【課題】テーパー形状の容器シェルを成形する際にマンドレルに巻き付けたブランクの端部のズレを防止する。
【解決手段】複数のマンドレル１２がターレット１０の外周部に等間隔に取り付けられ、そのマンドレル１２の旋回方向での前方側にブランク５を供給するとともにマンドレル１２の外周面に巻き付けてテーパー形状をなす中空の容器シェルを成形する成形機において、ターレット１０は、ブランク５を巻き付けるべき給紙位置２１にマンドレル１２を一時的に停止させるように構成され、その給紙位置２１でかつマンドレル１２に対するターレット１０の回転方向での前方側にブランク５を供給するフィーダー２２が設けられ、そのフィーダー２２は給紙位置２１にブランク５をマンドレル１２の外周面の母線と平行になる方向から給紙するように構成され、かつその給紙方向を変えずにブランクを位置決めするように構成されている。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂が表面もしくは裏面に設けられたブランクの端部の限られた範囲を加熱して熱可塑性樹脂を溶融もしくは軟化させるにあたり、目標とする領域以外の加熱を確実に防止する。
【解決手段】ブランク５における一方の端部の表面もしくは他方の端部の裏面に向けて熱風を噴射するヒーター２７と、前記表面もしくは裏面に密着させられてこれら表面もしくは裏面のうち前記合成樹脂を軟化もしくは溶融させるべき領域を前記熱風に対して露出させ、かつ前記表面もしくは裏面のうち前記領域以外の箇所を前記熱風に対して遮蔽する熱遮断部材とを備えている。 （もっと読む）

【課題】テーパー形状の紙容器を効率良く成形することのできる成形機を提供する。
【解決手段】ターレット１０の外周部にマンドレル１２が取り付けられ、そのマンドレル１２の前方側に供給されたブランク５をマンドレル１２の外周面に固定するブランククランプ１３がターレット１０に取り付けられ、マンドレル１２が移動することに伴ってそのブランク５の左右両端部をマンドレル１２側に押してブランク５をマンドレル１２に沿って湾曲させるガイドバー２８が設けられ、そのガイドバー２８によって湾曲させられたブランク５の両端部をマンドレル１２の外周面に密着させるように押圧して互いに重ね合わせる巻き付け爪２９が設けられ、ブランク５の端部をマンドレル１２との間に挟み付けるシームクランプ１４がターレット１０に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】機械構造の異なる各種工作機械における誤差補正システムの共通化を促進しつつ、互いに平行な移動軸を持つ複数の移動装置を含む工作機械でもその平行な移動軸を持つ各移動装置の動作の誤差補正を行えるようにすることである。
【解決手段】数値制御装置１６は、数値制御プログラムからその数値制御プログラムが指示する対象物の移動位置である指令位置を読み取る指令位置読取り部２６と、指令位置読取り部２６によって読み取られた指令位置から機械軸毎の座標を算出する機械軸座標算出部２８と、機械軸座標算出部２８によって算出された機械軸毎の座標を誤差データ格納部２２に格納された機械軸毎の誤差データに基づいて補正することにより機械軸毎の補正座標を算出する補正演算部３０と、補正演算部３０により算出された機械軸毎の補正座標に従って各駆動装置２ｃ，６ｂ，８ｂ，１０ｂに前記支持体を駆動させる駆動制御部３２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】様々な曲面に対応して皺無くプリプレグテープの貼着や積層を図ること。
【解決手段】任意の初期座標ｐ０を始点として、プリプレグテープの面Ｓに予定されているプリプレグテープの貼着方向Ｖ（ｉ）に沿う探索ベクトルＳＶを、所定の微小移動量Δａをスカラとして演算する探索ベクトル演算ステップＳ１０１と、演算された探索ベクトルＳＶの終点ｐｅから面Ｓに下ろした垂線の足ｐ_temp1-3(i, j, k)を演算する垂足演算ステップＳ１０２とを含み、所定の終了条件が成立するまで、垂線の足ｐ_temp1-3(i, j, k)と探索ベクトルＳＶの基点とに基づいて新たな探索ベクトルＳＶを演算するとともに、この新たな探索ベクトルＳＶに基づき、垂線の足ｐ_temp1-3(i, j, k)を次の演算の始点として探索ベクトル演算ステップＳ１０１を繰り返すナビゲーティングステップＳ１００〜Ｓ１２５を備える。 （もっと読む）

【課題】タービンロータを加工するための旋削工具が取り付けられる旋削工具用ステーの重量を低減しつつ、旋削工具用ステーの先端部の厚み方向への振動を良好に抑制する。
【解決手段】旋削工具用ステー８は、主材部３２の厚み方向における両面にそれぞれ積層され、主材部３２の長手方向について主材部３２よりも高い縦弾性係数を有する炭素繊維強化プラスチックからなる副材部３８と、タービンロータ１００の加工時における主材部３２の先端部の厚み方向への振れを抑制するための振動減衰機構３６とを備え、振動減衰機構３６は、主材部３２の先端部の収容室４２内に主材部３２の厚み方向に変位可能となるように収容され、主材部３２の先端部がその厚み方向に振れたときにその振れと逆向きに収容室４２内で変位することにより当該振れを抑制する錘４４を有し、副材部３８は、主材部３２に対する積層により主材部３２の厚み方向への撓みを抑制する。 （もっと読む）

【課題】開先加工を含まないＮＣ制御データをもとに、開先加工を含むＮＣ制御データを容易に作成できる数値制御データ作成装置を提供する。
【解決手段】数値制御データ作成装置１００は、レーザ加工用の数値制御データが入力されるデータ入力部１と、数値制御データによる加工経路を表示する表示部３と、表示部３に表示された加工経路において、開先加工箇所を選択し、その開先加工箇所における開先条件を入力するための操作入力部４と、加工条件を記憶している記憶部５と、操作入力部４により選択された開先加工箇所の形状を認識する形状認識部１２と、認識された開先加工箇所の形状および開先条件に対応する加工条件を記憶部５から選択し、その加工条件を用いて加工するように、数値制御データを変換するデータ変換部１３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】容器中心軸に対して胴部の傾斜角度が大きい容器であっても、確実にカール成形を行うことのできるテーパ付き容器のカール成形方法およびカール成形装置を提供すること。
【解決手段】容器中心軸線に対してテーパ状に傾斜した胴部１ａと、前記胴部１ｂの下部に設けられる底部３１とを有する容器１の上側と下側との少なくともいずれか一方の開口端１ｂにカール成形金型３を当接させてカール成形するテーパ付き容器のカール成形方法およびカール成形装置であって、前記カール成形金型３を前記容器１の胴部のテーパ方向に沿うように押し込むことでカール成形することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ワーク又は工具の移動速度の急変に起因して工作機械に生じるショックを低減しつつ、指令パルスの補正によって分配誤差が生じる区間を低減することが可能な補正装置及び数値制御装置を提供する。
【解決手段】補正装置２６は、ワークＷ又はそのワークＷを加工する工具８を対象物としてその対象物を移動させる移動装置を備えた工作機械２の数値制御に用いられ、移動装置に前記対象物の移動を指示するための指令パルスを前記対象物の移動速度の急変が緩和されるように補正するものであって、指令パルスのうち前記対象物の移動速度を急変させる速度急変部分を検出する検出部３２ａと、指令パルスのうち検出部３２ａによって検出された速度急変部分を含むパルス補正区間を特定してそのパルス補正区間のみを速度の変化が緩やかになるように局所的に補正する補正部３４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】設備を停止することなく、また切削加工面の悪化を招く前に、切削刃の摩耗状態を正確に把握して、刃換えの交換時期を的確に決定することができる熱間スラブの表面手入れ方法を提供する。
【解決手段】高温の鋼材の表面を、切削刃を有するフライス盤によって表面手入れするに際し、該切削刃の使用限界を、下記式(1)で規定した比切削抵抗値Ｋcによって判断するものとし、該比切削抵抗値Ｋcが所定の閾値に達した時点で該切削刃を交換する。
記
Ｋc＝｛（Ｗe×60×10⁶×ηe×ηm）／（ａp×ａe×ｖf）｝×（Ｔm／Ｔo） --- (1)
ここで、Ｗe：切削動力（kW）、ηe：モータ効率（％）、ηm：機械効率（％）、
ａp：切込深さ（mm）、ａe：切削幅（mm）、ｖf：送り速度（mm/min）、
Ｔm：被削材表面温度（℃）、Ｔo：被削材表面基準温度（℃） （もっと読む）