高剛性パネル、高剛性パネル用支持部材、及び高剛性パネルの支持構造
【課題】 施工性が高く、全体として高い剛性を有するものとする。
【解決手段】 第１の平板２と、第１の平板２に間隔を開けて配置された第２の平板３と、第１の平板２と第２の平板３との間に挟まれてそれぞれに接合される折板４（芯材）とを備えてなる高剛性パネル１であって、第２の平板３の端部が、第１の平板２に向かって外側に斜めに折り曲げられ前記第１の平板２に接合される折り曲げ部３ａを有する高剛性パネル１を、折り曲げ部３ａの面に沿う傾斜面１１ａを有する支持部材１１で支持する。
【解決手段】 第１の平板２と、第１の平板２に間隔を開けて配置された第２の平板３と、第１の平板２と第２の平板３との間に挟まれてそれぞれに接合される折板４（芯材）とを備えてなる高剛性パネル１であって、第２の平板３の端部が、第１の平板２に向かって外側に斜めに折り曲げられ前記第１の平板２に接合される折り曲げ部３ａを有する高剛性パネル１を、折り曲げ部３ａの面に沿う傾斜面１１ａを有する支持部材１１で支持する。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、住宅等の建築用構造用の高剛性パネル、高剛性パネル用支持部材、及び高剛性パネルの支持構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】振動の吸収・減衰を目的として構造用パネルに振動エネルギー吸収性能を持たせる手段としては、いくつかの方法が公知である。例えば、従来例のパネル５１を図５に示す。パネル５１は、第１の平板５２と、第１の平板５２に間隔を開けて配置された第２の平板５３と、第１の平板５２と第２の平板５３との間に挟まれてそれぞれに接合された折板５４とを備えてなる。パネル５１は、金属板をロール加工、プレス加工等により加工されて山部及び谷部が形成された折板５４が、２枚の平板５２、５３に接合されて製造される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の方法によると、加工される金属板の幅方向に制限があるため山部及び谷部が形成された後の折板の水平幅は制限され、これにより製造されるパネルの幅が決まってしまうという問題がある。パネル幅が制限されると、高い剛性を得ながらもパネルの枚数及びそれを支持する梁を減らすことができず、充分にその効果を生かすことができない。そこで、幅の広いパネルとしてパネル枚数を低減させようとすると、折板の水平幅を広げる必要がある。そうすると、パネルの厚さを薄くすることになり、曲げ剛性が低下してしまう。
【０００４】また、上記のような従来のパネルを連結する方法として、特開平７−２１７０６４に、パネルの端部の連結用部材を別に設けるものが示されている。この方法であると、部品数が増大してしまい、パネル製造工程及び施工が複雑化するという問題がある。更に、従来のパネルを床として施工する場合、梁は通常四角形でありその上にパネルを載置するため、梁と高剛性パネルとを合わせた厚さが大きなものとなってしまい、施工が困難になるという問題がある。
【０００５】本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、幅の広い高剛性パネル、幅の広い高剛性パネルを簡易に施工することが可能である支持部材、及び施工性が高く、全体として高い剛性を有する高剛性パネルの支持構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するための本発明の請求項１に記載の高剛性パネルは、第１の平板と、前記第１の平板に間隔を開けて配置された第２の平板と、前記第１の平板と前記第２の平板との間に挟まれてそれぞれに接合される芯材とを備えてなる高剛性パネルであって、前記第２の平板の端部が、前記第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ前記第１の平板に接合される折り曲げ部を有することを特徴としている。
【０００７】上記の構成によると、第２の平板の端部が第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ第１の平板に接合される折り曲げ部を有するため、折板の水平幅よりも幅の広い高剛性パネルとすることができる。
【０００８】請求項２に記載の高剛性パネルは、請求項１において、前記折り曲げ部が、前記第２の平板と前記芯部材との接合部の端部の近傍に設けられていることを特徴としている。
【０００９】上記の構成によると、折り曲げ部が第２の平板と芯部材との接合部の端部の近傍に設けられているため、高剛性パネル幅方向に両端を、中央部と同程度の剛性を有するものとすることができる。
【００１０】請求項３に記載の高剛性パネルは、請求項１又は２において、前記折り曲げ部の先端を、前記第２の平板に向けて折り曲げたことを特徴としている。
【００１１】上記の構成によると、折り曲げ部の先端を、第２の平板に向けて折り曲げたため、高剛性パネルの幅方向両端の剛性を高めることができる。
【００１２】請求項４に記載の高剛性パネルは、請求項１〜３のいずれかにおいて、前記芯材が山部と谷部とを連続させた波形に形成された折板であり、前記折板の一方の山部又は谷部に前記第１の平板が接合され、前記波板の他方の山部又は谷部に前記第２の平板が接合されていることを特徴としている。
【００１３】上記の構成によると、芯材が山部と谷部とを連続させた波形に形成された折板であり、折板の一方の山部又は谷部に第１の平板が接合され、波板の他方の山部又は谷部に第２の平板が接合されているため、充分高い剛性を有する高剛性パネルとすることができる。
【００１４】請求項５に記載の高剛性パネルは、請求項４において、前記折り曲げ部が、前記山部又は谷部の前記第２の平板に対する角度近傍の折り曲げ角度で折り曲げられていることを特徴としている。
【００１５】上記の構成によると、折り曲げ部が山部又は谷部の第２の平板に対する角度近傍の折り曲げ角度で折り曲げられているため、高剛性パネル両端部の剛性を高くすることができる。
【００１６】請求項６に記載の高剛性パネルは、請求項４又は５において、前記第２の平板に、該第２の平板と前記折板の前記他方の山部又は谷部との接合部の近傍に、前記他方の山部又は谷部の長手方向に連続的又は部分的に、前記第１の平板に向かって突状部が設けられていることを特徴としている。
【００１７】上記の構成によると、第２の平板に、該第２の平板と折板の他方の山部又は谷部との接合部の近傍に、他方の山部又は谷部の長手方向に連続的又は部分的に、第１の平板に向かって突状部が設けられているため、折板の位置決めをすることができると共に、第２の平板の剛性を高めることができる。
【００１８】請求項７に記載の高剛性パネルは、請求項６において、前記突状部が、前記第２の平板と前記折板の前記他方の山部又は谷部との接合部の両側に設けられていることを特徴としている。
【００１９】上記の構成によると、突状部が、第２の平板と折板の前記他方の山部又は谷部との接合部の両側に設けられているため、確実に折板の位置決めをすることができると共に、第２の平板の剛性を高めることができる。
【００２０】請求項８に記載の高剛性パネルは、請求項１〜７のいずれかにおいて、前記第２の平板と前記折板との接合部が、制振材又は接着材を介して接合されていることを特徴としている。
【００２１】上記の構成によると、第２の平板と折板との接合部が制振材又は接着材を介して接合されているため、折板と第２の平板との間に発生する接触音を抑え、遮音性を高くすることができると共に、制振性を高くすることができる。
【００２２】請求項９に記載の高剛性パネル用支持部材は、第１の平板と、前記第１の平板に間隔を開けて配置された第２の平板と、前記第１の平板と前記第２の平板との間に挟まれてそれぞれに接合される芯材とを備えてなる高剛性パネルであって、前記第２の平板の端部が、前記第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ前記第１の平板に接合される折り曲げ部を有する高剛性パネルの支持に用いられる支持部材であって、前記折り曲げ部の面に沿う傾斜面を有することを特徴としている。
【００２３】上記の構成によると、折り曲げ部の面に沿う傾斜面を有するため、高剛性パネルを設置し易くなると共に、高剛性パネルと支持部材とを合わせた厚さを薄くすることができ、施工性が高くなる。
【００２４】請求項１０に記載の高剛性パネル用支持部材は、請求項９において、前記支持部材が、前記折り曲げ部の面に沿う傾斜面を、２面に有することを特徴としている。
【００２５】上記の構成によると、折り曲げ部の面に沿う傾斜面を２面に有するため、並設された高剛性パネルを安定して両側に載置することができる。
【００２６】請求項１１に記載の高剛性パネル用支持部材は、請求項１０において、前記支持部材が、略三角形又は略台形であることを特徴としている。
【００２７】上記の構成によると、支持部材が略三角形又は略台形であるため、折板及び台２の平板を一体化することができ、複数の高剛性パネルを幅方向に１枚であるように挙動させることができる。
【００２８】請求項１２に記載の高剛性パネル用支持部材は、請求項１０又は１１において、前記第１の平板側の面或いは頂部に、凹部を備えたことを特徴としている。
【００２９】上記の構成によると、第１の平板側の面或いは頂部に凹部を備えたため、該凹部に高剛性パネルの部分を収容することができ、高剛性パネルと支持部材を合わせた厚さを薄くすることができる。それと共に、支持部材の剛性を高くすることができる。
【００３０】請求項１３に記載の高剛性パネルの支持構造は、第１の平板と、前記第１の平板に間隔を開けて配置された第２の平板と、前記第１の平板と前記第２の平板との間に挟まれてそれぞれに接合される芯材とを備えてなる高剛性パネルであって、前記第２の平板の端部が、前記第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ前記第１の平板に接合される折り曲げ部を有する高剛性パネルを、前記折り曲げ部の面に沿う傾斜面を有する支持部材で支持することを特徴としている。
【００３１】上記の構成によると、第１の平板と、第１の平板に間隔を開けて配置された第２の平板と、第１の平板と第２の平板との間に挟まれてそれぞれに接合される芯材とを備えてなる高剛性パネルであって、第２の平板の端部が、第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ第１の平板に接合される折り曲げ部を有する高剛性パネルを、折り曲げ部の面に沿う傾斜面を有する支持部材で支持するため、幅の広い高剛性パネルを簡易に施工することができると共に、全体として高い剛性を有するものとすることができる。
【００３２】請求項１４に記載の高剛性パネルの支持構造は、請求項１３において、前記芯材が山部と谷部とを連続させた波形に形成された折板であり、前記折板の山部又は谷部の一方に第１の平板が接合され、前記波板の山部又は谷部の他方に第２の平板が接合されていることを特徴としている。
【００３３】上記の構成によると、芯材が山部と谷部とを連続させた波形に形成された折板であり、折板の山部又は谷部の一方に第１の平板が接合され、折板の山部又は谷部の他方に第２の平板が接合されているため、充分高い剛性を有するものとすることができる。
【００３４】請求項１５に記載の高剛性パネルの支持構造は、請求項１３又は１４において、前記支持部材が、制振材を介して前記高剛性パネルを支持するようにされたことを特徴としている。
【００３５】上記の構成によると、支持部材が制振材を介して高剛性パネルを支持するようにされているため、更に遮音性・制振性を高くすることができる。
【００３６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態の一例を説明する。本発明の実施形態例を、図1及び図２を参照しながら説明する。
【００３７】図１において、高剛性パネル１は、第１の平板２と、第１の平板２に間隔を開けて配置された第２の平板３と、第１の平板２と第２の平板３に挟まれてそれぞれに接合される折板４（芯部材）とを備えてなる。本実施形態例では、高剛性パネル１を床として用いる場合について説明する。
【００３８】折板４は、山部と谷部とを連続させた波形に形成されており、山頂部４ａと谷頂部４ｂとを交互に有する。折板４の両端は谷頂部４ｂであり、山頂部４ａは第１の平板２と接合され、谷頂部４ｂは第２の平板３と接合されている。尚、芯材としては、折板の他にエンボス板、ハニカムコア、パイプ等が考えられる。
【００３９】第１の平板２は、折板４の山頂部４ａに接合されている。尚、第１の平板２としては、金属板、木製板等が用いられる。第１の平板２の幅が、高剛性パネル１の幅となる。
【００４０】第２の平板３は、両端に第１の平板２に向かって外側に斜めに折り曲げられ第１の平板２に接合される折り曲げ部３ａを有する。折り曲げ部３ａは、折板４の両端部と第２の平板３との接合部の近傍に、波板４の両端の谷頂部４ｂに連続して谷部を形成するように設けられている。そのため、折板４の水平幅よりも幅の広い高剛性パネル１とすることができると共に、高剛性パネル１の両端を、中央部と同程度の剛性を有するものとすることができる。
【００４１】尚、折り曲げ部３ａの第２の平板３に対する折り曲げ角度αは、鋭角とする。そうすると、高剛性パネル１は、第２の平板３から第１の平板２に向かって広がるものとなる。そして、波板に形成された折板４を用いる場合、折り曲げ角度αは、折板４の山部又は谷部が第２の平板３に対してなす角度とほぼ同等にすることが好ましい。例えば、折板４の山部又は谷部と第２の平板３となす角度を６０°とした場合は、折り曲げ部の折り曲げ角度αも６０°近傍に、折板４の山部又は谷部と第２の平板３となす角度を４５°とした場合は、折り曲げ部の折り曲げ角度αも４５°近傍にすることが好ましい。このようにすることで、折り曲げ部３ａを、折板４の山部又は谷部に連続したものとすることができる。また、高剛性パネル１の両端の強度を保持することができる程度に、折り曲げ角度αを小さくすれば、折板４に対してより幅の広い高剛性パネル１を形成することが可能である。
【００４２】更に、折り曲げ部３ａの先端が第１の平板２に向けて折り曲げられており、折部３ｂを形成している。そのため、高剛性パネルの両端の剛性を高めることができる。尚、第２の平板３としては、金属板等が用いられ、主に鋼板が用いられる。
【００４３】尚、第１の平板及び第２の平板３と折板４の接合、及び第１の平板２と第２の平板３との接合は、接着材、ボルト、リベット、ピン、溶接等と、これらの併用で行われる。尚、接合部は、制振材を介して接合されることが好ましい。そうすると、部材間に発生する接触音を抑え、遮音性を高くすることができると共に、制振性を高くすることができる。
【００４４】尚、図３に、高剛性パネルの別形態例を示す。高剛性パネル２１は、高剛性パネル１の第２の平板３に、突状部３ｃが設けられたものである。突状部３ｃは、第２の平板３と波板４の谷頂部４ｂとの接合部の両側に長手方向に連続的に設けられている。突状部３ｃが設けられることで、折板４の位置決めをすることができると共に、第２の平板３の剛性を高めることができる。
【００４５】尚、突状部３ｃは、第２の平板３と波板４の谷頂部４ｂとの接合部の片側に設けられるものであってもよい。また、長手方向に部分的に設けられるものであってもよい。
【００４６】図２において、高剛性パネルの支持構造２１は、上記示した高剛性パネル１が並設され、支持部材１１により支持されている。支持部材１１は、並設された高剛性パネル１間と、それぞれの高剛性パネル１の両端部に配設されている。
【００４７】支持部材１１は、高剛性パネル１の折り曲げ部３ａに沿う傾斜面１１ａ、１１ａを両側に有し、断面は略三角形状をしている。折り曲げ部３ａの面に沿う傾斜面１１ａ、１１ａを有するため、並設された高剛性パネル１、１を安定して両側に載置することができる。そのため、高剛性パネル１を設置し易くなると共に、高剛性パネル１と支持部材１１とを合わせた厚さを薄くすることができ、施工性が高くなる。
【００４８】また、支持部材１１が略三角形であるため、折板４及び第２の平板３を一体化することができ、高剛性パネル１、１を幅方向に１枚であるように挙動させることができる。尚、支持部材１１は、高剛性パネル１が床として用いられる場合は、梁として、壁として用いられる場合は柱として用いられる。
【００４９】尚、図４に、支持部材の別形態例を示す。図４（ａ）において、支持部材１２は、両側に傾斜面１２ａを有する略三角形状である。下面には、開口部１２ｂを有する。この場合、平板を折り曲げて加工するのみで、支持部材１２を容易に製造することができる。
【００５０】また、図４（ｂ）において、支持部材１３は、両側に傾斜面１３ａを有する略三角形状であり、凹部１３ｂを有する。この凹部１３ｂは、第１の平板２に接合される。凹部１３ｂが設けられているため、図１において、折部３ｂを凹部１３ｂ内に収容することができ、高剛性パネル１と凹部１３ｂとを接合した時、合わせた厚さを薄くすることが可能である。それと共に、支持部材１３の剛性を高くすることができる。
【００５１】尚、支持部材は、断面が略三角形に限定されない。第２の平板の折り曲げ部に沿う形状の傾斜面が設けられているものであればよい。例えば、略台形のものであってもよく、また、四角形の支持部材の一部分が上述したような傾斜面を有するものであってもよい。
【００５２】以上示したように、高剛性パネル１を支持部材１１で支持することにより、幅の広い高剛性パネル１を簡易に施工することができると共に、全体として高い剛性を有する高剛性パネルの支持構造１０１とすることができる。尚、本実施形態例においては、高剛性パネルの支持構造１０１を床として用いる場合について説明したが、天井や、壁として用いることも可能であり、その場合も同様の効果が得られるものである。
【００５３】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明する。本実施形態例において、折板４として、幅が１２１９ｍｍの鋼板を用いた。そして、一辺が２００ｍｍで、第２の平板３に対して傾斜角度が６０°の山部を３つ形成した。また、第２の平板３の折り曲げ部３ａの角度αを６０°とした。
【００５４】（比較例）比較例として、折板４として、幅が１２１９ｍｍの鋼板を用いた。そして、一辺が２００ｍｍで、第２の平板３に対して傾斜角度が６０°の山部を３つ形成した。
【００５５】実施例では、第１の平板２の幅方向を８００ｍｍとすることができた。しかし、比較例においては、第１の平板の幅は６００ｍｍとなった。本発明によると、同じ幅の折板４に対して、従来よりも幅の広い高剛性パネルを製造することができることが言える。
【００５６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明によると、第２の平板の端部が第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ第１の平板に接合される折り曲げ部を有するため、折板の水平幅よりも幅の広い高剛性パネルとすることができる。
【００５７】請求項２の発明によると、折り曲げ部が第２の平板と芯部材との接合部の端部の近傍に設けられているため、高剛性パネル幅方向に両端を、中央部と同程度の剛性を有するものとすることができる。
【００５８】請求項３の発明によると、折り曲げ部の先端を、第２の平板に向けて折り曲げたため、高剛性パネルの幅方向両端の剛性を高めることができる。
【００５９】請求項４の発明によると、芯材が山部と谷部とを連続させた波形に形成された折板であり、折板の一方の山部又は谷部に第１の平板が接合され、波板の他方の山部又は谷部に第２の平板が接合されているため、充分高い剛性を有する高剛性パネルとすることができる。
【００６０】請求項５の発明によると、折り曲げ部が山部又は谷部の第２の平板に対する角度近傍の折り曲げ角度で折り曲げられているため、高剛性パネル両端部の剛性を高くすることができる。
【００６１】請求項６の発明によると、第２の平板に、該第２の平板と折板の他方の山部又は谷部との接合部の近傍に、他方の山部又は谷部の長手方向に連続的又は部分的に、第１の平板に向かって突状部が設けられているため、折板の位置決めをすることができると共に、第２の平板の剛性を高めることができる。
【００６２】請求項７の発明によると、突状部が、第２の平板と折板の前記他方の山部又は谷部との接合部の両側に設けられているため、確実に折板の位置決めをすることができると共に、第２の平板の剛性を高めることができる。
【００６３】請求項８の発明によると、第２の平板と折板との接合部が制振材又は接着材を介して接合されているため、折板と第２の平板との間に発生する接触音を抑え、遮音性を高くすることができると共に、制振性を高くすることができる。
【００６４】請求項９の発明によると、折り曲げ部の面に沿う傾斜面を有するため、高剛性パネルを設置し易くなると共に、高剛性パネルと支持部材とを合わせた厚さを薄くすることができ、施工性が高くなる。
【００６５】請求項１０の発明によると、折り曲げ部の面に沿う傾斜面を２面に有するため、並設された高剛性パネルを安定して両側に載置することができる。
【００６６】請求項１１の発明によると、支持部材が略三角形又は略台形であるため、折板及び台２の平板を一体化することができ、複数の高剛性パネルを幅方向に１枚であるように挙動させることができる。
【００６７】請求項１２の発明によると、第１の平板側の面或いは頂部に凹部を備えたため、該凹部に高剛性パネルの部分を収容することができ、高剛性パネルと支持部材を合わせた厚さを薄くすることができる。それと共に、支持部材の剛性を高くすることができる。
【００６８】請求項１３の発明によると、第１の平板と、第１の平板に間隔を開けて配置された第２の平板と、第１の平板と第２の平板との間に挟まれてそれぞれに接合される芯材とを備えてなる高剛性パネルであって、第２の平板の端部が、第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ第１の平板に接合される折り曲げ部を有する高剛性パネルを、折り曲げ部の面に沿う傾斜面を有する支持部材で支持するため、幅の広い高剛性パネルを簡易に施工することができると共に、全体として高い剛性を有するものとすることができる。
【００６９】請求項１４の発明によると、芯材が山部と谷部とを連続させた波形に形成された折板であり、折板の山部又は谷部の一方に第１の平板が接合され、折板の山部又は谷部の他方に第２の平板が接合されているため、充分高い剛性を有するものとすることができる。
【００７０】請求項１５の発明によると、支持部材が制振材を介して高剛性パネルを支持するようにされているため、更に遮音性・制振性を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】高剛性パネルの斜視図である。
【図２】高剛性パネルの支持構造の斜視図である。
【図３】高剛性パネルの斜視図である。
【図４】支持部材の斜視図である。
【図５】従来の高剛性パネルの斜視図である。
【符号の説明】
１ 高剛性パネル
２ 第１の平板
３ 第２の平板
３ａ 折り曲げ部
３ｂ 折部
４ 折板
４ａ 山頂部
４ｂ 谷頂部
１１ 支持部材
１１ａ 傾斜面
１０１ 高剛性パネルの支持構造１０１
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、住宅等の建築用構造用の高剛性パネル、高剛性パネル用支持部材、及び高剛性パネルの支持構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】振動の吸収・減衰を目的として構造用パネルに振動エネルギー吸収性能を持たせる手段としては、いくつかの方法が公知である。例えば、従来例のパネル５１を図５に示す。パネル５１は、第１の平板５２と、第１の平板５２に間隔を開けて配置された第２の平板５３と、第１の平板５２と第２の平板５３との間に挟まれてそれぞれに接合された折板５４とを備えてなる。パネル５１は、金属板をロール加工、プレス加工等により加工されて山部及び谷部が形成された折板５４が、２枚の平板５２、５３に接合されて製造される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の方法によると、加工される金属板の幅方向に制限があるため山部及び谷部が形成された後の折板の水平幅は制限され、これにより製造されるパネルの幅が決まってしまうという問題がある。パネル幅が制限されると、高い剛性を得ながらもパネルの枚数及びそれを支持する梁を減らすことができず、充分にその効果を生かすことができない。そこで、幅の広いパネルとしてパネル枚数を低減させようとすると、折板の水平幅を広げる必要がある。そうすると、パネルの厚さを薄くすることになり、曲げ剛性が低下してしまう。
【０００４】また、上記のような従来のパネルを連結する方法として、特開平７−２１７０６４に、パネルの端部の連結用部材を別に設けるものが示されている。この方法であると、部品数が増大してしまい、パネル製造工程及び施工が複雑化するという問題がある。更に、従来のパネルを床として施工する場合、梁は通常四角形でありその上にパネルを載置するため、梁と高剛性パネルとを合わせた厚さが大きなものとなってしまい、施工が困難になるという問題がある。
【０００５】本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、幅の広い高剛性パネル、幅の広い高剛性パネルを簡易に施工することが可能である支持部材、及び施工性が高く、全体として高い剛性を有する高剛性パネルの支持構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するための本発明の請求項１に記載の高剛性パネルは、第１の平板と、前記第１の平板に間隔を開けて配置された第２の平板と、前記第１の平板と前記第２の平板との間に挟まれてそれぞれに接合される芯材とを備えてなる高剛性パネルであって、前記第２の平板の端部が、前記第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ前記第１の平板に接合される折り曲げ部を有することを特徴としている。
【０００７】上記の構成によると、第２の平板の端部が第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ第１の平板に接合される折り曲げ部を有するため、折板の水平幅よりも幅の広い高剛性パネルとすることができる。
【０００８】請求項２に記載の高剛性パネルは、請求項１において、前記折り曲げ部が、前記第２の平板と前記芯部材との接合部の端部の近傍に設けられていることを特徴としている。
【０００９】上記の構成によると、折り曲げ部が第２の平板と芯部材との接合部の端部の近傍に設けられているため、高剛性パネル幅方向に両端を、中央部と同程度の剛性を有するものとすることができる。
【００１０】請求項３に記載の高剛性パネルは、請求項１又は２において、前記折り曲げ部の先端を、前記第２の平板に向けて折り曲げたことを特徴としている。
【００１１】上記の構成によると、折り曲げ部の先端を、第２の平板に向けて折り曲げたため、高剛性パネルの幅方向両端の剛性を高めることができる。
【００１２】請求項４に記載の高剛性パネルは、請求項１〜３のいずれかにおいて、前記芯材が山部と谷部とを連続させた波形に形成された折板であり、前記折板の一方の山部又は谷部に前記第１の平板が接合され、前記波板の他方の山部又は谷部に前記第２の平板が接合されていることを特徴としている。
【００１３】上記の構成によると、芯材が山部と谷部とを連続させた波形に形成された折板であり、折板の一方の山部又は谷部に第１の平板が接合され、波板の他方の山部又は谷部に第２の平板が接合されているため、充分高い剛性を有する高剛性パネルとすることができる。
【００１４】請求項５に記載の高剛性パネルは、請求項４において、前記折り曲げ部が、前記山部又は谷部の前記第２の平板に対する角度近傍の折り曲げ角度で折り曲げられていることを特徴としている。
【００１５】上記の構成によると、折り曲げ部が山部又は谷部の第２の平板に対する角度近傍の折り曲げ角度で折り曲げられているため、高剛性パネル両端部の剛性を高くすることができる。
【００１６】請求項６に記載の高剛性パネルは、請求項４又は５において、前記第２の平板に、該第２の平板と前記折板の前記他方の山部又は谷部との接合部の近傍に、前記他方の山部又は谷部の長手方向に連続的又は部分的に、前記第１の平板に向かって突状部が設けられていることを特徴としている。
【００１７】上記の構成によると、第２の平板に、該第２の平板と折板の他方の山部又は谷部との接合部の近傍に、他方の山部又は谷部の長手方向に連続的又は部分的に、第１の平板に向かって突状部が設けられているため、折板の位置決めをすることができると共に、第２の平板の剛性を高めることができる。
【００１８】請求項７に記載の高剛性パネルは、請求項６において、前記突状部が、前記第２の平板と前記折板の前記他方の山部又は谷部との接合部の両側に設けられていることを特徴としている。
【００１９】上記の構成によると、突状部が、第２の平板と折板の前記他方の山部又は谷部との接合部の両側に設けられているため、確実に折板の位置決めをすることができると共に、第２の平板の剛性を高めることができる。
【００２０】請求項８に記載の高剛性パネルは、請求項１〜７のいずれかにおいて、前記第２の平板と前記折板との接合部が、制振材又は接着材を介して接合されていることを特徴としている。
【００２１】上記の構成によると、第２の平板と折板との接合部が制振材又は接着材を介して接合されているため、折板と第２の平板との間に発生する接触音を抑え、遮音性を高くすることができると共に、制振性を高くすることができる。
【００２２】請求項９に記載の高剛性パネル用支持部材は、第１の平板と、前記第１の平板に間隔を開けて配置された第２の平板と、前記第１の平板と前記第２の平板との間に挟まれてそれぞれに接合される芯材とを備えてなる高剛性パネルであって、前記第２の平板の端部が、前記第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ前記第１の平板に接合される折り曲げ部を有する高剛性パネルの支持に用いられる支持部材であって、前記折り曲げ部の面に沿う傾斜面を有することを特徴としている。
【００２３】上記の構成によると、折り曲げ部の面に沿う傾斜面を有するため、高剛性パネルを設置し易くなると共に、高剛性パネルと支持部材とを合わせた厚さを薄くすることができ、施工性が高くなる。
【００２４】請求項１０に記載の高剛性パネル用支持部材は、請求項９において、前記支持部材が、前記折り曲げ部の面に沿う傾斜面を、２面に有することを特徴としている。
【００２５】上記の構成によると、折り曲げ部の面に沿う傾斜面を２面に有するため、並設された高剛性パネルを安定して両側に載置することができる。
【００２６】請求項１１に記載の高剛性パネル用支持部材は、請求項１０において、前記支持部材が、略三角形又は略台形であることを特徴としている。
【００２７】上記の構成によると、支持部材が略三角形又は略台形であるため、折板及び台２の平板を一体化することができ、複数の高剛性パネルを幅方向に１枚であるように挙動させることができる。
【００２８】請求項１２に記載の高剛性パネル用支持部材は、請求項１０又は１１において、前記第１の平板側の面或いは頂部に、凹部を備えたことを特徴としている。
【００２９】上記の構成によると、第１の平板側の面或いは頂部に凹部を備えたため、該凹部に高剛性パネルの部分を収容することができ、高剛性パネルと支持部材を合わせた厚さを薄くすることができる。それと共に、支持部材の剛性を高くすることができる。
【００３０】請求項１３に記載の高剛性パネルの支持構造は、第１の平板と、前記第１の平板に間隔を開けて配置された第２の平板と、前記第１の平板と前記第２の平板との間に挟まれてそれぞれに接合される芯材とを備えてなる高剛性パネルであって、前記第２の平板の端部が、前記第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ前記第１の平板に接合される折り曲げ部を有する高剛性パネルを、前記折り曲げ部の面に沿う傾斜面を有する支持部材で支持することを特徴としている。
【００３１】上記の構成によると、第１の平板と、第１の平板に間隔を開けて配置された第２の平板と、第１の平板と第２の平板との間に挟まれてそれぞれに接合される芯材とを備えてなる高剛性パネルであって、第２の平板の端部が、第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ第１の平板に接合される折り曲げ部を有する高剛性パネルを、折り曲げ部の面に沿う傾斜面を有する支持部材で支持するため、幅の広い高剛性パネルを簡易に施工することができると共に、全体として高い剛性を有するものとすることができる。
【００３２】請求項１４に記載の高剛性パネルの支持構造は、請求項１３において、前記芯材が山部と谷部とを連続させた波形に形成された折板であり、前記折板の山部又は谷部の一方に第１の平板が接合され、前記波板の山部又は谷部の他方に第２の平板が接合されていることを特徴としている。
【００３３】上記の構成によると、芯材が山部と谷部とを連続させた波形に形成された折板であり、折板の山部又は谷部の一方に第１の平板が接合され、折板の山部又は谷部の他方に第２の平板が接合されているため、充分高い剛性を有するものとすることができる。
【００３４】請求項１５に記載の高剛性パネルの支持構造は、請求項１３又は１４において、前記支持部材が、制振材を介して前記高剛性パネルを支持するようにされたことを特徴としている。
【００３５】上記の構成によると、支持部材が制振材を介して高剛性パネルを支持するようにされているため、更に遮音性・制振性を高くすることができる。
【００３６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態の一例を説明する。本発明の実施形態例を、図1及び図２を参照しながら説明する。
【００３７】図１において、高剛性パネル１は、第１の平板２と、第１の平板２に間隔を開けて配置された第２の平板３と、第１の平板２と第２の平板３に挟まれてそれぞれに接合される折板４（芯部材）とを備えてなる。本実施形態例では、高剛性パネル１を床として用いる場合について説明する。
【００３８】折板４は、山部と谷部とを連続させた波形に形成されており、山頂部４ａと谷頂部４ｂとを交互に有する。折板４の両端は谷頂部４ｂであり、山頂部４ａは第１の平板２と接合され、谷頂部４ｂは第２の平板３と接合されている。尚、芯材としては、折板の他にエンボス板、ハニカムコア、パイプ等が考えられる。
【００３９】第１の平板２は、折板４の山頂部４ａに接合されている。尚、第１の平板２としては、金属板、木製板等が用いられる。第１の平板２の幅が、高剛性パネル１の幅となる。
【００４０】第２の平板３は、両端に第１の平板２に向かって外側に斜めに折り曲げられ第１の平板２に接合される折り曲げ部３ａを有する。折り曲げ部３ａは、折板４の両端部と第２の平板３との接合部の近傍に、波板４の両端の谷頂部４ｂに連続して谷部を形成するように設けられている。そのため、折板４の水平幅よりも幅の広い高剛性パネル１とすることができると共に、高剛性パネル１の両端を、中央部と同程度の剛性を有するものとすることができる。
【００４１】尚、折り曲げ部３ａの第２の平板３に対する折り曲げ角度αは、鋭角とする。そうすると、高剛性パネル１は、第２の平板３から第１の平板２に向かって広がるものとなる。そして、波板に形成された折板４を用いる場合、折り曲げ角度αは、折板４の山部又は谷部が第２の平板３に対してなす角度とほぼ同等にすることが好ましい。例えば、折板４の山部又は谷部と第２の平板３となす角度を６０°とした場合は、折り曲げ部の折り曲げ角度αも６０°近傍に、折板４の山部又は谷部と第２の平板３となす角度を４５°とした場合は、折り曲げ部の折り曲げ角度αも４５°近傍にすることが好ましい。このようにすることで、折り曲げ部３ａを、折板４の山部又は谷部に連続したものとすることができる。また、高剛性パネル１の両端の強度を保持することができる程度に、折り曲げ角度αを小さくすれば、折板４に対してより幅の広い高剛性パネル１を形成することが可能である。
【００４２】更に、折り曲げ部３ａの先端が第１の平板２に向けて折り曲げられており、折部３ｂを形成している。そのため、高剛性パネルの両端の剛性を高めることができる。尚、第２の平板３としては、金属板等が用いられ、主に鋼板が用いられる。
【００４３】尚、第１の平板及び第２の平板３と折板４の接合、及び第１の平板２と第２の平板３との接合は、接着材、ボルト、リベット、ピン、溶接等と、これらの併用で行われる。尚、接合部は、制振材を介して接合されることが好ましい。そうすると、部材間に発生する接触音を抑え、遮音性を高くすることができると共に、制振性を高くすることができる。
【００４４】尚、図３に、高剛性パネルの別形態例を示す。高剛性パネル２１は、高剛性パネル１の第２の平板３に、突状部３ｃが設けられたものである。突状部３ｃは、第２の平板３と波板４の谷頂部４ｂとの接合部の両側に長手方向に連続的に設けられている。突状部３ｃが設けられることで、折板４の位置決めをすることができると共に、第２の平板３の剛性を高めることができる。
【００４５】尚、突状部３ｃは、第２の平板３と波板４の谷頂部４ｂとの接合部の片側に設けられるものであってもよい。また、長手方向に部分的に設けられるものであってもよい。
【００４６】図２において、高剛性パネルの支持構造２１は、上記示した高剛性パネル１が並設され、支持部材１１により支持されている。支持部材１１は、並設された高剛性パネル１間と、それぞれの高剛性パネル１の両端部に配設されている。
【００４７】支持部材１１は、高剛性パネル１の折り曲げ部３ａに沿う傾斜面１１ａ、１１ａを両側に有し、断面は略三角形状をしている。折り曲げ部３ａの面に沿う傾斜面１１ａ、１１ａを有するため、並設された高剛性パネル１、１を安定して両側に載置することができる。そのため、高剛性パネル１を設置し易くなると共に、高剛性パネル１と支持部材１１とを合わせた厚さを薄くすることができ、施工性が高くなる。
【００４８】また、支持部材１１が略三角形であるため、折板４及び第２の平板３を一体化することができ、高剛性パネル１、１を幅方向に１枚であるように挙動させることができる。尚、支持部材１１は、高剛性パネル１が床として用いられる場合は、梁として、壁として用いられる場合は柱として用いられる。
【００４９】尚、図４に、支持部材の別形態例を示す。図４（ａ）において、支持部材１２は、両側に傾斜面１２ａを有する略三角形状である。下面には、開口部１２ｂを有する。この場合、平板を折り曲げて加工するのみで、支持部材１２を容易に製造することができる。
【００５０】また、図４（ｂ）において、支持部材１３は、両側に傾斜面１３ａを有する略三角形状であり、凹部１３ｂを有する。この凹部１３ｂは、第１の平板２に接合される。凹部１３ｂが設けられているため、図１において、折部３ｂを凹部１３ｂ内に収容することができ、高剛性パネル１と凹部１３ｂとを接合した時、合わせた厚さを薄くすることが可能である。それと共に、支持部材１３の剛性を高くすることができる。
【００５１】尚、支持部材は、断面が略三角形に限定されない。第２の平板の折り曲げ部に沿う形状の傾斜面が設けられているものであればよい。例えば、略台形のものであってもよく、また、四角形の支持部材の一部分が上述したような傾斜面を有するものであってもよい。
【００５２】以上示したように、高剛性パネル１を支持部材１１で支持することにより、幅の広い高剛性パネル１を簡易に施工することができると共に、全体として高い剛性を有する高剛性パネルの支持構造１０１とすることができる。尚、本実施形態例においては、高剛性パネルの支持構造１０１を床として用いる場合について説明したが、天井や、壁として用いることも可能であり、その場合も同様の効果が得られるものである。
【００５３】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明する。本実施形態例において、折板４として、幅が１２１９ｍｍの鋼板を用いた。そして、一辺が２００ｍｍで、第２の平板３に対して傾斜角度が６０°の山部を３つ形成した。また、第２の平板３の折り曲げ部３ａの角度αを６０°とした。
【００５４】（比較例）比較例として、折板４として、幅が１２１９ｍｍの鋼板を用いた。そして、一辺が２００ｍｍで、第２の平板３に対して傾斜角度が６０°の山部を３つ形成した。
【００５５】実施例では、第１の平板２の幅方向を８００ｍｍとすることができた。しかし、比較例においては、第１の平板の幅は６００ｍｍとなった。本発明によると、同じ幅の折板４に対して、従来よりも幅の広い高剛性パネルを製造することができることが言える。
【００５６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明によると、第２の平板の端部が第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ第１の平板に接合される折り曲げ部を有するため、折板の水平幅よりも幅の広い高剛性パネルとすることができる。
【００５７】請求項２の発明によると、折り曲げ部が第２の平板と芯部材との接合部の端部の近傍に設けられているため、高剛性パネル幅方向に両端を、中央部と同程度の剛性を有するものとすることができる。
【００５８】請求項３の発明によると、折り曲げ部の先端を、第２の平板に向けて折り曲げたため、高剛性パネルの幅方向両端の剛性を高めることができる。
【００５９】請求項４の発明によると、芯材が山部と谷部とを連続させた波形に形成された折板であり、折板の一方の山部又は谷部に第１の平板が接合され、波板の他方の山部又は谷部に第２の平板が接合されているため、充分高い剛性を有する高剛性パネルとすることができる。
【００６０】請求項５の発明によると、折り曲げ部が山部又は谷部の第２の平板に対する角度近傍の折り曲げ角度で折り曲げられているため、高剛性パネル両端部の剛性を高くすることができる。
【００６１】請求項６の発明によると、第２の平板に、該第２の平板と折板の他方の山部又は谷部との接合部の近傍に、他方の山部又は谷部の長手方向に連続的又は部分的に、第１の平板に向かって突状部が設けられているため、折板の位置決めをすることができると共に、第２の平板の剛性を高めることができる。
【００６２】請求項７の発明によると、突状部が、第２の平板と折板の前記他方の山部又は谷部との接合部の両側に設けられているため、確実に折板の位置決めをすることができると共に、第２の平板の剛性を高めることができる。
【００６３】請求項８の発明によると、第２の平板と折板との接合部が制振材又は接着材を介して接合されているため、折板と第２の平板との間に発生する接触音を抑え、遮音性を高くすることができると共に、制振性を高くすることができる。
【００６４】請求項９の発明によると、折り曲げ部の面に沿う傾斜面を有するため、高剛性パネルを設置し易くなると共に、高剛性パネルと支持部材とを合わせた厚さを薄くすることができ、施工性が高くなる。
【００６５】請求項１０の発明によると、折り曲げ部の面に沿う傾斜面を２面に有するため、並設された高剛性パネルを安定して両側に載置することができる。
【００６６】請求項１１の発明によると、支持部材が略三角形又は略台形であるため、折板及び台２の平板を一体化することができ、複数の高剛性パネルを幅方向に１枚であるように挙動させることができる。
【００６７】請求項１２の発明によると、第１の平板側の面或いは頂部に凹部を備えたため、該凹部に高剛性パネルの部分を収容することができ、高剛性パネルと支持部材を合わせた厚さを薄くすることができる。それと共に、支持部材の剛性を高くすることができる。
【００６８】請求項１３の発明によると、第１の平板と、第１の平板に間隔を開けて配置された第２の平板と、第１の平板と第２の平板との間に挟まれてそれぞれに接合される芯材とを備えてなる高剛性パネルであって、第２の平板の端部が、第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ第１の平板に接合される折り曲げ部を有する高剛性パネルを、折り曲げ部の面に沿う傾斜面を有する支持部材で支持するため、幅の広い高剛性パネルを簡易に施工することができると共に、全体として高い剛性を有するものとすることができる。
【００６９】請求項１４の発明によると、芯材が山部と谷部とを連続させた波形に形成された折板であり、折板の山部又は谷部の一方に第１の平板が接合され、折板の山部又は谷部の他方に第２の平板が接合されているため、充分高い剛性を有するものとすることができる。
【００７０】請求項１５の発明によると、支持部材が制振材を介して高剛性パネルを支持するようにされているため、更に遮音性・制振性を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】高剛性パネルの斜視図である。
【図２】高剛性パネルの支持構造の斜視図である。
【図３】高剛性パネルの斜視図である。
【図４】支持部材の斜視図である。
【図５】従来の高剛性パネルの斜視図である。
【符号の説明】
１ 高剛性パネル
２ 第１の平板
３ 第２の平板
３ａ 折り曲げ部
３ｂ 折部
４ 折板
４ａ 山頂部
４ｂ 谷頂部
１１ 支持部材
１１ａ 傾斜面
１０１ 高剛性パネルの支持構造１０１
【特許請求の範囲】
【請求項１】 第１の平板と、前記第１の平板に間隔を開けて配置された第２の平板と、前記第１の平板と前記第２の平板との間に挟まれてそれぞれに接合される芯材とを備えてなる高剛性パネルであって、前記第２の平板の端部が、前記第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ前記第１の平板に接合される折り曲げ部を有することを特徴とする高剛性パネル。
【請求項２】 前記折り曲げ部が、前記第２の平板と前記芯部材との接合部の端部の近傍に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の高剛性パネル。
【請求項３】 前記折り曲げ部の先端を、前記第２の平板に向けて折り曲げたことを特徴とする請求項１又は２に記載の高剛性パネル。
【請求項４】 前記芯材が山部と谷部とを連続させた波形に形成された折板であり、前記折板の一方の山部又は谷部に前記第１の平板が接合され、前記波板の他方の山部又は谷部に前記第２の平板が接合されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の高剛性パネル。
【請求項５】 前記折り曲げ部が、前記山部又は谷部の前記第２の平板に対する角度近傍の折り曲げ角度で折り曲げられていることを特徴とする請求項４に記載の高剛性パネル。
【請求項６】 前記第２の平板に、該第２の平板と前記折板の前記他方の山部又は谷部との接合部の近傍に、前記他方の山部又は谷部の長手方向に連続的又は部分的に、前記第１の平板に向かって突状部が設けられていることを特徴とする請求項４又は５に記載の高剛性パネル。
【請求項７】 前記突状部が、前記第２の平板と前記折板の前記他方の山部又は谷部との接合部の両側に設けられていることを特徴とする請求項６に記載の高剛性パネル。
【請求項８】 前記第２の平板と前記折板との接合部が、制振材又は接着材を介して接合されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の高剛性パネル。
【請求項９】 第１の平板と、前記第１の平板に間隔を開けて配置された第２の平板と、前記第１の平板と前記第２の平板との間に挟まれてそれぞれに接合される芯材とを備えてなる高剛性パネルであって、前記第２の平板の端部が、前記第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ前記第１の平板に接合される折り曲げ部を有する高剛性パネルの支持に用いられる支持部材であって、前記折り曲げ部の面に沿う傾斜面を有することを特徴とする高剛性パネル用支持部材。
【請求項１０】 前記支持部材が、前記折り曲げ部の面に沿う傾斜面を、２面に有することを特徴とする請求項９に記載の高剛性パネル用支持部材。
【請求項１１】 前記支持部材が、略三角形又は略台形であることを特徴とする請求項１０に記載の高剛性パネル用支持部材。
【請求項１２】 前記第１の平板側の面或いは頂部に、凹部を備えたことを特徴とする請求項１０又は１１に記載の高剛性パネル用支持部材。
【請求項１３】 第１の平板と、前記第１の平板に間隔を開けて配置された第２の平板と、前記第１の平板と前記第２の平板との間に挟まれてそれぞれに接合される芯材とを備えてなる高剛性パネルであって、前記第２の平板の端部が、前記第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ前記第１の平板に接合される折り曲げ部を有する高剛性パネルを、前記折り曲げ部の面に沿う傾斜面を有する支持部材で支持することを特徴とする高剛性パネルの支持構造。
【請求項１４】 前記芯材が山部と谷部とを連続させた波形に形成された折板であり、前記折板の山部又は谷部の一方に第１の平板が接合され、前記波板の山部又は谷部の他方に第２の平板が接合されていることを特徴とする請求項１３に記載の高剛性パネルの支持構造。
【請求項１５】 前記支持部材が、制振材を介して前記高剛性パネルを支持するようにされたことを特徴とする請求項１３又は１４に記載の高剛性パネルに支持構造。
【請求項１】 第１の平板と、前記第１の平板に間隔を開けて配置された第２の平板と、前記第１の平板と前記第２の平板との間に挟まれてそれぞれに接合される芯材とを備えてなる高剛性パネルであって、前記第２の平板の端部が、前記第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ前記第１の平板に接合される折り曲げ部を有することを特徴とする高剛性パネル。
【請求項２】 前記折り曲げ部が、前記第２の平板と前記芯部材との接合部の端部の近傍に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の高剛性パネル。
【請求項３】 前記折り曲げ部の先端を、前記第２の平板に向けて折り曲げたことを特徴とする請求項１又は２に記載の高剛性パネル。
【請求項４】 前記芯材が山部と谷部とを連続させた波形に形成された折板であり、前記折板の一方の山部又は谷部に前記第１の平板が接合され、前記波板の他方の山部又は谷部に前記第２の平板が接合されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の高剛性パネル。
【請求項５】 前記折り曲げ部が、前記山部又は谷部の前記第２の平板に対する角度近傍の折り曲げ角度で折り曲げられていることを特徴とする請求項４に記載の高剛性パネル。
【請求項６】 前記第２の平板に、該第２の平板と前記折板の前記他方の山部又は谷部との接合部の近傍に、前記他方の山部又は谷部の長手方向に連続的又は部分的に、前記第１の平板に向かって突状部が設けられていることを特徴とする請求項４又は５に記載の高剛性パネル。
【請求項７】 前記突状部が、前記第２の平板と前記折板の前記他方の山部又は谷部との接合部の両側に設けられていることを特徴とする請求項６に記載の高剛性パネル。
【請求項８】 前記第２の平板と前記折板との接合部が、制振材又は接着材を介して接合されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の高剛性パネル。
【請求項９】 第１の平板と、前記第１の平板に間隔を開けて配置された第２の平板と、前記第１の平板と前記第２の平板との間に挟まれてそれぞれに接合される芯材とを備えてなる高剛性パネルであって、前記第２の平板の端部が、前記第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ前記第１の平板に接合される折り曲げ部を有する高剛性パネルの支持に用いられる支持部材であって、前記折り曲げ部の面に沿う傾斜面を有することを特徴とする高剛性パネル用支持部材。
【請求項１０】 前記支持部材が、前記折り曲げ部の面に沿う傾斜面を、２面に有することを特徴とする請求項９に記載の高剛性パネル用支持部材。
【請求項１１】 前記支持部材が、略三角形又は略台形であることを特徴とする請求項１０に記載の高剛性パネル用支持部材。
【請求項１２】 前記第１の平板側の面或いは頂部に、凹部を備えたことを特徴とする請求項１０又は１１に記載の高剛性パネル用支持部材。
【請求項１３】 第１の平板と、前記第１の平板に間隔を開けて配置された第２の平板と、前記第１の平板と前記第２の平板との間に挟まれてそれぞれに接合される芯材とを備えてなる高剛性パネルであって、前記第２の平板の端部が、前記第１の平板に向かって外側に斜めに折り曲げられ前記第１の平板に接合される折り曲げ部を有する高剛性パネルを、前記折り曲げ部の面に沿う傾斜面を有する支持部材で支持することを特徴とする高剛性パネルの支持構造。
【請求項１４】 前記芯材が山部と谷部とを連続させた波形に形成された折板であり、前記折板の山部又は谷部の一方に第１の平板が接合され、前記波板の山部又は谷部の他方に第２の平板が接合されていることを特徴とする請求項１３に記載の高剛性パネルの支持構造。
【請求項１５】 前記支持部材が、制振材を介して前記高剛性パネルを支持するようにされたことを特徴とする請求項１３又は１４に記載の高剛性パネルに支持構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００３−１９３６６０（Ｐ２００３−１９３６６０Ａ）
【公開日】平成１５年７月９日（２００３．７．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００１−３９６２５６（Ｐ２００１−３９６２５６）
【出願日】平成１３年１２月２７日（２００１．１２．２７）
【出願人】（０００００１１９９）株式会社神戸製鋼所 (5,860)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１５年７月９日（２００３．７．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１３年１２月２７日（２００１．１２．２７）
【出願人】（０００００１１９９）株式会社神戸製鋼所 (5,860)
【Ｆターム（参考）】
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