説明

パンパシフィック・カッパー株式会社により出願された特許

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【課題】電極板の配置間隔の異なる脱銅電気銅を通常の電気銅の剥取装置で回収することを可能とし、設備の大幅な改修も行うことなく、スペースの有効利用及び省力化を可能とする配列ピッチ変更機能を備えた電極板運搬装置を提供する。
【解決手段】フレームに敷設された一対のレール11上を移動可能に配置され、電極板9のクロスバー9aの両端側をそれぞれ案内しつつ支持するV字状の支持部22を備えた一対の積載台20を複数備え、一対の積載台20は2つの長孔31が穿設された連結バー30の各長孔31にそれぞれ連結ピンを挿通して積載台20に固定することによって進行方向に沿って隣り合う積載台20同士を所定間隔に接近又は離反可能に連結すると共に連結ピンを回転軸としてレール11上を転動するローラ27を取り付け、それによって長孔31の長さの範囲内で搬送する電極板9の配列ピッチを変更可能とした電極板運搬装置。 (もっと読む)


【課題】省エネ効果に優れ、製造コストが良好で、且つ、緊急装置稼働後の環境事故発生が良好に抑制された転炉操業装置及びそれを用いた転炉操業方法を提供する。
【解決手段】転炉操業装置10は、少なくとも1基の転炉11〜11'''と、前記転炉11〜11'''に接続された少なくとも1基の送風管12a、12bと、エアーを前記送風管12a、12bを通して前記転炉11〜11'''へ送り込む少なくとも1基のエアー供給部13a、13bと、前記送風管12a、12bの転炉11〜11'''直前に設けられ、転炉非常傾転時に前記エアー供給部13a、13bの運転が停止した際、前記転炉11〜11'''内の溶湯の逆流を阻止するように送風管12a、12b内の残存エアーの転炉11〜11'''への流量を調整する送風圧力調整弁17とを備える。 (もっと読む)


【課題】自溶炉ダストの排ガス中に含まれるダストからBiを選択的に回収する。
【解決手段】ダストの処理方法は、少なくともBiを含む銅溶錬ダストを水でパルプ化及び浸出して、水浸出パルプを生成する工程と、前記水浸出パルプを液体部分とBiを含む固体部分とに分離した後、該固体部分を酸でパルプ化及び浸出して、Biを含む酸浸出パルプを生成する工程と、前記酸浸出パルプをBiを含む液体部分と固体部分とに分離した後、該液体部分にアルカリ剤を加えてBi沈殿物を生成する工程と、前記Bi沈殿物を酸で溶解してBi溶解液を生成する工程と、前記Bi溶解液からBiを選択吸着性を有する樹脂又は選択分離性を有する分子篩を用いて選択的に回収する工程とを含む。 (もっと読む)


【課題】省エネ効果に優れ、広いエアー供給部の運転自由度及び良好な転炉操業装置の時間稼働率を有する転炉操業装置及びそれを用いた転炉操業方法を提供する。
【解決手段】転炉操業装置10は、転炉11〜11'''と、転炉11〜11'''に接続された送風管12a、12bと、エアーを送風管12a、12bを通して転炉11〜11'''へ送り込むエアー供給部13a、13bと、エアー供給部13a、13bの運転点が、サージラインの下側領域にあるときに、エアー供給部13a、13bから送風管12a、12bに送り込むエアーの流量を所望の量に調整するエアー供給量調整弁14と、エアー供給部13a、13bの運転点が、サージライン上、又は、サージラインの上側領域にあるときに、送風管12a、12b内のエアーを排出して送風管12a、12b内の圧力を下げることで、運転点をサージラインの下側領域へ移動させるエアー排出弁15とを備える。 (もっと読む)


【課題】自溶製錬炉において、炉内に供給された原料と反応用ガスの混合を積極的に促進し、早期に均一な混合雰囲気を作り出すことで反応の早期完了及び反応を均一化する。
【解決手段】原料を分散し、同時に反応に寄与するガスをシャフト部上部のランスから旋回気流となるように吹き込むことを特徴とする自溶製錬炉の操業方法。 (もっと読む)


【課題】 耐火物及び水冷ジャケットの取替えが永年にわたって不要となる水冷ジャケット並びにそれを利用した炉体冷却構造及び炉体冷却方法を提供する。
【解決手段】 水冷ジャケット10は、内部に冷却水路11を備えたジャケット本体20と、炉内側に向かって突出するようにしてジャケット本体20に形成された複数の冷却フィン30であって、ジャケット本体20の幅方向に沿って所定の間隔で複数段にわたって形成された冷却フィン30とを備え、冷却フィン30と冷却フィン30との間には耐火物35を挟み込むようにして配置し、耐火物35と冷却フィン30との隙間には不定形耐火物37を充填すると共に、さらに冷却フィン30の先端部を含めて全体を被覆するように不定形耐火物37でコーティングしてなることを特徴とし、この水冷ジャケット10を炉壁に設けることで炉体を冷却することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】電着銅の表面に付着する薄膜(銅化合物層)を除去することが可能な銅の電解精製方法を提供する。
【解決手段】電解液を収容する電解槽中に第1電極及び粗銅製の第2電極を浸漬させて銅電解精製を行う方法であって、第1電極13をカソードとし、第2電極12をアノードとする第1電流を第1電極13及び第2電極12の間に流し、第1電極13の表面に電着銅層6を析出させる工程(S1)と、第1電流を停止させる工程(S2)と、停止後、所定時間経過後に、第1電極13をアノードとし、第2電極12をカソードとする第2電流を第1電極13及び第2電極12の間に流し、電着銅層6上に生成される銅化合物層を除去する工程(S3)と、第1電極13をカソードとし、第2電極12をアノードとする第3電流を第1電極13及び第2電極12の間に流し、電着銅層6の表面に再電着銅層7を電着させる工程(S4)とを含む銅の電解精製方法である。 (もっと読む)


【課題】 従来方法の問題点であったスラグ中のSiO品位のバラつきの増大を極力抑えてスラグ成分の安定化を図ることが可能な製錬炉への鉱石原料及び溶剤の装入方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 粉砕及び乾燥した主としてケイ酸鉱からなる溶剤10を第1の搬送系統によって製錬炉直前まで搬送し、一方粉砕及び乾燥した鉱石原料20を第2の搬送系統によって製錬炉直前まで搬送し、溶剤10と鉱石原料20を製錬炉に装入する直前に混合して製錬炉に装入する製錬炉への鉱石原料及び溶剤の装入方法において、鉱石原料20が気送管21によって気流搬送されてくる気流中にチャンバ31内で溶剤10を投入して均一に混合した後、製錬炉へ装入することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】液体が注入される容器側において、移し替えられる液体の跳ね返りを防止する。
【解決手段】液体の跳ね防止装置は、液体が注入される受入側容器の注入口の内側に架かり、液体が通過する開口部が形成された本体と、容器の内側で、本体の開口部を通過した液体を受ける内蓋と、内蓋が受ける液体からの衝撃を吸収する衝撃吸収部と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】 耐火物及び水冷ジャケットの取替えが永年にわたって不要となる水冷ジャケット並びにそれを利用した炉体冷却構造及び炉体冷却方法を提供する。
【解決手段】 水冷ジャケット10は、内部に冷却水路11を備えたジャケット本体20と、炉内側に向かって突出するようにしてジャケット本体20に配置された複数の冷却突起30と、隣り合う冷却突起30同士を連結するようにして配置され、冷却突起30の突出長さよりも短い長さで突出形成された冷却フィン34とを備え、冷却突起30と冷却フィン34との間には隙間なく耐火物35、37を充填すると共に、少なくとも冷却突起30の先端が覆われるように冷却突起20及び冷却フィン40自体を耐火物37で被覆してなることを特徴とする。 (もっと読む)


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