非接触データ通信システム及び非接触ＩＣタグ
【課題】システム全体としてコストの低減が可能な非接触データ通信システムを提供する。
【解決手段】第１の非接触ＩＣタグ５の検出部で検出されたデータをデータ判定部が判定し、その判定結果をデータ送信部を介して第２の非接触ＩＣタグ６に送信する。このとき、第１の非接触ＩＣタグ５は、リーダライタ２が発生する誘導電磁界Ｗから電力を生成し、この電力を利用して第２の非接触ＩＣタグ６と通信を行う。そして、第２の非接触ＩＣタグ６は、データ受信部を介して第１の非接触ＩＣタグ５から送信されたデータを受信し、受信したデータに基づいて表示部の表示を行う。
【解決手段】第１の非接触ＩＣタグ５の検出部で検出されたデータをデータ判定部が判定し、その判定結果をデータ送信部を介して第２の非接触ＩＣタグ６に送信する。このとき、第１の非接触ＩＣタグ５は、リーダライタ２が発生する誘導電磁界Ｗから電力を生成し、この電力を利用して第２の非接触ＩＣタグ６と通信を行う。そして、第２の非接触ＩＣタグ６は、データ受信部を介して第１の非接触ＩＣタグ５から送信されたデータを受信し、受信したデータに基づいて表示部の表示を行う。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非接触ＩＣタグとリーダライタとの間で誘導電磁界を利用した非接触データ通信を行う非接触データ通信システム、そのような非接触データ通信システムに用いられる非接触ＩＣタグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、非接触ＩＣタグを商品に貼り付けて、その非接触ＩＣタグが有する固有ＩＤを読み取るため、非接触ＩＣタグとリーダライタとの間で誘導電磁界を利用した非接触データ通信を行う非接触データ通信システムがある。このような非接触データ通信システムは、例えば、商品の在庫管理を行う在庫管理システムや、流通段階の履歴データを読み書きする物流システムなどに広く利用されている。
【０００３】
また、非接触データ通信システムは、液体の入った容器の管理にも利用されている。例えば、容器外壁に非接触ＩＣタグを貼り付けて、容器に入った液体を識別する液体容器が提案されている(特許文献１を参照)。また、創薬用試料を封入する複数容器の管理のために、容器に貼り付けられた非接触識別ダダの読取書込みを一括で行う装置が提案されている(特許文献２を参照)。一方、ラベル印字を行うことができる非接触ＩＣタグを使用して、貼り付ける物品に関連する情報などを上位システムからの指令によりラベルに印刷し、タグへと書き込み、それを物品に貼り付けることが行われている(特許文献３を参照)。
【特許文献１】特開２００２−２５９９３４号公報
【特許文献２】特開２００５−３５１６４１号公報
【特許文献３】特開２００２−２０７９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、容器内の液体が何であるか判明していない場合には、予め容器内の液体を検査し、明らかにする必要がある。また、液体を入れ替えた場合、入れ替える毎にその液体が何であるかを検査する必要がある。さらに、容器内の液体を入れ替える度に容器に貼り付けてある非接触ＩＣタグを交換したり、ラベルの表示を書き換えたりすることになる。この場合、流通段階や検査段階で非接触ＩＣタグの交換作業に時間を要したり、廃棄するタグが増加したりするため、システム全体としてコストの上昇を招くことになる。
【０００５】
また、従来のシステムでは、容器内の液体と、容器に貼り付けられた非接触ＩＣタグの表示とが一致しているか判別する方法がないため、液体を入れ替えた場合には、実際の液体と表示とが誤っていることがないよう更なる安全確認が必要となる。
【０００６】
さらに、液体の入った容器の場合、非接触ＩＣタグとリーダライタとの間の通信距離が短くなるため、非接触ＩＣタグの内部を特殊な実装構造に作り替える必要がある。したがって、この場合もコストの上昇を招くことになる。
【０００７】
そこで、本発明に係る一つの具体的態様は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、流通段階や検査段階で非接触ＩＣタグの交換作業に時間を要したり、廃棄するタグが増加したりすることがなく、システム全体としてコストの低減が可能な非接触データ通信システムを提供することを目的とする。
【０００８】
また、本発明に係る一つの具体的態様は、容器内の液体と、容器に貼り付けられた非接触ＩＣタグの表示とが液体を入れ替えた場合でも常に一致するように、表示内容の信憑性を高めることを可能とした非接触データ通信システムを提供することを目的とする。
【０００９】
また、本発明に係る一つの具体的態様は、非接触ＩＣタグとリーダライタとの間の通信距離が短くなる場合でも、非接触ＩＣタグの内部を特殊な実装構造に作り替えることのない低コストな非接触データ通信システムを提供することを目的とする。
【００１０】
また、本発明に係る一つの具体的態様は、そのような非接触データ通信システムに好適に用いられる新規な非接触ＩＣタグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を踏まえて、本発明に係る非接触データ通信システムは、固有の識別子が登録された第１及び第２の非接触ＩＣタグと、第１及び第２の非接触ＩＣタグに対して非接触状態でデータの読み出し及び書き込みを行うリーダライタとを備え、第１及び第２の非接触ＩＣタグとリーダライタとの間で誘導電磁界を利用した非接触データ通信を行う非接触データ通信システムであって、第１の非接触ＩＣタグは、データの検出を行うデータ検出部と、データ検出部で検出されたデータを判定するデータ判定部と、データ判定部で判定した判定結果を第２の非接触ＩＣタグに送信するデータ送信部とを有し、第２の非接触ＩＣタグは、第１の非接触ＩＣタグから送信されたデータを受信するデータ受信部と、データ受信部で受信したデータに基づいて表示を行う表示部とを有し、第１の非接触ＩＣタグは、リーダライタが発生する誘導電磁界から電力を生成し、この電力を利用して第２の非接触ＩＣタグと通信を行うことを特徴とする。
【００１２】
この非接触データ通信システムでは、第１の非接触ＩＣタグの検出部で検出されたデータをデータ判定部が判定し、その判定結果をデータ送信部を介して第２の非接触ＩＣタグに送信する。このとき、第１の非接触ＩＣタグは、リーダライタが発生する誘導電磁界から電力を生成し、この電力を利用して第２の非接触ＩＣタグと通信を行う。そして、第２の非接触ＩＣタグは、データ受信部を介して第１の非接触ＩＣタグから送信されたデータを受信し、受信したデータに基づいて表示部の表示を行う。
【００１３】
したがって、この非接触データ通信システムによれば、非接触ＩＣタグを交換することなく、表示部に表示される内容を書き換えることが可能なため、流通段階や検査段階で非接触ＩＣタグの交換作業に時間を要したり、廃棄するタグが増加したりすることがなく、システム全体としてコストの低減が可能である。
【００１４】
また、第１の非接触ＩＣタグの検出部で検出された内容を第２の非接触ＩＣタグの表示部で表示することから、表示内容の信憑性を高めることが可能である。
【００１５】
さらに、非接触ＩＣタグとリーダライタとの間の通信距離が短くなる場合でも、非接触ＩＣタグの内部を特殊な実装構造に作り替えることがないため、システムのコスト上昇を防ぐことが可能である。
【００１６】
また、本発明に係る非接触データ通信システムは、データ検出部が、容器に収容された液体を検出するセンサを備え、このセンサが検出したデータに基づいてデータ判定部が液体の種類を判定することを特徴とする。
【００１７】
この非接触データ通信システムによれば、容器内の液体と、容器に貼り付けられた非接触ＩＣタグの表示とが液体を入れ替えた場合でも常に一致するように、表示内容の信憑性を高めることが可能であり、容器を扱う使用者の安全性を高めることが可能である。
【００１８】
また、本発明に係る非接触データ通信システムは、第１の非接触ＩＣタグが容器の内側に、第２の非接触ＩＣタグが容器の外側に配置されていることを特徴とする。
【００１９】
この非接触データ通信システムによれば、容器の内側に配置された第１の非接触ＩＣタグがリーダライタが発生する誘導電磁界から電力を生成し、この電力を利用して、容器の外側に配置された第２の非接触ＩＣタグと通信を行うことが可能である。
【００２０】
また、本発明に係る非接触データ通信システムにおいて、リーダライタは、第１の非接触ＩＣタグが第２の非接触ＩＣタグと通信している間、第１の非接触ＩＣタグに第２の非接触ＩＣタグの機能が追加されたとみなすことを特徴とする。
【００２１】
この非接触データ通信システムによれば、あたかも非接触ＩＣタグに機能が追加（第１の非接触ＩＣタグと第２の非接触ＩＣタグとが非接触ＩＣタグ間通信を使用することで一体化されているようになる）されたように見せることができる。また、この非接触データ通信システムによれば、事前に複数の機能を非接触ＩＣタグに持たせることなく非接触ＩＣタグの機能を追加することができるので、非接触ＩＣタグのコストダウンが期待できる。
【００２２】
また、本発明に係る非接触データ通信システムは、機能の異なる複数の第２の非接触ＩＣタグを用意し、希望する機能に合わせて第２の非接触ＩＣタグを交換し、交換された第２の非接触ＩＣタグが、第１の非接触ＩＣタグから送信されたデータに基づいて、それぞれの機能に応じた処理を行うことを特徴とする。
【００２３】
この非接触データ通信システムによれば、機能の異なる複数の第２の非接触ＩＣタグを用意し、希望する機能に合わせて第２の非接触ＩＣタグを交換するだけで、あたかも非接触ＩＣタグの機能が変更されたように見せることができる。また、この非接触データ通信システムによれば、事前に複数の機能を非接触ＩＣタグに持たせることなく非接触ＩＣタグの機能を変更することができるので、非接触ＩＣタグのコストダウンが期待できる。
【００２４】
また、本発明に係る非接触データ通信システムは、識別子が異なる複数の第１の非接触ＩＣタグの識別子情報を第２の非接触ＩＣタグに予め登録しておき、第２の非接触ＩＣタグが、登録された識別子を有する第１の非接触ＩＣタグから送信されたデータに基づいて、表示部の表示を行うことを特徴とする。
【００２５】
この非接触データ通信システムによれば、識別子が異なる複数の第１の非接触ＩＣタグの識別子情報を第２の非接触ＩＣタグに予め登録しておくことで、識別子が異なる第１の非接触ＩＣタグからのデータに基づく表示を行うことができる。例えば、容器を前後に並べて保管する場合でも、奥に置いた容器の第１の非接触ＩＣタグから送信されたデータに基づく表示を手前に置いた別の容器の表示部に行わせることも可能である。
【００２６】
一方、本発明に係る非接触ＩＣタグは、固有の識別子が登録され、リーダライタが発生する誘導電磁界から電力を生成し、この電力を利用して、リーダライタ又は別の非接触ＩＣタグと非接触データ通信を行う非接触ＩＣタグであって、データの検出を行うデータ検出部と、データ検出部で検出されたデータを判定するデータ判定部と、データ判定部で判定した判定結果を別の非接触ＩＣタグに送信するデータ送信部とを有することを特徴とする。
【００２７】
この非接触ＩＣタグによれば、検出部で検出されたデータをデータ判定部が判定し、その判定結果をデータ送信部を介して別の非接触ＩＣタグに送信することが可能である。
【００２８】
一方、本発明に係る接触タグ識別タグは、固有の識別子が登録され、リーダライタが発生する誘導電磁界から電力を生成し、この電力を利用して、リーダライタ又は別の非接触ＩＣタグと非接触データ通信を行う非接触タグＩＣタグであって、リーダライタ又は別の非接触ＩＣタグから送信されたデータを受信するデータ受信部と、データ受信部で受信したデータに基づいて表示を行う表示部とを備えることを特徴とする。
【００２９】
この非接触ＩＣタグによれば、リーダライタ又は別の非接触ＩＣタグから送信された通信内容を表示部に表示することから、非接触ＩＣタグを交換することなく、表示部に表示される内容を書き換えることが可能である。
【００３０】
また、本発明に係る非接触タグＩＣタグは、前記表示部が無電力状態で表示を保持するメモリ性の表示装置を備えることを特徴とする。
【００３１】
この非接触ＩＣタグによれば、表示部に表示された内容を無電力状態で保持することが可能であり、表示内容を書き換えられることがないため、表示内容の信憑性を高めることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
本発明が適用される非接触データ通信システムとは、通信媒体に電波・電磁波を用いたＲＦＩＤ(Radio Frequency IDentification)システムであり、非接触ＩＣタグが、（１）携帯容易な大きさであること、（２）情報を電子回路に記憶すること、（３）非接触通信により交信することの３つの特徴を備えている。
【００３３】
したがって、非接触データ通信システムは、非接触ＩＣタグを持つ人・物・車などと、その情報とを一元化させる目的で使用される。つまり、人・物・車がある場所で随時、必要な情報を非接触ＩＣタグから取り出すことができ、かつ必要に応じて新たな情報を非接触ＩＣタグに書き込むことができる。
【００３４】
また、非接触データ通信システムの代表的な種類としては、電磁結合方式、電磁誘導方式、マイクロ波方式、光方式の４つがある。このうち、
電磁結合方式は、主に、交流磁界によるコイルの相互誘導を利用して非接触ＩＣタグとの交信を行う。
【００３５】
電磁誘導方式は、主に、２５０ｋＨｚ以下、或いは、１３．５６ＭＨｚ帯の長・中波帯の電磁波を利用して非接触ＩＣタグとの交信を行う。
【００３６】
マイクロ波方式は、リーダライタ２のアンテナ２ｈと非接触ＩＣタグ７間で、２．４５ＧＨｚ帯のマイクロ波により交信を行う。
【００３７】
光方式は、光の発生源としてＬＥＤを、受光器としてはフォトトランジスタ等を配置し、光の空間伝送を利用して非接触ＩＣタグとの交信を行う。
【００３８】
また、アクセス方式は、主に、シングルアクセスモード、ＦＩＦＯ(First In First Out)アクセスモード、マルチアクセスモード、セレクティブアクセスモードの４つがある。
このうち、シングルアクセスモードは、アンテナ交信領域内に存在する非接触ＩＣタグは１個であり、複数の非接触ＩＣタグ７がアンテナの交信領域内にあると交信エラーとなり、交信できなくなる。
【００３９】
ＦＩＦＯアクセスモードは、アンテナの交信領域内に順番に人ってくる非接触ＩＣタグと順番に交信することができる。交信を終了した非接触ＩＣタグにはアクセス禁止処理を行うので、交信終了した非接触ＩＣタグ７がアンテナの交信領域内に複数存在しても、新たな非接触ＩＣタグが１個だけアンテナの交信領域内に入ってくれば交信ができる。同時に非接触ＩＣタグが交信領域内にはいると、交信エラーとなり交信できなくなる。
【００４０】
マルチアクセスモードは、アンテナの交信領域内に複数の非接触ＩＣタグが存在しても、全ての非接触ＩＣタグと交信ができる。
【００４１】
セレクティブアクセスモードは、交信領域内にある複数の非接触ＩＣタグのうち、特定の非接触ＩＣタグと交信ができるもので、交信領域内の非接触ＩＣタグに番号を割り当てるコマンドと、割り当てた番号をもとに、特定の非接触ＩＣタグとの交信を行うコマンドで実現される。
【００４２】
非接触ＩＣタグとは、ＲＦＩＤ(Radio Frequency IDentification)システムにおいて用いられるもので、一般にデータキャリアなどとも呼ばれている。その形状には、ラベル型、カード型、コイン型、スティック型等の様々なものがある。
【００４３】
これらの形状はアプリケーションと密接な関係があり、例えば、人が持つものは、カード形あるいはラベル形をキーホルダ形状に加工したものがある。また、半導体のキャリアＩＤとしてはスティック形が主流となっている。なお、リネン関連の服に縫い込まれるものはコイン形が主流となっている。
【００４４】
また、非接触ＩＣタグは、データ読取専用、或いは、データの読み書きが自由に行える記憶領域を備えており、更に、リーダライタからの非接触電力伝送により電池が無くても動作可能なものがある。
【００４５】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態について、図１〜図８を参照しながら説明する。
図１は、本発明を適用した非接触データ通信システム１の構成を示すブロック図である。
この非接触データ通信システム１は、図１に示すように、リーダライタ２と、複数の非接触ＩＣタグ３とを備え、複数の非接触ＩＣタグ３とリーダライタ２との間で誘導電磁界Ｗを利用した非接触データ通信を行うものである。
【００４６】
具体的に、この非接触データ通信システム１は、容器４に収容された溶液Ｌを検出するために、容器４の内側に貼り付けられた第１の非接触ＩＣタグ（以下、内側タグという。
）５がバイオセンサを搭載し、容器４に収容された溶液Ｌの種類を表示するために、容器４の外側に貼り付けられた第２の非接触ＩＣタグ（以下、外側タグという。）６が不揮発表示可能な表示装置を搭載した構成を有している。なお、以下の説明では、内側タグ５と外側タグ６とを組み合わせたものを非接触ＩＣタグ７として扱うものとする。
【００４７】
図２は、リーダライタ２の構成を示すブロック図である。
このリーダライタ２は、図２に示すように、非接触ＩＣタグ７に対して非接触状態でデータの読み出し及び書き込みを行うためのものであり、データ受信部２ａと、データ送信部２ｂと、制御部２ｃと、操作部２ｄと、ＲＡＭ(Random Access Memory)２ｅと、ＲＯＭ(Read Only Memory)２ｆと、表示部２ｇと、アンテナ２ｈとを備えて構成されている。
【００４８】
データ受信部２ａは、非接触ＩＣタグ７からの情報を非接触で受信するものである。これにより、データ受信部２ａは、溶液Ｌに関連した管理情報等を取得することが可能である。
【００４９】
データ送信部２ｂは、管理情報等の非接触ＩＣタグ７に記憶された情報を読み取るコマンドや、非接触ＩＣタグ７と商品を対応付けるための管理情報等を、当該非接触ＩＣタグ７に非接触で伝送するものである。また、本実施形態においては、データ通信時の搬送波を非接触ＩＣタグ７への電力供給に利用している。
【００５０】
ここで、本実施形態におけるリーダライタ２と非接触ＩＣタグ７との間のデータ通信は、主に、２５０ｋＨｚ以下、或いは、１３．５６ＭＨｚ帯の長・中波帯の電磁波を利用して交信を行う電磁誘導方式を利用している。また、リーダライタ２と非接触ＩＣタグ７とのデータ通信は、交信領域内にある複数の非接触ＩＣタグ７のうち、特定の非接触ＩＣタグ７と交信ができるセレクティブアクセスモードを利用している。
【００５１】
制御部２ｃは、図示しないＣＰＵ(Central Processing Unit)により、ＲＯＭ２ｆに記憶された制御プログラムを実行することにより、リーダライタ２の動作を統括制御するものである。その制御内容としては、先ず、非接触ＩＣタグ７からのデータの受信や、非接触ＩＣタグ７へのデータの送信などの、データ受信部２ａ及びデータ送信部２ｂを用いた電磁誘導方式によるデータ通信処理の制御がある。さらに、操作部２ｄの操作内容に応じて制御プログラム実行時に用いる設定値の変更処理等の制御、表示部２ｇに非接触ＩＣタグ７から取得した情報等の所定情報の表示処理制御などを行う。
【００５２】
操作部２ｄは、電源の投入と切断、プログラムのリセットなどを行うためのスイッチ等の操作機能、非接触ＩＣタグ７に書き込む情報内容の設定部等を備えたものである。
【００５３】
ＲＡＭ２ｅは、制御部２ｃのＣＰＵにより、ＲＯＭ２ｆに記憶された制御プログラムを実行する際に必要なデータを一時記憶するためのメモリである。
【００５４】
ＲＯＭ２ｆは、リーダライタ２を統括制御するための制御プログラムと、後述する表１に示す検査容器と貼り付けられた非接触ＩＣタグ７のＵＩＤとが記憶された不揮発メモリであり、ＥＥＰＲＯＭ、ＦｅＲＡＭ、ＦＬＡＳＨのいずれかで構成されている。
【００５５】
表示部２ｇは、液晶等の表示領域を備え、非接触ＩＣタグ７から取得した情報、リーダライタ２の現在の設定内容、処理の実行状況などを表示する機能を備えたものである。
【００５６】
アンテナ２ｈは、リーダライタ２から非接触ＩＣタグ７へデータを含んだ電磁波を送信するためのものである。
【００５７】
以上のような構成を有するリーダライタ２は、容器４に貼り付けられた内側タグ５に対して溶液Ｌを検出する指令を出したり、外側タグ６に溶液Ｌの情報を書き込んだり、非接触ＩＣタグ７に書き込まれた情報を読み出して表示部２ｇに表示したり、非接触ＩＣタグ７に送信する情報などを表示部２ｇに表示したりする。
【００５８】
図３は、非接触ＩＣタグ７の構成を示すブロック図である。
この非接触ＩＣタグ７は、図３に示すように、容器４と１対１に対応付けられて、リーダライタ２との間で識別ＩＤ番号を用いた非接触のデータ通信を行い、容器４を管理するものである。なお、識別ＩＤ番号は、非接触ＩＣタグ７毎にそれぞれ固有のものであり、後述する記憶部としてのデータ記億部３３に記憶されている。
【００５９】
この非接触ＩＣタグ７は、データ受信部３０と、データ送信部３１と、制御部３２と、データ記億部３３と、データ判定部３４と、検出部３５と、表示処理のための表示処理部３６と、表示部３７と、電源生成部３８と、コイルアンテナ３９とを備えて構成されている。
【００６０】
なお、非接触ＩＣタグ７は、検出部３５と表示部３７との両方を必ずしも備える必要はないものの、内側タグ５には検出部３５が必須で実装され、外側タグ６には表示部３７が必須で実装されている。
【００６１】
データ受信部３０は、リーダライタ２から伝送されたデータを電磁誘導方式により受信する機能を備えるものである。
【００６２】
データ送信部３１は、データ記億部３３によって記憶された所定データを、電磁誘導方式によってリーダライタ２、又は、内側タグ５から外側タグ６に直接データを転送する機能を備えるものである。また、この直接転送するための通信方式としては、リーダライタ２へ送信するのと同じ方式である負荷変調信号を利用して送信する。
【００６３】
負荷変調信号とは、リーダライタ２と非接触ＩＣタグ７とが電磁誘導によってコイルアンテナ３９のコイルが電磁結合しているときに、非接触ＩＣタグ７の共振回路のパラメータを変化させ、非接触ＩＣタグ７のインピーダンスの大きさや位相を変化させる信号である。このインピーダンスの変化をリーダライタ２が検出して非接触ＩＣタグ７から送信されるデータに変換し（データの有無で１か０のデータに変換する）、非接触でデータ転送する方式に利用されている。
【００６４】
直接転送する通信に使用する負荷変調信号は、非接触ＩＣタグ７からリーダライタ２に送信される負荷変調信号をそのまま使用し、送信先をリーダライタ２ではなく別の非接触ＩＣタグ７に設定する。このとき、リーダライタ２の通信エリア内にある非接触ＩＣタグ７はリーダライタ２と電磁結合しているときの周波数（例えば１３．５６ＭＨｚ）をベースにして負荷変調されているため、リーダライタ２からデータ転送を行いながら非接触ＩＣタグ７間で直接データを転送する通信を行うと、信号が重複して信号が読み取れなくなってしまう。そこで、直接転送する通信を行う場合は、リーダライタ２はデータを転送せず非接触ＩＣタグ７と電磁結合させた状態のみにしておく。この状態で内側タグ５から負荷変調信号を外側タグ６に対して送信することで、外側タグ６は内側タグ５からめデータをデータ受信部３０で負荷変調信号の変化として読み取ることができる。これを利用することで、新たに非接触ＩＣタグ７間で通信するための受信回路を追加することなく、非接触ＩＣタグ７間で負荷変調信号を利用したデータ転送を行うことができる。
【００６５】
制御部３２は、図示しないＣＰＵにより各部に対応する制御プログラムを実行することによって、非接触ＩＣタグ７の各部の動作を制御するものである。なお、本実施形態においては、ＣＰＵ及び制御プログラムにより非接触ＩＣタグ７の機能を変更する構成としているが、これに限らず、これらの動作をロジック回路により制御する構成としてもよい。
なお、本実施形態では、制御部３２がデータ判定部３４と表示処理部３６とを含んだ構成となっている。
【００６６】
データ記億部３３は、制御部３２からの命令に応じて、リーダライタ２から受信した管理情報などの所定データを自己のメモリに記憶する機能を備えるものである。ここで、本実施形態において、データ記憶部３３は、上記した制御プログラムも記憶している。さらに、データ記憶部３３は、容器４毎に登録された識別ＩＤ番号の情報や、リーダライタ２から非接触ＩＣタグ７ヘアクセスした情報などを記憶する。
データ記憶部３３は、制御部３２内へ組み込まれていても、外付けになっていてもよい。本実施例では、制御部３２内へ組み込まれ、ＥＥＰＲＯＭ、ＦＬＡＳＨ、ＦｅＲＡＭの何れかで構成されている。
【００６７】
検出部３５は、溶液Ｌ内の酵素を検出するグルコースセンサを備えており、データ判定部３４で溶液Ｌを特定する。グルコースセンサはバイオセンサの中でも代表的なセンサで、酸素検出用電極（酸素電極）又は過酸化水素検出用電極と、電極に固定された酵素であるグルコースオキシダーゼとから構成されている。そして、このグルコースセンサは、溶液Ｌ内のゲルコースがグルコースオキシダーゼと触媒反応してグルコノラクトンに変化するときに消費される酸素の減少量又は発生する過酸化水素の濃度を電極で検出して溶液Ｌ内のグルコース濃度を測定し、ゲルコースが含まれているかを検出する。
【００６８】
なお、バイオセンサとは、生体が持っている機能を実現するためのセンサで、生体の物質をセンサとして利用（酵素センサなど）、人工的に作り上げた素材を利用して生体機能を真似るなど（味覚センサなど）がある。一般的なバイオセンサの種類としては、酵素センサ（酸素電極を使用してグルコース、尿素などを検出する）、免疫センサ（抗原抗体反応を利用して抗原を検出する）などがある。一般的な検出方法は、バイオセンサに一定の電圧を印加してセンサの出力である電流又は電圧を測定し、ある閾値の値を一定時間超えているかにより酵素などが検出されたかを判定する。なお、本実施形態では、上述した内側タグ５の検出部３５に酵素センサを取り付け、この酵素センサに反応する酵素が溶液Ｌ内に存在するかを検査する。なお、検出部３５の酵素センサは１つ又は複数取り付けることが可能である。
【００６９】
表示処理部３６は、制御部３２からの命令に応じて、表示部３７に所定情報を表示する制御を行うものである。
【００７０】
表示部３７は、電気泳動現象を利用した表示装置である。ここで、電気泳動式の表示装置の動作原理である電気泳動現象とは、液相分散媒中に微粒子を分散させた分散液に電界を印加したときに、分散によって自然に帯電した粒子（電気泳動粒子）がクーロンカにより泳動する現象である。この電気泳動式表示装置は、表示画像保持性能（以下、「メモリ性」と称する。）を有しており、電界の印加により一度表示された画像を無電力状態で保持することが可能である。そして、この表示部３７は、データ判定部３４で判定された溶液Ｌの内容を表示する。なお、判定された溶液Ｌに対応させて、表示色を変えて色だけで溶液Ｌを判別できるようにしてもよい。
【００７１】
電源生成部３８は、リーダライタ２から受信した電磁波から電力を生成して上記各部に供給するものである。
【００７２】
コイルアンテナ３９は、リーダライタ２から送信されるデータを含んだ電磁波を電磁誘導方式で受信するためのものである。
【００７３】
図４は、非接触ＩＣタグ７の構造を示す透視平面図である。
この非接触ＩＣタグ７は、図４に示すように、基板３００上に、前記基板３００の周囲に沿って金属の渦巻線を形成することで、コイルアンテナ３９が形成されている。基板３００は、ポリイミドのようなフレキシブルな材質からなる。コイルアンテナ３９は、例えば金属インクを用いたインクジェット法又はスクリーン印刷法によって形成される。また、基板３００には、制御部３２がＩＣチップとして実装され、更に、表示部３７がメモリ性の表示装置として実装されている。制御部３２は、図４に示すように、配線３００ａを介して検出部３５と接続されている。この検出部３５は、基板３００に実装されているが、検出部３５を基板３００から配線３００ａを介して外部に取り出してもよい。また、この基板３００に実装された回路には、外部の埃等から保護することを目的に、薄いフィルム等が貼り付けられている。
【００７４】
第１の実施形態として示す非接触データ通信システム１は、非接触ＩＣタグ７を溶液Ｌの入った容器４に貼り付けて溶液Ｌを特定するシステムに適用したものであり、非接触ＩＣタグ７で検出され、特定された溶液Ｌの内容を非接触ＩＣタグ７に表示して管理する。
【００７５】
ここで、非接触データ通信システム１の具体的な動作について説明する。
先ず、溶液Ｌの入る容器４には、予め非接触ＩＣタグ７を貼り付けておく。そして、リーダライタ２の操作部２ｄにおいて、容器４にそれぞれ貼り付けられた非接触ＩＣタグ７で溶液Ｌを検出して検出結果を表示部３７に表示させるための設定を行う。
【００７６】
ここで、設定する情報としては、容器４の内側に貼り付けられたグルコースセンサ付の内側タグ５を特定するためのＩＤ番号（以下ＵＩＤとする）や、その内側タグ５と対になって容器４の外側に貼り付けられた表示部３７付の外側タグ６を特定するためのＵＩＤ、操作担当者名などがある。
【００７７】
これらの設定情報は、リーダライタ２に表示される表示部２ｇから操作部２ｄで選択して入力するか、若しくはリーダライタ２に接続されたデータベース（図示しない）から転送して設定する。
【００７８】
次に、リーダライタ２は、これらの設定が終わると、図５（ａ）に示すセンシングリクエストコマンドのフレームを組み立て、データ送信部２ｂを介して内側タグ５に送信する。この図５（ａ）に示すセンシングリクエストコマンドは、内側タグ５のグルコースセンサで溶液Ｌを検査して検出データ判定部３４で溶液Ｌを特定し、その結果を外側タグ６として設定されているＵＩＤに対して表示部３７で表示するデータとともに送信するためのコマンドである。
【００７９】
内側タグ５は、リーダライタ２からセンシングリクエスコマンドを受信すると、その電源生成部３８において、この信号の搬送波から駆動電力を生成し、内側タグ５の各部に供給する。そして、電力が供給されたデータ制御部３２の制御により、リーダライタ２から送信された情報を、データ受信部３０を介して受信し、データ記憶部３３によって不揮発性のメモリに記憶する。そして、検出部３５で溶液Ｌをセンシングし、検出データ判定部３４で溶液Ｌを特定する。最後に、内側タグ５は、検出データ判定部３４で特定された溶液情報を、図５（ｂ）に示す表示コマンド内の表示データに設定し、データ送信部３１を介して外側タグ６に送信する。
【００８０】
一方、外側タグ６は、図５（ｂ）に示す表示コマンドを受信すると、その電源生成部３８において、この信号の搬送波から駆動電力を生成し、外側タグ６の各部に供給する。そして、電力が供給されたデータ制御部３２の制御により、内側タグ５から送信された情報を、データ受信部３０を介して受信し、データ記億部３３によって不揮発性のメモリに記憶する。そして、表示コマンド内の表示データを取り出し、表示処理部３６を介して表示部３７の電気泳動ディスプレイに表示させる。ここで、電気泳動ディスプレイの特性から、情報の表示の維持には電力を必要としない。
【００８１】
最後に、外側タグ６は、図５（ｃ），（ｄ）に示すセンシングレスポンスコマンドを組み立て、データ送信部３１を介してリーダライタ２へ送信する。なお、リーダライタ２は、センシングリクエストコマンドを送信した後、このコマンドの処理が完了したことを示す信号、すなわち図５（ｃ），（ｄ）に示すセンシングレスポンスコマンドを受信するまで、非接触ＩＣタグ７との電磁結合を切り離さない。
【００８２】
次に、図５に示す各コマンドのフレームフォーマットについて説明する。
リーダライタ２と非接触ＩＣタグ７との間のデータ通信は、図５（ａ）〜（ｄ）に示すようなＩＳＯ／ＩＥＣ１８０００−３又はＩＳＯ／ＩＥＣ１５６９３に準拠したフレームフォーマットで行う。
【００８３】
図５（ａ）に示すセンシングリクエストコマンドのフレームフォーマットは、ＳＯＦ(Start of Field)とＥＯＦ(End of Field)との間に、ＦＬＡＧＳ４００と、センシングコマンドコード４０１、ＵＩＤ４０２と、表示コマンドデータ４０３と、ＣＲＣ４０４とを、この順で備えて構成されている。
【００８４】
図５（ｂ）に示す表示コマンドデータ４０３のフレームフォーマットは、ＳＯＦとＥＯＦとの間に、ＦＬＡＧＳ４０５と、表示コマンドコード４０６と、ＵＩＤ４０７と、表示データ４０８とを、この順で備えて構成されている。
【００８５】
図５（ｃ）示すセンシングレスポンスコマンド（エラー有り）のフレームフォーマットは、ＳＯＦとＥＯＦとの間に、ＦＬＡＧＳ４０９と、エラーコードフィールド４１０と、ＣＲＣ４１１とを、この順で備えて構成されている。一方、図５（ｄ）示すセンシングレスポンスコマンド（エラー無し）のフレームフォーマットは、ＳＯＦとＥＯＦとの間に、ＦＬＡＧＳ４０９と、ＣＲＣ４１１とを、この順で備えて構成されている。
【００８６】
なお、各フレームフォーマットは、これらに限定することなく構成することも可能である。フレームは、ＳＯＦ(Start of Field)とＥＯＦ(End of Field)に囲まれたフオーマットで構成されている。また、ＣＲＣには、ＳＯＦの次からＣＲＣの前までＩＳＯ／ＩＥＣ１３２３９の規定に従って計算した結果がセットされる。ＦＬＡＧＳは、フレームの機能を設定する。
【００８７】
コマンドの種類としては、上記コマンドの他に、データ書込みコマンドや、タグ応答コマンド、タグ応答開始停止コマンド等がある。なお、本実施形態では、通常のコマンドとして処理する。
【００８８】
データ書込みコマンドは、非接触ＩＣタグ７に管理情報等のデータを書き込むためのものである。すなわち、非接触ＩＣタグ７は、例えば、データ記億部３３の書き替え可能なＲＯＭに対してリーダライタ２からデータが送信され情報が書き込まれている。
【００８９】
タグ応答コマンドは、非接触ＩＣタグ７のＵＩＤをリーダライタ２に送信するコマンドである。このコマンドを受信した非接触ＩＣタグ７は全て、非接触ＩＣタグ７に記憶されたＵＩＤをリーダライタ２に送信する。
【００９０】
タグ応答開始停止コマンドは、リーダライタ２に情報を返信または返信しないための制御コマンドである。このコマンドは、リーダライタ２から送信されるコマンドを受信した場合、このコマンドに応答して非接触ＩＣタグ７からリーダライタ２にデータを返信するかを決定するためのものである。コマンドの内容が開始状態に設定されている場合、非接触ＩＣタグ７は、リーダライタ２からこのコマンドを受信すると応答してデータを返信する。また、停止状態に設定されている場合、非接触ＩＣタグ７は、リーダライタ２からこのコマンドを受信しても何も応答しない。
【００９１】
図６は、リーダライタ２から非接触ＩＣタグ７ヘセンシングリクエストコマンドを送信してからレスポンスを受信するまでの処理を示すフローチャートである。
また、表１は、検査容器と貼り付けられた非接触ＩＣタグのＵＩＤとの対応を示す。
【００９２】
【表１】
【００９３】
具体的に、ステップＳ１１では、予め登録されている検査容器を選択する。検査容器は、表１に示すように、内側タグ５であるグルコースセンサの実装されたセンシングタグのＵＩＤと、外側タグ６である表示部３７が実装された表示タグのＵＩＤがデータベースとしてリーダライタ２のＲＯＭ２ｆに登録されている。容器４を選択するためには、表示部２ｇに表示された検査容器を操作部２ｄでカーソル移動をさせて選択する。
【００９４】
ステップＳ１２では、図５（ａ）に示すセンシングリクエストコマンドフレームを組み立てる。また、このセンシングリクエストコマンドフレーム中にある表示コマンドデータ４０３には、図５（ｂ）に示す表示コマンドデータフレームが組み込まれている。そして、ＵＩＤ４０２には、ステップＳ１１で選択したセンシングタグのＵＩＤを設定する。一方、表示コマンドデータ４０３の中にあるＵＩＤ４０７には、ステップＳ１１で選択した表示タグのＵＩＤを設定する。
【００９５】
ステップＳ１３では、ステップＳ１２で組み立てたセンシングリクエストコマンドのデータをデータ送信部２ｂへ送り、非接触ＩＣタグ７に向けて送信する。
【００９６】
ステップＳ１４では、送信したセンシングリクエストコマンドに対する非接触ＩＣタグ７からの応答を受信し解析する。応答フレームは、図５（ｃ）に示す。そして、応答がある場合は、ステップＳ１６へ進む。ステップＳ１６では、エラーがない場合はステップＳ１８に進み、表示内容を表示部２ｇに表示して処理を終了する。一方、エラーがある場合はステップＳ１７に進み、エラー内容を表示部２ｇに表示して処理を終了する。
【００９７】
一方、ステップＳ１４で応答がない場合は、ステップＳ１５に進み、タイムアウトであるかを確認する。タイムアウトである場合はステップＳ１７に進み、エラー内容を表示部２ｇに表示して処理を終了する。一方、タイムアウトでない場合は、再びステップＳ１４に戻り、応答があるかを確認する処理を繰り返す。
【００９８】
図７は、酵素センサが実装された内側タグ５内でセンシングリクエストコマンドに対する処理を示すフローチャートである。
【００９９】
具体的に、ステップＳ２１では、データ受信部３０を介してリーダライタ２からの自分宛てのコマンドを受信し、ステップＳ２９へ進む。ステップＳ２９では、フレームにＣＲＣエラーがあるか確認する。
【０１００】
ステップＳ２９でＣＲＣエラーである場合は、ステップＳ３０に進み、図５（ｃ）に示すセンシングレスポンスコマンドのエラーコード４１０にＣＲＣエラーを示すコードを設定し、ＦＬＡＧＳ４０９にエラーを設定しステップＳ２８へ進む。そして、ステップＳ２８では、センシングレスポンスコマンドをデータ送信部２８へ転送し、リーダライタ２へ送信して処理を終了する。
【０１０１】
一方、ステップＳ２９でＣＲＣエラーがない場合は、ステップＳ２２に進む。ステップＳ２２では、ステップＳ２１で受信したコマンドがセンシングリクエストコマンドであるかを判断する。
【０１０２】
ステップＳ２１でセンシングリクエストコマンドでない場合は、ステップＳ２３へ進み、通常コマンドとして処理され終了する。通常コマンド処理では、ＩＳＯ／ＩＥＣ１８０００−３又はＩＳＯ／ＩＥＣ１５６９３に準拠した内容で処理が行われる。
【０１０３】
一方、ステップＳ２１でセンシングリクエストコマンドと判断されると、ステップＳ２４へ進み、制御部３２から検出部３５に対して一定電圧をかけ測定を開始する。検出部３５には、酵素がセンサとして取り付けられている。酵素は特定の物質にしか反応しない。
反応する特定物質がある場合は、酵素センサの出力値（電圧レベル）が一定のピーク値を持つパルス電圧が発生する。これをセンサとして特定物質が存在するか検査するために利用する。
【０１０４】
ステップＳ２４が終了した後に、ステップＳ２５へ進む。ステップＳ２５では、特定物質に反応したかを検出部３５である酵素センサの出力電圧から判断する。酵素センサが複数取り付けられている場合も同様に出力電圧から確認する。予め設定されている出力電圧値と比較し、パルス上の電圧が得られているかを解析した後、ステップＳ２６へ進む。
【０１０５】
ステップＳ２６では、検出部３５の酵素センサから一定の出力を得られたときには、表示部３７にデータ記億部３３に予め記憶してある反応した酵素名を取り出し、表示データに設定する。複数のセンサの場合も同様にして表示データを設定する。一定の出力が得られない場合は、反応なしなどの表示を設定する。表示データを設定した後、ステップＳ２７へ進む。表示データとしては、溶液Ｌの購入日、購入者、使用期限などをデータ記億部３３から取り出して表示することも可能である。
【０１０６】
ステップＳ２６が終了した後に、ステップＳ２７へ進む。ステップＳ２７では、図５（ｂ）で示す表示コマンドフレームを組み立てる。表示コマンドはセンシングリクエストコマンド内の表示コマンドデータ部に組み込まれている。表示データ４０８の表示データ部にステップＳ２６で設定した表示データと表示データ長を設定する。フレームが完成するとステップＳ２８へ進む。なお、ＳＯＦ、ＣＲＣ、ＥＯＦは、制御部３２で計算されフレームが組み立てられる。
【０１０７】
ステップＳ２８では、ステップＳ２７で組み立てた表示コマンドをデータ送信部３１へ転送し、負荷変調信号を使用して外側タグ６へ送信し、処理を終了する。
【０１０８】
図８は、表示部３７が実装された外側タグ６において表示コマンドに対する処理を示すフローチャートである。
【０１０９】
具体的に、ステップＳ３１では、自分宛てのコマンドであることを確認して受信し、ステップＳ３８へ進む。
【０１１０】
ステップＳ３８では、受信した表示コマンドがＣＲＣエラーであるかを確認する。ＣＲＣエラーである場合は、ステップＳ３９に進み、図５（ｃ）に示すエラーコード４１０とＦＬＡＧＳ４０９にエラー内容を設定し、ステップＳ３６に進む。ＣＲＣエラーでない場合はステップＳ３２へ進む。
【０１１１】
ステップＳ３２では、表示コマンドであるかを確認する。表示コマンドでない場合は、ステップＳ３３へ進み、通常コマンドとして処理を行い終了する。なお、ステップＳ３３では、ＩＳＯ／ＩＥＣ１８０００−３又はＳＯ／ＩＥＣ１５６９３に準拠した内容で処理が行われる。表示コマンドである場合は、ステップＳ３４へ進む。
【０１１２】
ステップＳ３４では、図５（ｂ）に示す表示コマンドの表示データ４０８から表示部３７に表示するデータを取り出し、ステップＳ３５へ進む。そして、ステップＳ３５では、ステップＳ３４で取り出した表示データを表示処理部３６へ転送し、表示部３７ヘデータを表示させ、ステップＳ３６へ進む。そして、ステップＳ３６では、図５（ｃ）又は図５（ｄ）に示すリーダライタ２へ返信するセンシングレスポンスコマンドのフレームを組み立てる。すなわち、エラーがある場合は、図５（ｃ）のフレームを組み立て、エラーがない場合は、図５（ｄ）のフレームを組み立て、Ｓ３７へ進む。
【０１１３】
ステップＳ３７では、ステップＳ３６で組み立てたセンシングレスポンスコマンドをデータ送信部３１へ転送し、リーダライタ２ヘデータを送信して処理を終了する。
【０１１４】
以上のような第１の実施形態に示す非接触データ通信システム１によれば、以下の効果を得ることが可能である。
（１） 非接触ＩＣタグ７に検出部３５と表示部３７を搭載して非接触ＩＣタグ７を取り替えることなく表示を書き換えることで、非接触ＩＣタグ７の廃棄を最小限することが可能であり、また、近接した距離で非接触ＩＣタグ７同士が直接通信することで特殊構造の必要のない非接触ＩＣタグ７を構成できるため、コストの削減が可能である。
（２） 非接触ＩＣタグ７の検出部３５で直接検出した溶液Ｌの内容を表示することで、表示内容の信憑性を高め、容器４を扱う使用者の安全性を高めることが可能である。
【０１１５】
（第２の実施形態）
以下、本発明の第２の実施形態について、図９を参照しながら説明する。
なお、以下の説明では、上記第１の実施形態と同等の部分については説明を省略し、同じ符号を付すものとする。
【０１１６】
第２の実施形態として示す非接触データ通信システム１は、リーダライタ２から非接触ＩＣタグ７ヘアクセスコードを設定して、アクセスコードが非接触ＩＣタグ７に予め設定してあるコードと一致したときに、検出部３５であるセンサからデータを取り込む。そして、アクセスコードが一致しない場合は、リーダライタ２がアクセスしてきた記録を表示データとして表示部３７に表示するところが、第１の実施形態と異なる部分である。したがって、リーダライタ２及び非接触ＩＣタグ７の構成は、第１の実施形態の場合と同様である。
【０１１７】
図９は、リーダライタ２から非接触ＩＣタグ７ヘセンシングリクエストコマンドを送信してからレスポンスを受信するまでの処理を示すフローチャートである。
なお、図９は、上記第１の実施形態の図６に示すフローチャートに対応しており、異なるのはステップＳ４６とステップＳ４７である。したがって、図６に示すフローチャートと同様の部分については説明を省略するものとする。
【０１１８】
具体的に、ステップＳ４１からステップＳ４４では、データ受信部３０を介してリーダライタ２からのセンシングリクエストコマンドを受信する。このとき、リーダライタ２からアクセス記録情報を受信し（図示しない）、ＣＲＣエラーでない場合は、データ記億部３３で記憶する。
【０１１９】
そして、ステップＳ４６では、図５（ａ）に示したセンシングリクエストコマンドのコマンドコード４０１内に設定してあるアクセスコードを取り出す。センシングコマンドコード４０１は、１バイトで構成されているが、上位４ビットにアクセスコードが設定されている（図示しない）。アクセスコードの設定は、図６に示すフローチャートのステップＳ１２で設定する。この４ビットのアクセスコードは、非接触ＩＣタグ７のデータ記億部３３に予め設定してあるアクセスコードと比較される。アクセスコードが一致している場合は、ステップＳ４８に進み、検出部３５である酵素センサでセンシングする。一方、一致していない場合は、不正なアクセスと判断し、ステップＳ４７へ進む。
【０１２０】
ステップＳ４７では、リーダライタ２が不正にアクセスしてきたと判断し、データ記億部３３からアクセス記録を取り出し、図５（ｂ）の表示データ４０８に設定し、ステップＳ５１へ進む。アクセス記録としては、日時、アクセスしたリーダライタ名、アクセス者などを設定することが可能である。また、表示色を変更させたり、文字だけでなく画像データの表示や文字のバックカラーを変更させることで表示させることも可能である。
【０１２１】
ステップＳ５１では、図５（ｂ）の表示コマンドフレームを組み立て、ステップＳ５２で表示部３７が実装された外側タグ６へ送信して処理を終了する。
【０１２２】
以上のような第２の実施形態に示す非接触データ通信システム１によれば、以下の効果を得ることが可能である。
（３） 非接触ＩＣタグ７は、アクセスコードによりリーダライタ２からのアクセスを制限している。すなわち、非接触ＩＣタグ７は、不正なアクセスがあった場合、制限されたリーダライタ２とのみアクセスすることができる。したがって、非接触ＩＣタグ７は、不正にデータが読み出されたり、書き込まれたりすることを防止することが可能である。また、同時にリーダライタ２から非接触ＩＣタグ７へのアクセス記録（日時、アクセス装置名、アクセス者など）や溶液Ｌの購入日、使用期限などを表示し容器４を目視することで、使用者が誤った情報で取り扱わないよう目視で確認でき、安全性を高めることも可能である。
【０１２３】
（第３の実施形態）
以下、本発明の第３の実施形態について説明する。
なお、以下の説明では、上記第１の実施形態と同等の部分については説明を省略し、同じ符号を付すものとする。
【０１２４】
第３の実施形態として示す非接触データ通信システムは、機能の異なる複数の外側タグ６を用意し、希望する機能に合わせて外側タグ６を交換し、交換された外側タグ６が、内側タグ５から送信されたデータに基づいて、それぞれの機能に応じた処理を行うことを特徴とするものである。なお、ここで言う機能とは、上述した容器４に収容された液体を検出する機能だけでなく、非接触データ通信を行う上で有効な様々な機能を言う。
【０１２５】
この非接触データ通信システムによれば、機能の異なる複数の外側タグ６を用意し、希望する機能に合わせて外側タグ６を交換するだけで、あたかも非接触ＩＣタグの機能が追加又は変更されたように見せることができる。また、この非接触データ通信システムによれば、事前に複数の機能を非接触ＩＣタグ７に持たせることなく非接触ＩＣタグ７の機能を追加又は変更することができるので、非接触ＩＣタグ７のコストダウンが期待できる。
【０１２６】
（第４の実施形態）
以下、本発明の第４の実施形態について説明する。
なお、以下の説明では、上記第１の実施形態と同等の部分については説明を省略し、同じ符号を付すものとする。
【０１２７】
第４の実施形態として示す非接触データ通信システムは、識別子が異なる複数の第１の非接触ＩＣタグの識別子情報を第２の非接触ＩＣタグに予め登録しておき、第２の非接触ＩＣタグが、登録された識別子を有する第１の非接触ＩＣタグから送信されたデータに基づいて、表示部の表示を行うことを特徴とするものである。
【０１２８】
具体的に、上記非接触データ通信システム１において、容器４を前後に並べて保管する場合を例に挙げて説明する。
上記非接触データ通信システム１では、上述したように、容器４を管理するため、容器４毎に固有の識別ＩＤ番号を有する非接触ＩＣタグ７が取り付けられている。また、各容器４の非接触ＩＣタグ７は、容器４毎に登録された識別ＩＤ番号を自身の識別ＩＤ番号だけでなく、他の容器４の識別ＩＤ番号についても予め登録しておく。
【０１２９】
この場合、一の容器４に取り付けられた非接触ＩＣタグ７が、他の容器４から送信されたデータを受信すると、予め登録された識別ＩＤ番号の中から、データを送信した容器４を特定する。そして、このデータを送信した容器４が特定された場合には、その受信したデータに基づて表示部２ｇの表示を行う。したがって、容器４を前後に並べて保管する場合に、奥に置いた容器４の非接触ＩＣタグ７から送信されたデータに基づく表示を手前に置いた別の容器４の表示部２ｇに行わせることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１３０】
【図１】非接触データ通信システムの一構成例を示すブロック図である。
【図２】リーダライタの一構成例を示すブロック図である。
【図３】非接触ＩＣタグの一構成例を示すブロック図である。
【図４】非接触ＩＣタグの構造を示す透視平面図である。
【図５】リーダライタと非接触ＩＣタグとの間で通信するデータフレームを示す図である。
【図６】リーダライタのセンシングリクエストコマンドに対する処理を示すフローチャートである。
【図７】非接触ＩＣタグのセンシングリクエストコマンドに対する応答処理を示すフローチャートである。
【図８】非接触ＩＣタグの表示コマンドに対する応答処理を示すフローチャートである。
【図９】非接触ＩＣタグのセンシングリクエストコマンドに対する応答処理を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【０１３１】
１…非接触データ通信システム、 ２…リーダライタ、 ３…非接触ＩＣタグ、 ４…容器、 ５…内側タグ（第１の非接触ＩＣタグ）、 ６…外側タグ（第２の非接触ＩＣタグ）、 ７…非接触ＩＣタグ、 ２ａ…データ受信部、 ２ｂ…データ送信部、 ２ｃ…制御部、 ２ｄ…操作部、 ２ｅ…ＲＡＭ、 ２ｆ…ＲＯＭ、 ２ｇ…表示部、 ２ｈ…アンテナ、 ３０…データ受信部、 ３１…データ送信部、 ３２…データ制御部、 ３３…データ記億部、 ３４…データ判定部、 ３５…検出部、 ３６…表示処理部、 ３７…表示部、 ３８…電源生成部、 ３９…コイルアンテナ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非接触ＩＣタグとリーダライタとの間で誘導電磁界を利用した非接触データ通信を行う非接触データ通信システム、そのような非接触データ通信システムに用いられる非接触ＩＣタグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、非接触ＩＣタグを商品に貼り付けて、その非接触ＩＣタグが有する固有ＩＤを読み取るため、非接触ＩＣタグとリーダライタとの間で誘導電磁界を利用した非接触データ通信を行う非接触データ通信システムがある。このような非接触データ通信システムは、例えば、商品の在庫管理を行う在庫管理システムや、流通段階の履歴データを読み書きする物流システムなどに広く利用されている。
【０００３】
また、非接触データ通信システムは、液体の入った容器の管理にも利用されている。例えば、容器外壁に非接触ＩＣタグを貼り付けて、容器に入った液体を識別する液体容器が提案されている(特許文献１を参照)。また、創薬用試料を封入する複数容器の管理のために、容器に貼り付けられた非接触識別ダダの読取書込みを一括で行う装置が提案されている(特許文献２を参照)。一方、ラベル印字を行うことができる非接触ＩＣタグを使用して、貼り付ける物品に関連する情報などを上位システムからの指令によりラベルに印刷し、タグへと書き込み、それを物品に貼り付けることが行われている(特許文献３を参照)。
【特許文献１】特開２００２−２５９９３４号公報
【特許文献２】特開２００５−３５１６４１号公報
【特許文献３】特開２００２−２０７９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、容器内の液体が何であるか判明していない場合には、予め容器内の液体を検査し、明らかにする必要がある。また、液体を入れ替えた場合、入れ替える毎にその液体が何であるかを検査する必要がある。さらに、容器内の液体を入れ替える度に容器に貼り付けてある非接触ＩＣタグを交換したり、ラベルの表示を書き換えたりすることになる。この場合、流通段階や検査段階で非接触ＩＣタグの交換作業に時間を要したり、廃棄するタグが増加したりするため、システム全体としてコストの上昇を招くことになる。
【０００５】
また、従来のシステムでは、容器内の液体と、容器に貼り付けられた非接触ＩＣタグの表示とが一致しているか判別する方法がないため、液体を入れ替えた場合には、実際の液体と表示とが誤っていることがないよう更なる安全確認が必要となる。
【０００６】
さらに、液体の入った容器の場合、非接触ＩＣタグとリーダライタとの間の通信距離が短くなるため、非接触ＩＣタグの内部を特殊な実装構造に作り替える必要がある。したがって、この場合もコストの上昇を招くことになる。
【０００７】
そこで、本発明に係る一つの具体的態様は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、流通段階や検査段階で非接触ＩＣタグの交換作業に時間を要したり、廃棄するタグが増加したりすることがなく、システム全体としてコストの低減が可能な非接触データ通信システムを提供することを目的とする。
【０００８】
また、本発明に係る一つの具体的態様は、容器内の液体と、容器に貼り付けられた非接触ＩＣタグの表示とが液体を入れ替えた場合でも常に一致するように、表示内容の信憑性を高めることを可能とした非接触データ通信システムを提供することを目的とする。
【０００９】
また、本発明に係る一つの具体的態様は、非接触ＩＣタグとリーダライタとの間の通信距離が短くなる場合でも、非接触ＩＣタグの内部を特殊な実装構造に作り替えることのない低コストな非接触データ通信システムを提供することを目的とする。
【００１０】
また、本発明に係る一つの具体的態様は、そのような非接触データ通信システムに好適に用いられる新規な非接触ＩＣタグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を踏まえて、本発明に係る非接触データ通信システムは、固有の識別子が登録された第１及び第２の非接触ＩＣタグと、第１及び第２の非接触ＩＣタグに対して非接触状態でデータの読み出し及び書き込みを行うリーダライタとを備え、第１及び第２の非接触ＩＣタグとリーダライタとの間で誘導電磁界を利用した非接触データ通信を行う非接触データ通信システムであって、第１の非接触ＩＣタグは、データの検出を行うデータ検出部と、データ検出部で検出されたデータを判定するデータ判定部と、データ判定部で判定した判定結果を第２の非接触ＩＣタグに送信するデータ送信部とを有し、第２の非接触ＩＣタグは、第１の非接触ＩＣタグから送信されたデータを受信するデータ受信部と、データ受信部で受信したデータに基づいて表示を行う表示部とを有し、第１の非接触ＩＣタグは、リーダライタが発生する誘導電磁界から電力を生成し、この電力を利用して第２の非接触ＩＣタグと通信を行うことを特徴とする。
【００１２】
この非接触データ通信システムでは、第１の非接触ＩＣタグの検出部で検出されたデータをデータ判定部が判定し、その判定結果をデータ送信部を介して第２の非接触ＩＣタグに送信する。このとき、第１の非接触ＩＣタグは、リーダライタが発生する誘導電磁界から電力を生成し、この電力を利用して第２の非接触ＩＣタグと通信を行う。そして、第２の非接触ＩＣタグは、データ受信部を介して第１の非接触ＩＣタグから送信されたデータを受信し、受信したデータに基づいて表示部の表示を行う。
【００１３】
したがって、この非接触データ通信システムによれば、非接触ＩＣタグを交換することなく、表示部に表示される内容を書き換えることが可能なため、流通段階や検査段階で非接触ＩＣタグの交換作業に時間を要したり、廃棄するタグが増加したりすることがなく、システム全体としてコストの低減が可能である。
【００１４】
また、第１の非接触ＩＣタグの検出部で検出された内容を第２の非接触ＩＣタグの表示部で表示することから、表示内容の信憑性を高めることが可能である。
【００１５】
さらに、非接触ＩＣタグとリーダライタとの間の通信距離が短くなる場合でも、非接触ＩＣタグの内部を特殊な実装構造に作り替えることがないため、システムのコスト上昇を防ぐことが可能である。
【００１６】
また、本発明に係る非接触データ通信システムは、データ検出部が、容器に収容された液体を検出するセンサを備え、このセンサが検出したデータに基づいてデータ判定部が液体の種類を判定することを特徴とする。
【００１７】
この非接触データ通信システムによれば、容器内の液体と、容器に貼り付けられた非接触ＩＣタグの表示とが液体を入れ替えた場合でも常に一致するように、表示内容の信憑性を高めることが可能であり、容器を扱う使用者の安全性を高めることが可能である。
【００１８】
また、本発明に係る非接触データ通信システムは、第１の非接触ＩＣタグが容器の内側に、第２の非接触ＩＣタグが容器の外側に配置されていることを特徴とする。
【００１９】
この非接触データ通信システムによれば、容器の内側に配置された第１の非接触ＩＣタグがリーダライタが発生する誘導電磁界から電力を生成し、この電力を利用して、容器の外側に配置された第２の非接触ＩＣタグと通信を行うことが可能である。
【００２０】
また、本発明に係る非接触データ通信システムにおいて、リーダライタは、第１の非接触ＩＣタグが第２の非接触ＩＣタグと通信している間、第１の非接触ＩＣタグに第２の非接触ＩＣタグの機能が追加されたとみなすことを特徴とする。
【００２１】
この非接触データ通信システムによれば、あたかも非接触ＩＣタグに機能が追加（第１の非接触ＩＣタグと第２の非接触ＩＣタグとが非接触ＩＣタグ間通信を使用することで一体化されているようになる）されたように見せることができる。また、この非接触データ通信システムによれば、事前に複数の機能を非接触ＩＣタグに持たせることなく非接触ＩＣタグの機能を追加することができるので、非接触ＩＣタグのコストダウンが期待できる。
【００２２】
また、本発明に係る非接触データ通信システムは、機能の異なる複数の第２の非接触ＩＣタグを用意し、希望する機能に合わせて第２の非接触ＩＣタグを交換し、交換された第２の非接触ＩＣタグが、第１の非接触ＩＣタグから送信されたデータに基づいて、それぞれの機能に応じた処理を行うことを特徴とする。
【００２３】
この非接触データ通信システムによれば、機能の異なる複数の第２の非接触ＩＣタグを用意し、希望する機能に合わせて第２の非接触ＩＣタグを交換するだけで、あたかも非接触ＩＣタグの機能が変更されたように見せることができる。また、この非接触データ通信システムによれば、事前に複数の機能を非接触ＩＣタグに持たせることなく非接触ＩＣタグの機能を変更することができるので、非接触ＩＣタグのコストダウンが期待できる。
【００２４】
また、本発明に係る非接触データ通信システムは、識別子が異なる複数の第１の非接触ＩＣタグの識別子情報を第２の非接触ＩＣタグに予め登録しておき、第２の非接触ＩＣタグが、登録された識別子を有する第１の非接触ＩＣタグから送信されたデータに基づいて、表示部の表示を行うことを特徴とする。
【００２５】
この非接触データ通信システムによれば、識別子が異なる複数の第１の非接触ＩＣタグの識別子情報を第２の非接触ＩＣタグに予め登録しておくことで、識別子が異なる第１の非接触ＩＣタグからのデータに基づく表示を行うことができる。例えば、容器を前後に並べて保管する場合でも、奥に置いた容器の第１の非接触ＩＣタグから送信されたデータに基づく表示を手前に置いた別の容器の表示部に行わせることも可能である。
【００２６】
一方、本発明に係る非接触ＩＣタグは、固有の識別子が登録され、リーダライタが発生する誘導電磁界から電力を生成し、この電力を利用して、リーダライタ又は別の非接触ＩＣタグと非接触データ通信を行う非接触ＩＣタグであって、データの検出を行うデータ検出部と、データ検出部で検出されたデータを判定するデータ判定部と、データ判定部で判定した判定結果を別の非接触ＩＣタグに送信するデータ送信部とを有することを特徴とする。
【００２７】
この非接触ＩＣタグによれば、検出部で検出されたデータをデータ判定部が判定し、その判定結果をデータ送信部を介して別の非接触ＩＣタグに送信することが可能である。
【００２８】
一方、本発明に係る接触タグ識別タグは、固有の識別子が登録され、リーダライタが発生する誘導電磁界から電力を生成し、この電力を利用して、リーダライタ又は別の非接触ＩＣタグと非接触データ通信を行う非接触タグＩＣタグであって、リーダライタ又は別の非接触ＩＣタグから送信されたデータを受信するデータ受信部と、データ受信部で受信したデータに基づいて表示を行う表示部とを備えることを特徴とする。
【００２９】
この非接触ＩＣタグによれば、リーダライタ又は別の非接触ＩＣタグから送信された通信内容を表示部に表示することから、非接触ＩＣタグを交換することなく、表示部に表示される内容を書き換えることが可能である。
【００３０】
また、本発明に係る非接触タグＩＣタグは、前記表示部が無電力状態で表示を保持するメモリ性の表示装置を備えることを特徴とする。
【００３１】
この非接触ＩＣタグによれば、表示部に表示された内容を無電力状態で保持することが可能であり、表示内容を書き換えられることがないため、表示内容の信憑性を高めることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
本発明が適用される非接触データ通信システムとは、通信媒体に電波・電磁波を用いたＲＦＩＤ(Radio Frequency IDentification)システムであり、非接触ＩＣタグが、（１）携帯容易な大きさであること、（２）情報を電子回路に記憶すること、（３）非接触通信により交信することの３つの特徴を備えている。
【００３３】
したがって、非接触データ通信システムは、非接触ＩＣタグを持つ人・物・車などと、その情報とを一元化させる目的で使用される。つまり、人・物・車がある場所で随時、必要な情報を非接触ＩＣタグから取り出すことができ、かつ必要に応じて新たな情報を非接触ＩＣタグに書き込むことができる。
【００３４】
また、非接触データ通信システムの代表的な種類としては、電磁結合方式、電磁誘導方式、マイクロ波方式、光方式の４つがある。このうち、
電磁結合方式は、主に、交流磁界によるコイルの相互誘導を利用して非接触ＩＣタグとの交信を行う。
【００３５】
電磁誘導方式は、主に、２５０ｋＨｚ以下、或いは、１３．５６ＭＨｚ帯の長・中波帯の電磁波を利用して非接触ＩＣタグとの交信を行う。
【００３６】
マイクロ波方式は、リーダライタ２のアンテナ２ｈと非接触ＩＣタグ７間で、２．４５ＧＨｚ帯のマイクロ波により交信を行う。
【００３７】
光方式は、光の発生源としてＬＥＤを、受光器としてはフォトトランジスタ等を配置し、光の空間伝送を利用して非接触ＩＣタグとの交信を行う。
【００３８】
また、アクセス方式は、主に、シングルアクセスモード、ＦＩＦＯ(First In First Out)アクセスモード、マルチアクセスモード、セレクティブアクセスモードの４つがある。
このうち、シングルアクセスモードは、アンテナ交信領域内に存在する非接触ＩＣタグは１個であり、複数の非接触ＩＣタグ７がアンテナの交信領域内にあると交信エラーとなり、交信できなくなる。
【００３９】
ＦＩＦＯアクセスモードは、アンテナの交信領域内に順番に人ってくる非接触ＩＣタグと順番に交信することができる。交信を終了した非接触ＩＣタグにはアクセス禁止処理を行うので、交信終了した非接触ＩＣタグ７がアンテナの交信領域内に複数存在しても、新たな非接触ＩＣタグが１個だけアンテナの交信領域内に入ってくれば交信ができる。同時に非接触ＩＣタグが交信領域内にはいると、交信エラーとなり交信できなくなる。
【００４０】
マルチアクセスモードは、アンテナの交信領域内に複数の非接触ＩＣタグが存在しても、全ての非接触ＩＣタグと交信ができる。
【００４１】
セレクティブアクセスモードは、交信領域内にある複数の非接触ＩＣタグのうち、特定の非接触ＩＣタグと交信ができるもので、交信領域内の非接触ＩＣタグに番号を割り当てるコマンドと、割り当てた番号をもとに、特定の非接触ＩＣタグとの交信を行うコマンドで実現される。
【００４２】
非接触ＩＣタグとは、ＲＦＩＤ(Radio Frequency IDentification)システムにおいて用いられるもので、一般にデータキャリアなどとも呼ばれている。その形状には、ラベル型、カード型、コイン型、スティック型等の様々なものがある。
【００４３】
これらの形状はアプリケーションと密接な関係があり、例えば、人が持つものは、カード形あるいはラベル形をキーホルダ形状に加工したものがある。また、半導体のキャリアＩＤとしてはスティック形が主流となっている。なお、リネン関連の服に縫い込まれるものはコイン形が主流となっている。
【００４４】
また、非接触ＩＣタグは、データ読取専用、或いは、データの読み書きが自由に行える記憶領域を備えており、更に、リーダライタからの非接触電力伝送により電池が無くても動作可能なものがある。
【００４５】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態について、図１〜図８を参照しながら説明する。
図１は、本発明を適用した非接触データ通信システム１の構成を示すブロック図である。
この非接触データ通信システム１は、図１に示すように、リーダライタ２と、複数の非接触ＩＣタグ３とを備え、複数の非接触ＩＣタグ３とリーダライタ２との間で誘導電磁界Ｗを利用した非接触データ通信を行うものである。
【００４６】
具体的に、この非接触データ通信システム１は、容器４に収容された溶液Ｌを検出するために、容器４の内側に貼り付けられた第１の非接触ＩＣタグ（以下、内側タグという。
）５がバイオセンサを搭載し、容器４に収容された溶液Ｌの種類を表示するために、容器４の外側に貼り付けられた第２の非接触ＩＣタグ（以下、外側タグという。）６が不揮発表示可能な表示装置を搭載した構成を有している。なお、以下の説明では、内側タグ５と外側タグ６とを組み合わせたものを非接触ＩＣタグ７として扱うものとする。
【００４７】
図２は、リーダライタ２の構成を示すブロック図である。
このリーダライタ２は、図２に示すように、非接触ＩＣタグ７に対して非接触状態でデータの読み出し及び書き込みを行うためのものであり、データ受信部２ａと、データ送信部２ｂと、制御部２ｃと、操作部２ｄと、ＲＡＭ(Random Access Memory)２ｅと、ＲＯＭ(Read Only Memory)２ｆと、表示部２ｇと、アンテナ２ｈとを備えて構成されている。
【００４８】
データ受信部２ａは、非接触ＩＣタグ７からの情報を非接触で受信するものである。これにより、データ受信部２ａは、溶液Ｌに関連した管理情報等を取得することが可能である。
【００４９】
データ送信部２ｂは、管理情報等の非接触ＩＣタグ７に記憶された情報を読み取るコマンドや、非接触ＩＣタグ７と商品を対応付けるための管理情報等を、当該非接触ＩＣタグ７に非接触で伝送するものである。また、本実施形態においては、データ通信時の搬送波を非接触ＩＣタグ７への電力供給に利用している。
【００５０】
ここで、本実施形態におけるリーダライタ２と非接触ＩＣタグ７との間のデータ通信は、主に、２５０ｋＨｚ以下、或いは、１３．５６ＭＨｚ帯の長・中波帯の電磁波を利用して交信を行う電磁誘導方式を利用している。また、リーダライタ２と非接触ＩＣタグ７とのデータ通信は、交信領域内にある複数の非接触ＩＣタグ７のうち、特定の非接触ＩＣタグ７と交信ができるセレクティブアクセスモードを利用している。
【００５１】
制御部２ｃは、図示しないＣＰＵ(Central Processing Unit)により、ＲＯＭ２ｆに記憶された制御プログラムを実行することにより、リーダライタ２の動作を統括制御するものである。その制御内容としては、先ず、非接触ＩＣタグ７からのデータの受信や、非接触ＩＣタグ７へのデータの送信などの、データ受信部２ａ及びデータ送信部２ｂを用いた電磁誘導方式によるデータ通信処理の制御がある。さらに、操作部２ｄの操作内容に応じて制御プログラム実行時に用いる設定値の変更処理等の制御、表示部２ｇに非接触ＩＣタグ７から取得した情報等の所定情報の表示処理制御などを行う。
【００５２】
操作部２ｄは、電源の投入と切断、プログラムのリセットなどを行うためのスイッチ等の操作機能、非接触ＩＣタグ７に書き込む情報内容の設定部等を備えたものである。
【００５３】
ＲＡＭ２ｅは、制御部２ｃのＣＰＵにより、ＲＯＭ２ｆに記憶された制御プログラムを実行する際に必要なデータを一時記憶するためのメモリである。
【００５４】
ＲＯＭ２ｆは、リーダライタ２を統括制御するための制御プログラムと、後述する表１に示す検査容器と貼り付けられた非接触ＩＣタグ７のＵＩＤとが記憶された不揮発メモリであり、ＥＥＰＲＯＭ、ＦｅＲＡＭ、ＦＬＡＳＨのいずれかで構成されている。
【００５５】
表示部２ｇは、液晶等の表示領域を備え、非接触ＩＣタグ７から取得した情報、リーダライタ２の現在の設定内容、処理の実行状況などを表示する機能を備えたものである。
【００５６】
アンテナ２ｈは、リーダライタ２から非接触ＩＣタグ７へデータを含んだ電磁波を送信するためのものである。
【００５７】
以上のような構成を有するリーダライタ２は、容器４に貼り付けられた内側タグ５に対して溶液Ｌを検出する指令を出したり、外側タグ６に溶液Ｌの情報を書き込んだり、非接触ＩＣタグ７に書き込まれた情報を読み出して表示部２ｇに表示したり、非接触ＩＣタグ７に送信する情報などを表示部２ｇに表示したりする。
【００５８】
図３は、非接触ＩＣタグ７の構成を示すブロック図である。
この非接触ＩＣタグ７は、図３に示すように、容器４と１対１に対応付けられて、リーダライタ２との間で識別ＩＤ番号を用いた非接触のデータ通信を行い、容器４を管理するものである。なお、識別ＩＤ番号は、非接触ＩＣタグ７毎にそれぞれ固有のものであり、後述する記憶部としてのデータ記億部３３に記憶されている。
【００５９】
この非接触ＩＣタグ７は、データ受信部３０と、データ送信部３１と、制御部３２と、データ記億部３３と、データ判定部３４と、検出部３５と、表示処理のための表示処理部３６と、表示部３７と、電源生成部３８と、コイルアンテナ３９とを備えて構成されている。
【００６０】
なお、非接触ＩＣタグ７は、検出部３５と表示部３７との両方を必ずしも備える必要はないものの、内側タグ５には検出部３５が必須で実装され、外側タグ６には表示部３７が必須で実装されている。
【００６１】
データ受信部３０は、リーダライタ２から伝送されたデータを電磁誘導方式により受信する機能を備えるものである。
【００６２】
データ送信部３１は、データ記億部３３によって記憶された所定データを、電磁誘導方式によってリーダライタ２、又は、内側タグ５から外側タグ６に直接データを転送する機能を備えるものである。また、この直接転送するための通信方式としては、リーダライタ２へ送信するのと同じ方式である負荷変調信号を利用して送信する。
【００６３】
負荷変調信号とは、リーダライタ２と非接触ＩＣタグ７とが電磁誘導によってコイルアンテナ３９のコイルが電磁結合しているときに、非接触ＩＣタグ７の共振回路のパラメータを変化させ、非接触ＩＣタグ７のインピーダンスの大きさや位相を変化させる信号である。このインピーダンスの変化をリーダライタ２が検出して非接触ＩＣタグ７から送信されるデータに変換し（データの有無で１か０のデータに変換する）、非接触でデータ転送する方式に利用されている。
【００６４】
直接転送する通信に使用する負荷変調信号は、非接触ＩＣタグ７からリーダライタ２に送信される負荷変調信号をそのまま使用し、送信先をリーダライタ２ではなく別の非接触ＩＣタグ７に設定する。このとき、リーダライタ２の通信エリア内にある非接触ＩＣタグ７はリーダライタ２と電磁結合しているときの周波数（例えば１３．５６ＭＨｚ）をベースにして負荷変調されているため、リーダライタ２からデータ転送を行いながら非接触ＩＣタグ７間で直接データを転送する通信を行うと、信号が重複して信号が読み取れなくなってしまう。そこで、直接転送する通信を行う場合は、リーダライタ２はデータを転送せず非接触ＩＣタグ７と電磁結合させた状態のみにしておく。この状態で内側タグ５から負荷変調信号を外側タグ６に対して送信することで、外側タグ６は内側タグ５からめデータをデータ受信部３０で負荷変調信号の変化として読み取ることができる。これを利用することで、新たに非接触ＩＣタグ７間で通信するための受信回路を追加することなく、非接触ＩＣタグ７間で負荷変調信号を利用したデータ転送を行うことができる。
【００６５】
制御部３２は、図示しないＣＰＵにより各部に対応する制御プログラムを実行することによって、非接触ＩＣタグ７の各部の動作を制御するものである。なお、本実施形態においては、ＣＰＵ及び制御プログラムにより非接触ＩＣタグ７の機能を変更する構成としているが、これに限らず、これらの動作をロジック回路により制御する構成としてもよい。
なお、本実施形態では、制御部３２がデータ判定部３４と表示処理部３６とを含んだ構成となっている。
【００６６】
データ記億部３３は、制御部３２からの命令に応じて、リーダライタ２から受信した管理情報などの所定データを自己のメモリに記憶する機能を備えるものである。ここで、本実施形態において、データ記憶部３３は、上記した制御プログラムも記憶している。さらに、データ記憶部３３は、容器４毎に登録された識別ＩＤ番号の情報や、リーダライタ２から非接触ＩＣタグ７ヘアクセスした情報などを記憶する。
データ記憶部３３は、制御部３２内へ組み込まれていても、外付けになっていてもよい。本実施例では、制御部３２内へ組み込まれ、ＥＥＰＲＯＭ、ＦＬＡＳＨ、ＦｅＲＡＭの何れかで構成されている。
【００６７】
検出部３５は、溶液Ｌ内の酵素を検出するグルコースセンサを備えており、データ判定部３４で溶液Ｌを特定する。グルコースセンサはバイオセンサの中でも代表的なセンサで、酸素検出用電極（酸素電極）又は過酸化水素検出用電極と、電極に固定された酵素であるグルコースオキシダーゼとから構成されている。そして、このグルコースセンサは、溶液Ｌ内のゲルコースがグルコースオキシダーゼと触媒反応してグルコノラクトンに変化するときに消費される酸素の減少量又は発生する過酸化水素の濃度を電極で検出して溶液Ｌ内のグルコース濃度を測定し、ゲルコースが含まれているかを検出する。
【００６８】
なお、バイオセンサとは、生体が持っている機能を実現するためのセンサで、生体の物質をセンサとして利用（酵素センサなど）、人工的に作り上げた素材を利用して生体機能を真似るなど（味覚センサなど）がある。一般的なバイオセンサの種類としては、酵素センサ（酸素電極を使用してグルコース、尿素などを検出する）、免疫センサ（抗原抗体反応を利用して抗原を検出する）などがある。一般的な検出方法は、バイオセンサに一定の電圧を印加してセンサの出力である電流又は電圧を測定し、ある閾値の値を一定時間超えているかにより酵素などが検出されたかを判定する。なお、本実施形態では、上述した内側タグ５の検出部３５に酵素センサを取り付け、この酵素センサに反応する酵素が溶液Ｌ内に存在するかを検査する。なお、検出部３５の酵素センサは１つ又は複数取り付けることが可能である。
【００６９】
表示処理部３６は、制御部３２からの命令に応じて、表示部３７に所定情報を表示する制御を行うものである。
【００７０】
表示部３７は、電気泳動現象を利用した表示装置である。ここで、電気泳動式の表示装置の動作原理である電気泳動現象とは、液相分散媒中に微粒子を分散させた分散液に電界を印加したときに、分散によって自然に帯電した粒子（電気泳動粒子）がクーロンカにより泳動する現象である。この電気泳動式表示装置は、表示画像保持性能（以下、「メモリ性」と称する。）を有しており、電界の印加により一度表示された画像を無電力状態で保持することが可能である。そして、この表示部３７は、データ判定部３４で判定された溶液Ｌの内容を表示する。なお、判定された溶液Ｌに対応させて、表示色を変えて色だけで溶液Ｌを判別できるようにしてもよい。
【００７１】
電源生成部３８は、リーダライタ２から受信した電磁波から電力を生成して上記各部に供給するものである。
【００７２】
コイルアンテナ３９は、リーダライタ２から送信されるデータを含んだ電磁波を電磁誘導方式で受信するためのものである。
【００７３】
図４は、非接触ＩＣタグ７の構造を示す透視平面図である。
この非接触ＩＣタグ７は、図４に示すように、基板３００上に、前記基板３００の周囲に沿って金属の渦巻線を形成することで、コイルアンテナ３９が形成されている。基板３００は、ポリイミドのようなフレキシブルな材質からなる。コイルアンテナ３９は、例えば金属インクを用いたインクジェット法又はスクリーン印刷法によって形成される。また、基板３００には、制御部３２がＩＣチップとして実装され、更に、表示部３７がメモリ性の表示装置として実装されている。制御部３２は、図４に示すように、配線３００ａを介して検出部３５と接続されている。この検出部３５は、基板３００に実装されているが、検出部３５を基板３００から配線３００ａを介して外部に取り出してもよい。また、この基板３００に実装された回路には、外部の埃等から保護することを目的に、薄いフィルム等が貼り付けられている。
【００７４】
第１の実施形態として示す非接触データ通信システム１は、非接触ＩＣタグ７を溶液Ｌの入った容器４に貼り付けて溶液Ｌを特定するシステムに適用したものであり、非接触ＩＣタグ７で検出され、特定された溶液Ｌの内容を非接触ＩＣタグ７に表示して管理する。
【００７５】
ここで、非接触データ通信システム１の具体的な動作について説明する。
先ず、溶液Ｌの入る容器４には、予め非接触ＩＣタグ７を貼り付けておく。そして、リーダライタ２の操作部２ｄにおいて、容器４にそれぞれ貼り付けられた非接触ＩＣタグ７で溶液Ｌを検出して検出結果を表示部３７に表示させるための設定を行う。
【００７６】
ここで、設定する情報としては、容器４の内側に貼り付けられたグルコースセンサ付の内側タグ５を特定するためのＩＤ番号（以下ＵＩＤとする）や、その内側タグ５と対になって容器４の外側に貼り付けられた表示部３７付の外側タグ６を特定するためのＵＩＤ、操作担当者名などがある。
【００７７】
これらの設定情報は、リーダライタ２に表示される表示部２ｇから操作部２ｄで選択して入力するか、若しくはリーダライタ２に接続されたデータベース（図示しない）から転送して設定する。
【００７８】
次に、リーダライタ２は、これらの設定が終わると、図５（ａ）に示すセンシングリクエストコマンドのフレームを組み立て、データ送信部２ｂを介して内側タグ５に送信する。この図５（ａ）に示すセンシングリクエストコマンドは、内側タグ５のグルコースセンサで溶液Ｌを検査して検出データ判定部３４で溶液Ｌを特定し、その結果を外側タグ６として設定されているＵＩＤに対して表示部３７で表示するデータとともに送信するためのコマンドである。
【００７９】
内側タグ５は、リーダライタ２からセンシングリクエスコマンドを受信すると、その電源生成部３８において、この信号の搬送波から駆動電力を生成し、内側タグ５の各部に供給する。そして、電力が供給されたデータ制御部３２の制御により、リーダライタ２から送信された情報を、データ受信部３０を介して受信し、データ記憶部３３によって不揮発性のメモリに記憶する。そして、検出部３５で溶液Ｌをセンシングし、検出データ判定部３４で溶液Ｌを特定する。最後に、内側タグ５は、検出データ判定部３４で特定された溶液情報を、図５（ｂ）に示す表示コマンド内の表示データに設定し、データ送信部３１を介して外側タグ６に送信する。
【００８０】
一方、外側タグ６は、図５（ｂ）に示す表示コマンドを受信すると、その電源生成部３８において、この信号の搬送波から駆動電力を生成し、外側タグ６の各部に供給する。そして、電力が供給されたデータ制御部３２の制御により、内側タグ５から送信された情報を、データ受信部３０を介して受信し、データ記億部３３によって不揮発性のメモリに記憶する。そして、表示コマンド内の表示データを取り出し、表示処理部３６を介して表示部３７の電気泳動ディスプレイに表示させる。ここで、電気泳動ディスプレイの特性から、情報の表示の維持には電力を必要としない。
【００８１】
最後に、外側タグ６は、図５（ｃ），（ｄ）に示すセンシングレスポンスコマンドを組み立て、データ送信部３１を介してリーダライタ２へ送信する。なお、リーダライタ２は、センシングリクエストコマンドを送信した後、このコマンドの処理が完了したことを示す信号、すなわち図５（ｃ），（ｄ）に示すセンシングレスポンスコマンドを受信するまで、非接触ＩＣタグ７との電磁結合を切り離さない。
【００８２】
次に、図５に示す各コマンドのフレームフォーマットについて説明する。
リーダライタ２と非接触ＩＣタグ７との間のデータ通信は、図５（ａ）〜（ｄ）に示すようなＩＳＯ／ＩＥＣ１８０００−３又はＩＳＯ／ＩＥＣ１５６９３に準拠したフレームフォーマットで行う。
【００８３】
図５（ａ）に示すセンシングリクエストコマンドのフレームフォーマットは、ＳＯＦ(Start of Field)とＥＯＦ(End of Field)との間に、ＦＬＡＧＳ４００と、センシングコマンドコード４０１、ＵＩＤ４０２と、表示コマンドデータ４０３と、ＣＲＣ４０４とを、この順で備えて構成されている。
【００８４】
図５（ｂ）に示す表示コマンドデータ４０３のフレームフォーマットは、ＳＯＦとＥＯＦとの間に、ＦＬＡＧＳ４０５と、表示コマンドコード４０６と、ＵＩＤ４０７と、表示データ４０８とを、この順で備えて構成されている。
【００８５】
図５（ｃ）示すセンシングレスポンスコマンド（エラー有り）のフレームフォーマットは、ＳＯＦとＥＯＦとの間に、ＦＬＡＧＳ４０９と、エラーコードフィールド４１０と、ＣＲＣ４１１とを、この順で備えて構成されている。一方、図５（ｄ）示すセンシングレスポンスコマンド（エラー無し）のフレームフォーマットは、ＳＯＦとＥＯＦとの間に、ＦＬＡＧＳ４０９と、ＣＲＣ４１１とを、この順で備えて構成されている。
【００８６】
なお、各フレームフォーマットは、これらに限定することなく構成することも可能である。フレームは、ＳＯＦ(Start of Field)とＥＯＦ(End of Field)に囲まれたフオーマットで構成されている。また、ＣＲＣには、ＳＯＦの次からＣＲＣの前までＩＳＯ／ＩＥＣ１３２３９の規定に従って計算した結果がセットされる。ＦＬＡＧＳは、フレームの機能を設定する。
【００８７】
コマンドの種類としては、上記コマンドの他に、データ書込みコマンドや、タグ応答コマンド、タグ応答開始停止コマンド等がある。なお、本実施形態では、通常のコマンドとして処理する。
【００８８】
データ書込みコマンドは、非接触ＩＣタグ７に管理情報等のデータを書き込むためのものである。すなわち、非接触ＩＣタグ７は、例えば、データ記億部３３の書き替え可能なＲＯＭに対してリーダライタ２からデータが送信され情報が書き込まれている。
【００８９】
タグ応答コマンドは、非接触ＩＣタグ７のＵＩＤをリーダライタ２に送信するコマンドである。このコマンドを受信した非接触ＩＣタグ７は全て、非接触ＩＣタグ７に記憶されたＵＩＤをリーダライタ２に送信する。
【００９０】
タグ応答開始停止コマンドは、リーダライタ２に情報を返信または返信しないための制御コマンドである。このコマンドは、リーダライタ２から送信されるコマンドを受信した場合、このコマンドに応答して非接触ＩＣタグ７からリーダライタ２にデータを返信するかを決定するためのものである。コマンドの内容が開始状態に設定されている場合、非接触ＩＣタグ７は、リーダライタ２からこのコマンドを受信すると応答してデータを返信する。また、停止状態に設定されている場合、非接触ＩＣタグ７は、リーダライタ２からこのコマンドを受信しても何も応答しない。
【００９１】
図６は、リーダライタ２から非接触ＩＣタグ７ヘセンシングリクエストコマンドを送信してからレスポンスを受信するまでの処理を示すフローチャートである。
また、表１は、検査容器と貼り付けられた非接触ＩＣタグのＵＩＤとの対応を示す。
【００９２】
【表１】
【００９３】
具体的に、ステップＳ１１では、予め登録されている検査容器を選択する。検査容器は、表１に示すように、内側タグ５であるグルコースセンサの実装されたセンシングタグのＵＩＤと、外側タグ６である表示部３７が実装された表示タグのＵＩＤがデータベースとしてリーダライタ２のＲＯＭ２ｆに登録されている。容器４を選択するためには、表示部２ｇに表示された検査容器を操作部２ｄでカーソル移動をさせて選択する。
【００９４】
ステップＳ１２では、図５（ａ）に示すセンシングリクエストコマンドフレームを組み立てる。また、このセンシングリクエストコマンドフレーム中にある表示コマンドデータ４０３には、図５（ｂ）に示す表示コマンドデータフレームが組み込まれている。そして、ＵＩＤ４０２には、ステップＳ１１で選択したセンシングタグのＵＩＤを設定する。一方、表示コマンドデータ４０３の中にあるＵＩＤ４０７には、ステップＳ１１で選択した表示タグのＵＩＤを設定する。
【００９５】
ステップＳ１３では、ステップＳ１２で組み立てたセンシングリクエストコマンドのデータをデータ送信部２ｂへ送り、非接触ＩＣタグ７に向けて送信する。
【００９６】
ステップＳ１４では、送信したセンシングリクエストコマンドに対する非接触ＩＣタグ７からの応答を受信し解析する。応答フレームは、図５（ｃ）に示す。そして、応答がある場合は、ステップＳ１６へ進む。ステップＳ１６では、エラーがない場合はステップＳ１８に進み、表示内容を表示部２ｇに表示して処理を終了する。一方、エラーがある場合はステップＳ１７に進み、エラー内容を表示部２ｇに表示して処理を終了する。
【００９７】
一方、ステップＳ１４で応答がない場合は、ステップＳ１５に進み、タイムアウトであるかを確認する。タイムアウトである場合はステップＳ１７に進み、エラー内容を表示部２ｇに表示して処理を終了する。一方、タイムアウトでない場合は、再びステップＳ１４に戻り、応答があるかを確認する処理を繰り返す。
【００９８】
図７は、酵素センサが実装された内側タグ５内でセンシングリクエストコマンドに対する処理を示すフローチャートである。
【００９９】
具体的に、ステップＳ２１では、データ受信部３０を介してリーダライタ２からの自分宛てのコマンドを受信し、ステップＳ２９へ進む。ステップＳ２９では、フレームにＣＲＣエラーがあるか確認する。
【０１００】
ステップＳ２９でＣＲＣエラーである場合は、ステップＳ３０に進み、図５（ｃ）に示すセンシングレスポンスコマンドのエラーコード４１０にＣＲＣエラーを示すコードを設定し、ＦＬＡＧＳ４０９にエラーを設定しステップＳ２８へ進む。そして、ステップＳ２８では、センシングレスポンスコマンドをデータ送信部２８へ転送し、リーダライタ２へ送信して処理を終了する。
【０１０１】
一方、ステップＳ２９でＣＲＣエラーがない場合は、ステップＳ２２に進む。ステップＳ２２では、ステップＳ２１で受信したコマンドがセンシングリクエストコマンドであるかを判断する。
【０１０２】
ステップＳ２１でセンシングリクエストコマンドでない場合は、ステップＳ２３へ進み、通常コマンドとして処理され終了する。通常コマンド処理では、ＩＳＯ／ＩＥＣ１８０００−３又はＩＳＯ／ＩＥＣ１５６９３に準拠した内容で処理が行われる。
【０１０３】
一方、ステップＳ２１でセンシングリクエストコマンドと判断されると、ステップＳ２４へ進み、制御部３２から検出部３５に対して一定電圧をかけ測定を開始する。検出部３５には、酵素がセンサとして取り付けられている。酵素は特定の物質にしか反応しない。
反応する特定物質がある場合は、酵素センサの出力値（電圧レベル）が一定のピーク値を持つパルス電圧が発生する。これをセンサとして特定物質が存在するか検査するために利用する。
【０１０４】
ステップＳ２４が終了した後に、ステップＳ２５へ進む。ステップＳ２５では、特定物質に反応したかを検出部３５である酵素センサの出力電圧から判断する。酵素センサが複数取り付けられている場合も同様に出力電圧から確認する。予め設定されている出力電圧値と比較し、パルス上の電圧が得られているかを解析した後、ステップＳ２６へ進む。
【０１０５】
ステップＳ２６では、検出部３５の酵素センサから一定の出力を得られたときには、表示部３７にデータ記億部３３に予め記憶してある反応した酵素名を取り出し、表示データに設定する。複数のセンサの場合も同様にして表示データを設定する。一定の出力が得られない場合は、反応なしなどの表示を設定する。表示データを設定した後、ステップＳ２７へ進む。表示データとしては、溶液Ｌの購入日、購入者、使用期限などをデータ記億部３３から取り出して表示することも可能である。
【０１０６】
ステップＳ２６が終了した後に、ステップＳ２７へ進む。ステップＳ２７では、図５（ｂ）で示す表示コマンドフレームを組み立てる。表示コマンドはセンシングリクエストコマンド内の表示コマンドデータ部に組み込まれている。表示データ４０８の表示データ部にステップＳ２６で設定した表示データと表示データ長を設定する。フレームが完成するとステップＳ２８へ進む。なお、ＳＯＦ、ＣＲＣ、ＥＯＦは、制御部３２で計算されフレームが組み立てられる。
【０１０７】
ステップＳ２８では、ステップＳ２７で組み立てた表示コマンドをデータ送信部３１へ転送し、負荷変調信号を使用して外側タグ６へ送信し、処理を終了する。
【０１０８】
図８は、表示部３７が実装された外側タグ６において表示コマンドに対する処理を示すフローチャートである。
【０１０９】
具体的に、ステップＳ３１では、自分宛てのコマンドであることを確認して受信し、ステップＳ３８へ進む。
【０１１０】
ステップＳ３８では、受信した表示コマンドがＣＲＣエラーであるかを確認する。ＣＲＣエラーである場合は、ステップＳ３９に進み、図５（ｃ）に示すエラーコード４１０とＦＬＡＧＳ４０９にエラー内容を設定し、ステップＳ３６に進む。ＣＲＣエラーでない場合はステップＳ３２へ進む。
【０１１１】
ステップＳ３２では、表示コマンドであるかを確認する。表示コマンドでない場合は、ステップＳ３３へ進み、通常コマンドとして処理を行い終了する。なお、ステップＳ３３では、ＩＳＯ／ＩＥＣ１８０００−３又はＳＯ／ＩＥＣ１５６９３に準拠した内容で処理が行われる。表示コマンドである場合は、ステップＳ３４へ進む。
【０１１２】
ステップＳ３４では、図５（ｂ）に示す表示コマンドの表示データ４０８から表示部３７に表示するデータを取り出し、ステップＳ３５へ進む。そして、ステップＳ３５では、ステップＳ３４で取り出した表示データを表示処理部３６へ転送し、表示部３７ヘデータを表示させ、ステップＳ３６へ進む。そして、ステップＳ３６では、図５（ｃ）又は図５（ｄ）に示すリーダライタ２へ返信するセンシングレスポンスコマンドのフレームを組み立てる。すなわち、エラーがある場合は、図５（ｃ）のフレームを組み立て、エラーがない場合は、図５（ｄ）のフレームを組み立て、Ｓ３７へ進む。
【０１１３】
ステップＳ３７では、ステップＳ３６で組み立てたセンシングレスポンスコマンドをデータ送信部３１へ転送し、リーダライタ２ヘデータを送信して処理を終了する。
【０１１４】
以上のような第１の実施形態に示す非接触データ通信システム１によれば、以下の効果を得ることが可能である。
（１） 非接触ＩＣタグ７に検出部３５と表示部３７を搭載して非接触ＩＣタグ７を取り替えることなく表示を書き換えることで、非接触ＩＣタグ７の廃棄を最小限することが可能であり、また、近接した距離で非接触ＩＣタグ７同士が直接通信することで特殊構造の必要のない非接触ＩＣタグ７を構成できるため、コストの削減が可能である。
（２） 非接触ＩＣタグ７の検出部３５で直接検出した溶液Ｌの内容を表示することで、表示内容の信憑性を高め、容器４を扱う使用者の安全性を高めることが可能である。
【０１１５】
（第２の実施形態）
以下、本発明の第２の実施形態について、図９を参照しながら説明する。
なお、以下の説明では、上記第１の実施形態と同等の部分については説明を省略し、同じ符号を付すものとする。
【０１１６】
第２の実施形態として示す非接触データ通信システム１は、リーダライタ２から非接触ＩＣタグ７ヘアクセスコードを設定して、アクセスコードが非接触ＩＣタグ７に予め設定してあるコードと一致したときに、検出部３５であるセンサからデータを取り込む。そして、アクセスコードが一致しない場合は、リーダライタ２がアクセスしてきた記録を表示データとして表示部３７に表示するところが、第１の実施形態と異なる部分である。したがって、リーダライタ２及び非接触ＩＣタグ７の構成は、第１の実施形態の場合と同様である。
【０１１７】
図９は、リーダライタ２から非接触ＩＣタグ７ヘセンシングリクエストコマンドを送信してからレスポンスを受信するまでの処理を示すフローチャートである。
なお、図９は、上記第１の実施形態の図６に示すフローチャートに対応しており、異なるのはステップＳ４６とステップＳ４７である。したがって、図６に示すフローチャートと同様の部分については説明を省略するものとする。
【０１１８】
具体的に、ステップＳ４１からステップＳ４４では、データ受信部３０を介してリーダライタ２からのセンシングリクエストコマンドを受信する。このとき、リーダライタ２からアクセス記録情報を受信し（図示しない）、ＣＲＣエラーでない場合は、データ記億部３３で記憶する。
【０１１９】
そして、ステップＳ４６では、図５（ａ）に示したセンシングリクエストコマンドのコマンドコード４０１内に設定してあるアクセスコードを取り出す。センシングコマンドコード４０１は、１バイトで構成されているが、上位４ビットにアクセスコードが設定されている（図示しない）。アクセスコードの設定は、図６に示すフローチャートのステップＳ１２で設定する。この４ビットのアクセスコードは、非接触ＩＣタグ７のデータ記億部３３に予め設定してあるアクセスコードと比較される。アクセスコードが一致している場合は、ステップＳ４８に進み、検出部３５である酵素センサでセンシングする。一方、一致していない場合は、不正なアクセスと判断し、ステップＳ４７へ進む。
【０１２０】
ステップＳ４７では、リーダライタ２が不正にアクセスしてきたと判断し、データ記億部３３からアクセス記録を取り出し、図５（ｂ）の表示データ４０８に設定し、ステップＳ５１へ進む。アクセス記録としては、日時、アクセスしたリーダライタ名、アクセス者などを設定することが可能である。また、表示色を変更させたり、文字だけでなく画像データの表示や文字のバックカラーを変更させることで表示させることも可能である。
【０１２１】
ステップＳ５１では、図５（ｂ）の表示コマンドフレームを組み立て、ステップＳ５２で表示部３７が実装された外側タグ６へ送信して処理を終了する。
【０１２２】
以上のような第２の実施形態に示す非接触データ通信システム１によれば、以下の効果を得ることが可能である。
（３） 非接触ＩＣタグ７は、アクセスコードによりリーダライタ２からのアクセスを制限している。すなわち、非接触ＩＣタグ７は、不正なアクセスがあった場合、制限されたリーダライタ２とのみアクセスすることができる。したがって、非接触ＩＣタグ７は、不正にデータが読み出されたり、書き込まれたりすることを防止することが可能である。また、同時にリーダライタ２から非接触ＩＣタグ７へのアクセス記録（日時、アクセス装置名、アクセス者など）や溶液Ｌの購入日、使用期限などを表示し容器４を目視することで、使用者が誤った情報で取り扱わないよう目視で確認でき、安全性を高めることも可能である。
【０１２３】
（第３の実施形態）
以下、本発明の第３の実施形態について説明する。
なお、以下の説明では、上記第１の実施形態と同等の部分については説明を省略し、同じ符号を付すものとする。
【０１２４】
第３の実施形態として示す非接触データ通信システムは、機能の異なる複数の外側タグ６を用意し、希望する機能に合わせて外側タグ６を交換し、交換された外側タグ６が、内側タグ５から送信されたデータに基づいて、それぞれの機能に応じた処理を行うことを特徴とするものである。なお、ここで言う機能とは、上述した容器４に収容された液体を検出する機能だけでなく、非接触データ通信を行う上で有効な様々な機能を言う。
【０１２５】
この非接触データ通信システムによれば、機能の異なる複数の外側タグ６を用意し、希望する機能に合わせて外側タグ６を交換するだけで、あたかも非接触ＩＣタグの機能が追加又は変更されたように見せることができる。また、この非接触データ通信システムによれば、事前に複数の機能を非接触ＩＣタグ７に持たせることなく非接触ＩＣタグ７の機能を追加又は変更することができるので、非接触ＩＣタグ７のコストダウンが期待できる。
【０１２６】
（第４の実施形態）
以下、本発明の第４の実施形態について説明する。
なお、以下の説明では、上記第１の実施形態と同等の部分については説明を省略し、同じ符号を付すものとする。
【０１２７】
第４の実施形態として示す非接触データ通信システムは、識別子が異なる複数の第１の非接触ＩＣタグの識別子情報を第２の非接触ＩＣタグに予め登録しておき、第２の非接触ＩＣタグが、登録された識別子を有する第１の非接触ＩＣタグから送信されたデータに基づいて、表示部の表示を行うことを特徴とするものである。
【０１２８】
具体的に、上記非接触データ通信システム１において、容器４を前後に並べて保管する場合を例に挙げて説明する。
上記非接触データ通信システム１では、上述したように、容器４を管理するため、容器４毎に固有の識別ＩＤ番号を有する非接触ＩＣタグ７が取り付けられている。また、各容器４の非接触ＩＣタグ７は、容器４毎に登録された識別ＩＤ番号を自身の識別ＩＤ番号だけでなく、他の容器４の識別ＩＤ番号についても予め登録しておく。
【０１２９】
この場合、一の容器４に取り付けられた非接触ＩＣタグ７が、他の容器４から送信されたデータを受信すると、予め登録された識別ＩＤ番号の中から、データを送信した容器４を特定する。そして、このデータを送信した容器４が特定された場合には、その受信したデータに基づて表示部２ｇの表示を行う。したがって、容器４を前後に並べて保管する場合に、奥に置いた容器４の非接触ＩＣタグ７から送信されたデータに基づく表示を手前に置いた別の容器４の表示部２ｇに行わせることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１３０】
【図１】非接触データ通信システムの一構成例を示すブロック図である。
【図２】リーダライタの一構成例を示すブロック図である。
【図３】非接触ＩＣタグの一構成例を示すブロック図である。
【図４】非接触ＩＣタグの構造を示す透視平面図である。
【図５】リーダライタと非接触ＩＣタグとの間で通信するデータフレームを示す図である。
【図６】リーダライタのセンシングリクエストコマンドに対する処理を示すフローチャートである。
【図７】非接触ＩＣタグのセンシングリクエストコマンドに対する応答処理を示すフローチャートである。
【図８】非接触ＩＣタグの表示コマンドに対する応答処理を示すフローチャートである。
【図９】非接触ＩＣタグのセンシングリクエストコマンドに対する応答処理を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【０１３１】
１…非接触データ通信システム、 ２…リーダライタ、 ３…非接触ＩＣタグ、 ４…容器、 ５…内側タグ（第１の非接触ＩＣタグ）、 ６…外側タグ（第２の非接触ＩＣタグ）、 ７…非接触ＩＣタグ、 ２ａ…データ受信部、 ２ｂ…データ送信部、 ２ｃ…制御部、 ２ｄ…操作部、 ２ｅ…ＲＡＭ、 ２ｆ…ＲＯＭ、 ２ｇ…表示部、 ２ｈ…アンテナ、 ３０…データ受信部、 ３１…データ送信部、 ３２…データ制御部、 ３３…データ記億部、 ３４…データ判定部、 ３５…検出部、 ３６…表示処理部、 ３７…表示部、 ３８…電源生成部、 ３９…コイルアンテナ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固有の識別子が登録された第１及び第２の非接触ＩＣタグと、前記第１及び第２の非接触ＩＣタグに対して非接触状態でデータの読み出し及び書き込みを行うリーダライタとを備え、前記第１及び第２の非接触ＩＣタグと前記リーダライタとの間で誘導電磁界を利用した非接触データ通信を行う非接触データ通信システムであって、
前記第１の非接触ＩＣタグは、データの検出を行うデータ検出部と、前記データ検出部で検出されたデータを判定するデータ判定部と、前記データ判定部で判定した判定結果を前記第２の非接触ＩＣタグに送信するデータ送信部とを有し、
前記第２の非接触ＩＣタグは、前記第１の非接触ＩＣタグから送信されたデータを受信するデータ受信部と、前記データ受信部で受信したデータに基づいて表示を行う表示部とを有し、
前記第１の非接触ＩＣタグは、前記リーダライタが発生する誘導電磁界から電力を生成し、この電力を利用して前記第２の非接触ＩＣタグと通信を行うことを特徴とする非接触データ通信システム。
【請求項２】
前記データ検出部は、容器に収容された液体を検出するセンサを備え、このセンサが検出したデータに基づいて前記データ判定部が前記液体の種類を判定することを特徴とする請求項１に記載の非接触データ通信システム。
【請求項３】
前記第１の非接触ＩＣタグが前記容器の内側に、前記第２の非接触ＩＣタグが前記容器の外側に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の非接触データ通信システム。
【請求項４】
前記リーダライタは、前記第１の非接触ＩＣタグが前記第２の非接触ＩＣタグと通信している間、前記第１の非接触ＩＣタグに前記第２の非接触ＩＣタグの機能が追加されたとみなすことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の非接触データ通信システム。
【請求項５】
機能の異なる複数の第２の非接触ＩＣタグを用意し、希望する機能に合わせて前記第２の非接触ＩＣタグを交換し、前記交換された第２の非接触ＩＣタグは、前記第１の非接触ＩＣタグから送信されたデータに基づいて、それぞれの機能に応じた処理を行うことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の非接触データ通信システム。
【請求項６】
前記識別子が異なる複数の第１の非接触ＩＣタグの識別子情報を前記第２の非接触ＩＣタグに予め登録しておき、前記第２の非接触ＩＣタグは、前記登録された識別子を有する第１の非接触ＩＣタグから送信されたデータに基づいて、前記表示部の表示を行うことを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の非接触データ通信システム。
【請求項７】
固有の識別子が登録され、リーダライタが発生する誘導電磁界から電力を生成し、この電力を利用して、前記リーダライタ又は別の非接触ＩＣタグと非接触データ通信を行う非接触ＩＣタグであって、
データの検出を行うデータ検出部と、前記データ検出部で検出されたデータを判定するデータ判定部と、前記データ判定部で判定した判定結果を前記別の非接触ＩＣタグに送信するデータ送信部とを有することを特徴とする非接触ＩＣタグ。
【請求項８】
固有の識別子が登録され、リーダライタが発生する誘導電磁界から電力を生成し、前記電力を利用して、前記リーダライタ又は別の非接触ＩＣタグと非接触データ通信を行う非接触ＩＣタグであって、
前記リーダライタ又は別の非接触ＩＣタグから送信されたデータを受信するデータ受信部と、前記データ受信部で受信したデータに基づいて表示を行う表示部とを備えることを特徴とする非接触ＩＣタグ。
【請求項９】
前記表示部は、無電力状態で表示を保持するメモリ性の表示装置を備えることを特徴とする請求項８に記載の非接触ＩＣタグ。
【請求項１】
固有の識別子が登録された第１及び第２の非接触ＩＣタグと、前記第１及び第２の非接触ＩＣタグに対して非接触状態でデータの読み出し及び書き込みを行うリーダライタとを備え、前記第１及び第２の非接触ＩＣタグと前記リーダライタとの間で誘導電磁界を利用した非接触データ通信を行う非接触データ通信システムであって、
前記第１の非接触ＩＣタグは、データの検出を行うデータ検出部と、前記データ検出部で検出されたデータを判定するデータ判定部と、前記データ判定部で判定した判定結果を前記第２の非接触ＩＣタグに送信するデータ送信部とを有し、
前記第２の非接触ＩＣタグは、前記第１の非接触ＩＣタグから送信されたデータを受信するデータ受信部と、前記データ受信部で受信したデータに基づいて表示を行う表示部とを有し、
前記第１の非接触ＩＣタグは、前記リーダライタが発生する誘導電磁界から電力を生成し、この電力を利用して前記第２の非接触ＩＣタグと通信を行うことを特徴とする非接触データ通信システム。
【請求項２】
前記データ検出部は、容器に収容された液体を検出するセンサを備え、このセンサが検出したデータに基づいて前記データ判定部が前記液体の種類を判定することを特徴とする請求項１に記載の非接触データ通信システム。
【請求項３】
前記第１の非接触ＩＣタグが前記容器の内側に、前記第２の非接触ＩＣタグが前記容器の外側に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の非接触データ通信システム。
【請求項４】
前記リーダライタは、前記第１の非接触ＩＣタグが前記第２の非接触ＩＣタグと通信している間、前記第１の非接触ＩＣタグに前記第２の非接触ＩＣタグの機能が追加されたとみなすことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の非接触データ通信システム。
【請求項５】
機能の異なる複数の第２の非接触ＩＣタグを用意し、希望する機能に合わせて前記第２の非接触ＩＣタグを交換し、前記交換された第２の非接触ＩＣタグは、前記第１の非接触ＩＣタグから送信されたデータに基づいて、それぞれの機能に応じた処理を行うことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の非接触データ通信システム。
【請求項６】
前記識別子が異なる複数の第１の非接触ＩＣタグの識別子情報を前記第２の非接触ＩＣタグに予め登録しておき、前記第２の非接触ＩＣタグは、前記登録された識別子を有する第１の非接触ＩＣタグから送信されたデータに基づいて、前記表示部の表示を行うことを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の非接触データ通信システム。
【請求項７】
固有の識別子が登録され、リーダライタが発生する誘導電磁界から電力を生成し、この電力を利用して、前記リーダライタ又は別の非接触ＩＣタグと非接触データ通信を行う非接触ＩＣタグであって、
データの検出を行うデータ検出部と、前記データ検出部で検出されたデータを判定するデータ判定部と、前記データ判定部で判定した判定結果を前記別の非接触ＩＣタグに送信するデータ送信部とを有することを特徴とする非接触ＩＣタグ。
【請求項８】
固有の識別子が登録され、リーダライタが発生する誘導電磁界から電力を生成し、前記電力を利用して、前記リーダライタ又は別の非接触ＩＣタグと非接触データ通信を行う非接触ＩＣタグであって、
前記リーダライタ又は別の非接触ＩＣタグから送信されたデータを受信するデータ受信部と、前記データ受信部で受信したデータに基づいて表示を行う表示部とを備えることを特徴とする非接触ＩＣタグ。
【請求項９】
前記表示部は、無電力状態で表示を保持するメモリ性の表示装置を備えることを特徴とする請求項８に記載の非接触ＩＣタグ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００８−９７５８５（Ｐ２００８−９７５８５Ａ）
【公開日】平成２０年４月２４日（２００８．４．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２０８９７３（Ｐ２００７−２０８９７３）
【出願日】平成１９年８月１０日（２００７．８．１０）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月２４日（２００８．４．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月１０日（２００７．８．１０）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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