【課題】試料分解時の不純物の混入を確実に避けることにより、精度の高い多結晶シリコンの分析を可能にする。
【解決手段】上方が開放され、前記試料を収容可能な試料容器と、上方が開放され、前記試料を分解する分解用溶液を保持する溶液容器と、前記試料容器および前記溶液容器を収容して密閉空間を形成するチャンバと、前記試料容器を所定の試料温度に加熱する試料加熱器と、前記分解用溶液を所定の溶液温度に加熱する溶液加熱器とを備え、多結晶シリコンに含まれる不純物濃度を分析するために多結晶シリコンの試料を分解昇華させる装置。 （もっと読む）

【課題】磁束透過率が低く漏れ磁束が小さいターゲットの漏れ磁束を増加させて肉厚のターゲットの使用を可能にし、生産性の向上を図ることができるスパッタリングターゲット及びマグネトロンスパッタリング装置を提供する。
【解決手段】スパッタされてエロージョンが発生するスパッタ面５ａと、スパッタ面５ａの反対側に設けられた裏面部５ｂとを備え、裏面部５ｂは、マグネトロンスパッタリング装置１にスパッタリングターゲット５を配置した際に、マグネトロンスパッタリング装置１が備えるマグネット７ａ，７ｂの磁極と対向する磁極対向面５１ａ，５１ｂと、この磁極対向面５１ａ，５１ｂの周囲に設けられスパッタ面５ａ側にくぼんだ凹部５３ａ〜５３ｃとを有し、磁極対向面５１ａ，５１ｂと凹部５３ａ〜５３ｃとにより、磁極対向面５１ａ，５１ｂを先端とする磁極集中部５２ａ，５２ｂが形成されている。 （もっと読む）

【課題】Ｂｅを含有することなく、原料コスト及び製造コストが低く、引張強度及び導電性に優れ、かつ、加工性にも優れた高強度高導電性銅合金を提供する。
【解決手段】Ｍｇ；１．０質量％を超えて４質量％未満、Ｓｎ；０．１質量％を超えて５質量％未満を含み、残部が実質的にＣｕ及び不可避不純物とされており、Ｍｇの含有量とＳｎの含有量の質量比Ｍｇ／Ｓｎが０．４以上とされていることを特徴とする。引張強度が７５０ＭＰａ以上、導電率が１０％ＩＡＣＳ以上とされていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】反応流体から金属シリコン粉末やその酸化物、不純物成分を効率的に除去して、不純物の少ないトリクロロシランを得る。
【解決手段】反応炉２内に供給された金属シリコン粉末を塩化水素ガスによって流動させながら反応させ、この反応により生成されたトリクロロシランを浄化しながら取り出すトリクロロシラン製造装置１において、反応炉２に接続されたトリクロロシラン浄化系５に、反応炉２から排出されるトリクロロシランを含む反応流体中の粗粒子を分離して捕集する粗粒子分離手段２１と、該粗粒子分離手段２１で捕集された粗粒子を反応炉２内に戻す粗粒子回収系２５と、粗粒子分離手段２１を通過した反応流体中の微小粒子を除去するフィルター２７とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】切削インサートの部品点数を増加させることなく、被削材の周面に沿って端面溝入れ加工する場合であっても加工精度を十分に確保できる刃先交換式溝入れ工具及び端面溝入れ加工方法を提供する。
【解決手段】切削インサート３０は、インサート本体３１の延在方向の中央及び該延在方向に直交する幅方向の中央を通りこれら延在方向及び幅方向に直交するインサート高さ軸線Ｃ３に関して回転対称、かつ、インサート高さ軸線Ｃ３を含み前記延在方向に垂直なインサート仮想平面ＶＳ１に関して面対称に形成され、前記幅方向のうち工具本体１の一側面３Ｃ側に位置する一方のコーナー部４３Ａから他方のコーナー部４３Ｂに向かう方向を他方の幅方向Ｃ２Ａとして、他方の切れ刃３２Ｂにおける他方の幅方向Ｃ２Ａとは反対側に位置する一方のコーナー部４３Ｃが、一方の切れ刃３２Ａにおける一方のコーナー部４３Ａよりも他方の幅方向Ｃ２Ａ側に配置されている。 （もっと読む）

【課題】鋼や鋳鉄の高速重切削加工において、すぐれた耐チッピング性と耐摩耗性を発揮する表面被覆超硬合金製インサートを提供する。
【解決手段】 原料として少なくともＷＣ粉末、Ｃｏ粉末を含むとともに、さらに、ＺｒＣ粉末およびＺｒＣＮ粉末のうちの１種または２種を含む配合原料を成型、焼結して得られるＷＣ基超硬合金を基体とし、この基体上に硬質被覆層を蒸着形成した表面被覆超硬合金製インサートにおいて、ＷＣ基超硬合金の基体表面には、５〜３５μｍの平均厚さのＣｏ富化表面領域を形成し、かつ、ＷＣ基超硬合金の基体エッジ部のＣｏ含有量及びＺｒ含有量を、それぞれ、超硬合金内部のＣｏ含有量の０．８０〜０．９５、Ｚｒ含有量の１．１０〜１．４５（いずれも質量比）とする。 （もっと読む）

【課題】膜に対して縦方向の接触抵抗を大幅に低減し、その結果として、太陽電池セルを構成した際に、変換効率を決める因子の一つであるフィルファクターを増大し得る、スーパーストレート型太陽電池の透明導電膜、複合膜及びその製造方法を提供する。
【解決手段】スーパーストレート型太陽電池の光電変換層上に導電性酸化物微粒子分散液を湿式塗工法を用いて塗布することにより、導電性酸化物微粒子の塗膜を形成した後、導電性酸化物微粒子の塗膜上にバインダ分散液を湿式塗工法を用いて塗布することにより、バインダ成分を含浸し焼成することで形成する透明導電膜が、光電変換層上にバインダ成分を含む第１層と、この第１層上に形成され第１層に比べバインダ成分の含有量が少ない第２層とにより構成されている。 （もっと読む）

【課題】プラズマ式の蒸着法により蒸着膜を成膜する際、特に蒸着材の昇華が始まる初期段階において、従来よりも低エネルギーでの成膜を実現し、かつ装置の改良を行うことなく昇華した蒸着材料に指向性を付与し得る蒸着材及び該蒸着材を用いて成膜された蒸着膜を提供する。
【解決手段】上面に１又は２以上の突起１１が形成された基部１０ａと、少なくとも突起１１と同数の貫通孔１２が突起１１と対応する位置に設けられ基部１０ａの上面にすべての突起１１を貫通孔１２が収容するように設置されたマスク１０ｂとを含み、突起１１は基部１０ａ表面からの最大高さｈが１〜１０ｍｍであり、基部１０ａ表面から突出する部分の最大幅ｗが１〜１０ｍｍであり、マスク１０ｂに設けられた貫通孔１２は高さＨが突起１１の最大高さｈの１．２〜３倍であり、かつ幅Ｗが突起１１の最大幅ｗの１〜４倍であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】切削インサートの部品点数を増加させることなく、被削材の周面に沿って端面溝入れ加工する場合であっても加工精度を十分に確保できる刃先交換式溝入れ工具及び端面溝入れ加工方法を提供する。
【解決手段】切削インサート３０は、インサート本体３１の延在方向の中央及び該延在方向に直交する幅方向の中央を通りこれら延在方向及び幅方向に直交するインサート高さ軸線Ｃ３に関して回転対称、かつ、インサート高さ軸線Ｃ３を含み前記延在方向に垂直なインサート仮想平面ＶＳ１に関して面対称に形成され、インサート長手軸線Ｃ１が、一方の切れ刃３２Ａにおける一対のコーナー部のうち少なくともいずれかのコーナー部及び回転軸線ＷＯを含む工具仮想平面ＶＳ３に対して傾斜しているとともに、一方の延在方向Ｃ１Ａへ向かうに従い漸次工具仮想平面ＶＳ３に接近するように延びていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】切削インサートの部品点数を増加させることなく、被削材の端面に沿って周面溝入れ加工する場合であっても加工精度を十分に確保できる刃先交換式溝入れ工具及び周面溝入れ加工方法を提供する。
【解決手段】切削インサート３０は、インサート本体３１の延在方向の中央及び該延在方向に直交する幅方向の中央を通りこれら延在方向及び幅方向に直交するインサート高さ軸線Ｃ３に関して回転対称、かつ、インサート高さ軸線Ｃ３を含み前記延在方向に垂直なインサート仮想平面ＶＳ１に関して面対称に形成され、前記幅方向のうち、一方のコーナー部４３Ａから他方のコーナー部４３Ｂに向かう方向を他方の幅方向Ｃ２Ａとして、他方の切れ刃３２Ｂにおける前記他方の幅方向Ｃ２Ａとは反対側に位置する一方のコーナー部４３Ｃが、一方の切れ刃３２Ａにおける一方のコーナー部４３Ａよりも前記他方の幅方向Ｃ２Ａ側に配置されている。 （もっと読む）