【課題】中綴じ冊子あるいは平綴じ冊子を安価で簡易な装置構成で糊付け製本でき、また中綴じと平綴じの両製品の製造の切り替えを簡単にできるようにする。
【解決手段】製本マークを印刷した連続紙の走行路に、製本マークを読み取るマークセンサ１８，１９と、これの読み取り信号に基づく制御信号にて作動して中綴じ冊子用の連続紙には幅方向中央で、かつ交互の折り畳み片となる表側面と裏側面に、あるいは平綴じ冊子用の連続紙には幅方向一方側で、かつ交互の折り畳み片となる部分の表側面と裏側面の１片おきに線糊塗布する糊塗布装置２２，２３と、上記製本マークで指示される折り片数で切断する切断装置２４と、切断された中綴じ冊子用あるいは平綴じ冊子用の連続紙を各折り畳み片にて折り畳んで中間製品とする第１の羽根折り装置２と、中綴じ冊子の中間製品を中折り加工し、平綴じ冊子の中間製品を素通しする第２の羽根折り装置４とからなる。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドのノズル幅領域に平行に対向して走行する用紙のバタツキを抑えて良好な印刷品質が得られるようにする。
【解決手段】複数のガイドローラ１２ａ〜１２ｈにてアーチ状に形成された用紙通路を走行する用紙２に複数のインクジェットヘッド６ａ〜６ｄ、６ａ′〜６ｄ′にて印刷する印刷ユニット７，７′を有する記録装置において、上記インクジェットヘッドに、用紙走行方向に複数のノズル列からなるノズル幅領域を有するオンデマンド型インクジェットヘッドを用い、上記各インクジェットヘッドのノズル面に対向する用紙通路を上流側と下流側に位置する２本のガイドローラ１２ａ，１２ｂにて形成し、各インクジェットヘッドのノズル幅領域Ｌの用紙の走行方向上流側と下流側のそれぞれの端部分が、上記ガイドローラのそれぞれに巻き付き接触する各接触点より両ローラ間の内側位置で、かつ各接触点に可及的に近接する位置とするようにした。 （もっと読む）

【課題】多色画像形成における定着性に特に優れ、加熱効率、省スペース性に優れたトナー定着装置、該トナー定着装置が設けられた電子写真印刷機の提供。
【解決手段】ウェブ１０１の印刷面１０１ａに赤外線を照射する赤外線ヒータ２０２を有する仮定着器２０が設けられてなる仮定着部２と、前記仮定着部２のウェブ流れ方向下流側に設けられ、本定着用のヒートローラ３１、３２によってウェブ１０１をニップする１又は複数の本定着ユニット３３を有する本定着部３とを具備することを特徴とするトナー定着装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】いくらでも長い布帛を布帛の捺染装置を停止させることなく、連続して捺染できるようにする。
【解決手段】搬送ベルト８に捺染用インクジェットプリンタ４を対向させてなる捺染部に布帛３を搬送ベルトにて搬送して通過させることにより、上記捺染用インクジェットプリンタにて布帛に捺染を行う布帛の捺染方法において、上記捺染部に供給される布帛の終端に、次に供給する布帛の始端を突き合わせ状に繋ぎ合わせて、所定長さの複数の布帛を連続して供給するようにした。 （もっと読む）

【課題】生産ラインを各列にしてＲＦタグラベルテープの生産能率を高くすると共に、設備費が低いＲＦタグラベルテープの製造装置を得る。
【解決手段】ＲＦタグラベルテープ１０の複数倍の幅を有するラベルテープ１のラベル台紙１ａと剥離紙１ｂとが別々に走行する走行ラインを設け、この走行ラインの下流側に、ラベル台紙と剥離紙を貼り合わせてラベルテープとするＲＦタグ貼り合わせ部５と、このラベルテープを各ＲＦタグラベルテープの幅に分断するスリッタ１２を設け、上記ラベル台紙の走行ラインの側方に、ラベル台紙の各ＲＦタグラベルテープ幅の位置に、ラベル台紙の走行方向と直行する方向からＲＦタグを供給するＲＦタグ供給装置６を設け、上記ＲＦタグ供給装置は、ＲＦタグを１個ずつ搬送するＲＦタグ搬送手段と、このＲＦタグ搬送手段にて搬送される間に各ＲＦタグの機能を検査する機能検査手段と、機能検査手段による不良品を除去する不良品除去手段が設けられている （もっと読む）

【課題】ノズルヘッドをウエブ幅方向に移動することなく全ノズル吐出制御を行う。
【解決手段】インクジェットプリンタにおいて、操作パネルに印刷スタンバイモードのスイッチを設け、上記印刷データ制御装置に、上記印刷スタンバイモードのスイッチをＯＮにすることにより、製品用印刷データ群による印刷の停止後、一定時間ごとにプリントヘッドの全ノズル吐出制御を行う全ノズル吐出用印刷制御装置を設けた構成になっている。 （もっと読む）

【課題】間欠送り印刷機にて印刷された絵柄に箔を転写でき、しかもこの箔の表面に他の絵柄を印刷できるようにする。
【解決手段】両端部にループ部Ｒ_１，Ｒ_２を設けた連続紙６の走行路に印刷ユニット９ａ，９ｂと粘着剤塗布装置１０を設けた第１の間欠送り印刷部２と、両端部にループ部Ｒ_３，Ｒ_４を設けた連続紙の走行路に印刷ユニット９ｃを設けた第２の間欠送り印刷部３とを有し、上記第１の間欠送り印刷部と、第２の間欠送り印刷部の間に、この両ループ部間で連続紙が連続走行する走行路を設けると共に、この走行路に上記第１の間欠送り印刷部にて印刷されると共に粘着剤を塗布された印刷面に箔を押圧転写する箔転写部３を設け、上記第２の間欠送り印刷部の印刷ユニットを、上記箔転写部で転写された箔の表面に印刷可能にした構成になっている。 （もっと読む）

【課題】制御装置部分が簡素で低価格で構成でき、また印字画像のエッジ部の滲み出しを防止できて、被記録媒体の種類にとらわれず高品位なインクジェット記録を行うことができるようにする。
【解決手段】記録情報を印字するライン型のインクジェット記録装置で、かつ記録情報印字部分に下地剤を事前塗布するインクジェット方式の下地剤塗布装置を備え、下地剤塗布用の塗布記録用専用データを、印字情報記録データを基にしてソフトウエア処理により作成するようにしたインクジェット記録装置における下地剤塗布方法において、印字画像のレイヤーの下に切り出すエッジを検出するためのマスクを敷き、ソフトウエアから切り出したマスク情報を基に下地剤を印字画像のエッジ部分の外側にわたって塗布する。 （もっと読む）

【課題】基材および箔の間欠送りを行う場合でも正確な転写加工が可能となる箔転写装置の提供。
【解決手段】基材１を間欠送りする基材送り手段２ａ、２ｂと、粘着剤を基材１に印刷する印刷ユニット３ａ、３ｂと、基材１に箔１０を重ねて粘着剤塗布部分に箔１０を転写する箔転写部４とを備えた箔転写装置。箔転写部４は、箔１０を供給する箔供給部１１と、箔１０を基材１に当接させる当接部１２と、粘着剤塗布部分以外の部分の箔１０を基材１から剥離させ回収する箔回収部１３とを有する。箔供給部１１は、箔１０をループ状にたるませてループ部Ｒ１とするループ形成部２０と、このループ形成部２０を経た箔１０を、基材１に同期させて間欠送りする箔送りローラ１８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】表面あるいは裏面のいずれの面側のカールした連続紙にあっても紙面経路を変えることなく対応することができると共に、装置内での紙通経路の長さを変えることなくデカール作動を行うことができるようにしたデカーラ装置を提供する。
【解決手段】連続紙４の紙通経路方向に離隔して設けられるデカールローラ１０ａ，１０ｂの間に、紙通経路をはさむ両側にデカーラバー１４ａ，１４ｂを有し、この両デカーラバーを紙通経路と直交する方向に移動可能にしたデカーラ部１１を設け、紙通経路の上流側に位置する上記デカールローラの上流側、あるいは下流側に位置する上記デカールローラの下流側のいずれか一方側に、上記デカーラ部におけるデカーラバーの押し付けにより両デカールローラ間で変化する連続紙の経路長を相殺する方向に調整する経路長調整部１３を設けた構成にした。 （もっと読む）