高圧蒸気滅菌器
【課題】被滅菌物を高圧蒸気下で滅菌する高圧蒸気滅菌器において、蓋が確実に閉じた状態を検出する技術を提供する。
【解決手段】滅菌器本体の上部の蓋ハウジングにチャンバーの上面開口を密閉する蓋を設け、蓋ハウジングの閉止によって上方移動する作動棒２１Ａ，２１Ｂにて動作する左右配置の閉蓋検出スイッチ７Ａ，７Ｂを備え、各閉蓋検出スイッチは蓋ハウジングに設けた支持基板１４の上辺上に左右配置され、作動棒は各閉蓋検出スイッチのそれぞれの作動体に対応して支持基板の上辺及び下辺の孔に挿通状態に配置されコイルバネ２２Ａ，２２Ｂによって蓋ハウジングの下方へ延出する状態に付勢され、各作動棒は、上辺の孔では対応する閉蓋検出スイッチの作動体から遠い方の面がこの孔の壁と接触すると共に、下辺の孔では作動体に近い方の面がこの孔の壁と接触し、各作動棒が上辺及び下辺に垂直状態に保持されるよう上辺及び下辺の孔位置を設定する。
【解決手段】滅菌器本体の上部の蓋ハウジングにチャンバーの上面開口を密閉する蓋を設け、蓋ハウジングの閉止によって上方移動する作動棒２１Ａ，２１Ｂにて動作する左右配置の閉蓋検出スイッチ７Ａ，７Ｂを備え、各閉蓋検出スイッチは蓋ハウジングに設けた支持基板１４の上辺上に左右配置され、作動棒は各閉蓋検出スイッチのそれぞれの作動体に対応して支持基板の上辺及び下辺の孔に挿通状態に配置されコイルバネ２２Ａ，２２Ｂによって蓋ハウジングの下方へ延出する状態に付勢され、各作動棒は、上辺の孔では対応する閉蓋検出スイッチの作動体から遠い方の面がこの孔の壁と接触すると共に、下辺の孔では作動体に近い方の面がこの孔の壁と接触し、各作動棒が上辺及び下辺に垂直状態に保持されるよう上辺及び下辺の孔位置を設定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として病院等に設置して医療用器具等の被滅菌物を高温高圧蒸気下で滅菌する高圧蒸気滅菌器に関し、特に、本体部の上面に開口した縦型チャンバーを開閉する蓋の密閉状態を検出する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
滅菌器本体内に設けた上面開口のチャンバーと、滅菌器本体の上部に開閉自在に支持された蓋ハウジングにチャンバーの上面開口を密閉する蓋を備え、チャンバー内に収納された被滅菌物を高圧蒸気下で滅菌する高圧蒸気滅菌器において、蓋が確実に閉じた状態で滅菌工程を開始するように、安全面に配慮した高圧蒸気滅菌器がある。これは、滅菌器本体に対して蓋ハウジングが正規の閉じた状態（蓋がチャンバーの上面開口を密閉する状態）になったことを検出する複数の閉蓋検出スイッチを備え、高圧蒸気滅菌器の運転開始時に閉蓋検出スイッチの全てが検出していないときは運転を開始しない構成となっている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−０７３３９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この特許文献１のものは、蓋ハウジングが偏って閉じられる等、正規の閉じられ方をしていない場合、左右配置の閉蓋検出スイッチの一つが正規の閉じた状態を検出していないこととなって、運転を開始しないため、運転開始時の安全確保が向上したものとなる。この場合、蓋ハウジングを閉じることに伴って上方へ移動する作動棒が支持基材の前面に取り付けた保持部材の上下辺に上下動自在に挿通支持され、この作動棒が各閉蓋検出スイッチの作動体を押すことによって各閉蓋検出スイッチがスイッチ動作するが、作動棒の円滑な上下動を確保するために、保持部材の上下辺の孔径を作動棒の外径よりも若干大きくしている。しかし、作動棒が各閉蓋検出スイッチの作動体を押すことに伴う作動体の復帰力によって、保持部材の孔径と作動棒の外径との差の範囲で、この作動体により作動棒が遠ざかる方向へ付勢され、各閉蓋検出スイッチのスイッチ動作が不確実になることが懸念される。
【０００５】
本発明では、作動体により作動棒が遠ざかる方向へ付勢されることが抑制され、保持部材の孔径を作動棒の外径よりも若干大きくして作動棒の円滑な上下動を確保する場合でも、各閉蓋検出スイッチのスイッチ動作を確実に行なうことができる技術を提供し、蓋が確実に閉じた状態での運転開始となるように、安全面に配慮した高圧蒸気滅菌器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の高圧蒸気滅菌器は、滅菌器本体内に設けた上面開口のチャンバーと、前記滅菌器本体の上部に開閉自在にヒンジ部で支持された蓋ハウジングに前記チャンバーの上面開口を密閉する蓋を備え、前記滅菌器本体に対して前記蓋ハウジングが閉じることによって上方へ移動する作動棒によって閉蓋状態を検出するようスイッチ動作する左右配置の閉蓋検出スイッチを備え、前記高圧蒸気滅菌器の運転開始時に前記閉蓋検出スイッチの全てが検出していないときは運転を開始しないように制御する制御部を備え、前記チャンバー内に収納された被滅菌物を高圧蒸気下で滅菌する高圧蒸気滅菌器において、前記蓋ハウジングの前部に縦壁から平行に延びた下辺及び上辺を形成した支持基板が設けられ、前記各閉蓋検出スイッチは前記支持基板の上辺上に左右配置され、前記作動棒は前記各閉蓋検出スイッチのそれぞれの作動体に対応して前記支持基板の上辺及び下辺の孔に挿通状態に配置されコイルバネによって前記蓋ハウジングの下方へ延出する状態に付勢され、前記各作動棒は、前記上辺の孔では対応する前記閉蓋検出スイッチの作動体から遠い方の面がこの孔の壁と接触すると共に、前記下辺の孔では前記作動体に近い方の面がこの孔の壁と接触し、前記各作動棒が前記上辺及び前記下辺に垂直状態に保持される状態に前記上辺及び前記下辺の孔位置を設定したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明において、蓋ハウジングが偏って閉じられる等、正規の閉じられ方をしていない場合、左右配置の閉蓋検出スイッチの一つが正規の閉じた状態を検出していないこととなって、運転を開始しないため、運転開始時の安全確保が向上したものとなる。この場合、蓋ハウジングを閉じることに伴って上方へ移動する作動棒が支持基板に上下動自在に挿通支持され、この作動棒が各閉蓋検出スイッチの作動体を押すことによって各閉蓋検出スイッチがスイッチ動作するが、作動棒の円滑な上下動を確保するために、支持基板の孔径を作動棒の外径よりも若干大きくしている。しかし、作動棒が各閉蓋検出スイッチの作動体を押すことに伴い、支持基板の孔径と作動棒の外径との差の範囲で、この作動体により作動棒が遠ざかる方向へ付勢され、各閉蓋検出スイッチのスイッチ動作が不確実になることが懸念されるが、本発明では、作動体により作動棒が遠ざかる方向へ付勢されることが抑制され、支持基板の孔径を作動棒の外径よりも若干大きくして作動棒の円滑な上下動を確保する場合でも、上下の孔位置の設定によって、各閉蓋検出スイッチのスイッチ動作を確実に行なうことができるものとなり、構造的にも極めて簡単なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の正面斜視図である。
【図２】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の蓋を開けた状態の正面斜視図である。
【図３】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の滅菌器本体のカバーを外し蓋を開けた状態の正面斜視図である。
【図４】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の配管系統図である。
【図５】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の工程動作図である。
【図６】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の蓋のロック手段を断面で示す側面図である。
【図７】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の蓋のロック手段と閉蓋検出スイッチ部分と操作取っ手のロック装置の部分を示す正面斜視図である。
【図８】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の閉蓋検出スイッチ部分と操作取っ手のロック装置の部分を示す正面斜視図である。
【図９】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の操作取っ手部分と蓋のロック手段と閉蓋検出スイッチ部分を示す平面図である。
【図１０】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の操作取っ手部分と蓋のロック手段と操作取っ手のロック装置と閉蓋検出スイッチ部分を示す正面斜視図である。
【図１１】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の操作部示す平面図である。
【図１２】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の制御部を示すブロック図である。
【図１３】本発明に係る閉蓋検出スイッチ等の取り付け用支持基板の加工前の平板状態の説明図である。
【図１４】本発明に係る支持基板を切断と孔明け加工した状態の説明図である。
【図１５】本発明に係る支持基板を折り曲げ加工した状態の説明図である。
【図１６】本発明に係る支持基板に閉蓋検出スイッチ、作動棒等を取り付けた状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、滅菌器本体内に設けた上面開口のチャンバーと、前記滅菌器本体の上部に開閉自在にヒンジ部で支持された蓋ハウジングに前記チャンバーの上面開口を密閉する蓋を備え、前記滅菌器本体に対して前記蓋ハウジングが閉じることによって上方へ移動する作動棒によって閉蓋状態を検出するようスイッチ動作する左右配置の閉蓋検出スイッチを備え、前記高圧蒸気滅菌器の運転開始時に前記閉蓋検出スイッチの全てが検出していないときは運転を開始しないように制御する制御部を備え、前記チャンバー内に収納された被滅菌物を高圧蒸気下で滅菌する高圧蒸気滅菌器において、前記蓋ハウジングの前部に縦壁から平行に延びた下辺と上辺を形成した支持基板が設けられ、前記各閉蓋検出スイッチは前記支持基板の上辺上に左右配置され、前記作動棒は前記各閉蓋検出スイッチのそれぞれの作動体に対応して前記支持基板の上辺と下辺の孔に挿通状態に配置されコイルバネによって前記蓋ハウジングの下方へ延出する状態に付勢され、前記各作動棒は、前記上辺の孔では対応する前記閉蓋検出スイッチの作動体から遠い方の面がこの孔の壁と接触すると共に、前記下辺の孔では前記作動体に近い方の面がこの孔の壁と接触し、前記各作動棒が前記上辺及び前記下辺に垂直状態に保持される状態に前記上辺及び前記下辺の孔位置を設定したものであり、本発明の実施例を以下に記載する。
【実施例１】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について説明する。図１乃至図３において、１は本発明の高圧蒸気滅菌器である。高圧蒸気滅菌器１は、滅菌器本体２と、滅菌器本体２の上部に後部が開閉自在にヒンジ部１８で支持された蓋ハウジング３を備え、滅菌器本体２内には上面開口４Ａを有する有底円筒形状のチャンバー４を配置し、蓋ハウジング３にはチャンバー４の上面開口４Ａを密閉するための蓋５を備えている。チャンバー４内に被滅菌物を収納し、蓋ハウジング３を閉じて蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを密閉した状態において、高圧蒸気滅菌器１を運転して、チャンバー４内を高温高圧状態とし、被滅菌物の滅菌が行なわれる。蓋５によってチャンバー４の上面開口４Ａを良好な密閉状態とするために、蓋５の下端開口周縁には環状体５Ａが取り付けられ、環状体５Ａがチャンバー４の上面開口４Ａの上端部分に覆い被さる状態となる。
【００１１】
チャンバー４内が高温高圧状態となるため、蓋５による密閉状態の確保が重要である。このため、チャンバー４の上面開口４Ａを密閉するロック状態に蓋５を保持するロック手段ＬＫを滅菌器本体２の前部に設け、また蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを密閉する状態になったことを検出するために、閉蓋検出スイッチ７を、蓋ハウジング３に備えている。
【００１２】
前記ロック手段ＬＫは、図６及び図７に示すように、蓋５に対してロック状態と非ロック状態に回動するロックアーム１０を備えている。蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを確実に密閉するロック状態となるように、ロック手段ＬＫは、滅菌器本体２の上部に少なくとも左右に離間して配置されている。このため、ロック手段ＬＫは、複数のロックアーム１０が左右に間隔を存して設けられ、実施例では、ヒンジ部１８とは反対側の位置となる前側部分において、滅菌器本体２の上部の左右の箇所にロックアーム１０Ａ、１０Ｂを備えている。各ロックアーム１０Ａ、１０Ｂは、その中間部が、チャンバー４の側面から並行に延びる支持部９に軸部８で回動可能に支持され、上壁２Ａの孔２Ａ１を貫通して上方へ突出した各ロックアーム１０Ａ、１０Ｂの上部には、蓋５の周縁部に設けた係止部１１、１１にそれぞれ係止する爪部１０Ａ１、１０Ｂ１を形成している。そして、各ロックアーム１０Ａ、１０Ｂは、それぞれ一端が支持部９に係止し他端がロックアーム１０Ａ、１０Ｂに係止して軸部８に巻回されたコイルバネ１９、１９によって、爪部１０Ａ１、１０Ｂ１がそれぞれ係止部１１、１１に係止するロック状態の方向へ付勢されている。孔２Ａ１は、半径方向に蛇腹形状の弾性材５４によって塞がれている。なお、支持部９は滅菌器本体２の上壁２Ａから垂下した状態に設けることもできる。
【００１３】
図８乃至図１０に示すように、蓋ハウジング３は、前面側に手で握ることによって前方に移動してロックアーム１０Ａ、１０Ｂをロック状態から非ロック状態に回動させるための操作取っ手１２を備えている。操作取っ手１２は、ヒンジ部１８とは反対側である蓋ハウジング３の前面部に設けられ、操作取っ手１２は、蓋ハウジング３の前面側に突出形成した固定の握り取っ手部３Ａの内側において、操作取っ手１２と握り取っ手部３Ａ内の基材３Ａ１との間に配置したコイルバネ１３によって、操作取っ手１２が後方へ付勢された状態で固定の握り取っ手部３Ａに組み合わされている。操作取っ手１２は、後方へ延びた左右辺に連結した板体の作用部１７を備えており、作用部１７は、蓋ハウジング３内の固定部に立設した左右のガイドピン１６が遊嵌される前後方向の長孔１５を左右位置に形成し、蓋ハウジング３内を前後にスライドするよう設けられている。蓋ハウジング３内における作用部１７の支持は、蓋ハウジング３内を前後にスライドするように、握り取っ手部３Ａ内の基材３Ａ１の左右辺３Ａ１１又は蓋ハウジング３内に水平方向に設けた支持基板１４に載置されている。実施例では、作用部１７は、握り取っ手部３Ａ内の基材３Ａ１の左右辺３Ａ１１に載置され、基材３Ａ１の左右辺３Ａ１１に左右のガイドピン１６を立設している。また、作用部１７の左右部には、左右のロックアーム１０を回動作動するよう、左右のロックアーム１０Ａ、１０Ｂの上端部に形成した係止部１０Ａ３、１０Ｂ３の後ろ側に対応する作用腕１７Ａ、１７Ｂを備えている。
【００１４】
各ロックアーム１０Ａ、１０Ｂは、コイルバネ１９によって、爪部１０Ａ１、１０Ｂ１が係止部１１、１１に係止するロック状態の方向へ付勢されている。このため、滅菌器本体２に対して蓋ハウジング３を開いた状態から正規の閉じる状態（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを閉じる状態）に操作したとき、蓋５の係止部１１、１１は、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂの爪部１０Ａ１、１０Ｂ１の上面に内側に低く傾斜した傾斜面１０Ａ４、１０Ｂ４に当接し、蓋ハウジング３が閉じられることに伴って、係止部１１、１１が傾斜面１０Ａ４、１０Ｂ４を押す作用によって、コイルバネ１９の作用力に抗して、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂの爪部１０Ａ１、１０Ｂ１が外方へ逃げるように、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂが回動する。この作用によって、係止部１１、１１が爪部１０Ａ１、１０Ｂ１を通り過ぎたとき、コイルバネ１９の作用力によって、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂが復帰し、爪部１０Ａ１、１０Ｂ１が係止部１１、１１の上に係止する状態となり、蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを密閉する状態となる。蓋ハウジング３を閉じたとき、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂの上部に衝突しないように、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂの上部が入り込む逃げ凹部３Ｂが、蓋ハウジング３の裏壁面に形成されている。
【００１５】
このように、蓋５をチャンバー４の上面開口４Ａを密閉する状態に閉じたとき、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂはコイルバネ１９によって、その爪部１０Ａ１、１０Ｂ１が蓋５の係止部１１、１１に係止したロック状態となる。操作取っ手１２は、通常状態では、コイルバネ１３によって後方へ付勢された状態であるため、この爪部１０Ａ１、１０Ｂ１が蓋５の係止部１１、１１に係止したロック状態において、作用腕１７Ａ、１７Ｂはロックアーム１０Ａ、１０Ｂの上端部に形成した係止部１０Ａ３、１０Ｂ３の後ろ側に近接した状態である。
【００１６】
この状態において、コイルバネ１３のバネ力に抗して、握り取っ手部３Ａと共に操作取っ手１２を手で握ることによって、操作取っ手１２が握り取っ手部３Ａに近づくように前方へ移動する。この移動と共に作用部１７が、左右のガイドピン１６と前後方向の長孔１５に案内されて前方へ移動し、作用部１７の左右部に設けた作用腕１７Ａ、１７Ｂが、それぞれ係止部１０Ａ３、１０Ｂ３を前方へ引く。このため、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂはコイルバネ１９のバネ力に抗して前方へ回動し、爪部１０Ａ１、１０Ｂ１が蓋５の係止部１１、１１から外れて非ロック状態となる。この状態で、そのまま握り取っ手部３Ａと共に操作取っ手１２を上方へ押し上げ又は引き上げることによって、蓋ハウジング３がヒンジ部１８を中心として上方へ開かれ、それに伴って、蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを開放し、チャンバー４内の被滅菌物を取り出すことができる。
【００１７】
蓋ハウジング３が偏って閉じられる等、正規の閉じられ方をしていない場合には、蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを密閉する状態が不十分な状態となるため、この不十分な状態で高圧蒸気滅菌器１の運転を開始すると、チャンバー４内の高圧蒸気が漏れて危険である。これを防止するために、図７乃至図１０に示すように、蓋ハウジング３内には、滅菌器本体２に対して蓋ハウジング３が正規の状態に閉じる（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを密閉する）ことによって上方へ移動する作動棒２１Ａ、２１Ｂによって閉蓋状態を検出するようスイッチ動作する左右配置の閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂを備えている。この閉蓋状態の検出を正確に行なうために、閉蓋検出スイッチ７は、ヒンジ部１８とは反対側の位置となる前側部分において、蓋ハウジング３内の左右の箇所に設けている。閉蓋検出スイッチ７は左右配置の閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂで構成しており、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂは、蓋ハウジング３内に左右方向に取り付けた支持基板１４に取り付けられている。
【００１８】
支持基板１４は、蓋ハウジング３内に水平状態に取り付けられる下辺１４Ｐ（底壁１４Ｐともいう）と、底壁１４Ｐから９０度の角度で垂直に立ち上がった縦壁１４Ｑ（背壁１４Ｑともいう）と、縦壁１４Ｑから９０度の角度で下辺１４Ｐと平行に延びた上辺１４Ｒ（上壁１４Ｒともいう）が、一枚の金属製平板の折り曲げによって形成されている。
【００１９】
支持基板１４を所定形状に形成する順序として、図１３に示す支持基板１４を形成するための金属製の平板１４Ｓを一点鎖線の箇所で切断して外形を整え、図１４に示すように、下辺１４Ｐと上辺１４Ｒの対抗部分に、所定の直径（実施例では５．２ｍｍの直径）の左側の一対孔Ｐ１１、Ｐ１２と右側の一対の孔Ｐ２１、Ｐ２２を明けた後、図１４に点線で示す箇所で９０度に折り曲げて、図１５に示すように、下辺１４Ｐと、縦壁１４Ｑと、上辺１４Ｒを形成する。この折り曲げによって、左側の一対の孔Ｐ１１とＰ１２は上下で対向し、右側の一対の孔Ｐ２１、Ｐ２２が対向する。なお、後述のようにプランジャ２６が突出したとき作動するスイッチＳＷの取り付け辺１４Ｄが、支持基板１４上で同様にして、図１４に示すように一点鎖線の箇所で切断し、縦壁１４Ｑに対する９０度の折り曲げによって連続的に形成され、また、後述の支持辺１４Ａが同様にして下辺１４Ｐに対する９０度の折り曲げによって形成されている。このため、従来のように、支持基材の前面に取り付けた保持部材を取り付けたものに比して、コスト低下を図ることができる。
【００２０】
このように形成された支持基板１４は、蓋ハウジング３を閉じた状態で下辺１４Ｐが水平状態となるように、蓋ハウジング３内に取り付ける。これによって、縦壁１４Ｑが垂直状態となり、下辺１４Ｐ及び上辺１４Ｒが水平状態となる。そして、図示のように、支持基板１４の上辺１４Ｒの上に取り付け板ＴＰを介して、閉蓋検出スイッチ７Ａの作動体７Ａ１が左側の孔Ｐ１２側となるように閉蓋検出スイッチ７Ａを取り付け、また閉蓋検出スイッチ７Ｂの作動体７Ｂ１が右側の孔Ｐ２２側となるように閉蓋検出スイッチ７Ｂを取り付け、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂが左右配置の取り付けとなっている。作動体７Ａ１は自身のバネ性または閉蓋検出スイッチ７Ａの内部に設けたバネによって外方へ付勢され、また、作動体７Ｂ１は自身のバネ性または閉蓋検出スイッチ７Ｂの内部に設けたバネによって外方へ付勢された構成である。
【００２１】
支持基板１４には、蓋ハウジング３を閉じることによって閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂを作動するために、それぞれ作動棒２１Ａ、２１Ｂが設けられている。具体的には、支持基板１４の下辺１４Ｐと上辺１４Ｒに形成した左側の一対の孔Ｐ１１とＰ１２を上下動可能に貫通して作動棒２１Ａが配置され、支持基板１４の下辺１４Ｐと上辺１４Ｒに形成した右側の一対の孔Ｐ２１とＰ２２を上下動可能に貫通して作動棒２１Ｂが配置される。各作動棒２１Ａ、２１Ｂは、それぞれコイルバネ２２Ａ、２２Ｂによって、支持基板１４の下辺１４Ｐを貫通して下方へ延出する方向に付勢されている。この付勢によって、各作動棒２１Ａ、２１Ｂのストッパ２３Ａ、２３Ｂが、支持基板１４の下辺１４Ｐに当接した位置で、各作動棒２１Ａ、２１Ｂは、支持基板１４の下辺１４Ｐの下方へ延出する長さが制限され、蓋ハウジング３の下方へ延出する長さが制限されている。即ち、図２に示すように、蓋ハウジング３が開いた状態では、各作動棒２１Ａ、２１Ｂの下端が蓋ハウジング３の下方へ若干延出しており、この延出長さが所定の長さとなるように制限される。
【００２２】
このように、蓋ハウジング３が開いた状態では、各作動棒２１Ａ、２１Ｂの下端が蓋ハウジング３の下方へ若干延出しており、この状態から蓋ハウジング３を閉じる（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを閉じる）ことにより、作動棒２１Ａ、２１Ｂの下端が滅菌器本体２の上壁２Ａに当接してコイルバネ２２Ａ、２２Ｂに抗して押し上げられ、図１６に点線で示すように、作動棒２１Ａが閉蓋検出スイッチ７Ａの板状作動体７Ａ１を矢印Ｙ方向へ押すと共に、作動棒２１Ｂが閉蓋検出スイッチ７Ｂの板状作動体７Ｂ１を矢印Ｗ方向へ押す。閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂのそれぞれの作動体７Ａ１、７Ｂ１が押されることによって（作動体７Ａ１、７Ｂ１は１枚であるが、図７、図８、図１０には押されたときの作動状態を示すように複数段階に描いている）、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７ＢがＯＮ又はＯＦＦとなって閉蓋状態を検出し、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂが接続された蓋ハウジング３側の副制御部ＳＣが閉蓋状態であることを認識する。もし、何らかの原因によって、蓋ハウジング３が一方側へ傾いた状態であれば、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂの一つが正規の閉じた状態を検出しないので、その場合は副制御部ＳＣの動作に基づき、滅菌器本体２側の主制御部ＭＣが高圧蒸気滅菌器１の運転を開始しないように制御する。
【００２３】
このように、蓋ハウジング３が正規の状態に閉じる（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを密閉する）ことによって、作動棒２１Ａ、２１Ｂが押し上げられて、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７ＢがＯＮ又はＯＦＦとなって閉蓋状態を検出する動作が安定することが重要である。このため、蓋ハウジング３の開閉に伴う作動棒２１Ａ、２１Ｂの上下動がスムースに行われるようにするために、作動棒２１Ａ、２１Ｂの直径よりも、左側の一対の孔Ｐ１１とＰ１２の直径と、右側の一対の孔Ｐ２１、Ｐ２２の直径が若干大である構成によって、作動棒２１Ａ、２１Ｂの上下動がスムースに行われるようにしている。実施例では、孔Ｐ１１とＰ１２の直径と、右側の一対の孔Ｐ２１、Ｐ２２の直径は、それぞれ５．２ｍｍであり、作動棒２１Ａ、２１Ｂの直径は４．９ｍｍであり、直径で０．３ｍｍの差を持たせている。
【００２４】
この場合、左側の一対の孔Ｐ１１の中心とＰ１２の中心が同一軸線上に形成されている場合は、蓋ハウジング３が閉じることによって作動棒２１Ａが押し上げられたとき、作動棒２１Ａが閉蓋検出スイッチ７Ａの作動体７Ａ１を押す際に、上記の直径での０．３ｍｍの差によって作動棒２１Ａが逃げる（閉蓋検出スイッチ７Ａから遠ざかる）。閉蓋検出スイッチ７Ａは、それぞれ部品の寸法誤差や組み立て誤差によって、作動体７Ａ１が押されたときのＯＮ又はＯＦＦする時点が異なる。例えば、一つの閉蓋検出スイッチ７Ａにおいては、作動体７Ａ１がスイッチをＯＮ又はＯＦＦする時点に対して、他の閉蓋検出スイッチ７Ａでは、作動体７Ａ１がスイッチをＯＮ又はＯＦＦする時点が０．８ｍｍずれる状態である。即ち、一つの閉蓋検出スイッチ７Ａに対して他の閉蓋検出スイッチ７Ａでは、作動体７Ａ１が０．８ｍｍ多く押さなければスイッチがＯＮ又はＯＦＦしないか、作動体７Ａ１が押す範囲が０．８ｍｍ少ない状態でスイッチがＯＮ又はＯＦＦすることとなる。
【００２５】
この０．８ｍｍのずれがあることにより、上記の直径での０．３ｍｍの差によって作動棒２１Ａが逃げる（閉蓋検出スイッチ７Ａから遠ざかる）状態となると、閉蓋検出スイッチ７ＡごとにスイッチがＯＮ又はＯＦＦする時点が異なり、閉蓋検出スイッチ７ＡがＯＮ又はＯＦＦしない状態が発生する懸念が生じる。本発明では、これを防止するために、図１４及び図１６に示すように、左側の一対の孔Ｐ１１の中心とＰ１２の中心が同一軸線上ではなく、下方の孔Ｐ１１の中心（孔Ｐ１１の位置）に対し上方の孔Ｐ１２の中心（孔Ｐ１２の位置）が内側にＬＬだけ寄った位置（閉蓋検出スイッチ７Ａの作動体７Ａ１に近づく位置）であって、作動棒２１Ａは左側の一対の孔Ｐ１１とＰ１２を貫通して上下動可能である。これによって、図１６に示すように、下側の孔Ｐ１１では作動棒２１Ａの右側が孔Ｐ１１の右側で接触し、上側の孔Ｐ１２では作動棒２１Ａの左側が孔Ｐ１２の左側で接触した状態であって、作動棒２１Ａは支持基板１４の下辺１４Ｐと上辺１４Ｒに垂直状態に保持された状態である。
【００２６】
即ち、作動棒２１Ａは、上側の孔Ｐ１２では閉蓋検出スイッチ７Ａの作動体７Ａ１から遠い方の面が孔Ｐ１２の壁と接触し（この接触は上下方向の線接触となる）、下側の孔Ｐ１１では作動体７Ａ１に近い方の面が孔Ｐ１１の壁と接触し（この接触は上下方向の線接触となる）、作動棒２１Ａは支持基板１４の下辺１４Ｐと上辺１４Ｒに垂直状態に保持された状態となる。
【００２７】
このため、蓋ハウジング３が閉じることによって作動棒２１Ａが押し上げられ、図１６に二点鎖線で示すように、作動棒２１Ａが閉蓋検出スイッチ７Ａの作動体７Ａ１を矢印Ｙ方向へ押す際も、作動棒２１Ａが逃げる（閉蓋検出スイッチ７Ａから遠ざかる）ことが抑制され、閉蓋検出スイッチ７ＡのＯＮ又はＯＦＦの動作時点が安定になる。
【００２８】
これは、右側の閉蓋検出スイッチ７Ｂについても同様のことが考慮されるため、同様の構成となっている。即ち、上記のように、０．８ｍｍのずれがあることにより、上記の直径での０．３ｍｍの差によって作動棒２１Ｂが逃げる（閉蓋検出スイッチ７Ｂから遠ざかる）状態となると、閉蓋検出スイッチ７ＢごとにスイッチがＯＮ又はＯＦＦする時点が異なり、閉蓋検出スイッチ７ＢがＯＮ又はＯＦＦしない状態が発生する懸念が生じる。これを防止するために、図１４及び図１６に示すように、右側の一対の孔Ｐ２１の中心とＰ２２の中心が同一軸線上ではなく、下方の孔Ｐ２１の中心（孔Ｐ２１の位置）に対し上方の孔Ｐ２２の中心（孔Ｐ２２の位置）が内側にＬＬだけ寄った位置（閉蓋検出スイッチ７Ｂの作動体７Ｂ１に近づく位置）であって、作動棒２１Ｂは右側の一対の孔Ｐ２１とＰ２２を貫通して上下動可能である。この状態によって、図１６に示すように、下側の孔Ｐ２１では作動棒２１Ｂの左側が孔Ｐ２１の左側で接触し、上側の孔Ｐ２２では作動棒２１Ｂの右側が孔Ｐ２２の右側で接触した状態であって、作動棒２１Ｂは支持基板１４の下辺１４Ｐと上辺１４Ｒに垂直状態に保持された状態である。
【００２９】
即ち、作動棒２１Ｂは、上側の孔Ｐ２２では閉蓋検出スイッチ７Ｂの作動体７Ｂ１から遠い方の面が孔Ｐ２２の壁と接触し（この接触は上下方向の線接触となる）、下側の孔Ｐ２１では作動体７Ｂ１に近い方の面が孔Ｐ２１の壁と接触し（この接触は上下方向の線接触となる）、作動棒２１Ｂは支持基板１４の下辺１４Ｐと上辺１４Ｒに垂直状態に保持された状態となる。
【００３０】
このため、蓋ハウジング３が閉じることによって作動棒２１Ｂが押し上げられ、図１６に二点鎖線で示すように、作動棒２１Ｂが閉蓋検出スイッチ７Ｂの作動体７Ｂ１を矢印Ｗ方向へ押す際も、作動棒２１Ｂが逃げる（閉蓋検出スイッチ７Ｂから遠ざかる）ことが抑制され、閉蓋検出スイッチ７ＢのＯＮ又はＯＦＦの動作時点が安定になる。
【００３１】
上記のように、コイルバネ１３のバネ力に抗して握り取っ手部３Ａと共に操作取っ手１２を手で握ることによって、蓋５のロック状態が外れるため、高圧蒸気滅菌器１の運転中に、この操作がなされるとチャンバー４内の高圧蒸気が漏れて危険である。このため、高圧蒸気滅菌器１の運転中は、操作取っ手１２が前方に移動できないように、副制御部ＳＣの動作に基づき作動するよう、操作取っ手１２のロック装置としてソレノイド式ロック装置２４を蓋ハウジング３内に設けている。図７乃至図１０に示すように、ソレノイド式ロック装置２４は、支持基板１４の下辺１４Ｐに取り付けたソレノイド２５と、ソレノイド２５の通電のＯＮ又はＯＦＦによって長く突出するプランジャ２６を備える。プランジャ２６の水平方向の作動の安定化と、取っ手ロック状態の安定保持ために、常時、支持基板１４から立ち上がる支持辺１４Ａの孔１４Ｂを貫通した状態であり、ソレノイド２５のＯＮ又はＯＦＦによって突出したプランジャ２６が、操作取っ手１２と一体である作用部１７の一部に形成した垂下辺２７の孔２７Ａを貫通する。このため、操作取っ手１２の握り操作を行なっても、操作取っ手１２と作用部１７を前方へ引くことができず、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂの爪部１０Ａ１、１０Ｂ１が蓋５の係止部１１、１１に係止しているロック状態を外すことができない構成である。
【００３２】
一つの方法として、ソレノイド２５は、非通電（ＯＦＦ）によってプランジャ２６を退避させて、操作取っ手１２を握ることによって、蓋ハウジング３を開く（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを開く）ことができる非ロック状態とし、通電（ＯＮ）によってプランジャ２６を突出させて、上記のように操作取っ手１２をロック状態に拘束して、蓋ハウジング３を開くことができない状態（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを閉じた状態）とするように制御することができる。この場合、高圧蒸気滅菌器１の電源スイッチのＯＮ状態において、チャンバー４内の温度と圧力が低下した安全状態であれば、主制御部ＭＣに基づきソレノイド２５を非通電（ＯＦＦ）として非ロック状態とし、高圧蒸気滅菌器１の運転中はソレノイド２５を通電（ＯＮ）としてロック状態とする。そして、上記のように、滅菌動作を行い所定の運転モードの終了によってチャンバー４内の温度と圧力が低下した安全状態において、主制御部ＭＣに基づき、ソレノイド２５を非通電（ＯＦＦ）して、蓋ハウジング３を開く（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを開く）ことができる非ロック状態となる。また、高圧蒸気滅菌器１の運転中の停電や電源スイッチのＯＦＦ等に基づく電源ＯＦＦの際には、ソレノイドが非通電（ＯＦＦ）となるため、操作取っ手１２がロック状態で拘束されることはない。
【００３３】
図１及び図１１に示すように、蓋ハウジング３の前部には、高圧蒸気滅菌器１の動作条件や動作モードを設定する設定部３１と、動作条件や動作モードを表示する表示部３２と、スピーカＳＰ等を備えた操作部３０が設けられている。表示部３２は、温度表示部３２Ａと、時間表示部３２Ｂと、コース（動作モード）表示部３２Ｃと、プロセス表示部３２Ｄを備えている。設定部３１は、時刻設定部３１Ａ、予約設定部３１Ｂ、コース選択部３１Ｃ、設定確認部３１Ｄ、スタート部３１Ｅ、ストップ部３１Ｆ、温度や時間の設定値のアップダウン部３１Ｇ等を備えている。コース選択部３１ＣのＯＮごとにコース（動作モード）表示部３２Ｃの各コースの左側のＬＥＤ３２Ｃ１の点灯位置が切り替わり、選択したコースを表示すると共に、プロセス表示部３２Ｄの各ＬＥＤ３２Ｄ１の点灯位置が切り替わって、選択したコースのプロセスが表示される。設定部３１と表示部３２は、副制御部ＳＣに接続されてデータ（情報又は信号）の授受を行ない、主制御部ＭＣの制御の下で副制御部ＳＣとのデータ（情報又は信号）の授受によって、設定部３１の操作に基づき表示部３２が動作する。
【００３４】
滅菌器本体２は、底部４隅にキャスタ３３を備え、前面左側部には排気容器３４を前面から着脱自在に収納し、前面右側部には針式表示の圧力計３５を備えている。図４は配管系統図であり、チャンバー４の内底部に蒸気発生手段として、水槽３７と、水槽３７内の水中に配置したシーズヒータ等のヒータ３６を備え、チャンバー４の側面には、圧力安全弁３８、圧力計３５に連結した圧力抜きパイプ３９、途中に電磁弁式の排気バルブ４０を備え先端を排気容器３４内の水中に開放した排気パイプ４１、真空破壊弁４２とディジタル式圧力センサ４３を接続した導出パイプ４４等が接続されている。排気パイプ４１と導出パイプ４４の入口付近とチャンバー４の中間高さ位置には、それぞれ温度センサ４５、４６、４７が接続されている。
【００３５】
チャンバー４の底面には、途中に排水電磁弁４８と手動式排水弁４９を直列に連結し、先端を排気容器３４の下方において滅菌器本体２の前面に開放した排水管５０を連結している。手動式排水弁４９はハンドル５２の回動操作によりバルブ開閉を行うものであり、主制御部ＭＣによって制御されるソレノイド式プランジャ５１によってハンドル５２の回動操作が可能状態と不可能状態に制御される。
【００３６】
図４及び図１２に示すように、主制御部ＭＣは、マイクロコンピュータ等にて構成された制御手段であり、マイクロコンピュータ等にて構成された副制御部ＳＣとのデータ（情報又は信号）の授受や、ディジタル式圧力センサ４３、温度センサ４５、４６、４７からのデータ（情報又は信号）に基づいて、ヒータ３６、排気バルブ４０、排水電磁弁４８、ソレノイド式プランジャ５１等への通電制御を予め設定した所定のシーケンスに従って行うものである。副制御部ＳＣには、設定部３１と閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂのデータ（情報又は信号）が入力し、表示部３２等を制御する。
【００３７】
次に、高圧蒸気滅菌器１の滅菌動作の一つについて説明する。図５には高圧蒸気滅菌器１の動作工程を示しており、これを参照して動作を説明する。上記のように、電源スイッチのＯＮによって、操作取っ手１２は、ソレノイド２５によりプランジャ２６が退避した非ロック状態となり、上記のように操作取っ手１２を握ることにより、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂが外側に向けて回動して、蓋ハウジング３を開く（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを開く）ことができる状態となる。この状態で、操作取っ手１２を握って蓋ハウジング３を開き、チャンバー４の上面開口４Ａから所定量の水を水槽３７内に注入した後、チャンバー４内にダーラム管等の被滅菌物を収納して、蓋ハウジング３を閉じる（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを閉じる）。
【００３８】
蓋ハウジング３を閉じる（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを閉じる）ことによって、上記のように、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂがコイルバネ１９によって復帰し、爪部１０Ａ１、１０Ｂ１が蓋５の係止部１１、１１の上に係止する状態となる。これと共に、作動棒２１Ａ、２１Ｂが押し上げられることによって、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂのそれぞれの作動体７Ａ１、７Ｂ１が押され、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７ＢがＯＮ又はＯＦＦへ切り替わり、そのデータ（情報又は信号）に基づき、副制御部ＳＣが閉蓋状態を検出する。
【００３９】
このように蓋ハウジング３が正規の閉じた状態（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを閉じた状態）によって、そのときの閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂの状態のデータ（情報又は信号）が副制御部ＳＣに入力し、副制御部ＳＣからのデータ（情報又は信号）に基づき主制御部ＭＣが、蓋ハウジング３が正規の閉じた状態（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを閉じた状態）であると判定し、スタート部３１Ｅを押すことにより、高圧蒸気滅菌器１の運転を開始できる状態となる。
【００４０】
このように高圧蒸気滅菌器１の運転を開始できる状態において、蓋ハウジング３の前部に設けた設定部３１を操作し、どのコースで滅菌するかの選択をコース選択部３１Ｃによって行ない、選択したコースに応じてコース（動作モード）表示部３２ＣのＬＥＤが点灯し、温度表示部３２Ａを見て、滅菌設定温度や排気温度等を変更したいときは、アップダウン部３１Ｇによって所定値に設定した後、ＯＫならば設定確認部３１ＤをＯＮする。
【００４１】
高圧蒸気滅菌器１の運転を開始すべく、スタート部３１Ｅを押してＯＮすることによって、ソレノイド２５を通電（ＯＮ）とし、上記のようにプランジャ２６が突出して、操作取っ手１２をロック状態に拘束する。これによって、図５に示すように時刻Ｔ１から滅菌工程が開始される。滅菌工程の開始によって、前記設定部３１の操作に基づく副制御部ＳＣからのデータ（情報又は信号）に基づき、主制御部ＭＣによって図５に示すように時刻Ｔ１から滅菌工程が開始され、リレーがＯＮ してヒータ３６へ通電する。
【００４２】
上記の場合、選択したコースを予約し、希望時刻に滅菌を開始する場合は、予約設定部３１ＢをＯＮして、時刻設定部３１ＡをＯＮして希望時刻をアップダウン部３１Ｇによって設定し、ＯＫならば設定確認部３１ＤをＯＮする。また、温度表示部３２Ａを見つつ、滅菌設定温度や排気温度等をアップダウン部３１Ｇによって設定した後、ＯＫならば設定確認部３１ＤをＯＮする。そして、高圧蒸気滅菌器１の運転を開始すべく、スタート部３１Ｅを押してＯＮして待機することとなる。
【００４３】
運転開始時、即ち、スタート部３１Ｅが押されてスタート信号が入力されたとき、これらの閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂの少なくとも一つが、上記のような正規の状態を検出していないときは、そのデータ（情報又は信号）が副制御部ＳＣに入力し、主制御部ＭＣが高圧蒸気滅菌器１の運転を開始しないように制御すると共に、スピーカＳＰからの発音にて正規の状態でないことを音声合成手段によってスピーカＳＰから警告音声を発すると共に、滅菌工程は開始せず停止状態となる。これらの閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂの状態の検出方式の一つとして、副制御部ＳＣからこれらのスイッチへ発せられるチェックデータ（情報又は信号）の応答によって確認される方式がある。
【００４４】
上記の滅菌工程の開始によって、ヒータ３６によって水槽３７内の水が加熱され、チャンバー４内に水蒸気を発生し、主制御部ＭＣによって、温度センサ４０の検出に基づきチャンバー４内の空気や水分を排気バルブ４０から外部に排出する動作を繰り返し行い、チャンバー４内の温度が予め設定した沸点に所定回数到達するすると、排気バルブ４０を閉じて空気抜き工程を終了して加熱工程に移行する。
【００４５】
この加熱工程にてチャンバー４内の温度が滅菌設定温度に到達すると滅菌工程に移行し、主制御部ＭＣによって、ヒータ３６へ通電をＯＮ−ＯＦＦ制御して滅菌動作を行い、時刻Ｔ２で滅菌設定時間が終了するとリレーをＯＦＦしてヒータ３６へ通電ＯＦＦする。これと共に主制御部ＭＣによって、排気バルブ４０を開いて冷却工程に移行し、例えば時刻Ｔ３にて圧力センサ４３にて検出するチャンバー４内の圧力が所定の安全な圧力である大気圧に低下すると、ソレノイド２５を非通電（ＯＦＦ）して、上記のようにプランジャ２６が退避して、操作取っ手１２を非ロック状態とし、操作取っ手１２を握って蓋ハウジング３を開く（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを開く）ことができる状態となる。
【００４６】
上記の構成において、チャンバー４内が大気圧を超えている場合は、プランジャ５１によってハンドル５２の回動操作を不可能状態に制御して、排水弁４９の開閉操作を阻止するため、誤ってハンドル５２が回動操作されて排水弁４９が開くことによる高温高圧蒸気の噴出を防止している。また、主制御部ＭＣによって、チャンバー４内が大気圧を超えている場合は、排水電磁弁４８を閉じるように制御するため、チャンバー４内を加圧している時に排水管５０が開放されることがなく、安定且つ安全な動作が得られるものとなる。
【００４７】
上記のように、閉蓋検出スイッチ７を設けて、このスイッチ７によって蓋ハウジング３が正規の閉じた状態にない場合には、高圧蒸気滅菌器１の運転を開始しないため、安全性である。
【００４８】
また、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂを左右２箇所に設けるため、蓋ハウジング３が偏って閉じられる等、正規の閉じられ方をしていない場合には、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂの一方によってその状態を検出できるため、運転開始時の安全確保が更に向上したものとなる。
【００４９】
また、運転中は操作取っ手１２を握っても前方に移動できないように保持するソレノイド式ロック装置２４の作用によって、運転中に誤って蓋が開かれることにより、使用者が火傷等の損傷を受けることがないような安全性の向上が図られている。
【００５０】
また、滅菌器本体２に設けた主制御部ＭＣの統括制御の下で、蓋ハウジング３に設けた操作部３０の制御と、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂの動作検知と、ソレノイド２５の制御を副制御部ＳＣで行う分担制御方式が採用できるため、蓋ハウジング３に動作モード等の設定部３１と動作モード等の表示部３２を備えた操作部３０を配置して、操作性の向上等を図る構成を採用することに適したものとなる。
【００５１】
更に、滅菌器本体２側の主制御部ＭＣと蓋ハウジング３側の副制御部ＳＣは、マイクロコンピュータ制御方式によるものであり、実施例では６本のライン数で結合されるように、ライン数が限られた本数で達成できるものとなり、配線が簡素化され、組み立てし易いものとなる。
【００５２】
上記のように、主制御部ＭＣは、副制御部ＳＣとのデータ（情報又は信号）の授受や、圧力センサ４３、温度センサ４５、４６、４７からのデータ（情報又は信号）に基づいて、ヒータ３６や排気バルブ４０等への通電制御を予め設定した所定のシーケンスに従って行うものであるため、主制御部ＭＣは、副制御部ＳＣとのデータ（情報又は信号）の授受や、圧力センサ４３、温度センサ４５、４６、４７からの異常データ（情報又は信号）に基づき警告モードとなり、これをスピーカＳＰからの発音にて警告する。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は上記実施例に示した構成に限定されず、種々の形態の高圧蒸気滅菌器に適用できるものであり、本発明の技術範囲において種々の形態を包含するものである。
【符号の説明】
【００５４】
１・・・・・高圧蒸気滅菌器
２・・・・・滅菌器本体
２Ａ・・・・滅菌器本体の上壁
３・・・・・蓋ハウジング
３Ａ・・・・握り取っ手部
４・・・・・チャンバー
４Ａ・・・・チャンバーの上面開口
５・・・・・蓋
７・・・・・閉蓋検出スイッチ
７Ａ、７Ｂ・・・閉蓋検出スイッチ
７Ａ１、７Ｂ１・・・閉蓋検出スイッチの作動体
８・・・・・軸
９・・・・・支持部
１０・・・・ロックアーム
１０Ａ、１０Ｂ・・・ロックアーム
１０Ａ１、１０Ｂ１・・・ロックアームの爪部
１０Ａ３、１０Ｂ３・・・ロックアームの係止部
１１・・・・係止部
１２・・・・操作取っ手
１３・・・・コイルバネ
１４・・・・支持基板
１４Ｐ・・・下辺（底壁）
１４Ｑ・・・縦壁（背壁）
１４Ｒ・・・上辺（上壁）
１５・・・・長孔
１６・・・・ガイドピン
１７・・・・作用部
１７Ａ、１７Ｂ・・・・作用腕
１８・・・・ヒンジ部
１９・・・・コイルバネ
２０・・・・保持部材
２０Ａ・・・排水孔
２１Ａ、２１Ｂ・・・・作動棒
２２Ａ、２２Ｂ・・・・コイルバネ
２３Ａ、２３Ｂ・・・・ストッパ
２４・・・・ソレノイド式ロック装置
２５・・・・ソレノイド
２６・・・・プランジャ
２７・・・・垂下辺
２７Ａ・・・垂下辺の孔
３０・・・・操作部
３１・・・・設定部
３２・・・・表示部
３３・・・・キャスタ
３４・・・・排気容器
３５・・・・圧力計
３６・・・・ヒータ
３７・・・・水槽
３８・・・・圧力安弁
３９・・・・圧力抜きパイプ
４０・・・・排気バルブ
４１・・・・排気パイプ
４２・・・・真空破壊弁
４３・・・・ディジタル式圧力センサ
４５、４６、４７・・・・温度センサ
４８・・・・排水電磁弁
４９・・・・手動式排水弁
５０・・・・排水管
ＬＫ・・・・ロック手段
ＭＣ・・・・主制御部
ＳＣ・・・・副制御部
ＳＰ・・・・スピーカ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として病院等に設置して医療用器具等の被滅菌物を高温高圧蒸気下で滅菌する高圧蒸気滅菌器に関し、特に、本体部の上面に開口した縦型チャンバーを開閉する蓋の密閉状態を検出する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
滅菌器本体内に設けた上面開口のチャンバーと、滅菌器本体の上部に開閉自在に支持された蓋ハウジングにチャンバーの上面開口を密閉する蓋を備え、チャンバー内に収納された被滅菌物を高圧蒸気下で滅菌する高圧蒸気滅菌器において、蓋が確実に閉じた状態で滅菌工程を開始するように、安全面に配慮した高圧蒸気滅菌器がある。これは、滅菌器本体に対して蓋ハウジングが正規の閉じた状態（蓋がチャンバーの上面開口を密閉する状態）になったことを検出する複数の閉蓋検出スイッチを備え、高圧蒸気滅菌器の運転開始時に閉蓋検出スイッチの全てが検出していないときは運転を開始しない構成となっている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−０７３３９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この特許文献１のものは、蓋ハウジングが偏って閉じられる等、正規の閉じられ方をしていない場合、左右配置の閉蓋検出スイッチの一つが正規の閉じた状態を検出していないこととなって、運転を開始しないため、運転開始時の安全確保が向上したものとなる。この場合、蓋ハウジングを閉じることに伴って上方へ移動する作動棒が支持基材の前面に取り付けた保持部材の上下辺に上下動自在に挿通支持され、この作動棒が各閉蓋検出スイッチの作動体を押すことによって各閉蓋検出スイッチがスイッチ動作するが、作動棒の円滑な上下動を確保するために、保持部材の上下辺の孔径を作動棒の外径よりも若干大きくしている。しかし、作動棒が各閉蓋検出スイッチの作動体を押すことに伴う作動体の復帰力によって、保持部材の孔径と作動棒の外径との差の範囲で、この作動体により作動棒が遠ざかる方向へ付勢され、各閉蓋検出スイッチのスイッチ動作が不確実になることが懸念される。
【０００５】
本発明では、作動体により作動棒が遠ざかる方向へ付勢されることが抑制され、保持部材の孔径を作動棒の外径よりも若干大きくして作動棒の円滑な上下動を確保する場合でも、各閉蓋検出スイッチのスイッチ動作を確実に行なうことができる技術を提供し、蓋が確実に閉じた状態での運転開始となるように、安全面に配慮した高圧蒸気滅菌器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の高圧蒸気滅菌器は、滅菌器本体内に設けた上面開口のチャンバーと、前記滅菌器本体の上部に開閉自在にヒンジ部で支持された蓋ハウジングに前記チャンバーの上面開口を密閉する蓋を備え、前記滅菌器本体に対して前記蓋ハウジングが閉じることによって上方へ移動する作動棒によって閉蓋状態を検出するようスイッチ動作する左右配置の閉蓋検出スイッチを備え、前記高圧蒸気滅菌器の運転開始時に前記閉蓋検出スイッチの全てが検出していないときは運転を開始しないように制御する制御部を備え、前記チャンバー内に収納された被滅菌物を高圧蒸気下で滅菌する高圧蒸気滅菌器において、前記蓋ハウジングの前部に縦壁から平行に延びた下辺及び上辺を形成した支持基板が設けられ、前記各閉蓋検出スイッチは前記支持基板の上辺上に左右配置され、前記作動棒は前記各閉蓋検出スイッチのそれぞれの作動体に対応して前記支持基板の上辺及び下辺の孔に挿通状態に配置されコイルバネによって前記蓋ハウジングの下方へ延出する状態に付勢され、前記各作動棒は、前記上辺の孔では対応する前記閉蓋検出スイッチの作動体から遠い方の面がこの孔の壁と接触すると共に、前記下辺の孔では前記作動体に近い方の面がこの孔の壁と接触し、前記各作動棒が前記上辺及び前記下辺に垂直状態に保持される状態に前記上辺及び前記下辺の孔位置を設定したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明において、蓋ハウジングが偏って閉じられる等、正規の閉じられ方をしていない場合、左右配置の閉蓋検出スイッチの一つが正規の閉じた状態を検出していないこととなって、運転を開始しないため、運転開始時の安全確保が向上したものとなる。この場合、蓋ハウジングを閉じることに伴って上方へ移動する作動棒が支持基板に上下動自在に挿通支持され、この作動棒が各閉蓋検出スイッチの作動体を押すことによって各閉蓋検出スイッチがスイッチ動作するが、作動棒の円滑な上下動を確保するために、支持基板の孔径を作動棒の外径よりも若干大きくしている。しかし、作動棒が各閉蓋検出スイッチの作動体を押すことに伴い、支持基板の孔径と作動棒の外径との差の範囲で、この作動体により作動棒が遠ざかる方向へ付勢され、各閉蓋検出スイッチのスイッチ動作が不確実になることが懸念されるが、本発明では、作動体により作動棒が遠ざかる方向へ付勢されることが抑制され、支持基板の孔径を作動棒の外径よりも若干大きくして作動棒の円滑な上下動を確保する場合でも、上下の孔位置の設定によって、各閉蓋検出スイッチのスイッチ動作を確実に行なうことができるものとなり、構造的にも極めて簡単なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の正面斜視図である。
【図２】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の蓋を開けた状態の正面斜視図である。
【図３】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の滅菌器本体のカバーを外し蓋を開けた状態の正面斜視図である。
【図４】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の配管系統図である。
【図５】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の工程動作図である。
【図６】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の蓋のロック手段を断面で示す側面図である。
【図７】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の蓋のロック手段と閉蓋検出スイッチ部分と操作取っ手のロック装置の部分を示す正面斜視図である。
【図８】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の閉蓋検出スイッチ部分と操作取っ手のロック装置の部分を示す正面斜視図である。
【図９】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の操作取っ手部分と蓋のロック手段と閉蓋検出スイッチ部分を示す平面図である。
【図１０】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の操作取っ手部分と蓋のロック手段と操作取っ手のロック装置と閉蓋検出スイッチ部分を示す正面斜視図である。
【図１１】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の操作部示す平面図である。
【図１２】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の制御部を示すブロック図である。
【図１３】本発明に係る閉蓋検出スイッチ等の取り付け用支持基板の加工前の平板状態の説明図である。
【図１４】本発明に係る支持基板を切断と孔明け加工した状態の説明図である。
【図１５】本発明に係る支持基板を折り曲げ加工した状態の説明図である。
【図１６】本発明に係る支持基板に閉蓋検出スイッチ、作動棒等を取り付けた状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、滅菌器本体内に設けた上面開口のチャンバーと、前記滅菌器本体の上部に開閉自在にヒンジ部で支持された蓋ハウジングに前記チャンバーの上面開口を密閉する蓋を備え、前記滅菌器本体に対して前記蓋ハウジングが閉じることによって上方へ移動する作動棒によって閉蓋状態を検出するようスイッチ動作する左右配置の閉蓋検出スイッチを備え、前記高圧蒸気滅菌器の運転開始時に前記閉蓋検出スイッチの全てが検出していないときは運転を開始しないように制御する制御部を備え、前記チャンバー内に収納された被滅菌物を高圧蒸気下で滅菌する高圧蒸気滅菌器において、前記蓋ハウジングの前部に縦壁から平行に延びた下辺と上辺を形成した支持基板が設けられ、前記各閉蓋検出スイッチは前記支持基板の上辺上に左右配置され、前記作動棒は前記各閉蓋検出スイッチのそれぞれの作動体に対応して前記支持基板の上辺と下辺の孔に挿通状態に配置されコイルバネによって前記蓋ハウジングの下方へ延出する状態に付勢され、前記各作動棒は、前記上辺の孔では対応する前記閉蓋検出スイッチの作動体から遠い方の面がこの孔の壁と接触すると共に、前記下辺の孔では前記作動体に近い方の面がこの孔の壁と接触し、前記各作動棒が前記上辺及び前記下辺に垂直状態に保持される状態に前記上辺及び前記下辺の孔位置を設定したものであり、本発明の実施例を以下に記載する。
【実施例１】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について説明する。図１乃至図３において、１は本発明の高圧蒸気滅菌器である。高圧蒸気滅菌器１は、滅菌器本体２と、滅菌器本体２の上部に後部が開閉自在にヒンジ部１８で支持された蓋ハウジング３を備え、滅菌器本体２内には上面開口４Ａを有する有底円筒形状のチャンバー４を配置し、蓋ハウジング３にはチャンバー４の上面開口４Ａを密閉するための蓋５を備えている。チャンバー４内に被滅菌物を収納し、蓋ハウジング３を閉じて蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを密閉した状態において、高圧蒸気滅菌器１を運転して、チャンバー４内を高温高圧状態とし、被滅菌物の滅菌が行なわれる。蓋５によってチャンバー４の上面開口４Ａを良好な密閉状態とするために、蓋５の下端開口周縁には環状体５Ａが取り付けられ、環状体５Ａがチャンバー４の上面開口４Ａの上端部分に覆い被さる状態となる。
【００１１】
チャンバー４内が高温高圧状態となるため、蓋５による密閉状態の確保が重要である。このため、チャンバー４の上面開口４Ａを密閉するロック状態に蓋５を保持するロック手段ＬＫを滅菌器本体２の前部に設け、また蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを密閉する状態になったことを検出するために、閉蓋検出スイッチ７を、蓋ハウジング３に備えている。
【００１２】
前記ロック手段ＬＫは、図６及び図７に示すように、蓋５に対してロック状態と非ロック状態に回動するロックアーム１０を備えている。蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを確実に密閉するロック状態となるように、ロック手段ＬＫは、滅菌器本体２の上部に少なくとも左右に離間して配置されている。このため、ロック手段ＬＫは、複数のロックアーム１０が左右に間隔を存して設けられ、実施例では、ヒンジ部１８とは反対側の位置となる前側部分において、滅菌器本体２の上部の左右の箇所にロックアーム１０Ａ、１０Ｂを備えている。各ロックアーム１０Ａ、１０Ｂは、その中間部が、チャンバー４の側面から並行に延びる支持部９に軸部８で回動可能に支持され、上壁２Ａの孔２Ａ１を貫通して上方へ突出した各ロックアーム１０Ａ、１０Ｂの上部には、蓋５の周縁部に設けた係止部１１、１１にそれぞれ係止する爪部１０Ａ１、１０Ｂ１を形成している。そして、各ロックアーム１０Ａ、１０Ｂは、それぞれ一端が支持部９に係止し他端がロックアーム１０Ａ、１０Ｂに係止して軸部８に巻回されたコイルバネ１９、１９によって、爪部１０Ａ１、１０Ｂ１がそれぞれ係止部１１、１１に係止するロック状態の方向へ付勢されている。孔２Ａ１は、半径方向に蛇腹形状の弾性材５４によって塞がれている。なお、支持部９は滅菌器本体２の上壁２Ａから垂下した状態に設けることもできる。
【００１３】
図８乃至図１０に示すように、蓋ハウジング３は、前面側に手で握ることによって前方に移動してロックアーム１０Ａ、１０Ｂをロック状態から非ロック状態に回動させるための操作取っ手１２を備えている。操作取っ手１２は、ヒンジ部１８とは反対側である蓋ハウジング３の前面部に設けられ、操作取っ手１２は、蓋ハウジング３の前面側に突出形成した固定の握り取っ手部３Ａの内側において、操作取っ手１２と握り取っ手部３Ａ内の基材３Ａ１との間に配置したコイルバネ１３によって、操作取っ手１２が後方へ付勢された状態で固定の握り取っ手部３Ａに組み合わされている。操作取っ手１２は、後方へ延びた左右辺に連結した板体の作用部１７を備えており、作用部１７は、蓋ハウジング３内の固定部に立設した左右のガイドピン１６が遊嵌される前後方向の長孔１５を左右位置に形成し、蓋ハウジング３内を前後にスライドするよう設けられている。蓋ハウジング３内における作用部１７の支持は、蓋ハウジング３内を前後にスライドするように、握り取っ手部３Ａ内の基材３Ａ１の左右辺３Ａ１１又は蓋ハウジング３内に水平方向に設けた支持基板１４に載置されている。実施例では、作用部１７は、握り取っ手部３Ａ内の基材３Ａ１の左右辺３Ａ１１に載置され、基材３Ａ１の左右辺３Ａ１１に左右のガイドピン１６を立設している。また、作用部１７の左右部には、左右のロックアーム１０を回動作動するよう、左右のロックアーム１０Ａ、１０Ｂの上端部に形成した係止部１０Ａ３、１０Ｂ３の後ろ側に対応する作用腕１７Ａ、１７Ｂを備えている。
【００１４】
各ロックアーム１０Ａ、１０Ｂは、コイルバネ１９によって、爪部１０Ａ１、１０Ｂ１が係止部１１、１１に係止するロック状態の方向へ付勢されている。このため、滅菌器本体２に対して蓋ハウジング３を開いた状態から正規の閉じる状態（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを閉じる状態）に操作したとき、蓋５の係止部１１、１１は、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂの爪部１０Ａ１、１０Ｂ１の上面に内側に低く傾斜した傾斜面１０Ａ４、１０Ｂ４に当接し、蓋ハウジング３が閉じられることに伴って、係止部１１、１１が傾斜面１０Ａ４、１０Ｂ４を押す作用によって、コイルバネ１９の作用力に抗して、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂの爪部１０Ａ１、１０Ｂ１が外方へ逃げるように、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂが回動する。この作用によって、係止部１１、１１が爪部１０Ａ１、１０Ｂ１を通り過ぎたとき、コイルバネ１９の作用力によって、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂが復帰し、爪部１０Ａ１、１０Ｂ１が係止部１１、１１の上に係止する状態となり、蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを密閉する状態となる。蓋ハウジング３を閉じたとき、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂの上部に衝突しないように、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂの上部が入り込む逃げ凹部３Ｂが、蓋ハウジング３の裏壁面に形成されている。
【００１５】
このように、蓋５をチャンバー４の上面開口４Ａを密閉する状態に閉じたとき、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂはコイルバネ１９によって、その爪部１０Ａ１、１０Ｂ１が蓋５の係止部１１、１１に係止したロック状態となる。操作取っ手１２は、通常状態では、コイルバネ１３によって後方へ付勢された状態であるため、この爪部１０Ａ１、１０Ｂ１が蓋５の係止部１１、１１に係止したロック状態において、作用腕１７Ａ、１７Ｂはロックアーム１０Ａ、１０Ｂの上端部に形成した係止部１０Ａ３、１０Ｂ３の後ろ側に近接した状態である。
【００１６】
この状態において、コイルバネ１３のバネ力に抗して、握り取っ手部３Ａと共に操作取っ手１２を手で握ることによって、操作取っ手１２が握り取っ手部３Ａに近づくように前方へ移動する。この移動と共に作用部１７が、左右のガイドピン１６と前後方向の長孔１５に案内されて前方へ移動し、作用部１７の左右部に設けた作用腕１７Ａ、１７Ｂが、それぞれ係止部１０Ａ３、１０Ｂ３を前方へ引く。このため、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂはコイルバネ１９のバネ力に抗して前方へ回動し、爪部１０Ａ１、１０Ｂ１が蓋５の係止部１１、１１から外れて非ロック状態となる。この状態で、そのまま握り取っ手部３Ａと共に操作取っ手１２を上方へ押し上げ又は引き上げることによって、蓋ハウジング３がヒンジ部１８を中心として上方へ開かれ、それに伴って、蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを開放し、チャンバー４内の被滅菌物を取り出すことができる。
【００１７】
蓋ハウジング３が偏って閉じられる等、正規の閉じられ方をしていない場合には、蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを密閉する状態が不十分な状態となるため、この不十分な状態で高圧蒸気滅菌器１の運転を開始すると、チャンバー４内の高圧蒸気が漏れて危険である。これを防止するために、図７乃至図１０に示すように、蓋ハウジング３内には、滅菌器本体２に対して蓋ハウジング３が正規の状態に閉じる（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを密閉する）ことによって上方へ移動する作動棒２１Ａ、２１Ｂによって閉蓋状態を検出するようスイッチ動作する左右配置の閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂを備えている。この閉蓋状態の検出を正確に行なうために、閉蓋検出スイッチ７は、ヒンジ部１８とは反対側の位置となる前側部分において、蓋ハウジング３内の左右の箇所に設けている。閉蓋検出スイッチ７は左右配置の閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂで構成しており、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂは、蓋ハウジング３内に左右方向に取り付けた支持基板１４に取り付けられている。
【００１８】
支持基板１４は、蓋ハウジング３内に水平状態に取り付けられる下辺１４Ｐ（底壁１４Ｐともいう）と、底壁１４Ｐから９０度の角度で垂直に立ち上がった縦壁１４Ｑ（背壁１４Ｑともいう）と、縦壁１４Ｑから９０度の角度で下辺１４Ｐと平行に延びた上辺１４Ｒ（上壁１４Ｒともいう）が、一枚の金属製平板の折り曲げによって形成されている。
【００１９】
支持基板１４を所定形状に形成する順序として、図１３に示す支持基板１４を形成するための金属製の平板１４Ｓを一点鎖線の箇所で切断して外形を整え、図１４に示すように、下辺１４Ｐと上辺１４Ｒの対抗部分に、所定の直径（実施例では５．２ｍｍの直径）の左側の一対孔Ｐ１１、Ｐ１２と右側の一対の孔Ｐ２１、Ｐ２２を明けた後、図１４に点線で示す箇所で９０度に折り曲げて、図１５に示すように、下辺１４Ｐと、縦壁１４Ｑと、上辺１４Ｒを形成する。この折り曲げによって、左側の一対の孔Ｐ１１とＰ１２は上下で対向し、右側の一対の孔Ｐ２１、Ｐ２２が対向する。なお、後述のようにプランジャ２６が突出したとき作動するスイッチＳＷの取り付け辺１４Ｄが、支持基板１４上で同様にして、図１４に示すように一点鎖線の箇所で切断し、縦壁１４Ｑに対する９０度の折り曲げによって連続的に形成され、また、後述の支持辺１４Ａが同様にして下辺１４Ｐに対する９０度の折り曲げによって形成されている。このため、従来のように、支持基材の前面に取り付けた保持部材を取り付けたものに比して、コスト低下を図ることができる。
【００２０】
このように形成された支持基板１４は、蓋ハウジング３を閉じた状態で下辺１４Ｐが水平状態となるように、蓋ハウジング３内に取り付ける。これによって、縦壁１４Ｑが垂直状態となり、下辺１４Ｐ及び上辺１４Ｒが水平状態となる。そして、図示のように、支持基板１４の上辺１４Ｒの上に取り付け板ＴＰを介して、閉蓋検出スイッチ７Ａの作動体７Ａ１が左側の孔Ｐ１２側となるように閉蓋検出スイッチ７Ａを取り付け、また閉蓋検出スイッチ７Ｂの作動体７Ｂ１が右側の孔Ｐ２２側となるように閉蓋検出スイッチ７Ｂを取り付け、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂが左右配置の取り付けとなっている。作動体７Ａ１は自身のバネ性または閉蓋検出スイッチ７Ａの内部に設けたバネによって外方へ付勢され、また、作動体７Ｂ１は自身のバネ性または閉蓋検出スイッチ７Ｂの内部に設けたバネによって外方へ付勢された構成である。
【００２１】
支持基板１４には、蓋ハウジング３を閉じることによって閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂを作動するために、それぞれ作動棒２１Ａ、２１Ｂが設けられている。具体的には、支持基板１４の下辺１４Ｐと上辺１４Ｒに形成した左側の一対の孔Ｐ１１とＰ１２を上下動可能に貫通して作動棒２１Ａが配置され、支持基板１４の下辺１４Ｐと上辺１４Ｒに形成した右側の一対の孔Ｐ２１とＰ２２を上下動可能に貫通して作動棒２１Ｂが配置される。各作動棒２１Ａ、２１Ｂは、それぞれコイルバネ２２Ａ、２２Ｂによって、支持基板１４の下辺１４Ｐを貫通して下方へ延出する方向に付勢されている。この付勢によって、各作動棒２１Ａ、２１Ｂのストッパ２３Ａ、２３Ｂが、支持基板１４の下辺１４Ｐに当接した位置で、各作動棒２１Ａ、２１Ｂは、支持基板１４の下辺１４Ｐの下方へ延出する長さが制限され、蓋ハウジング３の下方へ延出する長さが制限されている。即ち、図２に示すように、蓋ハウジング３が開いた状態では、各作動棒２１Ａ、２１Ｂの下端が蓋ハウジング３の下方へ若干延出しており、この延出長さが所定の長さとなるように制限される。
【００２２】
このように、蓋ハウジング３が開いた状態では、各作動棒２１Ａ、２１Ｂの下端が蓋ハウジング３の下方へ若干延出しており、この状態から蓋ハウジング３を閉じる（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを閉じる）ことにより、作動棒２１Ａ、２１Ｂの下端が滅菌器本体２の上壁２Ａに当接してコイルバネ２２Ａ、２２Ｂに抗して押し上げられ、図１６に点線で示すように、作動棒２１Ａが閉蓋検出スイッチ７Ａの板状作動体７Ａ１を矢印Ｙ方向へ押すと共に、作動棒２１Ｂが閉蓋検出スイッチ７Ｂの板状作動体７Ｂ１を矢印Ｗ方向へ押す。閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂのそれぞれの作動体７Ａ１、７Ｂ１が押されることによって（作動体７Ａ１、７Ｂ１は１枚であるが、図７、図８、図１０には押されたときの作動状態を示すように複数段階に描いている）、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７ＢがＯＮ又はＯＦＦとなって閉蓋状態を検出し、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂが接続された蓋ハウジング３側の副制御部ＳＣが閉蓋状態であることを認識する。もし、何らかの原因によって、蓋ハウジング３が一方側へ傾いた状態であれば、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂの一つが正規の閉じた状態を検出しないので、その場合は副制御部ＳＣの動作に基づき、滅菌器本体２側の主制御部ＭＣが高圧蒸気滅菌器１の運転を開始しないように制御する。
【００２３】
このように、蓋ハウジング３が正規の状態に閉じる（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを密閉する）ことによって、作動棒２１Ａ、２１Ｂが押し上げられて、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７ＢがＯＮ又はＯＦＦとなって閉蓋状態を検出する動作が安定することが重要である。このため、蓋ハウジング３の開閉に伴う作動棒２１Ａ、２１Ｂの上下動がスムースに行われるようにするために、作動棒２１Ａ、２１Ｂの直径よりも、左側の一対の孔Ｐ１１とＰ１２の直径と、右側の一対の孔Ｐ２１、Ｐ２２の直径が若干大である構成によって、作動棒２１Ａ、２１Ｂの上下動がスムースに行われるようにしている。実施例では、孔Ｐ１１とＰ１２の直径と、右側の一対の孔Ｐ２１、Ｐ２２の直径は、それぞれ５．２ｍｍであり、作動棒２１Ａ、２１Ｂの直径は４．９ｍｍであり、直径で０．３ｍｍの差を持たせている。
【００２４】
この場合、左側の一対の孔Ｐ１１の中心とＰ１２の中心が同一軸線上に形成されている場合は、蓋ハウジング３が閉じることによって作動棒２１Ａが押し上げられたとき、作動棒２１Ａが閉蓋検出スイッチ７Ａの作動体７Ａ１を押す際に、上記の直径での０．３ｍｍの差によって作動棒２１Ａが逃げる（閉蓋検出スイッチ７Ａから遠ざかる）。閉蓋検出スイッチ７Ａは、それぞれ部品の寸法誤差や組み立て誤差によって、作動体７Ａ１が押されたときのＯＮ又はＯＦＦする時点が異なる。例えば、一つの閉蓋検出スイッチ７Ａにおいては、作動体７Ａ１がスイッチをＯＮ又はＯＦＦする時点に対して、他の閉蓋検出スイッチ７Ａでは、作動体７Ａ１がスイッチをＯＮ又はＯＦＦする時点が０．８ｍｍずれる状態である。即ち、一つの閉蓋検出スイッチ７Ａに対して他の閉蓋検出スイッチ７Ａでは、作動体７Ａ１が０．８ｍｍ多く押さなければスイッチがＯＮ又はＯＦＦしないか、作動体７Ａ１が押す範囲が０．８ｍｍ少ない状態でスイッチがＯＮ又はＯＦＦすることとなる。
【００２５】
この０．８ｍｍのずれがあることにより、上記の直径での０．３ｍｍの差によって作動棒２１Ａが逃げる（閉蓋検出スイッチ７Ａから遠ざかる）状態となると、閉蓋検出スイッチ７ＡごとにスイッチがＯＮ又はＯＦＦする時点が異なり、閉蓋検出スイッチ７ＡがＯＮ又はＯＦＦしない状態が発生する懸念が生じる。本発明では、これを防止するために、図１４及び図１６に示すように、左側の一対の孔Ｐ１１の中心とＰ１２の中心が同一軸線上ではなく、下方の孔Ｐ１１の中心（孔Ｐ１１の位置）に対し上方の孔Ｐ１２の中心（孔Ｐ１２の位置）が内側にＬＬだけ寄った位置（閉蓋検出スイッチ７Ａの作動体７Ａ１に近づく位置）であって、作動棒２１Ａは左側の一対の孔Ｐ１１とＰ１２を貫通して上下動可能である。これによって、図１６に示すように、下側の孔Ｐ１１では作動棒２１Ａの右側が孔Ｐ１１の右側で接触し、上側の孔Ｐ１２では作動棒２１Ａの左側が孔Ｐ１２の左側で接触した状態であって、作動棒２１Ａは支持基板１４の下辺１４Ｐと上辺１４Ｒに垂直状態に保持された状態である。
【００２６】
即ち、作動棒２１Ａは、上側の孔Ｐ１２では閉蓋検出スイッチ７Ａの作動体７Ａ１から遠い方の面が孔Ｐ１２の壁と接触し（この接触は上下方向の線接触となる）、下側の孔Ｐ１１では作動体７Ａ１に近い方の面が孔Ｐ１１の壁と接触し（この接触は上下方向の線接触となる）、作動棒２１Ａは支持基板１４の下辺１４Ｐと上辺１４Ｒに垂直状態に保持された状態となる。
【００２７】
このため、蓋ハウジング３が閉じることによって作動棒２１Ａが押し上げられ、図１６に二点鎖線で示すように、作動棒２１Ａが閉蓋検出スイッチ７Ａの作動体７Ａ１を矢印Ｙ方向へ押す際も、作動棒２１Ａが逃げる（閉蓋検出スイッチ７Ａから遠ざかる）ことが抑制され、閉蓋検出スイッチ７ＡのＯＮ又はＯＦＦの動作時点が安定になる。
【００２８】
これは、右側の閉蓋検出スイッチ７Ｂについても同様のことが考慮されるため、同様の構成となっている。即ち、上記のように、０．８ｍｍのずれがあることにより、上記の直径での０．３ｍｍの差によって作動棒２１Ｂが逃げる（閉蓋検出スイッチ７Ｂから遠ざかる）状態となると、閉蓋検出スイッチ７ＢごとにスイッチがＯＮ又はＯＦＦする時点が異なり、閉蓋検出スイッチ７ＢがＯＮ又はＯＦＦしない状態が発生する懸念が生じる。これを防止するために、図１４及び図１６に示すように、右側の一対の孔Ｐ２１の中心とＰ２２の中心が同一軸線上ではなく、下方の孔Ｐ２１の中心（孔Ｐ２１の位置）に対し上方の孔Ｐ２２の中心（孔Ｐ２２の位置）が内側にＬＬだけ寄った位置（閉蓋検出スイッチ７Ｂの作動体７Ｂ１に近づく位置）であって、作動棒２１Ｂは右側の一対の孔Ｐ２１とＰ２２を貫通して上下動可能である。この状態によって、図１６に示すように、下側の孔Ｐ２１では作動棒２１Ｂの左側が孔Ｐ２１の左側で接触し、上側の孔Ｐ２２では作動棒２１Ｂの右側が孔Ｐ２２の右側で接触した状態であって、作動棒２１Ｂは支持基板１４の下辺１４Ｐと上辺１４Ｒに垂直状態に保持された状態である。
【００２９】
即ち、作動棒２１Ｂは、上側の孔Ｐ２２では閉蓋検出スイッチ７Ｂの作動体７Ｂ１から遠い方の面が孔Ｐ２２の壁と接触し（この接触は上下方向の線接触となる）、下側の孔Ｐ２１では作動体７Ｂ１に近い方の面が孔Ｐ２１の壁と接触し（この接触は上下方向の線接触となる）、作動棒２１Ｂは支持基板１４の下辺１４Ｐと上辺１４Ｒに垂直状態に保持された状態となる。
【００３０】
このため、蓋ハウジング３が閉じることによって作動棒２１Ｂが押し上げられ、図１６に二点鎖線で示すように、作動棒２１Ｂが閉蓋検出スイッチ７Ｂの作動体７Ｂ１を矢印Ｗ方向へ押す際も、作動棒２１Ｂが逃げる（閉蓋検出スイッチ７Ｂから遠ざかる）ことが抑制され、閉蓋検出スイッチ７ＢのＯＮ又はＯＦＦの動作時点が安定になる。
【００３１】
上記のように、コイルバネ１３のバネ力に抗して握り取っ手部３Ａと共に操作取っ手１２を手で握ることによって、蓋５のロック状態が外れるため、高圧蒸気滅菌器１の運転中に、この操作がなされるとチャンバー４内の高圧蒸気が漏れて危険である。このため、高圧蒸気滅菌器１の運転中は、操作取っ手１２が前方に移動できないように、副制御部ＳＣの動作に基づき作動するよう、操作取っ手１２のロック装置としてソレノイド式ロック装置２４を蓋ハウジング３内に設けている。図７乃至図１０に示すように、ソレノイド式ロック装置２４は、支持基板１４の下辺１４Ｐに取り付けたソレノイド２５と、ソレノイド２５の通電のＯＮ又はＯＦＦによって長く突出するプランジャ２６を備える。プランジャ２６の水平方向の作動の安定化と、取っ手ロック状態の安定保持ために、常時、支持基板１４から立ち上がる支持辺１４Ａの孔１４Ｂを貫通した状態であり、ソレノイド２５のＯＮ又はＯＦＦによって突出したプランジャ２６が、操作取っ手１２と一体である作用部１７の一部に形成した垂下辺２７の孔２７Ａを貫通する。このため、操作取っ手１２の握り操作を行なっても、操作取っ手１２と作用部１７を前方へ引くことができず、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂの爪部１０Ａ１、１０Ｂ１が蓋５の係止部１１、１１に係止しているロック状態を外すことができない構成である。
【００３２】
一つの方法として、ソレノイド２５は、非通電（ＯＦＦ）によってプランジャ２６を退避させて、操作取っ手１２を握ることによって、蓋ハウジング３を開く（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを開く）ことができる非ロック状態とし、通電（ＯＮ）によってプランジャ２６を突出させて、上記のように操作取っ手１２をロック状態に拘束して、蓋ハウジング３を開くことができない状態（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを閉じた状態）とするように制御することができる。この場合、高圧蒸気滅菌器１の電源スイッチのＯＮ状態において、チャンバー４内の温度と圧力が低下した安全状態であれば、主制御部ＭＣに基づきソレノイド２５を非通電（ＯＦＦ）として非ロック状態とし、高圧蒸気滅菌器１の運転中はソレノイド２５を通電（ＯＮ）としてロック状態とする。そして、上記のように、滅菌動作を行い所定の運転モードの終了によってチャンバー４内の温度と圧力が低下した安全状態において、主制御部ＭＣに基づき、ソレノイド２５を非通電（ＯＦＦ）して、蓋ハウジング３を開く（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを開く）ことができる非ロック状態となる。また、高圧蒸気滅菌器１の運転中の停電や電源スイッチのＯＦＦ等に基づく電源ＯＦＦの際には、ソレノイドが非通電（ＯＦＦ）となるため、操作取っ手１２がロック状態で拘束されることはない。
【００３３】
図１及び図１１に示すように、蓋ハウジング３の前部には、高圧蒸気滅菌器１の動作条件や動作モードを設定する設定部３１と、動作条件や動作モードを表示する表示部３２と、スピーカＳＰ等を備えた操作部３０が設けられている。表示部３２は、温度表示部３２Ａと、時間表示部３２Ｂと、コース（動作モード）表示部３２Ｃと、プロセス表示部３２Ｄを備えている。設定部３１は、時刻設定部３１Ａ、予約設定部３１Ｂ、コース選択部３１Ｃ、設定確認部３１Ｄ、スタート部３１Ｅ、ストップ部３１Ｆ、温度や時間の設定値のアップダウン部３１Ｇ等を備えている。コース選択部３１ＣのＯＮごとにコース（動作モード）表示部３２Ｃの各コースの左側のＬＥＤ３２Ｃ１の点灯位置が切り替わり、選択したコースを表示すると共に、プロセス表示部３２Ｄの各ＬＥＤ３２Ｄ１の点灯位置が切り替わって、選択したコースのプロセスが表示される。設定部３１と表示部３２は、副制御部ＳＣに接続されてデータ（情報又は信号）の授受を行ない、主制御部ＭＣの制御の下で副制御部ＳＣとのデータ（情報又は信号）の授受によって、設定部３１の操作に基づき表示部３２が動作する。
【００３４】
滅菌器本体２は、底部４隅にキャスタ３３を備え、前面左側部には排気容器３４を前面から着脱自在に収納し、前面右側部には針式表示の圧力計３５を備えている。図４は配管系統図であり、チャンバー４の内底部に蒸気発生手段として、水槽３７と、水槽３７内の水中に配置したシーズヒータ等のヒータ３６を備え、チャンバー４の側面には、圧力安全弁３８、圧力計３５に連結した圧力抜きパイプ３９、途中に電磁弁式の排気バルブ４０を備え先端を排気容器３４内の水中に開放した排気パイプ４１、真空破壊弁４２とディジタル式圧力センサ４３を接続した導出パイプ４４等が接続されている。排気パイプ４１と導出パイプ４４の入口付近とチャンバー４の中間高さ位置には、それぞれ温度センサ４５、４６、４７が接続されている。
【００３５】
チャンバー４の底面には、途中に排水電磁弁４８と手動式排水弁４９を直列に連結し、先端を排気容器３４の下方において滅菌器本体２の前面に開放した排水管５０を連結している。手動式排水弁４９はハンドル５２の回動操作によりバルブ開閉を行うものであり、主制御部ＭＣによって制御されるソレノイド式プランジャ５１によってハンドル５２の回動操作が可能状態と不可能状態に制御される。
【００３６】
図４及び図１２に示すように、主制御部ＭＣは、マイクロコンピュータ等にて構成された制御手段であり、マイクロコンピュータ等にて構成された副制御部ＳＣとのデータ（情報又は信号）の授受や、ディジタル式圧力センサ４３、温度センサ４５、４６、４７からのデータ（情報又は信号）に基づいて、ヒータ３６、排気バルブ４０、排水電磁弁４８、ソレノイド式プランジャ５１等への通電制御を予め設定した所定のシーケンスに従って行うものである。副制御部ＳＣには、設定部３１と閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂのデータ（情報又は信号）が入力し、表示部３２等を制御する。
【００３７】
次に、高圧蒸気滅菌器１の滅菌動作の一つについて説明する。図５には高圧蒸気滅菌器１の動作工程を示しており、これを参照して動作を説明する。上記のように、電源スイッチのＯＮによって、操作取っ手１２は、ソレノイド２５によりプランジャ２６が退避した非ロック状態となり、上記のように操作取っ手１２を握ることにより、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂが外側に向けて回動して、蓋ハウジング３を開く（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを開く）ことができる状態となる。この状態で、操作取っ手１２を握って蓋ハウジング３を開き、チャンバー４の上面開口４Ａから所定量の水を水槽３７内に注入した後、チャンバー４内にダーラム管等の被滅菌物を収納して、蓋ハウジング３を閉じる（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを閉じる）。
【００３８】
蓋ハウジング３を閉じる（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを閉じる）ことによって、上記のように、ロックアーム１０Ａ、１０Ｂがコイルバネ１９によって復帰し、爪部１０Ａ１、１０Ｂ１が蓋５の係止部１１、１１の上に係止する状態となる。これと共に、作動棒２１Ａ、２１Ｂが押し上げられることによって、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂのそれぞれの作動体７Ａ１、７Ｂ１が押され、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７ＢがＯＮ又はＯＦＦへ切り替わり、そのデータ（情報又は信号）に基づき、副制御部ＳＣが閉蓋状態を検出する。
【００３９】
このように蓋ハウジング３が正規の閉じた状態（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを閉じた状態）によって、そのときの閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂの状態のデータ（情報又は信号）が副制御部ＳＣに入力し、副制御部ＳＣからのデータ（情報又は信号）に基づき主制御部ＭＣが、蓋ハウジング３が正規の閉じた状態（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを閉じた状態）であると判定し、スタート部３１Ｅを押すことにより、高圧蒸気滅菌器１の運転を開始できる状態となる。
【００４０】
このように高圧蒸気滅菌器１の運転を開始できる状態において、蓋ハウジング３の前部に設けた設定部３１を操作し、どのコースで滅菌するかの選択をコース選択部３１Ｃによって行ない、選択したコースに応じてコース（動作モード）表示部３２ＣのＬＥＤが点灯し、温度表示部３２Ａを見て、滅菌設定温度や排気温度等を変更したいときは、アップダウン部３１Ｇによって所定値に設定した後、ＯＫならば設定確認部３１ＤをＯＮする。
【００４１】
高圧蒸気滅菌器１の運転を開始すべく、スタート部３１Ｅを押してＯＮすることによって、ソレノイド２５を通電（ＯＮ）とし、上記のようにプランジャ２６が突出して、操作取っ手１２をロック状態に拘束する。これによって、図５に示すように時刻Ｔ１から滅菌工程が開始される。滅菌工程の開始によって、前記設定部３１の操作に基づく副制御部ＳＣからのデータ（情報又は信号）に基づき、主制御部ＭＣによって図５に示すように時刻Ｔ１から滅菌工程が開始され、リレーがＯＮ してヒータ３６へ通電する。
【００４２】
上記の場合、選択したコースを予約し、希望時刻に滅菌を開始する場合は、予約設定部３１ＢをＯＮして、時刻設定部３１ＡをＯＮして希望時刻をアップダウン部３１Ｇによって設定し、ＯＫならば設定確認部３１ＤをＯＮする。また、温度表示部３２Ａを見つつ、滅菌設定温度や排気温度等をアップダウン部３１Ｇによって設定した後、ＯＫならば設定確認部３１ＤをＯＮする。そして、高圧蒸気滅菌器１の運転を開始すべく、スタート部３１Ｅを押してＯＮして待機することとなる。
【００４３】
運転開始時、即ち、スタート部３１Ｅが押されてスタート信号が入力されたとき、これらの閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂの少なくとも一つが、上記のような正規の状態を検出していないときは、そのデータ（情報又は信号）が副制御部ＳＣに入力し、主制御部ＭＣが高圧蒸気滅菌器１の運転を開始しないように制御すると共に、スピーカＳＰからの発音にて正規の状態でないことを音声合成手段によってスピーカＳＰから警告音声を発すると共に、滅菌工程は開始せず停止状態となる。これらの閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂの状態の検出方式の一つとして、副制御部ＳＣからこれらのスイッチへ発せられるチェックデータ（情報又は信号）の応答によって確認される方式がある。
【００４４】
上記の滅菌工程の開始によって、ヒータ３６によって水槽３７内の水が加熱され、チャンバー４内に水蒸気を発生し、主制御部ＭＣによって、温度センサ４０の検出に基づきチャンバー４内の空気や水分を排気バルブ４０から外部に排出する動作を繰り返し行い、チャンバー４内の温度が予め設定した沸点に所定回数到達するすると、排気バルブ４０を閉じて空気抜き工程を終了して加熱工程に移行する。
【００４５】
この加熱工程にてチャンバー４内の温度が滅菌設定温度に到達すると滅菌工程に移行し、主制御部ＭＣによって、ヒータ３６へ通電をＯＮ−ＯＦＦ制御して滅菌動作を行い、時刻Ｔ２で滅菌設定時間が終了するとリレーをＯＦＦしてヒータ３６へ通電ＯＦＦする。これと共に主制御部ＭＣによって、排気バルブ４０を開いて冷却工程に移行し、例えば時刻Ｔ３にて圧力センサ４３にて検出するチャンバー４内の圧力が所定の安全な圧力である大気圧に低下すると、ソレノイド２５を非通電（ＯＦＦ）して、上記のようにプランジャ２６が退避して、操作取っ手１２を非ロック状態とし、操作取っ手１２を握って蓋ハウジング３を開く（蓋５がチャンバー４の上面開口４Ａを開く）ことができる状態となる。
【００４６】
上記の構成において、チャンバー４内が大気圧を超えている場合は、プランジャ５１によってハンドル５２の回動操作を不可能状態に制御して、排水弁４９の開閉操作を阻止するため、誤ってハンドル５２が回動操作されて排水弁４９が開くことによる高温高圧蒸気の噴出を防止している。また、主制御部ＭＣによって、チャンバー４内が大気圧を超えている場合は、排水電磁弁４８を閉じるように制御するため、チャンバー４内を加圧している時に排水管５０が開放されることがなく、安定且つ安全な動作が得られるものとなる。
【００４７】
上記のように、閉蓋検出スイッチ７を設けて、このスイッチ７によって蓋ハウジング３が正規の閉じた状態にない場合には、高圧蒸気滅菌器１の運転を開始しないため、安全性である。
【００４８】
また、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂを左右２箇所に設けるため、蓋ハウジング３が偏って閉じられる等、正規の閉じられ方をしていない場合には、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂの一方によってその状態を検出できるため、運転開始時の安全確保が更に向上したものとなる。
【００４９】
また、運転中は操作取っ手１２を握っても前方に移動できないように保持するソレノイド式ロック装置２４の作用によって、運転中に誤って蓋が開かれることにより、使用者が火傷等の損傷を受けることがないような安全性の向上が図られている。
【００５０】
また、滅菌器本体２に設けた主制御部ＭＣの統括制御の下で、蓋ハウジング３に設けた操作部３０の制御と、閉蓋検出スイッチ７Ａ、７Ｂの動作検知と、ソレノイド２５の制御を副制御部ＳＣで行う分担制御方式が採用できるため、蓋ハウジング３に動作モード等の設定部３１と動作モード等の表示部３２を備えた操作部３０を配置して、操作性の向上等を図る構成を採用することに適したものとなる。
【００５１】
更に、滅菌器本体２側の主制御部ＭＣと蓋ハウジング３側の副制御部ＳＣは、マイクロコンピュータ制御方式によるものであり、実施例では６本のライン数で結合されるように、ライン数が限られた本数で達成できるものとなり、配線が簡素化され、組み立てし易いものとなる。
【００５２】
上記のように、主制御部ＭＣは、副制御部ＳＣとのデータ（情報又は信号）の授受や、圧力センサ４３、温度センサ４５、４６、４７からのデータ（情報又は信号）に基づいて、ヒータ３６や排気バルブ４０等への通電制御を予め設定した所定のシーケンスに従って行うものであるため、主制御部ＭＣは、副制御部ＳＣとのデータ（情報又は信号）の授受や、圧力センサ４３、温度センサ４５、４６、４７からの異常データ（情報又は信号）に基づき警告モードとなり、これをスピーカＳＰからの発音にて警告する。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は上記実施例に示した構成に限定されず、種々の形態の高圧蒸気滅菌器に適用できるものであり、本発明の技術範囲において種々の形態を包含するものである。
【符号の説明】
【００５４】
１・・・・・高圧蒸気滅菌器
２・・・・・滅菌器本体
２Ａ・・・・滅菌器本体の上壁
３・・・・・蓋ハウジング
３Ａ・・・・握り取っ手部
４・・・・・チャンバー
４Ａ・・・・チャンバーの上面開口
５・・・・・蓋
７・・・・・閉蓋検出スイッチ
７Ａ、７Ｂ・・・閉蓋検出スイッチ
７Ａ１、７Ｂ１・・・閉蓋検出スイッチの作動体
８・・・・・軸
９・・・・・支持部
１０・・・・ロックアーム
１０Ａ、１０Ｂ・・・ロックアーム
１０Ａ１、１０Ｂ１・・・ロックアームの爪部
１０Ａ３、１０Ｂ３・・・ロックアームの係止部
１１・・・・係止部
１２・・・・操作取っ手
１３・・・・コイルバネ
１４・・・・支持基板
１４Ｐ・・・下辺（底壁）
１４Ｑ・・・縦壁（背壁）
１４Ｒ・・・上辺（上壁）
１５・・・・長孔
１６・・・・ガイドピン
１７・・・・作用部
１７Ａ、１７Ｂ・・・・作用腕
１８・・・・ヒンジ部
１９・・・・コイルバネ
２０・・・・保持部材
２０Ａ・・・排水孔
２１Ａ、２１Ｂ・・・・作動棒
２２Ａ、２２Ｂ・・・・コイルバネ
２３Ａ、２３Ｂ・・・・ストッパ
２４・・・・ソレノイド式ロック装置
２５・・・・ソレノイド
２６・・・・プランジャ
２７・・・・垂下辺
２７Ａ・・・垂下辺の孔
３０・・・・操作部
３１・・・・設定部
３２・・・・表示部
３３・・・・キャスタ
３４・・・・排気容器
３５・・・・圧力計
３６・・・・ヒータ
３７・・・・水槽
３８・・・・圧力安弁
３９・・・・圧力抜きパイプ
４０・・・・排気バルブ
４１・・・・排気パイプ
４２・・・・真空破壊弁
４３・・・・ディジタル式圧力センサ
４５、４６、４７・・・・温度センサ
４８・・・・排水電磁弁
４９・・・・手動式排水弁
５０・・・・排水管
ＬＫ・・・・ロック手段
ＭＣ・・・・主制御部
ＳＣ・・・・副制御部
ＳＰ・・・・スピーカ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
滅菌器本体内に設けた上面開口のチャンバーと、前記滅菌器本体の上部に開閉自在にヒンジ部で支持された蓋ハウジングに前記チャンバーの上面開口を密閉する蓋を備え、前記滅菌器本体に対して前記蓋ハウジングが閉じることによって上方へ移動する作動棒によって閉蓋状態を検出するようスイッチ動作する左右配置の閉蓋検出スイッチを備え、前記高圧蒸気滅菌器の運転開始時に前記閉蓋検出スイッチの全てが検出していないときは運転を開始しないように制御する制御部を備え、前記チャンバー内に収納された被滅菌物を高圧蒸気下で滅菌する高圧蒸気滅菌器において、前記蓋ハウジングの前部に縦壁から平行に延びた下辺及び上辺を形成した支持基板が設けられ、前記各閉蓋検出スイッチは前記支持基板の上辺上に左右配置され、前記作動棒は前記各閉蓋検出スイッチのそれぞれの作動体に対応して前記支持基板の上辺及び下辺の孔に挿通状態に配置されコイルバネによって前記蓋ハウジングの下方へ延出する状態に付勢され、前記各作動棒は、前記上辺の孔では対応する前記閉蓋検出スイッチの作動体から遠い方の面がこの孔の壁と接触すると共に、前記下辺の孔では前記作動体に近い方の面がこの孔の壁と接触し、前記各作動棒が前記上辺及び前記下辺に垂直状態に保持される状態に前記上辺及び前記下辺の孔位置を設定したことを特徴とする高圧蒸気滅菌器。
【請求項１】
滅菌器本体内に設けた上面開口のチャンバーと、前記滅菌器本体の上部に開閉自在にヒンジ部で支持された蓋ハウジングに前記チャンバーの上面開口を密閉する蓋を備え、前記滅菌器本体に対して前記蓋ハウジングが閉じることによって上方へ移動する作動棒によって閉蓋状態を検出するようスイッチ動作する左右配置の閉蓋検出スイッチを備え、前記高圧蒸気滅菌器の運転開始時に前記閉蓋検出スイッチの全てが検出していないときは運転を開始しないように制御する制御部を備え、前記チャンバー内に収納された被滅菌物を高圧蒸気下で滅菌する高圧蒸気滅菌器において、前記蓋ハウジングの前部に縦壁から平行に延びた下辺及び上辺を形成した支持基板が設けられ、前記各閉蓋検出スイッチは前記支持基板の上辺上に左右配置され、前記作動棒は前記各閉蓋検出スイッチのそれぞれの作動体に対応して前記支持基板の上辺及び下辺の孔に挿通状態に配置されコイルバネによって前記蓋ハウジングの下方へ延出する状態に付勢され、前記各作動棒は、前記上辺の孔では対応する前記閉蓋検出スイッチの作動体から遠い方の面がこの孔の壁と接触すると共に、前記下辺の孔では前記作動体に近い方の面がこの孔の壁と接触し、前記各作動棒が前記上辺及び前記下辺に垂直状態に保持される状態に前記上辺及び前記下辺の孔位置を設定したことを特徴とする高圧蒸気滅菌器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１１−７２５０７（Ｐ２０１１−７２５０７Ａ）
【公開日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２２６４６７（Ｐ２００９−２２６４６７）
【出願日】平成２１年９月３０日（２００９．９．３０）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【出願人】（３０２０７１０９２）テガ三洋工業株式会社 (244)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月３０日（２００９．９．３０）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【出願人】（３０２０７１０９２）テガ三洋工業株式会社 (244)
【Ｆターム（参考）】
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