【課題】被切断材にレーザ光を照射して、円滑に切断に移行し得る程度の径の孔を、短時間で形成することができるレーザピアシング方法を提供する。
【解決手段】レーザノズルＡから被切断材Ｂに向けてレーザ光７を照射すると共に酸素ガスからなるアシストガスを噴射して該被切断材に厚さ方向の貫通孔８を形成するレーザピアシング方法であって、レーザ光７の焦点Ｓを被切断材Ｂの板厚の内部方向の位置に設定すると共に該位置を保持した状態で、レーザノズルＡから被切断材Ｂに向けて、ピーク出力がレーザ発振器１１の定格出力の５０％以上で且つデューティ比が５０％以上に設定されたパルス状レーザ光を照射すると共に該被切断材Ｂを切断するのに適したアシストガスの圧力よりも低い圧力に設定したアシストガスを噴射し、且つアシストガスの外側に酸素ガスを含むシールドガスを噴射する。 （もっと読む）

【課題】起立した２枚の鋼板の交差部分に縦方向の隅肉溶接を行うことができる溶接装置を提供する。
【解決手段】一方の面に磁石２が設けられると共に他方の面にラック３が設けられた板状レール１と、回転可能に構成されたピニオン４をラック３と噛合させると共に板状レール１に沿って往復走行可能に構成された台車５と、台車５に搭載された溶接トーチ６と、を有する溶接装置Ａに於いて、板状レール１の長手方向の一方の端部に配置され先端に溶接ビードを回避する凹部１１ａが形成された当接部材１１と、板状レール１の長手方向の他方の端部側に配置され先端にホース類やケーブル１７、１８類を引っ掛けるフック１２ａが形成されたハンガー１２と、板状レール１のラック３に沿って複数の穴１ａを形成すると共に該穴１ａを選択して装着され台車５の走行限を規定する二つのドグ１３、１４とを有する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ピアシング時に発生するスラグを処理すると共に連続的に切断を開始するための新たな提案を行うものであり、ガス切断法、プラズマ切断法及びレーザ切断法のいずれにも共通して適用し得るピアシング方法及びピアシング装置を提供する。
【解決手段】 切断トーチ16の加工中心線と一致した軸線３を有し、該軸線３を中心として設定された円周上で且つ該軸線３を通る複数の直線４上にピアシング時に発生するスラグ25を吹き飛ばすためのスラグ排除ガスを噴射する噴射口２を形成し、該切断トーチ16に装着したノズルＡによって被切断材Ｄに対するピアシングを実施する際に噴射口２からピアシング部の周囲にスラグ排除ガスを噴射し、ピアシング後で切断を開始する前にスラグ排除ガスを停止するか、或いはピアシング時のスラグ排除ガスの流量或いは圧力よりも該スラグ排除ガスの流量或いは圧力を低減して発生したスラグ25を排除することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】搬入された素材やこの素材を切断したときに生じた端材を合理的に管理する。
【解決手段】素材１を受け入れたとき、材質及び板厚及び製造条件及び平面形状と寸法を含む被切断材情報を記憶部に記憶させ被切断材認識情報を書き込んだＩＣタグ１０を素材１に添えて貯蔵しておく。素材１に対する切断が終了して端材２、３が発生したとき、端材２、３毎に素材１の材質及び板厚及び製造条件に加えて平面形状と寸法を入力して端材情報として記憶させ端材認識情報をＩＣタグ１０−２、１０−３に書き込み、夫々端材２、３に添えて端材貯蔵領域に貯蔵する。素材貯蔵領域に貯蔵された素材１毎に添えられたＩＣタグ１０Ａ〜１０Ｄに書き込まれた被切断材認識情報、及び端材貯蔵領域に貯蔵された端材２、３毎に添えられたＩＣタグ１０−２、１０−３に書き込まれた端材認識情報をリーダライター１７によって読みとることで、素材１及び端材２、３の管理を行う。 （もっと読む）

【課題】速度が急激に変化したとき、何らかの原因で事故が生じたとして停止するように構成された作業台車を提供する。
【解決手段】作業台車Ａは、被加工材Ｃａ上を走行して搭載した加工工具（溶接トーチＢ）によって所定の加工（溶接）を施す。作業台車Ａは、台車本体１と、台車本体１に設けられた複数の車輪４と、車輪４を駆動する駆動モーター３ａと、台車に作用する加速度を検出する加速度センサー１０と、加速度センサー１０によって急激な速度の変化を検出したとき異常が生じたとして駆動モーター３ａを停止させるように構成された制御部１２とを有する。 （もっと読む）

【課題】オペレーターの監視を必要とすることなく複数台同時に使用することができる自動歪取装置を提供する。
【解決手段】鋼板上に設置されたガイドレール７によりガイドされ走行する加熱台車１と、バーナー１１に供給されるガスを制御するガス側電磁弁１４及び酸素側電磁弁１５と、物体との接触を検知したときにガス側電磁弁１４及び酸素側電磁弁１５を制御してガスの供給を停止し、加熱台車１の走行を停止する電磁弁ボックス３と、加熱台車１がガイドレール７上を走行しているときにはガイドレール７上を転がり、加熱台車１がガイドレール７から脱線したときにこのガイドレール７から離れて回転が停止する脱線検知ローラー５４と、脱線検知ローラー５４の回転が停止したときにガス側電磁弁１４及び酸素側電磁弁１５を制御してガスの供給を停止し、加熱台車１の走行を停止する脱線検知ボックス４とを備えた。 （もっと読む）

【課題】集塵機によって集塵した粉粒体を圧縮して固形化する際に、装置外部への飛散を防ぐ。
【解決手段】粉粒体の固形化装置Ａは、金属板からなる被切断材を熱化学的に切断したときに生じるヒュームを吸引して該ヒュームに含まれた粉粒体を集塵する集塵機Ｂと、シュート１と、両端部２ｂ、２ｃが開放され受入口２ａを排出口１ａに接続して水平方向に配置された成形筒体２と、成形筒体２の内部に往復移動可能に配置され内周面２ｄとの間に間隙１０を形成し移動に伴って外周面３ｂが受入口２ａと対向又は開放すると共に粉粒体を固形化する成形部材３と、成形部材３を駆動する成形部材駆動シリンダー４と、成形筒体２の端面２ｃと接触して閉鎖する開閉部材５と、開閉部材５を駆動する開閉部材駆動シリンダー７と、成形部材３の先端面３ａを清掃する清掃部材７と、清掃部材７を駆動する清掃部材駆動シリンダー８を有して構成される。 （もっと読む）

【課題】固体レーザやファイバレーザによる被切断材の切断可能厚さを向上させることができ且つ該被切断材を二次元的に切断することができるレーザ切断装置を提供する。
【解決手段】レール３１に沿って走行可能に構成された走行台車３２と、走行台車の走行方向とは直交する方向に横行可能に構成された横行台車３３と、前記横行台車に搭載されたレーザ発振器１１とノズル３を有するレーザトーチ１２と、レーザ発振器からレーザトーチのノズルの間に構成された光学系と、レーザトーチ１２に接続された酸素ガス供給系、を有し、レーザ発振器から出射されたレーザビームを光学系を介してリング状のビームに形成してレーザトーチのノズルから被切断材４に向けて照射すると共に酸素ガス２をノズルから被切断材に向けて噴射することで被切断材を切断する。レーザトーチ１２に反射光の漏洩を防ぐカバー３６を設ける。 （もっと読む）

【課題】圧延まま鋼板のような板材に対し、はみ出しを抑制した印刷エリアを設定できる板材印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷領域３９に搬入された鋼板２７に印刷する印刷装置７と、鋼板２７の有無を検知する鋼板検知部材２０と、印刷装置７の印刷動作を制御する制御部４５と、を備えている鋼板両面印刷装置１であって、制御部４５には、鋼板検知部材２０が検知する印刷が開始される側の辺に交差する辺および辺におけるそれぞれ間隔をあけた２検知点の位置情報を取得し、辺に近い辺の検知点および辺の検知点の中点と辺から遠い辺の検知点および辺の検知点の中点とを結んだ中点線を幅方向の基準として鋼板２７の印刷エリアを設定する印刷エリア設定モード４６が備えられている。 （もっと読む）

【課題】操作性を向上させるとともに、運搬・設置・取外し等の作業負担を軽減することができる自動溶接装置を提供する。
【解決手段】本発明の自動溶接装置は、溶接対象部の溶接方向に沿って配置されるレール部１と、レール部１に沿って移動可能な走行台車２と、走行台車２に搭載された溶接トーチ部３と、溶接トーチ部３を制御する操作盤４と、を備え、操作盤４は、運搬可能かつ走行台車２から分離独立して配置可能に構成されている。 （もっと読む）