飽和蒸気生成方法及びその装置と蒸気加熱方法及びその装置。
【課題】 低温の飽和蒸気の生成方法及びその装置と、その飽和蒸気を用いた加熱用の、例えば、食品加工用等の蒸気加熱装置の提供。
【解決手段】 本発明は、蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体から一次蒸気を生成する一次蒸気発生手段と、飽和蒸気が生成される母体となる二次液体を備えた飽和蒸気用容器と、前記二次液体中に前記一次蒸気を噴出させる蒸気噴出手段とを備えたことを特徴とする。
又、蒸気噴出手段は、噴出間隙を形成する相対の縁が平行に形成された蒸気噴出部を有することを特徴とする。
又、蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体から生成された一次蒸気を、飽和蒸気が生成される母体となる二次液体中に噴出させて、前記二次液体中を通過させることにより飽和蒸気を生成させることを特徴とする。
【解決手段】 本発明は、蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体から一次蒸気を生成する一次蒸気発生手段と、飽和蒸気が生成される母体となる二次液体を備えた飽和蒸気用容器と、前記二次液体中に前記一次蒸気を噴出させる蒸気噴出手段とを備えたことを特徴とする。
又、蒸気噴出手段は、噴出間隙を形成する相対の縁が平行に形成された蒸気噴出部を有することを特徴とする。
又、蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体から生成された一次蒸気を、飽和蒸気が生成される母体となる二次液体中に噴出させて、前記二次液体中を通過させることにより飽和蒸気を生成させることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飽和蒸気を発生させる飽和蒸気生成の方法及びその装置と、その飽和蒸気を用いた蒸気加熱方法及びその装置例えば食品加工用の蒸気加熱装置と、に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ボイラ等の蒸気発生装置、例えば、食品加熱用の蒸気発生装置が開発され市販されている。
これらの蒸気発生装置では、蒸気の発生効率を高めるために蒸気圧を高く高圧に設定している。この高圧蒸気をそのまま食品加熱に使用するには、食品を加熱する空間領域に、できるだけ減圧した蒸気を供給する必要がある。高圧蒸気の温度は食品加熱に必要な温度に較べて高すぎるため、温度を低下させねばならないからである。例えば、４５〜９５度程度の低温蒸気が適当である。
【０００３】
しかし、高圧蒸気を減圧させると、蒸気の一部が過熱化してしまい、蒸気圧が低下しても蒸気温度は低下しないという不都合な現象が生じ得る。
蒸気温度を低下させないと、高温（過熱化）の蒸気がそのまま食品に接触して、水分を奪ったり、乾き焼けさせたり、硬化させたりするという不都合が生じ、食品加工上好ましくない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記不都合を解消するため、低温の飽和蒸気を継続的に安定して供給できる飽和蒸気の生成方法及びその装置と、その飽和蒸気を用いた加熱用の、例えば、食品加工用等の蒸気加熱方法及びその装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の飽和蒸気生成装置の発明は、蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体から一次蒸気を生成する一次蒸気発生手段と、飽和蒸気が生成される母体となる二次液体を備えた飽和蒸気用容器と、前記二次液体中に前記一次蒸気を噴出させる蒸気噴出手段とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２の飽和蒸気生成装置の発明は、蒸気噴出手段は、噴出間隙を形成する相対の縁が平行に形成された蒸気噴出部を有することを特徴とする。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項２に記載の飽和蒸気生成装置において、二次液体中に設置される蒸気噴出手段に導入される一次蒸気は、噴出間隙の全域から均等に蒸気が噴出される蒸気圧であることを特徴とする。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項２又は請求項３に記載の飽和蒸気生成装置において、噴出間隙は円周状に形成されたことを特徴とする。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項２乃至請求項４の何れかに記載の飽和蒸気生成装置において、噴出間隙は複数段にわたって形成されたことを特徴とする。
【００１０】
請求項６の蒸気加熱装置の発明は、請求項１乃至請求項５の何れかに記載の飽和蒸気生成装置を備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項７の発明は、請求項６に記載の蒸気加熱装置において、飽和蒸気生成装置からの飽和蒸気が導入される蒸気室と、導入された飽和蒸気で加熱される加熱目的物載置部とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項８の発明は、請求項６又は請求項７の何れかに記載の蒸気加熱装置において、飽和蒸気生成装置からの飽和蒸気は噴霧手段を介して蒸気室内に噴霧されることを特徴とする。
【００１３】
請求項９の発明は、請求項７又は請求項８に記載の蒸気加熱装置において、蒸気室の底に層状に溜まる空気を排出する空気排気手段を備え、加熱目的物載置部が空気の溜まる層より高い部位に設置されたことを特徴とする。
【００１４】
請求項１０の発明は、請求項７乃至請求項８の何れかに記載の蒸気加熱装置において、蒸気室の底は外部開放であることを特徴とする。
【００１５】
請求項１１の発明は、請求項７乃至請求項１０の何れかに記載の食品加工用の蒸気加熱装置において、蒸気室への蒸気供給量調整手段と、蒸気室内の蒸気温度測定手段と、前記蒸気温度測定手段からの温度情報に基づいて前記蒸気供給量調整手段を制御する加熱制御手段とを備えたことを特徴とする。
【００１６】
請求項１２の発明は、請求項１１に記載の食品加工用の蒸気加熱装置において、蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体と飽和蒸気が生成される母体となる二次液体とは、双方又は何れか一方が食品加工用液体組成物であることを特徴とする。
【００１７】
請求項１３の飽和蒸気生成方法の発明は、蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体から生成された一次蒸気を、飽和蒸気が生成される母体となる二次液体中に噴出させて、前記二次液体中を通過させることにより飽和蒸気を生成させることを特徴とする。
【００１８】
請求項１４の食品加工用の蒸気加熱方法の発明は、請求項１３の方法による飽和蒸気を用いて食品を加熱することを特徴とする。
【００１９】
請求項１５の発明は、請求項１３に記載の食品加工用の蒸気加熱方法において、蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体と飽和蒸気が生成される母体となる二次液体との双方又は何れか一方を食品加工用液体組成物とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１乃至請求項５の発明によれば、何れも、飽和蒸気を継続的に安定して供給できる飽和蒸気生成装置を提供できる。
【００２１】
請求項２乃至請求項５の発明によれば、何れも、噴出口が無数に形成されたことになるので、飽和蒸気を効率よく発生させることができる。
【００２２】
請求項６の発明によれば、何れも、継続的に安定して供給できる飽和蒸気を用いた蒸気加熱装置を提供できる。
【００２３】
請求項７乃至請求項１０の発明によれば、何れも、継続的に安定して供給できる飽和蒸気を用いて効率よく加熱することができる。
【００２４】
請求項１１の発明によれば、食品加工用に適し、継続的に安定して供給できる飽和蒸気を、所望の温度を維持しつつ用いることのできる食品加工用の蒸気加熱装置を提供できる。
【００２５】
請求項１２の発明によれば、継続的に安定して供給できる飽和蒸気による加熱加工と同時に効果的に食品加工を施すことができる食品加工用の蒸気加熱装置を提供できる。
【００２６】
請求項１３の発明によれば、安定して供給できる加熱用の低温の飽和蒸気を生成することができる。
【００２７】
請求項１４の発明によれば、安定して供給できる食品加工用の低温の飽和蒸気を生成することができる。
【００２８】
請求項１５の発明によれば、安定して供給できる飽和蒸気による加熱加工と同時に効果的に食品加工を施すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明を、食品加工用の低温飽和蒸気を生成する飽和蒸気生成装置を備えた食品加工用の蒸気加熱装置を例にして、図１乃至図６に基づいて説明する。
【００３０】
図１は食品加工用の蒸気加熱装置の構成を示した概念図、図２は飽和蒸気生成装置の拡大図、図３は飽和蒸気生成装置の外観斜視図、図４は飽和蒸気生成装置の縦断面図、図５は飽和蒸気生成装置の第２の実施例を示す概念図、図６は飽和蒸気生成装置の第３の実施例を示す概念図である。
【実施例１】
【００３１】
図１において、図示の食品加工用の蒸気加熱装置１は、一次蒸気発生手段１０と飽和蒸気生成装置２０と蒸気加熱装置３０とで構成されている。
【００３２】
一次蒸気発生手段１０は、蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体１１（図示せず）から一次蒸気を生成する手段であって、例えばボイラ等の蒸気を発生させる手段であればよい。
以下、この一次蒸気発生手段１０を単に蒸気発生手段ともいう。
尚、ここで一次液体とは例えば水であり、或いは、後述する食品加工用液体組成物である。
【００３３】
飽和蒸気生成装置２０は、飽和蒸気が生成される母体となる二次液体２１を備えた飽和蒸気用容器２２と、この二次液体２１中に前記の一次蒸気１１を噴出させる蒸気噴出手段４０とを備えている。
【００３４】
蒸気加熱装置３０は、飽和蒸気生成装置２０からの飽和蒸気が導入される蒸気室３１と、この蒸気室３１に導入された飽和蒸気で加熱される加熱目的物を載置するための加熱目的物載置部３２とを備えている。
【００３５】
図２乃至図４において、蒸気噴出手段４０は、噴出間隙４１を形成する相対の縁４２，４３が平行に形成された蒸気噴出部４４を有している。
図示の噴出間隙４１は円周状に形成されているが、必ずしもこのように長さ方向が無端である必要はなく、例えば、適当な長さ間隔をおいた両端を有する有端の長方形状や長孔形状等のスリット状に噴出間隙を形成してもよい（図示せず）。
【００３６】
このように、縁４２，４３が平行な蒸気噴出部４４を設けることにより、丸口等のノズル口を多数設けるよりも、無数に或いは無限にノズル口を設けたようになるために、無数の微細気泡を継続的かつ安定的に極めて効率よく二次液体２１中に噴出させることができ、生成させることができる。
噴出させる気泡をより微細にするためには、噴出間隙４１をより狭くすればよい。又、二次液体２１中に微細気泡を更に効率的に噴出させるには、噴出間隙４１を複数段にわたって形成するとよい。
【００３７】
蒸気噴出手段４０の噴出間隙４１は、二次液体２１の組成成分にもよるが、例えば、平均で０．０１ｍｍ以上１ｍｍ以下、好ましくはその下限が０．０５ｍｍ以上でありその上限が、０．７ｍｍ以下、更に好ましくはその下限が０．１ｍｍ以上でありその上限が、０．５ｍｍ以下がよい。
【００３８】
又、この蒸気噴出手段４０を構成する材料は、金属、プラスチック、木材、等その材料や材質を問わないが、耐熱性や耐腐食性を考慮すれば、金属或いは硬化プラスチック等が好ましい。
【００３９】
又、この蒸気噴出手段４０を形成する方法も、何れの方法であるかを問わないが、図示のように、傘状に形成された２枚の円盤を内部に通気空間４５が形成されるよう向かい合わせに近接させて一つの円周状の噴出間隙４１を持つ噴出部４４を形成するとよい。
【００４０】
上記のように噴出部４４を円盤状に形成すると、噴出される一次蒸気１１が前記通気空間４５中を噴出間隙４１に近づくにつれて、円盤構成部材及び当該円盤構成部材を介して、相対的に温度が低い二次液体２１の冷却作用を受けて、噴出される一次蒸気１１が次第に冷却されて行き、噴出される前に冷却される効果を生むので、噴射される一次蒸気１１はその圧力が下がり微細な噴射流即ち微細気泡となって、二次液体２１との接触効果が上がるだけでなく、噴出時の騒音や振動も抑制される。
【００４１】
又、上記のように噴出間隙４１を形成すると、一次蒸気１１が円盤の円周側から均等に噴射されるので、後述の図５や図６に示すノズル５２の口という部分的に特定された部位ノズル口から一時に多量の一次蒸気１１が噴射されることもなく、しかも、一次蒸気１１が二次液体２１中に効果的に分散して噴出され易くなる。
従って、例えば、噴射された一次蒸気１１が筒状の塊となって二次液体２１の水面まで突き抜けてしまうというような不都合な現象が抑制できる。
【００４２】
二次液体２１中に設置された蒸気噴出手段４０に導入される一次蒸気圧は、全ての段の各噴出間隙４１の全域即ち、全周から均等に蒸気が噴出されるに必要な蒸気圧であることが望ましい。
噴出間隙４１の全域からの噴出が可能な蒸気圧が与えられれば、図２で示すように、噴出間隙４１の延在方向が水平となるように蒸気噴出手段４０を二次液体２１中に設置するだけでなく、図４に示すように、噴出間隙４１の延在方向が垂直となるように設置してもよく、要するに、二次液体２１中に於ける噴出間隙４１の傾き如何様でもよい。
【００４３】
上記のように、この飽和蒸気生成装置２０によれば、蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体から生成された一次蒸気１１を、飽和蒸気が生成される母体となる二次液体２１中に噴出させて、二次液体中２１を通過させることにより低温の飽和蒸気を効率よく生成させることができる。
【００４４】
この場合、一次蒸気１１を生成させた一次液体即ち蒸気発生組成物と同じ組成とした二次液体２１中に、一次蒸気１１を通過させて生成させた飽和蒸気を、蒸気室３１内に導入することが好ましい。
この様な手段を用いることにより、蒸気室３１内の飽和蒸気の化学的安定平衡を保持させることができる。
【００４５】
又、比較的高圧高温の一次蒸気１１を比較的低温の二次液体２１中に噴出させて通過させることにより、一次蒸気１１の蒸気圧が減圧されると共に冷却されるため、このシステムを連続稼動させて、二次液体２１の液面上に低温の飽和蒸気を効率よく継続的且つ安定的に生成させることができる。
【００４６】
尚、図５及び図６は、上記実施例とは別の蒸気噴出手段５０の例を示すもので、蒸気管５１の側面に多数の丸口のノズル５２を列設したものである。図５はノズル５２の口を上方(液面)に向けて設置した例、図６はノズル５２の口を下方に向けて設置した例である。
二次液体２１中における微細気泡の生成効率は、ノズル５２の口を上方に向けるよりも、下方に向ける方がよい。ノズル５２を下方にして一次蒸気１１を可能な限り減圧して噴射させることにより、二次液体２１との接触時間が長くなって低温の飽和蒸気の生成効率をより高めることができる。
【００４７】
図５及び図６の何れの例でも、ノズル５２を噴出部とした蒸気噴出手段５０では、上記実施例の蒸気噴出手段４０に比べて微細気泡の生成効率、即ち、低温の飽和蒸気の生成効率は劣るものの、用途に応じては十分に実用的であり、上記実施例においても、蒸気噴出手段４０に代えて蒸気噴出手段５０を用いることもできる。
尚、図示の例では２０Ａパイプ（内径２１．６ｍｍ）に、噴出部として３ｍｍ口径の穴(ノズル口)を３６個列設したものである。
【００４８】
次に、図１において、上記飽和蒸気生成装置２０で生成された低温の飽和蒸気を用いて食品を加熱する食品加工用の蒸気加熱装置３０について説明する。
【００４９】
この蒸気加熱装置３０は、前述の通り、蒸気室３１内に加熱目的の食品３６を置くための加熱目的物載置部３２の他に、蒸気室３１内の適所に蒸気温度測定手段３４としての温度センサと、この蒸気温度測定手段（温度センサ）３４からの温度情報に基づいて、蒸気室３１への蒸気供給量を調整する蒸気供給量調整手段３３としての電動可変弁を制御して、蒸気室３１内の蒸気温度を制御する加熱制御手段３５としての温度コントローラとを備えており、飽和蒸気生成装置２０で生成された低温の飽和蒸気は、噴霧手段３７を介して蒸気室３１内に噴霧されている。
【００５０】
このようにこの実施例では噴霧手段３７として噴霧ノズルを用いて噴霧させているが、蒸気室３１に、飽和蒸気生成装置２０からの飽和蒸気を導入する際には、そのまま導入してもよい。
尚、この蒸気室３１（室内空間領域）は、飽和蒸気（層）を所望の温度で安定的に保つ機能を備えていれば閉鎖空間であっても、一部が開放された空間領域であってもよい（図示せず）。
【００５１】
蒸気室３１内の飽和蒸気の温度は必要に応じて前記加熱制御手段３５により適宜調整されるが、食品加工の場合には、好ましくは低温度、より好ましくは大気圧下１００℃以下の温度（より好ましくは加熱する物品（例えば食品）の硬化しない温度）に調整しておくことが好ましい。食品の加熱源としてこのような低温度の飽和蒸気を得ることができることは極めて理想的である。
【００５２】
このような所望の温度で飽和蒸気を蒸気室３１内に維持するには、室３１内の食品加工空間領域内、この例では加熱目的物載置部３２を包む領域の飽和蒸気の温度を温度センサ３４で測定し、測定した温度情報に応じて、加熱制御手段３５により蒸気供給量調整手段３３を制御して、飽和蒸気生成装置２０からの飽和蒸気の当該蒸気室３１内への導入量等を適宜調整させている。
【００５３】
尚、温度センサ３４で測定した温度情報に基づく温度調整は適宜の常套手段を用いればよい。
例えば、温度測定により測定した温度情報を入力し、所望温度との差を計算する演算器を備えた温度コントローラ（コンピュータ等）により解析し、その情報に基づいて、蒸気供給量調整手段３３としての電動可変弁等を開閉させればよい。
【００５４】
こうして、蒸気室３１に飽和蒸気が導入されて行くと、室３１内の加熱空間領域の上部から飽和蒸気（層）が満たされて行き、飽和蒸気導入前に室３１内に存在した空気が飽和蒸気と空気との比重の差から、飽和蒸気層の下部に移動する。
この蒸気加熱装置３０は、蒸気室３０の底にこのようにして層状に溜まる空気３８を排出する空気排気手段３９を備えており、前記の加熱目的物載置部３２はこの空気が溜まる層（空気層３８）より高い部位に位置するよう予め設置されている。
尚、蒸気室３１の底に、このような空気層３８が形成されないように、蒸気室３１の底の全部又は一部を外部開放としてもよい（図示せず）。
【００５５】
蒸気室３１は、加熱目的物載置部３２に配置した食品３６を加熱するため、蒸気室３１内の飽和蒸気を所望の温度で一定に維持する必要がある。
このため蒸気室３１は閉鎖空間とするのがよいが、飽和蒸気から液化した液体（液体組成物）を自然除去するための廃液手段３３９として、上記の空気排気手段３９とは別に廃液口を設けてもよい。
【００５６】
この場合、上述した空気（層）３８は飽和蒸気との比重差により下方に移動するので、蒸気室３１の下部から自然に排気されることが好ましく、蒸気室３１が閉鎖領域として形成されている場合には、室３１内下部に空気が逃げる空気排気手段３９を設けておくとよい。この空気排気手段３９には、食品３６を加熱する際に生じるドリップなどの排出物質をも排除する役割も担わせることができる。
【００５７】
更に、この食品加工用の蒸気加熱装置３０においては、一次蒸気１１が原始的に生成される母体となる一次液体と飽和蒸気が生成される母体となる二次液体２１との双方又は何れか一方を、食品加工用の液体組成物（以下、食品加工用液体組成物という）とすることもできる。
この場合、一次蒸気１１の発生母体となる一次液体としての食品加工用液体組成物としては、例えば、水やアルコール、或いは、有機酸又はこれらの混合物が好ましい。
【００５８】
このような一次蒸気の生成のためには、一次液体の沸点、又は水、
アルコール、又は有機酸の混合物を使用する場合、会合条件等を考慮して行う。
【００５９】
アルコールは、炭素数１〜５の直鎖又分岐鎖を有する低級アルコールが使用可能であり、その具体例としては、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、アリルアルコール、イソプロピルアルコール等が挙げられ、好ましくはエタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノールが挙げられる。
【００６０】
又、これらのアルコールを含む飲用酒（ワイン、日本酒、ビール、ブランデー、焼酎、ジン、ウォッカ、リキュール等）を用いても良い。
有機酸の具体例としては、酢酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸、ショウ酸、フマル酸、乳酸、プロピオン酸、酪酸などが挙げられ、好ましくは酢酸、リンゴ酸、クエン酸が挙げられる。
【００６１】
アルコール、有機酸を使用することにより、食品の安全性（殺菌性）が向上し、又、食品に所望の風味を添加することも可能となる。
特に、飲用酒を用いた場合、飲用酒に含まれる香味又は風味成分を食品に浸透又は付着させることができるので、消費者の嗜好に合致させた食品の製造が可能となる。
【００６２】
他方、飽和蒸気生成装置２０で用いられる二次液体２１の食品加工用液体組成物としては、上記の一次液体即ち蒸気発生組成物と同一又は異なる、前記と同様の食品加工用液体組成物を適宜用いてもよいが、好ましくは同一のものがよい。
【００６３】
上記のようにして、食品３６を飽和蒸気によって加熱する前後には、食品添加物及び／又は食品素材を食品３６に予め適宜付与（添加、付着等）しておくことが好ましい。
このような前処理を施すことにより、消費者の嗜好に沿った加工食品を提供とすることができる。
【００６４】
食品添加物や食品素材としては、調味料（グルタミン酸、イノシン酸、コハク酸、アミノ酸液、ＨＶＰ、魚介エキス等）、酸味料（梅酢、よね酢、米酢、ポン酢、スダチ酢等）、保存料（うど抽出物、しらこたんぱく抽出物、ペクチン分解物等）、酵素（アミラーゼ、カタラーゼ、プロテアーゼ等）、乳化剤（ダイズサポニン、レシチン等）、製造用剤（くん液、トウガラシ水性抽出物、ニンニク抽出物、次亜塩素酸ナトリウム等）及びこれらの混合物の群から選択されるものが挙げられる。
又、加工される食品としては、肉類、魚類、野菜類等がある。
【００６５】
上記の実施例によれば、従来のように一次蒸気を強制的に減圧することが無いので、従来問題であった過熱化蒸気の発生を無くすことができると共に、所望の低温（度）の飽和蒸気を食品加工用として継続的に、しかも安定して得ることができるので、加熱される目的物を一定の高品質に保つことができる。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明は、上記実施例では、食品加工用の飽和蒸気生成装置、或いは蒸気加熱装置とし説明したが、食品加工用に限らず、他の用途や分野においても、低温の飽和蒸気生成手段として、或いは飽和蒸気を用いた加熱手段として広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】図１は食品加工用の蒸気加熱装置の構成を示した概念図である。
【図２】図２は飽和蒸気生成装置の拡大図である。
【図３】図３は飽和蒸気生成装置の外観斜視図である。
【図４】図４は飽和蒸気生成装置の縦断面図である。
【図５】図５は飽和蒸気生成装置の第２の実施例を示す概念図である。
【図６】図６は飽和蒸気生成装置の第３の実施例を示す概念図である。
【符号の説明】
【００６８】
１ 食品加工用の蒸気加熱装置
１０ 一次蒸気発生手段
１１ 一次蒸気
２０ 飽和蒸気生成装置
２１ 二次液体
２２ 飽和蒸気用容器
３０ 蒸気加熱装置
３１ 蒸気室
３２ 加熱目的物載置部
３３ 蒸気供給量調整手段
３４ 蒸気温度測定手段
３５ 加熱制御手段
３６ 食品
３７ 噴霧手段
３８ 空気(空気層)
３９ 空気排気手段
４０ 蒸気噴出手段
４１ 噴出間隙
４２ 縁
４３ 縁
４４ 蒸気噴出部
４５ 通気空間
５０ 蒸気噴出手段
５１ 蒸気管
５２ ノズル
３３９ 廃液手段
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飽和蒸気を発生させる飽和蒸気生成の方法及びその装置と、その飽和蒸気を用いた蒸気加熱方法及びその装置例えば食品加工用の蒸気加熱装置と、に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ボイラ等の蒸気発生装置、例えば、食品加熱用の蒸気発生装置が開発され市販されている。
これらの蒸気発生装置では、蒸気の発生効率を高めるために蒸気圧を高く高圧に設定している。この高圧蒸気をそのまま食品加熱に使用するには、食品を加熱する空間領域に、できるだけ減圧した蒸気を供給する必要がある。高圧蒸気の温度は食品加熱に必要な温度に較べて高すぎるため、温度を低下させねばならないからである。例えば、４５〜９５度程度の低温蒸気が適当である。
【０００３】
しかし、高圧蒸気を減圧させると、蒸気の一部が過熱化してしまい、蒸気圧が低下しても蒸気温度は低下しないという不都合な現象が生じ得る。
蒸気温度を低下させないと、高温（過熱化）の蒸気がそのまま食品に接触して、水分を奪ったり、乾き焼けさせたり、硬化させたりするという不都合が生じ、食品加工上好ましくない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記不都合を解消するため、低温の飽和蒸気を継続的に安定して供給できる飽和蒸気の生成方法及びその装置と、その飽和蒸気を用いた加熱用の、例えば、食品加工用等の蒸気加熱方法及びその装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の飽和蒸気生成装置の発明は、蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体から一次蒸気を生成する一次蒸気発生手段と、飽和蒸気が生成される母体となる二次液体を備えた飽和蒸気用容器と、前記二次液体中に前記一次蒸気を噴出させる蒸気噴出手段とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２の飽和蒸気生成装置の発明は、蒸気噴出手段は、噴出間隙を形成する相対の縁が平行に形成された蒸気噴出部を有することを特徴とする。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項２に記載の飽和蒸気生成装置において、二次液体中に設置される蒸気噴出手段に導入される一次蒸気は、噴出間隙の全域から均等に蒸気が噴出される蒸気圧であることを特徴とする。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項２又は請求項３に記載の飽和蒸気生成装置において、噴出間隙は円周状に形成されたことを特徴とする。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項２乃至請求項４の何れかに記載の飽和蒸気生成装置において、噴出間隙は複数段にわたって形成されたことを特徴とする。
【００１０】
請求項６の蒸気加熱装置の発明は、請求項１乃至請求項５の何れかに記載の飽和蒸気生成装置を備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項７の発明は、請求項６に記載の蒸気加熱装置において、飽和蒸気生成装置からの飽和蒸気が導入される蒸気室と、導入された飽和蒸気で加熱される加熱目的物載置部とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項８の発明は、請求項６又は請求項７の何れかに記載の蒸気加熱装置において、飽和蒸気生成装置からの飽和蒸気は噴霧手段を介して蒸気室内に噴霧されることを特徴とする。
【００１３】
請求項９の発明は、請求項７又は請求項８に記載の蒸気加熱装置において、蒸気室の底に層状に溜まる空気を排出する空気排気手段を備え、加熱目的物載置部が空気の溜まる層より高い部位に設置されたことを特徴とする。
【００１４】
請求項１０の発明は、請求項７乃至請求項８の何れかに記載の蒸気加熱装置において、蒸気室の底は外部開放であることを特徴とする。
【００１５】
請求項１１の発明は、請求項７乃至請求項１０の何れかに記載の食品加工用の蒸気加熱装置において、蒸気室への蒸気供給量調整手段と、蒸気室内の蒸気温度測定手段と、前記蒸気温度測定手段からの温度情報に基づいて前記蒸気供給量調整手段を制御する加熱制御手段とを備えたことを特徴とする。
【００１６】
請求項１２の発明は、請求項１１に記載の食品加工用の蒸気加熱装置において、蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体と飽和蒸気が生成される母体となる二次液体とは、双方又は何れか一方が食品加工用液体組成物であることを特徴とする。
【００１７】
請求項１３の飽和蒸気生成方法の発明は、蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体から生成された一次蒸気を、飽和蒸気が生成される母体となる二次液体中に噴出させて、前記二次液体中を通過させることにより飽和蒸気を生成させることを特徴とする。
【００１８】
請求項１４の食品加工用の蒸気加熱方法の発明は、請求項１３の方法による飽和蒸気を用いて食品を加熱することを特徴とする。
【００１９】
請求項１５の発明は、請求項１３に記載の食品加工用の蒸気加熱方法において、蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体と飽和蒸気が生成される母体となる二次液体との双方又は何れか一方を食品加工用液体組成物とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１乃至請求項５の発明によれば、何れも、飽和蒸気を継続的に安定して供給できる飽和蒸気生成装置を提供できる。
【００２１】
請求項２乃至請求項５の発明によれば、何れも、噴出口が無数に形成されたことになるので、飽和蒸気を効率よく発生させることができる。
【００２２】
請求項６の発明によれば、何れも、継続的に安定して供給できる飽和蒸気を用いた蒸気加熱装置を提供できる。
【００２３】
請求項７乃至請求項１０の発明によれば、何れも、継続的に安定して供給できる飽和蒸気を用いて効率よく加熱することができる。
【００２４】
請求項１１の発明によれば、食品加工用に適し、継続的に安定して供給できる飽和蒸気を、所望の温度を維持しつつ用いることのできる食品加工用の蒸気加熱装置を提供できる。
【００２５】
請求項１２の発明によれば、継続的に安定して供給できる飽和蒸気による加熱加工と同時に効果的に食品加工を施すことができる食品加工用の蒸気加熱装置を提供できる。
【００２６】
請求項１３の発明によれば、安定して供給できる加熱用の低温の飽和蒸気を生成することができる。
【００２７】
請求項１４の発明によれば、安定して供給できる食品加工用の低温の飽和蒸気を生成することができる。
【００２８】
請求項１５の発明によれば、安定して供給できる飽和蒸気による加熱加工と同時に効果的に食品加工を施すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明を、食品加工用の低温飽和蒸気を生成する飽和蒸気生成装置を備えた食品加工用の蒸気加熱装置を例にして、図１乃至図６に基づいて説明する。
【００３０】
図１は食品加工用の蒸気加熱装置の構成を示した概念図、図２は飽和蒸気生成装置の拡大図、図３は飽和蒸気生成装置の外観斜視図、図４は飽和蒸気生成装置の縦断面図、図５は飽和蒸気生成装置の第２の実施例を示す概念図、図６は飽和蒸気生成装置の第３の実施例を示す概念図である。
【実施例１】
【００３１】
図１において、図示の食品加工用の蒸気加熱装置１は、一次蒸気発生手段１０と飽和蒸気生成装置２０と蒸気加熱装置３０とで構成されている。
【００３２】
一次蒸気発生手段１０は、蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体１１（図示せず）から一次蒸気を生成する手段であって、例えばボイラ等の蒸気を発生させる手段であればよい。
以下、この一次蒸気発生手段１０を単に蒸気発生手段ともいう。
尚、ここで一次液体とは例えば水であり、或いは、後述する食品加工用液体組成物である。
【００３３】
飽和蒸気生成装置２０は、飽和蒸気が生成される母体となる二次液体２１を備えた飽和蒸気用容器２２と、この二次液体２１中に前記の一次蒸気１１を噴出させる蒸気噴出手段４０とを備えている。
【００３４】
蒸気加熱装置３０は、飽和蒸気生成装置２０からの飽和蒸気が導入される蒸気室３１と、この蒸気室３１に導入された飽和蒸気で加熱される加熱目的物を載置するための加熱目的物載置部３２とを備えている。
【００３５】
図２乃至図４において、蒸気噴出手段４０は、噴出間隙４１を形成する相対の縁４２，４３が平行に形成された蒸気噴出部４４を有している。
図示の噴出間隙４１は円周状に形成されているが、必ずしもこのように長さ方向が無端である必要はなく、例えば、適当な長さ間隔をおいた両端を有する有端の長方形状や長孔形状等のスリット状に噴出間隙を形成してもよい（図示せず）。
【００３６】
このように、縁４２，４３が平行な蒸気噴出部４４を設けることにより、丸口等のノズル口を多数設けるよりも、無数に或いは無限にノズル口を設けたようになるために、無数の微細気泡を継続的かつ安定的に極めて効率よく二次液体２１中に噴出させることができ、生成させることができる。
噴出させる気泡をより微細にするためには、噴出間隙４１をより狭くすればよい。又、二次液体２１中に微細気泡を更に効率的に噴出させるには、噴出間隙４１を複数段にわたって形成するとよい。
【００３７】
蒸気噴出手段４０の噴出間隙４１は、二次液体２１の組成成分にもよるが、例えば、平均で０．０１ｍｍ以上１ｍｍ以下、好ましくはその下限が０．０５ｍｍ以上でありその上限が、０．７ｍｍ以下、更に好ましくはその下限が０．１ｍｍ以上でありその上限が、０．５ｍｍ以下がよい。
【００３８】
又、この蒸気噴出手段４０を構成する材料は、金属、プラスチック、木材、等その材料や材質を問わないが、耐熱性や耐腐食性を考慮すれば、金属或いは硬化プラスチック等が好ましい。
【００３９】
又、この蒸気噴出手段４０を形成する方法も、何れの方法であるかを問わないが、図示のように、傘状に形成された２枚の円盤を内部に通気空間４５が形成されるよう向かい合わせに近接させて一つの円周状の噴出間隙４１を持つ噴出部４４を形成するとよい。
【００４０】
上記のように噴出部４４を円盤状に形成すると、噴出される一次蒸気１１が前記通気空間４５中を噴出間隙４１に近づくにつれて、円盤構成部材及び当該円盤構成部材を介して、相対的に温度が低い二次液体２１の冷却作用を受けて、噴出される一次蒸気１１が次第に冷却されて行き、噴出される前に冷却される効果を生むので、噴射される一次蒸気１１はその圧力が下がり微細な噴射流即ち微細気泡となって、二次液体２１との接触効果が上がるだけでなく、噴出時の騒音や振動も抑制される。
【００４１】
又、上記のように噴出間隙４１を形成すると、一次蒸気１１が円盤の円周側から均等に噴射されるので、後述の図５や図６に示すノズル５２の口という部分的に特定された部位ノズル口から一時に多量の一次蒸気１１が噴射されることもなく、しかも、一次蒸気１１が二次液体２１中に効果的に分散して噴出され易くなる。
従って、例えば、噴射された一次蒸気１１が筒状の塊となって二次液体２１の水面まで突き抜けてしまうというような不都合な現象が抑制できる。
【００４２】
二次液体２１中に設置された蒸気噴出手段４０に導入される一次蒸気圧は、全ての段の各噴出間隙４１の全域即ち、全周から均等に蒸気が噴出されるに必要な蒸気圧であることが望ましい。
噴出間隙４１の全域からの噴出が可能な蒸気圧が与えられれば、図２で示すように、噴出間隙４１の延在方向が水平となるように蒸気噴出手段４０を二次液体２１中に設置するだけでなく、図４に示すように、噴出間隙４１の延在方向が垂直となるように設置してもよく、要するに、二次液体２１中に於ける噴出間隙４１の傾き如何様でもよい。
【００４３】
上記のように、この飽和蒸気生成装置２０によれば、蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体から生成された一次蒸気１１を、飽和蒸気が生成される母体となる二次液体２１中に噴出させて、二次液体中２１を通過させることにより低温の飽和蒸気を効率よく生成させることができる。
【００４４】
この場合、一次蒸気１１を生成させた一次液体即ち蒸気発生組成物と同じ組成とした二次液体２１中に、一次蒸気１１を通過させて生成させた飽和蒸気を、蒸気室３１内に導入することが好ましい。
この様な手段を用いることにより、蒸気室３１内の飽和蒸気の化学的安定平衡を保持させることができる。
【００４５】
又、比較的高圧高温の一次蒸気１１を比較的低温の二次液体２１中に噴出させて通過させることにより、一次蒸気１１の蒸気圧が減圧されると共に冷却されるため、このシステムを連続稼動させて、二次液体２１の液面上に低温の飽和蒸気を効率よく継続的且つ安定的に生成させることができる。
【００４６】
尚、図５及び図６は、上記実施例とは別の蒸気噴出手段５０の例を示すもので、蒸気管５１の側面に多数の丸口のノズル５２を列設したものである。図５はノズル５２の口を上方(液面)に向けて設置した例、図６はノズル５２の口を下方に向けて設置した例である。
二次液体２１中における微細気泡の生成効率は、ノズル５２の口を上方に向けるよりも、下方に向ける方がよい。ノズル５２を下方にして一次蒸気１１を可能な限り減圧して噴射させることにより、二次液体２１との接触時間が長くなって低温の飽和蒸気の生成効率をより高めることができる。
【００４７】
図５及び図６の何れの例でも、ノズル５２を噴出部とした蒸気噴出手段５０では、上記実施例の蒸気噴出手段４０に比べて微細気泡の生成効率、即ち、低温の飽和蒸気の生成効率は劣るものの、用途に応じては十分に実用的であり、上記実施例においても、蒸気噴出手段４０に代えて蒸気噴出手段５０を用いることもできる。
尚、図示の例では２０Ａパイプ（内径２１．６ｍｍ）に、噴出部として３ｍｍ口径の穴(ノズル口)を３６個列設したものである。
【００４８】
次に、図１において、上記飽和蒸気生成装置２０で生成された低温の飽和蒸気を用いて食品を加熱する食品加工用の蒸気加熱装置３０について説明する。
【００４９】
この蒸気加熱装置３０は、前述の通り、蒸気室３１内に加熱目的の食品３６を置くための加熱目的物載置部３２の他に、蒸気室３１内の適所に蒸気温度測定手段３４としての温度センサと、この蒸気温度測定手段（温度センサ）３４からの温度情報に基づいて、蒸気室３１への蒸気供給量を調整する蒸気供給量調整手段３３としての電動可変弁を制御して、蒸気室３１内の蒸気温度を制御する加熱制御手段３５としての温度コントローラとを備えており、飽和蒸気生成装置２０で生成された低温の飽和蒸気は、噴霧手段３７を介して蒸気室３１内に噴霧されている。
【００５０】
このようにこの実施例では噴霧手段３７として噴霧ノズルを用いて噴霧させているが、蒸気室３１に、飽和蒸気生成装置２０からの飽和蒸気を導入する際には、そのまま導入してもよい。
尚、この蒸気室３１（室内空間領域）は、飽和蒸気（層）を所望の温度で安定的に保つ機能を備えていれば閉鎖空間であっても、一部が開放された空間領域であってもよい（図示せず）。
【００５１】
蒸気室３１内の飽和蒸気の温度は必要に応じて前記加熱制御手段３５により適宜調整されるが、食品加工の場合には、好ましくは低温度、より好ましくは大気圧下１００℃以下の温度（より好ましくは加熱する物品（例えば食品）の硬化しない温度）に調整しておくことが好ましい。食品の加熱源としてこのような低温度の飽和蒸気を得ることができることは極めて理想的である。
【００５２】
このような所望の温度で飽和蒸気を蒸気室３１内に維持するには、室３１内の食品加工空間領域内、この例では加熱目的物載置部３２を包む領域の飽和蒸気の温度を温度センサ３４で測定し、測定した温度情報に応じて、加熱制御手段３５により蒸気供給量調整手段３３を制御して、飽和蒸気生成装置２０からの飽和蒸気の当該蒸気室３１内への導入量等を適宜調整させている。
【００５３】
尚、温度センサ３４で測定した温度情報に基づく温度調整は適宜の常套手段を用いればよい。
例えば、温度測定により測定した温度情報を入力し、所望温度との差を計算する演算器を備えた温度コントローラ（コンピュータ等）により解析し、その情報に基づいて、蒸気供給量調整手段３３としての電動可変弁等を開閉させればよい。
【００５４】
こうして、蒸気室３１に飽和蒸気が導入されて行くと、室３１内の加熱空間領域の上部から飽和蒸気（層）が満たされて行き、飽和蒸気導入前に室３１内に存在した空気が飽和蒸気と空気との比重の差から、飽和蒸気層の下部に移動する。
この蒸気加熱装置３０は、蒸気室３０の底にこのようにして層状に溜まる空気３８を排出する空気排気手段３９を備えており、前記の加熱目的物載置部３２はこの空気が溜まる層（空気層３８）より高い部位に位置するよう予め設置されている。
尚、蒸気室３１の底に、このような空気層３８が形成されないように、蒸気室３１の底の全部又は一部を外部開放としてもよい（図示せず）。
【００５５】
蒸気室３１は、加熱目的物載置部３２に配置した食品３６を加熱するため、蒸気室３１内の飽和蒸気を所望の温度で一定に維持する必要がある。
このため蒸気室３１は閉鎖空間とするのがよいが、飽和蒸気から液化した液体（液体組成物）を自然除去するための廃液手段３３９として、上記の空気排気手段３９とは別に廃液口を設けてもよい。
【００５６】
この場合、上述した空気（層）３８は飽和蒸気との比重差により下方に移動するので、蒸気室３１の下部から自然に排気されることが好ましく、蒸気室３１が閉鎖領域として形成されている場合には、室３１内下部に空気が逃げる空気排気手段３９を設けておくとよい。この空気排気手段３９には、食品３６を加熱する際に生じるドリップなどの排出物質をも排除する役割も担わせることができる。
【００５７】
更に、この食品加工用の蒸気加熱装置３０においては、一次蒸気１１が原始的に生成される母体となる一次液体と飽和蒸気が生成される母体となる二次液体２１との双方又は何れか一方を、食品加工用の液体組成物（以下、食品加工用液体組成物という）とすることもできる。
この場合、一次蒸気１１の発生母体となる一次液体としての食品加工用液体組成物としては、例えば、水やアルコール、或いは、有機酸又はこれらの混合物が好ましい。
【００５８】
このような一次蒸気の生成のためには、一次液体の沸点、又は水、
アルコール、又は有機酸の混合物を使用する場合、会合条件等を考慮して行う。
【００５９】
アルコールは、炭素数１〜５の直鎖又分岐鎖を有する低級アルコールが使用可能であり、その具体例としては、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、アリルアルコール、イソプロピルアルコール等が挙げられ、好ましくはエタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノールが挙げられる。
【００６０】
又、これらのアルコールを含む飲用酒（ワイン、日本酒、ビール、ブランデー、焼酎、ジン、ウォッカ、リキュール等）を用いても良い。
有機酸の具体例としては、酢酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸、ショウ酸、フマル酸、乳酸、プロピオン酸、酪酸などが挙げられ、好ましくは酢酸、リンゴ酸、クエン酸が挙げられる。
【００６１】
アルコール、有機酸を使用することにより、食品の安全性（殺菌性）が向上し、又、食品に所望の風味を添加することも可能となる。
特に、飲用酒を用いた場合、飲用酒に含まれる香味又は風味成分を食品に浸透又は付着させることができるので、消費者の嗜好に合致させた食品の製造が可能となる。
【００６２】
他方、飽和蒸気生成装置２０で用いられる二次液体２１の食品加工用液体組成物としては、上記の一次液体即ち蒸気発生組成物と同一又は異なる、前記と同様の食品加工用液体組成物を適宜用いてもよいが、好ましくは同一のものがよい。
【００６３】
上記のようにして、食品３６を飽和蒸気によって加熱する前後には、食品添加物及び／又は食品素材を食品３６に予め適宜付与（添加、付着等）しておくことが好ましい。
このような前処理を施すことにより、消費者の嗜好に沿った加工食品を提供とすることができる。
【００６４】
食品添加物や食品素材としては、調味料（グルタミン酸、イノシン酸、コハク酸、アミノ酸液、ＨＶＰ、魚介エキス等）、酸味料（梅酢、よね酢、米酢、ポン酢、スダチ酢等）、保存料（うど抽出物、しらこたんぱく抽出物、ペクチン分解物等）、酵素（アミラーゼ、カタラーゼ、プロテアーゼ等）、乳化剤（ダイズサポニン、レシチン等）、製造用剤（くん液、トウガラシ水性抽出物、ニンニク抽出物、次亜塩素酸ナトリウム等）及びこれらの混合物の群から選択されるものが挙げられる。
又、加工される食品としては、肉類、魚類、野菜類等がある。
【００６５】
上記の実施例によれば、従来のように一次蒸気を強制的に減圧することが無いので、従来問題であった過熱化蒸気の発生を無くすことができると共に、所望の低温（度）の飽和蒸気を食品加工用として継続的に、しかも安定して得ることができるので、加熱される目的物を一定の高品質に保つことができる。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明は、上記実施例では、食品加工用の飽和蒸気生成装置、或いは蒸気加熱装置とし説明したが、食品加工用に限らず、他の用途や分野においても、低温の飽和蒸気生成手段として、或いは飽和蒸気を用いた加熱手段として広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】図１は食品加工用の蒸気加熱装置の構成を示した概念図である。
【図２】図２は飽和蒸気生成装置の拡大図である。
【図３】図３は飽和蒸気生成装置の外観斜視図である。
【図４】図４は飽和蒸気生成装置の縦断面図である。
【図５】図５は飽和蒸気生成装置の第２の実施例を示す概念図である。
【図６】図６は飽和蒸気生成装置の第３の実施例を示す概念図である。
【符号の説明】
【００６８】
１ 食品加工用の蒸気加熱装置
１０ 一次蒸気発生手段
１１ 一次蒸気
２０ 飽和蒸気生成装置
２１ 二次液体
２２ 飽和蒸気用容器
３０ 蒸気加熱装置
３１ 蒸気室
３２ 加熱目的物載置部
３３ 蒸気供給量調整手段
３４ 蒸気温度測定手段
３５ 加熱制御手段
３６ 食品
３７ 噴霧手段
３８ 空気(空気層)
３９ 空気排気手段
４０ 蒸気噴出手段
４１ 噴出間隙
４２ 縁
４３ 縁
４４ 蒸気噴出部
４５ 通気空間
５０ 蒸気噴出手段
５１ 蒸気管
５２ ノズル
３３９ 廃液手段
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体から一次蒸気を生成する一次蒸気発生手段と、飽和蒸気が生成される母体となる二次液体を備えた飽和蒸気用容器と、前記二次液体中に前記一次蒸気を噴出させる蒸気噴出手段とを備えたことを特徴とする飽和蒸気生成装置。
【請求項２】
蒸気噴出手段は、噴出間隙を形成する相対の縁が平行に形成された蒸気噴出部を有することを特徴とする飽和蒸気生成装置。
【請求項３】
二次液体中に設置される蒸気噴出手段に導入される一次蒸気は、噴出間隙の全域から均等に蒸気が噴出される蒸気圧であることを特徴とする請求項２に記載の飽和蒸気生成装置。
【請求項４】
噴出間隙は円周状に形成されたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の飽和蒸気生成装置。
【請求項５】
噴出間隙は複数段にわたって形成されたことを特徴とする請求項２乃至請求項４の何れかに記載の飽和蒸気生成装置。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５の何れかに記載の飽和蒸気生成装置を備えたことを特徴とする蒸気加熱装置。
【請求項７】
飽和蒸気生成装置からの飽和蒸気が導入される蒸気室と、導入された飽和蒸気で加熱される加熱目的物載置部とを備えたことを特徴とする請求項６に記載の蒸気加熱装置。
【請求項８】
飽和蒸気生成装置からの飽和蒸気は噴霧手段を介して蒸気室内に噴霧されることを特徴とする請求項６又は請求項７の何れかに記載の蒸気加熱装置。
【請求項９】
蒸気室の底に層状に溜まる空気を排出する空気排気手段を備え、加熱目的物載置部が空気の溜まる層より高い部位に設置されたことを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の蒸気加熱装置。
【請求項１０】
蒸気室の底は外部開放であることを特徴とする請求項７乃至請求項８の何れかに記載の蒸気加熱装置。
【請求項１１】
蒸気室への蒸気供給量調整手段と、蒸気室内の蒸気温度測定手段と、
前記蒸気温度測定手段からの温度情報に基づいて前記蒸気供給量調整手段を制御する加熱制御手段とを備えたことを特徴とする請求項７乃至請求項１０の何れかに記載の食品加工用の蒸気加熱装置。
【請求項１２】
蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体と飽和蒸気が生成される母体となる二次液体とは、双方又は何れか一方が食品加工用液体組成物であることを特徴とする請求項１１に記載の食品加工用の蒸気加熱装置。
【請求項１３】
蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体から生成された一次蒸気を、飽和蒸気が生成される母体となる二次液体中に噴出させて、前記二次液体中を通過させることにより飽和蒸気を生成させることを特徴とする飽和蒸気生成方法。
【請求項１４】
請求項１３の方法による飽和蒸気を用いて食品を加熱する食品加工用の蒸気加熱方法。
【請求項１５】
蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体と飽和蒸気が生成される母体となる二次液体との双方又は何れか一方を食品加工用液体組成物とすることを特徴とする請求項１３に記載の食品加工用の蒸気加熱方法。
【請求項１】
蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体から一次蒸気を生成する一次蒸気発生手段と、飽和蒸気が生成される母体となる二次液体を備えた飽和蒸気用容器と、前記二次液体中に前記一次蒸気を噴出させる蒸気噴出手段とを備えたことを特徴とする飽和蒸気生成装置。
【請求項２】
蒸気噴出手段は、噴出間隙を形成する相対の縁が平行に形成された蒸気噴出部を有することを特徴とする飽和蒸気生成装置。
【請求項３】
二次液体中に設置される蒸気噴出手段に導入される一次蒸気は、噴出間隙の全域から均等に蒸気が噴出される蒸気圧であることを特徴とする請求項２に記載の飽和蒸気生成装置。
【請求項４】
噴出間隙は円周状に形成されたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の飽和蒸気生成装置。
【請求項５】
噴出間隙は複数段にわたって形成されたことを特徴とする請求項２乃至請求項４の何れかに記載の飽和蒸気生成装置。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５の何れかに記載の飽和蒸気生成装置を備えたことを特徴とする蒸気加熱装置。
【請求項７】
飽和蒸気生成装置からの飽和蒸気が導入される蒸気室と、導入された飽和蒸気で加熱される加熱目的物載置部とを備えたことを特徴とする請求項６に記載の蒸気加熱装置。
【請求項８】
飽和蒸気生成装置からの飽和蒸気は噴霧手段を介して蒸気室内に噴霧されることを特徴とする請求項６又は請求項７の何れかに記載の蒸気加熱装置。
【請求項９】
蒸気室の底に層状に溜まる空気を排出する空気排気手段を備え、加熱目的物載置部が空気の溜まる層より高い部位に設置されたことを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の蒸気加熱装置。
【請求項１０】
蒸気室の底は外部開放であることを特徴とする請求項７乃至請求項８の何れかに記載の蒸気加熱装置。
【請求項１１】
蒸気室への蒸気供給量調整手段と、蒸気室内の蒸気温度測定手段と、
前記蒸気温度測定手段からの温度情報に基づいて前記蒸気供給量調整手段を制御する加熱制御手段とを備えたことを特徴とする請求項７乃至請求項１０の何れかに記載の食品加工用の蒸気加熱装置。
【請求項１２】
蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体と飽和蒸気が生成される母体となる二次液体とは、双方又は何れか一方が食品加工用液体組成物であることを特徴とする請求項１１に記載の食品加工用の蒸気加熱装置。
【請求項１３】
蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体から生成された一次蒸気を、飽和蒸気が生成される母体となる二次液体中に噴出させて、前記二次液体中を通過させることにより飽和蒸気を生成させることを特徴とする飽和蒸気生成方法。
【請求項１４】
請求項１３の方法による飽和蒸気を用いて食品を加熱する食品加工用の蒸気加熱方法。
【請求項１５】
蒸気が原始的に生成される母体となる一次液体と飽和蒸気が生成される母体となる二次液体との双方又は何れか一方を食品加工用液体組成物とすることを特徴とする請求項１３に記載の食品加工用の蒸気加熱方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−１８０４４８（Ｐ２００８−１８０４４８Ａ）
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１４４５４（Ｐ２００７−１４４５４）
【出願日】平成１９年１月２５日（２００７．１．２５）
【出願人】（５０６３６５２８９）株式会社 Ｔ．Ｍ．Ｌ (1)
【出願人】（３９９１２３５７９）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月２５日（２００７．１．２５）
【出願人】（５０６３６５２８９）株式会社 Ｔ．Ｍ．Ｌ (1)
【出願人】（３９９１２３５７９）
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]