【課題】 駆動機構から切り離された送り機構において、ミシンの振動や切替時の衝撃による入力部材とテープ送出部材の遊動を規制し、テープの交互送りをより的確に行う。
【解決手段】 シークインテープ供給装置１１のベース１７に、テープを送る２台の送り機構２１Ｒ，２１Ｌと、送り機構２１Ｒ，２１Ｌを左右方向に移動し針棒７に前方から交互に相対させる切替機構２２と、針棒７と相対する送り機構２１Ｒに動力を供給する駆動機構２３とを設置する。送り機構２１Ｒ，２１Ｌは、原点位置から所定のストロークで移動するテープ送出部材と、駆動機構２３の動力をテープ送出部材に伝える動力伝達手段６１とを備える。動力伝達手段６１は、テープ送出部材の原点位置と対応する待機位置で切替機構２２によって出力レバー５１に連結される入力レバー６２と、出力レバー５１から切り離された入力部材６２を待機位置に保持する保持部材とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 シークインを連ねた複数本のテープを縫付位置に交互に供給する装置において、針棒と相対する位置の送り機構に動力を上方から供給し、縫付位置近辺の作業性を改善する。
【解決手段】 多頭刺繍機の複数のミシンヘッド３に、供給装置１１のベース１７を昇降自在に取り付ける。ベース１７に、２本のテープＴを縫付位置に送る左右２台の送り機構２１Ｒ，２１Ｌと、送り機構２１Ｒ，２１Ｌを左右方向に移動し針棒７と交互に相対させる切替機構２２と、針棒７と相対する位置の送り機構２１Ｒに動力を上方から供給する駆動機構２３とを設置する。送り機構２１Ｒ，２１Ｌの上部に、駆動機構２３の動力を入力する入力部材を設ける。駆動機構２３に、送り機構２１Ｒ，２１Ｌの左右方向の移動により入力部材に交互に連結される出力部材を設ける。 （もっと読む）

【課題】 シークインのサイズが異なる多種類のテープをミシンの縫付位置に交互に供給する。
【解決手段】 シークインテープ供給装置１１のベース１７に、テープを前後方向に送る２台の送り機構２１Ｒ，２１Ｌと、送り機構を左右方向に移動し針棒７に前方から交互に相対させる切替機構２２と、針棒７と相対する送り機構に動力を供給する駆動機構２３と、駆動機構２３の動力を送り機構に別々に伝える動力伝達手段６１と、針棒７に対する送り機構の前後方向位置をシークインのサイズに合わせて別々に調整する調整ネジ７６とを設ける。動力伝達手段６１は、出力レバー５１に連結される連結ピン６８からボディ３２上に設けられたリンク６５に至る動力伝達経路の長さを調整ネジ７６による調整量に合わせて伸縮させる経路長伸縮部を備えている。 （もっと読む）

【課題】上糸のボビンから解かれる直前の部分が最短で糸立てピンの上端に向かおうとしてその直上に巻かれている部分と干渉するの防止し、また、該上糸が勢いで出過ぎでしまうのを防止する。
【解決手段】
ボビン１１を外挿して立てた中空筒状の糸立てピン１２の上端に、次に示す上糸調整部材６５を回転可能に設置する。その上糸調整部材６５は、糸立てピン１２の上端の上に載置されて自重で上糸Ｔの解き部Ｔｂを該糸立てピン１２の上端との間に挟持する挟持部６６と、該挟持部６６から下方に延びて糸立てピン１２に内挿される挿入部６７と、挟持部６６から上糸Ｔの巻き部Ｔａの外周面又は該外周面の上方延長面よりも径方向外方の外方位置Ｏにまで延びる延出部６８とを含み構成されている。そして、該延出部６８の外方位置Ｏに、上糸Ｔの端部以外の中間部からでも該上糸Ｔをリング内に挿通可能に構成されたリング状の案内リング６９を備えている。 （もっと読む）

【課題】布に対する平テープの縫付け過程において、次々と形成される各絡み部相互間に夫々形成される立体的な膨ら部の両端は丸みを帯びて柔らかな模様を醸し出すようにする。
【解決手段】平テープを刺繍枠移動寸法よりも過剰に供給して各前段の絡み部と次段の絡み部との間に平テープの弛み部を形成する工程にあっては、平テープの向きを縫い進み方向ラインに対して左側斜め方向に向け、縫い進み方向ラインより右側に平テープの右端側を左端側に比較して大きく円弧状に張出させた状態の弛み部を形成する工程と、平テープの向きを縫い進み方向ラインに対して右側斜め方向に向け、縫い進み方向ラインより左側に平テープの左端側を右端側に比較して大きく円弧状に張出させた状態の弛み部を形成する工程とを交互に繰り返し、平テープの縫い進み方向ラインの左右に対して、交互に大きな花びら状の丸みが形成されるようにしながらテープを縫付けるようにする。 （もっと読む）

【課題】 針落孔に向けて次々と供給される紐状素材に掛かる張力を、実質的にゼロに近い値で、かつ、一定にして、布に対して紐状素材をきれいに縫付けて高品質な製品を製造することができるようにする。
【解決手段】 定量平衡用弛み部における下方に向けての弛みの大きさの設定は、バランスローラーの頂部において、垂下部方向の張力と、定量平衡用弛み部方向の張力とが略釣合うような大きさに設定してあり、さらに、紐状素材用ガイドの近くにおいては、布に対して縫付ける紐状素材の消費量を測る為の計測手段を備えさせ、この計測手段によって計測された紐状素材の消費量に相当する量の紐状素材を、繰出手段から定量平衡用弛み部に向けて次々と繰り出し、バランスローラーの頂部において、垂下部方向の張力と、定量平衡用弛み部方向の張力とが、常時略釣合うようにした。 （もっと読む）

【課題】ミシンヘッドの頭数と同数の刺繍柄を刺繍させつつも、シークイン送り装置等の設置台数を減らす。
【解決手段】２の２以上の整数倍の頭数の２倍頭のミシンヘッド３０の１頭おき毎の半数頭のミシンヘッド３０ａに、シークインＳを該ミシンヘッド３０ａの刺繍位置へ送るシークイン送り装置３５を設ける。そして、２倍頭のミシンヘッド３０の全数に同一の刺繍を同時に行わせることによって、被刺繍物Ｗにおける該２倍頭のミシンヘッド３０の頭数と同数の複数の被刺繍箇所に同一の刺繍を行う。また、シークイン送り装置３５の全数にシークインＳを同時に繰り返して２回送らせるとともに、各シークイン送りどうしの間に、枠駆動装置で刺繍枠１０をヘッド間ピッチＰ分だけオフセットさせることによって、複数の被刺繍箇所の半数ずつへシークインＳを順次送る。 （もっと読む）

【課題】縫付位置に送るシークインテープを、色や形等の異なるものに簡単に変更できるようにする。
【解決手段】
シークイン送り装置２０は、シークインＳが直列に連結されたシークインテープＴをミシン９の縫付位置Ｈに向けて送る送り機構２９を備えている。その送り機構２９は、駆動機構３０と、シークインテープＴを送り可能に支持し、駆動機構３０により駆動されることで該シークインテープＴを送る第一送りユニット４０ｘと、第一送りユニット４０ｘの隣りで別のシークインテープＴを送り可能に支持し、駆動機構３０により駆動されることで該シークインテープＴを送る第二送りユニット４０ｙとを含んでいる。そして、駆動機構３０に第一送りユニット４０ｘが交換できるよう着脱可能に取着され、その第一送りユニット４０ｘに第二送りユニット４０ｙが必要時に増設できるよう着脱可能に取着される。 （もっと読む）

【課題】 部品交換を必要としない簡単な調整により、多種類のシークインを送り出すことができるシークイン送り方法及び装置を提供する。
【解決手段】 このシークイン送り装置１は、シークインＳが直列に連結されたシークインテープＴを基準線Ｌに沿わせてミシンの縫付位置Ｐに送る送り機構２４と、シークインＳの縫付穴Ｈを送り機構２４よりも上流側の基準線Ｌ上に係止する係止機構５３と、基準線Ｌの左右両側でテープＴを基準線Ｌと平行に案内する二つのガイド４９，５０と、ガイド４９，５０をテープＴの幅方向へ個別に調整する調整機構５４とを備えている。送り機構２４は、テープＴを挟み付ける上下二本のベルト２２と、ベルト２２を回転するステッピングモータ３９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 シークインの実際のサイズを検出し、シークインテープの送り量を高精度に自動調整できるシークイン送り装置を提供する。
【解決手段】 このシークイン送り装置１は、シークインＳが直列に連結されたシークインテープＴをミシンの縫付位置Ｐに向けて送る送り機構２４と、シークインＳのサイズを検出する光センサー機構７４と、光センサー機構７４の出力に基づいて送り機構２４のステッピングモータ３９を制御するコントローラとを備えている。光センサー機構７４に、テープＴに光を照射する光源と、シークインＳの縫付穴Ｈを通過した光に感応して検出信号を出力する複数の受光センサーとを設ける。各受光センサーをそれぞれ複数の受光素子で構成し、すべての受光素子をテープＴの送り方向に配列する。 （もっと読む）