【課題】 樹脂製タンクのフィラーネックに樹脂製の給水キャップを取り付けたものにおいて、その締結状態にあることを、キャップの外部から一見して目視できること、およびその緩み止め手段を設けること。
【解決手段】 キャプ本体７の外周にその外周に沿って弾性変形する舌片部12を一体に突設し、その先端部外周に第２凸部13を設ける。そして、フィラーネック３の上端に欠切部８を設け、欠切部８にストッパ部９を突設する。 （もっと読む）

【課題】コルゲートフィン型熱交換器において、空気流の流入端部における流速低下および、転向ルーバの下流側における流速低下を防止し、熱交換性能を向上させる。
【解決手段】フィンの表面にルーバの存在しない入口平坦部２と中間平坦部３と出口平坦部４とを有する。出口ルーバの幅Ｌ_４は通常ルーバ１の幅Ｌの略半分程に形成され、入口ルーバ５の幅Ｌ_１および第２転向ルーバ７の幅Ｌ_３を通常ルーバ１の幅Ｌの半分を超える幅にする。 （もっと読む）

【課題】 製造しやすく且つ、半導体等の被冷却体の取付け面積が広く且つ、それを容易に取り付けうる量産性の優れたヒートシンクの提供。
【解決手段】 底部の一端に連通孔２を有する皿状プレート３と、それに内装されるインナーフィン４と、皿状プレート３に重ねられる平坦なベースプレート６と、によりエレメント７を構成し、一対のエレメント７を積層して各皿状プレート３どうしを背中合わせに接合する。そして、各ベースプレート６に被冷却体８を接合するとともに各エレメント７内部に冷却水をＵ字状に流通させ、それと被冷却体８との間に熱交換を行なう。 （もっと読む）

【課題】 気液二相状態の冷媒を積層型熱交換器の各冷媒流路に均等にパイプ14の複数の第１媒体噴出孔15を介して供給し、そのとき、その連通孔の孔縁部を通して冷媒が積層方向に流動することを阻止する。
【解決手段】 第１枠体７の第１孔６の直径Ｄ_１を各プレート３、プレート４の第１連通孔１の直径Ｄ_２より大きくする。それにより、隣合う一対のプレート３、プレート４の第１連通孔１と第１枠体７の第１孔６との間にラビリンス空間16を形成し、そのラビリンス空間16の存在により、冷媒がパイプ14の軸方向に流通することを阻止する。 （もっと読む）

【課題】 内管１と外管２とを有する二重管型熱交換器において、その熱交換性能を向上させること。
【解決手段】 内管１と外管２にそれぞれ第１螺旋突条３と第２螺旋突条４を曲折形成し、それら第１螺旋突条３と第２螺旋突条４とを面接触させる。 （もっと読む）

【課題】 内部に加圧流体が流通する熱交換器の樹脂製タンクにおいて、そのタンク本体の開口縁が外側に膨らむことを防止するとともに、内部流体を各チューブに円滑に出入りさせること。
【解決手段】 タンク本体２に、偏平チューブ６の突出部の両側に隣接して、多数の架橋部７を一体に並列し、架橋部７の頂部を偏平チューブ６の端縁6aの突出高さより高くするとともに、その頂部にガイド面８を形成する。そして、架橋部７の下面９を偏平チューブ６の端縁6aの突出高さより低い位置にする。 （もっと読む）

【課題】 チューブプレートの存在しない積層型熱交換器のろう付け構造において、そのコアの外周にケーシングが被嵌され、その両端にタンクが配置されるものにおいて、コアの積層高さが製造誤差、その他により変化しても、ケーシングとタンクとの間に隙間ができないようにしたろう付け構造の提供。
【解決手段】 タンク７の開口部の高さ方向一端部に段付き部10を形成し、そのタンク７の開口部外周を本体部材８および蓋部材９の内面に嵌着させるとともに、その段付き部10の段部の立ち上げ壁10ａ外面に蓋部材９の端部壁９ｂの内面を接触させる。そして、エレメント４の積層高さに応じて蓋部材９の端部壁９ｂとタンク７の段部立ち上げ壁10ａとの接触する重複部分11の長さが変化できるようにする。 （もっと読む）

【課題】 一対の溝形に形成されたヘッダ本体１と、ヘッダプレート２との嵌着部をろう付けする際に、カシメにより予め両者を一体化する。そのカシメが容易で且つ、その際にヘッダの変形を起こさないようにすること。
【解決手段】 ヘッダ本体１の両端部に小溝４を形成し、その小溝４の内側壁５の厚みを外側壁６のそれよりも厚くする。それとともに、外側壁６の厚みをその先端に向かって次第に薄くする。 （もっと読む）

【課題】 内部に、弁座、正圧弁および負圧弁を有するアッパーキャプとロアーキャップとの組立て体からなるラジエータキャップにおいて、そのメンテナンス性を良好とするため、ロアーキャップとアッパーキャプとを着脱自在に分離できるものの提供。
【解決手段】アッパーキャプ５の外周に、ロアーキャップ７の内周を着脱自在に螺着する。 （もっと読む）

【課題】 一対の箱状または有底円筒状の第１部材１と第２部材２との間を全周にわたって耐圧性の高いろう付けを行なうこと。
【解決手段】 第１部材１の開口端部外周に拡開部３を形成し、拡開部３と第２部材２との間に隙間９を形成するとともに、拡開部３の付根４においては第２部材２外周との間を密着し、その間を閉塞する。そして、拡開部３の開口端縁６と第２部材２外周との間にろう材７を保持し、それを溶融させて隙間９内に浸入させ、その対向面間にろう材のフィレット８を保持させる。 （もっと読む）