ＩＴＯヒーター及びＩＴＯヒーター付液晶表示装置
【課題】ＩＴＯヒーター搭載の液晶表示装置に置いて、ＩＴＯヒーターの温度を制御するための温度センサーをＩＴＯヒーター上に固定する際に、機械的に強く、又耐環境性に強い接続方法を得る
【解決手段】ＩＴＯヒーター搭載の液晶表示装置に置いて、ＩＴＯヒーターの温度を制御するための温度センサーをＩＴＯヒーター上に固定する際に導電性接着剤を使用して温度センサーを固定させる
【解決手段】ＩＴＯヒーター搭載の液晶表示装置に置いて、ＩＴＯヒーターの温度を制御するための温度センサーをＩＴＯヒーター上に固定する際に導電性接着剤を使用して温度センサーを固定させる
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＩＴＯヒーター及びＩＴＯヒーター付液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、液晶表示装置はさまざまな環境下で使用されている。温度環境としては低温域（例えば−３０度）から高温域（例えば６０度）の幅広い環境下で使用され、その温度範囲内で正常に動作することが要求されている。
【０００３】
液晶表示装置における、液晶の応答速度は使用温度環境に大きく影響を受け、特に低温環境では液晶の応答速度が遅くなる。このため一般的には低温環境下で使用する場合、液晶表示装置を暖める為のＩＴＯヒーターなどが使用されている。又ＩＴＯヒーターの温度をコントロールする為の温度センサーを液晶表示装置周辺に設置し、常に一定の温度を保てる様に制御をしている。
【０００４】
図３は従来技術によるＩＴＯヒーターを搭載した液晶表示装置の概要図であり、Ａは正面図、Ｂは側面図、Ｃは上面図である。液晶パネル１は下基板２と上基板３とで構成され、下基板２と上基板３を貼り合せる面にはそれぞれ液晶を配向させるための配向膜（不図示）が成膜されている。下基板２と上基板３は周辺シール材（不図示）にて所定の位置と隙間で固定され、さらに、その間に液晶（不図示）が配置されている。更にＩＴＯヒーター電極膜４と硝子５で構成されたＩＴＯヒーター６に温度センサー７を温度センサー搭載用電極膜パターン１３上に半田１２にて半田付け付けにて固定している。その後温度センサー７を搭載したＩＴＯヒーター６を液晶パネル１の上基板３側に接着剤８を介して接続している。更にＩＴＯヒーター６を搭載した液晶パネル１を回路基板９へ実装し、液晶パネル１は回路基板９とワイヤー１０にて電気的に接続をとり、ＩＴＯヒーター６も回路基板９と導電性接着剤１１で電気的に接続をとり、更に温度センサー７と回路基板９とも導電性接着剤１１を使用して電気的に接続をとり、ＩＴＯヒーター付液晶表示装置は完成となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−１１６８９号公報
【発明の概要】
【０００６】
本発明はＩＴＯヒーターを搭載した液晶表示装置に関して、ＩＴＯヒーターの温度制御をする際に使用する温度センサーをＩＴＯヒーター上のＩＴＯ電極膜上に電気的に接続をとりさらに固定する方法として、導電性接着剤にて温度センサーを固定する。導電性接着剤はエポキシ系の熱硬化型接着剤の為、熱を掛け硬化させた際にエポキシ内の分子がＩＴＯ電極の分子と結合し接着強度が生まれる為、ＩＴＯ電極膜のような表面が非常にフラットな面でも、機械的に強い温度センサーの固定が出来る。当然導電性接着剤の為、温度センサーとＩＴＯ電極膜間での電気的結合もとれる。
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし液晶パネルを搭載し、液晶パネルを構成する基板の表面にＩＴＯヒーターを接着固定する液晶表示装置において、前記ＩＴＯヒーターへ温度センサーを固定する際に現状半田付けにて接続を行っているが、ＩＴＯヒーターの電極膜は非常に薄く更に平坦の為、半田付けに必要なアンカー効果が得られず、結果温度センサーが半田付けしにくく、仮に半田付け出来ても機械的接続強度が弱く、衝撃や耐環境性に弱い固定方法となってしまう。また半田付けにて温度センサーを固定した場合、半田からのフラックスや半田ボールなどが付着し、半田付け後、洗浄を実施する必要があり作業工程が増える点や、洗浄に必要な設備が必要となり、コスト的に不利な状況になってしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
基板の表面に形成したＩＴＯ膜表面に温度センサーを搭載するＩＴＯヒーターにおいて、ＩＴＯ膜と温度センサーの電気的接続と機械的接続に熱硬化型導電性接着剤を用いたＩＴＯヒーターとする。
【０００９】
回路基板に液晶パネルを搭載し、該液晶パネルを構成する基板の表面に前記ＩＴＯヒーターを接着固定した液晶表示装置とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によればＩＴＯヒーターの電極膜上へ温度センサーを搭載する際に熱硬化型導電性接着剤を用いて温度センサーを固定するので、機械的接続強度が強く又衝撃や耐環境性に強いＩＴＯヒーターがえられる。また、半田やフラックスを使用しないので、固定後の洗浄が必要なくなる。
【００１１】
前記特性を有するＩＴＯヒーターを液晶表示装置に用いたので、低温環境で使用できると共に衝撃や耐環境性に強いＩＴＯヒーター付液晶表示装置が得られた。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明により温度センサーを導電性接着剤にてＩＴＯヒーターへ搭載したＩＴＯヒーターの概要図 （Ａ：正面図 Ｂ：側面図 Ｃ：上面図）
【図２】本発明により導電性接着剤を使用して温度センサーを固定したＩＴＯヒーターを搭載した液晶表示装置の概要図 （Ａ：正面図 Ｂ：側面図 Ｃ：上面図）
【図３】従来技術によるＩＴＯヒーターを搭載した液晶表示装置の概要図（Ａ：正面図 Ｂ：側面図 Ｃ：上面図）
【発明を実施するための形態】
【００１３】
回路基板に液晶パネルを搭載し、該液晶パネルを構成する基板の表面に温度センサーを搭載したＩＴＯヒーターを接着固定する液晶表示装置において、前記液晶パネルのＩＴＯヒーターへ温度センサーを固定する際に、熱硬化型導電性接着剤を使用した液晶表示装置とする。液晶パネルへのＩＴＯヒーター搭載を、液晶パネルを回路基板に搭載する前後のどちらでするかは適宜決めればよい。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本発明により温度センサーを導電性接着剤にてＩＴＯヒーターへ接続した際の概要図であり、Ａは正面図、Ｂは側面図、Ｃは上面図である。硝子５上にＩＴＯヒーター電極膜４が成膜されたＩＴＯヒーター６上に温度センサー７を搭載する温度センサー搭載用ＩＴＯ電極膜パターン１３上に温度センサー７を導電性接着剤１１にて固定する。導電性接着剤１１はエポキシ系の熱硬化型接着剤でり、熱を掛ける事により導電性接着剤１１内のエポキシ樹脂の分子と温度センサー搭載用ＩＴＯ電極膜パターン１３の分子が結合し合い非常に強い力で接続される。又導電性の接着剤の為温度センサー搭載用ＩＴＯ電極膜パターン１３と電気的にも導通がとれる。
【００１５】
図２は、本発明により熱硬化型導電性接着剤を使用し温度センサーを固定したＩＴＯヒーターを搭載した液晶表示装置の概要図であり、Ａは正面図、Ｂは側面図、Ｃは上面図である。図１と同じ符号の一部は説明を省略する。液晶パネル１は下基板２と上基板３とで構成され、下基板２と上基板３を貼り合せる面にはそれぞれ液晶を配向させるための配向膜（不図示）が成膜されている。下基板２と上基板３は周辺シール材（不図示）にて所定の位置と隙間で固定され、さらに、その間に液晶（不図示）が配置されている。この状態から温度センサー７を搭載したＩＴＯヒーター６を液晶パネル１の上基板３側に接着剤８を介して接続している。更にＩＴＯヒーター６を搭載した液晶パネル１を回路基板９へ実装し、液晶パネル１は回路基板９とワイヤー１０にて電気的に接続をとり、ＩＴＯヒーター６も回路基板９と導電性接着剤１１で電気的に接続をとる。液晶表示装置は完成となる。
【符号の説明】
【００１６】
１ 液晶パネル
２ 下基板
３ 上基板
４ ＩＴＯヒーター電極膜
５ 硝子
６ ＩＴＯヒーター
７ 温度センサー
８ 接着剤
９ 回路基板
１０ ワイヤー
１１ 導電性接着剤
１２ 半田
１３ 温度センサー搭載用ＩＴＯ電極膜パターン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＩＴＯヒーター及びＩＴＯヒーター付液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、液晶表示装置はさまざまな環境下で使用されている。温度環境としては低温域（例えば−３０度）から高温域（例えば６０度）の幅広い環境下で使用され、その温度範囲内で正常に動作することが要求されている。
【０００３】
液晶表示装置における、液晶の応答速度は使用温度環境に大きく影響を受け、特に低温環境では液晶の応答速度が遅くなる。このため一般的には低温環境下で使用する場合、液晶表示装置を暖める為のＩＴＯヒーターなどが使用されている。又ＩＴＯヒーターの温度をコントロールする為の温度センサーを液晶表示装置周辺に設置し、常に一定の温度を保てる様に制御をしている。
【０００４】
図３は従来技術によるＩＴＯヒーターを搭載した液晶表示装置の概要図であり、Ａは正面図、Ｂは側面図、Ｃは上面図である。液晶パネル１は下基板２と上基板３とで構成され、下基板２と上基板３を貼り合せる面にはそれぞれ液晶を配向させるための配向膜（不図示）が成膜されている。下基板２と上基板３は周辺シール材（不図示）にて所定の位置と隙間で固定され、さらに、その間に液晶（不図示）が配置されている。更にＩＴＯヒーター電極膜４と硝子５で構成されたＩＴＯヒーター６に温度センサー７を温度センサー搭載用電極膜パターン１３上に半田１２にて半田付け付けにて固定している。その後温度センサー７を搭載したＩＴＯヒーター６を液晶パネル１の上基板３側に接着剤８を介して接続している。更にＩＴＯヒーター６を搭載した液晶パネル１を回路基板９へ実装し、液晶パネル１は回路基板９とワイヤー１０にて電気的に接続をとり、ＩＴＯヒーター６も回路基板９と導電性接着剤１１で電気的に接続をとり、更に温度センサー７と回路基板９とも導電性接着剤１１を使用して電気的に接続をとり、ＩＴＯヒーター付液晶表示装置は完成となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−１１６８９号公報
【発明の概要】
【０００６】
本発明はＩＴＯヒーターを搭載した液晶表示装置に関して、ＩＴＯヒーターの温度制御をする際に使用する温度センサーをＩＴＯヒーター上のＩＴＯ電極膜上に電気的に接続をとりさらに固定する方法として、導電性接着剤にて温度センサーを固定する。導電性接着剤はエポキシ系の熱硬化型接着剤の為、熱を掛け硬化させた際にエポキシ内の分子がＩＴＯ電極の分子と結合し接着強度が生まれる為、ＩＴＯ電極膜のような表面が非常にフラットな面でも、機械的に強い温度センサーの固定が出来る。当然導電性接着剤の為、温度センサーとＩＴＯ電極膜間での電気的結合もとれる。
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし液晶パネルを搭載し、液晶パネルを構成する基板の表面にＩＴＯヒーターを接着固定する液晶表示装置において、前記ＩＴＯヒーターへ温度センサーを固定する際に現状半田付けにて接続を行っているが、ＩＴＯヒーターの電極膜は非常に薄く更に平坦の為、半田付けに必要なアンカー効果が得られず、結果温度センサーが半田付けしにくく、仮に半田付け出来ても機械的接続強度が弱く、衝撃や耐環境性に弱い固定方法となってしまう。また半田付けにて温度センサーを固定した場合、半田からのフラックスや半田ボールなどが付着し、半田付け後、洗浄を実施する必要があり作業工程が増える点や、洗浄に必要な設備が必要となり、コスト的に不利な状況になってしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
基板の表面に形成したＩＴＯ膜表面に温度センサーを搭載するＩＴＯヒーターにおいて、ＩＴＯ膜と温度センサーの電気的接続と機械的接続に熱硬化型導電性接着剤を用いたＩＴＯヒーターとする。
【０００９】
回路基板に液晶パネルを搭載し、該液晶パネルを構成する基板の表面に前記ＩＴＯヒーターを接着固定した液晶表示装置とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によればＩＴＯヒーターの電極膜上へ温度センサーを搭載する際に熱硬化型導電性接着剤を用いて温度センサーを固定するので、機械的接続強度が強く又衝撃や耐環境性に強いＩＴＯヒーターがえられる。また、半田やフラックスを使用しないので、固定後の洗浄が必要なくなる。
【００１１】
前記特性を有するＩＴＯヒーターを液晶表示装置に用いたので、低温環境で使用できると共に衝撃や耐環境性に強いＩＴＯヒーター付液晶表示装置が得られた。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明により温度センサーを導電性接着剤にてＩＴＯヒーターへ搭載したＩＴＯヒーターの概要図 （Ａ：正面図 Ｂ：側面図 Ｃ：上面図）
【図２】本発明により導電性接着剤を使用して温度センサーを固定したＩＴＯヒーターを搭載した液晶表示装置の概要図 （Ａ：正面図 Ｂ：側面図 Ｃ：上面図）
【図３】従来技術によるＩＴＯヒーターを搭載した液晶表示装置の概要図（Ａ：正面図 Ｂ：側面図 Ｃ：上面図）
【発明を実施するための形態】
【００１３】
回路基板に液晶パネルを搭載し、該液晶パネルを構成する基板の表面に温度センサーを搭載したＩＴＯヒーターを接着固定する液晶表示装置において、前記液晶パネルのＩＴＯヒーターへ温度センサーを固定する際に、熱硬化型導電性接着剤を使用した液晶表示装置とする。液晶パネルへのＩＴＯヒーター搭載を、液晶パネルを回路基板に搭載する前後のどちらでするかは適宜決めればよい。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本発明により温度センサーを導電性接着剤にてＩＴＯヒーターへ接続した際の概要図であり、Ａは正面図、Ｂは側面図、Ｃは上面図である。硝子５上にＩＴＯヒーター電極膜４が成膜されたＩＴＯヒーター６上に温度センサー７を搭載する温度センサー搭載用ＩＴＯ電極膜パターン１３上に温度センサー７を導電性接着剤１１にて固定する。導電性接着剤１１はエポキシ系の熱硬化型接着剤でり、熱を掛ける事により導電性接着剤１１内のエポキシ樹脂の分子と温度センサー搭載用ＩＴＯ電極膜パターン１３の分子が結合し合い非常に強い力で接続される。又導電性の接着剤の為温度センサー搭載用ＩＴＯ電極膜パターン１３と電気的にも導通がとれる。
【００１５】
図２は、本発明により熱硬化型導電性接着剤を使用し温度センサーを固定したＩＴＯヒーターを搭載した液晶表示装置の概要図であり、Ａは正面図、Ｂは側面図、Ｃは上面図である。図１と同じ符号の一部は説明を省略する。液晶パネル１は下基板２と上基板３とで構成され、下基板２と上基板３を貼り合せる面にはそれぞれ液晶を配向させるための配向膜（不図示）が成膜されている。下基板２と上基板３は周辺シール材（不図示）にて所定の位置と隙間で固定され、さらに、その間に液晶（不図示）が配置されている。この状態から温度センサー７を搭載したＩＴＯヒーター６を液晶パネル１の上基板３側に接着剤８を介して接続している。更にＩＴＯヒーター６を搭載した液晶パネル１を回路基板９へ実装し、液晶パネル１は回路基板９とワイヤー１０にて電気的に接続をとり、ＩＴＯヒーター６も回路基板９と導電性接着剤１１で電気的に接続をとる。液晶表示装置は完成となる。
【符号の説明】
【００１６】
１ 液晶パネル
２ 下基板
３ 上基板
４ ＩＴＯヒーター電極膜
５ 硝子
６ ＩＴＯヒーター
７ 温度センサー
８ 接着剤
９ 回路基板
１０ ワイヤー
１１ 導電性接着剤
１２ 半田
１３ 温度センサー搭載用ＩＴＯ電極膜パターン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の表面に形成したＩＴＯ膜表面に温度センサーを搭載するＩＴＯヒーターにおいて、ＩＴＯ膜と温度センサーの電気的接続と機械的接続に熱硬化性導電性接着剤を用いたことを特徴とするＩＴＯヒーター。
【請求項２】
液晶パネルを構成する基板の表面に前記ＩＴＯヒーターを接着固定したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１】
基板の表面に形成したＩＴＯ膜表面に温度センサーを搭載するＩＴＯヒーターにおいて、ＩＴＯ膜と温度センサーの電気的接続と機械的接続に熱硬化性導電性接着剤を用いたことを特徴とするＩＴＯヒーター。
【請求項２】
液晶パネルを構成する基板の表面に前記ＩＴＯヒーターを接着固定したことを特徴とする液晶表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１０−１７５８６７（Ｐ２０１０−１７５８６７Ａ）
【公開日】平成２２年８月１２日（２０１０．８．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１８８７３（Ｐ２００９−１８８７３）
【出願日】平成２１年１月３０日（２００９．１．３０）
【出願人】（０００１６６９４８）シチズンファインテックミヨタ株式会社 (438)
【出願人】（０００００１９６０）シチズンホールディングス株式会社 (1,939)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月１２日（２０１０．８．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月３０日（２００９．１．３０）
【出願人】（０００１６６９４８）シチズンファインテックミヨタ株式会社 (438)
【出願人】（０００００１９６０）シチズンホールディングス株式会社 (1,939)
【Ｆターム（参考）】
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