【課題】切断プログラムに介入することなく切断速度の変化が一定の基準を超えたとき、プラズマ切断トーチの高さ位置を固定し得るようにする。
【解決手段】トーチ１に設けた電極２から被切断材Ｂに向けてプラズマアークを噴射しつつ該トーチ１を移動させて切断する際に、アーク電圧の変化を測定してトーチ１の被切断材Ｂからの高さを調整するようにしたプラズマ切断方法に於いて、トーチ１の移動速度の変化を測定し、測定されたトーチ１の移動速度の変化が予め設定された変化よりも大きいことを認識したとき、トーチ１の高さ位置を固定して電極２に印加するアーク電圧の変化に関わらず前記固定した高さ位置を保持して切断する。 （もっと読む）

【課題】ＣＣＤカメラを用いた寸法検査において、被測定材が所望の値であるか否かを効率よく且つ精度よく行うこと。
【解決手段】金属鋼板を切断するための切断情報を入力する切断情報入力装置と、前記切断情報に応じて前記金属鋼板を切断して被測定材とする切断装置と、前記被測定材を載置する載置面、前記載置面上の前記被測定材の端部位置を認識するＣＣＤカメラ、前記端部位置から前記被測定材の寸法の測定情報を得る測定手段、前記測定情報と前記切断情報とを比較する比較手段、前記比較手段により比較結果を表示する表示手段、を具備する寸法検査装置と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ＣＣＤカメラによって切断可能領域を撮影して該切断可能領域に配置された被切断材の形状や寸法を略正確に認識した上で該被切断材から切断すべき図形を割り当てる。
【解決手段】切断装置Ａは、切断トーチ２と、切断トーチを切断可能領域内に移動させる台車４０と、台車の駆動を制御する台車駆動制御装置３０と、切断可能領域の上方に配置されて撮影するＣＣＤカメラ１と、切断可能領域の画像を処理して配置された被切断材の形状を認識する画像処理装置１０と、形状が認識された被切断材に切断すべき部品２５〜２７を割り当てる割当制御装置２０とを有し、画像処理装置１０が、画像に生じたレンズ収差を補正するレンズ収差補正部１１と、ＣＣＤカメラの傾きを補正する傾き補正部１２と、切断可能領域の画像を複数の領域に分割すると共に分割した各領域毎に閾値を設定して二値化することで被切断材の形状を認識する形状認識部１３とを有する。 （もっと読む）

【課題】被切断材をプラズマトーチによって切断する過程で、垂直切断に対応するプログラムを判別して上縁を曲面状に切断する。
【解決手段】プラズマ切断装置Ａは、制御装置２１が、切断条件記憶部２１ｂと、形状情報記憶部２１ｃと、被切断材の上縁を曲面切断するためのプラズマトーチの角度範囲を指定する入出力部２１ｆと、平面形状に於ける切断面の角度とＲ切断するためのプラズマトーチの角度範囲とを比較して判別する判別部２１ｅと、Ｒ切断する領域に対応して切断条件記憶部２１ｂに記憶した切断電流及び切断速度及びプラズマトーチの高さ及びプラズマトーチの角度及びプラズマガス流量からなる切断条件の中から少なくとも一つの条件を読み出してプラズマトーチの電極に印可する切断電流及びプラズマガス流量及びプラズマトーチの移動速度及びプラズマトーチの被切断材からの高さ及びプラズマトーチの被切断材に対する傾斜角度を制御する制御部２１ａを有する。 （もっと読む）

【課題】特別な操作を必要とせず、ガスが大気に放出されることもない圧力指示部材を有する圧力調整器を提供する。
【解決手段】圧力調整器は、内部に第１空室１１ａ、第２空室１１ｂが形成され第２空室を横断して開口１１ｅが形成された筒体１１と、軸部１２ａとピストン部１２ｂとからなり軸部の外周面に第１模様１２ｃと第２模様１２ｄが形成され筒体１１に摺動可能に挿入された摺動部材１２と、第１空室の第２空室側の端部に配置されガスの漏洩を防ぐＯリング１３と、Ｏリング押さえ部材１４と、Ｏリング押さえ部材とピストン部との間に配置された圧縮バネ１５と、摺動部材の摺動限を規定する規定部材１６とを有する圧力指示部材１０を本体１に固定して構成される。 （もっと読む）

【課題】固体レーザ或いはファイバレーザを用いて鋼板を切断する切断方法と切断装置を提供する。
【解決手段】切断方法は、固体レーザ発振器又はファイバレーザ発振器から出射されたレーザビームをリングビーム１に形成して被切断材４に照射すると共に軸５に沿って酸素ガス２を噴射する。切断装置は、レーザ発振器１１と、ノズル３を有するレーザトーチ１２と、レーザ発振器１１からノズル３の間に構成され少なくとも円錐プリズム１３と凸レンズ１４と光ファイバ１５を有する光学系と、レーザトーチ１２に接続された酸素ガス供給系１７とを有し、レーザ発振器から出射されたレーザビームを光学系を介してリングビーム１を形成してノズル３から被切断材４に向けて照射すると共に酸素ガス供給系１７から供給された酸素ガス２をノズル３から被切断材４に向けて噴射することで被切断材４を切断する。 （もっと読む）

【課題】少なくとも二種類のガスを供給しつつ、良好な混合ガスを構成することができるガス混合装置を提供する。
【解決手段】ガス混合装置Ａは、少なくとも二種類のガスが供給される供給口７ａと、供給口７ａに連続して設けられ供給された少なくとも二種類のガスを混合する螺旋状のガス混合部１０と、ガス混合部１０に連続して設けられ少なくとも二種類のガスが混合した混合ガスが一時滞留する滞留室１１と、滞留室１１に設けられ滞留した混合ガスが噴射する穴１３と、穴１３と対向して設けられ噴射した混合ガスが衝突する第２の筒体３と、第２の筒体３を含み混合ガスが通過する混合ガス通路１４、１５と、混合ガス通路１４、１５の末端に配置された混合ガス排出口５ａと、を有して構成される。 （もっと読む）

【課題】被切断材に対する切断時に発生した粉塵によって送風用のファンやモーターを損傷する虞のない切断装置を提供することにある。
【解決手段】切断装置Ａは、一方向に往復走行する走行台車２と、走行台車２の走行方向に対し交差する方向に横行可能に搭載され切断トーチ６を搭載した横行キャリッジ３と、切断トーチの移動領域に対応して配置され被切断材を載置する差し板１０を有し内部が複数の室１２に分割された槽部材１と、槽部材１の外部であって走行台車２の走行方向に沿って配置された送風ダクト２０及び排気ダクト２１と、槽部材１に形成された複数の室１２毎に配置され個々の室１２と送風ダクト２０、排気ダクト２６とを連通又は遮断する送風側開閉部材２５、排気側開閉部材２６と、送風ダクト２０に接続された送風装置２３とを有する。 （もっと読む）

【課題】被切断材をプラズマ切断する過程で、切断面と表面との縁を直角又は曲面状に切断する。
【解決手段】電極２と該電極２と同軸に設けたノズル部材５との間に供給したプラズマガスをプラズマ化してノズル部材５から噴射して被切断材を切断するプラズマ切断トーチＡであって、電極２とノズル部材５との間に供給するプラズマガスを旋回させる第１旋回孔２０と、第１旋回孔２０と接続された第１プラズマガス供給路１２と、電極２とノズル部材５との間に供給するプラズマガスを前記第１旋回孔２０の旋回方向とは反対方向に旋回させる第２旋回孔２１と、第２旋回孔２１と接続された第２プラズマガス供給路１３と、第１プラズマガス供給路１２又は第２プラズマガス供給路１３に対しプラズマガスを供給するプラズマガス供給部材１５とを有する。 （もっと読む）

【課題】被切断材をプラズマ切断する過程で、切断面と表面との縁を直角又は曲面状に切断する。
【解決手段】電極２と該電極２と同軸に設けたノズル部材５との間に供給したプラズマガスをプラズマ化してノズル部材５から噴射して被切断材を切断するプラズマ切断トーチＡであって、ノズル部材５の外側であってノズル部材５と同軸に配置された第２ノズル部材６と、ノズル部材５と第２ノズル部材６の間に形成された二次気流ガス通路１１に供給する二次気流ガスを旋回させる第１旋回孔２０と、第１旋回孔２０と接続された第１二次気流ガス供給路１２と、二次気流ガスを第１旋回孔２０の旋回方向とは反対方向に旋回させる第２旋回孔２１と、第２旋回孔２１と接続された第２二次気流ガス供給路１３と、第１二次気流ガス供給路１２又は第２二次気流ガス供給路１３に対し二次気流ガスを供給する二次気流ガス供給部材１５とを有する。 （もっと読む）