進む。ステップＳ４０では、図７に示すモード選択に戻る。
【００６６】
ステップＳ４１では、電解槽１による電解が停止されてステップＳ４２に進む。
ステップＳ４２では、第３弁Ａおよび第１弁Ｃが閉弁されてステップＳ４３に進む。
ステップＳ４３では、図７に示すモード選択に戻る。
【００６７】
循環モード：
図９に示すように、ステップＳ５０の循環モードがスタートするとステップＳ５１に進む。
ステップＳ５１では、図６の循環モードの項目に示すように、図５の第１弁Ｃおよび第６弁Ｅが開弁される。
【００６８】
ステップＳ５２では、図５に示すポンプＰが駆動されてステップＳ５３に進む。
ステップＳ５３では、電解スイッチがＯＮ状態か否かの判別が行われる。前記電解スイッチがＯＮ状態の場合には、ステップＳ５４に進む。一方、電解スイッチがＯＦＦ状態の場合にはステップＳ６２に進む。
【００６９】
ステップＳ５４では、図５に示す流量センサ４１からの信号に基づき電解水Ｌ１の流れが判別される。電解水Ｌ１の流れ有りと判別された場合にはステップＳ５５に進む。一方、電解水Ｌ１の流れ無しと判別された場合にはステップＳ５３に戻る。
【００７０】
ステップＳ５５では、電解槽１を通る電解水Ｌ１の電解が開始されてステップＳ５６に進む。
【００７１】
ステップＳ５６では、電解スイッチがＯＮ状態か否かの判別が行われる。前記電解スイッチがＯＮの場合には、ステップＳ５７に進む。一方、電解スイッチがＯＦＦ状態になった場合にはステップＳ６４に進む。
【００７２】
ステップＳ５７では、第１流量センサ４１からの信号に基づき電解水Ｌ１の流れが判別される。電解水Ｌ１の流れ有りと判別された場合にはステップＳ５８に進む。一方、電解水Ｌ１の流れ無しと判別された場合にはステップＳ６７に進む。
【００７３】
ステップＳ５８では、ステップＳ５５の電解開始から経過した時間を制御回路５０（図３）が計時し、前記経過時間が所定時間以上の場合にはステップＳ５９に進む。前記経過時間が所定時間よりも少ない場合にはステップＳ５６に戻る。
ステップＳ５６〜ステップＳ５８のループ処理により、タンクＴに貯留された電解水Ｌ１が電解槽１に供給され、電解槽１で残留塩素濃度を高めた電解水Ｌ１を再びタンクＴに戻すことが繰り返され、高濃度の電解水Ｌ１がタンクＴに貯留される。
【００７４】
ステップＳ５９では、図５のポンプＰを停止すると共に、電解槽１での電解が停止されてステップＳ６０に進む。
【００７５】
ステップＳ６０では、第１弁Ｃが閉弁されてステップＳ６１に進む。
ステップＳ６１では、図７に示すモード選択に戻る。
【００７６】
一方、ステップＳ６２では、第１弁Ｃが閉弁されてステップＳ６３に進む。
ステップＳ６３では、図７に示すモード選択に戻る。
【００７７】
ステップＳ６４では、図５に示すポンプＰが停止されると共に、電解槽１での電解が停止されてステップＳ６５に進む。
ステップＳ６５では、第１弁Ｃが閉弁されてステップＳ６６に進む。
ステップＳ６６では、図７に示すモード選択に戻る。
【００７８】
ステップＳ６７では、図１Ｂの電解槽１での電解を停止しステップＳ５３に戻る。
【００７９】
導出モード：
図１０に示すように、ステップＳ７０の導出モードがスタートするとステップＳ７１に進む。
ステップＳ７１では、図６の導出モードの項目に示すように、第５弁Ｄおよび第６弁Ｅが開弁されてステップＳ７２に進む。
【００８０】
ステップＳ７２では、図５に示すポンプＰが駆動されてステップＳ７３に進む。
ステップＳ７３では、電解スイッチがＯＮ状態か否かの判別が行われる。前記電解スイッチがＯＮの場合には、ステップＳ７４に進む。一方、電解スイッチがＯＦＦの場合にはステップＳ８４に進む。
【００８１】
ステップＳ７４では、図５に示す流量センサ４１からの信号に基づき原水Ｌの流れが判別され、電解水Ｌ１の流れ有りと判別された場合にはステップＳ７５に進む。一方、電解水Ｌ１の流れ無しと判別された場合にはステップＳ７３に戻る。
【００８２】
ステップＳ７５では、図５のポンプＰによって汲み上げられた高濃度の電解水Ｌ１が電解槽１に導入されて電解されてステップＳ７６に進む。
前記電解槽１で電解された電解水Ｌ１は、第１流量センサ４１を通り、第１部１０および第３導出路６３を介して第２供給先Ｆ２に導出される。
なお、この工程は電解水を導出する際、長時間の放置により濃度が低下してしまった電解水を再度電解し、濃度を高めるためのもので、生成した高濃度電解水を直ちに導出する場合は特に必要ない。
【００８３】
ステップＳ７６では、電解スイッチがＯＮ状態か否かの判別が行われる。前記電解スイッチがＯＮの場合には、ステップＳ７７に進む。一方、電解スイッチがＯＦＦ状態の場合にはステップＳ８６に進む。
【００８４】
ステップＳ７７では、第１流量センサ４１からの信号に基づき電解水Ｌ１の流れが判別され、電解水Ｌ１の流れ有りと判別された場合にはステップＳ７８に進む。一方、電解水Ｌ１の流れ無しと判別された場合にはステップＳ８９に進む。
【００８５】
ステップＳ７８では、図５の前記液面センサ４３からの信号に基づき、タンクＴ内の電解水Ｌ１が所定量以下の場合（タンクＴが空か空の状態に近くなった場合）ステップＳ７９に進む。一方、タンクＴ内の電解水Ｌ１が所定量よりも多い場合にはステップＳ７６に戻る。
なお、液面センサ４３の代わりに、第１流量センサ４１からの信号に基づき、電解水Ｌ１が所定量であるか否かを判定してもよい。
【００８６】
ステップＳ７９では、図５のポンプＰを停止すると共に、電解槽１での電解が停止されてステップＳ８０に進む。
ステップＳ８０では、第５弁Ｄが閉弁されてステップＳ８１に進む。
ステップＳ８１では、表示部５７（図３）にタンクＴが空である表示が行なわれてステップＳ８３に進む。
【００８７】
ステップＳ８３では、図７に示すモード選択に戻る。
【００８８】
ワンパスモード：
図１１に示すように、ステップＳ１０のワンパスモードがスタートするとステップＳ１１に進む。
ステップＳ１１では、図６のワンパスモードの項目に示すように、図５の第３弁Ａおよび第４弁Ｂが開弁されてステップＳ１２に進む。
【００８９】
ステップＳ１２では、電解スイッチがＯＮ状態であるか否かの判別が行われる。電解スイッチがＯＮ状態（電解指示有り）の場合にはステップＳ１３に進む。一方、電解スイッチがＯＦＦ状態の場合にはステップＳ１８に進む。
【００９０】
ここで、図５に示す第３弁Ａが開弁されることにより、原水Ｌが電解槽１に導入される。一方、前記逆止弁ＶＦにより原水ＬがタンクＴ内に流れ込むのが阻止される。
【００９１】
ステップＳ１３では、図５に示す流量センサ４１の信号に基づき原水Ｌの流れが判別される。電解水Ｌ１の流れ有りと判別された場合にはステップＳ１４に進む。一方、電解水Ｌ１の流れ無しと判別された場合にはステップＳ１２に戻る。
【００９２】
ステップＳ１４では、図５の電解槽１内の電極板２i （図３）に直流電流が流れ、電解槽１を通る原水Ｌが電解されて低濃度の電解水Ｌ１が生成されてステップＳ１５に進む。
すなわち、原水Ｌは導入路６０を通り電解槽１に導入され、低濃度の電解水Ｌ１が生成される。前記電解水Ｌ１は第１流量センサ４１を通り、第１部１０および第１導出路６１を介して第１供給先Ｆ１に導出される。
【００９３】
ステップＳ１５では、電解スイッチがＯＮ状態か否かの判別が行われる。前記電解スイッチがＯＮの場合には、ステップＳ１６に進む。一方、電解スイッチがＯＦＦの場合にはステップＳ２０に進む。
【００９４】
ステップＳ１６では、図５の流量センサ４１からの信号に基づき電解水Ｌ１の流れが判別される。電解水Ｌ１の流れ無しと判別された場合にはステップＳ１７に進む。一方、電解水Ｌ１の流れ有りと判別された場合にはステップＳ１５に戻る。
ステップＳ１７では、電解槽１による電解が停止されステップＳ１２に戻る。
【００９５】
一方、ステップＳ１８では、図１Ａに示す第３弁Ａおよび第４弁Ｂが閉弁されると共に、第６弁Ｅが開弁されてステップＳ１９に進む。
ステップＳ１９では、図７に示すモード選択に戻る。
【００９６】
ステップＳ２０では、電解槽１による電解が停止されてステップＳ２１に進む。
ステップＳ２１では、第３弁Ａおよび第４弁Ｂが閉弁されると共に、第６弁Ｅが開弁されてステップＳ２２に進む。
ステップＳ２２では、図７に示すモード選択に戻る。
なお、実施例１および実施例２の循環モードにおいて所定時間の経過を判断し、循環モードを停止させているが、タンクＴ内の電解水Ｌ１の残留塩素濃度、塩素イオン濃度または導電率を測定し、その値を循環モード停止の判断パラメータとしてもよい。
【実施例３】
【００９７】
図１２は実施例３を示す。
図１２に示すように、本実施例３では第４導出路６４の端部がタンクＴ内に挿入されている。第４導出路６４には、別のポンプＰが設けられており、タンクＴ内の高濃度電解水Ｌ１が第２供給先Ｆ２に導出される。
その他の構成は、実施例１と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【実施例４】
【００９８】
図１３は実施例４を示す。
図１３に示すように、本実施例４では、導入路６０が第２部２０とは別に電解槽１に直接接続されている。
その他の構成は、実施例３と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【実施例５】
【００９９】
図１４は実施例５を示す。
図１４に示すように、本実施例５では、原水Ｌが第６弁Ｅを介して第３供給先Ｆ３に導出されている。また、導入路６０が第２部２０とは別に電解槽１に直接接続されている。なお、第４弁Ｂ，第５弁Ｄおよび第６弁Ｅは電磁弁の代わりに蛇口を設けてもよい。
その他の構成は、実施例１と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その詳しい説明および図示を省略する。
【産業上の利用可能性】
【０１００】
本発明は電解水供給システムに適用することができる。
【符号の説明】
【０１０１】
１：電解槽
１０：第１部（ループ状の流路の一部）
２０：第２部（ループ状の流路の一部）
３０：バイパス路
５０：制御回路（制御手段）
６１：第１導出路
Ａ：第３弁
Ｃ：第１弁
Ｆ：第２弁
Ｆ１：第１供給先
Ｆ２：第２供給先
Ｆ３：第３供給先
Ｌ：原水
Ｌ１：電解水
Ｔ：タンク
【技術分野】
【０００１】
本発明は電解水供給システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より原水を電解してアルカリ性や酸性の電解水を生成する装置が提案されている（特許文献１〜４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２２９５６５号（要約）
【特許文献２】特開２００９−２６８９９７（要約）
【特許文献３】特開２００１−７０９４１（要約）
【特許文献４】特開２００５−１５２６８５（要約）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１〜３の装置は、酸性水や次亜塩素水、アルカリ水を同時に生成するものである。
しかし、前記酸性やアルカリ性の電解水は、そのまま排水しては環境破壊のおそれがある。そのため、特許文献４の装置は、環境に影響を及ぼさないように、ｐＨを中性域に保ちつつ電解水の殺菌力を向上させている。
【０００５】
ここで、たとえば歯科医院などでは、歯科用チェアや一般の蛇口から、残留塩素濃度の低い電解水が供給されることで該電解水の殺菌効果により衛生環境が向上する。当該電解水は、人体に悪影響を及ぼさない低濃度の電解水である必要がある。一方、治療器具などを洗浄する場合などでは殺菌性の高い高濃度の電解水が求められる。
しかし、前記各特許文献１〜４の装置では、濃度の異なる電解水を選択的に供給することかできない。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、残留塩素濃度の異なる電解水を選択的に供給し得る電解水供給システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明の電解水供給システムは、原水を電解して残留塩素濃度を高める電解槽と、前記電解槽で電解された電解水を貯留するタンクと、前記タンクに貯留した電解水を前記電解槽に供給し、当該電解槽で残留塩素濃度を高めた電解水を再び前記タンクに戻すループ状の流路と、制御手段とを備え、前記制御手段は、前記電解槽に導入した原水を前記タンクに貯留することなく低濃度電解水として所定の第１供給先に導出するワンパスモードと、前記タンクに貯留した電解水を前記電解槽に供給し、当該電解槽で残留塩素濃度を高めた電解水を再び前記タンクに戻すことを繰り返して前記低濃度電解水よりも残留塩素濃度の高い高濃度電解水を生成する循環モードと、前記タンクから前記高濃度電解水を前記第１供給先または第２供給先に導出する高濃度導出モードとを備えている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、１つの電解槽を用いて残留塩素濃度の異なる電解水を生成することができる。
すなわち、ワンパスモードにおいて低濃度電解水を生成して導出する一方、循環モードで濃度を高めた高濃度電解水を生成し、導出モードにおいて導出することができる。
したがって、１つの電解槽を用いた簡素な装置を用いることにより、低コストで、２種類の残留塩素濃度の異なる中性の電解水を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１Ａは本発明の実施例１にかかる電解水供給システムの注水モード示す概略構成図、図１Ｂは同循環モードを示す概略構成図である。
【図２】図２Ａは電解水供給システムの導出モードを示す概略構成図、図２Ｂは同ワンパスモードを示す概略構成図である。
【図３】電解水供給システムの機器構成図である。
【図４】各モードの弁の開閉状態を示す図表である。
【図５】実施例２にかかる電解水供給システムを示す概略構成図である。
【図６】各モードの弁の開閉状態を示す図表である。
【図７】同システムのモード選択を示すフローチャートである。
【図８】同システムの注水モードを示すフローチャートである。
【図９】同システムの循環モードを示すフローチャートである。
【図１０】同システムの導出モードを示すフローチャートである。
【図１１】同システムのワンパスモードを示すフローチャートである。
【図１２】実施例３にかかる電解水供給システムを示す概略構成図である。
【図１３】実施例４にかかる電解水供給システムを示す概略構成図である。
【図１４】実施例５にかかる電解水供給システムを示す概略構成図である。
【図１５】電解槽の一例を示す概略分解斜視図である。
【図１６】同電解槽の縦断面図である。
【図１７】電極ユニットの概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の好ましい態様において、電解水供給システムは、前記制御手段は前記ループ状の流路に設けられた第１弁と、前記第１弁の開閉およびポンプの運転を制御する制御回路とを包含し、前記第１弁は前記ループ状の流路における前記電解水が前記電解槽から前記タンクに向かう第１部に設けられ、前記第１部における前記電解槽から前記第１弁までの間において前記ループ状の流路から分岐し前記電解水が導出される第１導出路を備え、前記ワンパスモードにおいて前記第１弁を閉じて前記電解槽で電解された電解水が前記タンクに貯留されることなく前記第１導出路から導出され、前記循環モードにおいて前記第１弁を開いて前記電解水の電解槽への供給と前記タンクへの戻しとが実行される。
【００１１】
本態様によれば、第１弁を設けることにより、ワンパスモードにおける低濃度電解水の導出と、電解槽で電解された電解水のタンクへの貯留との選択を行うことができる。
【００１２】
本発明の好ましい態様において、電解水供給システムは、前記ループ状の流路における前記電解水が前記タンクから前記電解槽に向かう第２部に、前記電解槽から前記タンクに向う方向に水が逆流するのを防止する第２弁を更に備えている。
本態様によれば、第２弁を設けることにより、原水がタンクに向かって第２部を逆流するのを防止することができる。
【００１３】
本発明の好ましい態様において、電解水供給システムは、前記第２部における前記第２弁から前記電解槽に向かう部位において、原水を前記電解槽に導入する導入路が前記ループ状の流路に合流している。
本態様によれば、導入路を介して原水を前記電解槽に導入することができる。
【００１４】
本発明の好ましい態様において、電解水供給システムは、前記ループ状の流路と並列に設けられたバイパス路が前記導入路の分岐部から分岐しており、前記分岐部から前記ループ状の流路までの間の部位に前記バイパス路または前記ループ状の流路への原水の流れを選択するための第３弁が配置されている。
本態様によれば、第３弁を設けることにより、原水をバイパス路またはループ状の流路に切り換えることで、原水または電解水の導出の選択が可能となる。
【実施例１】
【００１５】
以下、本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
図１〜図４は実施例１を示す。
システム構成：
図１Ａに示すように、本電解水供給システムは電解槽１、タンクＴ、複数の管路、電磁弁Ａ〜Ｆ、流量センサ４１，４２および液面センサ４３を備えている。
【００１６】
前記電解槽１は、後述するように、原水Ｌ（水道水）や電解水Ｌ１を電解して残留塩素濃度を高めるものである。前記タンクＴは、電解槽１で電解された電解水Ｌ１を貯留する。
流量センサ４１，４２は流路内を流れる電解水Ｌ１の流量を検出するものである。
前記液面センサ４３はタンクＴ内に設けられている。前記液面センサ４３がタンクＴ内の電解水Ｌ１の液面を検出するものである。
【００１７】
本システムで生成された残留塩素濃度の低い低濃度の電解水Ｌ１は第１供給先Ｆ１に導出される。一方、残留塩素濃度の高い高濃度の電解水Ｌ１は第２供給先Ｆ２に導出される。
なお、前記原水Ｌは、本システムの停止時、または低濃度の電解水Ｌ１が導出されないモードにおいて第１供給先Ｆ１に導出される。
【００１８】
電解槽１：
本システムの構成についての説明に先立ち、まず、前記電解槽１の構造の一例を説明する。
図１５〜図１７において、耐圧性を有する電解槽１は、収容空間Ｓを形成する。前記収容空間Ｓ内には電極ユニットＵが収容される。該電極ユニットＵは前記電解槽１内に概ね鉛直面に沿って、かつ、互いに平行に近接して配置された、たとえば５枚の電極板２1 〜２5 を含む。
【００１９】
前記電解槽１は第１および第２の耐圧板１ａ，１ｂと、該一対の耐圧板１ａ，１ｂの間に挟持された環状の第３耐圧板１ｃとを備え、前期環状の第３耐圧板１ｃの下端部に導入孔１４が上方に向かって吐出するように設けられている。前記導入孔１４は前記電解槽１の下部に設けられ、液体Ｌを前記電解槽１内に圧送する。
【００２０】
一方、前記耐圧板１ｃの上端部には導出孔１５が形成されている。前記導出孔１５は、前記液体Ｌを電解層１内で電気分解することにより生成された電解水Ｌ１を、前記電解槽１の上部から導出する。
【００２１】
図１７の各電極板２1 〜２5 の少なくとも四隅には絶縁部材２６が配置されている。前記絶縁部材２６は各電極板２ｉ同士を絶縁すると共に各電極板２ｉの間の距離を保持する。
【００２２】
前記電極板２1 〜２5 の概ね中央の領域には、図１６の前記各電極板２1 〜２5 のうちの同一極性となる電極板２1 〜２5 を水平方向に貫通すると共に当該電極板２1 〜２5 同士を互いに通電させる第１および第２の電極棒２１，２２が設けられている。これらの電極棒２１，２２には、前記電極板の間に直流電圧を印加する直流電源５３（図示３）が接続されている。
なお、図１６の電極板２2 ，２4 が第１の電極棒２１を介して第１の極性に設定され、電極板２1 ，２3 ，２5 が第２の電極棒２２を介して第２の極性に設定される。
【００２３】
つぎに、水道水からなる原水Ｌから電解水Ｌ１つまり殺菌力のある液体が生成される過程ないし原理について説明する。
【００２４】
図１５および図１６の導入孔１４から開口１４ａおよび下端開口１１ａを経て、液体Ｌが図１７の第１流路１１に導入される。液体Ｌは第１流路１１内を下方から上方に流れる間に第１流路１１において電気分解される。この際、水道水中の塩素イオンＣｌ- と水Ｈ2 Ｏ等が所定の化学反応を呈し、水素ガスや酸素ガスが生成されると共に、殺菌力のある次亜塩素酸ＨＣｌＯや次亜塩素酸イオンＣｌＯ- が生成され、ｐＨ値が中性域の電解水Ｌ１が生成される。
なお、電解水Ｌ１の生成方法については、特開２００７−１９５５３９に記載の生成方法を採用することができる。
【００２５】
つぎに、本システムの流路の構成について説明する。
図１Ａに示すように、本システムは、ループ状の流路１０，２０、導入路６０、第１導出路６１、第２導出路６２およびバイパス路３０を備えている。
【００２６】
ループ状の流路：
図１Ｂの網点で示す前記ループ状の流路１０，２０は、前記タンクＴに貯留した原水Ｌまたは電解水Ｌ１を電解槽１に供給し、当該電解槽１で残留塩素濃度を高めた電解水Ｌ１を再びタンクＴに戻すものである。
前記ループ状の流路は、原水Ｌや電解水Ｌ１が電解槽１からタンクＴに向かう第１部１０と、原水Ｌ電解水Ｌ１がタンクＴから電解槽１に向かう第２部２０とで構成されている。
前記第１部１０における電解槽１の下流には第１流量センサ４１が設けられている。
前記第２部２０にはポンプＰが設けられている。
【００２７】
第１弁Ｃ：
前記ループ状の流路において、電解水Ｌ１等が前記電解槽１からタンクＴに向かう第１部１０には、第１弁Ｃが配置されている。前記第１弁Ｃは第１流量センサ４１の下流に設けられており、タンクＴへの電解水Ｌ１の供給と停止を選択する。
【００２８】
第２弁Ｆ：
前記ループ状の流路において、電解水Ｌ１等がタンクＴから電解槽１に向かう第２部２０には、電解槽１からタンクＴに向かう方向に水が逆流するのを防止するための第２弁Ｆが配置されている。前記第２弁Ｆは前記ポンプＰと電解槽１との間の後述する第３分岐部Ｄ３の下流に配置されている。
なお、第２弁Ｆは、電解槽１からタンクＴに向かう方向に水が逆流するのを防止する逆止弁で構成されてもよい。
【００２９】
導入路６０：
図１Ａおよび図２Ａに示すように、前記導入路６０は第２部２０に合流している。前記導入路６０と第２部２０との合流部分（点）１００は第２部２０の電解槽１と第２弁Ｆとの間に設定されている。
【００３０】
第３弁Ａ：
前記導入路６０には第３弁Ａが配置されている。図１Ａおよび図２Ｂの網点で示すように、前記第２弁Ｆを閉じた状態で第３弁Ａを開くと、原水Ｌが導入路６０から第２部２０の一部を通り電解槽１に導入される。
【００３１】
第１導出路６１：
図２Ｂの網点で示すように、第１部１０には第１供給先Ｆ１に導通する第１導出路６１が分岐して設けられている。前記第１導出路６１は前記第１部１０において電解槽１と第１弁Ｃの間の第１分岐部Ｄ１から分岐している。
【００３２】
第４弁Ｂ：
前記第１導出路６１には第４弁Ｂが配置されている。図２Ｂの網点で示すように、第１弁Ｃを閉じた状態で第４弁Ｂを開くと、電解水Ｌ１が第１部１０から第１導出路６１を通り第１供給先Ｆ１に導出される。
【００３３】
第２導出路６２：
図２Ａの網点で示すように、第２部２０には第２供給先Ｆ２に導通する第２導出路６２が分岐して設けられている。前記第２導出路６２は、第２部２０において、ポンプＰと第２弁Ｆとの間の第３分岐部Ｄ３から分岐している。前記第２導出路６２には第２流量センサ４２が設けられている。
【００３４】
第５弁Ｄ：
前記第２導出路６２において第２流量センサ４２の下流には第５弁Ｄが配置されている。図２Ａの網点で示すように、第２弁Ｆを閉じて第５弁Ｄを開いた状態でポンプＰが作動すると、タンクＴ内の電解水Ｌ１が第２部２０から第２導出路６２を通り第２供給先Ｆ２に導出される。
【００３５】
バイパス路３０：
前記バイパス路３０は、導入路６０の第２分岐部Ｄ２において分岐している。
バイパス路３０は、導入路６０において、第３弁Ａの上流の第２分岐部Ｄ２から分岐し、前記ループ状の流路１０，２０と並列に設けられ、第１導出路６１の第４弁Ｂの下流において該第１導出路６１に合流している。
【００３６】
第６弁Ｅ：
前記バイパス路３０には第６弁Ｅが設けられている。第３弁Ａおよび第４弁Ｂを閉じて第６弁Ｅを開くと、原水Ｌが導入路６０からバイパス路３０を介して第１導出路６１を通り第１供給先Ｆ１に導出される。
【００３７】
システム構成：
図３に示すように、本システムは、たとえばマイクロコンピュータからなる制御回路（制御手段の一例）５０を備えている。前記制御回路５０は図示しないＣＰＵおよびメモリを備えている。
前記制御回路５０には、第１および第２流量センサ４１，４２、液面センサ４３、ポンプ制御部５１、電磁弁制御部５２、電解用直流電源５３、電極切換リレー５４、表示部５７および入力部５８などが接続されている。
【００３８】
前記ポンプ制御部５１は制御回路５０の指令に従ってポンプＰの駆動制御を行うものである。
電磁弁制御部５２は制御回路５０の指令に従って電磁弁からなる各弁Ａ〜Ｆを開閉駆動するものである。
前記電極切換リレー５４には前記電極板２i が接続されている。電極切換リレー５４がＯＮ／ＯＦＦすることで、電解槽１内の前記電極板２i に印加される直流電圧の極性が切り換わる。
前記表示部５７はたとえば液晶表示器からなり、後述する各モードやタンクＴ内の電解水Ｌ１の残量などを表示する。
前記入力部５８は各モードの切換スイッチおよび電解槽１の電解を開始するか否かの電解スイッチからなる。なお、切換スイッチおよび電解スイッチは１つのスイッチで兼用されてもよい。
【００３９】
動作モード：
図４に示すように、本システムは、低濃度電解水を供給するワンパスモード、高濃度電解水を生成するための注水モード・循環モード、ならびに、高濃度電解水を供給する導出モードを備えている。図４は各モードにおける各弁Ａ〜Ｆの開閉状態を表すものであり、○印は開弁を示し、×印は閉弁を示す。
作業者が入力部５８に所定の操作を行うと、前記制御回路５０は以下に述べる各モードに設定される。
【００４０】
まず、高濃度電解水を生成するための図１Ａの注水モードおよび図１Ｂの循環モードについて説明する。
注水モード：
注水モードはタンクＴに原水Ｌまたは電解槽１で電解された電解水Ｌ１を貯留するためのモードである。
図４に示すように、前記制御回路５０（図３）が注水モードに設定されると、第１弁Ｃ、第３弁Ａおよび第６弁Ｅが開弁され、他の弁は閉弁される。
【００４１】
注水モードがスタートすると、図１Ａの網点で示すように、導入路６０に導入された原水Ｌは、第２部２０の一部を通り電解槽１に導入される。前記原水Ｌは電解槽１により電解されて低濃度の電解水Ｌ１が生成され、該電解水Ｌ１は第１流量センサ４１を通り第１部１０を介してタンクＴ内に注水される。
図３に示す制御回路５０は、液面センサ４３からの信号に基づき、電解水Ｌ１でタンクＴが満杯まで貯留されたと判別した場合、注水モードを停止させる。
なお、第６弁Ｅが開弁されることで、原水Ｌが導入路６０からバイパス路３０を介して第１導出路６１に導入され第１供給先Ｆ１から導出される。
【００４２】
循環モード：
循環モードはタンクＴに貯留された電解水Ｌ１から残留塩素濃度の高い電解水を生成するモードであり、前記注水モードの後に実行される。
図４に示すように、循環モードでは、第１弁Ｃ、第２弁Ｆおよび第６弁Ｅが開弁され、他の弁は閉弁される。
【００４３】
循環モードがスタートすると、図１ＢのポンプＰが作動し、図１Ｂの網点で示すように、タンクＴに貯留した電解水Ｌ１が第２部２０を介して電解槽１に供給され、該電解槽１で残留塩素濃度を高めた電解水Ｌ１を第１部１０を介して再びタンクＴに戻すことを繰り返し、残留塩素濃度の高い高濃度の電解水Ｌ１が生成される。
【００４４】
制御回路５０（図３）は循環モードが所定時間運転されると循環モードを停止させる。これにより、電解水Ｌ１は所定の濃度に達する。
【００４５】
なお、前記注水モードおよび循環モードは、主として電解水Ｌ１を使用しない夜間に行うのが好ましい。
【００４６】
高濃度導出モード：
高濃度導出モードは、タンクＴに貯留された高濃度電解水Ｌ１を第２供給先Ｆ２に導出するモードである。
図４に示すように、導出モードでは、第３弁Ａ、第４弁Ｂおよび第５弁Ｄが開弁され、他の弁は閉弁される。
【００４７】
高濃度導出モードがスタートすると、図２ＡのポンプＰが作動し、図２Ａの網点で示すように、タンクＴに貯留された高濃度電解水Ｌ１が第２導出路６２を介して第２流量センサ４２に導入され、第２供給先Ｆ２に導出される。
制御回路５０（図３）は、液面センサ４３からの信号に基づき、タンクＴ内の電解水Ｌ１が所定量以下になった（タンクＴが空か空の状態に近くなった）と判別した場合には、高濃度導出モードを停止させる。
高濃度導出モードにおいて、図３に示す制御回路５０が第２流量センサ４２からの信号に基づき、タンクＴの電解水Ｌ１の残量を算出して当該残量を表示部５７に表示したり、高濃度導出モード停止の判断基準としてもよい。
【００４８】
ワンパスモード：
ワンパスモードは、電解槽１に導入した原水ＬをタンクＴに貯留することなく低濃度電解水として第１供給先Ｆ１に導出するモードである。
図４に示すように、ワンパスモードでは、第３弁Ａおよび第４弁Ｂが開弁され、他の弁は閉弁される。
ワンパスモードがスタートすると、図２Ｂの網点で示すように、導入路６０から導入された原水Ｌが第２部２０の一部を介して電解槽１に供給される。電解槽１で生成された残留塩素濃度の低い電解水Ｌ１が第１部１０の一部および第１導出路６１を介して第１供給先Ｆ１に導出される。
【００４９】
なお、図２Ａの前記高濃度導出モードにおいて第５弁Ｄを開き、第２供給先Ｆ２に高濃度の電解水Ｌ１を導出すると共に、ワンパスモードにおいて第３弁Ａおよび第４弁Ｂを開弁することにより、第１供給先Ｆ１に低濃度の電解水Ｌ１を導出してもよい。つまり、この実施例では高濃度導出モードとワンパスモードが同時に実行され、濃度の互いに異なる電解水Ｌ１を同時に別々の供給先Ｆ１，Ｆ２において使用することができる。
【００５０】
停止時：
本システムの停止時には、図４に示すように、第６弁Ｅ以外の全ての弁Ａ〜Ｄ，Ｆが閉弁される。したがって、図１Ａに示す原水Ｌは、導入路６０からバイパス路３０を通り、第１導出路６１を介して第１供給先Ｆ１に導出される。
【実施例２】
【００５１】
図５〜図１１は実施例２を示す。
図５に示すように、第１導出路６１において、第１分岐部Ｄ１と第４弁Ｂとの間には、第４分岐部Ｄ４を介して第２供給先Ｆ２に導通する第３導出路６３が接続されている。前記第３導出路６３には第５弁Ｄが設けられている。
第２部２０には第２弁Ｆ（図１Ａ）の代わりに逆止弁ＶＦが設けられている。
その他の構成は、実施例１と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００５２】
つぎに、本システムの各モードについて、図６の弁の開閉表を参考に、図７〜図１１のフローチャートに基づいて説明する。なお、図６において○印は開弁を表し、×印は閉弁を表している。
【００５３】
モード選択：
図７に示すように、ステップＳ１において、初期設定が完了した後ステップＳ２に進む。
【００５４】
ステップＳ２において、ワンパスモードが選択された場合にはステップＳ５に進む。ステップＳ５において、図示しない電解スイッチがＯＮに設定されている場合にはステップＳ１０のワンパスモードに進む。
一方、ワンパスモードが選択されていない場合にはステップＳ３に進む。
【００５５】
ステップＳ３において、高濃度電解水生成モードが選択された場合には、ステップＳ６に進む。ステップＳ６において電解スイッチがＯＮに設定されている場合にはステップＳ３０の注水モードに進む。
一方、高濃度電解水生成モードが選択されていない場合にはステップＳ４に進む。
【００５６】
ステップＳ４において、導出モードが選択された場合にはステップＳ７に進む。ステップＳ７において電解スイッチがＯＮに設定されている場合にはステップＳ７０の導出モードに進む。
一方、前記導出モードが選択されていない場合にはステップＳ２に戻る。
【００５７】
注水モード：
図８に示すように、ステップＳ３０の注水モードがスタートするとステップＳ３１に進む。
ステップＳ３１では、図６の注水モードの項目に示すように、図５の第１弁Ｃ、第３弁Ａおよび第６弁Ｅが開弁されてステップＳ３２に進む。
【００５８】
第３弁Ａおよび第１弁Ｃが開弁されることにより、原水Ｌが導入路６０を介して電解槽１に導入されると共に、前記逆止弁ＶＦにより原水ＬがタンクＴ内に流れ込むのが阻止される。
一方、第６弁Ｅが開弁されることで、第１供給先Ｆ１に原水Ｌが適宜導出される。
【００５９】
ステップＳ３２では、電解スイッチがＯＮ状態であるか否かの判別が行われる。電解スイッチがＯＮ状態（電解指示有り）の場合にはステップＳ３３に進む。一方、電解スイッチがＯＦＦ状態の場合にはステップＳ３９に進む。
【００６０】
ステップＳ３３では、図５に示す流量センサ４１の信号に基づき原水Ｌの流れが判別される。電解水Ｌ１の流れ有りと判別された場合にはステップＳ３４に進む。一方、電解水Ｌ１の流れ無しと判別された場合にはステップＳ３２に戻る。
なお、所定時間、たとえば、１分間、水の流れが無い場合には、第３弁Ａおよび第１弁Ｃが閉弁されてシステムが停止される。かかる場合には、アラームを鳴らして使用者に注意を喚起してもよい。
【００６１】
ステップＳ３４では、電解槽１内の電極板２i （図３）に直流電流が印加され、電解槽１を通る原水Ｌが電解されて低濃度の電解水Ｌ１が生成されてステップＳ３５に進む。前記電解水Ｌ１は、図５に示す第１部１０を通りタンクＴ内に注水される。
【００６２】
ステップＳ３５では、電解スイッチがＯＮ状態か否かの判別が行われる。前記電解スイッチがＯＮの場合には、ステップＳ３６に進む。一方、電解スイッチがＯＦＦの場合にはステップＳ４１に進む。
【００６３】
ステップＳ３６では、図５のタンクＴが電解水Ｌ１によって満タンになったか否かの判別が行われる。すなわち、液面センサ４３からの信号に基づきタンクＴが満タンになった場合にはステップＳ５０の循環モードに進む。一方、タンクＴが満タンになっていない場合にはステップＳ３７に進む。
【００６４】
ステップＳ３７では、図５の流量センサ４１からの信号に基づき電解水Ｌ１の流れが判別される。電解水Ｌ１の流れ無しと判別された場合にはステップＳ３８に進む。ステップＳ３８では、電解槽１による電解が停止されステップＳ３２に戻る。一方、電解水Ｌ１の流れ有りと判別された場合にはステップＳ３５に戻る。
【００６５】
一方、ステップＳ３９では、図１Ａに示す第３弁Ａおよび第１弁Ｃが閉弁されてステップＳ４０に進む。ステップＳ４０では、図７に示すモード選択に戻る。
【００６６】
ステップＳ４１では、電解槽１による電解が停止されてステップＳ４２に進む。
ステップＳ４２では、第３弁Ａおよび第１弁Ｃが閉弁されてステップＳ４３に進む。
ステップＳ４３では、図７に示すモード選択に戻る。
【００６７】
循環モード：
図９に示すように、ステップＳ５０の循環モードがスタートするとステップＳ５１に進む。
ステップＳ５１では、図６の循環モードの項目に示すように、図５の第１弁Ｃおよび第６弁Ｅが開弁される。
【００６８】
ステップＳ５２では、図５に示すポンプＰが駆動されてステップＳ５３に進む。
ステップＳ５３では、電解スイッチがＯＮ状態か否かの判別が行われる。前記電解スイッチがＯＮ状態の場合には、ステップＳ５４に進む。一方、電解スイッチがＯＦＦ状態の場合にはステップＳ６２に進む。
【００６９】
ステップＳ５４では、図５に示す流量センサ４１からの信号に基づき電解水Ｌ１の流れが判別される。電解水Ｌ１の流れ有りと判別された場合にはステップＳ５５に進む。一方、電解水Ｌ１の流れ無しと判別された場合にはステップＳ５３に戻る。
【００７０】
ステップＳ５５では、電解槽１を通る電解水Ｌ１の電解が開始されてステップＳ５６に進む。
【００７１】
ステップＳ５６では、電解スイッチがＯＮ状態か否かの判別が行われる。前記電解スイッチがＯＮの場合には、ステップＳ５７に進む。一方、電解スイッチがＯＦＦ状態になった場合にはステップＳ６４に進む。
【００７２】
ステップＳ５７では、第１流量センサ４１からの信号に基づき電解水Ｌ１の流れが判別される。電解水Ｌ１の流れ有りと判別された場合にはステップＳ５８に進む。一方、電解水Ｌ１の流れ無しと判別された場合にはステップＳ６７に進む。
【００７３】
ステップＳ５８では、ステップＳ５５の電解開始から経過した時間を制御回路５０（図３）が計時し、前記経過時間が所定時間以上の場合にはステップＳ５９に進む。前記経過時間が所定時間よりも少ない場合にはステップＳ５６に戻る。
ステップＳ５６〜ステップＳ５８のループ処理により、タンクＴに貯留された電解水Ｌ１が電解槽１に供給され、電解槽１で残留塩素濃度を高めた電解水Ｌ１を再びタンクＴに戻すことが繰り返され、高濃度の電解水Ｌ１がタンクＴに貯留される。
【００７４】
ステップＳ５９では、図５のポンプＰを停止すると共に、電解槽１での電解が停止されてステップＳ６０に進む。
【００７５】
ステップＳ６０では、第１弁Ｃが閉弁されてステップＳ６１に進む。
ステップＳ６１では、図７に示すモード選択に戻る。
【００７６】
一方、ステップＳ６２では、第１弁Ｃが閉弁されてステップＳ６３に進む。
ステップＳ６３では、図７に示すモード選択に戻る。
【００７７】
ステップＳ６４では、図５に示すポンプＰが停止されると共に、電解槽１での電解が停止されてステップＳ６５に進む。
ステップＳ６５では、第１弁Ｃが閉弁されてステップＳ６６に進む。
ステップＳ６６では、図７に示すモード選択に戻る。
【００７８】
ステップＳ６７では、図１Ｂの電解槽１での電解を停止しステップＳ５３に戻る。
【００７９】
導出モード：
図１０に示すように、ステップＳ７０の導出モードがスタートするとステップＳ７１に進む。
ステップＳ７１では、図６の導出モードの項目に示すように、第５弁Ｄおよび第６弁Ｅが開弁されてステップＳ７２に進む。
【００８０】
ステップＳ７２では、図５に示すポンプＰが駆動されてステップＳ７３に進む。
ステップＳ７３では、電解スイッチがＯＮ状態か否かの判別が行われる。前記電解スイッチがＯＮの場合には、ステップＳ７４に進む。一方、電解スイッチがＯＦＦの場合にはステップＳ８４に進む。
【００８１】
ステップＳ７４では、図５に示す流量センサ４１からの信号に基づき原水Ｌの流れが判別され、電解水Ｌ１の流れ有りと判別された場合にはステップＳ７５に進む。一方、電解水Ｌ１の流れ無しと判別された場合にはステップＳ７３に戻る。
【００８２】
ステップＳ７５では、図５のポンプＰによって汲み上げられた高濃度の電解水Ｌ１が電解槽１に導入されて電解されてステップＳ７６に進む。
前記電解槽１で電解された電解水Ｌ１は、第１流量センサ４１を通り、第１部１０および第３導出路６３を介して第２供給先Ｆ２に導出される。
なお、この工程は電解水を導出する際、長時間の放置により濃度が低下してしまった電解水を再度電解し、濃度を高めるためのもので、生成した高濃度電解水を直ちに導出する場合は特に必要ない。
【００８３】
ステップＳ７６では、電解スイッチがＯＮ状態か否かの判別が行われる。前記電解スイッチがＯＮの場合には、ステップＳ７７に進む。一方、電解スイッチがＯＦＦ状態の場合にはステップＳ８６に進む。
【００８４】
ステップＳ７７では、第１流量センサ４１からの信号に基づき電解水Ｌ１の流れが判別され、電解水Ｌ１の流れ有りと判別された場合にはステップＳ７８に進む。一方、電解水Ｌ１の流れ無しと判別された場合にはステップＳ８９に進む。
【００８５】
ステップＳ７８では、図５の前記液面センサ４３からの信号に基づき、タンクＴ内の電解水Ｌ１が所定量以下の場合（タンクＴが空か空の状態に近くなった場合）ステップＳ７９に進む。一方、タンクＴ内の電解水Ｌ１が所定量よりも多い場合にはステップＳ７６に戻る。
なお、液面センサ４３の代わりに、第１流量センサ４１からの信号に基づき、電解水Ｌ１が所定量であるか否かを判定してもよい。
【００８６】
ステップＳ７９では、図５のポンプＰを停止すると共に、電解槽１での電解が停止されてステップＳ８０に進む。
ステップＳ８０では、第５弁Ｄが閉弁されてステップＳ８１に進む。
ステップＳ８１では、表示部５７（図３）にタンクＴが空である表示が行なわれてステップＳ８３に進む。
【００８７】
ステップＳ８３では、図７に示すモード選択に戻る。
【００８８】
ワンパスモード：
図１１に示すように、ステップＳ１０のワンパスモードがスタートするとステップＳ１１に進む。
ステップＳ１１では、図６のワンパスモードの項目に示すように、図５の第３弁Ａおよび第４弁Ｂが開弁されてステップＳ１２に進む。
【００８９】
ステップＳ１２では、電解スイッチがＯＮ状態であるか否かの判別が行われる。電解スイッチがＯＮ状態（電解指示有り）の場合にはステップＳ１３に進む。一方、電解スイッチがＯＦＦ状態の場合にはステップＳ１８に進む。
【００９０】
ここで、図５に示す第３弁Ａが開弁されることにより、原水Ｌが電解槽１に導入される。一方、前記逆止弁ＶＦにより原水ＬがタンクＴ内に流れ込むのが阻止される。
【００９１】
ステップＳ１３では、図５に示す流量センサ４１の信号に基づき原水Ｌの流れが判別される。電解水Ｌ１の流れ有りと判別された場合にはステップＳ１４に進む。一方、電解水Ｌ１の流れ無しと判別された場合にはステップＳ１２に戻る。
【００９２】
ステップＳ１４では、図５の電解槽１内の電極板２i （図３）に直流電流が流れ、電解槽１を通る原水Ｌが電解されて低濃度の電解水Ｌ１が生成されてステップＳ１５に進む。
すなわち、原水Ｌは導入路６０を通り電解槽１に導入され、低濃度の電解水Ｌ１が生成される。前記電解水Ｌ１は第１流量センサ４１を通り、第１部１０および第１導出路６１を介して第１供給先Ｆ１に導出される。
【００９３】
ステップＳ１５では、電解スイッチがＯＮ状態か否かの判別が行われる。前記電解スイッチがＯＮの場合には、ステップＳ１６に進む。一方、電解スイッチがＯＦＦの場合にはステップＳ２０に進む。
【００９４】
ステップＳ１６では、図５の流量センサ４１からの信号に基づき電解水Ｌ１の流れが判別される。電解水Ｌ１の流れ無しと判別された場合にはステップＳ１７に進む。一方、電解水Ｌ１の流れ有りと判別された場合にはステップＳ１５に戻る。
ステップＳ１７では、電解槽１による電解が停止されステップＳ１２に戻る。
【００９５】
一方、ステップＳ１８では、図１Ａに示す第３弁Ａおよび第４弁Ｂが閉弁されると共に、第６弁Ｅが開弁されてステップＳ１９に進む。
ステップＳ１９では、図７に示すモード選択に戻る。
【００９６】
ステップＳ２０では、電解槽１による電解が停止されてステップＳ２１に進む。
ステップＳ２１では、第３弁Ａおよび第４弁Ｂが閉弁されると共に、第６弁Ｅが開弁されてステップＳ２２に進む。
ステップＳ２２では、図７に示すモード選択に戻る。
なお、実施例１および実施例２の循環モードにおいて所定時間の経過を判断し、循環モードを停止させているが、タンクＴ内の電解水Ｌ１の残留塩素濃度、塩素イオン濃度または導電率を測定し、その値を循環モード停止の判断パラメータとしてもよい。
【実施例３】
【００９７】
図１２は実施例３を示す。
図１２に示すように、本実施例３では第４導出路６４の端部がタンクＴ内に挿入されている。第４導出路６４には、別のポンプＰが設けられており、タンクＴ内の高濃度電解水Ｌ１が第２供給先Ｆ２に導出される。
その他の構成は、実施例１と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【実施例４】
【００９８】
図１３は実施例４を示す。
図１３に示すように、本実施例４では、導入路６０が第２部２０とは別に電解槽１に直接接続されている。
その他の構成は、実施例３と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【実施例５】
【００９９】
図１４は実施例５を示す。
図１４に示すように、本実施例５では、原水Ｌが第６弁Ｅを介して第３供給先Ｆ３に導出されている。また、導入路６０が第２部２０とは別に電解槽１に直接接続されている。なお、第４弁Ｂ，第５弁Ｄおよび第６弁Ｅは電磁弁の代わりに蛇口を設けてもよい。
その他の構成は、実施例１と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その詳しい説明および図示を省略する。
【産業上の利用可能性】
【０１００】
本発明は電解水供給システムに適用することができる。
【符号の説明】
【０１０１】
１：電解槽
１０：第１部（ループ状の流路の一部）
２０：第２部（ループ状の流路の一部）
３０：バイパス路
５０：制御回路（制御手段）
６１：第１導出路
Ａ：第３弁
Ｃ：第１弁
Ｆ：第２弁
Ｆ１：第１供給先
Ｆ２：第２供給先
Ｆ３：第３供給先
Ｌ：原水
Ｌ１：電解水
Ｔ：タンク
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原水を電解して残留塩素濃度を高める電解槽と、
前記電解槽で電解された電解水を貯留するタンクと、
前記タンクに貯留した電解水を前記電解槽に供給し、当該電解槽で残留塩素濃度を高めた電解水を再び前記タンクに戻すループ状の流路と、
制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記電解槽に導入した原水を前記タンクに貯留することなく低濃度電解水として所定の第１供給先に導出するワンパスモードと、
前記タンクに貯留した電解水を前記電解槽に供給し、当該電解槽で残留塩素濃度を高めた電解水を再び前記タンクに戻すことを繰り返して前記低濃度電解水よりも残留塩素濃度の高い高濃度電解水を生成する循環モードと、
前記タンクから前記高濃度電解水を前記第１供給先または第２供給先に導出する高濃度導出モードとを備えている電解水供給システム。
【請求項２】
請求項１において、前記制御手段は前記ループ状の流路に設けられた第１弁と、前記第１弁の開閉およびポンプの運転を制御する制御回路とを包含し、
前記第１弁は前記ループ状の流路における前記電解水が前記電解槽から前記タンクに向かう第１部に設けられ、
前記第１部における前記電解槽から前記第１弁までの間において前記ループ状の流路から分岐し前記電解水が導出される第１導出路を備え、
前記ワンパスモードにおいて前記第１弁を閉じて前記電解槽で電解された電解水が前記タンクに貯留されることなく前記第１導出路から導出され、
前記循環モードにおいて前記第１弁を開いて前記電解水の電解槽への供給と前記タンクへの戻しとが実行される電解水供給システム。
【請求項３】
請求項２において、前記ループ状の流路における前記電解水が前記タンクから前記電解槽に向かう第２部に、前記電解槽から前記タンクに向う方向に水が逆流するのを防止する第２弁を更に備えた電解水供給システム。
【請求項４】
請求項３において、前記第２部における前記第２弁から前記電解槽に向かう部位において、原水を前記電解槽に導入する導入路が前記ループ状の流路に合流している電解水供給システム。
【請求項５】
請求項４において、前記ループ状の流路と並列に設けられたバイパス路が前記導入路の分岐部から分岐しており、前記分岐部から前記ループ状の流路までの間の部位に前記バイパス路または前記ループ状の流路への原水の流れを選択するための第３弁が配置された電解水供給システム。
【請求項１】
原水を電解して残留塩素濃度を高める電解槽と、
前記電解槽で電解された電解水を貯留するタンクと、
前記タンクに貯留した電解水を前記電解槽に供給し、当該電解槽で残留塩素濃度を高めた電解水を再び前記タンクに戻すループ状の流路と、
制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記電解槽に導入した原水を前記タンクに貯留することなく低濃度電解水として所定の第１供給先に導出するワンパスモードと、
前記タンクに貯留した電解水を前記電解槽に供給し、当該電解槽で残留塩素濃度を高めた電解水を再び前記タンクに戻すことを繰り返して前記低濃度電解水よりも残留塩素濃度の高い高濃度電解水を生成する循環モードと、
前記タンクから前記高濃度電解水を前記第１供給先または第２供給先に導出する高濃度導出モードとを備えている電解水供給システム。
【請求項２】
請求項１において、前記制御手段は前記ループ状の流路に設けられた第１弁と、前記第１弁の開閉およびポンプの運転を制御する制御回路とを包含し、
前記第１弁は前記ループ状の流路における前記電解水が前記電解槽から前記タンクに向かう第１部に設けられ、
前記第１部における前記電解槽から前記第１弁までの間において前記ループ状の流路から分岐し前記電解水が導出される第１導出路を備え、
前記ワンパスモードにおいて前記第１弁を閉じて前記電解槽で電解された電解水が前記タンクに貯留されることなく前記第１導出路から導出され、
前記循環モードにおいて前記第１弁を開いて前記電解水の電解槽への供給と前記タンクへの戻しとが実行される電解水供給システム。
【請求項３】
請求項２において、前記ループ状の流路における前記電解水が前記タンクから前記電解槽に向かう第２部に、前記電解槽から前記タンクに向う方向に水が逆流するのを防止する第２弁を更に備えた電解水供給システム。
【請求項４】
請求項３において、前記第２部における前記第２弁から前記電解槽に向かう部位において、原水を前記電解槽に導入する導入路が前記ループ状の流路に合流している電解水供給システム。
【請求項５】
請求項４において、前記ループ状の流路と並列に設けられたバイパス路が前記導入路の分岐部から分岐しており、前記分岐部から前記ループ状の流路までの間の部位に前記バイパス路または前記ループ状の流路への原水の流れを選択するための第３弁が配置された電解水供給システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１１−２００７４６（Ｐ２０１１−２００７４６Ａ）
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−６７６３２（Ｐ２０１０−６７６３２）
【出願日】平成２２年３月２４日（２０１０．３．２４）
【出願人】（０００１５４１５２）株式会社富永製作所 (44)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２４日（２０１０．３．２４）
【出願人】（０００１５４１５２）株式会社富永製作所 (44)
【Ｆターム（参考）】
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