【課題】マイクロレンズ付き合成樹脂成形品を容易に少ない工程数で製造できる方法を提供すること。
【解決手段】透明樹脂の表面に複数のマイクロレンズを形成し、表面と異なる面に形成した模様を立体的に見せるマイクロレンズ付き合成樹脂成形品の製造方法は、透明な合成樹脂シート１０の少なくとも１面に模様１２を印刷する工程と、模様１２が印刷された面と反対の面１０ａを、マイクロレンズ４２の形状に応じたキャビティ６２が形成されている金型６０ａに接するように合成樹脂シート１０を金型６０ａに装填する工程と、合成樹脂シート１０が装填された金型６０に溶融樹脂２０を射出し、合成樹脂シート１０を溶着接合して合成樹脂成形品３０を成形する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】
インモールド成形法による合成樹脂成型品において、成型品の側面(立ち上がり部分)に相当する部分や、合成樹脂成型品に設けられた窓の端部に相当する部分において、合成樹脂シートの端部が表面にむき出しにならないようにすることによって、合成樹脂成型品の外観品質を向上させる。
【解決手段】
合成樹脂シートの位置決め手段を利用して第一の金型の所定位置に合成樹脂シートをセットした後、合成樹脂シートを合成樹脂シート保持手段により、金型と合成樹脂シートの位置関係を維持しつつ保持し、位置決め手段を所定距離移動させることにより、合成樹脂シートの端面周辺に所定の空隙部分を形成させ、合成樹脂シートと金型によって画成される空間に溶融合成樹脂を射出し、合成樹脂シートと一体化した合成樹脂成形品を成形する構成とした。 （もっと読む）

【課題】同一物品上で２つの意匠面及び／又は透過意匠部分を有する合成樹脂成形品を提供する。
【解決手段】インモールド成形法により合成樹脂層２１の外表面に一体化されて配置された文字又は図柄が印刷された第１の印刷層２２を有する合成樹脂シート２３と、前記合成樹脂シート２３の外表面に形成された文字又は図柄を有する第２の印刷層２４と、前記第２の印刷層上に設けられたクリヤー層と２５、前記合成樹脂層側の外表面から所定距離離れた空間に配置された照明装置２６とから構成され、前記照明装置の不点灯時には、主として前記第２の印刷層上に印刷された文字又は図柄が視認され、前記照明装置の点灯時には、主として前記第１の印刷層上に印刷された文字又は図柄が視認される構成を採用することにより、同一物品上で２つの異なる意匠面を別個に視認することができる合成樹脂成形品を提供する。 （もっと読む）

【課題】文字や模様を凸形に形成し、凸部の天面のみ光を透過させバックライティングによっても美麗な外観を呈する合成樹脂成形品を容易に製造できる方法を提供すること。
【解決手段】凹凸のある金型表面に隣接して合成樹脂シートを装填して、金型内に溶融樹脂を射出して、該合成樹脂シートを溶着接合してなる合成樹脂成形品の製造方法において、少なくとも１面にインク膜層１２が形成された合成樹脂シート１０のインク膜層１２が形成された面を金型６０に接するように合成樹脂シート１０を金型６０に装填する工程と、合成樹脂シート１０が装填された金型６０に溶融樹脂を射出し、合成樹脂成形品３２を成形する工程と、成形された合成樹脂成形品３２の凸部２２の天面３４のインク膜層１２を切削する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】深絞り成形を可能とし、微細な凹凸形状（例えばタ゛イアカット調の形状等）の転写性の向上及びあるいは角部をシャープな形状に成形することを可能ならしめる、真空成形法又は圧空成形法に使用するための金型を提供する。
【解決手段】加熱した樹脂シートをクランプし、空気圧を利用して当該樹脂シートを成形する真空成形法または圧空成形法に使用する金型であって、通気性を有するポーラスな状態で形成された通気焼結部分からなる表面層と、通気性を有しない完全溶融部分からなる内部層から構成され、当該内部層には、表面層に連通する排気のための一又は複数の通気回路を設けられており、当該表面層は当該内部層の外表面に設けられている構成としている。 （もっと読む）

【課題】
インモールド成形法を使用して製造する合成樹脂成型品において、合成樹脂成型品の製造過程において生じる、合成樹脂シートの外表面に生じる擦り傷を無くすることによって、合成樹脂成型品の外観品質を向上させることを課題とするものである。
【解決手段】
合成樹脂シートの片面に印刷層を設けるステップと、印刷層を設けた合成樹脂シートを所定の形状に切断加工するステップと、合成樹脂シートの印刷層を設けた反対面が金型に接する面となるようにして、合成樹脂シートを金型内に設置するステップと、合成樹脂シートと金型によって画成される空間に溶融合成樹脂を射出し、合成樹脂シートと一体化した合成樹脂成形品を成形するステップと、から成る構成の合成樹脂成形品の製造方法であって、前記合成樹脂シートを金型内に設置するステップにおいて、合成樹脂シートが金型に接する面に保護フィルムを配置するようにした。 （もっと読む）

【課題】
製造コストを抑えつつも、合成樹脂成形品の表面に施される意匠の精緻さや高級感を高めると共に、容易に透過意匠を形成することができる合成樹脂成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】
合成樹脂シートに第1印刷層を設けるステップと、該合成樹脂シートのいずれかの面上の所定領域に剥離インクを印刷するステップと、剥離インクを印刷した面を金型内表面に接触するようにして合成樹脂シートを金型内に設置するステップと、金型内の空間に溶融合成樹脂を射出し、合成樹脂シートと一体化した合成樹脂成形品を成形するステップと、合成樹脂成形品の外表面上に第2印刷層を水圧転写するステップと、液体洗浄によって剥離インクが印刷された領域の第2印刷層を溶融除去するステップと、第2印刷面上にクリヤー層を設けるステップと、から構成される合成樹脂成形品の製造方法を採用した。 （もっと読む）

【課題】基材としてプラスチックシートを用いることにより、材料費の低廉化を図ると共に、このシート自体に所定のスピン模様を高精度に形成することができるようにしたプラスチックシートへのスピン加工法を提供する。
【解決手段】プラスチックシート１にパンチ２の成形面３を押圧することによって該成形面に形成された所定ピッチ及び所定深さを有する凹凸によるスピン形状５を前記プラスチックシート１に形成する加工法であって、前記パンチ２の成形面３は周部から中心に向かうに従って押圧方向に突出した形状を有する。 （もっと読む）

【課題】車載用表示盤等の表示盤に設けられた立体的な凸形状の目盛にエッジ感やシャープ感を出す方法を簡単且つ低コストで実現するようにしたリング一体式表示盤の製造方法を提供する。
【解決手段】成形面９の周囲にリング固定用溝１２が形成されると共に、該溝１２に固定されたリング３の裏面の所要箇所にシート固定用のピン３ａが突出形成され、合成樹脂シート２の周部に形成された外側開口形状の位置決め凹部１３をピン３ａに係止した状態にし、成形面には合成樹脂シート２の表面側に突出形成する目盛４の形状に応じた目盛用凹部１４が形成され、該凹部１４の形成位置に対応した合成樹脂シートの所定位置に開口部１５が形成され、金型５を閉じて合成樹脂シート２の裏側に射出された溶融樹脂が合成樹脂シート２の開口部１５を経て目盛用凹部１４に充填されると共に、合成樹脂シート２の周部に至った溶融樹脂がピン３ａを溶融して楔効果を発揮する。 （もっと読む）

【課題】電話器等に組み込む１セットのキーボタン類を一度に多数セット作ることを可能にするとともに、１セットのキーボタン類の組み込みを短時間で行ない、生産性の向上を図り、製造と組込みコスト低減を可能にし、更に外観の美麗性も呈する様にする。
【解決手段】独立して上下動可能な、複数のキーボタンを一体に配したものでキーボタンの底面に意匠があって、各キーボタンが、打抜き可能な合成樹脂シートで外周枠に連結された合成樹脂成形品において、該合成樹脂シートに予め開穿した複数の穴を使用し、該合成樹脂シートの裏面より表面に向けて溶融合成樹脂を射出成形してなる合成樹脂成形品。 （もっと読む）