【課題】熱間スラブの表面切削に際し、熱間スラブの不要な歩留りの低下を招くことがなく、また工具寿命を有利に延長することができる熱間スラブの表面手入れ方法を提供する。
【解決手段】熱間スラブの表面を、多数の切削刃を有する回転切削工具をそなえるフライス式表層切削装置を用いて表面手入れするに当たり、
上記回転切削工具を、被圧延材の切削方向および／または切削方向と直角方向に傾斜した軸を中心に回転駆動させつつ、切削を行う。 （もっと読む）

【課題】熱間スラブの表皮および表層部の品質の悪化を招くことなしに、滑らかな手入れ面を得ることができ、さらに切削刃の刃寿命の延命を図ることにより、ランニングコストを低減した熱間スラブの切削式表層部手入れ方法を提供する。
【解決手段】連続鋳造後、所定の長さに切断した熱間スラブを、表面温度が400℃以上の状態で、フライス式表層切削装置を用いて表面手入れを施すに当たり、
上記フライス式表層切削装置として、回転切削工具の周りに、切削反力で回転する従動式の丸駒切削チップを多数配置した切削装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】ブレードの直線進行部分に対する挟み込み部の内面の平行度の調整作業を簡略化してその調整作業に要する時間を短縮する。
【解決手段】このバンドソー型切断装置では、各吹き掛け部２０ａ，２０ｂは、ブレード１８の直線進行部分１８ａを挟み込むように配置された挟み込み部２２と、その挟み込み部２２を垂直軸回りと水平軸回りとにそれぞれ回動可能な状態で加工用ヘッド１４に対して支持する支持部２４と、挟み込み部２２が垂直軸回りと水平軸回りとに回動可能な状態で前記直線進行部分１８ａの前面に挟み込み部２２の各ローラ２２ｃの玉軸受２２ｅの外輪部の外周面を押し当てて前記直線進行部分１８ａに挟み込み部２２の内面が沿うように挟み込み部２２を動かす作動部２６と、支持部２４における挟み込み部２２の垂直軸回りと水平軸回りの回動をロックするための回動ロック部２８とを有する。 （もっと読む）

【課題】ワーク及び工具の移動方向が異なる移動方向を含む場合においてワークの加工精度を向上することが可能な工作機械の数値制御装置を提供する。
【解決手段】この工作機械２の数値制御装置４は、第１次分配パルス算出部１８によって算出された各算出サイクル毎の第１次分配パルスを、対応する算出サイクルを跨ぎ、かつ、対応する移動方向の加減速時定数を区間幅とする分配区間の範囲内にそれぞれ分配した後、各サイクル毎に積算した第２次分配パルスを前記第１移動方向と前記第２移動方向のそれぞれについて算出するとともに、その第２次分配パルスの算出を分配区間の始点から前記対応する算出サイクルまでの範囲における第１次分配パルスの分配量と、前記対応する算出サイクルから分配区間の終点までの範囲における第１次分配パルスの分配量とが均等化するように分配区間の位置を調整しながら行う第２次分配パルス算出部２０を備える。 （もっと読む）

【課題】被加工体を支持する支持部を移動させるためのガイド部及び送りねじに水が掛かるのを防ぎながら、被加工体の研削精度の低下を抑制することが可能な研削装置を提供する。
【解決手段】この研削装置は、研削工具カバー２６の下側の位置で一対のガイド部４，４及び第２支持部送りねじ１０の上方を覆うように設けられた防水カバー１４を備え、第１支持部６は、被加工体１００の一端部を防水カバー１４よりも上側の位置においてガイド部４，４間の位置で保持する第１保持部６ａを有し、第２支持部８は、被加工体１００の他端部を防水カバー１４よりも上側の位置においてガイド部４，４間の位置で保持する第２保持部８ａと、防水カバー１４との干渉を避けながらガイド部４，４に案内される第２支持部ベース部８ｂと、ガイド部４，４同士の間に位置する第２支持部送りねじ１０と螺合する第２支持部ナット部８ｃとを有する。 （もっと読む）

【課題】被加工物の削り加工時における加工装置の性能から生じる被加工物と工具の間の位相誤差の発生を防ぎながら、加工速度を増加させた場合でも内回り誤差を許容範囲内に抑えて、高精度で高能率な加工を行う。
【解決手段】加工装置では、制御部８が、回転駆動機構１４による被加工物としてのクランクシャフトの回転の加速時間とＸ軸移動機構２４による回転工具４の移動の加速時間との差と加工速度とに起因してクランクシャフトと回転工具４の間に生じる位相誤差の分、Ｘ軸移動機構２４による回転工具４の移動開始に先立ってクランクシャフトを予め回転させるための制御信号を回転駆動機構１４に出力する制御信号出力部８ｃとを有する。 （もっと読む）

【課題】半導体ウエハの加工能率を向上させながら、洗浄装置の異常停止に起因する歩留まりの低下を抑制することが可能な半導体ウエハ加工装置を提供する。
【解決手段】この半導体ウエハ加工装置は、複数の半導体ウエハ１００を同時に研磨する研磨装置２と、その研磨装置２で研磨された半導体ウエハ１００を洗浄する洗浄装置４と、研磨装置２から洗浄装置４へ研磨後の複数の半導体ウエハ１００を同時に搬送する搬送装置６とを備える。搬送装置６は、純水中に漬かるように研磨後の半導体ウエハ１００を収容する一対の搬送槽３２，３２を含み、各搬送槽３２は、研磨装置２で一度に処理される最大数の半導体ウエハ１００を収容可能な収容量を有する。そして、この半導体ウエハ加工装置では、洗浄装置４が異常停止したときに研磨装置２で処理中の半導体ウエハ１００を研磨後に一対の搬送槽３２，３２のうち一方の搬送槽３２内に貯留する。 （もっと読む）

【課題】あらゆる構造の工作機械に共通な主要制御プロセスを提供する。
【解決手段】加工対象物に固定された座標系上での姿勢変化を含む工具軌跡をＮＣプログラムに記述し、段取り基準座標系２０を機械テーブル２に固定設置し、加工対象物の設置位置と工具を装着する主軸の位置を段取り基準座標系２０で表し、駆動軸の構成に関わる部分を主軸の位置と駆動軸座標との相関関係の変換関数群に封じ込め、主要な制御プロセスをあらゆる工作機械に共通とする。すなわち、ＮＣプログラムの読み取りから、工具軌跡の（工具径補正他の）修正、加工物の設置位置と工具形状、寸法による変換を含む主軸の位置の軌跡への変換までを完全に共通とし、主軸の位置の軌跡算出以降の加減速制御を含む制御プロセスをも適宜変換関数群を呼ぶことで共通とする。 （もっと読む）

【課題】スリムな構成でクロスレールの変形及び姿勢変化を抑制して、その変形及び姿勢変化に起因するワークの加工精度の低下を抑制する。
【解決手段】工作機械は、主軸装置８の移動方向（Ｙ軸方向）においてテーブル４を挟んで互いに対向する位置に立設されるとともに、テーブル４の移動方向（Ｘ軸方向）において主軸装置８の重心に対して前後に配設され、クロスレール６を上下方向（Ｗ軸方向）に案内する複数のコラム１０ｂと、クロスレール６を支持しながら上下方向（Ｗ軸方向）に駆動させる支持駆動機構１４とを備えている。そして、クロスレール６は、Ｘ軸方向において主軸装置８の重心に対して前側の部分と後側の部分とをそれぞれ支持する一対の支持部６ｂ，６ｂと、各コラム１０ｂが上下方向（Ｗ軸方向）に挿通される貫通孔６ｃとを含む。 （もっと読む）

【課題】自然エネルギを利用した発電装置の発電効率を向上する。
【解決手段】本発明のハイブリッド発電装置Ｗは、風車１と太陽電池パネル７とを備えている。風車１は、鉛直方向に延びる風車回転軸Ａｗ回りに回転可能な回転部材２１と、中凹状の凹曲面に形成された反射面を有する羽根４と、羽根４を回転部材２１の回転と同期して風車回転軸Ａｗを中心に公転可能に支持するとともに、支持部材回転軸Ａｓ回りに回転可能に支持する支持部材（羽根支持部材３０、下側アーム２６）とを含んでいる。各羽根４が風を受けて公転することにより回転部材２１を回転させる第１のモードと、太陽電池パネル７が、各羽根４に対応して反射面の焦点位置に位置付けられるように支持部材に支持されるとともに、各羽根４を反射面が太陽を仰ぐ姿勢にして、各羽根４の反射面により反射させた太陽光を各太陽電池パネル７に集光させる第２のモードと、に切り替え可能に構成されている。 （もっと読む）