２連式吐出器
【課題】着脱が容易であり、かつ耐久性に優れたキャップを備えた２連式吐出器を提供する。
【解決手段】２連式吐出器１は、種類の異なる内容物をそれぞれ充填した２つの容器７、８を保持するカバー３と、ポンプ９、１０と、内容物をそれぞれ個別に排出する注出ノズル１１と、その先端部分に着脱自在に適合するキャップ１７とを備える。キャップ１７は、本体部分と、これに一体連結し該注出ノズル１７の両側外側壁に沿って伸延する一対のアーム部材からなり、この先端側から後端側に向けて注出ノズル１１の軸心に沿って開口する長孔を設け、注出ノズル１１の外側壁に、各長孔２７に嵌まり込み、注出ノズル１１の軸心に沿ってスライド可能に抜け止め保持する軸部を設け、位置決めされた該軸部２５を基点として、アーム部材２３の回動にて係合凹部と係合してその回動姿勢をそのまま維持する係合凸部を設けてなる。
【解決手段】２連式吐出器１は、種類の異なる内容物をそれぞれ充填した２つの容器７、８を保持するカバー３と、ポンプ９、１０と、内容物をそれぞれ個別に排出する注出ノズル１１と、その先端部分に着脱自在に適合するキャップ１７とを備える。キャップ１７は、本体部分と、これに一体連結し該注出ノズル１７の両側外側壁に沿って伸延する一対のアーム部材からなり、この先端側から後端側に向けて注出ノズル１１の軸心に沿って開口する長孔を設け、注出ノズル１１の外側壁に、各長孔２７に嵌まり込み、注出ノズル１１の軸心に沿ってスライド可能に抜け止め保持する軸部を設け、位置決めされた該軸部２５を基点として、アーム部材２３の回動にて係合凹部と係合してその回動姿勢をそのまま維持する係合凸部を設けてなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、種類の異なる内容物をそれぞれ個別に注出ノズルから排出する２連式吐出器に関し、特に、かかる注出ノズルの先端部分に着脱自在に適合して該注出ノズルの送給経路を閉塞するキャップを設けてなる２連式吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、化粧料、特にヘアーカラーリング剤においては組成の異なる２種類の内容物を使用直前に混合して使用するものが多数流通している。このような２種類の内容物を注出する装置としては、特許文献１に開示されているように、それぞれの内容物をそれぞれ個別の容器に充填し、各容器の口部にポンプ装置の吸引口を接続し該ポンプ装置を手動により駆動することで各容器から同時に内容物を吸引、加圧及び圧送し、圧送された各内容物を注出ノズルを介して外界に向けて排出する２連式の吐出器が知られている。
【０００３】
また、使用後に注出ノズルの開口部を介して容器内の内容物が周囲の空気に曝され、該内容物が酸化又は固化するのを防止すべく、特許文献２には、注出ノズルの先端部分に、該注出ノズルの送給経路を閉塞するキャップが設けられたポンプ式液体注出容器が記載されている。このようなキャップは、蓋部を、注出ノズルの先端部分に嵌着された筒体にヒンジ部を介して開閉自在に設けてなる、いわゆるヒンジキャップであり、構造が単純で安価に製作することができることから広く使用されている。
【特許文献１】特開２００７−１３７４６６号公報
【特許文献２】特開２００１−２７８３１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、化粧料等に用いる２連式吐出器の注出ノズルのように、その外径が比較的小さい場合は、キャップ自体のサイズも小さくなり、それに伴い開蓋用の指掛けも小さくなる。その結果、蓋部を開放する際に十分な指掛けを確保することができないとともに、かかる指掛けは、ヒンジ部に対向する位置にのみ設けられるものであり、蓋部の開放に際して、通常は親指又は人差し指の何れか一方の指しか用いることができないことから、蓋部の開放が困難になるという問題がある。さらに、蓋部を繰り返し開閉することによりヒンジ部が疲労し、かかるヒンジ部が早期に破損するおそれがある。
【０００５】
したがって、この発明は、これらの問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、着脱が容易であり、かつ耐久性に優れたキャップを備えた２連式吐出器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の目的を達成するため、この発明は、種類の異なる内容物をそれぞれ充填した２つの容器に連通し、該容器内の内容物を吸引、加圧、圧送するポンプと、該ポンプにより圧送された内容物をそれぞれ個別に外界へ向けて排出する注出ノズルと、この注出ノズルの先端部分に着脱自在に適合して該注出ノズルの送給経路を閉塞するキャップとを備えた２連式吐出器であって、前記キャップは、前記注出ノズルの先端部分に適合する凹所を備えた本体部分と、この本体部分に一体連結し該注出ノズルの両側外側壁に沿って伸延する一対のアーム部材からなり、前記アーム部材のそれぞれに、その先端側から後端側に向けて前記注出ノズルの軸心に沿って開口する長孔を設け、前記注出ノズルの外側壁に、各長孔に嵌まり込みその誘導下に前記アーム部材を、前記本体部分とともに前記注出ノズルの軸心に沿ってスライド可能に抜け止め保持する軸部を設け、前記長孔に、該長孔の後端域でその開口幅を局所的に狭める狭窄部位を形成し、該狭窄部位での前記軸部の強制的な通過によって該軸部の位置決めを行い、位置決めされた該軸部を基点として前記アーム部材を回動可能に保持する位置決め突起を設け、少なくとも一方の前記アーム部材の内側壁に係合凹部を設け、前記注出ノズルの外側壁に、前記位置決め突起により位置決めされた前記軸部を基点とした前記アーム部材の回動にて前記係合凹部と係合してその回動姿勢をそのまま維持する係合凸部を設けたことを特徴とする２連式吐出器である。かかる構成を採用することにより、キャップの本体部分の外側壁を指で把持し、該本体部分とともにアーム部材を注出ノズルに対して該アーム部材の先端側に引っ張ると、アーム部材は、長孔を介して注出ノズルの軸部に誘導され、これら本体部分及びアーム部材は、上記先端側にスライドし、注出ノズルの送給経路は開放される。さらに注出ノズルの軸部が、長孔の後端域に形成された位置決め突起を強制的に通過することより、アーム部材とともに本体部分は位置決めされ、注出ノズルの送給経路は開放されたまま保持される。さらに、かかる位置決め突起により位置決めされた軸部を基点としてアーム部材を回動させることにより、注出ノズルから排出された内容物の排出経路を確保することが可能となる。さらに、アーム部材の係合凹部と、注出ノズルの係合凸部とを係合させることにより、位置決め突起に保持された軸部を基点として回動するアーム部材の回動姿勢は保持される。一方、注出ノズルの送給経路が開放保持された状態から、キャップを注出ノズルに対して該アーム部材の後端側に押し込むと、位置決め突起により位置決めされた軸部は、その位置決めから解除され、アーム部材は、長孔を介して注出ノズルの軸部に誘導され、これら本体部分及びアーム部材は、上記後端側にスライドし、本体部分の凹所が注出ノズルの先端部分に適合し、注出ノズルの送給経路は閉塞される。なお、ここでいうアーム部材の「先端側」とは、アーム部材の、本体部分に連結される側を指し、アーム部材の「後端側」とは、アーム部材の、本体部分から離間する側、すなわち末端側を指すものとする。また、「長孔の後端域」とは、長孔の、アーム部材の後端側寄りの領域を指すものとする。
【０００７】
さらに、長孔に、該長孔の前端域でその開口幅を局所的に狭める狭窄部位を形成し、該狭窄部位での軸部の強制的な通過によって、本体部分の凹所と注出ノズルの先端部分とが適合し注出ノズルの送給経路が閉塞した状態にて該軸部を係止する係止突起を設けることが好ましい。なお、ここでいう「長孔の前端域」とは、長孔の、アーム部材の前端側寄りの領域を指すものとする。
【０００８】
さらに、係合凸部は、注出ノズルの外側壁にドーム状に突出形成されていることが好ましい。
【０００９】
さらに、係合凸部を、軸部と同一軸線上に配設し、アーム部材の内側壁に、長孔から後方に延び、アーム部材を注出ノズルに対してスライドさせた際に係合凸部を通過させる通路を設けることが好ましい。
【００１０】
しかも、本体部分は、その外側壁上に外方へ向けて突出する指掛け部を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、キャップを着脱する際にキャップの本体部分の外側壁を複数本の指で把持することができ、また、キャップと注出ノズルとは、アーム部材の長孔及び注出ノズルの軸部を介して連結されていることから、着脱が容易であり、かつ耐久性に優れたキャップを備えた２連式吐出器を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態を詳細に説明する。ここに、図１は、この発明に従う代表的な２連式吐出器を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は上面図であり、図２（ａ）〜（ｃ）は、図１（ａ）〜（ｃ）に示すキャップの拡大図であり、図３（ａ）、（ｂ）は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すキャップの動作を説明するための図であり、図４は、注出ノズル及びキャップの分解斜視図であり、図５は、図１（ｃ）のＡ−Ａ線に沿う断面図であり、図６は、図５のＢ−Ｂ線に沿う断面図であり、図７は、図５のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【００１３】
図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、この２連式吐出器1は、カバー３と、カバー３の外側上部に嵌め込まれたホルダー５とを有する。カバー３内には、種類の異なる内容物がそれぞれ充填された２つの容器７、８及び該容器７、８内の内容物を吸引、加圧、圧送する、並列配置された２つのポンプ９、１０が収容されている。また、ポンプ９、１０の吐出側には、ポンプ９、１０により圧送された内容物をそれぞれ個別に外界へ向けて排出する注出ノズル１１が配設されており、この注出ノズル１１は、上記ポンプ９、１０を手動にて駆動する際に握るレバー１３に穿設された開口部１５を通って外方に延びる。さらに、注出ノズル１１の先端部分には、かかる先端部分に着脱自在に適合して、該注出ノズル１１の送給経路を閉塞するキャップ１７が設けられている。
【００１４】
このキャップ１７は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、注出ノズル１１の先端部分に適合する、すなわち注出ノズル１１の先端部分を覆うように嵌められる凹所１９を備える本体部分２１と、この本体部分２１に一体連結し、注出ノズル１１の両側壁面に沿って伸延する一対のアーム部材２３とからなる。
【００１５】
それぞれのアーム部材２３には、その先端側（図２（ａ）では上側）から後端側（図２（ａ）では下側）に注出ノズル１１の軸心ｘに沿って開口するとともにアーム部材２３内で終端し、注出ノズル１１の外側壁に設けられた軸部２５と係合する長孔２７が形成されている。
【００１６】
また、長孔２７の後端域（長孔２７の後端側の領域）には、長孔２７の開口幅Ｗが軸部２５の直径Ｄよりも狭い狭窄部位を形成し、軸部２５の位置決めを行う位置決め突起２９、３１が設けられている。図３（ａ）に示すように、図２（ａ）に示す状態から注出ノズル１１に対してキャップ１７を矢印α方向に引き上げ、後端域の狭窄部位が軸部２５に達したとき、かかる突起２９、３１は若干の弾性変形が可能であり、軸部２５は、狭窄部位を通過して長孔２７の後端部３３（後方停止端）に当接して停止する。軸部２５が停止した後には、軸部２５は突起２９、３１と後端部３３との間に回動可能に保持される。これにより、図３（ｂ）に示すように、キャップ１７は、軸部２５を基点として前後方向に（図では後方（矢印β方向）に回動した状態を示す）回動可能となる。
【００１７】
一方、図２（ａ）に示すように、長孔２７の前端域（長孔２７の前端側の領域）には、長孔２７の開口幅Ｗが軸部２５の直径Ｄよりも狭い狭窄部位を形成し、該狭窄部位での軸部２５の強制的な通過によって、本体部分２１の凹所１９と注出ノズル１１の先端部分とが適合し、すなわち本体部分２１の凹所１９の内のりが注出ノズル１１の先端部分の大きさと略一致し注出ノズル１１の送給経路が閉塞した状態にて軸部２５を係止する係止突起３５、３７が設けられている。図３（ａ）に示す状態から注出ノズル１１に対してキャップ１７を図３（ａ）に示す矢印γ方向に押し込み、前端域の狭窄部位が軸部２５に達したとき、かかる突起３５、３７は若干の弾性変形が可能であり、軸部２５は、狭窄部位を通過して長孔２７の前端部３９（前方停止端）に当接して停止する。これにより、キャップ１７は、その本体部分２１の凹所１９が注出ノズル１１の先端部分に適合した状態にて保持される。
【００１８】
また、図２（ｂ）に示すようにアーム部材２３の内側壁（注出ノズル１１の外側壁に面する側壁）には、係合凹部４１が設けられており、注出ノズル１１の外側壁には、長孔２７の後端域に位置決めされた軸部２５を基点としてアーム部材２３を回動させた際に、図３（ｂ）に示すように、係合凹部４１と係合してその回動姿勢を維持する係合凸部４３が設けられている。すなわち、アーム部材２３の内側壁に係合凹部４１を設け、軸部２５が長孔２７の後端部３３と突起２９、３１との間に回動可能に支持された状態（図３（ａ）に示す状態）にて、かかる係合凹部４１の回動軌跡Ｔ（図３（ａ）参照）上に該係合凹部４１と係合する係合凸部４３を設けている。さらに、かかる係合凸部４３は、図２（ｂ）に示すように、注出ノズル１１の外側壁に突出形成されたドーム状の形状を有している。さらに、係合凸部４３は、軸部２５と同一軸線上、すなわち、図２（ａ）に示すように、キャップ１７の凹所１９を注出ノズル１１の先端部分に適合させた状態にて、係合凸部４３と軸部２５とが注出ノズル１１の軸心ｘに平行に沿う同一の軸線ｘ１上に存在するよう配置されている。
【００１９】
さらに、図４に示すように、アーム部材２３の後端側の内側壁には、注出ノズル１１に対してキャップ１７を引き上げたとき、係合凸部４３を通過させる通路として、係合凸部４３の直径以上の幅を有する溝４５が長孔２７の後端部３３から後方に向けて後端縁まで形成されている。なお、係合凸部４３を通過させる通路は、注出ノズル１１に対してキャップ１７を引き上げたとき、注出ノズル１１の軸部２５を通過させることなく、係合凸部４３のみを通過させることができればよいので、係合凸部４３の直径を軸部２５のそれよりも小さくする場合には、この図示例の溝４５に代えて、長孔２７から連続して後方に開口する貫通溝とすることもできる。
【００２０】
図１〜４に示すように、本体部分２１には、その外側壁上に左右外方へ突出し、キャップ１７を注出ノズル１１に対して引き上げる際に指を掛けることができる一対の指掛け部４７が形成されている。また、図示は省略するが、この指掛け部４７は、本体部分２１の外側壁から前後外方に突出させて設けても良く、本体部分２１の全周に亘って設けても良い。
【００２１】
次いで、この発明に適用可能なポンプについて以下説明する。前述のように、この２連式吐出器１は、種類の異なる内容物をそれぞれ充填した２つの容器７、８内と連通し、該容器７、８内の内容物を吸引、加圧、圧送する、並列配置された２つポンプ９、１０を備える。なお、各ポンプ９、１０及び容器７、８において、同一の構成を有するものには同一の符号を付して説明する。
【００２２】
図５及び６に示すように、各ポンプ９、１０は、外周面に容器７、８の口部７ａ、８ａが装着された外筒５０とその内周側に嵌め込まれた内筒５２とからなるシリンダ５３と、シリンダ５３内に摺動可能に配されたピストン５５と、シリンダ５３に対してピストン５５をポンプ９、１０の軸心に沿って離間する方向に付勢する、すなわち、ピストン５５をシリンダ５３に対して上方に押し上げる付勢手段５７とを備えており、シリンダ５３内に配したピストン５５をレバー１３からの押し込み力および付勢手段５７からの抗力によって摺動させて、ピストン５５およびシリンダ５３間に形成されたポンプ室Ｓの容積を増減することにより容器７、８内の内容物の吸入および排出を行うものであり、シリンダ５３内でのピストン５５の押し込み動作は、このピストン５５がシリンダ５３の底部に当接することによって規制される。
【００２３】
シリンダ５３は、有底円筒状をなし、底部に形成された吸入口５９付近に吸入弁６１を有する。この吸入弁６１は、シリンダ５３の吸入口５９付近の内側壁に支持固定された環体６３とこの環体６３に弾性支持された弁体６５とから構成されており、各容器７、８内の内容物を吸引するときのみシリンダ５３の吸入口５９を開放し、ポンプ室Ｓと容器７、８内とを連通するものである。
【００２４】
ピストン５５は、円筒状のピストンロッド６７と該ピストンロッド６７に一体に成形された皿状のピストンヘッド６９とを有するピストン本体７１、前述のレバー１３からの押し込み力をピストンロッド６７に伝達する、内部に流体の流通路Ｐが形成された中空ステム７３、及び、中空ステム７３とピストン本体７１との間に配置され、ポンプ室Ｓの圧力と連動してシリンダ５３の内面に沿って摺動し、ピストンロッド６７の外周面に形成された流通孔７５を開閉する弁体７７を有する。ピストンロッド６７は、その上部にて中空ステム７３の内周面に形成された複数のリブに一体に固定されている。
【００２５】
付勢手段５７は、シリンダ５３の内周面に固定された第１支持体７９、中空ステム７３の外周面に固定された第２支持体８１、及び、これら支持体７９、８１間に配置されるとともにこれらを相互に離間する方向に付勢するコイル状のスプリング８３を備えてなる。また、第１支持体７９の下面は、レバー１３を開放した状態にて中空ステム７３の鍔部７３ａと当接し、ピストン５５がシリンダ５３から引き抜けないよう軸心方向の移動を規制する。
【００２６】
また、図７に示すように、ポンプ９、１０の排出口、すなわち中空ステム７３の排出口７３ｂには、ポンプ９、１０と注出ノズル１１との間を連結するジョイント８５が配設されている。ジョイント８５内部には、各中空ステム７３の排出口７３ｂから注出ノズル１１につながる２つの出側経路Ｐ１、Ｐ２が形成されている。さらに、注出ノズル１１内には、該注出ノズル１１内を軸心に沿って２分割し、２つの出側経路Ｐ１、Ｐ２を経た内容物を個別に通す通路を形成する仕切り板８７が設けられている。
【００２７】
かかる構成のポンプ９、１０を用いて容器７、８内の内容物を排出するには、ホルダー５に取り付けられたレバー１３の握り操作を行い、レバー１３の押圧部９０にてジョイント８５を介して中空ステム７３を下方に押し込めばよく、このようにすれば、ピストン本体７１がスプリング８３の付勢力に抗して下方にスライドする。その行き止まり状態で押し込みにかかる力を取り除くと、スプリング８３の復元力にてレバー１３はピストン本体７１とともに初期位置へと復帰し、この時、シリンダ５３内（ポンプ室Ｓ）が負圧となるため容器７、８内の内容物が吸入口５９を通ってシリンダ５３内へと吸引される。
【００２８】
レバー１３の握り操作により再びピストン本体７１を下方へスライドさせるとシリンダ５３内に存在する内容物は加圧されて、ピストンロッド６７の流通孔７５から中空ステム７３の内部通路Ｐを経て中空ステム７３の排出口７３ｂへと圧送されることとなり、圧送された内容物は各出側経路Ｐ１、Ｐ２を経て注出ノズル１１の先端からそれぞれ個別に外界へと排出される。
【００２９】
かかる実施例の２連式吐出器にあっては、キャップ１７の本体部分２１とともにアーム部材２３を上方（先端側）に引っ張ると、アーム部材２３は、長孔２７を介して注出ノズル１１の軸部２５に誘導され、これら本体部分２１及びアーム部材２３は、上記先端側にスライドし、注出ノズル１１の送給経路は開放される。さらに軸部２５の、長孔２７の後端域に形成された位置決め突起２９、３１の強制的な通過により、アーム部材２３は軸部２５を介して位置決めされ注出ノズル１１の送給経路は開放されたまま保持される。さらに、かかる突起２９、３１により位置決めされた軸部２５を基点としてアーム部材２３を回動させることにより、注出ノズル１１から排出される内容物の排出経路を確保することが可能となる。さらに、アーム部材２３の係合凹部４１と、注出ノズル１１の係合凸部４３を係合させることにより、位置決め突起２９、３１に保持された軸部２５を基点として回動するアーム部材２３は、吐出器１がどのような状態にあろうともその回動姿勢がそのまま維持される。
【００３０】
一方、注出ノズル１１の送給経路が開放保持された状態から、キャップ１７の本体部分２１とともにアーム部材２３を下方（後端側）に押し込むと、位置決め突起２９、３１により位置決めされた軸部２５は、その位置決めから解除され、アーム部材２３は、長孔２７を介して注出ノズル１１の軸部２５に誘導され、これら本体部分２１及びアーム部材２３は、上記後端側にスライドし、本体部分２１の凹所１９が注出ノズル１１の先端部分に適合し、注出ノズル１１の送給経路は閉塞される。
【００３１】
従って、この実施例の２連式吐出器によれば、キャップ１７を着脱する際に複数本の指でキャップ１７の外側壁を把持可能であることから、化粧料等に用いる２連式吐出器の注出ノズル１１のように、その外径が比較的小さく、キャップ１７自体のサイズが小さくなる場合でも、着脱を容易に行うことができる。また、ヒンジに代えて、アーム部材２３の長孔２７及び注出ノズル１１の軸部２５を介してキャップ１７と注出ノズル１１とを抜け止め可能に連結したことから、キャップ１７が注出ノズル１１から脱落することがなく、また特に繰り返し疲労する部位がないので耐久性に優れる。
【００３２】
さらに、この実施例の２連式吐出器によれば、長孔２７に、該長孔２７の前端域でその開口幅を局所的に狭める狭窄部位を形成し、該狭窄部位での軸部２５の強制的な通過によって、本体部分２１の凹所１９と注出ノズル１１の先端部分とが適合した状態にて該軸部２５を係止する係止突起３５、３７を設けたことから、かかる軸部２５と係止突起３５、３７との係合によりキャップ１７を注出ノズル１１に固定することができる。
【００３３】
さらに、この実施例の２連式吐出器によれば、係合凸部４３を、注出ノズル１１の外側壁にドーム状に突出形成したことから、係合凸部４３をアーム部材２３の係合凹部４１に滑らかに係合させることができる。
【００３４】
さらに、この実施例の２連式吐出器によれば、係合凸部４３を、軸部２５と同一軸線（ｘ１）上に配設し、アーム部材２３の内側壁に、長孔２７から後方に延び、アーム部材２３を注出ノズル１１に対してスライドさせた際に係合凸部４３を通過させる溝４５を形成したことから、キャップ１７を注出ノズル１１に対して注出ノズル１１の軸心ｘに沿って押し引きしても、係合凸部４３は長孔２７内に沿って移動するか、あるいは溝４５内を通過することから、係合凸部４３とアーム部材２３とが干渉することがなく、キャップ１７の押し引き動作を滑らかに行うことができる。
【００３５】
しかも、この実施例の２連式吐出器によれば、キャップ１７の本体部分２１の外側壁上に外方へ向けて突出する指掛け部４７を設けたことから、キャップ１７を注出ノズル１１に対して押し引きする際に確実に指を掛けることができ、一層容易にキャップ１７を注出ノズル１１に対して押し引きすることができる。
【００３６】
以上、図示例に基づき説明したが、この発明は上述の実施例に限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更することができるものであり、例えば、注出ノズル１１の断面形状は、円形や楕円形、矩形、多角形等でも良い。また、上述の実施例では、位置決め突起として２つの突起２９、３１を用いているが、軸部２５の位置決めを行い、位置決めされた軸部２５を基点としてアーム部材２３を回動可能に保持できれば、かかる突起は１つでもそれ以上でも良い。同様に、係止突起として２つの突起３５、３７を用いているが、本体部分２１の凹所１９と注出ノズル１１の先端部分とが適合し注出ノズル１１の送給経路が閉塞した状態にて軸部２５を係止できれば、かかる突起は１つでもそれ以上でも良い。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
この発明により、着脱が容易であり、かつ耐久性に優れたキャップを備えた２連式吐出器を提供することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明に従う代表的な２連式吐出器を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は上面図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、図１（ａ）〜（ｃ）に示すキャップの拡大図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すキャップの動作を説明するための図である。
【図４】注出ノズル及びキャップの分解斜視図である。
【図５】図１（ｃ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図７】図５のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ ２連式吐出器
３ カバー
５ ホルダー
７、８ 容器
９、１０ ポンプ
１１ 注出ノズル
１３ レバー
１７ キャップ
１９ 凹所
２１ 本体部分
２３ アーム部材
２５ 軸部
２７ 長孔２７
２９、３１ 位置決め突起
３３ 後端部
３５、３７ 係止突起
３９ 前端部
４１ 係合凹部
４３ 係合凸部
４５ 溝
４７ 指掛け部
５３ シリンダ
５５ ピストン
５７ 付勢手段
５９ 吸入口
６１ 吸入弁
７３ 中空ステム
７５ 流通孔
７７ 弁体
８５ ジョイント
８７ 仕切り板
９０ 押圧部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、種類の異なる内容物をそれぞれ個別に注出ノズルから排出する２連式吐出器に関し、特に、かかる注出ノズルの先端部分に着脱自在に適合して該注出ノズルの送給経路を閉塞するキャップを設けてなる２連式吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、化粧料、特にヘアーカラーリング剤においては組成の異なる２種類の内容物を使用直前に混合して使用するものが多数流通している。このような２種類の内容物を注出する装置としては、特許文献１に開示されているように、それぞれの内容物をそれぞれ個別の容器に充填し、各容器の口部にポンプ装置の吸引口を接続し該ポンプ装置を手動により駆動することで各容器から同時に内容物を吸引、加圧及び圧送し、圧送された各内容物を注出ノズルを介して外界に向けて排出する２連式の吐出器が知られている。
【０００３】
また、使用後に注出ノズルの開口部を介して容器内の内容物が周囲の空気に曝され、該内容物が酸化又は固化するのを防止すべく、特許文献２には、注出ノズルの先端部分に、該注出ノズルの送給経路を閉塞するキャップが設けられたポンプ式液体注出容器が記載されている。このようなキャップは、蓋部を、注出ノズルの先端部分に嵌着された筒体にヒンジ部を介して開閉自在に設けてなる、いわゆるヒンジキャップであり、構造が単純で安価に製作することができることから広く使用されている。
【特許文献１】特開２００７−１３７４６６号公報
【特許文献２】特開２００１−２７８３１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、化粧料等に用いる２連式吐出器の注出ノズルのように、その外径が比較的小さい場合は、キャップ自体のサイズも小さくなり、それに伴い開蓋用の指掛けも小さくなる。その結果、蓋部を開放する際に十分な指掛けを確保することができないとともに、かかる指掛けは、ヒンジ部に対向する位置にのみ設けられるものであり、蓋部の開放に際して、通常は親指又は人差し指の何れか一方の指しか用いることができないことから、蓋部の開放が困難になるという問題がある。さらに、蓋部を繰り返し開閉することによりヒンジ部が疲労し、かかるヒンジ部が早期に破損するおそれがある。
【０００５】
したがって、この発明は、これらの問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、着脱が容易であり、かつ耐久性に優れたキャップを備えた２連式吐出器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の目的を達成するため、この発明は、種類の異なる内容物をそれぞれ充填した２つの容器に連通し、該容器内の内容物を吸引、加圧、圧送するポンプと、該ポンプにより圧送された内容物をそれぞれ個別に外界へ向けて排出する注出ノズルと、この注出ノズルの先端部分に着脱自在に適合して該注出ノズルの送給経路を閉塞するキャップとを備えた２連式吐出器であって、前記キャップは、前記注出ノズルの先端部分に適合する凹所を備えた本体部分と、この本体部分に一体連結し該注出ノズルの両側外側壁に沿って伸延する一対のアーム部材からなり、前記アーム部材のそれぞれに、その先端側から後端側に向けて前記注出ノズルの軸心に沿って開口する長孔を設け、前記注出ノズルの外側壁に、各長孔に嵌まり込みその誘導下に前記アーム部材を、前記本体部分とともに前記注出ノズルの軸心に沿ってスライド可能に抜け止め保持する軸部を設け、前記長孔に、該長孔の後端域でその開口幅を局所的に狭める狭窄部位を形成し、該狭窄部位での前記軸部の強制的な通過によって該軸部の位置決めを行い、位置決めされた該軸部を基点として前記アーム部材を回動可能に保持する位置決め突起を設け、少なくとも一方の前記アーム部材の内側壁に係合凹部を設け、前記注出ノズルの外側壁に、前記位置決め突起により位置決めされた前記軸部を基点とした前記アーム部材の回動にて前記係合凹部と係合してその回動姿勢をそのまま維持する係合凸部を設けたことを特徴とする２連式吐出器である。かかる構成を採用することにより、キャップの本体部分の外側壁を指で把持し、該本体部分とともにアーム部材を注出ノズルに対して該アーム部材の先端側に引っ張ると、アーム部材は、長孔を介して注出ノズルの軸部に誘導され、これら本体部分及びアーム部材は、上記先端側にスライドし、注出ノズルの送給経路は開放される。さらに注出ノズルの軸部が、長孔の後端域に形成された位置決め突起を強制的に通過することより、アーム部材とともに本体部分は位置決めされ、注出ノズルの送給経路は開放されたまま保持される。さらに、かかる位置決め突起により位置決めされた軸部を基点としてアーム部材を回動させることにより、注出ノズルから排出された内容物の排出経路を確保することが可能となる。さらに、アーム部材の係合凹部と、注出ノズルの係合凸部とを係合させることにより、位置決め突起に保持された軸部を基点として回動するアーム部材の回動姿勢は保持される。一方、注出ノズルの送給経路が開放保持された状態から、キャップを注出ノズルに対して該アーム部材の後端側に押し込むと、位置決め突起により位置決めされた軸部は、その位置決めから解除され、アーム部材は、長孔を介して注出ノズルの軸部に誘導され、これら本体部分及びアーム部材は、上記後端側にスライドし、本体部分の凹所が注出ノズルの先端部分に適合し、注出ノズルの送給経路は閉塞される。なお、ここでいうアーム部材の「先端側」とは、アーム部材の、本体部分に連結される側を指し、アーム部材の「後端側」とは、アーム部材の、本体部分から離間する側、すなわち末端側を指すものとする。また、「長孔の後端域」とは、長孔の、アーム部材の後端側寄りの領域を指すものとする。
【０００７】
さらに、長孔に、該長孔の前端域でその開口幅を局所的に狭める狭窄部位を形成し、該狭窄部位での軸部の強制的な通過によって、本体部分の凹所と注出ノズルの先端部分とが適合し注出ノズルの送給経路が閉塞した状態にて該軸部を係止する係止突起を設けることが好ましい。なお、ここでいう「長孔の前端域」とは、長孔の、アーム部材の前端側寄りの領域を指すものとする。
【０００８】
さらに、係合凸部は、注出ノズルの外側壁にドーム状に突出形成されていることが好ましい。
【０００９】
さらに、係合凸部を、軸部と同一軸線上に配設し、アーム部材の内側壁に、長孔から後方に延び、アーム部材を注出ノズルに対してスライドさせた際に係合凸部を通過させる通路を設けることが好ましい。
【００１０】
しかも、本体部分は、その外側壁上に外方へ向けて突出する指掛け部を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、キャップを着脱する際にキャップの本体部分の外側壁を複数本の指で把持することができ、また、キャップと注出ノズルとは、アーム部材の長孔及び注出ノズルの軸部を介して連結されていることから、着脱が容易であり、かつ耐久性に優れたキャップを備えた２連式吐出器を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態を詳細に説明する。ここに、図１は、この発明に従う代表的な２連式吐出器を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は上面図であり、図２（ａ）〜（ｃ）は、図１（ａ）〜（ｃ）に示すキャップの拡大図であり、図３（ａ）、（ｂ）は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すキャップの動作を説明するための図であり、図４は、注出ノズル及びキャップの分解斜視図であり、図５は、図１（ｃ）のＡ−Ａ線に沿う断面図であり、図６は、図５のＢ−Ｂ線に沿う断面図であり、図７は、図５のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【００１３】
図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、この２連式吐出器1は、カバー３と、カバー３の外側上部に嵌め込まれたホルダー５とを有する。カバー３内には、種類の異なる内容物がそれぞれ充填された２つの容器７、８及び該容器７、８内の内容物を吸引、加圧、圧送する、並列配置された２つのポンプ９、１０が収容されている。また、ポンプ９、１０の吐出側には、ポンプ９、１０により圧送された内容物をそれぞれ個別に外界へ向けて排出する注出ノズル１１が配設されており、この注出ノズル１１は、上記ポンプ９、１０を手動にて駆動する際に握るレバー１３に穿設された開口部１５を通って外方に延びる。さらに、注出ノズル１１の先端部分には、かかる先端部分に着脱自在に適合して、該注出ノズル１１の送給経路を閉塞するキャップ１７が設けられている。
【００１４】
このキャップ１７は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、注出ノズル１１の先端部分に適合する、すなわち注出ノズル１１の先端部分を覆うように嵌められる凹所１９を備える本体部分２１と、この本体部分２１に一体連結し、注出ノズル１１の両側壁面に沿って伸延する一対のアーム部材２３とからなる。
【００１５】
それぞれのアーム部材２３には、その先端側（図２（ａ）では上側）から後端側（図２（ａ）では下側）に注出ノズル１１の軸心ｘに沿って開口するとともにアーム部材２３内で終端し、注出ノズル１１の外側壁に設けられた軸部２５と係合する長孔２７が形成されている。
【００１６】
また、長孔２７の後端域（長孔２７の後端側の領域）には、長孔２７の開口幅Ｗが軸部２５の直径Ｄよりも狭い狭窄部位を形成し、軸部２５の位置決めを行う位置決め突起２９、３１が設けられている。図３（ａ）に示すように、図２（ａ）に示す状態から注出ノズル１１に対してキャップ１７を矢印α方向に引き上げ、後端域の狭窄部位が軸部２５に達したとき、かかる突起２９、３１は若干の弾性変形が可能であり、軸部２５は、狭窄部位を通過して長孔２７の後端部３３（後方停止端）に当接して停止する。軸部２５が停止した後には、軸部２５は突起２９、３１と後端部３３との間に回動可能に保持される。これにより、図３（ｂ）に示すように、キャップ１７は、軸部２５を基点として前後方向に（図では後方（矢印β方向）に回動した状態を示す）回動可能となる。
【００１７】
一方、図２（ａ）に示すように、長孔２７の前端域（長孔２７の前端側の領域）には、長孔２７の開口幅Ｗが軸部２５の直径Ｄよりも狭い狭窄部位を形成し、該狭窄部位での軸部２５の強制的な通過によって、本体部分２１の凹所１９と注出ノズル１１の先端部分とが適合し、すなわち本体部分２１の凹所１９の内のりが注出ノズル１１の先端部分の大きさと略一致し注出ノズル１１の送給経路が閉塞した状態にて軸部２５を係止する係止突起３５、３７が設けられている。図３（ａ）に示す状態から注出ノズル１１に対してキャップ１７を図３（ａ）に示す矢印γ方向に押し込み、前端域の狭窄部位が軸部２５に達したとき、かかる突起３５、３７は若干の弾性変形が可能であり、軸部２５は、狭窄部位を通過して長孔２７の前端部３９（前方停止端）に当接して停止する。これにより、キャップ１７は、その本体部分２１の凹所１９が注出ノズル１１の先端部分に適合した状態にて保持される。
【００１８】
また、図２（ｂ）に示すようにアーム部材２３の内側壁（注出ノズル１１の外側壁に面する側壁）には、係合凹部４１が設けられており、注出ノズル１１の外側壁には、長孔２７の後端域に位置決めされた軸部２５を基点としてアーム部材２３を回動させた際に、図３（ｂ）に示すように、係合凹部４１と係合してその回動姿勢を維持する係合凸部４３が設けられている。すなわち、アーム部材２３の内側壁に係合凹部４１を設け、軸部２５が長孔２７の後端部３３と突起２９、３１との間に回動可能に支持された状態（図３（ａ）に示す状態）にて、かかる係合凹部４１の回動軌跡Ｔ（図３（ａ）参照）上に該係合凹部４１と係合する係合凸部４３を設けている。さらに、かかる係合凸部４３は、図２（ｂ）に示すように、注出ノズル１１の外側壁に突出形成されたドーム状の形状を有している。さらに、係合凸部４３は、軸部２５と同一軸線上、すなわち、図２（ａ）に示すように、キャップ１７の凹所１９を注出ノズル１１の先端部分に適合させた状態にて、係合凸部４３と軸部２５とが注出ノズル１１の軸心ｘに平行に沿う同一の軸線ｘ１上に存在するよう配置されている。
【００１９】
さらに、図４に示すように、アーム部材２３の後端側の内側壁には、注出ノズル１１に対してキャップ１７を引き上げたとき、係合凸部４３を通過させる通路として、係合凸部４３の直径以上の幅を有する溝４５が長孔２７の後端部３３から後方に向けて後端縁まで形成されている。なお、係合凸部４３を通過させる通路は、注出ノズル１１に対してキャップ１７を引き上げたとき、注出ノズル１１の軸部２５を通過させることなく、係合凸部４３のみを通過させることができればよいので、係合凸部４３の直径を軸部２５のそれよりも小さくする場合には、この図示例の溝４５に代えて、長孔２７から連続して後方に開口する貫通溝とすることもできる。
【００２０】
図１〜４に示すように、本体部分２１には、その外側壁上に左右外方へ突出し、キャップ１７を注出ノズル１１に対して引き上げる際に指を掛けることができる一対の指掛け部４７が形成されている。また、図示は省略するが、この指掛け部４７は、本体部分２１の外側壁から前後外方に突出させて設けても良く、本体部分２１の全周に亘って設けても良い。
【００２１】
次いで、この発明に適用可能なポンプについて以下説明する。前述のように、この２連式吐出器１は、種類の異なる内容物をそれぞれ充填した２つの容器７、８内と連通し、該容器７、８内の内容物を吸引、加圧、圧送する、並列配置された２つポンプ９、１０を備える。なお、各ポンプ９、１０及び容器７、８において、同一の構成を有するものには同一の符号を付して説明する。
【００２２】
図５及び６に示すように、各ポンプ９、１０は、外周面に容器７、８の口部７ａ、８ａが装着された外筒５０とその内周側に嵌め込まれた内筒５２とからなるシリンダ５３と、シリンダ５３内に摺動可能に配されたピストン５５と、シリンダ５３に対してピストン５５をポンプ９、１０の軸心に沿って離間する方向に付勢する、すなわち、ピストン５５をシリンダ５３に対して上方に押し上げる付勢手段５７とを備えており、シリンダ５３内に配したピストン５５をレバー１３からの押し込み力および付勢手段５７からの抗力によって摺動させて、ピストン５５およびシリンダ５３間に形成されたポンプ室Ｓの容積を増減することにより容器７、８内の内容物の吸入および排出を行うものであり、シリンダ５３内でのピストン５５の押し込み動作は、このピストン５５がシリンダ５３の底部に当接することによって規制される。
【００２３】
シリンダ５３は、有底円筒状をなし、底部に形成された吸入口５９付近に吸入弁６１を有する。この吸入弁６１は、シリンダ５３の吸入口５９付近の内側壁に支持固定された環体６３とこの環体６３に弾性支持された弁体６５とから構成されており、各容器７、８内の内容物を吸引するときのみシリンダ５３の吸入口５９を開放し、ポンプ室Ｓと容器７、８内とを連通するものである。
【００２４】
ピストン５５は、円筒状のピストンロッド６７と該ピストンロッド６７に一体に成形された皿状のピストンヘッド６９とを有するピストン本体７１、前述のレバー１３からの押し込み力をピストンロッド６７に伝達する、内部に流体の流通路Ｐが形成された中空ステム７３、及び、中空ステム７３とピストン本体７１との間に配置され、ポンプ室Ｓの圧力と連動してシリンダ５３の内面に沿って摺動し、ピストンロッド６７の外周面に形成された流通孔７５を開閉する弁体７７を有する。ピストンロッド６７は、その上部にて中空ステム７３の内周面に形成された複数のリブに一体に固定されている。
【００２５】
付勢手段５７は、シリンダ５３の内周面に固定された第１支持体７９、中空ステム７３の外周面に固定された第２支持体８１、及び、これら支持体７９、８１間に配置されるとともにこれらを相互に離間する方向に付勢するコイル状のスプリング８３を備えてなる。また、第１支持体７９の下面は、レバー１３を開放した状態にて中空ステム７３の鍔部７３ａと当接し、ピストン５５がシリンダ５３から引き抜けないよう軸心方向の移動を規制する。
【００２６】
また、図７に示すように、ポンプ９、１０の排出口、すなわち中空ステム７３の排出口７３ｂには、ポンプ９、１０と注出ノズル１１との間を連結するジョイント８５が配設されている。ジョイント８５内部には、各中空ステム７３の排出口７３ｂから注出ノズル１１につながる２つの出側経路Ｐ１、Ｐ２が形成されている。さらに、注出ノズル１１内には、該注出ノズル１１内を軸心に沿って２分割し、２つの出側経路Ｐ１、Ｐ２を経た内容物を個別に通す通路を形成する仕切り板８７が設けられている。
【００２７】
かかる構成のポンプ９、１０を用いて容器７、８内の内容物を排出するには、ホルダー５に取り付けられたレバー１３の握り操作を行い、レバー１３の押圧部９０にてジョイント８５を介して中空ステム７３を下方に押し込めばよく、このようにすれば、ピストン本体７１がスプリング８３の付勢力に抗して下方にスライドする。その行き止まり状態で押し込みにかかる力を取り除くと、スプリング８３の復元力にてレバー１３はピストン本体７１とともに初期位置へと復帰し、この時、シリンダ５３内（ポンプ室Ｓ）が負圧となるため容器７、８内の内容物が吸入口５９を通ってシリンダ５３内へと吸引される。
【００２８】
レバー１３の握り操作により再びピストン本体７１を下方へスライドさせるとシリンダ５３内に存在する内容物は加圧されて、ピストンロッド６７の流通孔７５から中空ステム７３の内部通路Ｐを経て中空ステム７３の排出口７３ｂへと圧送されることとなり、圧送された内容物は各出側経路Ｐ１、Ｐ２を経て注出ノズル１１の先端からそれぞれ個別に外界へと排出される。
【００２９】
かかる実施例の２連式吐出器にあっては、キャップ１７の本体部分２１とともにアーム部材２３を上方（先端側）に引っ張ると、アーム部材２３は、長孔２７を介して注出ノズル１１の軸部２５に誘導され、これら本体部分２１及びアーム部材２３は、上記先端側にスライドし、注出ノズル１１の送給経路は開放される。さらに軸部２５の、長孔２７の後端域に形成された位置決め突起２９、３１の強制的な通過により、アーム部材２３は軸部２５を介して位置決めされ注出ノズル１１の送給経路は開放されたまま保持される。さらに、かかる突起２９、３１により位置決めされた軸部２５を基点としてアーム部材２３を回動させることにより、注出ノズル１１から排出される内容物の排出経路を確保することが可能となる。さらに、アーム部材２３の係合凹部４１と、注出ノズル１１の係合凸部４３を係合させることにより、位置決め突起２９、３１に保持された軸部２５を基点として回動するアーム部材２３は、吐出器１がどのような状態にあろうともその回動姿勢がそのまま維持される。
【００３０】
一方、注出ノズル１１の送給経路が開放保持された状態から、キャップ１７の本体部分２１とともにアーム部材２３を下方（後端側）に押し込むと、位置決め突起２９、３１により位置決めされた軸部２５は、その位置決めから解除され、アーム部材２３は、長孔２７を介して注出ノズル１１の軸部２５に誘導され、これら本体部分２１及びアーム部材２３は、上記後端側にスライドし、本体部分２１の凹所１９が注出ノズル１１の先端部分に適合し、注出ノズル１１の送給経路は閉塞される。
【００３１】
従って、この実施例の２連式吐出器によれば、キャップ１７を着脱する際に複数本の指でキャップ１７の外側壁を把持可能であることから、化粧料等に用いる２連式吐出器の注出ノズル１１のように、その外径が比較的小さく、キャップ１７自体のサイズが小さくなる場合でも、着脱を容易に行うことができる。また、ヒンジに代えて、アーム部材２３の長孔２７及び注出ノズル１１の軸部２５を介してキャップ１７と注出ノズル１１とを抜け止め可能に連結したことから、キャップ１７が注出ノズル１１から脱落することがなく、また特に繰り返し疲労する部位がないので耐久性に優れる。
【００３２】
さらに、この実施例の２連式吐出器によれば、長孔２７に、該長孔２７の前端域でその開口幅を局所的に狭める狭窄部位を形成し、該狭窄部位での軸部２５の強制的な通過によって、本体部分２１の凹所１９と注出ノズル１１の先端部分とが適合した状態にて該軸部２５を係止する係止突起３５、３７を設けたことから、かかる軸部２５と係止突起３５、３７との係合によりキャップ１７を注出ノズル１１に固定することができる。
【００３３】
さらに、この実施例の２連式吐出器によれば、係合凸部４３を、注出ノズル１１の外側壁にドーム状に突出形成したことから、係合凸部４３をアーム部材２３の係合凹部４１に滑らかに係合させることができる。
【００３４】
さらに、この実施例の２連式吐出器によれば、係合凸部４３を、軸部２５と同一軸線（ｘ１）上に配設し、アーム部材２３の内側壁に、長孔２７から後方に延び、アーム部材２３を注出ノズル１１に対してスライドさせた際に係合凸部４３を通過させる溝４５を形成したことから、キャップ１７を注出ノズル１１に対して注出ノズル１１の軸心ｘに沿って押し引きしても、係合凸部４３は長孔２７内に沿って移動するか、あるいは溝４５内を通過することから、係合凸部４３とアーム部材２３とが干渉することがなく、キャップ１７の押し引き動作を滑らかに行うことができる。
【００３５】
しかも、この実施例の２連式吐出器によれば、キャップ１７の本体部分２１の外側壁上に外方へ向けて突出する指掛け部４７を設けたことから、キャップ１７を注出ノズル１１に対して押し引きする際に確実に指を掛けることができ、一層容易にキャップ１７を注出ノズル１１に対して押し引きすることができる。
【００３６】
以上、図示例に基づき説明したが、この発明は上述の実施例に限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更することができるものであり、例えば、注出ノズル１１の断面形状は、円形や楕円形、矩形、多角形等でも良い。また、上述の実施例では、位置決め突起として２つの突起２９、３１を用いているが、軸部２５の位置決めを行い、位置決めされた軸部２５を基点としてアーム部材２３を回動可能に保持できれば、かかる突起は１つでもそれ以上でも良い。同様に、係止突起として２つの突起３５、３７を用いているが、本体部分２１の凹所１９と注出ノズル１１の先端部分とが適合し注出ノズル１１の送給経路が閉塞した状態にて軸部２５を係止できれば、かかる突起は１つでもそれ以上でも良い。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
この発明により、着脱が容易であり、かつ耐久性に優れたキャップを備えた２連式吐出器を提供することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明に従う代表的な２連式吐出器を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は上面図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、図１（ａ）〜（ｃ）に示すキャップの拡大図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すキャップの動作を説明するための図である。
【図４】注出ノズル及びキャップの分解斜視図である。
【図５】図１（ｃ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図７】図５のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ ２連式吐出器
３ カバー
５ ホルダー
７、８ 容器
９、１０ ポンプ
１１ 注出ノズル
１３ レバー
１７ キャップ
１９ 凹所
２１ 本体部分
２３ アーム部材
２５ 軸部
２７ 長孔２７
２９、３１ 位置決め突起
３３ 後端部
３５、３７ 係止突起
３９ 前端部
４１ 係合凹部
４３ 係合凸部
４５ 溝
４７ 指掛け部
５３ シリンダ
５５ ピストン
５７ 付勢手段
５９ 吸入口
６１ 吸入弁
７３ 中空ステム
７５ 流通孔
７７ 弁体
８５ ジョイント
８７ 仕切り板
９０ 押圧部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
種類の異なる内容物をそれぞれ充填した２つの容器に連通し、該容器内の内容物を吸引、加圧、圧送するポンプと、該ポンプにより圧送された内容物をそれぞれ個別に外界へ向けて排出する注出ノズルと、この注出ノズルの先端部分に着脱自在に適合して該注出ノズルの送給経路を閉塞するキャップとを備えた２連式吐出器であって、
前記キャップは、前記注出ノズルの先端部分に適合する凹所を備えた本体部分と、この本体部分に一体連結し該注出ノズルの両側外側壁に沿って伸延する一対のアーム部材からなり、
前記アーム部材のそれぞれに、その先端側から後端側に向けて前記注出ノズルの軸心に沿って開口する長孔を設け、
前記注出ノズルの外側壁に、各長孔に嵌まり込みその誘導下に前記アーム部材を、前記本体部分とともに前記注出ノズルの軸心に沿ってスライド可能に抜け止め保持する軸部を設け、
前記長孔に、該長孔の後端域でその開口幅を局所的に狭める狭窄部位を形成し、該狭窄部位での前記軸部の強制的な通過によって該軸部の位置決めを行い、位置決めされた該軸部を基点として前記アーム部材を回動可能に保持する位置決め突起を設け、
少なくとも一方の前記アーム部材の内側壁に係合凹部を設け、
前記注出ノズルの外側壁に、前記位置決め突起により位置決めされた前記軸部を基点とした前記アーム部材の回動にて前記係合凹部と係合してその回動姿勢をそのまま維持する係合凸部を設けたことを特徴とする２連式吐出器。
【請求項２】
前記長孔に、該長孔の前端域でその開口幅を局所的に狭める狭窄部位を形成し、該狭窄部位での前記軸部の強制的な通過によって、前記本体部分の凹所と前記注出ノズルの先端部分とが適合し前記注出ノズルの送給経路が閉塞した状態にて該軸部を係止する係止突起を設けてなる、請求項１に記載の２連式吐出器。
【請求項３】
前記係合凸部は、前記注出ノズルの外側壁にドーム状に突出形成されている、請求項１又は２に記載の２連式吐出器。
【請求項４】
前記係合凸部を、前記軸部と同一軸線上に配設し、前記アーム部材の内側壁に、前記長孔から後方に延び、前記アーム部材を前記注出ノズルに対してスライドさせた際に前記係合凸部を通過させる通路を設けてなる、請求項１〜３の何れか一項に記載の２連式吐出器。
【請求項５】
前記本体部分は、その外側壁上に外方へ向けて突出する指掛け部を有する、請求項１〜４の何れか一項に記載の２連式吐出器。
【請求項１】
種類の異なる内容物をそれぞれ充填した２つの容器に連通し、該容器内の内容物を吸引、加圧、圧送するポンプと、該ポンプにより圧送された内容物をそれぞれ個別に外界へ向けて排出する注出ノズルと、この注出ノズルの先端部分に着脱自在に適合して該注出ノズルの送給経路を閉塞するキャップとを備えた２連式吐出器であって、
前記キャップは、前記注出ノズルの先端部分に適合する凹所を備えた本体部分と、この本体部分に一体連結し該注出ノズルの両側外側壁に沿って伸延する一対のアーム部材からなり、
前記アーム部材のそれぞれに、その先端側から後端側に向けて前記注出ノズルの軸心に沿って開口する長孔を設け、
前記注出ノズルの外側壁に、各長孔に嵌まり込みその誘導下に前記アーム部材を、前記本体部分とともに前記注出ノズルの軸心に沿ってスライド可能に抜け止め保持する軸部を設け、
前記長孔に、該長孔の後端域でその開口幅を局所的に狭める狭窄部位を形成し、該狭窄部位での前記軸部の強制的な通過によって該軸部の位置決めを行い、位置決めされた該軸部を基点として前記アーム部材を回動可能に保持する位置決め突起を設け、
少なくとも一方の前記アーム部材の内側壁に係合凹部を設け、
前記注出ノズルの外側壁に、前記位置決め突起により位置決めされた前記軸部を基点とした前記アーム部材の回動にて前記係合凹部と係合してその回動姿勢をそのまま維持する係合凸部を設けたことを特徴とする２連式吐出器。
【請求項２】
前記長孔に、該長孔の前端域でその開口幅を局所的に狭める狭窄部位を形成し、該狭窄部位での前記軸部の強制的な通過によって、前記本体部分の凹所と前記注出ノズルの先端部分とが適合し前記注出ノズルの送給経路が閉塞した状態にて該軸部を係止する係止突起を設けてなる、請求項１に記載の２連式吐出器。
【請求項３】
前記係合凸部は、前記注出ノズルの外側壁にドーム状に突出形成されている、請求項１又は２に記載の２連式吐出器。
【請求項４】
前記係合凸部を、前記軸部と同一軸線上に配設し、前記アーム部材の内側壁に、前記長孔から後方に延び、前記アーム部材を前記注出ノズルに対してスライドさせた際に前記係合凸部を通過させる通路を設けてなる、請求項１〜３の何れか一項に記載の２連式吐出器。
【請求項５】
前記本体部分は、その外側壁上に外方へ向けて突出する指掛け部を有する、請求項１〜４の何れか一項に記載の２連式吐出器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−１２６５６８（Ｐ２００９−１２６５６８Ａ）
【公開日】平成２１年６月１１日（２００９．６．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３０６０７０（Ｐ２００７−３０６０７０）
【出願日】平成１９年１１月２７日（２００７．１１．２７）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月１１日（２００９．６．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月２７日（２００７．１１．２７）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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