【課題】ワークを上方又は下方へ損傷なく搬送することにある。
【解決手段】上下方向を搬送方向とし、ワークＷを搬送方向の一方向に搬送すべく駆動する縦方向搬送路３を備えてなり、縦方向搬送路３は、搬送方向の一方向に向けてエアを斜めに噴出する複数のエア噴出孔を有する基板部材３１と、この基板部材３１に対向する位置に配置され、ワークＷに向けてエアを噴出する複数の第２の噴出孔３２ｃを有する案内部材３２と、基板部材３１と案内部材３２との間の左右に配置されていると共に、案内部材３２から基板部材３１側に間隔をおいて配置された側方部材３３とを備えた構成になっている。 （もっと読む）

【課題】 汚泥中の重金属類の溶出防止効果に優れ、よって当該汚泥を容易に再資源化することが可能となる汚泥の重金属類溶出防止処理方法および処理装置を提供する。
【解決手段】 重金属類を含む汚泥と水硬性粉末および／または吸水性粉末とを混合する第１の混合機４と、第１の混合機４から排出された上記汚泥と上記重金属類の溶出を防ぐ固化剤とを混合する第２の混合機１０とを備えてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 複数の被搬送物を上段の搬送路から下段の搬送路へ効率よく搬送することができる降下型の搬送受け渡し装置を提供する。
【解決手段】 上段の搬送路（８）から供給された被搬送物（ｗ）を、転送台（４）を用いて降下させ、下段の搬送路（９）へ供給する降下型の搬送受け渡し装置であって、装置全体を支持する装置本体（１ａ、１ｂ、１ｃ等）と、この装置本体の上部及び下部に設置された牽引材支持部（２ａ）と、これら上下の牽引材支持部の間に巻き回された牽引材（３）と、当該牽引材に沿って支持された複数の転送台と、上記装置本体に設けられ、前記上段の搬送路に対応する位置において前記転送台を係止するとともに、前記被搬送物が前記転送台に供給された際に、被搬送物の自重により上記係止を解いて、前記転送台を降下可能にする位置保持機構とが設けられていることを特徴とする降下型の搬送受け渡し装置とした。 （もっと読む）

【課題】 薄肉のシート材や細径の線材等を円滑に連続して複数の巻取ドラムに巻き取って行くことができ、よって作業性に優れた巻取装置を得る。
【解決手段】 複数の案内部材１に沿って送られてくる被巻取材２を巻き取る巻取ドラム３ａ、３ｂと、この巻取ドラムを駆動するサーボモータ４と、被巻取材の張力に対応した重量を有し、案内部材間に配設されて下方に送られてくる被巻取材を上方に向けて案内するとともに、上下方向に移動自在に設けられたサーボロール６と、このサーボロールの後段側の案内部材に対して接離自在に配設され、当該案内部材との間で被巻取材を挟持可能な係止部材９と、サーボロール６の後段側に配設されて被巻取材の張力を検出するテンション検出手段１０と、このテンション検出手段からの検出信号に基づいて被巻取材の張力を一定にすべくサーボモータを制御する制御手段とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】 複数種類の粉末を加圧成形する際に、工程を簡略化して生産性を向上できると共に、上下方向に形成された複数の粉末層から成る圧粉体において、一つの層を複数の粉末で形成しようとする場合に好適な粉末成形方法を提供する。
【解決手段】 第１の粉末Ｍ１を充填する際に、外側下パンチ３と内側下パンチ５との少なくとも一方の下パンチは途中まで下降して、その上方空間に第１の粉末Ｍ１が充填され、その後に下降端まで下降して第１の粉末Ｍ１の上に第２の粉末Ｍ２が充填され、その間に、他の下パンチは、下降端まで下降して、その上方空間に第１の粉末Ｍ１又は第２の粉末Ｍ２が充填され、隔壁パンチ４は、少なくとも第２の粉末Ｍ２が充填されるまでの間、その上面をダイ２の上面と略面一に維持され、しかる後に下降される。 （もっと読む）

【課題】 全数重量測定した場合と同じ精度を維持しつつ生産性の向上を図ることができる粉末成形品の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 機械式プレスに設置した金型を用いて粉末成形品を製造する方法であって、成形時にプレスの加圧力を検出して、加圧力が予め設定した限定加圧力範囲内であるか否かを判定し（Ｓ２０３）、限定加圧力範囲外と判定された場合に当該成形品の重量を測定して（Ｓ２０６）、重量が規定重量範囲内であるか否かを判定し（Ｓ２０７）、これら限定加圧力範囲内又は規定重量範囲内と判定された成形品を良品とし（Ｓ２０４）、規定重量範囲外と判定された成形品を不良品とする（Ｓ２０９）。 （もっと読む）

【課題】板状材を一つの位置で二方向に切断することにより、段取り替えの時間と手間を省き、設置スペース及び設備投資費用を低減することにある。
【解決手段】板状材Ｗを切断位置３ａに搬送するコンベヤ３と、切断位置の板状材の上方をＸ軸方向（第１の方向）に移動する第１の移動台４と、第１の移動台に設けられ切断位置の板状材をＸ軸方向に切断する第１の切断手段５と、切断位置の板状材の上方をＹ軸方向（第２の方向）に移動すべく第１の移動台に設けられた第２の移動台６と、第２の移動台に設けられ切断位置の板状材をＹ軸方向に切断する第２の切断手段７と、第１の切断手段によって板状材をＸ軸方向に切断する際に、板状材をコンベヤに保持する第１の保持手段８と、第２の切断手段によって板状材をＹ軸方向に切断する際に、板状材をコンベヤに保持する第２の保持手段とを備えた構成になっている。 （もっと読む）

【課題】初動時のジャッキアップを不要とし搬送時のバランスを良好に保つことにある。
【解決手段】搬送領域部１の上面にエアを吹き付け、搬送領域部の上面との間にエアの流れによる膜を形成することで、浮上力と吸着力を得るものであり、搬送領域部の上面に対向する下面が開口し上面が上部壁３ａにより閉塞されたシリンダ３と、下面が搬送領域部の上面に対向するようにシリンダ内部に上下スライド自在に収容され、シリンダの上部壁との間に内圧室１１を形成する加圧盤７と、内圧室に加圧エアを導入する加圧エア導入通路４と、加圧盤に形成され、内圧室に導入された加圧エアを搬送領域部の上面に向けて吹き出すことで、加圧盤の下面と搬送領域部の上面との間に前記エアの流れによる膜を形成する吹出孔８と、内圧室への加圧エアの導入前に、加圧盤を、搬送領域部の上面との間に所定の隙間を確保し得る上方位置に付勢する付勢手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】ガラス板の大型化に容易に対応することができると共に、高精度の研磨が可能であり、しかも平面材の取付手間や時間がほとんどかからずにタクトタイムの短縮を図り得る平面研磨装置を提供する。
【解決手段】ガラス板（平面材）Ｗを水平搬送する搬送経路１０の下側に研磨ローラ２０、上側に押圧ローラ３０を配置し、研磨ローラの外周に配した研磨パッド２１をガラス板の下面に対し搬送速度より速い速度で回転接触させる。研磨ローラの下部に研磨液溜め槽４０を設け、研磨液４１を濡れ接触により研磨パッドに付着させる。研磨後の研磨ローラの周囲に、洗浄手段５０とドレッシング手段６０とを配置する。押圧ローラに、外周圧接層３１の外径を内周側からのエアの導入圧力によって微調整する機構を組み込む。 （もっと読む）

【課題】 搬送物を載置する台を、搬送物を搬出する搬送路に対応する位置に移動させるのに応じて、搬出する搬送路側が低くなるように傾斜させて、搬入した被搬送物を、最小限の動力設備を用いて昇降搬送し、自重により搬出する昇降型の搬送受け渡し装置の提供する。
【解決手段】 第１搬送路から供給された被搬送物を、ガイド手段に案内されて降下する支持台と、当該支持台上に保持された載置部とを備える転送台を用いて、第１搬送路より低位置に設けられた第２搬送路へ供給する昇降型の搬送受け渡し装置であって、前記支持台（２２）と前記載置部（２１）とを回転自在に連結する結合部材（２４）と、載置部における第２搬送路の反対側に設けられた延出可能なスライドレバー（２３）と、当該スライドレバーを前記第２搬送路よりも高位置に固定するための係止部材（５１）とを有する傾斜駆動構造を備えた昇降型の搬送受け渡し装置とした。 （もっと読む）