【課題】加工条件の設定の信頼性が十分ではなく、膨大な数の加工条件の組合せのデータが必要である。
【解決手段】入力装置１は、加工要求を入力する手段である。記憶装置２は、複数種類のパラメータ間の理論的な相関関係を示す複数の基礎データと工具電極と被加工物の材質毎のファーストカットで取り得る複数のピーク電流値のデータを記憶している。演算装置４は、各ピーク電流値に適する各種類の加工条件を基礎データに基づいて所定の順番で順次決定して複数組の加工条件の組合せを生成し側面オフセット値を基礎データに基づいて求める。そして、加工条件の組合せの候補の側面オフセット値を電極減寸量と順番に比較して、電極減寸量以下で電極減寸量に最も近い値の側面オフセット値を得る加工条件の組合せをファーストカットの加工条件の組合せとして設定する。 （もっと読む）

【課題】作業者が加工条件の組合せを生成する手法やプロセスを容易に知ることができない。また、作業者が加工条件の組合せを生成するプログラムを容易に作成または修正することができない。
【解決手段】表示装置４は、図形化された単位演算プログラムと演算プロシージャおよび理論的な相関関係を有する複数種類のパラメータのデータである基礎データの内容を表示する。操作装置５は、表示装置４の表示画面上で作成または修正された単位演算プログラムを任意に結合して関連付けて演算プロシージャを作成または修正できるようにする。また、操作装置５は、基礎データを表示画面上で作成または編集して記憶装置２に記憶させることができるようにする。記憶装置２は、演算プロシージャと基礎データを記憶する。演算装置６は、演算プロシージャに従って複数の単位演算プログラムを関連付けられた順番で実行させる。 （もっと読む）

【課題】 効率よくシミュレーションを行うことができる加工シミュレーション装置を提供する。
【解決手段】 工具がワークを加工する際の工具軌跡または該工具軌跡に対応するワークの切削状態をシミュレーション表示するためのシミュレーションデータを軸制御データＡに基づいて生成するデータ生成手段３８２と、シミュレーションデータに基づいて工具軌跡またはワークの切削状態をシミュレーション表示するシミュレーション手段３８と、シミュレーションデータを記憶するデータ記憶手段３８６と、データ記憶手段３８６に記憶されたシミュレーションデータに基づいて工具軌跡またはワークの切削状態を再度シミュレーション表示する再シミュレーション手段３９と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 ワークの加工形状に対する工具の食い込みを効率よく回避することができる加工制御装置を提供する。
【解決手段】 加工制御装置３は、軸制御データＡに基づいて工具がワークを加工する際の工具位置を求める工具位置算出手段３８１と、軸制御データＡに基づいて求められたワークを加工する際の工具位置とワークの加工形状とを比較して該加工形状に対し工具が食い込んだ状態にあるか否かを判断する工具食い込み判断手段３８２と、工具が食い込んだ状態にあると判断されたときに、該食い込んだ状態が回避されるように工具位置を修正する工具位置修正手段３８３と、修正された工具位置に基づいて軸制御データＡにおける各軸方向の工具移動速度を修正する軸制御データ修正手段３８４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】低圧電離気体を収容する容器内で、カソード電極と被処理体との間に高圧の直流電圧パルスを印加し、電子ビームを照射して表面を改質する装置として、被処理体の貫通孔の軸直角内側面に対して照射改質ができる装置を提供する。
【解決手段】被処理体１の貫通孔に挿入される主軸の先端に電極ホルダ５を取り付け、このホルダの内部に軸直角方向磁気装置を内蔵させると共に外周部にカソード電極２とグロー放電電極４とを設け、貫通孔内側面に向く磁力線とグロー放電により、貫通孔内側面とカソード電極との対向空間にプラズマを生成させた後に、高電圧パルスを印加して電子ビームのパルスを発生させる。 （もっと読む）

【課題】加工槽の内壁面や底面に付着したり、槽壁板の下側の段差部分や底面の角隅部分に溜まる研磨材粒や砥粒の洗浄作業が負担であるとともに、洗い残しが生じる。
【解決手段】加工槽１は、槽壁２で構成される。槽壁２は、上部１Ａの空間を形成する槽壁板３と下部１Ｂの空間を形成するベッド４に形成された鋳物壁５を含む。水路１２は、下部１Ｂの空間を形成するベッド４の左側壁５２、右側壁５３、後壁５４の上縁部位に沿って加工槽１の全周にわたって槽壁２を横断するように設けられる。シャッタ６は、上昇時に槽壁板３の後壁板に相当し、シャッタ６の下側に水路１２が設けられる。また、開閉する前扉の下縁に沿って水路１２を設ける。前扉の下側に斜板を設ける。水路１２の開口から水を流下させて鋳物壁５の内壁面、底面７、斜板を満遍なく洗浄する。 （もっと読む）

【課題】工具交換装置を有するマニシングセンタの機能を拡張して高品質の平面が得られるようにする。
【解決手段】マニシングセンタの工具交換装置マガジンに、回転工具と非回転単一刃工具を収納し、回転工具で加工した後に、被加工物の取り付け替えを行なうことなく非回転単一刃工具によってプレーナ加工を行い、回転工具の軌跡痕を平滑にしたり、回転工具では加工困難な溝、角部、刻線、ねじ等をＸＹＺＲの四軸制御により加工する工具交換システムを提供して目的を達する。 （もっと読む）

【課題】プラズマ電子銃を用いた電子ビーム照射装置は、比較的大きな面積をシングルパルスで同時に照射するから、優れた表面改質結果が得られ、研削、放電加工の後工程に利用される。しかし、電子ビームパルスの深部貫入性と電子飛程により改質表面に現出する噴口（crater）の生成を防止するのは難しかった。そこでこの発明は前記噴口（crater）生成を抑制する電子ビームパルスの照射方法を提供する。
【解決手段】前記プラズマ電子銃を用いた電子ビームパルスの先頭部が高い加速電圧で短い時間幅であり、この先頭部に連続して続く後続部の電子ビームパルスが、低い加速電圧で長い時間幅であるような階段状のエネルギ波形に制御されて照射されるようにする。 （もっと読む）

【課題】 効率よくかつ精度よくワークの上面位置から加工液の液面が所望に離間するように該液面のレベルを設定する。
【解決手段】 昇降動作可能に構成された加工槽６から加工液をオーバーフローさせつつワークＷの放電加工を行う放電加工機１において、光ビームを投光する投光器２１および該投光器２１からの光ビームを受光する受光器２２を備え該受光器２２における光ビームの受光データに基づいて光ビームの光路上にワークＷが存在するか否かを検出する検出信号を出力する光学式センサ２０と、光学式センサ２０から出力された検出信号に基づいてワークＷの上面位置Ｗ´を検出するワーク上面位置検出手段および検出されたワークＷの上面位置Ｗ´から加工液の液面が所望に離間するように所定に設定された原点位置から加工槽６を上昇動作させて加工液の液面レベルを設定する液面レベル設定手段を含む設定装置３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】プラズマ電子銃によるエネルギ密度が低く、断面積の大きい電子ビームパルスによって金属の表面改質と表面被覆を一連の作業として実行する装置を提供する。
【解決手段】陽極を接地した電子ビーム発射電源から高圧直流パルスを、対向極を陰極、被処理体を陽極として印加することにより対向極から被処理体に向けて電子ビームを発射して被処理体の表面改質を行う工程と、対向極を陽極、被処理体を陰極として印加することにより被処理体から対向極に向けて電子ビームを発射して被処理体の表面に対向極のスパッタ粒子を堆積、被覆する工程とを切換える高圧直流パルスの電圧印加極性切換手段を設ける。 （もっと読む）