【課題】支持枠に前後に長い縫製窓を形成した長尺の筒形枠において、縫製窓に被せた芯地の変形を防止し、刺繍柄の加工精度を高める。
【解決手段】長尺の支持枠１１に刺繍範囲を決める縫製窓１５を前後方向に長く形成し、縫製窓１５に被せた芯地１６で加工布１０を支持枠１１の円筒面に沿って支持する。支持枠１１の左右両側に縫製窓１５よりも長い芯地押え部材２２を添設し、その後端を支持枠１１に固定的に保持し、前端を支持枠１１に対し開放可能に保持する。支持枠１１に板バネからなる押圧部材３２を回動可能に取り付け、縫製窓１５の長手方向中間部において、芯地押え部材２２を押圧部材３２により支持枠１１に押圧する。 （もっと読む）

【課題】 軽量な支持枠を用い、長尺加工布の幅狭部と幅広部とに異なる大きさの刺繍柄を能率よく加工する。
【解決手段】 平板状の支持枠１５に加工布の刺繍範囲を画定する縫製窓１８を前後に長く形成する。縫製窓１８の幅狭部１８ａを支持枠１５の前側部分１５ａに設け、縫製窓１８の幅広部１８ｂを支持枠１５の後側部分１５ｂに設ける。支持枠１５の左右両側縁に下向きの補強リブ２１を縫製窓１８の長手縁に沿って延びるように設け、補強リブ２１の一部に布止め２４，２６を外向きに突設する。支持枠１５に位置合せ治具３１を被せ、位置決め部３２，３３，３４，３５で支持枠１５に対し前後左右に位置決めし、開口部３７によって縫製窓１８の位置を加工布の上側から指示する。 （もっと読む）

【課題】布押さえの下死点位置を、アップリケの表面における凹凸面の夫々の高さに対応する高さ寸法でもって刺繍を施すことができる刺繍方法及び刺繍物を提供する。
【解決手段】刺繍模様を刺繍するに際し布表面の一部に表れる膨出部に対しても刺繍を施す場合には、刺繍データに基づいて刺繍枠を移動させ、針板の針落位置の上位置に布に配置された膨出部の一部が来たときミシン動作を停止し、高さ位置合わせ工程を施して布押え部の高さを定め、さらに、高さデータ変更工程を施し、引続き刺繍データに基づいて刺繍枠を一針毎に移動させ、その都度高さ位置合わせ工程と、高さデータ変更工程を繰り返し、膨出部上面における刺繍予定位置の夫々の高さデータを膨出部の上面高さに対応する高さデータに夫々変更し、上記変更された刺繍データに基づき刺繍模様を刺繍する。 （もっと読む）

【課題】二種類のヘッドを交互に稼動させる複合刺繍機において、稼動中のヘッドのうち一部のヘッドだけを天秤休止状態とする。
【解決手段】複合刺繍機１の機枠２に複数の多針ヘッド３と複数の一本針ヘッド４と主軸１６と色替えロッド１７とを設ける。多針ヘッド３に針棒不在部２１と天秤不在部２２とを設ける。一本針ヘッド４に主軸１６から天秤１３への動力伝達を断続するクラッチ機構２３と、クラッチ機構２３を個別に切り替える切替部材２４とを設ける。多針ヘッド３の稼動状態では、色替えロッド１７が切替部材２４を介してクラッチ機構２３を一括して切り替え、すべての一本針ヘッド４の天秤１３を休止させる。一本針ヘッド４の稼動中に、オペレータが切替部材２４を色替えロッド１７上でスライドすると、一部の一本針ヘッド４だけが天秤休止状態となる。 （もっと読む）

【課題】奥行寸法が大きいテーブルを備えた刺繍機において、縫製枠の前後の作業位置を登録し、生地を短時間に能率よく張り替える。
【解決手段】テーブル２上で縫製枠５を前後左右に移動し、縫製枠５に張り付けた生地６に刺繍加工を行う刺繍機１において、縫製枠５をテーブル２の前端側の作業位置とテーブル２の後端側の作業位置とに移動する操作と、前後の作業位置を制御装置１０のメモリ２４に登録する操作と、メモリ２４から呼び出した位置情報に従って縫製枠５を前後の作業位置に交互に移動する操作と、前後の作業位置で生地６を縫製枠５に脱着する操作とを行う。 （もっと読む）

【課題】糸通し等の作業性がよい非常停止スイッチを備える刺繍ミシンを提供する。
【解決手段】刺繍ミシンに備えられる非常停止スイッチ５は、刺繍ミシンのテーブル２の前縁より前方に位置させるため、テーブル２の凹部ではない箇所の前縁に取着させたスイッチ取付板１０上に取り付けられる。非常停止スイッチ５の操作部８は、テーブル２の上面レベルより高い所に斜め前上方を向いて位置し、操作部８の向きがテーブルの上面からの仰角が４５度である。操作部８の前縁は、スイッチ取付板１０の前縁より約５０ｍｍ後方に位置する。操作部８の上端までの高さは、テーブル２の上面レベルから約５０ｍｍである。操作部８は、ボタンである。スイッチ取付板１０はテーブル２に蝶番７を介して取着される。 （もっと読む）

【課題】布に対してコードを縫付ける場合、コードが均一のテンションで引出され、予定通りの位置に刺繍模様を縫付けできる可能性を有するボビン保持具を提供する。
【解決手段】基部材から持ち出された持出腕の先部には、ボビンを回動自在に支持する為のボビンガイドを備えさせているボビン保持具において、基部材から、持出腕の先部に回動自在に装着されるべきボビンの巻糸の外周に向けて、バネ材を延設し、かつ、バネ材の長さは、先部を巻糸の外周に対して弾力的な当接を可能にする長さに設定し、バネ材のバネ力は、ボビンに巻かれる巻糸の量が最大径のときはバネ材の先部の位置が巻糸の最大径の位置にあって強い力で接触し、ボビンに巻かれる巻糸の量が減少して、巻糸の半径が徐々に小さくなり、小径位置に向かうに伴い、バネ材の先部の位置は、その小径位置に向けて徐々に圧接力を減少させながら移動するように設定した。 （もっと読む）

【課題】刺繍機に既設の枠駆動機構を利用した簡単な構成により、原反等の大型加工布を均一な張力で縫製枠に張り付ける。
【解決手段】刺繍機において、原反を縫製枠６に張り付けるにあたり、原反の後側縁を縫製枠６の後枠６ｂに保持し、原反の前側縁を後枠６ｂと平行に延びる保持枠１５に保持する。保持枠１５を左右に複数のエアシリンダ３４でテーブル５に係止した状態で、縫製枠６をＹ駆動機構８により後方へ移動し、原反を縫製枠６の内側で引き伸ばす。その後、保持枠１５を長手方向の複数個所で締結具３０により縫製枠６に締結し、エアシリンダ３４を消勢して保持枠１５をテーブル５から解放する。 （もっと読む）

【課題】ニードルパンチ針への繊維屑の絡み付きを抑えて針掃除の回数を減らし、小型の構成でニードルパンチ柄を見栄えよく加工する。
【解決手段】針棒４の下端に取付具２１を介して針ベース２０を取り付け、針ベース２０に三本のニードルパンチ針６を取着する。針棒４と連動する布押え棒８の下端にコ字形の布押え１１を取り付け、布押え１１の下部に前後に長い短冊状の布押え足３４を設ける。布押え足３４に各ニードルパンチ針６が別々に通過する三つの針通し穴３５を形成する。針板９に全部の針通し穴３５を包含する平面積の針落ち穴１４を形成し、針落ち穴１４に三本のニードルパンチ針６を一斉に通過させる。 （もっと読む）

【課題】
縫製能率を高める為に針棒と、天秤の上下往復速度を高めた場合においても、天秤の急下降に伴って「だぶつき状態」となる第２上糸要素の捩れ（縒れ）を防止するようにした多針ミシンを提供すること。
【解決手段】
ミシンユニットにおける上糸通過路にあっては、少なくとも下死点位置にある天秤の糸通し孔の位置における奥の側に、天秤の糸通し孔に引かれて急下降しただぶつき状態の第２上糸要素が振り込めるように凹部を作り、そこに打付上糸の受止面53aを備えさせ、かつ、受止面の両側にも、第２上糸要素の打ち込まれる部分を当接させて第２上糸要素の跳止を防止するように跳止面５４aを備えさせた。 （もっと読む）