【課題】ラドル搬送用リンク機構のリンクのうち、その端部にラドルを軸支した第２リンク内に配設する、ラドル回転用の回転伝達機構の回転伝達系を、耐熱性に優れかつ回転伝達精度に優れたものとすること。
【解決手段】ラドル回転用の回転伝達機構を、ラドル搬送用リンク機構のリンクのうちの第１リンク内に配設した、２つの歯付きプーリおよび該２つの歯付きプーリの間に掛け渡された歯付きベルトよりなる歯付きプーリ／歯付きベルトの回転伝達系と、ラドル搬送用リンク機構のリンクのうちの第２リンク内に配設した、２つの回転体およびその両端を２つの回転体にそれぞれ取り付けられた１対のバー状リンクをもつ平行リンク機構からなる平行リンク回転伝達系とに、よって構成する。 （もっと読む）

【課題】回転テーブルの或る金型取り付け箇所に金型が存在しない場合でも、成形運転を可能とすること。
【解決手段】回転テーブルの各金型取り付け箇所のそれぞれを使用するかどうかを個別に設定する設定手段と、使用する設定となっている金型取り付け箇所が、型開閉・射出ステージに停止した場合にのみ型開閉・射出動作を実行させ、かつ、使用する設定となっている金型取り付け箇所が、エジェクトステージに停止した場合にのみエジェクト動作を実行させる制御手段とを、備える。 （もっと読む）

【課題】射出成形法によって、ウエルドラインのない高品質の大面積の薄板成形品を成形可能とすること。
【解決手段】金型の１つのキャビティに対して同一樹脂材料の射出充填を行う複数の射出ユニットを備えた射出成形機において、複数の射出ユニットによってキャビティ内に溶融樹脂を射出充填開始するタイミングに時間差を持たせ、先に射出充填を開始した射出ユニットによる樹脂がキャビティ内を進行し、この先に射出充填を開始した射出ユニットによる樹脂が次に射出充填を開始する射出ユニットによる注入部を通過した後に、この次に射出充填を開始する射出ユニットによる射出充填を開始させる。 （もっと読む）

【課題】支持フレーム側にラドル回転用モータを搭載し、ラドル搬送用リンク機構の所定のリンク内にラドル回転用の回転伝達機構を配設した構成をとる金属溶湯の供給装置において、ラドルの精緻な位置制御（傾転角制御）を行うことを可能にすること。
【解決手段】ラドルを搬送するためのラドル搬送用リンク機構の所定のリンク内に、支持フレームに搭載されたラドル回転用モータによって駆動されてラドルを回転させるラドル回転用の回転伝達機構を設けて、回転伝達機構を、その両端を２つの回転体にそれぞれ取り付けられ平行リンクを構成する１対のバー状リンクをもつ平行リンク機構の２つによって構成し、ラドル回転用モータを停止させている際には、平行リンク機構によって、ラドル搬送用リンク機構がどのような動作姿勢をとっても、ラドルの所定姿勢を維持させる。 （もっと読む）

【課題】低コスト化を実現し、成型精度を向上し、テールストックの高さの調整を容易にした射出成形機を提供する。
【解決手段】軸線方向に貫通穴７２１を形成したローラー７２は、この貫通穴７２１に、ボルト７６がテールストック７に形成した穴７０２に螺合することによってテールストック７に固定される偏心軸７３が嵌合することで、テールストック７に回動自在に取り付けられるとともに、テールストック７を支持する。ローラー７２は、テールストック７の下部の右側と左側に、それぞれ、１つずつ設けられる。 （もっと読む）

【課題】位置軸に沿った折れ線速度設定に基づいて直線移動部材の速度制御を行う成形機において、速度制御の応答性を可及的に向上させて、高品質の成形品を安定して成形可能とすること。
【解決手段】位置軸に沿った折れ線速度設定を、時間の指数関数の演算式で表される、時間軸に沿った位置指令パターンと、時間軸に沿った速度指令パターンとに変換して、これに基づいて、時間による位置フィードバック制御指令と時間による速度フィードフォワード制御指令とを生成することで、サーボアンプに出力する速度指令を生成する。 （もっと読む）

【課題】使用量が少なくても、潤滑部の摩耗を低減すると共に、加工機の長寿命化とクリーン化を実現するグリース組成物を提供する。
【解決手段】加工機の潤滑部に使用するグリース組成物であって、４０℃における粘度が１５０mm²/s以上且つ２００mm²/s以下の基油に増ちょう剤として８重量％以上且つ１６重量％以下のトリアジントリウレアを配合してなり、前記潤滑部への初期塗布にて２０万回稼動の後に潤滑状態を維持できることを特徴とするグリース組成物。 （もっと読む）

【課題】射出用の電動サーボモータを構成において、高速射出工程における高速の射出速度を、応答性よく確実に得ることができるようにすると共に、低速射出工程、高速射出工程、増圧射出工程での精緻かつ正確な速度制御、圧力制御を達成可能とすること。
【解決手段】低速射出工程を、電動サーボモータを速度フィードバック制御により駆動制御することによって、電動サーボモータの駆動力のみによって実行させ、高速射出工程を、電動サーボモータを速度フィードバック制御により駆動制御しつつ、油圧シリンダを速度フィードバック制御により駆動制御することによって、油圧シリンダの駆動力と電動サーボモータの駆動力を足し合わせた駆動力で実行させ、増圧射出工程を、油圧シリンダの油圧を圧力センサにより検出しつつ、電動サーボモータを圧力フィードバック制御により駆動制御することによって、電動サーボモータの駆動力のみによって実行させる。 （もっと読む）

【課題】計量時の溶融樹脂の圧力を高精度に検出することが可能な射出成形機を提供する。
【解決手段】フロントプレート２２とリアプレート２８とを結合したタイバー３７、ロードセル４０の設けられたプッシャープレート２６を移動させるボールネジ機構６０を備え、プッシャープレート２６を敷設されたリニアガイド３８で支持する。スクリュー２４の後退と連動してプッシャープレート２６が移動され、ロードセル４０が溶融樹脂の圧力を検出する際、撓まないよう敷設されたリニアガイド３８でプッシャープレート２６を案内するので、ロードセル４０は、プッシャープレート２６の移動により生じる背圧を高精度に検出することができる。 （もっと読む）

【課題】成形体を成形する際、製品となる成形体とともに一体に成形される製品として利用しない成形部分を、無駄に生産することを防止した生産効率を向上させた射出成形機を提供する。
【解決手段】固定金型２２と可動金型２１とにより形成されるキャビティＣの固定金型２２側に構成されるノズル受け部３７を僅かに突設させ、このノズル受け部３７及びノズル２０の先端に残存した溶融樹脂を、次の成形サイクル時に、成形体の一部として用いることを可能とすることで、コンパクトディスクやビデオディスクなどの肉厚の薄い平板状の成形体を成形する際、溶融樹脂が、スプルーとして無駄に生産されることを防止できる。 （もっと読む）