本発明は、熱間成形可能な鋼の基材を含み、所望により活性防食被覆で被覆される、７００℃以上での熱間成形に適したストリップ、シートまたはブランクに関するものである。本発明によれば、所望により被覆された鋼基材が、多くとも２５ミクロンの厚さを有するセラミック系被覆を備える。本発明は、また、そのようなストリップ、シートまたはブランクを製造する方法にも関するものである。 （もっと読む）

本発明は、太陽電池を金属基材上に製造する積層システム、および該積層システムを製造する方法に関するものである。
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本発明は、ストリップの幅にわたって異なる機械的性質を与える金属ストリップ材料を熱処理する方法であって、ストリップが加熱及び冷却され、所望により、連続焼きなまし工程の間に過時効される方法に関するものである。本発明によれば、工程のうちの以下のパラメータ：加熱速度、最高温度、最高温度保持時間、最高温度後の冷却軌道の少なくとも１つが、ストリップの幅にわたって異なるか、または、過時効が行われる場合、前記工程のうちの以下のパラメータ：加熱速度、最高温度、最高温度保持時間、最高温度後の冷却軌道、過時効温度、過時効温度保持時間、過時効前の最低冷却温度、過時効温度への再加熱速度の少なくとも１つが、ストリップの幅にわたって異なり、その際、冷却軌道の少なくとも１つが非線形温度−時間経路をたどる。本発明はまた、このように製造されるストリップ材料にも関するものである。 （もっと読む）

本発明は、炭素鋼基材上にポリエーテルイミド被覆を製造する方法であって、ｉ．有機溶剤を用意する工程、ｉｉ．二酸無水物を用意する工程、ｉｉｉ．モノ芳香族ジアミンである第一ジアミンを用意する工程、ｉｖ．第二ジアミンを用意する工程、ｖ．該有機溶剤、該二酸無水物、該第一ジアミン及び該第二ジアミンを反応容器に入れ、反応混合物を形成する工程、ｖｉ．該反応混合物を不活性条件下で攪拌し、ポリアミド酸中間体を形成する工程、ｖｉｉ．該ポリアミド酸中間体を炭素鋼基材上に塗布する工程、ｖｉｉｉ． 該ポリアミド酸中間体を硬化させ、ポリエーテルイミド被覆を形成する工程を含んでなる、方法に関する。 （もっと読む）

本発明は、鋼帯上におけるカーボンナノチューブ及びカーボンナノファイバーの直接低温成長方法及びその方法により得られる基材に関する。
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本発明は、金属含有材料を還元生成物に還元するための方法に関する。本発明は、金属含有材料を還元生成物に還元するための装置にも関する。
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本発明は、カルコパイライト半導体系光起電力太陽電池(10)に関する。この電池は、金属基材(12)を含んでなる。金属基材(12)と該カルコパイライト半導体(18)との間に導電性層(16)が存在する。本発明は、被覆された金属基材、特に太陽電池の個々の金属基材を製造するための金属ストリップ、ならびにそれらの製造方法にも関する。
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本発明は、物理的蒸着を利用して基材を被覆する装置であって、コイル中で変動電流を用いて、ある量の導電性材料（１０）を空中浮揚状態に維持し、かつ該材料を加熱および蒸発させるためのコイル（１）が配置された真空チャンバを備えてなり、該コイルを空中浮揚された材料から隔離するための手段（３）が該コイル中に配置されている、装置に関する。本発明によれば、該装置は、該隔離手段が、非導電性材料製の容器（２）の一部であり、該容器が、蒸発した導電性材料を被覆されるべき該基材に導くための一個以上の開口部（５）を有することを特徴とする。本発明は、物理的蒸着を利用して基材を被覆する方法にも関する。
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本発明は、鋼製品を圧延機スタンドの一組の回転ロール間に通して鋼製品を圧延する、鋼製品の処理方法に関する。本発明により、一方のロールがより速く回転するロールであり、他方のロールがより遅く回転するロールであるように、圧延機スタンドのロールが異なった周速度を有し、該より速く回転するロールの周速度が、該より遅く回転するロールの周速度より、少なくとも５％、最高で１００％高く、該鋼製品の厚さが、各通し毎に最大で１５％減少し、圧延が最高温度１３５０℃で行われる。本発明は、この方法を使用して製造される鋼製品、およびこの鋼製品の使用にも関する。 （もっと読む）

本発明は、ある量の導電性材料を浮揚させるための、該材料を浮揚状態に維持するためのコイルを備えてなり、該コイル中に変動する電流を使用する、装置に関する。本発明により、該装置は、第一コイルおよび第二コイルの２個のコイルを備えてなり、両方のコイルが使用中に交流電磁場を発生させ、該第一および第二コイルの交流電界が互いに反作用し、該第一および第二コイルが、該第一コイルおよび第二コイルの間で浮揚状態に維持されている該導電性材料が蒸発するように配置される。本発明は、ある量の導電性材料を浮揚させる方法にも関する。
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