【課題】 軸受け部の胴径を小さくして装置のコンパクト化を実現することができるスピンドル装置を提供する。
【解決手段】 ハウジング９内においてフロント側軸受け部１０およびリア側軸受け部１１に回転自在に支持され、ワークを加工する工具を取り付ける回転体１２と、所定の収納室２０に収納され、リア側ベアリング軸受け部１１を軸方向に移動可能に支持する支持部材３０と、を有するスピンドル装置８において、所定の収納室２０は、リア側ベアリング軸受け部１１に隣接して配置されるとともに、収納室２０に冷却液を供給してリア側ベアリング軸受け部１１を冷却する。 （もっと読む）

【課題】 ワークの加工形状データに基づいて特定された段差位置を実際の段差位置により修正して安定した段差加工を行う。
【解決手段】 ワークＷの段差位置に基づいて加工条件を適宜切換える段差加工を行うワイヤカット放電加工装置１において、ワークＷの加工形状データに基づいて段差位置Ａ１，…，Ａｎを特定する段差位置特定手段２１と、各カット工程においてワークＷの実際の段差位置Ｄ１，…，Ｄｎを検出する段差位置検出手段３３３と、段差位置検出手段３３３により検出された所定のカット工程における実際の段差位置Ｄ１，…，Ｄｎに基づいて段差位置特定手段２１により特定された段差位置Ａ１，…，Ａｎを修正し、修正した段差位置を所定のカット工程の次のカット工程における段差位置とする段差位置修正手段３３４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 工具マガジンの挿入孔内における工具の位置を微調整することにより、工具マガジンからの工具の取り出しを安定して行うことができる工作機械の工具交換装置を提供する。
【解決手段】 工具６を工具マガジン２０の挿入孔２３ｃに挿入保持しつつ該工具マガジン２０を所要に周回動作させて挿入孔２３ｃが所定の取り出し位置６０に達したときに挿入孔２３ｃから工具６を取り出し、該取り出した工具６を主軸４に受け渡す工作機械１の工具交換装置１０において、取り出し位置６０において工具６を挿入孔２３ｃから取り出す取り出し機構３０を有するとともに、挿入孔２３ｃ内における工具６の位置を取り出し機構３０による取り出しが可能な位置に微調整する位置微調整部材５０を備える。 （もっと読む）

【課題】段差位置の手前で放電エネルギを減少させる場合に加工溝幅が変化して加工形状精度が低下する。
【解決手段】段差位置Δの手前の所定位置αで加工液噴流の圧力と放電エネルギを小さくする。同時に所定位置αから所定単位時間毎に初期設定のサーボ基準電圧ＳＶと放電ギャップの変動を可能な限り小さく抑える適正なサーボ基準電圧ＳＶｔとの差に所定のステップ数ｎを除算して得られる単位電圧ｖｅ増大した１ステップ増加後のサーボ基準電圧ＳＶｃが現在のサーボ電圧ＳＶｎに平均加工電圧Ｖｇと現在のサーボ基準電圧ＳＶｎとの差電圧の半分の電圧ｖｅｈを加算した比較基準値ＳＶｒを超えないときは単位電圧ｖｅを増分として現在のサーボ基準電圧ＳＶｎを１ステップ増加させ、比較基準値ＳＶｒを超えるときは電圧ｖｅｈを増分として現在のサーボ基準電圧ＳＶｎを１ステップ増加させるようにする。 （もっと読む）

【課題】ピンゲートを放電加工するときに工具電極が曲がって加工が失敗する。また、加工効率と作業効率を改善する余地がある。
【解決手段】工具電極１は、機械加工で製作され銅でなる。少なくとも１本目のピンゲート電極１１を用いた１回目の荒加工工程と、２本目のピンゲート電極１２の引張応力化工程と、２本目のピンゲート電極１２を用いた２回目の荒加工工程とを有する。２回目の荒加工工程でピンゲートが貫通しないときは、３本目のピンゲート電極１３の引張応力化工程と３本目のピンゲート電極１３を用いた３回目の荒加工工程とを実施する。ピンゲートが貫通した後にピンゲート電極１３を使用して複数回の仕上げ加工工程を実施し、所望のピンゲートを得る。引張応力化の放電加工は、所望の加工形状に対応して加工治具材３または１回目の荒加工工程後の被加工物２２を使用する。 （もっと読む）

【課題】ブースタ電源装置の投入直後に電流の大幅な低下と極間電圧の瞬間的な落ち込みが発生する。
【解決手段】加工電源装置１は、主電源装置５とブースタ電源装置６を有する。加工制御装置２は、加工条件に基づいて主電源装置５のスイッチング素子ＴＲ１−ＴＲ１６を選択的にオンオフ制御して放電電流を加工間隙に供給する。加工制御装置２は、主電源装置５が供給可能な最大電流値の電流を供給するときは、主電源装置５から放電電流を供給している状態でブースタ電源装置６のスイッチング素子ＴＲ３２を選択的にオンしてからブースタ電源装置６から供給される電流の立上がり特性に依存して発生する誤差電流を主電源装置６から供給される電流で補充するように主電源装置５のスイッチング素子ＴＲ１−ＴＲ１６を選択的にオンオフ制御し、ステップ状に電流を減少させる。 （もっと読む）

【課題】 人の有無により適切に加工条件を選択してワイヤ電極の断線を防止しつつ加工時間の短縮を図ることができるワイヤカット放電加工装置を提供する。
【解決手段】 ワークＷとワイヤ電極Ｅとの間に形成される極間に所定の電圧を印加して放電を発生させワークＷの放電加工を行うワイヤカット放電加工装置１において、所定の領域内における人の有無を検知する人検知手段と、人検知手段により人が居ると検知されたときに相対的に大きな加工速度を与える加工条件を選択し、人検知手段により前記人が居ないと検知されたときに相対的に小さい加工速度を与える加工条件を選択する加工条件選択手段２３５と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】凹凸が設けられる粗製ロールは、短時間で凹部位に剥離かすが詰まってグリップ力を喪失する。
【解決手段】粗製ロール２０は、本体を構成する円筒体２０Ａの外周面２０Ｂに窪穴部位７または突起部位８が均等に分散して配設されて凹凸が設けられる。窪穴部位７または突起部位８を含む外周面２０Ｂの全面にフッ素樹脂のコーティングが施される。粗製ロール２０の外周面２０Ｂにおける凸部位におけるフッ素樹脂コーティング層の下地として金属溶射層が形成される。一方、凹部位におけるフッ素樹脂コーティング層の下地は、金属溶射層のない円筒体の素材金属の研磨面、または凸部位の下地の金属溶射層より表面荒れが小さい金属溶射層である。 （もっと読む）

【課題】 装置の寿命の向上とコンパクト化を実現することができる麺搬送装置を提供する。
【解決手段】 無端状ローラチェーン３を所定の周回経路４上を周回移動させながら麺を収納するバケット２，…，２を搬送する麺搬送装置１であって、無端状ローラチェーン３を周回移動させるための第１の駆動スプロケット６ｏおよび第２の駆動スプロケット６ｖを第１のサーボモータ２０および第２のサーボモータ３０とそれぞれ連結して備えるとともに、各サーボモータ２０，３０のトルク値が等しくなるように制御するトルク制御手段５２２を備える。 （もっと読む）

【課題】切削加工に要する時間を大幅に増すことなく、加工の形状精度を向上させる。
【解決手段】工作機械の数値制御装置が、指定工具軌跡を小さい間隔で分割して複数の分割軌跡を求め、分割軌跡ごとに、前記工具と前記工作物との接点における切削面の法線と前記工具の軸とのなす一つの切削面角度を求め、切削面角度と指定送り速度に基づいて、補正送り速度を算出し、補正送り速度と前記分割軌跡の曲率に基づいて、補正送り速度を実際に工具位置を送る速度となるように調節し、各軸に一定時間ごとの速度データとして分配した軸制御データを算出し、工作機械の駆動部に出力する。 （もっと読む）