合成樹脂製気泡シート製品の計測器
【課題】製品の寸法や要求される精度が異なる合成樹脂製気泡シート製品の計測を簡易に行うことが可能な計測器を提供する。
【解決手段】少なくとも凹凸シート１０１と平坦シート１０２とが接合され、気体が密閉された多数の気泡部１０３が形成されている合成樹脂製気泡シート１００から構成された合成樹脂製気泡シート製品３０の寸法を計測するための計測器において、合成樹脂製気泡シート製品３０を計測する際に合成樹脂製気泡シート製品３０が設置される計測面を、計測面の板面と平行に所定の隙間が設けられた二重構造とする。計測面の隙間には、ゲージ部材２１、２２、２３が挿入可能となっており、ゲージ部材２１、２２、２３に、合成樹脂製気泡シート製品３０の計測対象部位の寸法に対応した計測用ライン１４、１５、１６を設ける。
【解決手段】少なくとも凹凸シート１０１と平坦シート１０２とが接合され、気体が密閉された多数の気泡部１０３が形成されている合成樹脂製気泡シート１００から構成された合成樹脂製気泡シート製品３０の寸法を計測するための計測器において、合成樹脂製気泡シート製品３０を計測する際に合成樹脂製気泡シート製品３０が設置される計測面を、計測面の板面と平行に所定の隙間が設けられた二重構造とする。計測面の隙間には、ゲージ部材２１、２２、２３が挿入可能となっており、ゲージ部材２１、２２、２３に、合成樹脂製気泡シート製品３０の計測対象部位の寸法に対応した計測用ライン１４、１５、１６を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製気泡シート製品の計測器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、多数の突起部が形成された凹凸シートに平坦シートが接合され、気体が密閉された多数の気泡部が形成された合成樹脂製気泡シートが知られている。気泡シートは気泡部の存在によって緩衝効果に優れており、気泡シートから包装用袋等を作成することが行われている。気泡シートからなる包装用袋は、例えば箱に収納して用いられたり、紙製封筒に収納して用いられたりすることがあり、このような場合には高い寸法精度が要求される。
【０００３】
ところが、合成樹脂製気泡シートは製造後に収縮するため、包装用袋等の合成樹脂製気泡シート製品の寸法精度のコントロールが難しく、寸法がばらつくことが多い。このため、製造後の製品を検査するための計測器が必要となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、合成樹脂製気泡シート製品全体の寸法や要求される精度は用途毎に異なっており、用途毎に計測器を用意するのは困難である。
【０００５】
本発明は上記点に鑑み、寸法や要求される精度が異なる合成樹脂製気泡シート製品の計測を簡易に行うことが可能な計測器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に記載の発明は、少なくとも凹凸シート（１０１）と平坦シート（１０２）とが接合され、気体が密閉された多数の気泡部（１０３）が形成されている合成樹脂製気泡シート（１００）から構成された合成樹脂製気泡シート製品（３０）の寸法を計測するための計測器であって、
前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を計測する際に前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）が設置される計測面は、前記計測面の板面と平行に隙間が設けられた二重構造となっており、前記計測面の隙間には、ゲージ部材（２１、２２、２３）が挿入可能となっており、前記ゲージ部材（２１、２２、２３）には、前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）の計測対象部位の寸法に対応した計測用ライン（１４、１５、１６）が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
これにより、計測用ライン（１４、１５、１６）が設けられたゲージ部材（２１、２２、２３）を交換可能とすることができる。このため、計測対象となる合成樹脂製気泡シート製品（３０）の寸法や許容される誤差に応じた計測用ライン（１４、１５、１６）が設けられたゲージ部材（２１、２２、２３）を複数種類用意しておくことで、測定対象となる合成樹脂製気泡シート製品（３０）が変更された場合であっても、簡易に計測を行うことができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明では、底面部（１１）と、前記底面部（１１）の第１の側面に直立して設けられた第１側面部（１２）と、前記底面部（１１）の第２の側面に直立し、前記第１側面部（１２）と板面同士が直交するように設けられた第２側面部（１３）とを備え、前記計測面は、前記底面部（１１）と、前記第１側面部（１２）と、前記第２側面部（１３）に設けられていることを特徴としている。これにより、底面部（１１）上に測定対象となる合成樹脂製気泡シート製品（３０）を設置することで、底面部（１１）、第１側面部（１２）、第２側面部（１３）を利用して合成樹脂製気泡シート製品（３０）の計測を行うことができる。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明では、前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）は、開口部（３１）における一面側が他面側より長く形成されたベロ付き袋として構成されており、第１の前記計測用ライン（１４）が前記第１側面部（１２）と前記第２側面部（１３）に前記底面部（１１）の板面と平行に設けられ、第２の前記計測用ライン（１５）が前記底面部（１１）と前記第２側面部（１３）に前記第１側面部（１１）の板面と平行に設けられ、第３の前記計測用ライン（１６）が前記底面部（１１）と前記第２側面部（１３）に前記第１側面部（１１）の板面と平行に、かつ、前記第２の計測用ライン（１５）より前記第１側面部（１１）の板面に近くなるように設けられている。
【００１０】
そして、前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）の計測を行う際に、前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）の底部を前記第１側面部（１２）に当接させ、合成樹脂製気泡シート製品（３０）の一方の面を前記第２側面部（１３）に当接させ、合成樹脂製気泡シート製品（３０）の一方の側辺を前記底面部（１１）に当接させることで、前記第１の計測用ライン（１４）により前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）の幅を計測し、前記第２の計測用ライン（１５）により前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）における前記底部から前記ベロ（３２）の先端までの長さを計測し、前記第３の計測用ライン（１６）により前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）における前記底部から前記開口部（３１）までの長さを計測することができる。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明では、前記計測用ライン（１４、１５、１６）は所定の幅を有しており、前記所定の幅が前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を計測する際の公差となっていることを特徴としている。これにより、合成樹脂製気泡シート製品（３０）の計測対象部位が計測用ライン（１４、１５、１６）上に収まっているか否かを確認することで、公差を考慮して合成樹脂製気泡シート製品（３０）の計測を行うことができる。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明のように、複数の合成樹脂製気泡シート製品（３０）が一まとめになった状態で計測することができる。合成樹脂製気泡シート（１００）は、気泡部（１０３）の存在により厚みを有しているので、隣り合う合成樹脂製気泡シート製品（３０）の間に隙間が形成される。このため、隙間から計測用ライン（１４、１５、１６）が確認でき、複数枚が重ねられた状態であっても計測を容易に行うことができる。
【００１３】
また、請求項６に記載の発明では、前記第１側面部（１２）または前記第２側面部（１３）の少なくとも一方が透明な部材から構成されており、前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を計測する際に前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を設置する側の反対側から前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を視認可能となっていることを特徴としている。これにより、計測作業の自由度が高まり、作業効率を向上させることができる。
【００１４】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態について図１〜図４に基づいて説明する。
【００１６】
図１は、本実施形態の計測器１０の斜視図である。本実施形態の計測器１０は、合成樹脂製気泡シート製品の計測に用いられる。図１に示すように、計測器１０は、底面部１１、第１側面部１２、第２側面部１３とを有している。
【００１７】
底面部１１は、直方体状となっている。第１側面部１２および第２側面部１３は、矩形の板状部材として構成されている。第１側面部１２は、底面部１１の長辺側の側面（第１の側面）に直立して設けられており、第２側面部１３は、底面部１１の短辺側の側面（第２の側面）に直立して設けられている。第１側面部１２の水平方向長さは底面部１１の長辺に対応した長さとなっており、第２側面部１３の水平方向長さは底面部１１の短辺に対応した長さとなっている。第１側面部１２および第２側面部１３の垂直方向長さは、底面部１１の厚みより充分に長くなるように設定されている。第１側面部１２と第２側面部１３は、図１における奥側の角部で接続されており、これらは上方からみてＬ字型に配置されており、第１側面部１２と第２側面部１３はそれぞれの板面が直角に接している。
【００１８】
底面部１１の上面、第１側面部１２、第２側面部１３には、合成樹脂製気泡シート製品の寸法を計測するための計測用ライン１４、１５、１６が設けられている。第１側面部１２には、底面部１１の上面と平行に第１計測用ライン１４が設けられている。第２側面部１３には、底面部１１の上面と平行に第１計測用ライン１４が設けられ、第１計測用ライン１４と直交するように第２計測用ライン１５と第３計測用ライン１６が設けられている。底面部１１の上面には、第１側面部１２の板面と平行に第２計測用ライン１５と第３計測用ライン１６が設けられている。
【００１９】
合成樹脂製気泡シート製品の計測を行う際には、合成樹脂製気泡シート製品を底面部１１の上面における第１側面部１２と第２側面部１３が接する部位に設置する。本実施形態の底面部１１は、第１側面部１２と第２側面部１３が接する部位が最も厚みが小さくなっている。つまり、底面部１１は、長辺が紙面左側から右側に向かって厚みが小さくなり、短辺が紙面右側から左側に向かって厚みが小さくなる。これにより、合成樹脂製気泡シート製品を底面部１１の上面における第１側面部１２と第２側面部１３が接する部位に設置しやすくなる。
【００２０】
底面部１１、第１側面部１２、第２側面部１３は、それぞれ透明な部材（例えばアクリル板）から構成されている。底面部１１の上面、第１側面部１２、第２側面部１３は、それぞれ所定の隙間を設けて配置された２枚の板から構成された二重構造となっており、ゲージ部材２１、２２、２３が収納されている。
【００２１】
図２は、ゲージ部材２１、２２、２３を取り出した状態を示す計測器１０の斜視図である。図２に示すように、底面部１１の上面、第１側面部１２、第２側面部１３の各端部は開口部１１ａ、１２ａ、１３ａとなっており、開口部１１ａ、１２ａ、１３ａからゲージ部材２１、２２、２３を出し入れできるようになっている。底面部１１の上面に収納される第１ゲージ部材２１には、第２計測用ライン１５と第３計測用ライン１６が設けられている。第１側面部１２に収納される第２ゲージ部材２２には、第１計測用ライン１４が設けられている。第２側面部１３に収納される第３ゲージ部材２３には、第１計測用ライン１４、第２計測用ライン１５、第３計測用ライン１６が設けられている。ゲージ部材２１、２２、２３は、例えば紙や合成樹脂等から構成することができる。計測用ライン１４、１５、１６は、ゲージ部材２１、２２、２３に印刷または書き込むこと等によって設けることができる。
【００２２】
図３（ａ）は合成樹脂製気泡シート１００の斜視図であり、図３（ａ）は計測器１０で計測される合成樹脂製気泡シート製品３０の正面図である。
【００２３】
図３（ａ）に示すように、合成樹脂製気泡シート１００は、多数の凹凸状突起部が形成された凹凸シート（キャップフィルム）１０１と、平坦状の平坦シート（バックフィルム）１０２とから構成される２層構造の気泡シートとなっている。凹凸シート１０１には、多数の円柱状突起部がエンボス加工されており、凹凸シート１０１の突起部開口側に平坦シート１０２が接合されている。これにより、凹凸シート１０１と平坦シート１０２との間には、空気が密閉された気泡部（密閉突起部）１０３が形成される。本実施形態では、合成樹脂製気泡シート１００を構成する合成樹脂として、ポリエチレンやポリプロピレンといったポリオレフィン系樹脂を用いている。
【００２４】
図３（ｂ）に示すように、合成樹脂製気泡シート製品３０は、開口部３１を有する袋として構成されている。袋３０は熱融着などにより作成することができる。本実施形態の袋３０は、開口部３１における一面側（裏面側）が他面側（表面側）より長いベロ付き袋となっており、一面側の他面側より長くなった部分がベロ３２として構成されている。
【００２５】
図４は、計測器１０で袋３０を計測する状態を示す斜視図である。袋３０の計測を行う際には、袋３０の底部を第１側面部１２に当接させ、袋３０の一方の面を第２側面部１３に当接させ、袋３０の一方の側辺を底面部１１の上面に当接させる。底面部１１の上面から第１計測用ライン１４までの距離が袋３０の幅に対応し、第１側面部１２から第２計測用ライン１５までの距離が袋３０のベロ３２を含めた全体の長さに対応し、第１側面部１２から第２計測用ライン１５までの距離が袋３０の開口部３１までの長さに対応している。各計測用ライン１４、１５、１６は若干の幅（例えば数ｍｍ程度）を有しており、この幅が袋３０に対して許容される誤差の範囲（公差）を示している。
【００２６】
袋３０の底部を第１側面部１２に当接させ、袋３０の裏面を第２側面部１３に当接させ、袋３０の側辺を底面部１１の上面に当接させたときに、袋３０の計測対象部位が各計測用ライン１４、１５、１６上に収まっているか否かを確認することで、袋３０の計測を行うことができる。具体的には、第１計測用ライン１４により袋３０の幅を計測でき、第２計測用ライン１５により袋３０における底部からベロ３２の先端までの長さを計測でき、第３計測用ライン１６により袋３０における底部から開口部３１までの長さを計測することができる。
【００２７】
本実施形態の計測器１０では、計測用ライン１４、１５、１６が設けられたゲージ部材２１、２２、２３を交換可能となっている。このため、計測対象となる袋３０の寸法や許容される誤差に応じた計測用ライン１４、１５、１６が設けられたゲージ部材２１、２２、２３を複数種類用意しておくことで、測定対象となる袋３０が変更された場合であっても、簡易に計測を行うことができる。
【００２８】
また、本実施形態の計測器１０では、底面部１１の上面が大きな面積を有しており、複数（例えば２５枚程度）の袋３０を一まとめにして計測することができる。このとき、合成樹脂製気泡シート製品である袋３０は、気泡部１０３の存在により厚みを有しているので、隣り合う袋３０の間に隙間が形成される。このため、隙間から計測用ライン１４、１５、１６が確認でき、複数枚が重ねられた状態であっても計測を容易に行うことができる。
【００２９】
また、本実施形態の計測器１０では、第１側面部１２、第２側面部１３は透明な部材から構成されており、さらにゲージ部材２２、２３も透明な部材から構成することで、第１側面部１２や第２側面部１３の裏側（袋３０が設置される部位の反対側）から計測対象の袋３０が視認可能となる。これにより、計測作業の自由度が高まり、作業効率を向上させることができる。
【００３０】
（他の実施形態）
なお、上記実施形態では、計測器１０で計測する合成樹脂製気泡シート製品をベロ付き袋３０としたが、これに限らず、ベロ２２が設けられない袋や所定の寸法に裁断したシート状の気泡シートでもよい。
【００３１】
また、上記実施形態では、合成樹脂製気泡シート１００として凹凸シート１０１の一面のみに平坦シート１０２が接合された二層品を用いたが、これに限らず、凹凸シート１０１の両面に平坦シートが接合された三層品を用いることも可能である。
【００３２】
また、上記実施形態では、ゲージ部材２１、２２、２３を底面部１１の上面、第１側面部１２、第２側面部１３の面全体に対応した大きさに構成したが、これに限らず、ゲージ部材２１、２２、２３は少なくとも計測用ライン１４、１５、１６に対応した大きさを有していればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】上記実施形態の計測器の斜視図である。
【図２】ゲージ部材を取り出した状態を示す計測器の斜視図である。
【図３】（ａ）は合成樹脂製気泡シートの斜視図であり、（ａ）は計測器で計測される合成樹脂製気泡シート製品の正面図である。
【図４】計測器で合成樹脂製気泡シート製品を計測する状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０…計測器、１１…底面部、１２…第１側面部、１３…第２側面部、１４…第１計測用ライン、１５…第２計測用ライン、１６…第３計測用ライン、３０…合成樹脂製気泡シート製品、１００…合成樹脂製気泡シート、１０１…凹凸シート、１０２…平坦シート、１０３…気泡部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製気泡シート製品の計測器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、多数の突起部が形成された凹凸シートに平坦シートが接合され、気体が密閉された多数の気泡部が形成された合成樹脂製気泡シートが知られている。気泡シートは気泡部の存在によって緩衝効果に優れており、気泡シートから包装用袋等を作成することが行われている。気泡シートからなる包装用袋は、例えば箱に収納して用いられたり、紙製封筒に収納して用いられたりすることがあり、このような場合には高い寸法精度が要求される。
【０００３】
ところが、合成樹脂製気泡シートは製造後に収縮するため、包装用袋等の合成樹脂製気泡シート製品の寸法精度のコントロールが難しく、寸法がばらつくことが多い。このため、製造後の製品を検査するための計測器が必要となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、合成樹脂製気泡シート製品全体の寸法や要求される精度は用途毎に異なっており、用途毎に計測器を用意するのは困難である。
【０００５】
本発明は上記点に鑑み、寸法や要求される精度が異なる合成樹脂製気泡シート製品の計測を簡易に行うことが可能な計測器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に記載の発明は、少なくとも凹凸シート（１０１）と平坦シート（１０２）とが接合され、気体が密閉された多数の気泡部（１０３）が形成されている合成樹脂製気泡シート（１００）から構成された合成樹脂製気泡シート製品（３０）の寸法を計測するための計測器であって、
前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を計測する際に前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）が設置される計測面は、前記計測面の板面と平行に隙間が設けられた二重構造となっており、前記計測面の隙間には、ゲージ部材（２１、２２、２３）が挿入可能となっており、前記ゲージ部材（２１、２２、２３）には、前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）の計測対象部位の寸法に対応した計測用ライン（１４、１５、１６）が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
これにより、計測用ライン（１４、１５、１６）が設けられたゲージ部材（２１、２２、２３）を交換可能とすることができる。このため、計測対象となる合成樹脂製気泡シート製品（３０）の寸法や許容される誤差に応じた計測用ライン（１４、１５、１６）が設けられたゲージ部材（２１、２２、２３）を複数種類用意しておくことで、測定対象となる合成樹脂製気泡シート製品（３０）が変更された場合であっても、簡易に計測を行うことができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明では、底面部（１１）と、前記底面部（１１）の第１の側面に直立して設けられた第１側面部（１２）と、前記底面部（１１）の第２の側面に直立し、前記第１側面部（１２）と板面同士が直交するように設けられた第２側面部（１３）とを備え、前記計測面は、前記底面部（１１）と、前記第１側面部（１２）と、前記第２側面部（１３）に設けられていることを特徴としている。これにより、底面部（１１）上に測定対象となる合成樹脂製気泡シート製品（３０）を設置することで、底面部（１１）、第１側面部（１２）、第２側面部（１３）を利用して合成樹脂製気泡シート製品（３０）の計測を行うことができる。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明では、前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）は、開口部（３１）における一面側が他面側より長く形成されたベロ付き袋として構成されており、第１の前記計測用ライン（１４）が前記第１側面部（１２）と前記第２側面部（１３）に前記底面部（１１）の板面と平行に設けられ、第２の前記計測用ライン（１５）が前記底面部（１１）と前記第２側面部（１３）に前記第１側面部（１１）の板面と平行に設けられ、第３の前記計測用ライン（１６）が前記底面部（１１）と前記第２側面部（１３）に前記第１側面部（１１）の板面と平行に、かつ、前記第２の計測用ライン（１５）より前記第１側面部（１１）の板面に近くなるように設けられている。
【００１０】
そして、前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）の計測を行う際に、前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）の底部を前記第１側面部（１２）に当接させ、合成樹脂製気泡シート製品（３０）の一方の面を前記第２側面部（１３）に当接させ、合成樹脂製気泡シート製品（３０）の一方の側辺を前記底面部（１１）に当接させることで、前記第１の計測用ライン（１４）により前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）の幅を計測し、前記第２の計測用ライン（１５）により前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）における前記底部から前記ベロ（３２）の先端までの長さを計測し、前記第３の計測用ライン（１６）により前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）における前記底部から前記開口部（３１）までの長さを計測することができる。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明では、前記計測用ライン（１４、１５、１６）は所定の幅を有しており、前記所定の幅が前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を計測する際の公差となっていることを特徴としている。これにより、合成樹脂製気泡シート製品（３０）の計測対象部位が計測用ライン（１４、１５、１６）上に収まっているか否かを確認することで、公差を考慮して合成樹脂製気泡シート製品（３０）の計測を行うことができる。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明のように、複数の合成樹脂製気泡シート製品（３０）が一まとめになった状態で計測することができる。合成樹脂製気泡シート（１００）は、気泡部（１０３）の存在により厚みを有しているので、隣り合う合成樹脂製気泡シート製品（３０）の間に隙間が形成される。このため、隙間から計測用ライン（１４、１５、１６）が確認でき、複数枚が重ねられた状態であっても計測を容易に行うことができる。
【００１３】
また、請求項６に記載の発明では、前記第１側面部（１２）または前記第２側面部（１３）の少なくとも一方が透明な部材から構成されており、前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を計測する際に前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を設置する側の反対側から前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を視認可能となっていることを特徴としている。これにより、計測作業の自由度が高まり、作業効率を向上させることができる。
【００１４】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態について図１〜図４に基づいて説明する。
【００１６】
図１は、本実施形態の計測器１０の斜視図である。本実施形態の計測器１０は、合成樹脂製気泡シート製品の計測に用いられる。図１に示すように、計測器１０は、底面部１１、第１側面部１２、第２側面部１３とを有している。
【００１７】
底面部１１は、直方体状となっている。第１側面部１２および第２側面部１３は、矩形の板状部材として構成されている。第１側面部１２は、底面部１１の長辺側の側面（第１の側面）に直立して設けられており、第２側面部１３は、底面部１１の短辺側の側面（第２の側面）に直立して設けられている。第１側面部１２の水平方向長さは底面部１１の長辺に対応した長さとなっており、第２側面部１３の水平方向長さは底面部１１の短辺に対応した長さとなっている。第１側面部１２および第２側面部１３の垂直方向長さは、底面部１１の厚みより充分に長くなるように設定されている。第１側面部１２と第２側面部１３は、図１における奥側の角部で接続されており、これらは上方からみてＬ字型に配置されており、第１側面部１２と第２側面部１３はそれぞれの板面が直角に接している。
【００１８】
底面部１１の上面、第１側面部１２、第２側面部１３には、合成樹脂製気泡シート製品の寸法を計測するための計測用ライン１４、１５、１６が設けられている。第１側面部１２には、底面部１１の上面と平行に第１計測用ライン１４が設けられている。第２側面部１３には、底面部１１の上面と平行に第１計測用ライン１４が設けられ、第１計測用ライン１４と直交するように第２計測用ライン１５と第３計測用ライン１６が設けられている。底面部１１の上面には、第１側面部１２の板面と平行に第２計測用ライン１５と第３計測用ライン１６が設けられている。
【００１９】
合成樹脂製気泡シート製品の計測を行う際には、合成樹脂製気泡シート製品を底面部１１の上面における第１側面部１２と第２側面部１３が接する部位に設置する。本実施形態の底面部１１は、第１側面部１２と第２側面部１３が接する部位が最も厚みが小さくなっている。つまり、底面部１１は、長辺が紙面左側から右側に向かって厚みが小さくなり、短辺が紙面右側から左側に向かって厚みが小さくなる。これにより、合成樹脂製気泡シート製品を底面部１１の上面における第１側面部１２と第２側面部１３が接する部位に設置しやすくなる。
【００２０】
底面部１１、第１側面部１２、第２側面部１３は、それぞれ透明な部材（例えばアクリル板）から構成されている。底面部１１の上面、第１側面部１２、第２側面部１３は、それぞれ所定の隙間を設けて配置された２枚の板から構成された二重構造となっており、ゲージ部材２１、２２、２３が収納されている。
【００２１】
図２は、ゲージ部材２１、２２、２３を取り出した状態を示す計測器１０の斜視図である。図２に示すように、底面部１１の上面、第１側面部１２、第２側面部１３の各端部は開口部１１ａ、１２ａ、１３ａとなっており、開口部１１ａ、１２ａ、１３ａからゲージ部材２１、２２、２３を出し入れできるようになっている。底面部１１の上面に収納される第１ゲージ部材２１には、第２計測用ライン１５と第３計測用ライン１６が設けられている。第１側面部１２に収納される第２ゲージ部材２２には、第１計測用ライン１４が設けられている。第２側面部１３に収納される第３ゲージ部材２３には、第１計測用ライン１４、第２計測用ライン１５、第３計測用ライン１６が設けられている。ゲージ部材２１、２２、２３は、例えば紙や合成樹脂等から構成することができる。計測用ライン１４、１５、１６は、ゲージ部材２１、２２、２３に印刷または書き込むこと等によって設けることができる。
【００２２】
図３（ａ）は合成樹脂製気泡シート１００の斜視図であり、図３（ａ）は計測器１０で計測される合成樹脂製気泡シート製品３０の正面図である。
【００２３】
図３（ａ）に示すように、合成樹脂製気泡シート１００は、多数の凹凸状突起部が形成された凹凸シート（キャップフィルム）１０１と、平坦状の平坦シート（バックフィルム）１０２とから構成される２層構造の気泡シートとなっている。凹凸シート１０１には、多数の円柱状突起部がエンボス加工されており、凹凸シート１０１の突起部開口側に平坦シート１０２が接合されている。これにより、凹凸シート１０１と平坦シート１０２との間には、空気が密閉された気泡部（密閉突起部）１０３が形成される。本実施形態では、合成樹脂製気泡シート１００を構成する合成樹脂として、ポリエチレンやポリプロピレンといったポリオレフィン系樹脂を用いている。
【００２４】
図３（ｂ）に示すように、合成樹脂製気泡シート製品３０は、開口部３１を有する袋として構成されている。袋３０は熱融着などにより作成することができる。本実施形態の袋３０は、開口部３１における一面側（裏面側）が他面側（表面側）より長いベロ付き袋となっており、一面側の他面側より長くなった部分がベロ３２として構成されている。
【００２５】
図４は、計測器１０で袋３０を計測する状態を示す斜視図である。袋３０の計測を行う際には、袋３０の底部を第１側面部１２に当接させ、袋３０の一方の面を第２側面部１３に当接させ、袋３０の一方の側辺を底面部１１の上面に当接させる。底面部１１の上面から第１計測用ライン１４までの距離が袋３０の幅に対応し、第１側面部１２から第２計測用ライン１５までの距離が袋３０のベロ３２を含めた全体の長さに対応し、第１側面部１２から第２計測用ライン１５までの距離が袋３０の開口部３１までの長さに対応している。各計測用ライン１４、１５、１６は若干の幅（例えば数ｍｍ程度）を有しており、この幅が袋３０に対して許容される誤差の範囲（公差）を示している。
【００２６】
袋３０の底部を第１側面部１２に当接させ、袋３０の裏面を第２側面部１３に当接させ、袋３０の側辺を底面部１１の上面に当接させたときに、袋３０の計測対象部位が各計測用ライン１４、１５、１６上に収まっているか否かを確認することで、袋３０の計測を行うことができる。具体的には、第１計測用ライン１４により袋３０の幅を計測でき、第２計測用ライン１５により袋３０における底部からベロ３２の先端までの長さを計測でき、第３計測用ライン１６により袋３０における底部から開口部３１までの長さを計測することができる。
【００２７】
本実施形態の計測器１０では、計測用ライン１４、１５、１６が設けられたゲージ部材２１、２２、２３を交換可能となっている。このため、計測対象となる袋３０の寸法や許容される誤差に応じた計測用ライン１４、１５、１６が設けられたゲージ部材２１、２２、２３を複数種類用意しておくことで、測定対象となる袋３０が変更された場合であっても、簡易に計測を行うことができる。
【００２８】
また、本実施形態の計測器１０では、底面部１１の上面が大きな面積を有しており、複数（例えば２５枚程度）の袋３０を一まとめにして計測することができる。このとき、合成樹脂製気泡シート製品である袋３０は、気泡部１０３の存在により厚みを有しているので、隣り合う袋３０の間に隙間が形成される。このため、隙間から計測用ライン１４、１５、１６が確認でき、複数枚が重ねられた状態であっても計測を容易に行うことができる。
【００２９】
また、本実施形態の計測器１０では、第１側面部１２、第２側面部１３は透明な部材から構成されており、さらにゲージ部材２２、２３も透明な部材から構成することで、第１側面部１２や第２側面部１３の裏側（袋３０が設置される部位の反対側）から計測対象の袋３０が視認可能となる。これにより、計測作業の自由度が高まり、作業効率を向上させることができる。
【００３０】
（他の実施形態）
なお、上記実施形態では、計測器１０で計測する合成樹脂製気泡シート製品をベロ付き袋３０としたが、これに限らず、ベロ２２が設けられない袋や所定の寸法に裁断したシート状の気泡シートでもよい。
【００３１】
また、上記実施形態では、合成樹脂製気泡シート１００として凹凸シート１０１の一面のみに平坦シート１０２が接合された二層品を用いたが、これに限らず、凹凸シート１０１の両面に平坦シートが接合された三層品を用いることも可能である。
【００３２】
また、上記実施形態では、ゲージ部材２１、２２、２３を底面部１１の上面、第１側面部１２、第２側面部１３の面全体に対応した大きさに構成したが、これに限らず、ゲージ部材２１、２２、２３は少なくとも計測用ライン１４、１５、１６に対応した大きさを有していればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】上記実施形態の計測器の斜視図である。
【図２】ゲージ部材を取り出した状態を示す計測器の斜視図である。
【図３】（ａ）は合成樹脂製気泡シートの斜視図であり、（ａ）は計測器で計測される合成樹脂製気泡シート製品の正面図である。
【図４】計測器で合成樹脂製気泡シート製品を計測する状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０…計測器、１１…底面部、１２…第１側面部、１３…第２側面部、１４…第１計測用ライン、１５…第２計測用ライン、１６…第３計測用ライン、３０…合成樹脂製気泡シート製品、１００…合成樹脂製気泡シート、１０１…凹凸シート、１０２…平坦シート、１０３…気泡部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも凹凸シート（１０１）と平坦シート（１０２）とが接合され、気体が密閉された多数の気泡部（１０３）が形成されている合成樹脂製気泡シート（１００）から構成された合成樹脂製気泡シート製品（３０）の寸法を計測するための計測器であって、
前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を計測する際に前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）が設置される計測面は、前記計測面の板面と平行に隙間が設けられた二重構造となっており、
前記計測面の隙間には、ゲージ部材（２１、２２、２３）が挿入可能となっており、
前記ゲージ部材（２１、２２、２３）には、前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）の計測対象部位の寸法に対応した計測用ライン（１４、１５、１６）が設けられていることを特徴とする合成樹脂製気泡シート製品の計測器。
【請求項２】
底面部（１１）と、
前記底面部（１１）の第１の側面に直立して設けられた第１側面部（１２）と、
前記底面部（１１）の第２の側面に直立し、前記第１側面部（１２）と板面同士が直交するように設けられた第２側面部（１３）とを備え、
前記計測面は、前記底面部（１１）と、前記第１側面部（１２）と、前記第２側面部（１３）に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製気泡シート製品の計測器。
【請求項３】
前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）は、開口部（３１）における一面側が他面側より長く形成されたベロ付き袋として構成されており、
第１の前記計測用ライン（１４）が前記第１側面部（１２）と前記第２側面部（１３）に前記底面部（１１）の板面と平行に設けられ、第２の前記計測用ライン（１５）が前記底面部（１１）と前記第２側面部（１３）に前記第１側面部（１１）の板面と平行に設けられ、第３の前記計測用ライン（１６）が前記底面部（１１）と前記第２側面部（１３）に前記第１側面部（１１）の板面と平行に、かつ、前記第２の計測用ライン（１５）より前記第１側面部（１１）の板面に近くなるように設けられ、
前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）の計測を行う際に、前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）の底部を前記第１側面部（１２）に当接させ、合成樹脂製気泡シート製品（３０）の一方の面を前記第２側面部（１３）に当接させ、合成樹脂製気泡シート製品（３０）の一方の側辺を前記底面部（１１）に当接させるようになっており、
前記第１の計測用ライン（１４）により前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）の幅を計測し、前記第２の計測用ライン（１５）により前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）における前記底部から前記ベロ（３２）の先端までの長さを計測し、前記第３の計測用ライン（１６）により前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）における前記底部から前記開口部（３１）までの長さを計測することを特徴とする請求項２に記載の合成樹脂製気泡シート製品の計測器。
【請求項４】
前記計測用ライン（１４、１５、１６）は所定の幅を有しており、前記所定の幅が前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を計測する際の公差となっていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の合成樹脂製気泡シート製品の計測器。
【請求項５】
複数の合成樹脂製気泡シート製品（３０）が一まとめになった状態で計測されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載の合成樹脂製気泡シート製品の計測器。
【請求項６】
前記第１側面部（１２）または前記第２側面部（１３）の少なくとも一方が透明な部材から構成されており、前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を計測する際に前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を設置する側の反対側から前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を視認可能となっていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の合成樹脂製気泡シート製品の計測器。
【請求項１】
少なくとも凹凸シート（１０１）と平坦シート（１０２）とが接合され、気体が密閉された多数の気泡部（１０３）が形成されている合成樹脂製気泡シート（１００）から構成された合成樹脂製気泡シート製品（３０）の寸法を計測するための計測器であって、
前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を計測する際に前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）が設置される計測面は、前記計測面の板面と平行に隙間が設けられた二重構造となっており、
前記計測面の隙間には、ゲージ部材（２１、２２、２３）が挿入可能となっており、
前記ゲージ部材（２１、２２、２３）には、前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）の計測対象部位の寸法に対応した計測用ライン（１４、１５、１６）が設けられていることを特徴とする合成樹脂製気泡シート製品の計測器。
【請求項２】
底面部（１１）と、
前記底面部（１１）の第１の側面に直立して設けられた第１側面部（１２）と、
前記底面部（１１）の第２の側面に直立し、前記第１側面部（１２）と板面同士が直交するように設けられた第２側面部（１３）とを備え、
前記計測面は、前記底面部（１１）と、前記第１側面部（１２）と、前記第２側面部（１３）に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製気泡シート製品の計測器。
【請求項３】
前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）は、開口部（３１）における一面側が他面側より長く形成されたベロ付き袋として構成されており、
第１の前記計測用ライン（１４）が前記第１側面部（１２）と前記第２側面部（１３）に前記底面部（１１）の板面と平行に設けられ、第２の前記計測用ライン（１５）が前記底面部（１１）と前記第２側面部（１３）に前記第１側面部（１１）の板面と平行に設けられ、第３の前記計測用ライン（１６）が前記底面部（１１）と前記第２側面部（１３）に前記第１側面部（１１）の板面と平行に、かつ、前記第２の計測用ライン（１５）より前記第１側面部（１１）の板面に近くなるように設けられ、
前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）の計測を行う際に、前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）の底部を前記第１側面部（１２）に当接させ、合成樹脂製気泡シート製品（３０）の一方の面を前記第２側面部（１３）に当接させ、合成樹脂製気泡シート製品（３０）の一方の側辺を前記底面部（１１）に当接させるようになっており、
前記第１の計測用ライン（１４）により前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）の幅を計測し、前記第２の計測用ライン（１５）により前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）における前記底部から前記ベロ（３２）の先端までの長さを計測し、前記第３の計測用ライン（１６）により前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）における前記底部から前記開口部（３１）までの長さを計測することを特徴とする請求項２に記載の合成樹脂製気泡シート製品の計測器。
【請求項４】
前記計測用ライン（１４、１５、１６）は所定の幅を有しており、前記所定の幅が前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を計測する際の公差となっていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の合成樹脂製気泡シート製品の計測器。
【請求項５】
複数の合成樹脂製気泡シート製品（３０）が一まとめになった状態で計測されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載の合成樹脂製気泡シート製品の計測器。
【請求項６】
前記第１側面部（１２）または前記第２側面部（１３）の少なくとも一方が透明な部材から構成されており、前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を計測する際に前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を設置する側の反対側から前記合成樹脂製気泡シート製品（３０）を視認可能となっていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の合成樹脂製気泡シート製品の計測器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−３２４０９（Ｐ２０１０−３２４０９Ａ）
【公開日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１９６０２２（Ｐ２００８−１９６０２２）
【出願日】平成２０年７月３０日（２００８．７．３０）
【出願人】（０００１９９９７９）川上産業株式会社 (203)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月３０日（２００８．７．３０）
【出願人】（０００１９９９７９）川上産業株式会社 (203)
【Ｆターム（参考）】
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