説明

株式会社ティラドにより出願された特許

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【課題】 薄型化を図り、薄型の機器にも設置可能な水冷式ヒートシンクを提供する。
【解決手段】 本発明は、開口面を有する扁平な箱状のタンク本体2と、タンク本体2の開口部を閉塞可能な受熱板3とを備えた水冷式ヒートシンク1であって、タンク本体2の側面には冷却水入口部9及び冷却水出口部10が形成されており、受熱板3には、タンク本体2の冷却水入口部9及び冷却水出口部10に対応する位置に、冷却水入口部12及び冷却水出口部13がそれぞれ外側に膨出するように形成されており、タンク本体2の冷却水入口部9と受熱板3の冷却水入口部12により冷却水入口15が形成され、タンク本体2の冷却水出口部10と受熱板3の冷却水出口部13により冷却水出口17が形成可能なように構成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 製品の信頼性の向上、熱交換効率及び生産効率の向上、及び製造コストの低減化を図る。
【解決手段】 本発明は、被冷却体側に設けられる受熱板2と、受熱板2により閉塞可能な開口面を有する箱型のタンク本体3と、タンク本体3と受熱板2により形成された冷却水流路に設けられたインナーフィン5とを備えた水冷式ヒートシンク1であって、タンク本体3は板状部材を折り曲げることにより成形され、タンク本体3の端部には係止部12が形成されており、受熱板2には係止部12が係止可能な被係止部7が形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 熱交換器の放熱性能の向上を図ることのできる樹脂製熱交換器を提供する。
【解決手段】 本発明は、並設された樹脂製チューブ11の間に金属製フィン12が介装された樹脂製熱交換器であって、樹脂製チューブ11の外面に金属層17が形成されていることを特徴とし、好ましくは、その金属層17は、樹脂製チューブ11の外面にメッキ等の表面処理を行うことにより形成されている。また、金属製フィン12は、対向する各金属層17にそれぞれ密着可能なように形成された金属製板状部材13と、各板状部材13の間に挟装される金属製芯材14とから構成され、ハニカム構造を成していてもよい。 (もっと読む)


【課題】 熱交換器用タンクの如く、耐圧性及び機械的強度を要する構成部品を軽量化すると共に、材料費を必要最小限にすること。
【解決手段】 一対の薄肉の平坦金属板1間に波型材2を介挿して基部3を構成し、基部3の周縁部を圧潰して圧潰縁部3aを連続的に形成する。そして、一対の平坦金属板1と波型材2との間を互いにろう付け固定すると共に、全体を曲折して熱交換器の構成部品とする。 (もっと読む)


【課題】 シェルアンドチューブ型熱交換器において、各チューブ間及びチューブとシェルとの間の流体流通用隙間を確保しつつ、組立て容易で生産性の高い熱交換器の提供。
【解決手段】 チューブ3の外周にスペーサ用の凸部2を設け、その凸部2どうしを互いに接触してチューブ3の集合体からなるコア4を構成する。そして、コア4とシェル1との間に凸部2を介し、またはシェル1の内周面の凸部7を介して両者間が互いに接触するようにする。それにより各部品間が横断面方向に互いに位置決めされる。そして、ヘッダープレート6をシェル1の開口に嵌着すると共に、そのチューブ挿通孔5にそれぞれのチューブ3の端を貫通する。 (もっと読む)


【課題】EGRクーラとして用いるバイパス切替バルブ付熱交換器において、EGRバルブとバイパスバルブとを一体化すること。
【解決手段】エルボ型開閉バルブ8のバルブ口22に閉塞体10を設け、エルボ型開閉バルブ8をヘッダ(バルブ付ヘッダ)5に内装する。そして、ヘッダ出入口6とバイパス出入口7とエルボ型開閉バルブ8により接離自在に連通すると共に、閉塞体10によってヘッダ出入口6を開閉自在に閉塞する。 (もっと読む)


【課題】 製造コストの低減化や小型化を図りつつ、ケースの耐圧強度を高めることのできる多板式熱交換器を提供する。
【解決手段】 本発明は、内部に冷却流体の流通路32,92が形成される中空体12を積層して構成されたコア13と、コア13を囲繞し、コア13との間に被冷却流体の流通路が形成されるケース14とを備えた多板式熱交換器11において、コア13とケース14の内面とが部分的にロウ付け接合可能なように構成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


本発明は、上下に設けられたアッパメインタンク12とロアメインタンク13の間に、チューブ及びフィンを備えた複数のコアユニット14が並設されたモジュールタイプのラジエータ11,31において、アッパメインタンク12がロアメインタンク13に対して平面的にオフセットした位置に配置されていることを特徴とし、設置スペースを削減し、交換作業を簡略化し、交換作業に掛かる費用及び製造コストの低減化を図ると共に、シール性能の向上を図る。
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【課題】燃料電池システムで、凝縮水の排水性が良好で、凝縮性能が高く、コンパクトな凝縮器を提供する。
【解決手段】水分を含む気体がインナーフィン1を有する複数のチューブ2に導かれ、そのチューブ2の外周を冷却することにより、前記気体中の水分を凝縮して除去する凝縮器において、インナーフィン1により形成される多数の偏平チューブおよび矩形フィンの頂部を重力方向に位置し、そのフィン高さを1.5mm〜3.5mm、フィンピッチを3.0mm〜7mmとする。 (もっと読む)


【課題】 耐圧性が高くかつ、コンパクトで熱交換性能の高いEGRクーラの提供。
【解決手段】 円筒状のケーシング2と、横断面が弧状に湾曲した多数の偏平チューブ3とを有し、ケーシング2の断面の中心から偏平チューブ3の横断面を渦状に配置して、その長手方向の両端をヘッダープレート1に貫通固定し、ケーシング2内に冷却水6を流通させると共に、各偏平チューブ3に排気ガス5を流通させる。 (もっと読む)


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