【課題】 多数の突起部（キャップ）が形成されたキャップフィルムと、その底面においてバックフィルムが接合されているプラスチック気泡シートにおいて、緩衝性、断熱性、圧縮強度を高めたプラスチック気泡シート及びその製造手段に関し、特に、キャップの中の一部において一層のキャップが破れた場合でも、緩衝効果、圧縮強度、断熱性などをある程度維持できるプラスチック気泡シート及びその製造手段に関する。
【解決手段】 第１キャップフィルムとバックフィルムの間に、１層以上の第２キャップフィルムが内在し、このキャップ内で、第１キャップフィルムと第２キャップフィルムとバックフィルムのそれぞれの層間において気体層が密閉されていることを特徴とする、複層の気体密閉室を有するプラスチック気泡シート及びその製造手段に関する。
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【課題】低圧環境下で使用される構造材料に好適な材料を提供する。
【解決手段】多数の突起部が形成された合成樹脂製の凹凸シート１０１と、少なくとも凹凸シート１０１における突起部の開口側に接合された合成樹脂製の平坦シート１０２とを備え、突起部と平坦シート１０２との間にガスが封入された多数の気泡部１０４が形成された合成樹脂製気泡シートにおいて、気泡部１０４に、標準大気圧において封入可能なガス量の上限値の６５％以下のガスを封入する。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂製気泡シートからなる包装用袋において、開口部にファスナを設ける際に寸法精度を確保する。
【解決手段】開口部１１を有する袋体１０と、開口部１１を開閉するためのファスナ１２とを備える包装用袋において、袋体１０を、少なくとも凹凸シート１０１と平坦シート１０２、１０３とが接合され、気体が密閉された多数の気泡部１０４が形成されている合成樹脂製気泡シート１００から構成し、ファスナ１２を開口部１１に接着剤により接合する。接着剤としては、ホットメルト接着剤を好適に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】
真空成形ロールを使用する気泡シートの製造において、材料として高機能樹脂を選択することによって材料の使用量を低減しながらも、緩衝材としての性能は維持した製品を、高い生産性をもって製造することを可能にした気泡シート製造用の金型と、その金型を使用して製造した、薄肉であるが性能的にすぐれた気泡シートを提供する。
【解決手段】
真空成形ロールに設けたキャビティの大きさが、キャップの底面に相当する面において測定した直径（断面が円形以外の場合は、同じ面積の円に換算して）が５〜４０mmの範囲にあり、キャビティの形状が、側壁がキャップの底面に相当する面に対して垂直な線から１〜３５度、好ましくは５〜２５度、より好ましくは１０〜１５度の範囲で傾斜したテーパ面である金型。 （もっと読む）

【課題】紙粉の発生を防ぐことができると共に、安全性を高めることが容易であり、品質保証を徹底することができる上に、繰り返し使用することが可能な箱状包材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】合成樹脂製の中空シート体により構成され内部に物品収納空間２５を形成するとともに少なくとも一面に前記物品収納空間２５を外部に開放する開口部２６を有してなる包材本体２と、合成樹脂製の中空シート体により構成され前記包材本体２の開口部２６に係合手段３を介して開閉可能に蓋着される蓋部４とを備えてなり、前記係合手段３が、前記包材本体２における開口部２６の縁に沿って貼着された合成樹脂製の第１係合部材と、前記蓋部４の縁に沿って貼着され前記第１係合部材に着脱可能に係合する合成樹脂製の第２係合部材とを具備してなるものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】部品点数が多くなるという課題や、封止部分が露出して外観を整えるのが難しいという課題を、高い加工精度を要求されることなく解決することができる合成樹脂製中空板を提供する。
【解決手段】合成樹脂製中空板Ａを、空洞４を形成するための立体構造をなすコアシート１と、このコアシート１の両面にそれぞれ添設したアウターシート２、３とを具備してなり、端面６の少なくとも一部が、一方のアウターシート２（３）と一体をなすエンドシート７により覆われ、そのエンドシート７の端部と他方のアウターシート３（２）の端部とが略直交状態で接合されているものとした。 （もっと読む）

【課題】多数の密閉された空気室を形成してなるプラスチック気泡シートにおいて、バックフィルムのキャップ部分における肉厚が均一なプラスチック気泡シートであり、しかもキャップフィルムへのバックフィルムの融着が確実な、透明性が向上したプラスチック気泡シートを製造する方法を提供する。
【解決手段】真空成形ロール２において成形されたキャップフィルムの底面に、バックフィルムが接触して融着する直前の位置に放電装置６Ａ、６Ｂ、６Ｃを配置して、この放電装置６Ａ，６Ｂ、６Ｃと真空成形ロール２との間に高圧の直流電圧を印加して、放電装置６Ａ、６Ｂ、６Ｃと真空成形ロール２の中心とを結ぶ平面上を放電電流が通過する放電を行なう。それによりバックフィルムに静電気を帯びさせ、バックフィルムが静電気により真空成形ロール２に吸引されてキャップフィルムの底面に密着するようにはかる。 （もっと読む）

【課題】巾方向に分割された２つ以上のラミネートフィルムを気泡シートにラミネートする際、ラミネートフィルムが蛇行や緩みを生じることなくラミネートされるようにする。
【解決手段】キャップフィルムＳＣ、バックフィルムＳＢからなる２層の気泡シートＳにおける平坦なフィルムたるバックフィルムＳＢに、巾方向に２つ以上に分割されたラミネートフィルムＬをラミネートする際に、その２つ以上のラミネートフィルムＬの原反掛け２に、個々にラミネートフィルムＬの張力を調整するブレーキ機構３を設けておき、張力を個別に調節されて前記原反掛け２から順次繰り出される各ラミネートフィルムＬを前記気泡シートＳにラミネートする。
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【課題】締結時に大きな衝撃音が発生することがなく、しかも、管理等に難点がある熱源を使用する必要もないリベット及びその使用方法を提供する。
【解決手段】結合すべき複数の被結合体に設けたリベット貫通孔６に貫入される軸２１、４１と、この軸２１、４１の少なくとも一端側に設けられ前記被結合体の外面に係接する鍔部２２、３２、４２と、前記軸２１、４１の一部に形成され前記鍔部２２、３２、４２と協働して前記被結合体同士を結合する変形膨出部８とを具備してなるリベット１、４であって、前記変形膨出部８が、結合時に発生する摩擦熱により前記軸２１、４１の一部を拡径方向に変形させることによって形成されるものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製品の寸法や要求される精度が異なる合成樹脂製気泡シート製品の計測を簡易に行うことが可能な計測器を提供する。
【解決手段】少なくとも凹凸シート１０１と平坦シート１０２とが接合され、気体が密閉された多数の気泡部１０３が形成されている合成樹脂製気泡シート１００から構成された合成樹脂製気泡シート製品３０の寸法を計測するための計測器において、合成樹脂製気泡シート製品３０を計測する際に合成樹脂製気泡シート製品３０が設置される計測面を、計測面の板面と平行に所定の隙間が設けられた二重構造とする。計測面の隙間には、ゲージ部材２１、２２、２３が挿入可能となっており、ゲージ部材２１、２２、２３に、合成樹脂製気泡シート製品３０の計測対象部位の寸法に対応した計測用ライン１４、１５、１６を設ける。 （もっと読む）