【課題】パレットとスリーブを固定する際に固定作業の作業性を向上させることが可能な輸送用容器を提供する。
【解決手段】スリーブ２０に係合孔２３を設け、パレット１０、３０には係合孔２３に係合するロック部材４０を設ける。ロック部材４０は、互いに近づく方向と互いに遠ざかる方向に移動可能に設けられた一対の本体部４１と、一方の本体部４１の移動に連動して他方の本体部４１を移動させる移動手段４４、４５と、パレット１０、３０の板面１１、３１の外側に突出するように本体部４１に設けられた操作部４２と、一対の本体部４１が互いに遠ざかる方向に移動した際に係合孔２３に嵌り込むように本体部４１に設けられた係合爪部４３とを設ける。一方の本体部４１に設けられた操作部４２を作業者が操作することで、一方の本体部４１に連動して他方の本体部４１が移動し、係合孔２３と一対の本体部４１に設けられた係合爪部４３とが係合する。 （もっと読む）

【課題】パレットとスリーブを固定する際に、楽な姿勢で固定作業を行うことが可能な輸送用容器を提供する。
【解決手段】スリーブ２０に係合孔２３を設け、パレット１０、３０に係合孔２３に係合するロック部材４０を設ける。ロック部材４０に、本体部４１と、本体部４１からパレット１０、３０の外側に突出するように設けられた操作爪部４３と、本体部４１からパレット１０、３０の内側に突出するとともに、係合孔２３に嵌り込むことが可能な係合爪部４２とを設ける。操作爪部４３を作業者が押圧することで、係合爪部４２と係合孔２３とを嵌合させ、あるいは嵌合を解除させることができるように構成する。 （もっと読む）

【課題】溶融押出ししたプラスチックフィルムを真空成形ロールで成形して多数のキャップをもったキャップフィルムとし、そのキャップの底面に、別の溶融押出しした平坦なプラスチックフィルムをバックフィルムとして貼りつけ、多数の密閉された空気室を形成したプラスチック気泡シートであって、緩衝材として使用したときに、接触していた他物にキャップの形状に応じた粒跡を残すことが少なく、かつ、滑り性の改善されたものを提供すること。
【解決手段】キャップフィルム用のフィルム（２）、またはキャップフィルム用のフィルムとバックフィルム用のフィルム（３）とを、Ｔ−ダイ（４Ａ，４Ｂ）から真空成形ロール（５）に至る間に、１本または２本以上の温度調節ロール（７Ａ，８Ａ；７Ｂ，８Ｂ）と接触させることにより、フィルム温度を、自然な冷却によって与えられる温度よりも高く保って、その間に、プラスチック材料に含まれていた低分子量の物質を除去して、上記の気泡シートの形成を行なう。 （もっと読む）

【課題】２枚のプラスチックフィルムを縦方向および横方向のヒートシールにより区画された多数の空気室が、平面状に連結された構造をもつ空気袋緩衝材であって、外観が良好で、緩衝性能が長期にわたって維持される空気袋緩衝材と、製造時のヒートシールに関するトラブルを防止した製造方法を提供する。
【解決手段】２層の、プラスチックフィルムの積層材の一方のプラスチックの融点が他方のプラスチックの融点よりも高いものを使用し、この積層材を２枚、融点の低いプラスチックを向かい合わせて重ね、一定の間隔で配置した多数のヒートシール用ローラーの対７Ａの間を走らせることにより、縦方向に複数の平行なヒートシール部４を同時に形成し、それにわずか遅れて、２枚の積層材の間に空気を吹き込みつつ、一対のシールバー８Ａで所定の間隔を置いて挟むことにより、横方向に一定の間隔で平行に走る複数のヒートシール部５を順次形成する。 （もっと読む）

【課題】気泡シート体の巾方向への引き裂き作業を、刃物等の専用の道具を用いることなく、手で簡単且つ的確に行うことができる気泡シート体を提供する。
【解決手段】ロール本体の外周面にキャップ成形用の吸引キャビティＸ２１を多数個凹設した真空成形ロールＸ２を利用して突状のキャップＣＳａを複数成形したキャップシートＣＳと、キャップシートＣＳのうちキャップＣＳａの底部側に貼り合わされる平坦なバックシートＢＳとを少なくとも具備してなり、各キャップＣＳａが、気泡シート体Ｓの巾方向に沿った寸法のうち最長となる最長横寸法Ｄを、気泡シート体Ｓの長手方向に沿った寸法のうち最長となる最長縦寸法ｄよりも大きく設定した略楕円形をなすものであり、これら複数のキャップＣＳａを、気泡シート体Ｓの巾方向に沿って略直線上に並配し且つ長手方向に沿って非直線上に並配し、巾方向に沿ったキャップＣＳａの列同士の間に、略直線上に延び且つ他の領域よりも窪ませた横裂き誘発部ＳＹを形成した。 （もっと読む）

【課題】板状部材に固定される固定部材において、複数の厚みの板状部材に固定可能とする。
【解決手段】板状の第１部材２００に複数の係合部２０５を設け、板状の第２部材３００に係合部２０５に引っ掛かることができる複数の爪部３０３、３０４を設ける。複数の爪部３０３、３０４には、第２部材３００の板面からの長さが異なる複数種類の爪部３０３、３０４が含まれるようにする。板状部材５００の一面側に、係合部２０５を貫通孔５１０に対応させて第１部材２００を配置し、板状部材５００の他面側に、爪部３０３、３０４が貫通孔５１０に挿入されるように第２部材３００を配置した状態で、第１部材２００と第２部材３００を互いに接近させることで、係合部２０５と爪部３０３、３０４とが引っ掛かり合う。 （もっと読む）

【課題】目詰まりの発生を防止又は抑制し、気泡シート体の生産効率向上、及びメンテナンスの煩雑化解消を図ることが可能な真空成形ロールを提供する。
【解決手段】真空通路Ｒ１４の半径Ｒ１４ｒを、切除部Ｒ１２ａのうち最もプラグＲ１２の中心に近い最大切込部Ｒ１２ａｘとプラグＲ１２の中心との距離Ｒ１２ｘよりも大きく設定した。 （もっと読む）

【課題】シートの融着性を向上させることが可能な合成樹脂製中空板の製造方法を提供する。
【解決手段】第１シート１０１に突起部１０１ａを形成し、第１シート１０１の突起部開口側に融点以上の第２シート１０２を供給し、第１加圧手段２０５により第１シート１０１と第２シート１０２を接合し、第１シート１０１の突起部先端側に融点以上の第３シート１０３を供給し、第２加圧手段２０７により第１シート１０１と第３シート１０３を接合し、第２シート１０２を第１シート１０１の突起部開口側に接触させる前に、第２シート１０２における第１シート１０１に対向する面の反対側の面を第１加圧手段２０５に所定期間接触させて融点より低温にするとともに、第２シート１０２における第１シート１０１に対向する面を融点以上に保持した状態にする。 （もっと読む）

【課題】 キャップフィルム製造において、製品巾を種々に変更させることを可能にし、樹脂や製品の歩留を向上させ、作業効率を向上させることをにある。
【解決手段】 真空成形によってプラスチックフィルムに多数の窪み（キャップ）を形成させるキャップフィルム形成装置において、アキシャル孔内の成形ロールの端部に設けられており、成形ロールの端部にある真空吸引孔を成形ロール内部よりシールするシールパイプと、シールパイプに設けられ、その成形ロール外部に突出しているレバーと、を有することを特徴とする、キャップフィルムの巾変更装置。 （もっと読む）

【課題】肉厚（例えば、目付が３００ｇ／ｍ^２以上）のプラスチック中空板の製造に際し、前記プラスチック中空板を構成するキャップシートを十分に冷却し、キャップ状突起の形状が均一であり、更に、キャップ状突起が規則的に配列されたプラスチック中空板を形成可能なプラスチック中空板製造装置を提供する。
【解決手段】円周面上に形成された複数の第一の凹部１０ａを有する、供給された原材料を成型し、複数のキャップ状突起が形成されたキャップシートを得て、キャップシートをその下流へと送る円筒状の成型ロール１０を備えるプラスチック中空板製造装置１００であって、成型ロール１０の下流に位置し、キャップ状突起に対応する第二の凹部１１ａ、１２ａがその円周面上に形成された円筒状の冷却用ロール１１、１２を少なくとも一つ更に備えたプラスチック中空板製造装置１００。 （もっと読む）