【課題】落下等により外部から加えられた大きな衝撃による集積回路の破損を防止し、衝撃に対する信頼性を向上できるコンデンサマイクロホンを提供する。
【解決手段】回路基板２３に対し振動膜３０を対向配置し、振動膜３０の回路基板２３側にスペーサ２９を介在させて背電極３１を配置し、回路基板２３と背電極３１との間に配置したコンタクトスプリング３３により、背電極３１をスペーサ２９に対し弾性的に当接させて回路基板２３と背電極３１とを導通させた。この構成において、コンデンサマイクロホン２１に外部から加わった衝撃による背電極３１の回路基板２３側への変位に基づくコンタクトスプリング３３の集積回路４０への衝突を防止する当接部材４１を回路基板２３上に設けた。 （もっと読む）

【課題】振動ユニットの固定部材に防水対策が施されているため、振動ユニットへの水の浸入が防止できる振動モード方式のスピーカを提供する。
【解決手段】
振動ユニット１２のトッププレート１６は、雌形の袋ネジ３４を有するとともに袋ネジ３４に対しケース１０の上壁１０ａに形成された透孔１０ｂを介して貫通されたネジ３８が螺合されることにより上壁１０ａに固定されている。ネジ３８の周囲に該周囲を囲むパッキン２６が配置されている。パッキン２６の周囲に透孔１０ｂを介して外部からの水の浸入を防止する防水溝３０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】
小型化を図ることができるとともに、製造コストの低減を図ることができる基板積層型センサ及び基板積層型センサの製造方法を提供する。
【解決手段】
コンデンサマイクロホン２１は、回路基板２３、トップカバー基板２５、及び筐体基枠２４（筐体基板）の各外周部には該外周部を覆う導電層６０が形成され、導電層６０が、コンデンサ部及びインピーダンス変換素子に対して導通されている。コンデンサマイクロホン２１の製造方法は、回路基板２３、トップカバー基板２５、筐体基枠２４の外周部にコンデンサ部及びインピーダンス変換素子にそれぞれ導通する導通路２３ｊ、２５ｅを露出する露出工程と、導通路２３ｊ，２５ｅが形成された外周部を覆うように導電層６０を形成して、導電層６０を導通路２３ｊ，導通路２５ｅに電気的に接続する導電層形成工程を含む。 （もっと読む）

【課題】動電型の電気音響変換器において、これを表面実装可能な構成とした上で、その汎用性を確保し、かつ、背圧調整孔からの異物の侵入を未然に防止する。
【解決手段】背圧調整孔１６ｅを、フレーム１６の下端コーナ部においてその底面壁１６Ａと外周壁１６Ｂとに跨るように形成する。これにより、外部基板２への表面実装状態において、ダイアフラム１２よりも下方側の内部空間４０と外部空間との間における空気の流通を図る。また、フレーム１６の内面に、背圧調整孔１６ｅを塞ぐ繊維シート２６（防塵部材）が固定支持された構成とする。これにより、内部空間４０の圧力を調整可能とした上で、内部空間４０への異物の侵入を防止し、また、音圧レベル周波数特性のフラット化を図る。その際、繊維シート２６として耐熱温度１５０℃以上のものを用いる。これにより、リフロー処理の際の熱により繊維シート２６の防塵機能が損なわれてしまうのを未然に防止する。 （もっと読む）

【課題】略長方形の巻回形状を有するボイスコイルを備えた動電型のスピーカにおいて、その薄型化を図った上で音響特性の向上を図る。
【解決手段】ダイアフラム１２の上面に、そのボイスコイル１４よりも内周側に位置する中央領域を覆うプレート部材２４を接合する。これにより、上記中央領域の高さ方向の必要スペースを小さく抑えた上で、その剛性を高める。その際、プレート部材２４は、単方向に延びる炭素繊維フィラメントの帯状の束に樹脂を含浸させて硬化させてなる炭素繊維強化シートにより構成する。これにより、炭素繊維が平織りされてなる炭素繊維強化シートを接合した場合に比して、上記中央領域をさらに軽量化し、かつ、その高さ方向の必要スペースをさらに小さく抑える。その際、炭素繊維フィラメントが延びる方向を、プレート部材２４の外周縁２４ａにおける短辺部分が延びる方向と一致させる。これにより、上記中央領域の剛性を十分に確保する。 （もっと読む）

【課題】ワークの加工を一時的に停止することなく、入力した摩耗オフセットが有効な状態で次以降のワークを加工できるようにする。
【解決手段】電子カム運転の実行中に摩耗オフセットが入力された場合に、電子カム運転の実行を継続しながら、入力された摩耗オフセットを反映させた新たな電子カムデータへのデータ変換処理をバックグランドで開始する。そして、データ変換処理が行われている最中に、電子カム運転の動作が１サイクル終了したことを検出した場合は、電子カム運転からＮＣ運転へ切り替えてワークの加工を継続する。これにより、電子カム運転の動作が１サイクル終了するまでの間にデータ変換処理が終わらない場合であっても、工作機械の運転をいったん停止することなく、入力された摩耗オフセットを直ちに反映可能なＮＣ運転に切り替えてワークの加工を継続できるようにする。 （もっと読む）

【課題】タレット刃物台における一連の工具交換動作時間をより短くする。
【解決手段】タレット刃物台２２の退避位置から割出可能領域の境界までアプローチ動作により刃物台２２が移動する時間ｔ４と、刃物台２２の退避動作完了後におけるタレットの割出動作に要する時間Ｔ１とを算出し、割出動作の完了する時点が、アプローチ動作によって刃物台２２が割出可能領域の境界に達する時点と同じかそれよりも早くなるようなタイミングに刃物台２２のアプローチ動作の開始タイミングを設定することにより、刃物台２２のアプローチ動作中にもタレットの割出動作をオーバーラップさせるとともに、アプローチ動作によって刃物台２２が割出可能領域の境界に達するまでには割出動作が常に完了するようにして、アプローチ動作が途中でいったん停止することもなく、タレットの割出動作を最後まで刃物台２２のアプローチ動作と同時に行うことができるようにする。 （もっと読む）

【課題】所望のサイクルタイムを有する電子カムデータを、できるだけ少ない工数でＮＣプログラムから生成できるようにする。
【解決手段】ＮＣプログラムで工作機械を運転してＮＣプログラムによるサイクルタイムを測定するＮＣ加工時間測定部３３と、電子カムデータをもとに当該電子カムデータによるサイクルタイムを算出する電子カム加工時間算出部３４と、ＮＣプログラムによるサイクルタイムと電子カムデータによるサイクルタイムとを表示部３０に同時に表示する表示制御部３５とを備え、電子カムデータを用いて実際に工作機械を運転することなく、ＮＣプログラムによるサイクルタイムからは予測が困難な電子カムデータによるサイクルタイムをオペレータが確認できるようにするとともに、電子カム化による時短効果も一見してオペレータが確認できるようにする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で容易に回転工具軸の回転を抑止することを課題とする。
【解決手段】工作機械１に、回転工具軸６４に対して歯６７ａを回転工具軸６４の周りに配して設けられた第一の歯車６７と、駆動側回転軸４２に設けられた第二の歯車４３と、割り出されている回転工具軸６５の第一の歯車６７に対して割り出し中心軸方向Ｄ１の位置であって第二の歯車４３とは反対側の位置で当該第一の歯車の歯底曲面６７ｃに向かって突出した突出部５３を有する係止部材５２とを設ける。第二の歯車４３は、タレット６０が固定位置Ｌ１から旋回可能位置Ｌ２へ移動することにより第一の歯車６７との噛合から解放される。係止部材５２は、タレット６０とともに旋回可能とされ、タレット６０が固定位置Ｌ１から旋回可能位置Ｌ２へ移動することにより第一の歯車の歯溝６７ｂに対して突出部５３が割り出し中心軸方向Ｄ１へ挿入する。 （もっと読む）

【課題】発熱抵抗体および１対の測温抵抗体を用いて被検流体の流量検出を行う熱式流量センサにおいて、流量検出の精度を十分に高める。
【解決手段】空気の流路２を、本流路２Ｍと、この本流路２Ｍと平行に延びるとともに上流端および下流端において本流路２Ｍと連通する副流路２Ｓとで構成し、かつ、両者を互いに線対称の断面形状で形成する。そして、発熱抵抗体２２を、本流路２Ｍおよび副流路２Ｓに跨るように配置し、１対の測温抵抗体２４、２６を、本流路２Ｍおよび副流路２Ｓの各々において、発熱抵抗体２２から互いに等距離の位置に配置する。これにより、本流路２Ｍおよび副流路２Ｓを同一の環境温度に設定した上で、本流路２Ｍを流れる空気の流量に対して副流路２Ｓを流れる空気の流量を小さくし、両測温抵抗体２４、２６相互間に生じる抵抗差として検出される温度差を、空気流量の変化に対して略直線的に変化する値として得るようにする。 （もっと読む）